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DISEO DE CMR DE REFRIGERCIO PR

MDRI (VRIEDD TGELO y STSU)

1. INTRODUCCION

Desde hace muchos aos, se ha hablado de la importancia de preservar la comidaen las


mejores condiciones. Para lograr dicho propsito, se han ideadomecanismos que permiten
refrigerar los alimentos, con lo que se evita que stospierdan su frescura. Estos mecanismos
son aplicados desde que un alimento esproducido, hasta pocos instantes antes de ser
consumido, en un procedimientoque se denomina cadena de fro.Gracias a compaas,
dedicadas a soluciones para la conservacin en fro, esposible refrigerar los alimentos.
Estas compaas han diseado sistemas para queun alimento siempre est a la temperatura
ideal, para evitar su deterioro. Losalimentos perecederos como frutas, verduras y carnes;
comienzan adescomponerse muy rpido, por lo que en slo un par de horas
losmicroorganismos pueden daarlos de forma considerable. Los alimentosperecederos
tienen una vida til muy corta. En el caso de las frutas y de lasverduras, stas se siguen
madurando despus de haber sido cosechadas, hastallegar al punto de descomponerse en su
totalidad.En este proyecto trataremos de ver la forma de eliminar esos problemas
dedescomposicin planteando un modelo para la construccin de una cmarafrigorfica, en
este caso para la conservacin de mandarinas de la variedad tangelo que es un producto
muy solicitado en el consumo humano y de exportacin.

2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO (mandarina)

Caractersticas Fsicas Organolpticas

La mandarina destaca su aporte en agua y caloras y el alto contenido en cido ascrbico


que posee, es el ctrico ms parecido a la naranja, aunque de menor tamao, su piel es
gruesa y de color anaranjado fuerte. La pulpa es carnosa y est formada por un
considerable nmero de gajos o celdillas llenos de jugo, los cuales contiene vitamina C,
vitamina B, cido ctrico, azcar reductora y caroteno. Su piel o cscara tiene aceite voltil
y glucsido y sus semillas, aceites grasos, protenas y sustancias amargas.
La mandarina es una de las frutas que ms carotenoides presenta en su composicin, la
mandarina es pobre en azcares, pero su contenido en agua es mayor que en el resto de los
ctricos.

Forma: son infrutescencias de forma ovalada y gruesa,

Color:Cscara amarilla o naranja caracterstica

Tamao:homogneo, mediano

Peso: Por unidad pesa 100 gramos aproximadamente.

Sabor: cido caracterstico (dulce ligeramente acidulado)

Composicin nutricional

La mandarina tiene la siguiente composicin nutricional:

100 gramos de
Mandarina
alimento comestible
Caloras 35
Jugo dulce 90,1
Protenas 0,6
Estracto etreo 0,3
Carbohidrtos 8,6
Fibra (g) 0,5
Cenizas 0,4
Minerales (mg)
Calcio 19
Fsforo 17
Hierro 0,3
Vitaminas (mg)
Caroteno 0,03
Tiamina 0,06
Rivoflavina 0,05
Niacina 0,3
cido Ascrbico reducido 48,7

Clasificacin

Las mandarinas se clasifican en tres categoras, segn se definen a continuacin:

Categora Extra

Las mandarinas de esta categora debern ser de calidad superior.


Su forma y aspecto exterior, desarrollo y coloracin debern ser caractersticos de la
variedad a la que pertenezcan. Slo podrn permitirse defectos muy leves en su superficie,
siempre y cuando stos no afecten al aspecto general del producto, su calidad, estado de
conservacin y presentacin del envase.

Categora I

Las mandarinas de esta categora debern ser buena calidad y debern presentar las
caractersticas de la variedad a la que pertenezca y estar bien coloreados. Podrn presentar
los siguientes defectos leves, siempre y cuando no afecten de forma importante el aspecto
general del producto, su calidad, estado de conservacin y presentacin del envase:
- Defectos leves de forma.
- Defectos leves de la piel producidos durante la formacin y desarrollo del fruto,
como causados por Botritys, incrustaciones plateadas (causados por Thrips),
creasing y quemaduras. As como los daos causados por caros y queresas, por la
presencia de fumagina y otros agentes.
- Defectos leves ya sanados de origen mecnico, tales como los daos producidos por
granizo, rozaduras (rameado, russet), daos ocasionados por la manipulacin, etc.
- En ningn caso los defectos debern afectar la pulpa del fruto.

Categora II

Esta categora se admitirn defectos de forma, de desarrollo y coloracin, siempre que no


perjudiquen de manera importante la apariencia general, la calidad ni el estado de
conservacin de la mandarina y presentacin en el envase de un lote determinado. Las
mandarinas debern de estar razonablemente coloreados. Por lo que se admitirn:
- Defectos de forma.
- Defectos de la piel producidos durante la formacin y desarrollo de la mandarina,
como los causados por Botritys, incrustaciones plateadas (cuasadas por Thrips),
creasing y quemaduras. As como los daos provocados por caros y queresas, por
la presencia de fumagina y por otros agentes.
- Defectos ya sanados de origen mecnico, tales como los daos producidos por
granizo, rozaduras (rameado, russet), daos ocasionados por la manipulacin.
- Defectos en la cscara causados por aplicaciones foliares.
- Cscara rugosa.
- Separacin ligera y parcial del pericarpio (bufado).
- En ningn caso los defectos debern afectar la pulpa del fruto.

Disposiciones sobre la clasificacin por calibres

En tanto al tamao es determinado en base a:


Dimetro del fruto.
- Nmeros de frutos por caja (count).
Presentacin

Se escogi a Plaform, el cual presenta un nuevo modelo de caja ondulado y se trata de un


modelo que, abierto, gana en capacidad interior y superficie de ventilacin. Tiene la
particularidad de tener la cara superior completamente abierta. Por este motivo, ofrece una
mayor superficie de ventilacin, adems de ganar espacio para la colocacin del producto,al
plegar las solapas interiores hacia los testeros.
Con la nueva caja abierta, la marca Plaform gana en competitividad en el segmento de los
envases para 10 y 15 kilos de ctricos. En tipo comercial para la mandarina es de :
600x400x170 mm. para 15 kg. de contenido aproximadamente.
Ha sido sometida tambin a una serie de pruebas en condiciones de envasado real. Los
ensayos llevados a cabo en una cooperativa confirmaron que el nuevo modelo es
perfectamente apto para el encajado automtico de ctricos. Adems, ha superado con xito
la prueba de transporte en camin. 44.

Tabla 1. Especificaciones de la cajas para la presentacin del producto


ancho largo altura
Medidas: 0.4 0.6 0.17 m*m*m
Peso: 0.25 Kg
Carga Dinmica: 15 Kg
Peso que soporta cada
540 Kgf/m2
caja:
Carga vertical: 450 Kgf/m2
Volumen de la caja: 0.0408 m3
rea de la base: 0.24 m2

Diversos materiales se agregan a los contenedores de embarque para proveer fuerza


adicional y proteccin al producto. Divisores o tabiques dentro de las cajas y refuerzos en
sus costados y extremos, aumentan la resistencia a la compresin y reducen el dao al
producto.
Los productos de espuma de polietileno de clula cerrada, extruida y de alto rendimiento se
fabrican para cumplir los ms altos niveles de calidad y medioambientales, y son ideales
para una amplia gama de aplicaciones de embalaje y otras.
- Producto de espuma de polietileno de primera calidad
- Excelentes caractersticas de estabilidad dimensional y recuperacin
- ptima proteccin amortiguadora contra impactos repetidos
- Extraordinario aspecto
- Gran seleccin de densidades y colores disponibles

Tabla 2. Especificaciones de la espuma amortiguadora para la


presentacin
cantidad 24 unidades de calibre 3
soporte: 3 filas
dimensiones: 0.4 0.3 m*m
superficie: 0.12 m2

Requisitos mnimos de calidad

- La mandarina deben tener los siguientes requisitos mnimos:


- Estar enteras;
- Estar sanas, debern excluirse los productos afectados por podredumbre o deterioro
que hagan que no sean aptos para el consumo;
- Estar limpias, y prcticamente exentas de cualquier materia extraa visible;
- Estar exentas de plagas que afecten al aspecto general del producto;
- Estar exentas de daos causados por plagas;
- Estar exentas de humedad externa anormal, salvo la condensacin consiguiente a su
remocin de una cmara frigorfica;
- Estar exentas de cualquier olor y/o sabor extraos;
- Estar exentas de daos causados por bajas y/o altas temperaturas;
- Estar exentas de daos causados por congelacin;
- Estar exentas de indicios de resequedad interna;
- Estar exentas de magulladuras y/o amplias cicatrizaciones por cortes en la cscara.
3. DATOS DE REFRIGERACIN

Tabla3. Datos de la mandarina (Variedad Tangelo) para la cmara


mnimo mximo
calibre 1: 0.063 0.068
peso promedio: 0.111 kg
Densidad aparente promedio: 1006.176 Kg/m3
Volumen aparente: 0.00011032 m3
Temperatura promedio de cosecha: 24 C
Temperatura de almacenamiento promedio: 5.5 C
calor especifico (antes de congelar): 3.976 KJ/Kg.K
calor especifico (despus de congelar): 2.134 KJ/Kg.K
ventilacin: 3 m/s
tiempo de conservacin: 4.5 semanas
calor latente de congelacin: 70 Kcal/Kg
Humedad Relativa promedio: 87.5 %
Calor de respiracin a 4C: 1000 KJ/Tn.dia
calor de respiracin a 7C: 1500 KJ/Tn.dia

Otros datos:

4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se desea disear una cmara de refrigeracin para la conservacin de mandarinas,para su


posterior transporte. El producto a refrigerar debe estar limpio yalmacenado de tal manera
que el aire fro pueda rozarlo por todas partes. Elespacio de las cmaras debe estar
destinado a la refrigeracin, deben encontrarseen perfecto estado higinico El aire de la
cmara debe ser puro y carente deolores ajenos a ste, como: olores a moho, verduras, etc.;
por tanto deben ser defcil limpieza en todas sus partes y tener, por lo tanto un suelo
permeable condesage.

Cmara de Almacenamiento:
Se comienza el proceso de conservacindepositando el alimento en un recinto aislado en el
que se mantenga lascondiciones ms apropiadas para que su vida til se prolongue durante
el mayor tiempo posible. El objetivo principal aqu es ajustar y controlar los factores
quecondicionan este almacenamiento. Las fresas se conservaran en esta cmara a
latemperatura que se indica, en esta cmara no se lleva al producto hasta su puntode
congelacin sino a una temperatura a la cual se pueda preservar por undeterminado periodo.
Las capacidades en masa de la cmara se darn a conocer ms adelante.
El rango de temperatura en el cuarto de almacenamiento o durante el transportedepender
del estado de madurez del fruto o verdura. Mantener la humedadrelativa promedio del aire
en el almacenamiento de 87.5 % para prevenir ladeshidratacin del fruto.
Anlisis de la Produccin, Exportacin y Remanente de la Mandarina
Variedad TANGELO

Aos Produccin (TM) Exportacin (TM) Remanente (TM)


2002 133198 11411 121787
2003 161209 12003 149206
2004 175435 19405 156030
2005 171319 29242 142077
2006 187299 33899 153400
2007 190410 37224 153186
2008 187165 50223 136942
2009 166072 41352 124720
2010 221324 58612 162712

300000

250000

200000

150000

100000

50000

0
2005

2011
2002
2003
2004

2006
2007
2008
2009
2010

2012
2013
2014
2015

Produccin de mandarina en el PERU


18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000

Produccin mensual promedio de mandarina en el Per

Pas de destino.
A continuacin evaluaremos el entorno de nuestro pas de destino: Irlanda. Se mostrarn
puntos tanto del macro entorno como del micro entorno, resaltando los puntos que nos
parecen ms importantes para el caso:

2000

1500

1000

500

Exportacin Nacional de mandarina a Irlanda


La empresa "Consorcio de productores de fruta S.A." exporta al ao una cantidad de 803
TM.
El mes de mxima produccin de mandarina es el mes de mayo, con un porcentaje
promedio, entre los aos lo que significa que tendr una cantidad de mandarinas por mes de
mxima produccin de: 134 TM /mes
Produccin de mandarina segn los 24 das laborables: 107.024 TM
Produccin diaria de mandarinas en la empresa "Consorcio de productores de fruta S.A." :
4.5 Tm /da
Produccin de mandarinas segn los 6 das de rotacin considerados: 26.8 TM

5. DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN

Dimensionamiento del pallet

Tabla4. Pallets Europeos, europalets, pallets para exportacin(Segn la norma NIMF15)


ancho largo altura
Medidas: 0.8 1.2 0.166 m*m*m
Peso: 25 Kg
Carga dinmica: 1400 Kg
Carga esttica: 4000 Kg
Carga en estanteras: 1300 kg
calor especfico: 1.1883 KJ/Kg.C
HR promedio: 12 %

0.166m

Calculo de nmero de pallets

Cada espuma amortiguadora tendr un peso de: 2.4 Kg/espuma


Cantidad de espumas por caja: 6 espumas /caja

Peso que hay en cada caja: 14.4 Kg/caja Nmero de cajas apiladas : 8 redondeando
por exceso
Peso que ejerce cada caja por m2: 60Kgf/ m2
Cantidad de cajas para la base: 4 cajas/base
51.6 pallets se ampliara el nmero de
Peso que soporta cada pallet: 518.4 Kg/ pallet
pallets hasta 60 con el fin de albergar el
exceso que pueda llegar al recinto
Cantidad de cajas a usar: 1858 cajas

Dimensionamiento de la cmara
Los 60 pallets sern agrupados de a tres (3), habiendo 30 pallets en cada lado de la cmara
separados por el pasadizo

Se debe considerar lo siguiente:


Distancia mnima de los pallets a las paredes de la cmara frigorfica: 0.5 m
Distancia mnima entre pallets: 0.15 m
Distancia mnima del ltimo pallet al techo: 0.6 m
Anchura mnima de pasillos: 2 m
Longitud:

Separacin de las paredes laterales: 1 m


Longitud ocupada por los palets: 12 m
Separacin entre palets: 1.35 m
Longitud total de la cmara: 14.35 m, redondeado 14.5 m

Anchura:
Separacin de las paredes laterales: 1 m
Anchura ocupada por los palets: 4.8 m
Separacin entre palets: 0 m
Anchura pasillo central: 2 m
Anchura total de la cmara: 7.8 m, redondeado= 8 m
Altura:
Altura de palet: 0.166 m
Altura columna de palets: 1.53 m
Separacin al techo: 0.6 m
Altura total de la cmara: 2.296 m, redondeado= 2.5 m

NOTA: Las dimensiones de la puerta son de 2 m de alto y 2 m de ancho.

6. CLCULO DE LA CARGA TERMICA

Perdida de la Carga Trmica debida a las perdidas por trasmisin por paredes.
Techos y suelo Q1
= .
donde:

q = perdida del calor a travs del cerramiento, w/m2 Kcal/m2h.


U= Coeficiente globales de transmisin de calor por conveccin w/ m2 C o Kcal/ m2hC.
t = salto trmico, c
Para determinar la temperatura exterior se debe saber:

El valor de q varia con la temperatura exterior si se considera constante la temperatura


interior del recinto frigorfica. Para determinar el valor del t segn la orientacin de los
cerramientos empleando el primer mtodo de la bibliografa:

Tabla5 . temperaturas en los distintos parmetros segn la situacin de la


paredes, techo y suelo
Superficie Orientacin Temperatura C
paredes Qnorte 16.956
Qsur 28.26
Qeste 22.608
Qoeste 25.434
techo 40.26
suelo 21.63

= + +


donde:

e y i = Coeficiente globales de transmisin de calor por conveccin, en al cara externa e


interna, Kcal/ m2hC.
i = espesor de cada uno de los materiales que componen el cerramiento, en m
i= conductividad trmica de cada uno de los materiales que componen el cerramiento, en
Kcal/mhC

Para el caso de la mandarina los coeficientes globales de transmisin por conveccin son
los siguientes:
e = 31,8 Kcal/m2hC
i = 8 Kcal/m2hC

Para hallar la perdida de calor a travs del cerramiento , es necesario hallar los diferentes
coeficientes globales de transmisin de calor por conveccin para cada ubicacin de la
cmara
Tabla6 . coeficientes globales de transmisin de calor de las paredes, techo y suelo del recinto
Unorte= 0,630 Kcal/m2hC
Usur= 0,333 Kcal/m2hC
Uoeste= 0,378 Kcal/m2hC
Ueste= 0,436 Kcal/m2hC
UTecho= 0,222 Kcal/m2hC
Usuelo= 0,398 Kcal/m2hC
Entonces:

Tabla7 . perdida de cargas para las paredes, techo y suelo del recinto
Qparedes Qnorte U.Snorte.tnorte 261,437819 Kcal/h
Qsur U.Ssur.tsur 274,884123 Kcal/h
Qeste U.Seste.teste 149,092798 Kcal/h
Qoeste U.Soeste.toeste 88,5670854 Kcal/h
Qtecho U.Stecho.ttecho 895,747614 Kcal/h
Qsuelo U.Ssuelo.tsuelo 743,80444 Kcal/h

Teniendo estos resultados entonces el Q1 total se halla con la suma de las prdidas totales
en las paredes, el techo y suelo
Q1 = Qparedes + Qtecho + Qsuelo
Q1= 2413.5339 Kcal/h

Perdida de la Carga Trmica debida a las necesidades de conservacin de los


productos Q2

= (.)+(.)

A. Carga trmica debido a las necesidades por renovaciones tcnicas de aire (Q2.1)

_(.)=_ . =(..)
Donde:
Volumen del recinto = 290 m3
Densidad media del aire = 0,999454 Kg/m3
Renovaciones tcnicas = 5,55 dias-1
Diferencia del entalpa del aire = 42,25 KJ/Kg

Q2,1 = 67964.246 KJ/ dia = 16243.84 Kcal

B. Carga trmica debido a las necesidades por renovaciones equivalentes de aire (Q2.2)

(.)= . = (..)

Ancho de la puerta 2 m
Alto de la puerta 2 m
Diferencia de temperatura 22,76 C
Volumen de aire infiltrado 0,62 m3/s
Tiempo de apertura 1200 s/da
Factor de
K= 0,57104 C
correccion

Q2,1 = 40469.7663 KJ/ dia = 403.021095 Kcal

Perdida de la Carga Trmica debida a las necesidades de conservacin de los


productos Q3

_= _(.) +
_(.)+_(.)
Donde:
(.)= .. ()

siendo : m= Masa de producto a refrigerar , Kg/da


Cp 1= Calor especifico del producto antes de su congelacin Kcal/Kg C
Ti= temperatura de entrada del
producto C
Tr= temperatura de conservacin del producto en estado refrigerado C

DATOS
m 4,5 Tn/dia
Cp1 3,976 KJ/Kg C
Ti 24 C
Tr 5,5 C

Como se trata de refrigeracin y no de congelacin entonces las cargas trmicas por


congelacin (Q3.2) se considera cero por lo tanto el valor obtenido de la carga debido a la
refrigeracin del producto es la que correspondiente a la Q3

Q 3.1 = Q3 = 3266.5 Kcal

Perdida de la Carga Trmica debida a las necesidades de conservacin de los


productos Q4

=
donde:
m (cantidad de producto almacenado en la cmara en Tn) = 5.4 Tn
= (calor de respiracion en kcal/Tndia a una temperatura de 5.5C.) = 298.75

= . . = .

Perdida de la Carga Trmica debida al Calor Desprendido por ventiladores Q5


Los factores para el clculo de estas cargas han sido tomados de la tabla 10-14del texto
Dossat, considerando nicamente los motores de los equipos queno pertenecen al sistema
de refrigeracin de la planta; es decir de los que muevenbombas de las torres de
enfriamiento, de intercambiadores, etc.En este diseo asumiremos que la cmara contar
con 3 motores elctricos de 1/4HP de potencia que harn girar a los ventiladores que se
instalarn al sistema derefrigeracin, los cuales trabajaran cada 7 horas al da descansando
1 hora.

=
siendo :
P (potencia unitaria de los motores KW) = 0.25 Hp * 0.746 = 0.1865 Kw
N (Nmero de horas de funcionamiento de los motores = 7 horas
= . = .

Perdida de la Carga Trmica Debida al Calor Desprendido por Circulacin de


Operarios en la Cmara Q6
Se dispondr de 3 operarios que realizarn las labores de verificacin y limpiezade la
cmara de refrigeracin 1 vez por da, este proceder ser de una vez al da.

=
siendo :
n = nmero de personas en el recinto
N= tiempo de permanencia en el interior de la cmara horas /da.
C= calor emitido por cada operario Kcal/h

= . = .

Perdida de la Carga Trmica Debida a las necesidades de iluminacin Q7


Para la cmara de Refrigeracin que se est diseando se ha dispuesto cincofocos para la
iluminacin del ambiente, los cuales se prendern 1 vez al da ydurante 1 hora, tiempo que
usar el operario para revisar si hay fugas odesperfectos.
Del texto Dossat
Calor cedido por alumbrado = 3.42 BTU/ W-h
Potencia del foco= 50 W
Factor de encendido Fn= 1 h/dia

donde: P= potencia de las iluminarias en Kw.


N= tiempo de funcionamiento en horas/dia

= . = 610.2 Kcal

7. CLCULO DE LA MAQUINARIA FRIGORFICA

7.1 Consideraciones generales.


La instalacin frigorfica a proyectar consta de un sistema de produccin de fro mediante
un sistema de compresin mecnica de simple efecto. Bsicamente est formado por:

Evaporador.
Es el elemento en contacto con el recinto a refrigerar. En l tienen lugar fenmenos de
ebullicin y de transformacin del vapor hmedo en vapor saturado seco. La funcin de
ste es la vaporizacin del fluido refrigerante aportando el calor necesario para ello el
medio a refrigerar.
Compresor.
En l tiene lugar la compresin del gas.

Condensador.
En l tiene lugar la condensacin del fluido refrigerante y el enfriamiento de ste.

Vlvula de expansin.
En ella se da el fenmeno de laminacin.

7.2 Fluido frigorgeno.

Segn la definicin del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas,


refrigerante o fluido frigorgeno es el fluido utilizado en la transmisin de calor que, en un
sistema frigorfico absorbe calor a bajas temperaturas y presin, cedindolo a temperaturas
y presin ms elevadas.

El R22, Monoclorodifluorometano, es gas incoloro comnmente utilizado para los equipos


de refrigeracin, en principio por su bajo punto de fusin, (-157 C).
El R22 era hasta hace poco el gas refrigerante ms utilizado en el sector del aire
acondicionado, tanto para instalaciones de tipo industrial como domsticas, aunque est
prohibido su distribucin por ser altamente perjudicial para la capa de ozono. Los sustitutos
del R22 cumplen ciertas caractersticas:

No daan la capa de ozono


Tienen bajo efecto invernadero
No son txicos ni inflamables
Son estables en condiciones normales de
presin y temperatura
Son eficientes energticamente

La normativa al respecto indica que desde el 1 de enero de 2004: prohibicin de fabricar


todo tipo de equipos con HCFCs (Hidroclorofluorocarbon) El 1 de enero de 2010 estar
prohibido por la UE, segn Reglamento (CE) n 2037/2000 sobre sustancias que agotan la
capa de ozono, importar, producir, vender y/o usar R-22 virgen. An se permitir el uso de
R-22 regenerado hasta el 2015.
Cuadro de las propiedades fsicas y qumicas

7.3 Clculo del compresor.

Refrigerante : R 22
T Evaporador : 5C
T Compresor : 30C

Diagrama P vs h

30
1191.88

421.54
421.54

h (KJ/Kg)
Clculos Previos

ESTADO 3 (lquido saturado, T = 32 C)

T (C) P ( MPa) h (KJ/Kg)

30 1191.88 236.65

h3 = h4 = 236.65 KJ/Kg

ESTADO 1 (vapor saturado, T = - 5C)

h1 = 430.50 KJ/Kg (Por tabla R-22)

s1 = s2 = 1.75935 KJ/Kg.K

ESTADO 2 (Vapor Sobrecalentado, P = 1.2571 MPa )

s1 = s2 1.75935 KJ/Kg.K

h2 = 429.19 KJ/Kg

T h s
conocida 40 423.10 1.74
desconocida 47.17 429.19 1.76
conocida 50 431.60 1.77

Se conoce la Produccin de fro:

Qt = 8068.22 Kcal/h = 9.377 KW

Produccin efectiva de frio (capacidad frigorfica).

24.
=

24 9.38 KW
= = 12.5 KW
19
1.1. Masa del refrigerante:


=
1 4

12.5
=
248.085 / 83.832/

= 0.076 /s
1.2. Potencia del compresor:

= (2 1 )

0.076
= (275.215 248.085)/

= 2.06 KW

7.4 Clculo del condensador.

Descripcin del condensador.

La misin del condensador es la de licuar los vapores de refrigerante, a alta presin,


procedentes del compresor. Esto se realizar poniendo en contacto el vapor con agua
fra.
La cesin de calor se realiza en tres fases:

a) Primera fase de transferencia de calor sensible: Enfriamiento de los vapores


desde la temperatura del vapor sobrecalentado hasta la temperatura de
condensacin. Esta fase es muy rpida debido a la gran diferencia de temperatura
que existe y se efecta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.
b) Fase de transferencia de calor latente: Esta cesin de calor se produce a
temperatura constante, es muy lenta y necesita de las dos cuartas partes siguientes
del condensador. Para que este intercambio de calor se realice es necesario un
salto de temperaturas importantes, entre el fluido y el medio de condensacin.
c) Segunda fase de transferencia de calor sensible: Enfriamiento del lquido
desde su temperatura de condensacin hasta la temperatura deseada. Este
enfriamiento se realiza en la ltima cuarta parte del condensador.

Se proyecta la instalacin de un condensador multitubular horizontal de carcasa y tubos,


enfriado por agua. ste consta de una carcasa cilndrica en cuyo interior va montado un
haz de tubos paralelos longitudinales, fijados en ambos extremos a unas placas tubulares.
En el exterior de los tubos circula el agua que servir para licuar el refrigerante. El fluido
frigorgeno circula en el interior de los tubos.

El coeficiente de transmisin es de 750 Kcal m-2 h-1 C-1

La restitucin de la temperatura de enfriamiento del agua se realizar mediante una torre


de enfriamiento, tal y como se aborda en el anejo Clculo de la Torre de Enfriamiento.
El condensador, aparte de las conexiones de entrada y salida del agua y del fluido
refrigerante, est dotado de un nivel de lquido, una purga de aire en la parte superior, una
purga de aceite en la parte inferior y una vlvula de seguridad.

Temperaturas de trabajo.

Para el clculo del condensador se parte de unas condiciones del aire exterior:

- Temperatura del termmetro seco: t = 32,2 C


- Humedad relativa: HR = 45%

a las que corresponde:

- Temperatura del termmetro de bulbo hmedo: th = 23,6 C

La temperatura del agua a la salida de la torre estar al menos 5C por encima de la


temperatura del termmetro de bulbo hmedo, por tanto se considera que a la entrada del
condensador se tendr:

- Temperatura de entrada del agua en el condensador: te = 29 C


Asimismo, se considera un salto trmico de 6C para el agua a su paso por el
condensador, por tanto:

- Temperatura de salida del agua del condensador: ts = 35 C

Por ltimo, se admite que la temperatura de condensacin se sita a 5 C por encima de


la temperatura de salida del agua, por consiguiente:

- Temperatura de condensacin: tc = 40 C

Diagrama de temperaturas
Con estos valores, la diferencia de temperaturas media logartmica en la zona de
condensacin, entre el agua y el fluido refrigerante es:

( ) ( ) (40 29) (40 35)


= = 4029 = 7.61

4035

Esta diferencia de temperaturas ser la que determine la transferencia de calor


independientemente del tipo de cambiador de calor, ya que, en el caso de la
condensacin, es innecesaria la correccin por tipo de flujo y por nmero de pasos por
carcasa y tubos.
Diseo del condensador.

Se disea un cambiador de calor multitubular de tubos rectos y lisos. Puesto que el fluido es
un derivado halogenado, su circulacin en el condensador se har por el interior de los
tubos, mientras que el fluido condensante, en este caso agua, circular a travs de la
carcasa.
Para el diseo del cambiador de calor se sigue un ciclo iterativo. En principio para este tipo
de condensador se supone un coeficiente global de transferencia de calor UG = 750 W m-2
C-1.
Teniendo en cuenta la siguiente expresin:
Qc = U A tml
siendo:
Qc Calor a eliminar en el condensador (W).
A Superficie del condensador (m2).

se obtiene:

198000
= = = 34.7 2
750 7.61

Se eligen tubos lisos de cobre con las siguientes caractersticas:


- Dimetro exterior: de = 20 mm.
- Dimetro interior: di = 16.8 mm.
- Longitud: L = 2 m.
La superficie exterior del tubo ser:
= = 3.1415 * 20* 2 = 0.126 m2

El nmero total de tubos necesario para cubrir la superficie de intercambio ser:

34.7
= = = 276
0.126
Se propone un cambiador de calor de un paso por la carcasa y dos pasos por los tubos, para
ello el haz de tubos se dividir en dos grupos de 69 tubos. La disposicin de los tubos ser
en forma triangular con una separacin (pt) entre centros equivalente a 1,25 veces el
dimetro exterior:

pt = 1,25 * De = 1.25* 20 = 25 mm
Con esta disposicin, el dimetro del haz tubular viene determinado por la siguiente
expresin:

1 1
276 2.285
= ( ) = 20 ( ) = 502
0.175

Se elige un intercambiador de calor de cabezal mvil de anillo con hendidura, de forma que
para un valor de Dh = 502 mm le corresponde un espacio diametral libre respecto al haz
tubular de 58 mm, por lo que el dimetro interior de la carcasa ser:

Dc = 502 + 52 = 560 mm
Se colocarn tambin una serie de deflectores con el fin de dirigir el flujo del agua a travs
de la carcasa, para aumentar su velocidad y mejorar la transferencia de calor. Los
deflectores sern de tipo segmental, de forma que el corte de stos, es decir el segmento
circular eliminado para formar el deflector ser del 25 %, para as evitar una prdida de
carga excesiva. La separacin de los deflectores ser aproximadamente del 30 % del
dimetro interior de la carcasa:

ID = 0.3 De = 0.3* 560 = 168 mm

Las caractersticas del condensador a instalar se muestran a


continuacin:
- Dimetro exterior de los tubos ................................. de = 20 mm.
- Dimetro interior de los tubos .................................. di = 16.8 mm.
- Longitud .................................................................... L = 2 m.
- Separacin entre centros ........................................... pt = 25 mm.
- Nmero total de tubos ............................................... Nt = 276.
- Nmero de pasos por tubo ........................................ Np = 4 pasos.
- Nmero de pasos por la carcasa ....................................... 1 paso.
- Dimetro del haz tubular .......................................... Dh = 502 mm.
- Dimetro interior de la carcasa ................................ Dc = 560 mm.
- Corte de los deflectores ....................................................... 25 %
- Separacin entre los deflectores ................................ lD = 168 mm.

Transferencia de calor en el condensador.

Para los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, el coeficiente global de transferencia


de calor viene dado por la siguiente expresin:

=
( )

+ + + . + .
, . ,

siendo:
U Coeficiente global de transferencia de calor (W m-2 C-1).
e Coeficiente de conveccin de la superficie exterior (W m-2 C-1).
i Coeficiente de conveccin de la superficie interior (W m-2 C-1).
ei Coeficiente de incrustacin exterior (W m-2 C-1).
ii Coeficiente de incrustacin interior (W m-2 C-1).
Conductividad trmica del material del tubo (W m-1 C-1).
de Dimetro exterior del tubo (m).
di Dimetro interior del tubo (m).

Clculo del coeficiente de conveccin exterior (e).

Para el clculo del coeficiente de conveccin en el lado de la carcasa se aplicar el mtodo


de Kern, el cual establece un dimetro equivalente en funcin del permetro mojado por el
flujo axial y una velocidad hipottica basada en el rea mxima de la carcasa para el flujo
cruzado.
Las propiedades fsicas del agua que hay que considerar, a la temperatura media de
operacin:

29 + 35
= = 32
2
son las siguientes:
- Densidad: = 995 Kg m-3
- Viscosidad: = 0,8 10-3 N s m-2
- Calor especfico: cp = 4,187103 J Kg-1 C-1
- Conductividad trmica: = 0,6 W m-1 C-1

El procedimiento de clculo establece los siguientes pasos:

1) Clculo del rea de flujo cruzado.


Para la hipottica columna de tubos en el ecuador de la carcasa, se tiene:


= = 0.506*0.168*((25-20)/25)= 0.019 m2

SIENDO :

= area de flujo cruzado en m2


= diametro interior de la carcasa en m.
= diametro exterior de los tubos en m.
= distancia entre centros de los tubos en mm.
= separacion entre deflectores en m

2) Clculo de la velocidad lineal a travs e la carcasa.

7.89
995
= = = 0.422 7
0.019
Siendo

= velocidad lineal a travs de la carcasa en m/s.


m= caudal msico que circula por la carcasa en Kg/s.
= Densidad del fluido que circula por la carcasa en Kg/ m3
As= rea de flujo cruzado en m2

3) Clculo del dimetro equivalente.


Para una disposicin triangular de tubos, se cumple:

1.10 1.10
= (2 0.917 2 ) = (252 0.917 202 ) ( ) = 14.2
20
Siendo:

deq = dimetro equivalente en mm.

4) Clculo de los nmeros de Reynolds y Prandtl.

0.422 995 14.2


= = = 7451.7
0.8

Siendo :
Re= Numero de Reynolds.

4.187 1000 0.8


= = 0.6 = 5.58
1000

Siendo :
Pr= Numero de Prandl

5) Determinacin del factor de transferencia de calor.

Para Re = 7.4517 103 y teniendo en cuenta que los deflectores tienen un corte del 25%, se
obtiene un factor de transferencia de calor para la carcasa de:
jh = 6.8 10 -3

6) Determinacin del coeficiente de conveccin.


Partiendo de la ecuacin de Nusselt, y despreciando la correccin por viscosidad, se tiene:
= 1/3

siendo:
Nu=

Despejando el coeficiente de conveccin y sustituyendo la ecuacin de Nusselt, queda:


= / = (0.6/14.2 103 ) * 6.8 10-3 * 7.4517* 5.581/3= 3776.17 W/ m2 C

Clculo del coeficiente de conveccin interior (ai).

La condensacin de los vapores de refrigerante se llevar a cabo en el interior de los tubos.


A lo largo de ellos, el flujo ir variando desde una fase simple de vapor a la entrada, hasta
una fase simple lquida a la salida. En un punto intermedio del intercambiador, la
transferencia de calor depender del modelo de flujo en dicho punto, que ser un modelo
con doble fase.
Con objeto de determinar el coeficiente medio de transferencia de calor para la
condensacin en tubos horizontales, sern analizados dos modelos de flujo: anular y
estratificado y se seleccionar el valor ms alto para el diseo del condensador.

En cualquier caso, las propiedades fsicas que considerar para el refrigerante (a la


temperatura de referencia media de 40 C) son las siguientes:

- Densidad del lquido: l =1153.01 Kg m-3.


- Densidad del vapor: v = 57.91 Kg m-3.
- Viscosidad del lquido: l = 0.188 10-3 N s m-2.
- Viscosidad del vapor: v = 1.39 10-5 N s m-2.
- Calor especfico del lquido: = 1.5 103 J Kg-1 C-1.
- Conductividad trmica del lquido: l = 0,083 W m-1 C-1.

a) Flujo anular.

El modelo de flujo anular representa la condicin lmite para altas velocidades de vapor y
bajas de condensado.
El coeficiente de conveccin (i) puede estimarse a partir de la ecuacin de Bouyko-
Kruzhilin, simplificada teniendo en cuenta la hiptesis de que el vapor entra en forma
saturada y a la salida est totalmente saturado:

1+

=
2
donde ai sera el coeficiente de conveccin para el flujo en fase simple del condensado
total, es decir, el coeficiente que se obtendra si el condensado llenase el tubo y estuviera
fluyendo solo. En dichas condiciones, se puede expresar:


= 0.021 0.8 0.43

Entonces :

1+

= 0.021 0.8 0.43
2

El procedimiento de clculo es el siguiente:

1) Clculo de la seccin recta de un grupo de tubos.


Para un cambiador de calor de 4 pasos por los tubos se tiene:

2
= =( 276/4)*((3.1415*(1.68 10-3)2)/4 = 1.53 10-2 m2
4

2) Clculo de la velocidad lineal de paso por los tubos.:




V= = (1.19/1153.01)/(1.53*10-2) = 0.0675 m/s

3) Clculo de los nmeros de Reynolds y Prandtl.

0.0675 0.0168 1153.01


= = = 6954.8
0.00188
0.0015 0.000188
= = = 3.40
0.083
4) Clculo de i y i:

= 558
2
b) Flujo estratificado.
Este modelo de flujo representa la condicin lmite para bajas velocidades de vapor y
condensado.

El coeficiente de conveccin (i) se estima a partir de la ecuacin de Nusselt para la


condensacin en tubos horizontales, aplicndole un factor de 0,8 para corregir la reduccin
del coeficiente debida a la acumulacin de condensado en el fondo del tubo:

( ). 1/3
= 0.8 0.95 [ ]

donde:

1.19
= = = 0.0021567
2 276
1
1153.01 (1153.01 57.91) 9.81 3
= 0.083 0.76 [ ]
0.000188 0.002156

= 1972.2
2

Clculo del coeficiente global (U).


Para la determinacin del coeficiente global de transferencia de calor se toma el valor ms
alto del coeficiente de conveccin interior, que en este caso es el correspondiente al modelo
estratificado:


= 1972.2 = 3776.17
2 2

Como coeficientes de incrustacin, tanto interior como exterior, se toma un valor de 5.000
W m-2 C-1, que puede considerarse una cifra aceptable para unas condiciones normales de
operacin del condensador:


= 5000 = 5000
2 2

Para los tubos de cobre, la conductividad trmica es:


= 384 W m-1 C-1
Aplicando la ecuacin general se tiene :


= =
.( )
. + . + .

+ +
. . . . .

Clculos para la determinacin de las diferentes cadas de presin

Como se ha visto anteriormente, el condensador diseado satisface los requisitos en cuanto


a transferencia de calor, pero para dar por correcto el diseo de ste se ha de cumplir que
las prdidas de carga en l sean aceptables.

a) Cadas de presin en la carcasa.

Aplicando el mtodo de Kern se puede obtener un valor aproximado de la prdida de carga


del fluido a su paso por la carcasa. Este valor viene dado por la expresin:

2
= 8
2
siendo:
p Cada de presin a travs de la carcasa (Pa).
jf Factor de correccin.
Dc Dimetro de la carcasa
Deq Diametro equivalente en metros
lD Espacio entre deflectores en mm.
vvelocidad de circulacin en m/s

En las condiciones de flujo del agua y para el tipo de condensador elegido se tiene:
jf = 5,0 10-2

y sustituyendo en la ecuacin resulta:

560 2000 995 0.4222


= 8 0.05 = 16628.9
14.2 168 2
Se considera aceptable

b) Cadas de presin por los rubros .

En condiciones normales, la cada de presin en el interior de los tubos, viene dada por la
expresin:
2
= (8 + 2.5)
2

siendo:
p Cada de presin a travs de los tubos (Pa).
Np Nmero de pasos por los tubos.
jf Factor de friccin.

En el caso de la condensacin, es difcil predecir la cada de presin, ya que se tienen dos


fases. Normalmente se calcula Dp referido al flujo de vapor en las condiciones de entrada y
se aplica un factor del 50 % para referirlo a todo el proceso.

El procedimiento de clculo es el siguiente:

1) Clculo de la seccin recta de un grupo de tubos.


Para un cambiador de calor de 4 pasos por los tubos se tiene:
2 276 0.01682
= = = 0.0153 2
4 4 4

2) Clculo de la velocidad lineal de paso por los tubos.



V= = (1.19/57.91)/0.0153= 1.343 m/s

3) Clculo del nmero de Reynolds:

1.343 0.0168 57.91


= = = 94.0058
0.00139
4) Clculo del factor de friccin.
Para Re = 9.4 104, se obtiene:
jf = 2.8 10 -3

5) Clculo de la cada de presin.

1 2000 5791 1.3432


= (8 0.0028 + 2.5)
2 16.8 2

Se obtiene: p = 539.6

El valor que se considera aceptable.

8. BIBLIOGRAFIA

DOSSAT, Roy J. Principios de Refrigeracion .Editorial Continental. 3 era Edicin, 15ava


Reimpresin. Mxico.1980.

STOECKER. W.F. Refrigeracin y Acondicionamiento de Aire 1Edicin. Mc.Graw Hill


BooK, Mxico 1970.