UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD CIENCIAS Y TECNOLOGA

CARRERA INGENERIA INDUSTRIAL

TRABAJO DE MECANIZADO EN
FRESADORA CNC

INTEGRANTES: Alvarez Andia Ely

Calle Lazarte Brenda Ruby

Canaviri Rios Reina Laura

Mamani Patsi Mara Eliza

Peredo Ramrez Sofa

Sejas Andrade Kevin

DOCENTE: Ing. Rudy Crespo

Cbba 12 /agosto/ 2016

 MECANIZADO DE LA MADERA

INTRODUCCION

sta es una mquina de corte o grabado, que trabaja con una herramienta de
fresado o broca que puede tallar con precisin y exactitud los materiales en tres o
ms dimensiones a la vez. Gracias al respaldo y manejo del cabezal por
computadora (control numrico), el Router CNC, puede no slo trabajar piezas de
madera o plsticos sino que puede producir piezas complejas de artesana fina, as
como suministros ortopdicos altamente valorados.

El control numrico computarizado (CNC) ha ampliado exponencialmente las

aplicaciones de las mquinas industriales mediante la automatizacin programable
de la produccin y el logro de movimientos imposibles de efectuar manualmente,
como crculos, lneas diagonales y otras figuras ms complicadas

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Utilizar el programa de solidworks para generar la figura o imagen en 2D para

posteriormente importar el diseo a ArtCam

Generar mediante el programa ArtCam los cdigos G para realizar el

mecanizado en fresadora CNC.

OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer los procesos de mecanizado con una maquina fresadora de CNC

 Obtener el tiempo de mecanizado y la velocidad con la que avanza la
mquina y el nmero de pasadas que hace.

FUNDAMENTO TEORICO

QU ES EL CNC Y CMO EST COMPUESTA UNA MQUINA CNC?

En pocas palabras, el control numrico computarizado es el uso de una

computadora para controlar y monitorear los movimientos de una mquina
herramienta. Entre esas mquinas herramienta, tanto estticas como porttiles,
podemos mencionar: fresadora, torno, rectificadora, mquina de corte por lser,
por chorro de agua o por electroerosin, estampadora, prensa, brazo robotizado,
etc. La mayora de las maquinas dispone de un sofisticado sistema de
realimentacin que monitorea y ajusta constantemente la velocidad y posicin de la
herramienta de corte. Una mquina CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos
principales:

Dispositivo de entrada
Unidad de control o controlador
Mquina herramienta
Sistema de accionamiento
Dispositivos de realimentacin (slo en sistemas con servomotores)
Monitor
QUE MATERIALES CORTA UN ROUTER CNC?

PVC, MDF, Alucobond, Madera slida, Foam-board, Poliuretano, Aluminio, Cobre,

Nquel, Bronce, Acero, Plsticos.

QUE PRODUCTOS SE PUEDEN ELABORAR?

Anuncios publicitarios en 3D por ejemplo: letras realzadas, adems de artesanas,

rompecabezas, adornos y figuras decorativas, juguetes y cualquier producto
elaborado con los materiales mencionados arriba.
CMO FUNCIONA UNA MQUINA CNC?

Como observamos en la figura anterior, bsicamente, el controlador de las

mquinas CNC recibe instrucciones de la computadora (en forma de cdigos G y
cdigos M) y mediante su propio software convierte esas instrucciones en seales
elctricas destinadas a activar los motores que, a su vez, pondrn en marcha el
sistema de accionamiento.

Para comprender en trminos generales cmo funciona una mquina CNC vamos
ahora a examinar algunas de las funciones especficas que pueden programarse.

La figura esquematiza una fresadora tpica. En este tipo de mquinas, las manivelas
accionan las partes mviles en forma manual para que la herramienta de corte
(fresa) se desplace linealmente en por lo menos tres ejes, que reciben el nombre
de ejes principales:

Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Se asocia con el

movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado.

Eje Y: forma un triedro de sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el
movimiento en el plano horizontal transversal de la mesa de fresado.
Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede
adoptar distintas posiciones segn las posibilidades del cabezal. Se asocia con el
desplazamiento vertical del cabezal de la mquina.

Si la fresadora dispone de una mesa fija, estos tres desplazamientos son ejecutados
por el cabezal.

a) Control de movimiento

Todas las mquinas CNC comparten una caracterstica en comn: tienen dos o ms
direcciones programables de movimiento llamadas ejes. Un eje de
movimiento puede ser lineal (en lnea recta) o rotatorio (en una trayectoria circular).
Una de las primeras especificaciones que implica la complejidad de una mquina
CNC es la cantidad de ejes que tiene. En trminos generales, a mayor cantidad de
ejes, mayor complejidad.

Los ejes de una mquina CNC son un requisito para generar los movimientos
necesarios para el proceso de fabricacin.

c) Programa CNC

Este es un listado secuencial de instrucciones que ejecutar la mquina. Esas

instrucciones se conocen como programa CNC, el cual debe contener toda la
informacin requerida para el mecanizado de la pieza.

El programa CNC est escrito en un lenguaje de bajo nivel denominado G y M,

estandarizado por las normas 6983 de ISO (Organizacin Internacional de
Normalizacin) y RS274 de EIA (Alianza de Industrias Electrnicas) y compuesto
por instrucciones Generales (cdigo G) y Miscelneas (cdigo M

El cdigo G describe las funciones de movimiento de la mquina (por ejemplo,

movimientos rpidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos), mientras que El
cdigo M describe las funciones miscelneas que se requieren para el mecanizado
de la pieza, pero que no corresponden a los movimientos de la mquina (por
ejemplo, arranque y detencin del husillo, cambio de herramienta, refrigerante,
detencin del programa).

A su vez, cada cdigo contiene variables (direcciones), identificadas con otras letras
y definidas por el programador para cada funcin especfica. Por ejemplo, F define
la velocidad de avance, S la velocidad del husillo, T la herramienta seleccionada, X,
Y y Z el movimiento de los ejes, I, J y K la localizacin del centro de un arco, etc.

Debemos tener en cuenta que, dado que todas son diferentes, cada mquina tendr
su propio programa CNC, ya que, por ejemplo, una plegadora de chapas no tiene
husillo ni requiere de refrigerante. A tal efecto, la tabla ilustrativa que sigue muestra
los cdigos G y M ms usados para un torno CNC.

d) Controlador CNC

Este componente clave interpreta un programa CNC y acciona la serie de comandos

en orden secuencial. A medida que lee el programa, el controlador activa las
funciones apropiadas de la mquina, impulsa el movimiento de los ejes, y en
general, sigue las instrucciones dadas en el programa.

Adems de interpretar el programa CNC, el controlador tiene varios otros

propsitos, por ejemplo:

Modificar (editar) los programas si se detectan errores.

Realizar funciones de verificacin especial (como el funcionamiento en vaco)
para confirmar la exactitud del programa CNC.
Especificar ciertas entradas importantes del operador, tales como los valores
de longitud de las herramientas.
e) Programa CAM

En este artculo mencionamos la importancia de un programa CAM (fabricacin

asistida por computadora) cuando se dificulta la escritura del programa CNC, ya sea
por desconocimiento del operario o ante aplicaciones complicadas. En muchos
casos, el programa CAM funciona conjuntamente con el diseo asistido por
computadora (CAD). Esto elimina la necesidad de redefinir la configuracin de la
pieza de trabajo para el programa CAM. El programador CNC simplemente
especifica las operaciones de mecanizado a realizar y el programa CAM crea
automticamente el programa CNC.

COMPONENTES DE UNA FRESADORA CNC

1 Columna
2 Pieza de trabajo
3 Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
4 Fresa
5 Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
6 Panel de control CNC
7 Mangueras para lquido refrigerante
X, Y, Z Ejes principales de desplazamiento
B Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
W Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte

La funcin primordial del CNC es la de controlar los desplazamientos de la mesa,

los carros transversales y longitudinales y/o el husillo a lo largo de sus respectivos
ejes mediante datos numricos. Sin embargo, esto no es todo, porque el control de
estos desplazamientos para lograr el resultado final deseado requiere el perfecto
ajuste y la correcta sincronizacin entre distintos dispositivos y sistemas que forman
parte de todo proceso CNC. Estos incluyen los ejes principales y complementarios,
el sistema de transmisin, los sistemas de sujecin de la pieza y los cambiadores
de herramientas, cada uno de los cuales presenta sus modalidades y variables que
tambin deben estipularse adecuadamente.

PROCEDIMIENTO DE MECANIZADO

1. Elegir la figura a mecanizar, de preferencia una imagen de excelente

resolucin
2. Iniciar el programa ArtCam
3. Iniciar la herramienta Face Wizard
4. Esta herramienta permite importar la imagen seleccionada
5.
6. Posteriormente Crear un vector del rea a mecanizar

7. Seleccionar puntos de referencia para modelar la imagen

8. Luego, ultimando detalles realizamos un trabajo de esculpido

9. Finalizando, procedemos al mecanizado del relieve, con la herramienta
(mecanizar el relieve)

10. Realizar este proceso tres veces con tres tipos de fresolines 6mm, 3mm y
1.5mm
11. Para terminar procedemos a guardar los cdigos generados, en extensin G-
code (mm)
 12. Los cdigos generados en el formato .txt debern conectarse directamente a
router

RESULTADOS

Espesor del Material = 25.0000 mm

Tiempo de Mecanizado:00:35:06

Fresolin N6 - End Mill 6 mm

Herramienta: [1] 6.000 mm radio plana
Longitud en Avance: 3557.7 mm
Tiempo de Mecanizado:00:03:17

Fresolin N3 - End Mill 3 mm

Herramienta: [1] 3.000 mm radio plana
Longitud en Avance: 6925.3 mm
Tiempo de Mecanizado:00:06:12
 Fresolin N 1,5 - End Mill 1.5 mm
Herramienta: [1] 1.500 mm radio plana
Longitud en Avance: 15899.2 mm
Tiempo de Mecanizado:00:25:37

CONCLUSION

Llegamos a manejar correctamente el programa de ArtCam manejando todas las

herramientas para disear nuestra figura a mecanizar, mediante la creacin de
cdigos G.