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Propuesta de implementación de mejora de

procesos en una empresa panificadora para
incrementar sus niveles de productividad.

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE MEJORA DE
PROCESOS EN UNA EMPRESA PANIFICADORA
PARA INCREMENTAR SUS NIVELES DE
PRODUCTIVIDAD

AUTORES:

Bachiller: Aurelio Bello Olivos

Bachiller: Jhosymar Castrejón Pizán

ASESOR:

Ing. Elmer Aguilar Briones

Cajamarca – Perú

2017

Bello Olivos, A; Castrejón Pizán, J. pág. 1

Propuesta de implementación de mejora de
procesos en una empresa panificadora para
incrementar sus niveles de productividad.

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
Laureate International Universities

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ACEPTADA:

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE MEJORA DE PROCESOS EN
UNA EMPRESA PANIFICADORA PARA INCREMENTAR SUS NIVELES
DE PRODUCTIVIDAD

AUTORES:
Bach. Aurelio Bello Olivos
Bach. Jhosymar Catrejón Pizán

ASESOR DEL CURSO:

Ing. Elmer Aguilar Briones

APROBADO POR:

Ing. Katty Vigo Alva Ing. Elmer Aguilar Briones
Director de carrera Docente- Asesor de Curso

Cajamarca, 11 de Julio del 2017

Bello Olivos, A; Castrejón Pizán, J. pág. 2

Propuesta de implementación de mejora de
procesos en una empresa panificadora para
incrementar sus niveles de productividad.

RESUMEN

El presente proyecto titulado “propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa
panificadora para incrementar sus niveles de productividad” muestra la mejora en los procesos de
producción en la línea de producción de pan en una panadería, mostrándose que, mediante la
identificación de los principales problemas, se puede usar métodos para una óptima producción.
El contenido del presente proyecto da inicio con la presentación de los conceptos teóricos los cuales
son la base del estudio realizado, de esta manera, contar con una justificación de las herramientas y
metodologías empleadas en la descripción y diagnostico actual realizado y en la determinación de las
propuestas de mejora a desarrollar. La implementación de mejora consiste en la optimización de
procesos en una panadería, donde se detallará cada paso de su implementación con el fin de
conseguir óptimos resultados.
El estudio se realizó obteniendo información mediante diferentes herramientas de análisis de
procesos, toma de tiempos cronometrados de las actividades en cada una de las estaciones de
trabajo, con el fin de identificar los problemas, para luego ser sometidas a un arduo análisis, donde se
pueda planificar y desarrollar una propuesta de mejora que aumente los índices de productividad en
la línea de producción de pan.
La mejora consiste en reducir problemas identificados en el diagnostico situacional a través del
estudio y aplicación de herramientas de mejora continua. Esta resulta muy beneficiosa para la
empresa y para sus colaboradores ya que el proceso productivo se volverá más práctico y eficiente,
generando orden y un clima laboral confortable en cada estación de trabajo.

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Propuesta de implementación de mejora de
procesos en una empresa panificadora para
incrementar sus niveles de productividad.

ABSTRAC

The present project entitled "proposal for implementation of improvement of processes in a baking
company to increase its productivity levels" shows the improvement in the production processes in the
bread production line in a bakery, showing that, by identifying the Major problems, methods for
optimum production can be used.
The content of the present project begins with the presentation of the theoretical concepts which are
the basis of the study carried out, in this way, have a justification of the tools and methodologies used
in the description and current diagnosis made and in the determination of the Proposals for
improvement to be developed. The implementation of improvement consists of the optimization of
processes in a bakery, which will detail each step of its implementation in order to achieve optimal
results.
The study was carried out by obtaining information through different process analysis tools, taking
timed times of the activities in each of the workstations, in order to identify the problems, then to be
subjected to an arduous analysis, where possible to plan and to develop a proposal of improvement
that increases the indices of productivity in the bread production line.
The improvement consists in reducing problems identified in the situational diagnosis through the
study and application of continuous improvement tools. This is very beneficial for the company and for
its collaborators since the productive process will become more practical and efficient, generating
order and a comfortable working climate in each workstation.

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Propuesta de implementación de mejora de
procesos en una empresa panificadora para
incrementar sus niveles de productividad.

INTRODUCCION

Desde hace algunos años el Perú experimenta un aumento en el consumo de pan, hace algunos
años el consumo de pan por año era de 30 kilos, pero este año la demanda alcanzó los 35 kilos per
cápita. Sin embargo, el consumo es bajo comparado con países como Chile (95 kilos per cápita).
El mayor consumo se concentra en los panes integrales y el ciabatta, pero, la preferencia por los
nuevos tipos de pan, como los integrales y los enriquecidos con quinua, kiwicha, cañihua y ajonjolí,
también ha aumentado y se distancia, cada vez más, del tradicional pan francés.

Además, recalcó que hace 30 años el consumo del pan tradicional era del 90% y ahora ha disminuido
hasta el 40%.

El porcentaje de consumo en Perú es bajo, comparado con el de otros países como Chile (95 kilos
per cápita), Argentina (75 kilos per cápita) y Alemania (110 kilos per cápita)[ CITATION LaR15 \l
10250 ].

De acuerdo a lo anterior, la presente propuesta de mejora de procesos para mejorar la producción de
pan en una empresa de panadería, se describe los siguientes capítulos:

En el Capítulo I, se presenta la realidad problemática se muestran los aspectos generales sobre la
situación actual de la empresa, descripción que nos ayudara a analizar los resultados obtenidos
después de la mejora.
En el capítulo II, se describen los planteamientos teóricos relacionados con la investigación llamados
antecedentes, donde también se presentan conceptos teóricos necesarios para el diagnóstico de una
panadería, estos conceptos incluyen la definición, método de estudio de trabajo. Este capítulo servirá
de base teórica para realizar el diagnostico situacional del área de procesos.
El capítulo III, se detallan las herramientas que se usaran la para la recolección de datos de todo tipo
de información que permitirá realizar un correcto análisis del estudio, también se describen las
herramientas que se utiliza para la recolección de datos en una panadería.
En el capítulo IV, se presenta la descripción general en la que se encuentra la panadería, la cual
incluye la lista general de productos, el principal proceso productivo, sus clientes, organigrama y
demás aspectos generales de la empresa.
Finalmente se plantea conclusiones y recomendaciones como resultados de la propuesta que se
plantea.

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4 Autor(es) Bello Olivos.6 Tipo de investigación 1.1 Según el propósito Aplicada 1. J. PROYECTO DE TESIS l.3 Título de la investigación Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad 1.2 Según el diseño de investigación Investigación Pre experimental.6. Bello Olivos.com Castrejón Pizán.5 Asesor Ing.com 1. Castrejón Pizán. 6 . Jhosymar VIII Ciclo jhosymarcp@outlook.6. A.2 Carrera profesional Ingeniería Industrial 1. pág. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. DATOS PRELIMINARES 1. Aurelio IX Ciclo abelloolivos@gmail.pe 1.1 Facultad Ingeniería 1.aguilar@upn. Elmer Aguilar Briones Ingeniero Industrial elmer. Descriptiva y transversal.

enmarca en el ámbito de la Ingeniería Industrial que considera principalmente la planeación estratégica de la producción logrando una reducción de costos dentro de la empresa. J.8 Alcance La presente es una investigación Pre – experimental .A Región Cajamarca.A b. Project) Cuaderno de apuntes 1.Región Cajamarca. Aurelio Castrejón Pizán. Distrito Cajamarca UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE Región Cajamarca. Provincia Cajamarca. Distrito Cajamarca 1. Excel.7 Localización 1. pág. A.1 Institución donde se desarrollará el proyecto a. Provincia Cajamarca. Transversal.3 Servicios Movilidad local Internet Bello Olivos.2 Distrito. 1. 7 . Universidad Privada del Norte Facultad de Ingeniería. Elmer Aguilar Briones 1. Distrito Cajamarca.7.2 Materiales Libros Laptops Cámaras Celulares Lapiceros Programas de Office (Word. a través de la herramienta de calidad de las 5S podemos buscar una mejor distribución logrando un correcto y fluido proceso en todas las estaciones de trabajo en cada una de sus líneas de producción. El Trigal S. Provincia.1 Humanos Bello Olivos.9. Escuela Profesional Ingeniería Industrial .9 Recursos 1. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.9. 1. 1.Descriptiva.9. Jhosymar Asesor: Ing. Provincia Cajamarca.7. Departamento Empresa: El Trigal S. Castrejón Pizán.

A.00 1400.00 Taxi MENSUAL 13 4.5 1.00 6.00 15.00 12. S/.00 Maquinaria y equipo Cámaras UND 1 600.11 Financiamiento Este proyecto será financiado con recursos propios Bello Olivos.00 50.00 Resaltador UND 2 3.00 Borrador UND 2 0. Material de Oficina Papel Bond A4 80g M/MILLAR 1 15.00 Teléfono MENSUAL 1 30.00 52. Total S/.10 Presupuesto Tabla n° 1: Presupuesto para la realización del plan de Tesis Descripción Unidad Cantidad Costo unit. 8 . pág.00 Total servicios 142.00 Lapiceros UND 4 3.00 Archivador UND 1 12. Castrejón Pizán. J.00 35.00 6.00 Laptop UND 2 2200.00 Calculadora UND 1 50.00 TOTAL 6684. 1.00 60.00 600 Celulares UND 2 700.00 12.00 Fuente: Elaboración propia. 1.00 USB(4gb) UND 1 35.00 Total maquinaria y equipo 6435.00 4400.00 Servicios Internet MENSUAL 1 60. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.00 30.50 5.00 Cuaderno UND 1 6.00 Total materiales de oficina 107.00 Corrector UND 2 2.

pág. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Fuente: Elaboración Propia Bello Olivos. Castrejón Pizán.12 Cronograma Figura n°1: Cronograma de actividades del plan de tesis. J. 1. 9 . A.

además en la actualidad es un elemento económico que influye en índices económicos tales como el IPC (Índice de Precios al Consumo). es de los pocos lugares del planeta donde los niveles superan el mínimo aconsejable por la Organización Mundial de la Salud.[ CITATION Bug14 \l 10250 ]. Argentina en América Latina. Inicialmente. civilizaciones.5 kilos al mes. revoluciones. accionistas y sociedad en general. con un índice de per cápita de 110 kilos por persona al año.1 Realidad problemática En el transcurso de la evolución de la humanidad el pan ha sido un alimento básico de producción masiva. un pan suave horneado que se caracteriza por su forma de lazo además de una contextura suave y un sabor poco salado. PLAN DE INVESTIGACIÓN 2. pág. que recomienda consumir 90 kilos al año de este alimento básico para nuestra correcta nutrición. El porcentaje de consumo en el Perú es bajo comparándolo con el de otros países con 35 kilos per cápita al año que equivales a 3. empleados. es decir formando parte de la cultura universal del hombre desde los lugares con mayor influencia hasta los lugares más recónditos del mundo. ubicándolo en un séptimo lugar en el ranking de América Latina.1 Problema de Investigación 2. Puede parecer mucho. La gran acogida que tiene este producto en el continente europeo. sin embargo. seguido por España en Europa y Chile.1.[ CITATION Org \l 10250 ] Cabe mencionar que la variedad más famosa de pan en ese país es el pretzel o también llamado Bretzel. Su origen parece estar relacionado con las festividades celtas que se realizaban al inicio de la primavera y su nombre proviene de la tradición católica del sur de Alemania en el que se utilizaban los palmbrezel para adornar las palmas que se llevaban a bendecir a la iglesia el Domingo de Ramos. Alemania el país que lidera en el consumo del pan en el mundo. Las empresas deben ofrecer un rendimiento superior para los clientes. ll. A. Siendo hoy en día. J. descubrimientos. hace que su producción sea masiva lo cual hace tentativa la inversión en este rubro. Las panaderías y pastelerías cobran cada vez más importancia dentro de los supermercados y retails siendo cada vez más común que los productos sean elaborados en su última fase de cocción o preparación en ese mismo establecimiento. empleado para determinar la evolución del costo de vida en las naciones. Castrejón Pizán. ha estado presente en conquistas. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. 10 . Según los últimos datos disponibles a nivel internacional de los años 2010-2015 recalcan que Alemania es el país donde más pan se consume. este rendimiento superior entrega Bello Olivos. El sector de la panificación es uno de los más versátiles del mercado.

su línea de productos consta de los siguientes productos: pan (16 variedades). debido a esto ha aumentado año a año la variedad de este producto. errores. región privilegiada por sus excelentes condiciones climatológicas y disponibilidad de agua. rosquitas. actualmente son dieciséis variedades de pan que produce. ubicada en la ciudad de Cajamarca. precisó.[ CITATION Ali11 \l 10250 ] La panificadora El Trigal S.[ CITATION Obs09 \l 10250 ] La agricultura peruana cosechó 3. entre otros. siendo algunos panes de igual elaboración en todo el país. también se puede observar que el cuello de botella se da en la estación de Bello Olivos.A. exactamente lo que quieren los clientes sin problemas. lo cual lo convierte en su producto más representativo por su gran demanda. Castrejón Pizán. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.[ CITATION Cla15 \l 10250 ] Cabe señalar que en el Perú existen diversas variedades de pan las cuales tienen características específicas de acuerdo a cada región. A continuación.C. tortas.A. Muy rápidamente también libera capacidad dentro de la organización para ofrecer al cliente un producto y servicio con más valor. pág.C se enfrenta a diferentes problemas dentro de sus procesos de producción. demoras. esto generará. esto se origina por distintas razones como no tener tiempos estandarizados en todos los procesos de producción esto origina que la masa y producto final tenga distintas texturas para cada batch de producción (Ver Tabla n° 2). Madre de Dios. debido al descuido de puntos claves como son la eficiencia en la línea de producción del pan y productos defectuoso que salen de dicha área. turcas. Alicorp es una empresa que desde 1994 promueve la producción de este cereal en Perú. Ucayali y Piura. la cual se va consolidando como la región con mayor consumo de pan en el norte del Perú. aprovechando los recursos disponibles y con pocos costes adicionales. molestias.64 millones de kilos de trigo durum durante el 2010 de los cuales el 80 por ciento provino de los campos de Arequipa. su línea más grande es la producción de pan. que con el transcurrir del tiempo surjan graves problemas para la empresa económicamente. A. El 20 por ciento restante del trigo durum se cultivó en los departamentos de Cajamarca y La Libertad. postres. sierra central Huancayo es la que más sobresale y en el sur del país destaca Arequipa mientras que aquellos con menor consumo son San Martín. aperitivos. 11 . Se puede notar que la línea de producción de su producto más comercial hay problemas puesto que no existe tiempos estandarizados para cada estación de trabajo. gracias a tener gran acogida por el público. En la actualidad EL TRIGAL S. los departamentos con mayor consumo de este producto son Cajamarca. En el área de producción se evidencia claramente el problema de la baja eficiencia en esta línea. se explicará cada problema detalladamente. J.

8 194. Castrejón Pizán.5 0.3 1.7 Ingredientes operario 3 el que 2 Mezclado y/o amasado 15 17 18 16.5 2.5 2 1.7 1. siendo el 2.8 7 Formado de panes 0.9 193.5 8 Fermentado (Maquina) 120 120 120 120 9 Horneado 30 30 30 30 1 Almacenado para venta 15 16 16 15. 3 Operario s Figura n°2: Operarios trabajando Fuente: Elaboración propia Bello Olivos.2 1. pág.7 3 2. la fermentación debido a que la maquina no se encuentra en optimas condiciones.67 Cuello de botella 0 Tiempo total de operarios 189.7 momento de 5 Boleado de Masa 1.5 1. 12 . J.7 tiene más 3 Fermentación 2 2 2 2 problemas al 4 División de masa 1.3 realizar su labor 6 Fermentado en bandejas 2 3 3.5 195.5 0. Tabla n° 2: Tiempo por operario para la elaboración del pan La diferencia de OPERARIO PROMEDIO habilidades de los n° OPERACIÓN OPERARIO1 OPERARIO 3 2 OPERARIOS operarios es 1 Selección y Pesado de notoria. Se puede observar que la productividad entre el operario es diferente ya que en un 1 momento de trabajo el operario 1 trabaja en mayor cantidad de bolas de masa a diferencia del operario 2 2. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. además en el transcurso de la operación de fermentado abren la máquina para ingresar más producto haciendo que el esta operación no se desarrolle correctamente.3 2.37 en proceso de producción del pan Fuente: Elaboración Propia La falta de experiencia se evidencia en algunos colaboradores que no tienen el adiestramiento suficiente para tratar correctamente la masa durante el proceso (Ver Tabla n° 2) (Ver figura n°2).5 0.

Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. El jefe de producción no supervisa el correcto desempeño de cada uno de los colaboradores generando de esta manera. Se puede evidenciar que los trabajadores no tienen un fácil acceso a la cámara de fermentación generando actividades adicionales. Figura: n°4: obstrucción al acceso a la cámara de fermentación. J. los cuales son mermas la cual es desechada ya que la empresa no lo reutiliza. se puede evidenciar la gran cantidad de panes defectuosos que salen del área de producción es alto. El operario deja de realizar su labor para mover los carros constantemente para generarse espacios para su traslado. Castrejón Pizán. tiempos muertos durante el proceso (Ver figura Como se puede 2). observar existe muchos tiempos muertos y relajos del personal debido a la falta de supervisión. ocasionando que se generando un tiempo adicional al proceso de producción. Finalmente. generándole pérdidas Bello Olivos. Por otro lado la mala distribución en un área de trabajo dificulta el traslado de los operarios. pág. Fuente: Elaboración propia. 13 . A. En ninguna de las áreas de trabajo se encuentra el jefe de producción Figura n° 3: Tiempos muertos de los operarios Fuente: Elaboración propia.

1. pág. que la empresa alcance sus metas de esta manera maximice sus ganancias y sobre todo elevar los niveles de satisfacción del cliente. Del cual su propósito es mejorar los procesos en una empresa panificadora. implementación de capacitaciones. logrando que la empresa reduzca los tiempos muertos existentes. Castrejón Pizán. Es de bastante importancia ya que contribuirá a mejorar los niveles de productividad en la línea de producción de pan. reduzca costos. 14 .1.3 Justificación del problema El presente estudio de investigación servirá como un antecedente para los estudiantes que deseen realizar investigaciones sobre implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad en este rubro. J. mejore la calidad del pan.06=6 que el porcentaje es de un Número de Unidades Producidas 362 6%. se muestran cálculos estadísticos evidenciando el problema. Calculo de Productos defectuosos Según los cálculos efectuados encontramos Número de Productos Defectuosos 22 PD= PD= =0. A. para tal fin se realizará la implementación a través diferentes herramientas de manufactura como: Implementación de manuales. siendo un índice alto para una producción no tan elevada En esta figura se evidencia la gran cantidad de merma que tiene de su producción diaria Figura n° 5: Pan defectuoso Fuente: Elaboración Propia 2. económicas considerables (Ver figura 5). revaluación de indicadores y desarrollo de ingeniería de métodos.2 Formulación del problema ¿En qué medida la propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora incrementará sus niveles de productividad? 2. A continuación. mejore la productividad de las máquinas y colaboradores. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Este tiene como fin poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el transcurso de la carrera de Ingeniería Industrial. aplicación de ingeniería. en el área de Bello Olivos.

problemas con el departamento de compras. pág. 2. en base a las necesidades que tienen sus clientes. coordinación. así como la secuencia de operaciones.1 Objetivo General No tenemos ningún tipo de limitación. Ecuador. El presente estudio de investigación se realiza con el fin de analizar la situación actual de la empresa y proponer mejoras para la línea de producción de clavos negros de una planta procesadora de alambres de acero.2 Objetivos Específicos Analizar la situación actual de la empresa con respecto a los niveles de Productividad.1 Antecedentes [CITATION Jua13 \l 10250 ] Mejoramiento de la Línea de Producción de Clavos Negros de una Planta Procesadora de Alambres de Acero (Tesis para optar el título de ingeniero mecánico Industrial). condiciones de trabajo no adecuadas para el buen desenvolvimiento del trabajador. Guayaquil. la información brindada es suficiente para realizar el trabajo de investigación.5 Objetivos 2. Los principales problemas que presenta esta empresa son los niveles elevados de desperdicios. 2.2.1. 2. ya que suman el 83% del costo total de los problemas que ocurren. índices bajos de productividad con respecto a los indicadores de diseño. la cual no se encuentra claramente establecida. lo que causa niveles bajos de eficiencia. 15 .4 Limitaciones No tenemos ningún tipo de limitación.5. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.5. Determinar los indicadores de productividad para realizar la propuesta de mejora de los procesos de producción en la línea del pan de la empresa. Bello Olivos. A.1.1.1. 2. la falta de definición de las líneas de producción genera cuellos de botella. paros constantes de máquinas los cuales ocurren en los tres procesos de la línea de producción de clavos negros constituyen el problema más significativo para la misma. J. Otro problema radica en la distribución de la planta inadecuada. producción y de esta manera reforzar estos conocimientos dándoles un valor agregado. Castrejón Pizán.2 Marco Teórico 2. la información brindada es suficiente para realizar el trabajo de investigación.

además de análisis de síntomas y causas identificación de fortalezas y debilidades. teniendo contraparte un beneficio esperado en un año de trabajo de 754. Se concluye que. durante el procesamiento y la elaboración de concentrados en la planta de Zamorano. existen dos puntos críticos para el control de calidad: la recepción de la materia prima y la pérdida de materia prima durante el pesado y el mezclado. Así mismo.642 dólares. además de los problemas actuales con los que la empresa en estudio cuenta. manipuleo y almacenamiento de materiales. realizar un estudio a nivel de mejora de diseño o de inversión sobre la maquina troqueladora. Como problema se tiene que. la falta de un sistema de control en línea de procesos de la línea de producción ya la falta de conocimientos de los operadores sobre metrología constituye debilidades muy importantes. desperdicios y por ende paros en las maquinas. generando propuestas. análisis de operaciones. permitirá la reducción de desperdicios. justamente producida por la maquina en cuestión. y por consecuencia aumentar la rentabilidad de la empresa. utilizar herramientas de ingeniería de métodos como diagramas de procesos. Castrejón Pizán. la cual tiene el nivel más alto de desperdicio. A. nos da a entender que en la actualidad la exigencia de los clientes crece rápidamente y esto ha obliga a todo tipo de organización a adaptarse a un mundo en constante evolución. [CITATION Kae101 \l 10250 ]. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. 16 . La implantación de todas las mejoras planteadas en este estudio de investigación conlleva a una inversión de 11. Con la aplicación de dichas propuestas.012 dólares. mejorar los métodos de trabajo. La mejora de procesos tiene como propósito. análisis de recursos humanos. etc. La tesis guarda relación con la tesis de estudio ya que identificaron sus problemas en el diagrama de Ishikawa donde se evalúa el tiempo de inoperatividad de la maquinaria. alineando objetivos y optimizando cada uno de los procesos operativos. Mediante la implementación de este formato se logró recaudar datos de una manera que su registro fue sencillo y fácil al Bello Olivos. Se recomienda. almacenamiento y control de producción. pág. J.74%. el nivel desperdicios y las condiciones de trabajo las cuales condicionan las actividades de cada operario. se detectó que la rotación de inventario de producto terminado presenta problemas de vida en el almacén de producto terminado en la bodega de ordeño lo que afecta la calidad del concentrado. estudio de tiempos. Dado que la planta de concentrados de Zamorano no cuenta con una base de datos acerca de las posibles causas que afectan. mala calidad. mediante implementación de mejores prácticas gerenciales y productivas. ya que estas causan que se den errores en los procesos. puntos importantes que deben tomarse en cuenta ya que afectan directamente la calidad del producto y por ende la rentabilidad de la empresa. un 13.

puesto que su enfoque está bien fundamentado y demostrado que ayuda a solucionar ciertos problemas. Se concluye que se implementó hoja en Excel partiendo de datos preliminares en la cual se facilita el ingreso de datos para su análisis. se tomó en cuenta el tipo de defecto la frecuencia con la que éste se presentó y un subtotal para saber la cantidad de proporción defectuosa en cada tanda de concentrado en la planta de Zamorano. J. con el fin de poder llegar a un mejor análisis de los problemas en la planta. mal costurados. Estos defectos fueron incluidos en las hojas piloto. que se observan diversos puntos deficientes. pág. 17 . Se requiere Bello Olivos. En la elaboración de esta hoja se tuvo en cuenta la lluvia de ideas y aporte de los empleados que se encontraban en la planta. momento de analizar de manera sistemática los diferentes factores que influyen en una situación específica. como es.63 Kg. realizando esta corrección se puede evitar perdida de materia prima. sacos desgastados. sobre defectos que conllevarían a un problema más que podían ser un problema dentro de la planta de concentrados de Zamorano. es decir. como es la necesidad de un mayor control en el cumplimiento de los procedimientos establecidos. de esta manera se relaciona con la tesis ya que plantea un análisis con pilotos en los cuales se registran los defectos en la línea de producción. Los elementos considerados para elaborar la hoja de verificación incluyen: el nombre del producto. fecha. La presente tesis se enfoca en la calidad en una empresa de producción de alimento para ganado vacuno. esto se deberían ponerse en práctica. dañados por tarima en mal estado. Donde se concluye. [ CITATION San07 \l 10250 ] Evaluación y propuesta de un Sistema de Planificación de la Producción en una empresa dedicada a la Fabricación de Perfumes. la proporción de sacos rotos. A. inspector. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán. pesado de materia prima y producto terminado para las tandas de 909. nombre de la planta. Se recomienda que mientras el personal está en proceso de adaptación. al ponerlas en práctica fue obvio que realmente es un número reducido de defectos que se encuentran constantemente. Su uso y cumplimiento del objetivo depende de que el ingreso de datos debe realizarse diariamente lo que permitirá identificar problemas específicos para la toma rápida de decisiones en el momento que suceda una variación. una mejor coordinación en las diversas áreas. en este caso. etapa del proceso que se está analizando. Se elaboraron las primeras pruebas de hojas de verificación haciendo las correcciones del caso para cada tanda de concentrado anotando los defectos generales. Tomando en cuenta los defectos más frecuentes se elaboró una nueva hoja de verificación que fue utilizada para obtener nuevas cantidades de proporciones defectuosas. se debe analizar la posibilidad de inspeccionar el recibo de materia prima mediante el uso constante de básculas y un encargado que verifique el peso de cada saco. no obstante.363. así como una mejor comunicación entre la planificación y la programación.09 Kg y 1.

flexibilidad y cumplimiento. debido a la gran cantidad de productos de atención de los pedidos. Está tesis nos menciona en sus conclusiones que la implementación de las 5S ayuda a la mejora en las diferentes áreas de trabajo. Esta tesis se enfoca al método de las 5s además de toda eliminación de perdidas. Para llegar al propósito se debe poner en práctica las herramientas de manufactura esbelta y esto ayudara a disminuir mermas. [ CITATION Jor12 \l 10250 ] Mejora de la Producción. mediante la aplicación Bello Olivos. el de reducir todo tipo de tiempo ocioso por parte de los trabajadores durante el proceso de producción mejorando el proceso. También se concluye que debido a los problemas que se obtiene con el incumplimiento de entrega del 25% de los materiales. 18 . el principal objetivo de esta tesis con respecto a la producción es mejorar los procesos de esta. permitiendo que sus trabajadores se encuentren en un lugar de trabajo limpio. ordenado. material. una mejor organización en la planificación. seguro y agradable. programación y la gestión de planta. Se recomienda que la organización entienda este proceso con el objetivo de generar ventajas competitivas sostenibles en el tiempo. buscando soluciones para mejorar la productividad de la empresa. [ CITATION Álv13 \l 10250 ]Análisis y Propuesta de Mejora del Proceso Productivo de una Línea de confecciones de ropa interior en una Empresa Textil mediante el uso de Herramientas de Manufactura Esbelta. Almacén y Distribución de una panificadora usando métodos Operativos. La doctrina de la tesis es la siguiente: La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio. Está presente investigación guarda relación con la tesis en curso. ya que se enfoca a la evaluación y propuesta de planificación de la producción. pudiéndose obtener 40% más de utilidades con una reducción de gastos del 20%. la mejora consistente de productividad y calidad. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán. que está enfocada a la eliminación de cualquier tipo de perdida. La aplicación de manufactura esbelta proporciona a la empresa ventajas competitivas es su calidad. pero para logara esto se necesita que toda la organización este comprometida a someterse al nuevo cambio. se recomienda afianzar una relación a largo plazo con los proveedores. haciendo que sus ventas sean mayores igual que los ingresos. esta tesis menciona el uso de herramientas de manufactura esbelta. asegurando así el abastecimiento oportuno con la cantidad deseada de materiales. A. lo que se obtendría con un buen sistema de planificación. esto se enfoca a los que nosotros estamos buscando que es. además que. se genera utilidades que disfrazan gastos generados de mas. eficiencia y procesos. J. material. el respeto por el trabajo (Kaizen). eficiencia y procesos. ya que se eliminan actividades innecesarias en el proceso de producción. pág. alineándolos a la forma de trabajo.

A. según espera.1. Repetitividad como clave para su mejora: Mientras se tengan más repeticiones. se obtiene mayor experiencia y mejores resultados. tienen tecnología de apoyo y manejan información. tendrán un valor más alto para ella que los insumos originales.2 Bases Teóricas 2. buscando una mejora en la producción y productividad de trabajadores y maquinas. Totalidad es una secuencia de principio a fin de un proceso. El proceso es realizado por personas organizadas según una cierta estructura.2. y estos permitan tomar decisiones adecuadas a fin de obtener mayores beneficios. y después busca que la solución sea mínima para la ponderación de la desviación de cada objetivo. por esto el nuevo concepto es el de procesos completos. J.2. este método es programación de metas. pág. Síntesis significa ubicar en su contexto. y de las cuales se brinda una parecida propuesta de mejora. Tiene una estrecha relación con la tesis en curso. independiente de que pase por varias áreas funcionales. este objetivo busca juntamente optimizar el proceso productivo tomando en cuenta varias consideraciones como el capital de trabajo y la mano de obra.2. Proceso es una totalidad que cumple un objetivo útil a la organización y que agrega valor al cliente. 2. Proceso es un conjunto de actividades. De esta programación de metas se basa en cuantificar los objetivos y metas establecidas. ya que está enfocada en la programación de metas y esta se encarga de cuantificar los objetivos. Procesos Según [ CITATION Bra09 \l 10250 ]. un proceso se refiere a una parte cualquiera de una organización que toma insumos y los transforma en productos que. ya no es válido hablar de “los procesos de un área”. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Las entradas y salidas incluyen tránsito de información y de productos. interacciones y recursos con una finalidad común: transformar las entradas en salidas que agreguen valor a los clientes. Castrejón Pizán. Las metas u objetivos son para trazar las limitaciones físicas o restricciones que plantea el problema. Programación de metas es el problema de combinar objetivos que no pueden ser combinados o comparables directamente. Todo proceso presenta las siguientes características esenciales: Variabilidad del proceso: Cada vez que se lleva a cabo sufre variaciones en -las actividades involucradas. Jorge Cumpa nos menciona procesos de producción para la mejora de producción. Bello Olivos. Desde esta definición. operativos. 19 . Según [ CITATION Cha09 \l 10250 ].

2. Estas últimas son heterogéneas tanto en valor como en volumen de producción.2. En las empresas que miden su productividad. A. Productividad: (Ventas netas de la empresa/ Salarios pagados) Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez y responder a las especificaciones de producción) . la fórmula que se utiliza con más frecuencia es: Productividad: (Número de unidades producidas/ Insumos empleados) Este modelo se aplica muy bien a una empresa que produzca un conjunto homogéneo de productos. maquinaria. Insumos empleados Finalmente. la productividad es un índice que relaciona lo producido por un sistema (salidas o producto) y los recursos utilizados para generarlo (entradas o insumos) Es decir: Salidas Productvidad= Entradas Entradas: Mano de Obra. La fórmula se convierte entonces en: Productividad: Producción Producto A + Producción Producto B + Producción Producto N. Por ende. Salidas: Productos. En estas empresas la productividad global se mide basándose en un número definido de "centros de utilidades" que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa.Todo costo adicional (re-inicios. materia prima. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán. en tanto que la eficiencia representa el costo por unidad de producto. pág. La productividad se define como la relación entre insumos y productos.2 Productividad La Productividad implica la mejora de los procesos productivos. reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en la medida de la productividad. muchas empresas modernas manufacturan una gran variedad de productos. re- fabricación. debido a su complejidad tecnológica puede presentar grandes diferencias. 20 . La mejora significa una comparación favorable entre la cantidad de recursos utilizados y la cantidad de bines y servicios producidos. capital.2. Un buen producto nos permite desarrollar la confianza y fidelidad de los clientes. energía. El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar incluido en la medida de la productividad Bello Olivos. J. Sin embargo. otras empresas miden su productividad en función del valor comercial de los productos.

Recursos humanos. año) en un sistema conocido (taller. Factores internos y externos que afectan la productividad: Factores Internos: Terrenos y edificios. energía. Otro elemento importante a considerar para aumentar la productividad de la empresa es el capital humano. entre otros. empresas. Factores Externos: Disponibilidad de materiales o materias primas. departamento. sector económico. Políticas estatales relativas a tributación y aranceles. mano de obra. Máquinas y equipos. energía. Castrejón Pizán. Infraestructura existente. 21 . Además. mes. semana. país) El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia (Período Base). Energía. la productividad es. J. Con el fin de medir el progreso de la productividad. ella requiere esfuerzos sin fin para adaptar actividades económicas a condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos. Mano de obra calificada.2. empresa. La medida más común de los procesos posiblemente es la utilización.3 Medición del desempeño de los procesos Según [ CITATION Cha09 \l 10250 ]. evaluar diferentes sistemas. una actitud. generalmente se emplea el Índice de Productividad (P) como punto de comparación: P = 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad) La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día. en cuanto a la inversión realizada por la organización para capacitarlos y formarlos. ella busca mejorar continuamente todo lo que existe basándose en la convicción de que uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejor mañana que hoy.2. En conclusión. Pero lo más importante es la capacidad de definir la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo dentro de las empresas. realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables día a día. pág. sobre todo. Esta es la proporción de tiempo que un recurso Bello Olivos.[ CITATION Car00 \l 10250 ] 2. A. recursos como materias primas. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad. Materiales. departamentos.

por ejemplo. Una flecha pequeña significa transporte. A.2. Castrejón Pizán. las distancias recorridas. la utilización del trabajo directo o la utilización de una máquina como recurso. Una vez que estos periodos no productivos se identifican. Una letra D mayúscula representa un retraso. Como consecuencia. los diagramas de flujo de procesos muestran todos los retrasos de movimientos y almacenamiento a los que se expone un artículo a medida que recorre la planta. Figura n° 6: Medición de Desempeño de Procesos Fuente: Administración de operaciones. producción y cadena de suministros 2.4 Herramientas de Análisis de Procesos Diagrama de Flujo El Diagrama de flujo del proceso. por lo tanto. por ejemplo. de acuerdo a la descripción de Benjamin W. La diferencia entre productividad y utilización es importante. NIEBEL. los analistas pueden tomar medidas para minimizarlos y. cuenta con mucho mayor detalle que el diagrama del proceso operativo. J. no se aplica generalmente a todos los ensambles. es usado de hecho en relación con el tiempo que está disponible para su uso. el cual puede definirse como mover un objeto de un lugar a otro excepto cuando el movimiento se lleva a cabo durante el curso normal de una operación o inspección.2. reducir sus costos. estándares y diseño de trabajo (2009) duodécima edición. Los diagramas de flujo de procesos. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. pág. los retrasos y los almacenamientos temporales. El diagrama de flujo del proceso es particularmente útil para registrar los costos ocultos no productivos como. 22 . por ende. La utilización siempre se mide en relación con algún recurso. sino que a cada componente de un ensamble. Además de registrar operaciones e inspecciones. necesitan varios símbolos además de los de operación e inspección que se utilizan en los diagramas de procesos operativos. Andris Freivalds en su libro Ingeniería Industrial Métodos. el cual se presenta cuando una parte no Bello Olivos.

Un triángulo equilátero parado en su vértice significa almacenamiento. NIEBEL. el diagrama de causa-efecto es un método grafico que relaciona un problema o efecto con los factores o causa que posiblemente lo generen. 23 . Castrejón Pizán. estándares y diseño de trabajo (2009) duodécima edición. Salazar (2009) en su libro CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Y SEIS SIXMA. se evite el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionar cuales son las verdaderas causas. A. puede ser procesada inmediatamente en la próxima estación de trabajo. pág. Diagrama Causa Efecto Según Humberto. La importancia de este diagrama radica en que obliga a buscar las diferentes causas que afectan el problema bajo análisis y. Andris Freivalds en su libro Ingeniería Industrial Métodos. J. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. En la Figura 6 se muestran los símbolos más empleados en la elaboración de un Diagrama de Flujo. G. el cual se presenta cuando una parte se guarda y protege en un determinado lugar para que nadie la remueva sin autorización. Figura n° 7: Conjunto de símbolos de diagrama de proceso de acuerdo con el estándar ASME Fuente: Benjamin W. Bello Olivos. de esta forma. Pulido. Román V.

[ CITATION Jav17 \l 10250 ] nos dice que. pág. Castrejón Pizán. Control Estadístico de la Calidad y Seis Sigma. Es decir. Román de la Vara Salazar. el flujograma Bello Olivos. es una muestra visual de una línea de pasos de acciones que implican un proceso determinado. también denominado diagrama de flujo. J. Flujograma Según. A. Figura n°8: Relación del diagrama de Pareto y el diagrama de Ishikawa para problemas de lavadoras. Fuente: Humberto Gutiérrez Pulido. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. un flujograma. 24 .

Entre los símbolos más comunes se destacan: elipse-límites (identifica el inicio y el fin de un proceso). Una de las características de los flujogramas es la utilización de símbolos para representar las diversas etapas del proceso. se inscriben dentro del símbolo). Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Cabe destacarse entonces que las mencionadas operaciones. Básicamente. planeada y consecutiva y por supuesto producen una transformación sustancial en las sustancias o materias primas utilizadas. Castrejón Pizán. diseñar un nuevo proceso en el cual aparezcan incorporadas aquellas mejoras. por ejemplo. los insumos que entran en juego para producir tal o cual producto sufrirán una modificación para formar ese producto y para más luego colocarlo en el mercado que corresponda para ser comercializado. panorámica o arquitectónica). hechos. situaciones. facilitar la comunicación entre las personas intervinientes. acciones. el flujograma es empleado para: comprender un proceso e identificar las oportunidades de mejorar la situación actual. cuadrado recortado por debajo- documentos (documento que resulta de la correspondiente operación. de espacio. las entradas de los proveedores. es decir. movimientos y relaciones de todo tipo a partir de símbolos. rectángulo-operaciones (representa una etapa del proceso. la secuencia de las operaciones y la circulación de documentos y de datos. Según [ CITATION Jav17 \l 10250 ] nos dice que el concepto de proceso productivo designa a aquella serie de operaciones que se llevan a cabo y que son ampliamente necesarias para concretar la producción de un bien o de un servicio. consiste en representar gráficamente. Diagrama de Proceso Productivo. horizontal. se suceden de una manera. Normalmente. combinado). las personas o sectores implicados. en el interior se anota el nombre que corresponda) y rombo-decisión (representa al punto del proceso en el cual hay que tomar una decisión. tanto el nombre de la etapa como de quien se encarga de ejecutarla. de labor. La pregunta se inscribe dentro del rombo y dos flechas que salen del mismo enseñan la dirección del proceso en función de la respuesta real Existen diversos tipos de flujograma: de acuerdo a la forma (vertical. pág. de método. el flujograma hace que sea mucho más sencillo el análisis de un determinado proceso para la identificación de. las salidas de los clientes y de aquellos puntos críticos del proceso. dinámica. J. 25 . por el propósito (de forma. analítico. Bello Olivos. y para difundir de manera clara y concreta informaciones sobre los procesos. A.

con la utilización de recursos limitados generando un gran valor de esto (Criollo G. materias primas. y por otra parte los productos intermedios que son aquellos que se emplean como factores. J. A. así como los costos de operación. Con lo expuesto queremos indicar que el proceso productivo o cadena productiva. Ahora bien. define el término estándar como una noción que acarrea la idea adicional de que son expectativas para todos los estudiantes. entre otros. Por ello. Las competencias en cambio son exhaustivas. validadas y enfocadas profundamente en requerimientos[ CITATION Nor06 \l 10250 ] Estudio Organizacional y Administrativo: En esta etapa se analiza la incidencia que tiene sobre el proyecto los costos organizacionales y procedimientos administrativos. en el mercado podremos encontrarnos con dos tipos de productos. económicos. 2005). Control de Calidad: El término control de calidad es referido a un sistema dentro de una planta de fabricación u otras organizaciones.2.3.1 Planteamiento de la hipótesis Al implementar la mejora de procesos en la línea de producción del pan.3 Definición de términos básicos Eficiencia: Generalmente el termino eficiencia hace referencia a los recursos empleados y los resultados obtenidos. todo esto enfocado dentro de un marco legal. implica desde el diseño. 26 . como también se lo denomina. por medio de esta se busca conseguir que el producto cumpla con los estándares específicos que definen al producto o servicio. pág. por un lado. Enrick N. se analizan los procedimientos y sistemas administrativos. Se definen factores organizacionales y procedimientos administrativos y funcionales.3 Hipótesis 2. Además. ya que en la práctica tiene como propósito alcanzar objetivo o metas. 2. Castrejón Pizán. Bello Olivos. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Lester R. Mottley H (1989). tecnológicos y humanos. en este proceso participan recursos físicos. 2. es muy apreciado por las organizaciones empresariales en la actualidad. que son aquellos que se comercializan en los mercados para que los adquiera el consumidor final y disfrute de ellos. incrementara significativamente los niveles de productividad. los productos finales. a diferencia de términos como competencia. la producción misma del producto hasta el consumo del mismo por parte de los consumidores. sin distinción alguna. Estándar: los estándares son guías para programas y puntos de partida. para completar otras acciones que forman parte del proceso productivo.

3. 27 . Variable Independiente: Procesos 2.2 Variables 2. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán.3 Operacionalización de variables Tabla n° 3: Variables DEFINICIÓN VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES CONCEPTUAL Secuencia repetitiva de Estudio de Tiempos Tiempo en Horas actividades que los miembros de una VARIABLE organización realizan a INDEPENDIENTE diario para generar una Distribución del área salida en base a una Distribución de trabajo entrada de información.3.4 Propuesta de aplicación profesional 2.2. insumos.3. J. A. Procesos conocimientos.2. etc. pág. 2. [ CITATION Cri05 \l Aumento de Eficiencia Eficiencia 10250 ] Física Incremento de la Mano de Obra Productividad de Mano de Obra VARIABLE Maximizar el uso DEPENDIENTE optimo de los recursos Incremento de la con los que se Maquinaria Productividad de cuente[ CITATION Maquinaria Bug14 \l 10250 ] Productividad Incremento de la Materia Prima productividad de materia Prima Fuente: Elaboración Propia 2.4. Variable Dependiente: Productividad 2.1.1 Diagnostico Situacional de la Empresa Bello Olivos.3.2.

postres y otros productos afines. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Siendo uno de los líderes en este rubro tratando de ofrecer productos de máxima calidad satisfaciendo las necesidades del exigente público. 28 .A RUC 20496023839 Tipo de Contribuyente Persona Jurídica Sector Económico Panificadora Fuente Elaboración Propia Descripción de la Actividad El trigal es una empresa cajamarquina panificadora que brinda sus servicios a la población cajamarquina. la cual se ubicada en el Jr. voluntad y gran visión empresarial del dueño. pasteles. J. Castrejón Pizán. se debe principalmente gracias al esfuerzo. El crecimiento de la empresa. En 1995 se constituyó oficialmente la empresa dando sus primeros pasos en el mercado. rosquitas. Aspectos Generales Tabla n° 4: Datos Generales Nombre de la Empresa Inversiones El Trigal S. en la provincia y departamento de Cajamarquino. quien tomo la iniciativa de constituir una empresa líder en el mercado cajamarquino el cual con ideas innovadoras intenta revolucionar el concepto tradicional que se tiene de las panificadoras. pág. Bello Olivos. produce diferentes variedades de panes. A. durante estos años ha compartido el éxito con sus clientes a quienes se deben conllevando el compromiso de calidad y la mejora continua para el bienestar en general de la comunidad. Manuel Seoane #278. hasta el día de hoy sigue desarrollando sus actividades con planta que inicio en aquellos años.

Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Misión Somos una empresa que comercializa productos de panadería y pastelería con estándares de calidad. tecnología innovadora y con una fuerza laboral calificada y comprometida con la población además de la visión empresarial. que satisface las necesidades de los clientes que demandan un sabor único. Bello Olivos. J. pág. Visión Ser una empresa líder en la población cajamarquina en el área de Panadería. procedimientos amigables con el personal y el medio ambiente y respaldado por un recurso humano calificado y comprometido con los valores de la empresa. 29 . A. garantizando la utilización de tecnología innovadora. Castrejón Pizán. que satisfagan las expectativas de nuestros clientes. garantizando el uso de materia prima de calidad. ofreciendo una variedad de presentaciones de productos con los más altos estándares de calidad.

R. Castrejón Pizán. 30 . J. Organigrama de la Empresa Bello Olivos. DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN E INVENTARIOS PARA REDUCIR COSTOS LOGÍSTICOS EN LA EMPRESA FERRETERA EL SOL S. pág. A.L.

R. Administrador Área de Área de Área de Administrador Secretaria Contabilidad producción de Marketing Jefe de Producción Operarios de Producción(6) Operarios de Limpieza (1) Operaios de Venta (2) Operario de almacén(1) Bello Olivos. A. Gerente (Dueño) DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN E INVENTARIOS PARA REDUCIR COSTOS LOGÍSTICOS EN LA EMPRESA FERRETERA EL SOL S. 31 . J. pág.L. Castrejón Pizán.

A. pág. DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN E INVENTARIOS PARA REDUCIR COSTOS LOGÍSTICOS EN LA EMPRESA FERRETERA EL SOL S.R. Figura n° 9: Organigrama de la empresa Fuente: Panadería El trigal Bello Olivos. Castrejón Pizán. 32 . J.L.

tiene que verificar Administrador Erick Vigo Rojas el desempeño de todas las áreas. Castrejón Pizán. y que Contador Manuel Heredia debe estar disponible cuando se la requiera. Supervisa toda la línea de producción durante el desarrollo productivo en el Jefe de Producción Jorge Escalante cual los productos tiene que cumplir ciertos estándares de calidad Juan Valverde Luis Tacilla Rolando Puyen Estos son los encargados de la Operarios (6) transformación de la materia Eduardo Pacherrez prima en producto final. la preparación Secretaria Segunda Cisneros de documentos. Tabla n° 5: Personal CARGO PERSONA OBJETIVO Gerente General (Dueño) Manuel Vigo Muñoz Ver resultados de la Empresa Encargado de administrar la empresa. 33 . Jesús Chávez Dionisio Terán Encargado de estableces estrategias de marketing. J. pág. Jefe de Marketing Erick Vigo Rojas promoción y gestión del personal Encargado del manejo de las comunicaciones. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. la organización de la oficina y gestión de los proyectos Encargado de la venta de los Encargado de Venta Erick Vigo productos ofrecidos al público Encargado de procesar toda información financiera. Bello Olivos.

Fuente: Elaboración Propia. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Infraestructura. Figura n° 11: Segundo nivel de la Planta de la empresa. almacén y maquinaria con los que ellos trabajan diariamente. maquinas. herramientas y sistemas: En la siguiente figura se muestra el primer nivel de la planta de la empresa panificadora con sus diferentes áreas de procesos y maquinaria empleada. En la Siguiente figurase muestra el segundo nivel de la planta de la empresa panificadora con sus diferentes áreas de procesos. equipos. pág. Fuente: Elaboración Propia. J. Figura n° 10: Primer nivel de la Planta de la empresa. A. Bello Olivos. Castrejón Pizán. 34 .

Castrejón Pizán. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.73m. A. Capacidad en litros: 80 litros. Ancho 1. Motor: 3. pág.200 kg. Voltaje: 380 voltios – 50hz Dimensiones: 1060 x 600 x 1300 Peso: 200 kg.45m. Dimensiones: ancho 0. Alto 1. Numero de velocidades: 2. largo 2. Sistema: Eléctrico. Máquina de Enfriamiento Tipo: sistema de refrigeración Capacidad: 50 -500 kg por ciclo Tensión: 380 V/50Hz Capacidad: 2 coches Carritos de Transporte de Bandeja Marca: Nova Capacidad: 18 bandejas. Alimentación: 220/380/440 voltios Potencia: 300kw Materia: Acero Inoxidable.48 m.37m. Peso: 180 Cámara Fermentadora Marca: nova Capacidad: 4 coches x 36 bandejas cada coche Medidas: alto 2. Bello Olivos.2 m. máxima de 3kg. Máquina Divisora de Pan Marca: Nova Tipo : Divisora de Masa Divisiones: 30 Modelo: Pedestal – 30MM Capacidad: mínima de 1kg. Tabla n°6: Maquinaria Máquina Especificaciones Mezcladora de Masa Marca: Nova Nombre: Mezcladora Capacidad en masa: 40 kg. largo 0.2 HP.72m. J. 35 .

J. Castrejón Pizán. alto 2. Hornos Capacidad: 36 bandejas. pág. Modelo: MAX 2000. 36 .45.96 m. Tensión Eléctrica: 220-380-440V Frecuencia: 50 – 60 Hz. Medida: Ancho 1. Montacarga Sin especificaciones Fuente: Elaboración Propia Bello Olivos.20. Dimensiones: Ancho 1.72 m Funcionamiento: Panel con luces indicadoras y botón fast freezing – producto ecológico. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.02m. Longitud 2.64. peso 1570 kg. Alto 0. Balanzas Marca: Nova Medidas: 287 x 379 Congeladoras Capacidad: 231 litros. Profundidad 0.

Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Espatula Medida:10 pulgadas Material: Plástico Bandejas Medida:60 x 40 Material: Metal Cortadora tipo Bicicleta Material: Acero inoxidable Cucharas recogedoras Material: Plástico – acero inoxidable Bello Olivos. Materias: Madera. 37 . pág. Castrejón Pizán. A. Tabla n° 7: Herramientas HERRAMIENTA CARACTERISTICAS Rodillo Medida: 14 Pulgadas. J.

colorantes. 38 . Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán.A. y frutas secas ALI CI S.C alimenticios.A. pág.A. A. Azúcar y manteca COGORNO Harina ALICORP S. Aceite Fuente: Elaboración Propia Clientes Metro Mercado Masivo Bello Olivos.A. J. FRUTOS Y ESPECIAS S. ingredientes COMERCIAL QUIMICA JOF S. Cuchillos Material: acero inoxidable Reglas de Madera Material: Madera Baldes Material : Plástico Fuente: Elaboración Propia Proveedores y Clientes Tabla n° 8: Proveedores EMPRESA PRODUCTO Esencias.C Conservas.A.C Productos enlatados PURATOS S.

Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Cajamarca). 39 . Cajamarca). J. A. Castrejón Pizán. Pastelería: Panadería San José (Angamos 432-476. Offering Tabla n° 9: Productos en el área de panadería Nombre Producto Pan Frances Pan Integral Pan de Yema Pan Coliza Pan Croizan Bello Olivos. Panadería: Panadería La ideal (Amalia Puga 946. Competencia Rosquitas: Panadería Campos (Del Comercio 661. Cajamarca). pág.

J. 40 . Pan Tortuga Pan molde Pan Ciabatta Bizcochos Cachitos Rosquitas Fuente: Elaboración Propia Bello Olivos. A. pág. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán.

41 . Castrejón Pizán. Tabla n° 10: Productos en el área de pastelería: Nombre Producto Empanadas Pasteles Pañuelos Enrrollado Pionono Alfajor Pizzas Bello Olivos. pág. A. J. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.

A. 42 . pág. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Suspiros Galletas Tostadas Bizcotelas Turcas Fuente: Elaboración Propia Bello Olivos. J. Castrejón Pizán.

pág.2 Diagnóstico del Área de Estudio. A. 2. J. donde se trata de evidenciar los principales problemas que afectan la productividad de esta. En el siguiente cuadro se presenta los tiempos tomados al proceso para la elaboración del pan en el momento cuando ejercían su trabajo el día de la visita lo cual comprobamos que no tienen tiempos estandarizados para efectuar su labor.4. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. 43 . Castrejón Pizán. encontrando el cuello de botella en el proceso de fermentación en la línea de elaboración del pan. Se realiza un detallado diagnóstico de la situación actual de la empresa apoyándonos de diferentes herramientas. Bello Olivos.

44 .7 3 Fermentación 2 4 División de masa 10 5 Boleado de Masa 30 Fermentado en 6 7 bandejas 7 Formado de panes 50 8 Fermentado (Maquina) 120 9 Horneado 30 10 Almacenado para venta 15. A.7 Ingredientes 2 Mezclado y/o amasado 16. Bello Olivos. Castrejón Pizán.67 Tiempo total de operarios 284. pág.07 Fuente: Elaboración Propia. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. J. Tabla n°11: Tiempo en minutos de cada operario por operación en el área de producción. TIEMPO DE CICLO ESTACION OPERACIÓN (min) Selección y Pesado de 1 2.

7 min Selección y pesado 8 Horneado 30 min 2 Mezclado y/o amasado 16.5 min 1 Inspección de consistencia 7 min provisional de masa y pesado de masa Producto Terminado 2 min 3 Fermentación Se muestra un cuello de botella alto. Castrejón Pizán.7 min 2 Traslado a almacén 15. Materia Prima Tiempo Distancia Tiempo Distancia 15 min 1 50 min 6 Formado de panes Recepción de M. pág. esto se debe que la máquina no está al 100% de su funcionamiento.P 1 Transporte al área 7 Fermentación (maquina) 1.67 min 5m provisional 1 Almacenado 1.5 min 15 m 120 min de Producción 1 2. 45 .A En el siguiente diagrama de procesos describimos el proceso de producción de la línea del pan elaborado por un operario desde el inicio de la producción hasta culminación de este detallando el tiempo de cada proceso. J. además que cuando la maquina 2 está operando se ingresa mas 10 min División de masa producto a está interrumpiendo el proceso normal de un lote 30 min 4 Boleado de masa 5 7min Fermentado en bandejas Figura n°12: Diagrama de Procesos Fuente Elaboración Propia Bello Olivos. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. A. Diagrama del Proceso de producción: Empresa El Trigal S.

pág. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. 46 . Boleado de masa: En esta operación es muy notoria la diferencia de adiestramiento entre los operarios. Castrejón Pizán. Bello Olivos. y que la contaminación cruzada sea constante ya que por la zona de trabajo circulan operarios de otras áreas. Selección y pesado de ingredientes: En esta operación no se encuentran problemas ya que la materia prima es fresca. donde varios panes salen en mal estado. además de que la contaminación cruzada persiste en esta operación finalmente los operarios en esta área los trabajadores se relajan constantemente donde muchas veces dejan de realizar su actividad por hacer otra y también utilizan sus celulares constantemente y otras actividades ajenas a la operación. Flujograma En el siguiente flujograma se describirá cada operación en la empresa El Trigal S. Formado de pan: El adiestramiento entre trabajadores para realizar esta operación notoria donde la productividad de algunos es mayor que otros. la falta de inspección hace que los trabajadores se relajen constantemente. en esta operación es muy frecuente que los operarios dejen de hacer esta operación por realizar otra. Fermentación: La no estandarización de tiempos hace que la fermentación se diferente. Fermentado en máquina y Horneado: En estas dos operaciones se evidencia el mismo problema. esto genera que algunos tengan mecho mejor desempeño que otros. detallando cada uno de sus principales problemas que encontramos en cada una de estas. Fermentación en bandejas: Al hacerse de una forma rápida existe la posibilidad de que exista contaminación cruzada.C.A. Mezclado y/o amasado: En esta operación no existe tiempos estandarizados por lo que la masa tiene diferentes consistencias para los diferentes tipos de batch. División de masa: La máquina divisora no es utilizada correctamente esto genera que las señalizaciones de masa se borren. la falta de estandarización de tiempos y la falta de inspección de parte de trabajadores lo cual hace que salgan productos defectuosos. J. Almacenado para venta: No se hace una inspección final del producto. lo que es un problema constante.

5 Kg se Se le da dejadas en los insumos se lo divide en la masa de transporte por un la materia mesa. volumen consistencia la masa ideal aumente su volumen Contaminación cruzada Los operarios dejan de hacer contaminación actividad por cruzada hacer otra Falta de una inspección del producto Falta de una inspección por parte del jefe de área. 47 . Tabla n° 12: Flujograma SELECCIÓN Y MEZCLADO / FERMENTACIÓN DI0VISIÓN BOLEADO DE FERMENTADO FORMADO DE FERMENTADO ALMAC PESADO DE HORNEADO AMASADO (AIRE) DE MASA MASA EN BANDEJAS PAN EN MAQUINA PARA INGREDIENTES No hay La máquina no La diferencia La diferencia estandarización No hay es utilizada de de de estas estandarización correctamente adiestramiento adiestramiento operaciones de estas entre entre operaciones operarios operarios El pan es llevado en Se traslada el Las bandejas canastas al pan a la con las bolas almacén Se selecciona La masa maquina Se coloca en donde y se pesa extraída se Una porción de masa son Todos los Se trabaja la fermentadora los carritos epermanece correctamente coloca en la de 4. Castrejón Pizán. hasta forma de carritos para mezclan en maquina hasta que el pequeño prima para la maquina que esta bola a la aumentar su acuerdo al elaborar la aumente su divisora masa tipo de pan pan tenga su tiempo amasadora volumen Se deja que producción. donde los trabajadores se relajan constantemente Cuadro n°12: Diagrama de Procesos Fuente Elaboración Propia Bello Olivos. J. pág. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.

. noFalta dejando que el producto tenga un desarrollo normal. muertos Esta máquina es mal operada por los operarios No se controla Expuesta a calificado el trabajodonde del la masa pierde la forma para luego ser boleada. contaminación personal cruzada Carritos deTiempos muertos transporte: Se utiliza para trasladar yNo contarlacon reposar masa. por lo cual la Expuesta a Incorrecta Amasado de MP división de la masa se contaminación Pesado de MP cruzada borra.Efecto Proceso Productivo del pan Mano de Obra Métodos de Trabajo Maquinar En el proceso productivo del pan se emplea la siguiente maquinaria: ia No existe AccionesBalanza:evaluación Se pesa todos los insumos para su elaboración. los operarios Tiempos operan mal esta máquina. Al usar esta eficiencia máquina se representa un problema que es abierta y cerrada en la línea constantemente durante el proceso. de panes de medición Distribución Poca Horno: Finalmente en el horno se re Instrumentos de planta señalización insuficientes Mala utilización de esta máquina. Incorrecta Mala distribución No tener herramientas Improductivas asignación de dedeterminado. planta Amasadora: Se mezclan todos los insumos en un tiempo suficientes labores Divisora: Se divide Personal la masa en porcionesTiempos poco iguales. Medición Medio División de pan Mano de Obra Métodos de Trabajo Medio Horneado de pan Fermentación de pan Bandejas para recepción Maquinaria Medición Materiales Esta máquina es abierta y cerrada constantemente. Diagrama Causa . cuando el producto se está fermentado. Figura n°15: Proceso Productivo del pan Fuente Elaboración Propia. herramientas Baja Cámara fermentadora: El pan se fermenta hastasuficientes llegar a un estado predeterminado.

Diagrama de Recorrido En el siguiente diagrama de la empresa. Bello Olivos. Figura n°16: Diagrama de Procesos Fuente Elaboración Propia. pág. El segundo recorrido (línea roja) se observa el recorrido de los operarios en el área de pastelería en la empresa. 49 . el algunos casos se demoran más o menos ya que no están en constante supervisión por su jefe inmediato. realiza su producción de acuerdo a lo que el crea conveniente. esto sería algo favorable. Castrejón Pizán. Pero si ellos tendrían un manual de procesos. el operario realiza varias paradas en su proceso. se puede observar el recorrido y distancia que realizan los operarios en la empresa. ya que tendrían estandarizados sus operaciones y no desperdiciarían su tiempo (tiempos muertos) (línea verde). Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. no tiene establecido sus funciones. J. A.

J. Figura n°17: Diagrama de Procesos Fuente Elaboración Propia. pág. A. lo cual disminuye la calidad del producto ofrecido (pan). 50 . Castrejón Pizán.A. Diagrama Analítico En el siguiente diagrama analítico realizado a la empresa El trigal S. detallando cada operación paso a paso observado en la visita. se observa el proceso de producción y los tiempos de cada una de ellas. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Podemos ver que un problema frecuente que se presenta en el proceso de producción es la contaminación cruzada. Bello Olivos.

4. J. pág. Producción Bello Olivos. 2.67= 284.07 min Se puede observar un elevado tiempo de ciclo 120 min lo cual es muy elevado. A.3 Resultado de Diagnostico Calculo del tiempo total del ciclo TCT=Tiempo de operación1+Tiempo de operación2+…+Tiempo de operación.7 + 2 + 10 +30 + 7 + 50 + 120 + 30 + 15.7 Ingredientes 2 Mezclado y/o amasado 16. La tabla n°13 muestra los tiempos de ciclo de todas las operaciones que se siguen en el área de producción de la empresa para la fabricación de pan. y reduce la productividad. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.67 Tiempo total de operarios 284.7 + 16. 51 .7 3 Fermentación 2 4 División de masa 10 5 Boleado de Masa 30 6 Fermentado en 7 bandejas 7 Formado de panes 50 8 Fermentado (Maquina) 120 9 Horneado 30 10 Almacenado para venta 15. los tiempos fueron tomados para lote (500 panes) de producto terminado.07 Fuente: Elaboración Propia n° de estaciones: 10 cuello de botella: E8 ciclo: 120 tiempo de ciclo: 2. Castrejón Pizán. Tabla n°13: Tiempo promedio por lote TIEMPO DE CICLO ESTACION OPERACIÓN (min) 1 Selección y Pesado de 2.

J. tb p= c 60 min ∗8 h 1hora ∗26 dias dia 1 mes p= =104 lotes / mes 120 min/ lote La capacidad actual de la empresa El Trigal.6 L Levadura 0. 74 kg La eficiencia física= 0.64 MO 3 operarios operarios al mes Se produce 14. A continuación.64 lotes por operario al mes. se identifican claramente cada estación de trabajo. para producir pan es de 43. lote 43 .5 Kg PESO 47.74 Kg Fuente: Elaboración propia kg ( lote )∗40 salida ú til de MP lote Ef = =1 =0 . Bello Olivos.5 kg Manteca 0. Es un índice bajo para lo que debe producir en realidad cada mes Productividad respecto a mano de obra: Tomamos en cuenta los 3 colaboradores que trabajan en esta área y que se produce 43. se realiza los cálculos para encontrar la capacidad de la planta. Castrejón Pizán.73 kg =14.36 Kg Leche 3.18 kg Huevos 20 u *0. 85=85 Entrada de MP 47 . 52 .93 lotes al mes.6 kg Azúcar 1.93 lotes/mes. es bajo de lo esperado ya que la demanda muchas veces de no se llega a cubrir en su totalidad. Al aplicar los diferentes de análisis en el área de producción. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.85 indica que se aprovecha en el producto final el 85% de materia prima entrante. pág. 93 producci ó n mes lotes p= = =14 . El 15% de materia prima que se desperdicia durante el proceso es mucho. Eficiencia física: Tabla n° 14 Calculo de entrada y salida de materia Materia Prima Cantidad Medida Harina 18 Kg Agua 9 L Sal 0. A.

Bello Olivos.7 Se puede deducir que la gran mayoría de tiempo de las actividades son productivas.5+15.7+16.50 E= 0.96 2 N∗Z ∗p∗q n= ( N −1 ) E 2+ Z 2∗p∗q 2 1500∗1. P= =0. Resultados del Diagrama del proceso de Producción Actividades productivas A. 9 6 ∗0 . 9 62∗0 .5∗0 .7+1.5+ 2+10+ 30+7+50+120+1. 5 Se trabajará con una muestra de 374 panes. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Calculo de Productos defectuosos: Muestra requerida: Se realizará la determinación de la muestra de la población.67 . A.05 Z = 1. N = panes producidos= 1500 p = 0.50 q = 0.92=92 30+ 15+2.08=8 30+ 15+2.7+16. pág.7+1.5+15. se considera un valor elevado para una producción mediana. P= =0. Castrejón Pizán. N ú mero de Productos Defectuosos 22 PD= PD= =0.P=(OPERACIÓN*INSPECCION)/ (OPERACIÓN*INSPECCION*TRANSPORTE*ALMACEN*DEMORA) 30+15+2.7+16.5+15.67+ 7 A . 05 2+1 .5+ 2+ 10+30+7+50+120 A .5∗0 . Pero ese 8% hace que la productividad no se de actividades improductivas hace que el proceso no sea tan exitoso. 5 n= =306 ( 1499 )∗0 .I=(TRANSPORTE*ALMACEN*DEMORA)/ (OPERACIÓN*INSPECCION*TRANSPORTE*ALMACEN*DEMORA) 1. J.7+1.07=7 N ú mero de Unidades Producidas 306 El porcentaje de productos defectuosos en la producción de pan es del 7%.7 Actividades improductivas A.5+ 2+10+ 30+7+50+120+1. 53 .67 .

2. después de haber implementado tod Bello Olivos. Implementación de Manuales Implementar Capacitaciones Manuales: -Capacitar al personal con los temas propuestos de los manuales. Castrejón Pizán. -Mof (Manual de Organizaciones y Funciones). -5S. A. -Se evalúa nuevamente los indicadores. Aplicación de Ingeniería Propuesta de-Cotizar la maquinaria que será reemplazada. 54 .4. además de las Herramien Mejora Ingeniería de Métodos -Se aplicará la estandarización de tiempos. -Se logrará reducir el desperdicio en el proceso de producción. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. pág.4 Diseño de la propuesta de mejora. Reevaluación de Indicadores Propuestos -Se encontrará la productividad del proceso en estudio. -Manual de Procedimiento Instructivo de mantenimiento. J.

3 Técnicas.1 Tipo de diseño de Investigación. Fuente Elaboración Propia.1 Población. De recolección de información Se cuenta con varias técnicas e instrumentos para la recolección de información como se muestra en la Tabla n°15.2 Muestra. A continuación detallamos las diferentes técnicas e instrumentos a utilizar en el presente estudio: Bello Olivos.2. procedimiento e instrumentos.5 Materiales y métodos 2. 2. Tabla n°15: Método Fuente Técnica Primaria Entrevista Cualitativo Análisis de Secundaria Información.5.2. J.5. Las muestras fueron en las áreas del proceso productivo y el seleccionado del pan. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad.5. 2.experimental Se tiene dos escenarios uno es de la situación actual de estudio y el otro las situaciones mejoradas. Observación Primaria Guía de Observación Cuantitativo Primaria Toma de tiempos Fuente: Elaboración Propia. La población para esta presente investigación son todas las personas que trabajan en la empresa El Trigal S. 2. a) Pre.5. Castrejón Pizán. 2.5.A. pág. 55 .2 Material de estudio La empresa El trigal S. A. Figura n°18: Diseño Propuesta de mejora.A durante los meses de marzo 2017 a agosto del 2017.2. b) Transversal Debido a que el estudio se realiza a corto plazo 2.

Permite determina la forma en la que se Operarios de la están llevando los Cuestionario Ficha de Cuestionario Empresa El Trigal procesos de S. J. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Permite obtener información histórica Análisis de e información de los La empresa El Trigal Registros documentos procesos de S. pág. Todo el personal del trabajadores a la Cuadernos de área de producción Observación directa hora de ejercer su Apuntes. Tabla n° 16: Técnicas del presente estudio. A.A de producción de la empresa.A Producción de la empresa. de la empresa El labro en los procesos Cronómetro. producción en la empresa Fuente: Elaboración propia.A Lapicero.A. Bello Olivos. Producción Podemos observar la participación de cada uno de los Guía de Observación. Castrejón Pizán. problemas en la producción y Entrevista Cuaderno de gestión de sus seleccionado de la apuntes. Trigal S. los actuales En el área de Cámara. Técnica Justificación Instrumentos Aplicado en Permitirá evidenciar Guía de Entrevista. 56 . procesos de empresa el Trigal S.

Procedimiento: Preparación de la Entrevista: Entrevistaremos a dos personas teniendo en cuenta la posición que ocupa cada uno de ellos en la organización. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Jefe de Producción Operario La entrevista durará 20 minutos a cada uno de ellos. Entrevista 01 (Ver Anexo 1) Objetivo: Conocer la situación actual de la empresa panificadora El Trigal S. Secuela de Observación Registro de los tiempos por operario Registro de los tiempos por proceso Registro fotográfico de los materiales e insumos de lo que se utiliza para cada proceso Instrumentos: Cámara Fotográfica Memoria Micro SD Memoria USB 0Cuaderno Lapiceros Ficha de Cuestionario (Ver Anexo 3) Bello Olivos. A. 57 . directamente en el procesos productivos.A Secuela de entrevista: Escribir los Resultados Archivar los resultados de la entrevista para guiarnos y que quede de referencia para análisis posteriores a realizar. J. Castrejón Pizán.A Procedimiento: Observación Directa Registrar de acuerdo a los formatos de fotografía los problemas de las diversas áreas de estudio. Instrumentos: Cámara Fotográfica Guía de Entrevista Lapiceros Entrevista 02 (Ver Anexo 2) Objetivo: Permitirá identificar las faltas críticas y el desenvolvimiento de los trabajadores de la empresa panificadora El Trigal S. El lugar donde se realizara la entrevista será de la empresa El Trigal S.A. pág.

Castrejón Pizán. Procedimiento Preparación del cuestionario Realizar la pregunta a los operarios de Producción. Microsoft Project. Microsoft Excel.A Secuela de Entrevista Escribir los resultados en un cuaderno de apuntes Archivar los resultados del cuestionario para futuros análisis. J. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Instrumentos: Cuaderno de Apuntes Cámara Fotográfica Lapiceros De procesamiento de información Programas: Office 2010: Microsoft Word. pág. teniendo en cuenta la posición que ocupa cada uno de ellos en la organización 6 Operarios El tiempo del cuestionario durara 15 minutos por cada uno de ellos en diferentes días sin interrumpir su labor de trabajo drásticamente. mediante a al cuestionario que s ele aplicara a los operarios de la empresa. 58 . El lugar donde se hará la entrevista será en la empresa panificadora El Trigal S. Objetivo: Conocer la situación actual de la empresa. A. Autocad Bello Olivos.

pág. J. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ANEXOS Bello Olivos. A. Propuesta de implementación de mejora de procesos en una empresa panificadora para incrementar sus niveles de productividad. Castrejón Pizán. 59 .