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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO DE ESTUDIO DEL TRABAJO

Estudios de la Empresa “Técnicos Industriales Chaya” E.I.R.L

Autores:

Fernandez Valverde, Jordy.
García Alvites, Miguel Ángel.
Vasquez Vinatea, David.
Patricio Ayala, Cesar.

Asesor(a):

Ing. Chavez Milla, Humberto

Huaraz - Perú

2017

2. Tiempo normal 2.5.4.3.3.2. Ubicación 1.2. ÍNDICE INTRODUCCIÓN CAPÍTULO I 1.1. Diagrama H-M 2. Diagrama de operaciones 2.1.3.4. Principales indicadores de productividad CAPITULO II 2.3.2.2. Productos y/o servicios ofrecidos actualmente 1. Descripción del proceso general de la empresa 1.1. Nombre de la empresa 1.1.3.2.5.4.2. Balance de línea CONCLUSIÓN ANEXOS BIBLIOGRAFÍA . Selección 2. Diagrama de recorrido 2. Medición del trabajo 2. Tiempo estándar 2. Diagrama de análisis 2.2. Registro 2. Distribución de planta 2.

Producción.L. Que tan productiva o no sea una empresa podría demostrar el tiempo de vida.I. INTRODUCCIÓN Nuestro objetivo en este estudio de trabajo es conceptualizar algunas de la actividades que en este caso se enfocan a la Ingeniería Industrial en lo que respecta a Productividad. Nuevos métodos de trabajo. Innovación. . sabemos que hoy día no es competitivo quien no cumple con (calidad. Tiempos Estándares.R. Eficiencia. Tecnología.) y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo. además de la cantidad de producto fabricado con el total de recursos utilizados. basados en los que es de productividad por las cuales nos daremos cuenta como controlar y mejorar la productividad en la empresa y darle a conocer a la gerencia en lo que se puede implementar para que pueda hacer una buena toma de decisiones. Bajos Costos. de dicha corporación. Veremos también algunas datos de la empresa “Técnicos Industriales Chaya “ E.

se dedica mayormente a lo que considera como especialidad en lo que es la fabricación de tanques. trabajos de estructura metálica y venta de repuestos y suministros. En el mantenimiento e instalaciones de grifos.  Reparación y mantenimiento de maquinarias pesadas.R. cisternas. . El tiempo de elaboración de estos productos son aproximadamente de 4 a 5 días.  Mantenimiento e instalaciones de grifos. Nombre de la empresa “Técnicos Industriales Chaya” E. cisternas. donde solo labora un maestro especialista en soldadura y un ayudante. 1.1.  Trabajos en estructuras metálicas  Venta de repuestos y suministro. 1. trabajando 8 horas diarias. tolvas. en la cual se emplea la solución con el personal de trabajo especializado en lo que es mecánica de mantenimiento. excavadora y retroexcavadora.3.I. y en los lampones es dependiendo para que tipo de maquinaria se va a emplear entre ellos esta lo que son el cargador frontal. Productos y/o servicios ofrecidos actualmente  Fabricación de tanques. se emplea el tiempo dependiendo el tipo de problema que puedan tener los móviles (unidades de transporte y/o áreas).R. reparación de maquinarias pesadas. a más. lo que son tolvas es de acuerdo a la medida en metros cúbicos que requiera el cliente. kilómetro 270 / Independencia. Ubicación  Oficina: Jr.2.  Trabajos de soldaduras especiales.L. excavadora y retroexcavadora. de acuerdo a la cubicación que el cliente desee ya sea de 1000 gal. José de la Mar N° 543 . Descripción del proceso general de la empresa La empresa Técnicos Industriales Chaya E. lampones de cargador frontal. 1.Huaraz  Sede principal: Carretera Huaraz – Casma.4.L.I.CAPÍTULO I 1.

Cilindro de oxígenos de 10𝑚3 120. A continuación daremos a conocer los materiales q se requiere y el procedimiento de la elaboración de una TOLVA DE VOLQUETE VOLVO FM480.00 40.119.00 68.R.00 12 unid. puerta trasera o también conocida como compuerta.20m x 280.00 30 kg. porta repuestos. guardafangos. cuenta con los siguientes indicadores productivos para la fabricación de: TOLVA DE VOLQUETE VOLVO FM480 DE 15𝑚3  DESCRIPCION: Las tolvas elaboradas por la empresa de metal mecánica hoy en día producen mayor cantidad.00 02 gal.00 10. CANT.00 02 unid. refuerzos.1. cubre tolvas.119.746. MATERIALES PRECIO PRECIOS TOTAL UNITARIO EN SOLES 01 Pistón 10.00 120.00 01 Bastidor 6.5.00 6.). Disco de desbaste de 7” 8. Principales indicadores de productividad La empresa “Técnicos Industriales Chaya” E.00 3. Estas tolvas son elaboradas según la capacidad que pida el cliente que mayormente son de 14𝑚3 y 15𝑚3 . Tiner 16. Electrodo 70/18 de 1/8 12. laborando 8 horas diarias. etc. Disco de corte de 7” 7.L.360.I. Electrodo 60/11 sellocord 11. ya que los volquetes están en la adquisición de realizar proyectos tanto en nuestra región como también a nivel nacional (obras civiles. recubrimiento y pintura. en su estructura cuenta con una cubre cabina. minería.00 06 gal. cálculo de mano de obra es de 02 maestros soldadores y 02 ayudantes. traslado de materiales de construcción.00 96. Pintura sin cromato (base) 34.00 330. bisagra principal.00 05 unid.00 360. Pintura acabado final (color al gusto del cliente) 60.40 m 30 kg.00 21. El tiempo de elaboración de una tolva es de 15 días. Lámina de plancha de ¼ de espesor 1.00 . parachoques.00 2.00 02 gal.00 323.00 240. Cilindro de acetileno 323.00 01 unid.00 03 unid.746.

00 EQUIPO 750.00 DOBLEZ MÁQUINA DE 5.00 14% 2.50 OXIACETILENO TOTAL EN SOLES 5. etc) 600.00 COMPRENSORA 5.00 SOLDAR AMOLADORA 800.50 .00 7% 56. Accesorios (luces . placas .800.00 13% 97.00 TOTAL 22.800.600.00 38% 2.204.423.121.184.00 Maquinas que se utilizan:  Máquina de doblez  Máquina de soldar  Equipo oxiacetilénico  Amoladora  Comprensora PRECIO DE MAQUINARIAS: MAQUINA PRECIO TOTAL EN % DEL PRECIO PRECIO EMPLEADO SOLES EMPLEADO MÁQUINA DE 15.00 10% 580.

PRECIO DE MANO DE OBRA: TRABAJADOR HORAS DIAS PAGO POR PAGO TOTAL LABORABLE LABORABLES HORAS 02 MAESTROS 8H Diarias 15 días S/.500.121. DE MANO DE OBRA: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/.00 Alquiler de local S/2.P DE OTROS SERVICIOS: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/.P.48 soles/tolva 𝑠/22.1.800+𝑠/5. DE MATERIA PRIMA: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 0.92 ∴La productividad total = 1.P.33 soles/tolva 𝑠/1800  P.50+𝑠/806 𝑠/7749.15 soles /tolva 𝑃𝐴𝐺𝑂 𝐷𝐸 𝑂𝑇𝑅𝑂𝑆 𝑆𝐸𝑅𝑉𝐼𝐶𝐼𝑂𝑆 𝑆/.48 soles/tolva PRODUCTIVIDAD PARCIAL:  P.11402 =( 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝐻𝑂𝑀𝐵𝑅𝐸(𝑆𝑂𝐿𝐸𝑆)𝐷𝐼𝐴𝑆 8×𝑆/12.423  P.423+𝑠/1.00 Energía S/800 DE UN MES S/400.00 S/ 6. 1.51 soles/tolva 𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴𝐿𝐸𝑆 𝑆/22.00 TOTAL S/.5×15)+(8×𝑆/2.806 .00 SOLDADORES 02 AYUDANTES 8H Diarias 15 días S/.00 en 15 días PRODUCTIVIDAD TOTAL: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/.2.12.11402 = = 14.50 S/.00 (20%) S/ 400.50 S/.800.00 OTROS: SERVICIOS ADQUIRIDOS PAGO MENSUAL PAGO POR % Agua S/ 6.300.000.11402 = 𝑅𝐸𝐶𝑈𝑅𝑆𝑂𝑆 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿𝐸𝑆 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠+𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎+𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎+𝑜𝑡𝑟𝑜𝑠 1 𝑆/11402 = = = 1.5×15) 𝑆/11402 = = 6.

P MAQUINA DE DOBLEZ: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 5.61 soles /tolva % 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝑃𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝐷𝐴 𝑆/56  P.785kg 15.66 soles /tolva % 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝑃𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝐷𝐴 𝑆/580  P.P MAQUINA DE SOLDAR: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 5.121.P EQUIPO OXIACETILENO: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 116.50 𝑆/11402 = = 2.94 soles /tolva % 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝑃𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝐷𝐴 𝑆/97.14 Kg gal.22 soles/tolva % 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝑃𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝐷𝐴 𝑆/2184  P. DE MAQUINARIA: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/.785 kg x 3.P.50  EFICACIA FISICA: MATERIAL PESO UNITARIO PESO TOTAL PISTON 750kg 950kg BASTIDOR 930kg 1030kg PLANCHAS (12) 99.50  P.  P.5 Kg 1194 Kg ELECTRODOS 60/11 30 Kg 30 Kg ELECTROTOS 70/18 30 Kg 30 Kg PINTURA 4 gal (3.17soles/tolva % 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴 𝑃𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝐷𝐴 𝑆/2204  P.) ACCESORIOS 200kg 200kg .23 soles/tolva 𝑠/5.P COMPRENSORA: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 19.11402 = % 𝑃𝑅𝐸𝐶𝐼𝑂 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴𝑆 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿𝐸𝑆 𝑆/2184+𝑆/2204+𝑆/56+𝑆/5800+𝑆/95.P MAQUINA AMOLADORA: 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆/11402 = = 203.

Armar la tolva. Ingreso de materia prima (planchas).45 . Transportar al área de lavado. 2. Transportar al área de doblez. 3.92 ∴ La ganancia es: 1.45 𝑆/7749. 6.86 𝐼𝑁𝐺𝑅𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴 𝑃𝑅𝐼𝑀𝐴 3. 8. Doblar las planchas en “U” para poner en los laterales.449.45. Cortar las planchas de acuerdo a las medidas requeridas. base y compuerta).11 402 = = S / 1. 9. PESO TOTAL 3.449. Lavado .14 𝐾𝐺 𝑉𝐸𝑁𝑇𝐴𝑆  EFICACIA ECONOMICA: 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆 = 𝑃𝑅𝐸𝐶𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝑇𝑂( 𝑇𝑂𝐿𝑉𝐴) 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴 𝑃𝑅𝐼𝑀𝐴+% 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴𝑅𝐼𝐴+𝑀𝐴𝑁𝑂 𝐷𝐸 𝑂𝐵𝑅𝐴+𝐸𝑁𝐸𝑅𝐺𝐼𝐴+% 𝐷𝐸 𝐴𝐿𝑄𝑈𝐼𝐿𝐸𝑅 𝐷𝐸 𝐿𝑂𝐶𝐴𝐿+𝐴𝐺𝑈𝐴 𝑆/.1= O. Transportar al área de armando. Unir mediante el soldado cada una de las piezas (el quepí. Colocar el pistón y el bastidor. 10. 5. PROCEDIMIENTO: 1.14 Kg <> 𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴 𝑃𝑅𝐼𝑀𝐴 3 000 𝐾𝐺 = = = 0.00 invertido se está ganando s/ 0.45 Esto quiere decir que por cada s/1. 4. 7. laterales.

13. datos de carga.2. Registro 2. Montaje a la unidad de transporte (volquetes). 12. 18.1. Pulido 14. 16. 11.2. Diagrama de operaciones del proceso (DOP) LAMINAS DE PLANCHAS (Materia Prima) 1 Cortar las planchas 2 Doblar las planchas en “U” 3 Armar la tolva 4 Unir y soldar . placa. Volver a pintar con el color de pintura que desee el cliente.  Cuello de botella: Cortado de láminas para el doblez de las “U”. Nuevamente esperar a que seque.1. Esperar a que seque. Primer pintado (base de pintura sin cromato). CAPITULO II 2. Inspección de que no haya fallas en la unión de piezas. 17.). 15. etc. Selección:  Tolva de 15 𝑚3 de volquete VOLVO FM 480. Por último poner accesorios (luces. 2.

Pistón Bastidor 5 Colocar ambos a la tolva. 10 Poner accesorios 0 11 Montaje a la unidad de transporte. PRODUCTO TERMINADO Tolva de Volquete de 15 𝑚3 . datos de carga. placa. RESUMEN 11 7 Pulido 1 8 Pintado base 9 Pintado al gusto del cliente. 6 Lavado de tolva armada. Accesorios (luces. 1 Inspección general. etc.).

2.2.2. Diagrama de análisis del proceso (DAP) LAMINAS DE PLANCHAS (Materia Prima) 1 Cortar las planchas 1 Área de doblez 2 Doblar las planchas en “U” 2 Área de armado 3 Armar la tolva RESUMEN 4 Unir y soldar Pistón 11 Bastidor 5 Colocar ambos a la tolva. 1 Inspección general. . 1 3 Área de lavado. 3 2 6 Lavado de tolva armada. TOTAL 17 1 Esperar a que seque.

PRODUCTO TERMINADO Tolva de Volquete de 15 𝑚3 𝟏𝟐 %𝑨𝒄𝒕𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟕𝟎% 𝟏𝟕 𝟓 %𝑨𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒏𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟑𝟎% 𝟏𝟕 . datos de carga. Accesorios (luces.). 9 Pintado al gusto del cliente. 10 Poner accesorios 0 11 Montaje a la unidad de transporte. 7 Pulido 8 Pintado base 2 Esperar a que seque. placa. etc.

3. Diagrama de Recorrido Armado y Soldado Doblez "U" Cortado Recepción de MP (Plancha) Armado Soldado Colocar el Pistón y Bastidor Ingreso y Salida Montaje PT. Pulido y Pintado Lavado y Secado .2.2.

3. Medición del trabajo .2.MAQUINA Operirio: Moises Ludven Operación: Cortado de Lamina Diagramador: Grupo 4 Maquina: Almoledora 300 gtx Fecha: 10/06/2017 Ciclo: 1 TIEMPO HOMBRE MAQUINA 1 Mide Laminas Ociosa 2 3 4 Sujeta Moladora Corta Lamina 5 6 7 Retira Lamina Ociosa 2. Diagrama Hombre.4.2.Maquina DIAGRAMA HOMBRE .