UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES

PS-GRADUAO LATO SENSU

AVM FACULDADE INTEGRADA

A Importncia da Tinta Lquida Industrial

Por: Ricardo de Freitas Reis

Orientador
Professor Nelsom Magalhes

Rio de Janeiro
2012
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UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES

PS-GRADUAO LATO SENSU
AVM FACULDADE INTEGRADA

A Importncia da Tinta Lquida Industrial

Apresentao de monografia AVM Faculdade

Integrada como requisito parcial para obteno do grau
especialista em Engenharia de Produo.

Por:. Ricardo de Freitas Reis

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AGRADECIMENTOS

Muitas foram s pessoas que fizeram parte da minha vida

neste perodo universitrio, porm, algumas marcaram minha
de forma especial, as quais deixo aqui registrados os meus
agradecimentos.

A Deus, especialmente, por diante das dificuldades conceder-

me a graa de me tornar um especialista em Engenharia da
Produo.

A minha filha, a todos os colegas de turma pelos bons

momentos compartilhados. Ao Andr Hausmann pela grande
ajuda. Aos professores e orientador pela pacincia e
sabedoria que teve em conduzir todo o conhecimento para
que pudesse realizar o presente trabalho.
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DEDICATRIA

Dedico este trabalho aos meus pais in

memoriam. Que nos momentos de grande
dificuldade da famlia sempre me incentivaram a
estudar.
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RESUMO

A presente monografia vem abordar a importncia da tinta lquida

industrial em captulos dissertativos, apresentando histria da tinta desde a pintura
rupestre e sua evoluo at os dias de hoje. Sua composio qumica destacando
as matrias prima que a integram como os pigmentos, resinas, solventes e
aditivos e suas funes. Seu processo de fabricao na escolha de insumos at
rotulao. As cores na pintura na pintura industrial com seus aspectos
psicolgicos e de segurana. E finalmente os mtodos de aplicao da tinta
industrial do mais simples at o de maior produtividade.
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METODOLOGIA

A elaborao desta monografia tomou como metodologia pesquisas

literrias pertinentes ao tema e utilizao de materiais disponveis na Internet.
Obtendo informaes necessrias ao desenvolvimento do presente trabalho.
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SUMRIO

INTRODUO 12

CAPTULO I A Histria da Tinta 14

CAPTULO II A Composio das Tintas Lquidas Industriais 17

CAPTULO III Processos de Fabricao de Tinta 34

CAPTULO IV Cores na Pintura Industrial 37

CAPTULO V Mtodos de Aplicao da

Tinta Lquida Industrial 43

CONCLUSO 50

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 52

WEBGRAFIA 54

NDICE 57

ANEXOS 59
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GLOSSRIO

A
Acuracidade
a conferncia de estoque, onde o estoque fsico existente e quantidade no
lgico (sistema de controle de mercadorias) devem ser iguais.
(http://www.dicionarioinformal.com.br/acuracidade/, 2012).

C
Catalisador
uma substncia que promove a reao qumica e/ou aumenta sua velocidade,
sendo recuperado ao final da reao.
(http://www.abifina.org.br/noticiaSecao.asp?secao=3&noticia=77, 2012

Craca
Crustceos que se agarra a rocha, tartarugas, baleias e ao casco do navio.
(http://www.dicionarioaurelio.com.br/craca.html, 2012).

D
Disperso
So sistemas nos quais uma substncia est disseminada, sob a forma de
pequenas partculas, em uma segunda substncia.
http://www.laifi.com/laifi.php?id_laifi=1719&idC=34216#, acesso, 13/04/2012.

E
Esfumado
Desenho com sombras esbatidas ao esfuminho.
(http://www.dicionarioaurelio.com.br/Esfumado.html, 2012).
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Esterificao
a reao entre o cido orgnico e lcool, dando ster orgnico e gua.
(http://www.algosobre.com.br/quimica/tipos-de-reacao-quimica.html, 2012 ).

Fendimento
Defeito de pintura aparecem em pintura com tinta de resina pouco elstica sobre
outra mais elstica. (http://www.construindo.com.br/edtorial/et/pitura.html, 2012 ).

Filmgena
Diz-se de uma tinta que pode forma pelcula. (grande enciclopdia Larousse
Cultural, 1998).

G
Garanca
Planta trepadeira da famlia das rubiceas, cultivada no sul da Frana por sua raiz,
que fornece uma substncia tintorial vermelha.
(http://www.dicionariodoaurelio.com.br/Garanca, 2012 ).

Gretamento
Mesmo que Fendimento.

I
Inflamabilidade
Capacidade de uma substncia pegar fogo; facilidade com a qual determinado
material, slido, lquido e gasoso entra em processo de ignio, por contato com
sentelhamento de vrias origens, por exposio a uma fonte de alta temperatura,
ou por contato direto com uma chama. (Panitz, Mauri Adriano. Dicionrio Tcnico:
Portugus-Ingls. Porto Alegre: Edipucrs,2003, pag. 189).
Intemprie
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Qualquer extremo de condies climticas; vento forte, temporal, seca, calor

trrido, nevasca, entre outras.
(http://www.dicionariainformal.com.br/intemprie, 2012).

M
Matizado
Que representa muitas cores; colorido.
(http://dicionarioaurelio.com.br/Matizado.html, 2012).

Mcron
uma unidade de medida muito pequena, e seu nome origina-se da palavra grega
Mikros, que significa pequeno. Um mcron equivale milsima parte do milmetro,
sendo, portanto um milionsimo do metro.
http://www.netdicionario.com.br/m%C3%ADcron/, acesso, 13/04/2012.

Molhabilidade
Propriedade de uma superfcie de, em presena de um lquido, sofrer os efeitos do
molhamento (Grande Enciclopdia Larousse Cultural, So Paulo, Nova Cultural,
1998, pag.4043).

P
Palete
Plataforma de madeira sobre a qual se pe a carga empilhada a fim de ser
transportada em grandes blocos (http://www.netdicionario.com/paletes/, acesso
13/04/2012).

Per si
Isoladamente, em si. (http://pt.wiktionary.org/wiki/de_per_si, 2012).
 11

Polmero
So macromolculas em que existe uma unidade que se repete, chamada
monmero. O nome vem do grego: poli = muitos + meros = partes, ou seja, muitas
partes. A reao que forma os polmeros chamada de polimerizao.
(http://www.brasilescola.com/quimica/polimeros.htm, 2012 ).

S
Substrato
O que serve de base a um fenmeno.
http://netdicionario.com.br/substrato/ , acesso 13/04/2012.

V
Viscosidade
Resistncia interna que as partculas de uma substncia oferecem ao
escorregamento de uma sobre as outras.
(http://michaelis.uol.br/moderno/portugues/index.php?/lingua=portugues-
portugues&palavra=viscosidade, 2012).

Z
Zirconita
Minrio de onde se extrai o zircnio, que tambm utilizado principalmente como
revestimento de reatores nucleares.
(http://mineratins.to.gov.br/conteudo/zirconita/182, 2012).
 12

INTRODUO

O homem sempre desejou dar cor aos objetos e s coisas que o

cercam. Em suas pinturas executadas nas cavernas e rochas como cavalos e
bises, as mais antigas datadas do perodo Paleoltico, ele usava corantes
naturais, que era a mistura minerais, ossos carbonizados, carvo, vegetais e
sangue de animais, prensados em pedra, para representar seu cotidiano, com a
determinao de imitar a natureza com o mximo realismo, a partir de
observaes feitas durante a caada.

O que comeou como uma representao do cotidiano dentro das

cavernas e rochas na pr-histria em forma de pintura rstica vem a servir de
base de estudos na fabricao da tinta nos dias de hoje. Materiais brutalmente
usados no passado se tornam refinados nas industriais de tintas, somados da
evoluo e conhecimento tecnolgico do homem.

Hoje comum que as pessoas liguem a cor tinta, pintura pronta. A

cor gerada no processo de fabricao da tinta. Na pintura industrial, as cores
so importantes em vrios aspectos, tais como: o esttico e o psicolgico, a
segurana industrial.

As fabricas de tinta utilizam uma variedade de matrias-primas e

tecnologia na sua industrializao, pois so vrios os tipos de tintas e superfcies a
serem aplicadas. De modo geral, na composio de uma tinta lquida industrial,
existem os seguintes componentes: pigmento, resina, solvente e aditivo.

Para garantir uma boa pintura, alm de verificar a qualidade da tinta e

local em que ser empregada necessrio que seja realisado por profissionais
treinados com ferramentas adequadas para aplicao da tinta, sem a qual no
teria resultado final satisfatrio.
 13

Nos captulos que seguem vamos dissertar sobre esse mundo colorido
das tintas industriais demonstrando a sua importncia.
 14

CAPTULO I
A HISTRIA DA TINTA

Ao longo da histria registrada, o homem tinha de desejo decorar o seu

espao de vida. Enquanto os nossos meios e tcnicas eram grosseiros durante a
pr-histria, a tinta e a pintura nos milnios que se seguiram evoluindo
tremendamente. Hoje, o impacto ambiental da nossa pintura to importante para
ns como o apelo esttico. A tinta que pode parecer um simples produto, na
verdade, tem sofrido muitas transformaes ao longo dos anos.

Os homens da pr-histria so considerados os primeiros artistas a

usar a tinta para expressar suas emoes do seu cotidiano, principalmente, a caa
de animais. As pinturas foram realizadas no interior das cavernas, usadas por eles
como moradia. Nossos ancestrais realizavam essas pinturas usavam corantes
naturais (Figura: 01). Conforme OSTROWER (1983, p. 298-299):

Esses desenhos so, na verdade, gravaes monumentais,

incises feitas diretamente na rocha. Os sulcos e reas
contornados por linhas eram cheios com corantes naturais: terra,
carvo vegetal e xido de ferro, misturado com gordura de animais
para produzir os ocres, pretos, vermelhos, s vezes em colorido
intenso ou tambm esfumado e esfregado em tons delicadamente
matizados.

O Egito desenvolveu uma das principais civilizaes da antiguidade e

nos deixou uma produo cultural riqussima. Os desenhos e pinturas deviam
mostra tudo o que havia de mais caracterstico nos seres retratados, pois o
observador tinha de entender facilmente as imagens (Figura: 02). Os materiais
para realizar a pintura eram encontrados no prprio Egito ou em regies prximas.
Segundo Matias:

Os egpcios inovaram usando instrumentos metlicos para moer

minerais e obter novas cores. Surgiram ento o laranja, o roxo, o
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azul, o verde e o amarelo. Tambm foram os egpcios que

descobriram que alguns minerais mudavam permanentemente de
cor quando aquecido em forno de cermica. Segundo (MATIAS,
2002, p.14).

Os chineses considerados os inventores da tinta nanquim muito sculos

antes de Cristo, a usavam em pincis de madeira ou bambu. A obteno da tinta
era atravs do animal marinho chamado polvo, animal que quando sente
ameaado libera uma tinta preta. Hoje a tinta nanquim e obtida atravs da mistura
de cnfora, gelatina e um p escuro chamado p-de-sapato.

Por volta do sculo V a.C os romanos alm de usarem os pigmentos

comuns aos egpcios, os mesmos conheciam tambm o alvaiade como pigmento,
material esse, tambm usado numa tcnica de pintura chamada de afresco.

Durante a idade mdia os ingleses se preocupam com funo da tinta

para proteger as paredes das igrejas e prdios pblicos. Os artistas italianos
nessa poca faziam suas prprias tintas. Segundo HERBERT (1956, p.20),

Os pigmentos (ou cores) eram feitos a partir de vrias coisas como

pedras modas, pedras preciosas e plantas. Os artistas moam
essas coisas at virarem um p fino e depois misturavam esse p
com leo ou gua para fazer a tinta. A cor ultramar, um azul
brilhante, era feita com p de pedra preciosa chamada de lpis-
azul. Os artistas conseguiram uma tinta amarela brilhante
esmagando uma planta chamada aafro. Faziam at tinta marrom
usando mmias egpcias esmagadas. O pigmento preto vinha da
madeira queimada e da fuligem, o verde vinha do cobre e o roxo
de conchas modas.

No final do sculo XVII e inicio do XIX, houve grande avano dos

fabricantes de tintas, pois nesse perodo registram os primeiros equipamentos que
moem e misturam a tinta. E com isso houve um grande aumento na produo de
tintas.
 16

Durante o sculo XX, com o crescimento das indstrias petroqumicas e

o desenvolvimento tecnolgico na rea de tintura, os pigmentos e resinas foram
sendo substitudos produtos sintticos, aumentado assim qualidade das tintas.

Houve, porm no sculo XX, restries na fabricao de tinta, pois

descobriram que a substncia encontrada na tinta como o chumbo envenenava as
crianas que levava a mo boca. Conforme SUNDER (2004),

At os anos 20 do sculo passado, quando mudanas

tecnolgicas na fabricao de tintas reduziram a quantidade de
chumbo nas formulas, a tinta com esse material era usado
extensivamente em paredes, madeiras e metais (...). Crianas,
especialmente em idade de engatinhar, engolem as partculas
carregadas de chumbo que grudavam em suas mos, o que pode
explicar a quantidade de gente jovem que sofre dos efeitos do
envenenamento por chumbo (...) (SUNDERS, 2004, p.40).

Para atender s novas regulamentaes ambientais e a exigncias dos

consumidores nos ltimos anos, foram criadas leis que regulamentam o teor de
Compostos Orgnicos Volteis (COV), referindo tinta que na sua formulao no
leva solvente. Chamadas tambm de tintas ecolgicas.
 17

CAPTULO II
A COMPOSIO DAS TINTAS
LQUIDAS INDUSTRIAIS

As tintas industriais so composies qumicas lquidas ou pastosas

capazes de formar pelcula durante a aplicao e aps a secagem e/ ou cura.

So, de modo geral, uma soluo e uma disperso, onde o a resina

constituir sempre a soluo, sendo a disperso constituda pela mistura
heterognea da soluo (resina+solvente+outros componentes solveis) com os
pigmentos (Figura: 03) (Nunes e Lobo, 1999). Alm de embelezar o ambiente
atravs das cores, a funo principal da tinta lquida industrial de combate
corroso. Segundo Gentil (1987).

Num aspecto muito difundido e aceito universalmente pode-se

definir corroso como deteriorao de um material, geralmente
metlico, por ao qumica ou eletroqumica do meio ambiente
aliada ou no a esforos mecnicos. A deteriorao representa
alteraes prejudiciais indesejveis, sofridas pelo material, tais
como desgaste, variaes qumicas ou modificaes estruturais
(Gentil, 1987, p.1)

Os principais constituintes das tintas so:

2.1 Pigmentos
So pequenas partculas de, em mdia, cinco mcrons de dimetro
(Figura: 04). Em suspenso na tinta lquida (resina), so aglomeradas pela resina
aps secagem, formando uma camada uniforme sobre o substrato (Abraco, 2007).
Tem como principal funo conferir cor e opacidade das tintas (poder de
cobertura). Os pigmentos podem ser classificados de acordo com (Silva, 2009;
Nunes e Lobo, 1999):
 18

v A natureza: em orgnicos e inorgnicos;

v A finalidade: em tintoriais, cargas, anticorrosivos e especiais;
v A ao: em ativos e inertes.

2.1.1 Classificao de acordo com a natureza

De acordo com os estudos de Silva (2009), podemos classificar os
pigmentos da seguinte forma:
a) Pigmentos orgnicos: os pigmentos orgnicos so utilizados
principalmente para dar opacidade e cor, ou seja, com objetivo tintorial.
Eles se caracterizam por ser de baixa densidade, possuir alto brilho e
fraca resistncia qumica e a ao de raios ultravioleta do sol.
b) Pigmentos inorgnicos: os pigmentos inorgnicos so utilizados
tambm com o objetivo tintorial, porm podem ser usados como cargas e com o
anticorrosivos.
Eles se caracterizam por se de maior densidade que os primeiros,
menos brilho e maior resistncia qumica e a ao de raios ultravioletas.

2.1.2 Classificao de acordo com a finalidade em tintoriais

So os pigmentos utilizados para dar opacidade e cor. Eles so
adicionados s tintas para cobrir o substrato. Os principais pigmentos deste tipo
so (Nunes e Lobo, 1999):

v Pigmento branco: o mais importante o dixido de titnio (TiO2),

sendo considerado uma matria-prima bsica na formulao de
tintas. Existem duas variedades: o rutilo e o anatsio, que diferem
em sua forma cristalina, sendo o rutilo de maior opacidade e
resistncia a luz, mas de menor brancura que o anatsio. Outros
pigmentos brancos de menor importncia so: o xido de zinco e o
litopnio (30% de sulfato de zinco e 70% de sulfato de brio). Os
pigmentos brancos so todos de natureza inorgnica.
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v Pigmentos amarelos: amarelo hansa, amarelo de cromo, amarelo

de cdmio, amarelo de zinco, dentro outros;
v Pigmentos azuis: azuis de ftalocianina, azul mobibato, azul da
Prssia e azul ultramarino;
v Pigmentos laranja: laranja de cromo (cromo bsico de chumbo),
laranja molibdato, laranja bezendina e laranja dinitronilha;
v Pigmentos verdes: verdes de ftalocianina (azul de ftalocianina
clorado), verde de cromo (azul da Prssia e amarelo cromo), xido
de cromo verde e verde molibdato;
v Pigmentos vermelhos: xido de ferro (Fe2O4), vermelho de
molibdnio (molibdato de chumbo), vermelho cdmio, vermelho
toluidina, vermelho para-red (para- nitronilina e p-naftol), vermelho
naftis e vermelho cinqusia (vermelho quinacidrona);
v Pigmentos violetas: violeta cinqusia;
v Pigmentos pretos: xido de ferro (Fe3O4), pretos de carbono (negro
de fumo) e grafite;
v Pigmentos metlicos: o mais importante o alumnio, que
responsvel pelo aspecto metlico das tintas de acabamento.
Existem dois tipos de pigmentos alumnio: leafing (auto brilho
metlico) e No Leafing (Baixo brilho metlico). Os bronzes em p
tm uso na obteno de cores prpuras, utilizadas em objetos
decorativos;

2.1.2.1 Pigmentos Cargas

Estes pigmentos so tambm denominados reforantes e encorpantes,
no possuem bom poder de cobertura, quase no interferem na tonalidade, sendo
translcidos quando incorporados maioria dos formadores de pelcula, devido ao
seu baixo poder de refrao. Estes pigmentos desempenham importante papel na
formulao das tintas, conferindo-lhes propriedades especiais, reforando a
 20

pelcula, regulando o brilho e a consistncia. O emprego destes pigmentos pode

ser sintetizado em dois aspectos principais (Silva, 2009):

v Como recurso para aumentar o teor de slidos nas tintas de alta

espessura, nas massas e nas tintas foscas;
v Como recurso econmico, substituindo parte do pigmento
anticorrosivo (ativo) e parte da resina, obtendo-se assim uma tinta
mais barata.

Os principais tipos de cargas so (Nunes e Lobo, 1999):

v Carbonatos: os mais importantes so os carbonatos de clcio
(calcita) e o carbono de clcio e magnsio (dolomita). Estes
pigmentos tm fraqussima resistncia a meios cidos e, quando
usados em exteriores, promovem tendncia ao esfacelamento das
pelculas de tinta;
v Silicatos: os mais importantes so o silicato de magnsio hidratado
(talco), o silicato de alumnio hidratado (caolim), o ortossilicato de
alumnio e potssio (mica) e o silicato de magnsio fibroso (amianto).
Possuem maior resistncia qumica frente a cidos, lcalis e ao do
intemperismo;
v Slicas: a mais importante a slica diatomcea, que uma slica
amorfa, formada pela deposio dos organismos marinhos em
antigas eras geolgicas;
v Sulfatos: os mais importantes so o sulfato de brio (barita) e o
sulfato de clcio (gesso). A barita possui elevada resistncia qumica
a cidos, porm pelo elevado do peso especfico, tende a sedimentar
com facilidade durante o armazenamento da tinta.

2.1.2.2 Pigmentos Anticorrosivos

 21

Estes pigmentos se caracterizam por conferir propriedades

anticorrosivas pelcula de tinta, especialmente a de fundo.

Podem ser de dois tipos (Nunes e Lobo, 1999):

1) Pigmentos Inibidores
So adicionados nas tintas de fundo, promovendo inibio andica,
diminuindo a intensidade das de corroso, pela formao de precipitado sobre as
reas andicas das clulas de corroso.
Os mais importantes so:
v Zarco: o xido de chumbo (Pb3O4), constitudo de 97% de Pb3O4
(mnio) e restante de PbO (litargrio). um pigmento de cor laranja,
de elevada ao inibidora, tendo, porm o uso cada vez mais restrito
pela sua elevada toxidez.
v Cromato de zinco: constitudo de cromato de zinco e potssio e
um pigmento amarelo esverdeado de excelente ao inibidora.
v Cromato bsico de zinco ou tetroxicromato de zinco: constitudo
de cromato bsico de zinco (ZnCrO4.4Zn(OH)2). um pigmento de
colorao amarela, um pouco menos solvel que o cromato de
zinco, mas possui boa ao inibidora.
v Fosfato de zinco: constitudo de Zn3(PO4)2.2H2O, que possui
excelente ao inibidora. Este pigmento vem sendo
progressivamente utilizado em substituio ao zarco, por possuir
propriedades anticorrosivas similares e menor toxidade.

2) Pigmentos protetores
So pigmentos metlicos presentes na tinta de fundo que promovem
proteo catdica galvnica.
 22

O zinco metlico o pigmento amplamente usado em tintas de fundo

altamente pigmentadas. O pigmento de zinco no tem a sua importncia ligada a
cor e sim a sua proteo anticorrosiva.

As tintas deste tipo so chamadas tintas ricas em zinco e, em alguns

trabalhos, so situadas como galvanismo a frio. Estas tintas so utilizadas em
condies severas, tais como imerso em produtos qumicos, produtos de
petrleo, atmosferas altamente agressivas (especialmente atmosferas marinhas) e
temperaturas elevadas.

2.1.2.3 Pigmentos Especiais

Estes pigmentos so utilizados com finalidades especiais, tais como
(Silva, 2009):

o Impermeabilizantes: so adicionados em tintas de fundo e de

acabamento para aumentar a proteo por barreira, como o caso
das micas e do alumnio lamelar. Os xidos de ferro protegem
tambm por barreira, so muito usados em tintas de fundo.
o Perolados: so adicionados para dar um tom acetinado as tintas de
acabamento, por exemplo, carbonato de chumbo ou de bismuto.
o Fluorescentes e Fosforescentes: so utilizados em tintas de
sinalizao e demarcao para ressaltar a luz em faixas de
demarcao, placa, e similares.
o Anti-incrustante (anti-fouling): so adicionadas as tintas de uso
marinho, para cascos de embarcaes, bias, dentre outras, de
modo a evitar a incrustao de organismos, tais como cracas,
mariscos, corais, ostras e algas.
A ao destas tintas se d pelo auto polimento da pelcula e pela
migrao dos biocidas utilizados evitando a incrustao. Os
 23

componentes tradicionalmente usados so de cobre (xido cuproso

Cu2O).

2.1.3 Classificao de acordo com a ao

Ativos: so os pigmentos que tm uma ao bem definida dentro da
tinta e, portanto, influem decisivamente na formulao. So eles os
pigmentos tintoriais, os anticorrosivos e os especiais.
Inertes: so os pigmentos que pouco ou quase nada influem na cor,
na proteo anticorrosiva e nas propriedades bsicas da tinta. Eles
so constitudos pelos pigmentos reforantes e encorpantes, ou seja,
pelas chamadas cargas (Silva, 2009).

2.2 Resina
o formador da pelcula propriamente dita. tambm chamada de
veculo, agregante ou binder. Sem a presena da resina, todos os demais
componentes de uma tinta no teriam aderncia junto ao substrato. o
componente mais importante de uma tinta, conferindo-lhe as qualidades mais
significativas (Renner, 1984). A escolha do tipo de tinta identificar o tipo de resina
e esta escolha depender das caractersticas fsico-qumicas desejadas para a
pintura. As resinas das tintas podem ser classificadas em (Silva, 2009):

Resinam no convertveis: so resinas constitudas por

substncias com propriedades filmgenas, onde as tintas
constitudas desta resina, aps a evaporao do solvente, formam a
pelcula seca. A resina, neste caso, no sofre nenhuma reao
qumica. Exemplo: resinas acrlicas, vinlicas e borrachas cloradas,
composies betuminosas (asfaltos e piches), nitrato de celulose,
estirenoacrililato, entre outras.
Resinas convertveis: so os veculos constitudos por substncias
que sofrem reao qumica aps a aplicao da pelcula de tinta.
 24

Incluem-se neste caso as tintas a leo modificadas que secam por

oxidao e as tintas polimerizveis que secam por reao de
polimerizao. Exemplo: tintas a leo, alqudicas modificas com
leo, fenlicas modificadas com leo, epxis, poliuretanas, sendo as
duas ultimas citadas polimerizveis.
Resinas inorgnicas: so os veculos tambm convertveis, porm
de natureza inorgnica. O exemplo clssico so os silicatos que do
origem ao silicato de zinco.

2.2.1 Classificao das tintas quanto a resina

As tintas podem ser classificadas em trs grandes grupos, conforme as
caractersticas da resina.

2.2.1.1 Tintas convencionais

Dentro deste grupo podem ser destacadas as seguintes tintas:
Tintas a leo: as tintas com resinas a leo so aquelas cujo
agregante so os leos secativos. Os leos secativos possuem
molculas no saturadas e secam pela adio de oxignio as
mesmas.
Os principais leos usados em tintas so: leo de linhaa, leo de
soja, leo de oiticica, leo de tunge. Alguns leos no- secativos
podem tambm ser utilizados na formulao de tintas, com funo
plastificante, como o caso dos leos de mamona e de coco. O leo
de mamona quando desidratado, torna-se secativo.
A secagem destas tintas d-se em parte pela evaporao do
solvente e em parte pela oxidao do leo (Nunes e Lobo, 1990);
Tintas de resinas alqudicas modificadas com leo: as resinas
alqudicas surgiram da necessidade de se melhorar as propriedades
fsico-qumicas das tintas. Os leos apresentam o inconveniente de
terem secagem muito lenta, baixa resistncia as intempries e
 25

amarelamento. Com o advento das resinas alqudicas, muitas

dessas propriedades foram melhoradas em virtude da ampla
possibilidade de combinao de matrias-primas.
A secagem destas tintas d-se em parte por evaporao do solvente
ou coalescncia e, em parte, principalmente, pela oxidao do leo
secativo (Silva, 2009);
Tintas de resinas fenlicas modificadas com leo: as resinas
fenlicas so produtos obtidos a partir da reao de um o fenol e um
aldedo. As resinas fenlicas modificadas com leos vegetais so
resultantes da reao entre uma resina fenlica propriamente dita e
leos vegetais como linhaa, tungue e oiticica. As tintas formuladas
com este tipo de resina apresentam resistncias qumicas, trmicas
e gua superior s tintas alqudicas.
Atualmente estas resinas so muito utilizadas na fabricao de
vernizes e tintas pigmentadas com alumnio.
A secagem destas tintas d-se em parte, pela evaporao do
solvente e, em parte, principalmente, pela oxidao do leo secativo
(Abraco, 2007);
Tintas betuminosas: so as tintas fabricadas atravs de soluo de
asfaltos e piches.
A secagem d-se somente pela evaporao do solvente. So tintas
de boa resistncia umidade e, recomendveis para ambiente
midos ou imerso em trabalhos de pouca responsabilidade e onde
a cor preta puder ser aplicada (Silva, 2009).

2.2.1.2 Tintas seminobres

Caracterizam-se pela secagem por evaporao do solvente e so
eventualmente denominadas de lacas dentro deste grupo podem ser destacadas
as tintas (Silva, 2009).
 26

Tintas acrlicas: as resinas acrlicas so obtidas a partir dos cidos

acrlicos e metlicos, atravs da esterificao. As tintas com resinas
acrlica caracterizam-se pela excelente resistncia aos raios
ultravioleta. A secagem destas tintas d-se somente pela
evaporao do solvente. Existem ainda as acrlicas hidrossolveis,
que secam por coalescncia e se tornam resistentes gua aps a
secagem. Sua principal caracterstica a excelente reteno de
brilho, no amarelando quando exposto a intempries. As resinas
acrlicas, devido a sua grande resistncia decomposio pelos
raios ultravioletas, bem como resistncia a leo e graxas quando
incorporadas em formulao com outras resinas, conferem ao
conjunto todas essas propriedades.
Tintas de borracha clorada: as resinas de borracha clorada so
obtidas a partir da clorao da borracha. As tintas fabricadas com
estas resinas so resistentes a cidos e lcalis e so pouco txicas.
A secagem destas tintas d-se somente por evaporao dos
solventes. As tintas de borracha clorada de boa qualidade devem
ser isentas de leos secativos. So recomendadas para atmosferas
medianamente agressivas.
Tintas vinlicas: as resinas vinlicas so obtidas a partir de cloreto e
acetato de vinila, que se copolimerizam em cloreto e acetato de
polivinila. Podem tambm ser obtidas a partir de reaes que
produzem o polivinilbutiral. A secagem destas tintas d-se somente
por evaporao do solvente.
Tintas de estirenoacrilato: as resinas de estirenoacrilato so
obtidas atravs da polimerizao de estireno com acrilonitrila. As
tintas com veculo de estirenoacrilato se caracterizam por uma
razovel reteno de cor e brilho, sendo, portanto, um pouco
resistentes a raios ultravioletas.
 27

A secagem destas tintas d-se somente por evaporao do solvente

sendo, portanto, sensveis aos seus solventes. As tintas de boa
qualidade devem ser isentas de leo e, portanto, no saponificveis.
So recomendadas especialmente para tintas de acabamento em
equipamentos e instalaes onde seja importante certo grau de
reteno de cor e brilho. A utilizao mais indicada para
atmosferas mediamente agressivas.

2.2.1.3 Tintas nobres

Dentro deste grupo podem ser destacadas as seguintes tintas (Nunes e
Lobo, 1990):

Tinta epxi: as resinas so obtidas pela reao entre a epicloridrina

e o bisfenol. As tintas fabricadas com estas resinas so de alta
performance e de grande uso no Brasil. So fornecidas em dois
componentes um contendo o pr-polimero epxi e o outro agente de
cura que em geral uma amina, amida ou isocianato. A secagem ou
cura das tintas epxi d-se por polimerizao.
Tintas poliuretano: as resinas poliuretanas so obtidas da reao
de um isocianato com um lcool. As tintas fabricadas com estas
resinas so de alta performance, alta resistncia a agente qumicos,
resistncia abraso e reteno de cor e brilho, pela excelente
resistncia aos raios ultravioleta(especialmente as resinas obtidas
com isocianatos alifticos). So catalisadas com catalisador
aromtico ou aliftico.
Tintas de silicone: so resinas semi orgnicas em cujas molculas
existem tomos de silcio. As tintas fabricadas com estas resinas
so indicadas para pintura de superfcies que trabalham em
temperaturas superiores a 120C. A secagem destas tintas d-se
 28

em parte pela evaporao do solvente e em parte por converso

trmica. Para cura necessrio que o equipamento seja aquecido,
admitindo-se acima de 300C parte da resina se volatilize. O
aquecimento, em geral, feito taxa de 50C por hora. Requerem
para perfeito desempenho uma excelente limpeza de superfcie,
sendo comum aplicao sobre jateamento. As tintas de silicone
mais usadas so as de pigmento em zinco, para fundo e as
pigmentadas em alumnio, para acabamento.
Tintas ricas em zinco: so tintas de alta performance, para
utilizao como tinta de fundo. So altamente pigmentas em zinco,
com teor de p de zinco, em peso, entre 75 a 95% na pelcula seca.
As tintas mais importantes dessa categoria so: o zinco epxi, o
silicato inorgnico e o etil-silicato de zinco. O zinco epxi uma tinta
com resina epxi e pode ser curada com amina ou amida. usada
como tinta de fundo, de alta peformance, para atmosferas altamente
agressivas e para imerso em produtos de petrleo e produtos
qumicos. O silicato inorgnico de zinco uma tinta de dois
componentes. usada como tinta de fundo, de alta performance,
para atmosfera altamente agressiva e para imerso em produtos de
petrleo e produtos qumicos.

2.3 Solventes
So lquidos volteis que solubilizam a resina, diminuindo a
viscosidade da tinta. Sabe-se que uma tinta constituda apenas de resina e
pigmento, seria extremamente pastosa e difcil de ser aplicada. A presena do
solvente dar tinta a fluidez (e a viscosidade) necessria a uma aplicao
adequada. Recomenda-se o uso do solvente estritamente necessrio. O
acrscimo de solvente a uma tinta nunca ir melhorar o seu rendimento. Ao
contrrio, aumentar o consumo, o custo, o nmero necessrio de demos para
uma pintura e, por ltimo, todo este solvente ir para a atmosfera. (Renner, 1984).
 29

2.3.1 Tipos de solventes:

Os solventes mais importantes utilizados na fabricao de tintas so os
seguintes (Abraco, 2007).
Hidrocarbonetos aromticos - xileno, tolueno e naftas aromticas;
Os hidrocarbonetos alifticos: aguarrs mineral, nafta aliftica,
querosene e aguarrs vegetal;
steres - acetato de etila, acetato de butila, acetato de amila,
acetato de cellosolve;
Alcois - etanol, butanol e alcool isoproplicoso;
Cetonas - metil-etil-cetona e metil-isobutil-cetona;
teres gliclicos - etileno glicol mono-etil ter (cellosolve) e etileno
glicol monobutil ter

2.3.2 Classificao dos solventes

Os solventes podem ser classificados em: (Nunes e Lobo)
Solventes verdadeiros: so os solventes capazes de solubilizar o
veculo. Exemplo: aguarrs (solvente verdadeiro para leo e resina
modificadas com leos); steres (solvente verdadeiro para acrlicas e
vinlicas); cetonas (solvente verdadeiro para resina epxi,
poliuretana, acrlica, alm de outras similares);
Solventes auxiliares: so os solventes que sozinho no so
capazes de solubilizar o veculo, porm aumentam o poder de
solubilizao do solvente verdadeiro. Exemplo: tolueno (solvente
auxiliar para as resinas acrlicas e vinlicas);
Diluentes: so componentes que embora no sendo solventes do
veculo, contribuem para a diminuio da viscosidade (diluir a tinta).
Geralmente composto por misturas de solventes de evaporao.
Exemplo: misturas de xileno, tolueno e glicis (diluente para tintas
epxi e poliuretana);
 30

Thinner: so misturas de solventes a base de cetonas (acetatos),

glicis (lcool), aromticos e outros. Recomendado para diluio das
tintas nitrocelulose e muito utilizado para limpeza de peas,
mquinas e equipamentos para a pintura.

O diluente deve ser compatvel com os solventes e resinas da tinta. Por

isso, recomendvel nunca utilizar um diluente que no seja aquele recomendado
pelo fabricante de tinta. Caso contrrio, diversos defeitos podero aparecer
durante e aps a aplicao da tinta (abraco, 1990).

Na formulao de tintas de modo geral, o fabricante utiliza uma mistura

de solventes, procurando balancear sua proporo visando conseguir: uma boa
solvncia, tempo de secagem apropriado, perfeita formao da pelcula, alm,
naturalmente do menor custo possvel.

2.3.3 Classificao das tintas quanto ao solvente (Silva,

2009)
Tintas com solventes orgnicos: apresentam grandes vantagens
em termos de aplicao e de desempenho, porm em fase da
inflamabilidade e particularmente da toxidez dos solventes
orgnicos, vem sendo contestadas neste final de sculo, havendo
uma forte tendncia em substitu-las pelas solveis em gua.
Tintas hidrossolveis: so na verdade tintas emulsionadas em
gua, onde este constituinte responsvel pela disperso.
Apresentam como mecanismo bsico de secagem a coalescncia,
sendo para isso necessria a presena de pequena percentagem de
solvente orgnico coalescedor (menos de 5% na tinta). A gua
responsvel pela disperso. As grandes vantagens destas tintas
consistem em no apresentar cheiro, no contaminar o meio
ambiente e no oferecer riscos a sade dos pintores, pois, estes no
 31

se exporo a solventes orgnicos prejudiciais a sade. Em

consequncia permitem pintar em locais confinados e com pouca
ventilao, sem os perigos de formao de misturas explosivas ou
danosas ao homem. Atualmente tm sido produzidas com bons
resultados as tintas hidrossolveis alqudicas, acrlicas e epoxdicas,
tanto para fundo quanto para acabamento e, certamente em breve,
outras resinas sero usadas na formulao de tais tintas.
importante ressaltar a forte tendncia em se utilizar cada vez mais
as tintas solveis em gua, e reduzir consequentemente o uso das
tintas com solventes orgnicos.

Um de detalhe importante com relao a quantidade de solvente a ser

adicionada a tinta. Devem-se sempre utilizar as diluies indicadas pelo fabricante
em funo do equipamento de aplicao. Diluio excessiva poder ocasionar
defeitos como escorrimento e dificuldade de se obter a espessura seca desejada
(Abraco, 2007).

2.4 Aditivos
Os aditivos so constituintes que aparecem de acordo com a
convenincia do formulador da tinta, com objetivo de melhorar certas
caractersticas ou propriedades da mesma. Uma tinta pode ser produzida sem
aditivos, porm, fazendo uma comparao com a culinria, os aditivos seriam os
temperos. Os pratos podem ser preparados sem temperos, porm com eles ficam
mais saborosos.

Os aditivos melhoram certas propriedades das tintas, e o seu uso deve

ser criterioso, pois adio incorreta ou em teores exagerados pode trazer
problemas s tintas (Abraco, 2007). Os principais aditivos usados em tintas so:
 32

Plastificantes: so aditivos que visam dar a pelcula maior

flexibilidade. So utilizados em tintas muito duras para evitar o
fendimento ou gretamento e melhorar a aderncia (Silva, 2009);
Secantes: so aditivos que atuam como catalisador da secagem,
nas tintas que secam por oxidao de leo. Estes aditivos reduzem
o tempo de secagem das tintas a leo ou contendo leo (Nunes e
Lobo, 1990);
Antipeles ou antinatas: evitam a formao de uma pele ou nata na
superfcie, quando a tinta ainda se encontra na embalagem. Esta
formao mais comum em tintas que secam por oxidao, como a
leo e as alqudicas. Estes aditivos, chamados de antioxidantes, so
constitudos principalmente, por cetoximas e alguns fenis
substitudos. Devem ser volteis, abandonando a tinta durante a
secagem, para no interferir na cura da mesma (Abraco, 2007);
Aditivos tensoativos ou umectantes: os aditivos tensoativos so
aqueles que aumentam a molhabilidade do pigmento, retardando a
sedimentao. Os anti-sedimentantes produzem um gel coloidal que
diminui a tendncia sedimentao e, caso ocorra pequena
sedimentao, evitam que seja um sedimento duro e compacto. Os
tensoativos atuam tambm como dispersantes e facilitam tanto na
fabricao, quanto na aplicao da tinta (Silva, 2009);
Aditivos espessantes, geleificantes ou tixotrpicos: so aditivos
com a finalidade de dar a tinta consistncia adequados para
aplicao em superfcies verticais. Para tintas de alta espessura
consegue-se com agitao, diminuir a viscosidade. Aps a
aplicao, com retorno a viscosidade original, no se tem
escorrimento (Silva, 2009);
Aditivos nivelantes: so aditivos constitudos de produtos
tensoativos, que interferem na tenso superficial das tintas,
 33

melhorando o espalhamento e evitando o aparecimento de marcas

deixadas pelas cerdas de pinceis e trinchas (Nunes e Lobo, 1990);
Anti-espumante: Ao contrrio dos tensoativos, estes aditivos
aumentam a tenso superficial, diminuindo a formao de espuma
na fabricao e na aplicao das tintas. A espuma causada pelas
bolhas de ar introduzidas durante a agitao de tintas.
Os produtos mais utilizados so base de silicones. O excesso
deste aditivo poder causar problemas na aplicao. A tinta no
ficar uniformemente distribuda e aparecero manchas na
superfcie. Esse defeito poder ser aproveitado como efeito, desde
que bem utilizado, obtendo-se as chamadas tintas marteladas
(Abraco, 2007);
Aditivo folheantes: so aditivos que grupam partculas de
pigmentos de baixo peso especfico, proporcionando que
sobrenadem e se entrelacem na pelcula mida. Tal efeito ocorre
particularmente em tintas pigmentas com pigmentos de alumnio
lamelar (Nunes e Lobo, 1990);
 34

CAPITULO III
PROCESSO DE FABRICAO DE TINTAS

Nas tintas lquidas da linha industrial, existem misturas de vrios

insumos no seu processo de fabricao. A combinao dos elementos volteis e
slidos define as propriedades de resistncia, bem como o tipo de aplicao e
custo do produto final.

O incio da fabricao da tinta se d com a escolha rigorosa das

matrias-primas, sua prvia seleo por meio de controle de qualidade, para
assegurar constante grau de pureza dos produtos utilizados.

A determinao das quantidades dos insumos deve ser feita atravs de

pesagem e medio volumtrica com acuracidade adequada para tintas com as
propriedades desejadas. De acordo com Associao Brasileira dos Fabricantes de
Tintas as etapas do processo de produo na fabricao de tintas a base de
solvente so (Figura: 5):
(http://www.abrafati.com.br/bnews3/multimidia/documentos/sbd.pdf, 2011):

Pr-mistura: os insumos so adicionados a um tanque (aberto ou

fechado), provido de agitao adequada na ordem indicada na
frmula. O contedo agitado durante um perodo de tempo pr-
determinado a fim de se conseguir uma relativa homogeneizao.
Disperso (moagem): o produto pr-disperso submetido
disperso em moinhos adequados. Normalmente so utilizados
moinhos horizontais ou verticais, dotados de diferentes meios de
moagem: areia ou zirconita, por exemplo. Esta operao contnua,
o que significa que h transferncia do produto de tanque de pr-
mistura para tanque de completagem. Durante este processo ocorre
o desagregamento dos pigmentos e cargas e, ao mesmo tempo, h
 35

formao de uma disperso maximizada e estabilizada desses

slidos. A disperso maximizada e estabilizada permite a otimizao
do poder de cobertura e da tonalidade da tinta durante um perodo
de tempo correspondente a validade da mesma.
Completagem: em um tanque provido com agitao, so misturados
de acordo com a frmula o produto de disperso e os restantes dos
componentes da tinta. Nesta fase, so feitos os acertos finais para
que a tinta apresente parmetros e propriedades desejadas; assim
feito o acerto da cor e da viscosidade, a correo do teor de slidos,
entre outras caractersticas. Aps a completagem a tinta enviada
para o laboratrio onde submetida a diferentes testes, a fim de
determinar a viscosidade, o peso especfico, o teor de slidos, a
estabilidade, o poder de cobertura, a secagem, o brilho, a aderncia,
alm de outros testes especficos.
Filtrao: Aps a aprovao pelo controle da qualidade, a tinta
filtrada e imediatamente envasada.
Envase: a tinta envasada em embalagens pr-determinadas. O
processo deve garantir a qualidade de tinta em cada embalagem.

Para execuo destas operaes, uma fbrica de tintas em geral

constituda de tanque de armazenagem de matrias-primas, tanques de mistura,
moinhos para disperso de pigmentos no veculo (moinhos de areia; os de rolos e
bolas so eventualmente usados), tanques de completagem e ajustes finais e
unidade de enlatamento e embalagem (Nunes e Lobo, 1990).

As tintas so embaladas em recipientes de um galo (3,6 litros) ou

frao ou ainda tamanhos correspondentes em litros. Para usos industriais
utilizam-se baldes de cinco gales (18 litros) ou embalagens de 20 litros. Em
grandes trabalhos de campo, as tintas podem ser fornecidas em tambores de 200
litros, que so mais econmicos (Silva, 2009).
 36

As embalagens so rotuladas e, podem ser em papel colocado na

lateral ou as latas podem ser todas pintadas. Esta pintura chama-se, lata
litografada. A nica diferena que as litografadas so mais brilhantes e bonitas
do que as de rtulo de papel e duram mais. Nos rtulos devem vir impressos as
seguintes informaes: nmero da lata; contedo lquido em litro ou massa em kg;
relao de mistura em volume ou massa, se a tinta for bicomponente (tiver 02
embalagens que tem que ser misturadas na ocasio do uso); nome da tinta e/ou
especificao; identificao do componente A ou B, se a tinta for bicomponente;
nmero do lote de fabricao; data de fabricao; prazo de validade; diluente
indicado e proporo de diluio, nome e endereo do fabricante (Figura: 6)
(Ypiranga, 1989).
 37

CAPTULO IV
CORES NA PINTURA INDUSTRIAL

Desde os tempos mais remotos, o homem sempre desejou dar cores

aos objetos e as coisas que o cercam. No incio ele utilizou terras coloridas, sumos
de plantas e outros recursos naturais. A partir do advento das tintas, passou a
utiliz-las como recurso para colorir e dar aspecto agradvel a tudo que existe no
mundo.

Para obter todas as cores necessrias ao uso, o homem desenvolveu

um grande nmero de pigmentos, os quais, associados das mais diversas
maneiras, possibilitam a obteno da mais variada quantidade de cores usadas
nas tintas.

Em termos de pintura industrial, as cores so importantes em vrios

aspectos, tais como o esttico e o psicolgico, a segurana industrial, a
identificao e a absoro de calor e de luz (Nunes e Lobo, 1990).

4.1 Aspectos estticos e psicolgicos

Na pintura industrial alm da corroso no devemos esquecer-nos dos

aspectos estticos e psicolgicos envolvidos. O aspecto psicolgico da pintura
muito importante, alm da possibilidade de reduzir acidente, as cores devem ser
selecionadas tendo em vista reduzir a fadiga visual e do organismo. Conforme
Pedrosa (1977).

O crescente interesse pela psicologia demonstrado pelos

tradicionais estudiosos da cor (pintores, programadores visuais,
fsicos, qumicos, fisiologistas, etc.) correspondente seriedade
com que os psiclogos analisam tambm os fenmenos objetivos
referentes cor.
 38

Para o estudo da cor a parte da psicologia que mais interessa a

experimental, por revelar as implicaes sensoriais num
encadeamento analtico controlado, com base em observaes,
experincias e dedues na manipulao das reaes de
organismos completos (homem e animal) fase s condies do
meio que os cerca (Pedrosa, 1977 p.91).

O contraste excessivo de cores causa sempre a fadiga visual, pois

necessita permanentemente de ajuste da retina no campo visual. Por isso se deve
padronizar as cores usando o menor nmero de cores diferente no ambiente.

Os principais efeitos psicolgicos das cores so

(http://agrace27.blogspot.com.br/2009/11/efeitos-psicolocos-das-cores.html, 2011):

o Vermelho: esta cor estimula o sistema nervoso, uma cor de

ataque, quente, mas pode ocasionar uma certa agressividade. A
sua utilizao deve ser feita com bastante cuidado.
o Preto: cor mscula combina com branco, mas deve ser usado em
pequenas superfcies, pois diminui o espao.
Marrom: muitas vezes considerada como uma cor quente tambm
neutra. Tem suas limitaes de uso, mas reconhecida como
agradvel e relaxante.
o Amarelo: a cor do sol, da atividade. uma cor quente, convm
para locais escuros e estreitos.
o Laranja: uma cor quente, estimulante e acorda rapidamente,
porm exige ambientes amplos.
o Azul: Considerada cor fria, bem como cor suave quando claro, d
amplitude ao ambiente, azuis escuros transmitem calma e
passividade.
o Verde: a cor do instinto de preservao, tem efeito calmante e
traz equilbrio e sensao de segurana.
o Branco: cor neutra, clara e luminosa, limpa. O branco permite
muitos contrastes.
 39

Estas cores devem ser utilizadas de acordo com o efeito que se quer
dar ao ambiente. Por exemplo, em locais em que se deseja excitao deve
predominar vermelho, preto e violeta, enquanto que em locais de concentrao,
estudos e atividades intelectuais devem predominar cores como o verde, branco e
azul.

Existem normas que estabelecem especificaes de cores para pintura

de seus equipamentos, como, por exemplo, as Normas da PETROBRS N4-Uso
de Cor em Instalao Terrestre, N1503-Cores Utilizadas na Pintura de
Embarcaes e N-1789-Uso da Cor em Plataformas Martimas (Nunes e Lobo,
1990).

4.2 Aspectos de segurana industrial

As cores obtidas pela aplicao de tintas desempenham importante
papel na segurana industrial.

A Norma Regulamentadora NR-26 publicada pelo Ministrio do

Trabalho atravs da portaria 3.214/79 para estabelecer os requisitos tcnicos e
legais sobre os aspectos mnimos de Segurana e Sade Ocupacional tem
por objetivo fixar as cores que devem ser usadas nos locais de trabalho para
preveno de acidente, identificando os equipamentos de segurana,
delimitando reas, identificando as canalizaes empregadas nas indstrias
para a conduo de lquidos e gases e advertindo contra riscos.
(http://www3.dataprev.gov.br/SISLEX/paginas/05/mtb/26.htm, 2012).

Os principais usos das cores e seu emprego:

o Vermelho: caixa de alarme de incndio; hidrante; bombas de

incndio; sirene de alarme de incndio; caixas com cobertores para
 40

abafar chamas; extintores e sua localizao; indicaes de

extintores (visvel distncia, dentro da rea de uso do extintor);
localizao de mangueiras de incndio (a cor deve ser usada no
carretel, suporte, moldura da caixa ou nicho); balde de areia ou
gua, para extino de incndio; tubulaes, vlvulas e hastes do
sistema de asperso de gua; transporte com equipamentos de
combate a incndio; portas de sadas de emergncia; rede de gua
para incndio (sprinklers); mangueira de acetileno (solda
oxiacetilnica).
o Verde: para canalizao de gua; caixas de equipamento de
socorro de urgncia; caixas contendo mscaras contra gases;
chuveiros de segurana; macas; fontes lavadoras de olhos; quadros
para exposio de cartazes, boletins, avisos de segurana; porta de
entrada de salas de curativos de urgncia; localizao de EPI;
caixas contando EPI; emblema de segurana; dispositivo de
segurana; mangueiras de oxignio (solda oxiacetilnica).
o Branco: passarelas e corredores de circulao, por meio de faixas
(localizao e largura); direo e circulao, por meio de sinais;
localizao e coletores de resduos; localizao de bebedouros;
reas em torno dos equipamentos de socorro de urgncia, de
combate a incndio ou outros equipamentos de emergncia; reas
destinadas armazenagem; zonas de segurana.
o Amarelo: partes baixas de escadas portteis; corrimes, parapeitos,
pisos e partes inferiores de escadas que apresentem risco; espelhos
de degraus de escadas; bordas desguarnecidas de aberturas no
solo (poos, entradas subterrneas) e de plataformas que no
possam ter corrimes; bordas horizontais de portas de elevadores
que se fecham verticalmente; faixas no piso da entrada de
elevadores e plataformas de carregamento; meios-fios, onde haja
necessidade de chamar ateno; paredes de fundo de corredores
sem sada; vigas colocadas a baixa altura; cabines, caambas e
 41

gatos de pontes rolantes, guindastes, escavadeiras; equipamentos

de transporte e manipulao de material, tais como empilhadeiras,
tratores industriais, pontes rolantes, vagonetes, reboques; fundos de
letreiros e avisos de advertncia; pilastras, vigas, postes, colunas e
partes salientes de estruturas e equipamentos em que se possa
esbarrar; cavaletes, porteiras e lanas de cancelas; bandeiras como
sinal de advertncia (combinado ao preto); comandos e
equipamentos suspensos que ofeream risco; para-choques para
veculos de transporte pesados, com listras pretas.
o Preto: para indicar as canalizaes de inflamveis e combustveis
de alta viscosidade (ex: leo lubrificante, asfalto, leo combustvel,
alcatro, piche); poder ser usado em substituio ao branco, ou
combinado a este, quando condies especiais o exigirem.
o Laranja: canalizaes contendo cido; partes mveis de mquinas
e equipamentos; partes internas das guardas de mquinas que
possam ser removidas ou abertas; faces internas de caixas
protetoras de dispositivos eltricos; faces externas de polias e
engrenagens; botes de arranque de segurana; dispositivo de corte
borda de serras, prensas.
o Azul: para indicar Cuidado, ficando o seu emprego limitado a
avisos contra uso e movimentao de equipamentos, que devero
permanecer fora de servio; empregado em barreiras e bandeirolas
de advertncia a serem localizadas nos pontos de comando, de
partida, ou fontes de energia dos equipamentos; canalizao de ar
comprimido; preveno contra movimento acidental de qualquer
equipamento em manuteno; avisos colocados no ponto de
arranque ou fontes de potncia.
o Prpura: para indicar os perigos provenientes das radiaes
eletromagnticas penetrantes de partculas nucleares; porta e
aberturas que do acesso a locais onde se manipulam ou
armazenam materiais radiativos ou materiais contaminados pela
 42

radioatividade; locais onde tenham sido enterrados materiais e

equipamentos contaminados; sinais luminosos para indicar
equipamentos produtores de radiaes eletromagnticas
penetrantes e partculas nucleares.
o Lils: para indicar canalizaes que contenham lcalis.
o Cinza: a) cinza claro dever ser usado para identificar
canalizaes em vcuo; b) cinza escuro dever ser usado para
identificar eletrodutos.
o Alumnio: utilizado em canalizaes contendo gases liquefeitos,
inflamveis de baixa viscosidade (ex: leo diesel, gasolina,
querosene, leo lubrificante).
o Marrom: ficam a critrio da empresa, para identificar qualquer fludo
no identificvel pelas demais cores.

Desta forma, as cores mais exaustivamente usadas, em associao

com os aspectos de segurana industrial, so o vermelho, para identificar os
equipamentos de segurana, e o amarelo, na pintura de passadios, escadas e
outras reas onde se devem ter cuidados especiais e uma boa visibilidade,
especialmente quando mal iluminada ou noite (Nunes e Lobo, 1990, p. 95).
 43

CAPITULO V
MTODOS DE APLICAO DA TINTA LQUIDA

A seleo adequada do mtodo de aplicao e a observncia de alguns

requisitos durante todo o perodo de aplicao tm influncia de to grande no
desempenho do esquema de pintura quanto s tintas utilizadas.

O desempenho tecnolgico observado nas ltimas dcadas colocou

disponveis sofisticadas tintas que, como consequncia, requerem cuidados de
aplicao superiores aos das tintas convencionais.

Tornou-se necessrio, ento, aumentar a capacitao do pessoal

responsvel pela aplicao e efetuar a aplicao com equipamentos mais
sofisticados.

No presente captulo, so descritas as particularidades de cada mtodo

de aplicao e os cuidados a serem observados durante toda a aplicao, para
que o desempenho do esquema de pintura atenda ao previsto (Nunes e Lobo,
1990).

5.1 Aplicao com Trincha

o mtodo de aplicao mais antigo e at hoje de grande utilidade,
sendo considerada uma ferramenta insubstituvel na pintura industrial. Quesitos
importantes a serem considerados so: largura, dimetro e dureza das fibras
(Figura: 07).

Para a pintura de grandes reas, utilizam-se trincha de at cinco

polegadas e para pequenas reas trinchas de uma polegada a uma polegada e
meia.
 44

muito importante observar se est ocorrendo desprendimento das

fibras da trincha durante a aplicao. Fibras deixadas na pelcula de tinta so
possveis pontos de corroso no futuro.

Na pintura industrial, a trincha deve ser utilizada para recorte ou pintura

de reforo (stripe coat) em cordes de solda, quinas, regies com pites severos,
acessrios e locais de difcil acesso. A trincha deve ser usada para pintura de
peas de pequena dimenso, tipo tubulaes de pequeno dimetro, estruturas
leves e cantoneiras.

Na pintura por pulverizao, a trincha deve ser usada como ferramenta

auxiliar para correo de escorrimento, pintura de regies inacessveis para a
pistola, por exemplo. (Abraco, 2007).

um mtodo de baixa produtividade, tendo baixo rendimento de

aplicao se comparado com os demais mtodos.

Por maior que seja a habilidade do aplicador, tende a dar origem a

pelculas no uniformes, particularmente em termos de espessura.

A perda de tinta durante a aplicao mnima, normalmente no

alcanando a 5%.

A aplicao da tinta pelo mtodo da trincha de ser feita mergulhando-se

metade do comprimento das cerdas na tinta (evitam-se desperdcios de tinta e
perda da prpria trincha), depositando-se a tinta em uma regio ainda no coberta
e depois a espalhando em passadas cruzadas.

Terminada a aplicao, as trinchas devem ser de imediato limpas com

solvente adequado, de forma a remover qualquer depsito de tinta, e a seguir
 45

secas e adequadamente armazenadas apoiadas pelo cabo e nunca pelas cerdas

(Nunes e Lobo, 1990).

5.2 Aplicao com Rolo

Este mtodo tem a vantagem de proporcionar maior rendimento
produtivo do que a pintura com trincha. Por ser tambm um mtodo de aplicao
por espalhamento, espessura final pode apresentar grande variao (Figura:
08).

O rolo utilizado em pintura industrial confeccionado com pelos de

carneiro. O rolo epxi de pelos aparados recomendvel para pintura de tintas
epxi. Rolos de espuma no resistem a solventes orgnicos e se desmancham
deixando grumos na pelcula (Abraco, 2007).

As perdas de tintas durante a aplicao so em princpio superiores s

da trincha, devido principalmente a respingos, porm, o fato de se conseguir
espessuras mais uniformes do que aquele mtodo tende a igualar suas perdas.
Exigem diluio ligeiramente superior exigida pela trincha.

O mtodo de aplicao a rolo particularmente aplicvel pintura de

grandes reas planas ou com grande raio de curvatura, na presena de ventos,
onde a aplicao a pistola levaria a elevadas perdas de tinta. O mesmo conceito
se aplica a tubulaes de variados dimetros.

Na aplicao, o rolo mergulhado na tinta depositada em uma bandeja,

que possui uma regio que permite a retirada de excessos, espalhando-se a tinta
na superfcie que se est pintado, em sentidos cruzados. Entre duas faixas
adjacentes deve ser dada uma sobreposio de 50 mm. Ao final da aplicao, o
rolo deve ser imediatamente limpo com solvente, para que possa ser
reaproveitado (Nunes e Lobo, 1990).
 46

5.3 Aplicao com Pistola Convencional (a ar comprimido)

Mtodo rpido e muito utilizado pela sua facilidade de aplicao. A
pistola convencional um conjunto de equipamentos relativamente simples,
porm imprescindvel a mo de obra especializada, usando a seguinte
combinao: volume e presso do ar com vazo do fludo, para obter uma pelcula
isenta de defeitos. Alm dos controles acima, muito importante escolha do tipo
de pistola e seus equipamentos, tais como: capa, agulha e tipo de bico, que
incidem diretamente na perfeita pulverizao
(http://www.rennercoatings.com/hotsite/site/metodos_equipamentos.html, 2011).

A alimentao da tinta pode ser por suco, presso e gravidade. Os

mais comuns na pintura industrial so alimentao por presso (tanques) e por
suco (caneca) (Figuras: 09 e 10).

A alimentao por suco, conhecido como pistola de caneca, feita

criando-se vcuo com a passagem de ar comprimido na capa de ar que succiona
a tinta contida num recipiente de um quarto de galo e aberto para o exterior. So
ideais quando necessita de trocas frequentes de cores e pintura de pequenas
reas. Bastante usado em oficina de pintura de automveis.

A alimentao por presso feita pressionando a tinta contida em

recipiente metlico fechado com ar comprimido que fornece a tinta para a pistola
em vazo e presso constante. As capacidades dos tanques de alimentao por
presso mais comum so de 2 a 10 gales (Abraco, 2007).

Na pistola convencional, ou pistola ar, a tinta depositada no recipiente

expulsa em direo ao bico da pistola pela ao da presso do ar. um mtodo
de aplicao de tinta muito utilizado em pintura industrial, no s na pintura de
campo como na de oficina.
 47

A aplicao da tinta pelo mtodo da pistola convencional requer que a

mesma seja diluda mais do que com qualquer outro mtodo, para adequar sua
viscosidade, de forma que ela possa fluir do recipiente at a pistola pela ao da
presso do ar. Como conseqncia desta excessiva diluio, o mtodo tem duas
desvantagens significativas. A primeira que, com a evaporao do solvente, h
uma sensvel reduo da espessura de pelcula mida para seca. Assim, as tintas
de alta espessura, aquelas que devem ser aplicadas com espessura superior a
100 micrometros, apresentam dificuldades de serem aplicadas pelo mtodo da
pistola convencional em uma nica demo. A segunda desvantagem diz respeito
s falhas observadas pela pelcula seca, devido evaporao do solvente, que
podem dar lugar a poros, crateras ou bolhas. Algumas tintas, como as de esmalte
epxi de baixa espessura, quando aplicadas por este mtodo, revelam falhas
excessivas desta natureza.

O mtodo de aplicao por pistola convencional apresenta ainda como

limitao o fato de levar a excessivas perdas de tintas durante a aplicao, da
ordem de 25%, e os riscos de segurana, observados quando a aplicao feita
em ambientes fechados, so significativos, devido ao excessivo acumulo de
solventes.

Na aplicao da tinta pelo mtodo da pistola convencional, uma srie

de cuidados deve ser observada. O primeiro a correta diluio da tinta,
procurando-se ajustar sua viscosidade a uma aplicao adequada. Outro a
seleo do bico da pistola, que feita em funo de propriedades tixitrocpicas da
tinta. A presso e a vazo do ar que injetado no tanque de presso tambm
devem ser selecionadas em funo das propriedades da tinta que se quer aplicar.
Este elenco de parmetros definir o leque de fluido constitudo da mistura tinta e
ar que sai do bico da pistola.
 48

A pistola deve ser posicionada com o leque de fluido constitudo de tinta

e ar, incidindo perpendicularmente em relao superfcie a pintar e deslocada
em movimentos de ida e volta paralelos quela superfcie. Neste momento de ida
e volta deve haver uma sobreposio da passada subseqente para que haja
continuidade da pelcula aplicada. A sobreposio deve ser da ordem de 50%. A
distncia do bico da pistola superfcie deve oscilar entre 150 e 200 mm. A
aplicao com a pistola muito prxima da superfcie causa o defeito de
escorrimento da pelcula e com a pistola muito distante o defeito de
sobreaplicao ou overspray (depsitos sobre a superfcie em forma de p ou
grnulos). A velocidade de passagem do leque de fluido em um sentido e outro
tambm pode causar tais defeitos (Nunes e Lobo, 1990).

5.4 Aplicao com Pistola sem ar (airless spray)

A pintura com pistola a pistola sem ar, tambm conhecida como pistola
hidrulica, um mtodo de aplicao por pulverizao indicado para pintura de
grandes reas, como casco de navios e tanques de armazenamento de petrleo
devido ao elevado rendimento produtivo. Ideal para pintura por pulverizao de
tintas com elevada viscosidade. (Abraco, 2007).

As principais vantagens da pulverizao por airless spray so as

aplicaes de tintas de alta espessura sem diluio, para trabalhos de grande
escala com chaparias ou peas planas; menor perda de material e reduo do
overspray; aplicao rpida e vantagens econmicas
(http://www.rennercoating.com/hotsite/metodos_equpamentos.html, 2011).

Presso da ordem de at 30MPa (cerca de 300kg/cm) permitem que

sejam aplicadas com este mtodo tinta com elevada quantidades de slidos por
volumes(tintas sem solventes), sem a necessidade de diluio em espessura
elevadas.
 49

A no diluio com solvente, alm de permitir a aplicao de tintas com

elevadas espessuras por demo, minimizam, de forma significativa, as falhas das
pelculas de tintas aplicadas pelo mtodo da pistola convencional, como os poros,
crateras e bolhas.

Alm de ser um mtodo que permite a aplicao de pelculas de tintas

com propriedades uniformes em termos de espessura e baixa incidncia de falhas,
de elevada produtividade e tem perdas de tinta na aplicao bastante reduzidas,
da ordem de 15%.

Uma instalao tpica de pistola de pintura sem ar deve constar dos

seguintes recursos: recipiente onde instalada a bomba (dotado de vlvula de
segurana, manmetro, regulador de presso e vlvula de entrada de ar e sada
de fludo), mangueiras, fonte de suprimento de ar e pistola (dotada de bico
fabricado com material de elevada dureza). Trata-se de instalao de custo
elevado, exigido, portanto, maior investimento inicial do que os mtodos j
descritos (Figura: 11)

Na aplicao da tinta pelo mtodo da pistola sem ar, devem ser

observados os mesmos cuidados j descritos para a aplicao com a pistola
convencional em termos de diluio, seleo do bico e movimentos de aplicao.
A aplicao de tintas pelo mtodo da pistola sem ar requer cuidados de segurana
por parte do pintor, dadas s elevadas presses envolvidas (Nunes e Lobo, 1990).
 50

CONCLUSO

No mercado existe a venda vrios tipos de tintas e de fabricantes

diferentes. Mas cada tinta tem as suas caractersticas e funes prprias que so
obtidas no processo de fabricao.

O processo fabricao da tinta industrial caracterizado pela alta

tecnologia aplicada na sua formulao e no seu controle de qualidade rigoroso nas
matrias-primas utilizadas, a fim de garantir um produto que resista
agressividade do meio. Uma das caractersticas mais marcante nessa produo,
que a difere completamente tanto da linha imobiliria quanto da construo civil,
o acrscimo da resina fenlica, no intuito de aumentar sua resistncia.

A pintura industrial se difere dos outros tipos de pinturas, como a

artstica e a arquitetnica, por ser a nica que tem a finalidade anticorrosiva. E o
que tem em comum com outros tipos de pinturas a funo esttica.

A corroso de metais, principalmente pela ao agressiva da atmosfera

vem sendo estudada ao longo dos tempos, por pesquisadores e os mesmos vem
desenvolvendo vrias formulas qumicas para proteger a superfcie metlica.

Materiais como o ao, alumnio, cobre e lato, expostos ou no as

condies climticas, so sujeitos a deteriorao (corroso), e para proteger esses
materiais e evitar prejuzos e danos pessoais que podem ser irreparveis, se
costuma usar a tinta industrial lquida para minimizar o impacto da corroso.

Em meios as vrias tcnicas de proteo anticorrosiva a mais divulgada

e empregada aplicao da tinta industrial, sendo tambm a de menor custo.
 51

Desta forma as tintas industriais vm sendo empregadas com excelentes

resultados em estruturas areas e em estruturas submersas, como por exemplo,
os cascos de embarcaes e as plataformas martimas.
 52

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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http://rennercoatings.com/hotsite/site/metodos_equipamentos.html
Acesso em 11/11/2012

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http://www3.dataprev.gov.br/SISLEX/paginas/05/mtb/26.htm
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Pigmentos: uma aula de arte - Educador Brasil Escola

http://educador.brasilescola.com/orientacoes/pigmentos-uma-aula-arte.htm
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http://estudionanquim.wordpress.com/sobre-a-tinta-nanquim/
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http://abrafati.com.br/bnews3/images/multimidia/documentos/sbd.pdf
Acesso em 06/06/2011

Um novo cenrio para pintura de FPSos - AAENDE

http://www.aaende.org.ar/sitio/biblioteca/material/PDF/COTE042.pdf
Acesso em 20/03/2012

Universal
http://www.universal-portugal.pt/popular_cerda_gris.html
Acesso em 21/04/2012
 57

NDICE

FOLHA DE ROSTO 02
AGRADECIMENTOS 03
DEDICATRIA 04
RESUMO 05
METODOLOGIA 06
SUMRIO 07
GLOSSRIO 08
INTRODUO 12

CAPITULO I: A Histria da Tinta 14

CAPTULO II: A Composio das Tintas Lquidas Industriais 17

2.1 Pigmento 17
2.1.1 Classificao de acordo com a natureza 18
2.1.2 Classificao de acordo com a finalidade em tintoriais 18
2.1.2.1 Pigmentos - Cargas 19
2.1.2.2 Pigmentos - Anticorrosivo 20
2.1.2.3Pigmentos - Especiais 22
2.1.3 Classificao de acordo com a ao 23
2.2 Resina 23
2.2.1 Classificao das tintas quanto a resina 24
2.2.1.1 Tintas Convencionais 24
2.2.1.2 Tintas seminobres 25
2.2.1.3 Tintas nobres 27
2.3 Solvente 28
2.3.1 Tipos de solventes 29
2.3.2 Classificao dos solventes 29
2.3.3 Classificao da tinta quanto o solvente 30
 58

2.4 Aditivo 31

CAPTULO III: Processo de fabricao de tintas 34

CAPTULO IV: Cores na pintura industrial 37

4.1 Aspectos estticos e psicolgicos 37
4.2 Aspectos de segurana no trabalho 39

CAPTULO V: Mtodos de aplicao da tinta lquida 43

5.1 Aplicao com trincha 43
5.2 Aplicao com rolo 45
5.3 Aplicao com pistola convencional (a ar comprimido) 46
5.4 Aplicao com pistola sem ar (airless spray) 48

CONCLUSO 50
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 52
WEBGRAFIA 54
NDICE 57
ANEXOS 59
 59

ANEXO

Figura 01: Pintura rupestre 60

Figura 02: Pintura egpcia 60
Figura 03: Componentes da tinta 61
Figura 04: Pigmentos 61
Figura 05: Processo de fabricao de tintas lquidas 61
Figura 06: Rtulo 62
Figura 07: Trincha 62
Figura 08: Rolo 63
Figura 09: Pistola convencional a ar comprimido (caneco) 63
Figura 10: Pistola convencional a ar comprimido (tanque) 64
Figura 10: Pistola sem ar (airless spray) 64
 60

ANEXO

Figura 01: Pintura rupestre - Bisontes

Fonte: www.portalsaofrancisco.com.br/alfa/cavernas/cavernas-11.php

Figura 02: Pintura egpcia - A oferta da colheita

Fonte: http://5apintura.blogspot.com.br/2009/02/blog-post.html
 61

Figura 03: Componentes da tinta

Fonte: Internanational Tintas

Figura 04: Pigmentos

Fonte: http://educador.brasilescola.com/orientacoes/pigmentos-uma-aula-arte.htm

Figura 05: Processo de fabricao de tintas lquidas

Fonte: Pintura industrial na proteo anticorrosiva
 62

Figura 06: Rtulo

Fonte: Pintura industrial com tinta lquida

Figura 07: Trinchas

Fonte: http://www.universal-portugal.pt/popular_cerda_gris.html
 63

Figura 08: rolos de l

Fonte: http://www.polipeles.com.br/index.php

Figura 09: Pistola convencional a ar comprimido (caneco)

Fonte: Pintura industrial na proteo anticorrosiva
 64

Figura 10: Pistola convencional a ar comprimido (tanque)

Fonte: Pintura industrial na proteo anticorrosiva

Figura 11: Pistola sem ar (airless)

Fonte: Pintura industrial na proteo anticorrosiva