Professional Documents
Culture Documents
Autor/es:
Rios Valiente,Heberth
Profesor:
Trujillo PERU
Julio 2017
1
INDICE
INDICE...................................................................................................................................... 2
I. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 4
2
3.5.1. PRUEBA DE KOLMOGOROV PARA TIPO DE DISTRIBUCIN TRIANGULAR ............. 13
V. CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 41
3
I. INTRODUCCIN
Actualmente, la industria de produccin de hielo es una industria en crecimiento, por lo que es
una de las ms importantes de los ltimos aos ya que sirve para la conservacin de alimentos;
uno de los campos de mayor utilizacin de hielo en nuestro medio es en la industria de la pesca.
El hielo juega un papel clave en la preservacin de la calidad del pescado de exportacin, as
como en su transporte interno y comercializacin.
La presente simulacin, se llevar a cabo en la fbrica de hielo El Delfn S.R.L., cuya actividad
es la produccin y comercializacin de hielo principalmente utilizados en la industria pesquera
y para otros fines que los clientes crean convenientes, los cuales tienen una presentacin de 40
kilos cada uno. Adems los productos que estn mal elaborados son triturados para su
respectiva comercializacin.
III. CONTENIDO
1. PROCESO DE PRODUCCIN
1.1.Proceso de Ingreso de Moldes
Los moldes son alistados de acuerdo al pedido generalmente llega un pedido de 100 bloques de
ladrillos casi siempre ya que cuenta con una sociedad con una pequea empresa, y de ah llega
4
pedidos de 30 bloques generalmente y en pequeas cantidades de 5 bloques durante la semana.
Generalmente cada turno tiene que tener un determinado pedido para poder producir en ese
horario ya que se cuenta con dos turnos de trabajo el turno de trabajo es de 7am a 7pm y de 7pm
a 7am del da siguiente.
1.3.Proceso de Congelado
En esta etapa, los moldes con agua que fueron llenados en la etapa anterior son sujetados,
elevados, transportados e inmersos en la poza para que se congelen a -12C por un periodo de
7 ms menos un minutos dependiendo de las condiciones del molde, siendo este el tiempo
ptimo ms de 6 minutos, de lo contrario si este tiempo disminuye se obtendra hielo
quebradizo. Este congelamiento se realiza por la accin de amoniaco lquido circundante a
travs de serpentines adheridos a una de las paredes de las pozas.
5
1.6.Proceso de Triturado de Hielo
Si en la inspeccin el hielo no est conforme y presenta demasiadas anomalas an puede ser
rescatado mediante un proceso de trituracin para ser comercializado a pequeos clientes que
necesiten ese producto para algn uso en comn.
2. DATOS DE LA REALIDAD
2.1.Proceso de Ingreso de Moldes
Datos del proceso de Ingreso de Moldes.
PEDIDOS DE HIELO
HORARIO
NUMERO DATOS
DIA CANTIDAD INGRESO DE TIPO
DE PEDIDO HORAS
PEDIDO
1 sbado, 7 de mayo de 2016 100 07:00 am
2 sbado, 7 de mayo de 2016 30 06:35 pm 11.9
3 domingo, 8 de mayo de 2016 100 06:55 am 11.6
4 domingo, 8 de mayo de 2016 100 07:00 pm 12.6
5 lunes, 9 de mayo de 2016 30 07:00 am 11.7
6 lunes, 9 de mayo de 2016 100 06:35 pm 14.0
7 martes, 10 de mayo de 2016 20 06:55 am 10.2
8 mircoles, 11 de mayo de 2016 30 07:00 pm 13.3
9 mircoles, 11 de mayo de 2016 100 07:00 am 13.9
10 jueves, 12 de mayo de 2016 20 06:35 pm 11.3
11 jueves, 12 de mayo de 2016 100 06:55 am 11.5
12 viernes, 13 de mayo de 2016 20 07:00 pm 11.2
13 viernes, 13 de mayo de 2016 30 07:00 am 11.7
14 sbado, 14 de mayo de 2016 100 06:35 pm 13.3
15 sbado, 14 de mayo de 2016 100 06:55 am 9.3
16 domingo, 15 de mayo de 2016 30 07:00 pm 13.8
17 domingo, 15 de mayo de 2016 20 07:00 am 12.3
18 lunes, 16 de mayo de 2016 20 06:35 pm 14.1
19 lunes, 16 de mayo de 2016 100 06:55 am 12.8
20 martes, 17 de mayo de 2016 30 07:00 pm 12.1
21 martes, 17 de mayo de 2016 10 07:00 am 12.5
22 mircoles, 18 de mayo de 2016 5 06:35 pm 10.7
23 mircoles, 18 de mayo de 2016 15 06:55 am 11.6
24 jueves, 19 de mayo de 2016 10 07:00 pm 11.7
25 jueves, 19 de mayo de 2016 100 07:00 am 12.8
26 viernes, 20 de mayo de 2016 30 06:35 pm 13.2
27 viernes, 20 de mayo de 2016 20 06:55 am 10.7
28 sbado, 21 de mayo de 2016 10 07:00 pm 12.8
29 sbado, 21 de mayo de 2016 100 07:00 am 10.7
30 domingo, 22 de mayo de 2016 120 06:35 pm 13.4
31 domingo, 22 de mayo de 2016 100 06:55 am 11.8
6
2.2.Llenado de Moldes con agua
El proceso de llenado de moldes se hace en un tiempo de 1 a 2 minutos aproximadamente mediante
un dispensador de agua el cual llena los moldes. Aqu mostramos los tiempos del llenado de 30
moldes.
TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO DE
LLENADO DE LLENADO DE LLENADO DE
DATOS DATOS DATOS
MOLDES MOLDES MOLDES
(MINUTOS) (MINUTOS) (MINUTOS)
1 1,30 11 1,25 21 2,12
2 1,50 12 2,11 22 1,38
3 1,74 13 1,82 23 1,36
4 1,24 14 1,78 24 2,11
5 1,20 15 1,94 25 1,38
6 1,56 16 1,52 26 1,66
7 2,04 17 1,36 27 1,30
8 1,20 18 1,34 28 1,95
9 1,64 19 2,12 29 2,18
10 1,87 20 1,75 30 2,06
2.3.Proceso de Congelado
El proceso de congelado demora un tiempo de 7 minutos es lo normal para que el hielo quede
conforme pero menos o mas un 1 minuto. Los datos se basan en una posa de congelado artesanal
el cual se realiza la congelacin. Aqu los datos tomados:
7
2.4.Proceso de Desmolde de Hielo
Aqu despus del proceso de congelacin llegan los moldes para ser separados y luego ser
inspeccionados. Mostraremos los tiempos de este proceso:
8
2.6.Proceso de Triturado de Hielo
TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO DE
TRITURADO DE TRITURADO DE TRITURADO DE
DATOS DATOS DATOS
MOLDES MOLDES MOLDES
(MINUTOS) (MINUTOS) (MINUTOS)
1 25,03 11 24,97 21 25,17
2 25,17 12 24,87 22 25,09
3 24,99 13 25,16 23 25,15
4 25,16 14 25,26 24 25,16
5 25,14 15 25,05 25 25,18
6 24,96 16 25,18 26 24,99
7 25,00 17 25,17 27 25,25
8 25,24 18 25,07 28 25,05
9 25,13 19 24,92 29 25,08
10 25,15 20 25,04 30 25,06
9
3.1.1. PRUEBA CHI CUADRADO PARA DETERMINAR DISTRIBUCIN DE
DATOS
INTERVALOS P=P(Z(xlim
Numero
Z(xlim Z(xlim P(Z(xlim P(Z(xlim sup))- (Ei-
de OI Ei=N*P
Intervalos
inf) sup) inf)) sup)) P(Z(xlim Oi)^2/Ei
INFERIOR SUPERIOR inf))
1 9,28 10,10 1,00 -2,37 -1,70 0,009 0,045 0,036 1,0724 0,00488405
2 10,10 10,91 4,00 -1,70 -1,03 0,045 0,152 0,107 3,2116 0,19355354
3 10,91 11,72 6,00 -1,03 -0,36 0,152 0,360 0,208 6,2393 0,00917616
4 11,72 12,53 6,00 -0,36 0,31 0,360 0,622 0,262 7,8668 0,44299542
5 12,53 13,34 8,00 0,31 0,98 0,622 0,837 0,215 6,4385 0,37870088
6 13,34 14,15 5,00 0,98 1,65 0,837 0,951 0,114 3,4200 0,72990665
30,00 0,942 28,2486 1,75921669
n 30
M 6,0
media muestral 12,2
varianza muestral 1,47
MAX 14,1
MIN 9,2843
RANGO 4,8653
0,8
AMPLITUD DEL INTERVALO
Desviacin S 1,21
NIVEL DE CONFIANZA 0,95
1- 0,05
e= 2,71828
VALOR DE TABLA
VALOR ESTADISTICO DE X2 para 5
PRUEBA grados de
libertad
1,759216689 9,487729037
CONCLUSIN:
10
Como es estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos
siguen una distribucin normal
3.3.Proceso de Congelado
Los datos del llenado de moldes fueron sometidos al Software Arena arrojando la siguiente
distribucin de probabilidad normal con media 6.83 y una desviacin de 1.19 minutos.
11
3.4.Proceso de Desmolde de Hielo
Los datos del llenado de moldes fueron sometidos al Software Arena arrojando la siguiente
distribucin de probabilidad triangular con un valor mximo de 4.83 minutos, un valor mximo de
5.31 minutos y una valor modal de 5.17 minutos.
12
3.5.1. PRUEBA DE KOLMOGOROV PARA TIPO DE DISTRIBUCIN
TRIANGULAR
Oi(Frecuencia
LM observada en
INTERVALOS LM inf. PO POA PEA TOTAL
sup. cada
intervalo)
m 5,4772 6
=
Rango 0,387
=
0,065
Amplitud de
Intervalos
Nivel de confianza . =
95% 0,05
13
3.5.Proceso de Rectificado de Hielo
Los datos del llenado de moldes fueron sometidos al Software Arena arrojando la siguiente
distribucin de probabilidad triangular de 14 minutos como mnimo , valor mximo de 33 minutos
y una moda de 20.1 minutos.
14
4. GENERACIN DE NUMEROS PSEUDOALEATORIOS
4.1.Proceso de Ingreso de Moldes
Con el algoritmo lineal se generaron los nmeros pseudoaleatorios.
g 10 k 7
m 1024 X 50
c 257 a 29
15
Grafica de Datos Acumulados
0,8000
0,6000
0,4000
0,2000
0,0000
71
316
561
806
1
36
106
141
176
211
246
281
351
386
421
456
491
526
596
631
666
701
736
771
841
876
911
946
981
1016
PRUEBA DE MEDIAS
PROMEDIO 0,4971
CONCLUSIN
PRUEBA DE VARIANZA
PROMEDIO 0,0825
CONCLUSIN
16
PRUEBA DE UNIFORMIDAD CHI CUADRADO
n 960
m 30,9838668
VALOR DE TABLA
VALOR ESTADISTICO DE X2 para 959
PRUEBA grados de
libertad
32,39989589 1032
CONCLUSIN:
Como el estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos estn
uniformemente distribuidos
17
PRUEBA DE INDEPENDENCIA SERIES
PRUEBA DE SERIES
1,20000
1,00000
0,80000
0,60000
0,40000
0,20000
0,00000
0,00000 0,20000 0,40000 0,60000 0,80000 1,00000 1,20000
18
20 54 38,4 15,6 6,3375
21 54 38,4 15,6 6,3375
22 29 38,4 9,4 2,3010
23 36 38,4 2,4 0,1500
24 36 38,4 2,4 0,1500
25 28 38,4 10,4 2,8167
TOTAL 960 960 155,6 39,6875
VALOR DE TABLA
VALOR
ESTADISTICO X2 para 959
DE PRUEBA grados de
libertad
39,6875 1.032.155
CONCLUSIN:
Como es estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos son
independientes.
Promedio
ORDEN NUMERO R1 Estables Varianza
Acumulado
Y0 211 0,82745 0,8275 0,08571 0,1411
Y1 28 0,10980 0,4686 0,31380 0,0218
Y2 61 0,23922 0,3922 0,47057 0,0001
Y3 118 0,46275 0,4098 0,70256 0,0582
Y4 7 0,02745 0,3333 0,96484 0,2534
Y5 48 0,18824 0,3092 0,04420 0,1741
Y6 49 0,19216 0,2924 0,19316 0,0720
Y7 74 0,29020 0,2922 0,21416 0,0611
Y8 187 0,73333 0,3412 0,78120 0,1023
Y9 196 0,76863 0,3839 0,08718 0,1400
Y10 165 0,64706 0,4078 0,35336 0,0117
19
Y11 158 0,61961 0,4255 0,53846 0,0059
Y12 239 0,93725 0,4649 0,53504 0,0054
Y13 216 0,84706 0,4922 0,44274 0,0003
Y14 153 0,60000 0,4993 0,95116 0,2399
Y15 114 0,44706 0,4961 0,67521 0,0457
Y16 163 0,63922 0,5045 0,22637 0,0552
Y17 108 0,42353 0,5000 0,11062 0,1230
Y18 13 0,05098 0,4764 0,98632 0,2755
Y19 198 0,77647 0,4914 0,62442 0,0266
Y20 215 0,84314 0,5081 0,85543 0,1553
Y21 128 0,50196 0,5078 0,09109 0,1371
Y22 1 0,00392 0,4859 0,45885 0,0000
. . . . . 0,1371
. . . . . 0,0000
Y256 705 0,68915 0,52987 0,50183 0,0016
Grfica Acumulado
1,0000
0,8000
0,6000
0,4000
0,2000
0,0000
51
161
1
11
21
31
41
61
71
81
91
101
111
121
131
141
151
171
181
191
201
211
221
231
241
251
PRUEBA DE MEDIAS
PROMEDIO 0,4596
CONCLUSIN
20
PRUEBA DE VARIANZA
PROMEDIO 0,0762
CONCLUSIN
n 128
m 11,3137085
21
VALOR DE TABLA
2,801081914 154,302
CONCLUSIN:
Como es estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos estn
uniformemente distribuidos
1,00000
0,80000
0,60000
0,40000
0,20000
0,00000
0,00000 0,20000 0,40000 0,60000 0,80000 1,00000 1,20000
22
7 5 5,12 0,12 0,0028
8 6 5,12 0,88 0,1513
9 7 5,12 1,88 0,6903
10 4 5,12 1,12 0,2450
11 5 5,12 0,12 0,0028
12 6 5,12 0,88 0,1513
13 7 5,12 1,88 0,6903
14 4 5,12 1,12 0,2450
15 5 5,12 0,12 0,0028
16 4 5,12 1,12 0,2450
17 6 5,12 0,88 0,1513
18 4 5,12 1,12 0,2450
19 5 5,12 0,12 0,0028
20 6 5,12 0,88 0,1513
21 5 5,12 0,12 0,0028
22 6 5,12 0,88 0,1513
23 4 5,12 1,12 0,2450
24 5 5,12 0,12 0,0028
25 6 5,12 0,88 0,1513
TOTAL 128 128 21,6 5,59375
VALOR DE TABLA
VALOR
ESTADISTICO X2 para 127
DE PRUEBA grados de
libertad
5,5938 154,302
CONCLUSIN:
Como es estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos son
independientes.
4.3.Proceso de Congelado
En este proceso tambin generamos nmeros aleatorios con el algoritmo lineal.
g 10 k 7
m 1024 X 12
c 220 a 29
23
Promedio
ORDEN NUMERO R1 Estables Varianza
Acumulado
Y0 683 0,66764 0,6676 0,08571 0,1695
Y1 608 0,59433 0,6310 0,31380 0,0337
Y2 481 0,47019 0,5774 0,47057 0,0007
Y3 894 0,87390 0,6515 0,70256 0,0421
Y4 583 0,56989 0,6352 0,96484 0,2185
Y5 780 0,76246 0,6564 0,04420 0,2054
Y6 349 0,34115 0,6114 0,19316 0,0926
Y7 138 0,13490 0,5518 0,21416 0,0802
Y8 163 0,15934 0,5082 0,78120 0,0805
Y9 888 0,86804 0,5442 0,08718 0,1683
Y10 409 0,39980 0,5311 0,35336 0,0207
Y11 854 0,83480 0,5564 0,53846 0,0017
Y12 447 0,43695 0,5472 0,53504 0,0014
Y13 932 0,91105 0,5732 0,44274 0,0030
Y14 661 0,64614 0,5780 0,95116 0,2059
Y15 994 0,97165 0,6026 0,67521 0,0316
Y16 411 0,40176 0,5908 0,22637 0,0734
Y17 912 0,89150 0,6075 0,11062 0,1496
Y18 81 0,07918 0,5797 0,98632 0,2391
Y19 558 0,54545 0,5780 0,62442 0,0161
Y20 55 0,05376 0,5530 0,85543 0,1282
Y21 828 0,80938 0,5647 0,09109 0,1651
Y22 717 0,70088 0,5706 0,45885 0,0015
Y23 570 0,55718 0,5701 0,38608 0,0124
Y24 403 0,39394 0,5630 0,42173 0,0057
Y25 680 0,66471 0,5669 0,38413 0,0128
Y26 521 0,50929 0,5648 0,36899 0,0165
Y27 6 0,00587 0,5448 0,96044 0,2144
Y28 431 0,42131 0,5406 0,92576 0,1835
Y29 468 0,45748 0,5378 0,98974 0,2424
Y30 517 0,50538 0,5368 0,71673 0,0481
Y960 . . . 0.97642 0,0165
. . . .
Y1022 805 0,78690 0,5004
24
Grafica de Datos Acumulados
0,8000
0,7000
0,6000
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000 191
723
1
39
77
115
153
229
267
305
343
381
419
457
495
533
571
609
647
685
761
799
837
875
913
951
989
PRUEBA DE MEDIAS
PROMEDIO 0,4974
CONCLUSIN
PRUEBA DE VARIANZA
PROMEDIO 0,0828
CONCLUSIN
25
Como el valor del promedio se encuentra entre los lmites de aceptacin, se
concluye
que no se puede rechazar que el conjunto de 960 nmeros Ri tiene un valor
esperado de 05 con un nivel de aceptacin de 95 por ciento.
n 958
m 30,9515751
VALOR DE TABLA
VALOR ESTADISTICO DE X2 para 959
PRUEBA grados de
libertad
32,5553946 1032
CONCLUSIN:
Como es estadstico de prueba es menor
que el de la tabla no se pueden rechazar los datos por lo tanto los datos estn
uniformemente distribuidos
26
PRUEBA DE INDEPENDENCIA SERIES
PRUEBA DE SERIES
1,20000
1,00000
0,80000
0,60000
0,40000
0,20000
0,00000
0,00000 0,20000 0,40000 0,60000 0,80000 1,00000 1,20000
27
20 54 38,32 15,68 6,4160
21 54 38,32 15,68 6,4160
22 29 38,32 9,32 2,2668
23 36 38,32 2,32 0,1405
24 36 38,32 2,32 0,1405
25 28 38,32 10,32 2,7793
TOTAL 960 958 154,88 39,77453027
VALOR DE TABLA
VALOR
ESTADISTICO DE X2 para 959
PRUEBA grados de
libertad
39,7745 1.032.155
CONCLUSIN:
28
Grfica Acumulada
0,7000
0,6000
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0 100 200 300 400 500 600
29
14 0,443
15 0,951
16 0,675
17 0,226
18 0,111
19 0,986
20 0,624
21 0,855
22 0,091
23 0,459
24 0,386
25 0,422
26 0,384
27 0,369
28 0,960
29 0,926
30 0,990
31 0,717 13,892
32 0,347
33 0,367
34 0,908
35 0,502
36 0,546
37 0,746
38 0,138
39 0,725
40 0,558
41 0,062
42 0,681
10,978
43 0,385
44 0,382
45 0,316
46 0,537
47 0,482
48 0,019
49 0,508
50 0,705
51 0,017 13,514
52 0,468
53 0,637
30
54 0,185
55 0,990
56 0,730
57 0,703
58 0,978
59 0,400
60 0,804
FORMULA MIN+(MAX-MIN) * Ri
1 0,08571 1,19
2 0,31380 1,46
31
3 0,47057 1,65
4 0,70256 1,93
5 0,96484 2,24
6 0,04420 1,14
7 0,19316 1,32
8 0,21416 1,34
9 0,78120 2,02
10 0,08718 1,19
11 0,35336 1,51
12 0,53846 1,73
13 0,53504 1,73
14 0,44274 1,62
15 0,95116 2,22
16 0,67521 1,89
17 0,22637 1,36
18 0,11062 1,22
19 0,98632 2,26
20 0,62442 1,83
21 0,85543 2,11
22 0,09109 1,20
23 0,45885 1,64
24 0,38608 1,55
25 0,42173 1,59
26 0,38413 1,55
27 0,36899 1,53
28 0,96044 2,23
29 0,92576 2,19
30 0,98974 2,27
31 0,71673 1,94
32 0,34701 1,50
33 0,36703 1,53
34 0,90769 2,17
35 0,50183 1,69
36 0,54628 1,74
37 0,74603 1,98
38 0,13797 1,25
39 0,72454 1,95
40 0,55800 1,75
41 0,06227 1,16
42 0,68107 1,90
32
43 0,38462 1,55
44 0,38217 1,54
45 0,31624 1,47
46 0,53651 1,73
47 0,48230 1,66
48 0,01880 1,11
49 0,50769 1,69
50 0,70452 1,93
51 0,01734 1,11
52 0,46813 1,65
53 0,63663 1,85
54 0,18486 1,31
55 0,99023 2,27
56 0,72991 1,96
57 0,70305 1,93
58 0,97802 2,25
59 0,40024 1,57
60 0,80415 2,05
61 0,70696 1,93
62 0,08327 1,19
63 0,24786 1,38
64 0,69084 1,91
65 0,64835 1,86
66 0,50134 1,69
67 0,53309 1,72
68 0,38999 1,55
69 0,52723 1,72
70 0,23175 1,37
71 0,25568 1,39
72 0,90183 2,16
73 0,34359 1,50
74 0,27473 1,42
75 0,41587 1,58
76 0,22589 1,36
77 0,09744 1,21
78 0,63028 1,84
79 0,01343 1,11
80 0,36264 1,52
81 0,78901 2,03
82 0,29817 1,44
33
83 0,04860 1,15
84 0,31184 1,46
85 0,41783 1,59
86 0,27863 1,42
87 0,52137 1,71
88 0,07350 1,18
89 0,98437 2,26
90 0,57167 1,77
91 0,43150 1,60
92 0,64786 1,86
93 0,48816 1,67
94 0,17705 1,30
95 0,77924 2,02
96 0,03443 1,13
97 0,92967 2,20
98 0,09499 1,20
99 0,56435 1,76
100 0,23370 1,37
101 0,30842 1,46
102 0,32552 1,48
103 0,78706 2,03
104 0,24542 1,38
105 0,62491 1,83
106 0,86862 2,12
107 0,44713 1,62
108 0,06960 1,17
109 0,87888 2,14
110 0,72405 1,95
111 0,54481 1,74
112 0,70647 1,93
113 0,07009 1,17
114 0,89206 2,15
115 0,07985 1,19
116 0,15556 1,28
117 0,19902 1,33
118 0,37241 1,53
119 0,05250 1,15
120 0,41734 1,59
121 0,26545 1,41
122 0,16532 1,29
123 0,46276 1,64
34
124 0,49158 1,67
125 0,26935 1,41
126 0,27082 1,41
127 0,31038 1,46
128 0,37827 1,54
5.3.Proceso de Congelado
Por el mtodo de Convolucin se generaron las variables normales en total fueron 80 variables pero
solo mostraremos algunos por lo que es muy extenso los dems datos se encuentran en el archivo
Excel adjunto en la carpeta enviada. Observamos en las variables que fueron ingresadas en el
software ARENA, obteniendo como resultado una distribucin normal con media 6.79 min y una
desviacin estndar de 1.11 minutos.
1 0,086
2 0,314
3 0,471
4 0,703 5,317
5 0,965
6 0,044
7 0,193
35
8 0,214
9 0,781
10 0,087
11 0,353
12 0,538
13 0,535
14 0,443
15 0,951
16 0,675
17 0,226
18 0,111 7,243
19 0,986
20 0,624
21 0,855
22 0,091
23 0,459
24 0,386
25 0,422
26 0,384
27 0,369
28 0,960
29 0,926
30 0,990
31 0,717 8,565
32 0,347
33 0,367
34 0,908
35 0,502
36 0,546
Se puede observar que se generaron las variables para la distribucin triangular por el mtodo de
Composicin, paso seguido procedemos a analizarlos en el software ARENA para poder determinar
los parmetros estadsticos que sern ingresados en nuestra simulacin. Obteniendo como
resultados obteniendo una distribucin triangular con un valor mnimo de 4.85 min, valor mximo
de 5.36min y una moda de 5.26 minutos.
36
=
1 351 0,086
5,09888455
2 1285 0,314
3 1927 0,471
5,23233167
4 2877 0,703
5 3951 0,965
4,93091450
6 181 0,044
7 791 0,193
5,05213351
8 877 0,214
9 3199 0,781
4,97172563
10 357 0,087
11 1447 0,353
5,18222371
12 2205 0,538
13 2191 0,535
5,14938402
14 1813 0,443
15 3895 0,951
5,22442265
16 2765 0,675
17 927 0,226
4,98964796
18 453 0,111
19 4039 0,986
5,20929721
20 2557 0,624
21 3503 0,855
4,97486674
22 373 0,091
23 1879 0,459
5,12824984
24 1581 0,386
25 1727 0,422
5,12749430
26 1573 0,384
27 1511 0,369
5,30040969
28 3933 0,960
29 3791 0,926
5,30753212
30 4053 0,990
37
5.5.Proceso de Rectificado de Hielo
El proceso del rectificado del hielo tambin fue generado sus variables que se muestran en el Excel
adjunto en la carpeta enviada. Ac podemos observar el tipo de distribucin triangular con un
mnimo de 16 min, valor mximo de 33min y una moda de 20.1min. Estos valores sern ingresados
al software para su simulacin y as obtener resultados que podemos analizar.
38
6. DIAGRAMAS DEL PROCESO
6.1.DIAGRAMA DE BLOQUES
39
6.2.DIAGRAMA LOGICO
40
V. CONCLUSIONES
Despus de analizar los resultados, observamos los resultados los cuales podemos interpretar.
Primero encontramos que el cuello de botella es el rea de congelado donde la empresa tiene
problemas si quisiera producir en mayor cantidad.
Luego el operario del total del tiempo de trabajo solo est operativo el 64%, quizs por el mismo
mtodo de trabajo o al presentarse demoras en el proceso es que el operario esta ocioso, si
deseamos profundizar ms debemos realizar una estudio de mtodos y tiempos para determinar
los tiempos estndares y determinar que est ocurriendo con ms exactitud en la produccin.
Se recomienda realizar un balance de lneas para que la produccin sea ms estable y determinar la
posibilidad de crear una mayor capacidad en el rea de congelado para que la empresa pueda estar
a la vanguardia de futuros demandas en mayor cantidad. Como parte del trabajo el operario en su
tiempo ocioso puede colaborar con el sistema de produccin y el mismo realizar la toma de datos y
las mejoras necesarias as como el mantenimiento autnomo de sus mquinas para as aumente su
tiempo de trabajo a ms del 64%
41