UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MXICO

CARRERA:

INGENIERA EN ENERGAS RENOVABLES

ASIGNATURA:

DISEO DE SISTEMAS Y DISPOSITIVOS PARA LA PRODUCCIN DE

BIOCOMBUSTIBLE

ACTIVIDAD 1:

CLCULOS TECNICOS

FECHA: 20 DE AGOSTO DEL 2017

CATEDRTICO:

ING. CLAUDIA ELENA MARTNEZ PREZ

ALUMNO:

JHONI MANUEL ROSADO CUELLAR

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

1. INVESTIGAR Y DESCRIBIR LOS PROCESOS DE BIODIGESTIN: AEROBIA

Y ANAEROBIA. ESQUEMATIZAR CADA UNA.

INTRODUCCIN

El correcto manejo de los residuos orgnicos se logra a travs de diferentes

tratamientos que implican un reciclaje de estas materias orgnicas, transformndolas en
productos con valor agregado. El reciclaje de materia orgnica ha recibido un fuerte
impulso con el alto costo de los fertilizantes qumicos, con la bsqueda de alternativas no
tradicionales de energa, as como tambin, la necesidad de vas de descontaminacin y
eliminacin de residuos.

La poblacin microbiana juega un importante papel en las transformaciones de estos

residuos orgnicos especialmente si se considera que disponen de un amplio rango de
respuestas frente a la molcula de oxgeno, componente universal de las clulas. Esto
permite establecer bioprocesos en funcin de la presencia o ausencia de oxgeno, con el
objeto de tratar adecuadamente diversos residuos orgnicos.

DIGESTIN AERBICA:

La digestin aerbica consiste en procesos realizados por diversos grupos de

microorganismos, principalmente bacterias y protozoos que, en presencia de oxgeno
actan sobre la materia orgnica disuelta, transformndola en productos finales inocuos y
materia celular.

La digestin aerbica es un proceso mediante el cual los lodos son sometidos a una
aireacin prolongada en un tanque separado y descubierto. El proceso involucra la
oxidacin directa de la materia orgnica biodegradable y la autooxidacin de la materia
celular.

La digestin aerbica presenta diversas ventajas dentro de las cuales destacan la

facilidad de operacin del sistema, bajo capital de inversin comparada con la digestin
anaerbica, no genera olores molestos, reduce la cantidad de coliformes fecales y por lo
tanto, de organismos patgenos, produce un sobrenadante clarificado con una baja DBO5,
con pocos slidos y poco fsforo. El proceso presenta tambin sus desventajas, entre las que
se suele mencionar los altos costos de operacin causados por los altos consumos de energa,
la falta de parmetros y criterios claros para el diseo y la dificultad que presentan los
lodos digeridos aerbicamente para ser separados mediante centrifugacin y filtracin al
vaco.

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ESQUEMA DEL PROCESO DE DIGESTIN AEROBIO

ELABORACIN PROPIA EN AUTOCAD, PERO TOMADA DE LA FUENTE: MANUAL DE BIOGS/MARA TERESA/SAN TIAGO DE CHILE/2011

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DIGESTIN ANAEROBIA:

La digestin anaerbica es un proceso biolgico complejo y degradativo en el cual

parte de los materiales orgnicos de un substrato (residuos animales y vegetales) son
convertidos en biogs, mezcla de dixido de carbono y metano con trazas de otros
elementos, por un consorcio de bacterias que son sensibles o completamente inhibidas por el
oxgeno o sus precursores (e.g. H2O2). Utilizando el proceso de digestin anaerbica es
posible convertir gran cantidad de residuos, residuos vegetales, estircoles, efluentes de la
industria alimentaria y fermentativa, de la industria papelera y de algunas industrias
qumicas, en subproductos tiles. En la digestin anaerobia ms del 90% de la energa
disponible por oxidacin directa se transforma en metano, consumindose slo un 10% de
la energa en crecimiento bacteriano frente al 50% consumido en un sistema aerbico.

En la digestin anaerbica, los microorganismos metanognicos desempean la

funcin de enzimas respiratorios y, junto con las bacterias no metanognicos, constituyen
una cadena alimentaria que guarda relacin con las cadenas enzimticas de clulas
aerbicas. De esta forma, los residuos orgnicos se transforman completamente en biogs
que abandona el sistema. Sin embargo, el biogs generado suele estar contaminado con
diferentes componentes, que pueden complicar el manejo y aprovechamiento del mismo.

El proceso anaerbico se clasifica como fermentacin anaerbica o respiracin

anaerbica dependiendo del tipo de aceptores de electrones.

FERMENTACIN ANAERBICA:

En una fermentacin anaerbica, la materia orgnica es catabolizada en ausencia de

un aceptor de electrones externo mediante microorganismos anaerbicos estrictos o
facultativos a travs de reacciones de oxidacin-reduccin bajo condiciones de oscuridad. El
producto generado durante el proceso acepta los electrones liberados durante la
descomposicin de la materia orgnica. Por lo tanto, la materia orgnica acta como dador
y aceptor de electrones. En la fermentacin, el sustrato es parcialmente oxidado y por lo
tanto, slo una pequea cantidad de la energa contenida en el sustrato se conserva.

FUENTE: MANUAL DE BIOGS/MARA TERESA/SAN TIAGO DE CHILE/2011. /

FERMENTACIN ANAERBICA DE LA GLUCOSA EN ETANOL.

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RESPIRACIN ANAERBICA:

La respiracin anaerbica es un proceso biolgico de oxido-reduccin de

monosacridos y otros compuestos en el que el aceptor terminal de electrones es una
molcula inorgnica distinta del oxgeno, y ms raramente una molcula orgnica. La
realizan exclusivamente algunos grupos de bacterias y para ello utilizan una cadena
transportadora de electrones anloga a la de las mitocondrias en la respiracin aerbica.
[No debe confundirse con la fermentacin, que es un proceso tambin anaerbico, pero en
el que no participa nada parecido a una cadena transportadora de electrones y el aceptor
final de electrones es siempre una molcula orgnica.

FUENTE: MANUAL DE BIOGS/MARA TERESA/SAN TIAGO DE CHILE/2011. /

RESPIRACIN ANAERBICA DE LA GLUCOSA.

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ESQUEMA DEL PROCESO DE DIGESTIN ANAEROBIO

FUENTE: MANUAL DE BIOGS/MARA TERESA/SAN TIAGO DE CHILE/2011. / ESQUEMA DE REACCIONES DE LA DIGESTIN ANAERBI

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2. INVESTIGAR SOBRE LOS CLCULOS TCNICOS QUE DEBEN

CONSIDERARSE PARA LLEVAR A CABO LA PRODUCCIN DE BIOGS.
Diversos factores influyen en el funcionamiento del biodigestor, los cuales son descritos a
continuacin [Guevara 1996; Hilbert 2003]:
Temperatura y tiempo de retencin: el rango de temperatura y el periodo de retencin
dentro del biodigestor, clasifican la fermentacin de la siguiente manera [Alcayaga et al.
1999].

Fermentacin psicroflica, para un rango de temperatura entre 10 y 20C y ms de 100

das de retencin.

Fermentacin mesoflica, para un rango de temperatura entre 20 y 35C y

aproximadamente 30 a 40 das de retencin.

Fermentacin termoflica, para un rango de temperatura entre 50 y 60C y ms de 8 das

de retencin. Este tipo de fermentacin no es apropiada para plantas sencillas.

Relacin C/N: Los materiales de fermentacin estn compuestos en su mayor parte por carbono
(C) y tambin contienen nitrgeno (N), entonces se establece la relacin entre ellos (C/N), la cual
influye sobre la produccin de gas. Una relacin de 20:1 hasta 30:1 es aceptable, aunque el valor
ideal es de 16; mezclas de materiales de fermentacin con alto contenido de nitrgeno (como, por
ejemplo, el estircol de gallina) con material de fermentacin con alto contenido de carbono
(como el tamo de arroz) generan una elevada produccin de gas [Alcayaga et al. 1999].
La tabla 1, muestra las relaciones C/N para varios productos residuales [Guevara 1996; Corace et
al. 2006]:

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Para conseguir un buen rendimiento de gas en forma constante durante la fermentacin, se

deben combinar proporciones adecuadas de materiales con bajo y alto rendimientos y
diferentes velocidades de generacin; la relacin C/N de la combinacin puede ser calculada
como [Guevara 1996]:

Donde, K es la relacin C/N de la combinacin de materias escogidas para la carga, N es el

porcentaje de nitrgeno de la materia i, C es el porcentaje de Carbono de la materia i, y X
es el peso de la materia i.

Niveles de amoniaco: Este parmetro es importante cuando se utilizan determinados

materiales que contienen un alto porcentaje, como es el caso de los estircoles de aves
[lvarez et al., sf]. Se recomienda que los niveles dentro de los digestores se mantengan
por debajo de los 2000 mg/l, para lo cual se aumentan las diluciones de entrada del
material [lvarez et al., sf].

pH: Est en funcin de la concentracin de CO2 en el gas, de la concentracin de cidos

voltiles y de la propia alcalinidad de la materia prima [GTZ-CVC-OEKOTOP 1987]. Las
bacterias responsables del mecanismo de produccin de biogs son altamente sensibles a
cambios en el pH, oscilando entre 6 y 8 (es deseable un valor entre 7 y 7.2) [GTZ-CVC-
OEKOTOP 1987].

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Contenido de agua de la mezcla: Las bacterias y otros microorganismos no pueden

funcionar efectivamente cuando el contenido de agua de la mezcla es demasiado bajo, y la
cantidad de biogs producido ser pequea [lvarez et al., sf]. Cuando la mezcla es
demasiado diluida, se puede digerir relativamente poca materia orgnica y la produccin
del biogs es limitada [lvarez et al., sf]. El uso primordialmente de excreta humana y
orines, estircol, y desechos de agricultura, como alimento para el digestor, deber
conllevar a una razn de biomasa a agua entre 1:1 y 1:2; y por cada 100 Kg de heces y
orina, se requerirn entre 100 y 200 litros de agua [lvarez et al., sf]. Cuando el material
de alimento consta principalmente de residuos vegetales, se requiere ms agua, en una
razn de 1:3 o 1: 4 [lvarez et al., sf]. La actividad de mezclar, debe realizarse en forma
adecuada y uniforme en el tanque del digestor para promover una digestin efectiva,
especialmente si se utiliza biomasa cruda con alto contenido leoso [lvarez et al., sf].

Materiales orgnicos: Las actividades pecuarias y agrcolas, producen materiales

orgnicos que pueden ser tratados mediante el proceso anaerbico [Acevedo 2006], como
se muestra en la tabla 3 [Botero & Preston 1986; Vargas 1992; Ramn et al. 2006]. Otros
materiales orgnicos de origen animal tambin pueden emplearse como sustrato para la
obtencin de biogs y bioabono [lvarez et al., sf; Torres & Follari, sf], cuyas
caractersticas se muestran en la tabla 4 [Vargas 1992]. Los residuos vegetales [lvarez et
al., sf], Tabla 5, como paja, pasto y desechos de verdura, pueden fermentarse
anaerbicamente debiendo previamente triturarse para evitar la formacin de capa flotante
y dar un tratamiento especial en plantas donde se hace una sola carga hasta que el material
se descompone [Vargas 1992; Ramn et al. 2006].

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

METODOLOGA PARA EL DISEO DE UN BIODIGESTOR DE

CAMPANA FIJA EJEMPLO ILUSTRATIVO

En la literatura se encuentran diversas metodologas para la realizacin de diseos de

biodigestores [lvarez et al. sf; Botero & Preston 1986; Ramn et al. 2006]. En este caso, el
procedimiento metodolgico empleado para realizar el diseo de un biodigestor de campana fija
(seleccin del sitio de construccin, cantidad de gas a producir, y determinacin de las
dimensiones de la planta) es sugerido a partir de las siguientes etapas [Sogari et al. 2000; Olaya
2006]:
o rea interna.
o Nmero de cerdos y su clasificacin (lechones, cebo, marranas y machos o berracos).
o Ubicacin.
o Condiciones climticas [Robles-Gil 2001], entre ellas la temperatura promedio.

El diseo propio del Biodigestor requiere de los siguientes pasos [Sogari et al. 2000; Olaya
2006]:
Posible carga orgnica (biomasa).
Cantidad de mezcla de agua (Ma).
Determinacin del tiempo de retencin (Tr).
Determinacin de las dimensiones del biodigestor.
Dimensionamiento del tanque de compensacin (Vc) y almacenamiento del gas (Vg).

rea Interna: 166.24 m2

Nmero de cerdos: 146 cerdos, clasificados como cebo (88 cabezas), marranas de cra (28
cabezas), y berracos (40 cabezas). Las cras o lechones, aunque estn presentes en el
alojamiento, no son tenidos en cuenta.
Ubicacin: Granja de Zootecnia de la Universidad Nacional de Colombia Sede Palmira, en la
zona plana del Municipio de Palmira.
Temperatura promedio: 25 C.

Todo este clculo es para una ilustracin o ejemplo para la actividad sin embargo son los clculos
para la produccin del biogs.

Para la realizacin del diseo, se procede entonces con los siguientes clculos [Olaya
2006]: Para calcular la produccin de biogs es necesario conocer el porcentaje de slidos totales
(%ST) y el porcentaje de slidos voltiles del desecho (%SV); donde, los slidos totales se
definen como el peso seco de la materia prima, o porcin que permanece cuando el material es
secado a una temperatura de 105 C, mientras que los slidos totales se definen como la porcin
de los slidos totales que son volatilizados a 550 C [Olaya 2006].

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

CLCULOS
Estas definiciones sugieren entonces el clculo del volumen a partir de la siguiente
ecuacin:

Siendo necesario conocer el porcentaje de slidos totales y voltiles, as como el volumen de gas
en m3 por Kg, en cada tipo de desecho, y el porcentaje de metano (%CH4) en el biogs. Algunas
fuentes bibliogrficas pueden suministrar estos valores, que a continuacin son mostrados en las
siguientes figuras [Olaya 2006].

FUENTE OLAYA 2006: VALORES DEL PORCENTAJES DE SLIDOS TOTALES Y

SOLIDOS VOLTILES.

FUENTE OLAYA 2006: BIOGS PRODUCIDO EN FUNCIN DE LOS SLIDOS

VOLTILES.

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La mezcla para alimentar un biodigestor debe tener entre el 7 y 9% de slidos, aunque

generalmente se trabaja con el promedio, es decir el 8%; para el clculo en la obtencin de una
mezcla con un 8% de slidos es necesario conocer el volumen, la densidad y el contenido de
humedad de la materia prima, de tal forma que el peso de la materia prima a utilizar ser [Olaya
2006]:

Donde, Wr es el peso de la materia prima, Vr es el volumen de la materia prima, y Dr es la

densidad de la materia prima, estimada pesando un volumen conocido de la materia prima y
dividindola por el peso de este volumen. Entonces, el volumen de la mezcla con el 8% de
slidos V8%, puede ser calculado como [Olaya 2006]:

Donde, H es el contenido de humedad (en fraccin). Olaya 2006 ha sugerido un mtodo terico
para la estimacin de la biomasa diaria, con la cual se realizara el dimensionamiento del
biodigestor, que es explicado a continuacin.

Estimacin de la posible carga orgnica o biomasa: Est representada en la produccin

diaria de estircol, y es presentada en la siguiente tabla.

FUENTE OLAYA 2006: ESTIMACIN DE LA POSIBLE CARGA ORGNICA O

BIOMASA MB REPRESENTADA EN LA PRODUCCIN DIARIA DE ESTIRCOL.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Estimacin de la cantidad de mezcla de agua (Ma): La cantidad de mezcla de agua es

calculada a partir del slido total (st). El total de estircol es estimado como un 16% del
total de estircol diario, y la mezcla de agua se estima con un 8% del slido total. El
slido total est definido como la suma del total del estircol diario y la cantidad de
mezcla de agua. Estos clculos son mostrados a continuacin:

Estimacin de la biomasa diaria: La biomasa diaria es calculada como el total de

estircol diario y mezcla de agua:

Dimensionamiento inicial del biodigestor: a partir del volumen de diseo para

almacenamiento de la biomasa durante el tiempo de retencin: Es necesario definir un
tiempo de retencin (Tr) para la estimacin del volumen de diseo (Vd). El tiempo de
retorno es calculado a partir del tiempo de retencin ideal afectado por un factor de
correccin, acorde a la temperatura promedio del sitio de ubicacin del alojamiento
pecuario. Se toma como tiempo ideal de retorno 20 das. Entonces el volumen necesario
corresponde al volumen capaz de almacenar la biomasa diaria concentrada durante el
tiempo de retencin:

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTE OLAYA 2006: LECTURA DEL FACTOR DE CORRECCIN PARA EL

TIEMPO DE RETENCIN.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
Dimensionamiento del biodigestor: El dimensionamiento del biodigestor comprende el
clculo del volumen de compensacin (Vc), el volumen de la cpula o campana (Ve) y el
volumen de almacenamiento de gas (Vg). En la figura 10 [Olaya 2006], se muestran las
variables que sern estimadas en los presentes clculos:

FUENTE OLAYA 2006: VARIABLES INVOLUCRADAS EN EL

DIMENSIONAMIENTO DEL BIODIGESTOR.

En la figura anterior, r corresponde al radio de la cpula, y hc corresponde a la altura del

volumen complementario. Se ha establecido una relacin del volumen de la campana al
volumen complementario de 10 a 1, as como un volumen total del biodigestor de un 4%
adicional del volumen de diseo, al considerarse por razones de construccin (al construirse
con mampostera o ladrillos) el espesor del repello que lo cubrira internamente (tambin se
recomendara repellar o aislar la cara externa de las paredes del biodigestor, del contacto
con el suelo, para evitar corrosin, humedades y deterioro de la estructura).

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Una vez definidos los valores de r y hc, en este caso r = 1.70 m, y hc = 0.35 m, se procede al
chequeo del volumen de diseo. Se puede notar unos valores muy cercanos en los resultados
del chequeo.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Se procede al clculo del volumen de gas (Vg). Se plantea entonces la siguiente ecuacin, (el
valor de Vg est en m3, los valores de h, a y b estn en metros) [Vargas 1992]:

Reemplazndose los valores se obtiene entonces, esquematizado [Olaya 2006]:

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTE OLAYA 2006: VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO DE GAS (REA

SOMBREADA).

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

El volumen de gas a almacenar requiere entonces la adicin de un tanque de compensacin

que proporcione al biodigestor el volumen necesario para almacenar la biomasa a
fermentar. El volumen del tanque entonces corresponder al volumen de gas, es decir 1.78
m3, y se construye en medio del volumen generado por la campana y el volumen adicional;
su forma geomtrica corresponde a un cilindro, [Olaya 2006].

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

CONCLUSIONES
La produccin de un combustible renovable por medio del tratamiento de los desechos
animales en una granja de cerdos, adems de reducir la contaminacin que stos producen,
mejora las condiciones de trabajo en la instalacin y la calidad de vida de los animales, es,
adems; una forma de aprovechar al mximo los recursos propios de la granja. Si ste
combustible renovable se utiliza para la generacin de energa elctrica se aprovecha el avance
tecnolgico en esta materia, y se consiguen beneficios econmicos.
En las granjas donde la produccin de biomasa sea pequea es mejor la eleccin de
digestores ms econmicos de sencilla instalacin y fcil manejo, porque aunque este tipo de
instalaciones no proporcionan altos niveles de energa, cumplen con los objetivos de proporcionar
energa, sanidad y fertilizantes orgnicos a los productores .Si se cuenta con una instalacin de
mayor tamao que proporcione una cantidad grande de biogs se puede pensar en el uso de
digestores ms especializados, cuya inversin inicial es ms alta, y cuyo manejo y mantenimiento
son ms complejos, pero que proporcionan una mayor cantidad de energa.
Debido a que el material del que se extrae el biogs se obtiene y utiliza en la misma granja
requiere un transporte mnimo de la zona de produccin a la zona de transformacin por lo que se
suprimen las emisiones asociadas al transporte. La etapa de acondicionamiento para el biogs es
primordial para no reducir la vida til del sistema de generacin, la eleccin del filtro para la
remocin del H2S debe ser precisa, por lo daino que este compuesto resulta.
Conociendo la temperatura a la que se inicia el proceso de biodegradacin, en el caso de
requerir almacenar desechos sin que estos se fermenten, se deben mantener a bajas temperaturas
por debajo de los 15C para as evitar la produccin de biogs. Aunque si lo que se desea es
aumentar la produccin del biogs se puede utilizar el calor de los gases que las turbinas de baja
potencia, microturbinas o celdas de baja temperatura desechan.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTES CONSULTADAS
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