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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISUALIZACIN


CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) EN LA ELABORACIN
DEL PROGRAMA DE PERFORACIN DE UNA LOCALIZACIN
DEL CAMPO SINCO DE LA UNIDAD EXPLOTACIN BARINAS
DEL DISTRITO SUR DE PDVSA.

Presentado ante la Ilustre


Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
De Ingeniero de Petrleo
Por los Brs: Arellano L. Taymara R.
Coello P. Pablo C.

Caracas, Octubre de 2002


TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISUALIZACIN


CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) EN LA ELABORACIN
DEL PROGRAMA DE PERFORACIN DE UNA LOCALIZACIN
DEL CAMPO SINCO DE LA UNIDAD EXPLOTACIN BARINAS
DEL DISTRITO SUR DE PDVSA.

TUTOR ACADMICO: Prof. Bueno G, Norberto


TUTORES INDUSTRIALES: Ing. Antonio Farias
Ing. Luis Rodrguez
Presentado ante la Ilustre
Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
De Ingeniero de Petrleo
Por los Brs: Arellano L. Taymara R.
Coello P. Pablo C.

Caracas, Octubre de 2002.


DEDICATORIA

A Dios y Mara Santsima por habernos dado


vida y salud para ver cumplida una de
nuestras grandes metas
A nuestras familias que representan
el centro de nuestras vidas.
A nuestros padres y hermanos quienes nos
apoyaron desde un principio y han
estado a nuestro lado orientndonos
y aconsejndonos a lo largo
de toda la trayectoria de nuestra carrera.

i
AGRADECIMIENTOS

A mis padres y hermanos, a quienes siempre llevo presentes y quienes han vivido conmigo
alegras y tristezas.

A mi hermano del alma Danilo Freitez, por su gran apoyo, cario y buenos consejos.

A mis tos Silvestre Vivas y Noris de Vivas, quienes me apoyaron y guiaron con sus
consejos hacia el camino del xito.

A la Universidad Central de Venezuela, en especial la Escuela de Petrleo, Facultad de


Ingeniera por los conocimientos adquiridos durante toda la carrera.

A Petrleos de Venezuela S.A., por brindarme la oportunidad de realizar el Trabajo


Especial de Grado y las facilidades necesarias para la ejecucin del mismo.

Al Ingeniero Freddy Prez, por darme la oportunidad de formar parte de su equipo de


trabajo.

Al tutor acadmico Luis Norbeto Bueno, por sus asesoras y buenos consejos.

Al tutor industrial Ingeniero Antonio Faria, por su apoyo tcnico.

Al Ingeniero Luis Rodrguez, por su constante y gran asesora para la realizacin de nuestro
trabajo especial de grado

A Prez Salvador y Patio Jos, por su gran apoyo, compaa y ayuda en la realizacin de
ste trabajo.

A mis amigos Zamora Oswaldo, Busto Trina, Coello Pablo y Dos Santos Auribel por
haberme apoyado durante toda la carrera.
ii
Agradecimientos

A mis compaeros de la universidad y amigos en especial Melendez Nelly, quienes de


manera desinteresada me brindaron su gentil ayuda.

A los Ingenieros Danilo, Canchica, Oscar Bautista, Edgar, Jos Pez, Samuel, Surez,
Herman, Caligiore, Hernan Silva, Javier Alvarez, Bracho y Jos Prez por su colaboracin
durante la realizacin de este trabajo.

A la familia Roa y en especial a Olga de Roa, quienes me brindaron su apoyo para poder
lograr esta meta.

A todas aquellas personas que de una u otra manera ayudaron a la realizacin de este
trabajo.

Taymara Arellano

iii
AGRADECIMIENTOS

A Dios por iluminarme, darme salud y entendimiento para lograr esta meta de mi vida.

A mis padres Pablo y Mara por darme la vida, orientarme y aconsejarme desde que nac.

A mis hermanos Rosa, Belkis, Antonio, Daniel y especialmente a Ysabel por apoyarme,
darme sus consejos y compaa cada vez que los necesit.

A mi novia Scarlett por estar siempre a mi lado y brindarme su amor en todo momento.

A la Universidad Central de Venezuela, en especial la Facultad de Ingeniera por los


conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera.

A PDVSA, por brindarme la oportunidad de realizar mi Trabajo Especial de Grado y las


facilidades necesarias para la ejecucin del mismo.

Al Ingeniero Freddy Prez, por darme la oportunidad de formar parte de su grupo de


trabajo.

Al ingeniero Luis Norbeto Bueno, por sus asesoras y buenos consejos.

Al Ingeniero Antonio Faria, por su apoyo tcnico.

Al Ingeniero Luis Rodrguez, por su constante y gran asesora.

A los Ingenieros Danilo, Canchica, Oscar Bautista, Edgar, Jos Pez, Samuel, Surez,
Herman, Caligiore, Herman Silva, Javier lvarez, Bracho y Jos Prez por su colaboracin
durante la realizacin de este trabajo.

iv
Agradecimientos

A mis primos Juancho y Andres por ser tambin mis hermanos y brindarme un hogar en
todo monento.

A mis amigos Jhonny, Oswaldo, Trina, Auribel, Taymara, Patio, Salvador, Nelly y Cesar
quienes me ayudaron y brindaron su amistad.

A mis tos Carlos, Vivian, Josefina, Maruja, Yolanda, Mecha por darme nimo para seguir
adelante en los momentos difciles.

A todas aquellas personas que de una u otra manera me ayudaron a la realizacin de este
trabajo.

Coello P. Pablo C.

v
Arellano L., Taymara R.
Coello P., Pablo C.

APLICACIN DE LA METODOLOGIA VCD (VISUALIZACION


CONCEPTUALIZACION Y DEFINICION) EN LA ELABORACION DEL
PROGRAMA DE PERFORACION DE UNA LOCALIZACIN DEL CAMPO
SINCO DE LA UNIDAD EXPLOTACIN BARINAS DEL DISTRITO SUR DE
PDVSA.

Tutor Acadmico: Prof. Luis Norberto Bueno Gmez. Tutor Industrial Ing. Antonio
Farias. Tesis. Caracas, UCV. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de
Petrleo. Ao 2002. 256 p.

Palabras Claves: Proyecto, Visualizacin, Conceptualizacin, Definicin, Perforacin.

Resumen. La metodologa VCD (Visualizacin, Definicin y Conceptualizacin), nace


como resultado de la adopcin de mejores prcticas originadas de anlisis comparativos
realizados por IPA Independent Project Analisys, donde se determin la importancia y
urgencia de evaluar la definicin y complejidad de los proyectos para la toma de
decisiones. Este esquema de trabajo se ha implantado en la organizacin de perforacin y
subsuelo de PDVSA desde enero del 2000. Con este objetivo se realiz el programa de
construccin y mantenimiento del pozo perteneciente a la localizacin SIN-2X2 del
Campo Sinco, Distrito Sur, Unidad de Explotacin Barinas, involucrando todos los actores
en cada una de las fases del proyecto, optimizando el costo y minimizando el tiempo
manteniendo los niveles de calidad.

vi
INDICE GENERAL

INTRODUCCIN...................................................................................................... 01

1. PROYECTO......................................................................................................... 03

1.1 ALCANCE DE UN PROYECTO.............................................................. 05

1.2 PLANIFICACIN DE UN PROYECTO................................................. 05

1.3 FASES DE UN PROYECTO..................................................................... 07

1.3.1 Fase conceptual................................................................................. 07

1.3.2 Fase planificacin.............................................................................. 08

1.3.3 Fase ejecucin................................................................................... 08

1.3.4 Fase completacin............................................................................. 08

1.4 ESTIMADOS DE COSTOS DE PROYECTOS...................................... 09

1.4.1 Estimados de Costo clase V (Orden de Magnitud)........................... 09

1.4.2 Estimados de costo clase IV (Conceptual)........................................ 10

1.4.3 Estimados de costo clase III (Preliminar)......................................... 10

1.4.4 Estimados de costo clase II (Definitivo)........................................... 11

1.4.5 Estimados de costo clase I (Control)................................................. 11

2. VISUALIZACIN, CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN (VCD).. 13

VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN DE

PROYECTOS (VCD)........................................................................................... 13

3. PERFORACIN DIRECCIONAL.................................................................... 17

3.1 FUNDAMENTOS DE PERFORACIN DIRECCIONAL..................... 17

3.2 TECNOLOGA DE POZOS HORIZONTALES..................................... 17

3.3 TIPOS DE POZOS HORIZONTALES..................................................... 18

3.3.1 Pozos Horizontales Radio Largo.................................................... 18

vii
ndice General

3.3.2 Pozos Horizontales Radio Medio................................................... 18

3.3.3 Pozos Horizontales Radio Corto..................................................... 18

3.4 TCNICAS DE COMPLETACIN HORIZONTAL............................. 20

3.4.1 Completacin a Hoyo Abierto.......................................................... 20

3.4.2 Completacin con Forro Ranurado................................................... 20

3.4.3 Forros con Aislamientos Parciales.................................................... 21

3.4.4 Forros Cementados y Perforados...................................................... 21

3.4.5 Empaque con Grava.......................................................................... 21

3.5 VENTAJAS EN LA APLICACIN DE LA TECNOLOGA DE

POZOS HORIZONTALES....................................................................... 22

3.6 FACTORES DE DISEOS 22

3.7 EVOLUCIN DE LAS HERRAMIENTAS DIRECCIONALES.......... 23

3.7.1 MWD MEASUREMENT WHILE DRILLING........................... 24

3.7.1.1 Sistema de Poder................................................................ 24

3.7.1.2 Sistema de Telemetra........................................................ 25

3.7.1.3 Sensores Direccionales...................................................... 25

3.7.2 LWD Logging While Drilling....................................................... 25

4. GEOMECNICA DE ROCAS.......................................................................... 27

4.1 APLICACIONES GEOMECNICAS..................................................... 27

4.2 DEFORMACIN........................................................................................ 28

4.3 ESFUERZOS............................................................................................... 28

4.3.1 Esfuerzos Geoestticos..................................................................... 28

4.3.2 Esfuerzos Efectivos.......................................................................... 29

viii
ndice General

4.4 COMPORTAMIENTO ESFUERZO-DEFORMACIN, MECANIS-

MO CRITERIO DE FALLAS................................................................... 29

5. DISEO DE REVESTIDORES......................................................................... 32

5.1 DEFINICIN Y FUNCIN DE LOS REVESTIDORES...................... 32

5.1.1 Conductor......................................................................................... 32

5.1.2 Tubera de Revestimiento................................................................. 32

5.1.2.1 Revestidor de Superficie.................................................... 32

5.1.2.2 Revestidor intermedio y camisa de perforacin................ 32

5.1.2.3 Revestidor y camisa de produccin................................... 33

5.2 MTODO DE DISEO CONVENCIONAL Y VIDA DE SERVICIO. 34

5.3 ASPECTOS DE MATERIALES Y CONEXIN DE LOS TUBULA-

RES............................................................................................................... 34

5.4 PARMETROS DEL DISEO................................................................. 38

5.5 DISEO DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LAS

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO........................................................ 40

5.6 CONDICIN INICIAL O CASO DE CARGA........................................ 41

5.7 CONSIDERACIONES DE DISEO......................................................... 41

6 EVALUACIN ECONMICA DE PROYECTOS......................................... 49

6.1 CONCEPTOS BSICOS............................................................................ 49

6.2 MODELO ECONMICO.......................................................................... 58

6.3 ESTRUCTURA GENERAL DEL MODELO ECONMICO............... 59

DESARROLLO DE LA METODOLOGA VCD Y ANLISIS DE RESULTADOS

7 REA DE ESTUDIO........................................................................................... 60

ix
ndice General

7.1 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO............................................ 60

7.2 UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO SINCO............................ 61

7.3 ANTECEDENTES...................................................................................... 63

7.4 HISTORIA SEDIMENTARIA.................................................................. 65

7.5 ESTRATIGRAFA LOCAL...................................................................... 69

7.5.1 Formacin Escandalosa.................................................................... 69

7.5.2 Formacin Navay: Miembro la Morita............................................. 70

7.5.3 Formacin Navay: Miembro Quevedo............................................. 70

7.5.4 Formacin Burgita.......................................................................... 70

7.5.5 Formacin Gobernador (Eoceno Medio).......................................... 70

7.5.6 Formacin Pagey (Eoceno Medio Tardo).................................... 70

7.5.7 Grupo Guayabo: Formaciones Parngula y Ro Yuca (Mioceno).... 71

7.6 DESCRIPCIN DE YACIMIENTOS...................................................... 76

7.7 COMPRESIBILIDAD DE LA ROCA...................................................... 79

7.7.1 Compresibilidad del Petrleo........................................................... 79

7.7.2 Compresibilidad del Agua................................................................ 79

7.8 PRODUCCIN........................................................................................... 79

7.9 PRESIONES................................................................................................ 79

8 METODOLOGA GENERAL............................................................................ 81

8.1 OBJETIVO GENERAL.............................................................................. 81

8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.................................................................... 81

8.3 GENERALIDADES.................................................................................... 81

9 REQUERIMIENTOS FUNCIONALES............................................................ 90

x
ndice General

9.1 USO Y TIPO DE POZO............................................................................. 90

9.2 OBJETIVO DE LA CORPORACIN...................................................... 90

9.3 OBJETIVO DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN............................... 90

9.4 OBJETIVOS DE PERFORACIN........................................................... 92

10 INGENIERA CONCEPTUAL......................................................................... 93

10.1 REQUERIMIENTO E INFORMACIN DISPONIBLE DEL

PROYECTO............................................................................................. 93

10.1.1 Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura................. 93

10.1.2 Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin 95

10.1.3 Caracterizacin de fluido y roca.................................................. 95

10.1.4 Planes para trabajos de estimulacin, inyeccin

y levantamiento... 95

10.1.5 Prognosis de intervalos productores y radio de drenaje.............. 96

10.1.6 Requerimientos de monitoreo de fondo y superficie................... 96

10.1.7 Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos...... 96

10.1.8 xito volumtrico y mecnico...................................... 102

10.1.9 Estrategia de aplicacin de nuevas tecnologa y mejores

prcticas.. 108

10.2 CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES 109

10.2.1 Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar..... 109

10.2.2 Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional. 109

10.2.3 Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores......... 109

10.2.4 Visin y definicin de la geometra de los hoyos........................ 109

xi
ndice General

10.2.5 Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y ensamblajes

de fondo....................................................................................... 110

10.2.6 Visin y definicin de las estrategias de negocio........................ 110

10.2.7 Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento

y operacin.. 111

10.2.8 Estimacin de costos a nivel conceptual para base de recursos.. 111

11 INGENIERA BSICA..................................................................................... 112

11.1 DISEO BSICO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO............... 112

11.1.1 Diseo de completacin.............................................................. 112

11.1.2 Diseo de Trayectoria................................................................. 112

11.1.3 Diseo de revestidores y hoyos................................................... 115

11.1.4 Definicin general de requerimientos de equipos, mechas, etc.. 118

11.1.5 Diseo general de fluido, cementacin, mechas y sartas............ 118

11.2 ESTIMACIN DE BASE DE CONOCIMIENTO (COMPETEN-

CIAS REQUERIDAS)............................................................................ 120

11.3 ESTIMACIN DE PRODUCTIVIDAD............................................. 121

11.4 ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO............................................ 122

12 REQUERIMIENTOS FUNCIONALES.......................................................... 127

12.1 USO Y TIPO DE POZO......................................................................... 127

12.2 OBJETIVOS DE LA CORPORACIN................................ 127

12.3 OBJETIVOS DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN................. 127

12.4 OBJETIVOS DE PERFORACIN....................................................... 128

13 INGENIERA CONCEPTUAL........................................................................ 130

xii
ndice General

13.1 REQUERIMIENTO E INFORMACIN DISPONIBLE DEL

PROYECTO............................................................................................. 130

13.1.1 Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura................. 130

13.1.2 Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin 132

13.1.3 Caracterizacin de fluido y roca.......................................... 132

13.1.4 Planes para trabajos de estimulacin, inyeccin.

y levantamiento... 132

13.1.5 Prognosis de intervalos productores y radio de drenaje...... 132

13.1.6 Requerimiento de monitoreo de fondo y superficie.................... 133

13.1.7 Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos.. 133

13.1.8 Clculo de xito volumtrico y mecnico................................... 139

13.1 9 Estrategias de aplicacin de nuevas tecnologas y mejores

prcticas....................................................................................... 145

13.2 CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES 145

13.2.1 Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar. 145

13.2.2 Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional. 145

13.2.3 Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores......... 145

13.2.4 Visin y definicin de la geometra de los hoyos........................ 146

13.2.5 Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y

ensamblajes de fondo.................................................................. 146

13.2.6 Visin y definicin de las estrategias de negocio.................... 146

13.2.7 Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento

y operacin.. 147

xiii
ndice General

13.2.8 Estimacin de costo a nivel conceptual para base de recursos.... 147

14. INGENIERA BSICA.................................................................................... 148

14.1 DISEO BSICO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO.............. 148

14.1.1 Diseo de completacin............................................................... 148

14.1.2 Diseo de trayectoria................................................................... 148

14.1.3 Diseo de revestidores................................................................. 149

14.1.4 Diseo de hoyos........................................................................... 151

14.1.5 Definicin general de requerimientos de equipos y mechas... 151

14.1.6 Diseo general de fluidos, cementacin, mechas, sartas

y caoneo........ 151

14.2 ESTIMACIN DE BASE DE CONOCIMIENTO............................ 153

14.3 ESTIMACIN DE PRODUCTIVIDAD............................................. 154

14.4 ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO............................................ 155

14.5 ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y PRESELECCIN

DE EMPRESAS..................................................................................... 156

14.6 ANLISIS GENERAL DE:

14.6.1 Operacin................................................................................ 157

14.6.2 Mantenimiento.......................................................................... 157

14.6.3 Construccin............................................................................. 157

14.7 TRAMITAR PERMISOLOGA Y APROBACIONES...................... 158

14.8 REVISIN Y DISEO DE LOCALIZACIN................................. 158

14.9 PROCURA DE MATERIALES DE LARGO TIEMPO DE

ENTREGA.. 159

xiv
ndice General

15. INGENIERA DETALLE................................................................................ 160

15.1 DISEO DETALLADO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO. 160

15.1.1 Completacin.............................................................................. 160

15.1.2 Trayectoria y problemtica de estabilidad de hoyo................... 160

15.1.3 Revestidores............................................................................... 168

15.1.4 Geometra de Hoyos................................................................... 176

15.1.5 Fluidos de perforacin................................................................ 177

15.1.6 Cementacin............................................................................... 180

15.1.7 Mechas........................................................................................ 186

15.1.8 Sartas de Perforacin.................................................................. 188

15.1.9 Caoneo...................................................................................... 191

15.2 EQUIPO DE TRABAJO Y SUS ROLES.............................................. 192

15.2.1 Lder de proyecto......................................................................... 192

15.2.2 Ingeniero VCD............................................................................. 192

15.2.3 Ingeniero de fluido....................................................................... 193

15.2.4 Ingeniero de cementacin............................................................ 194

15.2.5 Ingeniero de completacin........................................................... 194

15.2.6 Ingeniero de operaciones del proyecto........................................ 195

15.2.7 Geologa....................................................................................... 195

15.2.8 Yacimiento................................................................................... 195

15.2.9 Produccin................................................................................... 196

15.3 ESTIMADO DE TIEMPO Y COSTO (CLASE II)............................... 196

15.4 ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y SELECCIN DE


EMPRESAS............................................................................................... 198

15.5 INTEGRACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN................... 200

16. ANLISIS DE OPERACIN... 207

xv
ndice General

16.1 PREDICCIN DE LOS SISTEMAS DE OPERACIN

DEL POZO............................................................................................ 207

16.2 VENTANA OPERACIONAL PARA PREVENIR EFECTOS

NO DESEADOS POR LOS EFECTOS GEOMECNICOS

E HIDRULI COS A QUE SE SOMETER EL POZO.. 207

16.3 PREDICCIN DE LOS POTENCIALES CAMBIOS DE

REQUERIMIENTO FUNCIONALES .. 208

16.4 RECONCEPTUALIZACIN DEL POZO............................. 208

16.5 PREDICCIN DE LA RUTINA DE MANTENIMIENTO -

PRE VENTIVO...................................................................................... 208

17. ANLISIS DE MANTENIMIENTO............................................................... 210

17.1 PREDICCIN DE INTERVENCIONES DEBIDO A REQUERI-

MIENTOS MECNICOS...................................................................... 210

17.2 INVERSIN DE CAPITAL EN COMPLETACIN ORIGINAL

PARA MXIMA ESTIMULACIN VERSUS PLANIFICAR

FRAC TURA O REHABILITAR......................................................... 210

18. ANLISIS DE CONSTRUCCIN.................................................................. 211

18.1 PROGRAMACIN DETALLADA POR ACTIVIDAD CON

HITOS APROBATORIOS POR COMUNIDAD DE

CONOCIMIENTO.... 211

18.1.1 Mudanza................................................................................... 211

18.1.1.1 Recursos requeridos para el logro del objetivo.......... 211

18.1.1.2 Responsabilidad del equipo de trabajo................... 211

xvi
ndice General

18.1.1.3 Puntos de atencin.................................................. 211

18.1.1.4 Distribucin de tiempo y costo correspondiente a

la mudanza del taladro CLIFFS-42 ,Loc. Sin-2X2 212

18.1.2 Seccin Superficial................................................................... 212

18.1.2.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo. 212

18.1.2.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.. 212

18.1.2.3 Puntos de Atencin................................................. 212

18.1.2.4 Distribucin de tiempo y costo correspondiente

a la fase de Superficie ........................................... 212

18.1.3 Seccin de Produccin.............................................................. 213

18.1.3.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo. 213

18.1.3.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.............. 213

18.1.3.3 Puntos de Atencin................................................. 213

18.1.3.4 Distribucin de tiempo y costo correspondiente

a la fase de produccin.......................................... 214

18.1.4 Completacin........................................................................... 214

18.1.4.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo..... 214

18.1.4.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.............. 214

18.1.4.3 Distribucin de tiempo y costo correspondiente

a la completacin................................................... 214

18.1.5 Anlisis del proceso de perforacin......................................... 215

18.1.5.1 Tiempo................................................................... 215

18.1.5.2 Costo...................................................................... 215

xvii
ndice General

18.2 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y MATERIALES.................. 216

18.2.1 Hoyo de Superficie................................................................... 216

18.2.2 Hoyo de Produccin................................................................. 216

18.3 ESTRUCTURA DE RECURSOS COMPETENCIAS

REQUERIDAS Y ROLES.................................................................... 217

18.4 PLAN DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE (SHA).............. 218

19. ANLISI DE RENTABILIDAD...................................................................... 223

19.1 ESTABLECER ESTRUCTURA DE COSTO DEL PROYECTO... 223

19.2 PLAN DE DESEMBOLSOS................................................................. 224

19.3 ANLISIS DE RIESGO Y RBOLES DE DECISIN.................... 224

19.4 DIAGRAMA ARAA Y TORNADO................................................. 227

19.4.1 Diagrama Araa........................................................................ 229

19.4.2 Diagrama tornado..................................................................... 230

19.5 COSTO DE GENERACIN DE POTENCIAL................................. 231

CONCLUSIONES.................................................................................................... 232

RECOMENDACIONES........................................................................................... 233

BIBLIOGRAFA....................................................................................................... 234

NOMENCLATURAS Y SIMBOLOS..................................................................... 236

GLOSARIO 241

APNDICES

A.- Tiempos de Operacin y Stick Chart

B.- Mtricas de Yacimiento y Pozo

C- Curvas de Profundidad vs Tiempo estimadas

D.- Costo Basado en Actividades


xviii
ndice General

E.- Informe direccional y de colisin

xix
LISTA DE ECUACIONES

5.7.1 Factor de diseo de colapso.............................................................................. 42

5.7.2 Presin de Colapso........................................................................................... 43

5.7.3 Factor de diseo para estallido......................................................................... 43

5.7.4 Presin interna de estallido............................................................................... 43

5.7.5 Factor de flotabilidad........................................................................................ 45

5.7.6 Fuerza asociada a cambios de temperaturas..................................................... 46

6.1 Flujo de caja efectivo.......................................................................................... 49

6.2 Ingresos............................................................................................................... 49

6.3 Regalas............................................................................................................... 53

6.4 Valor Mercantil................................................................................................... 54

6.5 Impuesto Sobre la Renta...................................................................................... 54

6.6 Valor Presente Neto............................................................................................. 55

6.7 Tasa Interna de Retorno...................................................................................... 56

6.8 Eficiencia de Inversin........................................................................................ 57

11.1 Tiempo a la profundidad medida....................................................................... 122

11.2 Tiempo corregido a la profundidad medida...................................................... 123

19.1 Costo de generacin de potencial...................................................................... 231

xx
LISTA DE FIGURAS

1.1 Partes de un Proyecto........................................................................................... 04

1.2 Tipos de estimados de Costos............................................................................... 09

1.3 Ciclo de Vida de un Proyecto............................................................................... 12

2.1 Esquema de implantacin del VCD...................................................................... 13

2.2 Mesas Integradas.................................................................................................. 14

2.3 Modelo de Relaciones VCD (1)........................................................................... 15

2.4 Modelo de Relaciones VCD (2)........................................................................... 16

3.1 Tipos de pozos horizontales segn radio de construccin.................................... 19

4.1 Curva Efecto Deformacin Completa, caracterstica para Rocas......................... 30

5.1 Tipos de Revestidores........................................................................................... 33

5.2 Caractersticas tpicas de una tubera.................................................................... 37

5.3 Secuencias usuales de dimetros de los revestidores, mechas y hoyos................ 39

5.4 Representacin de la direccin de fuerzas en Colapso........................................ 42

5.5 Representacin de la direccin de fuerzas de Estallido....................................... 43

5.6 Efecto de Tensin................................................................................................. 44

5.7 Esfuerzos simultneos que actan en las tuberas................................................ 45

5.8 Efecto de la Temperatura...................................................................................... 46

5.9 Efecto del Abombamiento.................................................................................... 47

5.10 Efecto de Flexin................................................................................................ 48

7.1 Cuenca de Venezuela............................................................................................ 60

7.2 Rasgo Sobresaliente de la Cuenca Barinas-Apure............................................... 61

7.3 Ubicacin del rea Estudio.................................................................................. 62

7.4 Campos del rea de Barinas................................................................................ 62

xxi
Lista de Figuras

7.5 Estratigrafa del Campo Sinco................................................................................ 71

8.1 Flujograma VCD.................................................................................................... 82

10.1 Presin de Poros y Gradientes de Fractura........................................................... 94

10.2 Escalas de las Mtricas............................................. 105

10.3 Flujograma de Generacin de Mtricas................................................................ 107

11.1 Plan direccional.................................................................................................... 113

11.2 Anticollision......................................................................................................... 114

11.3 .Esquema Mecnico Propuesto N1..................................................................... 116

11.4 Esquema Mecnico Propuesto N2...................................................................... 116

11.5 Esquema Mecnico Propuesto N3...................................................................... 117

13.1 Presin de Poros y Gradientes de Fractura........................................................... 131

13.2 Escalas de las Mtricas............................................. 142

13.3 Flujograma de Generacin de Mtricas................................................................ 144

14.1 Comportamiento de Produccin de los Pozos vecinos a la Loc. SIN-2X2.......... 154

15.1 Plan Editor Localizacin Sin-2X2.................................................................... 161

15.2 Trayectoria............................................................................................................ 161

15.3 Resultados obtenidos mdulo anticolisin........................................................... 161

15.4 Caractersticas del Revestidor de Superficie........................................................ 169

15.5 Comportamiento de los casos de cargas para el revestidor de superficie........... 170

15.6 Limites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales................................................. 170

15.7 Revestidor de produccin obtenido...................................................................... 172

15.8 Diseo de cargas para el revestidor de produccin.............................................. 172

15.9 Limites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales................................................. 173

xxii
Lista de Figuras

15.10 Posibles tamaos de hoyos y revestidores.......................................................... 176

15.11 Esquema Mecnico Localizacin Sin-2x2......................................................... 177

15.12 Profundidad vs densidad.................................................................................... 178

15.13 Volumen de cementacin (hoyo superficie)........... 182

15.14 Volumen de cementacin (hoyo produccin) 185

15.15 Mecha PDC, 5 aletas.......................................................................................... 187

15.16 Mecha PDC, 7 aletas.......................................................................................... 187

15.17 Mecha tricnica de limpieza............................................................................... 188

15.18 BHA (hoyo de superficie).......................................... 189

15.19 BHA (hoyo produccin)......................................... 190

15.20 Fundamento del Caoneo bajo-balance............................................................. 191

15.19 Caractersticas generales del can.................................................................... 191

16.1 Sistema de operacin del pozo............................................................................. 207

18.1 Poltica corporativa de SHA................................................................................. 219

18.2 Enfoque de mejoramiento contino del SIR-PDVSA.......................................... 220

xxiii
LISTA DE TABLAS

5.1 Relaciones de Grado y Resistencia de las Tuberas de Revestimiento.................. 36

5.2 Casos de cargas de los Revestidores...................................................................... 41

5.3 Factores de diseo de PDVSA............................................................................... 42

7.1 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos Gobernador A/B................... 71

7.2 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-8........................... 72

7.3 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-7........................... 73

7.4 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-6........................... 73

7.5 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-5........................... 73

7.6 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-4........................... 74

7.7 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-3.......................... 74

7.8 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-2........................... 74

7.9 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-1.......................... 75

7.10 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P-1........................... 75

7.11 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P-2........................... 75

7.12 Caracterstica de los Yacimientos........................................................................ 78

9.1 Coordenadas de fondo y superficie Loc.Sin-2X1.................................................. 91

10.1 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P-1........................... 95

10.2 Topes estimados de las formaciones.................................................................... 96

10.3 Pozos Analizados para la Loc. SIN-2X1.............................................................. 97

10.4 Clasificacin realizada a la fase de perforacin................................................... 100

10.5 ndice de complejidad.. 105

10.6 Resultados de los ndices de Complejidad Loc. Sin-2X1.................................... 106

11.1 Estimados de Costos clase III, para la Localizacin SIN-2X1............................. 125

xxiv
Listas de tablas

12.1 Coordenadas de fondo y superficie Loc.Sin-2X2................................................ 128

13.1 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P1......................... 132

13.2 Topes estimados de las formaciones.................................................................... 133

13.3 Pozos Analizados para la Loc. SIN-2X2.............................................................. 134

13.4 Clasificacin realizada a las fases de perforacin................................................ 137

13.5 ndice de Complejidad.. 141

13.6 Resultados de los ndices de Complejidad Loc. Sin-2X2.................................... 143

14.1 Estimados de Costos clase III............................................................................... 156

15.1 Fluido de completacin........................................................................................ 160

15.2 Mecanismo de pega de tubera............................................................................. 163

15.3 Propiedades de lodo, hoyo de superficie.............................................................. 178

15.4 Propiedades de lodo hoyo de produccin............................................................. 179

15.5 Consideraciones Generales-Hoyo Superficie....................................................... 180

15.6 Consideraciones Generales-Hoyo de Produccin................................................ 183

15.7 Caractersticas de la mecha hoyo de superficie.................................................... 186

15.8 Caractersticas de la mecha hoyo de produccin.................................................. 187

15.9 Caractersticas mecha de limpieza....................................................................... 188

15.10 Configuracin de la Sarta de Perforacin........................................................... 189

15.11 Configuracin de la Sarta de Perforacin 0- 30................................................ 190

15.12 Estimado de costos parte I.................................................................................. 197

15.13 Estimado de costos parte II................................................................................ 198

18.1 Tiempo y costo de mudanza................................................................................. 212

18.2 Tiempo y costo fase superficie............................................................................. 213

xxv
Listas de tablas

18.3 Tiempo y costo fase produccin........................................................................... 214

18.4 Tiempo y costo fase completacin....................................................................... 214

18.5 Tiempo y costo fase del proyecto......................................................................... 215

18.6 Costos totales........................................................................................................ 216

18.7 ERCI..................................................................................................................... 218

18.8 Componentes operativos del SIR......................................................................... 221

19.1 Plan de desembolso.............................................................................................. 224

19.2 Riesgos asociados a la Perforacin...................................................................... 224

19.3 Riesgos asociados al personal y equipo............................................................... 225

19.4 Riesgos asociados al ambiente y entorno............................................................. 226

19.5 Riesgos de estimacin.......................................................................................... 226

19.6 Riesgo de facilidades............................................................................................ 226

19.7 Datos econmicos generales................................................................................ 227

19.8 Resultados indicadores econmicos..................................................................... 228

xxvi
LISTA DE GRFICAS

1.1 Esfuerzos vs. Tiempo............................................................................................. 07

5.1 Relacin entre esfuerzos vs. deformacin.............................................................. 35

5.2 Profundidad vs densidad Equivalente........................................................ 40

10.1 Profundidad vs Tiempo SIN-88.......................................................................... 99

10.2 Perforabilidad vs Tiempo SIN-88........................................................................ 99

10.3 Profundidad vs Tiempo Limpio........................................................................... 102

11.1 Comportamiento de Produccin de los Pozos vecinos a la Loc. SIN-2X1.......... 121

11.2 Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 1)............................................... 123

11.3 Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 2)............................................... 124

11.4 Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 3)............................................... 124

13.1 Profundidad vs Tiempo SIN-87........................................................................... 136

13.2 Perforabilidad SIN-87.......................................................................................... 136

13.3 Profundidad vs Tiempo Limpio........................................................................... 139

14.1 Profundidad vs Tiempo Estimada..................................................................... 155

14.2 Profundidad vs Tiempo Meta........................................................................... 155

15.1 Curva de lodo de pozos vecinos a la localizacin................................................ 177

15.2 Ventana operacional............................................................................................. 179

18.1 Compromiso cara-cara del proyecto..................................................................... 215

19.1 Diagrama araa para la localizacin Sin-2X2...................................................... 229

19.2 Diagrama tornado para la localizacin Sin-2X2.................................................. 230

xxvii
INTRODUCCIN

Un proyecto es la bsqueda de una solucin ptima al planteamiento de una oportunidad o


necesidad tomando en consideracin que los recursos son un bien limitado. Cualquier idea
que se pretenda implementar, cualquier inversin, metodologa o tecnologa a aplicar, ella
conlleva necesariamente la bsqueda de proposiciones coherentes que satisfagan los
requerimientos planteados dando el uso ms eficiente a los recursos.

Por medio de la planificacin se puede disminuir la incertidumbre del xito de un proyecto,


previendo potenciales problemas y/o errores, asegurando un buen control y ejecucin de las
actividades y acciones definidas para alcanzar el objetivo propuesto.

Un pozo petrolero se considera un activo y la perforacin del mismo un proyecto, teniendo


en cuenta los esfuerzos humanos y econmicos necesarios para su ejecucin.

La Visualizacin, Conceptualizacin y definicin (VCD) es una metodologa de trabajo


donde se busca el involucramiento de todos los actores en cada una de las faces de un
proyecto antes de su ejecucin de forma que todos tengan la misma concepcin e idea de lo
que se requiere, generando el portafolio de pozos con anticipacin y mejorando el xito
volumtrico y mecnico de los mismos. Esta metodologa surge de la adopcin de las
mejores prcticas originadas de los anlisis comparativos con empresas lderes a nivel
mundial donde se determin la urgencia e importancia en definir la planificacin de
proyectos.

La visualizacin permite tener claro el propsito o la misin del proyecto y todas las tareas
requeridas para culminarlo exitosamente, la conceptualizacin concreta el alcance del
proyecto indicando cuales son los insumos, productos, inversiones, precios, costos y la
produccin estimada, logrando clasificar las opciones mas viables. Una vez desarrolladas
estas etapas se pasa a la fase definicin, donde se disea detalladamente las estrategias y
procedimientos definitivos del proyecto.

1
Introduccin

Un alcance incompleto una errnea definicin de las posibles opciones conlleva a la


obtencin de indicadores desvirtuados que pueden guiar a los niveles gerenciales a la toma
de decisiones que no necesariamente generen valor a la corporacin.

2
1. PROYECTO
1. PROYECTO

Todo proyecto consiste de un conjunto ordenado de acciones que tienden a la realizacin de


un determinado fin. Sea sencillo o complejo, todo proyecto tiene un inicio y un fin
definidos en el tiempo, y se conciben como una secuencia de actividades tendientes a
buscar, analizar y coordinar un conjunto de informaciones y datos que justifiquen, segn
ciertos criterios su ejecucin.

El proyecto se concibe como un proceso destinado a transformar una idea en un producto


terminado, es decir, el proyecto se define por un objetivo a alcanzar en un cierto tiempo y
con un presupuesto determinado. Los proyectos presentan caractersticas comunes, tales
como:

Son finitos en el tiempo, esto es, el conjunto de actividades definidas para la obtencin
de una finalidad se sitan entre un inicio y un fin especificados.

Son esfuerzos singulares en el sentido de que las acciones que los definen no son ni
repetitivas ni homogneas.

Son entidades complejas compuestas por elementos fsicos (materiales, maquinas,


personas, etc.) y abstractos (datos, informes, notas, procedimientos, etc.).

Los elementos que integran un proyecto estn relacionados entre s, estructurados de


manera que el sistema constituye una unidad diferente a las partes.

Son entidades activas, en el sentido de que todo proyecto realiza una funcin o efecta
un proceso, o varias funciones o procesos independientes, que operan sobre ciertas
entradas o insumos del proyecto, dando por resultado determinadas salidas o productos
del mismo.

3
Proyecto

Todo proyecto obedece a propsitos, que determinan la composicin, estructuracin y


accin del sistema. En otras palabras, los proyectos se disean, construyen y operan
con vista a objetivos bien especficos y sus salidas o productos deben responder a los
mismos.

Debe ser limitado para ser susceptible al anlisis. Las fronteras quedan definidas al
especificarse los componentes ya sea enuncindolas explcitamente o dando
caractersticas distintivas. [1,2]

En un proyecto estn involucradas diversas partes las cuales se muestran en la figura 1.1.

DUEO
CO
am L
o g r ID E A

ST re sup
a

ESTADO SUPLIDORES
O
P
A D u e st
C r PO

EC o
EM
on

Buen uso de
UA
TI

CONSULTORES los recursos


O D

limitados

FINANCISTAS SINDICATOS
CALIDAD INTEGRAL
Especificaciones

CLIENTE

Figura 1.1. Partes de un Proyecto.

4
Proyecto

1.1 ALCANCE DE UN PROYECTO.

El alcance de un proyecto, identifica e incluye todo el trabajo requerido para completar


exitosamente el proyecto.
Para definir el alcance de un proyecto es necesario conocer:

Objetivo del proyecto.


Justificacin del proyecto.
Descripcin de productos principales.
Lista de sub-productos a ser entregados.
Restricciones, preferencias del cliente.
Suposiciones.
Informacin histrica.[1]

1.2 PLANIFICACIN DE UN PROYECTO.

La planificacin, es el proceso de anlisis para estructurar el proyecto, partiendo de un


objetivo nico acompaado de todas las actividades ordenadas lgicamente, indicando
todos los productos solicitados y asignando los responsables en funcin de estrategias de
ejecucin acordadas, con el fin de completar el proyecto en el tiempo estimado.[1]

La planificacin de proyecto es el medio ms importante para:

Organizar y decidir el trabajo.


Asignar y definir responsabilidades.
Integrar los trabajos de las organizaciones involucradas en el proyecto.
Establecer sistemas eficientes de comunicacin.
Estimar tiempos de iniciacin y terminacin.
Manejar sucesos y cambios inesperados.

5
Proyecto

Proporcionar bases para la delegacin de actividades.


Proporcionar las bases para el control presupuestario y financiero.
Establecer bases para el auto anlisis y el aprendizaje.[1]

Ventaja de la Planificacin.

Promueve acciones consistentes, integradas y definidas.


Ayuda a prever crisis y evitar errores.
Asegura la economa del proyecto con acciones decididas que evitan dificultades.
Suministra las bases para el control fsico y financiero.

Limitaciones de la Planificacin.

Seguridad en las previsiones, la mayora de los planes estn basados en un conjunto


de condiciones supuestas, y solo sern tiles en la medida que stas demuestren ser
correctas.

Repeticin de problemas similares, las polticas y procedimientos, son por


naturaleza propia, nicamente tiles siempre que una actividad se repita una y otra
vez. No se adaptan bien a la ejecucin de proyectos, por lo que hay que utilizar vas
alternas ante situaciones operativamente cambiantes.

Tendencias hacia la inflexibilidad, el establecimiento de programas anticipados


tiende a hacer inflexible a la gerencia. Cuanto ms estrechos y detallados sean,
mayor ser la inflexibilidad.

Costo de la planificacin, la planificacin es costosa y a veces, sus ventajas no


justifican el gasto incurrido.

6
Proyecto

1.3 FASES DE UN PROYECTO

Un proyecto se divide en cuatro fases principales,


Gerencialas cuales se presentan ende
de Proyectos el grfico de
Ingeniera
Fases
esfuerzo vs. tiempo, donde se observa el porcentaje de recursos totales quede
se un Proyecto
asignan en
cada fase. [2]

PLANIFICACIN

TERMINACIN
CONCEPTUAL

EJECUCIN
ESFUERZO

FASE

FASE
FASE

FASE

5% 20% 60% 15%

TIEMPO

Grfico 1.1. Esfuerzos vs. Tiempo.

1.3.1 Fase conceptual:

Nace la idea.
Se formula el proyecto al analizar los puntos clave.
Se toma la decisin de iniciar las actividades del proyecto.
Se establecen las metas.
Se hacen los principales nombramientos y asignaciones de recursos.
Producto: Esquema del Proyecto.[2]

7
Proyecto

1.3.2 Fase planificacin:

Se define el tipo de organizacin.


Se define el Plan del Proyecto y el Programa para la Fase de Ejecucin.
Se definen los objetivos, actividades, tareas y recursos del proyecto.
Se constituye el equipo del proyecto.
Producto: Plan de Ejecucin del Proyecto (PEP). [2]

1.3.3 Fase ejecucin:

Se ejecutan los trabajos principales del proyecto:

Diseo.
Desarrollo.
Construccin.
Produccin.
Pruebas.

Se consume la mayor cantidad de recursos del proyecto.


Producto: Activo o Servicio.[2]

1.3.4 Fase completacin:

Terminacin de las actividades.


Cierre de los contratos.
Se transfieren los recursos y compromisos a otras organizaciones.
Se hace la puesta en marcha.
Producto: Cierre Administrativo del Proyecto e Informe Post-Mortem.[2]

8
Proyecto

La Gerencia de Proyecto es la encargada de visualizar y establecer las prioridades,


ubicarlas en un espacio y tiempo determinado con la finalidad de ejecutar el proyecto, en el
menor tiempo, ptimo costo y con la calidad requerida bajo un ambiente de trabajo seguro
y armnico.

1.4 ESTIMADOS DE COSTOS DE PROYECTOS.

Existen diferentes tipos de estimados de costos que estn directamente relacionados con el
desarrollo del proyecto, los mismos se pueden apreciar en la figura 1.2.

INGENIERA COMPLETA. BAJA


INCERTIDUMBRE.

Clase I

Clase II

Clase III

Clase IV

IDEAS Clase V ALTA


CONCEPTUALES. INCERTIDUMBRE.

Figura 1.2. Tipos de estimados de Costos

1.4.1 Estimados de Costo clase V (Orden de Magnitud).

Se utiliza en la planificacin a mediano plazo para establecer si los proyectos renen los
mritos suficientes para proseguir su desarrollo. Este estimado se realiza en la fase inicial y

9
Proyecto

se basa en una descripcin muy general del proyecto donde la informacin disponible se
limita esencialmente al tipo de proyecto, tamao, posible ubicacin, caractersticas de los
insumos y grficos de produccin preliminares.

Los procedimientos de estimacin del costo clase V, se basan en datos histricos de costos
que provienen de proyectos similares ejecutados corregidos por ndices de precios y
factores de ubicacin geogrfica.[3,4]

1.4.2 Estimados de costo clase IV (Conceptual).

Los costos normalmente se obtienen de informacin histrica de la base de datos. Para


generar el costo total, los estimadores incluirn previsiones especiales tales como:
escalacin, contingencia y riesgo.

En la elaboracin de este estimado, se ha avanzado poco en el diseo, por ende se basan en


las experiencias del equipo del proyecto y servirn slo para seleccionar las opciones que
sern definidas en detalles durante la prxima fase.[3]

1.4.3 Estimados de costo clase III (Preliminar).

Se realiza al terminar el 60% de la Ing. bsica y requiere para su elaboracin:

Bases del diseo revisadas.


Diagramas de flujos revisados.
Ubicacin definitiva y seleccin de la opcin ptima.
Plano de ubicacin definitiva de equipos y tuberas.
Plano preliminar de flujo e instrumentacin.
Planificacin preliminar.

10
Proyecto

Este estimado tambin puede emplear curvas o factores histricos para determinar el costo
de los equipos mayores y del proyecto en general si las cotizaciones de dichos equipos no
estn disponibles.[4]

1.4.4 Estimados de costo clase II (Definitivo).

Este es el estimado ms importante debido a que con l se toma la decisin definitiva de


continuar con las fases ms costosas del proyecto.

Para su elaboracin se requiere:

Alcance bien definido.


Resultados del estimado clase III.
Plano definitivo de flujo e instrumentacin.
Estudio de impacto ambiental.
Estudio de riesgo y seguridad de las condiciones operacionales.
Planos y especificaciones de diseo de todas las disciplinas involucradas incluyendo
la incorporacin de comentarios y recomendaciones de los estudios anteriores.
Cotizaciones de los equipos.
Plan maestro de ejecucin.

Desde el punto de vista gerencial, la relacin costo-beneficio que se obtiene con un costo
clase II es sustancial, ya que invirtiendo en el desarrollo no ms del 7% del costo total, se
reduce hasta un 85% la incertidumbre del proyecto. Otro uso que tiene el costo clase II
definitivo, es servir de base para comparar las ofertas comerciales presentadas en la
licitacin para la ejecucin conjunta de la Ingeniera de detalle y la construccin.[4]

1.4.5 Estimados de costo clase I (Control).

11
Proyecto

Corresponde al monto final con el cual se otorg la buena-pro al contratista que gan la
licitacin y se usa para el control de costo de la ejecucin de la Ingeniera de detalle y de la
construccin.[4]

La figura 1.3, relaciona las diferentes fases de un proyecto con sus respectivos estimados
de costos.

CONCEPTUALIZACIN DEFINICIN EJECUCIN TERMINACIN

- Ing. de detalle.
- Definicin del negocio. - Plan de - Permisos.
- Finiquito de contrato.
- Anlisis de factibilidad. Ejecucin. - Materiales sobrantes.
- Procuras/compra.
- Estrategias. -Plan de - Construccin. - Cierre financieros.
- Ingeniera Conceptual. contratacin. - Arranque, puesta en - Informes Post- Mortem.
- Ing. Bsica. - Beneficios.
marcha.
- Experiencias.

Planificacin y Planificacin y
Estimacin de Estimacin de costo
costo Clase V. Clase II.

Figura 1.3. Ciclo de Vida de un Proyecto.

12
2. VISUALIZACIN DEFINICIN Y
CONCEPTUALIZACIN
2. VISUALIZACIN, CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN

VISUALIZACIN CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN DE PROYECTOS


(VCD).

El trmino es el equivalente al FEL (Front End Loading), el cual es una metodologa de


trabajo donde se busca involucrar todos los actores en cada una de las fases de un proyecto
antes de su ejecucin, de forma que todos tengan la misma concepcin e idea de lo que se
requiere. Este esquema de trabajo es el resultado de la adopcin de las mejores prcticas
originadas de los anlisis comparativos realizados por intermedio del IPA (Independent
Project Analysis) la cual es una institucin que agrupa a 13 empresas lderes a nivel
mundial (Exxon-Mobil, BP Amoco, etc.,) donde se determin la importancia y urgencia de
evaluar los grados de definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones.
Este esquema de trabajo se ha venido tratando de implantar en la organizacin de
Perforacin y Subsuelo desde Enero de 2000 (Ver figura 2.1).[3]

VCD - Front End Loading Perforar Operar

Visualizacin Conceptualizacin Definicin Ejecucin Operacin

IDENTIFICAR SELECCIN CONCEPTO DEFINICIN ALCANCE, IMPLANTACIN PRUEBAS DE


Y VISUALIZAR ANLISIS DE OPCIONES PROPUESTA DE DEL PROGRAMA OPERACIN Y
PROYECTOS Y MEJOR ESTIMADO EJECUCIN CON HASTA FASE DE ENTREGA
PRESUPUESTO COMPLETACIN

V IV III II I Prediccin
de Costos

30-40%
REQUERIMIENTOS ING. ING. ING. APROBACIN COMPLETACIN
FUNCIONALES CONCEPTUAL BSICA DETALLE EJECUCIN MECNICA

CONTRATISTAS

UEY MESA
(MIYA-MIP) DE TRABAJO
VISUALIZACIN
EXP
DE CONSTRUCCIN
LIC DE POZOS

Figura 2.1. Esquema de implantacin del VCD

13
Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin (VCD)

El VCD esta inmerso en los MIYAs (Modelaje Integral de Yacimientos) y los MIPs
(Metodologa Integral de Productividad) como parte de un equipo multidisciplinario que
define el portafolio de candidatos a ser jerarquizado por cada UEY (Unidad de Explotacin
de Yacimientos), son parte de los equipos naturales de trabajo que desde el Centro de
Excelencia del Distrito mancomuna esfuerzos dentro de la UEY. Al mismo tiempo se
establece como puente de enlace con la organizacin ejecutora (Gerencia de Perforacin del
Distrito) y se hace corresponsable de todos y cada uno de los proyectos-candidatos que
conforman el portafolio, los cuales a su vez deben ser aprobados por la Gerencia de UEY y
le permitir a la Gerencia de Perforacin del Distrito establecer acuerdos de servicios con
los gerentes de la UEY.[3] (ver figura 2.2).

Gerente Unidad de Explotacin de Yacimientos

Planificacin/Gestin
SHA

Yacimientos Produccin Perforacin y Operaciones


(MIYA) (MIP) Rehabilitacin Integradas
(VCD) Pozos-Superficie
Mesa 1
Mesa n
Cada mesa o equipo multidisciplinario orientado a un yacimiento o campo
con medicin de petrleo, gas, agua y electricidad certificada por Coordinacin
Operacional y con Contratos de Rendimiento con organizaciones habilitadoras.
Modelo
Modelo esttico.
esttico. Monitoreo
Monitoreo yy optimizacin
optimizacin de de Diseo
Diseo del
del programa
programa dede actividades
actividades
Modelo
Modelo dinmico.
dinmico. pozos
pozos yy procesos
procesos dede superficie.
superficie. en
en pozos
pozos yy procesos
procesos de
de superficie
superficie
Seleccin
Seleccin de
de localizaciones.
localizaciones. Seleccin
Seleccin de
de candidatos
candidatos para
para asociado
asociado con
con la
la propuesta
propuesta integral
integral
Informacin incrementar
incrementar productividad
productividad
Informacin oficial
oficial de
de reservas.
reservas. (RA/RC,
(VCD)
(VCD) para
para optimizar
optimizar explotacin
explotacin
Estrategia (RA/RC, estimulacin,
estimulacin, etc).
etc).
Estrategia explotacin.
explotacin. Monitoreo
de
de los
los yacimientos.
yacimientos.
Monitoreo dede los
los costos,
costos,
Monitoreo
Monitoreo del
del yacimiento.
yacimiento. CAPEX Contratos
Contratos concon Perforacin,
Perforacin,
CAPEX yy OPEX,
OPEX, asociados
asociados al
al
plan
plan de
de explotacin.
explotacin. Ingeniera
Ingeniera yy Mantenimiento.
Mantenimiento.

Figura 2.2. Mesas Integradas.

El VCD reside en los Centros de Excelencia y participa activamente en las salas MIYA y
MIP. En estas salas donde se definen los proyectos de pozos a ser perforados y los pozos a
ser rehabilitados, el Lder de VCD del Distrito tiene dos reas de trabajo: el VCD-D que

14
Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin (VCD)

trabaja en la definicin del portafolio del siguiente ao y el VCD-VC en la del portafolio


del plan de negocios. El rea de VCD-D posee dos equipos de trabajo conformados por
ingenieros de diseo: Dos para cada UEY (uno de perforacin y uno de rehabilitacin), el
de perforacin est inmerso en la sala MIYA de la UEY respectiva y el de rehabilitacin
est inmerso en la sala MIP de la UEY respectiva. Estos ingenieros provienen de la
Gerencia de Perforacin del Distrito y son asignados al VCD del distrito para trabajar en la
definicin del portafolio del ao prximo. Es importante destacar que el producto generado
por el VCD en el Centro de Excelencia del Distrito es al final del da responsabilidad del
lder de la mesa respectiva ante el Gerente de la UEY. En cuanto al rea de VCD-VC, tiene
la responsabilidad de participar en la generacin del portafolio del plan de negocios del
distrito.[3] (Ver figura 2.3).

1er Ao del Plan de Negocios


Plan de Negocios
UEY MM UEY
UEY
UEY IPI
PEP
PEP P/
M
/ MI
PDD YIYA
PDD A
Ej
ec
uc

Centro de
i
n

Excelencia- Distrito
Ing
Ing
VCD
VCD VCD
VCD Pozos con IB y Certificacin Perforacin
Perforacin
Crear nuevas
INTEVEP
INTEVEP realidades VC
VC D
D Distrito
Distrito
Asignacin de Ing. Diseno
VCD
Esp
Esp Yac
Yac PDD
PDD
Tec
Tec Prod
Prod PGO
PGO
Prod
Prod Yac
Yac
Esp
Esp Sub
Sub
Ing.
Ing. Tec.
Tec. suelo
suelo
Plan
Tecnolgico
a mediano
plazo INTEVEP
INTEVEP

Figura 2.3. Modelo de Relaciones VCD (1).

15
Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin (VCD)

El VCD debe hacerse entre los meses de enero y julio para la generacin del portafolio del
ao siguiente, lo cual implica que todos los pozos de este portafolio debern tener
Ingeniera Bsica completa. Para ello se tendra que haber culminado para cada pozo el
anlisis de las mtricas de yacimiento y no se deber realizar ningn tipo de ingeniera si
antes no se ha alcanzado el nivel de definicin mnima (a ser determinado dentro del MIP
en el caso de los pozos a ser rehabilitados). El VCD-VC es quien genera el plan tecnolgico
enmarcado dentro del portafolio de oportunidades y plan de negocios.[2] (Ver figura 2.4).

AO CORRIENTE AO PLAN

Dic Mar Jun Jul Sep Dic Mar Jun Jul Sep

Plan de Plan de
Planific. Plan de Plan de
Negocios Negocios
Negocios Negocios
UEY-Distrito Ao 0 Ao 1
Ao 0 Ao 1

Visualizacin
Conceptual Conceptual
VCD Ing. Bsica Ing. Bsica
Distrito

CE
Distrito

Perforacin Ejecucin
Distrito
D P D F C T O
Ing. Detalle D Ing. Detalle

Plan - Presupuesto Plan - Presupuesto

Figura 2.4. Modelo de Relaciones VCD (2).

16
3. PERFORACIN DIRECCIONAL
3. PERFORACIN DIRECCIONAL

3.1 FUNDAMENTOS DE PERFORACIN DIRECCIONAL.

La perforacin direccional comenz como una tcnica alternativa a diversos problemas que
se presentaban durante la perforacin de un pozo vertical. La prdida de la tubera en el
fondo o cualquier otro elemento que causa la obstruccin irremediable del hoyo, requera
un procedimiento que permitiera continuar con la construccin del pozo perdiendo solo la
seccin obstruida. Partiendo inicialmente de procedimientos de planificacin que fueron
ms un arte que una ciencia, basados en observaciones empricas y comportamiento
histrico de las diferentes herramientas usadas en el taladro. Posteriormente a esta etapa la
perforacin direccional fue desarrollndose en la medida que se fueron conociendo los
diferentes escenarios de su aplicabilidad.[5]

3.2 TECNOLOGA DE POZOS HORIZONTALES.

En los ltimos aos, muchos pozos horizontales se han perforado alrededor del mundo. El
propsito principal es lograr una mayor rea de contacto con el yacimiento, esto con el fin
de incrementar la produccin. En general un pozo horizontal se perfora paralelo a los
planos de capas del yacimiento, a diferencia de un pozo vertical que se perfora
perpendicular al estrato con un ngulo aproximadamente de 90.

En la perforacin de pozos horizontales se debe considerar la configuracin, tipo,


caractersticas y estructura del yacimiento. Un proyecto de perforacin de un pozo
horizontal es diferente a la de un pozo vertical, ya que la productividad del pozo depende
de la longitud que tenga el pozo dentro del yacimiento. Otra consideracin importante es el
tipo de completacin: si es hoyo abierto, forro ranurado, forro con aislamiento parcial entre
empacaduras o forro cementado.[5]

17
Perforacin Direccional

3.3 TIPOS DE POZOS HORIZONTALES.

Los pozos horizontales al igual que los convencionales se pueden dividir segn diferentes
criterios como profundidad, longitud, funcin y caractersticas de la trayectoria. A
continuacin se muestra un criterio basado en la trayectoria.

3.3.1 Pozos Horizontales Radio Largo.

Son aquellos pozos en los cuales durante su perforacin se utilizan tasas de construccin de
ngulo entre 2 y 6 grados cada 100 pies. Con lo cual se consiguen radios de curvatura entre
2000 y 6000 pies de longitud. Entre sus principales aplicaciones estn que pueden ser
utilizados en zonas de cierto riesgo estructural con la finalidad de cortar la falla y penetrar
el bloque objetivo, igualmente en arenas de poco espesor con el propsito de penetrarlas
con la menor severidad posible, tambin pueden ser utilizados para penetrar varias arenas, y
en el caso de que sea recomendable alejarse del radio de drenaje de algn pozo
especfico.[5,6]

3.3.2 Pozos Horizontales Radio Medio.

Son aquellos pozos en los cuales durante su perforacin se utilizan tasas de construccin de
ngulo entre los 6 y 40 grados cada 100 pies. Con lo cual se obtienen radios de curvatura
entre 140 y 1000 pies. Entre sus principales aplicaciones estn que pueden sustituir pozos
verticales en zonas de severos problemas de conificacin de agua o de gas, igualmente
pueden ser utilizados para penetrar varias arenas, incrementar la rentabilidad de un campo
marginal, como tambin en el caso de que sea recomendable alejarse del radio de drenaje
de un pozo especfico.[5,6]

3.3.3 Pozos Horizontales Radio Corto.

Son aquellos pozos en los cuales durante su perforacin se utilizan tasas de construccin de
ngulo entre los 70 y 150 grados cada 100 pies. Con lo cual se obtienen radios de curvatura

18
Perforacin Direccional

entre 40 y 82 pies. Entre sus principales aplicaciones estn que pueden ser utilizados en
zonas de gas superficial o yacimientos suprayacentes al objetivos con altas saturaciones de
gas, y cuando existe riesgo estratigrfico, es decir, en aquellos casos donde la arena tiende a
perderse a ciertos pies, como tambin son muy utilizados en los casos de yacimientos
altamente agotados donde la presin de formacin no es suficiente para levantar la columna
de fluido cerca de la curvatura en un radio largo. Tambin pueden sustituir el trabajo de
recompletacin normal de un pozo vertical, siempre y cuando no interfiera con la
produccin de otro pozo y preferiblemente cuando se haya drenado ese punto en especfico.

En la figura 3.1, se muestra la comparacin entres estos tres (3) tipos de pozos.[5,6]

70-150/100 ft
Radio Corto

300 1000 ft

6 - 40/100 ft

Radio Medio

1500 4000 ft

2 - 6/100 ft
Radio Largo

2000 6000 ft

Figura 3.1. Tipos de pozos horizontales segn radio de construccin.

19
Perforacin Direccional

3.4 TCNICAS DE COMPLETACIN HORIZONTAL.

Existen varios tipos de completacin de pozos horizontales que pueden ser usadas
dependiendo de la profundidad del pozo y el tipo de yacimiento o formacin. Es posible
completar un pozo de la siguiente manera: a hoyo abierto o desnudo, con forro ranurado,
forro nter espaciado entre empacaduras y forro cementado y caoneado. La seleccin del
mtodo ms adecuado de completacin, puede tener influencia sobre el desempeo final del
pozo.[6]

3.4.1 Completacin a Hoyo Abierto.

Este tipo de completacin es utilizada en yacimientos de arenas consolidadas y consiste en


dejar el objetivo completamente expuesto a produccin (sin tubera). Este tipo de
completacin es econmica, pero presenta dificultad de estimulacin y adems problemas
de control de inyeccin y produccin.[6]

3.4.2 Completacin con Forro Ranurado.

El propsito principal de este tipo de completacin es evitar el colapso del pozo y disminuir
la produccin de arena de formacin. Adems un forro prev una trayectoria conveniente
para la utilizacin de unidades como tubera continua en la limpieza o estimulacin de
pozo.

Dentro de este tipo de estimulacin se pueden utilizar tres diferentes modelos de forros.

Forro Perforado.
Forro Ranurado.
Forro Pre-empacado.

20
Perforacin Direccional

Los forros ranurados limitan la produccin de arena, y se clasifican de acuerdo al tamao


del hoyo y al tamao de las ranuras, sin embargo son susceptibles a obstrucciones. En
formaciones no consolidadas, los forros ranurados y el empaque con grava se han usado
efectivamente en el control de la produccin de arenas.[6]

3.4.3 Forros con Aislamientos Parciales.

Esta tcnica consiste en colocar forros ranurados entre empacaduras con el fin de dividir el
pozo horizontal en pequeas secciones, esto con el objetivo de producir y estimular
selectivamente el pozo.[6]

3.4.4 Forros Cementados y Perforados.

Una completacin horizontal con las paredes del pozo cubiertas y cementadas, pueden ser
perforadas selectivamente. Este tipo de completacin ofrece la mejor opcin a largo plazo
para la completacin de pozos horizontales y provee un control total sobre la produccin.
Con una completacin perforada y cementada es posible el aislamiento de zonas y la re-
perforacin. Con este tipo de completacin pueden realizarse todos los trabajos de
reparacin, el cual es el mejor vehculo para los trabajos de fracturas o de acidificacin.[6]

3.4.5 Empaque con Grava.

En algunos yacimientos la escasez de material permite que se produzca arena dentro del
pozo. Cuando se completa pozos en los cuales la formacin no es consolidada,
generalmente se emplea un esquema de completacin con empaque de grava. En este tipo
de completacin un forro o camisa ranurada es colocado dentro de un empaque de arena
con granos ms gruesos que los granos de la formacin productora, el cual proporciona una
disminucin en la produccin de finos por parte de la formacin.[6]

21
Perforacin Direccional

3.5 VENTAJAS EN LA APLICACIN DE LA TECNOLOGA DE POZOS


HORIZONTALES.

Incrementar la produccin de los pozos, estadsticamente se ha demostrado que un


pozo horizontal produce entre 5 a 6 veces la produccin de un pozo vertical.

Controla severos problemas de conificacin de agua y gas.

Aprovecha los diferentes mecanismos de produccin de los yacimientos:


segregacin gravitacional, empuje hidrulico, capa de gas y otros.

Explotar yacimientos de arenas de espesores menores de 20 pies, donde la


perforacin vertical es antieconmica.

Acceder reservas en yacimientos heterogneos o de poca continuidad lateral.

Acelerar e incrementar el recobro final de los pozos.[6]

3.6 FACTORES DE DISEO.

Los factores de completacin y las consideraciones de drenaje del yacimiento son


importantes en el diseo del pozo. Fracturamiento, empaque con grava, completacin en
formaciones no consolidadas, equipos de levantamiento entre otros, pueden limitar la
inclinacin final del pozo dentro del yacimiento, o quizs se requiera una trayectoria final
vertical o cercana a sta. Estas condiciones aplican tambin en yacimientos con varias
capas, en donde se requiere que la trayectoria final sea horizontal para proveer un mayor
contacto con el yacimiento y consecuentemente la mayor tasa de produccin posible.

En pozos horizontales, una determinacin correcta de la TVD minimizar la conificacin


de gas o la alta produccin de agua. Por otro lado una TVD incorrecta puede generar
22
Perforacin Direccional

construir el pozo en agua, en gas, o incluso errar completamente la arena objetivo. La


posicin en el diseo del punto de superficie, el punto de desvo, la longitud, nmero y
orientacin de las secciones de construccin de ngulo, as como la longitud y direccin de
la seccin tangente, son las que en conjunto determinan la profundidad del pozo. Por lo
cual es necesario que stos se conjuguen para establecer un diseo que busque el objetivo
con el menor error posible, y a su vez cumplir con los requerimientos de los otros factores
inherentes al pozo.[5]

3.7 EVOLUCIN DE LAS HERRAMIENTAS DIRECCIONALES.

Ninguna otra tecnologa relacionada con la construccin de pozos de petrleo ha


evolucionado tan rpido como la referida a las herramientas direccionales conocidas como
MWD y LWD. Al comienzo de la historia en los campos petroleros, los perforadores y los
gelogos debatan contra condiciones adversas hasta para mantener el pozo verticalizado, lo
cual es solo un reflejo de los grandes problemas asociados a la perforacin de esa poca.
Sin embargo, no fue sino hasta que los avances en los componentes electrnicos, las
ciencias de los materiales y la tecnologa en bateras hizo posible las mediciones en la
mecha y su transmisin a la superficie, lo cual permiti superar los inconvenientes
presentados por los pioneros de la actividad petrolera.

Las mediciones con single shorts (Herramienta que mide la orientacin mediante la
determinacin del azimut y la inclinacin en un punto) utilizan mucho tiempo de taladro,
debido a la necesidad de sacar la sarta de perforacin mientras se realizaba la toma de
medida. Gracias a esto la MWD fue ganando popularidad y aceptacin.

Al inicio de la dcada de los ochenta se median parmetros sencillos de la formacin a


travs de herramientas que se corran con guaya fina, tales como resistividad normal y
mediciones de "gamma ray". Hacia finales de los ochenta se incorporaron mediciones ms
avanzadas de los parmetros de la formacin con herramientas que usaban memoria
ubicadas en el ensamblaje de fondo. Poco despus las mediciones de resistividad de 2
23
Perforacin Direccional

MHz, la porosidad neutrn y la densidad del rayo gamma fueron transmitidas a la


superficie en tiempo real. Los cuales en paralelo con el avance de las mediciones de
telemetra usado en los sistemas MWD y en los motores de fondo, fueron haciendo a la
perforacin horizontal ms accesible y comn.[5]

3.7.1 MWD Measurement While Drilling.

Aunque en la actualidad muchas mediciones son realizadas mientras se perfora, el trmino


MWD es comnmente usado para referirse a las mediciones realizadas en el fondo del
hoyo con dispositivos electromecnicos con el objetivo de establecer la localizacin exacta
del ensamblaje de fondo (BHA). La capacidad de enviar a la superficie la informacin
adquirida mientras se perfora es relativa a la definicin propia del tipo de herramienta. Los
mtodos de telemetra han tenido problemas para enviar grandes cantidades de informacin
a la superficie, por lo cual dependiendo de la definicin, las MWD poseen como
componentes memorias, las cuales son recuperadas cuando la herramienta retorna a
superficie. Todos los sistemas MWD poseen bsicamente tres subcomponentes mayores
dentro de su configuracin. El Sistema de Poder "Power System", los Sensores
Direccionales "Directional Sensor" y el Sistema de Telemetra "Telemetry System".[5]

3.7.1.1 Sistema de Poder.

El sistema de poder de una MWD es dividido en dos tipos; batera y turbina. Ambos tipos
presentan sus ventajas y desventajas. Con el objetivo de hacer menos dependiente a la
herramienta de la circulacin de lodo o durante condiciones intermitentes de flujo en el
hoyo.

Las bateras proveen de energa a la MWD mientras la circulacin esta detenida. Ests son
especialmente necesarias cuando la toma de registros se realiza cuando se saca la tubera
fuera del hoyo.

24
Perforacin Direccional

La segunda fuente de poder de la MWD es la turbina, la cual usa la fuerza del fluido de
perforacin que circula. Un rotor es colocado en la corriente de fluido y la circulacin es
dirigida dentro de las aspas del rotor, el cual esta conectado a un alternador. La generacin
de energa por el alternador es inmediatamente usada por la MWD.[5]

3.7.1.2 Sistema de Telemetra.

Aunque se han dado diversos avances en cuanto a la forma de enviar la data a la superficie,
la telemetra del pulso en el lodo es el mtodo estndar en las MWD y LWD comerciales.
Estos pueden ser negativos, positivos o de ondas continuas. Este ltimo es frecuentemente
usado debido a que la generacin de pulsos negativos y positivos, generalmente requiere
una cada de presin considerable a travs del BHA lo cual reduce la capacidad de limpieza
del fluido de perforacin.[5]

3.7.1.3 Sensores Direccionales.

Son dispositivos encargados de establecer la posicin del pozo con respecto a un origen
"survey". Por la naturaleza de las mediciones que estos sensores realizan, estos son
afectados por un nmero de efectos que pueden generar localizaciones errneas del BHA.
La localizacin geogrfica y la componente horizontal del magnetismo de la tierra afectan
la medicin del sensor direccional. Las variaciones diurnas en el magnetismo de la tierra y
las variaciones de la interferencia magntica de los mismos componentes de BHA pueden
inducir errores en la direccin medida.[5]

3.7.2 LWD LOGGING WHILE DRILLING.

La LWD es similar a la MWD, la diferencia radica en el tipo de mediciones que realiza. La


funcin bsica de la LWD es determinar los parmetros de la formacin que son requeridos
para identificar el tipo de roca que se est atravesando. Las mediciones de la LWD pueden
ser:
25
Perforacin Direccional

Registros de Resistividad.
Registros de Radiactividad.
Registros Acsticos.

Su composicin y longitud dependen de las herramientas de medicin que estn incluidas


en el ensamblaje, lo cual ha su vez es inherente a las mediciones de los parmetros de la
formacin que se necesiten.[5]

26
4. GEOMECNICA
4. GEOMECNICA DE ROCAS

GEOMECNICAS DE ROCAS.

La geomecnica es la ciencia que estudia las caractersticas mecnicas de los materiales


geolgicos que conforman las rocas de la formacin. Esta disciplina est basada en los
conceptos y teoras mecnicas de rocas y suelos, que relacionan el comportamiento de la
formacin bajo los cambios de esfuerzos producto de las operaciones petroleras de
perforacin, completacin y produccin de pozos. La geomecnica utiliza resultados
experimentales de campo y laboratorio conjuntamente con soluciones analticas para
resolver problemas particulares.[7]

4.1 APLICACIONES GEOMECNICAS.

La geomecnica siempre trata problemas en donde se relacionan los esfuerzos con


resistencia de la formacin. Es entonces de esperar, que aquellas operaciones de pozos que
afecten y causen dao a la formacin, tambin van a tener una gran influencia en el anlisis
de cualquier problema (estabilidad de hoyos, arenamiento, fracturamiento y otros). Por lo
tanto, se deben analizar todas las operaciones de pozos que puedan ser negativas desde el
punto de vista de la formacin para luego optimizarlas en funcin de las caractersticas de
la roca. La magnitud y direccin de los esfuerzos en sitio, va a definir la trayectoria de
mayor estabilidad para pozos horizontales y de gran desviacin. Estos pozos tendrn una
mayor estabilidad si son perforados en la direccin perpendicular al esfuerzo principal
menor, ya que este problema de estabilidad se complica debido a que el eje del pozo no
coincide con la direccin del esfuerzo principal mayor. Si se puede determinar
experimentalmente la envolvente de falla de la roca de formacin, entonces se puede
calcular el rango de pesos de lodo que mantenga la integridad del hoyo.

Los problemas de estabilidad pueden existir an despus de la perforacin, debido a que la


mayora de los pozos horizontales son completados a hueco abierto y la reduccin de las
presiones de poros del yacimiento causa un aumento en los esfuerzos efectivos.[7]

27
Geomecnica

4.2. DEFORMACIN.

Cuando un cuerpo es sometido a fuerzas externas, este experimenta cambios en relacin


con su configuracin original, de aqu es posible definir a la deformacin como la relacin
que existe entre la nueva magnitud o forma de un elemento y su configuracin original o no
alterada, cuando es sometido a fuerzas externas.[7]

4.3 ESFUERZOS.

Se define el esfuerzo como la capacidad de un cuerpo de resistir una carga aplicada en


determinada rea. Existen dos tipos de esfuerzos, Normales y Tangenciales.[7]

Esfuerzo normal: Es la accin de una fuerza que acta perpendicular a la seccin


transversal de un cuerpo, a la que se asocia un efecto de tensin o compresin.

Esfuerzo tangencial: Se define como la componente que tiende a cortar al material,


es perpendicular al esfuerzo normal.

4.3.1 Esfuerzos Geoestticos.

Son los presentes en el interior del suelo, producidos por las cargas exteriores aplicadas y
por el peso del propio suelo. El sistema de esfuerzos puede ser bastante complicado, sin
embargo existe un caso habitual donde es muy sencillo: cuando la superficie del terreno es
horizontal y cuando la naturaleza del suelo vara muy poco en la direccin horizontal. Este
caso se presenta con mucha frecuencia en suelos sedimentarios, en tal caso se denominan
esfuerzos geoestticos, los cuales pueden ser verticales y horizontales.

Un suelo resultar cada vez ms compacto al aumentar la profundidad debido a la


compresin originada por los esfuerzos geoestticos. Al aumentar el espesor de los
sedimentos, se produce una compresin vertical del suelo a todos los niveles, debido al

28
Geomecnica

aumento del esfuerzo vertical. Al producirse la sedimentacin, generalmente en una zona


extensa, no existe razn por la cual debe tener lugar una compresin horizontal
apreciable.[7]

4.3.2 Esfuerzos Efectivos.

Las formaciones geolgicas donde se encuentran los yacimientos estn formadas por rocas
compuestas de granos minerales y poros rellenos de fluidos. Debido a la naturaleza porosa
de las rocas, stas reaccionan no solo a los esfuerzos totales, sino tambin a la presin de
los fluidos en los poros, estos ltimos juegan un papel muy importante ya que ellos
soportan parte del esfuerzo total aplicado. Solo una porcin del esfuerzo total es soportada
por la matriz de la roca, adems la presencia de un fluido que se puede mover libremente en
la roca porosa introduce un factor dependiente del tiempo a la respuesta mecnica de la
misma.[7]

4.4 COMPORTAMIENTO ESFUERZO - DEFORMACIN, MECANISMO Y


CRITERIO DE FALLAS.

Un mtodo comn para observar el proceso de esfuerzo deformacin es someter a


compresin axial un cilindro de roca. Para cualquier carga axial aplicada se miden las
deformaciones laterales radiales y axiales. S grafican los esfuerzos vs. las deformaciones
para obtener la curva esfuerzo deformacin para esa muestra de roca.

Algunas rocas presentan curvas de esfuerzos vs. deformacin de forma lineal hasta llegar a
una ruptura o falla abrupta, pero otras rocas pueden presentar un comportamiento menos
lineal tal como se muestra a continuacin .

29
Geomecnica

C
Co
3 P R
4
B
S

2 U
D

A
1 Q T
O 0

Figura 4.1. Curva Efecto Deformacin Completa, caracterstica para Rocas.

En la regin 1 (OA), la cual es ligeramente convexa hacia arriba y en la regin 2 (AB), la


cual se presenta muy cerca de la linealidad, el comportamiento es prcticamente elstico.
En la regin 3 (BC), cncava hacia abajo, la pendiente de la curva se degrada
progresivamente hasta llegar a cero, al incrementarse los esfuerzos. En sta regin se
produce deformaciones irreversibles, 0. Si el material es descargado y recargado (QR), la
curva se presenta por debajo del segmento (OABC), pero al final alcanza la curva original a
un esfuerzo mayor. La mxima ordenada (del punto C) se conoce como resistencia ltima
de la roca.

Las rocas exhiben un comportamiento dctil en la regin 3, entendindose por ductilidad la


propiedad del material de mantener deformaciones permanentes sin perder su habilidad
para resistir cargas iguales o mayores. En la regin 4 la roca se vuelve frgil, ya que su
capacidad de resistir cargas decrece al aumentar la deformacin. El punto C de la curva
esfuerzo-deformacin marca la transicin dctil-frgil del comportamiento de la roca. El
punto de falla de la roca no est bien definido. La falla se considera un proceso continuo
que ocurre progresivamente. Esto ocurre en la regin (BCD) en la cual la roca se deteriora
continuamente.
30
Geomecnica

En pozos que son desviados mas de 60 de la vertical, son fuentes potenciales de futuros
problemas como el puenteo y el atascamiento de tubera. El colapso es un proceso
catastrfico asociado con la incapacidad de la masa de roca de redistribuir los esfuerzos a
regiones vecinas competentes. La energa resultante de los esfuerzos inducidos es liberada
repentinamente y dinmicamente si la capacidad de almacenamiento de la masa de roca
deformada es excedida. El colapso total puede resultar en herramientas encerradas y
potencialmente la prdida completa de grandes porciones del hoyo.

El colapso de matriz, tambin puede ocurrir en formaciones poco consolidadas y en rocas


que tienen una porosidad inusualmente grande. Esta falla est asociada con una reduccin
del volumen y una densificacin del medio, tambin puede estar acompaado de una
reduccin drstica de la permeabilidad y consecuentemente una gran y repentina cada de la
produccin.

En el caso de rocas dctiles, una presin del lodo menor que el esfuerzo radial puede
resultar en un movimiento no elstico progresivo hacia adentro causando elipticidad del
hoyo, el cual se conoce como hoyo apretado.[7]

31
5. DISEO DE REVESTIDORES
5. DISEO DE REVESTIDORES

5.1 DEFINICIN Y FUNCIONES DE LOS REVESTIDORES.

5.1.1 Conductor: se refiere a la primera tubera de revestimiento.

Reduce al mnimo la prdida de circulacin a poca profundidad.


Conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforacin.
Minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro.
Protege de la corrosin a las tuberas de revestimiento subsiguientes.
Sirve de soporte para el sistema desviador en caso de afluencia inesperada a poca
profundidad.[8]

5.1.2 Tubera de Revestimiento: es aquella tubera que recubre las paredes del pozo con
el propsito general de protegerlo. Existen varios tipos de revestidotes, los cuales se
diferencian dependiendo de la funcin y la profundidad a la cual son asentados, entre estos
tenemos:

5.1.2.1 Revestidor de Superficie.

Soporta el resto de los revestidotes.


Protege de la corrosin cualquier tramo de tubera de revestimiento subsiguiente.
Previene los derrumbes de los sedimentos no consolidados, ms debilitados, que se
hallan prximos a la superficie.
Protege de la contaminacin las arenas someras que contienen agua dulce.
Proporciona resistencia a las arremetidas para poder perforar a mayor profundidad.
Sirve de apoyo primario para los impide reventones.[8]

5.1.2.2 Revestidor intermedio y camisa de perforacin.

Permite utilizar grandes pesos de lodo sin daar las formaciones superficiales.
32
Diseo de Revestidores

Controla las zonas de sal y las lutitas desmoronables de fcil desprendimiento.[8]

5.1.2.3 Revestidor y camisa de produccin.

Protege el ambiente en caso de una falla de tubera.


Permite cambiar o reparar la tubera de produccin.
Asla la zona productora de las dems formaciones.
Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas.[8]

En la siguiente figura se presentan las posiciones de cada uno de los revestidotes


nombrados.

Conductor

Revestidor superficial

Revestidor Intermedio

Tubera de produccin Camisa de produccin

Figura 5.1. Tipos de Revestidores.

33
Diseo de Revestidores

5.2 MTODO DE DISEO CONVENCIONAL Y VIDA DE SERVICIO.

Cuando se disea una sarta de tubera de produccin o de revestimiento con estos mtodos,
se encuentran factores adecuados para las cargas de estallidos, colapso y tensin. Estas
cargas se generan a partir del peso suspendido de la sarta, las presiones superficiales
internas, externas y las densidades de los fluidos.

El mtodo convencional considera por separado las cargas de estallido, colapso y tensin.
Por lo general, no se toma en cuenta la cementacin, el pandeo, los cambios de
temperatura, los esfuerzos de flexin, ni las variaciones en el rea transversal. Este mtodo
convencional a menudo se traduce en un diseo demasiado conservador de sartas someras y
an ms inadecuado para sartas profundas.

El mtodo de la vida de servicio considera que el estado base de esfuerzo es aquel donde
el revestidor se encuentra cementado. Una vez que el cemento ha fraguado, todo cambio
que se lleve a cabo en el hoyo generar esfuerzos adicionales en la tubera de revestimiento.
Estos se suman a las condiciones base para construir la carga de servicio. Es posible aplicar
mltiples cargas para describir la vida de servicio de una sarta de revestimiento.[9]

5.3 ASPECTOS DE MATERIALES Y CONEXIONES DE LOS TUBULARES.

Para efectos de diseo los tubulares que se utilizan como revestidor y tubera de
produccin, se identifican segn cuatro parmetros:

Dimetro nominal: Los revestidores estn definidos como tuberas cuyo dimetro
externos varan entre 4 a 20. Entre las propiedades que se incluyen dentro de
los estndares API para las tuberas y sus conexiones estn: resistencia, dimensiones
fsicas y procedimientos de calidad, as como las mximas cargas que pueden
soportar.[9]

34
Diseo de Revestidores

Peso nominal: Generalmente se trata del peso nominal unitario en [lbs/ft], ste se
usa con la tubera de revestimiento como base para determinar los factores de
seguridad de las juntas en tensin y tambin en la identificacin de las rdenes de
compra.

El dimetro mnimo es controlado por un dimetro especfico Drift Diameter,


que es el dimetro mnimo de un mandril que debe pasar libremente sin sufrir
obstruccin, con su propio peso por el interior de la tubera.[9]

Grado: Establece las propiedades mecnicas y la resistencia a la corrosin del


producto. Consiste de una letra seguida de un nmero, el cual designa la mnima
resistencia a la fluencia del acero en miles de lppc. En el grfico 5.1, se puede
apreciar la relacin entre el esfuerzo vs. deformacin.[9]

Zona de
deformacin
Zona de permanente
deformacin Resistencia
elstica mxima
Esfuerzo

Resistencia mxima
de deformacin elstica

Ductilidad Deformacin

Grfico 5.1. Relacin entre esfuerzos vs. deformacin.

35
Diseo de Revestidores

Tabla 5.1 Relaciones de Grado y Resistencia de las Tuberas de Revestimiento.

Resistenciaa la fluencia Resistencia mxima


Mnima Mxima Mnima
Grado (psi) (psi) (psi)
H40 40.000 80.000 60.000
J55 55.000 80.000 75.000
K55 55.000 80.000 95.000
N80 80.000 110.000 100.000
L80 80.000 95.000 95.000
C90 90.000 105.000 100.000
C95 95.000 110.000 105.000
T95 95.000 110.000 105.000
P110 110.000 140.000 125.000
Q125 125.000 150.000 135.000

Acabado final (tipo de rosca): una conexin o junta es un dispositivo mecnico


que se utiliza para unir tramos de tuberas, equipos de fondo y/o accesorios para
formar una sarta de tubera con caractersticas geomtricas funcionales especficas.

Existen varios tipos de conexiones estas son: [8,9]

Conexiones API: son juntas que se rigen por especificaciones del dominio
pblico, hay dos tipos:

Redondas:

IJ - Integral Joint.
NUE - Non upset tubing thread.
EUE - External upset tubing thread.
STC - Short thread connector.
LTC - Long thread connector.

Trapezoidales:

BTC - Buttress.
36
Diseo de Revestidores

XL - Extreme-line.

Las conexiones Premium: vienen en gran variedad de formas y en general


se clasifican como:

MTC - Estndar con sello metal-metal (VAM, BDS).


MIJ - Integral con sello metal-metal (PH-6, IJ4S).
HW - Especiales para paredes gruesas (HPC,VAM HW).
LD - Especiales para grandes dimetros (Big Omega, ATS).
SLH - Especiales de alto rendimiento y lnea reducida
(ULT, NJO).
IFJ - Especiales integrales, el dimetro externo suele
ser menor a 1% por encima de la tubera (STL,FL-4S).

Una tubera tpica se identifica como:

9 5/8 47 lbs/pie P-110 BTC

Rosca Buttress
Dimetro externo

Peso unitario, que Material con una


corresponde a un espesor resistencia a la fluencia
de pared de 0,472 mnima de 110.000 psi

Figura 5.2. Caractersticas tpicas de una tubera.

37
Diseo de Revestidores

5.4 PARMETROS DEL DISEO.

En todo diseo de pozo se requiere un nmero limitado de premisas y conocer ciertas cosas
acerca del pozo antes de proceder formalmente con los pasos del diseo. Los aspectos que
se consideren determinarn el resultado del mismo y en ltima instancia el equipo que
finalmente se instalar en el pozo.

A continuacin se presenta cada una de estas premisas y consideraciones.

Seguridad: La evaluacin del riesgo que pueda correr la poblacin, el ambiente y la


propiedad debe ser parte de todo diseo, considerando fuentes de riesgo, que
incluyen equipos y operaciones.

Operaciones: Toma en cuenta los requerimientos de datos de exploracin,


desarrollo del campo y todo lo que sea necesario para poner a producir el pozo.

reas de conocimientos requeridas: El diseo del pozo requiere conocimientos de


reas de ingeniera: ambiental, petrleo, mecnica, de materiales y otros.

Seleccin de dimetro: Se hace principalmente segn el dimetro del hoyo y su


holgura con el tubular.

Un segundo criterio de seleccin es la consideracin de dejar suficiente espacio para


herramientas o para bajar un revestidor intermedio, debido a algn problema imprevisto. La
figura 5.3, ilustra un monograma para la seleccin del dimetro del revestidor, en el cual la
lnea continua representa la solucin ms viable.

38
Diseo de Revestidores

Revestidor 4 4 1/2 5 5 1/2

Hoyo 4 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/2 7 7/8

Revestidor 6 5/8 7 7 5/8 8 5/8 9 5/8


7 3/4

Hoyo 7 7/8 8 1/2 8 3/4 9 1/2 10 5/8 12 1/4

13 3/8
Revestidor 8 5/8 9 5/8 10 3/4 11 3/4
11 7/8 14

Hoyo 10 5/8 12 1/4 14 3/4 17 1/2

Revestidor 11 3/4
11 7/8 13 3/8 16 20

Hoyo 14 3/4 17 1/2 20 26

Revestidor 16 20 24 30

Figura 5.3. Secuencias usuales de dimetros de los revestidores, mechas y hoyos.

Diseo de vida de servicio: el procedimiento de carga de diseo para la vida de


servicio, consiste en considerar que cada elemento se encuentra bajo un sistema
inicial de cargas, llamado caso base. Sobre este sistema se sobreponen las cargas de
servicios, es decir, las cargas normales que probablemente le impondr la operacin.
Una sarta se considera que est bien diseada si para cualquier combinacin de
cargas base y de servicio mantiene los mrgenes de seguridad mnimos necesarios.

El caso de carga o condicin de servicio queda definido por:

Un perfil de Presin Interna.


Un perfil de Presin Externa.
Un perfil de Temperatura.[9]

39
Diseo de Revestidores

5.5 DISEO DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS


DE REVESTIMIENTO.

Las profundidades a las cuales se asienta la tubera de revestimiento deben adaptarse a las
condiciones geolgicas y la funcin que sta debe cumplir. En los pozos profundos,
generalmente la consideracin primordial es controlar la acumulacin de presiones
anormales en la formacin, y evitar que alcancen y afecten zonas someras ms dbiles. De
modo que la planificacin de la colocacin correcta del revestidor comienza por la
identificacin de las condiciones geolgicas, presiones de la formacin y gradientes de
fractura. El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento de la
tubera de revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de fractura y el
gradiente de presin de poro. Tal como se muestra en el grfico 5.2, el proceso se inicia en
el fondo, proyectando la densidad de lodo a la profundidad total (presin de poro ms
sobrebalance) hasta el punto en que se intercepta el gradiente de fractura menos un margen
de arremetida. Se asienta el revestidor en ese punto y da inicio al proceso otra vez.[9]

0
Profundidad mnima a la que
la formacin puede ver ese
Profundidad (pies)

peso de lodo sin que ocurra


fractura
Hay que proteger toda la
formacin por encima

Peso de lodo necesario para


controlar el pozo a la
profundidad requerida Revestidor

Densidad equivalente (lpg)

Grfico 5.2.Profundidad vs. Densidad Equivalente.

40
Diseo de Revestidores

5.6 CONDICIN INICIAL O CASO DE CARGA.

Se denominan Casos de Carga a aquellas condiciones a las que se supone se ver sometida
la tubera a lo largo de su vida de servicio, por ejemplo:

Prueba de presin.
Arremetida de gas.
Fuga de gas en la tubera de produccin.[8]

Tabla 5.2 Casos de cargas de los Revestidores.

Tipo de Revestido Casos de Cargas Sometido


* Pruebas de Presin.
Conductor
* 1/3 de vaco.
* Pruebas de Presin.
* 1/3 de Vaco.
Superficie e Intermedio
* Arremetida de gas.
* Perforacin.

* Vaco total.
* Fuga de la tubera de produccin cerca de la
superficie con temperatura esttica.
Produccin *Fuga de la tubera de produccin cerca de
superficies calientes.
* Tratamiento de fractura del revestidor.

5.7 CONSIDERACIONES DE DISEO.

Analizados los casos de carga, se deben comparar los resultados con la resistencia del
material a:

41
Diseo de Revestidores

Colapso.
Cedencia interna (estallido).
Traccin/Compresin.
Esfuerzos Von Mises.[8]

Tabla 5.3. Factores de diseo de PDVSA.

Colapso Estallido Tensin Compresin VME


Conductor 1 - - - -
Superficial 1 1.1 1.6 1.3 1.25
Intermedio 1 1.1 1.6 1.3 1.25
Produccin 1.1 1.1 1.6 1.3 1.25
Tub. Produccin 1.1 1.1 1.6 1.3 1.25

Se llama colapso a la posibilidad de que la tubera falle por exceso de presin externa,
esto se aprecia en la figura 5.4.

Figura 5.4. Representacin de la direccin de fuerzas en Colapso.

El factor de diseo para colapso viene dado por la siguiente ecuacin:

Resistencia al colapso de la tubera


DFc= Ecuacin 5.7.1
Presin de colapso equivalente

La presin de colapso equivalente se define como:


42
Diseo de Revestidores


Ecuacin 5.7.2
2
Pe = Po 1 Pi
D
Donde:
t

Po = Presin externa [lppc].


Pi = Presin interna [lppc].
D = Dimetro externo [pulg].
t = Espesor [pulg].

La cedencia interna o estallido, se refiere a la posibilidad de que la tubera falle por


exceso de presin interna. En la siguiente figura se observa una representacin esquemtica
de una tubera sometida a presin interna.

Figura 5.5. Representacin de la direccin de fuerzas de Estallido.

El factor de diseo para estallido viene dado por:

Presin interna de fluencia


DFb= Ecuacin 5.7.3
Diferencial de presin interna

La ecuacin que se emplea para calcular el valor nominal de la presin interna de estallido
es la siguiente: [9]
2 Rp t Ecuacin 5.7.4
P = 0,875
D
43
Diseo de Revestidores

Donde:

P = Presin interna de fluencia del cuerpo de tubera [lppc].


Rp = Resistencia a la fluencia mnima del cuerpo de tubera [lppc].
t = Espesor de la pared del cuerpo de la tubera [pulg].
D = Dimetro externo del cuerpo de la tubera [pulg].

La resistencia a la traccin/compresin, aunque no es un valor definido por la API es un


parmetro de diseo sumamente importante. En general, el valor nominal para revestidores
y tuberas de produccin se basa en la resistencia a la tensin del material.

Figura 5.6. Efecto de Tensin.

Hay que considerar por otra parte, que frecuentemente la conexin es ms resistente que el
tubo, por lo que siempre hay que verificar la resistencia de ste.

Los esfuerzos Von Mises, se originan cuando una pieza est sometida a varias cargas
simultneas, la mejor forma de considerarlas es calculando un esfuerzo equivalente y
comparando dicho esfuerzo con la resistencia a la deformacin del material. Los esfuerzos
simultneos que actan en la tubera son:

44
Diseo de Revestidores

Axiales, de las cargas de traccin, compresin y/o flexin a que est sometida la
tubera.
Radiales, de las presiones internas y externas.
Tangenciales, tambin de las presiones.
Cortantes, de una posible torsin.

Figura 5.7. Esfuerzos simultneos que actan en las tuberas.

Consideraciones Generales:

Para el diseo de la tubera por Tensin-Compresin se tienen que tener en cuenta los
siguientes factores:

Factor de Flotabilidad: suponiendo que se tiene un pozo vertical, se puede calcular


un factor de flotabilidad que permita determinar el peso sumergido en la tubera. El
factor de flotabilidad siempre es menor a uno, y al multiplicarlo por el peso del aire
de la sarta, dar el peso de la sarta en flotacin. [9]

El factor de flotacin viene dado por:


BF = 1 1 Ecuacin 5.7.5
a
45
Diseo de Revestidores

Donde:

BF= Factor de Flotacin Bouyancy Factor.


1= Densidad de lodo.
a= Densidad del acero (65,2 lpg = 488 lbs/ ft3).

Efectos trmicos: otros de los factores que afecta la cantidad de tensin en la sarta,
son los cambios de temperatura. Cualquier cambio de temperatura con respecto al
estado de instalacin provoca un cambio de longitud debido a la expansin trmica
del material. Como la tubera est fija en sus partes superior e inferior, la expansin
trmica se ve impedida y aparece una fuerza sobre el tubular. La fuerza ser de
compresin negativa cuando aumente la temperatura y tensin positiva cuando
disminuya la temperatura.[9]

Calor Dilatacin Calor Esfuerzo


Trmica Trmico

F
Figura 5.8. Efecto de la Temperatura.

La frmula para calcular la fuerza asociada a estos cambios de temperatura se deduce al


compensar la posible deformacin trmica con una deformacin elstica de la misma
magnitud y sentido contrario, con lo que queda: [9]

FTEMP= - EApT Ecuacin 5.7.6

46
Diseo de Revestidores

Donde:

FTEMP= Fuerza aplicada por cambios de temperaturas [lbf].


= Coeficiente de expansin trmica [F-1].
E= Modulo de Elasticidad [lppca].
Ap= rea transversal del cuerpo de la tubera [pulg2]= 0,7854 (D2-d2).
D= Dimetro externo del cuerpo de la tubera [pulg].
d= Dimetro interno del cuerpo de la tubera [pulg].
T= Cambio de temperatura en la relacin con el estado de instalacin [F].

Efecto del Abombamiento: en la figura 5.9 se puede observar que cuando se


presuriza un revestidor por dentro, su dimetro se abomba ligeramente. Esto hace
que se acorte su longitud. Sin embargo como la tubera sigue fija por su parte
inferior aparece una fuerza de traccin adicional.[9]

Presin Presin

Figura 5.9. Efecto del Abombamiento.


F

Efecto de la Flexin: los efectos de flexin debido a pandeo o curvatura del hoyo
(patas de perro) generan esfuerzos. La flexin induce esfuerzos de tensin axial en
el lado externo. La curvatura de un pozo direccional se expresa generalmente en
trminos de cambio de ngulo del hoyo por unidad de longitud. Ver figura 5.10. [9]

47
Diseo de Revestidores

En el lado interno de la En el lado externo de la


curvatura los esfuerzos curvatura los esfuerzos
son de compresin son de traccin

Figura 5.10. Efecto de Flexin.

48
6. EVALUACIN ECONMICA
DE PROYECTOS
6. EVALUACIN ECONMICA DE PROYECTOS

6.1 CONCEPTOS BSICOS.

Horizonte econmico: Se refiere al perodo de tiempo establecido durante el cual se


calculan los flujos de caja de una propuesta de inversin. Generalmente este perodo
flucta entre 10 y 20 aos, sin embargo, existirn propuestas que requerirn ser evaluadas
en perodos mayores o menores. No es recomendable establecer un horizonte econmico
demasiado extenso, debido a que se dificultan las estimaciones de flujo efectivo por el
desconocimiento del comportamiento futuro de las variables econmicas a ser utilizadas.[10]

Vida til: Es el perodo estimado de duracin del activo y constituye la base para el clculo
de la depreciacin; puede ser igual o mayor al horizonte econmico pero nunca menor. Para
los activos de las Industrias Petrolera, Petroqumica y Carbonfera la vida til est
establecida en el Manual de Normas y Procedimientos de Finanzas, sobre Poltica de
Depreciacin.[10]

Flujo de caja o flujo efectivo: Se determina con los ingresos y egresos que durante el
horizonte econmico establecido genere el programa o proyecto en evaluacin. La
estimacin del flujo efectivo constituye la primera fase de la evaluacin, por lo que la
buena calidad de las estimaciones y el mayor conocimiento respecto a las variables a ser
consideradas inciden en la obtencin de resultados ms reales.[10]

F.E= Ingresos Inversiones Costos - Gastos -I.S.L.R Regalas Ecuacin 6.1

Ingresos: Dinero, o cualquier otra ganancia o rendimiento de naturaleza econmica,


obtenido durante cierto periodo de tiempo. El ingreso puede referirse a un individuo, una
entidad, una corporacin o un gobierno.[10]

Ingresos ao =NPAO*(PR crudo + PR gas * RGPEST)*T cambio Ecuacin 6.2


49
Evaluacin Econmica de Proyectos

Donde:

Ingresos ao = Ingresos por ao [Bs.].


NPAO = Volumen estimado de produccin de crudo por ao [BNP].
PR crudo = Precio de referencia del crudo [$/BNP].
PR gas = Precio de referencia del gas [$/PC].
RGP EST = Relacin gas petrleo estimada [PC/BNP].
T cambio = Tasa de cambio estimada durante el periodo de evaluacin [Bs. /$].

En el caso de la Industria Petrolera, los ingresos estn asociados a programas y/o proyectos
de inversin cuyos objetivos varan desde mantener un nivel de produccin especfico hasta
desarrollar la infraestructura requerida para almacenar y distribuir productos en el Mercado
Interno. Los ingresos generados de estos programas y/o proyectos se determinan sobre la
base del valor de las ventas potenciales de petrleo, gas y productos derivados que se
[10]
espera realizar, tanto en el Mercado de Exportacin como en el Mercado Interno .A
continuacin se definen los ingresos por cada uno de estos mercados:

Ventas de Exportacin: Para determinar el ingreso se multiplica el volumen


estimado de crudo, gas o producto que el programa o proyecto generar, por el
precio de exportacin correspondiente. Para estos efectos se utilizarn los precios a
corto, mediano y largo plazo correspondiente al escenario ms conservador.[10]

Ventas al Mercado Interno: Para determinar el ingreso se multiplica el volumen


estimado de productos que el programa o proyecto generar, por el precio neto de
ventas vigente para el mercado interno (precio segn Gaceta-impuesto consumo-
participacin de expendedor-costo de transporte cuando proceda).[10]

Valor de chatarra de un activo o Valor de Rescate: Es aquel que ostenta un activo


depreciable solo cuando est fsicamente es usado hasta su fin (que no hay

50
Evaluacin Econmica de Proyectos

probabilidad de uso o que para usarlo sea necesario incurrir en reparaciones


excesivas) o bien cuan el activo esta tcnica y/o econmicamente obsoleto.[11]

Valor del mercado esperado: El valor de mercado de un activo al trmino del


horizonte econmico conceptualmente equivale al valor actual de los flujos de
efectivos que el activo es capaz de generar en el futuro, considerando que an tiene
vida til productiva.[10]

Costo de operaciones y mantenimientos: Son todos aquellos costos necesarios para la


operacin y mantenimiento de la propuesta en evaluacin. Entre los parmetros ms
importantes que deben formar parte de la estructura de costo de operacin y mantenimiento
se encuentran: [11]

Labor: Corresponde al costo de los sueldos, salarios y beneficios del personal cuyo
esfuerzo fsico o intelectual esta directa o indirectamente relacionado con las
actividades de operacin, administracin y mantenimiento de la propuesta de
inversin.

Materiales generales: Esta asociado al costo de los materiales que se utilizaran en


las actividades de operacin, mantenimiento y administracin de la propuesta.

Materiales de proceso: Se refiere al costo de productos qumico catalizadores,


aditivos y otros productos que se utilizaran en el proceso de produccin de la
propuesta de inversin.

Combustible: Es el costo del gas natural, coque, gas de refinera y otros productos
lquidos utilizados como fuente energtica de los procesos de operacin.

51
Evaluacin Econmica de Proyectos

Servicios industriales: Es el valor estimado de compra de electricidad, agua, vapor y


cualquier otro insumo necesario para la operacin del programa o proyecto
inherente a servicios industriales.

Servicios contratados: Comprende los costos estimados de los servicios de terceros


que se prestaran bajo contrato. Entre estos servicios, generalmente se incluye
mantenimiento (parada de planta y mantenimiento extraordinario), transporte y
alquiler de equipos, herramientas, consultoras y asistencia tcnica.

Apoyo tecnolgico: Bajo este elemento debe incluirse el costo estimado de los
contratos de asistencia tcnica que se estimen suscribir con empresas especializadas
en diferentes materias.

Costos fijos: Son aquellos costos asociados a una actividad que permanece relativamente
constante en un rango de produccin. Ejemplo: labor, mantenimiento, seguros,
investigaciones. [11]

Costos Variables: Son aquellos costos que cambian con la produccin. Ejemplo: materiales
qumicos, electricidad, agua, vapor, costos del taladro.[11]

Depreciacin: La depreciacin contabiliza la disminucin del potencial de utilidad de los


activos invertidos en un negocio, bien por la prdida de valor debida al desgaste fsico por
la utilizacin habitual del bien, como el caso de la maquinaria bien debido al deterioro
provocado por la accin de los elementos, como en el caso de un edificio antiguo o la
erosin de la tierra; o a la obsolescencia que es debida a los cambios tecnolgicos y a
la introduccin de nuevas y mejores mquinas y mtodos de produccin. Sin embargo, no
se trata de reflejar la cada del valor de mercado de los activos.[10]

52
Evaluacin Econmica de Proyectos

Impuesto de explotacin o Regala: Se refiere al Impuesto que el Fisco Nacional estableci


sobre la produccin de petrleo crudo y del gas natural utilizado como combustible o
hidrocarburos lquidos y azufre producidos. La tasa vigente del Impuesto equivale a un 16
2/3% del valor mercantil del petrleo extrado fiscalizado, hidrocarburos lquidos
producidos / derivados del gas natural tratados en las plantas de gasolina natural, gas
natural enajenado y/o utilizado como combustible y azufre producido. Para estos efectos
cada una de las filiales operadoras firman convenios individuales con el Ministerio de
Energa y Minas en el cual se establece:[10]

Gravedad API por tipo de crudo de referencia:

Pesados y Extrapesados < 22 Lagunillas 15 API.


Medianos 22<=26<29 Ta Juana 26 API.
Livianos => 29 Ta Juana 31 API.

Regala AO = 30*[NPAO* Valor Mercantil* TCAMBIO/100] Ecuacin 6.3

Donde:

Regala AO = Regalas por ao [MMBs].


NPAO = Volumen producido de petrleo por ao [MMBNP].
Valor Mercantil = Precio de Venta del Crudo [$/BNP].
TCAMBIO = Tasa de cambio [Bs. /$].

Como puede observarse en sta ecuacin interviene el valor mercantil del crudo, la cual se
calcula dependiendo de la relacin entre el crudo que se desea comercializar y su crudo
marcador. La ecuacin siguiente muestra la relacin general para el valor mercantil de
cualquier crudo pesado y extrapesado (menos de 22 API) y su precio de referencia.

53
Evaluacin Econmica de Proyectos

VM =0.945*PRcrudo+0.268*(API-15) Ecuacin 6.4

Donde:

VM = Valor Mercantil o Precio de Venta en el Mercado.


PR crudo = Precio de referencia.
API = Gravedad API del crudo extrapesado que se desea comercializar.

Aporte Legal a PDVSA: La Ley Orgnica que reserva al Estado Venezolano La Industria y
el Comercio de los Hidrocarburos del ao 1967, establece que las empresas operadoras,
entregaran mensualmente a la empresa matriz, una cantidad de dinero equivalente al 10%
de los ingresos netos del petrleo exportado por ella.[10]

Ganancia antes el ISLR: Equivale a la diferencia aritmtica entre el total de ingresos y el


total de egresos (incluida la depreciacin). Conceptualmente y desde el punto de vista de la
evaluacin econmica de la propuesta corresponde al beneficio del proyecto o programa
ante del clculo del ISLR.[11]

La ganancia y flujo de caja despus del ISLR: Corresponde a la diferencia aritmtica entre
la ganancia antes del ISLR y el valor determinado como impuesto. Conceptualmente y
desde el punto de vista de la evaluacin econmica, constituye el flujo neto de efectivo base
para la evaluacin.[11]

Impuesto sobre la Renta (ISLR): corresponde al valor estimado que debe incluirse en una
propuesta, por concepto de ISLR. Es un efecto que tendr cualquier proyecto de inversin y
deber ser pagado al Fisco Nacional (Estado) como consecuencia del enriquecimiento neto
o renta gravable. Se calcula segn lo establecido en la Ley de Impuesto Sobre la Renta
Vigente, con la siguiente ecuacin.[10].

I.S.L.R = 0,50*[Ingresos Depreciacin Regalas - CP] Ecuacin 6.5


54
Evaluacin Econmica de Proyectos

Donde:

I.S.L.R = Impuesto sobre la Renta [MMBs].


Ingresos = Ingresos por ao [MMBs].
Regalas = Regalas por ao [MMBs].
C.P = Costo de Produccin [MMBs].

Tasa de descuento: Porcentaje de beneficio mnimo esperado por la inversin a realizar y


representa una medida del valor del dinero en el tiempo.[11]

Indicadores financieros dinmicos: Son aquellos indicadores que consideran el valor del
dinero en el tiempo, esto permitir analizar en forma ms exacta el comportamiento de los
flujos de caja de los modelos financieros. Los indicadores financieros ms importantes
son:[11]

Valor Presente Neto (VPN): Es la sumatoria de todos los flujos de caja neto,
descontados a una tasa de descuento determinada.

N
FEi
VPN = Ecuacin 6.6
i =0 (1+ d)
i

Donde:

FEi = Flujo de Efectivo en el Ao i.


d = Tasa de descuento establecida por la Corporacin (10%).
N = Aos de vida del proyecto.

Tasa Interna de Retorno (TIR): Se denomina Tasa Interna de Retorno a la


tasa de inters promedio que iguala el valor presente de un flujo de ingresos
y gastos con la inversin inicial. Hace que el valor presente de un proyecto
sea igual a cero. sta se utiliza cuando se desea obtener una indicacin
55
Evaluacin Econmica de Proyectos

porcentual del rendimiento del proyecto que permita compararlo con el


rendimiento de otros proyectos o instrumentos financieros.

N
FEi Ecuacin 6.7
0=
i =0 (1 + TIR)
i

Donde:

FEi = Flujo de Efectivo en el Ao i.


TIR = Tasa interna de Retorno.
N = Aos de vida del proyecto.

La tasa interna de retorno debe calcularse por algn mtodo iterativo o


utilizando el perfil del valor presente neto. El resultado obtenido debe ser
manejado con mucho cuidado, ya que bajo ciertas condiciones aparecen
varios valores de TIR que satisfacen su definicin matemtica.

Para la consideracin de una propuesta en la Industria Petrolera Estatal, la


tasa interna de Retorno debe ser de al menos un 15 por ciento (%), para que
pueda entrar en el Presupuesto de Inversiones de la Corporacin. Por otra
parte si la Tasa interna de retorno esta entre 10 y 15 por ciento, entonces el
proyecto en cuestin debe competir con otros proyectos. Mientras que una
tasa interna de retorno menor a 10% es inaceptable para la ejecucin de un
proyecto.

Tasa Interna de Retorno Modificada (TIRM): Es aquella tasa interna de


retorno que no considera las tasas de financiamiento de las inversiones y de
la re-inversin de los excedentes de efectivo.

56
Evaluacin Econmica de Proyectos

Perodo de Recuperacin Dinmico o "Dynamic Pay Out" (DPO): Se define


como el tiempo necesario para que la suma de los flujos netos anuales
descontados iguale la inversin inicial.

Eficiencia de la Inversin (EI): Es la rentabilidad que se obtiene en trminos


reales por cada unidad monetaria invertida.

VPN Ecuacin 6.8


EI = N
INVi

i =0 (1 + d)
i

Donde:

EI = Eficiencia de la Inversin [Bs. /Bs.].


VPN = Valor presente Neto [Bs.].
INVi = Inversin ejecutada en el periodo i.
N = Aos de vida del proyecto.

Indicadores financieros estticos: Son aquellos indicadores que no consideran el valor del
dinero en el tiempo, y su uso se recomienda nicamente como una evaluacin preliminar a
fin de determinar en primera instancia la posible conveniencia de ejecutar un proyecto.
Entre ellos tenemos:[11]

Flujo de Caja Neto (FCN): Consiste en sumar todos los cobros realizados
menos todos los pagos efectuados durante el horizonte econmico del
proyecto, o lo que es igual sumar todos los flujos anuales.

Perodo de Recuperacin de la Inversin o "Static Pay Out" (SPO): Definido


como el perodo de recuperacin de la inversin, el cual consiste en calcular
los aos en que el proyecto tarda en recuperar la inversin inicial.
57
Evaluacin Econmica de Proyectos

Inversin: Gastos para aumentar la riqueza futura y hacer posible un crecimiento de la


produccin.[10]

Tasa de inters: Tasa por la cual medimos el precio del costo de oportunidad del dinero.[11]
Valor esperado interno: El valor esperado interno de un activo al trmino del horizonte
econmico conceptualmente equivale al valor actual de los flujos de efectivo que el activo
es capaz de generar en el futuro, considerando que an tiene vida til productiva.[11]

Valor residual: Es una expresin estrictamente contable y equivale al valor neto en el libro
(valor original menos depreciacin acumulada) en cualquier perodo.[10]

6.2 MODELO ECONMICO.

Un modelo econmico debe evaluar varios esquemas de estrategias de produccin. Es


como la prediccin de tendencias futuras del mercado, por lo cual se deben hacer
predicciones bajo los diversos guiones econmicos, con el fin de conseguir una buena
percepcin de la sensibilidad de los ingresos netos esperados del mercado. Se han diseado
modelos econmicos para simular el desarrollo y funcionamiento de proyectos reales de
recuperacin de crudo. Las caractersticas del yacimiento y el costo del crudo residual
producido se introducen en los modelos econmicos y se generan las siguientes
estimaciones:

La cantidad de crudo que se producir del proyecto.


El precio suficiente para reembolsar todos los costos del proyecto y proporcionar un
retorno adecuado en la inversin.
Programar lo que se producir del yacimiento.

Estas estimaciones se toman en cuenta para las consideraciones de predicciones globales de


produccin diaria, produccin acumulada y ltima recuperacin.[12]

58
Evaluacin Econmica de Proyectos

6.3 ESTRUCTURA GENERAL DEL MODELO ECONMICO.

La prediccin de la cantidad de crudo residual que puede ser recuperado est basada en los
parmetros reales del yacimiento, la saturacin de crudo residual y las tcnicas de
recuperacin primaria y secundaria. Las estimaciones de la cantidad de crudo producido,
estn basadas en la composicin del yacimiento y en el modelo de simulacin, las
estimaciones de precios en la proyeccin de los flujos de caja y en la tasa de retorno. Los
ingresos se obtienen por la produccin de crudo, los egresos se generan de la inversin, los
gastos del desarrollo del campo, gastos de equipo, mantenimiento, costo de material de
inyeccin y otros. Los flujos de caja de dinero se expresan en dlares por ao del tiempo de
iniciacin del proyecto, estos son basados en las caractersticas de desarrollo, numerosas
tcnicas especficas y costo general de parmetros. Las estimaciones de produccin se
combinan con la inversin, costo de operacin y varias tasas de retorno para calcular de
esta manera el precio requerido de crudo. Recprocamente, distintos "software"
proporcionan el rendimiento de las tasas de retorno para una serie de precios fijos.[12]

59
7. AREA DE ESTUDIO
7. AREA DE ESTUDIO

7.1 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO.

La cuenca Barinas-Apure, es una depresin estructural en el basamento gneo metamrfico


precretceo, rellena de sedimentos del Cretcico y Cenozoico hasta una profundidad que
excede los 16000 pies en su parte ms profunda. Situada en la parte Suroccidental del pas,
tiene una profundidad poligonal bien delineada, limitada al oeste y noroeste con los Andes
venezolanos, al norte con los extremos occidental del Sistema del Caribe, al este y noroeste
con el arco de El Bal; al suroeste con el Escudo de Guyana al sur est separada de la
cuenca de Los Llanos Colombianos por su alto gravimtrico entre los Ros Apure y Arauca.
[13]

La cuenca Barinas Apure est separada de la cuenca Maracaibo por los Andes, que
aportaron a la cuenca Barinas-Apure un gran espesor de depsito continentales de
Oligoplioceno, discordante sobre una superficie de rocas precretceas y de sedimentos
marinos del Cretceo y del Eoceno superior, est separada por la cuenca oriental de
Venezuela por el arco El Bal, que probablemente fue una barrera positiva a partir del
Cretcico, indicado por el aumento general del espesor de los sedimentos cretcicos al ste
y oeste del arco. (ver figura 7.1)[13]

Figura 7.1 Cuenca de Venezuela.


60
rea de Estudio

La Cordillera de los Andes y la Cordillera Oriental de Colombia estn compuestas por un


complejo de rocas gneo-metamrficas y sedimentos, que abarcan desde el Precmbrico
hasta el Cuaternario. El Escudo de Guayana est principalmente formado por un antiguo
grupo de rocas gneo-metamrficas de edad del Precmbrico. Estos dos complejos forman
las fuentes principales de sedimentos durante la edad del Mesozoico y el Cenozoico. [13]

Figura 7.2 Rasgo Sobresaliente de la Cuenca Barinas-Apure.

7.2 UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO SINCO.

Los campos HATO-VIEJO y SINCO, se encuentran a unos 45 km al sureste de la ciudad de


Barinas, Estado Barinas, abarcando una superficie de 120 km2 aproximadamente (Figura
7.3). Dichos campos pertenecen a la Cuenca de Barinas Apure, la cual representa una
depresin estructural situada al suroeste del pas, limitada al noroeste por los Andes
venezolanos, al norte por la prolongacin de la Serrana del Interior Central, al este y
noreste por el levantamiento de El Bal y al sur, se separa de los Llanos colombianos, por
un alto gravimtrico situado entre los ros Apure y Arauca. [14]

61
rea de Estudio

Figura 7.3 Ubicacin del rea Estudio.

Dentro de esta cuenca se han descubierto 12 campos petroleros, de los cuales 10 estn
concentrados en una superficie relativamente pequea de 1200Km2, ubicada a unos 30Km
al Sureste de Barinas y est denominada rea Mayor de San Silvestre o zona productora de
Barinas. Entre stos el campo SINCO es considerado un campo grande mientras los campos
HATO VIEJO, PAEZ y MINGO son de menor importancia. La figura 7.4, representa los 12
campos petrolferos de Barinas.[14]

Figura 7.4. Campos del rea de Barinas.

62
rea de Estudio

7.3 ANTECEDENTES.

El pozo descubridor de la cuenca de Barinas, fue el pozo Uzctegui del Campo Barinitas en
1930 y el pozo descubridor del Campo SINCO fue el SIN-1 perforado en 1953, con una
produccin inicial de 398 B/D con 0.5% A y S., por la Compaa Mobil de Venezuela en
la formacin Escandalosa.

Recientemente, MINPRO, C.A. (1997) realiz una revisin geolgica que abri las puertas
a la necesidad de un estudio integrado del rea. Se puede decir, que este es el primer
estudio de esta naturaleza que se realiza en el campo SINCO.

En el rea de inters se han efectuado dos estudios de yacimientos donde cabe destacar lo
siguiente: el primero se efectu en el ao 1984 por la empresa EGEP Consultores, S.A. con
el objetivo de identificar las acumulaciones petrolferas en el campo. El segundo estudio
fue efectuado en el ao 1992 por la Gerencia de Ingeniera de Petrleo e Ingeniera de
Yacimientos de CORPOVEN. Este ltimo est restringido al anlisis de algunos
yacimientos de las arenas O.

El estudio de yacimientos preparado por la empresa EGEP Consultores S.A. (1986)


presenta un anlisis convencional de los yacimientos utilizando la interpretacin estructural
disponible para ese entonces. El estudio a pesar de la poca y las limitaciones
confrontadas, indic la comunicacin efectiva a travs de un buen nmero de fallas y que el
mecanismo de produccin predominante ha sido el empuje de agua de fondo proveniente de
acuferos hidrodinmicos, lo cual resulta necesariamente en conificacin del agua de
fondo, agravada por la baja diferencia en gravedades especficas entre lquidos.
Adicionalmente seala la tendencia estable de las presiones medidas como consecuencia de
la actividad de los acuferos asociados.

63
rea de Estudio

En el estudio referido la determinacin de los mecanismos de produccin actuantes en estos


yacimientos no fue completada con un plan de explotacin y aprovechamiento de estos
mecanismos para mejorar la recuperacin de petrleo, posiblemente debido al alcance
limitado del estudio que los restringa a la determinacin de la conformacin de los
diferentes yacimientos. Ni posteriormente ha sido aplicada una poltica de explotacin
cnsona con la fsica del yacimiento. En el estudio actual se amplan y demuestran estos
hallazgos y adicionalmente se presenta un plan de explotacin acorde con ellos.

En 1992 se prepar el Estudio Geolgico de la Arena O-3 y Estudio de Ingeniera de los


Yacimientos S-25, S-3 Campo SINCO. Las calcarenitas O conforman unos yacimientos
que difieren de los yacimientos de las otras arenas de las formaciones Gobernador y
Escandalosa. Entre las diferencias importantes se sealan las propiedades petrofsicas y
caractersticas de los yacimientos tales como los posibles mecanismos de produccin. El
informe de 1992 tuvo como objetivo evaluar los yacimientos de las calcarenitas O para
determinar planes de explotacin. Sin embargo, el objetivo no se logr debido
principalmente a la falta de informacin bsica en los yacimientos estudiados y simulados,
se indica, que el agua producida no proviene del mismo yacimiento sino de otra arena
debido a problemas de comunicacin por lo que los resultados del modelo geolgico y de
ingeniera no coinciden con la produccin real de los yacimientos. Para el yacimiento S-25
- O3 se determin que debido a las condiciones de saturaciones remanentes y de calidad de
arena, este yacimiento no posee reas prospectivas de explotacin o desarrollo, diferentes a
las actuales y que, por lo tanto, no resultara conveniente ni el reacondicionamiento de los
pozos actualmente inactivos, ni la perforacin de pozos adicionales.

En 1997 MINPRO C.A. realiz una revisin Geolgica y Actualizacin del Sinco. En esta
revisin se estableci un modelo geolgico preliminar del rea que dio paso a la realizacin
de estudios integrados ms detallados del Campo. [14]

64
rea de Estudio

7.4 HISTORIA SEDIMENTARIA.

Los sedimentos han sido depositados en el rea de la Cuenca Barinas-Apure desde el


Paleozoico, pero ya que estos sedimentos han sido generalmente metamorfizados o son
poco atractivos desde el punto de vista petrolfero, ellos son considerados de poca
importancia para el presente estudio. Las rocas superiores del basamento son consideradas
en algunas localidades como equivalentes a la Formacin La Quinta de edad Mesozoico
Temprano a Medio, la cual consiste principalmente de depsitos continentales con rocas
volcnicas mezcladas (Felder, 1980). Aunque en muchas reas, se presume la presencia
rocas metamrficas e gneas de edad Precmbrico o Paleozoico que se encuentran
expuestas en los bordes de la cuenca. En el rea Sinco, un granito rosado, rico en
feldespatos alterados se reporta como parte del basamento presente.

Durante el Cretcico Temprano, ocurri la depositacin de sedimentos fluviales y clsticos


arenosos que rellenaron los grbenes Jursicos, los cuales corresponden a la Formacin Ro
Negro, seguido de sedimentos marino-costeros de la Formacin Aguardiente, con la mayor
influencia de sedimentos que se originaron en el Escudo de Guayana al sur. La Formacin
Ro Negro, de origen continental, asociada con facies marinas someras menores, est
caracterizada por conglomerados y areniscas de grano grueso, mientras que la Formacin
Aguardiente, corresponde a areniscas transgresivas principalmente de origen marino-
costero, la cual se caracteriza por su mayor contenido de areniscas calcreas, duras y de
grano variable, y lutitas, que algunas veces contienen fsiles marinos, especialmente en
calizas presentes en la formacin.

Alrededor del Cretcico Medio, el rea estaba sujeta a sedimentos marino someros,
representado por las arenas basales de la Formacin Escandalosa, carbonatos de ambiente
somero del Miembro Guayacn de la misma formacin, las lutitas de los miembros Morita
y Quevedo de la Formacin Navay, infrayacentes a las arenas, lutitas y lodolitas algunas
veces glauconticas de la Formacin Burgita, en las cuales la fauna fsil indica un

65
rea de Estudio

ambiente de sedimentacin ms profundo. La Formacin Burgita no es reportada en el


campo Sinco debido a que est completamente erosionada.

La Formacin Escandalosa, referida por algunos autores inicialmente como la Formacin


Fortuna, de edad Cretcico (Cenomaniense-Turoniense), fue nombrada originalmente por
Renz (1959). La litologa consiste en arenas glauconticas, cuarcticas, macizas con
cantidades menores de lutitas. Los espesores varan de 150 a 427 metros a travs de todas
las secciones conocidas de la formacin, y sus arenas (Miembro P) son consideradas entre
las de mayor importancia petrolfera en la Cuenca Barinas.

Esta formacin ha sido subdividida en varias unidades informales, denominadas unidades


O, P, R, y S. El miembro superior Guayacn, el cual consiste de calizas muy
fosilferas, considerada por algunos autores como una unidad aparte, siendo referida como
la unidad O en el uso general de la industria petrolera. Este miembro se encuentra
tambin presente como el miembro superior de otras formaciones cretcicas, especialmente
en algunas de la parte oeste de los Andes, mostrando sus relaciones afines. Adems,
algunos autores han reconocido tres unidades adicionales J, K, y L, en el subsuelo
del campo petrolfero SINCO, pero el uso moderno los ha excluido del rea de estudio. La
unidad O varia en espesor desde 80 a 100 pies, los cuales contienen una dolomitizacin
intensa en algunas localizaciones de la cuenca.

Entre el Cretcico y los sedimentos suprayacentes del Eoceno existe un hiatus el cual
representa un levantamiento y erosin, o no sedimentacin, de las rocas del Paleoceno al
Eoceno Temprano. La actividad tectnica que representa esta discordancia caus
fallamiento que solo es notado en la secuencia cretcica.

Directamente sobre la discordancia se halla la Formacin Gobernador, nombrada


originalmente por Pierce (1960). Esta formacin consiste en arenas cuarzosas con
estratificacin cruzada, conglomerados, y lutitas carbonosas, en capas de espesor variable.

66
rea de Estudio

Estas capas han sido ocasionalmente subdivididas, y en el rea de Sinco, stas han sido
referidas como las unidades de arenas E-1 hasta E-4. En la localidad tipo (Cerro El
Gobernador, al oeste del ro Calderas en el Estado Barinas). Esta unidad est representada
por 300 metros de espesor, pero en el subsuelo se nota ms comnmente un espesor
promedio de slo 50 metros. La edad de esta formacin fue una vez establecida como de
Eoceno Medio Superior a Eoceno Superior, pero ahora se considera slo como Eoceno
Medio, basado en evidencia paleontolgica ms slida de la Formacin Pagey
suprayacente. La Formacin Gobernador se considera una secuencia transgresiva que va
desde ambientes fluvio-deltaicos en su base (Miembro C) a un ambiente marino costero
hacia el tope (Miembros AB y Masparrito). Esta unidad es una de las ms proliferas del
campos.

Suprayacente a la Formacin Gobernador se encuentra el miembro Masparrito de la


Formacin Gobernador, el cual era anteriormente considerado como el miembro inferior de
la Formacin Pagey. En algunas localidades, el 80% de Masparrito est constituido por
calizas arrecifales como indicacin de un ambiente de sedimentacin en una plataforma
costera y somera. En el subsuelo, a veces solo la caliza ha sido reconocida, pero lutitas
calcreas, arenas y conglomerados pueden estar presentes en grados variables. De hecho en
el rea de SINCO, algunos pozos han penetrado poca o ninguna caliza.

Una serie de lutitas y areniscas bien cementadas, conocidas como Formacin Pagey
suprayacen a la caliza de Masparrito, cuando este ltimo est presente. En caso contrario
estara en contacto transicional con la Formacin Gobernador. Las arenas de mayor espesor
se encuentran hacia el tope de la formacin donde se presentan entre uno y medio a dos
metros de espesor, entre lutitas interestratificadas. Algunas de las areniscas pueden ser
petrolferas. Las lutitas son a veces puras, pero en muchos casos se presentan pequeas
arenas intercaladas y concreciones de siderita. El contacto inferior con la Formacin
Masparrito es transicional y cerca del contacto se pueden encontrar calizas lenticulares. El
ambiente de sedimentacin se considera como mixto, con ambos depsitos continentales y

67
rea de Estudio

marinos presentes. La parte superior de la formacin puede representar una serie de


secuencias sedimentarias delticas-costeras. La edad de estas capas ha sido asignada al
Eoceno Tardo, y el tope de la formacin esta limitado por una discordancia Eoceno-
Mioceno, con las capas del Eoceno ms superior y las del Oligoceno, erosionadas o no
depositadas.

Los depsitos continentales de la Formacin Parngula, la cual es considerada de edad


Oligoceno a Mioceno Medio, se encuentran sobre la discordancia del Eoceno-
Oligoceno/Mioceno. Estas capas consisten en conglomerados masivos lenticulares,
areniscas con estratificacin cruzada, y lodolitas. Los conglomerados no han sido
observados en el subsuelo, mostrando que ellos estn ms relacionados con el
levantamiento andino, el cual est ms cercano a las secciones donde aflora.

La Formacin Ro Yuca suprayace a la Formacin Parngula, y en la mayora de las


localidades el contacto es considerado como una discordancia angular. Estas capas son
tambin conglomerados y areniscas masivas, las cuales pueden ser distinguidas de aquellas
de la Formacin Parngula en los afloramientos, pero no pueden ser separados fcilmente a
partir de registros de pozos. Estas capas, tal como las de la Formacin Parngula son
considerados como depsitos continentales.

Los depsitos continentales de la Formacin Guanapa del Pleistoceno estn presentes como
el tope de la secuencia sedimentaria, donde los sedimentos del Reciente no los han cubierto.
Estas capas son por lo general conglomerados y arenas, las cuales han sido acumuladas a
medida que los Andes han sido erosionados a lo largo del frente de montaas principal.

La actividad tectnica ha resultado en fallas normales de rumbo este-oeste y buzamiento al


sur en la parte occidental de la cuenca. El gran levantamiento regional tal como el de los
Andes, ha servido para separar a la cuenca de Barinas-Apure desde el norte y el oeste.

68
rea de Estudio

La principal roca madre de los hidrocarburos de la Cuenca Barinas son las lutitas de la
Formacin Navay (para ambos miembros: La Morita y Quevedo), los cuales tambin sirven
como el lmite superior de permeabilidad para la Formacin Escandalosa por debajo.[14]

7.5 ESTRATIGRAFA LOCAL.

La columna estratigrfica, est representada por tres perodos de sedimentacin: un perodo


de sedimentacin Pre-Cretcea representado por rocas gneo-metamrficas; un perodo de
sedimentacin Cretcea representado por las formaciones: Aguardiente, Escandalosa,
Navay y Burgita y finalmente un perodo de sedimentacin terciaria representado por las
formaciones Gobernador (Eoceno Medio), Pagey (Eoceno medio-tardo), Parngula
(Oligoceno) y Ro Yuca (Mioceno), las dos ltimas constituyen el Grupo Guayabo. Por
encima de estas formaciones se encuentra la Formacin Guanaca (Plio-pleistoceno).

A continuacin se describen en orden estratigrfico las formaciones ms importantes, desde


el punto de vista de roca reservorio y roca sello.

7.5.1 Formacin Escandalosa.

Es la ms importante del rea por su produccin y reservas. Se caracteriza por la presencia


de una lutita basal miccea y carbonosa de color gris oscuro (Miembro S). Presenta un
intervalo rico en glaucomita, compuesto esencialmente por intercalaciones delgadas de
arenisca macizas, localmente con estratificacin cruzada y algunas calizas arenosas,
correspondiente al miembro R. Seguidamente, una seccin de areniscas cuarzosas de
granulometra fina a gruesa, con estratificacin cruzada y localmente glauconticas,
designadas como miembro P. Por ltimo el miembro O, constituido mitolgicamente
por calizas cristalinas grisceas, fosilferas y arenosas, nter estratificadas con arenisca de
granos finos, calcrea y glaucontica, limonitas y lutitas arenosas.[15]

69
rea de Estudio

7.5.2 Formacin Navay: Miembro la Morita.

Litolgicamente est formado por lutitas de color gris oscuro, astillosas y duras con
abundantes inclusiones de pirita.[15]

7.5.3 Formacin Navay: Miembro Quevedo.

Est constituido litolgicamente por areniscas y lutitas. Las areniscas de color gris claro,
son de grano fino, moderadamente seleccionados, subangulares a subredondeados
moderadamente duros con inclusiones de pirita y glaucomita. Las lutitas de color gris
oscuro son frgiles en bloques, con micro micceas y pirita como accesorio. [15]

7.5.4 Formacin Burgita.

Est formada por lutitas, areniscas y calizas. Las lutitas de color gris oscuro, son
moderadamente dura, fsil y astillosa, en ocasiones con pirita. Las areniscas de color gris
claro a oscuro son de granos medios a fino, subangulares a subredondeado, con cemento
calcreo, glauconita y pirita como accesorio. [15]

7.5.5 Formacin Gobernador (Eoceno Medio).

Esta formacin suprayace discordantemente sobre el cretceo. Est compuesta por


areniscas cuarzosas de color gris claro, granos medios a finos con laminaciones
onduladas.[15]

7.5.6 Formacin Pagey (Eoceno Medio Tardo).

Esta formacin suprayace concordantemente con la Formacin Gobernador. Consiste en


una secuencia montona de lutitas fosilferas con poca pirita. En su parte media presenta
algunas areniscas tipo barras de colores grises a blancos de granos finos a muy finos. [15]
70
rea de Estudio

7.5.7 Grupo Guayabo: Formaciones Parngula y Ro Yuca (Mioceno).

Estas unidades suprayacen discordantemente a la Formacin Pagey. Estn constituidas por


una secuencia montona de intercalaciones de arenisca de granos finos pocos consolidados
con arcillas abigarradas de colores varios (morado, rojo y otros) y limo. [15]

En la siguiente figura, se observa la columna estratigrfica del Campo Sinco.

EDAD Formaciones

Rio Yuca

Molasa
Mio-Plioceno Parngula

Oligo-Mioceno Pagey

Eoceno Medio Gobernador

Eoceno-Paleoceno

Burgita
Quevedo

Cretceo tardio La Morita

Escandalosa

Aguardiente
Cretceo temprano
Pre cretceo Basamento

Figura 7.5. Estratigrafa del Campo Sinco.

A continuacin se presentan los valores promedios por unidad de yacimiento del Campo
Sinco.

71
rea de Estudio

GOBERNADOR A/B.

Tabla 7.1. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos Gobernador A/B.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 83.3 66 50 16.6 28.7 185.9
Valor Mnimo 56 20 0 12.3 10.8 13.8
Valor Mximo 127 110 99 20.5 49.6 862.4

MIEMBRO O.

El Miembro O de la Formacin Escandalosa fue dividido en ocho (8) ciclos sedimentarios


segn trabajo realizado por INTEVEP. Estos ciclos se generaron por perodos
depositacionales siendo el CICLO O-8 el que se encuentra en el tope y el CICLO O-1 el
ms profundo de este Miembro. [14]

CICLO O-8.

Tabla 7.2. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-8.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 28 9.3 5 10.6 51 11
Valor Mnimo 6 1 0 9 9 0.9
Valor Mximo 75 26 18 16.6 100 160

CICLO O-7.

72
rea de Estudio

Tabla 7.3. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-7.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 10.5 6.5 4.5 10.3 45.5 4.5
Valor Mnimo 4 1 0 9 17.7 0.8
Valor Mximo 33 10 12 13.4 89 37.3

CICLO O-6.

Tabla 7.4. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-6.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 30 20 10.4 11 52.5 16.2
Valor Mnimo 12 2 0 9.1 13.4 0.7
Valor Mximo 59 50 35 16.8 88.5 185.4

CICLO O-5.

Tabla 7.5. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-5.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (Md)
Promedio 9.7 6.2 2.5 11.6 60 29.3
Valor Mnimo 3 1 0 9 15 0.8
Valor Mximo 26 17 17 18.1 100 383

CICLO O-4.

73
rea de Estudio

Tabla 7.6. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-4.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 11.5 8.3 2 11 55.8 13
Valor Mnimo 1 1 0 9 9.6 1.2
Valor Mximo 20 16 14 16 89.2 140

CICLO O-3.

Tabla 7.7. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-3.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 9.7 4.5 0.8 11.8 67.4 39.1
Valor Mnimo 1 1 0 9.3 17.8 0.75
Valor Mximo 53 15 15 19.9 96 427.9

CICLO O-2.

Tabla 7.8. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-2.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 5.3 3.1 1 11.2 65.6 16.3
Valor Mnimo 2 1 0 9.1 19.8 0.7
Valor Mximo 20 7 4 16.4 100 180

CICLO O-1.

74
rea de Estudio

Tabla 7.9. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos CICLO O-1.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 13.9 8 1.1 12.1 71.2 54.5
Valor Mnimo 2 1 0 9 21 0.7
Valor Mximo 33 23 13 19.7 98.9 549.5

FORMACION ESCANDALOSA, ARENA P1.

Tabla 7.10. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P1.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 114.6 93 59.5 17.5 21.6 274.6
Valor Mnimo 53 20 0 14 4.5 41.2
Valor Mximo 153 141 131 22.6 48.2 1460.4

FORMACION ESCANDALOSA, ARENA P2.

Tabla 7.11. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenasP2.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 51.2 34.3 12.9 14.8 34.3 93.4
Valor Mnimo 22 3 0 10.4 15 2.2
Valor Mximo 89 59 56 19.4 48 308.2

75
rea de Estudio

7.6 DESCRIPCIN DE YACIMIENTOS.

El rea de estudio est comprendida entre las coordenadas: N-911000/N-922000 y E-


375500/E-371000. Los yacimientos dentro de esta rea estn definidos estructuralmente
por dos tipos de fallas: las existentes, previas a la migracin del petrleo y otras posteriores,
stas ltimas generalmente de ocurrencia este-oeste. Existen adicionalmente, numerosas
fallas de menor desplazamiento vertical, difciles de definir pero de suma importancia
porque condicionan el movimiento de los fluidos en los yacimientos, especialmente en
arenas delgadas. En el estudio efectuado por E.G.E.P. Consultores, S.A. 1986, ya se defina
como una estructura compleja, surcada por numerosas fallas, algunas sellantes a la
transmisin de fluidos y otras no.

Los yacimientos estn constituidos por arenas de buena transmisibilidad y contentivas de


crudos medianos, cuyas gravedades API varan entre 22-28, subsaturados, con relacin gas
/ petrleo inicial de 23 PCN/BN y sometidas a un empuje de agua fuerte proveniente de un
acufero, continuamente mantenido por agua dulce en el afloramiento de las formaciones,
en el piedemonte andino.

Debido a esta condicin, el agua avanza preferencialmente en la parte inferior de las arenas
productoras y se canaliza rpidamente hacia los pozos. La conificacin se acenta cuando
el acufero es de fondo. Aproximadamente, el 50% de la produccin se ha obtenido bajo un
rgimen de altos cortes de agua, el cual en la actualidad es superior al 90% en la mayora de
los pozos.

Posterior a la irrupcin de agua, la tasa de produccin de petrleo bsicamente resulta del


arrastre de petrleo hacia los pozos productores, en la denominada etapa post-irrupcin,
durante la cual, todava se puede producir una gran cantidad de petrleo.

76
rea de Estudio

Es interesante resaltar que solo con la tendencia de la presin en el tiempo y los perfiles de
produccin obtenidos, es difcil calificar el carcter sellante de las fallas y por ende
confirmar los lmites de los yacimientos. En consecuencia, la determinacin de la capacidad
sellante de las fallas, se ha visto complementada por las diferencias en los contactos agua
petrleo y en base a la magnitud de los desplazamientos verticales y horizontales, de las
fallas presentes.

Las razones de movilidad son de 4 para los yacimientos de las arenas de la Formacin
Escandalosa y 3 para los yacimientos de la Formacin Gobernador. Es importante sealar
que las diferencias de gravedad entre el agua y el petrleo son pequeas (0.94-1.005),
causando amplias zonas de transicin de aproximadamente 250 a 300 pies, esto conduce a
la formacin de conos de agua en los pozos productores para los cuales no se dispone de
tcnicas completamente efectivas de supresin y control. nicamente, la presencia de
intercalaciones de lutitas o la estratificacin vertical de la permeabilidad, puede alterar esta
condicin.

Adicionalmente, existen ejemplos de pozos produciendo con altos cortes de agua en arenas
situadas entre horizontes petrolferos, sin que aparentemente guarden relacin con un
contacto agua petrleo definido, esto podra ser debido a la extensa zona de transicin
presente. De no considerarse estas zonas de transicin, es posible que estas regiones
pudieran ser descartadas como invadidas por agua, cuando aun pudieran aportar volmenes
significativos de petrleo.

Los principales cuerpos de arena en las Formaciones Gobernador y Escandalosa no


presentan intercalaciones de lutitas significativas, con excepcin de las calcarenitas O, de
la Formacin Escandalosa, que presentan caractersticas diferentes a las arenas AB y P-1/2.

En general, las permeabilidades verticales tienen valores cercanos a 1 Darcy, aunque


inferiores a las permeabilidades horizontales, por lo que es muy probable la formacin de

77
rea de Estudio

conos de agua. Cuando el avance de agua es bsicamente lateral y no proviene de un


acufero de fondo, el agua avanza causando adedamiento motivado por las razones de
movilidad adversas existentes.

Estas vas de avance preferencial del agua, dejan atrs reas con alta saturacin de petrleo,
ya que el avance del frente de desplazamiento, no es uniforme. Adicionalmente, por el
contraste de permeabilidad existente entre las diferentes capas productoras, el agua avanza
ms rpido en las capas de alta permeabilidad hasta irrumpir en los pozos productores,
evitando un drenaje uniforme y dejando atrs zonas con alta saturacin de petrleo.[14]

Tabla 7.12. Caracterstica de los Yacimientos.

Gobernador Esc O Esc. P

Edad Terciario Cretcico Cretcico

Unidades de flujo 3 8 2

POES MMBN 1681 1002 2961

Prod.Acumulada (MMBN) 253 46 403

Reservas Remanentes (MMBN) 310 250 565

Pi (lppc) 4000 4300 4300

Pa (lppc) 3900 2800 3900

Ty (F) 250 275 282

Profundidad (ft) 9000 10000 11000

Porosidad (%) 15 7 18

Permeabilidad 500-900 0,1-15 100-700

API 25 27,5 26

78
rea de Estudio

7.7 COMPRESIBILIDAD DE LA ROCA.

Bajo la definicin de un cambio en el volumen poroso por unidad de volumen poroso por
unidad de cambio en presin, el rea de Barinas no es susceptible a variaciones de este
factor, al tener los yacimientos un mantenimiento de presin. Para efectos de informacin
requerida por el simulador (Hall, H.N. 1953) se utiliza un valor de 40 x 10-6 lppc-1. [14]

7.7.1 Compresibilidad del Petrleo.

La compresibilidad del petrleo corresponde al PVT del pozo 13H-101 y es de 6,35 x 10-6
lppc-1.[14]

7.7.2 Compresibilidad del Agua.

La compresibilidad del agua se tom en 3.2 x 10-6 lppc-1, en base a correlaciones de uso
comn en la industria, para una salinidad de 1000 ppm.[14]

7.8 PRODUCCIN.

Adicionalmente a las caractersticas de los yacimientos, durante la simulacin fue necesario


tomar en cuenta que ha sido reportada una alta incidencia de comunicacin con arenas de
agua a travs de cementaciones defectuosas, as como tambin los tratamientos con cido
para remover escamas y compuestos calcreos que afectan la productividad de los pozos.
Tambin se consider el efecto de las altas tasas de produccin de fluido total.[14]

7.9 PRESIONES.

De acuerdo con la historia de presiones disponible hasta el ao 1998, la presin se haba


mantenido. Sin embargo, tanto con las presiones medidas como con resultados de la

79
rea de Estudio

simulacin, se nota una cada de aproximadamente 500 lppc en el periodo de cinco a diez
aos, despus de haberse iniciado la produccin. Generalmente, al estar en presencia de un
yacimiento cuyo mecanismo de produccin es empuje de agua, la onda de presin generada
al inicio de la produccin de los pozos, tarda cierto tiempo en llegar al acufero y provocar
su reaccin.[14]

80
8. METODOLOGA GENERAL
8. METODOLOGA GENERAL

8.1 OBJETIVO GENERAL.

Aplicar la metodologa VCD en la elaboracin de un programa de construccin y


mantenimiento de un pozo en el campo Sinco de la unidad de explotacin Barinas.

8.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

Elaborar un programa de construccin y mantenimiento de un pozo bajo los


aspectos de planificacin segn lo establecido en la metodologa VCD.

Requerimientos Funcionales, incluyendo las mtricas de yacimiento


(Definicin y Complejidad).
Ingeniera de construccin de pozo que abarca a las ingeniera conceptual,
bsica y detalle, incluyendo la mtrica de pozo (Complejidad y Definicin).
Anlisis de Operacin.
Anlisis de Mantenimiento.
Anlisis de Construccin.
Estimacin de costos, segn formato Metodologa CBA.
Anlisis de rentabilidad y riesgo.

8.3 GENERALIDADES.

El Flujograma VCD, permite identificar las etapas que conlleva la metodologa de


Visualizacin Conceptualizacin y definicin de proyectos de inversin de capital.

En esta metodologa de trabajo, se observa que para generar el proceso de planificacin de


un pozo, se requiere cubrir una serie de etapas las cuales a su vez estn asociadas a
actividades con sus respectivas sub-activadades.
81
Metodologa General

REQUERIMIENTOS INGENIERIA
FUNCIONALES CONCEPTUAL
INGENIERIA
BASICA PROGRAMA DE PERFORACION GENERAL

INGENIERIA
DE DETALLE PROGRAMA DE PERFORACION ESPECIFICO

ANALISIS
SISTEMA DE PRODUCCION
DE OPERACION
ANALISIS
REHABILITACION Y REPARACION DE POZOS
DE MANTENIMIENTO
ANALISIS
PROGRAMA DE CONSTRUCCION DEL POZO
DE CONSTRUCCION

ESTIMACION
DE COSTOS +10/ -10

- ANALISIS +
DE EJECUCION POSTMORTEN
RENTABILIDAD

Figura 8.1.- Flujograma VCD.

A continuacin se presentan las actividades de cada una de las etapas:

1. REQUERIMIENTO FUNCIONALES.

1.1 Visualizar el uso y tipo de pozo.

1.1.1 Exploratorio.
1.1.2 Delineador (Lmite, Informacin, Tecnologa).
1.1.3 Desarrollo (Productor, Inyector).
1.1.4 Tecnolgico (LICs).

1.2 Revisar los objetivos de la corporacin.

82
Metodologa General

1.2.1 Mnimo costo y rentable.


1.2.2 Requisitos de calidad cero defecto.
1.2.3 Mnimo riesgo ambiental y seguridad.

1.3 Revisar los Objetivos de la Unidad de Explotacin.

1.3.1 Manejar un volumen de fluidos de gas, crudo y agua.


1.3.2 Drenar la seccin de yacimiento especificada (coordenadas de subsuelo).
1.3.3 Aislar zonas productoras con distintas presiones y crudos.
1.3.4 Evitar dao de formacin.
1.3.5 Es un rea crtica, estratgica?.
1.3.6 Objetivos estratgicos: pozo observador, adquisicin de datos.
1.3.7 Valor econmico del proyecto.

1.4 Revisar los Objetivos de Perforacin.

1.4.1 Prcticas para futuros trabajo y mejorar tiempos de perforacin.


1.4.2 Mantenible en el tiempo.
1.4.3 Ser la mejor opcin.

2. INGENIERA CONCEPTUAL. (ESTUDIO DE OPCIONES).

2.1 Reunir los requerimientos y la informacin disponible del proyecto.

2.1.1 Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura.


2.1.2 Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin.
2.1.3 Caracterizacin de fluidos y roca.
2.1.4 Planes para trabajos de estimulacin, inyeccin, levantamiento.
2.1.5 Prognosis de intervalos productores, radio de drenaje.
83
Metodologa General

2.1.6 Requerimientos de monitoreo de fondo y superficie.


2.1.7 Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos.
2.1.8 Mtricas de Yacimiento y de Pozos
2.1.9 Estrategia de aplicacin de nuevas tecnologas y mejores prcticas.

2.2 Visualizar los requerimientos funcionales.

2.2.1 Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar.


2.2.2 Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional.
2.2.3 Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores.
2.2.4 Visin y definicin de la geometra de los hoyos.
2.2.5 Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y ensamblajes de fondo.
2.2.6 Visin y definicin de las estrategias de negocio.
2.2.7 Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento y operacin.
2.2.8 Estimacin de costos a nivel conceptual para base de recursos.

3. INGENIERA BSICA.

3.1 Revisar los requerimientos funcionales.

3.2 Realizar el diseo bsico de la arquitectura del pozo.

3.2 1 Diseo de completacin.

Tipo.
Dimensiones.
Fluido de Completacin.

3.2.2 Diseo de Trayectoria.


84
Metodologa General

Direccionalidad.
Optimizacin.

3.2.3 Diseo de Revestidores.

Tipo.
Puntos de Asentamiento.
Dimensiones.
Funcionalidad.

3.2.4 Diseo de Hoyos.

Tipo.
Dimensiones.
Funcionalidad.

3.2.5 Definicin general de requerimientos de equipos, mechas, etc.

3.2.6 Diseo general de:

Fluidos.
Cementacin.
Mechas.
Sartas.
Caoneo.

3.3 Estimar base de conocimiento, productividad, tiempo y costo (clase III).

3.4 Realizar la estrategia de contratacin y pre-seleccin de empresas.


85
Metodologa General

3.5 Anlisis general de:

Operacin.
Mantenimiento.
Construccin.

3.6 Tramitar permisologa y aprobaciones.

3.7 Revisar y disear la localizacin.

3.8 Realizar la procura de materiales de largo tiempo de entrega.

4. INGENIERIA DETALLE.

4.1 Revisar detalladamente los requerimientos funcionales.

4.2 Diseo detallado de la arquitectura del pozo.

4.2.1 Completacin.
4.2.2 Trayectoria y problemtica de estabilidad de hoyo.
4.2.3 Revestidores.
4.2.4 Geometra de Hoyos.
4.2.5 Fluidos de perforacin.
4.2.6 Cementacin.
4.2.7 Mechas.
4.2.8 Sarta de perforacin.
4.2.9 Caoneo.
4.2.10 Programa de registros y ncleos.

86
Metodologa General

4.3 Equipo de trabajo y sus roles.

4.4 Realizar la estimacin de tiempo y costo clase II.

4.5 Estrategia de contratacin y seleccin de empresas.

4.6 Integracin del programa de perforacin (ejecucin).

5. ANLISIS DE OPERACIN.

5.1 Prediccin de los sistemas de operaciones del pozo.

5.2 Re-conceptualizacin del pozo y prediccin de la rutina de mantenimiento


preventivo.

5.2.1 Arenamiento por desequilibrio causado por drenaje superior al crtico.


5.2.2 Precipitacin de asfaltenos, parafinas y otros.
5.2.3 Irrupcin prematura de agua y/o gas por drenaje superior al crtico.

5.3 Prediccin de los potenciales cambios de requerimientos funcionales a los que


se someter el pozo.

5.3.1 Re-entradas.
5.3.2 Levantamiento Artificial.
5.3.3 Estimulacin.

5.4 Re-conceptualizacin del pozo.

5.5 Prediccin de la rutina de mantenimiento preventivo.


87
Metodologa General

5.5.1 Nmero de intervenciones en el ciclo del pozo.

Por requerimientos energticos.


Por requerimientos mecnicos.

6 ANLISIS DE MANTENIMIENTO.

6.1 Prediccin de las intervenciones debido a requerimientos mecnicos.

6.1.1 Estimacin de frecuencia.

6.2 Inversin de capital en completacin original para mxima estimulacin versus


planificar, fracturar o rehabilitar.

6.2.1 Planificar para rehabilitar (reparar) el pozo.

7 ANLISIS DE CONSTRUCCIN.

7.1 Revisar detalladamente los requerimientos funcionales.

7.2 Realizar la programacin detallada por actividad con hitos apropiados por
comunidad de conocimiento.

7.3.1 Mudanza.
7.3.2 Seccin superficial.
7.3.3 Seccin intermedia.
7.3.4 Seccin de produccin.
7.3.5 Completacin.

88
Metodologa General

7.3 Realizar los requerimientos de materiales y equipos (plan logstico).

7.4 Estructura de recursos, competencias requeridas y roles.

7.5 Establecer el plan Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA).

8 ANLISIS DE RENTABILIDAD.

8.1 Establecer la estructura del proyecto.

8.2 Plan de desembolsos.

8.3 Anlisis de Riesgos y rboles de decisin.

8.3.1 Soporte a la prediccin de problemas potenciales.


8.3.2 Planes de contingencia.
8.3.3 Proceso sistemtico de toma de decisiones.

8.4 Diagramas de Araa y Tornado.

8.4.1 Identificar donde enfocar la Gerencia de Costos.


8.4.2 Identificar cuellos de botella para garantizar rentabilidad.

8.5 Costo de Generacin de Potencial (M$/BPD).

89
9. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES
9. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

9.1 USO Y TIPO DE POZO.

En la localizacin SIN-2X1, se propone perforar un pozo horizontal de desarrollo


(Productor), con el objetivo de tener un mayor contacto de la arena P1 Formacin
Escandalosa, mejor drenaje y retardar la irrupcin del agua.

9.2 OBJETIVOS DE LA CORPORACIN.

Mnimo costo y rentable.

Requisitos de calidad cero defecto.

Mnimo riesgo ambiental y seguridad, garantizando el cumplimiento de normas


e indicadores para la Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA).

Valor presente neto debe ser mayor a cero.

Tasa interna de retorno debe ser mayor o igual a 15%.

9.3 OBJETIVOS DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN.

Incrementar el potencial del distrito en 1200 BNPD, considerando que los estudios
realizados al yacimiento P SIN-1 muestran reservas recuperables de 214,3
MMBls, produccin acumulada de 153,4 MMBls y reservas remanentes
recuperables de 60,9 MMBls.

Minimizar dao a la formacin.

90
Requerimientos Funcionales

Considerar la declinacin de presin y produccin del yacimiento en el diseo de


densidades y tipos de lodos a utilizar.

Aislar zonas productoras con distintas presiones.

Con este pozo no se persiguen objetivos estratgicos debido a que no es un pozo


observador o exploratorio (adquisicin de data).

Las coordenadas de fondo y superficie son:

Tabla 9.1 Coordenadas de fondo y superficie Loc.Sin-2X1.

Coordenadas
N 917153,94
Superficie
S 382605,54
N 916589
Entry Point
S 382643
N 916383
End Point
S 382652

El yacimiento se encuentra en un rea la cual presenta acumulaciones de hidrocarburo


considerable, es un campo en desarrollo donde las formaciones y el perfil de presiones son
conocidos.

Valor econmico del proyecto.

Proyecto evaluados bajo un horizonte econmico de 20 aos, obteniendo un TIR de 2.56,


VPN de -1922 MMBs, Eficiencia de la inversin 0.76 y un tiempo de pago de 10.68 aos.

91
Requerimientos Funcionales

9.4 OBJETIVOS DE PERFORACIN.

Optimizar el diseo de construccin, buscando mejorar los tiempos de perforacin en


10%.

Realizar el mejor diseo, mantenible en el tiempo asegurando la optimizacin de costos.

Las mejores prcticas que se aprendan deben ser tomadas en cuenta para asegurar la
optimizacin de futuros trabajos.

Construir, mantener y operar cumpliendo con las regulaciones ambientales, fomentando


la armona con el entorno y enmarcado bajo la premisa de cero accidentes, cero
descargas al ambiente (100% manejo de pasivos ambientales).

92
10. INGENIERA CONCEPTUAL
10. INGENIERA CONCEPTUAL

10.1 REQUERIMIENTO E INFORMACIN DISPONIBLE DEL PROYECTO

10.1.1 Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura.

La presin de poro es la presin a la cual se encuentran los fluidos de la formacin, as


mismo la presin de fractura es la presin requerida para fracturar la formacin. La
diferencia entre estos dos valores origina la ventana operacional del peso de lodo.

Se obtuvo la presin de poro y el gradiente de fractura para las Formaciones utilizando el


programa PREDICT, el cual requiere datos de entrada provenientes de: Registros de Rayos
Gamma, Snico, Resistividad y Densidad.

El procedimiento seguido fue el siguiente:

1.- Se desplegaron las curvas de los registros en diferentes pistas, en la primera pista la
profundidad contra los rayos gamma, en la segunda pista la profundidad contra la tendencia
de porosidad y en la tercera pista la profundidad contra la densidad equivalente de poro y
fractura.

2.- Luego se estim, basado en los registros de rayos gamma, una lnea base de lutitas de
78 GAPI, basados en el ndice Gamma Ray.

3.- Basndose en esto se discriminaron las lutitas de las areniscas.

4.- Se determin la Lnea de Tendencia de Compactacin Normal (LTCN).

5.- A partir del registro de densidad se cre un registro de gradiente de sobrecarga


(opcional con el programa).

93
Ingeniera Conceptual

6.- Se construyeron las curvas de presin de poro para la lnea de tendencia de


compactacin normal, utilizando las correlaciones de Eaton y profundidad equivalente.

A partir de estas curvas se construy la de gradiente de fractura para la curva de presin de


poro.

Figura 10.1. Presin de Poro y Gradiente de Fractura.

94
Ingeniera Conceptual

10.1.2 Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin.

La presin en el Campo Sinco se ha mantenido en el orden de 3600 lppc debido al aporte


energtico del acufero, el mtodo de produccin es por equipo de bombeo
electrosumergible.

10.1.3 Caracterizacin de fluidos y roca.

El crudo que se espera extraer tiene una gravedad API de 28, proveniente de la arena P1
la cual presenta las siguientes caractersticas.

Tabla 10.1. Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P1.

Espesor ANT ANP Sw K


(pies) (pies) (pies) (%) (%) (md)
Promedio 114.6 93 59.5 17.5 21.6 274.6
Valor Mnimo 53 20 0 14 4.5 41.2
Valor Mximo 153 141 131 22.6 48.2 1460.4

10.1.4 Planes para trabajos de estimulacin, inyeccin y levantamiento.

Dado que el pozo ser perforado horizontalmente y completado con liner ranurado, no se
amerita efectuar trabajos de estimulacin y/o inyeccin de fluidos en el mismo.

Dentro de las prerrogativas para las condiciones del yacimiento, se disear en funcin de
completar el pozo con equipo de bombeo electrosumergble como mtodo de
levantamiento.

95
Ingeniera Conceptual

10.1.5 Prognosis de intervalos productores y radio de drenaje.

Tabla 10.2. Topes estimados de las formaciones.

Formacin o Arena Topes Estimados

RIO YUCA - PARANGULA SUPERFICIE

PAGEY 7126 (-6764) TVD


GOBERNADOR "B" 8384 (-8022) TVD
NAVAY / Mbro. QUEVEDO 8510 (-8148) TVD

NAVAY / Mbro. LA MORITA 8603 (-8241) TVD


ESCANDALOSA Mbro. "O" 8692 (-8330) TVD
ESCANDALOSA Mbro. "P1" 8798 (-8436) TVD

ESCANDALOSA Mbro. "P2" 8926 (-8564) TVD

Espesor de arena: 114,6 pies.


Radio de drenaje: 1640 pies.

10.1.6 Requerimientos de monitoreo de fondo y superficie.

Debido al desarrollo del Campo Sinco, las presiones y temperaturas son conocidas por lo
cual no se requieren dispositivos de monitoreo.

10.1.7 Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos.

Con las coordenadas de superficie de la localizacin Sin-2X1, se ubicaron en el mapa


Ispaco-Estructural los pozos vecinos: SIN-77, SIN-27, SIN-32, SIN-63 y SIN-58. A cada
uno se le realiz un Stick Chart y se clasificaron los tiempos de perforacin, utilizando
como herramientas de trabajo las carpetas de pozo y el DIMS, software que contiene la
informacin del proceso de perforacin.

96
Ingeniera Conceptual

Stick Chart

Resumen de eventos relevantes ocurridos durante la perforacin del pozo, caractersticas de


revestidores utilizados (puntos de asentamiento, dimetro, peso, grado y tipo de rosca),
curva y tipos de densidades de lodo, curva de tasa de penetracin, dimetro de los hoyos
perforados, se describen los problemas durante la perforacin (pegas, arrastres, apoyos y
repasos), ver apndice A. La informacin generada, conducir a la caracterizacin del rea
visualizando problemas que se puedan presentar durante la perforacin del pozo,
permitiendo contar con un plan de contingencia asociado a cada evento.

Debido a que la informacin proveniente de los pozos vecinos era insuficiente para
caracterizar los problemas del rea, se efectuaron Stick Chart, a los pozos ms recientes
del campo, SIN-83, SIN-84, SIN-85, SIN-86, SIN-87 y SIN-88, siendo este ltimo el pozo
de referencia por ser horizontal.

Tabla 10.3. Pozos Analizados para la Loc. SIN-2X1.

Coordenadas
Pozo Localizacin
N S
SIN-27 SIN27 916678,82 382909,91
SIN-32 SIN32 917153,94 382605,54
SIN-58 SIN58 917121,25 382231,08
SIN-63 H-15 916724,51 382356,78
SIN-77 J-16 916244,15 382665,66
SIN-83 EE-16 918693,77 380446,56
SIN-84 BB-18 919614,89 380947,45
SIN-85 AA-17 920050,11 380716,36
SIN-86 DD-16 918976,51 380227,05
SIN-87 AA-13 920325 379009
SIN-88 PH-13 920016 379573

97
Ingeniera Conceptual

Tiempos de Perforacin.

El proceso de construccin de pozos conlleva actividades asociadas a la perforacin y


completacin: mudar, perforar, circular, viajar, completar y abandonar. Cada una
contempla tiempos asociados de ejecucin los cuales se clasifican en:

Tiempo Productivo: Es el perodo de tiempo de aquellas actividades de los equipos


de perforacin, que contribuyen al progreso de la construccin del pozo de acuerdo
a lo planificado o de eventos adicionales no contemplados en la planificacin, que
surgen a requerimiento del cliente.

Tiempo no Productivo: Es el perodo acreditable a eventos o actividades en las


operaciones del equipo de perforacin, que retardan el avance de las actividades de
construccin de un pozo segn lo planificado.

Al planificar un pozo es necesario conocer el tiempo asociado a cada fase de perforacin de


pozos vecinos, para establecer un aproximado de tiempo y costo. Esto se traduce en la
realizacin de las curvas siguientes:

Profundidad vs Tiempo: Representa los tiempos asociados a cada una de las fases
del proceso, tanto productivo como no productivo.

Profundidad vs Tiempo Limpio: Representa los tiempos productivos asociados a


cada una de las fases del proceso.

Perforabilidad: Representa el tiempo durante el cual la mecha est penetrando en la


formacin.

A continuacin se muestra un ejemplo de grficos y tabla de tiempos de perforacin:

98
Ingeniera Conceptual

Mudanza
0

1000

2000

3000

4000
Profundidad MD (Pies).

5000

6000

7000

8000

Revestidor
9000
"Side track"
Revestidor
10000
Completacin
11000

12000
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (Das)
Prof. Vs Tiempo Limpia

Grfico 10.1. Profundidad vs Tiempo SIN-88.

1000

2000

3000

4000
Profundidad MD (Pies)

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (Das)

Grfico 10.2 Perforabilidad vs Tiempo SIN-88.


99
Ingeniera Conceptual

Tabla 10.4 Clasificacin realizada a las fases de perforacin.


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total Etapa
Desvestir 112
Transportar 78
Trabajando
Vestir 41,5
Mudar
Mantenimiento 1
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 10 242,5 10,10417
Perforar 15
Viajar 9,5
Circular 5,5
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0
Otros 1
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,5 31,5 1,3125
Perforar Hoyo
Bajar Rev./Liner 10,5
Superficie
Cementar 1,5
17 1/2"
Circular 4,5
Instalar y desintalr 11,5
Revestir
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,5
Pruebas 2,5
Otros 21
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 2,5 54,5 2,270833
Perforar 202
Viajar 87
Circulo 43,5
Perforar
Repaso 3,5
Toma de registro 1
Otros 37
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Perforar Hoyo Productivo Tiempo Perdido 5 379 15,79167
Bajar Rev./Liner 20
Intermedio
Cementar 7
12 1/2"
Circular 8
Instalar y desintalr 16,5
Revestir
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 3
Pruebas 0
Otros 9,5
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 2,5 66,5 2,770833
Perforar 137
Viajar 47,5
Circulo 8
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 15
Otros 23
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 4,5 235 9,791667
Perforar Hoyo
Piloto 8 3/4" Viajar 31,5

Circular 16
Tapon de desvo

Cementar 2,5

OTRO 21
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 3 74 3,083333

100
Ingeniera Conceptual

Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total Etapa


Perforar 173,5
Viajar 62
Circulo 12
Perforar
Repaso 6,5
Toma de registro 0
Otros 37
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1 292 12,16667
Perforar Hoyo
Bajar Rev./Liner 15
Intermedio 8
Cementar 1,5
3/4"
Circular 17
Cabezal/VIR 0
Revestir
Registros 22,5
Limpiar Rev./Camisa 55
Pruebas 16
Otros 50,5
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 5 182,5 7,604167
Perforar 50
Viajar 22
Circular 9
Perforar
Perforar hoyo Repaso 0
preoduccin 6" Toma de registro 6
Otros 12
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 3 102 4,25
Caonear 0
Armar Sarta de
completacin 25,5
Bajar Completacin 42
Completacin
Registros 0
Completar
Asegurar Pozo 11,5
Evaluar Yacimiento 0
Otros 42
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,5 121,5 5,0625

Tiempo Total (das) 74,20833333


Tiempo Total Limpio (das) 72,89583333
FTP % 1,768669287

Se generaron curvas en conjunto, para obtener promedios y comparar los tiempos de los
pozos analizados. (Ver grfico 10.3).

101
Ingeniera Conceptual

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (das)

S-83 S-84 S-85


S-86 S-87

Grfico 10.3. Profundidad vs Tiempo Limpio.

10.1.8 xito volumtrico y mecnico.

Mtricas.

Las mejores prcticas se refieren a la homologacin de un proceso donde se conjuguen


todas las actividades que se hayan realizado ptimamente. El VCD como se mencion
anteriormente, surge como resultado del anlisis comparativo de las mejores prcticas
realizadas a escala mundial por la institucin IPA, la cual agrupa a 13 empresas lderes a

102
Ingeniera Conceptual

nivel mundial y donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de


definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones.

Esta institucin ha desarrollado un modelo matemtico que permite evaluar la operabilidad


de un proyecto de perforacin de un pozo. Es decir, el modelo establece el grado de
incertidumbre que existe en cuanto a los tiempos y costos de operacin y el potencial inicial
del yacimiento. De esta forma, durante la planificacin de la perforacin del pozo se puede
conocer anticipadamente la incertidumbre asociada al proyecto. Este modelo establece una
correlacin entre las variables tcnicas que controlan el logro o no de los objetivos de la
perforacin, as como la desviacin de los resultados esperados, en cuanto tiempo, costo
planificado y potencial inicial esperado.

El modelo para la evaluacin de un proyecto de perforacin de pozo est conformado por


dos matrices: Matriz de Complejidad del Yacimiento y Matriz de Complejidad del Pozo.
Estn diseadas basndose en investigaciones estadsticas, sobre el proceso de perforacin
de un pozo, tomando en cuenta las principales actividades y problemas que se presentan
durante el proceso. Se mide el nivel de complejidad asociado a las variables tcnicas que
tienen mayor impacto en el proceso de perforacin y planificacin de un pozo y que inciden
directamente en el grado de dificultad de dicho proceso.

La Matriz Complejidad del Yacimiento tiene como objetivo evaluar el grado de


caracterizacin y definicin del yacimiento que va a ser drenado. Parte importante del xito
de la perforacin de un pozo est en lograr una produccin rentable de acuerdo a los
estimados de costos planificados, por lo tanto, es necesario determinar el grado de
incertidumbre de las condiciones estticas y dinmicas del yacimiento.

La Matriz Complejidad del Yacimiento consta de:

INPUTS (Informacin/Datos).

103
Ingeniera Conceptual

Definicin de tareas (Inicio del proyecto).


Restricciones de yacimientos (Inicio del proyecto).
Guas para la medicin de la complejidad del Modelo Esttico del Yacimiento.

1. Complejidad Estructural.
2. Complejidad Estratigrfica.
3. Complejidad de Calidad de la Roca.
4. Complejidad de los Fluidos.
5. Energa del Yacimiento.

Guas para la estimacin de la complejidad Dinmica del Yacimiento.

1. Complejidad del Yacimiento.


2. Complejidad Dinmica del Reservorio.

La Matriz Complejidad de Pozo tiene como objetivo recopilar todas las variables que
impactan el proceso de perforacin de un pozo y que suman o restan dificultad al mismo y
establecer su grado de influencia en la desviacin de los resultados esperados.

La Matriz Complejidad de Pozo consta de:

Guas para la Medicin de la Complejidad del Proceso de Perforacin.


1. VCD de Construccin de Pozos.
2. Indice IPA de Complejidad del Pozo Well Complexity Index.

Los resultados son obtenidos en valores numricos, definidos como ndices, los cuales se
muestran en la tabla 10.5:

104
Ingeniera Conceptual

Tabla 10.5. ndices de Complejidad.

Indice Rango
ndice Complejidad Esttica Yacimiento ICEY 1-5
ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ICODY 8-40
ndice Calidad Definicin Yacimiento ICADY 1-4
ndice Complejidad Pozo ICODP 0-6
ndice Calidad Definicin Pozo ICADP 1-4

1 2-4 5

ICEY
Baja Media Alta

8 15 - 25 40
ICODY
Baja Media Alta

1 2 3 4
ICADY
Definitiva Preliminar Primaria Seleccin

0 1,5 3 4,5 6

ICODP
Menos Medianamente Complejo Muy
Complejo Complejo Complejo

1 2 3 4
ICADP
Definitiva Preliminar Primaria Seleccin

Figura 10.2 Escalas de las mtricas.

105
Ingeniera Conceptual

La reciente implementacin de este modelo matemtico en Venezuela, no ha permitido


lograr establecer un lmite para detener la realizacin de un proyecto aguas arriba de
acuerdo a su grado de complejidad. Hasta el momento la nica informacin de inters que
se puede extraer de las matrices es la complejidad del proyecto y el grado de definicin de
cada variable que interviene en el mismo.

Resultados de los ndices de Complejidad para el pozo

Estas matrices fueron realizadas en una Mesa de Trabajo, formada por los diferentes actores
involucrados en el proyecto, provenientes de las Comunidades de Conocimientos (Diseo,
Completacin, Fluidos y Cementacin), Unidad de Estudios Integrados (Gelogos,
Ingenieros de Yacimientos, Petrofsico), compaas de servicios y la Unidad de
Explotacin Barinas (UEB). El formato de mtricas se puede observar en el apndice B

Tabla 10.6. Resultados de los ndices de Complejidad Loc. Sin-2X1.

Indice Rango Valor


ndice Complejidad Esttica Yacimiento ICEY 1-5 1,2
ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ICODY 8-40 16,2
ndice Calidad Definicin Yacimiento ICADY 1-4 2,3
ndice Complejidad Pozo ICODP 0-6 1,7
ndice Calidad Definicin Pozo ICADP 1-4 2,5

Como se dijo anteriormente no se ha estandarizado un lmite de aceptacin para los


resultados de las mtricas, por lo cual con los niveles medios obtenidos se va a continuar
con el resto del proceso de ingeniera involucrado en el proyecto de construccin del pozo
porque los vecinos confirman la viabilidad de xito.

106
Ingeniera Conceptual

El flujograma que se presenta a continuacin describe el proceso mediante el cual se


involucran los actores dentro del proceso de realizacin de las mtricas de yacimiento y
pozo bajo metodologa VCD.

UEY - EXPLORACION VCD PERFORACIN DTTO.

BASE RECURSOS REQUERIMIENTOS


GERENCIA MESA DE
TRABAJO

VCD
FUNCIONALES
PDN/PDO

Ingeniera Detalle

PERFORACIO
No
Cumple
Mtrica
Yacimientos Baja

N
Mtrica
Pozo
Cartera de Proyectos Cumple
Buena
INGENIERIA
CONCEPTUAL/BASICA Ejecucin
Aprobacin
Presupuesto No
Cumple Post - Mortem
Mtrica
Pozo

PROCESO
Cumple

No I Infor-. Principal
Cumple
me Tcnico
Anlisis Riesgo Optimizacin
Yac-Pozo
Revisin
Cambios
Cumple

Producto

Figura 10.3. Flujograma de Generacin de Mtricas

Las mtricas de pozo son realizadas previa generacin de las de yacimiento, es decir, las de
pozo se generan luego de reunir los requerimientos funcionales y revisar el portafolio de
oportunidades del proyecto en la ingeniera conceptual, no obstante se decidi documentar
ambas mtricas simultneamente con el fin de ilustrar su funcionalidad bajo un mismo
entorno.

107
Ingeniera Conceptual

10.1.9 Estrategia de aplicacin de nuevas tecnologas y mejores prcticas

La tecnologa inherente a este proyecto se enmarca en el uso de tcnicas de perforacin


horizontal, impactando la necesidad de usar herramientas cercanas a la mecha para
deteccin de topes formacionales, a travs de la toma de registros y de instrumentos de
geonavegacin como MWD, LWD. Considerando la perforacin reciente de un pozo
horizontal en el rea (SIN-88), podemos visualizar algunas lecciones aprendidas:

Usar motor ABI At Bit Inclination, herramienta electrnica para obtener la


inclinacin a dos pies de la mecha, permitiendo hacer correcciones anticipadas.

Utilizar la herramienta PWD Pressure While Drilling con el fin de obtener lectura
de E.C.D. en tiempo real.

Usar sensor de vibraciones, para detectar problemas de vibracin y corregir a


tiempo mediante ajuste de parmetros de perforacin.

Usar estabilizador Rocky Back, para eliminar problemas de colgamiento de sarta.

Usar removedor de revoque Cake Breaker, sin contenido de aromticos


compatible con medio ambiente.

Usar estabilizador entre mecha y motor, para minimizar problemas de colgamiento


de sarta.

Suministrar a las compaas de mecha data de registros snicos y GR de los pozos


del Campos Sinco, e informacin de formaciones para la seleccin adecuada de las
mechas en el cretceo.

108
Ingeniera Conceptual

10.2 CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES.

10.2.1 Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar.

El concepto de pozo horizontal y los requerimientos de la unidad de explotacin, permite


enmarcar el diseo mecnico para la completacin, perforando y revistiendo la seccin
horizontal con liner ranurado y bajar un equipo de bombeo electrosumergble con tubera
de 3 .

10.2.2 Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional.

El pozo va a ser horizontal con un KOP estimado a 6890 pies, un ngulo de entrada en la
arena de 86, una seccin horizontal de 600 pies, severidad de pata de perro de 3/100 pies,
profundidad vertical verdadera de 8798 pies y desplazamiento horizontal de 1778,7 pies.

Hasta los momentos no se ha realizado estudios de geomecnica al Campo Sinco.

10.2.3 Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores.

Revestidor de superficie a 2000.


Revestidor intermedio al tope de Pagey.
Liner al tope de la arena P1 Formacin Escandalosa.

10.2.4 Visin y definicin de la geometra de los hoyos.

Hoyo de 17
Hoyo de 12
Hoyo de 8 3/8
Hoyo de 6

109
Ingeniera Conceptual

10.2.5 Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y ensamblajes de fondo.

Hoyo superficial:

El fluido a usar es agua-gel.


Mecha tricnica.
Ensamblajes de fondo configuracin 0 - 30 para perforar desde el hoyo superficial
hasta el KOP.

Hoyos intermedios:

Lodo 100% aceite para minimizar dao y con propiedades de acarreo optimando la
limpieza.

Mechas de perforacin PDC de nuevas tecnologas con las que se han obtenido los
mejores resultados.

En estas secciones de construccin de ngulo se usar motor de fondo con camisa


estabilizada.

10.2.6 Visin y definicin de las estrategias de negocio.

Las estrategias de negocio para el proyecto, se encuentran focalizadas a la culminacin de


los procesos licitatorios para equipos, herramientas y servicios, tales como: taladros,
servicios direccionales, cementacin, fluidos, equipos de control de slidos, tratamiento de
efluentes, y otros, por lo que se requiere alertar y dar seguimiento en cuanto al estatus de
estos, las mechas se regirn a travs del nuevo contrato vigente y como punto de atencin
se debe revisar el tiempo de entrega de las secciones de cabezal, tubulares, colgadores y
otros.

110
Ingeniera Conceptual

10.2.7 Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento y operacin.

Localizacin en placa del pozo Sin-32 (pozo vertical).


Lodo de perforacin ptimo para el rea.
Equipos con disponibilidad inmediata.
Personal con experiencia (Taladro en secuencia).
Posibles intervenciones por fallas de los equipos BES.
Facilidades de superficie disponibles en pozo vecino.
Incremento del corte de agua (avance del acufero).

10.2.8 Estimacin de costos a nivel conceptual para base de recursos.

El pozo tiene un estimado de costo de perforacin de 5000 MMBs.

111
11. INGENIERA BSICA
11. INGENIERA BSICA

11.1 DISEO BSICO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO.

11.1.1 Diseo de completacin.

La completacin ser a hueco abierto con tubera de 4 1/2 y liner ranurado con 23,7 pulg2
de rea abierta al flujo. Se usar lodo 100% aceite como fluido de completacin.

11.1.2 Diseo de Trayectoria.

La trayectoria del pozo se dise usando la aplicacin de ingeniera COMPASS


COMPUTARIZED PLANNING AND ANALYSIS SURVEY SYSTEM. La cual
permite realizar anlisis en cuanto a plan direccional, survey e identificacin de
problemas potenciales de colisin. Permite la optimizacin de la geometra del pozo
tomando en cuenta diferentes factores tales como: Torque, Arrastre, Costos y Anticolisin.

COMPASS, esta constituido por tres mdulos principales que permiten especificar los
elementos cruciales del diseo del pozo direccional:

1. Planificacin Planning.

2. Medicin de Desviacin Survey.

3. Colisin entre Pozos Anticollision.

Planificacin Planning.

El mdulo de planificacin, se utiliz para definir la trayectoria del pozo, luego se plasm
en la ssmica, validando que cumpliera con los requerimientos de navegacin en la arena
objetivo, construccin y direccin favorables de acuerdo a los esfuerzos de la roca.

112
Ingeniera Bsica

En la figura 11.1, se observa la trayectoria del pozo y los puntos de entrada y final de la
navegacin en la arena.

Figura 11.1. Plan direccional.

Medicin de Desviacin Survey.

Este mdulo permite calcular la trayectoria mediante el mtodo de clculo de survey


especificados por la compaa, tal como, el de mnima curvatura.

El mdulo maneja informacin en cuanto a: MD Meassured Depth, Azi. Azimuth, Inc.


Inclinacin, TVD True Vertical Depth, N Norte y E Este.

113
Ingeniera Bsica

La calidad de la informacin obtenida a partir de los survey es verificada con los limites
de severidad de pata de perro y tortuosidad. El mtodo de mnima curvatura, ayuda a
identificar la inconsistencia de la data.

Colisin entre Pozos Anticollision.

Este mdulo permite detectar eventos de colisin entre pozos. El mismo esta dotado de
grficos funcionales, como: proximidad en dos y tres dimensiones, vista del factor de
separacin y cilindro viajero.

En la siguiente figura se muestra la simulacin.

Figura 11.2. Anticollision.

114
Ingeniera Bsica

11.1.3 Diseo de revestidores y hoyos.

Se realizaron 3 propuestas de esquemas de hoyos/tubulares:

Propuesta N1:

Hoyo superficial: Perforar hoyo de 17-1/2" hasta 2000' (Profundidad de asentamiento del
revestidor de 13 3/8") con el objetivo de aislar los acuferos superficiales de la formacin
Ro Yuca y colocar el equipo de vlvulas impidereventones (VIR).

Hoyo Intermedio I: Perforar hoyo de 12 1/4", el objetivo de esta fase es perforar y revestir
las formaciones Ro Yuca Parngula y la formacin Pagey con un revestidor de 9-5/8
asentado @ 8605 MD, 8371 TVD (tope de Gobernador), con un ngulo final de 60.

Hoyo piloto: Perforar hoyo desviado de 8 3/8 construyendo ngulo hasta alcanzar 60
atravesando las formaciones gobernador, Navay y Escandalosa (arenas O y P1),
definiendo el contacto agua - petrleo. Se usarn herramientas de registro mientras se
perfora (LWD) para monitorear la litologa que se ir atravesando.

Hoyo Intermedio II: Perforar hoyo de 8 3/8", perforando y revistiendo las formaciones
Gobernador, Navay (La Morita / Quevedo) y escandalosa con un liner de 7 @ 9761 MD,
8798 TVD (tope de la formacin Escandalosa), finalizando la construccin de ngulo con
85- 87. Se usarn herramientas de registro mientras se perfora (LWD) para monitorear la
litologa que se ir atravesando.

Seccin horizontal: Perforar hoyo de 6", se navegar dentro de la formacin escandalosa


(arena P1) con una inclinacin de 90 hasta la profundidad final de 10490 MD, 8798
TVD. (longitud de seccin horizontal +/- 677).

115
Ingeniera Bsica

El esquema mecnico se puede apreciar en la figura 11.3.

REV. 13 3/8 @2000


RO YUCA-
PARNGULA
HOYO 12 (SUPERFICIE)
1/4 KOP @ 6893

Hoyo de Colg. @ 8300


12 1/4 Rev. 9 5/8 @ 8605 (MD) PAGUEY @ 7126

GOB. B @ 8384
Quevedo 8510
Liner 7 @ 9761
(MD) La Morita 8603
Esc. O 8692 T. CEM.
@ 9309
Esc. P1 8798
Forro Ranurado
Hoyo de 8 3/8
Esc. P2 8926 Hoyo 6 @ 10361

Figura 11.3. Esquema Mecnico Propuesto N1.

Propuesta N2:

Esquema Mecnico Propuesto N2 similar al anterior, con la diferencia de no poseer hoyo


piloto. Este esquema se puede observar en la figura 11.4.

REV. 13 3/8 @2000


RO YUCA- PARNGULA
(SUPERFICIE)

KOP @ 6893
Colg. @ 8300
Rev. 9 5/8 @ 8605 (MD)
PAGUEY @ 7126
Hoyo de 12 1/4
GOB. B @ 8384
Liner 7 @ 9761 Quevedo 8510
(MD) La Morita 8603
Esc. O 8692
Esc. P1 8798

Forro Ranurado
Esc. P2 8926 Hoyo de 8 3/8 Hoyo 6 @ 10361

Figura 11.4. Esquema Mecnico Propuesto N2.

116
Ingeniera Bsica

Propuesta N3 (hoyo pequeo Slim Hole):

Hoyo superficial: Perforar hoyo de 12-1/4" hasta 2000' (Profundidad de asentamiento del
revestidor de 9 5/8") con el objetivo de aislar los acuferos superficiales de la formacin
Ro Yuca y colocar el equipo de vlvulas impidereventones (VIR).

Hoyo productor: Perforar hoyo de 8 1/2", el objetivo de esta fase es perforar y revestir las
formaciones Ro Yuca Parngula, Pagey, Gobernador, Navay y Escandalosa con un
revestidor de 7 @ 9761 MD, 8798 TVD (tope de la formacin Escandalosa), finalizando
la construccin de ngulo con 85- 87 a la profundidad del Entry Point. Se usarn
herramientas de registro mientras se perfora (LWD) para monitorear la litologa que se ir
atravesando.

Este esquema se puede observar en la Figura 11.5.

REV. 9 5/8 @ 2000


Hoyo 12 1/4

RO YUCA-PARNGULA
(SUPERFICIE)
6893
KOP @ 6893

Pagey @ 7126
Gobernador B @ 8384
Quevedo @ 8510
La Morita @ 8603

Hoyo de 8 1/2 Esc. Mbro. O @


REV. 7 @ 9761 (MD) 8692

Esc. Mbro. P1 8798

Esc. Mbro. P2 8926


Hoyo 6 1/2 @ 10361 (MD) para colocar rejilla de 5

Figura 11.5. Esquema Mecnico Propuesto N3.

117
Ingeniera Bsica

11.1.4 Definicin general de requerimientos de equipos, mechas, etc.

Mecha tipo tricnica de 17 1/2.


Mecha tipo PDC de 12 1/4.
Mecha de PDC 8 3/8.
Mecha PDC de 6.
Revestidor de 13 3/8.
Revestidor de 9 5/8.
Colgadores de 7 x 9 5/8
Colgadores de 5 1/2 x 7
Forro 5-1/2.
Centralizadores.
Zapata.
Cabezal.
Motor de fondo.
Sartas, Estabilizadores, HWS, Martillos, etc.

11.1.5 Diseo general de fluidos, cementacin, mechas y sartas.

Diseo general de fluidos.

Hoyo de superficie: Lodo agua-gel (8,8 - 9,3 Lpg).


Hoyos intermedios: Lodo 100% aceite (9,5 - 11,8 Lpg).
Hoyo productor: Lodo 100% aceite (7.5 Lpg).

Diseo general de cementacin.

Revestidor de superficie: Lechada de barrido, mezcla compuesta por Cemento Clase B +


extendedor + anti-espumante, con una densidad 12,6 Lpg, con aditivos en concentraciones

118
Ingeniera Bsica

que dependern de la prueba preliminar de calidad de cemento, condiciones reolgicas y


tiempo de espesamiento de la lechada. As como tambin de las condiciones fisico-
qumicas inherentes al pozo y lechada de cola mezcla compuesta por Cemento Nacional
Petrolero Clase B, con una densidad 15,6 Lpg, tratada con aditivos de ser necesario, en
concentraciones que dependern de la prueba preliminar de calidad de cemento,
condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la lechada. As como tambin de las
condiciones fisico-qumicas inherentes al pozo.

Revestidores intermedios: Lechada de barrido, mezcla compuesta por Cemento Petrolero


Nacional Clase G Clase H , de densidad 13,2 Lpg y tratada con aditivos qumicos:
Controlador de filtrado + Retardador + Dispersante (si es necesario)+Silica Malla 100 +
anti-espumante + extendedor aditivo de baja gravedad especfica aditivos
multipropsito polifuncionales en concentraciones que dependern de la prueba
preliminar de calidad de cemento, condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la
lechada. As como tambin de las condiciones fsico - qumicas inherentes al pozo y
lechada de cola: Mezcla compuesta por Cemento Petrolero Nacional Clase G Clase
H de densidad 15,8 Lpg y tratada con aditivos qumicos: Controlador de filtrado +
Retardador + Dispersante + Anti-espumante + Silica Malla 100 + Surfactante,
aditivos multipropsito en concentraciones que dependern de la prueba preliminar de
calidad de cemento, condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la lechada. As
como tambin de las condiciones fsico - qumicas inherentes al pozo.

Diseo general de mechas.

Hoyo de superficie: Mechas tricnica de 17 1/2- 12 1/4.


Hoyos intermedios: Mechas PDC de 12 1/4- 8 3/8 para perforar formaciones duras y
mechas tricnicas para circular y limpiar.
Hoyo productor: Mechas PDC de 6- 6 1/2.

119
Ingeniera Bsica

Diseo general de sartas.

Hoyo de superficie: Sarta 0 - 30.


Hoyos intermedios: Sartas con equipos direccionales y motor de fondo.
Hoyo productor: Sartas con equipos direccionales y motor de fondo.

11.2 ESTIMACIN DE BASE DE CONOCIMIENTO (COMPETENCIAS


REQUERIDAS).

Gelogo.
Sedimentlogo.
Petrofsico.
Ingeniero de Yacimientos.
Geofsicos.
Ingeniero Produccin.
Ingeniero Infraestructura.
Ingeniero SHA (Seguridad Higiene y Ambiente).
HDI (Habilitacin de Inmuebles).
Ingeniero VCD (Visualizacin Definicin y Conceptualizacin).
Ingeniero Cemento.
Ingeniero Fluidos.
Ingeniero Completacin de Pozos.
Ingeniero Procura de Materiales.
Relaciones Laborales.
Ingeniero Planificacin y Gestin.
Contratistas.
Consultora.

120
Ingeniera Bsica

11.3 ESTIMACIN DE PRODUCTIVIDAD.

La estimacin de produccin de crudo es de 1000 BND, se realiz analizando el


comportamiento de produccin de los pozos vecinos con el programa "Oil Field Manager"
(OFM), aplicacin que desarrolla un mtodo eficiente para visualizar, relacionar y analizar
datos de produccin y yacimiento. Esto se puede apreciar en el grfico 11.1.

Grfico 11.1. Comportamiento de Produccin de los Pozos vecinos a la Loc. SIN-2X1.

121
Ingeniera Bsica

11.4 ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO.

Se generaron curvas de profundidad versus tiempo y perforabilidad vs tiempo. La mayora


de los pozos analizados del Campo son verticales por lo cual se calcul un promedio de
perforabilidad transformndolo de pozo vertical a horizontal, siguiendo la siguiente
metodologa:

Se determin el tiempo de perforabilidad con la curva promedio de los pozos verticales.


Luego se utilizaron las ecuaciones correspondientes y se llev ste de vertical a horizontal,
conociendo el perfil direccional del pozo horizontal obtenido a travs del COMPASS.

Se calcul el tiempo a la profundidad programada medida TPM. El cual viene dado por:

T (PM PA ) Ecuacin 11.1


TPM = PV
(PV PA )

Donde:

TPM: Tiempo a la Profundidad Programada Medida [Das].


TPV: Tiempo a la profundidad Programada Vertical [Das].
PA: Profundidad del Punto de Arranque [ft].
PM: Profundidad Programada Medida [ft].
PV: Profundidad Programada Vertical [ft].

Este tiempo es corregido dependiendo de las condiciones del pozo direccional, para esta
localizacin se utiliz la ecuacin que aplica cuando se construye ngulo mayor de 70 y se
mantiene el ngulo.

122
Ingeniera Bsica

T PD = (T PM 1,32 ) + 3 Ecuacin 11.2

Con las curvas obtenidas de cada plan direccional, los tiempos del pozo SIN-88 y
analizando los Stick Chart, se realizaron las curvas de profundidad vs tiempo de la
localizacin Sin-2X1 correspondientes a cada propuesta.

Prof. vs Tiempo ( Diseo 1)

MUDAR
0

1000
Revestidor
2000

3000
Profundidad MD (pies)

4000

5000

6000

7000 KOP

8000
Revestidor
Side Track
9000
Liner
10000
Tapon de cemeto
Completacin
11000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Tiempo (dias)

Grfico 11.2. Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 1).

123
Ingeniera Bsica

Prof. vs Tiempo ( Diseo 2)


Mudanza
0

1000
Reves tidor
2000

3000
Profundidad MD(pies)

4000

5000

6000
KOP
7000

8000
Reves tidor
9000
Reves tidor
10000

Com pletacin
11000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Tie m po (dias )

Grfico 11.3. Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 2).

Prof. vs Tiempo (Diseo 3)

Mudanza
0

1000
Reves tidor
2000

3000

4000
Profundidad MD(pies)

5000

6000
KOP
7000

8000

9000
Reves tidor
10000
Com pletacin
11000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tie m po (dias )

Grfico 11.4. Profundidad vs Tiempo Planificada (propuesta 3).


124
Ingeniera Bsica

La estimacin de costos, se realiz con los tiempos de la curva anterior, (propuesta N3)
considerando todos los parmetros involucrados para su desarrollo.

La estructura de costos est compuesta bsicamente por:

Costos correspondientes de materiales y equipos en el mercado.


Costos de construccin, instalacin y operacin.

Tabla 11.1. Estimados de Costos clase III, Loc. SIN-2X1.

DESCRIPCION MBs $ MBs. EQUIV


LABOR PROPIA (DIRECTA / INDIRECTA) 175.375,04 0 175.375,04
LABOR CONTRATADA 71.100,00 0 71.100,00
TRANSPORTE PROPIO 3.050,00 0 3.050,00
TRANSPORTE ALQUILADO 37.200,04 0 37.200,04
LOCALIZACION / VIA ACCESO 180.000,00 0 180.000,00
(DESVESTIDA-MOVILIZACION-VESTIDA) TALADRO/CABRIA 130.000,00 0 130.000,00
FLUIDOS (LODOS) 458.000,00 0 458.000,00
MECHAS DE PERFORACION / RA-RC 0,00 149.785 216.888,62
DIRECCIONAL(EQUIPOS,SERVICIOS,SURVEY) 36.373,00 238.449 381.647,15
CEMENTACION 70.000,00 107.000 224.936,00
MUD LOGGING / SERVICIO MUESTREO 30.300,00 13.130 49.312,24
REVESTIDORES, COLGADORES Y ACCESORIOS 308.037,10 0 308.037,10
ALQUILER EQUIPOS PERFORACION / COMPLETACION / RA-RC 24.014,08 11.040 40.000,00
TRATAMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS Y SOLIDOS 143.275,00 15.000 164.995,00
ALQUILER DE EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS 60.270,26 152.810 281.539,14
OTROS SERVICIOS CONTRATADOS 86.970,00 28.090 127.644,32
CONTRATO DE TALADRO/CABRIA + TOP DRIVE 378.733,88 1.190.528 2.102.618,42
INSPECCIN DE TUBERIA/ VESTIDA / PRUEBA VIR 39.500,00 0 39.500,00
CABEZAL DEL POZO (SECCIONES A, B, C, D, E) 19.000,00 0 19.000,00
BOMBAS DE SUB-SUELO Y ACCESORIOS 600.000,00 0 600.000,00
TUBERIA DE PRODUCCION 133.000,00 0 133.000,00
OTROS MATERIALES Y SUMINISTROS 108.517,43 13.565 128.159,55
ACIDIFICACIN 48.000,00 40.000 105.920,00
PRUEBA FORMACIN (DST) / NUCLEOS 24.500,00 38.300 79.958,40

TOTAL 3.165.215,83 1.997.697 6.057.881,03

Los indicadores econmicos obtenidos son: TIR de 2.56%, VPN de -1922 MMBs,
Eficiencia de la Inversin de 0.76 y un tiempo de pago de 10.68 aos, los cuales no
cumplen con las exigencias de los requerimientos funcionales, por lo cual no se continuar

125
Ingeniera Bsica

la planificacin del programa de perforacin del pozo. Las otras propuesta (1 y 2)


tampoco se ajustarn a las exigencias, ya que incluyen mayor nmero de materiales,
equipos y tiempo.

126
12. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES
12. REQUERIMIENTOS FUNCIONALES

12.1 USO Y TIPO DE POZO.

En la localizacin SIN-2X2, se propone perforar un pozo vertical de desarrollo


(Productor), con objetivo primario la arena P1 de la Formacin Escandalosa.

12.2 OBJETIVOS DE LA CORPORACIN.

Mnimo costo y rentable.

Requisitos de calidad cero defecto.

Mnimo riesgo ambiental y seguridad, garantizando el cumplimiento de normas


e indicadores para la Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA).

Valor presente neto mayor a cero.

La tasa interna de retorno mayor o igual a 15%.

12.3 OBJETIVOS DE LA UNIDAD DE EXPLOTACIN.

Incrementar el potencial del distrito en 1000 BNPD, considerando que los estudios
realizados al yacimiento P SIN-1 muestran reservas recuperables de 214,3
MMBls, produccin acumulada de 153,4 MMBls y reservas remanentes
recuperables de 60,9 MMBls.

Minimizando posible dao a la formacin.

Considerar la declinacin de presin y produccin del yacimiento para el diseo de


densidades y tipos de lodos a utilizar.

127
Requerimientos Funcionales

Aislar zonas productoras con distintas presiones y crudos.

Con este pozo no se persiguen objetivos estratgicos debido a que no es un pozo


observador o exploratorio (adquisicin de data).

Las coordenadas de fondo y superficie son:

Tabla 12.1 Coordenadas de fondo y superficie Loc.Sin-2X2.

Coordenadas (m)
N S
918760 381422

El yacimiento se encuentra en un rea la cual presenta acumulaciones de hidrocarburo


considerable, es un campo en desarrollo donde las formaciones y el perfil de presiones son
conocidos.

Valor econmico del proyecto.

Proyecto evaluados bajo un horizonte econmico de 20 aos, obteniendo un TIR de 17,9%,


VPN de 1633,3 MMBs, Eficiencia de la Inversin de 1,3 y un tiempo de pago de 4,1 aos.

12.4 OBJETIVOS DE PERFORACIN.

Optimizar el diseo de construccin, buscando mejorar los tiempos de perforacin


en 10%.

Realizar el mejor diseo, mantenible en el tiempo asegurando la optimizacin de


costos.

128
Requerimientos Funcionales

Las mejores prcticas que se aprendan deben ser tomadas en cuenta para asegurar la
optimizacin de futuros trabajos.

Construir, mantener y operar cumpliendo con las regulaciones ambientales,


fomentando la armona con el entorno y enmarcado bajo la premisa de cero accidentes,
cero descargas al ambiente (100% manejo de pasivos ambientales).

129
13. INGENIERA CONCEPTUAL
13. INGENIERA CONCEPTUAL

13.1 REQUERIMIENTO E INFORMACIN DISPONIBLE DEL PROYECTO.

13.1.1 Gradiente de presin de poro, fractura y temperatura.

La presin de poro es la presin a la cual se encuentran los fluidos de la formacin, as


mismo la presin de fractura es la presin requerida para fracturar la formacin. La
diferencia entre estos dos valores origina la ventana operacional del peso de lodo.

Se obtuvo la presin de poro y el gradiente de fractura utilizando el programa PREDICT, el


cual requiere datos de entrada provenientes de: Registros de Rayos Gamma, Snico,
Resistividad y Densidad.

El procedimiento seguido fue el siguiente:

1.- Se desplegaron las curvas de los registros en diferentes pistas, en la primera pista la
profundidad contra los rayos gamma, en la segunda pista la profundidad contra la tendencia
de porosidad y en la tercera pista la profundidad contra la densidad equivalente de poro y
fractura.

2.- Luego se estim, basado en los registros de rayos gamma, una lnea base de lutitas de
78 GAPI, basados en el ndice Gamma Ray.

3.- Basndose en esto se discriminaron las lutitas de las areniscas.

4.- Se determin la Lnea de Tendencia de Compactacin Normal (LTCN).

5.- A partir del registro de densidad se cre un registro de gradiente de sobrecarga


(opcional con el programa).

130
Ingeniera Conceptual

6.- Se construyeron las curvas de presin de poro para la lnea de tendencia de


compactacin normal, utilizando las correlaciones de Eaton y profundidad equivalente.

A partir de estas curvas se construy la de gradiente de fractura para la curva de presin de


poro.

Figura 13.1. Presin de Poros y Gradientes de Fractura.


131
Ingeniera Conceptual

13.1.2 Presin de fondo fluyente de diseo y mtodo de produccin.

La presin en el Campo Sinco se ha mantenido en el orden de 3600 lppc debido al aporte


energtico del acufero, el mtodo de produccin comn es asistido con equipo de bombeo
electrosumergible.

13.1.3 Caracterizacin de fluidos y roca.

El crudo que se espera extraer tiene una gravedad API de 28, proveniente de la arena P1
la cual presenta las siguientes caractersticas:

Tabla N 13.1 Valores estadsticos de los parmetros petrofsicos arenas P1".

Espesor ANT ANP Porosidad Saturacin Permeabilidad


Caracterstica
(ft) (ft) (ft) (%) (%) (%)
Promedio 114,6 93 59,5 17,5 21,6 274,6
Valor Minimo 53 20 0 14 4,5 41,2
Valor Mximo 153 141 131 22,6 48,2 1460,4

13.1.4 Planes para trabajos de estimulacin, inyeccin y levantamiento.

Mediante la revisin de las condiciones del yacimiento y del pozo a ser perforado, no se
requiere trabajos de estimulacin y/o inyeccin de fluidos en el mismo.

Dentro de las prerrogativas para las condiciones del yacimiento, se disear en funcin de
completar el pozo con equipo de bombeo electrosumergble como mtodo de
levantamiento.

13.1.5 Prognosis de intervalos productores y radio de drenaje.

132
Ingeniera Conceptual

Tabla 13.2 Topes estimados de las formaciones.

Formacin o Arena Tope Estimado

RIO YUCA - PARANGULA SUPERFICIE

PAGEY 7134 (-6717) TVD


GOBERNADOR "B" 8437 (-8020) TVD
NAVAY / Mbro. QUEVEDO 8608 (-8191) TVD

NAVAY / Mbro. LA MORITA 8668 (-8251) TVD


ESCANDALOSA Mbro. "O" 8758 (-8341) TVD
ESCANDALOSA Mbro. "P1" 8873 (-8456) TVD

PROFUNDIDAD FINAL 8973 (-8556) TVD

Espesor de arena: 114,6 pies.


Radio de drenaje: 1600 pies.

13.1.6 Requerimientos de monitoreo de fondo y superficie.

Debido al desarrollo del Campo Sinco, las presiones y temperaturas son conocidas por lo
cual el pozo no requiere dispositivos de monitoreo.

13.1.7 Anlisis comparativo de la informacin de pozos vecinos.

Con las coordenadas de superficie de la localizacin Sin-2X2, se ubicaron en el mapa


Ispaco-Estructural los pozos vecinos, la informacin de estos era insuficiente para
caracterizar los problemas del rea, por lo cual se realiz con las carpetas de pozo y el
DIMS, un anlisis de Stick Chart y de tiempos de perforacin a los siguientes pozos.

133
Ingeniera Conceptual

Tabla N 13.3 Pozos Analizados para la Loc. SIN-2X2.

Coordenadas
Pozo Localizacin
N S
SIN-27 SIN27 916678,82 382909,91
SIN-32 SIN32 917153,94 382605,54
SIN-58 SIN58 917121,25 382231,08
SIN-63 H-15 916724,51 382356,78
SIN-77 J-16 916244,15 382665,66
SIN-83 EE-16 918693,77 380446,56
SIN-84 BB-18 919614,89 380947,45
SIN-85 AA-17 920050,11 380716,36
SIN-86 DD-16 918976,51 380227,05
SIN-87 AA-13 920325 379009
SIN-88 PH-13 920016 379573

Stick Chart.

Resumen de eventos relevantes ocurridos durante la perforacin del pozo, caractersticas de


revestidores utilizados (puntos de asentamiento, dimetro, peso, grado y tipo de rosca),
curva y tipos de densidades de lodo, curva de tasa de penetracin, dimetro de los hoyos
perforados, se describen los problemas durante la perforacin (pegas, arrastres, apoyos y
repasos), ver apndice A. La informacin generada, conducir a la caracterizacin del rea
visualizando problemas que se puedan presentar durante la perforacin del pozo,
permitiendo contar con un plan de contingencia asociado a cada evento.

Tiempos de Perforacin.

El proceso de construccin de pozos conlleva actividades asociadas a la perforacin y


completacin, en forma macro son: mudar, perforar, circular, viajar, completar y
abandonar. Cada una contempla tiempos asociados de ejecucin los cuales se clasifican en:
134
Ingeniera Conceptual

Tiempo Productivo: Es el perodo de tiempo de aquellas actividades de los equipos


de perforacin, que contribuyen al progreso de la construccin del pozo de acuerdo
a lo planificado o de eventos adicionales no contemplados en la planificacin, que
surgen a requerimiento del cliente.

Tiempo no Productivo: Es el perodo acreditable a eventos o actividades en las


operaciones del equipo de perforacin, que retardan el avance de las actividades de
Construccin de un pozo segn lo planificado.

Al planificar un pozo es necesario conocer el tiempo asociado a cada fase de perforacin de


pozos vecinos, para establecer un aproximado de tiempo y costos. Esto se traduce en la
realizacin de las curvas siguientes:

Profundidad vs Tiempo: Representa los tiempos asociados a cada una de las fases
del proceso, tanto productivo como no productivo.

Profundidad vs Tiempo Limpio: Representa los tiempos productivos asociados a


cada una de las fases del proceso.

Perforabilidad: Representa el tiempo durante el cual la mecha est penetrando en la


formacin.

A continuacin se muestra un ejemplo de curvas y tablas de tiempos de perforacin:

135
Ingeniera Conceptual

Mudanza
0

1000

Revestidor
2000

3000
Profundidad MD (pies)

4000

5000

6000

7000

8000

Revestidor

9000
Completacin

10000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo (dias)
Profundidad vs tiempo
Prof. Vs Tiempo limpio

Grfico 13.1. Profundidad vs Tiempo SIN-87.

Perforabilidad

1000

2000

3000
Profundidad MD (pies)

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 2 4 6 8 10

Tiempo (das)
S-87

Grfico 13.2. Perforabilidad SIN-87.


136
Ingeniera Conceptual

Tabla 13.4 Clasificacin realizada a las fases de perforacin.

Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa


Desvestir 1
Transportar 3,291666667
Trabajando
Vestir 0
Mudar
Mantenimiento 12,66666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 16,95833333
Perforar 1,875
Viajar 0,5
Circular 0,208333333
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0,041666667
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 2,625
Perforar Hoyo Bajar Rev./Liner 0,479166667
Superficie Cementar 1,145833333
Circular 0,125
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 2,5
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,333333333
Pruebas 0,25
Otros 0,770833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1,916666667 7,520833333
Perforar 5,166666667
Viajar 3,833333333
Circulo 2,791666667
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0
Otros 0,25
Tiempo No- Tiempo Problema 2,8125
Productivo Tiempo Perdido 4,083333333 18,9375
Bajar Rev./Liner 0,75
Perforar Hoyo
Cementar 1,145833333
Intermadio
Circular 0,208333333
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,854166667
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,083333333
Pruebas 0,958333333
Otros 3,291666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,458333333 7,75
137
Ingeniera Conceptual

Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa


Perforar 2,229166667
Viajar 2,208333333
Circulo 0,5
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 1,666666667
Otros 0,208333333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 6,8125
Bajar Rev./Liner 0,708333333
Perforar Hoyo
Produccin
.
Cementar 0,083333333
Circular 0,4375
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,5
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,208333333
Pruebas 0
Otros 3,208333333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,375 5,520833333
Caonear 0,104166667
Armar Sarta de
1,708333333
completacin
Completacin Bajar Completacin 0,125
Completar Registros 0
Circular 0,5
Viajar 5,5625
Otros 11,45833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1,083333333 20,54166667
Tiempo Total (das) 86,66666667
Tiempo Total Limpio (das) 75,9375
% FTP 27,91327913

Se generaron curvas en conjunto, para obtener promedios y comparar los tiempos de los
pozos analizados. (Ver grfico 13.3).

138
Ingeniera Conceptual

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (das)

S-83 S-84 S-85


S-86 S-87

Grfico 13.3. Profundidad vs Tiempo Limpio.

13.1.8 Clculo de xito volumtrico y mecnico.

Mtricas.

Las mejores prcticas se refieren a la homologacin de un proceso donde se conjuguen


todas las actividades que se hayan realizado ptimamente. El VCD como se mencion
anteriormente, surge como resultado del anlisis comparativo de las mejores prcticas
realizadas a escala mundial por la institucin IPA, la cual agrupa a 13 empresas lderes a
nivel mundial y donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de
definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones.

Esta institucin ha desarrollado un modelo matemtico que permite evaluar la operabilidad


de un proyecto de perforacin de un pozo. Es decir, el modelo establece el grado de
incertidumbre que existe en cuanto a los tiempos y costos de operacin y el potencial inicial
139
Ingeniera Conceptual

del yacimiento. De esta forma, durante la planificacin de la perforacin del pozo se puede
conocer anticipadamente la incertidumbre asociada al proyecto. Este modelo establece una
correlacin entre las variables tcnicas que controlan el logro o no de los objetivos de la
perforacin, as como la desviacin de los resultados esperados, en cuanto tiempo, costo
planificado y potencial inicial esperado.

El modelo para la evaluacin de un proyecto de perforacin de pozo est conformado por


dos matrices: Matriz de Complejidad del Yacimiento y Matriz de Complejidad del Pozo.
Estn diseadas basndose en investigaciones estadsticas, sobre el proceso de perforacin
de un pozo, tomando en cuenta las principales actividades y problemas que se presentan
durante el proceso. Se mide el nivel de complejidad asociado a las variables tcnicas que
tienen mayor impacto en el proceso de perforacin y planificacin de un pozo y que inciden
directamente en el grado de dificultad de dicho proceso.

La Matriz Complejidad del Yacimiento tiene como objetivo evaluar el grado de


caracterizacin y definicin del yacimiento que va a ser drenado. Parte importante del xito
de la perforacin de un pozo est en lograr una produccin rentable de acuerdo a los
estimados de costos planificados, por lo tanto, es necesario determinar el grado de
incertidumbre de las condiciones estticas y dinmicas del yacimiento.

La Matriz Complejidad del Yacimiento consta de:

INPUTS (Informacin/Datos).
Definicin de tareas (Inicio del proyecto).
Restricciones de yacimientos (Inicio del proyecto).
Guas para la medicin de la complejidad del Modelo Esttico del Yacimiento.

1. Complejidad Estructural.
2. Complejidad Estratigrfica.

140
Ingeniera Conceptual

3. Complejidad de Calidad de la Roca.


4. Complejidad de los Fluidos.
5. Energa del Yacimiento.

Guas para la estimacin de la complejidad Dinmica del Yacimiento.

1. Complejidad del Yacimiento.


2. Complejidad Dinmica del Reservorio.

La Matriz Complejidad de Pozo tiene como objetivo recopilar todas las variables que
impactan el proceso de perforacin de un pozo y que suman o restan dificultad al mismo, y
establecer su grado de influencia en la desviacin de los resultados esperados.

La Matriz Complejidad de Pozo consta de:

Guas para la Medicin de la Complejidad del Proceso de Perforacin.

1. VCD de Construccin de Pozos.


2. ndice IPA de Complejidad del Pozo Well Complexity Index.

Los resultados son obtenidos en valores numricos, definidos como ndices.

Tabla 13.5. ndices de Complejidad.

ndice Rango
ndice Complejidad Esttica Yacimiento ICEY 1-5
ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ICODY 8-40
ndice Calidad Definicin Yacimiento ICADY 1-4
ndice Complejidad Pozo ICODP 0-6
ndice Calidad Definicin Pozo ICADP 1-4

141
Ingeniera Conceptual

1 2-4 5

ICEY
Baja Media Alta

8 15 - 25 40
ICODY
Baja Media Alta

1 2 3 4
ICADY
Definitiva Preliminar Primaria Seleccin

0 1,5 3 4,5 6

ICODP
Menos Medianamente Complejo Muy
Complejo Complejo Complejo

1 2 3 4
ICADP
Definitiva Preliminar Primaria Seleccin

Figura 13.2 Escalas de la mtricas.

La reciente implantacin de este modelo matemtico en Venezuela, no ha permitido lograr


establecer un lmite para detener la realizacin de un proyecto aguas arriba de acuerdo a su
grado de complejidad. Hasta el momento la nica informacin de inters que se puede
extraer de las matrices es la complejidad del proyecto y el grado de definicin de cada
variable que interviene en el mismo.

142
Ingeniera Conceptual

Resultados de los Indices de Complejidad para el pozo.

Estas matrices fueron realizadas en una Mesa de Trabajo, formada por los diferentes actores
involucrados en el proyecto, provenientes de las Comunidades de Conocimientos (Diseo,
Completacin, Fluidos y Cementacin), de la Unidad de Estudios Integrados (Gelogos,
Ingenieros de Yacimientos, Petrofisico), compaas de servicios y la Unidad de
Explotacin Barinas (UEB). El formato de mtricas se puede observar en el apndice B.

Tabla 13.6 Resultados de los ndices de Complejidad Loc. Sin-2X2.

ndice Rango Valor


ndice Complejidad Esttica Yacimiento ICEY 1-5 1,2
ndice Complejidad Dinmica Yacimiento ICODY 8-40 16,2
ndice Calidad Definicin Yacimiento ICADY 1-4 2,3
ndice Complejidad Pozo ICODP 0-6 O,8
ndice Calidad Definicin Pozo ICADP 1-4 2,5

Como se dijo anteriormente no se ha estandarizado un lmite de aceptacin para los


resultados de las mtricas, por lo cual con los niveles medios obtenidos se va a continuar
con el resto del proceso de ingeniera involucrado en el proyecto de construccin del pozo
porque los vecinos confirman la viabilidad de xito.

El flujograma que se presenta a continuacin describe el proceso mediante el cual se


involucran los actores dentro del proceso de realizacin de las mtricas de yacimiento y
pozo bajo metodologa VCD.

143
Ingeniera Conceptual

UEY - EXPLORACION VCD PERFORACIN DTTO.

BASE RECURSOS REQUERIMIENTOS


GERENCIA MESA DE
TRABAJO

VCD
FUNCIONALES
PDN/PDO

Ingeniera Detalle

PERFORACIO
No
Cumple
Mtrica
Yacimientos Baja

N
Mtrica
Pozo
Cartera de Proyectos Cumple
Buena
INGENIERIA
CONCEPTUAL/BASICA Ejecucin
Aprobacin
Presupuesto No
Cumple Post - Mortem
Mtrica
Pozo

PROCESO
Cumple

No I Infor-. Principal
Cumple
me Tcnico
Anlisis Riesgo Optimizacin
Yac-Pozo
Revisin
Cambios
Cumple

Producto

Figura 13.3. Flujograma de Generacin de Mtricas.

Es importante destacar que no se ha estandarizado un lmite de aceptacin para los


resultados de las mtricas, solo se puede apreciar que tan complejo o definido es el pozo y
el yacimiento. A pesar de los niveles medios obtenidos, los pozos vecinos confirman la
viabilidad de xito, por lo cual se puede continuar con el resto del proceso de ingeniera
involucrado en el proyecto de construccin del pozo.

Las mtricas de pozo son realizadas previa generacin de las de yacimiento, las de pozo se
generan luego de reunir los requerimientos funcionales y revisar el portafolio de
oportunidades del proyecto en la ingeniera conceptual, no obstante se decidi documentar

144
Ingeniera Conceptual

ambas mtricas simultneamente con el fin de ilustrar su funcionalidad bajo un mismo


entorno.

13.1.9 Estrategia de aplicacin de nuevas tecnologas y mejores prcticas.

La tecnologa inherente a este proyecto se enmarca en:

Corrida de mecha nuevas tecnologas, se posee data de registros snicos y GR de


los pozos del Campos Sinco, as como informacin de formaciones para tener un
mejor criterio para la seleccin adecuada de las mechas.
Fluido de completacin de baja densidad.
Mxima tensin al sacar tubera.
Viaje corto cada 50 hrs de rotacin.
Uso de removedor de revoque Cake Breaker, sin contenido de aromticos
compatible con medio ambiente (en evaluacin).

13.2 CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES.

13.2.1 Visin y definicin de la completacin mecnica preliminar.

Los requerimientos de la unidad de explotacin, permite enmarcar el diseo mecnico para


la completacin, con equipo de bombeo electrosumergble con tubera de 3 .

13.2.2 Visin y definicin de la trayectoria y geomecnica regional.

El pozo va a ser vertical con una profundidad total de 8973 pies.


Hasta los momentos no se han realizado estudios de geomecnica al Campo Sinco.

13.2.3 Visin y definicin del dimensionamiento de revestidores.

145
Ingeniera Conceptual

Revestidor de superficie de 10 a 1000 pies, para aislar los acuferos


superficiales.
Revestidor de produccin de 7 hasta la profundidad total de 8973 pies.

13.2.4 Visin y definicin de la geometra de los hoyos.

Hoyo de 12 1/4 o 13 3/4.


Hoyo de 8 1/2 o 9 7/8 .

13.2.5 Visin y definicin del uso de fluidos, mechas y ensamblajes de fondo.

Hoyo de superficie:

El fluido a usar es agua-gel.


Mecha tricnica.
Ensamblaje de fondo correspondiente a una sarta lisa.

Hoyo de produccin:

Lodo 100% aceite para minimizar dao y con propiedades de acarreo optimando la
limpieza.
Mechas de perforacin PDC de nuevas tecnologas con las que se han obtenido los
mejores resultados.
Ensamblajes de fondo configuracin 0 - 30 para perforar un hoyo vertical.

13.2.6 Visin y definicin de las estrategias de negocio.

Las estrategias de negocio para el proyecto, se encuentran focalizadas a la culminacin de


los procesos licitatorios para los equipo, herramientas y servicios, como taladros, servicios

146
Ingeniera Conceptual

de cementacin, de fluido, equipo de control de slidos, tratamiento de afluentes y otros,


por lo que se requiere alertar y dar seguimiento en cuanto al estatus de estos, las mechas se
regirn a travs del nuevo contrato vigente y como punto de atencin se debe revisar el
tiempo de entrega de secciones de cabezal bajo esquema, tubulares y otros.

13.2.7 Anlisis conceptual de construccin, mantenimiento y operacin.

Lodo de perforacin ptimo para el rea.


Equipos con disponibilidad inmediata.
Personal con experiencia (Taladro en secuencia).
Posibles intervenciones por fallas de los equipos BES.
Facilidades de superficie disponibles en pozos vecinos.
Incremento del corte de agua (avance del acufero).

13.2.8 Estimacin de costos a nivel conceptual para base de recursos.

El pozo tiene un estimado de costo de perforacin de 4000 MMBs.

147
14. INGENIERA BSICA
14. INGENIERA BSICA

14.1 DISEO BSICO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO.

14.1.1 Diseo de completacin.

Tipo de completacin: Equipo de bombeo electrosumergible.


Fluido de completacin: Lodo 100% aceite 7,7 lbs/gal.

14.1.2 Diseo de Trayectoria.

Pozo vertical ( Monitoreo de verticalidad usando S-Shot y M-Shot).

La trayectoria del pozo se dise usando la aplicacin de ingeniera COMPASS


COMPUTARIZED PLANNING AND ANALYSIS SURVEY SYSTEM. La cual
permite realizar anlisis en cuanto a plan direccional, survey e identificacin de problemas
potenciales de colisin. Permite la optimizacin de la geometra del pozo tomando en
cuenta diferentes factores tales como: Torque, Arrastre, Costos y Anticolisin. COMPASS,
esta constituido por tres mdulos principales que permiten especificar los elementos
cruciales del diseo del pozo direccional:

1. Planificacin Planning.
2. Medicin de Desviacin Survey.
3. Colisin entre Pozos Anticollision .

Planificacin Planning.

El mdulo de planificacin, se utiliz para definir la trayectoria del pozo, luego se plasm
en la ssmica, validando que cumpliera con los requerimientos de navegacin en la arena
objetivo, construccin y direccin favorables de acuerdo a los esfuerzos de la roca.

148
Ingeniera Bsica

Medicin de Desviacin Survey.

Este mdulo permite calcular la trayectoria mediante el mtodo de clculo de survey


especificados por la compaa, tal como, el de mnima curvatura.

El mdulo maneja informacin en cuanto a: MD Meassured Depth, Azi. Azimuth, Inc.


Inclinacin, TVD True Vertical Depth, N Norte y E Este.

La calidad de la informacin obtenida a partir de los survey es verificada con los limites
de severidad de pata de perro y tortuosidad. El mtodo de mnima curvatura, ayuda a
identificar la inconsistencia de la data.

Colisin entre Pozos Anticollision.

Este mdulo permite detectar eventos de colisin entre pozos. El mismo esta dotado de
grficos funcionales, como: proximidad en dos y tres dimensiones, vista del factor de
separacin y cilindro viajero.

14.1.3 Diseo de revestidores.

Se utilizaron dos herramientas de trabajo Caising Seat y Stress Check. A continuacin


se describe cada una de ellas.

Caising Seat.

Es una herramienta fcil y precisa que es utilizada para determinar la configuracin en


cuanto a profundidad y esquemas apropiados para el asentamiento de los revestidores en el
pozo. Toma en cuenta los siguientes parmetros:

149
Ingeniera Bsica

Considera todos los factores involucrados para el asentamiento, as como un


inventario con las combinaciones de revestidores y configuraciones de hoyo
disponibles.

Maneja una clasificacin extensa de revestidores para una gran variedad de


combinaciones de hoyo de acuerdo a las regulaciones permisibles. La herramienta
utiliza la caracterizacin litolgica de los estratos de acuerdo a las condiciones que
se encuentran en el subsuelo, la estabilidad de hoyo y el mnimo sobrebalance
aceptable.

Incorpora un diseo para el clculo de la tolerancia a las arremetidas, basado en su


volumen e intensidad. As mismo, las soluciones presentan variaciones por encima
y por debajo de la presin de poro y del gradiente de fractura. La herramienta
presenta ms de una solucin clasificada de acuerdo al costo.

Stress Check.

Es una herramienta que revoluciona el proceso de diseo de sartas de revestidores y


colgadores, permitiendo minimizar el costo de los tubulares. La misma incorpora una gama
de atributos que permiten rpidamente evaluar los siguientes diseos: triaxial, colapso,
estallido, tensin y la solucin de mnimo costo, todo esto enmarcado bajo la metodologa
de vida de servicio. Viene acompaado de una gran variedad de opciones, tales como:

Mnimo costo en el diseo, utiliza un inventario predefinido por el usuario,


cumpliendo con las normas API y los diseos triaxiales, para as poder obtener
longitudes y secciones mnimas.

A partir de perfiles de temperatura se pueden analizar las cargas durante la


perforacin, produccin o inyeccin.

150
Ingeniera Bsica

Cargas de colapso debidas a intrusiones salinas.

Se pueden especificar factores de diseo independientes, tanto para el cuerpo de la


tubera como para las conexiones. Adems permite definir factores de seguridad
para los diferentes casos de carga basados en la clasificacin de la tubera y sus
conexiones.

La herramienta genera las lneas de carga para estallido, colapsos y esfuerzos


axiales.

14.1.4 Diseo de hoyos.

Hoyo superficial: Perforar hoyo de 13 3/4 @ 1000.


Hoyo productor: Perforar hoyo de 9 7/8 hasta 8973.

14.1.5 Definicin general de requerimientos de equipos y mechas.

Mecha tipo tricnica 13 3/4.


Mecha tipo tricnica 9 7/8.
Mecha de PDC 9 7/8.
Revestidor de 10 3/4.
Revestidor de 7.
Centralizadores.
Zapata.
Cabezal.
Sartas, Estabilizadores, HWS, Martillos.

14.1.6 Diseo general de fluidos, cementacin, mechas, sartas y caoneo.

151
Ingeniera Bsica

Diseo General de fluido.

Hoyo de Superficie: Lodo agua - gel (8,7 - 9,1 Lpg).


Hoyo de Produccin: Lodo base aceite (9,1 11,0 Lpg).

Diseo general de cementacin.

Hoyo de Superficie: Lechada de barrido, mezcla compuesta por Cemento Clase B


+ extendedor + anti-espumante, con una densidad 12,6 Lpg, con aditivos en
concentraciones que dependern de la prueba preliminar de calidad de cemento,
condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la lechada. As como tambin
de las condiciones fisico-qumicas inherentes al pozo y lechada de cola mezcla
compuesta por Cemento Nacional Petrolero Clase B, con una densidad 15,6 Lpg,
tratada con aditivos de ser necesario, en concentraciones que dependern de la
prueba preliminar de calidad de cemento, condiciones reolgicas y tiempo de
espesamiento de la lechada. As como tambin de las condiciones fisico-qumicas
inherentes al pozo.

Hoyo de Produccin: Lechada de barrido, mezcla compuesta por Cemento


Petrolero Nacional Clase G Clase H , de densidad 13,2 Lpg y tratada con
aditivos qumicos: Controlador de filtrado + Retardador + Dispersante (si es
necesario)+Silica Malla 100 + anti-espumante + extendedor aditivo de baja
gravedad especfica aditivos multipropsito polifuncionales en concentraciones
que dependern de la prueba preliminar de calidad de cemento, condiciones
reolgicas y tiempo de espesamiento de la lechada. As como tambin de las
condiciones fsico - qumicas inherentes al pozo y lechada de cola: Mezcla
compuesta por Cemento Petrolero Nacional Clase G Clase H de densidad
15,8 Lpg y tratada con aditivos qumicos: Controlador de filtrado + Retardador +
Dispersante + Anti-espumante + Silica Malla 100 + Surfactante, aditivos

152
Ingeniera Bsica

multipropsito en concentraciones que dependern de la prueba preliminar de


calidad de cemento, condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la
lechada. As como tambin de las condiciones fsico - qumicas inherentes al pozo.

Diseo general de mecha.

Hoyo de superficie: Mecha tricnica 13 .


Hoyo de produccin: Mecha PDC 9 7/8 para perforar formaciones duras y mecha
tricnica 9 7/8 para circular y limpiar.

Diseo General de Sarta.

Hoyo de superficie: Sarta lisa.


Hoyo de produccin: Sarta 0-30.

Diseo general del caoneo.

Sarta con caones TCP, 5 TPP.

14.2 ESTIMACIN DE BASE DE CONOCIMIENTO (COMPETENCIAS


REQUERIDAS).

Sedimentlogo.
Petrofsico.
Ingeniero de Yacimientos.
Gelogos y geofsicos.
Ingeniero Produccin.
Ingeniero Infraestructura.
Ingeniero SHA (Seguridad Higiene y Ambiente).

153
Ingeniera Bsica

HDI (Habilitacin de Inmuebles).


Ingeniero VCD (Visualizacin Conceptualizacin y Definicin).
Ingeniero Cemento.
Ingeniero Fluidos.
Ingeniero Completacin de Pozos.
Ingeniero Procura de Materiales.
Relaciones Laborales.
Contratistas y consultores.

14.3 ESTIMACIN DE PRODUCTIVIDAD.

La estimacin se realiz con el programa "Oil Field Manager", aplicacin que desarrolla un
mtodo eficiente para visualizar, relacionar y analizar datos de produccin y yacimiento.
Actualmente no existe ningn pozo productor activo cercano a la localizacin, la
produccin inicial promedio de los pozos verticales 1000 BNPD.

Figura 14.1. Comportamiento de Produccin de los Pozos vecinos a la Loc. SIN-2X2.

154
Ingeniera Bsica

14.4 ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO.

Para la estimacin de tiempo se analizaron los Stick Chart y tiempos de operacin de los
pozos vecinos y se realizaron dos tipos de curvas, estimada y meta (grficos 14.1 y 14.2).
Profundidad vs Tiempo
Mudanza
0
Revestidor
1000

2000

3000

Fin completacin
Profundidad (pies)

Fin de revestir
4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Tiempo (das)

Grfica 14.1 Profundidad vs Tiempo Estimada.

Profundidad vs Tiempo
Mudanza
0

Re ve s tidor
1000

2000

3000
Fin de Completar
Profundidad (pies)

Fin de revestir

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40

Tiempo (das)

Grfica 14.2. Profundidad vs Tiempo Meta.

155
Ingeniera Bsica

La estimacin de costos, se realiz con los tiempos de la curva estimada, considerando


todos los parmetros involucrados para desarrollar el diseo propuesto. La estructura de
costos est compuesta bsicamente por:

Costos correspondientes de materiales y equipos en el mercado.


Costos de construccin, instalacin y operacin.

Tabla 14.1. Estimados de Costos clase III.

DESCRIPCION Bs $ Bs. EQUIV


LABOR PROPIA (DIRECTA / INDIRECTA) 72.810.868 72.810.868
LABOR CONTRATADA 31.204.670 31.204.670
TRANSPORTE PROPIO 1.810.300 1.810.300
TRANSPORTE ALQUILADO 22.063.472 22.063.472
LOCALIZACION / VIA ACCESO 410.000.000 410.000.000
(DESVESTIDA-MOVILIZACION-VESTIDA) TALADRO/CABRIA 135.000.000 135.000.000
FLUIDOS (LODOS) 303.000.000 303.000.000
M ECHAS DE PERFORACION / RA-RC 43.800.000 42.900 105.919.200
DIRECCIONAL(EQUIPOS,SERVICIOS,SURVEY) 1.176.000 13.650 20.941.200
CEMENTACION 65.000.000 91.000 196.768.000
M UD LOGGING / SERVICIO M UESTREO 8.200.000 70.000 8.200.000
REVESTIDORES, COLGADORES Y ACCESORIOS 255.000.000 255.000.000
ALQUILER EQUIPOS PERFORACION / COM PLETACION / RA-RC 4.200.000 80.000 120.040.000
TRATAMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS Y SOLIDOS 55.000.000 55.000.000
ALQUILER DE EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS 121.000.000 121.000.000
OTROS SERVICIOS CONTRATADOS 28.500.000 15.500 50.944.000
CONTRATO DE TALADRO/CABRIA + TOP DRIVE 193.797.437 647.557 1.131.459.973
INSPECCIN DE TUBERIA/ VESTIDA / PRUEBA VIR 18.000.000 18.000.000
CABEZAL DEL POZO (SECCIONES A, B, C, D, E) 27.000.000 27.000.000
BOM BAS DE SUB-SUELO Y ACCESORIOS 190.500.000 300.860.000
TUBERIA DE PRODUCCION 133.000.000 133.000.000
CAONEO (CASING GUN, TCP, TROUGHT TUB...) 59.000.000 59.000.000
ACIDIFICACIN 300.000.000 300.000.000
PRUEBA FORM ACIN (DST) / NUCLEOS 200.000.000 191.000.000

TOTAL POR FASE: 2.679.062.747 960.607 4.070.021.683

14.5 ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y PRESELECCIN DE EMPRESAS.

Taladro (Extensin de Contrato).


Mudanza (Contrato Existente / 2 Empresas).
Fluidos (Contrato Existente / 2 Empresas).
Equipos de Control de Slidos (Contrato Existente).
156
Ingeniera Bsica

Cemento (Contrato Existente / 3 Empresas).


Registros/Caoneo (Pendiente).
Equipos de Completacin (Alianza Estratgica PDVSA-ESP).
Cabezal (Alianza Estratgica PDVSA-INGRAM CACTUS).
Tubulares (Pendiente).
Mud Logging (Contrato Existente).
Mechas (Nuevo Contrato de Mechas).
Guaya elctrica (Pendiente).

14.6 ANLISIS GENERAL DE:

14.6.1 Operacin.

Experiencia en el rea de personal propio y compaas de servicios.


Tecnologas utilizadas con xito.
Operaciones de perforacin poco complejas.

14.6.2 Mantenimiento.

Falla de bombas electrosumergibles.

14.6.3 Construccin.

Informacin requerida disponible.


Diseos requeridos efectuados.
Materiales con disponibilidad inmediata.
Empresas con tecnologa requerida disponibles en el rea.
Estrategias de contratacin definidas.
Tiempos y costos definidos.

157
Ingeniera Bsica

Perforacin del pozo con poca complejidad.

14.7 TRAMITAR PERMISOLOGA Y APROBACIONES.

Inspeccin de campo/estacado.

Memoria descriptiva (Ingeniera construccin).


Planos del proyecto (rea, vas, prestamos).

HDI, Permiso del propietario.

SHA, documento tcnico ambiental (Decreto 1257, Resolucin 56).

Consign al MARN (Inspeccin - AAR).

14.8 REVISIN Y DISEO DE LOCALIZACIN.

Anlisis de coordenadas de fondo, simulacin del tipo de pozo para alcanzar el


objetivo de fondo.

Definicin de coordenadas de superficie.

Estacado e inspeccin en el sitio.


Ingeniera (Topografa y Diseo).
Inicio de permisera (MARN, Propietario).
Contratacin de servicios de construccin.

Diseo de localizacin en funcin de lineamientos corporativos (rea: 80 *


135).
158
Ingeniera Bsica

14.9 PROCURA DE MATERIALES DE LARGO TIEMPO DE ENTREGA.

Seccin de cabezal (Requerimiento a INGRAM CACTUS).


Revestidores en almacn (Barinas - Oriente).
Mechas con disponibilidad.

159
15. INGENIERA DE DETALLE
15. INGENIERA DE DETALLE

15.1 DISEO DETALLADO DE LA ARQUITECTURA DEL POZO.

15.1.1 Completacin.

Fluido de completacin:

Tabla 15.1. Fluido de completacin.

Tipo Peso (Lb/gal)

100% Aceite 7,7

Equipo de Bombeo Electrosumergible ESP con las siguientes caractersticas:

Bomba TE-2700.
Motor de 225 HP, 2253 Voltios, 64 amperios.
135 etapas.
Cable de longitud 8500 pies.
Profundidad de asentamiento 8500 pies.
Frecuencia de Arranque 45 Hz.
Variador de frecuencia.

15.1.2 Trayectoria y problemtica de estabilidad de hoyo.

Trayectoria.

El pozo es vertical, se utiliz COMPASS para verificar la colisin con pozos vecinos.

La figura 15.1. Y 15.2. Se presentan el plan y la trayectoria del pozo.

160
Ingeniera de detalle

Figura 15.1. Plan Editor Localizacin Sin-2X2.

Figura 15.2. Trayectoria.

En la figura 15.3, se observa que no existe riesgo de colisin entre los pozos vecinos y el
planificado, debido a que son verticales excepto el pozo horizontal SIN-88 (curva
amarilla).

Figura 15.3. Resultados obtenidos mdulo anticolisin.

161
Ingeniera de detalle

Problemtica y estabilidad del hoyo.

Hoyo de Superficie 13 3/4:

Limpieza de Hoyo.

Durante la perforacin de este intervalo, se espera una alta generacin de ripio, por lo cual
se debe asegurar una buena limpieza, bombeando pldoras viscosas cada 250. Estas
pldoras servirn para evitar que el anular se recargue de slido.

Embolamiento de mecha.

Debido a las condiciones de superficie y a la gran cantidad de arcillas a perforar en este


hoyo, se recomienda uso de pldoras con 2 Lpb de detergente.

Hoyo de Produccin 9 7/8:

Inestabilidad de Hoyo.

Un punto de atencin en esta fase es la presencia de la Formacin Pagey a partir de 7134,


caracterizada por lutitas las cuales se caracterizan por mostrar problemas de inestabilidad
de hoyo.

Limpieza de Hoyo.

Se recomienda realizar bombeo de pldoras viscosas cada 300 perforado, para garantizar la
limpieza efectiva del hoyo. El intervalo de bombeo de las pldoras podr ser ajustado segn
las condiciones del hoyo. Igualmente se debe circular al menos 5 minutos a mximas tasas

162
Ingeniera de detalle

de bombeo (500 GPM) y reciprocar la tubera ascendiendo 5 minutos por parejas


lentamente y descendiendo a una velocidad rpida de 1 minuto por pareja.

Prdida de Circulacin.

Durante la perforacin de los diferentes intervalos, se debe llevar control de los niveles de
los tanques, de observarse una disminucin parcial de la volumetra, bombear pldora anti-
prdida con material sellante-obturante (CACO3 de diferente granulometra).

En casos de pega de tubera, se dan las causas y acciones a tomar en diferentes casos:

Gua Rpida Para Identificar Posible Mecanismo De Pega De Tubera.

Tabla 15.2. Mecanismo de pega de tubera.

Movimiento de la tubera ante de pega Empaque Puente Diferencial Geometra


Moviendo arriba 1 1 0 1
Rimando saliendo 1 1 0 1
Rotando solamente 1 1 0 0
Aflojando peso 1 1 0 1
Estacionaria o perforando deslizando 1 1 1 0
Repasando o perforando rotando 1 1 0 1
CAMBIO EN LA PRESIN DE CIRCULACIN JUSTO DESPUS DE OCURRIR LA PEGA
No hay cambio en la presin de circulacin 0 0 1 1
La circulacin es posible aunque
restringida, posiblemente fluctuando 0 1 0 0
Presin ahogada en el motor de fondo.
Aumento de presin al rotar 0 0 0 1
Circulacin imposible 1 0 0 0

TOTALES

Instrucciones:

163
Ingeniera de detalle

Conteste las preguntas encerrando en un crculo los nmeros de las columnas


correspondientes a las respuestas correctas.

Totalice las columnas en funcin de lo contestado, la columna que tenga mayor


puntaje corresponde al mecanismo de pega.

Recomendaciones para liberar una pega por geometra de hoyo:

Accin inicial:

1. Si la pega ocurri mientras se mova la tubera hacia arriba, aplique torque (de ser
posible) y martille hacia abajo con la mxima carga de viaje.
Si la pega ocurri cuando se mova la tubera hacia abajo, no aplique torque y martille
hacia arriba con la mxima carga de viaje.

2. Pare o reduzca la circulacin cuando cargue el martillo y cuando martille hacia abajo.
Nota: la presin de bombeo incrementar la accin del martillo hidrulico hacia arriba
y disminuir su accin hacia abajo.

3. Contine martillando hasta que la sarta est libre o hasta que se tome otra alternativa o
decisin.

Accin secundaria:

Aplique algn fluido que contribuya a remover revoque, disolver la lutita o sucio (en caso
de que aplique).

Cuando la tubera libere:

164
Ingeniera de detalle

1. Incremente la circulacin, rote y trabaje la tubera.


2. Rectifique la seccin el tiempo necesario.
3. Circule hasta retornos limpios.

Recomendaciones para liberar una pega por empaque o puente.

A.- La pega ocurre cuando se sacaba tubera o estaba esttica:

Accin para establecer circulacin:

1. Aplique baja presin de bomba (200 400 psi). Mantenga la presin, si es posible
circular con la restriccin.

2. No martille hacia arriba, aplique torque y apoye la tubera al mximo recomendable.


Permita que el martillo se descargue.

3. Si la tubera no libera, no martille hacia arriba, martille hacia abajo hasta que la sarta
libere o hasta que se tome la decisin de tomar otra alternativa.

Cuando establezca circulacin:

1. Incremente lentamente la rata de bombeo, cuando sea posible reciproque la tubera y


circule hasta retornos limpios.

2. Repase la seccin hasta que la tubera libere por completo.

3. Si se esta previo a registros o corrida de casing, vaya a fondo y circule hasta retornos
limpios.

165
Ingeniera de detalle

B.- La pega ocurre cuando la tubera se bajaba:

Accin para establecer circulacin:

1. Aplique baja presin de bomba (200 400 psi). Mantenga la presin, si es posible
circular con la restriccin.

2. No martille hacia abajo, aplique torque, aplique mxima tensin recomendable del
martillo, permitiendo que este se descargue (espere el retardo).

3. Si la tubera no libera, no martille hacia abajo, martille hacia arriba hasta que la sarta
libere o hasta que se tome la decisin de tomar otra alternativa.

Cuando establezca circulacin:

1. Incremente lentamente la rata de bombeo, cuando sea posible reciproque la tubera y


circule hasta retornos limpios.

2. Repase la seccin hasta que la tubera libere por completo.

3. Contine bajando hasta que observe apoyo excesivo, circule hasta retorno limpio.

Recomendaciones para liberar una pega por diferencial.

Accin inicial:

1. Circule a mxima rata de bombeo posible.

166
Ingeniera de detalle

2. Aplique el mximo torque en funcin de la profundidad de la pega y mantenga el torque


en la sarta.

3. Pare o reduzca la tasa de bombeo al mnimo.

4. Apoye la tubera al mximo recomendado.

5. Permita el suficiente tiempo para que el martillo efecte su recorrido hacia abajo y
golpee.

6. Si la tubera no libera, mantenga el torque en la sarta y contine martillando con la


mxima carga del martillo.

Accin secundaria:

Si la tubera no libera despus de 5 o 10 martilladas, contine martillando mientras se


prepara una pldora o se bombea fluido para aligerar la columna hidrosttica.

Cuando la tubera libere:

1. Rote y reciproque la tubera (mantngala en movimiento).


2. Circule a mxima tasa para limpiar el hoyo.
3. Chequee el peso correcto de lodo para continuar la perforacin.

Las recomendaciones anteriores fueron extradas del manual Training to Reduce


Unschedule Events (TRUE), y sirven como gua para ser evaluadas y adaptadas a los
casos que se presenten.

167
Ingeniera de detalle

15.1.3. Revestidores.

Para el diseo se usaron los programas Casing Seat y Stress Check.

Revestidor de superficie.

Condicin inicial o caso base:

Revestidor cementado: La cantidad de cemento que se coloca en los revestidores


depende de su funcin, la tubera de superficie y todas las camisas deberan cementarse
completamente. El perfil de presin interna de todas las sartas de la tubera de
revestimiento es normalmente el peso del lodo al cual se corri la sarta sin presin
superficial. El perfil de presin externa est dado por el lodo en el tope del cemento o
slo el cemento, segn sea lo ms apropiado.

Condiciones de servicio o casos de carga:

Pruebas de presin: Para el caso de prueba de presin, se considera que el revestidor


est lleno del lodo con el cual se corri la sarta a una presin interna superficial
suficiente para producir una presin en la zapata del mismo, que sea igual a la presin
del gradiente de fractura de seguridad, este es igual al gradiente de fractura ms 0,2 lpg.

1/3 de vaco: Se considera vaco el interior del revestidor desde la superficie hasta 1/3
de la profundidad del hoyo abierto (la profundidad de la siguiente sarta).

Arremetida de gas: Para los pozos en desarrollo se considera una arremetida de gas de
50 bbl a 0,5 lpg. Esta arremetida, junto con el lodo de perforacin genera el perfil de
presin interna; el perfil de presin externa est dado por la presin natural de poro. El
perfil de temperatura se calcula basndose en la temperatura de circulacin.

168
Ingeniera de detalle

Carga axial originada previa a la cementacin: Considera el comportamiento de las


cargas axiales que se originan al nivel de la zapata.

Los resultados del Stress Check sugieren un revestidor grado J-55, peso 40,5 lbs/ft y
longitud 1000, esta informacin se aprecia en la figura 15.4.

Figura 15.4. Caractersticas del Revestidor de Superficie.

En la figura 15.5, la curva de color negro representa el comportamiento de los diferentes


casos de cargas asociados y la curva roja la resistencia de la tubera.

169
Ingeniera de detalle

Figura 15.5. Comportamiento de los casos de cargas para el revestidor de superficie.

Figura 15.6. Limites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales.

170
Ingeniera de detalle

Revestidor de produccin.

Vaco total: Se considera el interior completamente vaco. La presin externa est dada
por el peso del lodo donde se corri la sarta.

Fuga de la tubera de produccin cerca de la superficie con temperatura esttica:


Consiste en simular una fuga en la tubera de produccin cerca del cabezal. El perfil
interno esta compuesto por las presiones del yacimiento y del gradiente de crudo.
Internamente, el revestidor soporta la presin de cierre del cabezal del pozo encima del
fluido de completacin.

Estimulacin a travs del revestimiento: Es una carga de produccin y perfil de presin


interno que consiste en simular cualquier inyeccin.

Se consideran los siguientes casos de carga axial:

Prueba de cemento verde: Se ejecuta mientras el cemento acta como lquido y no ha


sellado el espacio anular.

Margen de sobre tensin overpull: Simula el efecto generado por un perfil de carga
axial que refleja el incremento de la fuerza generada por el equipo de levantamiento.

Corrida del revestidor: Simula la tensin mxima que se genera en cada punto del
revestidor mientras es corrido dentro del hoyo.

Cementacin: Considera las cargas que se originan cuando el revestidor se esta


cementado.

171
Ingeniera de detalle

Los resultados del Stress Check sugieren un revestidor combinado, 0 a 5628 N-80, 23
Lbs/pie, desde 5628 hasta 8973 N-80, 29 Lbs/pie, esta informacin y los casos de carga se
aprecian en las figuras 15.7 y 15.8.

Figura 15.7 Revestidor de produccin obtenido de Stress Check.

Figura 15.8. Diseo de cargas para el revestidor de produccin.


172
Ingeniera de detalle

Figura 15.9. Limites de Diseo para los Esfuerzos Triaxiales.

A continuacin se presentan los resultados en forma tabular:

Revestidor de superficie 10 3/4:

Recomendado por el programa Stress Check y disponible en la empresa.

LONG.
Intervalo LBS/PIE Grado Rosca FC FE FT
REQ.
0-1000 40,5 J-55 BTC 3,25 5,64 9,56 1000

Donde:

FC= Factor de diseo por colapso.


FE= Factor de diseo por estallido.
FT= Factor de diseo por cargas axiales.
173
Ingeniera de detalle

Caractersticas:

Estallido Tensin
Revestidor Colapso (PSI)
(PSI) (MLBS)
J-55 ( 40,5 #/pie) 1580 3138 629

Revestidor de produccin 7:

Recomendado por el programa Stress Check.

LONG.
Intervalo LBS/PIE Grado Rosca FC FE FT
REQ.
0-5628 23 N-80 BTC 1,11 2,11 2,19 5628

5628- 8973 29 N-80 BTC 1,29 2,04 2,54 3345

Caractersticas:

Estallido Tensin
Resvestidor Colapso (PSI)
(PSI) (MLBS)
N-80 (23 Lbs/pie) 3830 6340 532
N-80 (29 Lbs/pie) 7020 8160 676

Los tubulares anteriores no estn en el inventario de la empresa, por lo cual se decidi


utilizar:

LONG.
Intervalo LBS/PIE Grado Rosca
REQ.
0-8973 29 P-110 BTC 8973

Caractersticas:

174
Ingeniera de detalle

Colapso Tensin
Revestidor Estallido (PSI)
(PSI) (MLBS)
P-110 (29 Lbs/pie) 8510 11220 929

En la corrida de revestidor, tomar en cuenta los siguientes aspectos:

Utilizar soldaduras en fro y en caliente entre la primera junta y la zapata.

Conectar cuello y zapata aplicando soldadura en fro.

Verificar estado de cuello y zapata, previo a la corrida del revestidor.

Llenar los primeros cinco tubos uno por uno para evitar el efecto de flotacin.

Continuar llenando cada 20 tubos hasta llegar a profundidad final. Para el llenado del
revestidor se utilizar herramienta de llenado continuo o fill up tool, la cual debe
requerirse con suficiente antelacin al trabajo.

Establecer circulacin, verificar presin de circulacin.

Continuar circulando hasta estabilizar la presin de circulacin (circulacin mnima 02


ciclos completos), con un caudal tal que la velocidad anular sea la misma que se
mantena durante etapa de perforacin, observar presin de circulacin e intentar
reciprocar revestidor, si este se encuentra 100 % libre.

Realizar los preparativos para la cementacin.

Verificar existencia de gasoil, agua y barita suficientes para el tipo de trabajo a realizar.

175
Ingeniera de detalle

15.1.4 Geometra de hoyos.

En la figura 15.10, se observan las posibles combinaciones de tamaos de hoyos y


revestidores.

Figura 15.10. Posibles tamaos de hoyos y revestidores.

Analizando las combinaciones recomendadas por el programa y las mejores practicas del
rea, se estableci la siguiente configuracin.

Hoyo superficial:

Perforar hoyo de 13 3/4 @ 1000 con el objetivo de perforar y revestir (revestidor de 10


3/4) los acuferos superficiales de la formacin Ro Yuca y colocar el equipo de vlvulas
impiderreventones (VIR).

Hoyo productor:

176
Ingeniera de detalle

Perforar hoyo de 9 7/8 hasta profundidad total, el objetivo de esta fase es perforar y
revestir (revestidor de 7) las formaciones Ro Yuca Parngula, Pagey, Gobernador,
Navay y Escandalosa.

Hoyo de 13 3/4 Rev. 10 3/4 @ 1000


RO YUCA-
PARNGULA
(SUPERFICIE)

Pagey 7134
Gobernador B 8437
Fm Navay, Mbro. Quevedo 8608
Fm. Navay, Mbro. La Morita 8668

Hoyo de 9 7/8 Esc. Mbro. O 8758


Esc. Mbro. P1 8873

Esc. Mbro. P2 8973 Rev. 7 8973

Figura 15.11. Esquema Mecnico Localizacin Sin-2x2.

15.1.5 Fluidos de perforacin.

0
Lodo Lignosulfonato "S-86"

1.000 Lodo 100% Aceite"S-87"

Lodo 100% Aceite"S-88"


2.000
Lodo 100% Aceite "S-79"

3.000

4.000
Profundidad (ft)

5.000

6.000

7.000

8.000

9.000

10.000
8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5
Densidad (lpg)

Grfica 15.1. Curva de lodo de pozos vecinos a la localizacin.


177
Ingeniera de detalle

Analizando las curvas anteriores y las formaciones a atravesar, se estim la curva de


densidad del lodo, la cual se muestra a continuacin.

TVD DENSIDAD
PROFUNDIDAD VS. DENSIDAD
(ft) (LPG)
0
0 8,7
500
5 00 8,9
Hoyo de Superficie 1000
1000 9,1

1000 9,1 Inicio Hoyo Prod. 1500

1500 9,3 2000


2000 9,5
2500
2500 9,5
3000
3000 9,5
3500
3500 9,5

4000 9,6 4000

4500 9,7 4500


5000 1 0,0
5000
5500 1 0,3
5500
6000 1 0,6
6000
6500 1 0,8

7000 1 1,0 6500

7134 1 1,0 F. Paguey 7000


7500 1 1,0
7500
8000 1 1,0
8000
8500 1 1,0
8500
8973 1 1,0 Prof. Final
9000

9500
8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5
D E N S I D A D ( LP G )

Figura 15.12. Profundidad versus densidad.

Hoyo de Superficie.

Lodo Agua-Gel con las siguientes propiedades:

Tabla 15.3. Propiedades de lodo hoyo de superficie.

Valor Valor
Propiedad
Mnimo Mximo
Densidad (LPG) 8,8 9,1
Viscosidad de Embudo (seg/bbl) 35 45
% Slidos < 10
Cal (LPB) 0,5 1
PH 8,5 9
% Arena < 0,5
MBT (LPB) 12,5 15

178
Ingeniera de detalle

Hoyo de Produccin 9 7/8.

Lodo 100% Aceite mineral con las siguientes caractersticas:

Tabla 15.4 Propiedades de lodo hoyo de produccin.

Valor Valor
Propiedades
Mnimo Mximo
Densidad (lpg) 9,1 11
Viscosidad de Embudo (seg/bbl) 55 75
Viscosidad de Plstica (cps) 16 33
2
Punto Cedente (lb/ft ) 13 18
2
Geles 10" / 10' (lb/ft ) 10/14. 16/30
Filtrado HP-HT (cc/30min) 4 6
Estabilidad Elctrica >2000
% Slidos 11 20
L3 / L6 9/10. 10/11.
% Agua <5

En la grafica 15.2, se presenta la ventana operacional para el fluido de perforacin.


0

1.000

2.000

3.000

4.000
Profundidad (ft)

5.000

6.000

7.000

8.000

9.000

10.000
8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
Densidad lpg Densidad de Lodo
Densidad de Poros
Densidad de Fractura

Grfica 15.2. Ventana operacional.

179
Ingeniera de detalle

15.1.6 Cementacin.

Hoyo de Superficie.

Tabla 15.5. Consideraciones Generales. Hoyo Superficie.

Tipo de hoyo Vertical.

Dimetro de mecha 13 .

Revestidor Revestidor 10 3/4, grado J-55, 40,5 lbs/pie.

Profundidad estimada 1000 pies.

Temperatura en el fondo 120 f.

Tope lechada de cola 600 pies.

Tope de lechada de barrido Superficie.

Tipo de lodo Agua gel.

Peso de lodo 9,1 lpg.

Posibilidades de retorno de cemento a la


Puntos de atencin superficie por canalizacin en localizaciones
secas.

Clculos Volumtricos de las lechadas y sus composiciones.

Premisas:

Dimetro del hoyo: 13,75 + 10 % Exceso (Nominal).


Longitud lechada de cola 400 pies, Longitud lechada de barrido: 600 pies.

Capacidades:
180
Ingeniera de detalle

Hoyo 13,75 +10% 0,2223 Bbl/pe.


Hoyo 13,75"+10% - Rev. 10-3/4" 0,1100 Bbl/pie.
Rev. 13,75 0,0981 Bbl/pie.
DP 5 0,0177 Bbl/pie.

Lechada de Barrido:

Mezcla compuesta por Cemento Clase B + extendedor + anti-espumante y agua con una
densidad 12,6 Lpg.

V1= (Pies cemento barrido) x Cap (Hoyo 13,75+10% Rev. 10-3/4).


V1= 600 pies x 0,1100 Bbl/pie.
V1= 66 Bbls.

Sacos de Cemento Lechada de barrido:

Sxs = V1 x 5.615 = 66 Bbls x 5,615 pie3/Bbls Sxs = 152


Rend. 2,45 pie3/Sxs

Lechada de Cola:

Lechada de Cola Cemento Nacional Petrolero Clase B, con una densidad 15,6 Lpg,
tratada con aditivos qumicos: Controlador de filtrado + Retardador + Dispersante +
Anti-espumante + Silica Malla 100 + Surfactante.

V2= (Pies cemento Cola) x Cap (Hoyo 13,75+10% Rev. 10-3/4).


V2= 400 pies x 0,1100 Bbls/pie.
V2= 44 Bbls.

181
Ingeniera de detalle

Volumen entre cuello y zapata (un tubo).


V3 = (Cap. Rev. 13,75 x Long.).
V3 = ( 0,0981 x 42).
V3 = 4,12 Bbls.

Sacos de Cemento Lechada de Cola:

Sxs = (V2+V3) x 5,615 = 48,12 Bbls x 5,615 pie3/Bbls Sxs = 225


3
Rend. 1,2 pie /Sxs

Volumen terico de desplazamiento:

Vd = (Cap. Rev x Long.).


Vd = (0,0981 x 958).
Vd= 93,9 Bbls.

(V1/2) (V1/2)
Vd

(V2/2) (V2/2)

V3

Figura 15.13 Volmenes de cementacin (hoyo superficie).

Hoyo de Produccin.

182
Ingeniera de detalle

Tabla 15.6. Consideraciones Generales. Hoyo Produccin.

Tipo de hoyo Vertical

Dimetro de mecha 9 7/8

Revestidor P-110 29 Lbs/pie

Profundidad 8973 (aproximado)

Temperatura en el fondo 252F

7473 pies
Tope de lechada de cola

Tope de lechada de barrido 6934 (200 sobre Pagey)

Tipo de lodo 100% aceite Vassa

Peso de lodo 11 lpg.

Puntos de atencin Uso adecuado de los tapones de limpieza.

Clculos Volumtricos de las lechadas y sus composiciones.

Capacidades:

Hoyo 9 7/8 +10% 0,0105 Bbl/pe.


Hoyo 9 7/8"+10% - Rev. 7" 0,0670 Bbl/pie.
Rev. 7 0,0371 Bbl/pie.
DP 5 0,0177 Bbl/pie.

Lechada de Barrido:

Mezcla compuesta por Cemento Petrolero Nacional Clase H, de densidad 13,2 Lpg y
tratada con aditivos qumicos: Controlador de filtrado + Retardador + Dispersante (si es
183
Ingeniera de detalle

necesario)+Silica Malla 100 + anti-espumante + extendedor aditivo de baja gravedad


especfica aditivos multipropsito polifuncionales en concentraciones que dependern
de la prueba preliminar de calidad de cemento, condiciones reolgicas y tiempo de
espesamiento de la lechada. As como tambin de las condiciones fsico - qumicas
inherentes al pozo.

V1= (Pies cemento barrido) x Cap (Hoyo 9 7/8+10% Rev. 7).


V1= 539 pies x 0,0670 Bbl/pie.
V1= 36 Bbls.

Sacos de Cemento Lechada de barrido:

Sxs = V1 x 5,615 = 36 Bbls x 5,615 pie3/Bbls Sxs = 83 Sxs


Rend. 2,45 pie3/Sxs

Lechada de Cola:

Mezcla compuesta por Cemento Petrolero Nacional Clase G Clase H de densidad


15,8 Lpg y tratada con aditivos qumicos: Controlador de filtrado + Retardador +
Dispersante + Anti-espumante + Silica Malla 100 + Surfactante, aditivos
multipropsito en concentraciones que dependern de la prueba preliminar de calidad de
cemento, condiciones reolgicas y tiempo de espesamiento de la lechada. As como
tambin de las condiciones fsico - qumicas inherentes al pozo.

V2= (Pies cemento barrido) x Cap (Hoyo 9 7/8+10% Rev. 7).


V2= 1500 pies x 0,0670 Bbl/pie.
V2= 100,5 Bbls.

V3= Cap Rev. 7 x Long = 0,03171 x 42` = 1,6 Bbls.

184
Ingeniera de detalle

Sacos de Cemento Lechada de barrido:

Sxs = (V2+V3) x 5,615 = (100,5+1,6) Bbls x 5,615 pie3/Bbls Sxs = 234 Sxs
3
Rend. 2,45 pie /Sxs

Volumen terico de desplazamiento:

Vd = ( Cap. Rev 7 x Long.).


Vd = ( 0,0371 x 8931).
Vd = 331,3 Bbls.

6934

539 (V1/2) (V1/2)

6934 Vd
(200 Sobre Pagey)

1500 (V2/2) (V2/2)

V3
PT= 8973

Figura 15.14 Volmenes de cementacin (hoyo produccin).

185
Ingeniera de detalle

15.1.7 Mechas.

Para la seleccin de las mechas se tom en cuenta factores como: columna estratigrfica,
dimetro del hoyo, mejores rendimientos en el rea Bit Records, anlisis de costos por
pie perforado, densidad de fluidos, equipos y sartas de perforacin, as como factores
propios, tipos de mechas, dimetro del cortador, numero de aletas y tamao de los chorros
que permiten la salida del fluido de perforacin, originando una buena remocin de los
ripios del fondo hacia la superficie y enfriando los cortadores, alargando la vida de ellos
durante el proceso de corte.

A continuacin se describen las mechas a ser utilizadas.

Hoyo de Superficie.

Utilizar mecha tricnica de dientes, considerando que el tipo de formacin es blanda y


facilita la penetracin de la roca.

Tabla 15.7. Caractersticas de la mecha hoyo de superficie.

Conexin del Profundidad Profundidad


Tipo de mecha Dimetro PSM (LB)
PIN de entrada de Salida
Tricnica de dientes
13 3/4" 7 5/8" 60000 0' 1000'
fresados (IADC 111)

Hoyo de Produccin.

Utilizar mechas PDC, las cuales han mostrado excelentes rendimientos en las formaciones
a ser atravesadas y disponer de una mecha tricnica para la limpieza del hoyo antes de
asentar el revestidor.

186
Ingeniera de detalle

Tabla 15.8. Caractersticas de la mecha hoyo de produccin.

Tipo de Nmero de Nmero de Tipo de Tamao de los Conexin del Junk Slot
Caractersticas PSM
Mecha Cortadores Chorros Chorro chorros PIN rea

5 aletas 2
PDC 41 de 19mm 7 MSP 8/32"-14/32" 6 5/8" 14,7 in 350000 (lbs)
(IADC M323)

7 aletas 2
PDC 78 de 13mm 7 MSP 8/32"-14/32" 6 5/8" 10,3 in 350000 (lbs)
(IADC M433)

A mayor nmero de cortadores y aleta mejor es la capacidad que tiene la mecha de perforar
formaciones ms duras, por ello se recomienda utilizar mecha PDC de 5 aletas desde 1000
hasta el tope de la Formacin Gobernador.

Figura 15.15. Mecha PDC, 5 aletas.

Figura 15.16. Mecha PDC, 7 aletas.


187
Ingeniera de detalle

Tabla 15.9. Caractersticas mecha de limpieza.

Conexin del
Tipo de mecha Dimetro PSM (LB)
PIN
Tricnica de dientes
9 7/8" 7 5/8" 60000
fresados (IADC 211)

Figura 15.17 Mecha tricnica de limpieza.

15.1.8 Sartas de Perforacin.

Para el diseo de la sarta de perforacin se tomaron en cuenta los siguientes factores:

Esfuerzo de la matriz de la roca.


Tamao del hoyo.
Tipo de mecha y de pozo.

La sarta de perforacin se compone bsicamente de:

Barras o portamechas Drill Collar.


Tubera de transicin Hevi-Wate.
Tubera de perforacin Drill Pipe.
Herramientas especiales.

Hoyo de Superficie.
188
Ingeniera de detalle

Tabla 15.10. Configuracin de la Sarta de Perforacin.

Diametro Externo Longitud


Cantidad Descripcin
(in) (ft)
1 13 3/4 1 Mecha Tricnica
1 8 4 Bit Sub
2 8 60 Drill Collar ( 150 lb/ft)
1 8 3 Cross Over
2 7 1/4 60 Drill Collar ( 119 lb/ft)
1 7 1/4 3 Cross Over
2 6 1/4 60 Drill Collar ( 91 lb/ft)
12 4 1/2 360 Hevi-Wate ( 41 lb/ft)

12 Hevi-Wate

2 Drill Collar

Cross Over

2 Drill Collar

Cross Over
2 Drill Collar

Bit Sub

Mecha Tricnoca

Figura 15.18 BHA (hoyo de superficie).

189
Ingeniera de detalle

Hoyo de Produccin.

Tabla 15.11. Configuracin de la Sarta de Perforacin 0- 30

Cantidad Diametro Externo (in) Longitud (ft) Descripcin


1 9 7/8 1 Mecha PDC
1 9 3/4 6 Near Bit
1 7 1/4 30 Drill Collar (110 lb/ft)
1 9 3/4 5 Stabilizer
3 7 1/4 90 Drill Collar (110 lb/ft)
1 7 1/4 3 Cross Over
3 6 1/4 90 Drill Collar (83 lb/ft)
5 5 150 Hevi-Wate (49,3 lb/ft)
1 6 3/4 30 Jar

9 Hevi-Wate

1 Martillo

5 Hevi-Wate

3 Drill Collar
Cross Over

3 Drill Collar
Estabilizador

Drill Collar
Near Bit

Mecha PDC

Figura 15.19. BHA (hoyo de produccin).

190
Ingeniera de detalle

15.1.9 Caoneo.

El tipo de can a utilizar es TCP, utilizando la tcnica bajo balance que tiene la
particularidad de remover del tnel perforado los restos de caones incrustados y
simultneamente, devolverlos al pozo inmediatamente a la detonacin de las cargas. Este
efecto ayuda, adicionalmente, a remover de la zona daada residuos de fluidos de
perforacin y de completacin, garantizando perforaciones limpias y en consecuencia
mayor productividad en los pozos. En las siguientes figuras se muestra el fundamento de la
tcnica de caoneo bajo-balance y las caractersticas del can.

Z o n a d e ba ja p e rm e ab ilid a d y
re s id u o s de la s c a rg as so n e xp u ls a d o s
p o r e l flu jo d e l flu id o d e la fo rm ac io n .

Figura 15.20. Fundamento del Caoneo bajo-balance.

- Tipo de Can: TCP.


- Dimetro del can: 4 .
- Tiros por Pie: 5.
- Dimetros de las perforaciones: 0,42.
- Penetracin: 54,1.
- Fase 72.

Figura 15.21. Caractersticas generales del can.


191
Ingeniera de detalle

15.2 EQUIPOS DE TRABAJOS Y SUS ROLES.

15.2.1 Lder de proyecto.

Integrar el equipo de trabajo.


Obtener y comunicar el orden cronolgico de cada etapa.
Coordinar la elaboracin de los estimados de tiempo y costo y someterlos a los
niveles gerenciales respectivos.
Coordinar el plan, diseo y construccin del pozo.
Realizar control y seguimiento diario a las operaciones de construccin del pozo.
Hacer los ajustes requeridos en el tiempo, costo y planificacin del pozo.
Hacer cumplir las normas y procedimientos relacionados con seguridad y ambiente
asociados al pozo.
Coordinar la elaboracin de informes de progreso y final del pozo.

15.2.2 Ingeniero VCD.

Hacer seguimiento a la programacin de construccin del pozo y realizar ajustes al


cronograma de taladro semanal.
Verificar la disponibilidad de:

Infraestructura y vas de acceso de la localizacin.


Permisologa para realizar la mudanza.

Asegurar la calidad de la informacin cargada al sistema DIMS.


Consolidar el programa de desarrollo profesional, cursos, talleres y eventos.
Asegurar la calidad del diseo del programa de construccin del pozo.
Definir los procesos para obtener la informacin utilizada en la elaboracin del plan
conceptual y el programa de construccin del pozo.

192
Ingeniera de detalle

Establecer los procesos para la estimacin de tiempos y costos del pozo y del
anlisis de rentabilidad.
Implantar la aplicacin de nuevas tecnologas a nivel de campo.
Coordinar los requerimientos de equipos y tubulares del pozo.
Coordinar la elaboracin de ajustes en el programa original de construccin del
pozo.
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.
Identificar la actividad programada segn la secuencia original aprobada por la
unidad de explotacin.
Integrar el equipo de trabajo para la aplicacin de la metodologa VCD en el
proyecto a ser analizado.
Garantizar el xito volumtrico del proyecto mediante la aplicacin de la
metodologa VCD.
Elaborar los anlisis de riesgos bajo la metodologa probabilstica, anlisis de data
histrica (DIMS) y elaboracin de planes de mitigacin en conjunto con la mesa de
trabajo.
Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo, control y seguimiento
del programa direccional segn el campo, objetivo y tipo de pozo.
Definir criterios para la seleccin de herramientas de navegacin y ensamblaje de
fondo (BHA).
Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y BHA a nivel de campo.
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y
operaciones crticas.

15.2.3 Ingeniero de fluido.

Asegurar el cumplimiento de los lineamientos tcnicos y operacionales para el


diseo, control y seguimiento de los programas de fluidos de perforacin y
completacin original.

193
Ingeniera de detalle

Definir criterios para la seleccin y arreglos de los equipos de control de slidos.


Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de los fluidos de
perforacin y completacin original.
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas.
Implantar nuevas tecnologas en fluidos y equipos de control de slidos a nivel de
campo.
Asegurar la calidad de la informacin a travs del DFW.

15.2.4 Ingeniero de cementacin.

Asegurar el cumplimiento de los lineamientos para el diseo y estandarizacin de


lechadas de cemento.
Definir procedimientos operacionales para las cementaciones primarias.
Hacer seguimiento a la evaluacin y aseguramiento de la calidad de la cementacin.
Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas y lechadas no
convencionales a nivel de campo.
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y solucin de problemas y ejecucin
de cementaciones crticas.
Asegurar la calidad de la informacin mecanizada a travs del DFW.

15.2.5 Ingeniero de completacin.

Asegurar el cumplimiento de los estndares establecidos para el diseo, control y


seguimiento del programa de completacin por campo y tipo de pozo.
Definir criterios para la seleccin de equipos, herramientas y buenas prcticas
operacionales de la completacin del pozo.
Implementar nuevas tecnologas en equipos, herramientas, procesos y prcticas
operacionales en la completacin del pozo.

194
Ingeniera de detalle

Apoyar las operaciones de campo en el anlisis, solucin de problemas y


operaciones criticas en la completacin de pozos.

15.2.6 Ingeniero de operaciones del proyecto.

Coordinar la ejecucin de los procesos operacionales para la construccin del pozo.


Asegurar el cumplimiento de los procedimientos operacionales y la aplicacin de
las mejores prcticas a nivel de campo en la perforacin y completacin original.
Realizar seguimiento diario a las actividades de construccin del pozo.
Asegurar el cumplimiento normativo concerniente a seguridad y ambiente.
Apoyar a nivel de campo las operaciones crticas y situaciones de emergencia.
Asegurar la continuidad de la informacin generada en el taladro a travs del DFW.
Apoyar las operaciones de campo en el anlisis y soluciones de problemas crticos.

15.2.7 Geologa.

Presentar las zonas crticas de la perforacin del pozo.


Determinar e informar durante la construccin del pozo, los cambios litolgicos,
fallas, horizontes presurizados, topes formacionales, etc. A travs del muestreo de
ripios, correlaciones y secciones estructurales.
Informar sobre el objetivo y los alcances del programa de registros a tomar en hoyo
abierto y ncleos.
Suministrar informacin asociada a mapas estructurales, isopacos y secciones
geolgicas en general.
Intercambiar informacin con los ingenieros de construccin de pozos y las
unidades de mud-logging.

15.2.8 Yacimientos.

195
Ingeniera de detalle

Presentar y discutir con la mesa el objetivo o razn de ser del pozo en la zona
productora.
Suministrar la informacin de pozos vecinos.
Analizar y entregar el comportamiento de presin, produccin, propiedades
petrofsicas de pozos vecinos, caracterizacin de los fluidos del yacimiento y
propiedades de las rocas.
Suministrar durante la construccin del pozo la delimitacin areal y vertical del
yacimiento, y el posicionamiento final del objetivo.
Presentar el tipo de completacin del pozo para maximizar la rentabilidad del
mismo.
Presentar pruebas de produccin a fin de establecer el potencial de los intervalos
productores.
Suministrar el perfil de presiones esperado durante la perforacin.

15.2.9 Produccin.

Presentar y discutir con la mesa el anlisis nodal: dimetro y longitud de la tubera


de produccin, presin de separacin, seleccin de la BES o sistema LAG, tipos de
fluidos, efectos del dao por penetracin parcial y turbulencia.
Participar en el anlisis de las pruebas de produccin para determinar los efectos de
la completacin y definir acciones de mejoras como son: fracturamiento, recaoneo,
etc.
Presentar el efecto del sistema de produccin por cambios de reductores, lneas de
flujo, presiones de separacin, etc. Para definir el plan de explotacin inicial del
pozo.

15.3 ESTIMACIN DE TIEMPO Y COSTO (CLASE II).

A continuacin se presenta la tabla resumen de los costos (detalle apndice D).

196
Ingeniera de detalle

Tabla 15.12. Estimado de costos CBA parte I.

E L E M E N T O S D E C O S T O
O P O R T U N ID A D E S D E O P T IM IZ A C I N
D IS T R IT O : S U R
U N ID A D D E E X P L O T A C I N : B A R IN A S
L O C . S IN -2 X 2
H O J A D E C O S T O S T O T A L E S
C B A
E S T IM A D O D E C O S T O
D E S C R IP C I N D E A C T IV ID A D E S
M O N T O M M B s .
C O S T O S T O T A L E S
L O C A L IZ A C I N V IA S D E A C C E S O : 4 3 3 ,8 7
- P r e p a r a c i n d e l S it io 4 1 0 ,0 0
- M o v im ie n t o d e T ie r r a s 0 ,0 0
- B a se s y S u b - B a se s 0 ,0 0
- M a t e r ia le s A s f lt ic o s 0 ,0 0
- T ra n s p o rte 2 3 ,8 7
- O b r a s d e D r e n a je 0 ,0 0
- O b ra s d e C o n c re to 0 ,0 0
- O b r a s C o m p le m e n t a r ia s 0 ,0 0

M U D A N Z A 1 3 2 ,0 0
M u d a r 1 3 2 ,0 0
- D e s v e s t ir / M o v iliz a r / V e s t ir E q u ip o 1 3 2 ,0 0

A L Q U IL E R D E E Q U IP O S D E P E R F O R A C I N 1 3 8 5 ,2 2
T a la d r o 9 8 0 ,7 0
- C o s t o T a la d r o ( M M B s . / D ia ) ( N D ia s ) 9 8 0 ,7 0

T o p D r iv e 4 0 4 ,5 2
- C o s t o T o p D r iv e ( M M B s ./D ia ) ( N D ia s ) 4 0 4 ,5 2
- P r e v is io n e s E s p e c ia le s ( C o m id a / a lo j. ) 0 ,0 0

M E C H A S 3 5 ,4 0
- H o y o S u p e r f ic ia l 4 ,7 0
- H o y o I n t e r m e d io ( 1 ) 0 ,0 0
- H o y o I n t e r m e d io ( 2 ) 0 ,0 0
- H o y o P r o d u c c i n 2 6 ,0 0
- co m p le t a c i n 4 ,7 0

T U B U L A R E S Y A C C E S O R IO S 8 0 7 ,0 0
- Z a p a ta 0 ,0 0
- C u e llo F lo t a d o r 0 ,0 0
- E s p ig a 0 ,0 0
- C e n t r a liz a d o r e s 0 ,0 0
- S t o p R in g 0 ,0 0
- C o lg a d o r / A c c e s o r io s 2 6 1 ,0 0
- R e v e s t id o r T ip o 1 0 ,0 0
- R e v e s t id o r T ip o 2 0 ,0 0
- R e v e s t id o r T ip o 3 0 ,0 0
- R e v e s t id o r T ip o 4 0 ,0 0
- T u b e r ia d e C o m p le t a c i n 1 3 3 ,0 0
- A c c e s o r io s C o m p le t a c i n 4 1 3 ,0 0

C A B E Z A L 2 5 ,0 0
- S e c c i n A d e l C a b e za l 0 ,0 0
- S e c c i n B d e l C a b e za l 0 ,0 0
- S e c c i n C d e l C a b e za l 0 ,0 0
- A rb o l 2 5 ,0 0

S E R V IC IO S C O N T R A T A D O S 9 1 6 ,9 2
F lu id o s d e P e r fo r a c i n Y C o m p le ta c i n 4 6 1 ,5 5
S e r v ic io d e F lu id o s - P e r f. Y C o m p le ta c i n 2 8 0 ,0 0
- A s is t e n c ia T c n ic a 0 ,0 0
- P ro d u c to s 7 0 ,0 0
- T r a n s p o r t e , A lq u ile r , T r a ile r s 0 ,0 0
- O tr o s ( P r o d u c to s d e C o n tin g e n c ia ) 2 1 0 ,0 0

C o n tr o l d e S lid o s 1 2 6 ,5 5
- A lq u ile r d e E q u ip o s 1 2 1 ,0 0
- A s is t e n c ia T c n ic a 0 ,0 0
- A lo ja m ie n t o 0 ,0 0
- I n s t a la c i n y D e s in s t a la c i n 0 ,0 0

197
Ingeniera de detalle

Tabla 15.13. Estimado de costos CBA parte II.

D E S C R IP C I N D E A C T IV ID A D E S E S T IM A D O D E C O S T O
M O N T O M M B s.
S E R V IC IO S C O N T R A T A D O S (C O N T IN U A C I N )
A c id ific a c i n 0 ,0 0
- P e rs o n a l 0 ,0 0
- E q u ip o s y H e r r a m ie n t a s 0 ,0 0
- F lu id o s 0 ,0 0

L ab o r 1 0 4 ,0 2
- L a b o r D ir e c t a 7 2 ,8 1
- L a b o r I n d ir e c t a 3 1 ,2 0

T ra n s p o rte 2 3 ,8 7
- P r o p io 1 ,8 1
- A lq u ila d o 2 2 ,0 6

O tr o s S e r v ic io s C o n tr a ta d o s 4 9 ,2 0
- I n s p e c c i n / P r u e b a d e T u b u la r e s 1 0 ,0 0
- M u d L o g g in 8 ,2 0
- R e g is t r o s d e D e s v ia c i n 0 ,0 0
- O tro s 3 1 ,0 0

E Q U IP O S D E C O M P L E T A C I N 8 5 ,0 0
- B o m b a E le c t r o S u m e r g ib le 0 ,0 0
B om ba 0 ,0 0
M o to r 0 ,0 0
S e p a r a d o r d e G a s ( s e llo ) 0 ,0 0
C a b le 0 ,0 0
- B a la n c in 0 ,0 0
- Y /T o o l 0 ,0 0
- S ensor 0 ,0 0
- V a r ia d o r 0 ,0 0
- B o m b a In s e rta 0 ,0 0
- B o m b a d e T u b e r ia 0 ,0 0
- B o m b a T ip o C a s in g 0 ,0 0
- O tr o s 8 5 ,0 0

T O T A L C O S T O S - F A S E S : 3 8 2 0 ,4 1

15.4 ESTRATEGIA DE CONTRATACIN Y SELECCIN DE EMPRESAS.


(Las fechas que se mencionan a continuacin pertenecen al ao 2002).

Mudanza.

El contrato de mudanza del CLIFFS-42, inici el proceso de recepcin de pliegos el 11


Junio, el de apertura de manifiesto de voluntad 16 de Julio. El anlisis tcnico de las
propuestas se efectu el 30 de Julio, seguido del proceso de propuestas econmicas el 20 de
Agosto.

Finalmente en el proceso licitatorio realizado el 28 de Agosto se aprob el contrato de la


Empresa Valpetrol C.A., la duracin del mismo es de 1 ao.
198
Ingeniera de detalle

Registros Elctricos.

El contrato para la corrida de registros elctricos se realiza por pozo, el proceso de


recepcin de pliegos se inici el 30 de Julio, el de apertura de manifiesto de voluntad el 20
de Agosto, seguido del anlisis tcnico que se realiz el 27 de Agosto. As mismo la
apertura de ofertas econmicas se efectu el 3 de Septiembre y el anlisis econmico por
parte de la comisin licitatoria el 17 de Septiembre. Hasta la fecha no se ha realizado el
proceso de Buena Pro.

Control de slidos y efluentes.

El contrato actual para el control de slidos y efluentes, inici el proceso de recepcin de


pliegos se inici el 23 de Julio, el de apertura de manifiesto de voluntad el 13 de Agosto,
seguido del anlisis tcnico que se realiz el 20 de Agosto. As mismo la apertura de ofertas
econmicas se efectu el 27 de Agosto y el anlisis econmico por parte de la comisin
licitatoria el 10 de Septiembre.

En el proceso licitatorio realizado el 13 de Septiembre, se aprob el contrato de la


Empresas Tubos-Cope, la duracin del mismo es de 1 ao, este incluye el servicio de
fluidos de perforacin y est regido por tiempo de funcionamiento del equipo.

Cementacin.

El contrato actual de cementacin, inici el proceso de recepcin de pliegos se inici el 30


de Julio, el de apertura de manifiesto de voluntad el 20 de Agosto, seguido del anlisis
tcnico que se realiz el 3 de Septiembre. As mismo la apertura de ofertas econmicas se
efectu el 10 de Septiembre y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el
24 de Septiembre.

199
Ingeniera de detalle

Finalmente en el proceso licitatorio realizado el 10 de Octubre, se aprob el contrato de la


Empresa Halliburton, la duracin del contrato es de 1 ao.

Guaya Elctrica y Caoneo.

El proceso licitatorio del 2003 fue desierto, por lo cual se solicitar el servicio de las
empresas al aproximarse el momento de la actividad.

Muestreo Geolgico.

El contrato de muestreo geolgico, inici el proceso de recepcin de pliegos el 30 de Julio,


el de apertura de manifiesto de voluntad el 20 de Agosto, seguido del anlisis tcnico que
se realiz el 3 de Septiembre. As mismo la apertura de ofertas econmicas se efectu el 10
de Septiembre del y el anlisis econmico por parte de la comisin licitatoria el 24 de
Septiembre. Hasta la fecha (Octubre), la Buena Pro est en proceso.

Taladro.

En el taladro no se ha efectuado proceso licitatorio debido a una extensin realizada hasta


diciembre.

15.5 INTEGRACIN DEL PROGRAMA DE PERFORACIN.

Hoyo de 13 3/4.

Verificar la existencia de los equipos y herramientas siguientes (as como las


acotaciones que se mencionan):

200
Ingeniera de detalle

02 Mechas tricnicas de 13 3/4, con sus respectivos chorros (especificaciones e


hidrulica siendo recomendada en la seccin 15.1.7).
Cuello flotador y zapata flotadora de 10-3/4, J-55, 68,0 lbs/pie BTTS.
23 tubos de revestidor de 10-3/4, J-55, BTTS, 40,5 lbs/pie.
Botella de circulacin 10-3/4 BTTS x 2 LP con media unin.
Botella de circulacin 5 IF x 2 LP con media unin.
Manguera de circulacin y conexin(es) compatible(s) con botellas de circulacin.
Existencia en el taladro de los anillos, esprragos y dems accesorios necesarios
para la instalacin de la BOP, as como tambin el buen estado de los mismos.
Estado de los ranes de la BOP, HCR, preventor anular, choke, acumulador, as
como una revisin y mantenimiento preventivo de todas las vlvulas y del conjunto
impide reventones (incluyendo mltiple de estrangulacin) y del sistema de
transmisin de potencia.
Calibrar la seccin A, el wear bushing y el tapn de prueba (verificar
compatibilidad).
Horas de rotacin de tubera y BHA (limite para efectuar inspeccin):
250 horas para HW y DC.
1500 horas para el DP de 5.
Se debe planificar que la tubera pueda realizar el tramo de 1000 sin requerir
reemplazo.
Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos (ver programa
de lodo).
Elevador para revestidor de 10-3/4, elevador de guaya para revestidor de 10-3/4.
Cuas para revestidor de 10-3/4 y mordazas para las llaves de fuerza para ajustar
zapata y tubos de 10-3/4.

Durante la perforacin de la seccin de 13-3/4" se deben realizar bombeos de pldoras


dispersas y viscosas cada 250 para garantizar la limpieza efectiva del hoyo cuando se
tengan tasas de penetracin por encima de 30 pies/hora. El intervalo de bombeo de las

201
Ingeniera de detalle

pldoras podr ser ajustado segn las condiciones del hoyo (presencia de arrastres en
conexin, torque excesivo, etc.).

Como contingencia se dispondr de detergente para utilizar en el lodo de perforacin en


caso de presentarse indicios de embolamiento de la mecha. La concentracin recomendada
es de 2,0 Lpb y deber ser ajustada segn los requerimientos de campo.

Una vez alcanzada la profundidad de 1000, realizar viaje de limpieza hasta superficie.
Durante este viaje parar tubera adicional necesaria para sustituir el BHA N 1. Efectuar
viaje hasta fondo y circular hasta retornos limpios. Sacar tubera hasta superficie.

Lodo:

Utilizar lodo agua-gel con las propiedades especificadas en la seccin 15.1.5.

Ensamblaje de fondo:

Ver seccin 15.1.8.

Registros y ncleos:

Esta fase no contempla registros ni ncleos.

Revestidor:

Correr el revestidor de 10 3/4. El diseo de este se encuentra en la seccin 15.1.3.

Cementacin:

Probar lneas de cementacin con 3000 lppc.


Circular por lo menos dos (2) ciclos completos o hasta que el hoyo est limpio.
202
Ingeniera de detalle

Realizar cementacin con lechadas de barrido y anclaje segn programa de


cementacin.

Posterior a la cementacin:

Cortar y biselar revestidor.


Instalar y probar la seccin A.
Vestir y probar conjunto impide reventones, mltiples y lneas del taladro.

HOYO DE 9 7/8

Pasos previos a la perforacin:

Meter tubera con BHA N 2 y mecha PDC 9 7/8 (cuyos detalles se encuentran en
las secciones 15.2.7. y 15.2.8 respectivamente) hasta el tope de cemento, limpiar
cemento, si es necesario, hasta 5 por encima de la zapata del revestidor de 10-3/4.
Desplazar lodo agua-gel por 100 % aceite mineral, bombeando como espaciador 50
Bbls de aceite mineral. Homogeneizar sistema.
Romper cemento y zapata de 10-3/4 e iniciar la perforacin de la seccin de 9
7/8.
Se deber chequear en el taladro la existencia y estado de las siguientes
herramientas:

Mecha PDC 9 7/8, con sus respectivos chorros + una mecha similar de
back up.
Mecha tricnica de 9 7/8, con chorros + una mecha de back up.
01 Zapatas flotadoras tipo Up-Jet de 7, P-110, BTC, 29 lbs/pie.
01 Cuellos flotadores de 7, P-110, BTC, 29 lbs/pie.

203
Ingeniera de detalle

Horas de rotacin de tubera y BHA. Se debe planificar que los tubulares


puedan realizar cada tramo del hoyo sin requerir reemplazo (limite para
efectuar inspeccin: 250 horas para HWS y 1500 horas para el DP de 5.
Existencia de mallas adecuadas para los equipos de control de slidos (ver
programa de lodo).
Elevador de guaya 7, cueros neumticos con mangueras de aire y cuas
para 7, elevador de compuerta 90 de 7, llaves de fuerza con mordazas
adecuadas para enrosque de revestidor.
Juego de parrillas de 18 de largo de 500 TON.
Elevador y cuero de 500 TON.
Cua de 7 tipo esterilla.
Manguera para llenado de revestidor.
Seccin B y compatibilidad con el tapn de prueba.
Bridas, adaptadores y accesorios para instalacin de BOP con anillos,
tuercas y esprragos.
Llaves de potencia con mordazas para apretar zapata de 7.
Bowl o conchas adecuadas para la corrida del revestidor.
Realizar servicio al revestidor con suficiente antelacin a la corrida del
mismo.
Centralizadores y stop rings para la corrida del revestidor (el diseo de
centralizacin deber ser suministrado por el Ingeniero de cementacin Dtto.
Sur).
Manguera de circulacin.
Soldadura en fro (Baker Lok).
02 Botellas de circulacin 7 BTTS x 2 LP con media unin.
Ranes para tubera de 7.
Fill Up Tool.
Wear Bushing. Verificar estado y colocacin antes de empezar a perforar.

204
Ingeniera de detalle

Durante la perforacin de la seccin, realizar bombeo de pldoras viscosas y dispersas cada


300 perforados, para garantizar la limpieza efectiva del hoyo cuando se tengan tasas de
penetracin por encima de 30 pie/hora. El intervalo de bombeo de las pldoras podr ser
ajustado segn las condiciones del hoyo (presencia de arrastres en conexin, torque
excesivo, etc.). La mxima sobre tensin y apoyo permitidos ser de 40.000 Lbs.

Lodo:

Utilizar lodo 100% aceite con las propiedades especificadas en la seccin 15.1.5.

Registros:

Debido a la completacin del pozo con equipo de bombeo electrosumergible, se requiere


conocer la calidad de la cementacin primaria en el revestidor de 7.

Correr multi-shot al culminar la perforacin del hoyo de superficie, luego cada 1000 hasta
alcanzar la profundidad final, con la finalidad de validar la verticalidad del pozo.

Muestras de canal:

El muestreo se iniciar en la parte final de la Formacin Parngula a la profundidad de


7000, a partir de la cual se tomarn muestras a intervalos de 10 para detectar el cambio
formacional. Cuando se halla confirmado que el muestreo se encuentra dentro de una
Formacin se aumentar a intervalos de 20 y cuando falten 100 para el prximo tope
formacional estimado se realizar cada 10.

Toma de ncleos:

No se contempla la toma de ncleos.

205
Ingeniera de detalle

Revestidor:

Correr el revestidor de 7 de la manera como se especifica en la seccin 15.1.3.

Cementacin:

El propsito fundamental de realizar la cementacin es:


Aislar formaciones con diferentes fluidos.
Proteger el revestidor de cargas axiales y de corrosin.
El desplazamiento final de la cementacin ser efectuado con lodo. La logstica para este
desplazamiento ser coordinada en campo, segn las facilidades existentes.
El programa de cementacin se encuentra en la seccin 15.1.6.

Completacin:

El pozo ser completado con equipo de bombeo electrosumergible. Bomba TE-2700 con
135 etapas y motor de 225 HP, el detalle se encuentra en la seccin 15.1.1.

206
16. ANLISIS DE OPERACIN
16. ANLISIS DE OPERACIONES

16.1 PREDICCIN DE LOS SISTEMAS DE OPERACIN DEL POZO.

El pozo se completar con Equipo de Bombeo Electrosumergible y variador de frecuencia.

Hoyo de 13 3/4 Rev. 10 @ 1000, 40,5 lbs/ft, J-55.

Bomba TE-2700, 135 Etapas y 225 HP

Hoyo de 9 7/8
Rev. 7 @ 8973, P- 110, 29 lbs/ft

Figura 16.1. Sistema de Operacin del Pozo.

16.2 VENTANA OPERACIONAL PARA PREVENIR EFECTOS NO DESEADOS


POR LOS ESFUERZOS GEOMECNICOS E HIDRULICOS.

El revestidor de 7, 29 Lbs/pie P-110 ser cementado 200 pies encima de la formacin


Pagey considerando la condicin crtica de estas lutitas.

207
Anlisis de Operaciones

Seleccin adecuada del intervalo de caoneo.

16.3 PREDICCIN DE LOS POTENCIALES CAMBIOS DE REQUERIMIENTOS


FUNCIONALES.

A medida que la produccin de fluidos del pozo declina, se propondr nuevos diseos para
los equipos de bombeo electrosumergible, debido a que estos se establecen para
condiciones especficas.

Mantener o mejorar el perfil de produccin, contemplndose cambios de zonas (aislar o


adicionar arenas).

16.4 RECONCEPTUALIZACIN DEL POZO.

Se caonear y completar como primera opcin la arena P1 de la Formacin


escandalosa, por ser el objetivo primario del pozo.

De acuerdo a la informacin obtenida por los registros que sern corridos y al


comportamiento de produccin del objetivo primario, se dispondr de la arena AB de la
formacin Gobernador como segunda alternativa para mantener el potencial del pozo.

16.5 PREDICCIN DE LA RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVETIVO.

Revisin del cabezal.


Revisin de consumo elctrico.
Comunicacin entre anular y "tubing" (monitoreo constante)
Revisin de las lneas de produccin: presin de cabezal, presin de fondo fluyente,
temperatura de fondo, nivel dinmico del fluido, tasa de produccin, corte de agua,
frecuencia del equipo de bombeo.

208
Anlisis de Operaciones

Del anlisis realizado al comportamiento de cada uno de estos parmetros, depender el


nmero de intervenciones que se realicen en el pozo. Bsicamente ser cambio del equipo
de bombeo electrosumergible.

209
17. ANLISIS DE MANTENIMIENTO
17. ANLISIS DE MANTENIMIENTO

17.1 PREDICCIN DE INTERVENCIONES DEBIDO A REQUERIMIENTOS


MECNICOS.

De acuerdo con las estadsticas de campo, se estima intervencin por requerimiento


mecnico (por el equipo BES) cada seis meses, debido a las fallas elctricas en el rea de
Barinas.

17.2 INVERSIN DE CAPITAL EN COMPLETACIN ORIGINAL PARA


MXIMA ESTIMULACIN VERSUS PLANIFICAR FRACTURA O
REHABILITAR.

El costo de las rehabilitaciones por concepto de funcionamiento de la BES es 120 MM Bs.

El tiempo de la intervencin es 5 das y la secuencia de la actividad es:

Mudar y vestir equipo.


Vestir lneas y controlar el pozo.
Desvestir cabezal de bombeo. Instalar vlvulas impide reventones
Sacar sarta de completacin con equipo BES y revisar condicin del equipo.
Realizar viaje de limpieza.
Bajar sarta con equipo BES que se decida segn evaluacin.
Desvestir VIRS e instalar cabezal de bombeo y arrancar el pozo.
Evaluar resultados y conectar el pozo a las lneas de produccin.

210
18. ANLISIS DE CONSTRUCCIN
18 ANLISIS DE CONSTRUCCIN

18.1 PROGRAMACIN DETALLADA POR ACTIVIDAD CON HITOS


APROBATORIOS POR COMUNIDAD DE CONOCIMIENTO.

18.1.1 Mudanza.

18.1.1.1.- Recursos Requeridos para el logro del objetivo.

Apoyo por parte de Ingeniera de Construccin.

Apoyo por parte de la Unidad de Explotacin Barinas, Habilitacin de Inmuebles,


Mantenimiento, Logstica, Recursos Laborales, Gerencia de Contratacin y la Gerencia
de Recursos Humanos.

Seguimiento y comunicacin directa con personal supervisado.

Apoyo por parte de la empresa operadora del taladro y servicios.

18.1.1.2.- Responsabilidades del Equipo de Trabajo.

Se requiere que el equipo de ingeniera de construccin prepare a tiempo el material de


compactacin adecuado.

18.1.1.3.- Puntos de Atencin.

Diseo de localizacin.
Conflicto con comunidades.
Servidumbres judiciales con propietarios de las haciendas.
Contar con la localizacin completamente listas ante de realizar la mudanza.

211
Anlisis de Construccin

18.1.1.4. Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la mudanza del taladro a la


localizacin Sin-2X2.

Tabla 18.1 Tiempo y costo mudanza.

Mudanza Meta Estimado

Tiempo (das) 10 10
Costo (MMBs.) 777 777

18.1.2 Seccin Superficial.

18.1.2.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo.

Apoyo por parte de la Comunidad de Fluidos, Planificacin, Diseo.


Seguimiento y comunicacin directa con personal supervisado.
Apoyo por parte de la empresa operadora del taladro y servicios.

18.1.2.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.

Control del galonaje y perforar los primeros 300 pies al 70 % del galonaje ptimo (600
GPM).

18.1.2.3 Puntos de Atencin.

Ensanchamiento de hoyo.

18.2.4 Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de superficie.

212
Anlisis de Construccin

Tabla 18.2 Tiempo y costo fase superficie.

Fase Superficie Meta Estimado

Tiempo (das) 3 5
Costo (MMBs.) 294 359

18.1.3 Seccin de Produccin.

18.1.3.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo.

Utilizacin de nuevas tecnologas en mechas PDC.


Estudio de estabilidad de hoyo.
Participacin de la comunidad de Fluidos, Planificacin, Diseo, Procesos de
Operacin y Cementacin.
Utilizacin de CaCO3 como material puenteante segn tamao de garganta de poro.
Estandarizacin de prcticas operacionales tales como: viaje corto cada 50 horas de
rotacin de la mecha, mxima tensin de 40000 Lbs, al sacar tubera, mximo apoyo de
25000 Lbs, al meter la tubera.

18.1.3.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.

Diseo de trayectorias sencillas.


Optimizacin de las lechadas y preflujos.

18.1.3.3 Puntos de Atencin.

Dao a la formacin.
Cementacin primaria.

213
Anlisis de Construccin

18.1.3.4 Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la fase de produccin.

Tabla 18.3 Tiempo y costo fase produccin.

Fase Produccin Meta Estimado

Tiempo (das) 16 21
Costo (MMBs.) 1469 1634

18.1.4 Completacin.

18.1.4.1 Recursos Requeridos para el logro del objetivo.

Participacin de la comunidad de Planificacin, Diseo, Procesos de Operacin y


fluidos.
Trabajo en equipo con la comunidad de Estudios Integrados de Yacimientos.

18.1.4.2 Responsabilidades del Equipo de Trabajo.

Utilizar solvente y surfactantes para remover finos a nivel de las perforaciones.


Uso de fluido de completacin base aceite para evitar dao a la formacin.

18.1.4.3 Distribucin de tiempo y costo correspondiente a la completacin.

Tabla 18.4 Tiempo y costo fase completacin.

Fase Completacin Meta Estimado

Tiempo (das) 5 7
Costo (MMBs.) 983 1048

214
Anlisis de Construccin

18.1.5 Anlisis del Proceso de Perforacin.

18.1.5.1 Tiempo.

Tabla 18.5 Tiempo y costo de las fases del proyecto.

Meta (DIAS) Estimado (DIAS)


Mudanza 10 10
Hoyo Superficial 3 5
Hoyo Produccin 16 21
Completacin 5 7
TOTAL 34 43

Profundidad vs Tiempo
Mudanza
0
Revestidor
1000

2000

3000
Profundidad (pies)

4000

5000

6000

7000

8000
Revestidor y Completacin
9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Tiempo (das)

Estimado Meta

Grfica 18.1. Compromiso cara-cara del proyecto.

18.1.5.2.- Costo.

215
Anlisis de Construccin

Tabla 18.6 Costos totales.

Meta (MM Bs.) EstimadoVCD (MM Bs.)


Mudanza 777 777
Hoyo Superficial 294 359
Hoyo Produccin 1469 1634
Completacin 983 1048
TOTAL 3523 3820

18.2 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y MATERIALES (PLAN LOGSTICO).

18.2.1 Hoyo de Superficie.

02 Mechas tricnicas de 13 3/4, con sus respectivos chorros (especificaciones e


hidrulica siendo recomendada en la seccin 15.1.7).
Zapata flotadora de 10-3/4, J-55, 68,0 lbs/pie BTTS y cuello flotador.
23 tubos de revestidor de 10-3/4, J-55, BTTS, 40,5 lbs/pie.
Botella de circulacin 10-3/4 BTTS x 2 LP con media unin.
Botella de circulacin 5 IF x 2 LP con media unin.
Manguera de circulacin y conexin(es) compatible(s) con botellas de circulacin.
Mallas adecuadas para los equipos de control de slidos.
Elevador para revestidor de 10-3/4, elevador de guaya para revestidor de 10-3/4.

18.2.2 Hoyo de Produccin.

Mecha PDC 9 7/8, con sus respectivos chorros + una mecha similar de back
up.
Mecha tricnica de 9 7/8, con chorros + una mecha de back up.
01 Zapatas flotadoras tipo Up-Jet de 7, P-110, BTC, 29 lbs/pie.
01 Cuellos flotadores de 7, P-110, BTC, 29 lbs/pie.
Mallas adecuadas para los equipos de control de slidos (ver programa de lodo).
216
Anlisis de Construccin

Elevador de guaya 7, cueros neumticos con mangueras de aire y cuas para

7, llaves de fuerza con mordazas adecuadas para enrosque de revestidor.

Juego de parrillas de 18 de largo de 500 TON.

Elevador y cuero de 500 TON.

Cua de 7 tipo esterilla.

Manguera para llenado de revestidor.

Seccin B y compatibilidad con el tapn de prueba.

Bridas, adaptadores y accesorios para instalacin de BOP con anillos, tuercas y

esprragos.

Llaves de potencia con mordazas para apretar zapata de 7.

Bowl o conchas adecuadas para la corrida del revestidor.

Centralizadores y "stop rings" para la corrida del revestidor.

Manguera de circulacin.

Soldadura en fro Baker Lok.

02 Botellas de circulacin 7 BTTS x 2 LP con media unin.

Ranes para tubera de 7.

Fill Up Tool.

Wear Bushing.

18.3 ESTRUCTURA DE RECURSOS, COMPETENCIAS REQUERIDAS Y ROLES.

Las competencias requeridas en este proyecto se presentan a continuacin.

217
Anlisis de Construccin

Tabla 18.7. ERCI

VISUALIZACIN CONCEPTUAL DEFINICIN EJECUCIN OPERACIN


EQUIPO DE TRABAJO Estudio Mod.
Conceptual Basica Detalle Perf. de Pozos EVAL. OPER.
Yacimiento
GERENTE DE UE I I I C-I C-I I
GERENTE DE PERFORACIN I C-I C-I C-I C-I I
LIDER DE PROYECTO R R R R R-E I
GEOLOGO E C C E-C-I E-C-I I
SEDIMENTOLOGO E C C I E-C-I I
PETROFISICO E C C E-C-I E-C-I I
ING. YAC. SIMULACIN E C C-E E-C-I E-C-I E-C-I
GEOFISICO E C C-E I E-C-I I
ING. PRODUCCIN E-I C E E-C-I E-C-I R-E-C-I
ING. INFRAESTRUCTURA I C-E E E-C-I E-C-I I
ING. SHA I C E C-I C-I C-I
HDI C-I E E C
ING. VCD I E E E-C-I I I
ING. DISEO PERFORACION C E E E E-C-I I
ING. CEMENTO E E E-C-I E-C-I I
ING. FLUIDOS E E E-C-I E-C-I C-I
ING. COMPLETACIN DE POZOS E E E-C-I E-C-I C-I
ING. PROCURA DE MATERIALES E E E *- C
RELACIONES LABORALES I E E-C E*- C
ING. PLANIFICACIN Y GESTIN C-I E E C-I E-C-I I
CONTRATISTAS E* C-I C-I E-I R-E E-C
CONSULTORIA C E-C C E-C

Donde:

E Ejecutor
R Responsable
C Consultor
I Informado
* Acta en caso de ser requerido

18.4 PLAN DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (SHA).

La poltica Corporativa de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA) de PDVSA, se orienta a


proteger a las personas, a las propiedades y a preservar el ambiente de manera armnica
con el desarrollo del hombre y la sociedad con la cual se integra.

218
Anlisis de Construccin

S.I
.R.
CERO
ACCIDENTES

SEGURIDAD

S.H.A
S.H.A
TEE
HI

IIEEN

NT TO
GI
EN UPA

BI E PAC
OC

AL
EN
FE CI O

MB
CE M ED AL

AM

AM O IM
R
RO AD

R
CE
N

Figura 18.1 Poltica corporativa de SHA

El Sistema Integral de Riesgos (SIR), es una herramienta para la administracin integral de


los riesgos a la salud y seguridad de los trabajadores, a la integridad de las instalaciones y al
ambiente. Esta conformado por 14 elementos y opera como un proceso secuencial,
estructurado y documentado de planificacin, implantacin, verificacin, auditoria y
revisin sistemtica de sus actividades clave, para el mejoramiento continuo de la gestin
de la Corporacin en seguridad, higiene y ambiente.
Objetivos del SIR:

Minimizar la ocurrencia de accidentes personales y prdidas materiales.

Fortalecer cultura de seguridad y ambiente en el personal que labora en las actividades


de perforacin.
219
Anlisis de Construccin

Cumplir con la ley orgnica de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo.

Eliminar los desechos generados durante las operaciones de perforacin y


reacondicionamiento de pozos.

Cumplir con la ley penal del ambiente.

Consolidar planes para el manejo de aspectos SHA.

Erradicar fatalidades y minimizar las prdidas.

Esquema de ejecucin del SIR:

Figura 18.2 Enfoque de mejoramiento continuo del SIR-PDVSA

Descripcin de los elementos operativos:

220
Anlisis de Construccin

Tabla 18.8 Componentes operativos del SIR

ELEMENTOS OPERATIVOS DEL SIR


INFORMACIN Registrar informacin Actualizar procedimientos
INTEGRIDAD
DE sobre tecnologa, diseo para instalar, probar,
MECNICA
SEGURIDAD DE de equipos y cambios en inspeccionar y mantener
DE EQUIPOS
LOS PROCESOS los taladros. equipos crticos.
Identificar, evaluar, Mantener planes escritos,
ANLISIS DE RESPUESTA
controlar riesgos y listar especficos por taladro,
RIESGOS DEL Y CONTROL
los equipos crticos que los para efectiva respuesta a
PROCESO EMERGENCIA
controlan. emergencias.
Evaluar y autorizar Adiestrar al personal
MANEJO
cambios de personal, ADIESTRA- segn su rol operacional y
DEL
infraestructura o MIENTO responsabilidades de
CAMBIO
tecnologa, en el taladro. SHA en el taladro.
REVISIN
Mantener instrucciones Verificar integridad y
PROCEDIMIENTOS DE
detalladas para efectuar funcionalidad de equipos,
OPERACIONALES SEGURIDAD
en forma segura las luego de mudanza o
PRE-
operaciones. mantenimiento mayor.
ARRANQUE
Establecer procedimientos
escritos de Trabajo SHA, INVESTIGA-
para realizar las CIN Determinar causas de
PRCTICAS
operaciones, DE accidentes e incidentes y
DE TRABAJOS
mantenimiento y ACCIDENTES emitir recomendaciones
SEGUROS
modificaciones en E para evitar su repeticin.
instalaciones. INCIDENTES

Evaluar a las empresas y


SEGURIDAD EVALUACIN Evaluar los elementos
requerir que su personal
DE DEL anteriores para verificar
este adiestrado en
CONTRATISTAS SISTEMA su cumplimiento.
SHA. Y operaciones.

221
Anlisis de Construccin

Estrategias de implementacin:

Liderazgo visible de la gerencia de perforacin.


Responsabilidad directa de la lnea supervisora.
Normativas y procedimientos de trabajo actualizados, difundidos y auditados.
Motivacin y comunicacin efectiva.
Observacin preventiva permanente.
Capacitacin y adiestramiento del personal.
Anlisis y divulgacin de los eventos ocurridos en los equipos de perforacin y
reacondicionamiento de pozos.
Contacto directo y permanente con la gerencia de seguridad de las y empresas
contratistas involucradas en el proceso de perforacin.

222
19. ANLISIS DE RENTABILIDAD
19. ANLISIS DE RENTABILIDAD

ANLISIS DE RENTABILIDAD.

El clculo de la rentabilidad e indicadores econmicos del proyecto, conceptualmente tiene


como objetivo fundamental, facilitar la decisin acerca de la conveniencia de invertir en el
proyecto.

La decisin desde el punto de vista econmico, depender del resultado de la evaluacin o


indicadores econmicos, Valor Presente Neto (VPN), Eficiencia de Inversin (EI), Tiempo
de Pago Dinmico (TPD) y la Tasa Interna de Retorno (TIR).

19.1 ESTABLECER ESTRUCTURA DE COSTO DEL PROYECTO.

Esta se encuentra en la Ingeniera Detalle en los estimados de costos clase II:

Labor: corresponde al costo de los sueldos, salarios y beneficios del personal, cuyo
esfuerzo fsico o intelectual est directa o indirectamente relacionado con las
actividades de operacin, mantenimiento y administracin del proyecto.

Materiales Generales: se refiere al costo de materiales que se utilizaran en las


actividades de operacin y mantenimiento de la propuesta. Tradicionalmente son:

Equipos y repuestos.
Productos qumicos y aditivos que se utilizan en actividades de lubricacin,
limpieza, etc. As como el combustible y lubricantes consumidos por gras y
equipos similares.

Servicios Industriales: Se incluye el valor estimado de compra de electricidad, agua


y cualquier otro insumo necesario para la operacin del programa.

223
Anlisis de Rentabilidad

Servicios Contratados: Comprende los costos estimados de los servicios de terceros,


que se prestarn bajo contrato. Entre estos servicios generalmente se incluyen:
mantenimiento, transporte, alquileres de equipos, herramientas, asistencia tcnica
entre otros.

19.2. PLAN DE DESEMBOLSOS.

Tabla 19.1. Plan de desembolso.

Tiempo (dias) 10 15 36 43
Hoyo Hoyo
Fase Mudar Completacin
Superficie Produccin
Costo (MMBs) 777 359 1634 1048

19.3 ANLISIS DE RIESGO Y RBOLES DE DECISIN.

Soporte a la prediccin de problemas potenciales y planes de contingencia

Los riesgos asociados al proyecto de perforacin se clasifican en:

Riesgo de Perforacin.

Tabla 19.2. Riesgos asociados a la Perforacin.

Probabilidad de Impacto
Riesgo Accin a Tomar
ocurrencia Potencial
Inestabilidad de Arcilla Incrementar la ROP
por alto tiempo de 20% Costo por tiempo (hidrulica ptima). Tratar el
exposicin fluido de perforacin.
Disear ventana operacional
Derrumbe de lutita en
10% Costo por tiempo del fluido acorde a la
la Formacin Pagey
formacin

224
Anlisis de Rentabilidad

Dao a la formacin Perforar bajo balance, Nuevas


50 % Baja produccin
productora tecnologas
Revestidor produccin Usar pldoras de lubricante
50% Costo por tiempo
no alcanza el fondo mecnico en el hoyo.
Colapsamiento del Estricto control de peso y
50% Costo por tiempo
hoyo reologa del lodo
Extensin en el tiempo
de ejecucin, Optimar diseo de mechas.
productos de 20% Costo por tiempo Uso de pldoras lubricantes.
problemas
operacionales
Deficiente cementacin
en el revestidor
Nuevas tecnologas en
productor, perdida del 30% Costo por tiempo
Cemento
cemento formaciones
fracturadas

Riesgo de Personal y equipo.

Tabla 19.3 Riesgos asociados al personal y equipo.

Probabilidad de
Riesgo Impacto Potencial Accin a tomar
ocurrencia
Exigir a la Contratista el
funcionamiento ptimo de
Falla del equipo de los equipos y acondicionar
perforacin (bombas, 25% Costo por tiempo los mismos en funcin de la
"top drive", etc.) envergadura del proyecto,
mantener repuestos en
sitio.

Riesgo del ambiente y entorno.

225
Anlisis de Rentabilidad

Tabla 19.4. Riesgos asociados al ambiente y entorno.

Probabilidad de Impacto
Riesgo Accin a tomar
ocurrencia Potencial
Estimado de tiempo
Severidad de mal tiempo 15% Costo por tiempo incluye estadstica de
tiempo perdido.
Crear polticas efectivas
de interaccin con el
Problemas con las
30% Costo por tiempo entorno, incluir personal
comunidades
del rea dentro de los
ocasionales.

Riesgo de estimacin.

Tabla 19.5 Riesgos de estimacin.

Probabilidad de Impacto
Riesgo Accin a tomar
ocurrencia Potencial
Produccin menor a la Revisar y Validar estudios
30% Objetivo
estimada. de sensibilidad

Riesgos de facilidades.

Tabla 19.6 Riesgos de facilidades.

Probabilidad de Impacto
Riesgo Accin a tomar
ocurrencia Potencial
Desfase en la construccin Instalacin de lazos de
Diferimiento de
y conexin de lneas de 5% tubera y conectar a
produccin
produccin del pozo. lneas existentes

226
Anlisis de Rentabilidad

19.4 DIAGRAMA DE ARAA Y TORNADO.

Para generar estos diagramas se utiliz el Modelo de Evaluaciones Econmicas de


Produccin (MAEP), herramienta oficial de la Unidad de Negocios de Produccin de
PDVSA para la elaboracin y presentacin de las propuestas de Inversin. Incluye el
modelo econmico en s y los formatos para la elaboracin de la Hoja Resumen (HR) y el
Resumen Tcnico Econmico (RTE) de la propuesta. Permite adems, el almacenamiento
de dichos documentos.

Datos econmicos generales del proyecto:

Tabla 19.7 Datos econmicos generales.

Ao Base 2003
AOS
Horizonte Econmico 20
Tasa de Descuento 10,0 %
Tasa de Cambio 1.448 Bs/$
% ISLR 50 %
% Regala Crudo / Gas 30 30
% Aporte Legal A PDVSA 0,0 %
Aplica ISLR Si FC es Negativo? NO
Aplica %PDVSA Si FC es Negativo? NO
Aplica valor residual ? NO

Ao Base: Se refiere al ao al cual llevarn todos los flujos de caja a fin de calcular los
indicadores econmicos.

Aplica % ISLR si flujo de caja es negativo: Esta opcin, permite incluir o no el escudo
fiscal cuando el flujo de caja en cualquier ao del Horizonte Econmico sea negativo. En
caso de que sea "SI", el modelo calcular ISLR negativos sobre flujos de caja negativos, en
el caso contrario, el ISRL de flujos de caja negativo ser 0. La opcin por defecto es "NO"

227
Anlisis de Rentabilidad

aplica % PDVSA si flujo de caja es negativo: Esta opcin, al igual que la opcin anterior
permite incluir o no el % Legal A PDVSA cuando el flujo de caja en cualquier ao del
Horizonte Econmico sea negativo. En caso de que sea "SI", el modelo calcular % legal a
PDVSA negativos sobre flujos de caja negativos, en el caso contrario, el % legal a PDVSA
de flujos de caja negativo ser 0. La opcin por defecto es "NO".

Aplica valor residual: Esta opcin, le indica al modelo si el valor residual que pueda tener
un activo al final del Horizonte econmico, se incluye como un ingreso en el flujo de caja.
Por lineamiento, no se aplica valor residual.

Tabla 19.8 Resultados indicadores econmicos.

Indicador econmico Resultado


Valor presente neto 1633,3
Tasa interna de retorno 17,9
Eficiencia de inversin 1,3
Tiempo de pago 4,1

El VPN es mayor que cero lo que significa que el proyecto satisface desde un punto de
vista econmico las exigencias requeridas. Lo anterior implica tambin que la inversin
inicial, que se genera en el flujo cero, es recuperada a la tasa establecida y adems
representa excelentes ganancias adicionales. En la actualidad y conforme a los lineamientos
financieros vigentes para la preparacin de los planes a mediano y largo plazo, la Tasa
Interna de Retorno mnima exigida por PDVSA es de 15% y la obtenida es 17,9%, lo que
conduce a que la decisin econmica sea la de realizar el proyecto, debido a que permite
recuperar la inversin en el perodo definido como Horizonte Econmico. La eficiencia de
inversin, se determina como complemento a los indicadores tradicionales bsicos como el
VPN y TIR, la misma facilita la decisin sobre una propuesta determinada ya que
representa la ganancia que se obtiene por cada dlar invertido, en ste caso por cada dlar
que se invierta en el proyecto se obtiene una ganancia de 1,3 dlares.
228
Anlisis de Rentabilidad

19.4.1 Diagrama Araa.

Permite realizar el anlisis de sensibilidad grfico a las variables ms importantes para el


clculo del VPN del Proyecto. Inversin, Gastos, precios y produccin.

Cada variable es sensibilizada manteniendo las otras constantes. Este diagrama permite
conocer las variables que mas peso tienen en el VPN, y elaborar un plan para garantizar que
las mismas se comporten como lo estimado.

En el siguiente diagrama se pueden observar como se comportan las cuatros variables


analizadas (produccin, inversin, precios y gastos). El punto de cruce, corresponde al
valor determinstico con cero variacin.

04-2002
10-2002

Grfico 19.1 Diagrama araa para la localizacin Sin-2X2.


229
Anlisis de Rentabilidad

19.4.2 Diagrama Tornado.

El diagrama de Tornado al igual que el diagrama de araa permite sensibilizar grficamente


el efecto de algunas variables en el VPN del Proyecto. Inversin, Gastos, precios y
produccin. Cada variable es sensibilizada manteniendo las otras constantes. El anlisis
jerarquiza las variables de mayor a menor peso en el VPN.

10-

Grfico 19.2 Diagrama tornado para la localizacin Sin-2X2.

En esta grfica podemos concluir que la variable de mayor peso en el VPN es la inversin,
seguida de los precios, los gastos y finalmente la produccin. Esto permite al evaluar,
centrar el control en las variables importantes: Inversin y Produccin.

230
Anlisis de Rentabilidad

19.5 COSTO DE GENERACIN DE POTENCIAL.

El costo de generacin es uno de los principales indicadores, ya que, determina el cambio


de la eficiencia. Un incremento o disminucin del costo de generacin, implica que los
desembolsos utilizados en la ejecucin del trabajo y/o la generacin aportada fue mayor o
menor que lo estimado.

Costo de generacin ( MBs./BPD ) = Desembolsos Totales ( MMBs. )__ Ecuacin 19.1


Barriles de Pet. Generado ( MBD )

Costo de generacin ( MBs./BPD ) = 3820 MMBs. = 3820 (MBs./BPD).


1 MBD

231
CONCLUSIONES

La planificacin de los prximos pozos a ser perforados de la Unidad de


Explotacin Barinas Distrito sur, deben ser realizados bajo la metodologa VCD.

La metodologa VCD permite la integracin de cada uno de los miembros del


proyecto.

El VCD, conlleva a trabajar en la garanta del xito volumtrico y mecnico de los


pozos.

Las mtricas de yacimiento y pozo permiten determinar el ndice de complejidad y


grado de definicin del proyecto durante su concepcin.

Las estimaciones de costo bajo la metodologa VCD permiten abandonar un


proyecto ante su ejecucin cuando no se alcanzan los requerimientos mnimos de la
Corporacin.

Los indicadores econmicos para la localizacin SIN-2X1 fueron Tasa Interna de


Retorno 2,56%, Valor Presente Neto 1922 MMBs, Eficiencia de Inversin 0,76 y un
Tiempo de Pago 10,68 aos, por lo cual no cumple con los requerimiento
funcionales deteniendo la planificacin del pozo.

Los indicadores econmicos para la localizacin SIN-2X2 fueron Tasa Interna de


Retorno 17,9, Valor Presente Neto 1633 MMBs, Eficiencia de Inversin 1,3 y un
Tiempo de Pago 4,1 aos.

Con el anlisis de sensibilidad realizado a travs del diagrama araa se pudo


observar que al aumentar las inversiones ms del 42% el proyecto no se hace
rentable.
232
RECOMENDACIONES

Mejorar la calidad del dato concientizando en la industria el valor agregado de la


informacin para optimizar la planificacin del proyecto.

Ejecutar el VCD el primer semestre del ao, de manera que todos los pozos
pertenecientes al portafolio del ao siguiente tengan la Ingeniera Bsica completa.

La planificacin de la perforacin de un pozo debe estar basado en la metodologa


VCD con el fin de garantizar el xito mecnico y volumtrico.

Continuar fomentando el trabajo en equipo dentro de las mesas de trabajo,


destacando el rol que desempea cada actor en la realizacin del proyecto.

Realizar un estudio en la industria para establecer rangos de adaptacin y lmites


para los niveles de funcin y complejidad calculados con las mtricas a los
yacimientos y pozos.

Elaborar estudios geomecnicos al campo Sinco para determinar la direccin de los


esfuerzos, para optimizar el proceso de perforacin

Aplicar el Costo Basado en Actividad (CBA), como herramienta para la


optimizacin del costo.

233
BIBLIOGRAFA

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[2] PDVSA Centro de Excelencia d Perforacin. Sistema de Gerencia en Perforacin y


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[6] MEDINA, Francisco y Rojas Julio.Criterios de Seleccin para la Perforacin de Pozos


Radio Corto. Tesis. Julio 1998.

[7] V.V.A. CONSULTORES; Vasquez Andrs y Snchez Marisela. Mecnicas de las Rocas
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[8] PDVSA. Manual de Diseo de Revestidores.

[9] PDVSA INTEVEP. Manual de consulta rpida diseo de revestidores y tubera de


produccin.

[10] www.intranet.eyp.pdv.com/ebmaep/manual-finanzas/capitulo8.htm

[11] CORPOVEN S.A. Gerencia General de finanzas.Evaluacin Econmica de


Proyectos. Ao 1995.

[12] ABDULRAZAG Y. Zekri; K. K. Jerbi and Mohamed. Economic Evaluatin of


Enhamed Oil Recovery. SPE 64727. Ao 2000.
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Bibliografa

[13] www.lexico.pdv.com:80/~ibc03/venezuela,codigo estratigrfico

[14] TECNOSINEGIA, Consultores Petrolero.Estudio Integrado de Yacimiento, campos


Hatos, Sinco, Pez y Mingo, Estado Barinas. 1998.

[15] www.intranet.eyp.pdv.com/eyo/produccin/gertec/optimizacin/libromip.html

235
NOMENCLATURAS Y SIMBOLOS

$: Dolar.
F: Farenheit.
: Densidad.
: Porosidad.
: pies.
": pulgadas.
%AyS: Porcentaje de Agua y Sedimentos.
+E/-W: Coordenadas Locales, positivas hacia el este, negativas hacia el oeste.
+N/-S: Coordenadas Locales, positivas hacia el norte, negativas hacia el sur.
ANP: Arena Neta Petrolfera.
ANT: Arena Neta Total.
API: Amarican Petroleum Institute.
Az: Azimuth.
BA: Barriles de Agua.
Bbl: Barriles.
BES: Bombeo Electrosumergible.
BF: Bouyancy Factor (factor de flotabilidad).
BFD: Barriles de Fluido por Da.
BHA: Botton Hole Assemble (ensamblaje de fondo).
BN: Barriles Normales.
BNPD: Barriles Normales de Petrleo por Da.
BOP: "Blow Out Preventor" (conjunto de vlvulas impide reventones).
Bs: Bolvares.
BTC: Conexin API trapezoidales Buttress.
Cap: Capacidad.
CBA: Costo Basado en Actividades.
COMPASS: Computarized Planning and Analysis Survey.
cp: Centipoise (unidad de viscosidad dinmica).
DE: Dimetro Externo.
236
Nomenclaturas y Smbolos

DI: Dimetro Interno.


DLS: Dog Leg Severity (severidad de la pata de perro).
ECS: Escandalosa.
EI: Eficiencia de la Inversin.
EMR: Elevacin de la Mesa Rotatoria.
ESP: Electrosumergible Pump (equipo de bombeo electrosumergible).
EUE: External Upset Tubing Thread, conexin API redonda.
FC: Flujo de Caja.
FE: Flujo Efectivo.
FEL: Front End Loading.
Ft: Pies.
gal: Galones.
GAPI: Gamma Ray, API
Gp: Gas producido.
GPM: Galones Por Minuto.
HCR: Hydraulic Control Remote.
HDI: Habilitacin y Desarrollo de Inmuebles.
HP: Horse Power (caballos de fuerza).
HR: Hoja Resumen.
hr: Horas.
Hw: Heavy Weight.
Hz: Hertz.
IADC: International Association Drilling Company.
IJ: Integral Joint, conexin API redonda.
ING: Ingeniero.
IP: Indice de Productividad.
ISLR: Impuesto Sobre La Renta.
K: Permeabilidad.
Km: Kilmetro.

237
Nomenclaturas y Smbolos

KOP: Kick Off Point.


LAG: Levantamiento Artificial por Gas.
Lbs: Libras.
Lbs/gal: Libras por galn.
LD: Conexin Premium, especiales para grandes dimetros.
LIC: Laboratorio Integrado de Campo.
Loc: Localizacin.
Long: Longitud.
LP: Land Pipe, tipo de rosca.
Lpb: Libra por barril.
Lpg: Libras por galn.
Lppc: Libras por pulgada cuadrada.
Lppca: Libras por pulgada cuadrada absoluta.
LTC: Long Thread connector, conexin API redonda.
LWD: Logging While Drilling.
m: Metros.
MAEP: Modelo Automatizado de Evaluacin de Proyectos.
MARN: Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales.
MD: "Measure Depth" (profundidad medida).
Md: Milidarcy.
MEM: Ministerio de Energa y Minas.
Mhz: Mega hertz.
MIJ: Conexin Premium, integral con sello metal metal.
min: Minutos.
MIP: Metodologa Integral de Productividad.
MIYA: Modelaje Integral de Yacimientos.
MM: Millones.
MTC: Conexin Premium, estndar con sello metal metal.
MWD: Measure While Drilling.

238
Nomenclaturas y Smbolos

Np: Petrleo producido.


NUE: Non Upset Tubing Thread, conexin API redonda.
Pa: Presin Actual.
Pc: Pies Cbicos.
PDC: Polycristaline Diamond Compact.
PDVSA: Petrleos De Venezuela Sociedad Annima.
Pi: Presin Inicial.
POES: Petrleo Original En Sitio.
ppm: Partes por milln.
Prod: Produccin.
psi: Pound per Square Inch.
PSM: Peso Sobre la Mecha.
Pulg: Pulgadas.
RAP: Relacin Agua petrleo.
RA/RC: Reacondicionamiento y Recompletacin.
REG: Tipo de rosca regular.
Rev: Revestidor.
RGP: Relacin Gas Petrleo.
RPM: Revoluciones Por Minuto.
Rs: Relacin Gas Petrleo en solucin.
RTE: Resumen Tcnico Econmico.
s: Segundo.
SHA: Seguridad Higiene y Ambiente.
SIR: Sistema Integral de Riesgo.
SLH: Conexin Premium, especiales de alto rendimiento y lnea reducida.
STC: Conexin API redonda, Short Thread connector.
sxs: Sacos.
TIR: Tasa Interna de Retorno.
TON: Toneladas.

239
Nomenclaturas y Smbolos

TPP: Tiros Por Pie.


TVD: "True Vertical Depth" (Profundidad Vertical Verdadera).
UEY: Unidad de Explotacin de Yacimientos
UTM: Universal Transverse Mercator (convencin mundial para la clasificacin de las
coordenadas de los mapas).
VCD: Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin.
VIRs: Vlvulas Impide Reventones.
VPN: Valor Presente Neto.
XH: Tipo de rosca extra grande.
XL: Extreme Line, conexin API trapezoidal.

240
GLOSARIO

Activo: Cualquier recurso humano o fsico con que cuenta la empresa.

Acufero: Manto saturado de agua, horizonte productor de agua. Es comn llamar el


acufero a la seccin inmediatamente por debajo del contacto petrleo/agua.

Aditivo: Trmino usado para referirse a las sustancias que se agregan al lodo de
perforacin o a determinado producto para darle cierta caractersticas.

Agua Connata: Agua que queda atrapada en un depsito sedimentario al tiempo que tal
depsito se asienta.

Agua Meterica: Agua subterrnea que se deriva principalmente de la precipitacin.

ngulo de inclinacin: Es el ngulo fuera de la vertical que marca la direccin del pozo,
tambin se llama ngulo de deflexin.

Anticlinal: Configuracin de las rocas estratificadas que se pliegan, en la que las rocas se
inclinan en dos direcciones diferentes a partir de una cresta. Arco con la concavidad hacia
arriba. La inversa de un anticlinal es un sinclinal.

Antiespumante: Sustancia que se emplea para eliminar la espuma mediante la disminucin


de la tensin superficial.

Anular: Espacio entre las paredes denudas del pozo o entre sta y la tubera de
revestimiento.

Arcilla: Silicato de aluminio hidratado, formado por la descomposicin de feldespato y


otro silicato de aluminio.

241
Glosario

Arena: Roca sedimentaria, formada por granos principalmente de cuarzo, consolidada en


areniscas en las cuales se encuentran la mayora de los yacimientos en Venezuela.

Arenisca: Roca Sedimentaria detrtica formada por la cementacin de granos individuales


del tamao de arena compuesta comnmente del mineral de cuarzo.

Arremetida: Entrada de fluido de la formacin hacia el pozo.

Azimuth: ngulo medido desde el Norte hasta el hoyo en direccin Este, con base en la
escala completa del circulo de 360.

Barril: Unidad volumtrica de medida que se emplea en la industria petrolera y equivale a


42 galones.

Basalto: Roca gnea de grano finos en la que predominan los minerales de color oscuro,
que consiste de ms de 50 por ciento de feldespato plagioclasa y el resto de silicatos
ferromagnesianos.

Basamento: Rocas indiferenciadas que subyacen a las rocas identificables ms antiguas de


cualquier regin.

Brecha: Roca sedimentaria clstica formada por fragmentos angulares de tamao tal que un
porcentaje apreciable del volumen de roca consiste de partculas de tamaos de grnulo o
ms grande.

BUR Build Up Rate: Es el nmero de grados de aumento del ngulo de inclinacin


sobre una longitud especfica. Generalmente se utiliza grados por cada 100 pies.

242
Glosario

Buzamiento: ngulo entre el plano de estratificacin de la formacin y un plano horizontal


imaginario, medido en un plano vertical perpendicular al rumbo.

Cabezal: Extremo de las tuberas de revestimiento de los pozos, tambin llamado cabezote.

Calcita: Mineral compuesto de carbonato de calcio.

Caliza: Roca sedimentaria compuesta en gran parte por mineral de calcita, formada ya sea
por procesos orgnicos o por procesos inorgnicos.

Campo: rea que corresponde a una extensin ininterrumpida del subsuelo en la cual se ha
comprobado la existencia de depsitos de hidrocarburos.

Cementacin: Operacin especializada propia de la perforacin, mediante la cual se fija de


manera permanente en un sitio la tubera de revestimiento.

Circulacin: Recorrido que hace el lodo a travs de las bombas, mangueras, sarta de
perforacin, barrena y espacio anular.

Columna Geolgica: Arreglo cronolgico de las unidades de roca en forma columnar con
las unidades ms antiguas en el fondo y las ms jvenes en la cima

Contacto Petrleo/Agua: En un yacimiento es el nivel determinado por el lmite natural en


el que se pasa de un fluido a otro.
243
Glosario

Coordenadas: Distancia en la direccin N-S y E-O a un punto dado.

Corrosin: Deterioro y desgaste lento de las instalaciones, equipos o materiales por causa
de agentes diversos.

Costo: Cantidad que se paga por una cosa.

Cuarzo: Silicato mineral, compuesto esencialmente de tetraedros de silicio-oxgeno, con


todos los oxgenos en un arreglo tridimensional.

Dao a la formacin: Dao a la productividad de un pozo como resultado de una invasin


a la formacin de partculas o filtrado.

Deformacin: Cambios que sufre un cuerpo en relacin con su estado original en estado de
reposo.

Deformacin elstica: Deformacin que sufre un cuerpo al aplicarle una fuerza, el cual
vuelve a su estado original al dejar de sentir la fuerza.

Deformacin plstica: Deformacin que sufre un cuerpo al aplicarle una fuerza. Esta
deformacin es permanente.

Densidad: Propiedad de una sustancia que mide la cantidad de masa por unidad de
volumen.
244
Glosario

Desvo Alejamiento: Es la distancia horizontal de cualquier punto del hoyo al eje vertical
a travs del cabezal, tambin se le conoce como desviacin horizontal o Alejamiento
horizontal.

Discordancia: Superficie de erosin sepultada que separa dos masas de roca, la ms


antigua de las cuales estuvo expuesta a la erosin por un largo intervalo de tiempo antes del
depsito de la ms joven.

Dispersante: Toda sustancia qumica que promueve la dispersin de la fase dispersa.

Dolomita: Mineral compuesto de carbonato de calcio y magnesio

Drenaje: Accin y efecto de fluir el petrleo en los yacimientos hacia los pozos. El drenaje
se debe controlar de tal manera que se logre la recuperacin del mayor volumen de petrleo
que hay en el subsuelo.

Ductilidad: Cuerpo que puede alargarse, estirarse y adelgazarse.

Elasticidad: Propiedad de los materiales que define que tanto puede resistir deformaciones
pequeas de las que se recupera completamente cuando cesa la fuerza que las produce.

Empacadura: Pieza que se usa en la perforacin para sellar un horizonte o fijar la tubera
aislando un nivel determinado.

245
Glosario

Esquema: Representacin grfica y simblica atendiendo sola a sus lneas o caracteres ms


significativos.

Estacin de flujo: Centro de recoleccin de la produccin en un campo. Son instalaciones


para el depsito temporal de los hidrocarburos extrados de los yacimientos.

Estimado de costo clase V: Son los que se realizan en la fase inicial y se basan en una
descripcin muy general del proyecto.

Estimado de costo clase IV: Se obtienen de informacin histrica de la base de datos.

Estimado de costo clase III: Se realizan al terminar el 60% de la ingeniera Bsica.

Estimado de costo clase II: Se realizan al terminar completamente de la ingeniera Detalle.


Con ste se toma la decisin de continuar con las fases ms costosas del proyecto.

Estimado de costo clase I: Es el monto final con el cual se otorg la buena-pro al


contratista que gan la licitacin.

Estimulacin: Operaciones diversas con las cuales se busca incrementar el rendimiento de


un pozo.

Estratificacin: Secuencia sedimentaria con planos bien definidos entre diversas rocas.

246
Glosario

Estructura: Elemento tectnico como por ejemplo, un anticlinal que podra contener un
depsito de hidrocarburos.

Factor de diseo: Se refiere a los parmetros, mediante los cuales pueden evaluarse la
aptitud de un diseo de sarta. Corresponde a la relacin entre la resistencia terica del
material dividida entre la carga aplicada.

Factor de seguridad: Se emplea para expresar cuan prxima se encuentra la carga aplicada
a producir una falla. Corresponde a la relacin entre la resistencia real del material y la
carga real aplicada.

Falla: Fractura geolgica a lo largo de la cual ocurre un movimiento, en el caso de la


geologa del petrleo podra originar trampas favorables a la acumulacin de hidrocarburos.

Fase continua: Fase fluida que rodea completamente a la fase dispersa.

Fase dispersa: Fase constituida por las partculas separadas entre s. Estas partculas estn
divididas finamente y estn completamente rodeadas por la fase continua.

Feldespato: Silicatos minerales compuestos de tetraedros de silicio-oxgeno y aluminio-


oxgeno unidos en una red tridimensional con iones positivos encajados en dos
intersecciones de la red de tetraedros cargados negativamente.

247
Glosario

Final de la Construccin o EOB End Of Build: Es el punto en el cual se deja de


construir ngulo, y comienza una seccin tangencial.

Final de la Curva o EOC End Of Curve: Punto final en donde comienza la seccin
horizontal o la ltima seccin de mantenimiento de ngulo.

Fluido: Material que ofrece poca resistencia a las fuerzas que tienden a cambiar de forma.

Forro: Pieza de la tubera de revestimiento con hendiduras de tamaos apropiados que se


coloca frente a los horizontes productores.

Fsil: Evidencia de la vida en el pasado.

Gasto: Costo de las operaciones efectuadas por la empresa, aunque no den lugar a una
salida de dinero u otro medio de pago inmediatamente, sino que se registran en la
contabilidad externa.

Gerencia de proyectos: Es la encargada de visualizar y establecer las prioridades


ubicndolas en un espacio y tiempo determinado con la finalidad de efectuar el proyecto.

Giro: Movimiento necesario desde la superficie del ensamblaje de fondo para realizar un
cambio de direccin u orientacin.

Gradiente geotrmico: Variacin de la temperatura con respecto a la profundidad.


248
Glosario

Gradiente de presin: Variacin de la presin con respecto a la profundidad.

Gravedad: Tendencia de los cuerpos a dirigirse al centro de la tierra

Hidratacin: Acto por medio del cual una sustancia admite agua por medio de adsorcin o
absorcin.

Hidrocarburo: Compuesto de hidrgeno y carbono que arde en el aire formando agua y


xido de carbono.

Holgura: Espacio vaco que queda entre dos secciones.

Horizonte del suelo: Capa de suelo aproximadamente paralela a la superficie del terreno
que poseen caractersticas que se pueden observar y que han sido producida mediante la
operacin de los procesos que forman los suelos.

Humectacin: Adhesin de un lquido a la superficie de un slido.

Informe post-mortem: Resumen que presenta las actividades ms relevantes y acciones


tomadas durante la perforacin de un pozo.

Ispaco: Igual espesor.

249
Glosario

Llenado de pozo: Bombeo de lodo en forma continua o intermitente para mantener el nivel
de fluido del pozo cerca de la superficie.

Localizacin: Ubicacin geogrfica de un pozo.

Lodo: Fluido que se hace circular durante la perforacin de un pozo con el fin de retirar los
ripios del fondo del hoyo, enfriar la mecha y tubera de perforacin, as mismo el lodo evita
el derrumbe de las paredes del pozo.

Longitud del rumbo: Distancia a lo largo del hoyo entre las profundidades de dos
registros.

Lubricante: Aditivo que reduce el rozamiento entre piezas que giran o se deslizan una
sobre otras de manera de disminuir prdida de energa, evitar el calentamiento y el
desgaste.

Lutita: Arcilla de origen rocoso finamente granular.

Mandril: Herramienta diseada para moverse dentro de una tubera y de esta manera
verificar cualquier irregularidad en el dimetro interno de la misma.

Mapa ispaco: Es aquel en el cual se representa en grosor de una roca de una seccin
estratigrfica, tambin el espesor individual o total de las capas saturadas de hidrocarburos.

250
Glosario

Mecha: Pieza que se coloca en el extremo de la tubera de perforacin para que al girar
corte y atraviese los estratos de la corteza terrestre cuando se perfora un pozo.

Mesa rotaria: Parte esencial del taladro que transmite movimiento a la tubera de
perforacin.

Mtodo de mnima curvatura: Mtodo que presupone que el pozo es un arco esfrico con
mnimo de curvatura, que hay un mximo de radio de curvatura entre puntos o estaciones.

Movilidad: Propiedad de un fluido, relativo a su capacidad de desplazamiento.

Multi-shot: Registro de toma mltiple que se utiliza para determinar el rumbo y la


inclinacin de un pozo.

Pata de perro: Cualquier cambio de ngulo severo entre el rumbo verdadero o la


inclinacin de dos secciones del hoyo.

Prdida de circulacin: Prdida de lodo hacia la formacin a travs de grietas o medio


poroso.

Prdida de filtrado: Es la cantidad de agua perdida a travs de la formacin permeable


cuando se somete un lodo a presin diferencial.

251
Glosario

Permeabilidad: Propiedad de una roca de permitir el movimiento de un fluido a travs de


la red de poros interconectados.

Petrofsica: Estudio de las propiedades y caractersticas de las rocas, particularmente en


base a la interpretacin de los perfiles.

Petrleo: Mezcla compleja de hidrocarburos que se acumula en la roca, en la que


predominan los compuestos parafnicos y los cicloparafnicos.

Planificacin: Proceso de anlisis para estructurar el proyecto.

Porosidad: Propiedad de una roca de tener espacios vacos (poros). Se expresa como la
fraccin del volumen bruto que no est ocupado por la matriz.

Pozo: Hoyo que se perfora para buscar o poner a producir hidrocarburos.

Presin: Es la fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de rea.

Presin diferencial: Es la diferencia entre la presin hidrosttica de la columna de lodo y


la presin de la formacin a una determinada profundidad.

Presin de fondo: Se refiere a la presin medida en el fondo del hoyo dentro del pozo de
forma que permite evaluar los yacimientos.

252
Glosario

Presin hidrosttica: Es la presin que ejerce una columna de fluido.

Preventores: Vlvulas de seguridad que se colocan en el cabezal de los pozos para evitar
un reventn.

Procura: Adquisicin de materiales que PDVSA realiza a travs de una filial.

Profundidad Medida (MD): Es la profundidad en el pozo direccional, que se hace con la


medicin de la sarta (tubera) de perforacin, midiendo la longitud del hoyo.

Profundidad vertical verdadera (TVD): Es la distancia vertical de cualquier punto dado


del hoyo a la planchada del Taladro.

Punto de desvo o KOP Kick Off Point: Es la profundidad del hoyo en el cual se
coloca la herramienta de deflexin inicial y se comienza el desvo del mismo.

Punto de entrada Entry Point: Punto de entrada a la arena objetivo.

Recobro: Porcentaje de hidrocarburo que se extrae de un yacimiento en relacin a la


cantidad total originalmente en el subsuelo.

Registro: Conjuntos de medidas diversas en un pozo, que permiten la determinacin de los


tipos de roca, el contenido de fluido, los resultados de las diversas operaciones como
cementacin, direccin del hoyo y otros.
253
Glosario

Resistividad: Resistencia elctrica que se ofrece al paso de una corriente. Es la recproca


de la conductividad.

Revoque: Capa de lodo de perforacin que cubre las paredes de un pozo, evitando el
derrumbe.

Ripio: Fragmento de roca cortado por la mecha durante la perforacin de un pozo.

Rocas: Agregados de minerales de diferentes clases en proporciones variables.

Rocas dctiles: Son las que admiten grandes deformaciones sin llegar a romperse.

Roca gnea: Agregados de silicatos minerales entrelazados, formado por el enfriamiento y


solidificacin del magma.

Roca Sedimentaria: Roca formada por la acumulacin de sedimento, que pueden


constituirse de fragmento de rocas de varios tamaos.

Rotor: Parte mvil de un motor de fondo.

Rumbo: Es el ngulo medido desde el norte geogrfico hasta la lnea intercepcin entre un
plano horizontal de referencia y el plano que define la direccin del estrato, (Plano del tope
o de la base del estrato).

254
Glosario

Saturacin: Accin y efecto de estar una roca impregnada de fluido.

Seccin aumentada Build Section: Es la parte del hoyo, despus del arranque inicial,
donde el ngulo de desvo aumenta. Tambin se conoce como seccin de construccin del
ngulo.

Seccin de descenso: Es la parte del hoyo, despus de la seccin tangencial, donde el


ngulo de inclinacin disminuye.

Seccin estratigrfica: Intervalos de horizontes, posicin determinada de los mantos en un


sitio o en un pozo.

Seccin tangencial: Es la parte del hoyo, despus del aumento de ngulo de desvo, donde
el ngulo de desvo y la direccin se mantienen constantes.

Severidad de la pata de perro: Es la tasa de cambio de ngulo real entre las secciones,
expresadas en grados sobre una longitud especfica.

Side Track : Es el caso de un pozo, en proceso de perforacin que no "marcha" segn la


trayectoria programada, bien sea por problemas operacionales o fenmenos inherentes a las
formaciones atravesadas. Tambin pozos ya perforados a los cuales se le desea abandonar
el hoyo viejo por diversos problemas como: produccin de fluidos indeseables, arena,
pescados y otros.

255
Glosario

Single Shot: Registro de toma sencilla que se utiliza para medir la direccin magntica
del rumbo del pozo sin entubar y su inclinacin con respecta a la vertical.

Surfactantes: Principio activo de los detergentes que se agregan a una sustancia para
disminuir la tensin superficial.

Tolerancia del objetivo: La mxima distancia en la cual el objetivo puede ser errado.

Tubera: Lnea o conducto para transportar un fluido.

Viscosidad: Se refiere a la resistencia del fluido a fluir.

Yacimiento: Acumulacin de petrleo en el subsuelo, que tiene lmites definidos y es


impermeable a los fluidos confinados.

Zapata: Extremo inferior de la tubera de revestimiento que sirve para el anclaje contra el
fondo del pozo.

256
APNDICES
APNDICE A
A.-Stick Chart y Tiempos de Operaciones

Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa


Mudando y
Trabajando 10,5
Vistiendo
Mudar
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 10
Perforar 0,5
Viajar 0
Perforar
Circular 0
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Hoyo Productivo Tiempo Perdido 0 0,5
Superficie Revestir Bajar Rev./Liner 0,5
Cementar 0,666666667
Circular 0
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,166666667
Perforar 9,291666667
Viajar 2,260416667

Perforar Circular 0,395833333


Repaso 0,208333333
Toma de registro 0,729166667
Otros 0
Hoyo Tiempo No- Tiempo Problema 0,15625
Produccin Productivo Tiempo Perdido 1,291666667 14,33333333
Bajar Rev./Liner 1
Cementar 0
Revestir
Circular 0
Otros 1
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 2
Completar 26
Completacin
Completar Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 26
Tiempo Total (das) 54
Tiempo Total Limpio (das) 52,55208333
% FTP 8,747640025

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-77.


Profundidad vsS-77Tiempo Sin-77
Grafico

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Tiempo (das) Prof. Vs. Tiempo
Prof. Vs. T Limpio
Esquema Mecnico Sin-77

Revestimiento de superficie: 12 tubos de 10-3/4,


. Lbs/pie, J-55, 8RD.
40.5

Zapata Flotadora @ 500


Revestidor de produccin: 116 tubos de 5-1/2,
cable
17 Lbs/pie, N-80 y 133 de 17 #/pie.

Sarta de produccin: 98 tubos de 2-7/8 EUE,


6.5 Lbs/pies, N-80, 8RD.

Equipo B.E.S. @ 3000

Motor

(8422-8428)

(8432-8437) Arena A/B

(8448-8458)
(8464-8466) Aislamiento

Tapn de Hierro @ 8730

(8833-8853)

(8867-8877) Arena P-1/2

(8907-8917)

(9070-9076)
Arena R-3
(9082-9092)

C.F. @ 9202

Zapata gua @ 9245


P.T. @ 9248
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Mudando y
Trabajando 1,208333333
Vistiendo
Mudar
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,208333333
Perforar 0,302083333
Viajar 0,09375
Perforar
Circular 0,03125
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Hoyo Productivo Tiempo Perdido 0 0,427083333
Superficie Revestir Bajar Rev./Liner 0,083333333
Cementar 0,416666667
Circular 0
Otros 0,677083333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,177083333
Perforar 8,729166667
Viajar 3,739583333

Perforar Circular 0,708333333


Repaso 0,104166667
Toma de registro 0,791666667
Otros 3,935416667
Hoyo Tiempo No- Tiempo Problema 0
Produccin Productivo Tiempo Perdido 0,489583333 18,49791667
Bajar Rev./Liner 0,0625
Cementar 0
Revestir
Circular 1
Otros 3,166666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 4,229166667
Completar 24
Completacin
Otros 0
Completar
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 24
Tiempo Total (das) 49,53958333
Tiempo Total Limpio (das) 49,05
% FTP 2,053477805

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-63.


Profundidad vs Tiempo Sin-63
Grafico S-63

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Tiempo (das) Prof. Vs. Tiempo
Prof. Vs. T Limpio

Perforabilidad
Perforabilidad vs Tiempo
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tiempo (das)
S-77 S-63
Esquema Mecnico Sin-63

Zapata Flotadora @ 558

Revestidor de produccin: 237 tubos de 7, N-80,


23 y 26 Lbs/pie.
Bomba TG-4000

Sarta de produccin: 115 tubos de 2 7/8

Motor 120 Hp, S-540

(8423-8438) Arena A/B

Empacadura @ 8750

(8802-8810) Calcarenita O-3

(8836-8844) Calcarenita O-1

C.F. @ 8840

Zapata gua @ 8876


P.T. @ 8890
Esquema Mecnico Sin-32

.Revestimiento de superficie: 46 tubos de 9-5/8,


40 Lbs/pie, J-55.

Zapata Flotadora @ 1505.

Revestidor de produccin: 295 tubos de J-55, N-80.

Sarta de produccin: 284 tubos de 2-7/8.

Sarta de cabillas: Barra pulida de 1-1/2x26.

Niple asiento bomba insertable @ N.R.


Empacadura R-3 @ N.R.

(8462-8528) Arena A/B

(8813-8821) Calcarenita O-8


(8834-8838) Calcarenita O-7
(8844-8856) Calcarenita O-6
(8857-8866) Calcarenita O-5
(8866-8869) Calcarenita O-4

TDH @ 8890

Empacadura Mod. D con tapn DR @ 8906


(8910-8930)
(8936-8954)
(8960-8980)
(8986-8997)
Arena P 1/2
(8997-9001)
(9012-9040)
(9040-9050)
(9050-9058)

C.F. @ 9212

Zapata gua @ 9242


P.T. @ 9232.
Fase Etapa Actividad Tiempo (hr) Total de Etapa (d)
Perforar 28,25
Viajar 4,75
Perforar Circular 2,75
Repaso 0
Toma de registro 2,25
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,583333333
Hoyo
Superficie Corriendo casing
cementando
12,5
Revestir
Instalando Valvula
Esperando
Fraguado
15,5 1,166666667
Perforar 335
Viajar 121,75
Circulo 26,25
Perforar
Repaso 3,75
Toma de registro 18
Otros 11,25
Tiempo No- Tiempo Problema 8,5
Productivo Tiempo Perdido 37 23,39583333
Hoyo
Corriendo casing
Produccin
cementando
0

Instalando Valvula
Revestir
Esperando 10
Fraguado

Otros
8,5 0,770833333

Completacin

Tiempo (hr) 303,5

Tiempo (d) 12,64583333


Total 316,1458333

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-81.


Profundidad vs Tiempo
Profundidad vs Tiempo Sin-81
0
500

1000

1500
2000

2500
3000

3500

4000
Profundidad

4500

5000
5500

6000

6500
7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Tiempo
Real Limpia

Perforabilidad vs Tiempo Sin-81


Perforabilidad

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Tiempo
Esquema Mecnico Sin-81

Revestimiento de superficie: 24 tubos de 10-3/4,


. Lbs/pie, J-55, 8RD.
40.5

Zapata Flotadora @ N.R.

Revestidor de produccin: 216 tubos de 5-1/2,


17 Lbs/pie, N-80 y J-55, LTC.

Sarta de produccin: N.R. Tubos de N.R.

Sarta de cabillas.

Bomba insertable @ N.R.

Empacadura @ N.R.

8885 - 8893 Calcarenita O-8

8900 - 8912 Calcarenita O-7

TDH @ 8926

8940 - 8950 Calcarenita O-6

TDH @ 8986

8996 - 9006
Arena P-1/2
9012 - 9024

C.F. @ 9186

Zapata gua @ 9230


P.T. @ 9236
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Caonear 0,333333333
Armar Sarta de
completacin 0,729166667
Bajar Completacin 3,375
Completacin
Registros 0,291666667
Completar
Asegurar Pozo 0,125
Evaluar Yacimiento 1,875
Otros 1,770833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0,583333333
Productivo Tiempo Perdido 1,020833333 10,10416667
Tiempo Total (das) 44,9375
Tiempo Total Limpio (das) 42,08333333
% FTP 9,716312057

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-83

Profundidad Vs. Tiempo Sin-83


Profundidad vs Tiempo Sin-83
0

1000

2000

3000

4000
Profundidad (ft)

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo (das)
Profundidad Vs Tiempo
Tiempo Limpio Vs Profundidad
Esquema Mecnico Sin-83

Revestimiento de superficie: 24 tubos de 10-3/4,


40. Lbs/pie, J-55, STC.

Zapata Flotadora @ 907

Revestidor de produccin: 182 tubos de 7,


23 Lbs/pie, N-80 y 59 de 29 #/pie, N-80, LTC.

Sarta de produccin: 129 tubos de 3-1/2, EUE,


9.3 Lbs/pie, N-80, 8RD.
Sarta de cabillas: 1 barra pulida de 1-1/2x26
52 de 1x30
Bomba de 3-1/2x 2-3/4 @ N.M. 56 de 7/8x30
23 de 3/4x30
3 de 1x30
1 pistn de 2-3/4x4
(8680-8700) Arena A/B

T.D.H. @ 8740

(8808-8818) Arena C

T.D.H. @ 8850

(9066-9072)

(9078-9086)
Arena P-1/2
(9088-9090)

(9090-9094)

(9108-9112) Aislamiento

C.F. @ 9232

Zapata gua @ 9273


P.T. @ 9350
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Desvestir 1
Transportar 0
Trabajando
Vestir 1,375
Mudar
Mantenimiento 0,229166667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 2,604166667
Perforar 0,854166667
Viajar 0,145833333
Circular 0,083333333
Perforar
Repaso 0,020833333
Toma de registro 0,0625
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,166666667
Bajar Rev./Liner 0,229166667
Hoyo
Cementar 0,625
Superficie
Circular 0,083333333
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,3125
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0,020833333
Otros 0,229166667
Tiempo No- Tiempo Problema 0,020833333
Productivo Tiempo Perdido 0,166666667 1,6875
Perforar 16,875
Viajar 3,083333333
Circulo 0,979166667
Perforar
Repaso 0,166666667
Toma de registro 1,041666667
Otros 1,8125
Tiempo No- Tiempo Problema 0,5625
Productivo Tiempo Perdido 0,229166667 24,75
Bajar Rev./Liner 0,416666667
Hoyo
Cementar 0,125
Produccin
Circular 0,083333333
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,083333333
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0
Otros 3,645833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,270833333 4,625

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-83


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Desvestir 0
Transportar 0,25
Trabajando
Vestir 0,479166667
Mudar
Mantenimiento 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 0,729166667
Perforar 0,583333333
Viajar 0,0625
Circular 0,104166667
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0,020833333
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 0,770833333
Bajar Rev./Liner 0,25
Perforar Hoyo
Cementar 0,583333333
Superficie
Circular 0,041666667
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,5
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0,020833333
Otros 0,229166667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,041666667 1,666666667
Perforar 14,35416667
Viajar 3,229166667
Circulo 0,916666667
Perforar
Repaso 0,104166667
Toma de registro 0,8125
Otros 0,583333333
Tiempo No- Tiempo Problema 0,645833333
Productivo Tiempo Perdido 0,645833333 21,29166667
Bajar Rev./Liner 0,4375
Perforar Hoyo
Cementar 0,104166667
Produccin
Circular 0,145833333
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0
Otros 1,270833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,958333333

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-84


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Caonear 0,083333333
Armar Sarta de
completacin 0,166666667
Bajar Completacin 3,020833333
Completacin
Registros 0,270833333
Completar
Asegurar Pozo 0
Evaluar Yacimiento 0
Otros 3
Tiempo No- Tiempo Problema 0,833333333
Productivo Tiempo Perdido 0,791666667 8,166666667
Tiempo Total (das) 34,58333333
Tiempo Total Limpio (das) 31,625
% FTP 13,01558203

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-84

Profundidad Vs. Tiempo Sin-84


Profundidad vs Tiempo Sin-84
0

1000

2000

3000
Fin de Perforacin (26 Das

Fin de Completacin (34,12


D )
Profundidad (ft)

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo (das) Profundidad Vs Tiempo
Tiempo Limpio Vs Profundidad
Esquema Mecnico Sin-84

Revestimiento de superficie: 24 Tubos de 10-3/4,


. 40.5 Lbs/pie.
J-55,

Zapata Flotadora @ 907

Revestidor de produccin: 259 Tubos de 7, N-80,


23, 26 y 29 Lbs/pie.

Sarta de produccin: N.E.

Equipo de bombeo Electrosumergible

9118 - 9122 Intervalo de aislamiento

9130 - 9151 Arena P-1/2

Retenedor @ 9168

9178 - 9184 Arena P-1/2

C.F. @ 9288

Zapata gua @ 9330


P.T. @ 9330
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Desvestir 0
Transportar 0
Trabajando
Vestir 0,354166667
Mudar
Mantenimiento 0,416666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 0,770833333
Perforar 1,208333333
Viajar 0
Circular 0
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0,020833333
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,229166667
Bajar Rev./Liner 0
Perforar Hoyo
Cementar 0
Superficie
Circular 0
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,395833333
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0
Otros 0,125
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 0,520833333
Perforar 8,520833333
Viajar 2,729166667
Circulo 1,125
Perforar
Repaso 0,166666667
Toma de registro 1,083333333
Otros 1,270833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0,875
Productivo Tiempo Perdido 0,458333333 16,22916667
Bajar Rev./Liner 0,4375
Perforar Hoyo
Cementar 0,0625
Produccin
Circular 0,1875
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,25
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0
Otros 0,270833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,208333333

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-85


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Caonear 0,416666667
Armar Sarta de
completacin 0,583333333
Bajar Completacin 3,916666667
Completacin
Registros 0,4375
Completar
Asegurar Pozo 0
Evaluar Yacimiento 1,125
Otros 3,6875
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 3,833333333 14
Tiempo Total (das) 33,95833333
Tiempo Total Limpio (das) 28,79166667
% FTP 36,84992571

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-85

Profundidad vs Tiempo Sin-85


Profundidad Vs. Tiempo Sin-85

1000
Fin de Perforacin (20 Das 9370')

Fin de Competacin (34 Das)


2000

3000
Profundidad (ft)

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Tiempo (das)

Profundidad Vs Tiempo
Tiempo Limpio Vs Profundidad
Esquema Mecnico Sin-85

Revestimiento de superficie: 22 tubos de 10-3/4,


. Lbs/pie, J-55.
40.5

Zapata Flotadora @ 911.

Bomba JA-831 de 3-1/2x2-1/4x24 @ N.M.

(8939-8945) Arena C

Tapn de Hierro @ 9050

(9180-9206) Calcarenita O-6/7

(9224-9228)
Aislamiento
(9242-9246)

C.F. @ 9315

Zapata gua @ 9345


P.T. @ 9370
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Desvestir 0
Transportar 0
Trabajando
Vestir 4,104166667
Mudar
Mantenimiento 0,020833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 4,125
Perforar 0,354166667
Viajar 0,0625
Circular 0,041666667
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0,0625
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 0,520833333
Bajar Rev./Liner 0,166666667
Perforar Hoyo
Cementar 0,145833333
Superficie
Circular 0
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,333333333
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0,083333333
Otros 0,5625
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 1,291666667
Perforar 8,5
Viajar 1,916666667
Circulo 1,270833333
Perforar
Repaso 0,083333333
Toma de registro 0,3125
Otros 0,1875
Tiempo No- Tiempo Problema 0,645833333
Productivo Tiempo Perdido 0,229166667 13,14583333
Bajar Rev./Liner 0,770833333
Perforar Hoyo
Cementar 0,104166667
Produccin
Circular 0,125
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,083333333
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0
Pruebas 0
Otros 1,270833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0,0625
Productivo Tiempo Perdido 1,041666667 3,458333333

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-86


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Caonear 0
Armar Sarta de
completacin 0,125
Bajar Completacin 1,229166667
Completacin
Registros 0,8125
Completar
Asegurar Pozo 0,208333333
Evaluar Yacimiento 0,1875
Otros 3,645833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0,645833333
Productivo Tiempo Perdido 0,5 7,354166667
Tiempo Total (das) 29,89583333
Tiempo Total Limpio (das) 26,77083333
% FTP 20,4359673

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-86

Profundidad Vs. Tiempo Sin-86


Profundidad vs Tiempo Sin-86
0

1000

2000
Fin de Perforacin (22,54 Das
9356')

Fin de Competacin (29,95 Das)

3000
Profundidad (ft)

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 5 10 15 20 25 30 35
Tiempo (das)

Profundidad Vs Tiempo
Tiempo Limpio Vs Profundidad
Esquema Mecnico Sin-86

Zapata Flotadora @ 977

Revestidor de produccin: 225 tubos de 7,


23,26,29 Lbs/pie, N-80

Sarta de produccin: 131 tubos de 3-1/2

Bomba: 3-1/2x2-3/4, CV-31884

(9128-9134) Arena P-1/2

(9140-9144) Aislamiento

C.F. @ 9240.

Zapata gua @ 9285.


P.T. @ 9356
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Desvestir 1
Transportar 3,291666667
Trabajando
Vestir 0
Mudar
Mantenimiento 12,66666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 16,95833333
Perforar 1,875
Viajar 0,5
Circular 0,208333333
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0,041666667
Otros 0
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 2,625
Perforar Hoyo Bajar Rev./Liner 0,479166667
Superficie Cementar 1,145833333
Circular 0,125
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 2,5
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,333333333
Pruebas 0,25
Otros 0,770833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1,916666667 7,520833333
Perforar 5,166666667
Viajar 3,833333333
Circulo 2,791666667
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0
Otros 0,25
Tiempo No- Tiempo Problema 2,8125
Productivo Tiempo Perdido 4,083333333 18,9375
Bajar Rev./Liner 0,75
Perforar Hoyo
Cementar 1,145833333
Intermadio
Circular 0,208333333
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,854166667
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,083333333
Pruebas 0,958333333
Otros 3,291666667
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,458333333 7,75

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-87


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total de Etapa
Perforar 2,229166667
Viajar 2,208333333
Circulo 0,5
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 1,666666667
Otros 0,208333333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0 6,8125
Bajar Rev./Liner 0,708333333
Perforar Hoyo
Cementar 0,083333333
Produccin
Circular 0,4375
Instalar y desintalr
Revestir Cabezal/VIR 0,5
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,208333333
Pruebas 0
Otros 3,208333333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,375 5,520833333
Caonear 0,104166667
Armar Sarta de
1,708333333
completacin
Completacin Bajar Completacin 0,125
Completar Registros 0
Circular 0,5
Viajar 5,5625
Otros 11,45833333
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1,083333333 20,54166667
Tiempo Total (das) 86,66666667
Tiempo Total Limpio (das) 75,9375
% FTP 27,91327913

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-87


Profundidad vs Tiempo Sin-87
0

1000

2000

3000

4000
Profundidad (ft)

5000

6000

7000

8000

9000

10000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo (dias)
Profundidad vs tiempo
Prof. Vs Tiempo limpio
Esquema Mecnico Sin-87

Revestimiento de superficie: 29 tubos de 10-3/4,


. Lbs/pie, J-55.
40.5

Zapata Flotadora @ 2038


Revestidor intermedio: 87 tubos de 7, 23 Lbs/pie,
Cable N-80, BTC y 107 de 26 #/pie, N-80, BTC.

Sarta de produccin: 208 tubos de 3-1/2, 9.3 lbs/pie,


N-80, EUE, 8RD.
Dos bombas TD-1750, S-400 de 125 y 100 etapas.

Dos protectores .

Motor @ 6500

Colgador de 7x5 @ 8410

Colgador flotador @ 8664

Zapata gua @ 8755

Revestidor de prod: 22 tubos de 5, 18 lbs/pie, XL.

(8898-8902) Aislamiento

(8914-8922)
Arena C
(8934-8946)

(8972- 8976) Aislamiento

Tope del cemento @ 9231


C.F. @ 9308
Zapata gua @ 9399
P.T. @ 9405
Profundidad vs Tiempo
Profundidad Vs Tiempo limpio Limpio
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (das)

S-83 S-84 S-85


S-86 S-87
Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total Etapa
Desvestir 112
Transportar 78
Trabajando
Vestir 41,5
Mudar
Mantenimiento 1
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 10 242,5 10,10417
Perforar 15
Viajar 9,5
Circular 5,5
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 0
Otros 1
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,5 31,5 1,3125
Perforar Hoyo
Bajar Rev./Liner 10,5
Superficie
Cementar 1,5
17 1/2"
Circular 4,5
Instalar y desintalr 11,5
Revestir
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 0,5
Pruebas 2,5
Otros 21
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 2,5 54,5 2,270833
Perforar 202
Viajar 87
Circulo 43,5
Perforar
Repaso 3,5
Toma de registro 1
Otros 37
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Perforar Hoyo Productivo Tiempo Perdido 5 379 15,79167
Intermedio Bajar Rev./Liner 20
Cementar 7
12 1/2"
Circular 8
Instalar y desintalr 16,5
Revestir
Registros 0
Limpiar Rev./Camisa 3
Pruebas 0
Otros 9,5
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 2,5 66,5 2,770833
Perforar 137
Viajar 47,5
Circulo 8
Perforar
Repaso 0
Toma de registro 15
Otros 23
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 4,5 235 9,791667
Perforar Hoyo
Piloto 8 3/4" Viajar 31,5

Circular 16
Tapon de desvo

Cementar 2,5

OTRO 21
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 3 74 3,083333

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-88


Fase Etapa Actividad Tiempo (da) Total Etapa
Perforar 173,5
Viajar 62
Circulo 12
Perforar
Repaso 6,5
Toma de registro 0
Otros 37
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 1 292 12,16667
Perforar Hoyo
Bajar Rev./Liner 15
Intermedio 8
Cementar 1,5
3/4"
Circular 17
Cabezal/VIR 0
Revestir
Registros 22,5
Limpiar Rev./Camisa 55
Pruebas 16
Otros 50,5
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 5 182,5 7,604167
Perforar 50
Viajar 22
Circular 9
Perforar
Perforar hoyo Repaso 0
preoduccin 6" Toma de registro 6
Otros 12
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 3 102 4,25
Caonear 0
Armar Sarta de
completacin 25,5
Bajar Completacin 42
Completacin
Registros 0
Completar
Asegurar Pozo 11,5
Evaluar Yacimiento 0
Otros 42
Tiempo No- Tiempo Problema 0
Productivo Tiempo Perdido 0,5 121,5 5,0625

Tiempo Total (das) 74,20833333


Tiempo Total Limpio (das) 72,89583333
FTP % 1,768669287

Tabla Resumen de los Tiempos de Operacin Sin-88


Profundidad vs Tiempo Sin-88
0

1000

2000

3000

4000
Profundidad (MD).

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (d)
Prof. Vs Tiempo Limpia

Perforabilidad vs Tiempo Sin-88


0

1000

2000

3000

4000
Profundidad MD (ft)

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (hr)
STICK CHART POZO: SIN-83 LOCALIZACION:EE-18 CAMPO SINCO

FECHA INICIO PERFORACION: 27-05-1982


REVESTIDORES PESO DEL MECHA
DETALLE TIPO DE
DE DISEO LODO DIAM. ROP COMENTARIOS
LODO
(LBS/GAL) TIPO (PPH)
0
(Pulg)
0
0
REV 10-3/4"
40,5 Lb/pie HOYO SUPERFICIAL
J-55/STC 12-3/4"

Se perfor el hoyo de superficie desde 70' hasta 400'. circul.Perfor desde 465' hasta 600'
907 circul. Meti tubera y repas 60' de relleno suave. Perfor desde 600' hasta 968'
1000
1000
1000 circul.Efectu viaje corto y sac tubera con barrena.Circul para cementar.Visti equipo,
corri y cement Revestidor de Superficie de 10 3/4"(zapata @ 907') S/P.Perfor tapn de
A
goma, cuello flotador y zapata.Se rellen el anular con cemento y piedras picadas. Repas
G desde 907' hasta 967'.
U
A HOYO DE PRODUCCIN
2000
2000
2000
Se perfor desde 967' hasta 1914' S/P, circul. Perfor desde 1914' hasta 2758', circul.
G
Perfor de 2758' hasta 3020' S/P, circul para sacar tubera. Sac tubera con mecha.Meti
E tubera hasta +/- 2960' repas 60' de relleno suave . Perfor desde 3020' hasta 4006', circul
L para sacar tubera. Meti tubera hasta +/- 3916', repas relleno suave desde 3946' hasta
4006'(60'). Perfor desde 4006' hasta 5235', circul para sacar tubera, meti tubera y repas
desde 5175' hasta 5235' (60').Perfor desde 5235' hasta 6369',circul para sacar tubera con
3000
3000
3000 barrena, meti tubera hasta 6309' donde repas desde 6309' hasta 6369 ' (60'). Perfor
desde 6369' hasta 7036', circul y sac tubera con barrena.Meti tubera hasta +/- 6976,
repas desde 6976' hasta 7036'(relleno suave). Perfor desde 7036' hasta 7066', circul y
sac tubera para revisar la sarta por cada de presin (la barrena perdi un jet). Termin de
meter tubera y repas 7006' hasta 7066' (60'). Perfor desde 7066' hasta 7395' . Perfor
7395' hasta 8170', circul para sacar tubera con barrena (en las primeras 14 parejas se
observ arrastres). Meti tubera hasta 8110' , reemplaz 11 tubos en malas condiciones.
4000 4000
4000 Repaso desde 8110' hasta 8170'. Perfor desde 8170' hasta 8590', circul y sac tubera con
barrena . Meti tubera con barrena hasta +/- 8280' y repas relleno desde 8280' hasta 8590'
(310'). Perfor desde 8590' hasta 8965', circul para sacar tubera. Perfor desde 8965'
hasta 9350', circul y efectu viaje corto con 25 parejas (con cadena). Repas los ltimos 25'.
REV 7"
Meti tubera con barrena usada hasta 9320'.Repas 30' del fondo, circul y sac tuberas.
23 Lb/pie Corri y cement revestidor de 7 " desde la superficie (zapata @ 9273'') S/P. Colg
N80 LTC revestidor. Levant BOP. Coloc botn colgador. Asent tubera con 8000 LBS. Bisel
5000 5000
5000 revestidor de 7 " y coloc tapn en parte superior.
9-7/8"

6000 6000
6000

L
I
7000 7000
7000 G
N
O
S
U
8000
8000 8000 L
F
O
N
A

9000 9000
T 9000

O
9237

10000
10000 10000
0 20 40 60 80
7 9 11
STICK CHART POZO: SIN-87 LOCALIZACION: CAMPO SINCO

FECHA INICIO PERFORACION: 22-05-1997

REVESTIDORES PESO DEL MECHA


DETALLE DE
DISEO LODO TIPO DE LODO DIAM. ROP COMENTARIOS
(LBS/GAL) TIPO (PPH)
0 (Pulg) 0
0

Agua-Gel 13 3/4" HOYO SUPERFICIE

REV 10-3/4" Perfor hoyo de 13 3/4" hasta 2040' S/P, circul, lanz multishot desviacin a 2015', 0,1 direccin
S56,93W.Corri y cement revestidor 13 3/4" (zapata @2035') S/P.
40,5 (lb/ft)
1000 1000
1000

HOYO INTERMEDIO
2000 2000
2035
2000
Meti tubera con barrena #2 (9 7/8"), rompi zapata y perfor hasta 2048', circul realiz prueba de
revestidor con 1000 psi S/P .Continu perforando hasta 7822' S/P (tope de Pagey @7316' por
muestra de canal).
Perfor hasta 8755', detect falla en la bomba de lodo y sac tubera hasta superficie. M.T circul, S.T.
efectu reparacin en ambas bombas. M.T.y encontr apoyo a 4531', repas, efectu repaso suave
3000 3000
hasta 4542'. M.T. desde la zapata hasta 5868' , repas relleno suave desde 5868' hasta 5973', circul,
3000 increment peso del lodo de 10,5 a 10,7 lpg, repas desde 5973' hasta 6025', acondicion peso del
lodo a 10,8 lpg. Continu repasando desde 6025' hasta 6789', circul, bombe pldora, continu
circulando para sacar tubera con barrena, trat de sacar tubera sin xito, sobretensin de 70 MLB al
levantar 8', increment densidad de 10,8 a 11,3 lpg, sac los 450' con bomba luego libre hasta
superficie. M.T., repas relleno suave de 6789' a 7571', bombe pldora viscosa para incrementar la
densidad del lodo de 11,2 a 11,5 lpg, repas desde 7571' hasta 7949', cicul sac tubera con bomba
4000 4000 hasta 7476' donde se peg, trabaj con bomba y reciproc hasta liberar. Continu sacando tubera
4000 una por una libre hasta 7286', con bomba hasta 7002', increment densidad hasta 11,9 lpg y repas
desde 7981' hasta 8202' y de 8202' a 8755', circul para sacar tubera. Trat de sacar tubera sin xito
arrastre de 50 MLB, volvi al fondo e increment peso del lodo a 12 lpg.Sac tubera hasta 8348'
REV 7"
donde observ arrastre de 50 MLB. Conect cuadrante y sac tubera hasta 8162', luego hasta la
zapata. M.T. hasta 7200', circul hasta obtener retornos limpios, continu metiendo tubera hasta
Combinado 8737',repas desde 8737' hasta 8755', circul y acondicion lodo hasta 12,2 lpg. Realiz viaje corto
5000 23,26 (Lb/ft) 5000 hasta 6500' S/P. TST. Corri y cement revestidor de 7" (zapata @ 8755).
5000
100% Aceite PDC 9-7/8"

6000 6000
6000

HOYO DE PRODUCCIN

Se prob BOP con 3000 psi. disminuy densidad de lodo de 12,2 lpg a 8,8 lpg redensific a 9,5 lpg.
Met tubera de 3 1/2" con mecha de 6 1/8" de dientes hasta 8656' donde se observ apoyo. Se
7000
desplaz lodo del hoyo a 3 GPM, prob revestidor con 1500 psi ok.Limpi cemento, rompi zapata
7000
7000 hasta 8740', continu limpiando cemento hasta 8755'. Perfor hasta 8760' circul para sacar tubera
con barrena. M.T. con mecha PDC y motor de fondo de 4 3/4". Perfor hasta 9400', circul para
asentar liner de 5". S.T. sin problema. Corri y cement liner de 5" (zapata @ 9399, colg @ 8426').
Finaliz operaciones de perforacin 11/7/1997.

8000
8000
8000

8426

8755
LINER 5" PDC 6 7/8"
9000
9000
9000

9399

10000
10000
10000 0 30 60 90 120
8 10 12
STICK CHART POZO: SIN-86 LOCALIZACION: DD-16 CAMPO SINCO

FECHA INICIO PERFORACION: 06-11-1983

REVESTIDORES PESO DEL TIPO MECHA


DETALLE DE
LODO DE ROP
DISEO DIAM. COMENTARIOS
(LBS/GAL) LODO TIPO (PPH)
0 (Pulg)
0
0
REV 10-3/4"
40,5 (lb/ft) BENT HOYO SUPERFICIAL
J-55, STC SC 13-3/4"
CAL Se perfor hoyo 14 3/4" y corri revestidor de 10 3/4" (zapata @ 977')

1000 977
1000
1000

BENT
HOYO DE PRODUCCIN
2000
2000
2000
Se meti tubera con mecha #2 y se prob revestidor con 1200 psi.Perfor, cuello,zapata y
limpi cemento hasta 992'. Continu perforando sin problema hasta 8882', circul para sacar
tubera. ST 7 parejas pega fuerte. Conect cuadrante tension 27,5 MLB quedando libre.
Acondicion lodo lignosulfonato, circulo hasta obtener retornos limpios.Saco tubera con
barrena.MT hasta 8205' donde se peg, trabaj arriba y abajo hasta lograr buena
circulacin, repas hasta 8232' y acondicion peso del lodo, continu repasando hasta
3000
3000
3000 8882'.
CMC
Efectu viaje corto, pegando a 8820'. Tension 70 MLB , circul y sac tubera.

Meti tubera con mecha usada y repas desde 9176' hasta 9356' , circul. Corri y
cement revestidor 7" hasta 9285'
4000
Desplaz cemento por agua 12 BPM. Finaliz operaciones de eprforacin.
4000
4000

REV 7"

5000 AGUA
5000
5000
9-7/8"

6000
6000
6000
L
I
G
N
O
7000 7000
7000 S
U
L
F
O
8000 8000
8000 N
A
T
O

9000 9000
9000

9285

10000 10000 10000


8 10 12 0 30 60 90 120
STICK CHART POZO: SIN-84 LOCALIZACION: BB-18 CAMPO SINCO

FECHA INICIO PERFORACION: 28-06-1982


REVESTIDORES PESO DEL LODO TIPO MECHA
DETALLE DE
(LBS/GAL) DE ROP
DISEO DIAM. COMENTARIOS
LODO TIPO (PPH)
0 (Pulg) 0
0
REV 10-3/4"
40,5 Lb/pie HOYO SUPERFICIAL
J-55/STC 12-3/4"
Perfor hoyo 13-3/4" con agua -gel hasta 950'.

950
1000 1000 1000

A
G
U
A HOYO DE PRODUCCIN
2000 2000 2000

G Se perfor hoyo 9-7/8" con agua-gel hasta 6410'.


La perforacin del tapn de goma,cuello flotador y zapata diferencial del revestidor
E
de superficie se realiz con 4000 lbs de peso y 750 lpc. Se limpio cemento hasta 950'
L Perforando este hoyo, durante los viajes se realizaron repasos a los siguientes
intervalos: 3800' - 3960' (160'),4310' - 4400' (90' relleno suave),7470' - 7530'
(60'relleno suave al fondo).
3000 3000 3000
Se perfor desde 8671' hasta 8715', circul, Totco y pldora a 8615'. Se saco tubera
con barrena #7 arrastrando hasta 4000 lbs sobre el peso
de las primeras 12 parejas. Se meti tubera hasta 8524' repas 191'. Se perfor
desde 8715' hasta 9038' circul para sacar tubera con barrena. Se meto tubera
hasta 8948' repas 90' de relleno suave.
Perfor desde 9200' hasta 9376' circul para sacar tubera con barrena.
4000 4000
Meti tubera hasta 9316', repas hasta 9376' (60' de relleno suave) circul.
4000
Asent revestidor de 7" con 9000 lbs de peso.

Profundidad Desviacin ROP. (pie/Hr)


REV 7"
523' 3/4
910' 1/2
23 Lb/pie 1200' 3/4 65,57
5000 N80 LTC
5000 5000 1600' 1/2 65,57
9-7/8"
2530' 1/2 46
3000' 1/2 46
3650' 1/2 29,3
3940' 1/2 29,3
4360' 1/4 24
5250' 1/4 24,4
6000 6000
6000 6150' 1/2 36,7
8675' 1/2 11,78
8998' 1 3,41
9336' 2 13,6

L
7000 7000
7000
I
G
N
O
S
8000
8000 8000 U
L
F
O
N

9000 9000 A 9000

9376 O

10000 10000
10000
0 20 40 60 80
7 9 11
STICK CHART POZO: SIN-85 LOCALIZACION:AA-17 CAMPO SINCO
FECHA INICIO PERFORACION: 03-03-1983

PESO DEL LODO TIPO MECHA


DETALLE DE ROP
REVESTIDORES (LBS/GAL) DE
DISEO DIAM. (PPH) COMENTARIOS
LODO TIPO
(Pulg)
0 0
0
REV 10-3/4"
40,5 (lb/ft) BENT HOYO SUPERFICIAL
J-55 CAL 13-3/4"
Se perfor el hoyo de superficie desde 0' hasta 1022'.

913 1000 1000


1000

B
E
N HOYO DE PRODUCCIN
2000 2000
T
2000
O Se perfor desde 1022' hasta 4122' S/P, circul para sacar tubera con barrena.Se
N tom registro de desviacin Totco y y se bombe pldora viscosa. Meti tubera y
repas desde 4062' hasta 4122' (60' de relleno suave). Perfor desde 4122' hasta
I
5594', circul para sacar tubera. Totco y pldora. Met tubera y repas desde 5534'
T hasta 5594'. Perfor desde 5594' hasta 6735', circul para sacar tubera, repas 60'
3000 A 3000 de relleno suave. Perfor desde 6735' hasta 7456', circul para sacar tubera con
3000 barrena. Meti tubera, repas 56' de relleno suave desde 7400' hasta 7456'. Perfor
desde 7456' hasta 9000'. Totco y pldora. Sac tubera con barrena. Meti tubera,
repas desde 8060' hasta 9000'. Perfor desde 9000' hasta 9370', circul, realiz
viaje corto y repas 40' de relleno suave. Circul para sacar tubera con barrena.
Efectu toma de registro donde se observ pega de la herramienta HDTa 911', se
trat de soltar sin xito. Se pesc herramienta HDT y se sac tubera cortando guaya
4000
4000 cada 90' . Metiendo tubera, repas desde 9310' hasta 9370' de relleno suave, circul
4000 C se efectu viaje corto, circul y se sac tubera. Se meti tubera con barrena usada
M
(9 7/8" F-3),repas 40', circul para bajar revestidor de 7" , se sac tubera con
cadena. Se baj revestidor de 7" y se cement. Finaliz las operaciones de
REV 7" C perforacin 22/03/1983 a las 9:00 am.
Combinado
(23 y 26 (Lb/ft) 5000
5000

5000 N-80, LTC 9-7/8"

6000
6000

6000

G
A
S 7000
7000
O
7000
I
L

8000
8000

8000

9000
9000

9000

9345

10000
0 40 80 120 160
10000
8 10 12
10000
STICK CHART POZO: SIN-77 LOCALIZACION: CAMPO SINCO
FECHA INICIO PERFORACION: 24-11-1972
REVESTIDORES PESO DEL MECHA
DETALLE TIPO DE
DE DISEO LODO LODO DIAM. ROP COMENTARIOS
(LBS/GAL) TIPO (PPH)
0 (Pulg)
0
0
REV 10-3/4"
40,5 Lb/pie 13-3/8" HOYO SUPERFICIAL
508 J-55, 8RD
Se perfor hoyo de 13 3/4" hasta 508' S/P. Corri revestidor de 10 3/4", dejando la zapata @
508' cuello flotador @ 463' .
1000
1000
1000

A
G
U
A HOYO DE PRODUCCIN
2000
2000
2000 Se perfor hoyo de 8 1/2" hasta 3186' S/P, se sac tubera con barrena #2. M.T. con
G barrena #3, se perfor hasta 4417' Se S.T con barrena, se M.T. con barrena #4, se
limpi 643' de rrelleno (3774'-4417') y se perfor hasta 5346' S/P. Se S.T. con barrena,
E
se M.T. con barrena #5,se limpi 40' de relleno en el fondo y se perfor hasta 6112'.
L Sac tubera para cambiar barrena, se M.T. con barrena #6 y se perfor hasta 6554'
S/P. Se cambi barrena y se perfor hasta 6742' con barrena #7. Se S.T. con barrena,
3000
se entr con barrena #8 no se encontr relleno en el fondo y se continu perforando
3000
3000 hasta 7516'. Se S.T para cambiar barrena, se M.T. con barrena #9, se lav 30' en el
fondo y se perfor hasta 8009'. Se sac la tubera y se entr con la mecha #10 se lav
25' en el fondo y se continu perfrorando hasta 8367'. Se sac tubera con barrena, se
entr con la barrena #11, se encontr retriccin a 8237', se repas el hoyo a esta
profundidad, se limpi 10' de relleno en el fondo (8357'-8367') y se perfor hasta 8562'.
Sacando la tubera con barrena se encontr retriccin en el intervalo 7825'-6825', se
4000
4000
M.T.con barrena #12, se elimin puente a 8422', se limpi 15' de relleno en el fondo
4000
(8547'-8562') y se perfor hasta 8594'. Se cambi de barrena, se lav 65', se limpi 10'
de relleno en el fondo y se perfor hasta 8713'. Se S.T. con barrena, se M.T. con
barrena #14, se lav 70' y se limpi 15' de relleno en el fondo. Se cambi de barrena, se
REV 5 1/2" M.T. con barrena #15 se lav 100', se limpi 20' de relleno en el fondo y se perfor
hasta 9093'. Se S.T. para cambiar barrena quedndose un cono de la mecha en el
Combinado
fondo. Se M.T. con barrena #16, se limpi 60' de relleno, se repas 20' en el fondo y se
5000 5000 mall sobre el cono. Se cambi de barrena, se mell el resto del cono y se perfor
5000
8 1/2" hasta la rpofundidad total 9248', se circul para acondicionarl el lodo y poder bajar
revestidor, se efectu viaje corto y se encontr restriccin a 8356'. Se corri revestidor
de 5 1/2" de 17 lb/ft, quedando la zapata a 9245' y el cuello flotador a 9200'.Finaliz
operaciones de perforacin 21/12/72.

6000 6000
6000

L
I
7000 7000
7000 G
N
O
S
U
8000 8000
8000 L
F
O
N
A

9000 9000 T 9000

O
9248

10000 10000 10000


8 9 10 0 20 40 60 80
STICK CHART POZO: SIN-88 LOCALIZACION: PH-13 CAMPO SINCO

FECHA INICIO PERFORACION: 19-04-2002.

REVESTIDORES PESO DEL LODO MECHA


DETALLE DE PESO DEL ROP (MD)Hoyo ROP (MD)
DISEO (MD) (LBS/GAL) LODO (TVD) TIPO DE LODO DIAM. COMENTARIOS
Piloto (PPH)
(LBS/GAL) TIPO
0 0
(Pulg) 0 (PPH)
0 9000

HOYO SUPERFICIE
17-1/2"
9200 Perfor hoyo de 17 1/2" hasta 2010' S/P, circul, S.T. sali mecha + bit sub embolados, M.T. hasta 1825 y encontr
1000
1000
1000 apoyo, repas 1825-1889, M.T. Circul, S.T. Corri y cement revestidor 13 3/8" (zapata @2008') S/P.
1000 Agua-Gel

REV 13-3/8"

9400

2000
2000 2008
2000 2000 HOYO INTERMEDIO

9600 Meti tubera con mecha de 12 1/2", perfor hasta 3534. S.T. hasta la zapata con max. over pull
30klbs. M.T. repas 60. Perfor hasta 6796 circul, increment peso del lodo de 10,8 a 11,1 lpg.
Perfor hasta 8430, Observ arrastre puntual, 45 klbs y alto torque, Survey 6.29,129.19 a
3000
3000 7199,circul, increment peso del lodo de 11,1 a 11.8 lpg. Perfor hasta 8470 circul, S.T. hasta
3000 3000
superficie conect mecha tricnica, M.T. hasta 8400, repas hasta 8470. Perfor hasta 8655, se
9800
observ prdida de circulacin parcial 3 BHP (20 bbls), se bombe pldora antiprdida, OK. Circul,
S.T. hasta superficie conet mecha #4, M.T. Circul, repas 55. Perfor hasta 9153 circul, S.T. max.
12-1/2" over pull de 40klbs desde 9153 hasta 8822, M.T. repas suave desde 8822 hasta 9153 (4 parejas)
circul, S.T. observ arrastres puntuales (9100 70klbs, 9094 70kbls, 9000 30kbls, 8970 30kbls,
4000
4000
4000 4000
10000 8905 40kbls, 8872 30kbls), repas al fondo desde 8701 (5 parejas) circul, S.T. observ arrastres
puntuales (9000 30kbls, 8850 30kbls, 8711 50kbls), M.T. punto de apoyo a 9003 40klbs, circul, S.T.
observ arrastres puntuales (9100 30kbls, 9034 50kbls, 9024 50kbls, 8934 50kbls), M.T. bombe
pldora lubricante, S.T. max. over pull 30kbls a 9020, M.T. max. punto de apoyo a 8950 30kbls circul,
S.T. Corri y cement revestidor combinado 9 5/8" ( zapata @9150) S/P. Cambi peso del lodo de
10200

5000
11.8 a 10.0 lpg.
5000
5000 5000

REV 9 5/8" 100% Aceite


10400

Mineral HOYO PILOTO


6000
6000 6000
6000

Meti tubera con mecha de 8 3/4", perfor hasta 9698 se observ incremento de presin de 1000
10600
psi, S.T. 3 chorros de la mecha tapados con goma del motor de fondo, M.T. Circul, perfor hasta 9730,
se observ colgamiento de la sarta disminuyendo la rata de penetracin. Perfor hasta 10076 aumento
de presin de 600 psi, circul, S.T. Arm sarta de cementacin, M.T. Coloc tapn de cemento para
7000
7000 7000
7000
desvo desde 10076 hasta 9193 S/P.
10800

HOYO INTERMEDIO

Meti tubera con mecha de 8 3/4". Se inici Side Track perforando desde 9405 hasta 9458 circul, S.T.
8000 11000
8000
8000 8000 hasta superficie, M.T. Repas desde la zapata hasta 9458, perfor hasta 9758, surveys 61.85, 127.95 @
9441 y 66.6, 131.51 @ 9588 circul, S.T. observando arrastres puntuales (9530 30klbs, 9518 60klbs, 9494
30klbs), M.T. repas desde 9358 hasta 9758 circul, bombe pldora viscosa. Perfor hasta 10043 circul,
S.T. hasta superficie. M.T. repas desde 9168 hasta 10043. Perfor hasta 10354 circul, S.T. Corri, asent y
11200 cement Liner de 7" a 10354, cambi peso del lodo de 10 a 7,7 lpg.
8833
9000
9000 9000
9000
9150

HOYO DE PRODUCCIN
11400

LINER 7" 8 3/4" 10000


Meti tubera con mecha de 6". Obsevo apoyo a 10267 y 10337 circul, S.T, se meti tubera hasta
10000
10000
10000
10357, se tom ABI a 10342 85,72 circul. Perfor hasta 10549 circul, bombe pildora dispersa y
viscosa. Perfor hasta 10725 observando incremento de presin de 600 psi, S.T. circul, M.T. perfor
10354 11600
hasta 10742 nuevamente se increment la presin en 900 psi,circul para normalizar la presin
S/Exito, S.T. hasta la zapata, circul y prob presin S/Exito. S.T. hasta superficie, se observ motor de
fondo trancado. M.T. Perfor hasta 11000 circul, S.T. hasta superficie. Finaliz operaciones de
11000
11000 perforacin 27/06/2002.
11000
11000 11800

12000
12000
12000 12000 0 4 8 12 16 20
12000 0 30 60 90 120 150
7 9 11
7 9 11
STICK CHART POZO: SIN-63 LOCALIZACION: H-15 CAMPO SINCO
FECHA INICIO PERFORACION: 15-12-1966
REVESTIDORES PESO DEL MECHA
DETALLE TIPO DE
DE DISEO LODO LODO DIAM. ROP COMENTARIOS
(LBS/GAL) TIPO (PPH)
0 (Pulg)
0
0
REV 10-3/4"
40,5 Lb/pie Tricnica 14-3/4" HOYO SUPERFICIAL
J-55, STC
521
Se perfor hoyo de 14 3/4" hasta 550' S/P. Corri revestidor de 10 3/4", dejando la zapata @
521'.
1000
1000
1000
A
G
U
A HOYO DE PRODUCCIN
2000
2000 Se perfor hoyo de 9 5/8" hasta 3480' S/P, se sac tubera con barrena, se M.T. con
2000
G barrena #3 y se perfor hasta 4910'. Se sac tubera para cambiar barrena, se conect
barrena #4 y continuaron perforando S/P. Se repas 90'de relleno en el intervalo 8410'-
E
8500' . Continuaron perforando S/P, se repas 78' de relleno (8424'-8502'). En la
L profundidad de 8744' se perdi 25 bbls de lodo cuando perforaban.Se continu
perforando hasta 8890' S/P. Se corri revestidor de 7" combinado 23-26 Lb/ft, N-80,
quedando la zapata 8876'. Finaliz operaciones de perforacin 10/01/67
3000
3000
3000

4000 4000
4000

REV 7"
Combinado

5000 5000
5000
8 1/2"

6000 6000
6000

B
A
7000 7000
7000
S
E

A
C
8000 8000
8000
E
I
T
E
8876
9000 9000
9000

10000
10000 10000
0 20 40 60 80
8 9 10
APNDICE B
FICHA DE IDENTIFICACIN DEL PROYECTO

1era 2da 3era


FECHA DE REVISIN: 26/06/2002 20/07/2002

DIVISIN:
DISTRITO: SUR
UEY: BARINAS
BLOQUE / REA: HATO SINCO
Tierra Lago
X

YACIMIENTO: P-Sin-1
LOC. - POZO: SIN-2X1

PROYECTO: PERFORACION DE UN POZO


TIPO DE PROYECTO: Perforacin Rehabilitacin
X

INDICADOR ECONMICO
Bs/ BBP / Da
RESERVAS ASOCIADAS AL
PROYECTO: MMBP
TASA DIARIA DE PRODUCCIN
(Pozo / Grupo de pozos): 1200 BBP / da

COSTO ESTIMADO: MMMBs

EQUIPO DE TRABAJO: Nombre Especialidad Extensin Indicador


ELIZABETH CARDENAS GEOLOGIA/EI 46390 CARDENASEQ
LEONARDO CARMONA SIMULACIN 46054 CARMONAL
SAUL TRUJILLO GEOFISICA 46404 TRUJILLOST
MERLUY NAVARRO YACIMIENTOS 46690 NAVARROMMT
LUIS A. RODRIGUEZ M. PERFORACIN 46059 RODRIGUEZLAG
PEDRO GUZMAN GEOLOGIA/DY 46329 GUZMANP
Indice Rango Valor
Indice Complejidad Esttica Yacimiento ICEY 1 al 5 1,2
Indice Complejidad Dinmica Yacimiento ICODY 8 al 40 16,2
Indice Calidad Definicin Yacimiento ICADY 1 al 4 2,3
Indice Complejidad Pozo ICODP 0 al 6 1,7
Indice Calidad Definicin Pozo ICADP 1 al 4 2,5
MATRIZ IPA DE INPUTS

Informacin / Datos (INPUTS), al inicio del proyecto


- Los datos no han sido - Captura de datos en - Captura de datos ha - Anlisis suficiente para

Requerido
capturados. progreso. sido finalizada. confirmar que no se
- No se tiene confianza en - Deba de ser entregada requiere data adicional.
que ser entregado y/o segn lo requerido. Observaciones / Comentarios
completado a tiempo.

INPUT Seleccin (4) Primaria (3) Preliminar (2) Definitiva (1)

Ssmica 2D/3D X 1

Registros X 2

Ncleos
X 4
Propiedades de los
fluidos. Ej.
PVT/Impurezas/Comp
X 3
osicin/Geoqumica.

Pruebas de pozos/ X 4
Pruebas extendidas
del reservorio/ PLT's
Presiones/RFT/MDT X 2

Historias de X 1
Produccin / Anlogos.

Otros

TOTAL 2 (MX. 4)
MATRIZ IPA PARA LA DEFINICION DE LAS TAREAS

TAREAS (al inicio del proyecto)

Tareas Seleccin (4) Primaria (3) Preliminar (2) Definitiva (1) Resultados Comentarios
Interpretacin de Ssmica - 2D 3D integrada con control - Se ha usado/desarrollado un - Interpretacin Estructural - Completados todos los
regional y/o pozo descubridor modelo local de velocidad. Completa/finalizada anlisis de atributos.
- Ha sido empleado modelo - Se intenta el anlisis de atributos. - El mejor modelo de velocidad - Todo el control de pozos
promedio regional de - Algn control de pozos esta posible. esta integrado a la
velocidad. integrado en la interpretacin de - Finalizado anlisis de atributos evaluacin de la ssmica
ssmica 2D/3D. parciales. 2D/3D
- Se predijo la conformacin actual de
la estructura durante el proceso de
delineacin.
1
Mapas Estructurales, - Estan disponibles los mapas - La distribucin est mapeada y - Completados los mapas ispacos - Modelo 3D geo-celular
Arena Neta, Propiedades de la estructura y los valores extrapolada con control de pozos. detallados de las capas y los mapas definido para todos los
de las rocas y Modelo individuales de las - Est definida la arquitectura bsica de isopropiedades de las rocas. compartimientos y
Geolgico propiedades de las rocas para y geometra del yacimiento. - Estan definidas las funciones Sw/J. extrapolado al modelo del
las principales capas del - Modelo geolgico 3D disponible. yacimiento.
yacimiento.
1
Plan de Perforacin - Se ha definido solamente un - Se han identificado solamente - Estan definidas las localizaciones
espaciamiento genrico de los potenciales riesgos someros. especficas y tipos de pozos.
pozos de desarrollo 2
Anlisis de Fluidos y - Basado en correlaciones - Propiedades de los fluidos - Anlisis PVT completado. - Todo el anlisis de fluidos
caracterizacin regionales, tendencia regional determinadas a partir de ensayos en - Anlisis composicional finalizado. finalizado.
y analogas. muestras. - Contaminantes identificados. - Incluyendo prueba de
- API, RGP, Presin. separador.
- Determinacin de contaminantes - Ecuacin de estado
simples por Drager. cotejada.
- Ensayos finalizados.
3
Bases para el diseo del - Mltiples esquemas apropiados y - Documento de las bases del diseo
yacimiento disponibles para analizar el del yacimiento finalizado e integrado
concepto. con el concepto sencillo de
facilidades. 2
Definicion del mecanismo - Mecanismo Unico. - Se han investigado diferentes - Se ha estimado el mecanismo ms - Se ha confirmado el
de empuje - Por analoga regional. alternativas. probable. mecanismo.
- Se ha evaluado el impacto del - Se han corrido casos de sensibilidad
acufero delineado. para el mecanismo seleccionado.
- Acufero definido y mapeado.

1
Definicin de - No se conoce la - Limites principales y contactos - Compartimientos principales se - Las pruebas de pozos
compartimientos compartamentalizacin. mapeados y se ha estimado la hallan definidos y mapeados. definen o descartan la
- No incluida en la evaluacin. transmisibilidad. - Se ha finalizado el anlisis de sellos. existencia de lmites.
- Las muestras de fluido han sido
confirmadas.

3
Perfiles de prediccin de - Perfil de produccin obtenido - Se us una celda sencilla 2D en - Se emple un modelo de flujo 3D
produccin y reservas por medio de analogas o por la simulacin. para generar el perfil de produccin
alguna herramienta analtica esperada y la composicin se bas en
sencilla. los mecanismos de empuje ms
probables.
- Se realizaron sensibilidades para
cada variable con tiempo.

2
Anlisis de riesgo e - Estan identificados los - Se utiliz el valor del anlisis de - Distribucin de probabilidad de VPN - Implementacin del
incertidumbre principales factores de riesgo datos/informacin, para reducir el con la identificacion y el plan para proyecto incluye costos y
y/o incertidumbre y los nivel de incertidumbre. manejar las variables que ocasionan actividades para facilitar el
requerimientos de informacion - Evaluacin y seleccin basados en los valores fuera de rango. gerenciamiento y
asociada. el anlisis de riesgo. - Estrategia de reduccion de riesgo seguimiento de la
- Evaluacin de tornados disponible. disponible para el desarrollo primario reduccion de los riesgos.
y que incluye los riesgos principales.

TOTAL 2 (MX. 4)
MATRIZ IPA PARA LAS RESTRICCIONES DE YACIMIENTOS

RESTRICCIONES (al inicio del proyecto)

Factor Seleccin (4) Primaria (3) Preliminar (2) Definitiva (1)


Descripcin (como se aplica No todos los asuntos son Todos los asuntos importantes Planes desarrollados para Planes de mitigacin y
a la evaluacin de conocidos, ni las implicaciones se conocen y las implicaciones mitigar el impacto de gerenciamiento exitosos en
yacimientos) para la evaluacin del yacimiento en la evaluacin del yacimiento restricciones importantes o los reducir los impactos negativos de
han sido totalmente han sido caracterizadas. planes de evaluacin del las restricciones en los esfuerzos Comentarios
caracterizadas. yacimiento han sido de evaluacin del yacimiento.
incorporados a los documentos
de planificacin.

Regulatorio / Ambiental 2
Terminos de Licencia/
Requiremientos 2
Cronograma:
- Presupuestos
- Estrategia de evaluacin.
2
Restricciones de operacin
(inducidas por la Cia.)
2
Tecnologa empleada
(Pozos y Facilidades)
3

Tolerancia al Riesgo 3
Asuntos resaltantes de la
estrategia comercial 2
JOA/ compaeros/ asuntos
de la Unidad 2
Otros

Otros

TOTAL 2,3 (MX. 4)


MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD ESTRUCTURAL

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL YACIMIENTO


Baja Puntuacin de la Alta
Categora de
Factor de complejidad
complejidad y Definicin de Factores Resultados
complejidad
definicin
1 2 3 4 5
Relacin entre las fallas tectnicas mayores y Fallamiento mayor Saltos de falla consistentes y Saltos de falla variables, pero Varias fallas poseen saltos Multiples bloques de fallamientos (2+)
Plegamientos, buzamiento(s) de la estratigrafa regional y fallamientos que determinan
la geometra externa de las trampas de hidrocarburos y sus compartimientos internos.

la estratigrafa del yacimiento en el campo. aparente bastante menores al espesor interno del dominantemente menores al espesor mayores al grosor interno del del intervalo correspondiente al
Incluye, comunicacin hidraulica (presion) a reducido. yacimiento; regiones del mismo no interno del yacimiento; las fallas yacimiento, a lo largo de ms del yacimiento no estn en comunicacin
A1 ambos lados de las fallas, variaciones en los compartamentalizadas. pueden interrumpir las unidades de 50% de la longitud interna de (de presiones); se indican los
COMPARTAMENTA saltos de falla y el potencial de sello de las flujo e incrementar la tortuosidad del fallamiento en el campo; las contactos separados de los fluidos.
LIZACIN fallas. flujo de fluidos. unidades de flujo se ven
ESTRUCTURAL interrumpidas y localmente
compartamentalizadas.
COMPLEJIDAD ESTRUCTURAL DEL YACIMIENTO

1
Todos los fallamientos tectnicos afectando Fallamiento aparente Esparcida densidad de fallamiento; Densidad de fallamiento moderada; Fallas penetrantes; dos Severamente fallado, mltiple
la estructura del yacimiento. Incluye bastante mnimo, a todas una sla orientacin dominante; dos orientaciones dominantes. orientaciones dominantes; algunas orientacin de las fallas (ms de 3
(Incluyendo la influencia estratigrfica)

A2 propiedades como el estilo del fallamiento, las escalas. saltos de falla de tipo gravitatorio o fallas exhibiendo saltos de tipo tendencias); significativos
DENSIDAD DE densidad, distribucin y orientacin de las de rumbo deslizante gravitacional o de rumbo componentes de tipo gravitacional y
FALLAS fallas. deslizante. de rumbo deslizante en los saltos de
fallas.
1
Variacin espacial de la densidad, apertura, Fracturas cerradas o no Baja densidad de fracturas Moderada densidad de fracturas Alta densidad de fracturas abiertas; Alta densidad de fracturas abiertas;
orientacin(es), conectividad y conductividad desarrolladas (esto incluye abiertas; sistema de fracturas abiertas; sistema de fracturas moderada variacin espacial tanto fracturas bien conectadas y mucha
del sistema de fracturas naturales dentro del un intervalo de reservorio pobremente conectado; densidad y localmente conectadas; se ha para la densidad como para la ms conductividad que la exhibida por
yacimiento (a escala de registros de pozos y dbilmente cementado a connectividad de fracturas identificado un cierto grado de connectividad de fracturas un yacimiento no fracturado; alta
A3
ncleos). no consolidado). consistentes a lo largo del campo; variacin espacial de la densidad o (variabilidad menor a un orden de variacin espacial de la densidad y/o
FRACTURAS
solo una orientacin dominante de de la connectividad de fracturas (la magnitud); multiple orientacion de conectividad de fracturas (variabilidad
NATURALES
fracturas. variabilidad es inferior a un orden de las fracturas. superior a un orden de magnitud).
magnitud).

1
Variacin del buzamiento de las capas Estructuras anticlinales o Estructura anticlinal asimtrica; Estructuras asimtricas y Estructura fuertemente plegada; Estructuras complejamente plegadas
originado por el plegamiento de las mismas monoclinales simples baja variabilidad de los espacialmente irregulares moderada a alta variacin de los o estructuras muy planas
gracias al tectonismo. Buzamiento (10<buzamientos<60); buzamientos a lo largo del campo (5<buzamientos<75); presencia de buzamientos a lo largo del campo (buzamientos<5 >75); alta variacin
deposicional y compactacin regional. buzamientos uniformes a (hasta +/- 20 de cambio /1000') depresiones en el campo; moderada (hasta +/- 45 de cambio/1000'). de los buzamientos en distancias
Incluye la magnitud total del buzamiento de lo largo del campo (<+/- variacin de los buzamientos a lo relativamente cortas a lo largo del
A4 las capas (desde la cresta hasta el contacto 10 de variacin/1000') largo del campo (hasta +/- 30 de campo (>+/-45 de cambio/1000')
BUZAMIENTO DEL de fluidos/ "spill point") y el cambio local del cambio/1000').
YACIMIENTO buzamiento de las capas a lo largo del
campo (buzamiento mximo menos mnimo
por cada 1000' horizontales).

1
Total 4
Promedio 1,0
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD ESTRATIGRFICA

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL YACIMIENTO


Baja Puntuacin de la Alta
Categora de
Factor de Definicin de complejidad
complejidad y Resultados
complejidad Factores
definicin
1 2 3 4 5
Nmero y grado de Un solo intervalo de Dos intervalos de Dos o ms intervalos de Dos a tres intervalos del Cuatro o ms intervalos
compartamentalizacin inducida por la estratificacin y/o

aislamiento entre zonas yacimiento con total yacimiento yacimientos yacimiento superpuestos sin del yacimiento
B1 del yacimiento. comunicacin superpuestos con superpuestos comunicacin de presin y superpuestos
SUPERPOSICIN DE hidraulica (de comunicacin de parcialmente aislados y contactos de fluido individuales sin
Complejidad del yacimiento que surge de la

INTERVALOS DEL presin); contactos presin y contactos de contactos de fluidos diferentes. comunicacin de
COMPLEJIDAD ESTRATIGRFICA

YACIMIENTO de fluido comunes. fluidos comunes. similares. presin y con contactos


la depositacin de los sedimentos.

(dentro de un campo de fluido diferentes


definido)

1
Grado de aislamiento Ninguna barrera Altamente discontinuo Barreras generales y Barreras continuas causan Las barreras
vertical dentro de una vertical de y pocas barreras semi-continuas verticales compartamentalizacin del subdividen
B2 zona individual de importancia. verticales al flujo dentro dentro de la zona. yacimiento en diferentes completamente la zona
CONTINUIDAD yacimiento por litologas de la zona. unidades de flujo del yacimiento.
VERTICAL no permeables. superpuestas.

1
Grado de continuidad Ninguna barrera Altamente discontinuo Zona del yacimiento con Barreras continuas causan Las barreras
lateral o lateral de y limitadas barreras muchas barreras compartamentalizacin del subdividen arealmente,
compartamentalizacin importancia dentro verticales al flujo dentro horizontales de forma tal yacimiento en unidades de por completo, la zona
B3 de la calidad del de la zona o limite de la zona. que crean flujo lateral flujo superpuestas y de yacimiento en varios
CONTINUIDAD yacimiento dentro de una de drenaje. tortuoso. separadas. yacimientos separados.
LATERAL zona individual por
litologas no permeables

1
Total 3,0
Promedio 1,0
FEL Yacimientos Gerencia VCD de Perforacin

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL YACIMIENTO

Baja 11 Alta
Categora de
Factor de
complejidad y Definicin de Factores Resultados Observaciones / Comentarios
complejidad
definicin
1 2 3 4 5
Espesor del intervalo petrolfero Alta relacin arena neta-arena Moderada a alta relacin arena Moderada relacin arena neta- Baja relacin arena neta-arena Baja relacin arena neta-arena total
Magnitud y variacin espacial de los parmetros que califican la calidad del reservorio, como: NTG,

y no petrolfero dentro del total (>80%) dentro de la zona del neta-arena total (60-80%); el arena total (60-40%); el NTG es total (>40%); el NTG es (<40%); el NTG es altamente
yacimiento; proporcin y yacimiento; el NTG es uniforme a NTG es algo variable a lo largo medianamente variable a lo largo medianamente variable a lo variable a lo largo del yacimiento.
C1
variacin espacial del intervalo lo largo del mismo. del yacimiento. del yacimiento. largo del yacimiento.
RELACIN ARENA
petrolfero dentro del
NETA - ARENA
yacimiento.
TOTAL (NTG)
k, , Sf, Pc, inducidas por procesos depositacionales o diagenticos.

3
Magnitud y variacin espacial de Uniformidad lateral y vertical de Variacin lateral menor y poca Variacin lateral moderada y Moderada variacin lateral y Alto grado de variacin lateral y
los parmetros de calidad del litotipos y de las propiedades del variabilidad vertical de los menor variabilidad vertical de los vertical de los litotipos y de las vertical de los litotipos. Tpicamente
yacimiento, como k, , Sf y Pc, yacimiento a lo largo del campo. litotipos y de las propiedades de litotipos y de las propiedades de propiedades de yacimiento caracterizado por un alto coeficiente
causada por facies Tpicamente caracterizado por yacimiento asociadas. Para los yacimiento asociadas. Para los asociadas. De existir zonas de Dykstra Parsons (>0,85). De
COMPLEJIDAD DE CALIDAD DE LA ROCA

depositacionales o diagnesis. bajo coeficiente de Dykstra carbonatos, los procesos de carbonatos, los procesos de ladronas, stas tienen un existir zonas ladronas, stas
Parsons (<0,5). Ausencia de depositacin y diagnesis depositacin y diagnesis impacto significativo en el flujo presentan continuidad lateral y
C2
zonas ladronas. Para los imparten cierta estratificacin imparten variabilidad tanto de fluidos en ciertos pares de dominan el flujo de fluidos. Para los
PROPIEDADES DE carbonatos, los procesos de vertical a la calidad del vertical como lateral de la calidad pozos o espaciamientos de carbonatos, los procesos de
LA ROCA Y depositacin y diagnesis reservorio. del reservorio. pozos.Para los carbonatos, los depositacin y diagnesis causan
DIAGNESIS imparten uniformidad a las procesos de depositacin y variabilidad sustancial de la calidad
propiedades de las rocas. diagnesis causan variabilidad del yacimiento.
moderada de la calidad del
reservorio.

1
La mineraloga ocasiona dao a Volumen del yacimiento dominado La mineraloga causa problemas La mineraloga causa moderadas La mineraloga complica La mineraloga impide la Yacimiento caracterizado por la
la formacin o complica la por una sola mineraloga; menores en la determinacin de complicaciones en la tremendamente la determinacin precisa de los
presencia de dolomitas, calizas,
determinacin de las arenas fcilmente caracterizable la Sw y/o problemas de dao a determinacin de los intervalos determinacin de los intervalos intervalos petrolferos mediante
C3 petrolferas, mediante registros mediante registros con guaya; la formacin. petrolferos por medio de petrolferos mediante registros registros con guaya y/o causa daos areniscas y arcillas.
MINERALOGA con guaya. minima potencialidad de dao a la registros con guaya y/o con guaya y causa dao extremos a la formacin.
formacin. problemas de dao a la significativo de la formacin.
formacin.
1
Propiedades mecnicas de la Las rocas del yacimiento son Las rocas del yacimiento son Las rocas del yacimiento son La roca reservorio es moderada Las rocas del yacimiento son
roca, tales como ligeramente compactables a las ligeramente compactables a las moderamente compactables a a altamente compactable a las extremadamente compactables a las
compresibilidad y friabilidad. presiones de agotamiento del presiones de agotamiento del las presiones de agotamiento del presiones de agotamiento del presiones de agotamiento del mismo;
mismo; rocas resistentes; mismo; formacin mismo; formacin blanda; yacimiento; algo friables; altamente friables; propiedades
propiedades mecnicas uniformes medianamente dura; propiedades mecnicas propiedades mecnicas mecnicas variables a lo largo de
C4
a lo largo del yacimiento. propiedades mecnicas uniformes a lo largo del uniformes a lo largo de yacimiento. El orden de magnitud de
PROPIEDADES
Compresibilidad (Cf) en el rango uniformes a lo largo del yacimiento yacimiento. la Cf es ms elevado que el de una
MECNICAS de 3 - 5 E-6 psiE-1. yacimiento. roca dura (ej. 30E-6 psiE-1), con
probable aparicin de falla plstica
durante la etapa de agotamiento del
reservorio.
1
Total 6,0
Promedio 1,5

PDVSA-EP
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DE LOS FLUIDOS

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL RESERVORIO


Baja Puntuacin de la Alta
Categora de
Factor de Definicin de complejidad
complejidad y Resultados
complejidad Factores
definicin
1 2 3 4 5
Composicin del Crudo liviano (35-45 grados Crudos de livianos a Crudos medianos (25-35 Crudo de mediana a baja Crudo de baja gravedad y
petrleo y relaciones API) con presin de saturacin medianos (30-35 grados grados API) con: gravedad API (20-30 pesado (menos de 20 grados
de presin y muy por debajo de la presin API) con: - - Presin de saturacin grados API) con: API), alta viscosidad (mas de

comportamiento de las fases, propensin a la formacin de precipitados y declinacin durante la etapa de produccin.
temperatura inicial del yacimiento (>2500 Presin de saturacin ligeramente menor que la - Variacin lateral o 30 cp) y pobre movilidad o:

Propiedades de todos los fluidos (lquidos y gases) contenidos en el yacimiento, relacionadas con la complejidad del
psi) o: - No hay mucho menor que la presin inicial del vertical en la composicin Crudos ms livianos con:
variacin importante, lateral o presin inicial del yacimiento(1000-500 psi) o: del fluido o: - Alta tendencia a la
verticalmente, de la yacimiento (2500-1000 psi) - Alguna variacin lateral o - Tendencia a la depositacin de asfaltenos,
composicin del fluido o: - Ligera variacin vertical en la composicin precipitacin de parafinas e hidratos o: - Alta
D1
- Ninguna tendencia a formar lateral o vertical en la del fluido o, asfaltenos, parafinas e variacin lateral o vertical en la
TIPO DE
asfaltenos, parafinas o composicin del fluido y, - Alguna tendencia a hidratos y, composicin del fluido.
HIDROCARBURO
precipitacin de hidratos - Ligera tendencia a precipitacin de asfaltenos, - Alta viscosidad (5-30 cp.)
LQUIDO
- Baja viscosidad (menos de 1 precipitacin de asfaltenos, parafinas o hidratos y,
cp) parafinas o hidratos y, - Moderada viscosidad
- Viscosidad bastante baja (menos de 5cp)
COMPLEJIDAD DADA POR LOS FLUIDOS DE LA FORMACIN

1
Composicin de gas y Gas seco con muy bajo Gas hmedo con algn Gas hmedo con moderadoCondensado retrogrado Condensado retrogrado con:
condensados y rendimiento de condensado rendimiento de rendimiento de condensado
con moderada liberacin - Fuerte liberacin de lquidos
relaciones de presin (CGR menos de 10 condensado y ninguna (CGR +/- 50 bbl/MMscf) y
de liquido en el en el yacimiento
y temperatura. bbl/MMscf). - No liberacin de liquido en el alguna liberacin de liquido
yacimiento. - Fuerte variacin lateral o
hay variacin importante, yacimiento. en el yacimiento. - Variacin lateral o vertical en la composicin del
D1 lateral o verticalmente, de la - Ligera variacin lateral o - Alguna variacin lateral o
vertical en la composicin gas hmedo - CGR mayor
TIPO DE composicin del gas. vertical en la composicin vertical en la composicin
del gas hmedo. de 200 BBL/MMSCF -
HIDROCARBURO del gas. del gas hmedo. - CGR mayor de 50 Productividad del pozo afectada
(gas) bbl/MMscf. por liberacin de condensado
- Potencial disminucion de O:
la productividad debido a Crudo voltil y fluidos crticos
la liberacin de liquido en con comportamiento de fases
yacimientos de baja complejo
calidad. 0
Cantidad de gases Despreciable cantidad de Cantidades menores de Moderado contenido de CO2, Alto contenido de CO2, N2 Alto contenido de CO2, N2 o
inertes, gases inertes y metales CO2, N2 o H2S. CO2 menor N2 o H2S. CO2 alrededor de o H2S. CO2 mayor de 50 H2S. CO2 mayor de 50 ppm y 1
contaminantes y pesados (mercurio, nquel, de 50 ppm; 1 %mol y 50 ppm y 1% mol y H2S ppm y 1 % mol, H2S entre mol % y H2S mayor de 100
D2 metales pesados. vanadio). menos de 5 ppm H2S. poco ms de 5 ppm. 5 y 100 ppm. ppm. Posiblemente, un
CONTENIDO DE Posiblemente, cantidades Posiblemente, algo de Posiblemente algo de contenido significativo de
COMPONENTES menores de metales metales pesados (mercurio, metales pesados metales pesados (Mercurio,
INERTES pesados (Mercurio, Nquel, nquel, vanadio). (mercurio, nquel, Nquel, Vanadio).
Vanadio. vanadio).

1
Tendencia del agua Ninguna tendencia a la Precipitacin menor de Precipitacin moderada de Pronunciada depositacin Tendencia extrema a la
de formacin a formacin de precipitados. escama o sales durante escama o sales, tratamiento de escama o sales. depositacin de escamas o
formar precipitados. Indice de produccion de periodos extensos de rutinario. Indice de escama 30 - 50 sales con limitado potencial de
escama 1 - 3 y 0 mg/l de produccin. Indice de escama 10 - 30 Se estima entre 250 - 750 remedio.
precipitado Indice de escama 3 - 10 Se estima entre 100 - 250 mg/l de precipitado. Indice de escama mayor o igual
D3 AGUA Se estima < 100 mg/l de mg/l de precipitado que 50. Masa precipitada
DE FORMACIN precipitado. mayor o igual que 750 mg/l.

1
Total 3,0
Promedio 0,8
MATRIZ IPA DE ENERGIA DEL YACIMIENTO

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL MODELO ESTTICO DEL YACIMIENTO

Categora de Baja Puntuacin de la Alta


Factor de complejidad
complejidad y Definicin de Factores Resultados
complejidad
definicin
1 2 3 4 5
El acufero proporciona la Acuifero fuerte Acuifero moderado Acuifero debil No hay empuje; se
Fuentes de energa para el mecanismo de empuje del yacimiento.

energa para el empuje de los (volumen acufero > (volumen acufero 20 - (volumen acufero < requiere inyeccin
fluidos del yacimiento. 100 x volumen 100 x volumen 20 x volumen de fluidos.
yacimiento) yacimiento). yacimiento).
E1
ACUFERO ACTIVO

3
ENERGA DEL YACIMIENTO

Presencia de una capa de gas; y No hay presencia Presencia de capa de Significante capa de
las complicaciones de producir de capa de gas. gas (relacin volumen gas ( Volumen
E2 dos fluidos. de capa de de gas > 90% en
CAPA DE GAS gas:volumen zona de base BOE)
petrleo 50:50 en
base BOE)
1
Contribucin a la energia del No hay Significativo empuje
yacimiento por compactacin de compactacin por compactacin.
la roca.
E3
COMPACTACIN
DE LA ROCA

1
Definida como la presin inicial Alta (> 2500 lpc). Moderada (2500 - Baja (1000 - 500 lpc). Cerca de la presin de Debajo de la presin
del yacimiento menos la presin 1000 lpc). burbujeo. de burbujeo.
E4 de burbujeo.
ENERGA DEL
RESERVORIO
1
Total 6,0
Promedio 1,5
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DEL YACIMIENTO
GUAS PARA LA ESTIMACIN DE LA COMPLEJIDAD DINMICA DEL YACIMIENTO

Componente del Mecanismo


de recuperacin Componentes del esquema de desarrollo del yacimiento

Inyeccin de Agua, Inyeccin Compatibilidad de Diseo de Pozo.


Completacin de Restricciones de las Restricciones de
de Gas o agotamiento fluidos, inyeccin de Patrn de Pozos Horizontal, inclinado o
Pozos Facilidades Exportacin
Natural Agua o de Gas convencional
Inyeccin de agua en arreglo Inyeccin de aguas no Seleccin de un Pozos horizontales reducirn La seleccin de la El diseo de las Restricciones en el
buzamiento arriba o inyeccin de compatibles con el agua de patrn de inyeccin el ndice de complejidad completacin del pozo facilidades puede causar oleoducto de
gas en arreglo buzamiento abajo formacin puede originar la que es inapropiado esttica en yacimientos puede reducir el impacto restricciones en el exportacin pueden
crear un pobre frente de barrido. depositacin de escamas para la descripcin compartamentalizados o de la heterogeneidad del manejo del agua y gas e incrementar el ndice de
de sulfato de bario. del yacimiento naturalmente fracturados. reservorio. incrementar el indice de complejidad esttica del
Inyeccin de aguas puede incrementar el indice complejidad esttica del yacimiento
originar el acidulamiento de complejidad yacimiento.
del yacimiento. esttica del
yacimiento.

El reciclaje del gas en lugar de Inyeccin de gas a crudos Pozos inclinados reducirn El no caonear intervalos ej. Inyeccin de agua que Si un gasoducto no est
"desinflar" yacimientos con alto contenido de el ndice de complejidad de alta permeabilidad contenga finos puede no disponible, la inyeccin
heterogneos de gas condensado, asfaltenos, producir esttica en yacimientos que puede reducir el ndice de ser compatible con el de gas a un yacimiento
puede causar irrupcin prematura, precipitacin de los son finamente laminados o complejidad esttica. yacimiento. puede incrementar el
originando un incremento del mismos. que consisten en un ndice de complejidad
ndice de complejidad esttica del reducido nmero de capas. esttica.
yacimiento.

Produccin de H2S & CO2 Fluidos de completacin Los fluidos del


puede corroer tuberas de incompatibles con el yacimiento deben estar
bajas especificaciones. yacimiento pueden causar dentro de las
dao a la formacin. especificaciones del
Facilidad de acceso para oleoducto y/o
monitoreo e intervenciones gasoducto.
a pozos.
MATRIZ IPA DE COMPLEJIDAD DINMICA DEL RESERVORIO

ndice de
Categoras de Mecanismo de Complejidad
Componentes del Esquema de Desarrollo
complejidad y factores Recuperacin Dinmica
(ICODY)

Inyeccin de Diseo de
Compatibilidad
Agua, Inyeccin Pozo. Restricciones
Valor promedio por de fluidos, Patrn de Completacin Restricciones
de Gas o Horizontal, de las Total ICEY Rango
categora, basado en el inyeccin de Pozos de Pozos de Exportacin
agotamiento inclinado o Facilidades (de 7 a 35) (de 1 a 5) (8 a 40)
ndice esttico Agua o de Gas (de 1 a 5) (de 1 a 5) (de 1 a 5)
Natural convencional (de 1 a 5)
(de 1 a 5)
(de 1 a 5) (de 1 a 5)

Complejidad Estructural 1 3 3 1 1 3 3 15,0 1,0 16,0


Complejidad Estratigrfica 1 3 3 1 1 3 3 15,0 1,0 16,0
Calidad de la roca 3 3 3 1 1 3 3 17,0 1,5 18,5
Complejidad de fluidos 1 3 3 1 1 2 3 14,0 0,8 14,8
Energa del Reservorio 1 3 3 1 1 2 3 14,0 1,5 15,5
Sumatorias - - - - - - - - 6 81
Factor de complejidad
dinmica ICODY - - - - - - - 15,0 1,2 16,2

REDUCE COMPLEJIDAD ESTTICA (MXIMO) 1


REDUCE COMPLEJIDAD ESTTICA (MEDIA) 2
NO AFECTA 3
INCREMENTA COMPLEJIDAD ESTTICA (MEDIA) 4
INCREMENTA COMPLEJIDAD ESTTICA (MXIMA) 5
Factores que integran la Complejidad Esttica del
Yacimiento

Energa del Yac.

C. Estratigrfica

6
C. Fluidos

C. Roca

C. Estructural

0 1 2 3 4 5 6 7
Puntuacin promedio por categora
Categoras Resultados

COMPLEJIDAD ESTTICA DEL YACIMIENTO


Complejidad Estructural Escala de la Complejidad Estructural
Compartamentalizacin estructural 1,0 20 16 12 8 4
Densidad de fallas 1,0 Alta Media-Alta Media Media - Baja Baja
Fracturas naturales 1,0
Buzamiento del reservorio 1,0
PROMEDIO 1,0
TOTAL 4
Complejidad de calidad de la roca Escala de la Complejidad de la Roca
Relacin arena neta-arena total (NTG) 3,0 20 16 12 8 4
Propiedades de la roca y diagnesis 1,0 Alta Media-Alta Media Media - Baja Baja
Mineraloga 1,0
Propiedades mecnicas 1,0
PROMEDIO 1,5
TOTAL 6
Complejidad de los fluidos de la formacin Escala de la Complejidad de los fluidos
Tipo de hidrocarburo (lquido) 1,0 20 16 12 8 4
Tipo de hidrocarburo (gas) 0,0 Alta Media-Alta Media Media - Baja Baja
Contenido de componentes inertes 1,0
Agua de formacin 1,0
PROMEDIO 0,8
TOTAL 3
Complejidad Estratigrfica Escala de la Complejidad Estratigrfica
Superposicin de los yacimientos (en un campo) 1,0 15 12 9 6 3
Continuidad vertical 1,0 Alta Media-Alta Media Media - Baja Baja
Continuidad lateral 1,0
PROMEDIO 1,0
TOTAL 3
Energa de empuje del Reservorio Escala de la Complejidad de los fluidos
Acufero activo 3,0 20 16 12 8 4
Capa de gas 1,0 Alta Media-Alta Media Media - Baja Baja
Compactacin de la roca 1,0
Energa del reservorio 1,0
PROMEDIO 1,5
TOTAL 6

TOTAL (Complejidad Esttica) 6 (mx. 25)


ICEY 1,2 (rango: 1 a 5)

TOTAL (Complejidad de yacimiento) 81


ICODY 16,2 (rango: 8 a 40)
COMPLEJIDAD DINMICA

ICODY
Renglones

ENERGIA YAC.
1
FLUIDOS
C. ROCA
ESTRATIGRAFICA
ESTRUCTURAL

0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
Puntuacin de la complejidad
MATRIZ FEL DE CONSTRUCCION DE POZOS

TAREA SELECCIN (4) PRIMARIA (3) PRELIMINAR (2) DEFINITIVA (1) Resultados
PROGNOSIS GEOLOGICA:
- GRAD. PRESION PORO
- COORD. SUP. Y FONDO - GEOMECANICA REGIONAL - GEOMECANICA LOCAL
DEFINICION DE POZO - OBJ. PRIM. Y SECUNDARIOS
- GRAD. PRESION FRACTURA
- BUZAMIENTO/DIRECC. DE ESTRATOS - PROGRAMA DE NUCLEOS
- CARACTERISTICAS LITOLOGICAS
- TOPES ESTATIGRAFICOS
3

- TEAM COMPLETADO, VIRTUALMENTE


- LIDER, PLANIFICACIN Y DISEO AUTOSUFICIENTE, SE TIENE EL
- TEAM PRINCIPAL DEFINIDO MAS
CONFORMACION - LIDER, PLANIFICACIN Y DISEO (IDENTIFICADO) - COMITE GUIA IDENTIFICADO Y COMITE
ACUERDO DE PARTICIPACION PARCIAL
GRUPO DE TRABAJO (IDENTIFICADO) IDENTIFICADO TEAM PRINCIPAL Y
DE LOS ESPECIALISTAS
DE REVISION DE ASEGURAMIENTO DE
ESPECIALISTAS CALIDAD DE LOS PROCESOS
ESTABLECIDO.
2
IDENTIFICACION Y
EVALUACION DE - TECNOLOGIA CONVENCIONAL O - IDENTIFICACION DE NUEVAS - ANALISIS DE FACTIBILIDAD DE
- ANALISIS DE RIESGO CONCLUIDO
NUEVAS DE RUTINA TECNOLOGIAS APLICACION
TECNOLOGIAS 3

- PLAN DE MUDANZA.
ANALISIS DE - DISPONIBILIDAD LOCAL. - DISPONIBILIDAD DE MERCADO - ACCESO A LOCALIZACION Y FACILIDAD
- OPCIONES DE TALADROS
CONCEPTO TALADRO - LOCALIZACION CONVENCIONAL - REDISEO DE LOCALIZACION DE MUDANZA.
IDENTIFICADAS
3

- TOP DRIVE.
- CARACTERISTICAS BASICAS - ANALISIS TALADRO, EQUIPOS Y
- DETECTORES DE GASES.
(POTENCIA MALACATE Y - EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS HERRAMIENTAS REQUERIDO Vs.
- IDENTIFICADO TIPO DE TALADRO
DISEO DE TALADRO BOMBA) - CAPACIDAD - SISTEMA DE FLUIDO
(POTENCIA, CAPACIDAD,
DISPONIBLE -EQUIPO OPTIMO
ESTRUCTURA - TIPO, - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (TALADRO, COILED TUBING,
AUTOMATIZACION, CAPTURA DE DATOS,
DIAMETRO Y PRESION BOP'S SNUBBING)
SISTEMA DE MANEJO EFLUENTE)
3

- SE TIENE CERTIFICACION AVALADA


CERTIFICACION DE
- NO POSEE CERTIFICACION POR ESPECIALISTAS (MODU, SEA
TALADRO Y EQUIPOS WORTHINESS)
1
- PESO Y TIPO DE LODO (MINIMO
- PROBLEMAS OPERACIONALES -
Y MAXIMO) - PRUEBA DE INTEGRIDAD DE - DAO DE FORMACION.
DATOS POZOS ESTABILIDAD DE HOYO (MECANICA,
- DIAMETRO DE HOYO FORMACION (LEAK OFF TEST) - DIAMETRO PORAL
VECINOS - PUNTO DE ASENTAMIENTO DE
QUIMICA) -
- ANALISIS DE NUCLEO - VENTANA OPERACIONAL DE LODO
REGISTROS ELECTRICOS
REVESTIDORES
3
- MAGNITUD Y DIRECCION DE
- PROGRAMA DIRECCIONAL. ESFUERZOS - TRAYECTORIA OPTIMA /
- SELECCION DE MECHAS ANALISIS ANTICOLISION -
- SELECCION DE BHA - DISEO DE REVESTIDOR MEJORADO SIMULACION DE CEMENTACION -
DISEO Y - DISEO DE LODO Y CEMENTO - EXPERIENCIA DE TERCEROS EN - DISEO DE BHA. DISEO OPTIMO DE FLUIDO
CONSTRUCCION DE - DISEO DE REVESTIDORES DISEO DE REVESTIDOR, - DISEO DE CEMENTACION - BIT WALK TENDENCY - ANALISIS DE
POZO SEGUN EXISTENCIA CEMENTACION, BHA, LODO, ETC. - ANALISIS DE TENDENCIAS (WOP, RPM, TORQUE Y ARRASTRE - SWAB AND
TORQUE Y ARRASTRE) SURGE - ANALISIS DE VIBRACION Y
VELOCIDAD CRITICA DE SARTA.

- COMPLET. AJUSTADA A: PVT,


- ECUACION DE ESTADO DEFINIDO.
- COMPLETACION AJUSTADA A: COMPOSICION, CONTAMINANTES -
DISEO DE - PRODUCCION ESPERADA POR - ACCESORIOS DE MONITOREO
MUESTRA DE FLUIDO, API, RGP, ACCESORIOS IDENTIFICADOS (CAMISAS,
ANALOGIA DEFINIDOS.
COMPLETACION DE - DIAMETRO Y GRADO DE
PRESION Y ALGUNOS CONTAMINANTES EMPACADURAS, MANDRILES, NIPLES,
- MODELO DE COMPLETACION FINAL
POZO - ALGUNOS ACCESORIOS BOMBA ELECT. SUMERG, ETC
COMPLET. SEGUN EXISTENCIA (INCLUYE CABEZAL DE PROD. O
IDENTIFICADOS - ACCESORIOS DE MONITOREO
INYECCION)
IDENTIFICADO.
3

- COMUNICACION FORMAL ENTRE


INGENIERIA Y YACIMIENTO.
- COMUNICACION FORMAL ENTRE
- COMUNICACION INFORMAL
INTERFASES - ROLES Y RESPONSABILIDADES INGENIERIA Y YACIMIENTO, ENTRE - MESA DE TRABAJO ESTABLECIDA Y
ENTRE INGENIERIA Y
OPERACIONES OPERACIONES, ENTRE
DEFINIDOS OPERACIONES, LOGISTICA Y OPERANDO
CONTRATISTA.
OPERACIONES, LOGISTICA Y
CONTRATISTA
3
CRONOGRAMA DE
- NO HAY DISPONIBILIDAD DE -PROYECTO INCLUIDO EN SECUENCIA
PERFORACION Y TALADRO INTERNO DE TALADRO
REHABILITACION 1

- ADECUADOS ACUERDOS COMERCIALES


ACUERDOS - ACUERDOS PRINCIPALES
- NINGUNO FINALIZADO QUE PERMITEN AL NEGOCIO DEFINIR - TODOS LOS ACUERDOS FINALIZADOS
COMERCIALES FINALIZADOS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS.
2

TOTAL 2,5
IPA Well Complexity Index

1,- INTRODUCIR LOS DATOS BSICOS DEL POZO EN LA TABLA UBICADA A LA DERECHA DE ESTA INSTRUCCIONES NOMBRE DEL POZO (NOMBRE OFICIAL)
2.- CONSIDERE Y UBIQUE COMO RELACIONA ESTE POZO CON LOS 30 FACTORES DE COMPLEJIDAD MENCIONADOS ABAJO, USANDO EL RANGO ( 0 - 6 ) SEALADO EN LA GUIA. NOMBRE DEL PROYECTO
3,- POR CADA LINEA. INTRODUZCA EN LAS CELDAS AMARILLAS (COLUMNA k), LA RESPUESTA MS APROPIADA. TIPO DE POZO (EXP, AVZ, DESARROLLO)
4,- DONDE EL FACTOR REQUERIDO ES UN TRMINO CUANTITATIVO, INTRODUZCA EN LA CELDA AMARILLA (COLUMNA J ) EL VALOR MS APROPIADO
POSICION DEL POZO EN LA SECUENCIA
5.- COMPLETE LAS CELDAS AMARILLAS EN LA SECCIN DE "RESPUESTAS DEL POZO ". UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DE LA TABLA DE LOS FACTORES DE COMPLEJIDAD
6.- GUARDE EL ARCHIVO
LOCALIZACIN

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL PROCESO DE PERFORACIN

BAJA PUNTUACIN DE LA COMPLEJIDAD ALTA


FACTOR DE DEFINICIN DE
COMPLEJIDAD FACTORES
0 1 2 3 4 5 6 Puntuacin Resultados

RIESGOS DE LA PERFORACIN - CONDICIONES DE SUBSUELO


RIESGOS DE LA PERFORACIN -
SIN FLUIDOS (GAS ) < 2% H2S, CO2, INFLUJO DE INFLUJO DE AGUA
1 INFLUJO DE FLUIDOS DE
SUPERFICIAL ADVERSO AGUA SALADA (CaCl2)
>2% CO2
SUPERFICIAL
H2S > 2% GAS SUPERFICIAL GAS SUPERFICIAL SEVERO 1 3
FORMACIN

ARCILLAS REACTIVAS O 2 MS ARCILLAS/CARBON


GEOLOGIA/TIPO DE ROCA DE
2 FORMACIN
FORMACIN NO REACTIVA FORMACIN DE CARBN < REACTIVA, O UNA FORM. 4 8
3000' REACTIVA. >3000'

SIN PRESENCIA DEL DOMO DOMO SALINO > 250F O DOMO SALINO > 250F O
3 DOMO SALINO
SALINO >6000' >10000'
0 0

FRACTURAS NATURALES, PERDIDA DE CIRCULACIN


4 FALLAS, ZONA DE BAJA PRESIN
PERDIDA DE FILTRADO PERDIDA DE CIRCULACIN
SEVERA
3 4,8

SI EL ESFUERZO VERTICAL
5 TECTNICA NO NO ES EL MXIMO 5 8
ESFUERZO

VENTANA OPERACIONAL: PESO


6 DE LODO VS GRADIENTE DE > 1.5 LPG 1.0 A 1.5 LPG < 1.0 LPG < = 0.5 LPG 1 3
FRACTURA

7 MXIMA PRESIN ANTICIPADA < 5000 LPPC 5000 - 7500 LPPC 7500 - 10000 LPPC 10000 - 12500 LPPC 12500 - 15000 LPPC > 20000 LPPC 1 1,6

CAMBIOS EN EL PERFIL DE
8 PRESIONES (N DE CASING / <4 4 5 6 7 8 >8 1 3
INCLUYE CONDUCTOR)

9 TEMPERATURA < 225F 225F A 275F 275F A350F > 350F 1 1,6

MXIMO DENSIDAD DEL FLUIDO


10 DE PERFORACIN / < 10.0 LPG 10.0 A 12.5 LPG 12.5 A 15.5 LPG 15.5 A 18.5 LPG 18,5 A 21.0 LPG > 21.0 LPG 1 2
REHABILITACIN

DIFERENCIAL DE PRESIN:
> 1000-2000 LPPC < 0 -
11 PRESIN DE PORO VS PESO DEL < 1000 LPPC
2000 LPPC
+/- 2000 - 3000 LPPC +/- 3000 - 4000 LPPC +/- 4000 - 5000 LPPC > 5000 LPPC 1 2
LODO

RESULTADO TOTAL DE LOS RIESGOS DE PERFORACIN 1,7 37,0

INTERFASE DEL YACIMIENTO


EQUIPO DE COMPLETACIN (N
12 DE COMPONENTES)
2 3-4 5-6 7-8 9 - 10 > 10 1 2,6

ADQUISICIN DE DATOS:
13 COMPLETACIN INTELIGENTE 0 1 2 3-4 4-6 6-9 1 3
(N DE SENSORES ).

ADQUISICIN DE DATOS REGISTROS DE GUAYA - LWD (GR Y RESISTIVIDAD) Y 2 O MS CORRIDAS POR 3 CORRIDAS DE REG. REGISTROS CON TUBERIA Y
14 DURANTE LA PERFORACION UNA CORRIDA UN A CORRIDA DE GUAYA SECCIN DE HOYO Y LWD INCLUYENDO MDT/RFT/DIP.
REGISTROS CON TUBERIA
MDT/RFT.
1 1

4 - 5 LATERAL DUAL O 1 - 3
POZO MULTILATERAL / NO - MULTILATERAL / HORIZONTAL HOYO
15 HORIZONTAL (> 85 ) HORIZONTAL ABIERTO SIMPLE
1 - 3 LATERAL DUAL LATERAL TRIPLE O 5 - 6 LATERAL DUAL 5 - 6 LATERAL CUADRUPLE 1 3
CUADRUPLE

REQUERIMIENTOS DE FRACTURA HIDRULICA ( EN FRACTURA HIDRULICA ( EN FRACTURAMIENTO


16 ESTIMULACIN
SIN ESTIMULACIN ACIDO SIMPLE O FRACTURA
TIERRA ) EL LAGO ) HIDRULICO MULTIPLE
1 2

REQUERIMIENTO DE CONTROL
17 DE ARENA
NO SI 2 5,2
RESULTADO TOTAL DE LA INTERFASE DEL YACIMIENTO 1,2 16,8

GEOMETRA DEL HOYO


LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL
FASES DE EJECUCIN - LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL
18 PROFUNDIDAD DE TRABAJO
SIN LABOR DIRECCIONAL
SUPERFICIAL (1000' - 3000') SUPERFICIAL (3000' - 6000')
HECHO A < 1000' ENTRE
HECHO A 12000' 18000'
HECHO POR DEBAJO DE 3 4,8
6000' - 12000' 18000'.

POZO DISEADO CON MS


CONSTRUIR Y MANTENER TIPO "S" O "S" MODIFICADO
19 POZO CON FASES COMPLEJAS CONTROL VERTICAL
NGULO (90 AL FINAL)
TRES FASES DE CAMBIO CUATRO FASES DE CAMBIO DE CUATRO FASE DE 1 3
CAMBIO

20 ANGULO DE NAVEGACIN HOYOS VERTICALES MENOS DE 30 30 - 45 45 - 65 MAS DE 65 4 12

ANTICOLISIN/POZOS CON
21 SALIDA DESDE UNA MACOLLA
1 - 2 POZOS 2 - 9 POZOS 9 - 18 POZOS 18 - 30 POZOS 30 - 45 POZOS MS DE 45 POZOS 1 2

22 PROFUNDIDAD MEDIDA < 6000' 6000' - 12500' 12500' - 15000' 15000' - 18500' 18500' - 22500' 22500' - 28000' > 28000' 1 2,3

HOYOS CON LONGITUD QUE NO LONGITUDES DE HOYOS > 1500' DE >= 32"; > 8000' DE >=
23 SON ESTNDAR PARA LOS ESTNDAR PARA LOS 16"; > 5000' DE 6.5" O MENOS; > 1 2,3
DIMETROS. DIAMETROS. 3000' DE 4.5" O MENOS.

2" MENOS EN REV. DE 13-


TOLERANCIA ENTRE DIMETROS POZO CUMPLE CON 2 OCURRENCIAS DE POCA 3 O MS OCURRENCIAS DE
24 DE HOYOS Y REVESTIMIENTOS.. TOLERANCIA MINIMA
3/8" - 1" MENOS EN REV. <
TOLERANCIA POCA TOLERANCIA
2 6
13-3/8"

RESULTADO TOTAL DE GEOMETRA DE HOYO 1,9 32,4

EQUIPO Y TECNOLOGA
UN SISTEMAS OPER. A UN SISTEMAS OPER. A DOS SISTEMAS OPER. A DOS SISTEMAS OPER. A
ADECUACION DEL TALADRO AL CUMPLE CON LAS TRES MS SISTEM. OPER.
25 LAS CONDICIONES DE TRABAJO DEMANDAS DEL PROYECTO
MXIMA CAPAC. (> 90%) EN MX.CAPAC. (> 90%) EN MX. CAPAC. (> 90%) EN MX. CAPAC. (> 90%) EN
A MX. CAPAC. (> 90%)
1 3
UNA FASE DEL POZO TODO EL POZO UNA FASE DEL POZO TODO EL POZO

PEQUEA NUEVAS MODIFICACION MAYOR/


NUEVAS APLICACIONES AL PEQUEOS APORTES POR NUEVOS CONCEPTOS
26 TECNOLOGA TRADICIONAL
EQUIPO TECNOLOGIAS
MODIFICACIONES DE EXTENSIN SIGNIFICATIVA DEL
SUSTANCIALES
CAMBIO REVOLUCIONARIO 2 4,6
ELEMENTOS MAYORES. CONOCIMIENTO TECNOLOGICO.

27 TIPO DE CABEZAL CABEZAL DE 10000 LPPC. CABEZAL DE 15000 LPPC. 10000' LPPC TLP O SPAR CABEZAL SUBMARINO 1 2,3

RESULTADO TOTAL DEL EQUIPO Y TECNOLOGIA 1,3 9,9

LOCALIZACIN - AMBIENTE, CONSECUENCIAS METEOROLGICAS


CAUSA SUSTANCIAL
NO HAY LIMITACIONES DE CAUSA POCO IMPACTO EN NO SE PERMITE DESCARGA
28 CONSECUENCIAS AMBIENTALES
DESCARGA EL DISEO/OPERACION
IMPACTO EN EL
AL AMBIENTE
5 13
DISEO/OPERACION.
350' - 1500' EN REAS
PROFUNDIDAD DE AGUA EN
29 LOCACIN
EN TIERRA 1 - 350' ADVERSAS(SELVAS, 1500' - 3000' 3000' - 5000' 5000' - 7500' > 7500' 1 2,6
PANTANOS)

CONSECUENCIA DEL AMBIENTE


30 DE CORRIENTES O MAREAS
SIN MARULLO/CORRIENTE 1 - 1.5 NUDOS 1.5 - 2.0 NUDOS 2.0 - 3.5 NUDOS 3.5 NUDOS O REMOLINO 1 2,6

RESULTADO TOTAL DE LAS CONSIDERACIONES AMBIENTALES 2,3 18,2

0 0 RESUMEN DE RESULTADOS
1 68,2 RIESGOS DE PERFORACIN 37,0
2 136,4 INTERFASE DEL YACIMIENTO 16,8
3 204,6 GEOMETRA DEL HOYO 32,4
4 276,8 EQUIPO Y TECNOLOGIA 9,9
5 329,7 CONSIDERACIONES AMBIENTALES 18,2
6 354,6 TOTAL 114,3 1,68
Equivalencias para resultados del ICODP
ICODP

400

350 354,6
329,7
300
276,8
250
Puntuacin

200 204,6

150
136,4
114,3
100
68,2
50

0 0
0 1 2 3 4 5 6
Complejidad
RESULTADO TOTAL DEFINICIN DE YACIMIENTOS
RESULTADO PARA LA CAPTURA DE DATOS (INPUTS)
Nivel de definicin PRIMARIA 2,4

RESULTADO PARA LAS TAREAS


Nivel de definicin PRELIMINAR 2,1

RESULTADO PARA LAS RESTRICCIONES


Nivel de definicin PRELIMINAR 2,3

TOTAL (ICADY) PRELIMINAR 2,3

RESULTADO TOTAL DEFINICIN DE PERFORACIN

RESULTADO PARA LAS TAREAS (ICADP)


Nivel de definicin PRIMARIA 2,5

COMPLEJIDAD DE POZO
Resultado ICODP 114,3 que equivale a: 1,7
Factores que influyen sobre el ICODP

Cons. Ambient.
Equipo y Tecnologa
1
Geometra del hoyo
Interfase del Yac.
Riesgos de Perf.

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0


Localizacin SIN-2X2
Indice Rango Valor
Indice Complejidad Pozo ICODP 0 al 6 0,8
Indice Calidad Definicin Pozo ICADP 1 al 4 2,5
MATRIZ FEL DE CONSTRUCCION DE POZOS

TAREA SELECCIN (4) PRIMARIA (3) PRELIMINAR (2) DEFINITIVA (1) Resultados

PROGNOSIS GEOLOGICA:
- GRAD. PRESION PORO
- COORD. SUP. Y FONDO - GEOMECANICA REGIONAL - GEOMECANICA LOCAL
DEFINICION DE POZO - OBJ. PRIM. Y SECUNDARIOS
GRAD. PRESION FRACTURA
BUZAMIENTO/DIRECC. DE ESTRATOS - PROGRAMA DE NUCLEOS
- CARACTERISTICAS LITOLOGICAS
- TOPES ESTATIGRAFICOS
3

- TEAM COMPLETADO, VIRTUALMENTE


- LIDER, PLANIFICACIN Y DISEO AUTOSUFICIENTE, SE TIENE EL
- TEAM PRINCIPAL DEFINIDO MAS
CONFORMACION - LIDER, PLANIFICACIN Y (IDENTIFICADO) - COMITE GUIA IDENTIFICADO Y COMITE
ACUERDO DE PARTICIPACION PARCIAL
GRUPO DE TRABAJO DISEO (IDENTIFICADO) IDENTIFICADO TEAM PRINCIPAL Y DE REVISION DE ASEGURAMIENTO DE
DE LOS ESPECIALISTAS
ESPECIALISTAS CALIDAD DE LOS PROCESOS
ESTABLECIDO.
2
IDENTIFICACION Y
EVALUACION DE - TECNOLOGIA CONVENCIONAL O - IDENTIFICACION DE NUEVAS - ANALISIS DE FACTIBILIDAD DE
- ANALISIS DE RIESGO CONCLUIDO
NUEVAS DE RUTINA TECNOLOGIAS APLICACION
TECNOLOGIAS 3

- PLAN DE MUDANZA.
ANALISIS DE - DISPONIBILIDAD LOCAL. - DISPONIBILIDAD DE MERCADO - ACCESO A LOCALIZACION Y FACILIDAD
- OPCIONES DE TALADROS
CONCEPTO TALADRO - LOCALIZACION CONVENCIONAL - REDISEO DE LOCALIZACION DE MUDANZA.
IDENTIFICADAS
4

- TOP DRIVE.
- CARACTERISTICAS BASICAS - ANALISIS TALADRO, EQUIPOS Y
- DETECTORES DE GASES.
(POTENCIA MALACATE Y - EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS HERRAMIENTAS REQUERIDO Vs.
- IDENTIFICADO TIPO DE TALADRO
DISEO DE TALADRO BOMBA) - CAPACIDAD - SISTEMA DE FLUIDO
(POTENCIA, CAPACIDAD,
DISPONIBLE -EQUIPO OPTIMO
ESTRUCTURA - TIPO, - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (TALADRO, COILED TUBING,
AUTOMATIZACION, CAPTURA DE DATOS,
DIAMETRO Y PRESION BOP'S SNUBBING)
SISTEMA DE MANEJO EFLUENTE)
2

- SE TIENE CERTIFICACION AVALADA


CERTIFICACION DE
- NO POSEE CERTIFICACION POR ESPECIALISTAS (MODU, SEA
TALADRO Y EQUIPOS WORTHINESS)
1

- PESO Y TIPO DE LODO (MINIMO


- PROBLEMAS OPERACIONALES -
Y MAXIMO) - PRUEBA DE INTEGRIDAD DE - DAO DE FORMACION.
DATOS POZOS ESTABILIDAD DE HOYO (MECANICA,
- DIAMETRO DE HOYO FORMACION (LEAK OFF TEST) - DIAMETRO PORAL
VECINOS QUIMICA) -
- PUNTO DE ASENTAMIENTO DE - ANALISIS DE NUCLEO - VENTANA OPERACIONAL DE LODO
REGISTROS ELECTRICOS
REVESTIDORES
3
- MAGNITUD Y DIRECCION DE
- PROGRAMA DIRECCIONAL. ESFUERZOS - TRAYECTORIA OPTIMA /
- SELECCION DE MECHAS ANALISIS ANTICOLISION -
- SELECCION DE BHA - DISEO DE REVESTIDOR MEJORADO SIMULACION DE CEMENTACION -
DISEO Y - DISEO DE LODO Y CEMENTO - EXPERIENCIA DE TERCEROS EN - DISEO DE BHA. DISEO OPTIMO DE FLUIDO
CONSTRUCCION DE - DISEO DE REVESTIDORES DISEO DE REVESTIDOR, - DISEO DE CEMENTACION - BIT WALK TENDENCY - ANALISIS DE
POZO SEGUN EXISTENCIA CEMENTACION, BHA, LODO, ETC. - ANALISIS DE TENDENCIAS (WOP, RPM, TORQUE Y ARRASTRE - SWAB AND
TORQUE Y ARRASTRE) SURGE - ANALISIS DE VIBRACION Y
VELOCIDAD CRITICA DE SARTA.

- COMPLET. AJUSTADA A: PVT,


- ECUACION DE ESTADO DEFINIDO.
- COMPLETACION AJUSTADA A: COMPOSICION, CONTAMINANTES -
DISEO DE - PRODUCCION ESPERADA POR - ACCESORIOS DE MONITOREO
MUESTRA DE FLUIDO, API, RGP, ACCESORIOS IDENTIFICADOS (CAMISAS,
ANALOGIA DEFINIDOS.
COMPLETACION DE - DIAMETRO Y GRADO DE
PRESION Y ALGUNOS CONTAMINANTES EMPACADURAS, MANDRILES, NIPLES,
- MODELO DE COMPLETACION FINAL
POZO - ALGUNOS ACCESORIOS BOMBA ELECT. SUMERG, ETC
COMPLET. SEGUN EXISTENCIA (INCLUYE CABEZAL DE PROD. O
IDENTIFICADOS - ACCESORIOS DE MONITOREO
INYECCION)
IDENTIFICADO.
4

- COMUNICACION FORMAL ENTRE


INGENIERIA Y YACIMIENTO.
- COMUNICACION FORMAL ENTRE
- COMUNICACION INFORMAL
INTERFASES - ROLES Y RESPONSABILIDADES INGENIERIA Y YACIMIENTO, ENTRE - MESA DE TRABAJO ESTABLECIDA Y
ENTRE INGENIERIA Y
OPERACIONES DEFINIDOS OPERACIONES, LOGISTICA Y OPERANDO
OPERACIONES, ENTRE
CONTRATISTA.
OPERACIONES, LOGISTICA Y
CONTRATISTA
2
CRONOGRAMA DE
- NO HAY DISPONIBILIDAD DE -PROYECTO INCLUIDO EN SECUENCIA
PERFORACION Y TALADRO INTERNO DE TALADRO
REHABILITACION 1

- ADECUADOS ACUERDOS COMERCIALES


ACUERDOS - ACUERDOS PRINCIPALES
- NINGUNO FINALIZADO QUE PERMITEN AL NEGOCIO DEFINIR - TODOS LOS ACUERDOS FINALIZADOS
COMERCIALES FINALIZADOS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS.
2

TOTAL 2,5
IPA Well Complexity Index

1,- INTRODUCIR LOS DATOS BSICOS DEL POZO EN LA TABLA UBICADA A LA DERECHA DE ESTA INSTRUCCIONES NOMBRE DEL POZO (NOMBRE OFICIAL)
2.- CONSIDERE Y UBIQUE COMO RELACIONA ESTE POZO CON LOS 30 FACTORES DE COMPLEJIDAD MENCIONADOS ABAJO, USANDO EL RANGO ( 0 - 6 ) SEALADO EN LA GUIA. NOMBRE DEL PROYECTO
3,- POR CADA LINEA. INTRODUZCA EN LAS CELDAS AMARILLAS (COLUMNA k), LA RESPUESTA MS APROPIADA. TIPO DE POZO (EXP, AVZ, DESARROLLO)
4,- DONDE EL FACTOR REQUERIDO ES UN TRMINO CUANTITATIVO, INTRODUZCA EN LA CELDA AMARILLA (COLUMNA J ) EL VALOR MS APROPIADO
POSICION DEL POZO EN LA SECUENCIA
5.- COMPLETE LAS CELDAS AMARILLAS EN LA SECCIN DE "RESPUESTAS DEL POZO ". UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DE LA TABLA DE LOS FACTORES DE COMPLEJIDAD
6.- GUARDE EL ARCHIVO
LOCALIZACIN

GUAS PARA LA MEDICIN DE LA COMPLEJIDAD DEL PROCESO DE PERFORACIN

BAJA PUNTUACIN DE LA COMPLEJIDAD ALTA


FACTOR DE DEFINICIN DE
COMPLEJIDAD FACTORES
0 1 2 3 4 5 6 Puntuacin Resultados

RIESGOS DE LA PERFORACIN - CONDICIONES DE SUBSUELO


RIESGOS DE LA PERFORACIN -
SIN FLUIDOS (GAS ) < 2% H2S, CO2, INFLUJO DE INFLUJO DE AGUA
1 INFLUJO DE FLUIDOS DE
SUPERFICIAL ADVERSO AGUA SALADA (CaCl2)
>2% CO2
SUPERFICIAL
H2S > 2% GAS SUPERFICIAL GAS SUPERFICIAL SEVERO 0 0
FORMACIN

ARCILLAS REACTIVAS O 2 MS ARCILLAS/CARBON


GEOLOGIA/TIPO DE ROCA DE
2 FORMACIN
FORMACIN NO REACTIVA FORMACIN DE CARBN < REACTIVA, O UNA FORM. 4 8
3000' REACTIVA. >3000'

SIN PRESENCIA DEL DOMO DOMO SALINO > 250F O DOMO SALINO > 250F O
3 DOMO SALINO
SALINO >6000' >10000'
0 0

FRACTURAS NATURALES, PERDIDA DE CIRCULACIN


4 FALLAS, ZONA DE BAJA PRESIN
PERDIDA DE FILTRADO PERDIDA DE CIRCULACIN
SEVERA
3 4,8

SI EL ESFUERZO VERTICAL
5 TECTNICA NO NO ES EL MXIMO 5 8
ESFUERZO

VENTANA OPERACIONAL: PESO


6 DE LODO VS GRADIENTE DE > 1.5 LPG 1.0 A 1.5 LPG < 1.0 LPG < = 0.5 LPG 1 3
FRACTURA

7 MXIMA PRESIN ANTICIPADA < 5000 LPPC 5000 - 7500 LPPC 7500 - 10000 LPPC 10000 - 12500 LPPC 12500 - 15000 LPPC > 20000 LPPC 1 1,6

CAMBIOS EN EL PERFIL DE
8 PRESIONES (N DE CASING / <4 4 5 6 7 8 >8 0 0
INCLUYE CONDUCTOR)

9 TEMPERATURA < 225F 225F A 275F 275F A350F > 350F 1 1,6

MXIMO DENSIDAD DEL FLUIDO


10 DE PERFORACIN / < 10.0 LPG 10.0 A 12.5 LPG 12.5 A 15.5 LPG 15.5 A 18.5 LPG 18,5 A 21.0 LPG > 21.0 LPG 1 2
REHABILITACIN

DIFERENCIAL DE PRESIN:
> 1000-2000 LPPC < 0 -
11 PRESIN DE PORO VS PESO DEL < 1000 LPPC
2000 LPPC
+/- 2000 - 3000 LPPC +/- 3000 - 4000 LPPC +/- 4000 - 5000 LPPC > 5000 LPPC 1 2
LODO

RESULTADO TOTAL DE LOS RIESGOS DE PERFORACIN 1,5 31,0

INTERFASE DEL YACIMIENTO


EQUIPO DE COMPLETACIN (N
12 DE COMPONENTES)
2 3-4 5-6 7-8 9 - 10 > 10 1 2,6

ADQUISICIN DE DATOS:
13 COMPLETACIN INTELIGENTE 0 1 2 3-4 4-6 6-9 1 3
(N DE SENSORES ).

ADQUISICIN DE DATOS REGISTROS DE GUAYA - LWD (GR Y RESISTIVIDAD) Y 2 O MS CORRIDAS POR 3 CORRIDAS DE REG. REGISTROS CON TUBERIA Y
14 DURANTE LA PERFORACION UNA CORRIDA UN A CORRIDA DE GUAYA SECCIN DE HOYO Y LWD INCLUYENDO MDT/RFT/DIP.
REGISTROS CON TUBERIA
MDT/RFT.
0 0

4 - 5 LATERAL DUAL O 1 - 3
POZO MULTILATERAL / NO - MULTILATERAL / HORIZONTAL HOYO
15 HORIZONTAL (> 85 ) HORIZONTAL ABIERTO SIMPLE
1 - 3 LATERAL DUAL LATERAL TRIPLE O 5 - 6 LATERAL DUAL 5 - 6 LATERAL CUADRUPLE 0 0
CUADRUPLE

REQUERIMIENTOS DE FRACTURA HIDRULICA ( EN FRACTURA HIDRULICA ( EN FRACTURAMIENTO


16 ESTIMULACIN
SIN ESTIMULACIN ACIDO SIMPLE O FRACTURA
TIERRA ) EL LAGO ) HIDRULICO MULTIPLE
0 0

REQUERIMIENTO DE CONTROL
17 DE ARENA
NO SI 0 0
RESULTADO TOTAL DE LA INTERFASE DEL YACIMIENTO 0,3 5,6

GEOMETRA DEL HOYO


LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL
FASES DE EJECUCIN - LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL / KOP LABOR DIRECCIONAL
18 PROFUNDIDAD DE TRABAJO
SIN LABOR DIRECCIONAL
SUPERFICIAL (1000' - 3000') SUPERFICIAL (3000' - 6000')
HECHO A < 1000' ENTRE
HECHO A 12000' 18000'
HECHO POR DEBAJO DE 0 0
6000' - 12000' 18000'.

POZO DISEADO CON MS


CONSTRUIR Y MANTENER TIPO "S" O "S" MODIFICADO
19 POZO CON FASES COMPLEJAS CONTROL VERTICAL
NGULO (90 AL FINAL)
TRES FASES DE CAMBIO CUATRO FASES DE CAMBIO DE CUATRO FASE DE 0 0
CAMBIO

20 ANGULO DE NAVEGACIN HOYOS VERTICALES MENOS DE 30 30 - 45 45 - 65 MAS DE 65 0 0

ANTICOLISIN/POZOS CON
21 SALIDA DESDE UNA MACOLLA
1 - 2 POZOS 2 - 9 POZOS 9 - 18 POZOS 18 - 30 POZOS 30 - 45 POZOS MS DE 45 POZOS 0 0

22 PROFUNDIDAD MEDIDA < 6000' 6000' - 12500' 12500' - 15000' 15000' - 18500' 18500' - 22500' 22500' - 28000' > 28000' 1 2,3

HOYOS CON LONGITUD QUE NO LONGITUDES DE HOYOS > 1500' DE >= 32"; > 8000' DE >=
23 SON ESTNDAR PARA LOS ESTNDAR PARA LOS 16"; > 5000' DE 6.5" O MENOS; > 0 0
DIMETROS. DIAMETROS. 3000' DE 4.5" O MENOS.

2" MENOS EN REV. DE 13-


TOLERANCIA ENTRE DIMETROS POZO CUMPLE CON 2 OCURRENCIAS DE POCA 3 O MS OCURRENCIAS DE
24 DE HOYOS Y REVESTIMIENTOS.. TOLERANCIA MINIMA
3/8" - 1" MENOS EN REV. <
TOLERANCIA POCA TOLERANCIA
0 0
13-3/8"

RESULTADO TOTAL DE GEOMETRA DE HOYO 0,1 2,3

EQUIPO Y TECNOLOGA
UN SISTEMAS OPER. A UN SISTEMAS OPER. A DOS SISTEMAS OPER. A DOS SISTEMAS OPER. A
ADECUACION DEL TALADRO AL CUMPLE CON LAS TRES MS SISTEM. OPER.
25 LAS CONDICIONES DE TRABAJO DEMANDAS DEL PROYECTO
MXIMA CAPAC. (> 90%) EN MX.CAPAC. (> 90%) EN MX. CAPAC. (> 90%) EN MX. CAPAC. (> 90%) EN
A MX. CAPAC. (> 90%)
0 0
UNA FASE DEL POZO TODO EL POZO UNA FASE DEL POZO TODO EL POZO

PEQUEA NUEVAS MODIFICACION MAYOR/


NUEVAS APLICACIONES AL PEQUEOS APORTES POR NUEVOS CONCEPTOS
26 TECNOLOGA TRADICIONAL
EQUIPO TECNOLOGIAS
MODIFICACIONES DE EXTENSIN SIGNIFICATIVA DEL
SUSTANCIALES
CAMBIO REVOLUCIONARIO 1 2,3
ELEMENTOS MAYORES. CONOCIMIENTO TECNOLOGICO.

27 TIPO DE CABEZAL CABEZAL DE 10000 LPPC. CABEZAL DE 15000 LPPC. 10000' LPPC TLP O SPAR CABEZAL SUBMARINO 0 0

RESULTADO TOTAL DEL EQUIPO Y TECNOLOGIA 0,3 2,3

LOCALIZACIN - AMBIENTE, CONSECUENCIAS METEOROLGICAS


CAUSA SUSTANCIAL
NO HAY LIMITACIONES DE CAUSA POCO IMPACTO EN NO SE PERMITE DESCARGA
28 CONSECUENCIAS AMBIENTALES
DESCARGA EL DISEO/OPERACION
IMPACTO EN EL
AL AMBIENTE
5 13
DISEO/OPERACION.
350' - 1500' EN REAS
PROFUNDIDAD DE AGUA EN
29 LOCACIN
EN TIERRA 1 - 350' ADVERSAS(SELVAS, 1500' - 3000' 3000' - 5000' 5000' - 7500' > 7500' 0 0
PANTANOS)

CONSECUENCIA DEL AMBIENTE


30 DE CORRIENTES O MAREAS
SIN MARULLO/CORRIENTE 1 - 1.5 NUDOS 1.5 - 2.0 NUDOS 2.0 - 3.5 NUDOS 3.5 NUDOS O REMOLINO 0 0

RESULTADO TOTAL DE LAS CONSIDERACIONES AMBIENTALES 1,7 13,0

0 0 RESUMEN DE RESULTADOS
1 68,2 RIESGOS DE PERFORACIN 31,0
2 136,4 INTERFASE DEL YACIMIENTO 5,6
3 204,6 GEOMETRA DEL HOYO 2,3
4 276,8 EQUIPO Y TECNOLOGIA 2,3
5 329,7 CONSIDERACIONES AMBIENTALES 13,0
6 354,6 TOTAL 54,2 0,80
Equivalencias para resultados del ICODP
ICODP

400

350 354,6
329,7
300
276,8
250
Puntuacin

200 204,6

150
136,4

100
68,2
50 54,2

0 0
0 1 2 3 4 5 6
Complejidad
Localizacin SIN-2X2
RESULTADO TOTAL DEFINICIN DE PERFORACIN

RESULTADO PARA LAS TAREAS (ICADP)


Nivel de definicin PRIMARIA 2,5

COMPLEJIDAD DE POZO
Resultado ICODP 54,2 que equivale a: 0,8
Factores que influyen sobre el ICODP

Cons. Ambient.
Equipo y Tecnologa
1
Geometra del hoyo
Interfase del Yac.
Riesgos de Perf.

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0


APNDICE C
C- Tiempos y curvas estimadas para el pozo de las localizaciones.

C.1 Transformacin de los tiempos promedios de pozos verticales a horizontales

Profundidad y tiempos promedios de pozos verticales.


Tiempo (hrs)
T(prom) (das)
Profundidad (ft) S-83 S-84 S-85 S-86 S-87
0 0 0 0 0 0 0
500 0,4 0,3 0,4 0,25 0,98 0,466
1000 0,75 0,68 1,2 0,36 1,2 0,838
1500 1,04 1,15 1,32 0,52 1,45 1,096
2000 1,39 1,48 1,48 0,71 1,69 1,35
2500 1,9 1,75 1,6 0,9 1,9 1,61
3000 2,52 2,08 1,72 1,1 2,11 1,906
3500 2,99 2,61 1,98 1,28 2,39 2,25
4000 3,84 3,3 2,2 1,54 2,65 2,706
4500 4,3 4,11 2,5 1,81 2,91 3,126
5000 4,88 4,7 2,87 2,08 3,12 3,53
5500 5,45 5,5 3,21 2,43 3,4 3,998
6000 5,98 6,48 3,7 2,82 3,65 4,526
6500 6,72 7,15 4,03 3,31 4,01 5,044
7000 7,6 7,94 4,5 3,82 4,49 5,67
7500 8,25 8,43 5,1 4,22 5,7 6,34
8000 8,81 9,2 5,65 4,61 6,11 6,876
8500 10,78 10,5 6,8 5,7 6,53 8,062
9000 15,15 13,15 8,4 7,5 7,66 10,372
9300 17,2 14,73 9,5 8,65 8,91 11,798
9400 17,8 15,03 9,79 8,95 9,1 12,134

Perforabilidad Promedio Pozos Verticales

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000
Profundidad (ft)

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000
0 2 4 6 8 10 12 14
Tiempo (das)
Perforabilidad Promedio
Con los tiempos promedios obtenidos se realiz la transformacin de tiempo vertical a
horizontal.

Clculo tipo (Plan #2).

Profundidad del KOP = 6893

TPromedio = 5,54 dias

Tiempo medido a la profundidad de 8100:

TPV (PM PA ) (8100 6893) = 7,42 (das)


TPM = = 6,93
(Pv PA ) (8021 6893)

Tiempo medido corregido a 8100:

TPD = (TPM 1,32 ) + 3 = (7,42 1,32 ) + 3 = 12,79 (das)

Las tablas siguientes presentan las profundidades medidas y tos tiempos obtenidos.

Sin-89 (32) PLAN #2 Sin-89 (32) PLAN #1


MD (ft) T PD(das) MD (ft) TPD(das)
0 0 0 0
6892,6 5,54 7035 5,72
7600 11,69 8100 12,77
8100 12,79 8800 15,786
8800 15,64 9820 22,684
9000 16,88
9761,4 21,76
PERFORABILIDAD VS. TIEMPO

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Profundida Medida (ft)

4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
T PD (das)
PLAN #2 PLAN #1 S-88

Esta comparacin sirvi de base para los estimados de tiempos de los diseos propuestos
para la Localizacin Sin-2X1.
C-2 Estimados de tiempos Localizacin Sin-2X1.

Diseo 1. Pozo Horizontal con hoyo Piloto

Tiempos estimados para cada fase.

Profundidad Fase Tiempo (hr) Tiempo (d)


0 Mudar 240 10
Perf. Hoyo
2010 Superficie 30 1,25
17 1/2"
Revestir
2000 Hoyo Sup. 54 2,25
13 3/8"
Perf. Hoyo
8615 Intermedio 348 14,5
12 1/4"
Revestir
8605 Hoyo Inter. 60 2,5
9 5/8"
Perf. Hoyo
10000 piloto 8 228 9,5
3/8"
TAPON DE
10000 72 3
CEMENTO
Perf. Hoyo
9770 Intermedio 288 12
8 3/8"
Liner
9761 180 7,5
7"
Perf. hoyo
10361 preoduccin 96 4
6"
10361 Completar 120 5

SIN-2X1
Profundidad, tiempo y ROP estimadas.

Tiempo
Profundidad (ft) ROP
(d)
0 0
0 10 90
2010 11,25
2010 13,5
85
6893 18
8615 28 14
8615 30,5
10000 40 6
10000 43
8850 43
6
9770 55
9770 62,5
10361 66,5 12
10361 71,5

Prof. vs Tiempo ( Diseo 1)

MUDAR
0

1000
Revestidor
2000

3000

4000
Profundidad (ft)

5000

6000

7000 KOP

8000
Revestidor
Side Track
9000
Liner
10000
Tapon de cemeto
Completacin
11000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Tiempo (d)
Diseo