You are on page 1of 20

PROCESO PRODUCTIVO DEL VINO TINTO

JORGE LUIS COLLAZOS


LEIDY MARCELA DOMINGUEZ
ANGELA HOYOS

FUNDACION UNIVERSITARIA DE POPAYN


FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA ACADEMICO DE INGENIERA INDUSTRIAL
POPAYAN
6 de septiembre de 2017
PROCESO PRODUCTIVO DEL VINO TINTO

SANDRA BURBANO
Ingeniera mecnica

FUNDACION UNIVERSITARIA DE POPAYN


FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA ACADEMICO DE INGENIERA INDUSTRIAL
POPAYAN
6 de septiembre de 2017
1. OBJETIVO GENERAL

Analizar e identificar las variables, equipos, herramientas e instrumentos


utilizados en el proceso productivo del vino.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer el proceso productivo del vino.
Identificar las variables
Identificar la capacidad de cada equipo utilizado en el proceso.
Conocer las tcnicas de medicin aplicadas en el proceso.
Analizar e identificar los mrgenes de error aplicados.

2. INTRODUCCIN

La elaboracin del vino es el conjunto de procesos que transforma el zumo de


uva en una bebida alcohlica cuyas tcnicas de produccin han ido mejorando,
para lograr una mayor productividad y brindar un vino de excelente calidad,
adems por medio de la estandarizacin del proceso se obtienen mediciones
confiables, las cuales son fundamentales para que las empresas sean ms
competitivas, puesto que lo que no se mide no se mejora.

3. MARCO TERICO
El vino es una bebida obtenida de la uva o vid, mora o pia mediante
fermentacin alcohlica; la fermentacin se produce por la accin de levaduras
que transforman los azcares del fruto en alcohol etlico y anhdrido carbnico.
El vino se clasifica en:
1. Vinos Naturales o Calmos: Son aquellos que se hacen desde el mosto,
y que es fermentado en forma natural, o con algn aditivo en cantidades
controladas como levaduras, azcar o cantidades muy pequeas de
sulfuros. Estos vinos son de una graduacin alcohlica que va desde el
10% al 15%.
2. Vinos Fuertes o Fortificados: Reciben alguna dosis de alcohol,
usualmente un brandy de uvas, en alguna etapa de su vinificacin. Las
interferencias controladas tipifican la produccin y caractersticas de los
vinos fuertes.
3. Vinos Espumantes: Son aquellos que tienen dos fermentaciones, como
el Champagne, la primera que es habitual del vino natural, y una segunda
que se produce en la botella. Algunos vinos naturales tienen cierta
efervescencia llamada petillement, pero esta es muy suave y no es
causada como resultado de interferencias en el proceso de fermentacin.
Otra clasificacin de los vinos es a travs de sus colores, como los vinos tintos
(rouge red), blancos (blanc white), y rosados (ros pink).

ORIGEN DE SU PRODUCCIN
La produccin de vinos datara de ms de 5.000 aos, teniendo su primer foco
conocido en la regin casi inmediata al sur de la cordillera del Cucaso desde la
Capadocia hasta las costas meridionales del Mar Caspio. Las primeras
referencias documentadas nos llevan a la antigua Grecia, donde se beba
mezclado con agua y se conservaba en pellejos de cabra.
Lo primero que hay que decir es que el vino, a lo largo de la historia, ha estado
muy bien considerado por la alta sociedad, siendo testigo imprescindible en
cualquier acontecimiento o banquete de importancia y alrededor de l se han
firmado los grandes tratados y acontecimientos histricos.
Ya en Egipto, Grecia y Roma se adoraba a Dioniso o Baco (dios de los viedos)
y en la Biblia nos hablan de la ltima cena de Jess, representando con l su
sangre. Sabemos que, en China hace 4.000 aos, ya conocan el proceso de
fermentacin de la uva, y que, en Egipto en el siglo IV a.C. ya conocan la
viticultura. Julio Csar fue un gran apasionado del vino y lo introdujo por todo el
imperio romano.

FACTORES QUE CONTROLAR EN LA ELABORACIN DEL VINO

La acidez o pH: Cuanto ms bajo es el pH, tanto menor es la posibilidad


de que el vino se altere.
El Contenido de Azcar: Un vino con un bajo contenido de azcar, rara
vez son alterados, es decir, se conserva mejor.
* El Contenido de Azcar: Un vino con un bajo contenido de azcar, rara
vez son alterados, es decir, se conserva mejor.
La Concentracin de Alcohol: La Concentracin de Sustancias Accesorias
del Crecimiento: Cuanto mayor es la cantidad de estas sustancias en el
vino, tanto mayor es la posibilidad de que sea alterado por bacterias
lcticas.
La Concentracin de Taninos: Los taninos que se aaden al vino junto
con la gelatina para clarificarlo retardan la multiplicacin bacteriana.
La Actividad de Dixido de Azufre en el Vino: Cuanto mayor es la cantidad
de dixido de azufre en el vino, tanto ms se retarda la multiplicacin de
los microorganismos capaces de atraerlo.
La Temperatura: Por debajo de 18 C la fermentacin no se desarrolla en
buenas condiciones y por encima de los 35 C; la fermentacin resulta
tumultuosa, lo cual resulta nocivo para la calidad futura del vino, la
temperatura adecuada 20 - 25 C.
La Existencia de Aire: La ausencia de aire impide el crecimiento de los
microorganismos aerobios.

ALTERACIN MICROBIOLGICA DE VINOS

La alteracin del vino est bien estudiada, por lo que cuando se le achaca a
algn agente desconocido suele significar que las investigaciones no han sido
muy adecuadas.

Bacterias cido-Acticas: Estas estn relacionadas con la alteracin de


los vinos y especialmente el Acetobacter pasteurianus. Ya que producen
el avinagrado, coloracin pardusca, sabor agridulce y turbidez.
Bacterias cido-Lcticas: Son las ms importantes en la alteracin del
vino, y las ms implicadas o con ms frecuencia son Lactobacillus y
Leuconostoc, que crecen produciendo agamiento, malos sabores,
turbidez en algunos casos.
Hongos: Ellos estn pocas veces implicados en la alteracin de vinos y
productos similares. Sin embargo, los hongos se pueden desarrollar en
los corchos mal sellados y conferir al vino un aroma.
Moho: Las pelculas de mohos pueden aparecer como consecuencia del
crecimiento sobre la maquinaria de embotellado que se limpia
deficientemente, y sobre los pozos o las que quedan en las botellas
retornables que se utilizan para el vino o para la sidra.
Levaduras: Son los organismos alterados con mayor frecuencia en los
vinos.
Las especies dominantes de levaduras alterantes tienden a diferir antes y
despus del embotellado del vino.

Los vinos que se embotellan en grandes tanques es ms fcilmente alterado por


especies de Dekkera o Saccharomyc. Ludwigii. Contrariamente las levaduras
formadas de pelculas como candida vini, C. Zeylanoides, C. Rugosa,
Issatchenkia orientalis y Pichia membranaefaciens, ellas estn implicadas
frecuentemente en vinos almacenados en toneles.
Zymomonas: No se considera causante de problemas de alteracin en el vino,
pero si en la sidra.

FERMENTACIN
Proceso natural en el cual el azcar de la fruta se transforma en alcohol etlico y
anhdrido carbnico. La fermentacin del vino dura de 8 a 12 das a una
temperatura de 26C a 29 C. La temperatura de la fermentacin es muy
importante para elaborar vinos aromticos naturales y limpios.
Para controlar la adecuada fermentacin de las levaduras utilizamos un
procedimiento higinico y controlado; este sistema est adecuado al volumen de
la produccin y nuestras exigencias de calidad.
Los pigmentos colorantes que contienen las pieles de las uvas, moras o de la
pia flotan en el proceso de fermentacin, y aportan color, y aroma a los vinos.
4. MARCO TECNOLGICO

Para el cultivo de este producto, el clima tiene mayor importancia en el desarrollo


de la vid que el suelo. Las temperaturas ptimas para el cultivo de la vid en sus
distintas etapas de desarrollo seran las siguientes:

Temperaturas ptimas para el cultivo de vid.

- Apertura de yemas: 9-10 C


- Floracin: 18-22 C
- De floracin a cambio de color: 22-26 C
- De cambio de color a
20-24 C
maduracin:
- Vendimia: 18-22 C
FUENTE: www.lavia.com

Los diferentes niveles de altitud donde se ubican las unidades de produccin


determinan la heterognea composicin de la cdula de cultivos en cada una de
las zonas que conforman la regin.
TAMAO DE LA PLANTA

RELACION DE TAMAO MERCADO


La planta producir 45244.8 litros anuales.

5. PROCESO PRODUCTIVO

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Recepcin: La uva debe estar en buenas condiciones y maduracin adecuada.


(20-25% de azcares).

Estrujado: Consiste en el aplastamiento de los granos, sin la rotura de las pepitas


ni del raspn.

Encubado: Consiste en llenar el mosto en las cubas. De fermentacin.

Acondicionamiento del mosto: Consiste en agregar aditivos e insumos


necesarios para que la levadura se desarrolle bien y se realice una buena
fermentacin. Para tal motivo se realizan clculos de densidad o brix, acidez,
nutrientes, y sulfitado. (200g de azcar x litro de mosto, 3 g de bisulfito de sodio
x litro de mosto, 40 g fosfato de amonio x litro de mosto).

Adicin de levaduras: Se siembra fermentos seleccionados de fuerte capacidad


fermentativa y poder alcoholigeno. Existen levaduras en pellets y liofilizadas,
Primero se cultiva las levaduras o se reactiva, preparacin de pie de cuba
(levaduras seleccionadas), siembra en las cubas de fermentacin.

Fermentacin: desde el inicio de la fermentacin alcohlica debe ser controlada


mediante la medicin ininterrumpida de la densidad, temperatura, brix. Adems,
se deben realizar bazuqueos y remontados.

Descube: Separacin de la parte slida de la lquida.

Trasiegos: Consiste en separar el vino claro de las heces precipitadas en el fondo


de los depsitos.

Clarificacin: Consiste en aadir al vino turbio una sustancia que, al posarse en


los slidos en suspensin, los arrastre hacia el fondo del recipiente.

Filtracin: Consiste en el paso de un lquido turbio a travs de un cuerpo poroso,


reteniendo las partculas en suspensin. Se utiliza filtros - prensa.

Sulfitado: Consiste en adicionar bisulfito de sodio o meta bisulfito de sodio para


liberarlos de los microorganismos que puedan alterarlo.

Envasado: Generalmente se envasa en botellas de vidrio


6. DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA E INSTALACIONES

6.1.Bscula

Para determinar el peso de la uva con que llegarn cargados los remolques, la
finca ya cuenta con una bscula con plataforma de hormign de 13.00 3.00
m, con capacidad para 60Tn.

Toma de muestras

El equipo toma muestras constar de los siguientes elementos:

Columna soporte, con disposicin para su colocacin fija a una


altura de 3,30 m lo que permite desarrollar su trabajo con
comodidad.
Brazo mvil toma-muestras, con movimiento mediante cilindros
hidrulicos, que permite tanto su giro horizontal como vertical y su
desplazamiento telescpico.
Sonda toma-muestras tubular provista de una hlice de elevacin
de materia y una de paleta de rotura en tambor perforado de acero
inoxidable.
Accionamiento mediante moto-reductor con giro, para elevar y
romper la muestra.
Equipo hidrulico con propulsin por motor elctrico directamente
acoplado.
Equipo con mandos centralizados, para el accionamiento de
todos los movimientos hidrulicos y elctricos.
Refractmetro electrnico, que medir el ndice de refraccin de la
luz al pasar por el mosto. La medida tiene una precisin de 1%,
pudindose expresar en grados Baum, Brix, alcohol, etc.

6.2. Tolva de recepcin


Se dispondr de una tolva de recepcin con capacidad de 21m3construida
ntegramente en chapa de acero inoxidable cuya base es un armazn de perfiles
rectangulares, asimismo de acero inoxidable. La tolva est concebida para
recibir la vendimia y regular la entrada de uva en la desgranadora mediante un
sinfn. La hlice del sinfn, construida as mismo en acero inoxidable, es nica y
de gran dimetro, lo cual permite trabajar a bajas revoluciones con lo que la uva
no es maltratada, aspecto muy importante desde el punto de vista enolgico.

La tolva est construida en acero inoxidable AISI-304, con boca de descarga del
mismo material. Discurre por su fondo un sinfn de 500mm de dimetro y 400
mm de paso con una longitud de 6,00 m, accionndose con electromotor de 7,5
CV con reductor estanco y variador tipo correa con regulacin por volante.
6.3. Desgranadora Estrujadora

Se instalar un conjunto modular de desgranadora-estrujadora con un


rendimiento de 15.000 Kg/hora, accionado por un solo motor de 4 CV de
potencia. El conjunto est compuesto por:

Una desgranadora horizontal, dispuesta para su alimentacin por entrada


directa de uva, por su parte superior. Lleva un tambor desgranador, con
agujeros redondos abocardados provisto de una ventana regulable
desplazable, para poder descargar la uva en la estrujadora sin desgranar.

El eje despalillador horizontal de giro lento, situado en el interior del


tambor, est dotado de paletas cilndricas de 25 mm de dimetro y en su
giro produce la separacin del raspn. El eje y el tambor giran en sentido
contrario uno del otro. El accionamiento se realiza mediante un
mecanismo reductor, dotado de un variador de velocidad, de tipo correa,
con control mediante volante, lo que nos permite trabajar con la velocidad
adecuada en el despalillador, segn la variedad de uva y su grado de
maduracin.

Estrujadora de rodillos, construida con perfiles plegados de acero


inoxidable AISI-304. Los rodillos son de diente grueso, con estrellas
forradas de caucho alimentario, montadas sobre rodamientos con
dispositivo para regular la apertura o cierre de los mismos, lo que nos
permite adecuar el estrujado a la variedad y grado de maduracin de la
uva.

Soporte colector, que consta de una tolva de recepcin de vendimia de


forma tronco- piramidal invertida, con tubo inferior de salida y registro
posterior y de un soporte metlico con base para la colocacin de la
bomba.

6.4. Bomba de vendimia


Se instalar una bomba de pistn giratorio a la salida de la estrujadora con
rendimientos adecuados a la misma y potencia unitaria de 7,5 CV.

6.5 Sulfitmetro

El equipo de adicin de sulfuroso poseer las siguientes caractersticas tcnicas:

Un equipo dosificador dispuesto para inyectar automticamente


la solucin acuosa de sulfuroso en la tubera de conduccin de
vendimia.
Vlvula esfrica aisladora con cierre hermtico con asiento de
tefln.
Filtro, provisto de malla de acero inoxidable, situado en la
aspiracin para evitar el paso de cuerpos extraos a la bomba
dosificadora.
Bomba dosificadora, construida en acero inoxidable, dispuesta
para trabajar a una presin de 12 kg/cm2.
Control de caudal mediante volante, que permite la regulacin de
la bomba parada o en marcha.
Inyectores para unin a la tubera de vendimia o mosto, con vlvula
antiretorno para evitar retroceso de componentes de la vendimia.
Depsito de polister, con amplia tapa de limpieza y tomas de
entrada y salida.

6.6. Prensa neumtica

Para conseguir el mximo de calidad utilizaremos prensas de membrana o


pulmn horizontales. Utilizaremos dos prensas neumticas con rendimiento
unitario en vendimia despalillada, de 18.500 kg./ciclo y una duracin de ciclo
entre carga, prensado y descarga de 3,5 horas.

Las caractersticas tcnicas sern:

- Carga de vendimia fresca: 18.500 Kg.


- Potencia del motor: 11,5 kW.

Se trata de una cuba estanca, cilndrica de acero inoxidable que se encuentra


en su mitad inferior con un conjunto de tubos de desage que permiten la
evacuacin de mosto.

Los tubos de desage estn conectados a una salida que puede estar equipada
con un sistema de cierre manual. Adems, stos se pueden desmontar,
facilitando las operaciones de limpieza. Una ventanilla de inspeccin situada en
el tambor de la prensa facilita la separacin de la membrana sin vaciar el orujo
.
Las fases de llenado sern:

- Llenado manual con puerta abierta y prensa detenida.


- Llenado automtico por el eje central de rotacin del
cilindro.

Fases de prensado y desmenuzado:

- El prensado de la uva es el resultado de una presin


ejercida en ella.
- Para obtener un agotamiento correcto de la uva,
este ciclo de presin debe ser renovado varias veces
con presiones diferentes.
Fases de descarga:

- Apertura progresiva de la puerta de acuerdo al


programa establecido por el operador.
- Rotacin continua o intermitente de la cuba hasta una
descarga continua de orujo.

6.7. Cintas transportadoras

Con objeto de evacuar el orujo generado en la prensa hasta el exterior, se


instalarn dos cintas transportadoras de banda rodante con unas dimensiones
de 5 y 8 m. de longitud respectivamente y 0,6 m. de anchura.

La primera cinta que recoger directamente el orujo de la prensa ser de tipo


horizontal, accionada mediante un motor elctrico de 3 CV.

La segunda cinta se colocar a continuacin de la primera y ser de tipo plano


inclinado, con una potencia de 4,5 CV.

6.8. Depsitos autovaciantes de fermentacin a temperatura controlada

De acuerdo con lo determinado en el anejo correspondiente y el cuadro de ciclos


fermentativos, se precisa la colocacin de 8 depsitos autovaciantes, 7 de 800
Hl. y 1 de 350

Hl. de capacidad con las siguientes caractersticas:

1 Depsitos de 800 Hl.

- Dimetro de 3.550 mm.


- Altura de la parte cilndrica: 7.500 mm.
- Altura total: 10.500 mm.

2 Depsito de 350 Hl.

- Dimetro de 2.350 mm.


- Altura de la parte cilndrica: 7.500 mm.
- Altura total: 10.500 mm.

6.9. Bombas de trasiego

Se dispondr de cuatro bombas tipo centrfuga para el transporte de mosto o


vino en la zona de recepcin y en el interior del edificio principal y cuentan con
un motor cuya potencia unitaria es de 3,5 CV y un rendimiento de 30.000 l/h,
irn situadas sobre bancada con ruedas para facilitar su movilidad.
6.10. Bomba de pastas

Se instalarn dos bombas rotativa tipo Mohno. Est diseada para transportar
la vendimia fresca y fermentada. El cuerpo y los mecanismos de accionamiento
son de acero inoxidable. Est compuesta por tolva de recepcin con tornillo
sinfn, stator de caucho alimentario, armario elctrico con automatismo y
protecciones, y ruedas para su transporte. El motor tiene una potencia unitaria
de 7,5 CV y un rendimiento de 2.800 l/h.

6.11. Depsitos generales de almacenamiento

Se instalarn depsitos de acero inoxidable, ya que tiene las mejores


propiedades para la conservacin de vino, adems de poderse utilizar para
todos los procesos de la bodega. El nmero y caractersticas de los depsitos a
instalar son las siguientes:

Dos depsitos de 408.600 l. para Tempranillo con las siguientes dimensiones:

- Dimetro de 9.120 mm.


- Altura de la parte cilndrica de 6.000 mm.

Un depsito de 321.000 l. para Chardonnay con las siguientes dimensiones:

- Dimetro de 8.100 mm.


- Altura de la parte cilndrica de 6.000 mm.

Dos depsitos de 133.200 l. para Cabernet Sauvignon y otro auxiliar para


obtener un cierto margen de maniobra para poder almacenar cantidades de
vino que no se hayan podido vender en alguna campaa por cualquier
circunstancia. Las dimensiones son las siguientes:

- Dimetro de 5.980 mm.


- Altura de la parte cilndrica de 4.500 mm.

Un depsito de 270.000 l. para Merlot con la siguiente dimensin:

- Dimetro de 7.420 mm.


- Altura de la parte cilndrica de 6.000 mm.

La altura de la cpula ser en todos ellos de 500 mm.

6.12. Bombas de agua

Para la recirculacin del agua a las camisas de los depsitos, se instalarn dos
bombas de 12.500 litros/hora, una a la entrada y otra a la salida del depsito
pulmn.
6.13. Filtro de tierras o desbastador

Es el que realiza el primer filtrado al vino, eliminando la mayor parte de la


materia en suspensin y dejndolo en condiciones propicias para el
microfiltrado.

Est construido en acero inoxidable AISI 304 y compuesto por cubeta de


mezcla, bomba de impulsin del lquido, platos filtrantes fijos y mirillas de
entrada y salida del producto. Cuenta con una potencia unitaria de 3,5 CV y un
rendimiento de 10/12.000 l/h.
6.14. Equipo de microfiltracin de 1.000 l/h.

Se instalar un conjunto monobloc de dos etapas de filtrado (abrillantado y


esterilizado) de vino para antes del embotellado y una ms de filtrado de agua
caliente para limpieza y esterilizado del equipo. Las caractersticas son las
siguientes:

Bomba de impulsin del producto:


- Rendimiento: 1.000 l/h.
- Presin: 5,5 BAR.
- Motor: 1CV.

Conjunto de filtracin: primera etapa:

Filtracin en profundidad de abrillantado y pobre en grmenes de 0,8 micras.


Carcasa portacartuchos construida enteramente en A-316 electro pulido.
Base portacartuchos sobre patas con cierre por clip-rpido.

Nmero de cartuchos: 1 de 30.


Juntas viton.
Condiciones mximas de trabajo: 5 BAR, a 90 C.

Conjunto de filtracin: segunda etapa:


Filtracin Esterilizante sobre membrana de 0,65 micras. Carcasa
portacartuchos construida enteramente en A-316, electropulido. Base
portacartuchos sobre patas con cierre por clip-rpido.

Nmero de cartuchos: 1 de 30.


Juntas viton.
Condiciones mximas de trabajo: 5 BAR, a 90 C.

Filtracin de agua.

Imprescindible para la filtracin de agua caliente sanitaria que ha de limpiar y


esterilizar las otras etapas del filtro, el circuito y la propia embotelladora.

Carcasa portacartuchos construida enteramente en A-316 electropulido.


Base portacartuchos sobre patas con cierre por clip-rpido.
Nmero de cartuchos: 1 de 10.
Juntas viton.
Condiciones mximas de trabajo: 5 BAR, a 90 C.

Dimensiones del conjunto.

Largo: 1.300 mm.


Ancho: 580 mm.
Altura con carcasa: 1.500 mm.

6.15. Barricas para crianza

Se adquirirn 380 barricas necesarias para cubrir las necesidades de crianza


estimadas. Cada barrica tendr de vida til 4 aos haciendo un total de 8 ciclos
para vino crianza, 4 ciclos para reserva, y dos ciclos para grandes reservas.

Por lo tanto, se instalarn en los primeros aos un total de 380 barricas


de roble americano tipo Bordelesa de 225 litros con tapones de silicona,
listones de madera de roble y correspondientes cuas.

6.16.Contenedores de botellas

Se instalarn 450 contenedores metlicos de dimensiones 1 1 1 m, con


capacidad de 588 botellas/c.u. Su nmero es ligeramente superior al calculado
como estrictamente necesario, lo que nos permitir un margen de seguridad.

1. Depsitos isotermos para el desfangado y la estabilizacin del vino

Se instalarn cuatro depsitos isotermos con capacidad unitaria de 26.750 l.


de configuracin cilndrica vertical, construidos en acero inoxidable AISI-316.

Los depsitos son probados a presin hidrosttica.

- Aislamiento:
- Realizado a base de poliuretano con 150 mm. de espesor y 3,5
kg/m3 .
- Recubrimiento con chapa de acero inoxidable de 1,5 mm de grosor
en A-304, que protege el aislamiento de la humedad.

- Accesorios:

- Puerta frontal de paso de hombre con apertura interior 310


420mm.
- Puerta isotrmica de apertura exterior, aislada, y que cierra
sobre la puerta del depsito, para impedir la prdida de fro.
- Un tubular de 2 con vlvula de entrada y salida de aire,
situado en la parte superior del depsito.
- Un tubular de salida de claros con codo decantador y vlvula de
mariposa.
- Un tubular de salida de turbios con vlvula de mariposa.
- Conjunto de acero inoxidable con grifo, regleta y tubo.
- Sacamuestras de de acero inoxidable.
- Termmetros de esfera de -15 C a + 35 C.
- Boca superior con chimenea, de dimetro 500 mm.

- Dimensiones:

- Capacidad: 26.750 l.
- Dimetro: 2.500 mm.
- Altura total: 4.550 mm.

6.17. Embotelladora con botellas no recuperables

Se instalar un tren de embotellado que consta de los siguientes elementos:

Enjuagadora de interiores:

La enjuagadora de interiores de botellas est construida enteramente de


acero inoxidable y componentes de polietileno auto lubricante, con cualidades
anti oxidacin y anticido.

Est dotada de dispositivos de control que permite un funcionamiento


continuado y sin problemas. Tiene una potencia unitaria de 2,75 CV y un
rendimiento de 1.500 botellas/hora.

Entre los controles que poseen est un sistema de proteccin segn normativa
CE, con puertas y tneles en plexigls, y con micro interruptores de seguridad
de forma que detienen el funcionamiento de la mquina cuando se producen
irregularidades en las botellas, a fin de evitar roturas innecesarias, a la vez que
peligrosas.

Las botellas llegan a las enjugadoras y salen de ellas por medio de cadenas
transportadoras, por lo que estas mquinas se pueden incluir en las lneas de
embotellado.

La velocidad de entrada y salida son regulables, as como la presin del lquido


de enjugado que, posteriormente, es recogido por un colector, permitiendo que
el exterior de las botellas permanezca seco, para facilitar el posterior etiquetado
y adaptarse a la produccin de las mquinas subsiguientes instaladas en la lnea
de embotellado.

Un motorreductor, inmerso en aceite, transmite el movimiento de forma que hay


una perfecta sincronizacin de todos los elementos de la enjuagadora.

La enjuagadora est provista de sistemas de regulacin de altura


electrnicamente, que permite su adaptacin al formato de cada botella.

Llenadora-taponadora monobloc:
Posee las siguientes
caractersticas:

- Rendimiento mximo (botellas/hora): 1.500.


- Dimetro de las botellas: 55-115 mm.
- Altura de las botellas: 230-270 mm.
- Tolerancia en altura: +20 mm.
- Longitud del corcho: 35-50 mm.
- Dimetro del corcho: 22-32 mm.
- Potencia del motor: 2,75 CV.

Es una llenadota-taponadora de botellas cilndricas, montada sobre un chasis


nico y que, movidos por un nico motor de traccin, conectado con diferentes
engranajes, permite una perfecta sincronizacin de todos los elementos
constituyentes de la mquina.

Las estrellas de seleccin permiten regular la entrada adecuada de las botellas


a los grifos de llenado, evitando colapsos innecesarios, a la vez que peligrosos.

Posee un sistema de proteccin segn la normativa CE, con puertas y tneles


en plexigls, y con microinterruptores de seguridad, a fin de evitar la apertura
accidental.

Igualmente, posee detectores de seguridad sobre las estrellas, de forma que


detienen el funcionamiento de la mquina cuando se produce una irregularidad
con las botellas.

El sistema de variacin de velocidad permite adecuar la misma a las


necesidades de llenado, dependiendo fundamentalmente de los gases
contenidos en el lquido a llenar.

La segunda estacin, correspondiente a la taponadora, dota de un movimiento


al igualador de nivel, e inyector de gas inerte, que permite un enrasado
milimtrico del nivel de lquido en las botellas.

Las mordazas compresoras de los corchos cilndricos estn construidas de


acero al cobalto, lo que las convierte en productos imperecederos.

El aguijn, de altura regulable, asegura un perfecto posicionado al corcho en el


gollete de la botella.
Opcionalmente, se puede instalar un sistema de vaco en el encorchado, para
eliminar sobrepresiones en los corchos excesivamente blandos, as como una
posible segunda inyeccin de gas inerte.

- Etiquetadora autoadhesiva:

Posee las siguientes caractersticas:

- Rendimiento: 1.500 botellas/hora.


- Dimetro de las botellas: 62-110 mm.
- Altura de las botellas: 230-270 mm.
- Potencia mxima de los motores: 2,75 CV.

La etiquetadora autoadhesiva, permite la colocacin de etiqueta,


contra etiqueta y collarn sobre botellas cilndricas, asegurando unos resultados
perfectos.

Opcionalmente puede insertarse un cabezal de cierre de cpsulas, tanto de tipo


de rulinas como termo retrctil, fcilmente intercambiables, gracias al anclaje del
soporte mediante eje nico, as como un distribuidor con bandeja de
acumulacin de gran capacidad.

Gracias a su sinfn, permite asegurar una perfecta fijacin de las botellas para
la colocacin precisa de las cpsulas y los collarines.

La mquina puede regularse sobre la marcha, lo que permite no detenerla para


variar el centrado de las etiquetas.

El desplazamiento en altura de las distintas etiquetas se realiza mediante un


volante que permite la elevacin de la plataforma que contiene todos los
elementos del cabezal, evitando con ello inclinaciones indeseadas.

El variador de velocidad incorporado adapta la produccin de la mquina a las


necesidades especficas del etiquetado y/o encapsulado.

7. ANALISIS DEL VINO TINTO

8. CONCLUSIONES
Al implementar la metrologa que involucra procedimientos, recursos
humanos, tcnicos y financieros en un proceso productivo hay un
aseguramiento de las medidas logrando que lo datos del producto o
proceso tengan la calidad requerida.
En los procedimientos de medida los instrumentos de medicin con el
tiempo sufren desajustes, o aparecen incertidumbres no identificadas en
el procedimiento de validacin, por lo tanto si se desea mantener el
aseguramiento de las medidas es indispensable controlarlo
peridicamente.
Para obtener medidas confiables dentro de un sistema de medicin, es
necesario no slo capacitar al personal que vaya a manejar los
instrumentos sino tambin controlar las condiciones ambientales del sitio
donde se mide y adems realizar una calibracin peridica del
instrumento utilizado.
Los servicios de calibracin son ofrecidos por mltiples laboratorios
metrolgicos, pero a la hora de analizar quin debe ser el encargado de
la calibracin de los instrumentos dentro de un proceso industrial con
calidad es muy importante tener en cuenta slo aquellos laboratorios que
se encuentran acreditados. En el caso de Colombia dicha acreditacin
est dada por la SIC (Superintendencia de Industria y Comercio).
Cualquier tipo de industria que desee producir artculos con la calidad
requerida debe tener en cuenta dentro de su planificacin un buen sistema
de medida que permita realizar con estas mediciones un excelente control
de calidad.
No existe confianza sin calidad, no se da calidad sin medida, no existe
medida sin patrn, ni patrn sin calibracin, no hay calibracin sin
trazabilidad al Sistema Internacional y no existe Sistema Internacional sin
laboratorios de calibracin.

9. BIBLIOGRAFIA

- http://www.infoagro.com/noticias/2010/9/16781_la_importancia_metrolog
ia_desarrollo_productivo_co.asp

- http://karenvaneza.blogspot.com.co/2009/11/marco-teorico.html

- https://vivancoculturadevino.es/blog/2016/06/14/proceso-de-elaboracion-
del-vino-tinto/

- http://urbinavinos.blogspot.com.co/2013/02/maquinaria-basica-para-una-
bodega-de.html
- https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/81
745/CATALOGO_ENOLOGIA-web-.pdf

- https://www.milanuncios.com/maquinaria/vino.htm