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Universidad Nacional Pedro Henrquez Urea

Facultad de Ciencias y Tecnologa


Escuela de Ingeniera Civil

Sistema constructivo basado en Hormigo Celular y estudio comparativo con el


sistemas de Hormign tradicional

Sustentantes:

Jensil Regalado Gonzlez 06-0709


Danny de la Cruz 08-1143

Tesis de Grado para optar por el ttulo de Ingeniera Civil

Asesor:
Ing. Ramn Tavrez

Junio, 2015

Santo Domingo,
Repblica Dominicana.
La creatividad requiere tener el valor de desprenderse de las
certezas
Erich Fromm
INDICE

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ............................................................................ 7

Descripcin del problema............................................................................................. 7

Formulacin del problema............................................................................................ 7

Limitacin del Problema............................................................................................... 8

Justificacin del problema............................................................................................ 8

OBJETIVOS .................................................................................................................... 9

MARCO TERICO.......................................................................................................... 9

Antecedentes. .............................................................................................................. 9

En el mundo ............................................................................................................. 9

En Repblica Dominicana ........................................................................................ 9

GENERALIDADES........................................................................................................ 11

Elaboracin del Bloque de Hormign Celular curado en autoclave. .......................... 11

Mquina de Corte ...................................................................................................... 12

Principio de funcionamiento.................................................................................... 12

Especificaciones tcnicas principales..................................................................... 13

Materias Primas ......................................................................................................... 14

Arena ...................................................................................................................... 14

Cal, Cemento y Yeso.............................................................................................. 14

Agente Espumante ................................................................................................. 15

Propiedades de los Bloques de Hormign celular ..................................................... 17

Resistencia Mecnica y solidez .............................................................................. 17

Liviandad ................................................................................................................ 18

Aislamiento trmico ................................................................................................ 19

Proteccin contra el fuego ...................................................................................... 20


Aislamiento Acstico............................................................................................... 21

Proteccin contra la humedad ................................................................................ 22

Permeabilidad......................................................................................................... 22

Sostenibilidad ......................................................................................................... 22

Ahorro de Energa .................................................................................................. 22

Rapidez de Construccin........................................................................................ 23

Obras limpias y aprovechamiento de materiales .................................................... 23

Durabilidad ............................................................................................................. 23

Precisin................................................................................................................. 23

Propiedades Qumicas (PH) ................................................................................... 23

Productos Prefabricados de Hormign Celular....................................................... 23

Algunas investigaciones realizadas acerca del comportamiento general de Hormign


celular............................................................................................................................ 27

MARCO METODOLGICO .......................................................................................... 32

Hiptesis: ................................................................................................................... 32

Nivel de Investigacin. ............................................................................................... 32

Diseo de Investigacin. ............................................................................................ 32

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos. .................................................... 32

Variables. ................................................................................................................... 33

CONCLUSIONES.......................................................................................................... 34

ANEXOS........................................................................................................................ 36

Anexo A. Ficha Tcnica Bloques de Hormign Celular para muros de Carga...................... 37

Anexo B. UNE EN 771-4, Especificaciones de Piezas para fbrica de Albailera, Bloques de


Hormign Celular curado en Autoclave. ......................................................................... 40

Anexo C. UNE EN 998-2, Especificaciones de Piezas para fbrica de Albailera, Morteros


para Albailera............................................................................................................ 42
Anexo D. UNE EN 845-2, Especificaciones de Piezas para fbrica de Albailera, Dinteles. 44

Anexo E. DB-SE-F del CTE, norma seguridad estructural para Hormign Celular. ............. 46

Anexo F. Presentacin Bloque de Hormign Celular para Muros de Carga. Hebel, Xella Chile.
................................................................................................................................... 52

Anexo G. DAU 03/012E, Documento de adecuacin al uso, Bloques de Hormign Celular


para muros de Carga. .................................................................................................... 55

Anexo H. DIN 4102 parte 4 clase A1, Documento de adecuacin al uso, Bloques de Hormign
Celular para muros de Carga.......................................................................................... 62

Anexo I. Cotizacin Materiales Prefabricados de Hormign Celular Importados. ................ 70


INTRODUCCION.

A medida que avanza el tiempo tambin avanzan los cambios en la construccin,


nuevos descubrimientos y nuevas formas de implementacin como tambin
modificaciones y variantes de productos.

El Hormign Celular surge del deseo de un arquitecto: J. A. Eriksson queriendo


aprovechar las caractersticas positivas de la madera (aislamiento, solidez y
trabajabilidad) pero a su vez quitar sus desventajas (combustible, fragilidad y necesidad
de mantenimiento).

Como es que el Hormign Celular siendo creado en 1924 en Suecia y poseyendo


caractersticas nicas, aun hoy es poco conocido en la Republica Dominicana por no
decir totalmente desconocido?

La cultura conservadora y tradicionalista de nuestro pas ha hecho, que a pesar de la


acogida de este sistema en otros pases, este tema sea esquivado por los conocedores
del rea de la construccin. An se conserva la creencia de que este material es solo
factible como auxiliar en terminaciones y en el caso de las piezas prefabricadas para
muros no portantes, aunque debemos considerar tambin la dificultad de adquisicin
que aun presenta.

Fcil de manejar, ahorro de energa, aislamiento trmico y acstico son algunas de las
caracterstica que destacan al hormign celular, si bien podemos obtener todo esto en
un solo producto y siendo este certificado por las entidades correspondiente en otros
pases al igual que por normas internacionales, porque no estudiar y sopesar la
posibilidad de utilizarse como alternativa de construccin en nuestro pas.

Comparado con el concreto normal, el concreto celular presenta varias ventajas, se


crea con casi los mismos materiales con los que se crea el concreto normal.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Descripcin del problema.


En el campo de la Ingeniera, a travs del tiempo, el ser humano ha buscado nuevas y
mejores opciones para la construccin. Desde el principio de los tiempos se han
utilizado los recursos existentes para la creacin de materiales que cubran las
necesidades que la modernidad va imponiendo.

El mundo avanza y cada vez son ms las exigencias del mercado de la construccin,
requerimos rapidez, y el tiempo es un recurso bien apreciado en los proyectos de
ingeniera. Esta es una de las razones por las que es necesario innovar.

Si bien, esta cantidad desmesurada de materiales y soluciones constructivas,


pueden potenciar una falta de identidad arquitectnica y construcciones de poca
calidad final, todo ello precedido de una mala praxis, o un desconocimiento general,
tambin es cierto, que bien analizadas, filtradas y seleccionadas, pueden provocar un
efecto contrario.

La falta de conocimiento y el temor a lo desconocido, adems de las razones polticas y


econmicas, obstaculizan la innovacin en nuestro pas.

Consideramos entonces una propuesta digna de estudiar, que reta los mtodos
adoptados como tradicionales en todo el mundo para la construccin. El Hormign
Celular curado en autoclave se presenta como una alternativa diferente e innovadora
dando respuesta a las necesidades actuales de sostenibilidad, preservacin del medio
ambiente, ahorro energtico e insonorizacin, atributos que el hormign tradicional
slo puede lograr con otros auxiliares.

Formulacin del problema


Cules son las ventajas del sistema de construccin basado en Hormign Celular
Curado en Autoclave?

Es este sistema rentable y competente en comparacin con los dems sistemas ms


comunes?

Porque razn an no ha sido acogido en nuestro pas?

7
Limitacin del Problema
El conocimiento de este sistema es carente en nuestro pas, no hay referencia para la
aprobacin de nuevos sistemas constructivos y a pesar de que existen instituciones
que regulan estos aspectos, carecen de informacin o equipos de investigacin para
evaluar este sistema.

No hay forma de medir los resultados del mismo en nuestro pas, ya que no hay
manuales que lo regulen a pesar de que algunas empresas han solicitado su estudio.
Han formado comisiones pero el proceso no prospero debido a las limitaciones antes
expuestas.

Es por esto que la investigacin est basada en los resultados de terceros de


investigaciones realizadas en otros pases.

Justificacin del problema.


Los modelos constructivos generalizados estos ltimos aos son sistemas con mucha
elaboracin en obra, por lo que requieren de mucho personal, dependientes del agua
en gran medida y con mucha generacin de residuos y materiales auxiliares. Adems
para su correcta ejecucin, requieren de tiempos de espera, cuidados especficos y
acabados finales, por lo que la obra es directamente dependiente para su eficiencia y
correcta ejecucin de una acertada terminacin, con simultaneidad de trabajos
tcnicos, administrativos y de mano de obra. Cualquier retraso de recepcin o
ejecucin o cualquier fallo de esa ejecucin provoca una demora, que unida a otras,
por otras causas puede generar prdidas econmicas, y una deficiencia final en la
construccin.

El Hormign es en la actualidad el material ms usado en la industria de la


construccin, sin embargo la alta densidad o peso volumtrico del Hormign
convencional alrededor de 2350 kg /m3 ha sido un inconveniente donde la carga
muerta es un factor importante. Es muy pesado para ser prctico, sobre todo en la
construccin de losas de entrepiso y azoteas, ya que estas estn diseadas para
soportar las cargas vivas (personas y mobiliario), dichas cargas se transmiten a las
vigas, estas a las columnas y finalmente a la cimentacin y al terreno.

Para corregir estas insuficientes cualidades del Hormign, se han realizado a travs de
los aos mltiples investigaciones con sorprendentes resultados como: El Hormign
celular.

Adems con esta investigacin se deja una puerta abierta al estudio futuro del
Hormign Celular en la Repblica Dominicana.

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OBJETIVOS
MARCO TERICO

Antecedentes.

En el mundo
El hormign celular curado en autoclave, (AAC; Autoclaved Aerated Concrect), fue
creado en el 1924 por el arquitecto sueco J. A. Eriksson. En busca de un material que
presentara las caractersticas positivas de la madera (aislamiento, solidez y
trabajabilidad) y dejara de lado sus desventajas (combustible, fragilidad y necesidad de
mantenimiento), es as como Eriksson logra dar con este elemento que cumpla con
sus expectativas.

Este material fue creado en Suecia, la primera empresa en desarrollarlo es Ytong en


1929, durante varios aos se destin exclusivamente a la fabricacin de bloques. En
Europa se comienza a utilizar en forma masiva despus de la segunda guerra mundial.
En 1943 nace Hebel en Alemania y llega a convertirse en una de las ms grandes y
prestigiosas empresas productoras del hormign celular curado en autoclave,
expandindose luego a otras partes del mundo. No fue sino hasta 1950 que se produjo
en Inglaterra el Hormign aireado para elementos estructurales. Luego la compaa
Xella International adquiere en el 2001 las empresas Ytong y Hebel y se convierte en el
productor ms importante del producto a nivel mundial.

Los pases de Amrica Latina comienzan a desarrollar estos trabajos hacia 1980, en
donde varias firmas poseen representaciones en Argentina, Chile y Brasil.

En Repblica Dominicana
El hormign celular tiene ya varios aos en nuestro pas, la primera compaa que lo
introdujo en el mercado fue CCM (Contratistas Civiles Mecnico), esa compaa no
revende el producto slo lo usa para sus propias obras.

La compaa ISOCEM, E.I.R.L, empez la produccin de hormign celular de baja


densidad, para uso no estructurales, (torta de nivelacin entrepiso o para fino de techo)
en mayo del 2013.

Por otro lado al preguntar a la empresa Aislantes y Techos (Ing. Hctor Martnez
Cabruja) acerca del producto estos al igual que Isocem slo lo usan en aligeramiento
de techo. Su primer proyecto fue el templo de los mormones entre el ao 1996 y 1997,
dicen que el mercado local es muy tradicional por lo que esto es un muro que no deja
expandir el conocimiento del hormign celular.

Al usarlo en techos la empresa Aislantes y Techos indican que es ideal para sustituir
fino. El hormign celular contribuye a la reduccin del costo de estructura metlicas por
su menor peso

9
En el caso de los productos prefabricados, la compaa Arp International es el
distribuidor exclusivo en nuestro pas, suplidos por Hebel Mxico. Estos productos no
son fabricados en nuestro pas, siendo la importacin la nica va para adquirirlos.

Este hormign an no ha sido acogido en nuestro pas. Segn opinan los que intentan
introducirlo, por motivos comerciales y el miedo a lo desconocido, esto a pesar incluso
de las acreditaciones y referencia de otros pases.

En Repblica Dominicana los bloques de hormign celular hasta el momento slo se


pueden utilizar para muro divisorios y no hay manera de conseguir las acreditaciones,
ya que no existen normativas para regular este producto, el Instituto Dominicano de la
Calidad (Indocal) ha recibido solicitudes pero no han procedido. Segn informacin no
oficial del Departamento de Evaluacin de la conformidad, hay planes efmeros de
crear una comisin para el estudio de este tipo de Bloques y la posibilidad de ser
utilizados como muros de carga (Ver anexo A).

(El reto ms grande que enfrentamos todo los das es la ignorancia o la falta de
documentacin, y falta de estar al corriente con la informacin tcnica y de la
innovacin que existen en el resto del mundo, esto genera miedo en los Ingenieros y
Arquitectos del pas, a usar un producto nuevo a pesar de que el producto tiene 126
aos de historia) Cita: Ing. Giovanni Montalvo, Isocem.

Algunos han intentado establecer fbricas de Hormign celular pero han decidido
vender debido a su poca acogida y las limitaciones antes mencionadas.

En nuestro pas algunos Ingenieros italianos a mediados del ao 2012 instalaron una
fbrica de elementos prefabricados de hormign celular en la provincia Altagracia,
Higuey, llamada Dniz Block, Ligthweight, su sede administrativa en el Ens. Isabelita.
Hacia Junio de 2013, tras un asalto en el que inutilizaron las maquinarias desistieron de
trabajar este tipo de hormign y sus derivados en nuestro pas.

Segn una de las fundadoras, durante un ao aproximadamente intentaron la


regularizacin del Producto con las instituciones pertinentes (Indocal y MOPC), pero a
pesar del inters de unos cuantos en el Ministerio de Obras Publicas todo se qued en
papeleo. Los precursores de Dniz Block alegan que los intereses comerciales y el
miedo a lo desconocido influyeron en que el proyecto fracasara.

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GENERALIDADES.
El hormign celular es un material de construccin de color blanco, se obtiene a travs
de la mezcla de cemento, arena de slice, cal, agua, incorporando al final del proceso
de amasado un agente expansivo, polvo de aluminio, que al reaccionar genera la
formacin de millones de burbujas de aire al interior de masa.

El Instituto Americano del Hormign (ACI, por sus siglas en ingls) define el Hormign
ligero celular como "aquel en el cual todo o parte del agregado grueso es sustituido por
burbujas de gas o aire".

Existen distintos tipos de Hormign celular que se diferencian segn el mtodo


empleado para formar las clulas. En efecto, a la pasta o a la matriz se le pueden
mezclar diversos elementos para provocar una expansin de la masa: espuma estable
preparada que se adiciona a la mezcla durante el proceso de mezclado, polvo de
aluminio que reacciona con las sustancias alcalinas de los componentes de la mezcla,
o agentes generadores de hidrgeno, perxido o polvo blanqueador. En el continente
europeo, los trminos "Hormign gas" y "Hormign espuma" distinguen la forma de su
fabricacin.

Elaboracin del Bloque de Hormign Celular curado en autoclave.

La elaboracin del bloque hormign celular es un proceso ecolgico y sin ningn grado
de toxicidad. Se elabora a partir del amasado de una mezcla cuidadosamente

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dosificada de cuatro materias primas: arena, cal, cemento y yeso; estos cuatro
elementos se mezclan agregndoles agua y un agente expansivo en base al aluminio,
que determina la expansin de la masa por la formacin de millones de burbujas de
aire uniformemente distribuidos en la mezcla. El polvo de aluminio reacciona
provocando el desprendimiento de hidrogeno, que forma las clulas que confieren al
material su estructura porosa y que hacen crecer hasta prcticamente doblar su
volumen.

Las proporciones de los componentes y las condiciones del moldeado de ajustan para
obtener, al cabo de 4 horas aproximadamente, una masa de dureza suficiente para ser
desmoldada y cortada en diferentes formatos en funcin al tipo de producto que se
vaya a fabricar. Despus del cortado se procede al curado en la autoclave, La
operacin del curado, realizada con ayuda de vapor a una temperatura entre 180o y
190o, acelera las reacciones entre la Slice, la cal y el agua provocando la formacin de
cristales de silicato de calcio hidratado. Este proceso dura aproximadamente 12 horas
aportando al hormign caractersticas termo mecnicas sobresalientes. Las
condiciones del curado en autoclave y la composicin de las materias primas tienen un
papel preponderante en las caractersticas finales del material.

Se dimensionan de acuerdo a medidas estndar o a requerimientos del cliente, en una


sofisticada mquina de corte. Esta mquina realiza el corte a travs de alambres y
cuchillas con precisin y exactitud.

Mquina de Corte
En busca de informacin sobre la maquina destinada al corte de los bloques de
hormign celular curado en autoclave, contactamos con la empresa CNSankon, unas
de las pocas empresas que trabajan con el producto y nos facilitaron los detalles de la
mquina de corte que fabrican.

Principio de funcionamiento
La gra de inclinacin voltea el molde a 90 grados en el aire, desmolda la piedra y la
pone en la mesa de corte, junto con la placa lateral. A continuacin, la piedra ser
cortada por un dispositivo de corte longitudinal, despus de correr en la posicin de
pausa, ser cortada horizontalmente por el dispositivo de corte transversal que es
impulsado por el motor hasta el centro de la piedra. El sostn del cortador cruzado cae
y corta verticalmente de arriba a abajo hasta que se levanta

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Especificaciones tcnicas principales

Mquina de corte
Nmero Nombre Unidad ndice Comentarios
de
serie
1 Capacidad 50,000- 5-15 Produccin anual
400,000
m/ao
2 Tamao de la M 4/4.2/4.8//5/6*0.5*0.65 Neto
piedra
3 Mdulo de corte M/m 5/10 Horizontal/
Vertical
(Ajustable)
4 Precisin del corte Mm 3 1.5 1.5 Longitud, anchura
y altura
5 Perodo de Min/Molde 5
produccin
6 Mt 18
Peso de la
maquina
7 Kw 12.9 Incluye la estacin
Potencia de corte hidrulica
de la maquina

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Materias Primas

Arena
La arena es el elemento primordial que interviene es ms del 50% de la composicin
del hormign celular curado en autoclave. El contenido de slice de la arena est entre
90 y 95 %, no obstante se procede a un lavado para eliminar la arcilla y otras materias
que puedan influir en las caractersticas del producto acabado, dejando finalmente un
contenido de arcilla inferior al 1%.

Cal, Cemento y Yeso


El cemento Portland, la cal viva y el Yeso se seleccionan de acuerdo con sus
caractersticas.

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Agente Espumante
Estos agentes forman burbujas de gas los cuales pueden reaccionar qumicamente
entre s o con los componentes que forman el cemento (lcalis, cal, etc.).

Existen un gran nmero de agentes entre los que se pueden nombrar

Agua oxigenada.
Cloruro de sal.
cido clorhdrico.
Carburo de calcio.
Polvos de zinc
Polvos de magnesio.
Polvos de aluminio.

Todos estos agentes reaccionan con un componente especfico que son parte del
hormign celular.
Datos Tcnicos Espumante para hormign celular a base de resinas y protenas

Aspecto: Lquido rojizo


Olor: Amoniacal fuerte
% Slidos: 33%
Densidad: 1.10 g/cm
Viscosidad (Brookfield): 25 cps
PH: 12-13

Resultados orientativos en una lechada de la siguiente composicin:

Cemento l/35A: 300 g


Agua: 200 g
Espumogen BK: 5 cm

Se han determinado las siguientes caractersticas despus de su agitacin


durante 60 segundos bajo presin de 2 atmsferas:

Densidad (7 das): 0.32 g/cm

Resistencia mecnicas: 3 das: 4.03 Kg/cm


14 das: 5.28 Kg/cm
28 das: 5.77 Kg/cm
Retraccin: no retrae
ltima revisin de la ficha: 13/05/2008
TEXSA, S.A. se reserva el derecho a modificar los datos referidos sin previo aviso y deniega cualquier
responsabilidad en el caso de anomalas producidas por el uso indebido del producto. Los valores
reflejados en la ficha tcnica corresponden a los valores medios de los ensayos realizados en nuestro
laboratorio.

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En la actualidad el agente ms utilizado es el Polvo de aluminio, variando el tipo de
rido se obtienen diferentes caractersticas en el hormign celular.

El Polvo de Aluminio es un fabricado de granos de aluminio, o bien de materiales


residuales de lminas reciclados, mediante la trituracin en hmedo o en seco en
molinos de bolas.

Este se emplea como aditivo de hormigones (Hormign Celular), generando durante la


mezcla un desprendimiento de hidrgeno, reaccin que produce una gran expansin
del hormign.

Por medio de la variacin del proceso de fabricacin y de la distribucin de los tamaos


de partcula y, en caso necesario, a travs de un tratamiento posterior de las partculas
de aluminio, se adaptar el inicio de la reaccin, la velocidad de reaccin, la estructura
de los poros y la estabilidad de colada a los requerimientos del material de construccin
(densidad aparente, resistencia, etc.).

Esta reaccin qumica hace esponjar al hormign que, luego de endurecido en moldes
y curado en autoclave se usa para la fabricacin de bloques y placas ligeros de
hormign (para construccin de muros, cubiertas y forjados).

De ensayos que se llevaron a cabo en el laboratorio Dubatment et travaux de Paris, se


reproduce la siguiente tabla que muestra la relacin que existe entre el contenido de
polvos de aluminio, duracin de la expansin, aumento de volumen y % de ridos.

En la reaccin qumica se debe siempre tomar en cuenta la calidad de los


componentes, as como los elementos resultantes. Es por eso, que en el caso del polvo
de aluminio el tipo de cemento puede ser importante, ya que la presencia de una mayor
o menor cantidad de cal hidratada influye cuantitativamente en la formacin de gas

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Dosificacin Hormign Celular
Cemento 362 Kg
Arena 90 Kg
Espumante 500 Grs
Cal 40 Kg
Yeso 15 Kg

Propiedades de los Bloques de Hormign celular


Una de las caractersticas principales del hormign celular es su trabajabilidad, es
apreciado por ser un producto limpio, fcil de manejar, dctil y rpido. Se puede cortar
fcilmente con serrucho de mano o sierra elctrica, se puede perforar, ranurar, lijar,
etc., caracterstica que lo hace parecerse a la madera, adems de simplificar las
instalaciones de ductos para conduccin elctrica. Se pueden cortar, perforar, lijar y
ranurar con gran facilidad para alcanzar las formas deseadas.

Resistencia Mecnica y solidez


Posee bajo mdulo de elasticidad por tanto menor resistencia mecnica a la
compresin y a flexotraccion que los Hormigones tradicionales utilizados para la
creacin de bloques huecos normales. Tambin la resistencia a la compresin se ve
afectada por la densidad, el contenido de cemento, el tipo y cantidad de agregado, la
relacin agua/cemento, los aditivos y las condiciones de curado.

Al igual que el hormign comn, la densidad y la resistencia del Hormign Celular vara
de acuerdo a la dosificacin de los agregados y en aire contenido.

Pruebas del ACI (ACI 523.1R-92 y ACI 523.3R-93), la resistencia a la compresin del
Hormign aireado sin aditivos ni agregados y secado en horno es la sealada en la
tabla 1.1.

Tabla 1.1. Resistencia a la compresin (ACI)

Densidad Resistencia a la
(kg/m3) compresin
MPa (kgf/cm2)
320 0.48 (4.93)
400 0.86 (8.80)
480 1.55 (15.83)
560 2.42 (24.63)
800 5.18 (52.78)

Con relacin a mezclas de Hormign celular arenado con densidades mayores y sin
aditivos, tambin de acuerdo con al ACI, se tienen las resistencias de la tabla siguiente.

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Tabla: Resistencias en compresin y mezclas.
Densidad Resistencia a la
Densidad Relacin
%Arena cemento compresin
(kg/m3) a/c
(kg/m3) MPa (kgf/cm2)
960 0.65 0.50 446 3.5 (35.2)
1120 1.06 0.45 446 4.1 (42.2)
1280 1.42 0.45 446 5.2 (52.8)
1440 1.78 0.45 446 9.0 (91.5)
1600 2.14 0.45 446 12.4 (126.7)
1760 2.44 0.50 446 17.3 (175.9)
1920 2.80 0.50 446 24.3 (247.7)

No obstante existe una variedad de bloques de hormign celular de la marca Ytong


denominada Siporex que puede utilizarse sin inconvenientes en la edificacin de muros
de carga (Ver anexo A y E) en estructuras de varios niveles con plantas de altura no
mayor a 3.00 metros.

En Espaa las especificaciones de su uso se encuentran en el documento DAU


03/012E (Ver anexo G), (DAU: Documento de adecuacin al uso), certificando los
bloques de espesor de 25 cm en adelante, no as para estructuras aporticadas y muros
subterrneos. Este documento es expedido por ITec: Instituto de tecnologa de la
construccin en Catalua.

Los elementos y materiales Ytong que componen el sistema cumplen las normativas
armonizadas del Marcado CE* y como acreditacin de ello disponen de los marcados
correspondientes:

Bloques de hormign celular Ytong: Marcado CE de acuerdo a BEN


771-4 (Ver Anexo B)
Mortero cola Preocol: Marcado CE de acuerdo a UNE-EN 998-2 (Ver Anexo C)
Dinteles prefabricados: Marcado CE de acuerdo a UNE-EN 845-2 (Ver Anexo D)

*La Marca CE proviene del francs y significa "Conformit Europenne" o de Conformidad Europea y es
una marca europea para ciertos grupos de servicios o productos industriales. Se apoya en la directiva
93/68/EEC.

Este tipo de bloques en muros portantes tiene la acreditacin de la norma DB-SE-F del
CTE (Ver Anexo E) que normaliza la seguridad estructural considerando el hormign
celular como posible material tradicional para bloques en muros portantes.

Liviandad
Por ser un material sumamente liviano, con densidad entre 600 y 700 kg/m3, favorece
en la reduccin de los costos de transporte, facilita la manipulacin del material en las
obras, por tanto logramos mayor rapidez en su aplicacin.

18
Es hasta 4 veces ms ligero que el Hormign tradicional, por ello su manejo y
transportacin es muy eficiente. Su bajo peso y adecuada resistencia hacen un material
ideal para obras rpidas, econmicas, con un equilibrado comportamiento estructural y
con gran simplicidad de procesos constructivos.

Debido a esta propiedad este material reduce las cargas sobre estructuras y
fundaciones lo que unido a su resistencia, se traduce en un buen comportamiento
estructural ante la accin ssmica, por esta razn es acogido en pases como Chile y
Mxico con alto riesgo ssmico.

En Chile se encuentra incluso algunas de las principales distribuidoras de bloques de


hormign, celular (Xella Chile, Celcon). Segn el catlogo de La compaa Celcon esta
fbrica alrededor de 80,000 m3 al ao.

En Mxico La compaa Hebel fue responsable de muchos proyectos residenciales


como la Torre Dos puntas en Guadalajara, Torre Cibeles en Irapauto, Torre Romanza
en Acapulco, tambin se utilizaron sus productos en proyectos industriales como la
nave Tempel Stell en Apodaca, as como tambin en proyectos hoteleros como Hotel
Son-Mar, Hotel Quinta Real, Garden Inn y Cheraton en Monterrey.

Aislamiento trmico
Gracias a los millones de pequeos huecos de aire el hormign celular logra el
aislamiento trmico casi perfecto, eliminando la necesidad de aislamiento adicional en
los muros de Hormign o mampostera. En invierno el calor se queda dentro y en el
exterior el calor del verano garantizado as una temperatura en equilibrio a lo largo del
ao.

Sus distribuidores aseguran que de 3 a 8 muros de blocks huecos equivale a un Muro


de Block Trmico en eficiencia trmica basados en la Referencia Materiales trmicos
ONNCCE (Organismo Nacional De Normalizacin Y Certificacin De La Construccin Y
Edificacin, Mexico).

19
Proteccin contra el fuego
El Hormign Celular Curado en autoclave es un material de construccin no
flamable del cual logra cumplir con la norma de Underwriters Laboratories* de 4 hrs. de
resistencia al fuego, siendo la ms alta en su tipo. Igualmente cumple con la norma
Alemana DIN 4102 parte 4 clase A1 (Productos de Clase A1 no contribuirn en
cualquier etapa del fuego incluyendo el fuego totalmente desarrollado. Por esa razn se
supone para ser capaz de satisfacer todos los requisitos de forma automtica de todas
clases bajas.), (Ver Anexo H)

*UL es una de varias empresas autorizadas para llevar a cabo pruebas de seguridad por la agencia
federal estadounidense Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational Safety and
Health Administration, OSHA).
La norma Alemana DIN4102, clasifica los productos de construccin basado en
modelos de fuego ("escenarios de referencia"), los resultados se han demostrado de
varios siniestros incendios o de las pruebas de fuego a escala real de gran tamao.
Estos ltimos se basan en la consideracin de un incendio, que se inici en una
habitacin, que puede crecer y, finalmente, llegar a flashove (fuego totalmente
desarrollado). Este escenario incluye tres situaciones de incendio correspondientes a
tres etapas en el desarrollo de un fuego

Primera etapa incluye la iniciacin del fuego por la ignicin de un producto de


construccin, con una pequea llama, dentro de un rea limitada del producto.
Segunda etapa sugiere el crecimiento del fuego alcanzando eventualmente
situacin flashover definitivo con liberacin de calor desde 1 MW a 2 MW y
temperatura niveles de 800 -1200 C. Esta etapa se simula en general para la
construccin de productos por un solo elemento de ardor en la esquina de una
habitacin, creando un flujo de calor sobre las superficies adyacentes dentro de
la habitacin. Desarrollo de humo y la densidad del humo han de ser tomados en
cuenta.
En la fase de post-flashover todos los productos de construccin combustibles
presentes finalmente estn contribuyendo a la carga de fuego (fuego totalmente
desarrollado). La clasificacin A1 es la ms alta asignada por esta norma.

Clasificacin UL: Xella Mexicana llevo a cabo pruebas de


laboratorio en las instalaciones de Underwriters Laboratories, Inc. (UL) en Chicago, IL
en toda su gama de productos de Hormign Celular Curado en autoclave (AAC). El
propsito de las pruebas fue evaluar el perodo de tiempo que los elementos pueden
contener el fuego y al mismo tiempo preservar su integridad estructural. Los productos
fueron sometidos a exposicin directa al fuego y, en algunos casos, a prueba de
lanzamiento de agua (simulando el ejercicio de "apagar" un incendio).

20
La especificacin de prueba empleada fue la ASTM E119 (ANSI / UL 263) "Pruebas
contra Fuego de Materiales de Construccin", la cual mide la transmisin de calor y/o
gases a travs de los elementos y su capacidad de sostener carga mientras son
expuestos a fuego directo. Las pruebas fueron superadas cumplindose los
requerimientos de resistencia al colapso (estabilidad), a la penetracin de fuego
(integridad) y a la transmisin de un flujo de calor excesivo. Como resultado de estas
pruebas, Underwriters Laboratories, Inc. (UL) emiti una clasificacin de resistencia al
fuego de hasta 4 horas para los productos de este Sistema Constructivo.

Aislamiento Acstico
El muro del block AAC proporciona una excelente barrera al ruido. Si la paz y
privacidad son de particular importancia el block de Hormign Celular Curado en
autoclave es una excelente solucin sin la necesidad de espesores muy gruesos. La
distribucin homognea de las millones de burbujas de comparacin con otros tipos de
mampostera.

Propiedades Acsticas
Acoustic Systems
Descripcin *STC Reporte No.
Muro de Block Hebel 44 AS- TL958AX
15.0 cm AAC-2 sin acabados
Muro de Block Hebel 47 AS- TL959AX
20.0 cm AAC-2 sin acabados
Muro de Block Hebel 50 AS- TL1026AX
20.0 cm AAC-4 sin acabados
Muro de Block Hebel 50 AS- TL978AX
25.0 cm AAC-2 sin acabados
Doble muro Hebel de 12.5 cm 60 AS- TL962AX
AAC-4 sin acabados
(hueco de 14 cm sin relleno)
Doble muro Hebel de 12.5 cm 65 AS- TL962BX
AAC-4 sin acabados
(hueco de 14 cm con lana mineral
de 2.5 lb/cuf)
Doble muro Hebel de 12.5 cm 68 AS- TL962CX
AAC-4 sin acabados
(hueco de 14 cm con lana mineral
de 4.0 lb/cuf)
Panel Muro AAC-3 46 AS- TL957AX
20 cm espesor sin acabados
Panel Muro AAC-4 49 AS- TL977AX
25 cm espesor sin acabados
Nota:
Pruebas realizadas en Acoustic Systems, Inc., 415 East St. Elmo Rd., Austin, TX de acuerdo con ASTM E90
"Standard Method for Laboratory Measurement of Airborne Sound Transmission Loss of Building Partitions."

*STC: Sound Transmission Class: La cifra clasificacin STC refleja muy aproximadamente la reduccin de decibelios en el ruido
que una particin puede proporcionar. Es una calificacin de qu tan bien una particin de un edificio atena el ruido areo. En los
EE.UU., es ampliamente utilizado para evaluar interiores, tabiques, techos, suelos, puertas, ventanas y configuraciones de paredes
exteriores (basado en la norma ASTM International Clasificacin E413 y E90). Otros pases utilizan tambin el ndice (SRI) ISO de
reduccin acstica o sus ndices relacionados. Estos eran definidos hasta el 2012 en la norma ISO - 140 que en ese ao se
encontraban en revisin.

21
Proteccin contra la humedad
El Hormign Celular funciona como un sistema de aislamiento capilar de difusin
abierta. La condensacin que se llega a formar es tomada por las delgadas paredes de
cada una de las celdas de aire cerradas de aislamiento trmico y de manera natural se
van secando por el efecto capilar manteniendo de esta manera los valores de
aislamiento. El equilibrio de la humedad de una zona residencial es regulado de forma
natural sin necesidad de utilizar una barrera de vapor costosa y propensa a errores.

Permeabilidad
En Suecia se ha demostrado que el Hormign aireado se comporta satisfactoriamente
bajo la lluvia si tiene un recubrimiento exterior simple como es la pintura, excepto en
condiciones severas en las que otros materiales tambin fallaran. Para tales
condiciones extremas es conveniente colocar un aplanado en los muros exteriores.

Sostenibilidad
La construccin sustentable significa afrontar los retos de diseo considerando por
completo la configuracin de un proyecto dentro del medio ambiente y la ecologa. Esto
significa que, en el futuro, los materiales de construccin no slo sean energticamente
eficientes, sino tambin libre de contaminantes adems durante todo el periodo de vida
de la edificacin.

El Hormign Celular Curado en autoclave responde a este principio del pensamiento


ecolgico desde la extraccin de materias primas y la produccin, hasta la fase de uso
as como la fase de desmantelamiento.

Las materias primas de la AAC, la arena, cal, cemento y agua todas ellas son materias
primas naturales. Forman una gran parte de la corteza terrestre y son prcticamente
inagotables y su utilizacin implica un menor impacto ambiental, el equilibrio de la
naturaleza no se ve afectado. Aunque prcticamente inagotable, se toma de manera
racional para asegurar un uso econmico de las materias primas.

El Hormign Celular Curado en autoclave cuenta con la Declaracin de Producto


Medioambiental de acuerdo a la norma internacional ISO 14025. Esta certificacin
confirma que los productos estn libres de sustancias nocivas, que no produce
emisiones perjudiciales y tienen un excelente equilibrio ecolgico. Esta certificacin
demuestra el reclamo de estrictos criterios de sostenibilidad ambiental aprobado por
material de construccin.

Ahorro de Energa
El Fideicomiso para el Ahorro de Energa Elctrica FIDE identifica a los productos que
comprueban ofrecer un bajo consumo energtico y alto nivel de eficiencia. El hormign
celular del grupo Xella ya cuenta con el Sello FIDE. A pesar de las pruebas de
laboratorio que certifican su comportamiento trmico, el Hormign Celular Curado en
autoclave ha sido sometido a pruebas a escala real. Estudios realizados en conjunto
con la CFE demostraron que el Hormign Celular Curado en autoclave ahorra un 35%
de consumo de energa que se hubiera gastado en climatizacin del inmueble.

22
Rapidez de Construccin
Por su diseo y funcionalidad, estos productos requieren menor mano de obra. No se
requieren tiempos de fraguado ni espera para iniciar la colocacin de acabados.

Obras limpias y aprovechamiento de materiales

Al ser elementos slidos es posible reutilizar los desperdicios y disminuye en gran


forma la prdida de material.

Durabilidad
Los productos no se degradan por el paso del tiempo. Su estructura es ms durable
que el Hormign tradicional.

Precisin
La exactitud dimensional de las piezas fabricadas a partir del Hormign Celular Curado
en autoclave (AAC) le permite obtener un contacto perfecto entre las piezas, logrando
de esta manera muros completamente lisos. Por ellos, se obtiene un ahorro sustancial
en acabados, adems de obtenerse un ptimo comportamiento estructural.

Propiedades Qumicas (PH)


El Hormign Celular es alcalino, con un pH entre 9.0 y 10.5, por lo que no corroe los
dems materiales de construccin.

Productos Prefabricados de Hormign Celular

Este material se ha desarrollado con el tiempo y hoy en da ofrece una gran variedad
de elementos prefabricados como soluciones para la construccin. Bloques en
prcticas presentaciones (O; U; etc.), dinteles, paneles y placas termoaislantes e
incluso aligerantes para losa, que nos permiten elaborar muros de carga (Ver Anexo F),
de fachada y divisorios, losas de entrepiso y azotea, recubrimientos aislantes, entre
otros.

Los bloques slidos son piezas utilizadas para


construir muros de mampostera tanto de carga
como panderetas.

23
El bloque O es una pieza slida con un orificio en
uno de sus extremos para la construccin en
mampostera armada.

*Los bloques slidos, forma O y forma U requieren solamente 8.2 piezas por metro
cuadrado.

24
El bloque U es una pieza de las mismas dimensiones que el Block Estndar, pero con un espacio
al centro y en toda su longitud, que le permite recibir el vaciado de hormign armado, para
funcionar como cerramiento en muros o vigas cortas puertas o ventanas tanto en muros de
carga como panderetas.

25
Los bloques Practimuro son piezas slidas con el doble de peralte del bloque estndar,
utilizado para construir muros interiores (block Semi-Jumbo).

*Requiere solo 4.1 piezas de block por metro cuadrado.

Los bloques Jumbo son piezas slidas sin refuerzo interior comnmente utilizado para ajustes en
puertas, ventanas o remates en el Sistema de Panel de Muro o como muros de mampostera.

Aligerante para losa es una pieza solida -sin huecos- que se utiliza en losas reticulares.

*Requiere solo 6 piezas por m2

26
Algunas investigaciones realizadas acerca del comportamiento general de
Hormign celular

Algunas pruebas se realizaron a elementos prefabricados de Hormign celular curado


en autoclave (CAA), de las cuales mostraremos un resumen de los estudios realizados.

Las investigaciones se llevaron a cabo en:

Hebel Alemania empresa Alemana que se dedica a la produccin de CAA.


Universidad de Alabama en Birmingham (Estados Unidos de Amrica).
Laboratorios de Tecnologa de la Construccin (CTL) (Estados Unidos de
Amrica).
Universidad de Texas en Arlington (Estados Unidos de Amrica).
La conclusin ms importante de este conjunto de pruebas realizada por esta
Universidad es que la resistencia de los elementos de CAA a flexin y a tensin
diagonal es generalmente controlada por el material en s y no por la resistencia
del mortero de unin, a diferencia de la mampostera convencional en donde las
capacidades en flexin y tensin diagonal son controladas por las juntas de
mortero entre los elementos.
Universidad de Texas en Austin (Estados Unidos de Amrica).

Los resultados obtenidos de las diferentes pruebas realizadas por las diferentes partes
antes mencionadas muestran lo referente a la resistencia en compresin,
comportamiento esfuerzo-deformacin y resistencia en tensin de CAA.

Sobre Resistencia en compresin


Las pruebas en compresin se realizaron de acuerdo con los requisitos que seala la
norma ASTM C1386 para cubos de Hormign de 102 mm de arista probados en
condiciones secas. En la tabla 1.3 se presentan los resultados obtenidos.

Tabla: Resistencia en compresin


Fuente de Fabricante y Densidad Densidad medida Densidad Resistencia a la
informacin cdigo Seca (kg/m3) al momento de la calculada con compresin medida
prueba (kg/m3) C.H. = 10% MPa (kgf/cm2)
(kg/m3)
Hebel-HG1 384.4 414.9 422.9 1.9 (19.7)
Hebel-HG2 480.6 519.0 528.6 3.9 (39.4)
Hebel-HG3 608.7 656.8 669.6 6.3 (64.0)
Ytong-YG1 432.5 469.3 475.8 2.3 (23.2)
UAB Ytong-YG2 560.7 608.7 616.7 4.3 (44.3)
Ytong-YG-3 656.8 712.8 722.4 2.8 (28.1)
Contec-CG1 464.5 511.0 511.0 2.2 (22.5)
Contec-CG2 512.6 563.9 563.9 3.1 (31.6)
Contec-CG3 576.7 634.3 634.3 4.8 (28.5)
Contec-1 639.1 ND ND 5.4 (54.9)
Contec-2 575.1 602.3 532.7 7.2 (73.1)
UT Babb-1 644.0 706.4 708.0 7.9 (80.)
Hebel-2 632.7 640.7 696.8 9.2 (93.5)
Ytong-2 549.4 626.3 603.9 4.5 (45.7)
Babb-2 536.6 570.3 591.1 3.4 (34.9)
*Los lmites de contenido de humedad (C.H.) permitidos por la norma son de 5% a 15%, por tal motivo se tom un valor medio de 10%.

27
Comparacin Bloques de Hormign Convencional y Hormign Celular

Hormign Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente hormign. Es el


ordinario material obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de varios
tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena.

Hormign Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones


aireado o qumicas, resultando un hormign baja densidad.
celular

El hormign o Hormign es un material compuesto empleado en construccin, formado


esencialmente por un aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de
un agregado, agua y aditivos especficos.

El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento


Portland) mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca
una reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo
fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se clasifican en grava,
gravilla y arena).

Un bloque de hormign o tabique de Hormign es un mampuesto prefabricado,


elaborado con Hormigones finos utilizado en la construccin de muros y paredes. Los
bloques tienen forma prismtica, con dimensiones normalizadas, y suelen ser
esencialmente huecos. En el caso de los bloques de hormign celular existe una
presentacin totalmente slida y luego sus presentaciones Bloque O, U para
adecuarlos segn sea la necesidad.

Presentaciones Bloques (Medida en Cm)


Seccin Espesor
Hormign Convencional 20x20 10
12
15
20
Hormign Celular 20x61 12.5
15
17.5
20
25
30
61x100 12.5
15
17.5
20
25
30

28
La fabricacin de bloques de hormign celular de mayor dimensin es posible debido a
su baja densidad, de manera que los bloques de colocacin manual siguen siendo
manejables por la mano de obra humana, permitiendo mayor rapidez en su colocacin
y reduccin en la cantidad de materiales de adhesin, ya que solo se necesita 8 Uds.
para cubrir un metro cuadrado en vez de 13 Uds. como con los bloques hormign
comn.

Caractersticas Fsicas Bloques


Hormign Convencional Hormign Celular
Densidad 2350 kg/m Densidad 600-720 kg/m
Resistencia 150 a Resistencia a 40.8-61.2 kg/ cm
a 500 kg/cm Compresin
Compresin

Hablando de materiales adhesivos, vale la pena mencionar que los bloques de


Hormign corriente utilizan una mezcla de mortero 1:3 y los bloques de Hormign
Celular segn la sugerencia de sus fabricantes requiere el mortero adhesivo de las
mismas fbricas. Este es el mismo caso para los materiales de acabado de los muros,
BCC utiliza mortero 1:3, y para BHCA las fbricas sugieren un Estuco gris de la misma
lnea, estos productos vienes preparados de tal manera que solo requieren agregar
agua para su elaboracin, los morteros para Bloques corrientes tambin se pueden
encontrar semi-preparados o se preparan In situ.

Los muros de Hormign celular pueden ser empaetados con el mortero corriente, solo
que los productos sugeridos por las fbricas incrementan y acentan las propiedades
que caracterizan el muro de Bloques de hormign celular descritas anteriormente.

Costo Mortero 1:3 Comn por M3


Material Dosif. Ud. Precio Subtotal
Arena 1.09 M3 700 763.00
Cemento 10.7 Fds. 240 2,568.00
Total RD 3,331.00

Para colocar 1 M2 de Bloques corrientes de 15 cm de espesor se necesita 0.031 M3 de


Mortero 1:3 de manera que al analizar la tabla arriba mostrada obtenemos que es costo
en adhesivos es RD$103.26 Pesos Dominicanos.

En el caso de los Bloques de hormign Celular de igual espesor segn la Calculadora


de Materiales Hebel para 1 M2 se necesitan 3.3 Kg. de mortero adhesivo, que segn la
cotizacin, (Ver Anexo I), de la compaa Arp International, importadora y distribuidores
exclusivos en nuestro pas de los productos Hebel, la fda de 22 Kg tiene costo de
US$15.00, por lo que el Kg sale a US2.25 equivalente a aproximadamente RD$101.02
a una tasa de RD$44.90 (17/02/2015).

29
Para el caso del Hormign para los huecos ambos tipos de bloques utilizan hormign
1:3:5, el costo unitario a continuacin.

Costo Hormign 1:3:5 Comn por M3


Material Dosif. Ud. Precio RD Subtotal
Grava 0.92 M3 $950.00 $874.00
Arena 0.555 M3 $700.00 $388.50
Cemento 5.4 Fds. $240.00 $1,296.00
Total RD $2,558.50

Para un metro cuadrado de bloques de hormign corriente colocamos refuerzo vertical


con acero de 3/8 a 0.80 m. Segn los anlisis unitarios elaborados por la empresa NCS
se requieren 0.0296 qq de acero.
Hebel sugiere que para mampostera con bloques de Hormign Celular el refuerzo se
coloque a 1.25 m segn Ayuda de diseo en la pgina Hebel.mx.
Digamos que necesitamos reforzar 27 m2 de mampostera de bloques de hormign
celular, especficamente (10x2.7) m,

Cantidad de bastones: = 8 bastones

Longitud de acero: 8 x 2.7m (Atura del muro)= 21.6 m de acero


Un quintal de acero de 3/8 tiene 13 varillas de 6.10 m
Por lo que necesitaremos = 3.54 varillas /13 varillas por quintal= 0.27 qq para 27
m2 de mampostera de bloques de hormign celular.
De manera que para un metro cuadrado se necesitan 0.01 qq.

Ahora conociendo ya estos detalles podemos comparar los costos unitarios de


mampostera en ambos casos, sin considerar la mano de obra.

Costo Unitario Bloques Hormign corriente De 0.15 Mts. con 3/8" @


0.80 mts. (SNP) 1er Nivel
Bloques de 6" o 0.15 m 13.00 Uds. 26.00 338.00
Acero de 3/8" 0.0296 Qq 2,175.00 64.38
Alambre dulce # 18 0.059 Lbs. 50.00 2.96
Mortero Portland para juntas 1:3 0.031 M3 3,331.00 103.26
Hormign Simple para Huecos 0.010 M3 2,558.50 25.59
f'c=110 Kg/cm2
Sub-Total General/M2 RD$ 534.19

30
Costo Unitario Bloques Hormign Celular De 0.15 Mts. con 3/8" @
1.25 mts. (SNP) 1er Nivel
Bloques de 6" o 0.15 m 8.20 Uds. 148.17 1214.9
9
Acero de 3/8" 0.0100 qq 2,175.00 21.75
Alambre dulce # 18 0.020 Lbs. 50.00 1.00
Mortero Adhesivo Hebel 0.150 Fds 673.50 101.03
Hormign Simple para Huecos 0.010 M3 2,558.50 25.59
f'c=110 Kg/cm2
Laminilla conectora Hebel 0.080 Paq/25 475.94 38.08
Sub-Total General/M2 RD$ 1,402.43

Nota: Este anlisis es basado en productos importados, no incluye gastos de traslado.

A pesar de que los bloques de hormign celular no se fabrican en nuestro pas, esta
sera una opcin que de ser posible reducira los costos.

Costo m3 Hormign celular para fabricacin de Bloques


Materiales Ud. Cant. Precio Unit. Precio M3
Cemento Fds 8.50 RD$ 230.00 RD$ 1,955.00
Arena Qq 3.70 RD$ 60.00 RD$ 222.00
Espuma Grs 500.00 RD$ 0.70 RD$ 350.00
Costo / 30 M3.
Mano de obra Obreros 4.00 RD$ 800.00 RD$ 106.67
Total por M3 RD$ 2,633.67
Fuente: Ing. Montano, Isocem, Eirl.

Usando el bloque slido del anlisis anterior de dimensiones (0.15x0.20x0.625) m, para


su fabricacin se necesitan 0.001875 m3 de hormign celular, el costo en materiales
para un bloque de Hormign Celular oscila entre 49 y 50 pesos dominicanos.

A esto habra que agregar el costo unitario por maquinaria y operario, de manera que
visiblemente podemos notar que la fabricacin del producto en nuestro pas reducira
considerablemente el costo del bloque en cualquiera de sus dimensiones. Adems se
eliminaran los costos de traslado e importacin en los materiales complementarios.

31
MARCO METODOLGICO

Hiptesis:
El sistema constructivo de hormign celular sera una opcin competitiva frente al
sistema de Hormign convencional, si se fabricara y regularizara en nuestro pas,
basndose en anlisis costo y calidad.

Nivel de Investigacin.
Debido al poco conocimiento y estudios en nuestro pas sobre el sistema de
construccin de hormign celular curado en autoclave, basamos nuestras conclusiones
en una investigacin mayormente explorativa y en parte descriptiva. Este sistema no
tiene siquiera una reglamentacin o estudio por las partes pertinentes, por lo que su
efectividad solo puede ser medida por los resultados, opiniones y experiencias ajenas.

Acudiendo a los estudios realizados en otros pases, y documentos publicados cobre el


tema buscamos establecer una conclusin aproximada sobre la competitividad de este
sistema en nuestro pas, adems utilizaremos las experiencias de empresas que han
intentado establecer el sistema y las empresas que los han introducido en parte.

Diseo de Investigacin.
Nuestra investigacin ser documental y dentro de lo posible de campo. La principal
fuente de informacin son las publicaciones alrededor del mundo sobre el sistema en
cuestin, en pases donde ha tenido acogida y est debidamente regularizado su uso.

Lo hemos enriquecido acercndonos a varias empresas relacionadas con el sistema,


algunas que solo utilizan parte de sus aplicacin, dgase uso complementario, donde
no se aprecian todas sus virtudes. Por otro lado conocimos las experiencias de
empresas que han optado por importar toda la gama de productos que ofrece este
sistema, dando la posibilidad de aprovechar un poco ms las virtudes pero aun no del
todo y acarreando as un costo mayor.

Por ltimo obtuvimos experiencias de empresas que han incursionaron por poco tiempo
en la fabricacin del producto y agotaron todos los esfuerzos para regularizar todo el
sistema y fracasaron.

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.


La obtencin de los datos fue en su gran mayora por anlisis documental y de
contenido as como tambin en parte por encuesta (entrevista).

Como instrumentos principales estn el Internet, ordenadores, traductor.

32
Variables.

VARIABLE DEFINICIN INDICADOR ESCALA


Resistencia a Presin mxima que Cantidad Numrica
compresin soporta un elemento
sometido a compresin
antes de la rotura
Dimensiones y Tamao y Peso de la Cantidad Numrica
Trabajabilidad pieza, facilidad de
manejo e instalacin.
Densidad Peso volumtrico Cantidad Numrica
obtenido mediante
compactacin
Materiales Materiales aledaos Cantidad y Costo Tipo y Moneda
alternos del para concretar el
sistema sistema, especialmente
de mampostera
Costo de Anlisis econmico y de Cantidad Moneda
fabricacin. costo unitario para el
sistema completo,
especialmente
mampostera

33
CONCLUSIONES.

De los datos obtenidos e investigaciones realizadas podemos concluir que el sistema


de construccin basado en hormign celular curado en autoclave representa una
alternativa potencial para la Repblica Dominicana, siempre y cuando se establezcan
las regularizaciones necesarias para que el producto pueda ser usado en la
construccin de muros portantes de carga, en otra forma (uso nico para muros
divisorios como hasta el momento) no sera factible.

Para que se cumpla lo antes mencionado es importante mencionar que los beneficios
del nuevo sistema compensaran los costos, solo si se produce el hormign y las
piezas prefabricadas, en nuestro pas, ya que la importacin de los productos
prefabricados genera costos exagerados al sistema.

La investigacin no pudo ser ms amplia, debido a que este sistema an no se utiliza


por completo en nuestro pas y por lo tanto es imposible determinar el costo exacto de
fabricacin e instalacin. No tenemos referencias de mano de obra y otros datos que
podran suponer un ahorro en la utilizacin total del sistema.

Tomando en cuenta que el sistema actualmente de mayor uso en nuestro pas en el de


hormign convencional y observando las comparaciones realizadas a lo largo de esta
investigacin, es indudable que la implementacin de este nuevo sistema inducira en
primera instancia y a simple vista, un mayor costo para las piezas de mampostera pero
existen otras variables a tomar en cuenta.

La alta densidad que caracteriza el Hormign convencional influye considerablemente


en el peso muerto de las obras de construccin, es justamente este el factor que
determina las dimensiones de los elementos estructurales que componen cualquier
sistema. Es as como el hormign convencional requiere de vigas de gran peralte,
columnas robustas y cimentaciones amplias o complejas para su factibilidad. Todo esto
debido al excesivo peso muerto de las losas de concreto convencional, lo cual se
traduce en un elevado costo de la obra.

Como se expresa anteriormente es difcil llegar a una conclusin exacta; pero podemos
aproximar que la caractersticas peculiares del sistema de construccin basado en
hormign celular (baja densidad sin perder considerable resistencia y dimensiones de
los elementos) podran significar un ahorro en tiempo de traslado, instalacin y mano
de obra, recordando entonces que el tiempo es dinero, podemos intuir que estas
mismas caractersticas proporcionaran un ahorro que reduce el impacto del costo
unitario de la pieza utilizada.

El diseo de construccin en el reforzamiento de acero depende mayormente del peso


propio de la estructura, de manera que este sistema debido a su peso ligero inducira a
un ahorro en una de las partidas ms costosas de la construccin: el acero.

34
Esta misma caracterstica presenta una ventaja a la hora de construir estructuras
resistentes ante eventos ssmicos. Cuanto ms liviana sea la edificacin menor ser la
fuerza que tendr que soportar cuando ocurre un terremoto. Grandes masas o pesos
se mueven con mayor severidad al ser sacudidas por un sismo y, por lo tanto, la
exigencia de la fuerza actuante ser mayor sobre los componentes de la edificacin.
De manera que los bloques de hormign celular favorecen considerablemente al diseo
sismo resistente.

La madera como sistema de construccin es el ms ligero, pero posee baja resistencia


a cortante hacindolo vulnerable a fuerza de viento y ssmicas; en el caso del acero
este tiene la mayor resistencia a compresin y a cortante pero su alto peso hace ms
costosa su aplicacin e instalacin al requerir mano de obra especializada y vehculos
especiales para su traslado. Mientras que la mampostera de hormign celular ofrece la
combinacin perfecta de estas caractersticas requeridas en la construccin.

Los reglamentos locales son una desventaja, no siquiera por la desaprobacin sino
ms bien por ni siquiera considerarlo, esto a pesar de que los reglamentos modelos
internacionales no solo lo consideran sino que aprueban su buen uso y aplicacin.

De manera que sigue la poca tendencia a nuevos materiales y el miedo a lo


desconocido, el peor de obstculos para la aceptacin de este sistema que ya ha sido
tan estudiado y est debidamente regulado en normas reconocidas mundialmente.

35
ANEXOS.

36
Anexo A. Ficha Tcnica Bloques de Hormign Celular
para muros de Carga.

37
PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS
MUROS DE CARGA DE BLOQUES DE HORMIGN CELULAR CURADO EN
AUTOCLAVE YTONG

1.) Definicin de las partidas de obra objeto de este pliego de condiciones:


Ejecucin de muros de carga o muros de arriostramiento, formadas de bloques de
hormign celular Ytong lisos o machihembrados, colocados con mortero cola Preocol
elaborado en obra, con repercusin de piezas especiales (dinteles, bloques de zuncho
vertical y horizontal, plaquetas, etc.).

2.) Materiales y herramientas que componen el sistema:


- Bloques de hormign celular Ytong de diversas densidades y anchuras, con junta
vertical machihembrada o lisa. La dimensin de los bloques para muros
estructurales es de 62,5cm de largo x 25cm de alto x 20cm/25cm/30cm/36,5cm de
ancho. Bsicamente existen dos densidades en la gama de productos: 350kg/m3 y
500kg/m3, a excepcin del espesor de 20cm, en el que la densidad ligera es de
400kg/m3.
- Dinteles prefabricados Ytong de diversas longitudes y anchuras
- Dinteles en U Ytong de diversas longitudes y anchuras
- Bloques especiales (zuncho vertical, zuncho horizontal, plaquetas, etc.) de
diversas anchuras
- Mortero cola Preocol+
- Mortero de reparacin Ytong (tambin es posible crear mortero de reparacin en
obra mezclando 2/3 de mortero cola Ytong con 1/3 de polvo de hormign celular)
- Herramientas:

- Aparte y para obras grandes, se recomienda el empleo de una sierra de cinta para
aumentar el rendimiento

1/18
3.) Marcado CE de los elementos que componen el sistema Ytong:
Los elementos y materiales Ytong que componen el sistema cumplen las normativas
armonizadas y como acreditacin de ello disponen de los marcados CE
correspondientes:
- Bloques de hormign celular Ytong: Marcado CE de acuerdo a UNE EN
771-4
- Mortero cola Preocol: Marcado CE de acuerdo a UNE-EN 998-2
- Dinteles prefabricados: Marcado CE de acuerdo a UNE-EN 845-2

4.) Normativas de obligado cumplimiento:


Para muros de carga es de aplicacin el DB SE-F del Cdigo Tcnico de la Edificacin
(CTE). El hormign celular curado en autoclave aparece como material tradicional en
el CTE.
Se debe cumplir con todos los DB que puedan ser de aplicacin en funcin del
elemento constructivo compuesto de los bloques de hormign celular Ytong. Estos
son: DB-SI, DB-HS, DB-HE, DB-HR.
Aparte, para obras en zonas ssmicas es de obligado cumplimiento la normativa
ssmica nacional NCSE-02.

5.) Documentacin tcnica adicional:


El documento tcnico de referencia para el sistema de muros de carga Ytong es el
Documento de Adecuacin al Uso (DAU) 03/12 y la Gua Tcnica Ytong, en los que se
describe de forma pormenorizada el sistema y los criterios de proyecto y ejecucin.

2/18
Anexo B. UNE EN 771-4, Especificaciones de Piezas para
fbrica de Albailera, Bloques de Hormign Celular
curado en Autoclave.

40
norma UN
NE-EN 771-4

espaolla
Octubre 2011

TTULO Especcificaciones de piezas para fbrica de albailera

Parte 4: Bloques de hormign celular curado en autoclave

Specificattion for masonry units. Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units.

Spcificati
tions pour lments de maonnerie. Partie 4: lments de maonnerie enn bton cellulaire autoclav.

CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europpea EN 771-4:2011.

OBSERVACIONES Esta norm


ma anula y sustituye a las Normas UNE-EN 771-4:2004 y UNE
E-EN 771-4:2004/A1:2005.

ANTECEDENTES Esta norrma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN


N 127 Prefabricados de
cementoo y de hormign cuya Secretara desempea ANDECE.

EXTRACTO DEL
L DOCUMENTO UNE-EN 77
71-4
Editada e impresa por AENOR LAS OBSE
ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depsito legal: M 39025:2011
34 Pginas

AENOR 2011 Gnova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201 Grupo 21


Reproduccin prohibida 28004 MADRID-Espaa www.aenor.es Fax: 913 104 032
Anexo C. UNE EN 998-2, Especificaciones de Piezas para
fbrica de Albailera, Morteros para Albailera.

42
norma UN
NE-EN 998-2

espaolla
Mayo 2012

TTULO Especcificaciones de los morteros para albaileera

Parte 2: Morteros para albailera

Specificattion for mortar for masonry. Part 2: Masonry mortar.

Dfinitionns et spcifications des mortiers pour maonnerie. Partie 2: Mortierrs de montage des lments de
maonnerrie.

CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europpea EN 998-2:2010.

OBSERVACIONES Esta norrma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 998-2:2004.

ANTECEDENTES Esta noorma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/C


CTN 83 Hormign cuya
Secretarra desempea ANEFHOP.

EXTRACTO DEL
L DOCUMENTO UNE-EN 99
98-2
Editada e impresa por AENOR LAS OBSE
ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depsito legal: M 18930:2012
29 Pginas

AENOR 2012 Gnova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201


Reproduccin prohibida 28004 MADRID-Espaa www.aenor.es Fax: 913 104 032
Anexo D. UNE EN 845-2, Especificaciones de Piezas para
fbrica de Albailera, Dinteles.

44
norma UNE-EN 845-2

espaola
Noviembre 2014

TTULO Especificacin de componentes auxiliares para fbricas de


albailera

Parte 2: Dinteles

Specification for ancillary components for masonry. Part 2: Lintels.

Spcifications pour composants accessoires de maonnerie. Partie 2: Linteaux.

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 845-2:2013.

OBSERVACIONES Esta norma anular y sustituir a la Norma UNE-EN 845-2:2005 antes de 2015-08-09.

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 41 Construccin cuya
Secretara desempea AENOR.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 845-2


Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depsito legal: M 31385:2014
42 Pginas

AENOR 2014 Gnova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201


Reproduccin prohibida 28004 MADRID-Espaa www.aenor.es Fax: 913 104 032
Anexo E. DB-SE-F del CTE, norma seguridad estructural
para Hormign Celular.

46
Documento Bsico SE-F
Seguridad estructural:
Fbrica

Abril 2009
Documento Bsico SE-F Fbrica

2 Bases de clculo

2.1 Generalidades
1 En este apartado se desarrollan y completan las reglas, establecidas con carcter general en SE,
para el caso de elementos resistentes de fbrica.

2.2 Juntas de movimiento


1 Se dispondrn juntas de movimiento para permitir dilataciones trmicas y por humedad, fluencia y
retraccin, las deformaciones por flexin y los efectos de las tensiones internas producidas por car-
gas verticales o laterales, sin que la fbrica sufra daos, teniendo en cuenta, para las fbricas sus-
tentadas, las distancias indicadas en la tabla 2.1. Dichas distancias corresponden a edificios de plan-
ta rectangular o concentrada. Si la planta tiene forma asimtrica, con alas en forma de L, U, etc, cu-
yas longitudes sean mayores que la mitad de las indicadas, se dispondrn juntas en las proximida-
des de los puntos de encuentro de las mismas. Siempre que sea posible la junta se proyectar con
solape (vase figura 2.1).

Tabla 2.1 Distancia mxima entre juntas de movimiento de fbricas sustentadas


Distancia entre
Tipo de fbrica
las juntas (m)
de piedra natural 30
de piezas de hormign celular en autoclave 22
de piezas de hormign ordinario 20
de piedra artificial 20
de piezas de rido ligero ( excepto piedra pmez o arcilla expandida) 20
de piezas de hormign ligerode piedra pmez o arcilla expandida 15
Retraccin final del mortero Expansin final por
de ladrillo cermico (1) humedad de la pieza
(mm/m) cermica (mm/m)
0,15 0,15 30
0,20 0,30 20
0,20 0,50 15
0,20 0,75 12
0,20 1,00 8
(1)
Puede interpolarse linealmente

Figura 2.1 Junta de movimiento con solape. Esquema en planta

2.3 Capacidad portante


1 En los anlisis de comportamiento de muros en estado lmite de rotura se podr adoptar un diagra-
ma de tensin a deformacin del tipo rgido-plstico.
2 El coeficiente parcial de seguridad para acciones de pretensado, despus de las prdidas ser igual
a 1,00.
3 La comprobacin del estado lmite ltimo de anclaje en elementos sometidos a efectos locales de
pretensado, se realizar para el valor de carga ltima de los tendones.

SE-F-3
Documento Bsico SE-F Fbrica

2 El clculo de fvk, en las fbricas de mortero de junta delgada, con piezas de hormign celular de
autoclave, silico-calcreas o de hormign, se asimila al de piezas del mismo grupo y morteros de
M10 a M20.
3 El clculo de fvk , en fbricas de mortero ligero, se realizar segn el primer punto de este apartado,
adoptando como mortero el M5.
4 La resistencia a cortante puro de la fbrica fvko, cuando contenga barreras antihumedad se determi-
nar con el mismo criterio utilizado para las fbricas de tendel hueco.

Tabla 4.5 Resistencia caracterstica a cortante para fbricas de mortero ordinario

Tipo de piezas
2
fvko (N/mm ) Lmite de fvk (N/mm2) (1)
Mortero (2) M1 M2,5 M10 M1 M2,5 M10
macizas Ladrillo cermico 0,1 0,2 0,3 1,2 1,5 1,7
Piedra natura 0,1 0,15 - 1,0 1,0 -
Otras 0,1 0,15 0,2 1,2 1,5 1,7
perforadas Ladrilo cermico 0,1 0,2 0,3 1,4* 1,2* 1,0*
Otras 0,1 0,15 0,2 1,4* 1,2* 1,0*
aligeradas 0,1 0,15 0,2 1,4* 1,2* 1,0*
huecas 0,1 0,2 0,3 ** ** **
* La menor de las resistencias longitudinales a compresin.
** Sin ms limitaciones que las dadas por la ecuacin 4.1
(1)
Para llagas a hueso, o con tendel hueco, el valor es el 70% del consignado
(2)
Para valores intermedios no se interpolar, sino que se emplear la columna correspondiente al valor inferior.

4.6.4 Resistencia a flexin


1 En funcin del plano de rotura, se pueden considerar dos resistencias caractersticas a flexin (figura
4.1):
a) fxk1, si el plano de rotura es paralelo a los tendeles
b) fxk2, si el plano de rotura es perpendicular a los tendeles

a) Plano de rotura paralelo a los tendeles b) Plano de rotura perpendicular a los tendeles
Figura 4.1 Modos de flexin en fbricas.

2 Como resistencia caracterstica a flexin de la fbrica pueden tomarse la de la tabla 4.6

SE-F-12
Documento Bsico SE-F Fbrica

Tabla 4.6 Resistencia a flexin de la fbrica (N/mm2)


Morteros ordinarios Morteros de junta Morteros
2
Tipo de pieza fm<5 N/mm fm 5N/mm2 delgada ligeros
fxk1 fxk2 fxk1 fxk2 fxk1 fxk2 fxk1 fxk2
Cermica 0,10 0,20 0,10 0,40 0,15 0,15 0,10 0,10
Slico-calcreos 0,05 0,20 0,10 0,40 0,20 0,30 - -
Hormign ordinario 0,05 0,20 0,10 0,40 0,20 0,30 - -
Hormign celular de autoclave 0,05 0,40 0,10 0,40 0,15 0,20 0,10 0,15
Piedra artificial 0,05 0,40 0,10 0,40 - - - -
Piedra natural 0,05 0,20 0,10 0,40 0,15 0,15 - -

3 En el caso en que se adopten disposiciones especiales sobre la trabajabilidad del mortero y su pene-
tracin en los huecos de las piezas se podr adoptar como resistencia a la flexotraccin la de 0,1 fk.
4 La resistencia a flexin por tendeles se emplear solamente con combinaciones de carga que inclu-
yan acciones variables normales a la superficie de la fbrica (por ejemplo: viento). No se considerar
dicha resistencia cuando la rotura de la fbrica por flexin origine el colapso o la prdida de estabili-
dad del edificio o alguna de sus partes, o en caso de accin ssmica.

4.6.5 Deformabilidad
1 El diagrama tensin-deformacin de la fbrica tiene la forma genrica que se representa en la figu-
ra 4.2-a. Como diagramas de clculo pueden adoptarse los de las figuras 4.2-b o 4.2-c. Las fbricas
con piezas huecas pueden presentar rotura frgil antes de desarrollar una rama horizontal y por tan-
to no se puede usar dicha parte del diagrama 4.2-b ni el 4.2-c

Figura 4.2. Diagramas de tensin a deformacin o de las fbricas

2 Como mdulo de elasticidad secante instantneo, E, de una fbrica puede tomarse igual a 1000 fk.
Para clculos de estados lmites de servicio, se puede multiplicar el valor E por el factor 0,6. Para
determinar deformaciones diferidas, el mdulo a utilizar puede ser deducido del mdulo de elastici-
dad para deformaciones instantneas multiplicado por el coeficiente de fluencia que se deduce de
la tabla 4.7.
3 Como mdulo de elasticidad transversal, G, puede tomarse el 40% del mdulo de elasticidad E.
4 Como parmetros de deformacin reolgica y trmica de las fbricas se pueden emplear los valores
de clculo dados en la tabla 4.7.

SE-F-13
Documento Bsico SE-F Fbrica

Tabla 4.7 Deformabilidad de las fbricas


Retraccin o Coeficiente de
Coeficiente final de
Tipo de pieza expansin final por dilatacin trmica
fluencia,
humedad, (1) (mm/m) (10-6m/m C)
Cermica 1 0,2 a 1,0 (2) 6
Silico-calcreos 1,5 -0,2 9
Hormign ordinario y piedra artificial 1,5 -0,2 10
Hormign de rido ligero 2 -0,4(3) 10
Hormign celular de autoclave 1,5 0,2 8
Piedra natural 1 0,1 7
(1)
Acortamiento negativo y alargamiento positivo
(2)
Depende del material
(3)
Para ridos ligeros de piedra pmez y de arcilla expandida; en otro caso el valor es - 0,2

4.6.6 Seccin de clculo


1 En el grueso de clculo del muro pueden incluirse los revestimientos que tengan carcter perma-
nente y de definan como tales en el proyecto y en el plan de mantenimiento.
2 En fbrica con piezas macizas o perforadas, las rozas que respetan las limitaciones de la tabla 4.8
no reducen el grueso de clculo, a efectos de la evaluacin de su capacidad. En muros capuchinos,
se sumarn las intervenciones efectuadas en cada una de las dos hojas.
3 Si una roza o rebaje no causa una prdida superior al 25% de la seccin transversal real, se podr
considerar que la capacidad resistente es proporcional a dicha prdida.
4 En otro caso, como grueso de clculo se usar el grueso residual, descontando el de la roza o reba-
je, y en todo caso el de los rehundidos de tendel si existen.

Tabla 4.8 Dimensiones de rozas y rebajes (mm) que no reducen el grueso de clculo
Ancho de rozas Profundidad de rozas horizontales o inclinadas
Espesor del muro (mm) (1)
verticales longitud >1250 mm longitud < 1250 mm
115 100 0 0
116-175 125 0 15
176-225 150 10 20
226-300 175 15 25
Ms de 300 200 20 30
(1)
La profundidad de una roza o rebaje, incluye la de cualquier perforacin que se alcance, es de 30 mm.

Comentarios a la tabla:
- La profundidad mxima de una roza vertical no debe ser superior a 30 mm
- La limitacin de la profundidad de rozas horizontales se refiere a las dispuestas dentro del octavo de la altura libre del muro,
por encima y por debajo del forjado.
- Las rozas verticales que no se prolonguen sobre el nivel del piso ms que un tercio de la altura de planta pueden tener una
profundidad de hasta 80 mm y de un ancho de hasta 120 mm, si el espesor del muro es de 225 mm o ms.
- La separacin horizontal entre rozas adyacentes o entre una roza y un rebaje o un hueco no ser menor que 225 mm.
- La separacin horizontal entre dos rebajes adyacentes, cuando estn en la misma cara o en caras opuestas del muro, o entre
un rebaje y un hueco, no ser menor que dos veces el ancho del rebaje mayor.
- La suma de los anchos de las rozas y rebajes verticales no ser mayor que 0,13 veces la longitud del muro.
- La separacin horizontal entre el extremo de una roza y un hueco no ser menor de 500 mm.
- La separacin horizontal entre rozas adyacentes de longitud limitada, ya estn en la misma cara o en caras opuestas del
muro, no ser menor que dos veces la longitud de la roza ms larga.
- Si las rozas horizontales o inlicnadas se realizan con precisin usando una mquina adecuada:
- Puede aumentarse la profundidad admisible en 10 mm, en muros de espesor mayor de 115 mm.
- Se pueden realizar rozas, de no ms de 10 mm. de profundidad, en ambas caras, si el muro es de un espesor no menor de
225 mm.
- El ancho de la roza horizontal no superar la mitad del espesor residual del muro
- En piezas huecas, podra producir una prdida de seccin resistente y/o de aumento de la excentricidad con la que se aplican
las cargas muy superior a la previsible en el caso de piezas macizas (a cuando se trabaja bajo el concepto de "seccin
bruta").

5 En fbricas con piezas aligeradas o huecas, se considerar la seccin real que quede tras la parte
eliminada por las rozas, (figura 4.3) asignndole a cada elemento de su superficie la resistencia de-
ducida de la seccin real.

SE-F-14
Anexo F. Presentacin Bloque de Hormign Celular para
Muros de Carga. Hebel, Xella Chile.

52
Produce Xella Chile S.A.
Producto Camino La Vara 03700,
San Bernardo, Santiago
Tel.: (56-2) 561 55 44
HORMIGON CELULAR Fax: (56-2) 561 77 44 Techumbre
Web: www.xella.cl
E-mail: info@xella.cl
El sistema constructivo hebel se basa en bloques de hormign celular
para la construccin de albaileras estructurales armadas y confinadas, Muro
que superan los requerimientos de la normativa trmica con una solucin
simple y sin materiales complementarios para todo el pas.
Elaborado de hormign celular, material ecolgico, que se obtiene de la
mezcla dosificada de arena de slice, cemento y cal, a la que se le agrega Pisos
agua y un agente expansor en base a aluminio, el que reacciona creando
millones de microesferas de aire distribuidas en la mezcla, lo que determina
su estructura molecular. Esta mezcla, se fragua en un horno autoclave
para obtener un bloque macizo, resistente, de color blanco y de dimensiones
volmetricas precisas. Ventanas

Las microesferas cerradas no interconectadas mantienen aire estanco en


su espacio interior, conformando una masa liviana de gran capacidad de
aislamiento trmico.

Bloques de hormign celular para muros estructurales Ventajas


Solucin trmica con muros macizos de - Solucin trmica para todo el pas en base a un material sin necesidad
construccin tradicional sin necesidad de de aislantes complementarios.
aislantes complementarios.
- Albailera armada y confinada (sistema tradicional).
- Uso de adhesivo en capa delgada evitando prdidas trmicas.
Cumpla y supere la normativa trmica en todo el pas - Solucin trmica en una sola faena.
con el sistema constructivo hebel de albailera
estructural tradicional y simple, sin necesidad de - Sistema constructivo de alta trabajabilidad.
aislantes complementarios. - Dada su baja transmitancia trmica permite mayor libertad en diseo
de ventanas.

Albailera confinada

Albailera armada

Espesor U Zonas
15cm 0,90 1a6
25cm 0,58 7

103
Instalacin Terminaciones
La presente tiene el caracter introductorio a la instalacin del bloque de
Hormign Celular TERMO BLOCK y no especifca en forma detallada el proceso, El sistema constructivo hebel se puede debastar y lijar con gran facilidad,
Techumbre
por lo que aconsejamos solicitar o bajar nuestros manuales y fichas tcnicas lo que permite superficies lisas de terminaciones simples.
en nuestro sitio web (www.xella.cl) para su efectiva y eficiente instalacin.
Superficies Lisas Yeso
Muro
PREPARACION DEL MORTERO
NIVELADOR Y ADHESIVO
En los envases respectivos se
Pisos
encuentran las instrucciones y
detalles. Ambos, se baten con el
mezclador hebel instalado en un
taladro para conformar la mezcla.
Ventanas

PRIMERA HILADA
La primera hilada se instala sobre Superficies limpias y lisas Aplicacin de 1 a 3mm
el mortero nivelador fresco, nivelar
los bloques ayudndose con el
mazo de goma hebel. Los TERMO Estuco Cermica
BLOCK se pegan entre s (en sus
caras verticales) con adhesivo
estructural hebel.

LEVANTAMIENTO DE MUROS
Se aplica adhesivo en un espesor
de 2 a 3mm en la superficie sobre
la cual se instalar la segunda
hilada de acuerdo al largo del
bloque a instalar, y as para el
resto de las hiladas.

Estuco hebel de 1cm Aplicacin directa al muro

Los TERMO BLOCK deben ser trabados


como toda albailera. Se
recomienda que la traba (traslapo) CUBICACION Y RENDIMIENTO
entre bloques sea bloque, o
una medida no menor a 15cm. Para poder calcular la cantidad de material que se necesita para construir
albaileras con hebel se deber saber cuantos bloques se requiere para
los m2 de muro que se deben levantar.
Para cubicar con TERMO BLOCK es necesario tener en cuenta que cada bloque
equivale a 0,125m2, esto significa que si se requiere construir 40m2 de un
muro estructural con TERMO BLOCK se deber calcular la cantidad de bloques
CORTES Y DESBASTES que se requieren de la siguiente manera:
El TERMO BLOCK se corta fcilmente 40 0,125 = 320 bloques
como la madera con el serrucho
hebel. Para desbastes ligeros se Es importante considerar un porcentaje de prdida, el que se estima en
utiliza el platacho de lija, para muros estructurales en aproximadamente 5%, lo que significa que para
desbastes mayores se utiliza la levantar un muro de 40m2 se deber considerar aproximadamente:
llana dentada hebel.
336 bloques (320 + 5% = 336)

El rendimiento aproximado del


ALBAILERIA CONFINADA saco de adhesivo estructural de Espesor m2/saco
acuerdo a cada espesor de bloque 15 4,5
Se trabaja con refuerzos se encuentra en la siguiente
estructurales en base a pilares y 17,5 4,0
tabla:
cadenas de hormign armado. En 20,0 3,5
los encuentros con pilares, se
considera endentado de 2,5cm.
Especificaciones tcnicas

Dimensiones bloque (cm) Transmitancia trmica Resistencia al fuego


ALBAILERIA ARMADA 62,5 x 20,00 x 15,0 0,90 U (W/m2K) F 180
Se incorporan tensores verticales 62,5 x 20,00 x 17,5 0,79 U (W/m2K) F 180
en los bloques perforados con un 62,5 x 20,00 x 20,0 0,70 U (W/m2K) F 180
diametro de 7,5cm, los que son
rellenados con mortero. Se utilizan
62,5 x 20,00 x 22,5 0,63 U (W/m2K) F 180
escalerillas planas hebel cada dos 62,5 x 20,00 x 25,0 0,58 U (W/m2K) F 180
hiladas.
104
Anexo G. DAU 03/012E, Documento de adecuacin al uso,
Bloques de Hormign Celular para muros de Carga.

55
03/012 E
Documento
de adecuacin al uso

Denominacin comercial: Titular del DAU:

Ytong-Siporex Xella Thermopierre SA


Planta de produccin:
Xella Thermopierre SA
ZA Pr Chtelain
BP 647 Saint Savin
F-38315 Bourgoin Jallieu Cedex (Francia)
Tel. +33 474 28 90 15
Fax +33 474 28 90 33

Xella Thermopierre SA
Autoroute A63 Sortie 23
Z.I de Mios
F-33380 Mios (Francia)
Tel. +33 557 71 53 03
Fax +33 557 71 89 60

Tipo genrico y uso:


Sistema de obra de fbrica de una hoja de bloques de
hormign celular curado en autoclave Ytong-Siporex y
junta fina de mortero cola Procol, para la construccin
de muros portantes.

Validez:
Desde: 07.11.2008
Hasta: 06.11.2013

Edicin y fecha:
E 21.12.2012

La validez del DAU 03/012 est sujeta a las condiciones del


Reglamento del DAU. La edicin vigente de este DAU es la que
figura en el registro que mantiene el ITeC; a ttulo informativo, se
incorpora en la pgina web del Instituto www.itec.es..

Este documento consta de 64 pginas.


Queda prohibida su reproduccin parcial.
Pgina 2 de 64 DAU 03/012 Edicin E

Control de ediciones

Edicin Fecha Descripcin sinttica de las modificaciones

A 07.11.2003 --

Modificaciones en mltiples captulos del DAU, mayoritariamente debidas a la incorporacin de:


Caracterizacin de los productos segn marcado CE
B 31.08.2007
Modificaciones resultantes de la entrada en vigor del Cdigo Tcnico de la Edificacin
Bloques fabricados en la planta de produccin de Mios
Modificaciones en varios captulos del DAU, mayoritariamente debidas a:
Incorporacin de nuevas soluciones de muro para dar cumplimiento a los nuevos requisitos del DB-HR
C 07.11.2008
(nuevo bloque de 32,5 cm y densidad 630 kg/m3).
Marcado CE del nuevo bloque y caracterizacin de prestaciones de la fbrica.
Sustitucin de la densidad de 400 kg/m3 por la de 350 kg/m3 para los espesores 25, 30 y 36,5 cm (la
D 27.11.2009 densidad 400 kg/m3 permanece para el bloque de espesor 20 cm).
Sustitucin de la densidad de 550 kg/m3 por la densidad de 500 kg/m3.
Eliminacin del bloque 32,5 y la longitud 600 mm en todos los bloques.
Eliminacin de todas las referencias a la densidad de 630 kg/m3 correspondiente al bloque de 32,5.
Denominacin del bloque de esquina como bloque en O.
E 21.12.2012 Eliminacin de la referencia al nmero mximo de plantas, que debe limitarse en funcin del clculo estructural
particular de cada proyecto.
Eliminacin de las piezas de dintel de las dimensiones siguientes que ya no se comercializan: dinteles 20 x 150
cm, 25 x 150 cm, 30 x 150 cm, 36,5 x 100 cm, 36,5 x 150 cm y e x 260 cm (e=todos los espesores).
Pgina 3 de 64 DAU 03/012 Edicin E

ndice

1. Descripcin del producto y usos previstos 5


1.1. Descripcin del sistema 5
1.2. Usos previstos 7
2. Componentes del sistema 8
2.1. Bloques Ytong-Siporex 8
2.2. Mortero cola Procol 8
2.3. Piezas especiales 10
2.3.1. Dinteles prefabricados portantes Ytong-Siporex 10
2.3.2. Bloques en O (Bloque TA) 11
2.3.3. Elementos para encofrado de zuncho y de dinteles 11
2.3.4. Plaquetas para el forrado de fojados 11
2.4. Elementos metlicos para el armado de tendeles y juntas de movimiento 11
2.5. Materiales laminares de barrera antihumedad 11
2.6. Morteros de reparacin 11
2.7. Revestimientos continuos 12
2.7.1. Revestimientos exteriores 12
2.7.2. Revestimientos interiores 13
2.8. Mallas de armado 13
2.9. Fijaciones 13
2.10. Morteros y pastas ajenos al sistema fbrica Ytong-Siporex 13
3. Frabicacin 14
3.1. Fabricacin de los bloques Ytong-Siporex 14
3.1.1. Materias primas 14
3.1.2. Proceso de fabricacin de los bloques Ytong-Siporex 14
3.1.3. Marcado de los bloques Ytong-Siporex 15
3.1.4. Presentacin del producto 15
3.2. Fabricacin del mortero cola Preocol 16
4. Control de produccin 16
4.1. Control de la produccin de los bloques Ytong-Siporex 16
4.1.1. Control de las materias primas 16
4.1.2. Control del proceso de fabricacin 17
4.1.3. Control del producto final acabado 17
4.2. Control de la produccin del mortero cola Procol 17
4.2.1. Control de las materias primas 17
4.2.2. Control del proceso 17
4.2.3. Control del producto final 17
5. Almacenamiento y transporte 18
5.1. De los bloques 18
5.2. Del mortero cola 18
6. Criterios de proyecto y ejecucin 18
6.1. Introduccin 18
6.2. Criterios de proyecto 18
6.2.1. Criterios estructurales 18
6.2.2. Juntas de movimiento 20
6.2.3. Armado de tendeles 21
6.2.4. Modulacin de la fbrica 21
6.2.5. Criterios de mezcla de bloques de distinto tipo 21
6.2.6. Criterios aplicables a proyectos con requisitos ssmicos 22
6.2.7. Masa superficial de la fbrica 25
6.2.8. Seleccin del tipo de muro en funcin del grado de impermeabilidad exigido a la fachada 25
6.2.9. Criterios de durabilidad 26
6.3. Criterios de ejecucin 27
Pgina 4 de 64 DAU 03/012 Edicin E

6.3.1. Introduccin 27
6.3.2. Preparacin del mortero cola 27
6.3.3. Preparacin y replanteo 27
6.3.4. Arranque del muro: colocacin de la primera hilada 29
6.3.5. Construccin de las hiladas sucesivas 30
6.3.6. Ejecucin de huecos 30
6.3.7. Ejecucin de dinteles 32
6.3.8. Ejecucin de los apoyos de los forjados de planta 34
6.3.9. Ejecucin de los apoyos de los forjados de cubierta 36
6.3.10. Encuentro de muros portantes 36
6.3.11. Encuentros de los muros portantes con paredes no portantes 38
6.3.12. Realizacin de muros hastiales 38
6.3.13. Ejecucin de las uniones de la fbrica con los alfizares y con la carpintera 38
6.3.14. Ejecucin de rozas y fijaciones sobre los muros portantes 38
6.3.15. Ejecucin de revestimientos interiores y exteriores 40
6.3.16. Ejecucin de muros curvos 41
6.4. Criterios de mantenimiento 41
6.5. Controles de recepcin de la obra 42
7. Referencias de utilizacin 43
8. Visitas de obras 44
9. Evaluacin por ensayos y por clculo 45
9.1. Introduccin 45
9.2. Ensayos de caracterizacin de los elementos del sistema Ytong-Siporex 45
9.2.1. Caracterizacin de los bloques Ytong-Siporex 45
9.2.2. Caracterizacin del mortero cola Procol 45
9.3. Ensayos y clculos de adecuacin al uso de la fbrica Ytong-Siporex 45
9.3.1. Resistencia mecnica y estabilidad (RE nm.1) 45
9.3.2. Seguridad en caso de incendio (RE nm.2) 49
9.3.3. Higiene, salud y medio ambiente (RE nm.3) 50
9.3.4. Seguridad de utilizacin (RE nm.4) 51
9.3.5. Proteccin frente al ruido (RE nm.5) 52
9.3.6. Ahorro de energa y aislamiento trmico (RE nm.6) 54
9.3.7. Aspectos de servicio y durabilidad 58
9.3.8. Comparativa de las prestaciones de la fbrica Ytong-Siporex de junta vertical seca y machihembrada
con la fbrica de junta vertical lisa y encolada 59
10. Seguimiento del DAU 60
11. Comisin de Expertos 60
12. Evaluacin de la adecuacin al uso y de la durabilidad 61
13. Condiciones de uso del DAU 62
14. Lista de modificaciones de la presente edicin del DAU 63
Pgina 5 de 64 DAU 03/012 Edicin E

1.
Descripcin del producto y usos
previstos
1.1.
Descripcin del sistema que se desaconseja la junta seca, es decir, cuando
existen requisitos ssmicos elevados (cuando ac 0,12g)
El sistema constructivo objeto de este DAU son los o de resistencia al fuego. La junta vertical entre bloques
muros de fbrica portantes de una hoja construidos con lisos (y tambin cuando por corte de un bloque
bloques Ytong-Siporex de hormign celular curado en machihembrado queda una testa lisa o en el encuentro
autoclave y junta fina de mortero cola Procol, con en perpendicular de dos muros) se ejecuta siempre con
revestimientos exteriores continuos con funciones de mortero cola Procol.
impermeabilizacin.
La ligereza del material permite usar bloques de
Los bloques Ytong-Siporex se presentan en los formatos considerable volumen manteniendo la masa unitaria de
que se indican en la tabla 1 (vase tambin la figura 1): los bloques dentro de valores que hacen posible su
manejo y colocacin por parte de una nica persona. En
Denominacin Longitud x Espesor cualquier caso, las empuaduras situadas en la parte
Descripcin superior de las testas de los bloques (bloques TP y TPE)
del bloque altura (cm) (cm)
facilitan su manipulacin y colocacin.
Bloque con testas
Bloque TL 62,5 x 25,0
lisas El sistema Ytong-Siporex de albailera queda
Bloque con constituido por los bloques indicados en la tabla 1, el
Bloque TP 62,5 x 25,0 20,0/25,0/ empuaduras en mortero Procol y las siguientes piezas especiales (de
las testas1 hormign curado en autoclave):
30,0/36,5
Bloque con
empuaduras y Bloques en O, con hueco cilndrico para el
Bloque TPE 62,5 x 25,0 alojamiento de armaduras verticales (bloques TA).
machihembrados
en las testas
Plaquetas.
Tabla 1: Formatos de bloques base Ytong-Siporex para muros
portantes. Dinteles prefabricados Ytong-Siporex.
Bloques en U (bloques TU).
Todos los formatos anteriores se diferencian
exclusivamente en su geometra, puesto que el material Pieza de dintel en U (canal en U).
de base y el proceso de fabricacin (salvo el modelado
final) es el mismo. El material de base se fabrica en las Estas piezas especiales tienen caras no
tres densidades nominales siguientes (densidades machihembradas y se fabrican generalmente en las
3
secas): densidad 350 kg/m (espesores 25, 30 y 36,5 siguientes densidades (salvo bajo pedidos especficos):
3 3
cm), densidad 400 kg/m (20 cm) y densidad 500 kg/m Bloques en O (bloques TA): para espesores de 20
(20, 25 y 30 cm). La densidad del material condiciona el 3
cm, 500 kg/m . Para bloques de espesores mayores
resto de caractersticas fsicas y mecnicas del bloque. 3
a 20 cm, 350 kg/m .
La tecnologa de corte de los bloques empleada en Plaquetas: 550 kg/m .
3

fabricacin (corte por cable) permite obtener bloques de 3


geometra y planeidad aptas para la ejecucin de la obra Dinteles prefabricados Ytong-Siporex: 600 kg/m
de fbrica con junta fina de mortero cola en los tendeles (densidad del hormign constituyente).
y, en las llagas, con junta vertical seca y machihembrada Bloques en U (bloques TU): 400 kg/m .
3

o junta vertical lisa y encolada.


3
Pieza de dintel en U (canal en U): 500 kg/m
Los bloques machihembrados estn destinados a la (densidad del hormign constituyente).
construccin de muros con junta vertical seca, mientras
que los bloques lisos se usan en aquellos casos en los El resto de puntos singulares de la fbrica se ejecutan
cortando la pieza base en obra. El corte, que debe
realizarse con sierra y sobre una mesa de corte, permite
obtener de forma fcil y precisa la geometra deseada.
1
A efectos de evaluacin no se distingue entre los bloques lisos (TL) y los
bloques con empuaduras (TP), puesto que la nica diferencia entre
ambos son las empuaduras, aspecto que no afecta a las prestaciones
de la fbrica. De este modo, en el presente documento ambos bloques
quedan indistintamente referidos como bloques lisos (TL).
Pgina 6 de 64 DAU 03/012 Edicin E

La facilidad de corte y la buena planeidad de las caras El sistema debe acabarse con revestimientos adaptados
cortadas (si el corte se realiza correctamente) hacen que a las caractersticas del soporte (vase el apartado 2.7).
el sistema constructivo sea apto para su colocacin con El presente documento no evala la adecuacin de la
junta fina. fbrica de bloques Ytong-Siporex ejecutada con
morteros distintos al mortero cola Procol para junta fina.

Figura 1: Geometra de los bloques TPE Ytong-Siporex (espesores 20, 25, 30 y 36,5 cm).
(*) Las cotas de la figura 1 estn expresadas en mm. Las cotas del resto de figuras del documento estn expresadas en cm.
Pgina 7 de 64 DAU 03/012 Edicin E

1.2. El presente DAU aporta la caracterizacin de las


prestaciones de la fbrica Ytong-Siporex, para cada uno
Usos previstos de los requisitos anteriores, que permiten la seleccin del
El sistema de fbrica Ytong-Siporex est destinado a la tipo, el espesor y la densidad de los bloques adecuados
construccin de muros portantes de una hoja interiores y a cada caso.
exteriores en edificios de uso residencial, con altura libre Esta seleccin debe hacerse para dar cumplimiento al
entre plantas que generalmente no supere los 3 m y el conjunto de los requisitos que apliquen en cada caso a
nmero de plantas que determine el clculo estructural los muros de una hoja del edificio. Hay que tener en
de cada proyecto. Otros usos complementarios del cuenta el efecto que pueden ocasionar sobre las
sistema de fbrica Ytong-Siporex, como la construccin prestaciones del muro portante las rozas que vayan a
de muros de cerramiento de una estructura porticada o ejecutarse sobre el mismo.
de muros subterrneos, no son objeto de evaluacin en
el presente DAU. En general, la densidad mayor del bloque se
corresponde con unas menores prestaciones de
En funcin de las condiciones de trabajo y de los aislamiento trmico y unas mayores prestaciones
requisitos particulares de cada muro, se emplea la mecnicas y de aislamiento acstico. De este modo, las
fbrica de bloques lisos o de bloques machihembrados, soluciones de 1 hoja de bloques Ytong-Siporex son en
segn se indica en la tabla 2, siempre para soluciones de general aptas para todas las zonas climticas espaolas,
una hoja: salvo los casos de muros de densidad 500 y menor
espesor (20 cm), que no son aptos para las zonas
Espesor de la hoja (cm) y tipo de
climticas ms fras (vase la tabla 27 para ms detalles).
bloque (TL-
(TL- TP / TPE) Respecto a la resistencia al fuego de la fbrica, el bloque
20 25 30 36,5 de mayor densidad aporta una mayor estabilidad
Muros con requisitos mecnica y un menor aislamiento trmico, y viceversa, el
mecnicos (muros Cualquier tipo de bloque de menor densidad presenta una menor estabilidad
portantes) mecnica y un mayor aislamiento trmico. El
Muros con requisitos de
Bloques lisos y junta vertical de
comportamiento de las distintas densidades es, por lo
resistencia al fuego (muros tanto, parecido y, en cualquier caso, superior a los
mortero cola
interiores)
valores mnimos exigidos en la reglamentacin de
Muros con requisitos Bloques lisos y junta vertical de edificacin (vase 9.3.2).
ssmicos (ac 0,12g) mortero cola2
Respecto al grado de impermeabilidad de la fbrica de
Muros con requisitos
acsticos
Cualquier tipo de bloque bloques de distinta densidad, presentan un
comportamiento muy parecido, si bien la densidad
Muros con requisitos Cualquier tipo de bloque (en especial, mayor se caracteriza por tener una absorcin de agua
trmicos bloques de densidad 350 kg/m3)
por capilaridad ligeramente mayor.
Muros con requisitos de
impermeabilidad frente al
Cualquier tipo de bloque3
agua de lluvia (muros
exteriores)
Tabla 2: Soluciones constructivas de una hoja recomendadas en
funcin de los requisitos del muro.

2
En edificios con ac 0,12g se recomienda el espesor de 25 cm o
superior (vase 6.2.6).
3
El espesor del bloque que se debe usar es funcin de las condiciones
climticas y de exposicin al viento y a la lluvia del muro (vase 6.2.8).
Anexo H. DIN 4102 parte 4 clase A1, Documento de
adecuacin al uso, Bloques de Hormign Celular para
muros de Carga.

62
European fire classification of construction products, new test method SBI, and in-
troduction of the European classification system into German building regulations

EUROPEAN FIRE CLASSIFICATION OF CONSTRUCTION PROD-


UCTS, NEW TEST METHOD SBI, AND INTRODUCTION OF THE
EUROPEAN CLASSIFICATION SYSTEM INTO GERMAN BUILDING
REGULATIONS

DIE EUROPISCHEN BRANDKLASSEN FR BAUPRODUKTE,


DIE NEUE PRFMETHODE SBI UND EINFHRUNG DES
EUROPISCHEN KLASSIFIZIERUNGSSYSTEMS IN DAS DEUTSCHE
BAURECHT

CLASSEMENT EUROPEENNE AU FEU DES PRODUIT DE CON-


STRUCTION, NOUVEAU METHODE DESSAIS SBI ET INTRO-
DUCTION DU SYSTEME CLASSIFICATION EUROPEENNE DANS LE
SYSTEME DE REGULATION BATIMENT ALLEMANDE

Stefan Lehner

SUMMARY
A fire model ("reference fire scenario") is described on which the new
european fire classification system for construction products is based upon. The
adoption of this new classification system within the existing national classifica-
tion system and its safety level requirements for the use of building construction
products due to national regulations with and without reaction to fire testing is
explained. Informations on the new introduced european central fire testing
method SBI, run at MPA fire testing department, are given in comparison to
the existing national used Brandschacht test.

ZUSAMMENFASSUNG
Es wird das dem neuen europischen Klassifizierungssystem des Brand-
verhaltens von Baustoffen zu Grunde liegende Brandmodell ("Referenz-
Brandszenarien") beschrieben und die Umsetzung der europischen
Baustoffklassifizierung bei der Verwendbarkeit von Baustoffen unter Beachtung
der bisherigen nationalen Schutzziele mit oder ohne Brandprfung erlutert. Die
dabei vllig neu eingefhrte und in der Brandprfstelle der MPA vorgehaltene
europische Zentralprfmethode fr das Brandverhalten SBI wird im Ver-
gleich mit der seitherigen nationalen Brandschachtprfung beschrieben.

151 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


S. LEHNER

RESUME
Nous dcrivons ici dune part le nouveau systme de classement au feu eu-
ropen des matriaux de construction bas sur le modle de raction au feu
(scnario de rfrence de raction au feu), dautre part la transcription de la
classification europenne dans lutilisation des matriaux de construction dans le
cadre des objectifs de prvention nationaux avec ou sans test au feu ac-
tuellement en vigueur. Nous dcrivons la mthode centrale europenne SBI
de test au feu, nouvellement introduite et prsente au dpartement de contrle
de raction au feu de MPA, en comparaison avec la mthode de test Brand-
schacht jusqu prsent en vigueur au niveau national.

KEYWORDS: Approval, Bauregelliste, building product directive, classifica-


tion, commission decision, CWFT, fire growth, fire scenario, fix-
ing & mounting, flame spread, flashover, ignitability, non com-
bustibility, SBI, smoke

1 INTRODUCTION
Protection against fire hazard and assessment of reaction to fire as well as
fire resistance is a basic presumption when planning and erecting buildings and
is therefore an imperative requirement from both, national and EC regulations,
given e.g. in the construction products directive (CPD). Assessment of reaction
to fire solely is possible on basis of a prescriptive fire model and resulting fire
test methods. Reaction to fire for building products historically is given by clas-
sification within national standards such as DIN 4102. The new reaction to fire
classification system for building products according to EN 13501-1, set up by
the European Commission, now requires reaction to fire assessment on basis of
new introduced fire test methods, especially the new central test method,
SBI. These new european reaction to fire classes have to be set in relation to
the existing national classification system and its legal requirements, thus ren-
dering possible the use of the products due to national building regulations.

152 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


European fire classification of construction products, new test method SBI, and in-
troduction of the European classification system into German building regulations

2 EUROPEAN FIRE CLASSIFICATION SYSTEM

2.1 Fire scenario Fire model


European commission Construction Products Directive (CPD) 89/106 gives
the basic provisions for limitation of the generation and spread of fire and smoke
within the building, one of them being the limitation of the building products
contribution to a fully developed fire.
To render possible the estimation and limitation of the building products
contribution to a fire, the implementation of a fire classification system was
recommended for the description of their reaction to fire. The classification
system itself is not included in the Construction Products Directive but has been
published first time within Commission Decision 94/611/EG [1] and finally was
publicated with Commission Decision 2000/147/EG [2].
The 7 fire classes for building products laid down in the Commission Deci-
sion are specified in the standard EN 13501-1 "Fire classification of construction
products and building elements" [3]. These european fire classes in principle as
well cover the requirements of the as yet existing 5 national German reaction to
fire classes according to DIN 4102 [4].
Classification is a means to consider the construction products contribu-
tion to the generation and spread of fire and smoke within the room of origin or
in a given area. A simplifying assumption is made to apply the same classifica-
tion to different orientations and geometrics and to product types other than
room surface products. Products are generally considered in relation to their end
use application.
For all building products, this classification is based upon fire models
("reference scenarios"), the principal validity of which has been shown from
various fire desasters or results from real large scale fire tests. The latter ones
are based on the consideration of a fire, initiated in a room, which can grow and
eventually reach flashover. This scenario includes three fire situations corre-
sponding to three stages in the development of a fire (Fig. 1) :

First stage includes initiation of the fire by ignition of a building product,


with a small flame, within a limited area of the product.

153 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


S. LEHNER

Second stage adresses fire growth eventually reaching final flashover situa-
tion with heat release > 1 MW to 2 MW and temperature levels of 800 -
1200C.
This stage generally is simulated for building products by a single burning
item in the corner of a room, creating a heat flux onto the adjacent surfaces
within the room. For floorings, a fire is seen to grow in the room of its ori-
gin, creating a heat flux on the floorings in an adjacent room or corridor,
through a door opening. Smoke development and smoke density have as
well to be taken in account.
In the post-flashover phase all combustible buiding products present finally
are contributing to the fire load (fully developed fire).

Temp. post-flashover phase


fully developed fire

cooling
growing fire phase

ignition

initiation of the fire flash-over time

Fig. 1 : fire model (after Troitzsch [5], Beard [6] et.al.)

Different classes address exposure of the product to the fire at different


stages of the fire development in the reference scenario.
According to EN 13501-1, the relation between fire classes for building
products excluding floorings (Table 1), and for floorings ("fl", Table 2), and the
above shown reference fire scenario generally is described as follows:

154 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


European fire classification of construction products, new test method SBI, and in-
troduction of the European classification system into German building regulations

Table 1: Relationship between the classes and the reference fire scenarios
for building products excluding floorings acc. to EN 13501-1
classification
Euro-
contribution to fire / aspired safety level acc. to DIN
class 4102
Products for which no reaction to fire performances are determined
F or which cannot be classified in one of the classes A1, A2 , B , C , B3
D, E.
Products capable of resisting, for a short period, a small flame at-
E
tack without substantial flame spread.
Products satisfying criteria for class E and capable of resisting, for
a longer period, a small flame attack without substantial flame B2
D spread. In addition, they are also capable of undergoing thermal
attack by a single burning item with sufficiently delayed and lim-
ited heat release.
As class D but satisfying more stringent requirements. Additionally
C under the thermal attack by a single burning item they have limited
lateral spread of flame. B1

B As class C but satisfying more stringent requirements.


Satisfying the same criteria as class B for the SBI-test according to
EN 13823. In addition, under conditions of a fully developed fire A2
A2
these products will not significantly contribute to the fire load and
fire growth.
Class A1 products will not contribute in any stage of the fire in-
cluding the fully developed fire. For that reason they are assumed A1
A1
to be capable of satisfying automatically all requirements of all
lower classes.

Additional classifications for smoke production:


s3: No limitation of smoke production required
s2: The total smoke production as well as the ratio of increase in smoke production are li-
mited
s1: More stringent criteria than s2 are satisfied

Additional classifications for flaming droplets/particles:


d2: No limitation
d1: No flaming droplets/particles persisting longer than a given time allowed
d0: No flaming droplets/particles are allowed

155 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


S. LEHNER

Table 2: Relationship between the classes and the reference fire scenarios
for floorings acc. to EN 13501-1
Euro- classification
contribution to fire / aspired safety level
class acc. to DIN 4102
Products for which no reaction to fire performances are deter-
Ffl mined or which cannot be classified in one of the classes A1fl, B3
A2 fl, B fl, C fl, D fl, E fl.
Products capable of resisting a small flame attack without sub-
E fl
stantial flame spread.
B2
Products satisfying E fl and in addition capable of resisting, for
D fl
a certain period, a heat flux.
C fl As class D fl but satisfying more stringent requirements.
B1
B fl As class C fl, but satisfying more stringent requirements.
Satisfying the same requirements as class B fl relating to heat
flux. In addition, under conditions of a fully developed fire
A2 fl A2
these products will not significantly contribute to the fire load
and fire growth.
Class A1 products will not contribute in any stage of the fire
including the fully developed fire. For that reason they are as-
A1 fl A1
sumed to be capable of satisfying automatically all require-
ments of all lower classes.

Additional classifications for smoke production:


s2: No limit
s1: The total smoke production is limited

2.2 Testing and classification of reaction to fire of building products


according to european standards (EN)
The 7 reaction to fire classes A1, A2, B, C, D, E, F for construction build-
ing products/floorings, published in the above noted commission decision, are
given in standard EN 13501-1 "Fire classification of construction products and
building elements Part 1: Classification using test data from reaction to fire
tests". These european fire classes principally as well cover the yet existing 5
German building products classes (Baustoffklassen) A1, A2, B1, B2, B3 ac-
cording to DIN 4102.
For assessment of reaction to fire, as far as possible test methods had been
choosen based on already existing international standards (ISO) [7].

156 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


European fire classification of construction products, new test method SBI, and in-
troduction of the European classification system into German building regulations

Some of the european fire testing methods are mainly comparable to the
existing German fire tests in terms of testing and sample mounting procedures,
thus giving sufficient equivalence in test results. A greater number of products
is therefore assumed to meet at least the existing national safety levels when
classified into euro-class E (ignitability test/Kleinbrennerprfung, EN ISO
11925-2 [8] ) or classes A1/A2 (non-combustibility test EN ISO 1182 [9] and
heat of combustion test EN ISO 1716 [10]). The test method for floorings (EN
ISO 9239-1 [11]) substantially compares to DIN 4102-14 [12, 13], too.
Reaction to fire tests for classification purposes of building construction
products according to EN 13501-1, are therefore generally possible to be per-
formed, based on european standardized fire test methods, since all of the testing
standards had allready been published. Nevertheless, the problem still is exist-
ing, that for some of the fire tests according to european standard test methods,
to a great extend still the rules are missing on how samples are to be prepared, or
fixed and mounted for testing purposes, with regard to the general requirement
of consideration the end use application as given in the commission decisions
and the classification standard (fixing & mounting). The same is true for the
still wanting guidance on the validity of test results for variations in one or more
of the product properties and/or intended end use applications (extended ap-
plication). Another still unsolved problem adresses the yet completely missing
european rules for testing the smouldering hazards in fires, which are fire safety
classification demand in some member states, e.g. Germany. The introduction of
these rules and guidances, into the corresponding technical product specifica-
tions such as harmonized product (EN) standards, European Technical Approval
Guidlines (ETAG) etc. or additional test directions (recommendations, technical
guidance papers etc.) are but unconditional presumptions beforehand the new
euroclass system can totally be adopted.

157 Otto-Graf-Journal Vol. 16, 2005


Anexo I. Cotizacin Materiales Prefabricados de Hormign
Celular Importados.

70
COTIZACION

Cliente: Yeimi Lara Pedido Total (US$): 12,434.10

Fecha Cotizacin: 09/02/2015


Cant. Unidad Descripcin Precio US$ Total US$
2246 Unidad Block 20 x 61 cm. 3.30 7,411.80
42 Bultos Mortero Adhesivo 15.00 630.00
5 Bultos Mortero Resanador 14.00 70.00
22 Paq. Laminilla Conectora 10.60 233.20
247 ml. Malla Fibra de Vidrio 0.30 74.10
110 Bultos Zarpeo Rstico 10.50 1,155.00

Sub- Total 9,574.10

Transporte Martimo Hamburgo - Caucedo 2,860.00

Total: 12,434.10
OBSERVACIONES:
- Esta cotizacin es de puerto a puerto. No incluye Gastos Aduanales ni ITBIS.
VENTAJAS DEL BLOCK HEBEL:
- Reduce los tiempos de construccin al requerirse slo 8 piezas por m de muro. Se
colocan 25 m por jornada de trabajo.
- Propiedades nicas de aislamiento trmico contra calor y fro de por vida.
- Muros resistentes al fuego hasta por 4 horas.
- Ahorro en consumo de energa elctrica hasta de un 35%
- Fcil instalacin elctrica y de plomera.
- Ahorro en paete, arena, cemento, varillas y en transporte de esos materiales.
- Menos peso de construccin.
Jensil Regalado Danny de la Cruz

Asesor

Jurado Jurado

Jurado

72