You are on page 1of 58

INTRODUCCIN

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro


del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas


propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen


importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,


econmicas y eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a


sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.
TECNOLOGA DEL CONCRETO

OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:

A. GENERALES

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados


finos y gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms
adelante realizada.

B. ESPECFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.


Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y
aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso

2
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

RESUMEN

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Los


agregados estudiados fueron obtenidos de la cantera la LA COLPA.,
y que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias ciudades
importantes de Cajamarca.

Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la


Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las
cuales fueron: Peso especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la
granulometra, el porcentaje de absorcin, el contenido de humedad, el peso
unitario seco y compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura (Del
agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin, caractersticas que brindan una
valiosa informacin de la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices


de N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento
importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por
ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso y
fino, y de la cantidad del cemento para obtener la trabajabilidad deseada. El peso
especfico, es de vital importancia, para determinar el PESO de los agregados
existente en la dosificacin. La absorcin, prueba realizada para realizar
CORRECCIONES en las dosificaciones de mezclas de concreto.

3
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

ALCANCES

El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas


involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo de
un concreto especificado.

JUSTIFICACIN

Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital


importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa
en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por
el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal anlisis.

4
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

REFERENTE A LOS MATERIALES:

A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera La Colpa, a orillas del ro Chonta, Ubicada
aproximadamente a la altura del Km. 12 de la carretera a Cajamarca- Jess,
en el distrito de Cajamarca.

Coordenadas geogrficas:

7859.08S
78 27 58.15 O

Coordenadas UTM:

79860.04 E
9208915.95N

B. Tamao:

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado


Grueso (Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos agregados se
encontraban mezclados, para separarlos tuvimos que hacer uso de la malla
N 4

C. Forma y Textura:

El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material


de tipo aluvial.

D. Geologa del Lugar:

La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida


por material aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas (riolita, traquita,
sienita, dacita, diorita, arenisca, etc.). Los afloramientos de la zona
pertenecen al piso del cretceo inferior caracterstica de la formacin
Llacanora.

5
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Plano de ubicacin de la cantera TARTAR CHICO

6
ING. CIVIL
FOTOS DE LA CANTERA

Cantera de la cual hemos utilizado el


amterial

Grupo de trabajo recolectando el material

Maquinaria pesada moviendo el material


TECNOLOGA DEL CONCRETO

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

FINO Y GRUESO

1. NOCIONES BASICAS:

LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCIN.


Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos
tamaos que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de
finos, arenas y gravas o como resultado de la trituracin de rocas. Cuando el
agregado proviene de la desintegracin de las rocas debido a la accin de
diversos agentes naturales se le llama agregado natural, y cuando proviene
de la desintegracin provocada por la mano del hombre se le puede
distinguir como agregado de trituracin, pues ste mtodo es el que
generalmente se aplica para obtener el tamao adecuado. Los agregados
naturales y los de trituracin se distinguen por tener por lo general un
comportamiento constructivo diferente, sin embargo se pueden llegar a
combinar teniendo la mezcla a su vez caractersticas diferentes. Tambin
denominados ridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos que
constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas
caractersticas favorables dependiendo dela obra que se quiera ejecutar. Los
agregados ya sean naturales, triturados o sintticos se emplean en una gran
variedad de obras de ingeniera civil, algunas de las aplicaciones pueden ser:
construccin de filtros en drenes, filtros para retencin de partculas slidas
del agua, rellenos en general, elaboracin de concretos hidrulicos,
elaboracin de concretos asflticos, elaboracin de morteros hidrulicos,
construccin de bases y sub-bases en carreteras, acabados en general,
proteccin decoracin en techos y azoteas, balasto en ferrocarriles y otras. El
agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8y es retenido en el
cedazo numero200.
El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3 y es retenido el
cedazo numero Granulometra Consiste en la distribucin del tamao de los

8
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

granos. La gradacin del material juega un papel muy importante en su uso


como componente del concreto ya que afecta la calidad del material.
Peso Unitario
El peso unitario de agregado, est definido como el peso de la muestra,
sobre su volumen. Si se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar
su volumen con las medidas de esta figura, y por geometra, sacar el
volumen de suelo que hay. Si por el contrario, no se cuenta de una figura
geomtrica pareja, se debe llevar a otros mtodos, por medio de los cuales
con el desplazamiento de agua, tambin introduciendo una cantidad de
material dentro de un recipiente con un volumen conocido luego se procede
a pesar la muestra y se aplican un numero de clculos y formulas para llegar
a determinar el peso unitario de dicho material

Peso Unitario Suelto: Es aquel en el que se establece la relacin


peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm
aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y estable. Este
dato es importante porque permite convertir pesos en volmenes y
viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto: Este proceso es parecido al del peso unitario suelto,
pero compactando el material dentro del molde
con la varilla punta de bala de 5/8.

Importancia y Aplicaciones
Es de suma importancia conocer la cantidad de material que se va a utilizar
en una obra ya que un mal clculo en el peso volumtrico puede generar:
costos excesivos, material defectuoso o que no cumpla con los requisitos
tcnicos especificados en la obra. Si se ocupa un material deficiente por lo
tanto la obra civil ser deficiente lo que es un riesgo mximo que sebe
considerar de suma importancia. Estos clculos son indispensables en lo ms
mnimo en una obra, como por ejemplo la cantidad de carga que puede
soportar un camin, si el material es ms pesado por metro cubico que el
estipulado podra daarlo, otro factor es el transporte mientras mayor
volumen de material implicara que el vehculo realice mas viajes estos
factores mnimos aumentan los gastos y el ingeniero debe ser capaz
de buscar soluciones eficientes al menor costo. Tambin determinando el
peso volumtrico podemos calcular el peso de una estructura de acuerdo a
las especificaciones de diseo y proporcin de esta que se hayan utilizado.
Se obtiene la cantidad exacta de material a utilizar, las capacidades de

9
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

esfuerzo que puede soportar esa porcin de volumen de material. Otro


aspecto importante es el porcentaje de humedad o contenido de agua que
presenta el material, esto nos indica si este cumple con las especificaciones
para empezar la produccin delos aglomerados ya sea mortero o concreto.

Arena
La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material
cermico inerte que interviene en la composicin del concreto, mortero, etc.
El rido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en
peso del hormign. Dicho porcentaje usualmente supera el 60% del peso en
el hormign fraguado y endurecido. La adecuacin de un rido para la
fabricacin de hormign debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente
recogidos en las normas como laEHE,el euro cdigo o las normas ASCE/SEI.
Dichos requisitos se refieren normalmente a la composicin qumica, la
granulometra, los coeficientes de forma y el tamao.

Composicin

El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras


aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas
deber ser generalmente cbica o esfrica razonablemente libre de
partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar constituida
por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

Calidad

En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos


establecidos en lanorma,es decir, no deber contener cantidades dainas de
arcilla,limo,lcalis,mica, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de
los valores siguientes, expresados en porcentaje del peso

10
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Grava o Agregado grueso.


La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante
para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de
hormign.

Composicin

El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio,para
certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso
debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos
o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados
mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. La
forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente
libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos

Calidad

En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTMC


33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se aplique la
misma ya que las especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo
con la regin o pas). Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin

11
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto,


no debern superar los siguientes lmites

12
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM C566 97) :

(2004) Mtodo de Ensayo Normalizado para Medir el Contenido Total de


Humedad Evaporable en Agregados Mediante Secado

A) DEFINICN:

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado.


Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en
estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra
hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe
determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.

Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.

Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica,
en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el


porcentaje de absorcin.

Saturado Y Superficialmente Seco:


Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de
agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.

Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado


en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad
variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural


(actual) de nuestro agregado.

13
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

B) FUNDAMENTO TERICO:

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est


directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.

Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta


que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que


los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente
se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y


adems existe agua libre superficial.

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben


determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las
muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante


la utilizacin de la siguiente frmula:

Wmh Wms
W% *100
Wms

Donde:

Wmh: peso de la muestra humedad (%)

Wms: peso de la muestra seca (g)

W(%): contenido de humedad (g)

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula


superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est
aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
est quitando agua a la mezcla.

14
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

INTERPRETACIN DE RESULTADOS:

W% < Abs(%)

1.44 < 1.65

Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el


material esta Hmedo o mojado

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el


contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,
saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al
agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con
todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

C. ESPECIFICACIONES TCNICAS:

El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del


agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede
manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a
representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.

D. EQUIPO Y MATERIALES:

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de


1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

15
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Fotos N01, 02, 03: Balanza, Estufa y recipiente

E. PROCEDIMIENTO:

Obtenemos una muestra de acuerdo con la norma ASTM D75 (tamao


mximo nominal de una muestra, que se define por ASTM C125 y por el
ACI 116 como el menor tamiz por el cual la mayor parte de la muestra de
agregado grueso debe pasar.)
Reducimos nuestra muestra segn la norma ASTM C 702 ( por cuarteo o
bifurcacin de las muestras para su analsis ), despus que se ha obtenido
el tamao mximo nominal segn ASTM C136.
Aseguramos una muestra representativa de agregado para contenido de
humedad y teniendo una masa no menor que la cantidad en la tabla
siguiente. Proteger la muestra contra perdidas de humedad previa
determinacin de la masa.

16
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado


determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda). Con
aproximacin de 0.1%
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla
durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C. Si se utiliza otra
fuente de calor, revuelva la muetra durante el secado para acelerar el
proceso y evitar sobrecalentamientos localizados. Cuando se use un
horno microondas el resolver la muetra es opcional.
PRECAUCION: Cuando se use un horno microondas, ocasionalmente
estn presentes minerales en los agregados que pueden causar que el
material se sobrecaliente y explote. Si esto ocurre puede daarse el horno
microondas.
El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el
contenido total de humedad evaporable y la absorcin, con todos los
valores basados en la masa de una muestra seca. La absorcin puede
determinarse de acuerdo con el Mtodo de ensayo de la Norma ASTM
C127 o C128.

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.

17
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca)


y determinar la cantidad de agua evaporada.

H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

Foto N07: Peso de la muestra seca

Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

F. CALCULOS Y RESULTADOS:

Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso
recipiente + M. seca)]

MS : Peso de la muestra seca

Entonces: el contenido de humedad (%) estar dado por:


H
w (%) x 100
MS

W (%): Porcentaje de humedad.

18
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN


AGREGADO GRUESO.

EN AGREGADO FINO

Muestra Peso muestra Hmeda Peso muestra


Arena "Wmh" (grs) Seca "Wms" (grs)
Jesus
Gavilan

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Muestra #1

Wmh Wms
W% *100
Wms

Wmh = grs

Wms = grs

W % = [( ) / ] * 100

W % = % de humedad

Muestra #2

Wmh Wms
W% *100
Wms

Wmh = grs

Wms = grs

W % = [( ) / ] * 100

W % = % de humedad

19
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

EN AGREGADO GRUESO :
En agregado grueso tambin se puede trabajar de la misma manera,
pudiendo as establecer el contenido de humedad de cada partcula.
Pero en este caso no hicimos el contenido de humedad para agregado
grueso pero dejamos explicito su calculo;

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Wmh Wms
W% *100
Wms

RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO

MUESTRA Jesus Gavilan


Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca 2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%

20
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO (A.S.T.M. C 29 / C 29M 90


Mtodo para determinar el peso unitario e ndice de huecos en ridos

2.1. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

A) DEFINICIN

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).

Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un


determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro
cbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o
pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el
agregado se maneja en volumen.

Este mtodo de ensayo permite determinar la densidad aparente ("peso unitario") de


un rido tanto en su condicin compactada o suelta y calcular los huecos entre las
partculas en los ridos finos, gruesos o mezclas de ridos, basada en la misma
determinacin. Este mtodo se aplica a los ridos que no exceden las 5 pulg 125
mm de tamao mximo nominal.

B) FUNDAMENTO TERICO

Preparacin de muestra.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar


completamente mezclada y secada a temperatura ambiente.

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del


agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso
del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede
medir el recipiente y sacar su volumen.

TABLA 1 Capacidad de los recipientes

21
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Tamao mximo Capacidad del recipiente


nominal de los ridos

Pulg. mm Ft3 L (m3)

1/2 12,5 1/10 2,8 (0,0028)

1 25,0 1/3 9,3 (0,0093)

1 1/2 37,5 1/2 14 (0,014)

3 75 1 28 (0,028)

4 100 2 1/2 70 (0,070)

5 125 3 1/2 100 (0,100)

El tamao sealado del recipiente deber usarse para ensayar ridos de tamao mximo nominal igual o menor
que los mencionados. El volumen real del recipiente deber ser de al menos un 95% del volumen nominal
mencionado.

TABLA 2 Requisitos para los recipientes

Espesor del metal, min

Capacidad del Fondo 1 1/2 pulg (38 Resto de


recipiente mm ) superior de la pared
la pared

Menos de 0,4 ft3 0,20 pulg 0,10 pulg 0,10 pulg

0,4 ft3 a 1,5 ft3, incl. 0,20 pulg 0,20 pulg 0,12 pulg

sobre 1,5 a 2,8 ft3, 0,40 pulg 0,25 pulg 0,15 pulg
incl.

Sobre 2,8 a 4,0 ft3, 0,50 pulg 0,30 pulg 0,20 pulg
incl.

Menos de 11 L 5,0 mm 2,5 mm 2,5 mm

11 a 42 L, incl. 5,0 mm 5,0 mm 3,0 mm

sobre 42 a 80 L, 10,0 mm 6,4 mm 3,8 mm


incl.

sobre 80 a 133 L, 13,0 mm 7,6 mm 5,0 mm


incl.

El espesor adicional en parte superior de la pared puede obtenerse colocando un anillo de refuerzo alrededor de la parte
superior del recipiente.

TABLA 3 Densidad del agua

Temperatura

F C lb/ft3 kg/m3

60 15,6 62,366 999,01

65 18,3 62,336 998,54

70 21,1 62,301 997,97

73,4 23,0 62,274 997,54

22
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

75 23,9 62,261 997,32

80 26,7 62,216 996,59

85 29,4 62,166 995,83


f =(16.7)

Densidad aparente - Calcule la densidad aparente para el procedimiento apisonado,


compactado o suelto, de la manera siguiente:
M = (G - T) /V

M = (G - T) x F

Donde:

M = densidad aparente de los ridos, lb/ft3 kg/ m3,

G = masa de los ridos ms el recipiente, lb kg,

T = masa del recipiente, lb kg,

V = volumen del recipiente, ft3 m3, y

F = factor para el recipiente, ft-3 m-3.

La densidad aparente determinada mediante este mtodo de ensayo es para ridos en


condicin secada en horno. Si se desea obtener la densidad aparente en trminos de
condicin saturada superficialmente seca (SSS), use el procedimiento exacto de este
mtodo y luego calcule la densidad aparente SSS utilizando la frmula siguiente:

Msss = M 1 + (A/100)

Donde:

Msss = densidad aparente en condicin SSS, lb/ft3 kg/ m3, y

A = % de absorcin, determinado de acuerdo con el Mtodo de ensayo C 127 C 128.

Contenido de huecos - Calcule el contenido de huecos en los ridos empleando la


densidad aparente determinada por los procedimientos apisonado, asentado o suelto,
como sigue:

% huecos = 100(S x W) - M / (S x W) (4)

donde:

M = densidad aparente de los ridos, lb/ft3 kg/ m3,

23
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

S = peso especfico (en base seca) como se determina con el Mtodo de ensayo C 127
C 128, y

W = densidad del agua, 62,3 lb/ft3 998 kg/ m3.

Peso Unitario Suelto

Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando


caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),
en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante
porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se
trabaja con agregados.

Peso Unitario compacto

Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando


el material dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de
mezcla como lo es el de American Concrete Institute.

Formulas a utilizar

Peso unitario volumtrico suelto

P.U.Vs. = Wm * (f)

Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto
Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto


f = Factor de correccin
P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado

Rendimiento: Calcule el rendimiento como sigue:

Volumen producido (rendimiento): volumen de hormign producido por


mezcla conociendo la cantidad de los materiales integrados.

24
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Rendimiento relativo: el rendimiento relativo es la porcin de el


Volumen real de concreto obtenido del volumen diseado para el lote.
Ry = y / yd

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS

En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y 1750
kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.

De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el


Peso unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m3

D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS

Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la


muestra.

Foto N08: Balanza utilizada

Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.


de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal,
suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.

25
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N09: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo

Agregado fino extrado de la cantera.

Foto N10: agregado fino

E) PROCEDIMIENTO

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su


P.U.V.

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no


mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

26
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.

FOTO N14: Eliminando el exceso de agregado

Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

27
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

FOTO N15: Pesado del recipiente mas la muestra sin compactar

Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.


mediante la frmula mencionada anteriormente.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N16: Pesado del recipiente sin muestra

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su


P.U.V.

FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar

Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el


agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.

28
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino

Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes


distribuidos uniformemente sobre la superficie

FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora (25 golpes)

Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con


25 golpes como ante.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la


barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud).

29
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora (25 golpes)

luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con una


regla y desechando el material sobrante.

FOTO N22: Enrazando el recipiente o

Eliminando el exceso de agregado

Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente


(Wm+r).

FOTO N23: Pesado del recipiente ms la muestra compactada.

30
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el


P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.

F) CLCULO Y RESULTADOS

Peso Unitario Volumtrico Suelto

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto


f = Factor de correccin
P.U.V.= Peso unitario volumtrico

AGREGADO FINO SUELTO


Peso del recipiente (wr) kg
Peso del recipiente + la muestra (wm+r) kg
Peso de la muestra (wm) kg
Peso del agua mas recipiente (wa +r) kg
Peso del agua (wa) kg

Calculamos el factor de correccin


f =(16.7)

1000
3

f = 1.955

f = 511.51m3

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

31
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

P.U.V. = kg * m3

P.U.V. = kg/m3

Peso Unitario Volumtrico Compactado

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado compactado.


f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.

AGREGADO FINO SUELTO


PESO DEL RECIPIENTE (Wr) kg

PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r) kg


PESO DE LA MUESTRA (Wm) kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r) kg
PESO DEL AGUA (Wa) kg

Calculamos el factor de correccin


f =(16.7)

1000
3

f = 1.955

f = 511.51m3

32
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

P.U.V. = kg * m3

P.U.V. = kg/m3

33
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

(Suelto Y Compactado)

A) DEFINICIN:

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).

B) FUNDAMENTO TERICO

El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:

P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor de correccin

f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)

Vr=Volumen del recipiente


P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS

34
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el


Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.

D) EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.
Pingnometro

Foto N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y balanza

E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua


requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.

F) PREPARACIN DE MUESTRA.

35
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar


completamente mezclada y secada temperatura ambiente.

G) PROCEDIMIENTO.

Peso Unitario Compactado:

MTODO DE APISONADO:

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la


mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del
recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.

Foto N 26: Primera etapa de compactacin


(25 golpes)

36
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N 27: Segunda etapa de compactacin


(25 golpes)

Foto N 28: Tercera etapa de compactacin


(25 golpes)

Foto N 29: Enrazado del agregado grueso

Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el


fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.

Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),


para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o
el volumen interior del molde.

37
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N 30: Peso del agregado compactado

Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:

Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la


segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.

Foto N 31: Agregado grueso en el ensayo de peso unitario suelto


H) EXPRESIN DE RESULTADOS:

El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra


por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.

P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)

38
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

f = Factor (f) = 175.9634


Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO SUELTO


W recipiente
W muestra ms recipiente
W muestra
W agua mas recipiente
W agua
F
P.U.V.

AGREGADO GRUESO SUELTO


W recipiente
W muestra ms recipiente
W muestra
H
D
V
P.U.V.

39
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

3. PESO ESPECFICO (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION EN


AGREGADOS FINOS ASTM 118 Y AGREGADOS GRUESOS ASTM 117

A) DEFINICIONES:

Peso Especfico:

El peso especfico de una sustancia se define como su peso por unidad


de volumen.

Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia entre el


volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en kilopondios
por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de Unidades, en
newton por metro cbico (N/m).

La densidad relativa es una caracterstica generalmente utilizada para el


calculo del volumen ocupado por el agregado en varias mesclas incluido
concreto con cemento.

Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del


material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.

Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario


del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.

Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la


salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

Absorcin:

40
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.

Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,


es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.

Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y


30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.

B) FUNDAMENTO TERICO:

PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:

0
=

Peso Especfico de Masa SSS

500
=

Peso Especfico Aparente

0
=
( ) (500 )

Porcentaje de Absorcin

41
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

500 0
% = 100

Donde:

= peso en el aire de muestra secada en la estufa


= volumen del volumenmetro usado
=peso en gramos o el volumen en cm3 del agua aadida al frasco

PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa

Peso Especfico de Masa SSS

Peso Especfico Aparente

Porcentaje de Absorcin


% = 100

42
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Donde:

A= peso en el aire de muestra secada en la estufa


= Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:

El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm3,

En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a


2.71 gr/cm3.

El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla


en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.

ENSAYO DE HUMEDAD SUPERFICIAL: consiste en coger el molde


firmemente en una superficie lisa no absorbente con el dimetro mayor
hacia abajo. Colocar una porcin del agregado fino parcialmente secado
sin apretarlo en el molde hasta llenar el borde y compactar el material
adicional por encima del molde para asentar esto, utilizando los dedos de
la mano para mantener el molde. Suavemente apisone el agregado fino
dentro del molde 25 suaves cadas del pison metlicos. Comenzar a
compactar aproximadamente 5 mm por encima de la superficie del
agregado fino Despojar el desprendimiento de arena de la base y alzar el
molde verticalmente. Si todava hay humedad superficial presente, el
agregado fino retendr la forma del molde, si la muestra se disgrega
levemente se obtendr la condicin saturada superficialmente seca.

CONO PROVISIONAL DE PRUEBA:

Llenar el molde como se describi anteriormente pero en una primera


instancia solo utilize 10 golpes para apisonamiento luego agregar mas material
y golpear 10 veces nuevamente luego agregar mas el material, usando golpes
.Usando 3 o 2 goles de apisonamiento respectivamente.En caso de tener un
material poco coesibo al humede cerse, se debe hallas toallas para enoctrar el
estado saturado sss.

43
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

D) EQUIPO Y MATERIALES:

PARA AGREGADO FINO.

Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.


Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora
Picnmetro ( uso con procedimiento gravimtrico).
Frasco o matraz: Un frasco Le Chatelier, como se describe en la
norma ASTM C188 es satisfactorio para aproximamente 55 gr de la
peueba .

E) PROCEDIMIENTO:

PARA AGREGADO FINO.

Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg


de agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.

Foto N 32: Pesamos el AF para ensayarlo (2Kg)

44
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N 33: Secamos la muestra hasta peso constante

Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.

Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua


Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir
secando utilizando una secadora de pelo.

Foto N 35: Secado de la muestra hasta el estado SSS


Con una secadora de pelo

Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se


adhieran entre s marcadamente.

45
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25


golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.

Foto N 36: Colocando la 1 Foto N 37: Realizando los


tercera parte de AF al cono golpes para compactar la
primera parte

Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga


secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a
alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.

Foto N 38: Muestra que an Foto N 39: Muestra en estado de


no est en estado SSS SSS, puesto que se rebajo con
referencia del principio

Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara


previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar hasta los

46
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la


bomba de vacos).

Foto N 40: Colocando la Foto N 41: Fiola con


AF a la fiola agregado mas agua

Foto N 42: Eliminando las


burbujas de aire mediante la
bomba de vacos

Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a


105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.

47
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Foto N 43: De la fiola a un


depsito para ser secado en
el horno
F) CLCULOS Y RESULTADOS:

PARA AGREGADO FINO:


Obtenemos una muestra de acuerdo con la norma ASTM D75. Tomar una
cuidadosamente una muestra de la mezcla y reducirla hasta obtener un 1
Kg, usando los procedimientos de la Norma ASTM C712

Tabla N: Peso especfico del agregado fino en el estado SSS.

PESO ESPECFICO SSS


Peso de muestra sss (gr) 500
3
V(cm ) 500
3
Va(cm ) 300
3
Pemsss (gr/cm ) 2.50

500
= = 2.5
500 300

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

48
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

PESO ESPECFICO APARENTE

w0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Peap(gr/cm3) 2.62

485
= = 2.62
(500 300) (500 485)

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA

W0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Pem (gr/cm3) 2.43

485
= = 2.43
500 300

4. GRADO DE ABSORCIN ( ASTM C 128)

500485
% Absorcin= 100
485

% Absorcin=3.09

PARA AGREGADO GRUESO

49
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Datos:

Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc) 2550
Peso canastilla sumergida(wcs) 2210
wcs+AG 6345
wc+Agsss 9200
Muestra seca (A) 6581.00

Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.

PESO ESPECFICO DE MASA SSS


B 6650
C 4135
Pemsss 2.64

6650
= = 2.64
6650 4135

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso

PESO ESPECFICO APARENTE


A 6581
C 4135
Peap 2.69

6581
= = 2.69
6581 4135

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA


A 6581
B 6650
C 4135
Pem 2.62

50
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

6581
= = 2.62
6650 4135

RESULTADOS:

Grado De Absorcin.

66506581
% Absorcin= 100
6581

% Absorcin=1.05

5. GRANULOMETRIA ( ASTM C136).

A) DEFINICIN:

La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del agregado.


El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de elementos del
mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados. Para nuestro
caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino, despus de
este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener adems el tamao
mximo nominal y el mdulo de finura de ambos agregados, los cuales
sern muy importantes para el diseo de mezclas a realizar luego.

PRIMERO: seleccionamos el material usando:

Mtodo estndar para el muestreo de agregados (AASHTO T 2/ASTM D75)

SEGUNDO: Reducimos por cuarteo la muestra hasta obtener un espcimen


reducido (AASHTO T 248/ASTM C702)

51
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

MODULO DE FINURA (MF):

Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes


retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECFICA (SE):

Se define como la relacin del rea entre el volumen de una


determinada partcula.

B) FUNDAMENTO TERICO:

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas


estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100

% . ( 4,8,16,30,50,100)
M.F =
100

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas


estndar para el agregado total todo entre 100

% . . (3",1 1/2", 3/4", 3/8", 4, 8, 16, 30, 50, 100)


=
100

C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:

52
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin


se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino

a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8
se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2
son los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el
Agregado fino y Agregado grueso respectivamente.

D) MATERIAL Y EQUIPO:

Una Balanza con sensibilidad 1 gr.


Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:

Para el agregado fino.

Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa


durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.

Se peso 2515g de grava.

Foto N 48

53
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en


aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.

Foto N 49

Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y


registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.

Foto N 50

54
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

F) RESULTADOS:

Agregado Fino

Peso inicial g.

Tamiz Retenido (g) Retenido (%) Retenido % Que Pasa


N Abertura acumulado
(mm) (%)

4 4.75
8 2.36
16 1.18
30 0.6
50 0.3
100 0.15
200 0.078
Cazoleta
SUMA

Modulo De Finura

Modulo de finura 2.863

Pasante A La Malla N 200

Contenido de arcillas y limos en los agregados:

200
= 100
0

F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200


W0: Peso inicial de la muestra
W200: Peso pasante de la malla N200

55
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

30
= 100
2515

F: %

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado


fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE QUE PASA


9.51 mm. (3/8) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10

120

100

80

limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40

20

0
0.1 1 10

56
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

57
ING. CIVIL
TECNOLOGA DEL CONCRETO

CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

PROPIEDAD FSICA AGREGADO ESPECIFICACIONES TECNICAS


FINO
1. Contenido de Humedad (w%) 8.3

A) Peso P.U.V. Suelto 1340.15 agregado fino varia entre 1400 a1700
Unitario agregado grueso varia entre 1350 a 1680
Volumtrico
(g/cm3) P.U.V. 1460.36 disminuye cerca de un 20% para el peso
Compactado unitario suelto

3. Peso Pem 2.43 vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros
Especfico Pemsss 2.5 vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
(g/cm3) normales
Peap 2.62
B) Grado de Absorcin (%) 3.09 normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
4.Granulometra Modulo de 2.863 solo para AF:
Finura
Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen
concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
% que pasa por 1.193
el tamiz n200
T.M.
T.M.N.

58
ING. CIVIL