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CADENA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA LADRILLERA SANTAFÉ S.A.

 EXTRACCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

En cuestión extracción de la materia prima esta es principalmente extraída de minas que son
netamente propiedad de la empresa, ubicadas en USME y en SOACHA, bastante cerca a cada una
de las plantas, estás se dividen de la siguiente manera: USME actualmente cuenta con tres plantas
en funcionamiento, U2, U3 y U4, SOACHA con S1, S2 y S3 y ARCILLAS (planta de producción ubicada
a 5 km de PLANTA SOACHA) con A1 y A2. La materia prima se extrae y transporta la elaboración del
producto, la cual es la arcilla. Este es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de
silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales, estos materiales son transportados en
camiones principalmente de la mina hasta los lugares donde se va a producir los ladrillos.

 MADURACIÓN

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de
trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. El reposo a la
intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrores y la
disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición
a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, además, la descomposición de la
materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material.

Es durante la cocción donde se produce la sinterización. la arcilla debe estar entre 1 mm y 2 mm de diámetro. donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico químicas. puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua. donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. De esta etapa depende. se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. El moldeado. posteriormente a un mezclador humedecedor. El corte varía depende la especificación y medida del producto  SECADO El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción.  DEPÓSITO DE MATERIA PRIMA PROCESADA A la fase de pre-elaboración. siendo prácticamente polvo. dependiendo la referencia de producto que se esté fabricando  COCCIÓN Se realiza en hornos de túnel. El material secado se coloca en carros especiales. sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado. y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1500 °C. de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta. . Procediendo de esta manera.  TRATAMIENTO MECÁNICO PREVIO En este proceso se utilizan máquinas las cuales se encargan de lograr que la materia prima se reduzca por método de trituración. Esto con el fin de que el producto terminado esté en condiciones para el uso del cliente final. el buen resultado y calidad del material. En el interior del horno. De una buena cocción del producto depende su tamaño.  MOLDEADO Y CORTE El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. a tal punto de que sea óptima para continuar con el proceso. se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y.De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o químicas. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera. más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. en paquetes estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del túnel (de dónde sale por el extremo opuesto una vez que está cocido). sus características y también su color. poder pasar a la fase de cocción.  HUMIDIFICACIÓN Antes de llegar a la operación de moldeo. Este proceso puede durar entre 24 y 48 horas. que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud. en gran parte. normalmente. se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta. la temperatura varía de forma continua y uniforme.

por quienes suministran los químicos para las diferentes referencias de productos. universidades y del gobierno en general. de modo que puedan ser almacenados en los respectivos patios con los que cuenta la empresa para. depósitos y ferreterías.A. etc. El embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico (PELEX). se pueden evidenciar en quienes suministran el PELEX con el cual se hace el embalaje del producto. la mayor parte de sus clientes son importantes constructoras. sin dejar a un lado que se encuentra anclada a importantes proyectos vinculados con alcaldías. que permitirán después moverlos fácilmente con montacargas.  PROVEEDORES Los proveedores de LADRILLERA SANTAFÉ S.A.  CLIENTES Debido a que LADRILLERA SANTAFÉ S. La empresa también cuenta con clientes en el exterior.  ALMACENAJE Antes del embalaje. ser trasladados al cliente en camiones o tractomulas. junto con el zuncho. se procede a la formación de paquetes sobre estibas. es una empresa que fabrica productos netamente para la construcción. sobre todo en Estados Unidos y en países de la Región Caribe: con lo cual la logística implica trasporte a diferentes puertos. También con quienes venden a la empresa los diferentes tipos de dotaciones. . el cual se encarga de ajustar y darle más seguridad a los paquetes realizados. posteriormente. dependiendo la cantidad pedida.