Aplicações Da Amônia e Do CO2 Na Refrigeração Industrial

Manual de Aplicao
Refrigerao industrial
Aplicaes da Amnia e do CO2
www.danfoss.com/ir
Manual de Aplicao Aplicaes da Amnia e do CO2 na Refrigerao Industrial
Contents Pgina
Prefcio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Controles do Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Controle de Capacidade do Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Controle da Temperatura de Descarga com Injeo de Lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.3 Controle da Presso do Crter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4 Controle do Contra-Fluxo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.5 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.6 Documentos de Referncia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3. Controles do Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.1 Condensadores Resfriados a Ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.2 Condensadores Evaporativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3 Condensadores Resfriados a gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.4 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.5 Documentos de Referncia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4. Controle do Nvel de Lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.1 Sistema de Controle de Nvel de Lquido Pelo Lado de Alta Presso (HP LLRS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2 Sistema de Controle de Nvel de Lquido pelo lado de Baixa Presso (LP LLRS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.3 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5. Controles do Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.1 Controle da Expanso Direta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.2 Controle da Circulao do Lquido Bombeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.3 Degelo a Gs Quente para Evaporadores a Ar com expanso direta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5.4 Degelo a Gs Quente para Evaporadores a Ar com circulao do Lquido Bombeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.5 Sistemas com mltiplas temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.6 Controle da Temperatura do Meio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.7 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6. Sistemas de lubrificao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6.1 Resfriamento do leo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6.2 Controle de Presso Diferencial do leo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
6.3 Sistemas de Recuperao de leo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
6.4 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
7. Sistemas de segurana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.1 Dispositivos de Alvio de Presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
7.2 Dispositivos Limitadores de Presso e Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
7.3 Dispositivos de Nvel de Lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.4 Detector de refrigerantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
7.5 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
8. Controles da Bomba do Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
8.1 Proteo para Bomba com Controle de Presso Diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
8.2 Controle da Vazo de desvio(By-Pass) da Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
8.3 Controle da Presso da Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
8.4 Resumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
9. Outros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
9.1 Filtros Secadores para Sistemas Fluorados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
9.2 Remoo de gua para Sistema de Amnia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
9.3 Sistemas de purga de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
9.4 Sistemas de Recuperao de Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
10.Utilizao do CO2 em sistemas de refrigerao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
10.1 CO2 como um refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
10.2 CO2 como um refrigerante em sistemas industriais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
10.3 Presso do projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
10.4 Segurana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
10.5 Eficincia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.6 leo em sistemas com CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
10.7 Comparao das necessidades dos componentes em sistemas com CO2, amnia e R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
10.8 gua em sistemas com CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
10.9 Removendo a gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
10.10 Como a gua entra no sistema de CO2? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
10.11 Outros pontos a serem levados em considerao em sistemas de refrigerao com CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
11. Sistemas de Refrigerao Industrial com CO2 bombeado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
12. Mtodos de controle para Sistemas com CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
13. Projeto de uma instalao subcrtica com CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
13.1 Soluo eletrnica para o controle do nvel de lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
13.2 Degelo a Gs Quente para Resfriadores a Ar com circulao por Lquido Bombeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
14. Componentes de CO2 subcrticos da Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
15. Uma linha completa de produtos de ao inoxidvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
16. Apndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
16.1 Sistemas Tpicos de Refrigerao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
17. Controles liga/ desliga (ON/OFF) e modulantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
17.2 Controle modulante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Documentos de Referncia - Ordem Alfabtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 1

Prefcio O manual de aplicao projetado para ser usado Para o projeto final da instalao ser necessrio
como um documento de referncia. O manual tem utilizar outras ferramentas, tais como o catlogo
como objetivo proporcionar respostas s vrias do fabricante e o programa de clculo (por exemplo:
questes relacionadas com o controle do sistema o catlogo de Refrigerao Industrial da Danfoss
de refrigerao industrial e em responder a estas e o programa DIRcalc).
questes, os princpios dos diferentes mtodos
de controle so introduzidos seguidos por alguns O DIRCalc um programa de clculo e seleo
exemplos de controle, abrangendo produtos da de vlvulas para refrigerao industrial Danfoss.
Danfoss Refrigerao Industrial. A capacidade e DIRcalc fornecido sem custo.
desempenho no esto relacionados e parmetros Entre em contato com sua empresa local de vendas
operacionais de cada aplicao devem ser da Danfoss.
considerados propriamente antes de adotar
qualquer disposio particular. No hesite em entrar em contato com a Danfoss
Nem todas as vlvulas so exibidas e os desenhos se houver qualquer dvida sobre os mtodos de
de aplicao no devem ser usados para fins de controle, sobre a aplicao, ou sobre os e controles
construo. descritos neste guia de aplicao.

1. Introduo Sistema de Refrigerao com Circulao por Bomba
Tapp_0015_02
Danfoss
10-2012
Compressor
Separador de leo
Resfriador Condensador
de leo Evaporativo
Reservatrio
de Lquido
Vlvula de
Expanso 1
Separador de lquido
Bomba de refrigerante
Evaporador
Refrigerante vapor a alta presso(HP) Refrigerante vapor a baixa presso(LP)

Refrigerante lquido a alta presso(HP) Refrigerante lquido a baixa presso(LP)
Refrigerante em mistura lquido/vapor leo
Controle do Compressor Controle de leo

Por qu? Por qu?
Primrio: para controlar a presso de suco; Manter a temperatura e a presso de leo ideal
Secundrio: operao confivel do compressor para garantir uma operao confivel do
(partidas/paradas, etc.) compressor.
Como? Como?
Controlando a capacidade do compressor de Presso: mantendo e controlando o diferencial
acordo com a carga de refrigerao atravs do de presso por todo o compressor para que possa
desvio do gs quente do lado HP(alta presso) ocorrer a circulao de leo, mantendo a presso
de volta para o lado LP(baixa presso), controle do crter (somente para compressores de pisto);
ON/OFF(liga/desliga) de estgios do compressor
Temperatura: pelo desvio de um pouco de leo
ou controlando a velocidade de rotao do
do circuito do resfriador de leo; controle do ar
compressor;
ou da gua de resfriamento do resfriador de leo;
Instalando vlvula de reteno na linha de
Nvel: fazendo o retorno do leo nos sistemas
descarga para evitar o contra-fluxo do refrigerante
com amnia e nos sistemas de baixa temperatura
para o compressor;
com fluorados.
Mantendo as presses e temperaturas na
suco e descarga do compressor dentro
da faixa de trabalho.
4 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

1. Introduo
(continuao) Controle do Condensador Controle do Sistema de Evaporao
Por qu? Por qu?
Manter a presso de condensao acima do Primrio: Manter uma temperatura constante
valor mnimo aceitvel para garantir vazo do meio utilizado;
suficiente atravs dos dispositivos de expanso;
Secundrio: otimizar a operao dos evaporadores;
Assegurar uma distribuio correta do
Para sistemas de expanso direta: garantir que
refrigerante pelo sistema.
nenhum lquido refrigerante dos evaporadores
entre na linha de suco do compressor.
Como?
Executando a operao on/off (liga/desliga) Como?
ou o controle de velocidade dos ventiladores
Mudando a taxa de vazo do refrigerante nos
do condensador, controlando a vazo da gua
evaporadores de acordo com a demanda;
de resfriamento, deixando os condensadores
inundados em lquido refrigerante. Fazendo o degelo dos evaporadores.
Controle do Nvel de Lquido Sistemas de Segurana

Por qu? Por qu?
Assegurar a correta vazo de refrigerante lquido Evitar deixar os vasos de presso desprotegidos;
do lado de alta presso para o lado de baixa
Proteger o compressor contra danos causados
presso, de acordo com a demanda efetiva;
por golpe de ariete (de lquido), sobrecarga,
Assegurar uma operao segura e confivel falta lubrificao e alta de temperatura, etc;
dos dispositivos de expanso.
Proteger a bomba contra danos por cavitao.
Como?
Como?
Controlando o grau de abertura do dispositivo
Instalando vlvulas de alvio de segurana nos
de expanso de acordo com a alterao do
vasos e em outros locais necessrios;
nvel do lquido.
Desligando o compressor e a bomba de
refrigerante se a presso de suco/descarga
ou se o diferencial de presso estiver fora da
faixa permissvel;
Controle da Bomba de Refrigerante
Desligando o sistema ou parte do sistema quando
Por qu? o nvel no separador de lquido ou no tanque de
lquido exceder o valor permissvel.
Permitir que a bomba opere sem problemas,
mantendo a vazo dentro da faixa permissvel
de operao;
Manter constante a presso diferencial atravs
da bomba em alguns sistemas.
Como?
Projetando um circuito de desvio de modo que
a vazo possa ser mantida acima do mnimo
permissvel;
Desligando a bomba se ela no conseguir atingir
presso diferencial suficiente.
Instalando uma vlvula reguladora de presso.

2. Controles do Compressor O compressor o corao do sistema de refrigerao. evaporao requerida possa ser mantida. Se a
Ele tem duas funes bsicas: capacidade do compressor for maior que a demanda,
1. Manter a presso no evaporador de modo a presso e temperatura de evaporao sero mais
que o refrigerante lquido possa evaporar baixas que as requeridas e vice-versa.
na temperatura requerida.
2. Comprimir o fluido refrigerante de modo Alm disto, no se deve permitir a operao do
que o mesmo possa ser condensado numa compressor fora de sua faixa de temperatura e
temperatura normal. presso aceitveis com objetivo de se tentar
otimizar suas condies de operao.
A funo bsica do controle do compressor,
portanto, a de ajustar a capacidade do
compressor demanda efetiva do sistema de
refrigerao, de modo que a temperatura de
2.1 Controle de Capacidade Em um sistema de refrigerao o compressor 3. Controle de velocidade varivel.

do Compressor normalmente selecionado para que seja capaz Esta soluo aplicvel a todos os tipos de
de satisfazer a maior carga possvel de resfriamento. compressores e eficiente. Para variar a velocidade
No entanto, durante operao normal, muitas vezes do compressor pode ser usado um motor eltrico
a carga de resfriamento inferior carga de de duas velocidades ou um conversor de frequncia.
resfriamento de projeto. Isto significa que sempre O motor eltrico de duas velocidades controla
necessrio controlar a capacidade do compressor a capacidade do compressor operando em alta
para que ela seja adequada carga efetiva do calor velocidade quando a carga trmica for alta (por
a ser removido. H diversas formas comuns de exemplo, perodo de resfriamento) e em baixa
controlar a capacidade do compressor: velocidade quando a carga trmica for baixa (por
exemplo, perodo de armazenamento). O conversor
1. Controle por Estgios. de frequncia pode variar a velocidade de rotao
Isto significa desativar cilindros em um compressor continuamente para satisfazer a demanda efetiva.
de vrios cilindros, abrir e fechar as vlvulas de O conversor de frequncia observa limites para
suco de um compressor parafuso ou fazer a mnima e mxima velocidade, controle de
parada e partida de alguns compressores em um temperatura e presso, a proteo do motor do
sistema com vrios compressores. Este sistema compressor, assim como os limites de corrente
simples e conveniente. Alm disto, a eficincia e torque. Conversores de frequncia oferecem
diminui muito pouco durante o perodo em que baixa corrente de partida.
o sistema est em carga parcial. especialmente
aplicvel a sistemas com diversos compressores 4. Desvio de gs quente.
alternativos com vrios cilindros. Esta soluo aplicvel a compressores com
capacidades fixas e mais facilmente encontrado na
2. Controle da vlvula de deslizamento (slide valve). refrigerao comercial. Para controlar a capacidade
O dispositivo mais comum utilizado para controlar de refrigerao, parte do fluxo de gs quente na
a capacidade de um compressor parafuso a vlvula linha de descarga desviado para o lado de baixa
de deslizamento (slide valve), a qual acionada presso. Isto ajuda a diminuir a capacidade de
por presso de leo. A atuao desta vlvula impede refrigerao de duas formas: diminuindo o
que parte do gs na suco seja comprimido. fornecimento de refrigerante lquido e liberando
A slide valve permite uma modulao suave e algum calor para o circuito de baixa presso.
contnua da capacidade do compressor, de 100%
para 10%, mas a eficincia diminui quando a
operao em carga parcial.

Exemplo de aplicao 2.1.1:

Controle por estgios da
capacidade do compressor
Do evaporador/
separador Para o
de lquido condensador
Separador
de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso (LP)
leo Danfoss
Tapp_0016
Controlador por Estgio 10-2012 Compressor de pisto
Transmissor de Presso
A soluo para o controle em estgios da capacidade medida que a presso medida for desviando dos
do compressor pode ser encontrada utilizando um valores ajustados de zona neutra(NZ).
controlador por estgios EKC 331 . O EKC 331
um controlador de quatro estgios com at quatro Se o controle ocorrer fora da rea hachurada
rels de sada. Ele controla o aumento/ reducao da (chamada de ++zona e -zona), as mudancas na
capacidade dos compressores, o liga/desliga dos capacidade de ativao do controlador de alguma
pistoes ou do motor eletrico do compressor de forma ocorrer mais rapidamente do que se
acordo com o sinal de pressao do transmissor de estivesse dentro da rea hachurada.
pressao AKS 33 ou AKS 32R instalado na tubulao
de suco.Com base no controle de zona neutra, Para obter mais detalhes, consulte o manual do
o EKC 331 capaz de controlar, por estgios, um EKC 331 (T) da Danfoss.
sistema composto por at quatro compressores
iguais ou, alternativamente, dois compressores
controlados por capacidade (cada um deles com
uma vlvula de carga).
Zona
A verso EKC 331T aceita um sinal de um sensor Zona
de temperatura PT 1000, que pode ser necessrio
para sistemas secundrios. REF
Zona
Controle de Zona Neutra
Zona
A zona neutra estabelecida prxima ao valor
de referncia onde no ocorra carga/descarga.
Fora da zona neutra (nas reas hachuradas +zona Tampa
e - zona) ocorrer o aumento / reduo de carga
Dados tcnicos Transmissor de presso - AKS 33 Transmissor de presso - AKS 32R

Refrigerantes Todos os refrigerantes, inclusive o R717 Todos os refrigerantes, inclusive o R717
Faixa de operao [bar] 1 a 34 1 a 34
Presso mxima de trabalho PB [bar] 55 (dependendo da faixa de operao) 60 (dependendo da faixa de operao)
Faixa de temperatura de operao [C] 40 a 85
Faixa de temperatura compensada [C] baixa presso(LP): 30 a +40 / alta presso(HP): 0 a +80
Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 10 a 90% do fornecimento da tenso
Transmissor de presso - AKS 3000 Transmissor de presso - AKS 32

Faixa de operao [bar] 0 a 60 (dependendo da faixa) 1 a 39 (dependendo da faixa)
Faixa de temperatura de operao [C] 40 a 80 40 a 85
Faixa de temperatura compensada [C] baixa presso(LP): 30 a +40 / alta baixa presso(LP): 30 a +40 / alta
presso(HP): 0 a +80 presso(HP): 0 a +80
Nem todas as vlvulas so exibidas.
Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 1 a 5V ou 0 a 10V
No deve ser usada para fins de
construo.


Controle da capacidade do
compressor por desvio de gs
Tapp_0017
Compressor
Danfoss
10-2012
quente (hot gas by-pass)
Para o
Separador condensador
de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso (LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso (LP)
leo
Vlvula de bloqueio
Do reservatrio
Regulador de capacidade Evaporador de lquido
Vlvula de bloqueio
O desvio do gs quente pode ser utilizado para de suco. A CVC uma vlvula piloto controlada
controlar a capacidade de refrigerao para por contrapresso que abre a ICS e aumenta a vazo
compressores que no possuem sistema para de gs quente quando a presso de suco estiver
controle de capacidade. A vlvula servo operada abaixo do valor ajustado. Desta forma, a presso
por piloto ICS juntamente com uma vlvula piloto de suco na entrada do compressor mantida
CVC utilizada para controlar a vazo de gs quente constante, portanto a capacidade de refrigerao
a ser desviado de acordo com a presso na linha satisfaz a carga efetiva de resfriamento.
Dados tcnicos Vlvula servo operada por piloto ICS

Material Corpo: Ao especial aprovado para servio a baixa temperatura
Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns, inclusive o R717 e R744
Faixa de temperatura do meio [C] 60 a +120
Presso mxima de trabalho [bar] 52
DN [mm] 20 a 150
Vlvula piloto - CVC baixa presso(LP)

Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns
Faixa de temperatura do meio [C] 50 a 120
Presso mxima de trabalho [bar] Lado de alta presso: 28
Lado de baixa presso: 17
Faixa de presso [bar] 0.45 a 7
Kv valor [m3/h] 0,2
Vlvula piloto - CVC presso extra alta(XP)

Faixa de presso [bar] 4 a 28
Kv valor [m3/h] 0,2

construo.


Controle de variao da
Tapp_0139
velocidade do compressor
Danfoss
10-2012
Do evaporador/
separador de
lquido Para o separador de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP) Do evaporador/
separador de
Conversor de frequncia
Controlador
Transdutor de Presso
PLC/OEM
controlador
Do evaporador/
separador de
O controle por conversor de frequncia oferece

as seguintes vantagens:
Economia de energia
Melhor controle e qualidade do produto
Reduo do nvel de rudo do compressor
Vida mais longa para o compressor
Instalao simples
Controle completo e programao amigvel
Dados tcnicos Conversor de frequncia

Conversor de frequncia AKD 102
VLT FC 102 / FC 302
Classificao em kW 1,1 kW a 45 kW 1,1 kW a 250 kW At 1200 kW
Tenso 200-240 V 380-480 V 200-690 V

construo.

2.2 Os fabricantes de compressores geralmente H diversas formas de reduzir a temperatura de

Controle da Temperatura recomendam limitar a temperatura de descarga descarga. Uma forma a utilizao, em compre
de Descarga com Injeo abaixo de um certo valor para evitar o superaque ssores alternativos, de cabeotes resfriados a gua,
de Lquido cimento do leo, prolongando assim a vida til dos outro mtodo a injeo de lquido pelo qual
compressores e impedindo o mal funcionamento o refrigerante lquido da sada do condensador
devido a temperaturas muito altas do leo. ou do tanque injetado na linha de suco, no
resfriador intermedirio ou na entrada lateral do
A partir do diagrama logaritmico p-h possvel compressor parafuso.
notar que a temperatura de descarga pode ser
alta quando:
o compressor opera numa alta presso
diferencial.
o compressor recebe na suco vapor com
alto grau de superaquecimento.
o compressor funciona com o controle
de capacidade por desvio de gs quente
(hot gas by-pass).

Controle da temperatura
de descarga com injeo de
lquido com a vlvula de injeo Compressor
termosttica
Do evaporador/
Refrigerante vapor separador
a alta presso(HP) de lquido
Refrigerante lquido
a alta presso(HP) Para o separador
Refrigerante vapor de leo
a baixa presso(LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP)
leo
Injeo de leo
Vlvula de bloqueio
Vlvula solenoide EVRA+FA
Vlvula de injeo Danfoss
Tapp_0018
termosttica TEAT 10-2012 Do tanque
Vlvula de bloqueio de lquido
Termostato RT 107
Quando a temperatura de descarga subir acima do A vlvula de injeo termosttica TEAT controla
valor de ajuste do termostato diferencial RT 107 . a vazo de lquido injetado de acordo com a
O RT 107 energizar a vlvula solenoide EVRA temperatura de descarga impedindo que esta
a qual permitir o incio da injeo de lquido na temperatura de descarga aumente ainda mais.
entrada lateral do compressor parafuso.
Dados tcnicos Termostato - RT

Refrigerantes R717 e refrigerantes fluorados
Proteo IP 66/54
Temp. mx. do bulbo [C] 65 a 300
Temp. ambiente [C] -50 a 70
Faixa de ajuste [C] 60 a 150
Diferencial t [C] 1,0 a 25,0
Vlvula de injeo termosttica - TEAT

Refrigerantes R717 e refrigerantes fluorados
Faixa de ajuste [C] Temp. mx. do bulbo.: 150C
Banda P: 20C
Capacidade nominal * [kW] 3,3 a 274
* Condies: Te = +5C, p = 8 bar, Tsub = 4C
construo.


Controle da Temperatura de
Descarga com Injeo de lquido Compressor
com vlvula motorizada
Do evaporador/
Refrigerante vapor separador
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor Para o separador
a baixa presso(LP) de leo
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP)
leo
Vlvula de bloqueio Injeo

Vlvula solenoideEVRA+FA de leo
Vlvula motorizada ICM(ICAD)

Vlvula de bloqueio
Controlador EKC361 Danfoss
Tapp_0019 Do tanque
S ensor de temperatura 10-2012 de lquido
AKS21(PT1000)
Uma soluo para o controle de injeo de lquido de de temperatura do meio EKC 361 . O EKC 361
forma eletrnica pode ser obtida por meio de uma controla o atuador do ICAD que regula o grau de
vlvula motorizada ICM . Um sensor de temperatura abertura da vlvula motorizada ICM a fim de
AKS 21 PT 1000 registrar a temperatura de limitar e manter a temperatura de descarga.
descarga e transmitir o sinal para o controlador
Dados tcnicos ICM para expanso

Material Corpo: Ao especial para a baixa temperatura
Presso mxima de trabalho [bar] 52 bar
DN [mm] 20 a 80
Capacidade nominal* [kW] 72 a 22.700
* Condies: Te = 10C, p = 8,0 bar, Tsub = 4K
Atuador - ICAD
Faixa de temperatura do meio [C] 30 a 50 (ambiente)
Sinal de entrada de controle 0/4-10mA ou 0/2-10
Tempo de abertura-fechamento 3 a 45 segundos dependendo do tamanho da vlvula
com velocidade mxima
selecionada

construo.


Uma soluo compacta para
Compressor
o controle da temperatura de
descarga com injeo de lquido
com ICF
Refrigerante vapor Para o separador
Do evaporador/
a alta presso(HP) de leo
Refrigerante lquido separador
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP)
leo
Injeo
Estao de vlvula com: de leo
M
Vlvula de bloqueio
Filtro
Vlvula solenoide
Operador manual
Vlvula motorizada Danfoss
Vlvula de bloqueio Tapp_0020 Do tanque
Controlador 10-2012 de lquido
Sensor de temperatura
Para a injeo de lquido, a Danfoss pode fornecer
uma soluo de controle mais compacta, a vlvula
ICF . At seis mdulos distintos podem ser
montados no mesmo corpo. Esta soluo opera
da mesma maneira que apresentado no exemplo
2.2.2, e muito compacto e fcil de instalar.
Dados tcnicos Estao de vlvulas de controle ICF

DN [mm] 20 a 40

construo.

2.3 Durante a partida ou aps o degelo, a presso de carga parcial, por exemplo, desativando alguns
Controle da Presso suco deve ser controlada, caso contrrio ela dos pistes para compressores alternativos com
do Crter poder ser muito alta e o motor do compressor vrios pistes ou desviando algum gs de suco
ser sobrecarregado. para compressores parafusos comslide valve, etc.
O motor eltrico do compressor pode ser danificado 2. Controle da presso do crter para compressores
por esta sobrecarga. alternativos. A presso de suco poder ser
mantida em um certo nvel atravs da instalao,
H duas formas de solucionar este problema: na linha de suco, de uma vlvula reguladora
1. D a partida no compressor com carga parcial. controlada por contrapresso que no abrir at
Os mtodos de controle de capacidade podem que a presso na linha de suco tenha cado
ser utilizados para partir o compressor com abaixo do valor de ajuste.

Controle de presso do crter
com ICS e CVC Compressor Para o condensador
do evaporador Separador
Refrigerante vapor
de leo
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
leo
R egulador de presso Danfoss

do crter ICS(CVC) Tapp_0021
10-2012
Vlvula de bloqueio
Para possibilitar o controle da presso do crter suco. A ICS no abrir at que a presso de
durante a partida, aps o degelo, ou em outros suco a jusante caia abaixo do valor de ajuste
casos quando a presso de suco se elevar da vlvula piloto CVC. Desta forma, o vapor de
demasiadamente, a vlvula servo operada por alta presso na linha de suco pode ser aliviado
piloto ICS com a vlvula piloto CVC controlada para o crter gradualmente, o que assegura uma
por contrapresso sendo instalada na linha de capacidade controlvel do compressor.

DN [mm] 20 a 150
Capacidade* [kW] 11 a 2440
* Condies: Te = 10C, Tl = 30C, p = 0,2 bar, Tsub = 8K
Vlvula piloto - CVC baixa presso(LP)

Faixa de presso [bar] 0.45 a 7
Kv valor [m3/h] 0,2
Vlvula piloto - CVC presso extra alta(XP)

Faixa de presso [bar] 4-28
Kv valor [m3/h] 0,2

construo.

2.4 O contra-fluxo do refrigerante do condensador mancais do compressor. Alm disso, durante as

Controle do Contra-Fluxo e a condensao de refrigerante no separador de paradas de curta durao, dever ser evitada a
leo e no compressor devero ser evitados em migrao do frio para o separador de leo e tambm
todo momento. Para os compressores de pisto, para o compressor. Para evitar este contra-fluxo,
o contra-fluxo pode resultar em golpe de lquido. necessrio instalar uma vlvula de reteno na
Para os compressores parafuso, o contra-fluxo sada do separador de leo.
pode causar rotao contrria e danificar os

Controle do contra-fluxo
Compressor
Para o
condensador
Separador
do evaporador
de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
leo
Danfoss
Tapp_0023_02
V lvula conjugada de 10-2012
bloqueio e de reteno
A vlvula conjugada de bloqueio e de reteno SCA 2. Considere as condies de trabalho tanto na

pode funcionar como uma vlvula de reteno capacidade nominal e na parcial. A velocidade
quando o sistema est em operao normal, na condio nominal dever estar prxima do
como tambm permite isolar a linha de descarga valor recomendado para o produto, ao mesmo
para servios de manuteno como uma vlvula tempo em que a velocidade na condio da carga
de bloqueio. Esta soluo combinada de vlvula parcial dever ser maior do que a velocidade
de bloqueio/reteno mais fcil instalar e tem mnima recomendada.
uma resistncia ao escoamento inferior quando
comparada a soluo que adota uma vlvula de Para maiores detalhes sobre como selecionar as
bloqueio normal mais uma da vlvula de reteno vlvulas, consulte o catlogo de produto.
simples.
Ao selecionar uma vlvula conjugada de bloqueio

e de reteno, importante observar:
1. Selecione uma vlvula de acordo com a
capacidade e no o tamanho da tubulao.
Dados tcnicos Vlvula conjugada de bloqueio e de reteno - SCA

Material Corpo: ao especial aprovado para servio a baixa temperatura.
Fuso: ao inoxidvel polido
Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns no inflamveis, inclusive R717.
Presso diferencial de abertura [bar] 0.04 (mola 0,3 bar disponvel como pea de reposio)
DN [mm] 15 a 125

construo.

2.5
Resumo
Soluo Aplicao Benefcios Limitaes

Controle de Capacidade do Compressor
Controle da capacidade do Aplicvel a compressor com Simples. O controle no contnuo,
compressor por vrios pistes, compressor Quase to eficiente tanto especialmente quando
etapas(estgios) parafuso com mltiplas sob carga parcial quanto em houver somente alguns
entradas de suco e carga total. estgios. Flutuaes na
sistemas com diversos presso de suco.
compressores operando em
paralelo.
Controle da capacidade do Aplicvel a compressor com Eficaz para controlar No eficiente em carga
compressor por desvio de gs capacidades fixa. continuamente a capacidade parcial. Alto consumo de
quente utilizando a ICS e CVC de acordo com a carga energia.
requerida. O gs quente pode
ajudar o retorno do leo do
evaporador.
Controle da capacidade por Aplicvel a todos os Baixa corrente de partida O compressor deve poder
variao da velocidade do compressores que trabalham Economia de energia trabalhar em velocidades
compressor. em velocidades reduzidas Baixo nvel de rudo baixas
Vida mais longa para
o compressor
Instalao simples
Controle da Temperatura de Descarga com Injeo de Lquido

Soluo mecnica para Aplicvel a sistemas onde as Simples e eficaz. A injeo de lquido
Controle da Temperatura temperaturas de descarga refrigerante pode ser
de Descarga com Injeo possam ser muito altas. perigosa para o compressor.
de lquido com TEAT, No to eficiente quanto o
EVRA(T) e RT resfriador intermedirio.
Soluo eletrnica para o Aplicvel a sistemas onde as Flexvel e compacto. No aplicvel a refrigerantes
controle da Temperatura de temperaturas de descarga Possvel de monitorar e inflamveis. A injeo de
Descarga com injeo de possam ser muito altas. controlar. lquido refrigerante pode ser
lquido com EKC 361 e ICM perigosa para o compressor.
Soluo eletrnica para o No to eficiente quanto o
controle da Temperatura de resfriador intermedirio.
Descarga com injeo de
lquido com EKC361 e ICF
Controle da Presso do Crter

Controle de presso do Aplicvel a compressores Simples e confivel. Eficaz na Possibilita perda de presso
crter com ICS e CVC alternativos, normalmente proteo de compressores constante na linha de suco.
utilizados para sistemas alternativos na partida ou
pequenos e mdios. aps o degelo com gs
quente.
Controle da presso do
crter com ICS e CVP
Controle do Contra-Fluxo
Controle do contra-fluxo Aplicvel a todas as Simples. Possibilita perda de presso
com SCA instalaes de refrigerao Fcil de instalar. constante na linha de descarga.
Baixa resistncia ao
escoamento.

2.6 Folheto / Manual Tcnico Instrues do produto

Documentos de Referncia Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura
AKD 102 PD.R1.B ICF PD.FT1.A AKD 102 MG11L ICF PI.FT0.C
Para uma ordem alfabtica AKS 21 RK0YG ICM PD.HT0.B AKS 21 RI14D ICM 20-65 PI.HT0.A
de todos os documentos de
AKS 33 RD5GH ICS PD.HS2.A AKS 32R PI.SB0.A ICM 100-150 PI.HT0.B
referncia ir para a pgina 146
CVC PD.HN0.A REG PD.KM1.A AKS 33 PI.SB0.A ICS 25-65 PI.HS0.A
CVP PD.HN0.A SCA PD.FL1.A CVC-XP PI.HN0.A ICS 100-150 PI.HS0.B
EKC 331 RS8AG SVA PD.KD1.A CVC-LP PI.HN0.M REG PI.KM1.A
EKC 361 RS8AE TEAT PD.AU0.A CVP PI.HN0.C SCA PI.FL1.A
EVRA(T) PD.BM0.B EKC 331 RI8BE SVA PI.KD1.A
EKC 361 RI8BF TEAT PI.AU0.A
EVRA(T) PI.BN0.L
Para baixar a ltima verso da literatura, visite o site da Danfoss.

3. Controles do Em reas onde h grandes variaes de temperatura Este controle da capacidade de condensao pode
Condensador do ar ambiente e/ou das condies de carga ser obtido ou regulando a vazo de ar ou gua que
necessrio controlar a presso de condensao circula atravs do condensador ou reduzindo a
para evitar que a mesma caia para valores muito rea efetiva da superfcie de troca de calor.
baixos. Presses de condensao muito baixas
Diferentes solues podem ser projetadas para
resultam em um diferencial de presso insuficiente
diferentes tipos de condensadores:
por todos os dispositivos de expanso e fazem
3.1 Condensadores resfriados a ar
com que o evaporador no receba uma quantidade
3.2 Condensadores evaporativos
suficiente de refrigerante. Significa que o controle
3.3 Condensadores resfriados a gua
da capacidade do condensador utilizado princi
palmente nas zonas de climas temperados e a um
menor grau nas zonas subtropicais e tropicais.
A ideia bsica do controle, portanto, a de ajustar
a capacidade do condensador quando a tempe
ratura ambiente for baixa, de forma que a presso
de condensao possa ser mantida acima do nvel
mnimo aceitvel.
3.1 Um condensador resfriado a ar consiste de tubos Condensadores resfriados a ar so utilizados em

Condensadores montados dentro de um bloco de aletas. sistemas de refrigerao industrial onde a umidade
Resfriados a Ar O condensador pode ser horizontal, vertical ou em relativa do ar alta. O controle de presso de
forma de V. O ar ambiente insuflado atravs da condensao para condensadores resfriados
superfcie trocadora de calor por ventiladores a ar pode ser realizado das seguintes formas:
axiais ou centrifugos.
3.1.1 - C
ontrole por Estgios de Condensadores
Resfriados a Ar
O primeiro mtodo utilizado foi o de instalar um Inicialmente isso foi usado juntamente com um
nmero necessrio de dispositivos de controles controlador de estgio com o nmero exigido de
de presso, equivalente ao pressostato Danfoss contatos para o nmero de ventiladores. Entretanto
RT-5, e ajust-los em diferentes condies de liga este sistema reagia com muita rapidez e foi necessrio
e desliga de ventiladores de acordo com a presso utilizar temporizadores para retardar o liga desliga
a ser mantida. dos ventiladores.
O segundo mtodo de controle dos ventiladores O terceiro mtodo o atual controlador por estgios,
foi pelo uso de um controlador de presso de EKC-331 da Danfoss.
zona neutra equivalente ao tipo RT-L da Danfoss.
3.1.2 - Controle de Velocidade dos Ventiladores de

condensadores resfriados a ar
Este mtodo de controle do ventilador do Atualmente, este tipo de instalao muito mais
condensador tem sido utilizado por muitos anos, comum, e pode ser utilizado o conversor de
porm o objetivo principal foi a reduo do nvel frequncia AKD da Danfoss.
de rudo por motivos de preservao do meio
ambiente.
3.1.3 - C
ontrole de rea dos condensadores
resfriados a ar
Para o controle da capacidade de condensadores desvio entre a linha de descarga do compressor
resfriados a ar atravs do controle da rea de troca e o tanque de lquido. Na tubulao entre o
trmica do condensador, necessrio um tanque de condensador e o tanque deve ser instalada uma
lquido. Este tanque de lquido deve ter um volume vlvula de reteno NRVA, com objetivo de impedir
suficiente para ser capaz de acomodar as variaes que o lquido retorne do recipiente para o
na quantidade de refrigerante no condensador. condensador.
O controle da rea do condensador pode ser 2. Com uma vlvula principal ICS pilotada atravs
executado de duas formas: de vlvula piloto de presso constante CVP alta
1. Com a vlvula principal servo-operada por piloto presso(HP) montada na tubulao entre o
ICS ou PM, pilotada atravs de vlvula piloto de condensador e o tanque de lquido, e uma outra
presso constante CVP alta presso(HP), montada vlvula principal ICS agora pilotada atravs de um
na linha de descarga do compressor na entrada piloto de presso diferencial CVPP alta presso(HP)
do condensador, e uma outra vlvula principal montada numa tubulao de desvio entre a linha
servo-operada por piloto ICS, agora pilotada por de gs quente do compressor e o tanque. Este
vlvula piloto de presso diferencial CVPP alta sistema utilizado principalmente em refrigerao
presso(HP), montado em uma tubulao de comercial.


Controle de estgio dos
ventiladores. Controlador por
estgios EKC 331
Da linha de
descarga Condensador a ar
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Tanque de lquido
Controlador por Estgio
Transmissor de presso
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio Danfoss
Vlvula de bloqueio Tapp_0031_02
10-2012
Para o dispositivo
de expanso
EKC 331 um controlador de quatro estgios com Em algumas instalaes, o EKC 331T utilizado.
sada para at quatro rels. Ele controla a ativao Neste caso, o sinal de entrada pode ser de um
dos ventiladores de acordo com o sinal de presso sensor de temperatura PT 1000, por exemplo,
de condensao do transmissor de presso AKS 33 O AKS 21. O sensor de temperatura normalmente
ou AKS 32R. Com base no controle da zona neutra instalado na sada do condensador.
o EKC 331 capaz de controlar a capacidade de
condensao de modo que a presso de condensao Observao! A soluo com o EKC 331T + o sensor
seja mantida acima do nvel mnimo exigido. de temperatura PT1000 no to precisa quanto
a soluo com o EKC 331 + transmissor de presso
Para obter mais informaes sobre o controle de porque a temperatura do ponto de sada do
zona neutra, consulte a seo 2.1. condensador pode no refletir totalmente a presso
de condensao real, devido ao subresfriamento do
A linha de desvio onde a SVA est instalada lquido ou presena de gases no condensveis
um tubo de equalizao que ajuda a equilibrar no sistema de refrigerao. Se o subresfriamento
a presso no tanque de lquido com a presso de for demasiado baixo, pode ocorrer flash-gas
entrada do condensador de modo que o lquido quando os ventiladores ligarem.
refrigerante no condensador possa ser drenado
para este tanque.
Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 10 a 90% do fornecimento da tenso

presso(HP): 0 a +80 presso(HP): 0 a +80
Nem todas as vlvulas so exibidas. Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 1 a 5V ou 0 a 10V
construo.


Controle de Velocidade dos
Ventiladores dos Condensadores
Resfriados a Ar
Da linha de
descarga
Condensador a ar
Refrigerante vapor Tanque de lquido

a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Para o dispositivo
Danfoss
de expanso
Conversor de frequncia AKD Tapp_0141_02
10-2012
Transdutor de Presso AKS
O controle por conversor de frequncia oferece
as seguintes vantagens:
Economia de energia
Melhor controle e qualidade do produto
Reduo do nvel de rudo
Vida mais longa
Instalao simples
Controle completo e programao amigvel
Dados tcnicos Conversor de frequncia

Conversor de frequncia AKD 102
VLT FC 102 / FC 302
Classificao em kW 1,1 kW a 45 kW 1,1 kW a 250 kW At 1200 kW
Tenso 200-240 V 380-480 V 200-690 V

construo.


O controle da rea de
condensadores resfriados a ar
Condensador
Linha de
suco
Compressor
Refrigerante vapor a alta
presso(HP)
Refrigerante lquido a
alta presso(HP)
Regulador de presso ICS(CVP)

Vlvula de bloqueio Receptor
Vlvula de reteno NRVA

Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Regulador de Danfoss
Para o dispositivo
presso diferencial Tapp_0148_02 Para o resfriador de expanso
Vlvula de bloqueio 10-2012
de leo
Esta soluo de controle mantm a presso do Esse regulador de presso diferencial poderia
tanque de lquido em um nvel suficientemente tambm ser uma vlvula de alvio de presso
alto durante temperaturas ambientes baixas. OFV(overflow valve).
A vlvula servo operada por piloto ICS abre-se A vlvula de reteno NRVA garante elevada
quando a presso de descarga atingir a presso presso no condensador pelo retorno de lquido
estabelecida na vlvula piloto CVP. A vlvula servo dentro do condensador. Isto requer um tanque
operada por piloto ICS fecha quando a presso cai de lquido suficientemente grande. A vlvula de
abaixo da presso estabelecida na vlvula piloto reteno NRVA tambm evita que o fluxo do
CVP. lquido do tanque de lquido retorne para o
condensador, quando o ltimo estiver mais
A vlvula servo operada por piloto ICS com frio durante os perodos de desligamento do
o piloto de presso diferencial constante CVPP compressor.
mantm presso suficiente no tanque de lquido.
Dados tcnicos Vlvula servo operada piloto - ICS
DN [mm] 20 a 150
Capacidade nominal* [kW] Na linha de descarga: 20 a 3950
Nas linhas de lquidos alta presso(HP): 179 a 37.000
* Condies: R717, Tliq=30C, Pdisch.=12bar, P=0,2bar, Tdisch.=80C, Te=-10C
Vlvula piloto de presso diferencial-CVPP

Refrigerantes Todos os refrigerantes no inflamveis comuns incl. R717
Presso mxima de trabalho [bar] CVPP baixa presso(LP): 17
CVPP alta presso(HP): at 40
Faixa de ajuste [bar] CVPP baixa presso(LP): 0 a 7
CVPP alta presso(HP): 0 a 22
Kv valor m3/h 0,4

construo.

Dados tcnicos Vlvula piloto de presso constante - CVP

(continua) Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns, inclusive o R717 e R744
Presso mxima de trabalho [bar] CVP baixa presso(LP): 17
CVP alta presso(HP): at 40
CVP presso extra alta(XP): 52
Faixa de presso [bar] CVP baixa presso(LP): 0,66 a 7
CVP alta presso(HP): 0,66 a 28
CVP presso extra alta(XP): 25 a 52
Kv valor m3/h CVP baixa presso(LP): 0,4
CVP alta presso(HP): 0,4
CVP presso extra alta(XP): 0,2
Vlvula de alvio de presso OFV(overflow value)

Material Corpo: ao
Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns, inclusive o R717
DN mm 20/25
Faixa de presso diferencial de 2a8
abertura [bar]

3.2 O condensador evaporativo um condensador forma a formao decorrente de calcificao

Condensadores Evaporativos resfriado a ar ambiente combinado com a pulver (depsito de clcio) na superfcie da tubulao
izao de gua atravs de orifcios e defletores de do trocador de calor principal muito reduzida.
ar em contra-fluxo com o ar. A gua evapora e o
efeito de evaporao dos pingos de gua aumenta O consumo de gua neste tipo de condensador
a capacidade de condensao. bastante inferior ao de um condensador normal
resfriado a gua. O controle da capacidade de um
Os condensadores evaporativos atuais so envoltos condensador evaporativo pode ser obtido ou pelo
por um carcaa de ao ou plstico com ventiladores uso de ventiladores de duas velocidade ou atravs
axiais ou centrfugos na parte inferior ou superior da instalao de ventiladores com variadores de
do condensador. velocidade, e, em condies de temperaturas
ambientes muito baixas, atravs do desligamento
A superfcie de troca de calor no fluxo de ar mido da bomba de circulao de gua.
composta por tubos de ao.
Acima dos orifcios de pulverizao de gua (no ar O uso de condensadores evaporativos est limitado
seco) comum ter um dessuperaquecedor feito de em reas com umidade relativa alta. A preveno
tubos de ao com aletas para reduzir a temperatura contra danos de congelamento em locais frios
do gs quente antes que este alcance o trocador (temperaturas ambientes < 0C) deve ser efetuada
de calor na regio de fluxo de ar mido. Desta removendo-se a gua no condensador evaporativo.
3.2.1 - Controle de Condensadores Evaporativos

O controle da presso de condensao ou da
capacidade dos condensadores evaporativos
pode ser obtido de duas formas:
1. Controladores de presso (pressostatos) RT ou
KP para o controle do ventilador e da bomba
de gua (conforme mencionado anteriormente).
2. Controladores de presso de zona neutra
(pressostatos) RT-L para o controle do
ventilador e da bomba de gua.
3. Controlador por estgios para o controle
de ventiladores com duas velocidades e da
bomba de gua.
4. Conversores de frequncia para o controle da
velocidade do ventilador e controle da bomba
de gua.
5. Chave de fluxo Saginomiya para alarme no
caso de falha na circulao de gua.


Controle por estgios do
condensador evaporativo
com pressostato RT
Bomba
de gua
Linha de
suco Condensador evaporativo
Compressor
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP) Tanque de lquido
gua
Controlador de presso
Controlador de presso
Vlvula de bloqueio Danfoss Para o dispositivo
10-2012
Para o resfriador
de leo
de expanso
Vlvula de bloqueio
Esta soluo de ajuste mantm a presso de Em temperatura ambiente extremamente baixa,
condensao, assim como a presso no tanque quando a presso de condensao cair abaixo do
de lquido em um nvel suficientemente alto sob valor de ajuste do RT 5A mesmo aps todos os
baixa temperatura ambiente. ventiladores terem sido desligados, o RT 5A
desligar a bomba de gua.
Quando a presso na entrada do condensador
cair abaixo do valor de ajuste do pressostato Quando a bomba estiver desligada, o conden
RT 5A , este desligar o ventilador para diminuir sador e a tubulao de gua devero ser
a capacidade de condensao. drenados para evitar a formao de depsito
de clcio (calcificao) e congelamento.
Dados tcnicos Pressostato alta presso(HP) - RT 5A

Refrigerantes R717 refrigerantes fluorados
Proteo IP 66/54
Temp. ambiente [C] 50 a 70
Faixa de ajuste [bar] RT 5A: 4 a 17
Presso mxima de teste [bar] 25

construo.


Controle de estgios do
condensador evaporativo
com controlador por estgios
EKC 331
Bomba
de gua
Linha de
suco Condensador evaporativo
Compressor
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP) Tanque de lquido
gua
Controlador por Estgio

Transmissor de presso
Para o dispositivo
de expanso
10-2012
Para o resfriador
de leo
Vlvula de bloqueio
Esta soluo funciona da mesma forma daquela medida que a presso medida for desviando dos valores
apresentada no exemplo 3.2.1, porm operada por ajustados de zona neutra.
controlador por estgios EKC 331 . Para obter mais
informaes sobre o EKC 331, consulte a pgina 7. Se o controle ocorrer fora da rea hachurada (chamada
de ++zona e --zona), as mudancas na capacidade de
Uma soluo do ajuste de capacidade para os conden ativao do controlador de alguma forma ocorrero mais
sadores evaporativos pode ser obtida utilizando um rapidamente do que se estivesse dentro da rea hachurada.
controlador por estgios EKC 331 e um transmissor de
presso AKS.O controle sequencial para a bomba dgua Para obter mais detalhes, consulte o manual do EKC 331
deve ser escolhido conforme descrito acima. Controle (T) da Danfoss.
sequencial significa que as etapas sempre sero ativadas
e desativadas na mesma ordem. Zona
Zona
A verso EKC 331T aceita um sinal de um sensor de
temperatura PT 1000, que pode ser necessrio para REF
sistemas secundrios.
Zona
Controle de Zona Neutra Zona
A zona neutra estabelecida prxima ao valor de referncia
onde no ocorra aumento/reduo da carga.
Fora da zona neutra (nas reas hachuradas +zone Tampa
e - zone) ocorrer o aumento / reduo de carga

Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 10 a 90% do fornecimento de tenso

Nem todas as vlvulas so exibidas. presso(HP): 0 a +80 presso(HP): 0 a +80
construo. Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 1 a 5V ou 0 a 10V

3.3 O condensador resfriado a gua era, originalmente, lquido (chillers), sendo a gua de resfriamento
Condensadores um trocador de calor casco e tubos, mas hoje mais proveniente de uma torre de resfriamento e
Resfriados a gua comum o uso do moderno projeto de trocador de recirculada. Ele tambm pode ser utilizado como um
calor a placas (para amnia, fabricado de ao condensador de recuperao de calor para o
inoxidvel). fornecimento de gua quente.
Condensadores resfriados a gua no so usados O controle da presso de condensao pode ser

com muita frequncia, pois em vrios lugares obtido pelo controle da vazo de gua de
proibido a utilizao de grandes quantidades de resfriamento efetuado atravs da instalao de uma
gua que estes tipos de condensadores consomem vlvula automtica controlada pela presso de
(controle do consumo de gua e / ou alto custo da condensao ou por uma vlvula motorizada
gua). controlada por um controlador eletrnico.
Hoje em dia os condensadores resfriados a gua so

comuns em sistemas compactos para resfriamento de
Controle da vazo de gua
com vlvula de gua para
condensadores resfriados
a gua
Sada da
gua de
Linha de resfriamento
suco
presso(HP)
Compressor
alta presso(HP)
gua Condensador Entrada da
gua de
resfriamento
10-2012
Para o dispositivo
de expanso
Vlvula de gua
Esta soluo mantm a presso de condensao
em um nvel constante. A presso de condensao
do refrigerante direcionada atravs de um tubo
capilar para a parte superior da vlvula de gua
WVS , e ajusta a abertura da WVS de forma
correspondente. A vlvula de gua WVS um
regulador -P.
Dados tcnicos Vlvula de gua -WVS

Materiais Corpo da vlvula: ferro fundido
Fole: alumnio e ao protegido contra corroso
Refrigerantes R717, CFC, HCFC, HFC
Meio gua fresca, salmoura neutra
Presso de fechamento ajustvel [bar] 2.2 a 19
Presso mxima de trabalho do lado do refrigerante [bar] 26,4
Presso mxima de trabalho do lado do lquido [bar] 10
DN [mm] 32 a 100

construo.


Controle da vazo de gua Controlador
com vlvula motorizada para
condensadores resfriados
a gua
Entrada da
Refrigerante vapor a alta gua de
presso(HP) Linha de resfriamento
Refrigerante lquido a suco
alta presso(HP)
gua Compressor
Condensador Sada da gua de

Transmissor de presso resfriamento
Controlador
Vlvula motorizada Danfoss
Para o dispositivo
10-2012 de expanso
Vlvula de bloqueio
O controlador recebe o sinal de presso Nesta soluo, o controlador pode ser configurado
de condensao do transmissor de presso para controle PI ou PID.
AKS 33 , e envia um sinal de modulao
correspondente para o atuador controlado A VM 2 e VFG 2 so vlvulas de presso balanceadas
por trs pontos AMV 20 da vlvula de presso motorizadas projetadas para aquecimento urbano
motorizada VM 2 . Desta forma, a vazo da e tambm podem ser utilizadas para o controle
gua de resfriamento ajustada e a presso de da vazo de gua em instalaes de refrigerao.
condensao mantida em um nvel constante.
Dados tcnicos Vlvula de presso balanceada motorizada - VM 2

Material Corpo de vlvula: bronze vermelho
Meio Circulao de gua / gua com soluo gliclica em at 30%
DN [mm] 15 a 50

construo.

3.4
Resumo

Controle de Condensador Refrigerado a Ar
Controle de estgios Utilizado principalmente Controle em estgios do Temperatura ambiente bem
dos ventiladores com o para refrigerao industrial volume de ar ou com o baixa; O controle por estgios
controlador por estgios em climas quentes e em um controle da variao de do ventilador pode emitir
EKC331 Condensador
grau bem inferior para climas velocidade do ventilador; rudo.
Tanque de
lquido frios. economia de energia;
Sem utilizao de gua.
Controle de Velocidade dos Aplicvel a todos os Baixa corrente de partida Temperaturas ambiente
Ventiladores dos condensadores que Economia de energia muito baixas:
Condensadores Resfriados trabalham em velocidades Baixo nvel de rudo
a Ar Condensador reduzidas Vida mais longa para
Tanque de
lquido
o condensador
Instalao simples
Controle de Condensador Evaporativo

Controle por estgios do Refrigerao industrial com Grande reduo de consumo Economia de energia.
condensador evaporativo grande requisito de de gua em comparao No aplicvel em pases com
com pressostato RT capacidade. com os condensadores alta umidade relativa; em
De linha de
descarga
resfriados a gua e climas frios devem ser tomadas
relativamente de fcil precaues especiais para que
Condensador
evaporativo controle de capacidade; a gua nos tubos seja drenada
Economia de energia. durante os perodos de
Tanque de
lquido inatividade da bomba de gua.
Controle de estgios do Refrigerao industrial Grande reduo de consumo Economia de energia.

condensador evaporativo com grande requisito de de gua em comparao com No aplicvel em pases com
com controlador por capacidade. os condensadores resfriados alta umidade relativa; em
estgios EKC 331 De linha de
a gua e relativamente de climas frios devem ser tomadas
descarga
Bomba
de gua
fcil controle de capacidade; precaues especiais para que
Condensador
evaporativo
Possvel de ser controlado a gua nos tubos seja drenada
remotamente. durante os perodos de
Tanque de
lquido inatividade da bomba de gua.
Controle de Condensador Resfriados a gua

Entrada da
Controle da vazo de gua gua de
resfriamento
Chillers, condensadores / Fcil de controlar No aplicvel quando a
com vlvula de gua Compressor Sada da gua
recuperadores de calor a capacidade disponibilidade de gua
Condensador de resfriamento
um problema.
Controle da vazo de gua Chillers, condensadores / Fcil de controlar a capacidade Este tipo de instalao
Entrada da
com vlvula motorizada gua de
resfriamento
recuperadores de calor do condensador e a mais cara que uma
Compressor Sada da gua
recuperao de calor; instalao normal; n No
Condensador de resfriamento
Possibilidade de ser aplicvel quando a
controlado remotamente. disponibilidade de gua
um problema.

AKD 102 PD.R1.B ICS PD.HS2.A AKD 102 MG11L ICS 25-65 PI.HS0.A
Para uma ordem alfabtica AKS 21 RK0YG NRVA PD.FK0.A AKS 21 RI14D ICS 100-150 PI.HS0.B
AKS 33 RD5GH RT 5A PD.CB0.A AKS 32R PI.SB0.A NRVA PI.FK0.A
AMV 20 ED95N SVA PD.KD1.A AKS 33 PI.SB0.A RT 5A RI5BC
CVP PD.HN0.A VM 2 ED97K AMV 20 EI96A SVA PI.KD1.A
CVPP PD.HN0.A WVS PD.DA0.A CVP, CVPP PI.HN0.C VM 2 VIHBC
CVP-XP PI.HN0.J WVS PI.DA0.A

4. C
ontrole do Nvel O controle do nvel do lquido um elemento Os sistemas de controle de nvel de lquido
de Lquido importante no projeto de sistemas de refrigerao pelo lado de baixa presso so caracterizados
industrial. O sistema controla a injeo de lquido pelo seguinte:
para manter um nvel constante de lquido. 1. Foco no nvel do lquido do lado de evaporao
do sistema.
Dois importantes princpios distintos podem ser 2. Normalmente o tanque de lquido grande.
utilizados ao se projetar um sistema de controle de 3. Alta (suficiente) carga de refrigerante.
nvel: 4. Aplicvel principalmente a sistemas
Sistema de controle de nvel de lquido pelo descentralizados.
lado de alta presso (HP LLRS).
Ambos os princpios podem ser obtidos utilizando
Sistema de controle de nvel de lquido pelo componentes mecnicos e eletrnicos.
lado de baixa presso (LP LLRS).
Os sistemas de controle de nvel de lquido

pelo lado de alta presso so tipicamente
caracterizados pelo seguinte:
1. Foco no nvel do lquido do lado de condensao
do sistema.
2. Carga crtica de refrigerante.
3. Tanque de lquido pequeno ou at sem tanque.
4. Aplicvel principalmente a chillers e outros
sistemas com pequenas cargas de refrigerante
(por exemplo, congeladores pequenos).
4.1 Ao projetar um HP LLRS, os seguintes pontos devem falta de alimentao. O tamanho do vaso do lado
Sistema de Controle de Nvel ser levados em considerao: de baixa presso (separador de lquido / evaporador
de Lquido Pelo Lado de Alta casco e tubos) deve ser cuidadosamente projetado
Presso (HP LLRS) Logo que o lquido estiver formado no condensador para acomodar o refrigerante sob todas as condies
ele ser alimentado ao evaporador (lado de baixa sem causar golpe de lquido.
presso).
Devido aos motivos acima, os HP LLRS so especial
O lquido que sai do condensador ter pouco ou mente adequados para sistema que necessitem
nenhum sub-resfriamento. Isto importante e deve de pouca carga de refrigerante, tal comochillers
ser considerado quando o lquido flui para o lado ou pequenos freezers. Normalmente as unidades
de baixa presso. Se houver perda de presso na chillers no precisam de tanques de lquido.
tubulao ou nos componentes, poder ocorrer Como consequncia do acima descrito, os LLRS
flash-gas e causar reduo da capacidade de fluxo. de HP so especialmente apropriados para sistemas
que requeiram uma carga de refrigerante pequena,
A carga de refrigerante deve ser precisamente p.ex., unidades de resfriamento lquido, ou
calculada para assegurar que tanha uma quantidade congeladores pequenos. Unidades de resfriamento
de refrigerante adequado no sistema. Uma sobre lquido no necessitam de tanques de lquido, no
carga aumenta o risco de inundao no evaporador entanto, se um tanque de lquido necessrio a
ou no separador de lquido e pode causar a fim de instalar pilotos e fornecer refrigerante para
aspirao do lquido para dentro do compressor um resfriador de leo, o tanque de lquido pode
(golpe de lquido). Se a carga no sistema for ser fisicamente pequeno.
insuficiente o evaporador ser prejudicado por


Do condensador
Tapp_0044_02
Soluo mecnica para o
controle de nvel de lquido
Danfoss
10-2012
a alta presso (HP) Da linha de
descarga
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP) Tanque de lquido
Vlvula de bloqueio
Filtro
Vlvula principal servo
operada por piloto
Vlvula de bloqueio Para o
Vlvula bia Para o resfriador
separador
Vlvula de bloqueio de leo

Vlvula de bloqueio
Em grandes HP LLRS a vlvula de bia SV1 ou SV3
utilizada como uma vlvula piloto para uma
vlvula principal PMFH . Conforme ilustrado acima,
quando o nvel de lquido no tanque de lquido
aumentar acima do nvel ajustado, a vlvula de bia
SV1 fornece um sinal para que a vlvula principal
PMFH abra.
A funo do tanque de lquido neste caso fornecer

um sinal mais estvel para facilitar o funcionamento
da bia do SV1 .
Dados tcnicos PMFH 80 - 1 a 500

Material Ferro fundido nodular especial para baixa temperatura
Refrigerantes R717, HFC, HCFC e CFC
Faixa de temperatura do meio [C] 60 a + 120
Capacidade nominal * [kW] 139-13900
* Condies: R717, +5/32C, Tl = 28C
Vlvula de bia - SV1 e SV3

Material Carcaa: ao
Tampa: Ferro fundido especial para baixa temperatura
Flutuador: ao inoxidvel
Faixa de temperatura do meio [C] 50 a + 65
Faixa P [mm] 35
Kv valor [m3/h] 0,06 para SV 1
0,14 para SV 3
Capacidade nominal * [kW] SV1: 25
SV3: 64
* Condies: R717, +5/32C, Tl = 28C

construo.


Soluo mecnica para o Tubo de purga (opo 1)
controle de nvel de lquido alta
presso(HP) com HFI Do compressor
Sada da gua
de resfriamento
Entrada da gua HFI

de resfriamento
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido Condensador tipo de placa
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP) tubo de purga
Danfoss
gua Tapp_0045_02 Para o separador (opo 2)
10-2012
de lquido
Vlvula bia de alta presso(HP)
Se o condensador for do tipo trocador de calor A opo 1 a soluo mais simples. A opo 2
de placas, poder ser utilizada a vlvula de bia requer a instalao de uma vlvula solenoide na
mecnica HFI para controlar o nvel do lquido. linha de equalizao(tubo de purga).
A HFI uma vlvula de bia de alta presso Se o HFI no est montado diretamente sobre
de ao direta; portanto no ser necessria os condensadores necessrio conectar em uma
nenhuma presso diferencial para sua ativao. linha de equalizao(tubo de purga).
possvel que seja necessrio um Waterlt para

conectar uma linha de equalizao(tubo de purga)
pelo lado da alta presso(HP) ou da baixa
presso(LP) (Opo 1 ou 2), como mostrado no
desenho, para remover o vapor refrigerante do
compartimento da bia pois isto pode evitar
que o lquido penetre neste compartimento e,
consequentemente, evitar que a vlvula HFI abra.
Dados tcnicos HFI,
Material Ao especial aprovado para servio a baixa temperatura.
Refrigerantes R717 e outros refrigerantes no inflamveis. Para refrigerantes com densidade maior
que 700 kg/m3 , consulte a Danfoss.
Presso mxima de teste [bar] 50 bar (sem bia)
Capacidade nominal * [kW] 400 a 2400
* Condies: R717, 10/35C

construo.


Soluo eletrnica para o controle Do condensador
Tapp_0046_02
de nvel de lquido a alta presso (HP)
Danfoss
10-2012
Da linha de
descarga
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP)
Tanque de lquido
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Vlvula de bloqueio
Controlador EKC347 Para o
T ransmissor de nvel separador
AKS4100/4100U
Para o resfriador
Vlvula de bloqueio de leo
Vlvula de bloqueio
Ao projetar uma soluo LLRS eletrnica o sinal de Por meio de uma vlvula de regulagem REG
nvel do lquido pode ser fornecido por um AKS 38, atuando como uma vlvula de expanso
que uma chave de nvel liga/desliga(ON/OFF) ou e uma vlvula solenoide EVRA para permitir
um AKS 4100/4100U que um transmissor de nvel o controle liga/desliga(ON/OFF).
(4-20 mA). O sistema ilustrado um AKS 4100/4100U
transmissor de nvel que envia um sinal de
O sinal eletrnico enviado para o controlador nvel para um controlador de nvel de lquido
de nvel de lquido EKC 347 que controla a vlvula EKC 347 . A vlvula motorizada ICM atua
de injeo. como uma vlvula de expanso.
A injeo do lquido pode ser controlada de diversas
formas:
Por meio de uma vlvula moduladora motorizada
tipo ICM com um atuador ICAD.
Por meio de uma vlvula de expanso de
modulao por largura de pulso tipo AKVA.
A vlvula AKVA deve ser utilizada somente
quando a pulsao da vlvula for aceitvel.
Dados tcnicos Vlvula motorizada - ICM para expanso

DN [mm] 20 a 80
Capacidade nominal* [kW] 73 a 22,700
* Condies: R717, Te = 10C, p = 8,0 bar, Tsub = 4K;
Transmissor de nvel - AKS 4100/4100U

Material Rosca e tubo: ao inoxidvel
Parte superior: alumnio fundido
Refrigerantes R717, R22, R404a, R134a, R718, R744
Presso de processo -1 bar g a 100 bar g (-14,5 psig a 1450 psig)
Faixa de medio [mm] 800 a 8000

construo.

4.2 Ao projetar um LP LLRS, os seguintes pontos devem ser Como resultado do acima exposto, os LP LLRS so
Sistema de Controle de levados em considerao: especialmente adequados para os sistemas descentra
Nvel de Lquido pelo lizados, em que h muitos evaporadores, e a carga de
lado de Baixa Presso O nvel de lquido no vaso do lado de baixa presso refrigerante grande, tais como em frigorficos. Com
(LP LLRS) (separador de lquido / evaporador casco e tubos) LP LLRS, esses sistemas podem funcionar de forma
mantido em nvel constante. Isto seguro para o segura mesmo que a carga refrigerante seja impossvel
sistema, uma vez que um nvel de lquido muito elevado de ser calculada.
no separador de lquido pode provocar golpe de
lquido ao compressor, e um nvel muito baixo pode Concluindo, os HP LLRS so adequados para sistemas
provocar a cavitao das bombas de refrigerante em compactos como chillers; a vantagem o custo
um sistema de circulao por bomba. reduzido (tanque de lquido pequeno ou at sem
tanque). Ao mesmo tempo em que os LP LLRS so
O tanque deve ser grande o suficiente para acumular adequadas para os sistemas descentralizados com
o lquido refrigerante proveniente dos evaporadores vrios evaporadores e tubulao longa, como um
quando o contedo do refrigerante em alguns frigorfico grande; a vantagem ser mais seguro e
evaporadores pode variar de acordo com a carga de confivel.
resfriamento, alguns evaporadores so desligados
para manuteno ou parte dos evaporadores so
drenados para o descongelamento.

Soluo mecnica para o do evaporador
Para a linha
controle de nvel de lquido baixa
de suco do
presso(LP)
compressor
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
Mistura de lquido/vapor Do tanque
refrigerante Separador de lquido
Refrigerante vapor de lquido
a baixa presso (LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso (LP)
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Vlvula solenoide ICS1(EVM)
Vlvula bia LP SV4 Danfoss
Vlvula de bloqueio Para o evaporador
Tapp_0047_02
10-2012
Vlvula de bloqueio
As vlvulas de bia SV monitoram o nvel do lquido
em vasos de baixa presso. Se a capacidade for
pequena, as vlvulas SV podem atuar diretamente
como uma vlvula de expanso no vaso de baixa
presso, conforme mostrado.
Dados tcnicos SV 4-6

Material Corpo: ao
Tampa: Ferro fundido nodular especial aprovado para servio a baixa temperatura (nodular)
Bia: ao inoxidvel
Faixa P [mm] 35
Kv valor [m3/h] 0,23 para SV 4
0,31 para SV 5
0,43 para SV 6
Capacidade nominal * [kW] SV4: 102
SV5: 138
SV6: 186
* Condies: R717, +5/32C, Tsub = 4K.

construo.

Exemplo de aplicao 4.2.2: Soluo

mecnica para o controle de nvel de
do evaporador
lquido baixa presso(LP)
Para a linha
de suco do Do tanque
Refrigerante lquido compressor de lquido
a alta presso(HP)
Mistura de lquido/vapor
de refrigerante
Refrigerante vapor
a baixa presso (LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso (LP) Separador de
lquido
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Vlvula principal servo operada
por piloto PMFL(EVM)
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bia LP SV4
Vlvula de bloqueio Para o evaporador
Danfoss
Tapp_0048_02
Se a capacidade for grande, a vlvula de bia SV

utilizada como uma vlvula piloto para a vlvula
principal PMFL. Conforme ilustrado acima, quando o
nvel de lquido no tanque de lquido cair abaixo do
nvel ajustado, a vlvula de bia SV prov um sinal
para que a vlvula PMFL abra.
Dados tcnicos PMFL 80 - 1 a 500

Material Ferro fundido nodular especial para baixa temperatura
Capacidade nominal * [kW] 139-13.900

Soluo eletrnica para o
controle de nvel de lquido Para a linha
baixa presso(LP) de suco do
compressor
Refrigerante lquido
a alta presso(HP)
refrigerante
Refrigerante vapor Do tanque
a baixa presso (LP) de lquido
Refrigerante lquido Separador
a baixa presso (LP) de lquido
Vlvula de bloqueio
Filtro
Vlvula solenoide do evaporador
Vlvula motorizada
Vlvula de bloqueio
Controlador Para o evaporador
Danfoss
Tapp_0049_02
Transmissor de nvel 10-2012
Chave de nvel
O transmissor de nvel AKS 4100/4100U monitora o O controlador de nvel de lquido EKC 347 tambm prov
nvel de lquido no separador e envia um sinal de nvel sadas a rel para limites superiores e inferiores e para nvel
para o controlador de nvel de lquido EKC 347 , que de alarme. Entretanto recomenda-se que a chave de
envia um sinal de modulao para o atuador da vlvula nvel AKS 38 seja instalada como um alarme de alto
motorizada ICM . A vlvula motorizada ICM atua como nvel.
Nem todas as vlvulas so exibidas. uma vlvula de expanso.
construo.


eletrnica para o controle de nvel Para a linha
de lquido baixa presso(LP) de suco do
Refrigerante lquido a alta compressor
presso(HP)
de refrigerante
Refrigerante vapor a baixa Do tanque
presso(LP) de lquido
Refrigerante lquido a baixa Lquido
presso(LP) Separador
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Vlvula solenoide EVRAT do evaporador
V lvula de expanso operada
eletronicamente AKVA
Vlvula de bloqueio
Controlador EKC347 Para o evaporador
Danfoss
Tapp_0050_02
T ransmissor de nvel 10-2012
AKS4100/4100U
Esta soluo similar soluo 4.2.3. Entretanto, com O controlador de nvel de lquido EKC 347 tambm prov
este exemplo, a vlvula motorizada ICM substituda sadas a rel para limites superiores e inferiores e para nvel
por uma vlvula de expanso de modulao por largura de alarme. Entretanto recomenda-se que a chave de
de pulso AKVA. A servo vlvula EVRAT usada como nvel AKS 38 seja instalada como um alarme de alto
uma vlvula solenoide adicional para assegurar 100% nvel.
de fechamento (estanqueidade) durante perodos fora
de ciclo de pulsao.
Dados tcnicos AKVA

Material AKVA 10: ao inoxidvel
AKVA 15: ferro fundido
AKVA 20: ferro fundido
Refrigerantes R717
Faixa de temperatura do meio [C] AKVA 10: 50 ta +60
AKVA 15/20: 40 a +60
DN [mm] 10 a 50
Capacidade nominal* [kW] 4 a 3150

compressor
Refrigerante lquido a alta
presso(HP)
refrigerante
Refrigerante vapor a baixa
presso (LP) Do tanque
Refrigerante lquido a baixa Separador de
de lquido
presso (LP) lquido
E stao de vlvula ICF, incluindo:

M
do evaporador
Vlvula de bloqueio ICFS
Filtro ICFF
Vlvula solenoide ICFE
Operador manual
Vlvula motorizada ICM
Danfoss
Vlvula de bloqueio ICFS Para o evaporador Tapp_0051_02
Controlador EKC347 10-2012
T ransmissor de nvel
AKS4100/4100U A Danfoss pode fornecer uma soluo que utilize uma O mdulo ICM atua como uma vlvula de expanso e o
vlvula bem compacta ICF . At seis mdulos distintos mdulo ICFE uma vlvula solenoide.
podem ser montados no mesmo corpo, com muita Esta soluo funciona de forma idntica ao exemplo 4.2.3.
facilidade. Tambm existe soluo alternativa com vlvula ICF para
Nem todas as vlvulas so exibidas. a aplicao 4.2.4. Consulte a literatura sobre a ICF para
No deve ser usada para fins de maiores informaes.
construo.


compressor

presso(HP)
Mistura de lquido/vapor Do tanque
refrigerante de lquido
presso(LP) Separador
Refrigerante lquido a baixa de lquido
presso(LP)
do evaporador
Vlvula de bloqueio
Vlvula solenoide EVRA(FA)
V lvula de regulagem
manual REG Danfoss
Para o evaporador Tapp_0052_02
Chave de nvel AKS38

Esta soluo controla a injeo de lquido utilizando
o controle liga/desliga(ON/OFF). A chave de nvel
- AKS 38 , controla a energizao da vlvula
solenoide EVRA , de acordo com o nvel de
lquido no separador. A vlvula de regulagem
manual REG atua como uma vlvula de expanso.
Dados tcnicos AKS 38

Material Carcaa: ferro fundido com cromato de zinco
Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns no inflamveis, inclusive o R717.
Faixa de medio [mm] 12,5 a 50
REG
DN [mm] 6 a 65
Kv valor [m3/h] 0,17 a 81,4 para vlvulas totalmente abertas
EVRA
Refrigerantes R717, R22, R134a, R404a, R410a, R744, R502
Kv valor [m3/h] 0,23 a 25.0
* Condies: R717, 10/+25C, p = 0.15 bar

construo.

4.3
Resumo

Soluo mecnica Aplicvel a sistemas com Puramente mecnico. Impossvel de ser operado
para alta presso: Tanque cargas refrigerantes pequenas, Ampla faixa de capacidade. remotamente, a distncia entre
SV1/3 + PMFH por ex. Chillers. a SV e o PMFH fica limitada a vrios
metros.
Um pouco lento em resposta.
Soluo mecnica Aplicvel a sistemas com Puramente mecnico. Impossvel utilizar o resfriamento
para alta presso: pequenas cargas refrigerantes Soluo simples. do leo por termosifo.
HFI, Condensador
tipo de placa
e com condensadores tipo a Especialmente adequado para
placas. o trocador de calor a placas.
Soluo eletrnica Aplicvel a sistemas com Flexvel e compacto. No aplicvel a refrigerantes

para alta presso: cargas refrigerantes Possvel de ser monitorado e inflamveis.
AKS 4100/4100U+ Tanque pequenas, por ex. Chillers. controlado remotamente.
EKC 347 + ICM Abrange uma grande faixa de
capacidade.
Soluo mecnica Aplicvel a sistemas Puramente mecnico. Capacidade limitada.
para baixa presso: Separador de lquido pequenos Soluo simples de baixo
SV4-6 custo.
Soluo mecnica Especificamente aplicvel a Puramente mecnico. Impossvel de ser operado

para baixa presso: sistemas descentralizados, Ampla faixa de capacidade. remotamente, a distncia entre a
SV 4-6 + PMFL tais como em frigorficos. SV e o PMFH fica limitada a vrios
Separador de lquido
metros.
Um pouco lento em resposta.
Soluo eletrnica Especificamente aplicvel a Flexvel e compacto. No aplicvel a refrigerantes
para baixa presso: sistemas descentralizados, Possvel de ser monitorado inflamveis.
AKS 4100/4100U + tais como em frigorficos. e controlado remotamente.
EKC 347 + ICM Cobre uma grande faixa de
Separador de lquido
capacidade.

para baixa presso: sistemas descentralizados, Possvel de ser monitorado inflamveis.
AKS 4100/4100U + tais como em frigorficos. e controlado remotamente. Os sistemas precisam admitir
EKC 347 + AKVA Ampla faixa de capacidade. pulsaes.
Separador de lquido Mais rpido que a vlvula
motorizada.
Vlvula segura contra falha (NC).
para baixa presso: sistemas descentralizados, Possvel de ser monitorado e inflamveis.
AKS 4100/4100U + tais como em frigorficos. controlado remotamente.
EKC 347 + ICF Cobre uma grande faixa de
Separador de lquido
capacidade.
Fcil de instalar.
Soluo eletrnica Especificamente aplicvel a Simples. Apenas 40 mm para o ajuste de

para baixa presso: sistemas descentralizados, Baixo custo. nvel.
AKS 38 + EVRA + REG tais como em frigorficos. Muito dependente de ajuste da
Separador de lquido vlvula REG.
No aplicvel a sistemas com
grande flutuao de capacidade.

AKS 38 PD.GD0.A PMFH/L PD.GE0.C AKS 38 PI.GD0.A ICM 100-150 PI.HT0.B
Para uma ordem alfabtica AKS 4100/ PD.SC0.C ICF PD.FT1.A AKS 4100/ PI.SC0.D PMFH/L PI.GE0.D /
de todos os documentos de 4100U REG PD.KM1.A 4100U PI.SC0.E PI.GE0.A
referncia ir para a pgina 146 AKVA PD.VA1.B SV 1-3 PD.GE0.B AKVA PI.VA1.C / ICF PI.FT0.C
EKC 347 PS.G00.A SV 4-6 PD.GE0.D PI.VA1.B REG PI.KM1.A
EVRA(T) PD.BM0.B EKC 347 PI.RP0.A SV 1-3 PI.GE0.C
ICM PD.HT0.B EVRA(T) PI.BN0.L SV 4-6 PI.GE0.B
ICM 20-65 PI.HT0.A

5. Controles do Evaporador O evaporador uma parte do sistema de refrigerao A seo 5.5 sobre controle de mltiplas
onde o calor efetivo transferido do meio que se temperaturas de transio para evaporadores
deseja resfriar (por ex., ar, salmoura ou produto que precisam operar sob diferentes nveis de
diretamente) para o refrigerante. temperatura.
A seo 5.6 sobre controle da temperatura do
Portanto, a funo principal do sistema de controle meio quando for necessrio que a temperatura
do evaporador a de obter a temperatura desejada do meio seja mantida em um nvel constante
do meio. Alm disto, o sistema de controle tambm com grande preciso.
deve manter o evaporador sempre operando
eficientemente e livre de problemas. Quando apresentamos o controle de temperatura
do meio e o degelo, os evaporadores de expanso
Especificamente, os seguintes mtodos de controle direta (DX) e os de circulao de lquido bombeado
so necessrios aos evaporadores: so discutidos separadamente, porque h algumas
As Sees 5.1 e 5.2 sobre sistemas de controle diferenas nos sistemas de controle.
de alimentao de lquido descrevem dois tipos
distintos para fornecimento de lquido:
de expanso direta (DX) e re-circulao de
lquido bombeado.
As sees 5.3 e 5.4 sobre Degelo mostram
o que necessrio para evaporadores de ar
operando em temperaturas abaixo de 0C.
5.1 Para projetar o sistema de fornecimento de lquido A injeo de lquido controlada por uma vlvula
Controle da Expanso Direta para evaporadores de expanso direta, os seguintes de expanso controlada por superaquecimento que
requisitos devero ser satisfeitos: mantm o superaquecimento na sada do evaporador
O lquido refrigerante fornecido ao evaporador dentro da faixa desejada. Esta vlvula de expanso
deve ser completamente evaporado. Isto pode ser uma vlvula de expanso termosttica ou
necessrio para proteger o compressor contra por uma vlvula de expanso eletrnica.
golpe de lquido.
O controle de temperatura normalmente obtido
A temperatura do meio ajustada deve ser pelo controle liga/desliga(ON/OFF) que ativa e
mantida dentro da faixa desejada. desativa o fornecimento de lquido para o
evaporador de acordo com a temperatura do meio.


Controle do Evaporador de Danfoss Para a linha de suco
expanso direta, com vlvula de Tapp_0062_02
10-2012
expanso termosttica
presso(HP)
refrigerante
presso(LP)
V lvula de bloqueio na
entrada de lquido
Filtro FA
Vlvula solenoide EVRA
Vlvula de injeo termosttica
V lvula de bloqueio na Do tanque
entrada do evaporador de lquido
Vlvula de bloqueio na linha
de suco
Evaporador
Evaporador
Termostato digital EKC202
Sensor de temperatura AKS21
Exemplo de aplicao 5.1.1 mostra uma instalao tpica Esta soluo tambm pode ser aplicada aos evaporadores
para um evaporador de expanso direta sem degelo de expanso direta com degelo natural ou eltrico.
por gs quente.
O degelo natural obtido pela parada do fluxo de
A injeo de lquido controlada por uma vlvula de refrigerante para o evaporador, mantendo o ventilador
expanso termosttica TEA , que mantm o operando. O degelo eltrico obtido interrompendo o
superaquecimento do refrigerante na sada do fluxo do refrigerante para o evaporador e parando o
evaporador em um nvel constante. A TEA projetada ventilador e ao mesmo tempo que ligada a resistncia
para Amnia. A Danfoss tambm fornece vlvulas de eltrico dentro do bloco aletado do evaporador.
expanso termosttica para refrigerantes fluorados.
Controlador de Temperatura EKC 202
A temperatura do meio controlada pelo controlador de O termostato digital controlar todas as funes do
temperatura EKC 202 , que controla a atuao liga/ evaporador, inclusive o termostato, ventilador,
desliga(ON/OFF) da vlvula solenoide EVRA de descongelamento e alarmes.
acordo com o sinal de temperatura do meio do sensor
de temperatura PT 1000 AKS 21 . Para obter mais detalhes, consulte o manual do EKC 202
da Danfoss.
Dados tcnicos Vlvula de expanso termosttica - TEA

Refrigerantes R717
Faixa de temperatura de evaporao [C] 50 a 30
Temp. mx. do bulbo [C] 100
* Condies: 15C/+32C, Tsub = 4C
Vlvula solenoide - EVRA(T)

Refrigerantes R717, R22, R134a, R404a, R410a, R744, R502
Kv valor [m3/h] 0,23 a 25.0
* Condies: R717, 10/+25C, p = 0.15 bar
Filtro - FA
Refrigerantes Amnia e refrigerantes fluorados
DN [mm] 15/20
Elemento filtrante Tela entrelaada de ao inoxidvel 150
Kv valor [m3/h] 3,3/7,0

construo.

Exemplo de aplicao 5.1.2: Controle do

Evaporador de expanso direta, com
vlvula de expanso eletrnica Danfoss
Tapp_0063_02
Refrigerante lquido a alta 10-2012
presso(HP)
refrigerante
Refrigerante vapor a baixa Para a linha
presso(LP) de suco
Vlvula de bloqueio na
entrada de lquido
Filtro FA
V lvula de expanso
eletrnica ICM(ICAD)
Vlvula de bloqueio na Do tanque
entrada do evaporador de lquido
linha de suco
Evaporador Evaporador
Controlador EKC315A
Transmissor de Presso AKS
Sensor de temperatura AKS21 O exemplo de aplicao 5.1.2 mostra uma instalao Em comparao com a soluo 5.1.1, esta soluo
tpica para um evaporador de expanso direta operar o evaporador sob um superaquecimento
controlado eletronicamente e sem degelo por otimizado, constantemente adaptando o grau de
gs quente. abertura da vlvula de expanso para assegurar a
mxima capacidade e eficincia. A rea de troca
A injeo de lquido controlada pela vlvula do evaporador ser totalmente utilizada. Alm
motorizada ICM controlada pelo controlador disto, esta soluo oferece uma alta preciso no
de evaporador tipo EKC 315A . O controlador controle da temperatura do meio.
EKC 315A medir o superaquecimento por meio
do transmissor de presso AKS e de um sensor Controlador do Evaporador EKC 315
de temperatura AKS 21 na sada do evaporador, O controlador digital controlar todas as funes
controlando a abertura da ICM para manter o do evaporador, inclusive o termostato, expanso
superaquecimento em um nvel ideal. e alarmes.
Ao mesmo tempo o controlador EKC 315A opera Para obter mais detalhes, consulte o manual do
como um termostato digital que controlar a atuao EKC 315 da Danfoss.
liga/desliga(ON/OFF) da vlvula solenoide
dependendo do sinal de temperatura do meio do
sensor de temperatura AKS 21 .
Dados tcnicos Vlvula motorizada - ICM para expanso

DN [mm] 20 a 80
Capacidade nominal* [kW] 73 a 22,700
* Condies: R717, Te = 10C, p = 8,0 bar, Tsub = 4K;

Faixa de temperatura compensada [C] baixa presso(LP): 30 a +40 / alta presso(HP): LP: 30 a +40 / HP: 0 a +80
0 a +80
Sinal nominal de sada 4 a 20 mA 1 a 5V ou 0 a 10V

construo.

Exemplo de aplicao 5.1.3: Controle

do Evaporador de expanso direta Danfoss
Tapp_0064_02
com vlvula de expanso eletrnica 10-2012
ICF

presso(HP)
Para a linha
refrigerante
Refrigerante vapor a baixa de suco
presso(LP)
Estao de vlvulas de controle

ICF com:
M

entrada de lquido ICFS
Filtro ICFF Do tanque
Vlvula solenoide ICFE de lquido
Operador manual ICFO
operada eletronicamente
entrada do evaporador ICFS
Evaporador
de suco
Evaporador
Controlador EKC315A O exemplo de aplicao 5.1.3 mostra a nova estao De forma similar ao exemplo 5.1.1, esta soluo
Sensor de temperatura AKS21 de vlvulas de controle ICF para um evaporador operar o evaporador sob um superaquecimento
Transmissor de presso AKS de expanso direta controlado eletronicamente otimizado, constantemente adaptando o grau de
Sensor de temperatura AKS21 sem degelo por gs quente, similar ao exemplo abertura da vlvula de injeo para assegurar a
5.1.2. mxima capacidade e eficincia. A rea de troca
do evaporador ser totalmente utilizada. Alm
A ICF acomodar at seis mdulos distintos disto, esta soluo oferece uma alta preciso no
montados no mesmo corpo, oferecendo uma controle da temperatura do meio.
soluo de controle compacta e de fcil instalao.
Controlador do Evaporador EKC 315
A injeo de lquido controlada por uma vlvula O controlador digital controlar todas as funes
motorizada ICM que controlada por um controlador do evaporador, inclusive o termostato, expanso
de evaporador tipo EKC 315A . O controlador e alarmes.
EKC 315A medir o superaquecimento por meio
do transmissor de presso AKS e de um sensor Para obter mais detalhes, consulte o manual do
de temperatura AKS 21 na sada do evaporador, EKC 315 da Danfoss.
controlando a abertura da vlvula ICM para manter
o superaquecimento em um nvel ideal.
Ao mesmo tempo, o controlador EKC 315A opera

como um termostato digital que controlar a
atuao liga/desliga(ON/OFF) da vlvula solenoide
ICFE dependendo do sinal de temperatura do meio
do sensor de temperatura AKS 21 .

construo.


do Evaporador de expanso direta, Danfoss
Tapp_0160_02
com vvula de expanso eletrnica 10-2012
com Controle ICF
presso(HP)
refrigerante Para a linha
Refrigerante vapor a baixa de suco
presso(LP)
Estao de vlvulas de
controle ICF com:
lvula de bloqueio na entrada

V
de lquido ICFS
Filtro ICFF
Vlvula de expanso ICFA
Vlvula de bloqueio na entrada
do evaporador ICFS Do tanque
de lquido
Vlvula de bloqueio na linha de
suco
Evaporador
Controlador EKC315A Evaporador

Transmissor de presso AKS
Sensor de temperatura AKS21 O exemplo de aplicao mostra uma Estao de Controlador do Evaporador EKC 315A
vlvulas de controle ICF para um evaporador de O controlador digital controlar todas as funes
expanso direta controlado eletronicamente e do evaporador, inclusive o termostato, expanso
sem degelo por gs quente. e alarmes.
A ICF acomodar at seis mdulos distintos Para mais detalhes, consulte o manual da Danfoss
montados no mesmo corpo, oferecendo uma EKC 315A.
Estao de vlvulas de controle compacta e de
fcil instalao.
A injeo de lquido controlada pela vlvula de

expanso eletrnica ICFA , que controlada pelo
controlador do evaporador EKC 315A . O
controlador EKC 315A medir o superaquecimento
por meio do transmissor de presso AKS 33
e o sensor de temperatura AKS 21 na sada do
evaporador e controlar a abertura da vlvula
ICFA para manter o superaquecimento em um
nvel ideal.
Essa soluo operar o evaporador sob um

superaquecimento otimizado, constantemente
adaptando o grau de abertura da vlvula de injeo
para assegurar a mxima capacidade e eficincia.
A rea de superfcie do evaporador ser totalmente
utilizada. Alm disto, esta soluo oferece um
controle da temperatura do meio mais preciso.
A Estao de vlvulas de controle ICF mostrado

aqui pode tambm ser substitudo por uma soluo
de vlvula convencional (vlvula de bloqueio SVA,
filtro FA/FIA, vlvula de expanso eletrnica e uma
vlvula de bloqueio SVA).
O controlador EKC 315A pode ser usado com ICF
e com uma soluo de vlvula convencional.

construo.

5.2 Quando comparado a sistemas de expanso O separador da bomba garante que somente o vapor
Controle da Circulao do direta com Amnia, o controle de sistemas de refrigerante seco retorne para os compressores.
Lquido Bombeado circulao por bomba de Amnia torna-se mais O controle do evaporador tambm simplificado,
simples uma vez que um separador de bomba pois requer apenas um controle liga/desliga(ON/
bem dimensionado protege os compressores OFF) bsico do lquido para os evaporadores.
contra o choque hidrulico.
do Evaporador por circulao de
lquido bombeado, sem degelo por
gs quente.
Danfoss
refrigerante Tapp_0065_02
Refrigerante lquido a baixa 10-2012
presso (LP)
entrada de lquido Para o
Do separador
Filtro FA de lquido
separador
de lquido
V lvula de expanso manual
REG
Evaporador
entrada do evaporador
de suco
Evaporador
Termostato digital EKC202
O exemplo de aplicao 5.2.1 mostra uma instalao importante ajustar esta vlvula reguladora no
tpica para evaporador com circulao por lquido grau correto de abertura. Um grau de abertura
bombeado sem degelo por gs quente, podendo muito alto levar a uma operao frequente da
ser aplicvel tambm a evaporadores de circulao vlvula solenoide com um consequente desgaste.
por lquido bombeado com degelo natural ou Um grau de abertura muito baixo prejudicar o
eltrico. evaporador por falta de alimentao de lquido
refrigerante.
A temperatura do meio mantida no nvel desejado
pelo controlador de temperatura EKC 202 , que Controlador de Temperatura EKC 202
controla a atuao liga/desliga(ON/OFF) da vlvula O termostato digital controlar todas as funes
solenoide EVRA de acordo com o sinal de do evaporador, inclusive o termostato, ventilador,
temperatura do meio do sensor de temperatura descongelamento e alarmes.
PT 1000 AKS 21 .
Para obter mais detalhes, consulte o manual do
A quantidade de lquido injetado no evaporador EKC 202 da Danfoss.
controlada pela abertura da vlvula reguladora
manual REG .
Dados tcnicos REG

DN [mm] 6 a 65
Kv valor [m3/h] 0,17 a 81,4 para vlvulas totalmente abertas

construo.


Controle de circulao por
lquido bombeado, Estao de
vlvulas de controle ICF, sem
descongelamento por gs quente.
Danfoss
Tapp_0066_02
10-2012
refrigerante
baixa presso (LP)
Soluo de controle ICF com: A partir do Para o

separador evaporador
de lquido separador
entrada de lquido
Filtro
Vlvula solenoide
Operador manual Evaporador
Vlvula de expanso manual
entrada do evaporador
linha de suco
Evaporador
Termostato digital O exemplo de aplicao 5.2.2 pode ser includo manual ICFR. importante ajustar esta vlvula
Sensor de temperatura na Estao de vlvulas de controle ICF com operao reguladora no grau correto de abertura.
idntica ao exemplo 5.2.1, podendo ser aplicvel Um grau de abertura muito alto levar a uma
tambm a evaporadores de circulao por lquido operao frequente da vlvula solenoide com
bombeado com degelo natural ou eltrico. um consequente desgaste. Um grau de abertura
A ICF acomodar at seis mdulos distintos muito baixo prejudicar o evaporador por falta
montados no mesmo corpo, oferecendo uma de alimentao de lquido refrigerante.
soluo de controle compacta e de fcil instalao.
Controlador de Temperatura EKC 202
A temperatura do meio mantida no nvel desejado O termostato digital controlar todas as funes
pelo controlador de temperatura EKC 202 , que do evaporador, inclusive o termostato, ventilador,
controla a atuao liga/desliga(ON/OFF) da descongelamento e alarmes.
vlvula solenoide ICFE na ICF de acordo com
o sinal de temperatura do meio do sensor de Para obter mais detalhes, consulte o manual do
temperatura PT 1000 AKS 21 . EKC 202 da Danfoss.
A quantidade de lquido injetado no evaporador

controlada pela abertura da vlvula reguladora

construo.

Aplicao 5.2.3:
Controle da injeo de lquido em Danfoss
um evaporador de ar em Tapp_0155_02
10-2012
um sistema inundado usando uma
vlvula de expanso de modulao
por largura de pulso AKVA/ICFA,
degelo de salmoura e eltrico
Para o
Do separador
Mistura de lquido/vapor separador
de lquido
refrigerante de lquido
Refrigerante lquido a baixa
presso (LP)
Evaporador
Vdelvula de bloqueio na linha
lquido
Filtro FIA
Veletronicamente
lvula de expanso operada
AKVA
Danfoss
Tapp_0156_02
10-2012
Ventrada
lvula de bloqueio na
do evaporador
Vlinha
de suco
Termostato digital AK-CC450 A partir do Para o
Sensor de temperatura AKS21 separador
de lquido
separador
de lquido
Evaporador
Econtrole
stao de vlvulas de
ICF com:
Evaporador

Filtro ICFF
Vlvula de expanso eletrnica Em um sistema inundado tradicional, a injeo de Em um sistema inundado, isto significa que o fluxo
ICFA e uma vlvula de bloqueio lquido controlada por um termostato que mede mdio de refrigerante constantemente
ICFS constantemente a temperatura do ar. controlado e adaptado demanda. Quando menos
refrigerante injetado, a taxa de circulao diminui.
A vlvula solenoide aberta por vrios minutos
ou mais at que a temperatura do ar atinja o ponto O resultado disso que mais refrigerante ir ser
de ajuste. Durante a injeo, a massa do fluxo de evaporado, criando uma certa quantidade de gs
refrigerante constante. superaquecido no evaporador de ar.
Esta uma forma muito simples para controlar a Este um efeito direto de uma temperatura
temperatura do ar, mas as variaes de temperatura mdia de superfcie inferior do refrigerador
causadas pelo termostato podem causar efeitos de ar, resultando em uma T menor entre os
colaterais indesejados em algumas aplicaes, refrigerantes e o ar.
tais como a desumidificao ou controle impreciso.
Esse mecanismo na injeo de lquido em um
Em vez de injetar periodicamente, tal como descrito sistema inundado muito verstil. A quantidade
acima, pode-se tambm adaptar constantemente de lquido injetado pode ser controlada exatamente,
a injeo de lquido com a necessidade real. Isso o que aumenta a preciso e a eficincia energtica
pode ser feito com uma vlvula PWM AKVA ou do sistema.
uma ICF e um mdulo solenoide ICFA.
Para obter mais detalhes, consulte o manual
A temperatura do ar constantemente medida e AK-CC 450 da Danfoss.
comparada com a temperatura de referncia.
Quando a temperatura atingir o ponto de ajuste,
a abertura da vlvula AKVA reduzida. Isto reduz
o grau de abertura durante o ciclo, o que resulta
em menos capacidade. A durao de um ciclo
ajustvel entre 30 s. e 900 s..

construo.

5.3 Em aplicaes onde o evaporador a ar opera sob O degelo eltrico obtido interrompendo o
Degelo a Gs Quente para temperaturas de evaporao abaixo de 0C, o gelo ventilador e o fluxo do refrigerante para o
Evaporadores a Ar com se formar na superfcie de troca de calor, com sua evaporador e ao mesmo tempo ligando um
expanso direta espessura aumentando com o tempo. O acmulo aquecedor eltrico dentro do bloco aletado do
de gelo leva a uma queda de desempenho do evaporador. Com um temporizador e/ou um
evaporador mediante a reduo do coeficiente termostato de trmino de degelo, o degelo pode
de transferncia de calor e bloqueio da circulao ser terminado quando a superfcie de troca de
de ar ao mesmo tempo. Portanto, estes calor estiver completamente livre de gelo.
evaporadores a ar devem ser descongelados Enquanto esta soluo de fcil instalao e de
periodicamente para manter seus desempenhos baixo investimento inicial, os custos operacionais
em um nvel desejado. (eletricidade) so consideravelmente mais altos
que os de outras solues.
Os diferentes tipos de degelo comumente utilizados
na refrigerao industrial so os seguintes:
Para os sistemas de degelo por gs quente, o gs
Degelo natural quente ser injetado no evaporador para descongelar
Degelo eltrico a superfcie. Esta soluo requer mais controles
Degelo por gs quente automticos que outros sistemas, porm oferece
o menor custo operacional com o passar do tempo.
O degelo natural obtido pela interrupo do fluxo Um efeito positivo da injeo de gs quente no
de refrigerante para o evaporador, mantendo o evaporador a remoo e retorno do leo. Para
ventilador operando. Isto pode apenas ser utilizado assegurar uma capacidade suficiente de gs
para temperatura do ambiente acima de 0C. quente, esta soluo deve ser utilizada somente
O tempo resultante do degelo longo. em sistemas de refrigerao com trs ou mais
evaporadores. Somente um tero da capacidade
total do evaporador pode estar sob degelo de
cada vez.


Evaporador de Expanso Direta, com
sistema de descongelamento por gs Para o tanque
quente
de lquido
presso(HP)
presso(HP) Para o
Mistura de lquido/vapor condensador
A partir
refrigerante
de outros
Refrigerante vapor a baixa Compressor
presso(LP) evaporadores
Para outros
evaporadores
Linha do lquido
Vdelvula de bloqueio na entrada
lquido
Filtro FIA
Vlvula solenoide EVRAT
Vlvula de expanso AKVA Do tanque
Evaporador
Vdolvula de bloqueio na entrada

evaporador
de lquido
Danfoss
Tapp_0067_02
Linha de Suco 10-2012

evaporador
O exemplo da aplicao ilustrado acima o de um sistema
Vestgios
lvula solenoide de dois
GPLX
com evaporador de expanso direta com degelo por gs Portanto, no possvel afirmar um tempo exato de
quente. Apesar deste mtodo de degelo no ser comum, fechamento das vlvulas, mas presses mais baixas geralmente
Vsuco
lvula de bloqueio na linha de ele ainda menos utilizado para sistemas de evaporador de
expanso direta com Amnia e mais aplicvel a sistemas
resultam em tempos de fechamento mais demorados.
fluorados. muito importante considerar o tempo de fechamento

quando o degelo por gs quente usado em evaporadores.
Linha de gs quente Ciclo de Refrigerao
A vlvula solenoide EVRAT na linha de lquido Um atraso adicional de 10 a 20 segundos ser necessrio para
Vlvula de bloqueio mantida aberta. A injeo de lquido controlada por que o lquido no evaporador se estabilize na parte inferior
Filtro uma vlvula de expanso de modulao por largura de sem bolhas de vapor. A vlvula servo-operada por piloto
Vlvula solenoide pulso AKVA . ICS ento aberta por sua vlvula solenoide piloto EVM
e fornece gs quente para o evaporador.
Vlvula de bloqueio A vlvula solenoide de dois estgios GPLX na linha de
Vlvula de reteno NRVA suco mantida aberta, e a vlvula servo-operada por sua Durante o ciclo de degelo, a solenoide piloto EVM da vlvula
ICS mantida fechada por sua solenoide piloto EVM. servo-operada por piloto ICS fecha de modo que a ICS
A vlvula de reteno NRVA impede a formao de gelo seja controlada pela CVPP piloto de presso diferencial.
Linha de descarga na bandeja de drenagem. ICS h a gerao de uma presso diferencial p entre a
presso do gs quente e a presso do tanque de lquido.
Vlvula de bloqueio conjugada Esta queda de presso assegura que o lquido que
com reteno na linha de A Vlvula servo operada por piloto ICS mantida aberta
descarga por sua solenoide piloto EVM. condensado durante o degelo seja forado para fora na
linha de lquido atravs da vlvula de reteno NRVA .
Regulador de presso diferencial
Ciclo de Degelo
Controlador Aps o incio do ciclo de degelo, a vlvula servo-operada por Quando a temperatura no evaporador (medida pela AKS21
sua solenide piloto de fornecimento de lquido EVRAT ) alcana o valor de ajuste, o degelo finalizado, a vlvula
Sensores de temperatura servo-operada por sua solenide ICS fechada, a vlvula
fechada. O ventilador mantido funcionando por 120 a 600
Sensores de temperatura segundos, dependendo do tamanho do evaporador para servo-operada por sua solenide piloto EVM da ICS
Sensores de temperatura bombear o lquido do evaporador. aberta e a vlvula solenoide de dois estgios GPLX aberta.
Vlvula de verificao Os ventiladores so parados e a GPLX fechada. A vlvula Devido alta presso diferencial entre o evaporador e a linha
GPLX mantida na sua posio aberta por gs quente. de suco, necessrio utilizar uma vlvula solenoide de dois
estgios tal como a Danfoss GPLX ou Vlvula solenide
O gs quente condensa na vlvula fria e produz lquido reguladora de nvel de lquido modulante de dois estgios
na parte superior do servo pisto. Quando as vlvulas piloto operada por gs. A GPLX/ICLX ter capacidade de apenas
mudam de posio para fechar a vlvula, a presso sobre o 10 % da alta presso diferencial, permitindo que a presso
pisto iguala a presso de suco. seja equalizada antes da abertura total para assegurar uma
operao suave e evitar golpes de lquido na linha de suco.
Esta equalizao demora, porque o lquido condensado est
presente na vlvula. O tempo necessrio a partir de quando Aps a GPLX estar totalmente aberta, a EVRAT abrir para
as vlvulas piloto mudam de posio para completar o reiniciar o ciclo de refrigerao. O ventilador entra em
fechamento da vlvula depende da temperatura, da presso, operao aps um retardo para congelar as gotculas de
do refrigerante e do seu tamanho. lquido que permaneceram na superfcie do evaporador.

construo.


A injeo de lquido em um Danfoss
evaporador de ar em um sistema Tapp_0157_02
10-2012
inundado usando uma soluo de
controle com ICF, com degelo por
gs quente.
Refrigerante vapor a alta Do separador

presso(HP) de lquido
refrigerante
Refrigerante lquido a baixa Para o
presso(LP) separador
Evaporador
de lquido
EICFstao
com:
de vlvulas de controle Gs quente

Filtro ICFF
Vlvula de expanso eletrnica
ICFA e uma vlvula de reteno
ICFC
Conexo de solda ICFW O exemplo de aplicao 5.3.2 mostra uma instalao Quando a temperatura no evaporador alcana o
Vlvula de bloqueio ICFS para evaporadores de circulao por lquido valor de ajuste, ou o degelo est terminado, a
bombeado com degelo por gs quente utilizando vlvula solenoide ICFE na ICF fechada e, aps
a nova soluo de controle ICF. um pequeno atraso, a vlvula motorizada ICM
Regulador de presso ICS(CVP) A ICF acomodar at seis mdulos distintos aberta.
Regulador de presso ICM montados no mesmo corpo, oferecendo uma
Vdelvula de bloqueio na linha Estao de vlvulas de controle de fcil instalao. Devido elevada presso diferencial entre o
suco evaporador e a linha de suco, necessrio
Termostato digital AK-CC450 Ciclo de Refrigerao aliviar a presso lentamente, permitindo que a
O mdulo soleinoide ICFA do ICF se adapta presso seja equalizada antes de abrir
Sensor de temperatura AKS21 constantemente injeo de lquido com a completamente para assegurar o bom
Evaporador demanda real. funcionamento e evitar golfadas de lquido na
EICFstao de vlvulas de controle A vlvula motorizada ICM na linha de suco linha de suco.
com: mantida aberta e a vlvula solenoide de degelo
ICFE na ICF mantida fechada. A vantagem de usar a vlvula motorizada ICM
Vlvula de bloqueio ICFS que a presso de descongelamento pode ser
Filtro ICFF Ciclo de Degelo equalizada atravs da abertura lenta da vlvula.
Vlvula solenoide ICFE e uma Aps a iniciao do ciclo de degelo, fechado o Uma forma de baixo custo para fazer isso usar o
vlvula de bloqueio ICFS fornecimento de lquido pelo mdulo solenoide modo ICM liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma
ICFA da vlvula ICF . O ventilador mantido velocidade muito baixa. Tambm pode ser obtida
funcionando por 120 a 600 segundos, utilizando o modo de modulao, com o grau e a
dependendo do tamanho do evaporador para velocidade de abertura controlados inteiramente
bombear o lquido do evaporador. pelo PLC.
Os ventiladores so parados e a vlvula ICM fechada.
Isso seguido por um atraso de 10 a 20 segundos Aps a ICM estar totalmente aberta, a vlvula
para que o lquido no evaporador se estabilize na solenoide de fornecimento de lquido ICFA na
parte inferior sem bolhas de vapor. A vlvula ICF abrir para iniciar o ciclo de refrigerao.
solenoide ICFE na ICF ento aberta e fornece O ventilador entra em operao aps um retardo
gs quente ao evaporador. para congelar as gotculas de lquido que perma
neceram na superfcie do evaporador.
Durante o ciclo de degelo, o gs quente condensado
do evaporador injetado para o lado de baixa
presso. A presso de degelo controlada pela
ICS e CVP. .

construo.

Dados tcnicos Vlvula servo operada piloto - ICS

DN [mm] 20 a 150
Capacidade nominal* [kW] Na linha de gs quente: 20 a 4000
Na Linha de Lquido sem troca de fase: 55 a 11.300
* Condies: R717, Tliq = 30C, Pdisch. = 12bar, P = 0.2bar, Tdisch. = 80C, Te = 10C, ndice de circulao = 4
Vlvula solenoide de dois estgios operada Vlvula solenide reguladora de nvel de

por gs - GPLX lquido modulante de dois estgios operada
por gs - ICLX
Material Corpo: Ao especial aprovado para servio a Carcaa: Ferro fundido especial aprovado para
baixa temperatura servio a baixa temperatura
Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns no Todos os refrigerantes comuns no
inflamveis, inclusive R717. inflamveis, inclusive R717.
Faixa de temperatura do meio [C] 60 a 150 60 a 120
Presso mxima de trabalho [bar] 40 52
DN [mm] 80 a 150 32 ta 150
Capacidade nominal* [kW] Em linha de suco seca: 442 a 1910 Em linha de suco seca: 76 a 1299
Em linha de suco mida: 279 a 1205 Em linha de suco mida: 48 a 820
* Condies R717, P = 0.05 bar, Te = 10C, Tliq = 30C, ndice de circulao = 4
Vlvula de reteno - NRVA

Material Corpo: ao
DN [mm] 15 a 65
Capacidade nominal* [kW] Na Linha de Lquido sem troca de fase: 160,7 a 2411
* Condies: R717, P = 0.2 bar, Te = 10C, ndice de Recirculao = 4
Filtro - FIA
Material Corpo: ao
DN [mm] 15 a 200
Elemento filtrante Tela entrelaada de ao inoxidvel 100/150/250/500
Vlvula motorizada - ICM como vlvula de controle

DN [mm] 20 a 150
Capacidade nominal* [kW] Na linha de gs quente: 2,3 ta 4230
Em linha de suco mida: 0,85 ta 1570
* Condies: R717, Tliq = 30C, Pdisch. = 12bar, P = 0.2bar, Tdisch. = 80C, Te = 10C, ndice de circulao = 4


Evaporador de expanso direta,
com sistema de degelo por gs
quente e Estao de vlvulas de Para o tanque
controle ICF de lquido

presso(HP)
Para o
Refrigerante lquido a alta condensador
presso(HP)
Compressor A partir de outros
refrigerante
Refrigerante vapor a baixa evaporadores
presso(LP)
Para outros
evaporadores
Linha do lquido ICF, com:

M
V Evaporador
entrada de lquido ICFS
Do tanque de lquido
Filtro ICFF
Operador manual ICFO
Vlvula motorizada ICM Danfoss
Tapp_0068_02
Vlvula de bloqueio na 10-2012
entrada do evaporador ICFS
Vdolvula de bloqueio na sada
evaporador Exemplo de aplicao 5.3.3 mostra uma instalao para muito importante considerar o tempo de fechamento
evaporadores de expanso direta com degelo por gs quando o degelo por gs quente usado em
Vlvula solenoide de dois
estgios GPLX quente utilizando a nova Estao de vlvulas de controle evaporadores.
ICF.
suco
Um atraso adicional de 10 a 20 segundos ser necessrio
A ICF acomodar at seis mdulos distintos montados para que o lquido no evaporador se estabilize na parte
Linha de gs quente ICF, com: no mesmo corpo, oferecendo uma soluo de controle
compacta e de fcil instalao.
inferior sem bolhas de vapor. A vlvula solenoide ICFE na
ICF ento aberta e fornece gs quente ao evaporador.
Ciclo de Refrigerao Durante o ciclo de degelo, a vlvula solenoide piloto EVM

Vlvula de bloqueio ICFS A vlvula solenoide ICFE na ICF na linha de lquido da vlvula servo operada por piloto ICS fecha de modo
Filtro ICFF mantida aberta. A injeo de lquido controlada por que a ICS seja controlada pela CVPP piloto de presso
Vlvula solenoide ICFE uma vlvula motorizada ICM na ICF . diferencial. Na ICS h a gerao de uma presso
Vlvula de bloqueio ICFS diferencial p entre a presso do gs quente e a presso
Vlvula de reteno NRVA A vlvula solenoide de dois estgios GPLX na linha de
suco mantida aberta, e a vlvula solenoide de
do tanque de lquido.
Esta queda de presso assegura que o lquido que
Vlvula de reteno NRVA descongelamento ICFE na ICF mantida fechada. condensado durante o degelo seja forado para fora na
Vcom
lvula de bloqueio conjugada
reteno na linha de A vlvula servo operada por piloto ICS mantida aberta
linha de lquido atravs da vlvula de reteno NRVA .
descarga SCA por sua solenoide piloto EVM. Quando a temperatura no evaporador (medida pela AKS
21 ) alcanar o valor de ajuste, o degelo terminar,
Regulador de presso
diferencial ICS(CVPP+EVM)
Ciclo de Degelo a vlvula solenoide ICFE na ICF fechada, a vlvula
Aps o incio do ciclo de degelo, a vlvula solenoide servo operada por sua solenoide piloto EVM da ICS
Controlador AK-CC210 de fornecimento de lquido ICFE na ICF fechada. aberta e a vlvula solenoide de dois estgios GPLX
Controlador de O ventilador mantido funcionando por 120 a 600 aberta.
superaquecimento EKC315A segundos, dependendo do tamanho do evaporador
Sensores de temperatura AKS21 para bombear o lquido do evaporador. Devido alta presso diferencial entre o evaporador e a
linha de suco, necessrio utilizar uma vlvula solenoide
Sensores de temperatura AKS21 Os ventiladores so parados e a GPLX fechada. A vlvula de dois estgios tal como a Danfoss GPLX ou vlvula
Sensores de temperatura AKS21 GPLX mantida na sua posio aberta por gs quente. solenide reguladora de nvel de lquido modulante de
Sensores de temperatura AKS21 dois estgios operada por gs. A GPLX /ICLX ter
O gs quente condensa na vlvula fria e produz lquido capacidade de apenas 10 % da alta presso diferencial,
Transmissor de Presso AKS33 na parte superior do servo pisto. Quando as vlvulas piloto permitindo que a presso seja equalizada antes da
mudam de posio para fechar a vlvula, a presso sobre abertura total para assegurar uma operao suave e
o pisto iguala a presso de suco. evitar golpes de lquido na linha de suco.
Esta equalizao demora, porque o lquido condensado Aps a GPLX a vlvula solenoide de fornecimento de
est presente na vlvula. O tempo necessrio a partir de lquido ICFE na ICF abrir para iniciar o ciclo de
quando as vlvulas piloto mudam de posio para refrigerao. O ventilador entra em operao aps um
completar o fechamento da vlvula depende da tempe retardo para congelar as gotculas de lquido que
ratura, da presso, do refrigerante e do seu tamanho. permaneceram na superfcie do evaporador.
Portanto, no possvel afirmar um tempo exato de

fechamento das vlvulas, mas presses mais baixas
geralmente resultam em tempos de fechamento mais
demorados.
construo.


Controlador
Evaporador de expanso direta, com
sistema de degelo por gs quente
com ICF/ICM completamente Para o tanque
soldado de lquido

presso(HP)
Refrigerante lquido a alta Para o
presso(HP) condensador
refrigerante Compressor De outros
Refrigerante vapor a baixa evaporadores
presso(LP)
Para outros
evaporadores
M

de lquido ICFS Evaporador
Filtro ICFF Do tanque
Operador manual ICFO de lquido
Vlvula de expanso
motorizada ICM
entrada do evaporador ICFS Danfoss
Tapp_0158_02
Ventrada
do evaporador
10-2012
Rmotorizada)
egulador de presso (vlvula
ICM
O exemplo de aplicao 5.3.3 mostra uma instalao Esta queda de presso assegura que o lquido que est
para evaporadores de expanso direta com degelo condensado durante o degelo seja forado para fora
Vsuco
lvula de bloqueio na linha de por gs quente utilizando a Estao de vlvulas de na linha de lquido atravs da vlvula de reteno
controle ICF. NRVA .
Linha de gs quente ICF, com: A ICF acomodar at seis mdulos distintos montados Quando a temperatura no evaporador (medida pela
no mesmo corpo, oferecendo uma soluo de controle AKS 21 ) alcanar o valor de ajuste, o degelo terminar,
de fcil instalao. a vlvula solenoide ICFE na ICF fechada, a solenoide
Vlvula de bloqueio ICFS piloto EVM da ICS aberta e a vlvula servo-
Filtro ICFF
Vlvula solenoide ICFE Ciclo de Refrigerao operada por piloto ICM aberta.
Vlvula de bloqueio ICFS A vlvula solenoide ICFE na ICF na linha de lquido
mantida aberta. A injeo de lquido controlada por Devido elevada presso diferencial entre o evaporador
Vlvula de reteno CHV uma vlvula motorizada ICM na ICF . e na linha de suco, necessrio aliviar a presso
Vlvula de reteno SCA A vlvula motorizada ICM na linha de suco
lentamente, permitindo que a presso seja equalizada
antes de abrir completamente para assegurar o bom
Vcom
lvula de bloqueio conjugada
reteno na linha de
mantida aberta e a vlvula solenoide de desconge funcionamento e evitar lquido na linha de suco.
descarga SCA lamento ICFE na ICF mantida fechada.
Uma vantagem de usar a vlvula motorizada ICM
Regulador de presso
A vlvula servo-operada por piloto ICS mantida que a presso de descongelamento pode ser
aberta por sua solenoide piloto EVM. equalizada atravs da abertura lenta da vlvula.
Controlador Uma forma de baixo custo para fazer isso usar o
Ciclo de Degelo modo ICM liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma
Controlador de
superaquecimento EKC315A Aps o incio do ciclo de degelo, a vlvula solenoide velocidade muito baixa, ou pode ser alcanado
de fornecimento de lquido ICFE na ICF fechada. utilizando o modo de modulao, a PLC controla
Sensores de temperatura AKS21 O ventilador mantido funcionando por 120 a 600 totalmente o grau e a velocidade de abertura.
Sensores de temperatura AKS21 segundos, dependendo do tamanho do evaporador
Sensores de temperatura AKS21 para bombear o lquido do evaporador. Aps a vlvula motorizada ICM estar totalmente
aberta, a vlvula solenoide de fornecimento de
Sensores de temperatura AKS21 Os ventiladores so parados e a vlvula de expanso lquido ICFE na ICF abrir para iniciar o ciclo de
Transmissor de Presso AKS33 motorizada ICM fechada. refrigerao. O ventilador entra em operao aps
um retardo para congelar as gotculas de lquido
Um atraso de 10 a 20 segundos ser necessrio para que permaneceram na superfcie do evaporador.
que o lquido no evaporador se estabilize na parte
inferior sem bolhas de vapor. A vlvula solenoide
ICFE na ICF ento aberta e fornece gs quente
ao evaporador.
Durante o ciclo de degelo, a solenoide piloto EVM

da vlvula servo-operada por piloto ICS fecha de
modo que a ICS seja controlada pela CVPP piloto
de presso diferencial. ICS h a gerao de uma
Nem todas as vlvulas so exibidas. presso diferencial p entre a presso do gs quente
No deve ser usada para fins de e a presso do tanque de lquido.
construo.

5.4
Danfoss
Degelo a Gs Quente para Tapp_0069_02
Evaporadores a Ar com circulao 10-2012
do Lquido Bombeado

Evaporador de circulao por lquido
bombeado, com sistema de degelo por
gs quente Para o separador
de lquido
presso(HP)
presso(HP)
refrigerante
presso(LP) Do separador
de lquido
Linha do lquido
Ventrada
de lquido
Evaporador
Filtro FIA Da linha de descarga
Vlvula solenoide ICS(EVM)
VREG
lvula de expanso manual
Ventrada
do evaporador
O exemplo de aplicao 5.4.1 mostra uma instalao tpica
para um evaporador com circulao por lquido bombeado
muito importante considerar o tempo de fechamento
quando o degelo por gs quente usado em evaporadores.
com degelo por gs quente.
Um atraso adicional de 10 a 20 segundos ser necessrio
Linha de Suco Ciclo de Refrigerao para que o lquido no evaporador se estabilize na parte
Vdolvula de bloqueio na sada
evaporador
A solenoide piloto da ICS na linha de lquido mantida
aberta. A injeo de lquido controlada pela vlvula
inferior sem bolhas de vapor. A solenoide piloto da ICS
ento aberta e fornece gs quente ao evaporador.
Vestgios
reguladora manual REG .
lvula solenoide de dois Durante o ciclo de degelo, a vlvula de alvio de presso
GPLX
A vlvula solenoide de dois estgios GPLX na linha de OFV abre automaticamente de acordo com a presso
suco
suco mantida aberta e a solenoide piloto de degelo
da ICS mantida fechada.
diferencial. A vlvula de alvio de presso permite que o gs
quente condensado do evaporador seja liberado para
dentro da linha de suco mida. A OFV tambm poderia
Linha de gs quente Ciclo de Degelo ser substituda por um regulador de presso ICS+CVP
Aps o incio do ciclo de degelo, a solenoide pilotode dependendo da capacidade ou por uma vlvula de bia de
Vlvula de bloqueio fornecimento de lquido da ICS fechada. O ventilador alta presso SV1/3 que apenas drena
Filtro FIA mantido funcionando por 120 a 600 segundos, dependendo o lquido para o lado de baixa presso.
do tamanho do evaporador para bombear o lquido do
Vlvula solenoide ICS(EVM) evaporador. Quando a temperatura no evaporador (medida pela AKS 21
Vlvula de bloqueio ) alcana o valor de ajuste, o degelo est terminado, a
Os ventiladores so parados e a GPLX fechada. A vlvula solenoide piloto da ICS fechada, e a vlvula solenoide
Vlvula de reteno NRVA GPLX mantida na sua posio aberta por gs quente. de dois estgios GPLX aberta.
Linha de alvio da presso do degelo O gs quente condensa na vlvula fria e produz lquido na Aps a GPLX estar totalmente aberta, a solenoide piloto de
parte superior do servo pisto . Quando as vlvulas piloto fornecimento de lquido da ICS abrir para reiniciar o
Vlvula de alvio OFV mudam de posio para fechar a vlvula, a presso sobre o ciclo de refrigerao. O ventilador entra em operao aps
pisto iguala a presso de suco. um retardo para congelar as gotculas de lquido que
Controles permaneceram na superfcie do evaporador.
presente na vlvula. O tempo necessrio a partir de quando A vlvula solenide reguladora de nvel de lquido
Controlador as vlvulas piloto mudam de posio para completar o modulante de dois estgios operada por gs ICLX possui a
Sensor de temperatura fechamento da vlvula depende da temperatura, da presso, mesma funo (Vlvula solenoide de dois estgios) como
do refrigerante e do seu tamanho. uma GPLX. A GPLX/ICLX tem a capacidade de apenas 10%
Sensor de temperatura da alta presso diferencial, permitindo que a presso seja
Sensor de temperatura Portanto, no possvel afirmar um tempo exato de equalizada antes da abertura total para assegurar uma
fechamento das vlvulas, mas presses mais baixas geralmente operao suave e evitar golpes de lquido na linha de
resultam em tempos de fechamento mais demorados. suco.
Vlvula de alvio de presso - OFV

Material Corpo: ao
Dados tcnicos Refrigerantes Todos os refrigerantes comuns, inclusive o R717
DN [mm] 20/25
Faixa de presso diferencial de abertura [bar] 2 a 8
construo.


Danfoss
Evaporador com circulao por Tapp_0070_02
bomba, com sistema de degelo por 10-2012
gs quente utilizando estao de
vlvula de controle ICF e vlvula de
bia SV 1/3

presso(HP)
Refrigerante lquido a alta Para o
presso(HP) separador
Mistura de lquido/vapor de lquido
refrigerante
presso(LP)
lvula de bloqueio na entrada

V
de lquido ICFS Do separador de lquido
Filtro ICFF
Vlvula solenoide
Vlvula de reteno ICFC
ICFR
Conexo de solda ICFW Da linha de descarga
entrada do evaporador Evaporador
Vlvula solenoide de dois

estgios GPLX

suco
O exemplo de aplicao 5.4.2 mostra uma instalao para muito importante considerar o tempo de fechamento
Linha de gs quente ICF, com: evaporadores com circulao de lquido com degelo por gs quando o degelo por gs quente usado em evaporadores.
quente utilizando a nova Estao de vlvulas de controle ICF
e a vlvula tipo bia SV 1/3. Um atraso adicional de 10 a 20 segundos ser necessrio
para que o lquido no evaporador se estabilize na parte
Vlvula de bloqueio ICFS A ICF acomodar at seis mdulos distintos montados no inferior sem bolhas de vapor. A vlvula solenoide ICFE na
Filtro ICFF
mesmo corpo, oferecendo uma soluo de controle compacta ICF ento aberta e fornece gs quente ao evaporador.
Vlvula de bloqueio ICFS e de fcil instalao.
Durante o ciclo de degelo, o gs quente condensado do
Vlvula de reteno NRVA Ciclo de Refrigerao
A vlvula solenoide ICFE na ICF na linha de lquido mantida
evaporador injetado para o lado de baixa presso. A injeo
controlada pela vlvula de bia de alta presso SV 1 ou 3
Vlvula bia SV1 aberta. A injeo de lquido controlada pela vlvula completa com uso de um kit interno especial. Em comparao
Controlador AK-CC210 reguladora manual ICFR na ICF . com a vlvula de alvio de presso OFV na soluo 5.4.1, esta
vlvula de bia controla o alvio de acordo com o nvel do
Sensores de temperatura AKS21 A vlvula solenoide de dois estgios GPLX na linha de lquido na cmara da boia.
suco mantida aberta, e a vlvula solenoide de degelo
Sensores de temperatura AKS21 ICFE na ICF mantida fechada. O uso de uma vlvula tipo boia assegura que o gs quente
Sensores de temperatura AKS21 no deixe o evaporador at que ele condense como lquido,
Ciclo de Degelo resultando em um aumento da eficincia global. Alm disso,
Aps a iniciao do ciclo de degelo, fechado o fornecimento a vlvula tipo boia especificamente projetada para o controle
de lquido pelo mdulo solenoide ICFE da vlvula ICF . de modulao fornecendo uma soluo de controle muito
O ventilador mantido funcionando por 120 a 600 segundos, estvel.
dependendo do tamanho do evaporador para bombear o
lquido do evaporador. Quando a temperatura no evaporador (medida pela AKS 21
) alcana o valor de ajuste, o degelo est terminado, a
Os ventiladores so parados e a GPLX fechada. A vlvula vlvula solenoide ICFE na ICF fechada e, aps algum atraso,
GPLX mantida na sua posio aberta por gs quente. a vlvula solenoide de dois estgios GPLX aberta.
O gs quente condensa na vlvula fria e produz lquido na Aps a abertura total da GPLX, a vlvula solenoide de
parte superior do servo pisto. Quando as vlvulas piloto fornecimento de lquido ICFE na ICF abrir para iniciar o
mudam de posio para fechar a vlvula, a presso sobre ciclo de refrigerao. O ventilador entra em operao aps
o pisto iguala a presso de suco. um retardo para congelar as gotculas de lquido que
permaneceram na superfcie do evaporador.
presente na vlvula. O tempo necessrio a partir de quando A vlvula solenide reguladora de nvel de lquido modulante
as vlvulas piloto mudam de posio para completar o de dois estgios operada por gs ICLX possui a mesma funo
fechamento da vlvula depende da temperatura, da presso, (vlvula solenoide de dois estgios) como uma GPLX.
do refrigerante e do seu tamanho. A GPLX/ICLX tem a capacidade de apenas 10% da alta presso
diferencial, permitindo que a presso seja equalizada antes
Portanto, no possvel afirmar um tempo exato de fecha da abertura total para assegurar uma operao suave e evitar
mento das vlvulas, mas presses mais baixas geralmente golpes de lquido na linha de suco.
resultam em tempos de fechamento mais demorados.
construo.


Evaporador com circulao por Controlador Danfoss
Tapp_0159_02
bomba, com sistema de degelo 10-2012
por gs quente, completamente
soldado, utilizando estao de
vlvula de controle ICF e vlvula e
ICS com CVP
Refrigerante vapor a alta Para o

presso(HP) separador
de lquido
presso(HP)
refrigerante
presso(LP)

Do separador de lquido
de lquido ICFS
Filtro ICFF
ICFR Da linha de descarga
Conexo de solda ICFW
Evaporador
evaporador
Rmotorizada)
egulador de presso (vlvula
ICM
Vsuco
lvula de bloqueio na linha de
O exemplo de aplicao 5.4.3 mostra uma instalao Quando a temperatura no evaporador (medida pela
Linha de gs quente ICF, com: para evaporadores de circulao por lquido bombeado
com degelo por gs quente utilizando a nova Estao
AKS 21 ) alcana o valor de ajuste, o degelo est
terminado, a vlvula solenoide ICFE na ICF fechada
de vlvulas de controle ICF. e, aps algum atraso, a vlvula motorizada ICM
aberta.
Vlvula de bloqueio ICFS A ICF acomodar at seis mdulos distintos montados
Filtro ICFF
Vlvula solenoide ICFE no mesmo corpo, oferecendo uma soluo de controle Devido elevada presso diferencial entre o evaporador
Vlvula de bloqueio ICFS de fcil instalao. e na linha de suco, necessrio aliviar a presso
lentamente, permitindo que a presso seja equalizada
Vlvula de reteno CHV Ciclo de Refrigerao antes de abrir completamente para assegurar o bom
Regulador de presso ICS(CVP) A vlvula solenoide ICFE na ICF na linha de lquido funcionamento e evitar lquido na linha de suco.
Controlador mantida aberta. A injeo de lquido controlada
pela vlvula reguladora manual ICFR na ICF . A vantagem de usar a vlvula motorizada ICM
Sensores de temperatura AKS21 que a presso de descongelamento pode ser
Sensores de temperatura AKS21 A vlvula motorizada ICM na linha de suco equalizada atravs da abertura lenta da vlvula.
mantida aberta e a vlvula solenoide de degelo ICFE Uma forma de baixo custo para fazer isso usar o
Sensores de temperatura AKS21
na ICF mantida fechada. modo ICM liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma
velocidade muito baixa. Isso tambm pode ser obtido
Ciclo de Degelo utilizando o modo de modulao assim a PLC controla
Aps a iniciao do ciclo de degelo, fechado o totalmente o grau e velocidade de abertura.
fornecimento de lquido pelo mdulo solenoide
ICFE da vlvula ICF . O ventilador mantido Aps a ICM estar totalmente aberta, a vlvula solenoide
funcionando por 120 a 600 segundos, dependendo de fornecimento de lquido ICFE na ICF abrir para
do tamanho do evaporador para bombear o lquido iniciar o ciclo de refrigerao. O ventilador entra em
do evaporador. operao aps um retardo para congelar as gotculas
Os ventiladores so parados e a vlvula ICM fechada. de lquido que permaneceram na superfcie do
Um atraso de 10 a 20 segundos ser necessrio para evaporador.
que o lquido no evaporador se estabilize na parte
inferior sem bolhas de vapor. A vlvula solenoide
ICFE na ICF ento aberta e fornece gs quente
ao evaporador.

do evaporador injetado para o lado de baixa presso.
A presso de degelo controlada pela ICS+CVP .

construo.

5.5 Na indstria de processos, muito comum utilizar um

Sistemas com mltiplas evaporador para diferentes ajustes de temperatura.
temperaturas
Quando for necessria a operao de um evaporador
em duas presses distintas e fixas de evaporao,
isso pode ser obtido utilizando uma vlvula servo-
operada por piloto ICS com dois pilotos de presso
constante.
Controle da presso de Danfoss
Tapp_0071_02
evaporao, comutao 10-2012
entre duas presses
Para o separador de lquido
refrigerante
Refrigerante lquido
a baixa presso (LP)
A partir do
Vlvula reguladora de presso separador
ICS de lquido
Vlvula piloto reguladora
de presso CVP
Vlvula piloto reguladora

Evaporador
de presso CVP
Vlvula solenoide piloto EVM

O exemplo de aplicao 5.5.1 mostra uma soluo Exemplo:

para controlar duas presses de evaporao em I II
evaporadores. Esta soluo pode ser utilizada para Temperatura do ar de sada +3C +8C
evaporadores de expanso direta ou de circulao Temperatura de evaporao -2C +2C
por lquido bombeado com qualquer tipo de sistema
Mudana de temperatura 5K 6K
de degelo.
Refrigerante R717 R717
A vlvula servo-operada por piloto ICS equipada Presso de evaporao 3,0 3,6
com uma solenoide piloto EVM (NC) na entrada
S1 e dois pilotos de presso constante CVP nas S2: A CVP pr-ajustada em 3,0 bar, e
entradas S2 e P, respectivamente. P: A CVP pr-ajustada em 3,6 bar.
A CVP na entrada S2 ajustada para a presso I: A vlvula solenoide piloto EVM abre.
de operao mais baixa e a CVP na entrada P Desta forma, a presso de evaporao
ajustada para a presso de operao mais alta. controlada pela S2: CVP.
II: A vlvula solenoide piloto EVM fecha.
Quando a vlvula solenoide na entrada S1 for Portanto, a presso de evaporao
energizada, a presso do evaporador seguir controlada por P: CVP.
o ajuste da vlvula piloto CVP na entrada S1.
Quando a vlvula solenoide for desenergizada,
a presso do evaporador seguir o ajuste da
vlvula piloto CVP na entrada P.

construo.

5.6 As solues so fornecidas para quando houver

Controle da Temperatura requisitos rigorosos sobre controle preciso de
do Meio temperatura com relao refrigerao. Por ex.:
Cmara frigorfica para frutas e produtos
alimentcios.
Locais de trabalho da indstria alimentcia
Processo de refrigerao de lquidos
Danfoss
Controle da temperatura do Tapp_0072_02
meio utilizando a vlvula 09-2013
servo-operada por piloto ICS

Para o separador
de lquido
refrigerante
Refrigerante lquido
a baixa presso (LP)
Vlvula reguladora de presso

ICS
Vlvula piloto reguladora de
presso CVP
Vlvula piloto eletrnica CVQ Do separador

de lquido
Bujo cego
Controlador EKC361
Vlvula solenoide com filtro
FA+EVRA
Evaporador
O exemplo de aplicao 5.6.1 mostra uma soluo O controlador de temperatura de meio EKC 361
para o controle preciso da temperatura do meio. controlar a temperatura na aplicao no nvel
Alm disto, h a necessidade de proteger o desejado, controlando a abertura da vlvula piloto
evaporador contra uma presso muito baixa para CVQ, portanto, controlando a presso de evaporao
evitar o congelamento dos produtos na aplicao. para que corresponda temperatura e carga de
refrigerao necessria.
Esta soluo pode ser utilizada para evaporadores
de expanso direta ou de circulao por lquido Esta soluo controlar a temperatura com uma
bombeado com qualquer tipo de sistema de degelo. preciso de +/- 0,25C. Se a temperatura cair
abaixo desta faixa, o controlador EKC poder
A vlvula servo-operada por piloto tipo ICS 3 com fechar a vlvula solenoide na linha do lquido.
CVQ na entrada S2, controlada pelo controlador de
temperatura de meio EKC 361 e CVP na entrada S1. O controlador de temperatura de meio EKC 361
A entrada P isolada mediante a utilizao de um o termostato e alarmes.
bujo cego A+B.
Para obter mais detalhes, consulte o manual do
A CVP ajustada de acordo com a presso mais EKC 361 do controlador.
baixa permitida para a aplicao.

construo.


Controle da temperatura do Danfoss
meio utilizando uma vlvula Tapp_0073_02
10-2012
operada por ao direta
Para o separador
de lquido
refrigerante
Refrigerante lquido
A partir do
a baixa presso (LP)
separador
de lquido
Regulador de presso
(vlvula motorizada) ICM
Controlador EKC361

Evaporador
Vlvula solenoide com filtro
FA+EVRA
O exemplo de aplicao 5.6.2 mostra uma soluo Esta soluo controlar a temperatura do meio com
para o controle preciso da temperatura do meio uma preciso de +/- 0,25C. Se a temperatura cair
sem controle de incio/parada de operao. abaixo desta faixa, o controlador EKC poder fechar
a vlvula solenoide na linha do lquido.
Este sistema pode ser utilizado para evaporadores
de expanso direta ou de circulao por lquido O controlador de temperatura de meio EKC 361
bombeado com qualquer tipo de sistema de controlar todas as funes do evaporador,
degelo. inclusive o termostato e alarmes.
Foi selecionado o tipo de vlvula motorizada ICM Para obter mais detalhes, consulte o manual do
controlada pelo controlador de temperatura de controlador EKC 361.
meio EKC 361.
O controlador de temperatura de meio EKC 361

controlar a temperatura na aplicao no nvel
desejado, controlando o grau de abertura da
vlvula motorizada ICM, portanto, controlando a
presso de evaporao para que corresponda
temperatura e carga de refrigerao necessria.

construo.

5.7
Resumo
Controle da Expanso Direta

Evaporador de expanso Todos os sistemas de Instalao simples sem Capacidade e eficincia
direta. Controle de expanso expanso direta. separador e sistema de inferior as dos sistemas
termosttica com TEA, EVRA bomba. circulados; soluo no
e EKC 202 adequada para refrigerantes
Evaporador inflamveis.
Evaporador de expanso Todos os sistemas de Superaquecimento Soluo no adequada para
direta, controle de expanso expanso direta. otimizado; resposta rpida; refrigerantes inflamveis.
eletrnica com ICM/ICF, possvel controlar
EVRA e KC 315A remotamente; ampla faixa
Evaporador
de capacidade.
Controle da Circulao do Lquido Bombeado

Evaporador de circulao de Sistemas de circulao por Evaporador de alta Flutuaes e grande carga
lquido bombeado, controle bomba. capacidade e eficincia. de refrigerante.
de expanso com REG, EVRA
e EKC 202.
Evaporador
Controle de Degelo por Gs Quente - Evaporadores a Ar de expanso direta

Evaporador de expanso Todos os sistemas de Degelo rpido; o gs quente Inadequado para sistemas com
direta, com degelo por gs expanso direta. capaz de carregar o leo menos de 3 evaporadores.
quente deixado no evaporador de
baixa temperatura.
Evaporador
Controle de Degelo por Gs Quente - Evaporadores a Ar com Circulao por Lquido Bombeado
Evaporador de circulao Todos os sistemas circulados Degelo rpido; o gs quente Inadequado para sistemas com
por lquido bombeado, com por bomba. capaz de carregar o leo menos de 3 evaporadores.
sistema de degelo por gs deixado no evaporador de
quente baixa temperatura.
Evaporador
Evaporador de circulao Todos os sistemas circulados Degelo rpido; o gs quente Inadequado para sistemas com
por lquido bombeado, com por bomba. capaz de carregar o leo menos de 3 evaporadores.
sistema de degelo por gs deixado no evaporador de
quente controlado por baixa temperatura; a vlvula
SV1/3 de bia eficiente e estvel no
Evaporador
ajuste do fluxo de gs quente.
Sistemas com mltiplas temperaturas de mudana

Controle Multitemperatura Evaporadores que precisam O evaporador capaz de Queda de presso na linha
com ICS e CVP operar sob diferentes nveis comutar entre 2 diferentes de suco.
de temperatura. nveis de temperatura.
Evaporador
Controle da Temperatura do Meio

Controle da temperatura do Controle da temperatura A CVQ controlar precisamente Queda de presso na linha
meio com ICS, CVQ e CVP bem preciso, aliado com a temperatura; a CVP capaz de suco.
proteo de presso mnima de manter a presso acima
(Congelamento). do nvel mnimo necessrio.
Opo de funcionar em
Evaporador
temperaturas diferentes.
Controle da temperatura Controle da temperatura A ICM controlar a A capacidade mxima de

do meio com vlvula bem preciso. temperatura de forma bem ICM 65.
motorizada ICM precisa ajustando o grau de
Opo de funcionar em abertura.
temperaturas diferentes.
Evaporador


AKS 21 RK0YG FIA PD.FN1.A AKS 21 RI14D FIA PI.FN1.A
Para uma ordem alfabtica AKS 33 RD5GH GPLX PD.BO0.A AKS 32R PI.SB0.A GPLX PI.BO0.A
AKVA PD.VA1.B ICF PD.FT1.A AKS 33 PI.SB0.A ICF PI.FT0.C
CVP PD.HN0.A ICM PD.HT0.B AKVA PI.VA1.C / ICM 20-65 PI.HT0.A
PI.VA1.B
CVQ PD.HN0.A ICS PD.HS2.A ICM 100- PI.HT0.B
CVP PI.HN0.C 150
EVM PD.HN0.A NRVA PD.FK0.A
CVQ PI.VH1.A ICS 25-65 PI.HS0.A
EKC 202 RS8DZ OFV PD.HQ0.A
EVM PI.HN0.N ICS 100-150 PI.HS0.B
EKC 315A RS8CS ICLX PD.HS1.A
EKC 202 RI8JV NRVA PI.FK0.A
EKC 361 RS8AE REG PD.KM1.A
EKC 361 RI8BF OFV PI.HX0.B
EVRA(T) PD.BM0.B SV 1-3 PD.GE0.B
EVRA(T) PI.BN0.L ICLX PI.HS1.A/B
FA PD.FM0.A SVA PD.KD1.A
FA PI.FM0.A REG PI.KM1.A
TEA PD.AJ0.A
SV 1-3 PI.GE0.C
Para baixar a ltima verso da literatura, visite o site da Danfoss. SVA PI.KD1.A
TEA PI.AJ0.A

6. Sistemas de lubrificao Geralmente os compressores para refrigerao retorno do leo do lado de baixa presso,
industrial so lubrificados com leo, que forado equalizao do nvel de leo em sistemas com
pela bomba de leo ou pelas diferenas de presso compressores operados por diversos pistes e
entre os lados de alta e baixa presso para as partes pontos de drenagem de leo. A maioria destes
mveis dos compressores (mancais, rotores, paredes itens fornecida pelo fabricante do compressor.
dos cilindros, etc.). Para garantir uma operao
confivel e eficiente do compressor os seguintes O projeto do sistema de leo de uma instalao
parmetros de leo devem ser controlados: de refrigerao industrial depende do tipo de
Temperatura do leo. A temperatura do leo compressor (parafuso ou alternativos) e do
deve ser mantida dentro dos limites especificados refrigerante (amnia ou HFC/HCFC ou CO2).
pelo fabricante. O leo deve ter a viscosidade Normalmente o tipo de leo no miscvel
correta e a temperatura deve ser mantida abaixo utilizado para a amnia e miscvel para
do ponto de ignio. refrigerantes fluorados.
Como os sistemas de leo so muito relacionados
Presso do leo. A diferena de presso do com compressor, alguns dos pontos mencionados
leo deve ser mantida acima do nvel mnimo acima foram descritos em controles de compressor
aceitvel. (seo 2) e sistemas de segurana (seo 7).
Geralmente h alguns componentes e equipamentos
de suporte dentro do sistema de refrigerao para
a limpeza do leo, separao do leo do refrigerante,
6.1 Os compressores de refrigerao (inclusive todos O leo tambm pode ser resfriado pela injeo
Resfriamento do leo os compressores parafuso e alguns compressores do lquido refrigerante diretamente na entrada
alternativos) geralmente necessitam de refrigerao intermediria do compressor. Para compressores
do leo. Temperaturas de descarga muito altas alternativos muito comum no ter nenhum
podem destruir o leo, o que pode causar danos sistema de refrigerao do leo, j que a temperatura
ao compressor. tambm de grande importncia menos crtica do que para compressores parafusos,
que o leo tenha a viscosidade correta, o que sendo ento o leo resfriado no crter.
depende em grande parte do nvel da temperatura.
No basta apenas manter a temperatura abaixo
do limite crtico, necessrio control-la.
Normalmente, a temperatura do leo especificada
pelo fabricante do compressor.
H alguns diferentes tipos de sistemas de

resfriamento de leo utilizados em refrigerao.
Os tipos mais comuns so:
resfriamento a gua
resfriamento a ar
resfriamento por termosifo


Resfriamento de leo com gua Entrada de
leo quente
Resfriador de leo
Sada da gua de resfriamento
Entrada da gua
de resfriamento
gua
leo
Sada de leo frio
Vlvula de gua WVTS Danfoss
10-2012
Vlvula de bloqueio
Estes tipos de sistemas so normalmente utilizados Entre em contato com sua empresa local de vendas
em instalaes onde possvel obter gua a baixo da Danfoss para verificar a disponibilidade de
custo. Caso contrrio, ser necessrio instalar uma componentes a serem utilizados com gua marinha
torre de resfriamento para resfriar a gua. Os como o meio de refrigerao.
resfriadores de leo refrigerado por gua so muito
comuns para a refrigerao de instalaes no mar.
O fluxo de gua controlado pela vlvula de gua

tipo WVTS , que controla o fluxo de gua de acordo
com a temperatura do leo.
Dados tcnicos Vlvula de gua - WVTS

Materiais Corpo da vlvula: ferro fundido
Bulbo: 0 a 90
Faixa de temperatura de operao [C]
Lquido: 25 a 90
DN [mm] 32 a 100
Valor mx. Kv [m3/h] 12,5 a 125
Vlvula de gua - AVTA

Bulbo: 0 a 90
Faixa de temperatura de operao [C]
Lquido: 25 a 130
DN [mm] 10 a 25
Valor mx. Kv [m3/h] 1,4 a 5.5

construo.


Resfriamento do leo por
termosifo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP) Compressor
Refrigerante lquido Do evaporador/
separador Condensador
a alta presso(HP)
de lquido
Separador de leo
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
leo
Vlvula reguladora de leo

de trs vias ORV Tanque de lquido
Filtro FIA

Visor de nvel (de vidro) Resfriador de leo
Vlvula de bloqueio Para o
separador
Vlvula de regulagem de lquido
manual REG
Danfoss
Visor de nvel (de vidro) MLI Tapp_0084_02
10-2012
Vlvula de bloqueio
Estes tipos de sistemas so muito convenientes Caso contrrio, o refrigerante no retornar do
j que o leo resfriado dentro do sistema. Basta resfriador de leo e o sistema no funcionar. Somente
superdimensionar o condensador para suportar a um nmero mnimo de vlvulas de bloqueio SVA deve
quantidade de aquecimento recebida do resfriador ser instalada. No so permitidas vlvulas solenoides
de leo. Por outro lado, o resfriamento de leo por dependentes de presso. Na tubulao de retorno
termosifo requer uma tubulao adicional no local recomenda-se a instalao de um visor de nvel de
e s vezes necessrio tambm instalar um vaso de leo MLI .
suprimento adicional (em casos onde o tanque de
lquido estiver colocado muito baixo ou no estiver A temperatura do leo mantida no nvel correto
instalado). pela vlvula reguladora de leo de trs vias ORV .
ORV mantm a temperatura do leo dentro dos limites
O refrigerante lquido de alta presso flui do tanque definidos pelo elemento termosttico. Se a temperatura
de lquido devido fora da gravidade para o resfriador do leo aumentar muito ento todo o leo retornar
de leo onde se evapora e refrigera o leo. O vapor para o resfriador de leo. Se a temperatura do leo
refrigerante volta para o recipiente ou, em certos casos, estiver muito baixa, ento todo o leo ser desviado
para a entrada do condensador. crtico que a queda do resfriador a leo.
de presso na alimentao e na tubulao de retorno
seja mnima. * A vlvula de regulagem REG pode ser til no caso
de resfriador de leo muito superdimensionado.
Dados tcnicos Vlvula de regulagem de leo de trs vias ORV

Materiais Corpo da vlvula: Ao resistente a baixa temperatura
Meio Todos os leos de refrigerao comum e refrigerantes comuns, inclusive o R717
Faixa de temperatura [C] Operao contnua: -10 a 85
Operao curta: -10 a 120
DN [mm] 25 a 80

construo.


Resfriamento do leo com ar
Para o
condensador
Compressor
Do evaporador/
separador
de lquido
Separador de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor Resfriador de leo
a baixa presso(LP)
leo
Vlvula reguladora de leo

de trs vias ORV
Danfoss
Filtros FIA Tapp_0085_02
10-2012
Visor de nvel (de vidro) MLI
bastante comum utilizar resfriadores de leo Neste caso, a ORV divide o fluxo proveniente do
resfriados a ar em unidades compressoras com separador de leo e executa o controle de acordo
compressor parafuso semi-hermtico em blocos com a mudana da temperatura de descarga do
de refrigerao. leo.
A vlvula de temperatura do leo controlada pela

vlvula de regulagem de leo ORV de trs vias .

construo.

6.2 Durante a operao normal do compressor de Primeiro a de utilizar uma bomba de leo externa e a
Controle de Presso refrigerao, o leo circulado pela bomba de leo segunda de instalar uma vlvula de controle na linha
Diferencial do leo e/ou presso diferencial entre os lados de alta de descarga do compressor aps o separador de leo.
presso(HP) e baixa presso(LP). O estgio mais crtico
durante a partida. No ltimo mtodo necessrio verificar se o fabricante
do compressor permite alguns segundos de operao
de vital importncia ter uma formao de presso a seco. Normalmente isto possvel para compressores
de leo rpida, caso contrrio o compressor pode parafuso com rolamentos esfricos, mas impossvel
ser danificado. para aqueles com rolamentos deslizantes.
H duas formas bsicas de formar rapidamente presso

diferencial de leo no compressor de refrigerao.

Controle da presso diferencial
de leo com ICS e CVPP
Para o
condensador
Compressor
Do evaporador/
separador
de lquido
Separador de leo
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
leo Do resfriador de leo
Danfoss
Regulador de presso Tapp_0086_02

10-2012 Para o resfriador de leo
diferencial
Nesta aplicao, deve-se utilizar uma vlvula

servo-operada por piloto ICS completa com A maior vantagem desta soluo a sua flexibilidade,
piloto diferencial CVPP. A linha piloto da vlvula j que a presso diferencial pode ser reajustada no
CVPP conectada linha de suco antes do local e a ICS tambm pode exercer outras funes
compressor. A ICS fechada no momento da utilizando outros pilotos.
partida do compressor.
Como a tubulao entre o compressor e a vlvula

muito pequena, a presso de descarga aumenta
rapidamente. necessrio muito pouco tempo
para que a vlvula abra totalmente e o compressor
funcione sob condies normais.
Dados tcnicos Vlvula servo-operada por piloto ICS

DN [mm] 20 a 150
* Condies: R717, linha de gs quente, Tliq = 30C, Pdisch. = 12bar, P = 0.2bar, Tdisch. = 80C, Te = 10C

Material Corpo: ao inoxidvel
Nem todas as vlvulas so exibidas. Kv valor m3/h 0,4
construo.


Controle de Presso Diferencial
do leo com KDC
Compressor Para o
condensador
Do evaporador/
separador
de lquido
Refrigerante vapor
Separador de leo
a alta presso(HP)
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP) Vlvula de reteno
leo
Regulador de presso Do resfriador de leo

diferencial KDC
Danfoss
Vlvula de reteno
Tapp_0087_02
10-2012 Para o resfriador
(normalmente instalada
de leo
no compressor)
O princpio de operao para este exemplo o No entanto, a KDC tambm apresenta algumas
mesmo que para o exemplo 6.2.1. A vlvula do limitaes. A vlvula no ajustvel e h um nmero
compressor multifuno KDC abre at a diferena limitado de ajustes de presso diferencial disponvel,
de presso entre o separador de leo e a linha de sendo necessrio ter a vlvula de reteno na
suco exceder o valor de ajuste e ao mesmo tempo linha de suco.
quando a presso no separador de leo for maior
que a presso de condensao. Se esta vlvula de reteno no estiver presente,
poder haver grande vazo no contrafluxo,
A vlvula KDC tem algumas vantagens, pois pode proveniente do separador de leo, atravs do
tambm operar como uma vlvula de reteno compressor. No tampouco permitido ter uma
(no pode ser aberta pela contrapresso) e prov vlvula de reteno entre o compressor e o
uma pequena perda de presso quando aberta. separador de leo; caso contrrio, poder levar
muito tempo para fechar a KDC.
Dados tcnicos Vlvula multifuno - KDC

Material Ao especial aprovado para servio a baixa temperatura
DN [mm] 65 a 200
* Condies: R717, +35C/15C, P = 0.05bar

construo.


Controle de Presso Diferencial
do leo com KDC e pilotos EVM
Compressor Para o
condensador
Refrigerante vapor Do evaporador/
a alta presso(HP) separador
Refrigerante vapor de lquido
a baixa presso(LP)
Separador de leo
leo
Vlvula do compressor
multifuncional KDC
Solenoide piloto NF
(normalmente fechada)
CVH+EVM(NC) Do resfriador de leo
Solenoide piloto NA Danfoss

Tapp_0088_02
(normalmente aberta) 10-2012 Para o resfriador de leo
CVH+EVM(NO)
Quando no houver possibilidade de instalao da Quando o compressor parar, a EVM NF(NC)

vlvula de reteno na linha de suco ou houver dever ser fechada e a EVM NA(NO) aberta. Isto
uma vlvula de reteno entre o compressor e o equaliza a presso sobre a mola da KDC, fechando
separador de leo, possvel utilizar a KDC a vlvula.
equipada com vlvulas solenoide piloto EVM.
Observe a direo de instalao das vlvulas pilotos
Estes pilotos EVM so instalados em linhas externas CVH e EVM.
utilizando corpos CVH, conforme ilustrados. Durante
a partida do compressor o sistema funciona como
no exemplo anterior (6.2.2).

construo.

6.3 Os compressores dentro de sistemas de refrigerao limite mnimo especificado pelo fabricante do
Sistemas de Recuperao industrial a amnia geralmente so os nicos compo compressor. Os sistemas de retorno de leo so
de leo nentes que requerem lubrificao a leo. Portanto, a primariamente utilizados com refrigerantes que
funo do separador do leo do compressor evitar podem ser misturados com o leo, p.ex., sistemas
que qualquer poro do leo lubrificante passe para com HFC/HCFC. Os sistemas de retorno de leo
o sistema de refrigerao. podem, portanto, ter duas funes:
Remover o leo do lado da presso baixa
No entanto, o leo pode passar atravs do separador
de leo para o sistema de refrigerao e frequente Alimentar o leo de volta para o compressor
mente ser coletado no lado da presso baixa, em
separadores e evaporadores de lquido, diminuindo Entretanto, extremamente importante estar ciente
a sua eficincia. de que qualquer leo removido do lado da presso
baixa do sistema resfriado a amnia normalmente
Se houver leo em demasia passando do compressor imprprio para uso posterior no compressor e deve
para o sistema, o leo no compressor ser reduzido ser removido do sistema de refrigerao e descartado.
e h, ento, um risco do nvel de leo cair abaixo do
Drenagem de leo de sistemas
com amnia
Para a linha
de suco do do evaporador
compressor
Do tanque
Refrigerante vapor
a alta presso(HP)
Mistura de lquido/vapor Separador de lquido
refrigerante
Refrigerante vapor
a baixa presso(LP)
Refrigerante lquido
a baixa presso(LP)
leo
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Vlvula de drenagem de leo Para a bomba
com fechamento rpido QDV de refrigerante Tanque de leo
Vlvula de regulagem REG Danfoss
Entrada de gs quente
Vlvula de alvio de segurana Tapp_0089_02
10-2012
BSV
Em sistemas de amnia utilizado leo no miscvel. Ento drene o leo utilizando uma vlvula de
Como o leo mais pesado que a amnia lquida, drenagem de leo de fechamento rpido QDV ,
ele permanece na parte inferior do separador de que pode ser fechada rapidamente aps a evacuao
lquido e incapaz de retornar ao compressor do leo e quando a amnia comear a sair.
atravs da linha de suco.
A vlvula de bloqueio SVA entre o QDV e o
Portanto, o leo em sistemas com amnia tanque deve ser instalada. Esta vlvula aberta
normalmente drenado do separador de lquido antes da evacuao do leo e fechada em seguida.
para o tanque de leo. O leo separado da
Deve ser tomada toda precauo necessria
amnia muito facilmente.
durante a drenagem do leo da amnia.
Quando drenar o leo, feche a vlvula de bloqueio
e , abra a linha de gs quente, permitindo que
o gs quente aumente a presso e aquea o leo frio.
Dados tcnicos Vlvula de drenagem de leo de fechamento rpido - QDV

Material Carcaa: ao
Refrigerantes Comumente utilizado como R717, aplicvel a todos os refrigerantes comuns no inflamveis.
Nem todas as vlvulas so exibidas. Presso mxima de trabalho [bar] 25
No deve ser usada para fins de DN [mm] 15
construo.


Drenagem de leo de sistemas
com amnia
Para o separador
de leo
Refrigerante vapor a alta do evaporador

presso(HP)
alta presso(HP)
refrigerante Do tanque
Refrigerante vapor a de lquido
baixa presso(LP)
baixa presso(LP)
Separador de lquido
Vlvula de bloqueio
Vlvula solenoide EVRA+FA
Vlvula de regulagem REG
Permutador de calor HE
Visor de nvel(de vidro) MLI
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio Para a bomba
Vlvula solenoide EVRA+FA de refrigerante Danfoss
Vlvula de regulagem REG Tapp_0090_02
10-2012
Vlvula de bloqueio
Em sistemas fluorados, o leo miscvel utilizado O refrigerante de baixa presso aquecido pelo
predominantemente. Em sistemas utilizando boas lquido refrigerante de alta presso e se evapora.
prticas de tubulao (declives, loops de leo, etc.),
no necessrio recuperar o leo, pois ele retorna O vapor refrigerante misturado com o leo retorna
com o vapor refrigerante. para a linha de suco. O refrigerante do separador
de lquido tirado a partir do nvel de trabalho.
Entretanto, em instalaes de baixas temperaturas
o leo pode permanecer nos vasos de baixa presso. A vlvula de regulagem REG ajustada de tal
O leo mais leve que o refrigerante fluorado forma a no haver nenhum vestgio do lquido
comumente utilizado, desta forma impossvel refrigerante no visor de nvel MLI . O permutador
dren-lo de forma simples como nos sistemas de calor da Danfoss tipo HE poder ser utilizado
com amnia. para recuperar o leo.
O leo permanece na parte superior do refrigerante O refrigerante tambm pode ser tirado das linhas
e o nvel varia juntamente com o nvel do refrigerante. de descarga com bomba. Neste caso, realmente
no importa se o refrigerante tirado do nvel de
Neste sistema, o refrigerante move de um separador trabalho ou no.
de lquido para o trocador de calor devido a
gravidade.
Dados tcnicos Trocador de calor - HE
Refrigerantes Todos os refrigerantes fluorados
Presso mxima de trabalho [bar] HE0.5, 1.0, 1.5, 4.0: 28
HE8.0: 21,5
DN [mm] Linha do lquido: 6 a 16
Linha de Suco: 12 a 42

construo.

6.4
Resumo

Sistemas de Resfriamento a leo
Resfriamento por gua, Entrada de leo quente
Sada da gua de
Instalaes martimas, Simples e eficiente. Pode ser de alto custo,
Resfriador de leo resfriamento
vlvula de gua WVTS Resfriamento
instalaes com requer uma tubulao
Entrada da
gua disponibilidade de individual de gua.
gua a baixo custo.
Sada de leo frio
Resfriamento por Compressor Todos os tipos de instalaes O leo resfriado por Isto requer tubulao extra
termosifo, ORV de refrigerao. refrigerante sem perda da e um tanque de lquido de
de leo
Separador
Condensador eficincia da instalao. alta presso(HP) instalado na

Tanque de
lquido altura definida.
Resfriador de leo
Resfriamento a ar, ORV Compressor

Sistemas de refrigerao Simples, sem a necessidade Possibilidade da ocorrncia
comercial para servios de tubulao adicional ou de grandes flutuaes na
Separador de leo
pesados com unidades de de gua. temperatura do leo em

potncia. diferentes estaes climticas;
o resfriador a ar pode ser
muito grande para instalaes
Resfriador de leo
de grande porte.
Controle de Presso Diferencial do leo

ICS + CVPP Flexvel, possibilidades de Necessita da instalao de
Compressor diferentes ajustes uma vlvula de reteno.
Separador de leo
A partir do resfriador de leo
Para o resfriador de leo
KDC No requer vlvula de necessrio instalar uma

Compressor
reteno na descarga, vlvula de reteno na linha
Separador de leo
Compressores parafuso queda de presso menor de suco, sem a possibilidade

(devem ser confirmados pelo que a soluo ICS. de mudana do ajuste.
fabricante do compressor).
Do resfriador de leo
KDC+EVM Tal conforme descrito H a necessidade de uma

Compressor
anteriormente, mas no tubulao externa, sem a
necessria a instalao de possibilidade de mudana
Separador de leo
uma vlvula de reteno na do ajuste.

linha de suco.
Do resfriador de leo
Sistemas de Recuperao de leo

Recuperao de leo de Para os vasos de baixa Todas as instalaes com Simples e seguro. Necessita de operao
presso(LP)
sistemas com amnia, QDV Separador de lquido
amnia. manual.
Tanque de leo
Recuperao de leo de Compressor

Sistemas fluorados de baixa No necessita de operao O ajuste pode ser complicado.
sistemas fluorados, HE temperatura. manual.
Separador de lquido


BSV PD.IC0.A MLI PD.GH0.A BSV PI.IC0.A MLI PI.GH0.A
Para uma ordem alfabtica CVPP PD.HN0.A ORV PD.HP0.B CVPP PI.HN0.C ORV PI.HP0.A
EVM PD.HN0.A QDV PD.KL0.A EVM PI.HN0.N QDV PI.KL0.A
FIA PD.FN0.A REG PD.KM1.A FIA PI.FN0.A REG PI.KM1.A
HE PD.FD0.A SVA PD.KD1.A HE PI.FD0.A SVA PI.KD1.A
ICS PD.HS2.A ICS 25-65 PI.HS0.A
KDC PD.FQ0.A ICS 100-150 PI.HS0.B
KDC PI.FQ0.A

7. Sistemas de segurana Todos os sistemas de refrigerao industrial so O limitador de presso um dispositivo que
projetados com diferentes sistemas de segurana protege contra alta ou baixa presso com
para proteg-los contra condies inseguras, tal reinicializao automtica.
como presso excessiva.
Toda possibilidade de presso interna excessiva Corte de presso por segurana
deve ser evitada ou aliviada com um risco mnimo Chaves de segurana so projetados para
para pessoas, propriedades e o meio-ambiente. limitarem a presso com reinicializao manual.
Os requisitos sobre sistemas de segurana so O corte de nvel de lquido um dispositivo

rigorosamente controlados por autoridades, sendo, atuado por nvel de lquido projetado para evitar
portanto, sempre necessrio verificar as exigncias nveis de lquidos inseguros.
da legislao local do pas em questo.
O detector de refrigerante um dispositivo sensor
O dispositivo de alvio de presso por exemplo, que responde a uma concentrao pr-estabelecida
vlvulas de alvio de presso, so projetados para do gs refrigerante no meio ambiente. A Danfoss
aliviarem automaticamente a presso excessiva produz detectores de refrigerantes de tipo GD.
para uma presso que no exceda o limite mximo Consulte o guia de aplicao especfico para
permissvel e retornarem condio normal de obter mais informaes.
operao ajustada to logo a presso tenha cado
abaixo desta presso permissvel.
O dispositivo limitador de temperatura ou

somente limitador de temperatura um dispositivo
de atuao por temperatura projetado para evitar
temperaturas inseguras, de modo que o sistema
possa ser parado parcial ou completamente em
caso de defeito ou mau funcionamento.
7.1 As vlvulas de segurana so instaladas para Os parmetros principais para as vlvulas de

Dispositivos de Alvio de evitar que a presso no sistema suba acima segurana so a presso de alvio e a presso
Presso da presso mxima permitida com relao a de reinicializao (retorno condio de ajuste
qualquer componente e ao sistema como um original). Normalmente, a presso de alvio no
todo. Caso ocorra presso excessiva, as vlvulas deve exceder mais que 10% a presso de ajuste.
de segurana aliviam o refrigerante do sistema Alm disto, se a vlvula no conseguir retornar
de refrigerao. s condies originais de ajuste ou se o retorno
for uma presso muito mais baixo do que a
original, poder haver uma perda significativa de
refrigerante no sistema.

Exemplo de aplicao 7.1.1: NENHUM

Vlvula de Segurana SFA + DSV PESSOAL DE
MANUTENO
DEVE TRABALHAR
NA REA DE
SADA DO TUBO
DE ALVIO
Do condensador
Nvel de leo
Da linha
de descarga
Tanque de lquido

presso(HP)
alta presso(HP)
Vlvula de bloqueio dupla DSV
Vlvula de alvio de segurana
SFA
Vlvula de alvio de segurana Danfoss
SFA Tapp_0099_02 Para o resfriador de leo Para o separador de lquido
Visor de nvel MLI 10-2012
Os dispositivos de alvio de presso devem ser Observao: Alguns pases no permitem a

instalados em todos os vasos do sistema e nos instalao de um coletor U.
compressores.
O tubo de sada da vlvula de segurana deve
Geralmente so utilizadas vlvulas de alvio de ser projetado de tal forma que as pessoas no
presso (SFA) dependentes de contrapresso. corram riscos na eventualidade do refrigerante
As vlvulas de segurana devem ser instaladas ser aliviado.
com uma vlvula de bloqueio dupla de 3 vias
DSV , para permitir A queda de presso no tubo de sada para as
a manuteno de uma vlvula enquanto a outra vlvulas de segurana importante para a funo
estiver em operao. das vlvulas. aconselhvel verificar as normas
pertinentes s recomendaes sobre como
Os dispositivos de alvio de presso devem ser dimensionar estes tubos.
montados prximos parte do sistema que eles
estiverem protegendo. Para verificar se a vlvula
de alvio foi descarregada para a atmosfera uma
vlvula com um coletor tubo-U cheio de leo e
com um visor de nvel MLI pode ser instalado
depois da vlvula.

construo.

Dados tcnicos Vlvula de alvio de segurana - SFA 15 (dependentes de contrapresso)

Material Corpo: Ao especial aprovado para servio a baixa temperatura.
Refrigerantes R717, R744 ,HFC, HCFC, e outros refrigerantes (dependendo da compatibilidade com o
material de vedao)
Faixa de temperatura do meio [C] -30 a 100
rea de fluxo [mm2] 133
Presso de ajuste [bar] 10 a 40
Vlvula de alvio de segurana - SFV 20-25 (dependentes de contrapresso)

Refrigerantes R717, R744 ,HFC, HCFC, e outros refrigerantes (dependendo da compatibilidade com o
material da gaxeta)
Faixa de temperatura do meio [C] -30 a 100
rea de fluxo [mm2] SFV 20 : 254 / SFV 25 : 415
Vlvula de bloqueio dupla DSV 1/2

Material Corpo: Ao especial aprovado para servio a baixa temperatura..
Kv valor [m3/h] DSV1: 17,5
DSV2: 30


Vlvulas de alvio de segurana
interna - BSV e POV.
NENHUM PESSOAL DE
MANUTENO DEVE
TRABALHAR NA REA DE
SADA DO TUBO DE ALVIO
Compressor
Para o
condensador
Separador de leo
presso(HP)
Refrigerante vapor a do evaporador
baixa presso(LP)
leo
Vlvula de segurana interna
operada por piloto POV
Vlvula de segurana interna
BSV(PILOTO)
Vlvula de bloqueio dupla DSV
Visor de nvel MLI Danfoss
Tapp_0100_02
Vlvula de alvio de segurana 10-2012
SFA
Para aliviar o refrigerante do lado de alta presso Se for montada uma vlvula de bloqueio na linha
para o lado de baixa presso somente vlvulas de de descarga que vem do separador de leo, ser
alvio de segurana interna independentes de necessrio proteger o separador de leo e o
contrapresso (BSV/ POV) devem ser utilizadas. compressor contra presso excessiva causada
pelo aquecimento externo ou aquecimento de
A BSV pode atuar como uma vlvula de alvio
compresso.
de ao direta com baixa capacidade ou como
uma vlvula piloto para a vlvula principal de Esta proteo poder ser obtida com a vlvula de
segurana interna operada por piloto POV . segurana padro SFA combinada com uma
Quando a presso de descarga exceder a presso vlvula bloqueio dupla de 3 vias DSV .
de ajuste, a BSV abrir a POV para aliviar o vapor
de alta presso para o lado de baixa presso.
As vlvulas de alvio independentes de contrapresso
so instaladas sem a vlvula de bloqueio de 3 vias.
Caso seja necessrio substituir ou reajustar as
vlvulas, o compressor dever ser desligado.
Dados tcnicos Vlvula de alvio de segurana - BSV (independentes de contrapresso)
Refrigerantes R717, R744, HFC, HCFC e outros refrigerantes (dependendo da compatibilidade com o material
de vedao)
Faixa de temperatura do meio [C] 30 a 100, como uma vlvula de alvio de segurana externa
50 a 100 como uma vlvula piloto para a POV
rea de fluxo [mm2] 50
Vlvula de segurana interna operada por piloto - POV

Material Carcaa: ao
Refrigerantes R717, HFC, HCFC e outros refrigerantes (dependendo da compatibilidade com o material de
vedao)
Faixa de temperatura do meio [C] 50 a 150 como uma vlvula piloto para a POV
rea de fluxo [mm2] POV 600: 835
POV 1050:1244
Nem todas as vlvulas so exibidas. POV 2150: 2734
construo. DN [mm] 40/50/80

7.2
Dispositivos Limitadores de
Presso e Temperatura

Desligamento (parada) por
Presso / Temperatura para
compressores
presso(HP)
Refrigerante vapor a
baixa presso(LP)
leo A partir do
evaporador/
Parada por baixa presso. separador
Pressostato de baixa presso de lquido Para o separador
RTIA de leo
Parada por baixa presso
diferencial. Pressostato
diferencial de leo MP55A Compressor
Parada por alta temperatura. Danfoss
Tapp_0101_02
Termostato RT5A A partir do resfriador de leo 10-2012
Parada por alta presso.
Pressostato de alta presso
RT5A
Para proteger o compressor contra excessivas Para compressores alternativos, o pressostato
presso e temperatura de descarga ou de presso de presso diferencial de leo MP 54/55
de suco muito baixa, devem ser utilizados os utilizado para parar o compressor em caso de
pressostatos e termostatos KP/RT. presso do leo muito baixa.
RT1A um pressostato para baixa presso e o
RT 5A um pressostato de alta presso e o RT O pressostato diferencial de leo cortar o
107 um termostato de diferencial. funcionamento do compressor se ele no atingir
uma presso diferencial suficiente durante a partida
O valor da presso de ajuste para os pressostatos e aps um perodo definido de tempo (0-120 s).
de alta presso deve ser inferior presso ajustada
para as vlvulas de segurana do lado de alta
presso. O ajuste do pressostato de baixa presso
especificado pelo fabricante do compressor.
Dados tcnicos Termostato - RT

Proteo IP 66/54
Temperatura mxima do bulbo [C] 65 a 300
Temperatura ambiente [C] 50 a 70
Faixa de ajuste [C] 60 a 150
Diferencial t [C] 1,0 a 25,0
Controle de Presso Diferencial - MP 54/55/55A

Refrigerantes MP 54/55: Refrigerantes fluorados
MP 55A: R717
Proteo IP 20
Faixa de ajuste P [bar] MP 54: 0,65/0,9
MP 55/55A: 0,3 a 4,5
Faixa de operao 1 a 12
do lado de baixa presso(LP) [bar]

construo.

7.3
Dispositivos de Nvel de
Lquido

Controles de nvel baixo / alto
Para a linha
para separador de lquido de suco do
compressor
Separador de lquido Do tanque
refrigerante
Do evaporador
baixa presso(LP)
baixa presso(LP)
Para o evaporador Danfoss
Chave de nvel alto AKS38 Tapp_0102_02
10-2012
Chave de nvel baixa AKS38
Os vasos do lado de alta presso e baixa presso A chave de nvel alto instalada para proteger o
possuem diferentes dispositivos para controle do compressor contra golpe de lquido.
nvel de lquido.
Um visor de nvel de lquido de vidro LLG deve ser
Os tanques de lquido (de alta presso) s instalado para a indicao visual de nvel.
precisam ter uma chave de nvel baixo (AKS 38)
para assegurar um nvel mnimo de refrigerante Os indicadores do nvel de lquido LLG para vasos
para alimentar os dispositivos de expanso. de baixa presso pode exigir que um adaptador
seja montado o qual torna possvel observar o
O visor de nvel LLG para a monitorao visual do nvel, embora possa haver certa quantidade de
nvel de lquido tambm pode ser instalado. gelo no indicador de nvel de lquido.
Os vasos de baixa presso normalmente possuem

ambos os controles, ou seja, para nvel alto e baixo.
A chave de nvel baixo instalada para assegurar
a existncia de uma presso hidrosttica suficiente
do refrigerante para evitar a cavitao das bombas.
Dados tcnicos Chave de nvel - AKS 38

Material Carcaa: ferro fundido com cromato de zinco
Faixa de medio [mm] 12,5 a 50
Visor no nvel - LLG

Faixa de temperatura do meio [C] 10 a 100 ou 50 a 30
Comprimento [mm] 185 a 1550

construo.

7.4 O equipamento de deteco de gs normalmente Quantos sensores so necessrios? Onde e como

Detector de refrigerantes utilizado em uma instalao fixa, com uma srie eles devem ser posicionados e calibrados?
de sensores localizados em reas onde esperado Quais os limites de alarme so apropriados?
que o refrigerante acumule no caso de um vazamento Quantos so necessrios? E como a informao
na fbrica. do alarme processada?
Estas localizaes dependem do layout da sala de

mquinas e espaos adjacentes, na configurao da
planta e tambm sobre o refrigerante em questo.
Antes de escolher o equipamento de deteco de

gs apropriado, uma srie de questes devem ser
respondidas:
Quais os gases devem ser medidos e em quais

quantidades?
Que princpio do sensor o mais adequado?
7.4.1 A Danfoss dependendo do refrigerante e da

Tecnologia do sensor amplitude ppm real necessria, selecionou o sensor
mais apropriado para o gs refrigerante alvo.
Qual sensor adequado para um dado refrigerante?
Semi-condutor Eletro-qumico Catalizador Infravermelho

Concentrao baixa de amnia
4
(< 100 ppm)
Concentrao "mdia" de amnia
(4) 4 (4)
(< 1000 ppm) 1)
Concentrao "alta" de amnia
4 4 (4)
(<10000 ppm)
Concentrao "muito alta" de amnia
4 (4)
(> 10000 ppm)
Dixido de Carbono
4
CO2
HC
(4) 4 (4)
Hidrocarbonetos
HCFC - HFC
4 (4)
Halocarbonetos
Melhor soluo Adequado - mas menos atraente No adequado
) Faixa de medio 0-1000 ppm. Pode ser ajustado em toda a gama.

1

7.4.2 Existem diferentes razes do porque a deteco Refrigerantes fluorados possuem um certo
A necessidade pela deteco de gs ser necessria. bvio, essa regulagem impacto no ambiente. Sendo assim, muito
de gs um argumento muito forte, mas tambm importante evitar qualquer vazamento desses
o custo do servio reduzido (custo da troca refrigerantes.
do gs e do servio tcnico),
reduo do custo do consumo de energia CO2 (Dixido de Carbono) est diretamente
devido falta de refrigerante, envolvido no processo de respirao, e deve ser
risco de danificar os produtos em estoque, tratado de acordo. Aprox. 0,04% CO2 est presente
devido a um vazamento significativo, no ar. Com maior concentrao, algumas reaes
possvel custo reduzido do seguro, adversas so relatadas comeando com aumento na
impostos sobre os no ecologicamente corretos, taxa de respirao (~100% em 3% de concentrao
diferentes aplicaes de refrigerao requer a de CO2) e levando perda de conscincia e morte
deteco de gs por razes diferentes. em concentraes de CO2 superiores a 10%.
Amnia classificada como uma substncia txica Oxignio - Sensores de privao de Oxignio
com um cheiro muito caracterstico, como tal, pode ser utilizado em algumas aplicaes, mas
"auto-alarmante". Todavia os detectores de gs so no so oferecidos pela Danfoss, e no sero
muito teis para ter em uma sala de mquinas, descritos neste guia.
visto que frequentemente as pessoas no esto Nota: Os sensores de Oxignio nunca devem ser
presentes para tomar as aes necessrias. Ainda usados em instalaes de CO2.
mais, a amnia o nico refrigerante comum mais
leve que o ar. Legislao e padres
Os requisitos para a deteco de gs so diferentes
Hidrocarbonetos so classificados como em muitos pases do mundo.
inflamveis. Portanto, muito importante
verificar se a concentrao em torno do
sistema de refrigerao no exceda o limite
de inflamabilidade.

7.5
Resumo
Soluo Aplicao
Vlvulas de Segurana
Vlvulas de segurana SFA + vlvula de bloqueio Proteo de vasos, compressores e trocadores de
dupla de 3 vias DSV calor contra presso excessiva.
Tanque de lquido
Vlvula de alvio de segurana interna BSV + Proteo de compressores e bombas contra

vlvula de segurana interna pilotada POV presso excessiva.
Controles de Corte de Presso

Corte de presso: RT Proteo de compressores contra presso de
descarga muito alta e presso de suco muito
baixa.
Pressostato de corte para presso diferencial - MP 55 Proteo de compressores alternativos contra
presso de leo muito baixa.
Termostato - RT Proteo de compressores contra temperatura de

descarga muito alta.
Dispositivos de Nvel de Lquido

Chave de nvel de lquido AKS 38 Proteo do sistema contra nvel de refrigerante
muito alto / baixo nos vasos.
Separador de lquido
Visor de Nvel de Lquido LLG Monitoramento visual do nvel de lquido

refrigerante nos vasos.
Deteco de refrigerante
Sensores de deteco de gs, GD Deteco de gs refrigerante na atmosfera.

AKS 38 PD.GD0.A POV PD.ID0.A AKS 38 PI.GD0.A POV PI.ID0.A
Para uma ordem alfabtica BSV PD.IC0.A RT 1A PD.CB0.A BSV PI.IC0.A RT 1A RI5BC
DSV PD.IE0.A RT 107 PD.CB0.A DSV PI.IE0.A / PI.IE0.B1 RT 5A RI5BC
LLG PD.GG0.A RT 5A PD.CB0.A LLG PI.GG0.A SFA PI.IB0.A
MLI PD.GH0.A SFA PD.IF0.A MLI PI.GH0.A GD PI.S00.A
MP 55 A PD.CG0.B GD PD.S00.A MP 55 A PI.CG0.E

8. Geralmente os sistemas de refrigerao industrial

Fig. 8,1
Controles da Bomba do possuem circulao por bomba do lquido
Instalao da bomba
Refrigerante refrigerante. H algumas vantagens de circulao
por bomba em comparao com os sistemas tipo
expanso direta:
As bombas possibilitam uma distribuio
eficiente de lquido refrigerante aos
evaporadores e o retorno da mistura vapor- Separador de lquido
lquido para o separador de lquido;
possvel diminuir o superaquecimento a quase
0 K, portanto, aumentando a eficincia dos
evaporadores sem o risco de golpes de lquido
no compressor.
Ao instalar a bomba, deve ser tomado cuidado para

impedir a cavitao. A cavitao poder ocorrer
somente se a presso do lquido refrigerante na
entrada da bomba for inferior presso de saturao
correspondente temperatura do lquido neste
ponto. Bomba
refrigerante
Portanto, a altura do lquido H acima da bomba Danfoss
deve ser pelo menos capaz de compensar a perda Tapp_0107_02
10-2012
de presso por atrito Hf atravs dos tubos e
vlvulas, a perda na entrada do tubos Hd, e
acelerao do lquido para o rotor da bomba Hp Refrigerante lquido a baixa presso (LP)
(altura manomtrica de suco para a bomba, ou
NPSH da bomba), conforme mostrado na Fig. 8.1.
Para manter a bomba de refrigerante com uma

Fig. 8,2
operao sem problemas, a vazo atravs da
Curva tpica Q-H para bombas
bomba deve ser mantida dentro da faixa permissvel
Tapp_0108_02
de operao, Fig. 8.2.
Danfoss
10-2012
Se o fluxo for demasiado lento, o calor do motor
pode evaporar algum refrigerante e resultar no
funcionamento a seco ou cavitao da bomba.
Quando a vazo for muito alta, a NPSH caracterstica

da bomba se deteriora ao ponto de fazer com que
a altura manomtrica de suco positiva disponvel
fique muito baixa para impedir a cavitao.
Portanto, os sistemas devem ser projetados para

que a bomba de refrigerante mantenha a vazo Faixa de operao permissvel
dentro da faixa de operao. H H
8.1 As bombas so facilmente danificadas por cavitao. Por exemplo, operaes incorretas nos
Proteo para Bomba Para evitar a cavitao importante manter uma evaporadores podem causar um aumento
com Controle de Presso altura manomtrica de suco para a bomba. da vazo pela bomba, a chave de nvel baixo
Diferencial Para obter uma altura manomtrica suficiente, pode falhar, e o filtro antes da bomba pode
deve-se instalar uma chave de nvel baixo AKS 38 estar bloqueado, etc.
no separador de lquido.
Todas estas condies podem levar cavitao.
No entanto, mesmo com uma chave de nvel baixo Portanto, necessrio desligar a bomba para fins
instalado no separador de lquido, mantido acima de proteo quando a presso diferencial cair
do mnimo nvel aceitvel, a cavitao ainda poder abaixo de H2 da Fig. 8.2 (equivalente a Qmax).
ocorrer.

Exemplo de aplicao 8.1.1: Danfoss

Proteo para bomba com Tapp_0109_02
10-2012
Controlador de presso diferencial
RT 260A Para a linha
de suco do Do evaporador
compressor
Do tanque
Separador de lquido
refrigerante
baixa presso(LP)
baixa presso(LP)
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Pressostato diferencial RT260A
Vlvula de reteno NRVA Bomba
Vlvula de bloqueio refrigerante
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Pressostato diferencial RT260A
Vlvula de reteno NRVA Para o evaporador
Vlvula de bloqueio
Os controles de presso diferencial (pressostatos J que a queda de presso pode levar cavitao,
diferenciais) so utilizados para a proteo contra recomenda-se instalar uma malha 500. Malhas
baixa presso diferencial. O RT 260A e o so mais finas podem ser utilizadas durante a limpeza,
fornecidas sem temporizador e causam o mas certifique-se de levar em considerao a queda
desligamento momentneo quando a presso de presso ao projetar a tubulao. Adicionalmente,
diferencial cai abaixo do ajuste desses pressostatos. ser necessrio substituir a malha aps um certo
perodo de tempo.
Os filtros FIA e so instalados na linha da bomba
para remover partculas e proteger as vlvulas de Se o filtro for instalado na linha de descarga, a queda
controle automtico e as bombas contra danos, de presso no ser crucial e nesse caso poder
bloqueios, desgaste e quebra em geral. O filtro ser utilizado um filtro 150-200. importante
pode ser instalado na linha de suco ou linha de observar que nesta instalao, as partculas podem
descarga da bomba. ainda entrar na bomba antes de serem removidas
dos sistemas.
Se o filtro for instalado na linha de suco antes
da bomba, o mesmo proteger principalmente a As vlvulas de reteno NRVA e so instaladas
bomba contra partculas. Isto especificamente nas linhas de descarga das bombas para proteger as
importante durante a limpeza inicial e bombas contra-fluxo (presso) durante inatividade.
comissionamento. Vlvula conjugada de bloqueio e de reteno SCA
podem tambm serem usadas para esse propsito
(NRVA e a SVA so substitudas com a SCA, ver
exemplo de aplicao 8.1.2).
Dados tcnicos Pressostato Diferencial - RT 260A/252A/265A/260AL

Proteo IP 66/54
Temperatura ambiente [C] 50 a 70
Nem todas as vlvulas so exibidas. Faixa de ajuste [bar] 0,1 a 11
Presso mxima de trabalho [bar] 22/42
construo.

8.2 O modo mais comum de manter o fluxo atravs Mesmo se o fornecimento do lquido a todos os
Controle da Vazo da bomba acima do valor mnimo permissvel evaporadores no sistema for interrompido, a linha
de desvio(By-Pass) da (Qmin na Fig. 8.2) o de projetar um sistema de de desvio ainda poder manter a vazo mnima
Bomba desvio para a bomba. atravs da bomba.
A linha de desvio pode ser projetada com a vlvula
de regulagem REG, vlvula de alvio de presso
OFV ou mesmo com apenas um orifcio.
Exemplo de aplicao 8.2.1: Danfoss
Controle da Vazo de desvio Tapp_0110_02
10-2012
da Bomba com OFV
Para a linha
de suco do Do evaporador
compressor
Do tanque
Separador de lquido
refrigerante
baixa presso(LP)
baixa presso(LP)
Vlvula de alvio OFV

Vlvula de bloqueio Bomba
Vlvula de alvio OFV refrigerante
Vlvula de bloqueio
Vlvula de alvio de
segurana interna BSV
Para o evaporador
Vlvula de alvio de
segurana interna BSV
A linha de desvio projetada com a vlvula de forma segura. Por exemplo, quando as vlvulas
alvio de presso OFV para cada bomba. de bloqueio estiverem fechadas, o lquido
A vlvula de segurana interna BSV projetada refrigerante confinado nos tubos pode ser
para causar um alvio da presso excessiva de aquecido e atingir a presses excessivamente altas.
Dados tcnicos Vlvula de alvio de presso - OFV
Material Corpo: ao
DN [mm] 20/25
Faixa de presso diferencial de abertura [bar] 2a8
Vlvula de alvio de segurana interna - BSV (independentes de contrapresso)

Refrigerantes R717, R744, HFC, HCFC e outros refrigerantes (dependendo da compatibilidade
com o material de vedao)
Faixa de temperatura do meio [C] 30 a 100, como uma vlvula de alvio de segurana externa
50 a 100 como uma vlvula piloto para a POV
Nem todas as vlvulas so exibidas. Presso de ajuste [bar] 10 a 25
construo. rea de fluxo [mm2] 50

8.3 de grande importncia para alguns tipos de Utilizando uma vlvula servo-operada por piloto
Controle da Presso da sistemas de circulao por bomba que a presso ICS e uma piloto CVPP possvel manter uma
Bomba diferencial possa ser mantida constante atravs presso diferencial constante
da vlvula de regulagem manual na entrada do
evaporador.
Danfoss
Controle da presso diferencial Tapp_0111_02
da bomba com ICS e CVPP 10-2012
Para a linha
de suco do
Do evaporador
compressor
Do tanque de lquido
Separador de lquido
refrigerante
baixa presso(LP)
Refrigerante lquido a Bomba
baixa presso(LP) refrigerante
Vlvula de bloqueio
Regulador de presso Para o evaporador
diferencial ICS(CVPP)
Vlvula de bloqueio

DN [mm] 20 a 150

Kv valor m3/h 0,4

construo.

8.4
Resumo

Proteo para Bomba com Controle de Presso Diferencial
Proteo da Bomba com Aplicvel a todos os sistemas Simples. No aplicvel a refrigerantes
pressostato diferencial Separador de lquido de circulao por bomba. Efetivo na proteo da inflamveis.
RT260A bomba contra presso
diferencial baixa
(correspondente a uma
vazo alta).
Filtro e Vlvula de Reteno

Filtro FIA e vlvula de Aplicvel a todos os sistemas Simples. O filtro na linha de suco
reteno NRVA na linha de Separador de lquido
de circulao por bomba. Efetivo na proteo da pode levar cavitao
bomba bomba contra contrapresso quando bloqueado.
e partculas. O filtro na linha de descarga
ainda permite que as partculas
entrem na bomba.
Controle da Vazo de Desvio(By-Pass) da Bomba

Controle da vazo de Aplicvel a todos os sistemas Simples. Parte da potncia da bomba
desvio com REG e proteo Separador de lquido de circulao por bomba. Soluo efetiva e confivel desperdiada.
com vlvula de alvio de para manter a vazo mnima
segurana interna BSV da bomba.
A vlvula de segurana
capaz de efetivamente evitar
presso excessiva.
Controle da Presso da Bomba

Controle da presso da Aplicvel a todos os sistemas Mantm uma presso Parte da potncia da bomba
bomba com ICS e CVPP Separador de lquido de circulao por bomba diferencial e um ndice de desperdiada.
que requerem uma presso circulao constante para os
diferencial constante por evaporadores.
todas as vlvulas de regulagem
antes dos evaporadores.

BSV PD.IC0.A NRVA PD.FK0.A BSV PI.IC0.A NRVA PI.FK0.A
Para uma ordem alfabtica CVPP PD.HN0.A REG PD.KM1.A CVPP PI.HN0.C REG PI.KM1.A
FIA PD.FM1.A RT 260A PD.CB0.A FIA PI.FN1.A RT 260A RI5BB
ICS PD.HS2.A SVA PD.KD1.A ICS 25-65 PI.HS0.A SVA PI.KD1.A
ICS 100-150 PI.HS0.B

9. Outros
9.1 gua, cidos e partculas aparecem naturalmente O resfriamento dos mancais reduzido devido
Filtros Secadores para nos sistemas de refrigerao com fluorados. A gua menor quantidade de circulao de leo atravs
Sistemas Fluorados pode entrar no sistema devido instalao, das folgas do mancal. Isto faz com que estes
manuteno, vazamentos, etc; componentes fiquem cada vez mais quentes. As
placas de vlvulas comeam a vazar por causarem
Forma-se cido em consequncia da falha do o efeito de superaquecimento de descarga mais
refrigerante e do leo. alto. Como os problemas aumentam
progressivamente, a falha do compressor torna-se
Partculas normalmente resultam do resduo da eminente.
soldagem e da solda, a reao entre o
refrigerante e o leo, etc. Os filtros secadores so projetados para impedir
todas as circunstncias acima. Os filtros secadores
A no manuteno dos contedos de cidos, exercem duas funes: funo de secagem e
gua e partculas dentro dos limites aceitveis filtragem.
encurtar significativamente a vida til do
sistema de refrigerao, podendo at mesmo A funo de secagem constitui a proteo
queimar o compressor. qumica e inclui a absoro de gua e cidos.
O objetivo o de impedir a corroso da superfcie
Muita umidade nos sistemas com temperaturas de metlica, decomposio do leo e refrigerante e
evaporao abaixo de 0C pode formar gelo que, evitar a queima de motores.
por sua vez, pode bloquear as vlvulas de controle,
vlvulas solenoides, filtros, etc. As partculas A funo filtro constitui a proteo fsica e inclui a
aumentam o desgaste e mau funcionamento do reteno de partculas e impurezas de qualquer
compressor e vlvulas, gerando ainda a possibilidade tipo. Isto minimiza o desgaste e mau funcionamento
de criar um bloqueio. Os cidos no so corrosivos do compressor, protegendo-o contra danos e
se no houver gua. Porm, em soluo aquosa, prolongando significativamente sua vida til.
os cidos podem corroer a tubulao e recobrir
as superfcies quentes dos mancais do compressor.
Este recobrimento se acumula nas superfcies

quentes dos mancais, inclusive da bomba de
leo, virabrequim, bielas, palhetas, anis de
pisto, hastes de vlvulas de suco e descarga,
etc. Este recobrimento faz com que os mancais
funcionem mais quentes, pois as folgas de
lubrificao nos mancais vo reduzindo
medida que o recobrimento vai aumentando.


Filtros secadores para sistemas
fluorados

Compressor
presso(HP) Condensador
Separador
de leo
alta presso(HP)
Mistura de lquido/vapor Tanque de lquido
refrigerante
baixa presso(LP)
leo
Filtro secador DCR
Filtro secador DCR
Filtro secador DCR
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Visor de nvel SGRI Evaporador
Visor de nvel SGRI
Visor de nvel SGRI Danfoss
10-2012
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Para sistemas fluorados, os filtros secadores so Alm dos ncleos slidos normais mencionados
normalmente instalados na linha de lquido antes acima, a Danfoss tambm fornece outros ncleos
da vlvula de expanso. Nesta linha, h apenas slidos customizados. A Danfoss tambm fornece
um fluxo de lquido puro atravs do filtro secador filtros secadores com ncleos slidos fixos. Para
(diferentemente do bifsico aps a vlvula de obter mais informaes consulte o catlogo do
expanso). produto ou entre em contato com as empresas
A queda de presso pelo filtro secador pequena de vendas locais.
e a queda de presso nesta linha exerce pouca O visor de nvel com indicador para HCFC/CFC,
influncia no desempenho do sistema. A instalao tipo SGRI instalado aps o filtro secador para
do filtro secador tambm pode impedir a formao indicar o contedo de gua aps a secagem.
de gelo na vlvula de expanso. Visores com indicador para outros tipos de
Em instalaes industriais, a capacidade de filtro refrigerantes tambm podem ser disponibilizados.
secador no normalmente suficiente para secar Para obter mais informaes, consulte o catlogo
todo o sistema, portanto diversos filtros secadores de produtos da Danfoss.
poderiam ser instalados em paralelo.
O DCR um filtro secador com ncleos slidos
intercambiveis. H trs tipos de ncleos slidos:
DM, DC e DA.
DM - 100% do ncleo slido com peneira
molecular adequado para os refrigerantes
HFC e CO2;
DC - 80% do ncleo slido com peneira
molecular e 20% com alumina ativada,
adequado para refrigerantes CFC e HCFC
e compatvel com os refrigerantes HFC;
DA - 30% do ncleo slido com peneira
molecular e 70% com alumina ativada,
adequada para limpeza aps queima do
compressor e compatvel com os refrigerantes
CFC / HCFC / HFC.
Dados tcnicos Filtro secador DCR
Refrigerantes CFC/HFC/HCFC/R744
Material Carcaa: ao
Presso mxima de trabalho [bar] alta presso(HP): 46
construo. Ncleos slidos DM/DC/DA

9.2 O problema de gua em sistemas de amnia Basicamente, existem trs formas de lidar com a
Remoo de gua para exclusivo quando comparado com sistemas contaminao de gua:
Sistema de Amnia fluorados e de CO2 : Trocar a carga
A estrutura molecular da amnia similar da gua, Isto adequado para sistemas com cargas
ambas pequenas e polares, consequentemente, pequenas (por ex., chillers com evaporadores
a gua e a amnia so completamente solveis. de placas) e deve atender a legislao local.
Devido similaridade molecular entre a gua e a Purga de alguns evaporadores
amnia, no foi desenvolvido um filtro secador Isto adequado para alguns sistemas operados
eficiente para a amnia. Alm disto, devido alta por gravidade sem degelo por gs quente.
solubilidade da gua na amnia, a gua livre difcil Nestes sistemas, a gua permanece no lquido
de ser extrada da soluo. quando a amnia se evapora, e se acumula
nos evaporadores.
gua e amnia coexistiro e atuaro como um tipo Retificador de gua
de refrigerante zeotrpico, cujo relacionamento Parte da amnia contaminada drenada para
P-T saturado no mais o mesmo que o da o retificador onde aquecida, com a amnia
amnia anidro. evaporando e a gua drenada. Este sistema a
nica forma de remoo de gua para os sistemas
Estes so fatores que contribuem para que os de re-circulao por lquido bombeado.
sistemas de amnia sejam raramente projetados
como sistemas de expanso direta: por um lado, Para obter mais informaes sobre a contaminao
a amnia lquida difcil de se evaporar e remoo de gua nos sistemas de refrigerao
completamente quando presente em gua, o que de amnia, consulte o boletim 108 IIAR.
leva a golpes de lquido; por outro lado, como pode
uma vlvula de expanso termosttica funcionar necessrio mencionar que h um lado
corretamente quando existe a alterao do desfavorvel com relao ao contedo muito
relacionamento P-T saturado? baixo de gua - a possibilidade de um tipo
especial de corroso do ao. No entanto, no
Sistemas de circulao por lquido bombeado provvel que ocorra em uma instalao real.
podem satisfatoriamente evitar o potencial de
danos de gua aos compressores. Com apenas
vapor entrando na linha de suco, o golpe de
lquido evitado; e contanto que no haja muita
gua no lquido, o vapor praticamente no conter
nenhuma gua (..o mximo recomendado de
0,3%), o que pode efetivamente evitar a poluio
do leo pela gua.
Ao mesmo tempo em que os sistemas de circulao

por lquido bombeado efetivamente evitam danos
aos compressores, eles tambm mantm as outras
penalidades da gua
COP do sistema reduzido
Quando houver contedo de gua,
o relacionamento P-T saturado do refrigerante
ser diferente da amnia pura. Especificamente,
o refrigerante evaporar a uma temperatura
mais alta por uma dada presso. Isto diminuir
a capacidade de refrigerao do sistema e
aumentar o consumo de energia.
Corroso
A amnia torna-se corrosiva com a presena
de gua e comea a corroer a tubulao, vlvulas,
vasos, etc.
Problemas no compressor
Se a gua atingir o compressor, por exemplo,
devido a separadores de lquido ineficientes,
ela tambm levar a problemas de corroso e
leo aos compressores.
Portanto, para manter o sistema de modo eficiente

e sem problemas, recomenda se detectar a gua
regularmente e empregar algum mtodo de
remoo de gua quando o contedo de gua
estiver acima do nvel aceitvel.


Retificador de gua aquecido
por gs quente controlado por
vlvulas flutuantes. Para linha de suco
presso(HP)
alta presso(HP)
baixa presso(LP)
baixa presso (LP)
leo Sight
glass Amnia
contaminada em
Sight
Lquido glass
condensado
de alta
presso em
Vlvula Solenoide
Vlvula flutuante
Vlvula de regulagem
manual
Vlvula de regulagem
de presso
Vlvula solenoide
Vlvula de regulagem Sada de lquido condensado
de alta presso (para bombear
Danfoss
Tapp_0121_02
manual o separador) 09-2014
Vlvula de segurana
interna Procedimentos para a remoo da gua:
Vlvula de drenagem 1. Energize a vlvula solenoide EVRAT e 4. Feche a vlvula de drenagem QDV e pare a
rpida ICS+EVM . A amnia contaminada drenada vlvula SVA .
Vlvula de parada para o tanque de retificao. A vlvula Em seguida desligue a vlvula solenoide
flutuante SV4 fechar quando o nvel do para parar o processo de remoo de lquido
lquido no tanque atingir o nvel de definido. contaminado ou, se necessrio, repita o passo
Energize a vlvula solenoide EVRA . 1 para continuar o processo.
2. O lquido condensado alimentado bobina Por razes de segurana, a vlvula de

dentro do tanque e comea a aquecer a expanso de segurana BSV est instalada
amnia contaminada. no tanque para evitar presso excessiva.
A amnia comea a se evaporar e o lquido
contaminado permanece no tanque. Quando
a amnia se evapora no tanque e o nvel de
lquido cai, a vlvula flutuante SV4 abre e
drena mais amnia contaminada para dentro
do tanque.
Aps um determinado tempo, com base
na experincia, a preparao para drenar o
lquido contaminado pode se iniciar.

3. Desligue a vlvula solenoide EVRAT .
Aps um determinado tempo toda a amnia
ir evaporar e apenas o lquido contaminado
permanecer no tanque.
Para drenar o lquido contaminado do tanque,
a presso no interior do tanque tem que ser
aumentada para uma presso acima de 0 C.
Isto feito ao desligar a vlvula solenoide
ICS+EVM .
Agora a presso dentro do tanque
controlada por ICS+CVP .
Abra girando a vlvula de bloqueio SVA
e cuidadosamente abra a vlvula QDV
de drenagem e drene o restante lquido
contaminado no tanque.
construo.

9.3 Presena de Gases No Condensveis alguns dados que indicam uma reduo de
Sistemas de purga de ar Os gases no condensveis esto presentes nos capacidade de 9-10% para cada bar de aumento
sistemas de refrigerao no incio do processo de de presso de condensao. Se for necessrio um
instalao com tubos e acessrios preenchidos com clculo mais preciso, a ASH RAE fornecer algumas
ar. Portanto, se um bom processo de vcuo no for diretrizes sobre como estimar o valor, assim como
empregado, o ar pode permanecer dentro do sistema. alguns exemplos de pesquisa executadas com os
Adicionalmente, o ar pode entrar no sistema devido resultados obtidos. Sistemas de AVAC(Aquecimento,
ao vazamento do sistema quando o sistema for Ventilao e Ar Condicionado) e Manual de
aberto para manuteno, penetrao atravs dos equipamento, Gases no Condensveis).
componentes do sistema, vazamentos em conexes Outros fabricantes estimam os riscos e os custos
soldadas onde a presso do amonaco mais baixa associados com o lado do compressor. medida
que a presso atmosfrica (abaixo de -34C da que a presso de condensao e a temperatura
temperatura de evaporao), quando da adio de descarga aumentam, existiro riscos mais altos
de leo, etc. aos mancais devido a problemas com leo, assim
Alm disto, as impurezas no refrigerante e/ou como um aumento do custo operacional do
decomposio do refrigerante ou do leo de compressor. A estimativa de custo relacionada
lubrificao devido a altas temperaturas de com o tipo do compressor e tamanho da instalao.
descarga pode gerar gases no condensveis De uma forma geral, a presena de gases no
(por ex., a amnia se decompe em nitrognio condensveis indesejvel e inevitvel e o
e hidrognio). equipamento de purga normalmente utilizado.
Localizao e Deteco Sistemas de purga de ar
Os gases no condensveis ficam concentrados O ar ou gases no condensveis podem ser purgados
no lado de alta presso do sistema de refrigerao, para fora do sistema manualmente. Isto executado
principalmente nos pontos mais frios e menos pelo pessoal da manuteno e pode levar a perdas
agitados do condensador. excessivas de refrigerante.
Uma forma simples de verificar a presena de gases Outra forma de purga chamada de purga
no condensveis no sistema a de comparar a refrigerada: os gases provenientes dos pontos
diferena de presso entre a presso de condensao de amostragem so resfriados dentro de uma
efetiva, lida no manmetro do tanque de lquido, e cmara com uma serpentina de resfriamento
a presso saturada correspondente temperatura para condensar o refrigerante e retorn-lo para
medida na sada do condensador. o sistema. Os gases ento deixados na cmara
Por exemplo, se for medido 30C na sada do devem ser purgados para a atmosfera. A ideia
condensador em um sistema de amnia, a de resfriamento e de condensao a de reduzir
temperatura saturada correspondente ser de a quantidade de refrigerante liberado para a
10,7 bar g e, se a leitura do manmetro for 11,7 bar g, atmosfera.
ento haver a diferena de 1 bar e isto devido O refrigerante utilizado para a serpentina de
presena de gases no condensveis. resfriamento pode ser o mesmo usado na instalao
de refrigerao ou pode ser tambm outro
Problemas gerados refrigerante.
O ar tende a formar um filme sobre os tubos do
condensador, isolando a superfcie de troca de A determinao do local do ponto de purga muito
calor do refrigerante no condensador. O resultado difcil e depende do tipo de sistema e condensador
uma reduo da capacidade do condensador, existente na instalao. Alguns exemplos de pontos
levando a um aumento na presso de condensao. de purga podem ser encontrados abaixo: Na figura,
A eficincia da energia declinar, e, dependendo as setas nas serpentinas do condensador e os vasos
da presso de condensao, o potencial dos representam as velocidades do fluxo. O comprimento
problemas relacionados com leo aumentar. da seta diminui medida que a velocidade reduz.
A capacidade reduzida no condensador realmente Os locais onde ocorre acmulo maior de ar so
ocorre, mas muito difcil de ser determinada. Os representados pelos pontos pretos. Estes locais
fabricantes de purgadores de ar disponibilizaram com alto contedo de ar so pontos de onde
devem ser feitas as purgas de ar.
Condensador casco e tubo horizontal
Condensador
evaporativo
Tanque de lquido Condensador
Danfoss
casco e tubo
Tapp_0124_02 vertical
10-2012


Sistema de purga de ar
automtico utilizando o
refrigerante da instalao
Tanque de gua
Da linha de
Refrigerante vapor a alta descarga
presso(HP)
alta presso(HP)
refrigerante
baixa presso(LP)
Ar Da bomba de
refrigerante
Vlvula solenoide FA+EVRA Condensador
Vlvula solenoide EVRAT+FA Evaporativo
Vlvula solenoide EVRAT+FA
Vlvula de bia SVI
Chave de presso
pressostato RT280A
Vlvula solenoide EVRA Danfoss
Vlvula de regulagem manual Tapp_0125_02

09-2014 Tanque de lquido
Vlvula de regulagem manual
Etapas para a purga de ar:
1. Energize a vlvula solenoide EVRA , de modo 3. Com o ar que se acumula na parte superior do
que o refrigerante lquido de baixa presso entre vaso, a presso total dentro do vaso aumenta
na serpentina e resfrie o refrigerante contido quando comparada com a presso saturada
no vaso. do lquido refrigerante. Quando esta presso
alcana o ajuste, o pressostato RT 280A abre
2. Energize a vlvula solenoide EVRAT ou a vlvula solenoide EVRA e purga algum ar
(somente UMA delas). O gs refrigerante com do vaso.
ar acumulado puxado para dentro do vaso,
dentro do qual o vapor refrigerante condensa A vlvula de regulagem deve ser ajustada
e o ar se eleva para a parte superior do vaso. A para um grau de abertura relativamente
vlvula de bia SV1 drena o lquido refrigerante pequeno para ter uma purga de ar do tanque
condensado automaticamente. controlada/lenta.
vlvula de regulagem deve ser ajustada para

A
um grau de abertura relativamente pequeno,
pois deve criar uma queda de presso para
permitir uma presso mais baixa no interior
do airpurger. Alternativamente, um orifcio
pequeno pode ser ajustado para jusante da
vlvula regulagem .

construo.

9.4 O calor gerado decorrente do superaquecimento O objetivo do controle o de coordenar a

Sistemas de Recuperao e/ou condensao no condensador pode ser recuperao de calor com a refrigerao:
de Calor recuperado se houver necessidade de algum tipo 1. A funo bsica da refrigerao dever ser
de aquecimento na instalao. Esse calor pode ser assegurada independente do fato da recuperao
usado para o aquecimento de ar em escritrios de calor estar ou no em operao. A presso
ou oficinas, aquecimento de gua para lavagem de condensao no deve se elevar em excesso
ou processamento, pr-aquecimento da gua de quando a recuperao de calor cessar.
alimentao de caldeira, etc. Alm disto, para sistemas de expanso direta,
a presso
Para que a recuperao de calor seja uma soluo de condensao no deve ser muito baixa
econmica, importante assegurar que o calor (veja a seo 3).
gerado e as necessidades de aquecimento se 2. Os requisitos para a recuperao de calor, por
equiparem em termos de disponibilidade, nvel de ex., a temperatura e fluxo de calor, devem ser
temperatura e fluxo de aquecimento. Por exemplo, atendidos.
para a produo de gua quente, ou seja, quando 3. Funcionamento sem problemas do e de acordo
for necessrio aquecimento a alta temperatura, com a necessidade do controle liga/desliga(ON/
poder ser utilizado o calor proveniente do OFF) da malha de recuperao de calor.
superaquecimento; para o aquecimento de
escritrios, normalmente poder ser considerada A recuperao de calor necessita de um projeto
a utilizao total do calor gerado pelo condensador. bem sofisticado que pode variar de instalao
para instalao. A seguir so mostrados alguns
Um sistema de controle bem projetado crucial exemplos:
para uma operao sem problemas e eficiente de
sistemas de refrigerao com recuperao de calor.

Para a
Tapp_0126_02
Controle para disposio em
linha de
srie do trocador de calor para
Danfoss
10-2012
suco
a recuperao de calor do
condensador
Condensador de
recuperao de calor
Refrigerante vapor a alta Entrada de gua

presso(HP)
alta presso(HP) Sada da gua
baixa presso(LP)
gua
Regulador de presso ICS(CVP) Da linha de

Vlvula solenoide ICS(EVM) descarga
Vlvula solenoide EVRAT+FA
Vlvula de regulagem manual Condensador Evaporativo Para o tanque
de lquido
REG
Este sistema de recuperao de calor aplicvel A ICS normalmente fechar devido ao aumento
para ar e para gua. da capacidade de condensao e reduo da presso
de descarga. Se a presso de descarga aumentar,
Ciclo de refrigerao sem recuperao de calor o piloto de presso constante CVP alta presso(HP)
O gs quente da linha de descarga direcionado abrir a vlvula servo-operada por piloto ICS de
diretamente para o condensador principal atravs modo que parte do gs quente possa fluir em
da vlvula servo operada por piloto ICS com o direo ao condensador principal.
piloto de presso constante CVP alta presso(HP).
A vlvula de reteno NRVA impede que o fluxo No vero, o condensador de recuperao de calor
retorne para o condensador de recuperao de calor. permanece inativo por extensos perodos de
tempo. Para evitar o risco de acmulo do lquido
Ciclo de recuperao de calor neste condensador, uma vlvula solenoide EVRA
A vlvula servo operada por piloto ICS e uma vlvula de regulagem REG asseguram
controlada pelo liga / desliga da vlvula solenoide a evaporao peridica de qualquer condensado
piloto EVM, atravs de um temporizador, termostato, que possa vir a se formar no mesmo.
etc. O gs quente entra no condensador de
recuperao.
construo.


Condensador de
Tapp_0127_02
srie do trocador de calor para recuperao de calor
Danfoss
10-2012
a recuperao de calor do
condensador Entrada de gua
Sada da gua

presso(HP)
Refrigerante lquido a Da linha de
alta presso(HP) descarga
gua
Regulador de presso
Termostato RT107 Condensador Para o tanque
Vlvula de reteno NRVA de lquido
Este sistema de recuperao de calor aplicvel a Quando esta perda de presso exceder o ajuste do
instalaes que possuem sistema de refrigerao piloto de presso diferencial CVPP alta presso(HP) a
central com diversos compressores. vlvula servo-operada por piloto ICS abrir
parcialmente e a presso excessiva do gs ser aliviada
Contanto que somente uma pequena proporo da diretamente em direo ao condensador principal.
capacidade do compressor seja utilizada, todo o gs de
descarga passar atravs do condensador de Quando a temperatura desejada da gua ou do ar tiver
recuperao e ento para o condensador principal. sido alcanada por meio do condensador de recuperao
de calor, o termostato de diferencial RT 107 ativar o
Quanto mais alta for a capacidade utilizada do piloto EVM do tipo liga/desliga(ON/OFF) e a vlvula
compressor maior ser a perda de presso no servo-operada por piloto ICS abrir totalmente.
condensador de recuperao.

Condensador de
Tapp_0128_02
recuperao de calor
paralelo do trocador de calor
Danfoss
10-2012
para a recuperao de calor do
condensador Entrada de gua
Sada da gua
Refrigerante vapor a alta Para o tanque

presso(HP) de lquido
Refrigerante lquido a Da linha de
alta presso(HP) descarga
gua
Regulador de presso e
vlvula solenoide
Termostato RT107 Para o tanque
Vlvula de reteno NRVA Condensador de lquido
Este sistema de recuperao de calor aplicvel a piloto EVM fecha, o que, por sua vez faz com que a
instalaes que possuem sistema de refrigerao central vlvula servo-operada por piloto ICS feche tambm.
com diversos compressores, com uso do calor recuperado, Se a presso de condensao exceder o ajuste do piloto
por ex., para o aquecimento central de gua. de presso constante CVP alta presso(HP), a vlvula
servo-operada por piloto ICS 3 abrir e a presso
Sob operao normal, a vlvula servo-operada por piloto excessiva do gs ser aliviada diretamente em direo
ICS mantida aberta pelo operao liga/desliga(ON/ ao condensador principal.
OFF) da solenoide piloto EVM, ativada por um controle
externo conectado ao termostato de diferencial RT 107. A vlvula de reteno NRVA impede que o refrigerante
retorne para o condensador de recuperao de calor.
Nem todas as vlvulas so exibidas. No inverno, quando a demanda de aquecimento
No deve ser usada para fins de necessita do calor recuperado, a vlvula solenoide
construo.


BSV PD.IC0.A REG PD.KM1.A BSV PI.IC0.A REG PI.KM1.A
Para uma ordem alfabtica CVP PD.HN0.A RT 107 PD.CB0.A CVP PI.HN0.C SGR PI.EK0.A
DCR PD.EJ0.A SGR PD.EK0.A DCR PI.EJ0.B SNV PI.KB0.A
EVM PD.HN0.A SNV PD.KB0.A EVM PI.HN0.N SVA PI.KD1.A
EVRA(T) PD.BM0.B SVA PD.KD1.A EVRA(T) PI.BN0.L SV 1-3 PI.GE0.C
ICS PD.HS2.A SV 1-3 PD.GE0.B ICS 25-65 PI.HS0.A SV 4-6 PI.GE0.B
NRVA PD.FK0.A SV 4-6 PD.GE0.D ICS 100-150 PI.HS0.B
NRVA PI.FK0.A

10. A utilizao de dixido de carbono (CO2) em sistemas A amnia txica, os hidrocarbonetos so inflamveis
Utilizao do CO2 em sistemas de refrigerao no nova. O dixido de carbono foi e a gua tem um potencial limitado de aplicao.
de refrigerao proposto pela primeira vez como um refrigerante Por contraste, o CO2 no txico e no inflamvel.
por Alexander Twining (ref. [1]), que mencionou o O CO2 difere de outros refrigerantes comuns em
dixido de carbono em sua patente britnica em muitos aspectos, e tem algumas propriedades nicas.
1850. Thaddeus S.C. Lowe experimentou CO2 em O desenvolvimento tcnico tem removido desde
bales militares, mas ele tambm projetou uma 1920 muitas das barreiras ao uso de CO2, mas os
mquina de gelo com CO2em 1867. Lowe tambm usurios devem ainda estar muito conscientes de
desenvolveu uma mquina a bordo de um navio suas propriedades nicas, e tomar as precaues
para o transporte de carne congelada. necessrias para evitar problemas em seus sistemas
A partir da literatura, pode-se observar que os sistemas de refrigerao.
de refrigerao com CO2 foram desenvolvidos O grfico da figura 10.1 mostra as curvas da
durante os anos que se seguiram e atingiram o seu presso/temperatura do CO2, R134a e da amnia.
auge na dcada de 1920 e incio de 1930. O CO2 foi Destaques das propriedades do CO2 em relao
geralmente a escolha preferida para uso na indstria aos outros refrigerantes incluem:
naval, porque no era txico nem inflamvel,
enquanto que a amnia (NH3 ou R717) foi mais Maior presso de funcionamento para uma
comum em aplicaes industriais (ref. [2]). O CO2 dada temperatura
desapareceu do mercado, principalmente porque Estreita faixa de temperaturas operacionais
o novo "refrigerante milagroso" Freon, tornou-se Ponto triplo em uma presso muito mais alta
disponvel e foi comercializado com muito sucesso.
Ponto crtico a uma temperatura muito baixa
A amnia continuou a ser o refrigerante dominante
Enquanto que o ponto triplo e o ponto
para aplicaes de refrigerao industriais ao longo
crtico normalmente no so importantes para
dos anos. Na dcada de 90 houve um novo interesse
refrigerantes comuns, o CO2 diferente. O ponto
nas vantagens da utilizao do CO2, devido ao ODP
triplo relativamente alto a 5,2 bar [75,1 psi],
(Potencial de Depleo de Oznio) e GWP (Potencial
mas, mais importante ainda, maior do que a
de Aquecimento Global), que restringiu o uso de
presso atmosfrica normal.
CFCs e HFCs e estabeleceu limites em cargas
Isso pode criar problemas, a menos que sejam
refrigerantes de grandes sistemas com amnia.
tomadas precaues adequadas. Alm disso, o
O CO2 classificado como um refrigerante natural, ponto crtico do CO2 muito baixo: 31,1C [88,0F],
juntamente com a amnia, hidrocarbonetos, tais que afeta fortemente os requisitos do projeto.
como propano e butano e gua. Todos esses
Na tabela abaixo, vrias propriedades do CO2 so
refrigerantes tm as suas respectivas desvantagens.
comparadas com as do R134a e da amnia.
Presso Presso - Temperatura
Ponto triplo
Ponto crtico
Figura 10.1 Temperatura
Refrigerante R 134a NH3 CO2

Substncia natural NO SIM SIM
Potencial de Depleo de Oznio (ODP)* 0 0 0
Potencial de Aquecimento Global (GWP)* 1300 - 1
Ponto crtico bar [psi] 40,7 [590] 113 [1640] 73,6 [1067]
C [F] 101,2 [214] 132.4 [270] 31.1 [87,9]
Ponto triplo bar [psi] 0,004 [0,06] 0,06 [0,87] 5,18 [75,1]
C [F] -103 [-153] -77,7 [-108] -56,6 [-69,9]
Inflamvel ou explosivo NO (SIM) NO
Txico NO SIM NO

10,1 O CO2 pode ser utilizado como um refrigerante em Sistemas transcrticos de CO2 so atualmente apenas
CO2 como um refrigerante um nmero de diferentes tipos de sistemas, incluindo de interesse para aplicaes pequenas e comerciais,
tanto subcrtico, como supercrtico. Para qualquer por exemplo, ar condicionado mvel, bombas de
tipo de sistema de CO2, tanto o ponto crtico, como calor pequenas e refrigerao de supermercados,
o ponto triplo devem ser considerados. mas no para sistemas industriais (figura 10.1.3).
Sistemas transcrticos no esto descritos nesse
O ciclo de refrigerao clssico que todos ns manual.
estamos familiarizados o subcrtico, ou seja,
toda a gama de temperaturas e presses esto As presses de operao para ciclos subcrticos
abaixo do ponto crtico e acima do ponto triplo. esto na faixa de 5,7 a 35 bar [83 a 507 psi],
Um sistema de simples estgio subcrtico de CO2 correspondente a 55 a 0C [67 a 32F]. Se os
simples, mas tambm possui desvantagens devido evaporadores so descongelados usando gs
sua gama limitada de temperatura e alta presso quente, em seguida, a presso operacional
(figura 10.1.2). maior cerca de 10 bar [145 psi].
Presso Diagrama log p-h do CO2
Supercrtico
Lquido
Ponto crtico:
Slido - Vapor
Lquido
Slido Lquido - Vapor
Ponto triplo (linha):

Slido - Vapor
Figura 10.1.1 Entalpia
Presso
Processo de refrigerao subcrtico
Subcrtico
Figura 10.1.2 Entalpia

10,1
CO2 como um refrigerante Presso Processo de refrigerao transcrtico
(continuao)
Resfriamento
por gs
Entalpia
Figura 10.1.3
O CO2 o mais utilizado em projetos de sistemas O CO2 em sistemas em cascatas podem ser
hbridos ou cascatas na refrigerao industrial, designados em diversas formas, p. ex. sistemas
pelo fato que sua presso pode ser limitada a de expanso direta, sistemas de circulao
tal ponto que os componentes comercialmente por bomba, CO2 em sistemas de "salmoura"
disponveis tais como compressores, vlvulas secundrios volteis, ou a combinao desses.
e controles possam ser utilizados.
10,2 A figura 10.2.1 exibe um sistema de refrigerao

CO2 como um refrigerante de baixa temperatura 40C [40oF] usando o CO2
em sistemas industriais como refrigerante de troca de fase em um sistema
em cascata com amnia no lado da presso alta.
Diagrama principal
Sistema em cascata R717 - CO2
Presso
Trocador de calor
Compressor CO2
Entalpia
Tanque CO2
Presso
Entalpia
Evaporador CO2
Figura 10.2.1

10,2
Diagrama principal
CO2 como um refrigerante
Sistema em cascata R717 - CO2 com degelo por gs quente CO2
em sistemas industriais
(continuao)
Presso
Trocador de calor
Compressor CO2
Entalpia
Tanque CO2 Compressor
Presso
de degelo CO2
Entalpia
Evaporador CO2
Figura 10.2.2
O sistema de CO2 um sistema de bomba de no sistema NH3. Em comparao com um sistema

circulao onde o CO2 lquido bombeado a tradicional de amnia, a taxa de amnia no
partir do tanque de CO2 para o evaporador, sistema de cascata acima mencionado pode ser
onde parcialmente evaporado, antes de reduzido por um fator de aproximadamente 10.
retornar para o tanque de CO2. O CO2 evaporado
ento comprimido em um compressor de CO2, Figura. 10.2.2 mostra o mesmo sistema como na
e condensado no trocador de calor de CO2 / NH3. figura 10.2.1, mas inclui um sistema de degelo
O trocador de calor funciona como um evaporador por gs quente de CO2.
Diagrama principal
Sistema de salmoura R717 - CO2
Presso
Trocador de calor
Entalpia
Tanque CO2
Presso
Entalpia
Evaporador CO2
Figura 10.2.3

10,2
Diagrama principal
CO2 como um refrigerante
Sistema em cascata de CO2 com 2 nveis de temperatura
em sistemas industriais
(por exemplo refrigerao de supermercado)
(continuao)
Sistema de circulao
por bomba
Sistema de expanso direta

Figura 10.2.4
A figura 10.2.3 exibe um sistema de refrigerao O CO2 evaporado ento condensado no trocador
de baixa temperatura 40C [40F] usando o CO2 de calor CO2 / NH3. O trocador de calor funciona
como um sistema de "salmoura" com amnia no como um evaporador no sistema NH3.
lado da presso alta. Figura 10.2.4 mostra um sistema misto com sistema
O sistema de CO2 um sistema de circulao por de expanso direta inundado, por exemplo, para
bomba, onde o CO2 lquido bombeado a partir um sistema de refrigerao de um supermercado,
do tanque para o evaporador. Aqui parcialmente quando 2 nveis de temperatura so necessrios.
evaporado, antes de retornar para o tanque.
10,3 Ao determinar a presso do projeto para sistemas Com o CO2, muitas formas diferentes de
Presso do projeto com CO2, os dois fatores mais importantes a degelo podem ser aplicadas (por exemplo,
considerar so: natural, gua, eletricidade, gs quente).
Presso durante inatividade O degelo a gs quente o mais eficiente,
especialmente a baixas temperaturas, mas
Presso exigida durante degelo exige tambm a presso mais elevada. Com
Importante, sem qualquer controle de presso, uma presso de projeto de 52 bar-g [754 psig],
em perodos de inatividade, ou seja, quando o possvel chegar a uma temperatura de degelo
sistema for desligado, a presso do sistema ir de aproximadamente 10C [50F].
aumentar devido ao ganho de calor do ar do
ambiente. Se a temperatura atingisse 0C [32F], a A presso saturada a 10C [50F] de 45 bar
presso seria 34.9 bar [505 psi] ou 57.2 bar [830 psi] [652 psi]. Adicionando 10% para as vlvulas
@ 20C [68F]. Para os sistemas de refrigerao de segurana e aproximadamente 5% para os
industriais, isso seria muito caro para conceber um picos de presso, a presso de trabalho mxima
sistema que pode suportar a presso de equalizao admissvel indicado seria ~ 52 barg [~ 754 psig]
(isto , a presso de saturao correspondente (figura 10.3.2 e 10.3.3).
temperatura ambiente) durante inatividade.
Entretanto, a instalao de uma pequena unidade
de condensao auxiliar uma forma comum de
limitar a presso mxima durante a inatividade para
um nvel razovel, por exemplo, 30 bar [435 psi].

10,3
Presso de projeto Danfoss
Tapp_0161
(continuao) 10-2012
Resfriador em
Tanque CO2
cascata
Evaporador
estgio de baixa
Sem degelo por

gs quente:
40 bar (580 psi)
Com degelo por

gs quente: 24 / 40 bar 40 bar 24 bar
52 bar (750 psi) (350 / 580 psi) (580 psi) (350 psi)
Figura 10.3.1 - Sistema em cascata CO2/NH3 - Tipicamente usado em presses de projeto
Presso de Projeto / temperatura para CO2
Presso do projeto
"p" + 15%
(barg/psig)
"p" + 10%
Presso do projeto
(barg/psig)
"Saturado"
presso "p"
(barg/psig)
Temperatura do projeto
Figura 10.3.2
Limite prtico: presso mxima admissvel do vaso (PS) > Psaturado + 15%
Presso de projeto
Picos de presso
Vlvula de segurana Presso saturada
Figura 10.3.3

10,4 CO2 uma substncia inodora, incolor classificada Comparado amnia, o CO2 um refrigerante
Segurana como um refrigerante no inflamvel e no-txico, mais seguro. O TLV (valor limite) a concentrao
mas mesmo que ainda todas as propriedades mxima de vapor de CO2 no ar, na qual pode ser
parecem muito positivas, o CO2 tambm apresenta tolerada durante um turno de oito horas durante
algumas desvantagens. 40 horas por semana. O limite de segurana do
TLV de 25 ppm para a amnia e 5000 ppm
Pelo fato do CO2 no apresentar odor, no (0,5%) para o CO2.
alarmante se ocorrer vazamento (ref. [6]).
Aprox. 0,04% CO2 est presente no ar.
CO2 mais pesado do que o ar, de modo que desce Com maior concentrao, algumas reaes
ao cho ou do nvel do cho. Isso pode criar situaes adversas so relatadas:
perigosas, especialmente em poos ou espaos 2% 50% de aumento na frequncia
confinados. O CO2 pode deslocar o oxignio tanto respiratria
que a mistura resultante letal. A densidade 3% 100% de aumento na frequncia
relativa do CO2 de 1,529 (ar=1 @ 0C [32F]). respiratria
O risco exige ateno especial durante o projeto 5% 300% de aumento na frequncia
e operao. Deteco de vazamento e/ou respiratria
ventilao de emergncia so sempre necessrios. 8-10% respirao natural interrompida e a
respirao torna-se quase impossvel.
Dor de cabea, tonturas, sudorese e
desorientao.
> 10% Pode levar perda de conscincia e morte.
> 30% Leva rapidamente morte.

10,5 Em sistemas de cascata CO2/ NH3 necessrio funcionam com CO2 tem uma melhor eficincia e
Eficincia usar um trocador de calor. Usando um trocador a transferncia de calor maior.
de calor reduz a eficincia do sistema, devido A eficincia geral de um sistema em cascata CO2 /
necessidade de ter uma diferena de temperatura NH3 no reduzida quando comparada com um
entre os fluidos. No entanto, os compressores que sistema tradicional de NH3(Figura 10.5.1 & ref. [3]).
Exemplo:
Coeficiente do desempenho do sistema de refrigerao - COP
Estgio nico Estgio duplo Estgio Estgio Amnia/CO2

da amnia da amnia nico R22 duplo R22 sistema em
cascata
Fonte: IIAR Albuquerque, Novo Mxico 2003, P.S Nielsen & T.Lund
Introduzindo um novo conceito de Cascata Amnia/CO2 para Grandes Navios Pesqueiros
Figura 10.5.1
10,6 Em sistemas com CO2 com compressores Com lubrificantes miscveis, como poliol ster (POE),
leo em sistemas com CO2 de refrigerao tradicionais, os dois tipos o sistema de gesto de leo pode ser muito mais
de leo miscveis e imiscveis so usados simples. leos POE possui uma elevada afinidade
(veja a tabela abaixo). com a gua, de modo que o desafio ao usar o POE
assegurar a estabilidade do lubrificante.
Para lubrificantes imiscveis, tais como polialfaolefina
(PAO), o sistema de gesto do lubrificante Nos sistemas de salmoura volteis que utilizam o CO2
relativamente complicado. A densidade de PAO como um refrigerante secundrio, e em sistemas
menor do que a densidade do CO2 lquido. Por de circulao com compressores livres de leo,
conseguinte, o lubrificante flutua acima do nenhum leo est presente na circulao do CO2.
refrigerante, o que torna-o mais difcil de remover De um ponto de vista eficiente, isto timo porque
do que nos sistemas de amnia. Alm disso, para resulta em bons coeficientes de transferncia de
evitar as incrustaes nos evaporadores, a separao calor nos evaporadores. No entanto, necessrio que
de leo no compressor com os leos no miscveis todas as vlvulas, controles e outros componentes
deve ser altamente eficaz, basicamente, um sistema possam operar estando secos.
praticamente livre de leo desejvel.
CO2 e leo
Tipo de leo PAO POE
Poli-alfa-olefin leo Poliol ester leo
(leo sinttico) (leo ester)
Solubilidade Baixo (imiscvel) Alto (miscvel)
Hidrlise Baixa Alta afinidade para a gua
Sistema de Requisitos especiais: Nenhum requisito especial
separao de leo Filtrao de elevado desempenho (Requisitos do sistema como HCFC/HFC)
Filtros coalescentes de multiestgios
Filtro de carvo ativo
Sistema de retorno Requisito especial: Simples
de leo Drenagem do leo a partir do (Requisitos do sistema como HCFC/HFC)
tanque de temperatura baixa
(densidade do leo mais baixa
do que o CO2 - oposto do NH3)
Contestao Sistema de separao e retorno de leo Alta afinidade para a gua
Acumulao de leo a longo prazo Estabilidade do leo a longo prazo
em por exemplo, evaporadores Sistema de refrigerao "limpo"
exigido

10,6 A concentrao de leo no separador da bomba CO2 puro em lquido nunca deve retornar ao
leo em sistemas com CO2 aumenta gradualmente porque o leo no pode compressor, visto que isso ir danificar o compressor.
(continuao) ser diretamente aspirado de volta ao compressor Portanto imperativo que o CO2 na sada do trocador
com o gs. Se a concentrao de leo no evaporador de calor esteja superaquecido.
torna-se muito elevada, as foras adesivas faro com
que o leo "grude" nas superfcies de transferncia O superaquecimento pode ser controlado por
de calor. Isso reduz a capacidade da planta. uma vlvula de regulagem manual(REG) montada
a jusante da vlvula solenoide.
Com a constante ebulio de parte do lquido
leo/CO2, a partir do separador da bomba, a
concentrao de leo na planta permanece baixa.
Durante o processo de ebulio no retificador de
leo, o CO2 lquido subresfriado e a mistura
lquida leo/CO2 do separador de CO2 fervida e
sugada de volta ao compressor de CO2.
Exemplo 10.6.1
Sistema de recuperao de leo ligado ao tubo vertical do separador de CO2
Sistema de gesto de leo para
sistemas com leos solveis Danfoss
(miscveis) Tapp_0162
10-2012
Tanque CO2 Resfriador em

cascata
REG
EVRST
Retificador
de leo
Exemplo 10.6.2
Sistema de recuperao de leo ligado a jusante da bomba de lquido
Sistema de gesto de leo para
sistemas com leos solveis Danfoss
(miscveis) Tapp_0163
10-2012
Tanque CO2 Resfriador em

cascata
REG
EVRST
Retificador
de leo

construo.

10,7 Comparao da rea da seo transversal do tubo Retorno mido

Comparao das necessidades de Retorno mido / Linhas de lquido
dos componentes em sistemas
com CO2, amnia e R134a
Lquido
Comparado com a amnia e o
R134a, o CO2 difere em muitos Refrigerante R 134a R 717 CO2
aspectos. A seguinte comparao Capacidade KW [TR] 250 [71] 250 [71] 250 [71]
ilustra este fato; para permitir
Linha de "retorno T K [F] 0,8 [1,4] 0,8 [1,4] 0,8 [1,4]
uma comparao "verdadeira",
mido" p bar [psi] 0,0212 [0,308] 0,0303 [0,439] 0,2930 [4,249]
as condies de operao tais
como a temperatura de Velocidade m/s [ft/s] 11,0 [36,2] 20,2 [66,2] 8,2 [26,9]
evaporao, a temperatura de
condensao, so mantidas
constantes.
Dimetro mm [pol] 215 [8,5] 133 [5,2] 69 [2,7]

rea de retorno mm2 [pol2] 36385 [56,40] 13894 [21,54] 3774 [5,85]
mido
Linha de "lquido" Velocidade m/s [ft/s] 0,8 [2,6] 0,8 [2,6] 0,8 [2,6]
Dimetro mm [pol] 61 [2,4] 36 [1,4] 58 [2,3]

rea do lquido mm2 [pol2] 2968 [4,6] 998 [1,55] 2609 [4,04]
rea total da seo "Retorno mido" mm2 [pol2] 39353 [61,0] 14892 [23,08] 6382 [9,89]
transversal do tubo + rea "lquida"
rea da seo transversal do lquido % 8 7 41
Leqv = 50 [m] / 194 [ft] - Circ bomba.: ncirc = 3 - Temperatura de evaporao.: TE = 40[C] / 40[F]
Tabela 1
Comparao da rea da seo transversal do tubo Suco seca
da suco seca / Linhas de lquido
Lquido
Refrigerante R 134a R 717 CO2

Capacidade KW [TR] 250 [71] 250 [71] 250 [71]
Linha de "suco T K [F] 0,8 [1,4] 0,8 [1,4] 0,8 [1,4]
seca" p bar [psi] 0,0212 [0,308] 0,0303 [0,439] 0,2930 [4,249]
Velocidade m/s [ft/s] 20,4 [67] 37,5 [123] 15,4 [51]
Dimetro mm [pol] 168 [6,6] 102 [4,0] 53 [2,1]

rea de "suco mm2 [pol2] 22134 [34,31] 8097 [12,55] 2242 [3,48]
seca"
Linha de "lquido" Velocidade m/s [ft/s] 0,8 [2,6] 0,8 [2,6] 0,8 [2,6]
Dimetro mm [pol] 37 [1,5] 21 [0,8] 35 [1,4]

rea do lquido mm2 [pol2] 1089 [1,69] 353 [0,55] 975 [1,51]
rea total da seo "Suco seca + mm2 [pol2] 23223 [36,00] 8450 [13,10] 3217 [4,99]
transversal do tubo rea do lquido
Leqv = 50 [m] / 194 [ft] - Temperatura de evaporao.: TE = 40[C] / 40[F] - Temperatura de condensao.:
TE = -15[C] / -5[F]
Tabela 2
10,7 Comparao da rea da seo transversal do tubo

Comparao das necessidades da suco seca / Linhas de lquido
dos componentes em sistemas
com CO2, amnia e R134a
(continuao)

Capacidade KW [TR] 250 [71] 250 [71] 250 [71]
Linha de "suco rea de "suco mm2 [pol2] 22134 [34,31] 8097 [12,55] 2242 [3,48]
seca" seca"
Linha de "lquido" rea do lquido mm2 [pol2] 1089 [1,69] 353 [0,55] 975 [1,51]
rea total da seo "Suco seca + mm2 [pol2] 23223 [36,00] 8450 [13,10] 3217 [4,99]
transversal do tubo rea do lquido"
rea relativa da seo transversal - 7,2 2,6 1,0
rea da seo transversal do vapor % 95 96 70
Lquido
Suco
Leqv = 50 [m] / 194 [ft] - Temperatura de evaporao.: TE = 40[C] / 40[F] - Temperatura de condensao.: TE = -15[C] / -5[F]
Tabela 3
Comparao do deslocamento do
compressor Compressor

Capacidade do refrigerante KW [TR] 250 [71] 250 [71] 250 [71]
Deslocamento do compressor m /h [ft /h]
3 3
1628 [57489] 1092 [38578] 124 [4387]
exigido
Deslocamento relativo - - 13,1 8,8 1,0
Temperatura de evaporao.: TE = 40[C] / 40[F] - Temperatura de condensao.: TE = -15[C] / -5[F]
Tabela 4
Comparao da presso / subresfriamento
produzido tubagem de lquido

Altura da tubagem de lquido "H" m [ft] 3 [9,8] 3 [9,8] 3 [9,8]
Presso gerada na tubagem de lquido bar [psi] 0,418 [6,06] 0,213 [2,95] 0,329 [4,77]
p
Subresfriamento gerado na tubagem K [F] 14,91 [26,8] 5,21 [9,4] 0,88 [1,6]
de lquido t
Tanque CO2
Temperatura de evaporao.: TE = 40[C] / 40[F]

Tabela 5
Sistemas de circulao em Uma comparao dos sistemas de bomba de 10 vezes maior do que para a linha de retorno
linhas de retorno mido: circulao mostra que para as linhas de retorno "mido" da Amnia ou do R134a. Este fenmeno
"mido", os sistemas com CO2 requerem tubos o resultado da alta densidade relativa do vapor
muito menores do que a Amnia ou R134a de CO2. A comparao acima baseada em uma
(tabela 3). Na linha de retorno mido de CO2, a taxa de circulao de 3. Os resultados so
queda de presso permitida para uma queda de levemente diferentes, se a taxa de circulao for
temperatura equivalente de aproximadamente otimizada para cada refrigerante.
Linhas de suco em sistemas Na comparao das linhas de suco "secas", os

de expanso secos: resultados so quase os mesmos em relao
comparao anterior, tanto em termos de queda
de presso, como em tamanho da linha (tabela 2).
Linhas de lquido: Para ambos os sistemas de recirculao e expanso compensar o pequeno volume de vapor nos tubos.
seca, os tamanhos calculados para as linhas de A capacidade do compressor exigida para cargas de
lquido de CO2 so muito maiores do que aqueles refrigerao idnticas calculada para os trs
para amnia, mas apenas levemente maiores do refrigerantes (tabela 4). Como pode ser visto,
que aqueles para o R134a (tabela 1 e 2). Isto pode o sistema de CO2 exige um compressor bem menor
ser explicado pelo calor latente muito maior da do que os sistemas com amnia ou de R134a.
amnia em relao ao CO2 e o R134a.
Para os compressores de deslocamento idnticos,
Com referncia tabela que mostra as reas
a capacidade da capacidade do compressor para
transversais relativas do lquido e do vapor para os
o CO2 8,8 vezes maior do que para a amnia e
trs refrigerantes (tabela 1), a rea total de seco
13 vezes maior do que para o R134a.
transversal para o sistema de CO2 de cerca de 2,5
vezes menor do que o sistema de amnia e cerca de
O subresfriamento gerado no aumento do lquido
sete vezes menor do que do R134a. Este resultado
de uma dada altura "H" calculado para os trs
tem implicaes interessantes em relao aos custos
refrigerantes (tabela 5). O subresfriamento para
de instalao para os trs refrigerantes.
o aumento do CO2 lquido muito menor do que
Devido ao pequeno volume de vapor do sistema de
para a amnia e o R134a. Esta caracterstica deve
CO2 e da grande capacidade de refrigerao volumtrica,
ser observada na elaborao de sistemas com
o sistema de CO2 relativamente sensvel a variaes
CO2, a fim de impedir a cavitao e outros
de capacidade. , portanto, importante projetar o
problemas com as bombas de CO2 lquidas.
separador de lquido com volume suficiente para
10,8 Em sistemas com amnia, o leo alterado da gua no sistema. Os sistemas modernos usam
gua em sistemas com CO2 regularmente e no condensveis so purgados filtros secadores para manter a quantidade de
com frequncia para minimizar a acumulao de gua no sistema a um nvel aceitvel.
leo, gua e slidos contaminantes que podem
causar problemas. O nvel aceitvel de gua em sistemas com CO2
muito menor do que com outros refrigerantes
Comparado com os sistemas com amnia, o CO2 comuns. O diagrama na figura 10.8.1 mostra a
menos sensvel, mas se a gua estiver presente, solubilidade da gua em fase lquida e de vapor
podem ocorrer problemas. Algumas instalaes do CO2 como uma funo de temperatura.
iniciais de CO2 relataram problemas com o A solubilidade na fase lquida, muito maior do
equipamento de controle, entre outros componentes. que na fase de vapor. A solubilidade na fase de
As investigaes revelaram que muitos destes vapor tambm conhecida como o ponto de orvalho.
problemas foram causados pelo congelamento
Solubilidade da gua em lquido / vapor CO2

Peso * 10-6 da gua / peso do refrigerante [ppm]
Lquido CO2
Vapor CO2
Figura 10.8.1 Temperatura

10,8
gua em sistemas com CO2 Solubilidade da gua em vrios refrigerantes em fase de vapor
(continuao)
Solubilidade mxima [ppm] (mg/kg)
Temperatura
Figura 10.8.2
Solubilidade da gua em CO2

Lquido
Mxima solubilidade [ppm]
Vapor
Temperatura
Figura 10.8.3
Solubilidade da gua em CO2

Mxima solubilidade
Vapor
Vapor de H2O "dissolvido" em vapor de CO2 Molculas de H2O combinadas com gotculas no vapor de CO2
Mxima solubilidade
Lquido
Mais molculas de H2O agem juntas no

Molculas de H2O dissolvidas no lquido de CO2 lquido de CO2
Baixa concentrao de gua Alta concentrao de gua
Figura 10.8.4

10,8
gua em sistemas com CO2 Solubilidade da gua em vapor CO2
(continuao)
CO2 +
Peso * 10-6 da gua / peso

do refrigerante [ppm]
GUA
CO2 + GELO
CO2 + H2O
fase do vapor
Temperatura
Figura 10.8.5
O diagrama na figura 10.8.1 mostra que a solubilidade se precipitam fora da soluo em gotculas, se a
da gua em CO2 muito menor do que para o concentrao de gua for maior do que o limite
R134a ou a amnia. Em 20C [4F], solubilidade mximo de solubilidade.
da gua na fase lquida : Se a gua exceder esse limite em um sistema de
20,8 ppm para CO2 CO2, podero ocorrer problemas, especialmente se
a temperatura for inferior a 0 C. Neste caso, a gua
158 ppm para R134a ir congelar, e os cristais de gelo podem bloquear
672 ppm para amnia as vlvulas de controle, vlvulas solenoides, filtros
Abaixo destes nveis, a gua permanece dissolvida e outros equipamentos (figura 10.8.5). Este problema
no refrigerante, e no prejudica o sistema. Tal como especialmente significativo em sistemas com
ilustrado na figura 10.8.4, as molculas de gua CO2 de expanso direta e inundados, mas menos
(H2O) so dissolvidas se a concentrao for menor em sistemas secundrios volteis devido ao uso
do que o limite mximo de solubilidade, mas elas de equipamento menos sensvel.
Reaes qumicas Deve notar-se que as reaes descritas abaixo no CO2 + H2O H2CO3
ocorrem em um sistema de CO2 bem conservado, (CO2 + gua cido carbnico)
onde a quantidade de gua inferior ao limite
mximo de solubilidade. Em sistemas de produo de CO2, onde as
concentraes de gua podem aumentar para
Em um sistema fechado, tal como um sistema de nveis elevados, bem sabido que o cido carbnico
refrigerao, o CO2 pode reagir com o leo, oxignio pode ser muito corrosivo para os vrios tipos de
e gua, especialmente elevadas temperaturas e metais, mas esta reao no tem lugar em um
presses. Por exemplo, se a quantidade de gua sistema de CO2 bem conservado, porque a
elevar-se acima do limite mximo de solubilidade , quantidade de gua no sistema mantida
o CO2 pode formar cido carbnico da seguinte abaixo do limite mximo de solubilidade.
forma (ref. [4] e [5]):
gua na fase do vapor Se a concentrao de gua relativamente elevada, O hidrato de gs CO2 uma grande molcula e
o CO2 e a gua na fase de vapor podem reagir para pode existir acima de 0C [32F]. Isso pode criar
formar um hidrato de gs CO2: problemas no equipamento e filtros de controle
CO2 + 8 H20 CO2(H20)8 similares ao problemas causados pelo gelo.
(CO2 + gua hidrato CO2)
Lubrificante POE Geralmente, os steres como o POE reagem com Como mostrado, se a gua estiver presente, o POE
gua da seguinte forma: ir reagir com a gua para formar o lcool e um cido
RCOOR + H2O ROH + RCOOH orgnico (cido carboxlico), o qual relativamente
forte e pode corroer os metais no sistema. , portanto,
(ster + gua lcool + cido orgnico) essencial limitar a concentrao de gua nos sistemas
com CO2 se os lubrificantes POE so usados.
Lubrificante PAO 2RCH3 + 3 O2 2 H202 + 2RCOOH O lubrificante PAO tambm chamado de leo
(leo + oxignio gua oxigenada + cido) sinttico. Geralmente, o PAO muito estvel. No
entanto, se suficiente Oxignio livre est
presente, tal como pode estar disponvel a partir
da corroso nos tubos, o oxignio reage com o
lubrificante para formar o cido carboxlico.

10,9 Controlando o contedo de gua em um sistema de As molculas de gua so suficientemente

Removendo a gua refrigerao um meio muito eficaz para prevenir pequenas para passar atravs da peneira,
as reaes qumicas acima mencionadas. e sendo muito polar, so adsorvidas nas molculas
de zelito. As molculas de R134a so muito grandes
Nos sistemas com Freon, filtros secadores so para passar pela peneira. Quando o ncleo
normalmente usados para retirar a gua, geralmente substituvel removido, a gua vai com ele.
o tipo com ncleo de zelito. O zelito tem poros
extremamente pequenos, e age como uma peneira
molecular (figura 10.9.1).
Molculas de refrigerante e peneiras moleculares

Tamanho do micropore no Zelito LTA
gua
R134a
CO2
NH3
1 * 10-6 mm [39 * 10-9 pol.]

Figura 10.9.1
Exemplo:
-40/-10C - CO2
sistema de circulao da bomba
com com 20 [ppm] de gua
UR(Umidade UR(Umidade UR(Umidade

relativa)=22% relativa)>100% relativa)=15.4%
CO2 NH3
Compressor Compressor
Tanque CO2
Solubilidade mxima no lquido CO2
Solubilidade mxima no vapor CO2

UR(Umidade UR(Umidade
relativa)=15.4% relativa)=0.25% -
Figura 10.9.2

10,9
Exemplo:
Removendo a gua
-40/-10C - CO2
(continuao)
sistema de expanso direta com
20 [ppm] de gua
UR(Umidade
relativa) > 100%
NH3
Compressor Compressor
Suco seca
Trocador de calor
(condensador)
Evaporador Lquido
Solubilidade mxima no lquido CO2
Solubilidade mxima no vapor CO2

UR(Umidade UR(Umidade
relativa) =66.7% relativa) = 4.9%
Figura 10.9.3
Diagrama inicial: Sistema em cascata CO2 - NH3

CO2
Suco seca Compressor
Filtro
secadores Tanque CO2
CO2 CO2
Evaporador Trocador de calor
Indicador Lquido
de umidade
Filtros secadores instalados na:
Filtro secadores
- linhas de desvio ou
- linha de lquido principal
Indicador de umidade Lquido

Figura 10.9.4
O CO2 uma molcula no polar, de modo que o fase de vapor do que na fase lquida, desse modo
processo de remoo diferente. Como as molculas mais gua pode ser transportada em linhas de
de gua, as molculas de CO2 so suficientemente lquido.
pequenas para passar atravs da peneira molecular.
No entanto, as molculas de gua adsorvida na Fig. 10.9.2 ilustra a variao da umidade relativa
peneira molecular tendem a deslocar as molculas em um sistema de circulao por bomba operando
de CO2, devido diferena de polaridade. Os filtros a temperatura de 40C. A ilustrao mostra que
secadores de zelito no podem ser utilizados em a umidade relativa a mais elevada na linha de
sistemas com amnia, porque tanto a gua, como retorno "mido", e que depende da velocidade
a amnia so muito polares. Mesmo que os de circulao. Em um sistema de expanso direta
secadores funcionem de forma diferente a este a variao da umidade relativa difere, mas tambm
respeito em sistemas com CO2, a eficincia neste caso, a maior concentrao localiza-se na linha
consideravelmente boa. A capacidade de reteno de suco (fig. 10.9.3).
de gua aproximadamente a mesma que nos
Aproveitando-se deste princpio, os indicadores
sistemas com R134a.
de umidade e filtros secadores so normalmente
A localizao mais eficaz para detectar e remover instalados em um tubo de lquido ou desvio de
a gua, onde a concentrao est elevada. A lquido a partir do tanque (figura 10.9.4 e 10.9.5).
solubilidade da gua no CO2 muito mais baixa na


Filtros secadores em sistemas Filtros nos tubos de lquido Sada do NH3
de circulao por lquido
Compressor
bombeado de CO2
Separador
de leo
Entrada do NH3
alta presso(HP)
refrigerante
Refrigerante vapor a Tanque
baixa presso(LP)
Separador de lquido
baixa presso(LP) Vlvula de
leo expanso 1
Vlvula de bloqueio
Filtro secador DCR
Visor de nvel SGRN
Vlvula de bloqueio
Evaporador

presso(HP) Filtros no desvio
alta presso(HP) Sada do NH3
Compressor
refrigerante
Separador
de leo
baixa presso(LP) Entrada do NH3

baixa presso(LP) Condensador
leo
Vlvula de bloqueio
Filtro secador DCR Tanque
Visor de nvel SGRN
Vlvula de bloqueio Separador de lquido
Vlvula de
expanso 1
Evaporador

construo.

Exemplo de aplicao 10.9.6: Para instalar um filtro secador em um sistema de A instalao em outras posies no recomendada
Filtro secadores em sistemas CO2, os seguintes critrios devem ser considerados: pelos seguintes motivos:
de circulao por lquido Umidade Relativa 1. No lao (loop) do compressor / condensador /
bombeado de CO2 A umidade relativa deve ser alta. vlvula expanso a UR baixa. No separador
(continuao) de lquido, h mais de 90% de gua na fase
Queda de Presso lquida devido solubilidade bem menor do
A queda de presso por todo o filtro secador vapor de CO2 em comparao com o lquido.
deve ser pequena. O desempenho do sistema Portanto, pouca gua levada para o
no deve ser sensvel a esta queda de presso. lao(loop) do compressor pelo vapor de
Fluxo de Duas Fases suco. Se forem instalados filtros secadores
O fluxo de duas fases atravs do filtro secador neste lao(loop), o secador ter muito pouca
deve ser evitado por expor o sistema a um capacidade.
risco de congelamento e bloqueio devido s 2. Na linha de suco mida h um risco de
caractersticas exclusivas da solubilidade da gua. congelamento devido s duas fases de fluxo
mencionadas.
Em sistemas de circulao por lquido bombeado 3. Na linha de lquido, antes das bombas do
de CO2, recomenda-se que os filtros secadores refrigerante, a queda de presso aumenta
sejam instalados nos tubos de lquidos antes dos o risco de cavitao para as bombas.
evaporadores. Nestas linhas, a UR alta, no h fluxo
de duas fases e no sensvel queda de presso. Se a capacidade de um filtro secador no for
suficiente, diversos filtros secadores poderiam
ser instalados em paralelo.

Sada do NH3
Filtros secadores em sistemas de
expanso direta CO2
Compressor
Entrada do NH3
Separador
de leo

alta presso(HP)
Mistura de lquido/vapor Tanque
refrigerante
baixa presso(LP)
leo
Filtro secador DCR

Filtro secador DCR
Filtro secador DCR
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio Evaporador
Visor de nvel SGRN
Visor de nvel SGRN Danfoss
Visor de nvel SGRN Tapp_0120_02

10-2012
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Vlvula de bloqueio
Em um sistema de CO2 de expanso direta, nesta linha (na mesma posio que em sistema
a concentrao de gua a mesma por todo o fluorado) pelos seguintes motivos:
sistema de modo que o nvel de UR corresponde 1. Na linha de suco e de descarga, sensvel
somente solubilidade da gua do refrigerante. queda de presso e ainda ocorre o alto risco
de congelamento na linha de suco. No se
Apesar disto, o UR na linha de lquido antes da recomenda a instalao dos filtros secadores
vlvula de expanso relativamente pequeno neste local, apesar das URs serem altas.
devido alta solubilidade da gua na alta 2. Na linha de lquido, aps a vlvula de expanso,
temperatura do CO2 lquido. Recomenda se, a instalao do filtro secador tambm dever ser
ainda, que os filtro secadores sejam instalados evitada devido ao fluxo de duas fases.

construo.

10,10 Ao contrrio de alguns sistemas com amnia, a Para ilustrar um cenrio em que a gua pode
Como a gua entra no presso em sistemas com CO2 sempre superior contaminar um sistema, pense em um empreiteiro
sistema de CO2? atmosfera. No entanto, a gua ainda pode que acredita que o CO2 um refrigerante muito
encontrar o seu caminho em sistemas com CO2. seguro, pense que ele pode ser manuseado sem
seguir as exigncias normais de segurana em
A gua pode contaminar um sistema com CO2, relao a amnia. Ele pode abrir o sistema para
atravs de cinco diferentes mecanismos: realizar um conserto. Uma vez que o sistema
1. Difuso aberto, o ar entra, e a umidade do ar condensa
no interior da tubulao. Se o empreiteiro no
2. Atividades de manuteno e reparo evacuar o sistema muito cuidadosamente, um
3. Remoo de gua incompleta durante pouco de gua pode ser deixada no sistema.
a instalao / comissionamento
Em outro cenrio, o empreiteiro esquece que
4. Lubrificante contaminado com gua o lubrificante usado no sistema POE, tem uma
carregado no sistema elevada afinidade pela gua, e deixa a tampa
5. CO2 contaminado com gua carregado no para fora do recipiente. Depois que o POE
sistema carregado no sistema, a gua pode comear
a causar problemas no sistema.
Evidentemente, todos estes mecanismos devem
ser evitados ou minimizados.

10,11 Vlvula de segurana

Outros pontos a serem Ponto triplo particularmente elevado do CO2 pode presso na fase de vapor de 35 bar [507 psi] ou
levados em considerao provocar sob determinadas condies de formar menos, por exemplo a linha mais direita, a presso
em sistemas de refrigerao um CO2 slido. Figura 10.11.1 mostra os processos na linha de alvio passar atravs do ponto triplo
com CO2 de expanso que ocorrem em vlvulas de alvio a 5,2 bar [75,1 psi]. Uma vez abaixo do ponto triplo,
de presso em trs condies diferentes. Se a o CO2 ser vapor puro.
presso de ajuste de uma vlvula de alvio de
- Expanso do CO2
- Troca de fases Presso
- Vlvulas de segurana
Supercrtico
Vapor
Lquido 50 bar [725 psi]
Vapor
Lquido 35 bar [507 psi]
20 bar [290 psi]
Slido - Lquido
Lquido - Vapor
0% slido CO2
50% slido CO2 no no ponto triplo
Slido ponto triplo
Slido - Vapor
3% slido CO2
no ponto triplo
Vapor
Enthatpy (J)
Figura 10.11.1
Se a presso do conjunto de vlvula de segurana Se uma vlvula de alvio de presso est ajustada
na fase de vapor de 50 bar [725 psi], por exemplo, para liberar o lquido a 20 bar [290 psi], os produtos
a linha do meio, da presso da linha de alvio vai de alvio passariam atravs do ponto triplo, onde
passar o ponto triplo e 3% do CO2 se tornar slido 50% do CO2 mudaria para slido mediante um maior
durante o alvio. Em um cenrio pior (por exemplo, alvio, dessa forma expondo o tubo de alvio a um
uma linha de alvio longa com muitas curvas), risco elevado de bloqueio. Assim, para proteger
CO2 slido pode bloquear esse tubo. A soluo de forma segura as linhas de lquido contra a
mais eficaz para este problema seria montar a formao de gelo seco, conecte as vlvulas de
vlvula de segurana sem uma linha de sada, alvio de segurana a um ponto no sistema, a
e aliviar o sistema diretamente para a atmosfera. uma presso superior presso do ponto triplo
A mudana de fase do CO2 no ocorre na vlvula, de 5,2 bar [75,1 psi].
mas sim aps a vlvula, neste caso, na atmosfera.

Carregando CO2 importante partir o sistema com o CO2 na fase como um slido ou vapor no interior do sistema de
vapor, e continuar at que a presso atinja 5,2 bar refrigerao. Alm disso, o sistema ir apresentar
[75,1 psi]. portanto fortemente recomendvel temperaturas muito baixas at que a presso esteja
escrever um procedimento para carga de um suficientemente elevada (figura 10.11.1). Por
sistema de CO2. Deve-se estar atento ao carregar exemplo, a 1 bar [14.5 psi], a temperatura de
um sistema de refrigerao que at que a presso sublimao ser de 78.4C [109F].
atinja o ponto triplo, o CO2 pode somente existir
Limpeza de filtro As mesmas consideraes se aplicam para a limpeza exemplo acima descrito. Esta queda brusca de
de filtros de lquidos. Mesmo o CO2 no sendo temperatura um choque trmico para os materiais
txico, no podemos simplesmente drenar o do sistema, e pode causar danos mecnicos aos
lquido para fora do sistema. Uma vez que o lquido materiais. Tal procedimento seria considerado uma
de CO2 entra em contato com a atmosfera, a fase violao de cdigo porque esse equipamento no
lquida ir parcialmente mudar para a fase slida, normalmente projetado para temperaturas to
e a temperatura ir cair drasticamente, como no baixas.
Lquido confinado O lquido confinado um potencial risco mostra a variao de volume lquido em relao
segurana nos sistemas de refrigerao, e deve aos trs fluidos refrigerantes. Como mostrado,
sempre ser evitado. O risco ainda maior para o CO2 lquido se expande muito mais do que
sistemas com CO2 do que para sistemas com a amnia e o R134a, especialmente quando a
amnia ou R134a. O diagrama na figura 10.11.2 temperatura se aproxima do ponto crtico do CO2.
Volume lquido relativo

Referncia: -40[ C] / [ F]
Mudana de volume [%]
Temperatura
Figura 10.11.2
Vazamentos no CO2/NH3 O vazamento mais crtico em um sistema em A substncia slida de carbamato de amnio
sistemas em cascata cascata de CO2/NH3 ocorre nos trocadores de formada imediatamente quando o CO2 est em
calor entre o CO2 e NH3. A presso do CO2 ser contato com o NH3. O carbamato de amnio
maior do que o NH3, dessa forma o vazamento corrosivo (ref. [5]).
ir ocorrer dentro do sistema de NH3, na qual ser
contaminado.
CO2 + 2 NH3 H2NCOONH4

CO2 amnia carbamato de amnio

Compatibilidade de material O CO2 compatvel com quase todos os materiais Estes testes mostraram que o CO2 diferente,
metlicos comuns, ao contrrio da NH3. No h e modificaes devem ser feitas em alguns produtos.
quaisquer restries em relao a compatibilidade, A grande quantidade de CO2 que pode se dissolver
quando se utiliza cobre ou lato. nos polmeros deve ser levado em considerao.
A compatibilidade do CO2 e dos polmeros muito Alguns polmeros utilizados normalmente no
mais complexa. Devido o CO2 ser uma substncia so compatveis com o CO2, e outros requerem
crtica muito inerte e estvel, as reaes qumicas diferentes mtodos de fixao, por exemplo,
com polmeros no representam um problema. materiais de vedao. Quando a presso est
A principal preocupao com o CO2 so os efeitos prxima da presso crtica e a temperatura
fisico-qumicos, tais como a permeabilidade, elevada, o impacto nos polmeros muito mais
a inchao e a gerao de cavidades e fraturas extremo. No entanto, estas condies no so
internas. Estes efeitos esto relacionados com a importantes para a refrigerao industrial, visto
solubilidade e difusividade do CO2 no material que a presso e as temperaturas so mais fracas
em questo. nestes sistemas.
A Danfoss realizou uma srie de testes para

assegurar que os componentes liberados para
uso com CO2 possam suportar o impacto de
CO2 em todos os aspectos.
Concluso
O CO2 tem boas propriedades, em particular a baixa A disponibilidade de componentes para os
temperatura, mas no um substituto para a sistemas de refrigerao industrial com CO2
amnia. Os sistemas de refrigerao industrial industrial com presses de at cerca de 40 bar
CO2 mais comuns so os sistemas hibridos com bom. Vrios fabricantes de equipamentos
amnia no lado de alta temperatura. para refrigerantes tradicionais tambm podem
fornecer alguns componentes para sistemas
O CO2 , em muitos aspectos, um refrigerante com CO2. A disponibilidade de componentes
muito simples, mas importante perceber que para sistemas de refrigerao industrial com CO2
o CO2 possui algumas caractersticas nicas em de alta presso limitada, e a disponibilidade de
comparao com outros refrigerantes comuns. componentes crticos um fator importante na
Conhecer as diferenas, e ter isso em conta taxa de crescimento do uso de CO2.
durante o projeto, instalao, comissionamento
e operao, ir ajudar a evitar problemas.
Referncias [1] Bondinus, William S ASHRAE Journal April 1999
[2] Lorentzen, Gustav, Reprint from IIR Conference 1994 Proceedings New Applications of
Natural Working Fluids in Refrigeration and Air Condition
[3] P.S Nielsen & T.Lund IIAR - Albuquerque, New Mexico 2003, Introducing a New Ammonia/
CO2Cascade Concept for Large Fishing Vessels
[4] Broesby-Olsen, Finn Laboratory of Physical Chemisty, Danfoss A/S

International Symposium on HCFC Alternative Refrigerants. Kobe 1998
IIF IIR Commission B1,B2 and E2, Purdue University
[5] Broesby-Olsen, Finn Laboratory of Physical Chemisty, Danfoss A/S

IIF IIR Commissions B1, B2, E1 and E2 Aarhus Denmark 1996
[6] IoR. Safety Code for Refrigeration Systems Utilizing Carbon Dioxide
The Institute of Refrigeration. 2003.
[7] Vestergaard N.P. IIAR Orlando 2004. CO2 in subcritical Refrigeration Systems
[8] Vestergaard N.P. RAC refrigeration and air condition magazine, January 2004.
Getting to grips with carbon dioxide.

11. Trocador
Sistemas de Refrigerao
de calor em
cascata
Industrial com CO2 5 NH3/CO2
bombeado.
4 3
6 7 8
Tanque CO2
0
Figura 11.1 - Diagrama geral do sistema com CO2 bombeado.
Descrio geral dos sistemas Um esquema tpico de um sistema de NH3/CO2 com O gs CO2 flui (7) para o trocador de calor de cascata,
mdia/baixa temperatura (fig. 11.1) consistindo de onde resfriado com NH3, condensa e reflui para
um sistema de refrigerao NH3 padro com o tanque de CO2 como CO2 lquido (8). Em relao
um trocador de calor em cascata agindo como a amnia, o ciclo de refrigerao pode ser controlado
evaporador utilizando uma vlvula de bia de alta presso (HFI),
ou por expanso direta para o evaporador (por
O CO2 atua como um fluido voltil nos exemplo, com uma vlvula motorizada tipo ICM,
evaporadores (sistema inundado (1-6)) e um controlador em cascata tipo EKC 313).
O CO2 circulado por gravidade no trocador de
calor em cascata, o que permite um bom controle
da temperatura do CO2 no tanque.
Diferenas aos sistemas Desempenho do sistema:

tradicionais NH3/salmoura. Sistemas com fluidos NH3/CO2 possui
significativamente um menor consumo de energia
em comparao com os sistemas tradicionais com
NH3 e salmouras. O COP do sistema superior
devido ao seguinte:
Temperatura de evaporao e eficincia PHE Bomba de refrigerante
Normalmente a temperatura de evaporao A bomba de refrigerante necessria para
do sistema com NH3 do lado da alta circular o CO2 atravs dos resfriadores de ar
temperatura so alguns graus mais elevados. significativamente menor, devido ao fato de
A razo para isto o melhor coeficiente de que necessita menos CO2 para circular, mas
transferncia de calor do CO2 nos resfriadores tambm graas menor densidade do CO2.
de ar e do PHE, resultando em uma menor A taxa de circulao da bomba para o CO2
diferena de temperatura nos trocadores de relativamente baixa (tipicamente entre 1,1
calor. Isso reduz diretamente o consumo de e 2), e isto tambm torna possvel a utilizao
energia dos compressores de NH3. Alguns de uma bomba menor.
dados indicam que o COP de sistemas NH3/
CO2 prximo a esses sistemas com NH3 puro.
Tamanhos de linha e componente de um sistema Retorno/Alimentao MT:

inundado:
Devido ao alto teor de calor especfico do CO2 e
sua menor densidade, linhas e componentes
menores podem ser usados em comparao com
um sistema tradicional de salmoura para as linhas
DN 65
externas e de retorno.
DN 125
O menor volume de CO2 em circulao significa
que bombas menores podem ser usadas gerando Retorno/Alimentao BT(baixa temperatura):
um menor consumo de energia para a capacidade
de resfriamento em circulao.
Os tubos menores de CO2 tem uma superfcie menor

e, portanto, menor perda de calor em comparao
com tubos maiores de salmoura/glicol. DN 65
DN 150
Tubos de CO2, tubos de salmoura,

cobre ou ao ao ou plstico
Figura 11.2 - Tamanho relativo dos tubos

Diferenas aos sistemas Otimizando a gesto de energia: Isso pode ser feito utilizando o controlador de
tradicionais NH3/salmoura. possvel uma maior reduo do consumo de rack da Danfoss AK-PC 730/840.
(continuao) energia pelos sistemas com NH3/CO2 utilizando
algoritmos de controle inteligentes. Um bom modo O controle da presso de suco outra rea onde
para melhorar a eficincia (COP) do sistema o de h diferenas entre os sistemas em cascata com
reduzir a taxa de presso no compressor de NH3. CO2 e sistemas de salmoura/glicol.
H duas formas de fazer isso: Assumindo um projeto do sistema, como mostrado
Mantenha o condensador com a menor presso na FIG. 11,3, um sinal de presso do tanque de
possvel. CO2 pode ser utilizado para controlar a capacidade
dos compressores de cascata (o sistema de NH3).
Mantenha a evaporao com a maior presso Se a presso no tanque de CO2 diminui, ento a
possvel. velocidade dos compressores em cascata tambm
O controle do condensador semelhante ao dos diminui, a fim de manter a presso de CO2.
sistemas tradicionais, onde os ventiladores podem Essa funo pode ser fornecida pelo Controlador
ser controlados por uma unidade de frequncia de Rack AK-PC 730 / 840.
varivel AKD102, e a presso de condensao
pode variar dependendo da temperatura ambiente.
Controlador da planta
De cmaras frias
Bomba
Danfoss Nem todas as vlvulas so exibidas.

Tapp_0169_02 Para as cmaras frias No deve ser usada para fins de
10-2012 construo.
Figura11.3 - Controle integrado de sistemas com CO2 com circulao por bomba

Controle de frequncia das

bombas de CO2
Para a linha Do
de suco do evaporador
compressor
Do tanque
Separador de lquido
Bombas
refrigerante
Danfoss
Tapp_0170_02 Para os
10-2012 evaporadores
Figura 11.4 - Estaes de bombeamento de CO2 com AKD e as vlvulas e controles necessrios
H duas maneiras de controlar as bombas de CO2 Melhor distribuio de lquidos nos evaporadores
lquido: usando um controle por estgio liga/ Um requisito para um bom desempenho dos
desliga(ON/OFF) simples ou usar um conversor de evaporadores / resfriadores de ar uma boa
frequncia (tipo AKD). distribuio do lquido refrigerante no sistema.
Operao do conversor de frequncia est se
tornando cada vez mais popular por duas razes: Uma pr-condio para uma boa distribuio do
economia de energia e melhor distribuio de lquido refrigerante ter uma presso diferencial
lquido nas serpentinas do evaporador. estvel nos evaporadores.
Economia de energia As bombas controladas por conversores de

As bombas de CO2 so tipicamente controladas por frequncia podem assegurar que a presso
uma diferena de presso constante. Sob condies seja mantida a um nvel estvel sob todas
normais, o consumo de energia igual ou levemente as condies de carga. Em baixa capacidade
maior do que a de uma bomba de velocidade fixa. o consumo de energia ser baixo e na alta
Ao funcionar sob condies de carga parcial, uma capacidade haver fluxo suficiente de CO2.
bomba de velocidade fixa ainda consumiria a mesma
energia devido ao aumento da diferena de presso. Uma disposio tpica de tubulao com bombas
Uma bomba de CO2 lquido usando um conversor de CO2 controladas por conversores de frequncia
de frequncia ir funcionar a uma velocidade mais (tipo AKD 102) mostrado na Figura 11.4. Outra
baixa e consumir menos energia. vantagem das bombas acionadas por conversores
de frequncia que os orifcios Q-Max podem ser
As economias iro variar dependendo do tempo omitidos
e das reais condies de funcionamento. As
economias podem, contudo, ser de at 50% em
comparao com as bombas em funcionamento
ligando/desligando a toda a velocidade.
construo.

Degelo em sistemas com CO2 Existem vrias maneiras de descongelar sistemas

bombeados com CO2 bombeado
Degelo eltrico. Este o mtodo mais simples O processo semelhante a um sistema de degelo
e menos eficiente em termos energticos do tradicional de NH3.
degelo. O consumo de energia adicional para Degelo por salmoura. Usando salmoura,
o degelo pode ser bastante significativo em possvel utilizar o calor do sistema em cascata
alguns casos. para descongelar os evaporadores de CO2.
Degelo por gs quente. O degelo por gs Este mtodo especialmente atrativo se o
quente de CO2 pode ser utilizado se um condensador de amnia for resfriado a gua.
compressor est incorporado no sistema para Degelo por gua. Em alguns casos
apoiar o degelo. Este compressor funciona (especialmente em ambientes com temperaturas
somente quando o degelo necessrio. Este acima de zero) os evaporadores podem ser
mtodo mais econmico do que o degelo descongelados com gua pulverizada.
eltrico.
Controlador
Para o separador
de lquido
Para essa aplicao

somente os ICS 25-5,
ICS 25-10 e ICS 25-15
so recomendados.
Do separador de
lquido
Do compressor
de degelo
Evaporador
Danfoss
Tapp_0171_02
10-2012
Figura 11.5 - degelo por gs quente de CO2

construo.

Degelo em sistemas com CO2 bombeados

(continuao)
Controlador
Para o separador de
lquido
Do separador de
lquido
Danfoss
Tapp_0172_02
10-2012
Figura 11.6 - degelo eltrico ou por salmoura CO2
Controle do evaporador em Sistemas de refrigerao industriais tradicionais A taxa de circulao 1 quando for fornecido
sistemas com CO2 bombeados so sistemas inundados (bombeados). Em um lquido suficiente para ser completamente
sistema inundado, os evaporadores so injetados evaporado no resfriador. Se, no entanto, duas
com mais lquido do que necessrio para a vezes mais lquido for injetado, a taxa de circulao
evaporao total. A quantidade de lquido fornecido 2. Ver tabela abaixo.
para os evaporadores definida pela "taxa de
circulao".
Taxa de circulao Fluxo de massa lquida

Fluxo de massa de gs criado Sada de massa lquida
n fornecido
1 x x 0
O benefcio do excesso de lquido o aumento da Quando o lquido necessrio, uma vlvula

eficincia dos resfriadores, devido a uma melhor solenoide em frente do evaporador aberta.
utilizao da rea de superfcie do evaporador, Uma vlvula de ajuste manual normalmente
e uma melhor transferncia de calor devido a um montada aps a vlvula solenoide para permitir
coeficiente de transferncia de calor mais elevado. que a taxa de circulao requerida seja ajustada e
Alm disso, os sistemas inundados so relativamente o equilbrio hidrulico seja alcanado no sistema.
fceis de controlar.
O lquido injetado na temperatura correta

bombeado a partir de um separador para os
evaporadores.

construo.

Controle do evaporador em O controle de temperatura em evaporadores

sistemas com CO2 bombeados pode ser gerenciado da seguinte forma:
(continuao) Vlvula reguladora para controle de distribuio Vlvulas AKV para o controle de distribuio
+ vlvula solenoide LIGA-DESLIGA para controle (tamanho do orifcio) e controle de
de temperatura. temperatura PWM
Vlvula reguladora para controle de distribuio
+ vlvula solenoide para modulao por largura
de pulso para controle de temperatura.
Danfoss
Tapp_0173_02
10-2012
Opo 1 - Vlvulas para o

controle de distribuio
Do separador de
lquido
Para o separador
de lquido
Opo 2 - Vlvulas para o Evaporador
controle de distribuio
Figura 11.7
Vlvulas de injeo tradicionais Em um sistema inundado tradicional, a injeo de Capacidade do resfriador de ar

em sistemas com CO2 bombeados lquido controlada por um termostato que mede A capacidade de um resfriador de ar descrita
constantemente a temperatura do ar. pelas seguintes equaes:
A vlvula solenoide aberta por vrios minutos ou Lado Refrigerante:

mais at que a temperatura do ar atinja o ponto de Resfriador Q = fluxo de massa h (1)
definio. Durante a injeo, a massa do fluxo de Fluxo de massa [lquido evaporado kg/s]
refrigerante constante. h [kJ/K]
Esta uma forma muito simples para controlar Lado Refrigerante/Ar:

a temperatura do ar, entretanto a flutuao de resfriador Q = k A T (2)
temperatura causada pelo diferencial do termostato K [W / (m2.K]: o coeficiente de transferncia total de
pode causar efeitos colaterais indesejados em calor, (dependendo do coeficiente de transferncia
algumas aplicaes, tais como a desumidificao de calor do ar e do refrigerante, na qual dependem
e controle impreciso. do fluxo do refrigerante/ar), e a condutividade
trmica dos materiais utilizados nos resfriadores.
A [m2]: superfcie do resfriador
T [K]: a diferena entre as temperaturas do ar
e evaporao.
abertura
interrupo

construo.

Injeo em um resfriador de Em vez de injetar periodicamente, tal como descrito Os parmetros de funcionamento da regulagem
ar usando uma vlvula de acima, pode-se tambm adaptar constantemente a PI so automaticamente otimizados atravs dos
modulao de modulao por injeo de lquido com a necessidade real. Isto pode valores ligado e desligado pr-definidos e o grau
largura de pulso AKV(A) ser feito por meio de um tipo de vlvula PWM AKV(A) de abertura da vlvula.
controlada por um AK-CC 450. O diferencial afeta a amplificao do regulador e,
portanto, pode no ser definido para menos de 2K
A temperatura do ar constantemente medida e de modo a garantir a estabilidade da regulagem.
comparada com a temperatura de referncia.
Em um sistema inundado, isto significa que o fluxo
Quando a temperatura do ar atinge o ponto de
mdio de refrigerante est constantemente
ajuste, a abertura da AKV(S) reduzida, permitindo um
controlado e adaptado demanda, com a diminuio
ngulo de abertura menor durante um ciclo,
da taxa de circulao, quando menos refrigerante
resultando em menos capacidade e vice-versa.
injetado.
A durao de um ciclo ajustvel entre 30 s. e 900 s..
Esta abordagem injeo de lquidos em um sistema
Em princpio, a regulagem neste sistema realizada com inundado muito verstil. A quantidade de lquido
uma funo de PI. Isto resulta em flutuao reduzida
da temperatura regulada do ar com cargas estveis, injetado pode ser controlada com exatido.
Este um efeito direto de uma temperatura mdia de
resultando em uma umidade do ar mais constante. superfcie inferior do refrigerador de ar, resultando
A funo d uma regulagem de temperatura constante em uma T menor entre os refrigerantes e o ar.
com um valor de temperatura que se situa no meio Isto aumenta a preciso e a eficincia energtica
dos valores ligado e desligado do termostato. do sistema.
abertura
referncia
MTR
Observando as equaes (1) e (2), pode-se uma diminuio no valor k (coeficiente de

concluir que a reduo da injeo resulta em: transferncia total de calor)
uma diminuio do T (temperatura de uma diminuio na superfcie de transferncia
evaporao se aproxima da temperatura de calor no resfriador de ar (superfcie menos
ambiente) "molhada")
Todos resultando em menor capacidade do
resfriador.
Esta abordagem para a injeo de lquido em precisa de muito mais capacidade do que um ciclo
um sistema inundado produz um alto grau de de armazenamento (AKV vlvulas no modo PWM).
versatilidade operacional. A quantidade de
lquido injetado pode ser controlada exatamente, Tambm estes tipos de frigorficos so muitas
o que aumenta a preciso e a eficincia energtica vezes utilizados para diferentes quantidades e
do sistema. tipos de frutas, por isso a adaptao de carga
importante.
As aplicaes tpicas so frigorficos para
frutas/legumes, onde a adaptao carga Para obter mais detalhes, consulte o manual do
real frequentemente necessria. Um ciclo de AK-CC 450 da Danfoss.
refrigerao (vlvula AKV totalmente aberta)

Como selecionar uma vlvula Quando selecionar uma vlvula para um sistema A queda de presso mnima na presso necessria
AKV(A) em uma aplicao CO2 inundado, ns precisamos saber a capacidade na prtica, para uma nica AKV(A) em um sistema
inundada? mxima do resfriador exigida, dando a mais alta inundado para operar satisfatoriamente foi
taxa de circulao, o que significa, basicamente, a demonstrado ser 1 bar (ou mais, se a presso
quantidade mxima de lquido a ser injetado. Em suficiente da bomba est disponvel).
segundo lugar, preciso definir a possvel queda
da presso lquida na vlvula AKV(A).
A seleo pode ser feita facilmente usando o
CoolSelector.
Esteja ciente de que a presso total da bomba

exigida depende de vrios fatores, como a queda
de presso do sistema (distribuidores/bicos dos
resfriadores de ar, componentes, linhas, curvas,
altura esttica e assim por diante)
Exemplo:
Refrigerante: CO2
N = 1.5
To = 8C
Possvel queda de presso atravs da vlvula:
1 bar
Capacidade do resfriador: 30 kW
O CoolSelector recomenda uma vlvula AKVA Observe que todas as verses AKVA possui um PS
15-3, (kV = 0,63 m3/h) que produz 30 kW em uma de 42 bar, as verses AKV possuem somente um
taxa de circulao de 1.5 e uma queda de presso PS de 42 bar na sries AKV10 e AKV15-1,2,3
na vlvula de 1 bar. Se mais capacidade necessria,
uma vlvula maior ou uma queda de presso mais
alta na presso ao longo da vlvula deve ser fornecida.

Sistemas bombeados com ICF O exemplo da pgina anterior est implementado

com uma vlvula AKVA padro. Uma Estao de
vlvulas de controle do tipo ICF tambm seria
uma boa opo para esta aplicao.
Se os evaporadores so descongelados usando

CO2, uma verso com uma vlvula de reteno
necessria.
Danfoss
Tapp_0174_02
09-2013
Lquido
bombeado
Para o
separador
de lquido
Evaporador
Gs quente
Figura 11.8 - Degelo por gs quente CO2 com ICF, ICM e ICS+CVP
Um cuidado especial deve ser tomado com A vantagem de usar a ICM que a presso de
a vlvula solenoide na linha de suco mida. descongelamento pode ser equalizada atravs
Uma temperatura de degelo utilizada normalmente da abertura lenta da vlvula. Uma forma de baixo
de cerca de 9-10C, correspondendo a uma custo para fazer isso usar o modo ICM liga/
presso de 44-45 bar (a) montante dessa vlvula desliga(ON/OFF) e selecionar uma velocidade
solenoide. muito baixa (I04), ou pode ser feito utilizando
o modo de modulao, assim a PLC controla
Dependendo da presso do separador, o MOPD totalmente o grau e a velocidade de abertura.
dessa vlvula pode ser muito pequeno para abrir.
uma boa prtica a utilizao de uma vlvula
desvio pequena como a EVRST (PS = 50 bar) para
primeiro equalizar a presso, antes de abrir a
vlvula principal. O MOPD da ICM 20-32 de 52 bar,
por isso sempre capaz de abrir aps um ciclo de
descongelamento, mesmo quando a presso do
separador est prxima do ponto triplo de 5,2 bar a.

construo.

Para uma ordem alfabtica Folheto / Manual Tcnico Instrues do produto

de todos os documentos de Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura Tipo N da Literatura
referncia ir para a pgina 146 AK-CC 450 RS8EU EKC 347 PS.G00.A AKD 102 MG11L EVRA / T PI.BN0.L
AKD 102 PD.R1.B EVM PD.HN0.A AKS 21 RI14D FIA PI.FN1.A
AK-PC 730 RS8EG EVRA / T PD.BM0.B AKS 32R PI.SB0.A ICF PI.FT0.C
AKS 21 RK0YG FIA PD.FN1.A AKS 33 PI.SB0.A ICM / ICAD PI.HT0.A (ICM)
AKS 33 RD5GH ICF PD.FT1.A AKS PI.SC0.D / PI.HT0.B (ICAD)
4100/ PI.SC0.E
AKS PD.SC0.C ICM / ICAD PD.HT0.B 4100U ICS PI.HS0.A /
4100/
4100U ICS PD.HS2.A AKVA PI.HS0.B
PI.VA1.B
NRV PD.FE0.A PI.VA1.C NRV PI.FE0.A
AKVA PD.VA1.B OFV PD.HQ0.A CVC-XP PI.HN0.A OFV PI.HX0.B
CVC-XP PD.HN0.A REG PD.KM1.A CVC-LP PI.HN0.M REG PI.KM1.A
CVC-LP PD.HN0.A RT 260A PD.CB0.A CVP PI.HN0.C RT 260A RI5BB
CVP PD.HN0.A SCA PD.FL1.A CVPP PI.HN0.C SCA PI.FL1.A
CVPP PD.HN0.A SGR PD.EK0.A DCR PI.EJ0.B SGR PI.EK0.A
DCR PD.EJ0.A SNV PD.KB0.A EKC 347 PI.RP0.A SNV PI.KB0.A
EKC 315A RS8CS SVA-S/L PD.KD1.A EVM PI.HN0.N SVA-S/L PI.KD1.A

12.
Controlador
Mtodos de controle para Danfoss
Sistemas com CO2 Tapp_0164
09-2014
5
Resfriador em
Cascata
Separador de
Evaporador de CO2
estgio baixo
2 Sistema de refrigerao
Controlador Controlador
auxiliar / unidade de
paralisao (refrigerao).
3 Vlvula solenoide
4 Vlvula de segurana Figura 12.1
5 Vlvula de desvio
Controle do compressor Dispositivos de controle disponveis em caso

No h diferena na forma como os compressores de baixa presso no separador de CO2
podem ser controlados em sistemas com CO2 em Se a presso no separador de CO2 cair abaixo da
comparao com uma instalao de refrigerao escala normal de operao, os seguintes passos
industrial normal, mas como so sistemas em podem ser tomados para minimizar o risco de
cascata, necessrio assegurar que o compressor formao de gelo seco:
de NH3 seja iniciado / pronto para iniciar antes 5. Abrir uma vlvula desvio permite que o sistema
que o sinal de partida seja dado ao compressor mantenha uma alta presso de suco suficiente
de CO2 (ver a seo sobre o controle do compressor). no separador de CO2. Isso tambm evita a parada
do compressor caso acontea uma queda sbita
Controle de nvel de lquido na carga de refrigerao, por exemplo, se houver
No h uma diferena na forma como o nvel do um processo de congelamento com variaes
lquido pode ser controlado em sistemas com CO2 na carga de refrigerao. Isto garante que o
comparados com uma instalao de refrigerao compressor continue funcionando e mantenha
industrial normal (ver a seo relativa ao controle o sistema pronto para um sbito aumento na
do nvel de lquido). carga de refrigerao.
6. O compressor de CO2 pode ser forado a parar
Dispositivos de controle disponveis em caso e, assim, evitar a formao de gelo seco.
de alta presso no separador de CO2
Se a presso no separador de CO2 se elevar acima
da escala normal, os seguintes passos podem ser
tomados no intuito de minimizar o vazamento de CO2:
1. O compressor de CO2 pode ser forado a iniciar
e a bomba de CO2 lquido forada a parar para
evitar que o lquido relativamente quente retorne
para o separador de CO2.
2. Se houver uma falha que impea o compressor
de CO2 de iniciar, a presso continuar a aumentar.
Isso forar a ligao da unidade de paralisao.
3. Se a presso continuar subindo, uma vlvula
solenoide pode ser forada a abrir para realizar
uma liberao controlada do CO2, diminuindo a
presso para uma presso definida.
4. O ltimo dispositivo a vlvula de segurana,
na qual opera em sua presso de ajuste.

13. Em geral, o projeto e a seleo de vlvulas para Portanto, os exemplos apresentados nas sees
Projeto de uma instalao uma instalao subcrtica de CO2 no so anteriores deste manual tambm so vlidos para
subcrtica com CO2 diferentes do que para uma instalao tradicional o CO2. No entanto, de modo geral, recomenda-se
de HN3, exceto para as presses de trabalho mais evitar as conexes de flange em sistemas com
elevadas e o sistema de recuperao de leo. CO2, sempre que possvel.
13,1
controle do nvel de lquido
controle de nvel de lquido Para a linha
baixa presso(LP) de suco do
compressor
alta presso(HP)
refrigerante
Refrigerante vapor a Do tanque
baixa presso(LP)
Refrigerante lquido a Separador de lquido
baixa presso(LP)
Vlvula de bloqueio
Filtro FIA
Vlvula solenoide ICS(EVM) Do evaporador
Vlvula de bloqueio
Controlador de nvel de lquido Danfoss
Tapp_0165_02
EKC347 Para o evaporador 10-2012
Transmissor de nvel de lquido

AKS 4100/4100U
O transmissor de nvel de lquido AKS 4100/4100U O controlador de nvel de lquido EKC 347 tambm
, monitora o nvel de lquido no separador e prov sadas a rel para limites superiores e
envia um sinal de nvel para o controlador de inferiores e para nvel de alarme.
nvel de lquido EKC 347 , que envia um sinal de
modulao para o atuador da vlvula motorizada
ICM . A vlvula motorizada ICM atua como uma
vlvula de expanso.

Soluo eletrnica para o Para a linha
controle de nvel de lquido de de suco do
baixa presso(LP) compressor
alta presso(HP)
refrigerante
baixa presso(LP) Do receptor
Refrigerante lquido a Separador de lquido
baixa presso(LP)
Estao de vlvula de controle
ICF, incluindo:
M
Do evaporador

Filtro ICFF Danfoss
Vlvula solenoide ICFE Tapp_0166_02
Operador manual ICFO Para o evaporador 10-2012
Controlador de nvel de A Danfoss pode fornecer uma soluo que utilize Esta soluo funciona de forma idntica ao exemplo
lquido EKC347 uma vlvula bem compacta ICF . At seis mdulos 13.1.1. Consulte a literatura sobre a ICF para maiores
Transmissor de nvel de distintos podem ser encaixados no mesmo corpo, informaes.
lquido AKS 4100/4100U na qual fcil de instalar.
Nem todas as vlvulas so exibidas. O mdulo ICM atua como uma vlvula de expanso
No deve ser usada para fins de e o mdulo ICFE uma vlvula solenoide.
construo.

13.2 Danfoss
Controlador
09-2013
Resfriadores a Ar com
circulao por Lquido
Bombeado
Evaporador de circulao por
lquido bombeado, com sistema
de degelo por gs quente
presso(HP)
alta presso(HP)
refrigerante
Refrigerante lquido a Do separador
baixa presso(LP) de lquido
Linha do lquido
entrada de lquido
Evaporador
Filtro FIA Da linha de descarga
Vlvula solenoide ICS(EVM)
Vlvula de reteno CHV
REG
Vlvula de bloqueio na O exemplo de aplicao 13.2.1 mostra uma Durante o ciclo de degelo, o gs quente condensado
entrada do evaporador instalao para evaporadores de circulao por do evaporador injetado para o lado de baixa
lquido bombeado com degelo por gs quente presso. A presso de degelo controlada pela
Linha de Suco utilizando as vlvulas ICS. ICS+CVP-XP .
Vlvula de bloqueio na sada Ciclo de Refrigerao Quando a temperatura no evaporador (medida
do evaporador A vlvula vlvula servo-operada por sua solenide pelo AKS 21 ) alcana o valor de ajuste, o degelo
piloto ICS na linha de lquido mantida aberta. est terminado, a vlvula motorizada ICS
Vlvula motorizada ICM A injeo de lquido controlada pela vlvula de fechada e, aps algum atraso, a vlvula motorizada
Vlvula de bloqueio no tubo regulagem manual REG . ICM aberta.
de suco A vlvula motorizada ICM na linha de suco
Devido elevada presso diferencial entre o
mantida aberta e a vlvula motorizada de degelo
evaporador e na linha de suco, necessrio aliviar
Linha de gs quente ICM mantida fechada.
a presso lentamente, permitindo que a presso
Vlvula de bloqueio Ciclo de Degelo seja equalizada antes de abrir completamente
Filtro FIA Aps a iniciao do ciclo de degelo, fechado o para assegurar o bom funcionamento e evitar
fornecimento de lquido pelo mdulo solenoide lquido na linha de suco.
Vlvula motorizada EVM da vlvula ICS . O ventilador mantido
Uma vantagem de usar a vlvula motorizada ICM
Vlvula de bloqueio funcionando por 120 a 600 segundos, dependendo
que a presso de degelo pode ser equalizada
Vlvula de reteno CHV do tamanho do evaporador para bombear o lquido
atravs da abertura lenta da vlvula. Uma forma
no evaporador.
de baixo custo para fazer isso usar o modo ICM
Linha de alvio da presso do degelo Os ventiladores so parados e a vlvula liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma velocidade
Vlvula de alvio ICS(CVP-XP) motorizada ICM fechada. muito baixa, ou pode ser obtido utilizando o modo
de modulao, assim PLC controla totalmente o
Um atraso de 10 a 20 segundos ser necessrio grau e a velocidade de abertura.
Controles para permitir que o lquido no evaporador se
estabilize na parte inferior sem bolhas de vapor. Aps a ICM estar totalmente aberta, a vlvula
Controlador A vlvula motorizada ICS ento aberta e servo-operada por sua solenide piloto de
Sensor de temperatura AKS21 fornece gs quente ao evaporador. fornecimento de lquido ICS abrir para reiniciar
Sensor de temperatura AKS21 Devido elevada presso diferencial entre a linha o ciclo de refrigerao. O ventilador entra em
operao aps um retardo para congelar as
Sensor de temperatura AKS21 de gs quente e o evaporador, necessrio aumentar gotculas de lquido que permaneceram na
a presso lentamente, permitindo que a presso superfcie do evaporador.
seja equalizada antes de abrir completamente
para assegurar o bom funcionamento e evitar Em filtros FIA pos 2 e 11 (e, em geral, em sistemas
lquido no evaporador.
com CO2), recomendado o uso de um elemento
Uma vantagem de usar a vlvula motorizada ICS , filtrante ondulado com uma grande superfcie e
que a presso de degelo pode ser equalizada um projeto mais slido.}
atravs da abertura lenta da vlvula. Uma forma
de baixo custo para fazer isso usar o mdulo ICM
liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma velocidade
muito baixa, ou pode ser alcanado utilizando o
modo de modulao, assim PLC controla totalmente
Nem todas as vlvulas so exibidas. o grau e a velocidade de abertura.
construo.

13.2
Controlador Danfoss
Resfriadores a Ar com 10-2012
circulao por Lquido

Bombeado
Evaporador com circulao por
bomba, com sistema de degelo
por gs quente, completamente Para o
soldado, utilizando estao de separador
vlvulas de controle ICF para o de lquido
evaporador com degelo a gs
quente
presso(HP)
alta presso(HP)
refrigerante A partir do separador de
Refrigerante lquido a lquido
baixa presso(LP)
Da linha de descarga
Vlvula de bloqueio ICFS Evaporador

Filtro ICFF
ICFR
Vlvula de bloqueio na O exemplo de aplicao 13.2.2 mostra uma Quando a temperatura no evaporador (medida
entrada do evaporador ICFS instalao para evaporadores de circulao por pela AKS 21 ) alcana o valor de ajuste, o degelo
lquido bombeado com degelo por gs quente est terminado, a vlvula solenoide ICFE na ICF
Vlvula de bloqueio na sada utilizando a estao de vlvulas de controle ICF. fechada e, aps algum atraso, a vlvula motorizada
do evaporador ICM aberta.
Regulador de presso A ICF acomodar at seis mdulos distintos
(vlvula motorizada) ICM montados no mesmo corpo, oferecendo uma Devido elevada presso diferencial entre o
Vlvula de bloqueio na linha soluo de controle compacta e de fcil instalao. evaporador e na linha de suco, necessrio
de suco aliviar a presso lentamente, permitindo que
Ciclo de Refrigerao a presso seja equalizada antes de abrir
Linha de gs quente ICF, com: A vlvula solenoide ICFE na ICF na linha de completamente para assegurar o bom
lquido mantida aberta. A injeo de lquido funcionamento e evitar golfadas de lquido na
controlada pela vlvula reguladora manual ICFR linha de suco.
na ICF .
Vlvula de bloqueio ICFS A vantagem de usar a vlvula motorizada ICM
Filtro ICFF A vlvula motorizada ICM na linha de suco
que a presso de degelo pode ser equalizada
Vlvula solenoide ICFE mantida aberta e a vlvula solenoide de degelo
ICFE na ICF mantida fechada. atravs da abertura lenta da vlvula. Uma forma
Vlvula de bloqueio ICFS de baixo custo para fazer isso usar o modo ICM
Vlvula de reteno CHV Ciclo de Degelo liga/desliga(ON/OFF) e selecionar uma velocidade
Regulador de presso ICS(CVP) Aps a iniciao do ciclo de degelo, fechado o muito baixa. Isso tambm pode ser obtido utilizando
o modo de modulao assim o PLC controla
Controlador fornecimento de lquido pelo mdulo solenoide
ICFE da vlvula ICF . O ventilador mantido totalmente o grau e velocidade de abertura.
Sensores de temperatura funcionando por 120 a 600 segundos, dependendo
AKS21 do tamanho do evaporador para bombear o lquido Aps a ICM estar totalmente aberta, a vlvula
Sensores de temperatura no evaporador. solenoide de fornecimento de lquido ICFE na
AKS21 Os ventiladores so parados e a vlvula ICM fechada. ICF abrir para iniciar o ciclo de refrigerao.
Um atraso de 10 a 20 segundos ser necessrio para O ventilador entra em operao aps um retardo
Sensores de temperatura permitir que o lquido no evaporador se estabilize para congelar as gotculas de lquido que
AKS21 na parte inferior sem bolhas de vapor. A vlvula permaneceram na superfcie do evaporador.
solenoide ICFE na ICF ento aberta e fornece
gs quente ao evaporador.

do evaporador injetado para o lado de baixa
presso. A presso de degelo controlada pela
ICS+CVP .
construo.

14. Atualmente, a Danfoss oferece uma ampla gama Observe que as verses especiais de alta presso
Componentes de CO2 de componentes industriais apropriados para CO2. esto geralmente disponveis somente por pedido
subcrticos da Danfoss especial e as vezes tempos de entrega prolongados
A maioria dos componentes listados abaixo foram devem ser levados em conta.
avaliados e atualizados, e, portanto, aplicveis para
CO2 dentro da faixa de presso e temperatura Diretriz para Equipamentos de Presso (PED)
indicada na documentao tcnica. Em particular As vlvulas para Refrigerao Industrial so
a presso o fator limitante para este grupo de aprovadas de acordo com os padres Europeus
componentes. especificados na Diretriz para Equipamentos de
Presso e so marcados na CE.
Foram desenvolvidos componentes especiais para
aplicaes de CO2 de alta presso. Os tipos mais
comuns de vlvulas esto listados nas pginas
seguintes.
Produtos de Refrigerao Industrial

Produtos de Refrigerao Indstrial - DN PS PS
Componentes para CO2 Subcrtico, Danfoss 40bar 52 bar
[580 psi] [754 psi]
Vlvulas principais, Vlvula servo-operada por ICS 1 ICS 3 Tudo 20-150
sua solenide piloto
Estao de vlvulas de controle ICF Tudo 20-40
Vlvula servo operada por piloto CVP-XP
CVP-XP
CVC-XP
CVP-HP
CVPP-HP
EVM (NC) 65 bar
EVM (NO)
Vlvulas de bloqueio SVA-S Tudo 6-200
SVA-L Tudo 15-40
Vlvulas de Regulagem manual REG-SA/SB Tudo 15 - 65
Vlvula conjugada de bloqueio e de reteno SCA-X Tudo 15-125
Filtros FIA Tudo 15-200
Vlvulas de reteno CHV-X Tudo 15- 125
Vlvulas Solenoides EVRS/EVRST Tudo 3-20
ICS + EVM Tudo 20-150
Vlvula motorizada AKVA Tudo 10-20
ICM Tudo 20-65
ICMTS Tudo 25 140 bar
CCMT Tudo 15 140 bar
CCM Tudo 15-25 90 bar
Vlvulas de Segurana e Vlvulas Bloqueio dupla SFA 15 -
de 3 Vias Vlvula de segurana interna operada DSV 1, 2 20-32
por piloto POV 40, 50, 80 40-80
Filtro secadores DCRH Verso de alta presso 46 bar

Transmissor do nvel de lquido AKS 4100/4100U - -
Sensor de deteco de gs GD
O produto pode ser usado em verso padro.

Todos os produtos tm aprovao CE

O produto deve ser fabricado em uma verso especial
(presso mxima de ensaio, marcao e documentao).

14,1 Produtos da Refrigerao Industrial

Componentes de CO2
subcrticos da Danfoss Produtos de Refrigerao Indstrial - Componentes para PS PS PS PS PS
CO2 Subcrtico, Danfoss 42 bar 46 bar 52 bar 90 bar 140 bar
(continuao) [667 psi] [754 psi] [1305 psi] [2031 psi]
[609 psi]
Vlvulas Solenoides EVR 2 - EVR 15
EVUL
EVUB
Vlvulas de Fechamento (Vlvulas de Esfera) GBC para CO2
Vlvulas de reteno NRV para CO2
Vlvula motorizada AKVH 10
AKV 15
ETS 12,5 -100
CCM10 - 40
CCMT2 - 8
ICMTS
Reguladores de Presso Automticos ICV
MBR
Filtros secadores DCR
DML
DMT
Indicador de umidade SG (Alinhada)
SG (Soquete)
O produto pode ser usado em verso padro.

O
produto deve ser fabricado em uma verso especial
(presso mxima de ensaio, marcao e documentao).
Controles Eletrnicos para CO2 Controladores de cmara: AK-CC 550A, AK-CC 750
Controles de evaporador: EKC 315A, AKC 316, EKD 316, EKC 312
Controladores por estgios: EKC 331T, AK-PC 530, AK-PC 420, AK-PC 781, AK-PC 840
Controles de chiller: AK-CH 650, AK-CH 650A
Controlador em cascata: EKC 313
Controlador de presso: EKC 326A
Bobinas para vlvulas Devido elevada diferena de presso entre

solenoides o condensador e o evaporador, a exigncia do
diferencial de presso de abertura mxima (MOPD)
para a vlvula solenoide, em algumas aplicaes,
pode exceder a capacidade das bobinas normais.
Exemplos de aplicaes tpicas so:

Injeo de lquido para resfriamento do
compressor
Degelo por gs quente
Vlvula de fechamento antes da vlvulas de
expanso
Portanto, a Danfoss oferece uma bobina de 20 W

que abrange uma gama MOPD de at 40 bar.
A faixa da bobina de 20 W inclui bobinas para 24,
110 e 230 V c.c de tenso de alimentao 50 Hz.

15.
Uma linha completa
de produtos de ao
inoxidvel
A proteo de superfcie est se tornando cada Esta gama de vlvulas atende s exigncias mais
vez mais importante, especialmente para sistemas rigorosas resultantes de:
de refrigerao na indstria de alimentos, onde a 1. A necessidade de maior proteo de superfcies
limpeza com agentes de limpeza fortes comum. externas em vlvulas e acessrios
2. A necessidade de acomodar as tendncias atuais
Portanto, a Danfoss oferece as verses de fluxo em projeto de instalao.
angular e direto de vlvulas de ao inoxidvel nos
tamanhos DN 15 mm (1/2 ") a DN 125 mm (5") Em certas reas especficas, como aplicaes ao ar
livre e ambientes corrosivos, como por exemplo
Vlvulas de Bloqueio SVA-SS instalaes costeiras, existe uma necessidade de
uma proteo de superfcie elevada para evitar
Vlvulas de falhas devido corroso.
regulagem manual REG-SS
Vlvula conjugada de As normas atuais de segurana alimentar, muitas
Bloqueio e Reteno SCA-SS vezes usadas para a limpeza diria com detergentes
(somente angular) para proteo contra o crescimento de bactrias,
Vlvulas de Reteno CHV-SS produzindo novamente a necessidade de proteo
(somente angular) de superfcie elevada.
Filtros FIA-SS
Vlvulas de Alvio
de Presso OFV-SS
(somente angular)
Vlvula de bloqueio
do tipo agulha SNV-SS
Compatvel com todos os refrigerantes comuns A carcaa feita de ao inoxidvel especialmente

no inflamveis, inclusive o R717 e gases/lquidos resistente ao frio, aprovado para operao em
no corrosivos dependendo do material vedante. baixa temperatura.
Acessrios opcionais: Fcil desmontagem para inspeo e servio.
Tampa As vlvulas de bloqueio SVA-SS podem aceitar
Volante fluxo em ambas as direes.
ventilada
SVA-SS X X Conexes DIN de solda de topo.
REG-SS X Presso mx. de operao:
SCA-SS X 52 bar g (754 psig)
CHV-SS Faixa de temperatura:
FIA-SS -60 a +150C (-76 a 3020F).
OFV-SS X Vlvulas compactas e leves para fcil manuseio
e instalao.
Projetado para dar condies de fluxo favorveis.
Classificao: entre em contato com sua empresa
A contra vedao interna permite a substituio de vendas Danfoss para obter uma lista atual
da vedao do fuso enquanto a vlvula est ativa, de certificao de produto.
isto , sob presso (SVA-SS, REG-SS, SCA-SS,
OFV-SS).

Vlvulas solenoides de ao
inoxidvel EVRS e EVRST
A EVRS 3 operada diretamente. A EVRS 3 e a EVRST foram projetadas para se

A EVRS 10, 15 e 20 so servo-operadas. manterem abertas a uma queda de presso de 0 bar.
A EVRST 10,15 e 20 so vlvulas servo-operadas As EVRS/EVRST 10, 15 e 20 so equipadas com eixo
foradas usadas em linhas de lquido, de suco, para operao manual.
de gs quente e de retorno de leo com amnia A EVRS e a EVRST so fornecidas na forma de
ou refrigerantes fluorados. componentes, por exemplo, corpo de vlvula e
bobina devem ser encomendados separadamente.
Recursos
Conexes e corpo da vlvula em ao inoxidvel
Presso mx. de trabalho 50 barg
Usada para amnia e todos os refrigerantes
fluorados
MOPD de at 38 bar com bobina de 20 watt c.a.
Ampla variedade de bobinas c.a. e c.c.
Projetada para temperaturas de meio de at 105C
Haste manual em EVRS e EVRST 10, EVRST 15 e
EVRST 20

16. Apndice
16.1 Os sistemas de refrigerao so basicamente Pela forma de fornecimento(alimentao) de
Sistemas Tpicos de caracterizados pelo ciclo de refrigerao e pela refrigerante
Refrigerao forma em que fornecem refrigerante para o para os evaporadores, os sistemas podem ser
evaporador. Pelo ciclo de refrigerante, os sistemas categorizados em dois tipos bsicos:
de refrigerao industrial so categorizados em
trs tipos: Sistema de expanso direta
A mistura do lquido / vapor do refrigerante
Sistema de simples estgio aps a expanso diretamente alimentada
Este o ciclo mais bsico compresso- aos evaporadores.
condensao-expanso-evaporao.
Sistema por circulao
Sistema de dois estgios A mistura do lquido / vapor do refrigerante aps
Neste tipo de sistema, a compresso tratada em a expanso separada em um separador de lquido
dois estgios, tipicamente por dois compressores. e somente o lquido alimentado aos evaporadores.
Utiliza-se frequentemente resfriamento intermedirio A circulao do lquido pode ser por gravidade ou
para otimizar o desempenho do sistema. bombeamento.
Estes tipos de sistemas de refrigerao sero
Sistema em cascata
ilustrados por alguns exemplos:
Este sistema na verdade dois ciclos bsicos em
cascata. O evaporador no ciclo de alta temperatura
atua como o condensador do ciclo de baixa
temperatura.

Sistema de simples estgio Fig.16.1.1 Sistema de Refrigerao de Simples Estgio com Expanso Direta
com expanso direta (DX)
Refrigerante vapor a alta Compressor
presso(HP)
Separador
de leo
alta presso(HP)
refrigerante
baixa presso(LP) Condensador
leo
Zona de controle do
compressor Tanque
Zona de controle de leo
Zona de controle do
Tapp_0129_02
condensador Vlvula de
Danfoss
10-2012
Zona de controle do Evaporador expanso
evaporador termosttica
O sistema de refrigerao de simples estgio com Observe que a vlvula de expanso termosttica s
expanso direta o sistema de refrigerao mais capaz de manter um superaquecimento constante,
bsico, que muito popular para ar condicionado ao invs de uma temperatura de evaporao
e pequenos sistemas de refrigerao, fig.16.1.1. O constante. Especificamente, se no ocorrer nenhum
ciclo de refrigerao : o refrigerante vapor a baixa outro controle, a temperatura de evaporao subir
presso comprimido pelo compressor e direcionado com o aumento de carga e cair com a diminuio
ao condensador onde o vapor a alta presso de carga. J que uma temperatura de evaporao
condensa transformando-se em lquido pressurizado. constante o objetivo da refrigerao, alguns outros
O lquido a alta presso ento se expande atravs controles tambm so necessrios, por ex., o controle
da vlvula de expanso trmosttica para o do compressor e do evaporador. O controle do
evaporador onde o lquido a baixa presso se compressor pode ajust-lo capacidade de
evapora e gera o vapor a baixa presso e ser refrigerao do sistema e o controle do evaporador
aspirado para o compressor novamente. pode assegurar uma vazo adequada de refrigerante
para o evaporador. Detalhes destes dois tipos de
O separador de leo e o tanque de lquido no controle foram apresentados na Seo 2 e Seo
participam diretamente do ciclo de refrigerao, 5, respectivamente.
mas so importantes para o controle:
O separador de leo separa e coleta o leo do Teoricamente, quanto mais baixa for a temperatura
refrigerante e ento envia o leo de volta para o de condensao, mais alta ser a eficincia de
compressor. Este loop de leo importante para refrigerao. Porm em um sistema de expanso
garantir funcionamento seguro e eficiente do direta, se a presso no tanque de lquido for
compressor, por exemplo, uma boa lubrificao. muita baixa, a diferena de presso pela vlvula
E o controle de leo (ponto 6), essencial para de expanso ser muito baixa para fornecer uma
manter a temperatura e presso de leo a um vazo suficiente de refrigerante. Portanto, controles
nvel aceitvel. devem ser projetados para impedir uma presso
de condensao muito baixa, quando existe a
O tanque de lquido capaz de absorver / liberar possibilidade de muita variao da capacidade
refrigerante quando os contedos do refrigerante de condensao em um sistema de expanso
em diferentes componentes variam com a carga ou direta. Isto foi discutido nos Controles do
quando alguns componentes estiverem desligados Condensador (Seo 3).
para manuteno. O tanque de lquido tambm
mantm um fornecimento de lquido refrigerante A maior desvantagem da expanso direta
sob presso constante para a vlvula de expanso. a baixa eficincia. Considerando que um
superaquecimento deva ser mantido:
A vlvula de expanso termosttica controlada Parte da rea de transferncia de calor no
pelo superaquecimento. Esta vlvula de grande evaporador ocupada pelo vapor e a eficincia
importncia para as funes do evaporador e de transferncia de calor mais baixa.
compressor:
O compressor consome mais energia para
Mantendo um superaquecimento na sada do comprimir o vapor superaquecido do que o
evaporador, a vlvula de expanso termosttica vapor saturado.
fornece a vazo exata de lquido refrigerante
para o evaporador, de acordo com a carga. Esta desvantagem torna-se especialmente crtica em
Uma certa quantidade de superaquecimento uma instalao de refrigerao de baixa temperatura
capaz de assegurar que somente vapores ou em uma instalao de refrigerao de grandes
entrem na suco do compressor. Gotculas de propores. Para economizar energia, sistemas
lquido na suco causaro golpes de lquido, de refrigerao com circulao por bomba ou por
o que equivale s batidas de um motor. circulao natural so projetados.

Sistema de simples Fig.16.1.2 Sistema de Refrigerao de Simples Estgio com Re-Circulao por Bomba e Degelo com Gs Quente
estgio com circulao de
refrigerante por bomba
Compressor
Separador
presso(HP)
de leo
alta presso(HP)
Resfriador
refrigerante de leo Condensador
baixa presso(LP)
Tanque
baixa presso(LP) Vlvula de
leo expanso 1
vlvula 2
Expanso
Zona de controle do compressor Separador de lquido
Zona de controle de leo Bomba
Zona de controle do Evaporador
refrigerante
condensador
Zona de controle de nvel de Danfoss
lquido Tapp_0130_02
Zona de controle do evaporador 10-2012
O circuito para um sistema de refrigerao de um Em sistemas de circulao no h superaquecimento

nico estgio, como mostrado na figura 16.1.2 tem que possa ser usado como uma varivel de controle
muita semelhana com o sistema de expanso para uma operao com vlvula de expanso
direta, mostrado na figura 16.1.1. A principal controlada termostaticamente.
diferena que neste sistema o vapor refrigerante,
que entra na suco do compressor, vapor A Vlvula de Expanso 1 normalmente controlada
saturado em vez de vapor superaquecido. pelo nvel no separador de lquido ou, algumas
vezes, pelo nvel no tanque/condensador. Isto
Isto causado pela instalao de um separador tambm denominado de controle pelo nvel de
de lquido entre o evaporador e o compressor. lquido, que discutido na Seo 4.
No separador de lquido, o lquido da mistura
lquido/vapor vem, em parte, do evaporador e, Se os evaporadores forem originrios de um projeto
em parte, da vlvula de expanso 1. Somente o com aletas e tubos e utilizados com ar e se a
vapor saturado passar para a suco do compressor temperatura de evaporao estiver abaixo de 0 C,
enquanto que apenas o lquido alimentado pelas uma camada de geada/gelo forma-se na superfcie
bombas de refrigerante para o evaporador. do evaporador, que se origina da gua/umidade
presentes no ar. Esta camada deve ser removida,
Como o vapor de suco no est superaquecido, pois, caso contrrio, ela restringir o fluxo de ar do
a temperatura de evaporao ser menor que em um evaporador e reduzir a capacidade do evaporador.
sistema de expanso direta. Devido temperatura
de evaporao mais baixa, o compressor funcionar Os mtodos possveis para degelo incluem gs
mais eficientemente. O evaporador fornecer mais quente, aquecimento eltrico, ar e gua. Na figura
capacidade medida que a sua superfcie for 16.1.2 utilizado o gs quente para degelo. Parte
utilizada totalmente para resfriar e no parcialmente do gs quente do compressor encaminhada ao
para superaquecer o refrigerante. Desse modo, evaporador para degelo.
um sistema de circulao mais eficiente que um
sistema de expanso direta correspondente. O gs quente aquece o evaporador e funde a camada
de gelo no evaporador e, simultaneamente, o gs
A linha entre o ponto de entrada do condensador quente condensa e converte-se em um lquido
e o tanque destinada equalizao da presso, em alta presso. Ao utilizar uma vlvula de alvio,
para garantir que o lquido de condensao do este lquido de alta presso pode retornar ao
condensador possa fluir para o tanque sem separador de lquido no tubo de suco.
problemas.
O degelo a gs quente somente pode ser
Em sistemas de circulao por bomba importante utilizado em sistemas que contm no mnimo
manter a bomba funcionando, ou seja, que a trs evaporadores paralelos.
operao da bomba no seja acidentalmente
interrompida. Portanto, o controle da bomba Durante o degelo, no mnimo dois dos evaporadores
importante para assegurar que a bomba tenha a (por capacidade) devem estar resfriando e um
diferena de presso correta, que um suprimento mximo de um evaporador deve estar degelando
de lquido constante seja garantido e que a condio caso contrrio no haver gs quente suficiente
da bomba no seja comprometida. Este assunto para o processo de degelo.
discutido na Seo 8.
O mtodo para chavear entre ciclos de refrigerao
e de degelo discutido na seo sobre controle
construo. do evaporador (Seo 5).

Sistema de dois estgios Um sistema de dois estgios tpico mostrado na fornecimento intermedirio para o evaporador
fig. 16.1.3. Parte do lquido refrigerante do tanque de placa atravs de circulao por gravidade.
de lquido primeiro se expande em presso
intermediria e se evapora para resfriar a outra parte Em comparao com a circulao por bomba,
do lquido refrigerante no resfriador intermedirio. a circulao por gravidade acionada pelo efeito
termosifnico no evaporador, ao invs da bomba.
O vapor na presso intermediria ento A circulao natural mais simples e mais confivel
direcionado para a linha de descarga de estgio (quanto falha da bomba), mas a transferncia
de baixa presso, resfria o vapor de descarga de de calor geralmente no to boa quanto da
estgio de baixa presso e entra no compressor circulao por bomba.
de estgio de alta presso.
O sistema de dois estgios pode ser teoricamente
A energia utilizada para comprimir esta parte efetivo. No entanto, difcil encontrar um tipo de
do vapor da presso de suco para a presso refrigerante que seja adequado tanto para a
intermediria economizada e a temperatura temperatura baixa quanto para a alta em sistemas
de descarga do compressor de estgio de alta de refrigerao de baixa temperatura.
presso mais baixa.
Em temperaturas altas, a presso do refrigerante
Desta forma, o sistema de dois estgios ser muita alta demandando requisitos rigorosos
especialmente adequado para um sistema de do compressor. Sob baixas temperaturas, a presso
refrigerao de baixa temperatura, para alta do refrigerante pode ser o vcuo, o que leva a mais
eficincia e baixa temperatura de descarga. vazamentos/entrada de ar para dentro do sistema
(o ar no sistema reduzir a transferncia de calor
O resfriador intermedirio tambm pode fornecer do condensador, veja a Seo 9.3). Portanto, o
refrigerante para os evaporadores de temperatura sistema em cascata pode ser uma melhor opo
intermediria. Na Fig. 16.1.3, o refrigerante de para sistemas de baixa refrigerao.
Fig.16.1.3 Sistema de Refrigerao de Dois Estgios

Compressor de
estgio baixo/auxiliar
Compressor de
estgio alto
Separador
de leo
Separador
de leo
Refrigerante vapor a alta Condensador

presso(HP) Resfriador de leo
Refrigerante lquido a Tanque
alta presso(HP) Refrigerador
intermedirio
Vlvula de
refrigerante Vlvula de expanso
Refrigerante vapor a expanso
baixa presso(LP)
Evaporador
baixa presso(LP) Separador de lquido
presso intermediria Bomba refrigerante Evaporador
presso intermediria Danfoss
Outro meio Tapp_0131_02
10-2012
(leo, gua, etc.)

construo.

Sistema em cascata O sistema em cascata consiste em dois circuitos de Este sistema de CO2 /NH3 precisa de menos carga
refrigerao independentes, conforme mostrado de amnia e comprovadamente mais eficiente
na fig. 16.1.4. O condensador num sistema em para refrigerao de baixa temperatura do que
cascata interconecta os dois circuitos atuando um sistema similar de dois estgios.
como condensador do circuito de alta temperatura
e evaporador do circuito de baixa temperatura.
O refrigerante utilizado para os dois circuitos pode

ser diferente e otimizado para cada circuito. Por
exemplo, o refrigerante pode ser NH3 para o circuito
de alta temperatura e CO2 para o circuito de baixa
temperatura.
Fig.16.1.4 Sistema de Refrigerao em Cascata

Danfoss
Tapp_0132_02 Compressor
10-2012
Separador de leo
Compressor
Separador de leo
Resfriador Condensador
de leo
Tanque
Refrigerante vapor a alta Tanque

presso(HP)
Vlvula de
Refrigerante lquido a expanso
alta presso(HP) Vlvula de
expanso
refrigerante Separador de lquido
Refrigerante vapor a Evaporador
Condensador
baixa presso(LP) Separador de lquido
em cascata
Bomba refrigerante
baixa presso(LP) Bomba
refrigerante
Outro meio
(leo, gua, etc.)

construo.

17. Abaixo detalhado a teoria bsica para controle ou grau acadmico terico em matria de
Controles liga/ desliga liga/desliga(ON / OFF) e controle por modulao. engenharia de controle. Este documento ir
(ON/OFF) e modulantes A inteno proporcionar uma compreenso pormenorizar a teoria realmente bsica dos
basica da teoria de controle e os termos tcnicos controles do tipo Adicionalmente, sero
utilizados, sem exigir necessariamente formao oferecidas algumas sugestes prticas.
Abreviaes e definies P Proporcional

I Integral
D Derivativo
PB Faixa(banda) proporcional (%) de um controlador de P, PI ou PID. Valor porcentual
em que o PV ter que ser alterado, para que a ao do controlador (y) passe de 0
para 100%
Kp Fator de amplificao em um controlador P, PI ou PID.
Ti Tempo de integrao [s] em um controlador PI ou PID
Td Tempo diferencial [s] em um controlador PID
PID Um controlador tpico que inclui as funes P, I e D.
SP Ponto de ajuste
PV Varivel do processo (o parmetro controlado: temperatura, presso,
nvel do lquido, etc.)
offset (x) Diferena entre o Ponto de Definio (SP) e a Varivel do Processo (PV)
y Sada calculada de um controlador.
tempo morto Se a medio fsica da PV for assim montada, o sinal ser sempre retardado,
comparativamente a uma medio da PV instalada localmente e sem atraso.
Referncias [1] Reguleringsteknik, Thomas Heilmann / L. Alfred Hansen

17,1 Em alguns casos, o dispositivo de controle pode Normalmente o controle do tipo liga/desliga(ON/
Controle liga/desliga ser integrado no controle do tipo liga/desliga(ON/ OFF) utilizado devido ao:
(ON/OFF) OFF). Isso significa que o dispositivo regulador Baixo custo, sistema menos complicado, sem
(vlvula, termostato etc.) somente poder ter duas malha (loop) de feedback.
posies, contatos fechados ou abertos Esse
princpio de controle chamado de controle liga/ aceitvel uma certa variao da PV(Varivel
desliga(ON/OFF).Historicamente falando, os controles de Processo), durante o intervalo de operao
liga/desliga(ON/OFF) sempre foram amplamente do dispositivo liga/desliga(ON/OFF).
utilizados O processo tem uma capacidade to grande
em refrigerao, principalmente em resfriadores que a operao liga/desliga(ON/OFF) no tem
equipados com termostatos. qualquer influncia na PV(Varivel de Processo).
Em sistemas com tempo morto, o controle
No entanto, os princpios liga/desliga(ON/OFF) ON/OFF pode ser vantajoso.
tambm podem ser utilizados em sistemas
avanados onde os princpios do PID(Proporcional Em sistemas liga/desliga(ON/OFF) haver um
Integral Derivado) so utilizados. Por exemplo, feedback, tal como para sistemas do tipo
uma vlvula do tipo liga/desliga(ON/OFF) (pode modulante, mas, a caracterstica dos sistemas
ser a vlvula Danfoss tipo AKV/A) utilizada para liga/desliga(ON/OFF) que a PV(Varivel de
controlar o superaquecimento com parmetros Processo) varia e o sistema no capaz de
PID(Proporcional Integral Derivado) disponveis no eliminar nenhum desvio (offset).
controlador eletrnico dedicado. (Danfoss tipo
EKC 315A)
Um controlador liga/desliga(ON/OFF) somente

reagir em alguns valores limites indicados, como
por exemplo Mx e Mn. Fora desses valores limites,
um controlador liga/desliga(ON/OFF) no pode
executar qualquer ao.
Exemplo de aplicao 17.1.1 Se houver necessidade de controlar os nveis

Controle liga/desliga(ON/OFF) mximo e mnimo de um lquido, poder ser
utilizado um dispositivo LIGA/DESLIGA(ON/OFF)
como o Danfoss AKS 38. O AKS 38 uma chave
de nvel acionada por flutuador (bia), capaz de
controlar vlvulas solenoides LIGA/DESLIGA
(ON/OFF).
Do tanque
Separador de lquido
alta presso(HP)
baixa presso(LP) Danfoss
Tapp_0133_02
Refrigerante lquido a 10-2012
baixa presso(LP)

construo.

17,2 A principal diferena entre os controles de modulao Alm disso controlador eletrnico proporciona
Controle modulante e os controles do tipo liga/desliga(ON/OFF) que a flexibilidade para mudar diferentes parmetros
os sistemas de modulao reagem continuamente de controle, tal como P, I e D(Proporcional,
durante a variao da PV(Varivel de Processo). Integral e Derivativo). Isto d um elevado grau
de flexibilidade, no qual muito til porque o
controlador pode ser ajustado para se adequar a
diferentes aplicaes.
Exemplo de aplicao 17.2.1 Controlador com

Controle modulante parmetros a serem
inseridos:
SP - Ponto de ajuste
P - Proporcional
I - Integral
D - Derivativo
Do tanque
PV Separador de lquido
medido
alta presso(HP) Danfoss
Refrigerante lquido a Tapp_0134_02
10-2012
baixa presso(LP)
Princpios bsicos de P, I e D Em um controlador PI possvel ajustar:

Na maioria dos controles comuns existe a PB ou Kp(Fator de amplificao ) e Ti(Tempo de
possibilidade de ajustar os parmetros de controle integrao);
em P. PI ou PID(Proporcional, Proporconal Integral, Em um controlador PID possvel ajustar:
Proporcional Integral Derivativo) PB ou Kp e Ti e Td(Tempo diferencial).
Em um controlador P possvel ajustar:
PB(Banda proporcional) ou Kp;(Fator de
amplificao);
Controlador P
Em todo controlador existe um componente P.
Em um controlador P h uma relao linear entre Controlador
a entrada e sada.
Controlador
Tapp_0136_02
Danfoss
10-2012
Tapp_0135_02
Y = Kp (PV SP)+50%
Danfoss
10-2012
Alguns controladores no utilizam PB, mas Kp.

X = SP PV Y = Kp (PV-SP) A relao entre PB e Kp :
PB[%] = 100/Kp
Na prtica, os controladores de P so projetados
de forma que, quando SP = PV(Varivel do Observe que PB pode ser maior do que 100%,
Processo), o controlador oferea um rendimento correspondendo Kp menor que 1.
correspondente carga normal do sistema.
Normalmente isto significa que a sada ser 50 %

da sada mxima. Por exemplo, uma vlvula
motorizada, funcionar com o passar do tempo
em grau de abertura 50 % de modo a manter SP.

construo.

17,2 Controlador P (continuao)

Controle modulante Se a PV aumentar para 46%, haver um desvio
(continuao) Fator de amplificao Kp e
Tapp_0137_02
entre a PV e SP de 6%. Como Kp assumido ser
banda proporcional PB 3.33, um desvio de 6 significa que a sada aumenta
Danfoss
10-2012
de 6%x3.33=20%, ou seja, se a PV subir para 46%,
a sada aumentar para 50% + 20% = 70%.
O desvio de 6% um desvio que um regulador P

no pode superar. O desvio resultante provm da
funo bsica de um regulador P.
A fim de conseguir um desvio mnimo, importante

que o dispositivo de ajuste (a vlvula) seja modelado
de modo que a sada (y) do regulador possa
controlar o processo de modo que seja igual
carga mdia padro. Ento o desvio ser sempre
SP = 40%, PB = 30% (Kp = 3.33)
to pequeno quanto possvel e, com o tempo,
Quando PV = SP = 40% o regulador fornecer uma tender para zero.
sada y(Fator de amplificao) de 50%. (Isto significa
que a vlvula tem um grau de abertura de 50%).
Caractersticas de ajuste do controlador P

P o componente de controle primrio. Na maioria PB menor significa que teoricamente o controle
dos casos, P criar um desvio permanente que pode est se aproximando da operao liga/
ser significativamente pequeno, mas ao mesmo desliga(ON/OFF).
tempo inaceitavelmente grande. No entanto, o
controle P melhor que nenhum controle (sem O desenho abaixo vlido universalmente para a
feedback, sem malha fechada). malha de controle direto P.
A alterao de PB tem dois efeitos importantes: O desenho mostra as diferentes respostas de uma
O PB menor (maior amplificao) causa um malha (loop) com PB = 33% e com PB = 333% quando
desvio menor, ou seja, melhor efeito contra a malha com controle P for influenciada por SP
alteraes de carga, mas tambm acarreta ele ser mudado por + 1 unidade.
uma maior tendncia de flutuaes.
A banda P maior (amplificao menor) causa
mais desvio, mas uma menor tendncia de
flutuaes.

17,2 Controlador I
Controle modulante A caracterstica mais importante de um controlador aumentar a tendncia de flutuaes em uma
(continuao) I(Integral) que ele elimina o desvio e por isso malha de controle. Basicamente, a tendncia a
utilizado. O controlador I continua a mudar sua flutuaes maior para um controlador I que
sada enquanto existir um desvio. No entanto, para um controlador P(Proporcional).
a habilidade de remover totalmente os desvios
est ligada com o desvio que, na prtica, esteja A habilidade de opor-se a mudanas de carga
corretamente proporcional. mais lenta para um controlador I que para um
controlador P.
A boa propriedade do controlador I de remover
desvios tem um lado negativo tambm: Ele
Controlador PI
A combinao de vantagens e desvantagens Quando Ti precisar ser inserido, ele dever ser
relativas ao P e I faz com que seja vantajoso conciliado entre estabilidade e eliminao de
combinar P e I em um controlador PI. desvios.
Em um controlador PI seria possvel ajustar: PB e Ti reduzido (maior influncia de integrao) significa

Ti. Ti normalmente registrado em segundos ou uma eliminao de desvio mais rpida, mas tambm
minutos. um aumento da tendncia de flutuaes.
Controlador D
A caracterstica mais importante de um controlador Em controladores com a influncia de D, o Td pode
D (derivativo) que ele pode responder s mudanas. ser ajustado. Normalmente o Td registrado em
Isto tambm significa que se houver um desvio segundos ou minutos.
constante, o controlador D no ser capaz de
executar qualquer ao para remov-lo. Deve-se ter o cuidado para no deixar o Td muito
O componente D faz com que o sistema responda grande, pois, neste caso, a influncia poder ser
rapidamente s alteraes de cargas. muito grande ao mudar, por ex. o SP. Durante a
partida das instalaes poder ser vantajosamente
O efeito D melhora a estabilidade e deixa o sistema mais simples remover a influncia D. (Td=0)
mais rpido. Este controlador no exerce nenhuma
ao contra desvios, mas opera de modo a causar A igualdade acima significa que o controlador D
tendncias a flutuaes menores. O D responde nunca ser utilizado sozinho. A sua utilizao tpica
s alteraes de erro e a malha (loop) responde seria uma combinao PD ou PID com a habilidade
mais rpido s alteraes de carga do que sem o de amortecer flutuaes.
D. A reao rpida s alteraes significa um
amortecimento de todas as flutuaes.
Controlador PID
A combinao de todos os trs componentes em O componente I aumenta a tendncia de
um controlador PID tem se tornado a utilizao flutuaes.
mais comum. O componente D amortece a tendncia de
flutuaes e faz com que o controle seja mais
As diretrizes / propriedades gerais para um rpido. Um D maior (Td maior) causa uma
controlador PID so: influncia mais forte na condio acima, no
O PB reduzido melhora o desvio (desvio menor), entanto, at um limite especfico. Um Td muito
mas piora a estabilidade; grande significa que haver reaes de grande
O componente I elimina o desvio (offset). Um intensidade e alteraes repentinas deixando
I maior (Ti menor) causa uma eliminao mais a malha de controle instvel.
rpida do desvio.

17,2 Curvas 1 - tpicas de estado transitrio de PID: Ajustes ideais de PID

Controle modulante
(continuao) Os ajustes:
PB Ti Td
P 66,7 % - -
PI 100 % 60 s -
PID 41,7 % 40 s 12 s
Acima so exibidos os diferentes princpios de

controle quando influenciado pela alterao SP
por + 1 unidade.
Nenhum controlador
Os mesmos ajustes daqueles indicados acima.

Exposto a uma alterao de carga igual a 1.

17,2 Curvas 2 - tpicas de estado transitrio de PID: Alterao de PB

Controle modulante
PB Ti Td
PID-a 25,0 % 40 s 12 s
PID-b 41,7 % 40 s 12 s
PID-c 83,3 % 40 s 12 s
O indicado acima mostra uma variao de PB com PB for muito pequeno os sistemas se tornam mais
relao ao controle PID, que quando influenciado instveis (oscilatrios). Quando PB for muito grande
por SP ser mudado para + 1 unidade. De acordo ele se tornar muito lento.
com o exposto acima, fica evidente que quando o
Curvas 3 - tpicas de estado transitrio de PID: Alterao de Ti
Os ajustes:
PB Ti Td
PID-a 41,7 % 20 s 12 s
PID-b 41,7 % 40 s 12 s
PID-c 41,7 % 120 s 12 s
O indicado acima mostra uma variao de Ti com Ti for muito pequeno os sistemas se tornam mais
relao ao controle PID, que quando influenciado instveis (oscilatrios). Quando T i for muito grande
por SP ser mudado para + 1 unidade. De acordo levar muito tempo para a eliminao do ltimo
com o exposto acima, fica evidente que quando o desvio.
17,2 Tpicas curvas de estado transitrio 4 de PID: alterao de Td

Controle modulante
PB Ti Td
PID-a 41,7 % 40 s 24 s
PID-b 41,7 % 40 s 12 s
PID-c 41,7 % 40 s 6s
O indicado acima mostra uma variao de Td com Td for muito pequeno ou muito grande em
relao ao controle PID, que quando influenciado comparao com o ideal (Td =12) os sistemas
por SP ser mudado para + 1 unidade. De acordo se tornam mais instveis (oscilatrios).
com o exposto acima, fica evidente que quando o

Documentos de Tipo Ttulo Folheto / Manual Instrues do

Referncia - Ordem Tcnico produto
Alfabtica AKD 102 Conversor de frequncia PD.R1.B MG11L
AKS 21 Sensor de temperatura RK0YG RI14D
AKS 32R Transmissor de presso PI.SB0.A
AKS 33 Transmissor de presso RD5GH PI.SB0.A
AKS 38 Chave de nvel PD.GD0.A PI.GD0.A
AKS 4100/4100U Transmissor do nvel de lquido PD.SC0.C PI.SC0.D PI.SC0.E
AKVA Vlvula de expanso de modulao por largura de pulso PD.VA1.B PI.VA1.C PI.VA1.B
AMV 20 Atuador controlado por trs ED95N EI96A
BSV Vlvula de alvio de segurana interna PD.IC0.A PI.IC0.A
CVC-XP Vlvulas piloto controlada por contrapresso para as PD.HN0.A PI.HN0.A
vlvulas servo operadas principais
CVC-LP Vlvulas piloto controlada por contrapresso para as PD.HN0.A PI.HN0.M
CVP Vlvulas piloto controlada por contrapresso para as PD.HN0.A PI.HN0.C
CVPP Vlvulas piloto controlada por contrapresso para as PD.HN0.A PI.HN0.C
CVQ Vlvulas piloto controlada por contrapresso para as PD.HN0.A PI.VH1.A
DCR Filtro secadores PD.EJ0.A PI.EJ0.B
DSV Vlvula de bloqueio dupla de 3 vias (para vlvula de PD.IE0.A PI.IE0.A RI.7D.A
segurana)
EKC 202 Controlador de temperatura RS8DZ RI8JV
EKC 315A Controlador do evaporador RS8CS
EKC 331 Controlador por estgios RS8AG RI8BE
EKC 347 Controlador de nvel de lquido PS.G00.A PI.RP0.A
EKC 361 Controlador da temperatura do meio RS8AE RI8BF
EVM Vlvulas solenide piloto para as vlvulas servo operadas PD.HN0.A PI.HN0.N
principais
EVRA / EVRAT Vlvula solenoide PD.BM0.B PI.BN0.L
FA Filtro PD.FM0.A PI.FM0.A
FIA Filtro PD.FN1.A PI.FN1.A
GD Sensor de deteco de gs PD.S00.A PI.S00.A
GPLX Vlvula solenoide de dois estgios acionada por gs PD.BO0.A PI.BO0.A
HE Trocador de calor PD.FD0.A PI.FD0.A
ICF Soluo de controle PD.FT1.A PI.FT0.C
ICM / ICAD Vlvula motorizada / atuador PD.HT0.B PI.HT0.A PI.HT0.B
ICS Vlvula servo operada por piloto PD.HS2.A PI.HS0.A PI.HS0.B
KDC Vlvula de reteno para descarga do compressor PD.FQ0.A PI.FQ0.A
LLG Visor de nvel de lquido PD.GG0.A PI.GG0.A
MLI Visor de nvel PD.GH0.A PI.GH0.A
MP 55 A Controle de presso diferencial PD.CG0.B PI.CG0.E
NRVA Vlvula de reteno para amnia PD.FK0.A PI.FK0.A
OFV Vlvula de alvio de presso PD.HQ0.A PI.HX0.B
ORV Vlvula reguladora de leo de trs vias PD.HP0.B PI.HP0.A
PMFL / PMFH Vlvula solenoide, liga/desliga(ON/OFF) de dois estgios PD.GE0.C PI.GE0.D PI.GE0.A
ICLX Vlvula solenide reguladora de nvel de lquido PD.HS1.A PI.HS1.A/B
modulante de dois estgios operada por gs
POV Vlvula de segurana interna operada por piloto PD.ID0.A PI.ID0.A
QDV Vlvula de drenagem rpida de leo PD.KL0.A PI.KL0.A
REG-SA/SB Vlvula reguladora de presso manual PD.KM1.A PI.KM1.A
RT 107 Termostato de diferencial PD.CB0.A
RT 1A Controle de presso, controle de presso diferencial PD.CB0.A RI5BC
RT 260A Controlador de presso Diferencial PD.CB0.A RI5BB
RT 5A Controle de presso, controle de presso diferencial PD.CB0.A RI5BC
SCA-X Vlvula conjugada de bloqueio e de reteno PD.FL1.A PI.FL1.A
SFA Vlvula de alvio de segurana PD.IF0.A PI.IB0.A
SGR Visor de nvel PD.EK0.A PI.EK0.A
SNV Vlvula de bloqueio do tipo agulha PD.KB0.A PI.KB0.A
SV 1-3 PD.GE0.B PI.GE0.C
Vlvula solenoide, liga/desliga(ON/OFF) de dois estgios
SV 4-6 PD.GE0.D PI.GE0.B
SVA-S/L Vlvula de bloqueio PD.KD1.A PI.KD1.A
TEA PD.AJ0.A PI.AJ0.A
Vlvula de expanso termosttica
TEAT PD.AU0.A PI.AU0.A
VM 2 Vlvula de presso balanceada ED97K VIHBC
WVS Vlvula de gua PD.DA0.A PI.DA0.A

Notas

Notas

Danfoss FlexlineTM
Simples. Eficiente. Flexvel.
Projetada para oferecer simplicidade com inteligncia, eficincia, economia de tempo e flexibilidade avanada, a srie
FlexlineTM inclui trs categorias populares de produtos:
ICV Flexline ICF Flexline SVL Flexline

Vlvulas de controle Blocos de vlvulas completos Componentes de linha
Todos os produtos desta linha tm como base um projeto modular sem nenhuma funcionalidade no corpo. Tal configurao
reduz a complexidade desde a fase de concepo at a instalao, o comissionamento e a manuteno, todos aspectos
fundamentais para reduzir os custos totais de ciclo de vida e aumentar a economia.
Visite www.danfoss.com.br/flexline para obter mais informaes sobre a plataforma FlexlineTM.
Conhecimento tcnico internacional

Apoio local
Apoiados pelos mais de 60 anos de experincia na produo de vlvulas e controladores para aplicaes de refrigerao
industrial, a Danfoss uma parceira de confiana para quem procura componentes de qualidade.
O nosso conhecimento tcnico internacional e o suporte local que disponibilizamos oferecem os melhores produtos e
manuteno possveis.
DKRCI.PA.000.C6.28 Copyright Danfoss Refrigeration & Air Conditioning | mwa | 10 2014

Aplicações Da Amônia e Do CO2 Na Refrigeração Industrial

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Manual de Aplicao

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Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 3

1. Introduo Sistema de Refrigerao com Circulao por Bomba

Refrigerante vapor a alta presso(HP) Refrigerante vapor a baixa presso(LP)

Controle do Compressor Controle de leo

4 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

Controle do Nvel de Lquido Sistemas de Segurana

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 5

2.1 Controle de Capacidade Em um sistema de refrigerao o compressor 3. Controle de velocidade varivel.

6 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

Exemplo de aplicao 2.1.1:

e - zona) ocorrer o aumento / reduo de carga

Dados tcnicos Transmissor de presso - AKS 33 Transmissor de presso - AKS 32R

Transmissor de presso - AKS 3000 Transmissor de presso - AKS 32

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 7

Exemplo de aplicao 2.1.2:

Dados tcnicos Vlvula servo operada por piloto ICS

Vlvula piloto - CVC baixa presso(LP)

Vlvula piloto - CVC presso extra alta(XP)

Nem todas as vlvulas so exibidas.

8 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

Exemplo de aplicao 2.1.3:

O controle por conversor de frequncia oferece

Dados tcnicos Conversor de frequncia

Nem todas as vlvulas so exibidas.

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 9

2.2 Os fabricantes de compressores geralmente H diversas formas de reduzir a temperatura de

Exemplo de aplicao 2.2.1:

Dados tcnicos Termostato - RT

Vlvula de injeo termosttica - TEAT

10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

Exemplo de aplicao 2.2.2:

Vlvula de bloqueio Injeo

Vlvula motorizada ICM(ICAD)

Dados tcnicos ICM para expanso

Nem todas as vlvulas so exibidas.

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 11

Exemplo de aplicao 2.2.3:

Dados tcnicos Estao de vlvulas de controle ICF

Nem todas as vlvulas so exibidas.

12 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

Exemplo de aplicao 2.3.1:

R egulador de presso Danfoss

Dados tcnicos Vlvula servo operada por piloto ICS

Vlvula piloto - CVC baixa presso(LP)

Vlvula piloto - CVC presso extra alta(XP)

Nem todas as vlvulas so exibidas.

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 13

2.4 O contra-fluxo do refrigerante do condensador mancais do compressor. Alm disso, durante as

Exemplo de aplicao 2.4.1:

A vlvula conjugada de bloqueio e de reteno SCA 2. Considere as condies de trabalho tanto na

Ao selecionar uma vlvula conjugada de bloqueio

Dados tcnicos Vlvula conjugada de bloqueio e de reteno - SCA

Nem todas as vlvulas so exibidas.

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Soluo Aplicao Benefcios Limitaes

Controle da Temperatura de Descarga com Injeo de Lquido

Controle da Presso do Crter

Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 15

2.6 Folheto / Manual Tcnico Instrues do produto

Para baixar a ltima verso da literatura, visite o site da Danfoss.

16 DKRCI.PA.000.C6.28 / 520H1874 Danfoss A/S (RC-MDP/MWA), 2014-10

2.1 Controle de Capacidade Em um sistema de refrigerao o compressor 3. Controle de velocidade varivel.

R egulador de presso Danfoss

A vlvula conjugada de bloqueio e de reteno SCA 2. Considere as condies de trabalho tanto na

3.1.2 - Controle de Velocidade dos Ventiladores de