You are on page 1of 10

PLANTAS TERMICAS

Dimensionado de tuberas de vapor

Por:

Alejandro Magri G

2017

1
Contenido: pagina

1. Tuberias de vapor Qu es?......................................2

2. Determinacin de la presin............................................3

3. Dimensionado de tuberas...5

3.1 Segn la velocidad del vapor6


3.2 Segn la cada de presin 7

4. Bibliografa.10

2
1. Tuberias de vapor Qu es?
El sistema de distribucin de vapor es un enlace importante entre la fuente generadora del
vapor y el usuario. La fuente generadora del vapor puede ser una caldera o una planta de
cogeneracin. Esta, debe proporcionar vapor de buena calidad en las condiciones de caudal
y presin requeridas, y debe realizarlo con las mnimas prdidas de calor y atenciones de
mantenimiento.
El vapor generado en la caldera debe ser conducido a travs de las tuberas hasta el punto
en que se requiere esta energa calorfica. Inicialmente habr una o ms tuberas
principales que transporten el vapor de la caldera en la direccin de la planta de utilizacin
del vapor. Otras tuberas derivadas de las primeras pueden transportar el vapor a los
equipos individuales. Cuando la vlvula de salida de la caldera est abierta, el vapor pasa
inmediatamente de la caldera a las tuberas principales. La tubera est inicialmente fra y,
por tanto, el vapor le transfiere calor. El aire que rodea las tuberas est ms fro que el
vapor y en consecuencia, la tubera transfiere calor al aire.
El condensado formado tanto en la tubera de distribucin como en los equipos de proceso,
es agua ya caliente y preparada para la alimentacin de la caldera. Aunque es importante
evacuar el condensado del espacio del vapor, se trata de un elemento demasiado valioso
como para permitirnos desaprovecharlo. El circuito de vapor bsico debe completarse con
el retorno del condensado al tanque de alimentacin de la caldera, siempre que sea factible

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

3
2. Determinacin de la presin
La presin a la que el vapor debe distribuirse est parcialmente determinada por el equipo
de la planta que requiere una mayor presin.
Debe recordarse que el vapor perder una parte de su presin al pasar por la tubera, a
causa de la resistencia de la tubera al paso del fluido, y a la condensacin por la cesin de
calor a la tubera. Deber tenerse en cuenta este margen a la hora de decidir la presin
inicial de distribucin.
Para resumir estos puntos, cuando seleccione la presin de trabajo, debe tenerse en cuenta
lo siguiente:
Presin requerida en el punto de utilizacin.
Cada de presin a lo largo de la tubera debida a la resistencia al paso del fluido.
Prdidas de calor en la tubera.

La generacin y distribucin de vapor a una presin elevada tendr las siguientes ventajas:

Se requieren tuberas de distribucin de vapor de menor dimetro. Al tener una


superficie de intercambio menor, las prdidas de calor (energa) sern menores.
Menor coste de las lneas de distribucin, en materiales como tuberas, bridas,
soportes, y mano de obra.
Menor coste del aislamiento.
Vapor ms seco en el punto de utilizacin, debido al efecto de aumento de fraccin
seca que tiene lugar en cualquier reduccin de presin.
La capacidad de almacenamiento trmico de la caldera aumenta y ayuda a soportar
de forma ms eficiente las fluctuaciones de carga, reduciendo el riesgo de arrastres
de agua y de impurezas con el vapor a condiciones mximas.

Si se distribuye a altas presiones, ser necesario reducir la presin de vapor en cada zona o
punto de utilizacin del sistema, con el fin de que se ajuste a lo que la aplicacin requiere.

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

4
3. DIMENSIONADO DE TUBERIAS
Existe una tendencia natural cuando se seleccionan los tamaos de tuberas, a guiarse por
el tamao de las conexiones del equipo a las que van a conectarse. Si la tubera se
dimensiona de este modo, es posible que no se pueda alcanzar el caudal volumtrico
deseado. Para corregir esto y poder dimensionar correctamente la tubera, pueden
utilizarse reductores concntricos y excntricos.

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es


Las tuberas se pueden seleccionar basndose en una de las dos caractersticas:
Velocidad del fluido.
Cada de presin.

Sobredimensionar las tuberas: Significa que: Las tuberas sern ms caras de lo necesario. Se
formar un mayor volumen de condensado a causa de las mayores prdidas de calor. La calidad de
vapor y posterior entrega de calor ser ms pobre, debida al mayor volumen de condensado que se
forma. Los costes de instalacin sern mayores.

Subdimensionar las tuberas: Significa que: La velocidad del vapor y la cada de presin sern
mayores, generando una presin inferior a la que se requiere en el punto de utilizacin. El volumen
de vapor ser insuficiente en el punto de utilizacin. Habr un mayor riesgo de erosin, golpe de
ariete y ruidos, a causa del aumento de velocidad.

Estndares y espesores de tubera

Probablemente el estndar de tuberas ms comn sea el derivado del American Petroleum


Institute (API), dnde las tuberas se clasifican segn el espesor de pared de tubera, llamado
Schedule. Se pueden obtener las tablas de los Schedule en el BS 1600, que se usa como referencia
para la medida nominal de la tubera y el espesor de la misma en milmetros. La tabla 1 muestra un
ejemplo de dimetros de distintas medidas de tubera, para distintos Schedule. En Europa las
tuberas se fabrican segn la norma DIN y se incluye la tubera DIN 2448 en la tabla.

5
3.1. Segn la velocidad del vapor

Si se dimensiona la tubera en funcin de la velocidad, entonces los clculos se basan


en el volumen de vapor que se transporta con relacin a la seccin de la tubera.
Para tuberas de distribucin de vapor saturado seco, la experiencia demuestra que son
razonables las velocidades entre 25 - 40 m/s, pero deben considerarse como el mximo
sobre la cual aparecen el ruido y la erosin, particularmente si el vapor es hmedo.
Incluso estas velocidades pueden ser altas en cuanto a sus efectos sobre la cada de
presin. En lneas de suministro de longitudes considerables, es frecuentemente
necesario restringir las velocidades a 15 m/s si se quieren evitar grandes cadas de
presin.
Utilizando la Siguiente tabla como gua, es posible seleccionar las medidas de tubera a
partir de la presin de vapor, velocidad y caudal.

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

6
Puede calcularse el tamao de tubera, previamente teniendo la siguiente informacin:
Velocidad del flujo (m/s) C
Volumen especfico (m/kg) v
Caudal msico (kg/s) m
Caudal volumtrico (m/s) V = m(kg/s) x v(m/kg)

EJEMPLO

Se quiere dimensionar una tubera para transportar 5.000 kg/h de vapor saturado seco a 7 bar r, y a
una velocidad de 25 m/s.

- Velocidad del flujo (C) = 25 m/s

- Volumen especfico (v) = 0,24 m/kg (de las tablas de vapor)

- Caudal msico (m) = 5 000 kg/h = 1,389 kg/s 3 600 s/h

- Caudal volumtrico (V) = m x v

= 1,389 kg/s x 0,24 m/kg

= 0,333 m/s

Por lo tanto, utilizando:

Seccin de tubera (A) =

3.2. Segn la cada de presin

A veces es esencial que la presin del vapor que alimenta un determinado equipo no caiga
por debajo de un mnimo especificado, con el fin de mantener la temperatura, y de este
modo asegurar que los factores de intercambio de calor de la planta mantengan las
condiciones de plena carga. En estos casos, es apropiado dimensionar la tubera con el
mtodo de la cada de presin, utilizando la presin conocida en el extremo de
alimentacin de la tubera y la presin requerida en el punto de utilizacin

7
Ejemplo

Se pretende dimensionar una tubera para transportar 20 000 kg/h de vapor recalentado a una
presin de 15 bar r y 300C, con una cada de presin de 1 bar/100m.

El mtodo se ilustra en la Figura siguiente. Trace una lnea vertical desde 300C (punto A) en la
escala de temperatura hasta 15 bar r (punto B) en la escala de presin. Desde B, trace una lnea
horizontal hasta un caudal de vapor de 20 000 kg/h (punto C). Ahora trace una lnea vertical hasta
la parte superior del grfico. Trace una lnea horizontal desde 1 bar/100 m en la escala de prdida
de presin (punto D). El punto en que esta lnea corta la lnea vertical que viene del punto C (punto
E), determina el tamao de tubera que se requiere. En este caso 150 mm.

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

8
Hay numerosos grficos, tablas e incluso reglas de clculo para relacionar la cada de presin con el
tamao de tubera. Un mtodo que ha resultado satisfactorio, es el uso de factores de cada de
presin

Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

9
Tomado de: Spirax Sarco: https://jrguezs.webs.ull.es

4. BIBLIOGRAFIA
Spirax Sarco
https://jrguezs.webs.ull.es/tecnologia/tema2/distrib_vapor.pdf

10