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Administracion de la capacidad operativa: volumen de produccin en el cual se

Un diccionario define capacidad como reduce al mnimo el costo promedio por


facultad para tener, recibir, almacenar o unidad. Es difcil determinar este mnimo
dar cabida; en los negocios, en sentido porque implica un complejo anlisis entre
amplio, se suele considerar como la asignacin de costos para gastos fijos y
cantidad de produccin que un sistema es costo de horas extra, desgaste de equipo,
capaz de generar durante un periodo ndices de defectos y otros costos.
especfico; en el contexto de los servicios, Una medida muy importante es el ndice
se refiere, digamos, al nmero de clientes de utilizacin de la capacidad , el cual
que se pueden atender entre las 12 a.m. y revela la cercana del mejor punto de
la 1 p.m.; en el sector manufacturero tiene operacin:
que ver por ejemplo con la cantidad de ndice de utilizacin de la capacidad =
automviles que se producen en un solo Capacidad utilizada/Mejor nivel de
turno operacin
Por ejemplo, si el mejor nivel de operacin
Por lo general, la planeacin de la
de la planta fuera de 500 automviles por
capacidad se refiere a tres periodos:
da y si operara actualmente en 480
Largo plazo . Ms de un ao. Cuando se
automviles por da, el ndice de utilizacin
requiere mucho tiempo para adquirir o
de la capacidad sera de 96%.
deshacerse de los recursos para la
ndice de utilizacin de la capacidad =
produccin (como edificios, equipamiento
480/500 = .96 o 96%
o instalaciones), la planeacin de la
El ndice de utilizacin de capacidad se
capacidad de largo plazo implica la
expresa como porcentaje y requiere que el
participacin y autorizacin de la alta
numerador y el denominador se midan en
gerencia.
unidades y periodos iguales (como horas
Mediano plazo . Planes mensuales o
mquina/da, barriles de petrleo/da o
trimestrales para los siguientes 6 a 18
dlares de producto/da).
meses. En este caso, la capacidad se altera
con opciones como contratacin, recortes Segn la nocin bsica de las economas de
de personal, nuevas herramientas, escala , a medida que una planta y su
adquisicin de equipamiento menor y volumen se incrementan, se reduce el
subcontratacin. costo promedio por unidad de producto.
Corto plazo . Menos de un mes. Est ligado En parte, esto se debe a que el costo de
al proceso de los programas diarios o operacin y el del capital disminuye,
semanales, e implica ajustes para que no porque por lo general no cuesta el doble
haya variacin entre la produccin comprar u operar una pieza de equipo que
planeada y la real. tiene el doble de capacidad que otra.

El trmino capacidad implica el ndice de Estas deseconomas se presentan de


produccin que se puede alcanzar, por diferentes maneras. Por ejemplo,
ejemplo, 480 automviles por da, pero no mantener la demanda que se necesita para
dice nada de cunto tiempo ser posible que una planta muy grande permanezca
sostener ese ndice. As, no se sabe si esos activa tal vez requiera ofrecer descuentos
480 autos por da se refieren al mximo sustantivos del producto. Los fabricantes
alcanzado un da o al promedio de seis estadounidenses de automviles afrontan
meses. Para evitar este problema se usa el este problema de manera continua. Otro
concepto mejor nivel de operacin . Se ejemplo comn se refiere al uso de unas
trata del nivel de capacidad para el que se cuantas piezas de equipo de enorme
dise el proceso y por ende se refiere al capacidad. En este tipo de operacin es
esencial reducir el tiempo de inactividad Procesos flexibles La expresin ms clara
del equipo. Por ejemplo, M&M Mars de los procesos flexibles la representan,
produce grandes vol- menes de por un lado, los sistemas flexibles de
chocolates M&M con un equipo muy produccin y, por otro, el equipamiento
automatizado. Una sola lnea de la simple y fcil de preparar. Estos dos
empacadora mueve 2.6 millones de enfoques tecnolgicos permiten pasar
paquetes de M&M por hora. rpido y con bajo costo de una lnea de
productos a otra, lo que se conoce como
El concepto de fbrica enfocada sostiene
economas de alcance . (Por definicin, las
que una instalacin dedicada a la
economas de alcance existen cuando se
produccin funciona mejor si se enfoca en
fabrican mltiples productos con un costo
una cantidad relativamente limitada de
ms bajo en combinacin que por
objetivos de produccin. Esto significa, por
separado.)
ejemplo, que una empresa no debe
esperar ser excelente en todos los aspectos Trabajadores flexibles Los trabajadores
del desempeo de la manufactura: costo, flexibles poseen mltiples habilidades y
calidad, rapidez y confiabilidad en el son capaces de pasar con facilidad de una
lanzamiento de productos nuevos, cambios actividad a otra. Requieren una
de demanda y flexibilidad para adaptarse a capacitacin ms amplia que la de los
productos nuevos obreros especializados y necesitan el apoyo
de gerentes y de personal administrativo
El concepto de enfoque en la capacidad
para que cambien con agilidad sus
tambin se aplica por medio de un
asignaciones laborales.
mecanismo de planta dentro de una
planta , o PDP . Una planta enfocada (vea PLANEACIOND DE LA CAPACIDAD
la ilustracin 4.1) puede tener varias PDP,
CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA
cada una de ellas con sus propias
CAPACIDAD Cuando se proyecta aadir o
suborganizaciones, equipamiento y
reducir capacidad es preciso considerar
polticas de proceso, polticas de
muchas cuestiones; tres muy importantes
administracin de personal, mtodos de
son: conservar el equilibrio del sistema, la
control de produccin, etc., para distintos
frecuencia de los aumentos de capacidad y
productos, aunque todos se fabriquen en
el uso de capacidad externa.
el mismo lugar.
Conservar el equilibrio del sistema En una
Flexibilidad de la capacidad significa estar
planta en equilibrio perfecto , el producto
en posibilidad de incrementar o disminuir
de la etapa 1 es la cantidad exacta del
los niveles de produccin con rapidez, o de
insumo que requiere la etapa 2. El
trasladar la capacidad de produccin en
producto de la etapa 2 es la cantidad
forma expedita de un producto o servicio a
exacta del insumo que requiere la etapa 3,
otro.
y as de manera sucesiva. Sin embargo, en
Plantas flexibles Quiz lo ltimo en la prctica, llegar a un diseo tan
flexibilidad de plantas sea la que no perfecto es prcticamente imposible y no
necesita tiempo para pasar de un producto es deseable.
a otro. Esta planta usa equipamiento mvil,
Frecuencia de los aumentos de capacidad
muros desmontables y suministro de
Cuando se suma capacidad se deben
energa elctrica muy accesible y fcil de
considerar dos tipos de costos: el de
redirigir y, en consecuencia, adaptable con
escalar la capacidad con demasiada
rapidez al cambio.
frecuencia y el de hacerlo con muy poca
frecuencia. Escalar la capacidad con tambin para encontrar soluciones. Un
demasiada frecuencia es muy costoso. Los rbol de decisin es un esquema que
costos directos incluyen retirar y sustituir el representa la secuencia de pasos de un
equipamiento viejo y capacitar a los problema, y las circunstancias y
empleados para usar el nuevo. consecuencias de cada paso. En aos
recientes se desarrollaron algunos
Fuentes externas de capacidad En algunos
paquetes comerciales de software para
casos tal vez resulte ms barato no
elaborar y analizar rboles de decisin.
aumentar la capacidad en absoluto, sino
Estos paquetes facilitan y agilizan el
recurrir a alguna fuente externa de
proceso.
capacidad ya existente.
PLANEACIN DE CAPACIDAD EN
Capacidad decreciente Aunque por lo
SERVICIOS O EN MANUFACTURA Si bien la
general pensamos en trminos de
planeacin de la capacidad en los servicios
ampliaciones, reducir la capacidad como
est sujeta a muchas de las mismas
respuesta a una menor demanda crea
cuestiones que la planeacin de la
problemas importantes para una empresa.
capacidad en la manufactura y el clculo
CMO DETERMINAR LA CAPACIDAD QUE del tamao de las instalaciones se efectan
SE REQUERIR Para determinar la de manera muy parecida, existen algunas
capacidad que se requerir, se deben diferencias importantes entre ellas. La
abordar las demandas de lneas de capacidad en los servicios depende ms del
productos individuales, capacidades de tiempo y la ubicacin est sujeta a las
plantas individuales y asignacin de la fluctuaciones de una demanda ms voltil,
produccin a lo largo y ancho de la red de y su utilizacin repercute directamente en
la planta. Por lo general, esto implica los la calidad de los servicios.
pasos siguientes:
Tiempo Los servicios, a diferencia de los
1. Usar tcnicas de pronstico para prever
bienes, no se pueden guardar para usarlos
las ventas de los productos individuales
ms adelante. As, los gerentes de servicios
dentro de cada lnea de productos.
deben considerar el tiempo como a un
2. Calcular el equipamiento y mano de obra
proveedor. Debe haber capacidad
que se requerir para cumplir los
disponible para producir un servicio en el
pronsticos de las lneas de productos.
momento que se necesita
3. Proyectar el equipamiento y la mano de
obra disponible durante el horizonte del Ubicacin En instalaciones personales, la
plan. capacidad del servicio se debe ubicar cerca
del cliente
Muchas veces, la empresa decide tener un
colchn de capacidad que se mantendr Volatilidad de la demanda La volatilidad
entre los requerimientos proyectados y la de la demanda de un sistema de prestacin
capacidad real. Un colchn de capacidad se de servicios es mucho mayor que en un
refiere a la cantidad de capacidad que sistema de produccin de manufactura por
excede a la demanda esperada. tres razones.

EVALUAR OPCIONES DE CAPACIDAD CON En primer trmino, como ya se mencion,


RBOLES DE DECISIN Una manera los servicios no se pueden guardar. Esto
conveniente de evaluar la decisin de significa que el inventario no puede nivelar
invertir en capacidad es emplear rboles la demanda como en el caso de la
de decisin . El formato de rbol no solo manufactura. La segunda razn es que los
sirve para comprender el problema, sino clientes interactan directamente con el
sistema de produccin, y estos clientes
muchas veces tienen necesidades
diferentes.La tercera razn que explica la
mayor volatilidad de la demanda en los
servicios es que el comportamiento de los
consumidores la afecta directamente

Aplicacin de las curvas de aprendizaje

Una curva de aprendizaje es una lnea que


muestra la relacin entre el tiempo de
produccin de una unidad y el nmero
acumulado de unidades producidas. La
teora de la curva de aprendizaje (o
experiencia) tiene mltiples aplicaciones
en el mundo empresarial; en el caso de la
manufactura, con ella se calcula el tiempo
que tarda el diseo y elaboracin de un
producto, as como sus costos.

Las curvas de aprendizaje son aplicables a


personas u organizaciones. El aprendizaje
individual es la mejora resultante de que
las personas repitan un proceso y
adquieran habilidad o eficiencia en razn
de su propia experiencia.

El aprendizaje organizacional tambin se


deriva de la prctica, pero adems
proviene de cambios en la administracin,
equipamiento y el diseo del producto. En
contextos organizacionales cabe esperar
que ambos tipos de aprendizaje sean
simultneos, y su efecto combinado
muchas veces se describe con una sola
curva de aprendizaje. La teora de la curva
de aprendizaje parte de tres supuestos:
1. El tiempo requerido para terminar una
actividad o una unidad de producto se
reduce cada vez que se emprenda la
actividad.
2. El tiempo por unidad disminuye con un
ritmo decreciente.
3. La reduccin de tiempo sigue un patrn
previsible

Trazo de curvas de aprendizaje