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ACTIVIDAD I CORTE II
ACTIVIDAD I CORTE II
Trabajo escrito
Herramientas de corte mtodos constructivos
Docente:
ING. MARTIN ERNESTO RIASCOS CAIPE
CONTENIDO
INTRODUCCIN..............................................................................................6
1. HERRAMIENTAS DE CORTE...................................................................7
1.1. TIPOS DE PICAS...................................................................................7
1.2. NMERO Y TAMAO DE LAS PICAS..................................................7
1.3. TUNELADORAS (TBM)..........................................................................8
1.3.1. Cabeza giratoria..................................................................................9
1.3.2. Grippers.............................................................................................10
1.3.3. Back-up.............................................................................................11
2. MTODOS CONSTRUCTIVOS..............................................................12
2.1. MTODO AUSTRIACO (NATM) Y APLICACIONES PRCTICAS......12
2.2. MTODO BELGA.................................................................................13
2.3. MTODO ALEMN..............................................................................16
2.4. MTODO ALEMN MODIFICADO......................................................18
2.5. MTODO INGLES................................................................................18
2.6. MTODO ITALIANO.............................................................................20
2.7. MTODO NORTEAMERICANO.........................................................20
2.8. OTROS MTODOS..............................................................................20
2.8.1. Ataque de toda la cara......................................................................20
2.8.2. Mtodo de terrazas...........................................................................21
2.8.3. Mtodo de derivadores.....................................................................22
3. RECOMENDACIONES............................................................................24
CONCLUSIONES...........................................................................................25
BIBLIOGRAFA...............................................................................................26
Anexo..............................................................................................................27
ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES
GLOSARIO
Bveda: es el techo del tnel
Cangiln: En ingeniera, se denomina cangiln a la pieza de carga de los
sistemas para transporte vertical de material a granel.
Contrabveda: superficie inferior o suelo del tnel en forma de arco.
Desmonte: excavacin de tierra que se realiza en un determinado entorno
con el fin de rebajar la rasante del terreno.
Destroza: La destroza simplemente es la excavacin del tnel desde el nivel
de la bveda (techo) al nivel de la contrabveda (suelo).
Dovela: es un elemento constructivo que conforma un arco y que puede ser
de diferentes materiales
Emboquille: excavacin a cielo abierto en una ladera hasta obtener un talud
desde el cual comenzar la ejecucin del tnel, es la interseccin del talud y
del tnel.
Entibacin: estructura de contencin provisional, empleada habitualmente
en excavaciones.
Galera: tnel estrecho construido para inspeccin en proyectos de tuneles
o tnel en las excavaciones mineras
Grippers: zapatas de agarre o anclaje provisional en un tunel.
Hastial: Cara lateral de la excavacin del tnel.
Tnel: Paso subterrneo que se construye para pasar por debajo de la tierra
o del agua.
Tuneladora (TBM): (del ingls Tunnel Boring Machine) o minador a seccin
completa es una mquina capaz de excavar tneles a seccin completa, a la
vez que colabora en la colocacin de un sostenimiento si este es necesario.
LISTA DE FIGURAS
INTRODUCCIN
1. HERRAMIENTAS DE CORTE
Aporte: Las herramientas de corte son los elementos que mayor desgaste
sufren en los equipos mecnicos empleados en la excavacin, por tal motivo
se debe hacer una eleccin adecuada del tipo y material; para ello los
estudios fsicos y geo mecnicos del macizo rocoso y del terreno juegan un
papel fundamental y decisivo en su eleccin.
En los que se refiere a los tipos de herramientas, existen dos clases: picas
radiales y picas tangenciales.
Las primeras se utilizan casi exclusivamente en el arranque de rocas
blandas, y se caracterizan por tener un filo de corte constituido por una
pastilla de carburo de tungsteno o widia.
Las picas tangenciales tienen una forma cnica, y estn especialmente
diseadas para soportar la friccin con la roca, de ah que tambin se
denominen picas lapicero o autoafilantes. La eleccin del tipo de pica
depende de la dureza y abrasividad de la roca, as como de la potencia de la
cabeza de corte2.
Con respecto al nmero de picas con que ha de estar equipada una cabeza
de corte, en general, se puede decir que debe ser el menor posible, pero con
el mejor desarrollo, es decir, tantas picas como sean necesarias para obtener
una forma de corte uniforme por utillaje y un funcionamiento suave y
continuado de la mquina. El aumento del nmero de picas ocasiona un
descenso en el rendimiento de corte y propulsin, as como una mayor
generacin de polvo, mientras que la disminucin en el consumo de picas es
mnima. Por otra parte, una reduccin importante del nmero de picas tiene
como consecuencia un mayor esfuerzo especfico para las restantes, una
reduccin de su vida de servicio y la produccin de vibraciones perjudiciales
en la cabeza de corte y en el minador.
La longitud normal de cabeza de la pica (calibre) es de 64 a 68 mm. Este
calibre ha demostrado su eficacia en condiciones difciles de corte
(resistencia no inferior a 100 MPa); en condiciones ms blandas, una
extensin del calibre de 13 mm aproximadamente resulta ms ventajosa para
obtener un rendimiento de corte mayor.
Por otro lado, esquemticamente se puede mostrar la relacin entre el
consumo de picas y resistencia de la roca con respecto a la eficacia de corte,
utilizando para ello distintos dimetros de punta de carburo. La trayectoria de
las curvas est trazada de forma aproximada y solamente est destinada a
mostrar la tendencia. Resulta muy difcil prever el rendimiento de corte y el
consumo de picas, dado el cambio constante de factores, tales como las
caractersticas geolgicas, la resistencia de la roca, su tenacidad, el
contenido en minerales abrasivos, diaclasas y fisuracin.
Tambin tienen importancia las caractersticas del propio minador empleado y
la experiencia del operario que lo maneja.
Si se usan puntas de carburo de menor dimetro, al aumentar la resistencia
de la roca, el consumo de picas aumenta rpidamente, mientras que el
rendimiento de corte slo se reduce moderadamente. Por el contrario, si se
emplean puntas mayores de carburo, al aumentar la resistencia de la roca, el
consumo de picas aumenta ligeramente, mientras que el rendimiento muestra
una mayor tendencia a la disminucin.
Segn esto, se puede decir que, en general, resulta ms econmico utilizar
puntas de carburo de menor dimetro al disminuir la resistencia de la roca.
Debido a la escasa resistencia a la penetracin, el rendimiento de corte se
mantiene alto y el consumo de picas resulta soportable.
Por otra parte, es aconsejable emplear puntas de carburo de mayor dimetro
al aumentar la resistencia de la roca, ya que la vida de las picas en servicio
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Fuente: http://www.therobbinscompany.com/wp-content/uploads/2012/10/Main-Beam-
TBM_website_spanish.jpg
Fuente: https://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/T8.pdf
Fuente: www.republica.com.
Para la excavacin de los escombros producidos, La cabeza incorpora
adems una serie de cangilones situados en su periferia que recogen el
escombro y lo elevan para su descarga en una cinta primaria.
1.3.3. Grippers
Son las zapatas que acodalan a la mquina contra la roca durante el avance,
siendo su superficie mayor cuanto menor sea la resistencia de la roca, y
existiendo, como es lgico, unos lmites en ambos sentidos.
Normalmente, los grippers no pasan de 0.70 m de anchura, para que puedan
apoyarse entre cerchas. En algn caso, cuando se prev trabajar en
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terrenos blandos, pueden llegar a tener una acanaladura central que aloje en
su momento el glibo de una cercha en caso de ser necesario.
Imagen 3. Vista de uno de los grippers de la tuneladora en la galera
Fuente: https://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/T8.pdf
1.3.4. Back-up
Fuente: https://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/T8.pdf
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2. MTODOS CONSTRUCTIVOS
Bajo las siglas de N.A.T.M. (New Austrian Tunneling Method) se halla uno de
los mtodos de diseo y ejecucin de tneles en roca ms extendidos y de
mayor xito en todo el mundo dentro del mbito de la ingeniera civil.
El nuevo mtodo austriaco de ejecucin de tneles debe considerarse como
una filosofa de diseo y no como un mtodo que utiliza sistemticamente
gunita y cerchas metlicas.
Se basa en la integracin del terreno que rodea a la excavacin en el anillo
estructural autoportante formado entorno a la cavidad, de forma que el terreno
forma parte integrante en l. Dicho mtodo pretende relajar el estado
tensional del macizo rocoso entorno al tnel, permitiendo su deformacin
hasta un punto de equilibrio en que el sostenimiento controla dicha
deformacin, anclando ste al propio terreno. Esto se consigue mediante
tcnicas de auscultacin y medida de convergencias, para controlar las
deformaciones en todo momento y evitar que estas sean excesivas; por lo
que se puede realizar el tnel con un costo mnimo y una mxima seguridad.
Se debe dejar al macizo rocoso deformarse de manera que forme su propio
soporte estructural reduciendo as, los costes de excavacin y sostenimiento.
Fuente: http://civilgeeks.com/2011/09/22/metodos-de-perforacion-de-tuneles/
Fuente:
https://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/TMR_Clase10_Tuneles_en_Suelos.pdf
Fuente: ftp://ceres.udc.es/IT_Obras_Publicas/Troncales/.../tema_14_10_11.pdf
Recibe su nombre por haber sido aplicado en tneles a travs del tipo de
terreno que usualmente se localiza en Inglaterra, como son las arenas y
areniscas. Su principal caracterstica es proceder el avance de la perforacin
a seccin completa del tnel, en una sola operacin 11.
Fuente: ftp://ceres.udc.es/IT_Obras_Publicas/Troncales/.../tema_14_10_11.pdf
Se usa principalmente en tneles de pequea seccin (menos de 15 m 2). En
este mtodo, se extrae cualquiera de los lados hasta la clave, se alzaprima y
se concreta el muro y un cuarto de arco, luego se repiten las mismas
operaciones en la otra mitad12.
Fuente: ftp://ceres.udc.es/IT_Obras_Publicas/Troncales/.../tema_14_10_11.pdf
Los grandes tneles en roca frecuencia se perforan con este mtodo. Debido
al desarrollo de los taladros de carretilla y de plataforma, la popularidad de
este mtodo ha ido cada vez en aumento en la perforacin de grandes
tneles. Puede montarse varios taladros en la parte anterior de una
plataforma para hacerlos operar simultneamente con alta eficiencia16.
Fuente: http://civilgeeks.com/wp-content/uploads/2011/09/72-300x133.gif
Fuente: http://civilgeeks.com/wp-content/uploads/2011/09/82-300x141.gif
Fuente: http://civilgeeks.com/wp-content/uploads/2011/09/9.gif
Ventajas:
Cualquier zona de roca mala o excesiva cantidad de agua se
descubrir antes de la perforacin de todo el tnel, permitiendo as
que se tomen pasos correctivos con anticipacin.
El derivador ayudar a la ventilacin del tnel durante las operaciones
subsecuentes.
Puede reducirse la cantidad de explosivos necesarios
Derivadores laterales pueden facilitar la instalacin de los ademes
para sostener el domo, especialmente para un tnel perforado a travs
de roca quebrada.
Desventajas:
La perforacin del taladro principal tiene que demorarse hasta que
haya terminado el derivador.
El costo del taladro y manejo de los escombros en un derivador
pequeo ser elevado debido a que la mayor parte del trabajo tiene
que hacerse a mano en vez de con equipos mecnicos18.
3. RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Se revisaron los conceptos relacionados con los equipos TBM, por sus siglas
en ingls o tuneladoras, ampliando el conocimiento acerca de los diversos
equipos empleados en las excavaciones mecnicas, en especial aquellos
proyectos de construccin de tneles.