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Figura 6.

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Resultados de la ejecucin
del modelo por tipo de cliente.
proceso de torneado.
1. Recepcin de materiales. Cuenta con un espacio ilimitado de almacenamiento. En este lugar se reciben las piezas que llegan al
sistema, y luego stas pasan a un proceso de lavado. El traslado de las piezas de una estacin a otra es de 3 minutos con distribucin
exponencial.

2. Lavado de la pieza. La lavadora tiene capacidad para limpiar 5 piezas a la vez. El tiempo de proceso de cada pieza se distribuye normalmente con
media de 10 minutos y desviacin estndar de 2 minutos. De aqu pasan a un proceso de pintura, antes del cual llegan a un almacn
con capacidad para un mximo de 10 piezas. El tiempo de traslado entre estas estaciones es de 2 minutos con distribucin
exponencial.

3. Pintura. En el rea de pintura se tiene capacidad para pintar 3 piezas a la vez. El tiempo de pintado tiene una distribucin triangular de
(4, 8, 10) minutos. Posteriormente las piezas pasan a un horno, el cual cuenta con un almacn que tiene capacidad para 10 piezas. El
tiempo de transporte entre estos procesos est uniformemente distribuido con un lmite inferior de 2 minutos y uno superior de 5
minutos.

4. Horno. En el horno se seca la pintura. El horno slo puede procesar una pieza a la vez. La duracin del proceso es de 3 1 minutos. De
aqu son transportadas a dos mesas de inspeccin visual. IMo existe un almacn entre el horno y las mesas de inspeccin. El tiempo
de transporte entre estas estaciones es de 2 1 minutos.

Figura 5.2 Definicin de localizaciones en ProModel.

En el caso particular de nuestro ejemplo, debemos considerar que toda pieza que llegue puede esperar a ser atendida. Para ello definiremos una
localizacin a la que llamaremos "fila", y le asignaremos una capacidad infinita en el campo Cap. al escribir infinite, o simplemente inf,

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