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GUIA BSICO DE UTILIZAO


DO CIMENTO PORTLAND

So Paulo
dezembro de 2002

Reviso: 7

1
1a edio - 1989 (com o cdigo de ETE-8)
2a edio - 1994 (rev. atual.)
3a edio - 1997 (rev. atual.)
4a edio - 1998
5a edio - 1999
6a edio - 2000

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND


Guia bsico de utilizao do cimento portland.
7.ed. So Paulo, 2002. 28p. (BT-106)

ISBN 85-87024-23-X

Cimento portland
Escria de alto-forno
Pozolanas
CDD 666.942

Proibida a reproduo total ou parcial.


Todos os direitos reservados
Associao Brasileira de Cimento Portland
Avenida Torres de Oliveira, 76 - Jaguar
CEP 05347-902 So Paulo/SP
Fone: 55-11-3760-5300 - Fax: 55-11-3760-5370

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ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Guia bsico de
utilizao do cimento portland. 7.ed. So Paulo, 2002. 28p. (BT-106)

RESUMO

O cimento portland o material de construo de mais extenso uso


no mundo. Apesar de sua inveno ter ocorrido h mais de um sculo e, em
nosso Pas, sua efetiva produo ter-se iniciado h cerca de 75 anos, muitos
so os que fazem uso dele sem conhec-lo com maior rigor.

Assim sendo, este Boletim foi preparado em uma linguagem acessvel


para que todos aqueles que utilizem o cimento portland possam adquirir um
conhecimento mais amplo desse produto quanto ao seu histrico, matrias-
primas, produo, controle de qualidade, tipos disponveis, principais
aplicaes e cuidados na estocagem.

Palavras-chave: Cimento portland - Escria de alto-forno - Pozolanas

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SUMRIO

RESUMO

1 INTRODUO: DEFINIO, UTILIDADE E HISTRICO.................7

2 COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND


(MATRIAS-PRIMAS)........................................................................8

2.1 Clnquer ..............................................................................................8

2.2 Adies ...............................................................................................8

3 NORMAS TCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE DO


CIMENTO PORTLAND ....................................................................10

4 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND .............................11

4.1 Cimentos Portland Comuns e Compostos........................................12


4.2 Cimentos Portland de Alto-Forno e Pozolnicos...............................13
4.3 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial.....................................14
4.4 Cimentos Portland Resistente aos Sulfatos ......................................16
4.5 Cimentos Portland de Baixo Calor de Hidratao.............................16
4.6 Cimento Portland Branco..................................................................17
4.7 Cimento para Poos Petrolferos......................................................18

5 PRESCRIES NORMATIVAS DOS DIFERENTES


TIPOS DE CIMENTO PORTLAND ..................................................18

6 INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS


ARGAMASSAS E CONCRETOS ....................................................22

7 O USO DOS DIVERSOS TIPOS DE CIMENTO NAS


DIFERENTES APLICAES...........................................................24

8 ESTOCAGEM DO CIMENTO ..........................................................26

9 CONSIDERAES FINAIS .............................................................28

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1 INTRODUO: DEFINIO, UTILIDADE E HSTRICO

Cimento portland a denominao convencionada mundialmente para


o material usualmente conhecido na construo civil como cimento.

O cimento portland um p fino com propriedades aglomerantes,


aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ao da gua. Depois de
endurecido, mesmo que seja novamente submetido ao da gua, o cimento
portland no se decompe mais.

O cimento portland, misturado com gua e outros materiais de


construo, tais como a areia, a pedra britada, o p-de-pedra, a cal e outros,
resulta nos concretos e nas argamassas usadas na construo de casas,
edifcios, pontes, barragens etc.

As caractersticas e propriedades desses concretos e argamassas vo


depender da qualidade e propores dos materiais com que so compostos.
Dentre eles, entretanto, o cimento o mais ativo, do ponto de vista qumico.
Pode-se dizer que o cimento o principal responsvel pela transformao da
mistura dos materiais componentes dos concretos e das argamassas no
produto final desejado (uma laje, uma viga, um revestimento etc.).

Portanto, de fundamental importncia utiliz-lo corretamente. Para


isto, preciso conhecer bem suas caractersticas e propriedades, para poder
aproveit-las da melhor forma possvel na aplicao que se tem em vista.

O cimento portland foi criado por um construtor ingls, Joseph Aspdin,


que o patenteou em 1824. Nessa poca, era comum na Inglaterra construir
com pedra de Portland, uma ilha situada no sul desse pas. Como o resultado
da inveno de Aspdin se assemelhasse na cor e na dureza a essa pedra de
Portland, ele registrou esse nome em sua patente. por isso que o cimento
chamado cimento portland.

H tempos havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento


portland. Com a evoluo dos conhecimentos tcnicos sobre o assunto, foram
sendo fabricados novos tipos. A maioria dos tipos de cimento portland hoje
existentes no mercado servem para o uso geral. Alguns deles, entretanto, tem
certas caractersticas e propriedades que os tornam mais adequados para
determinados usos, permitindo que se obtenha um concreto ou uma
argamassa com a resistncia e durabilidade desejadas, de forma bem
econmica.

Esta publicao descreve resumida e objetivamente os conhecimentos


bsicos sobre o cimento portland.
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2 COMPOSIO DO CIMENTO PORTLAND (MATRIAS-PRIMAS)

Uma das melhores maneiras de conhecer as caractersticas e


propriedades dos diversos tipos de cimento portland estudar sua
composio.

O cimento portland composto de clnquer e de adies. O clnquer o


principal componente e est presente em todos os tipos de cimento portland.
As adies podem variar de um tipo de cimento para outro e so
principalmente elas que definem os diferentes tipos de cimento.

2.1 Clnquer

O clnquer tem como matrias-primas o calcrio e a argila, ambos


obtidos de jazidas em geral situadas nas proximidades das fbricas de
cimento. A rocha calcria primeiramente britada, depois moda e em seguida
misturada, em propores adequadas, com argila moda. A mistura formada
atravessa ento um forno giratrio de grande dimetro e comprimento, cuja
temperatura interna chega a alcanar 1450oC. O intenso calor transforma a
mistura em um novo material, denominado clnquer, que se apresenta sob a
forma de pelotas. Na sada do forno o clnquer, ainda incandescente,
bruscamente resfriado para posteriormente ser finamente modo,
transformando-se em p.

O clnquer em p tem a peculiaridade de desenvolver uma reao


qumica em presena de gua, na qual ele, primeiramente, torna-se pastoso e,
em seguida, endurece, adquirindo elevada resistncia e durabilidade. Essa
caracterstica adquirida pelo clnquer, que faz dele um ligante hidrulico muito
resistente, sua propriedade mais importante.

2.2 Adies

As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer


na fase de moagem, permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento
portland hoje disponveis no mercado. Essas outras matrias-primas so o
gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnicos e os materiais
carbonticos.

O gesso tem como funo bsica controlar o tempo de pega, isto , o


incio do endurecimento do clnquer modo quando este misturado com gua.
Caso no se adicionasse o gesso moagem do clnquer, o cimento, quando
entrasse em contato com a gua, endureceria quase que instantaneamente, o
que inviabilizaria seu uso nas obras. Por isso, o gesso uma adio presente

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em todos os tipos de cimento portland. A quantidade adicionada pequena:
em geral, 3% de gesso para 97% de clnquer, em massa.

As escrias de alto-forno so obtidas durante a produo de ferro-gusa


nas indstrias siderrgicas e se assemelham aos gros de areia. Antigamente,
as escrias de alto-forno eram consideradas como um material sem maior
utilidade, at ser descoberto que elas tambm tinham a propriedade de ligante
hidrulico muito resistente, ou seja, que reagem em presena de gua,
desenvolvendo caractersticas aglomerantes de forma muito semelhante do
clnquer. Essa descoberta tornou possvel adicionar a escria de alto-forno
moagem do clnquer com gesso, guardadas certas propores, e obter como
resultado um tipo de cimento que, alm de atender plenamente aos usos mais
comuns, apresenta melhoria de algumas propriedades, como maior
durabilidade e maior resistncia final.

Os materiais pozolnicos so rochas vulcnicas ou matrias orgnicas


fossilizadas encontradas na natureza, certos tipos de argilas queimadas em
elevadas temperaturas (550oC a 900oC) e derivados da queima de carvo
mineral nas usinas termeltricas, entre outros. Da mesma forma que no caso
da escria de alto-forno, pesquisas levaram descoberta de que os materiais
pozolnicos, quando pulverizados em partculas muito finas, tambm passam
a apresentar a propriedade de ligante hidrulico, se bem que de forma distinta.
Isto porque no basta colocar os materiais pozolnicos, sob forma de p muito
fino, em presena de gua, para que passem a desenvolver as reaes
qumicas que os tornam primeiramente pastosos e depois endurecidos. A
reao s vai acontecer se, alm da gua, os materiais pozolnicos modos
em gros finssimos tambm forem colocados em presena de mais um outro
material. O clnquer justamente um desses materiais, pois no processo de
hidratao libera hidrxido de clcio (cal) que reage com a pozolana.

Esse o motivo pelo qual a adio de materiais pozolnicos ao clnquer


modo com gesso perfeitamente vivel, at um determinado limite. E, em
alguns casos, at recomendvel, pois o tipo de cimento assim obtido ainda
oferece a vantagem de conferir maior impermeabilidade, por exemplo, aos
concretos e s argamassas.

Outros materiais pozolnicos tm sido estudados, tais como as cinzas


resultantes da queima de cascas de arroz e a slica ativa, um p finssimo que
sai das chamins das fundies de ferro-silcio e que, embora em carter
regional, j tm seu uso consagrado no Brasil, a exemplo de outros pases
tecnologicamente mais avanados.

Os materiais carbonticos so rochas modas, que apresentam


carbonato de clcio em sua constituio tais como o prprio calcrio. Tal
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adio serve tambm para tornar os concretos e as argamassas mais
trabalhveis, porque os gros ou partculas desses materiais modos tm
dimenses adequadas para se alojar entre os gros ou partculas dos demais
componentes do cimento, funcionando como um verdadeiro lubrificante.
Quando presentes no cimento so conhecidos como fler calcrio.

Conclui-se, pois que, de todas as adies, o gesso no pode, em


hiptese alguma, deixar de ser misturado ao cimento, e que as demais
matrias-primas adicionadas (escria de alto-forno, materiais pozolnicos e
materiais carbonticos) so totalmente compatveis com o principal
componente do cimento portland o clnquer acabando por conferir ao
cimento pelo menos uma qualidade a mais.

3 NORMAS TCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE DO CIMENTO


PORTLAND

As determinaes da qualidade e da quantidade das matrias-primas


que vo constituir os diversos tipos de cimento portland no podem ser feitas
atendendo simplesmente vontade unilateral de um produtor ou de um
consumidor.

No Pas a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) prepara e


divulga normas tcnicas que so usadas no mercado como padro de referncia.

As normas tcnicas definem no somente as caractersticas e


propriedades mnimas que os cimentos portland devem apresentar como,
tambm, os mtodos de ensaio empregados para verificar se esses cimentos
atendem s exigncias das respectivas normas.

Existem no Brasil 56 fbricas de cimento portland e todas elas atendem


s exigncias das normas tcnicas determinadas pela ABNT. A qualidade
aferida pela Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP), entidade de
Utilidade Pblica Federal, com base nas normas da ABNT e nos princpios do
Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
(INMETRO). Quando um saco de cimento apresenta o Selo de Qualidade
ABCP, isto significa que o produto nele contido est de acordo com as normas
tcnicas brasileiras, ou que atende a essas normas, ou, ainda, que foi
produzido em conformidade com as exigncias dessas normas.

Todas as fbricas brasileiras de cimento instalaram em seu processo


de produo desde a extrao do calcrio na jazida, at o ensacamento do
cimento no final da linha um complexo sistema de controle de qualidade, de

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modo que as exigncias feitas pelas normas brasileiras aos cimentos portland
sejam cumpridas.

O Selo de Qualidade, impresso em cada saco de cimento portland,


um certificado de garantia de que o produto contido naquela embalagem
desde que inviolada e armazenada convenientemente apresenta as
caractersticas e propriedades exigidas pelas normas tcnicas em vigor.

O consumidor tem o direito de verificar se o cimento que comprou


cumpre as normas tcnicas brasileiras. Entretanto, ter de fazer essa
verificao com base nos mtodos de ensaio igualmente fixados por essas
mesmas normas.

4 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND

Existem no Brasil vrios tipos de cimento portland, diferentes entre si,


principalmente em funo de sua composio. Os principais tipos oferecidos
no mercado, ou seja, os mais empregados nas diversas obras de construo
civil so:

cimento portland comum;


cimento portland composto;
cimento portland de alto-forno;
cimento portland pozolnico.

Em menor escala so consumidos, seja pela menor oferta, seja pelas


caractersticas especiais de aplicao os seguintes tipos de cimento:

cimento portland de alta resistncia inicial;


cimento portland resistente aos sulfatos;
cimento portland branco;
cimento portland de baixo calor de hidratao;
cimento para poos petrolferos.

Todos os tipos de cimento mencionados so regidos por normas da


ABNT, que dispe de escritrios ou representaes espalhados pelo Pas, nos
quais podero ser adquiridas essas normas.

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4.1 Cimentos Portland Comuns e Compostos

O primeiro cimento portland lanado no mercado brasileiro foi o


conhecido CP, correspondendo atualmente ao CP I, um tipo de cimento
portland comum sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como
retardador da pega). Ele acabou sendo considerado na maioria das aplicaes
usuais como termo de referncia para comparao com as caractersticas e
propriedades dos tipos de cimento posteriormente aparecidos. Foi a partir do
amplo domnio cientfico e tecnolgico sobre o cimento portland comum que se
pde desenvolver outros tipos de cimento, com o objetivo inicial de atender a
casos especiais. Com o tempo verificou-se que alguns desses cimentos,
inicialmente imaginados como especiais, tinham desempenho equivalente ao
do cimento portland comum original, atendendo plenamente s necessidades
da maioria das aplicaes usuais e apresentando, em muitos casos, inclusive,
alguma vantagem adicional. A partir dos bons resultados dessas conquistas e
a exemplo de pases tecnologicamente mais avanados, como os da Unio
Europia, surgiu no mercado brasileiro em 1991 um novo tipo de cimento, o
cimento portland composto, cuja composio intermediria entre os
cimentos portland comuns e os cimentos portland com adies (alto-forno e
pozolnico), estes ltimos j disponveis h algumas dcadas. O Quadro 1
apresenta a composio dos cimentos portland comuns e compostos.

QUADRO 1 - Composio dos cimentos portland comuns e compostos

Composio (% em massa)
Tipo de Escria Material Material
cimento Sigla Clnquer granulada pozol- carbon- Norma
portland + de alto- nico tico Brasileira
gesso forno (sigla Z) (sigla F)
(sigla E)
CP I 100 -
Comum NBR 5732
CP I-S 99-95 1-5
CP II-E 94-56 6-34 - 0-10
Composto CP II-Z 94-76 - 6-14 0-10 NBR 11578
CP II-F 94-90 - - 6-10

Atualmente os cimentos portland compostos so os mais encontrados


no mercado, respondendo por aproximadamente 75% da produo industrial
brasileira; so utilizados na maioria das aplicaes usuais, em substituio ao
antigo CP.

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4.2 Cimentos Portland de Alto-Forno e Pozolnicos

O consumo aprecivel de energia durante o processo de fabricao de


cimento motivou mundialmente a busca, pelo setor, de medidas para
diminuio do consumo energtico. Uma das alternativas de sucesso foi o uso
de escrias granuladas de alto-forno e materiais pozolnicos na composio
dos chamados cimentos portland de alto-forno e pozolnicos, respectivamente.

O Quadro 2 apresenta a composio desses tipos de cimento


normalizados no Brasil.

QUADRO 2 - Composio dos cimentos portland de alto-forno e pozolnicos

Composio (% em massa)
Tipo de Norma
cimento Sigla Clnquer Escria Material Material
+ granulada pozol- carbon- Brasileira
portland
gesso de alto-forno nico tico
Alto-Forno CP III 65-25 35-70 - 0-5 NBR 5735
Pozolnico CP IV 85-45 - 15-50 0-5 NBR 5736

Como j explicado, as escrias granuladas de alto-forno apresentam


propriedades hidrulicas latentes, isto , da forma como so obtidas
endurecem quando misturadas com gua. Contudo, as reaes de hidratao
das escrias so to lentas que limitariam sua aplicao prtica se agentes
ativadores, qumicos e fsicos, no acelerassem o processo de hidratao.

A cal liberada durante a hidratao do clnquer o principal ativador


qumico da escria quando esta adicionada ao cimento, ao passo que a
ativao fsica conseguida pelo aumento da finura quando a escria moda
separada ou conjuntamente com o clnquer.

Os materiais pozolnicos, ao contrrio das escrias granuladas de


alto-forno, no reagem com a gua da forma como so obtidos. Entretanto,
quando finamente divididos, reagem com o hidrxido de clcio em presena de
gua e na temperatura ambiente, dando origem a compostos com
propriedades aglomerantes. Por essa razo, os materiais pozolnicos so
utilizados conjuntamente com o clnquer, pois o hidrxido de clcio um
produto normalmente resultante da hidratao deste.

A adio de escria e materiais pozolnicos modifica a microestrutura


do concreto, diminuindo a permeabilidade, a difusibilidade inica e a
porosidade capilar, aumentando a estabilidade e a durabilidade do concreto.
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Tais fatores repercutem diretamente no comportamento do concreto,
melhorando seu desempenho ante a ao de sulfatos e da reao
lcali-agregado. Outras propriedades so tambm alteradas, incluindo a
diminuio do calor de hidratao, o aumento da resistncia compresso em
idades avanadas, a melhor trabalhabilidade e outros.

Dado o fato de as escrias granuladas de alto-forno e os materiais


pozolnicos terem menor velocidade de hidratao em relao ao clnquer, os
cimentos com adio desses materiais podem apresentar, em igualdade de
condies, menor desenvolvimento inicial de resistncia. Entretanto, na prtica,
verifica-se que as resistncias efetivamente alcanadas em todas as idades
superam os limites mnimos estabelecidos pelas normas tcnicas da ABNT,
que especificam os valores necessrios s aplicaes mais usuais. A Figura 1
ilustra a evoluo mdia de resistncia dos principais tipos de cimento, com
base nos valores experimentais obtidos nos laboratrios da ABCP.

4.3 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial

O cimento portland de alta resistncia inicial (CP V-ARI) embora


contemplado pela ABNT como norma separada do cimento portland comum,
na verdade um tipo particular deste, que tem a peculiaridade de atingir altas
resistncias j nos primeiros dias da aplicao. O desenvolvimento da alta
resistncia inicial conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de
calcrio e argila na produo do clnquer, bem como pela moagem mais fina
do cimento, de modo que, ao reagir com a gua, ele adquira elevadas
resistncias, com maior velocidade.

O Quadro 3 apresenta a composio desse tipo de cimento.

QUADRO 3 - Composio do cimento portland de alta resistncia inicial

Composio (% em massa)
Tipo de Clnquer Material Norma
Sigla
cimento portland + carbontico Brasileira
gesso
Alta Resistncia
CP V-ARI 100-95 0-5 NBR 5733
Inicial

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FIGURA 1 - Evoluo mdia de resistncia compresso dos distintos
tipos de cimento portland (fonte: ABCP, 1996)

H, entretanto, uma tendncia mundial de abandonar a classificao do


cimento de alta resistncia como sendo um tipo especfico do qual se exijam
limitaes de composio. Assim, a classificao do cimento de alta
resistncia inicial como qualquer tipo de cimento portland (comum, composto,
de alto-forno, pozolnico) que apresente adicionalmente a propriedade de
desenvolver altas resistncias iniciais j adotada nos pases da Unio
Europia. O mesmo fato dever ocorrer no Brasil com os trabalhos de reviso
da norma brasileira NBR 5733, no mbito do Mercosul para adoo de norma
nica nos pases integrantes desse Mercado.

O princpio de considerar quatro ou cinco tipos bsicos de cimento


classificados por sua composio (porcentagem de clnquer e adies) e tipos
especiais derivados dos tipos bsicos, que apresentem certas peculiaridades
ou caractersticas, j adotado no Brasil; os tipos especiais normalizados so
os cimentos portland resistentes aos sulfatos e os cimentos portland de baixo
calor de hidratao.

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4.4 Cimentos Portland Resistentes aos Sulfatos

Os cimentos portland resistentes aos sulfatos so aqueles como o


prprio nome diz que tm a propriedade de oferecer resistncia aos meios
agressivos sulfatados, tais como os encontrados nas redes de esgotos de
guas servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos. De
acordo com a norma NBR 5737, quaisquer um dos cinco tipos bsicos (CP I,
CP II, CP lII, CP IV e CP V-ARI) podem ser considerados resistentes aos
sulfatos, desde que obedeam a pelo menos uma das seguintes condies:

teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies


carbonticas de, no mximo, 8% e 5% em massa, respectivamente.
cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de
escria granulada de alto-forno, em massa.
cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de
material pozolnico, em massa.
cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de
longa durao ou de obras que comprovem resistncia aos sulfatos.

No primeiro e no ltimo caso o cimento deve atender ainda a uma das


normas NBR 5732, 5733, 5735, 5736 e 11578. Se o cimento original for o
portland de alta resistncia inicial (NBR 5733), admite-se a adio de escria
granulada de alto-forno ou de materiais pozolnicos, para os fins especficos
da NBR 5737.

Uma dvida que tem surgido entre os usurios se o CP II-F que tem
necessariamente mais que 5% de fler calcrio e no contm escria ou
pozolana pode ser considerado resistente a sulfatos. Nesse caso, o cimento
deve necessariamente ser submetido a ensaios especficos de determinao
da resistncia aos sulfatos antes de uma deciso sobre sua utilizao em
meios agressivos sulfatados. Os testes mais correntes so os especificados
pela ASTM C-1012 - Length Change of Hidraulic - Cement Mortars Exposed to a
Sulfate Solution, com mnimo de 180 dias de durao, NBR 13583 - Cimento
Portland - Determinao da variao dimensional de barras de argamassa de
cimento portland expostas soluo de sulfato de sdio, com durao de 66 dias
ou ainda o mtodo proposto por Koch & Steinegger, com durao de 77 dias.

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4.5 Cimentos Portland de Baixo Calor de Hidratao

O aumento da temperatura no interior de grandes estruturas de concreto


devido ao calor desenvolvido durante a hidratao do cimento pode levar ao
aparecimento de fissuras de origem trmica, que podem ser evitadas se forem
usados cimentos com taxas lentas de evoluo de calor, os chamados
cimentos portland de baixo calor de hidratao.

Os cimentos portland de baixo calor de hidratao, de acordo com a


NBR 13116, so aqueles que geram at 260 J/g e at 300 J/g aos 3 dias e
7 dias de hidratao, respectivamente, e podem ser qualquer um dos tipos
bsicos. O ensaio executado de acordo com a norma NBR 12006 -
Determinao do Calor de Hidratao pelo Mtodo da Garrafa de Langavant.

4.6 Cimento Portland Branco

O cimento portland branco um tipo de cimento que se diferencia dos


demais pela colorao. A cor branca conseguida a partir de matrias-primas
com baixos teores de xidos de ferro e mangans e por condies especiais
durante a fabricao, especialmente com relao ao resfriamento e moagem
do produto.

No Brasil o cimento portland branco regulamentado pela norma


NBR 12989, sendo classificado em dois subtipos: cimento portland branco
estrutural e cimento portland branco no estrutural, cujas composies so
mostradas no Quadro 4.

QUADRO 4 - Composio dos cimentos portland branco

Composio (% em massa)
Tipo de Cdigo de Norma
cimento identificao Clnquer branco Material Brasileira
portland (sigla + classe) +
carbontico
gesso
CPB-25
Branco
CPB-32 100-75 0-25
estrutural CPB-40 NBR 12989
Branco no
CPB 74-50 26-50
estrutural

O cimento portland branco estrutural aplicado em concretos brancos


para fins arquitetnicos, possuindo as classes de resistncia 25, 32 e 40,
similares s dos outros tipos de cimento, como esclarece a seo 5 deste
15
Boletim. J o cimento portland branco no estrutural no tem indicao de
classe e aplicado, por exemplo, no rejuntamento de azulejos e na fabricao
de ladrilhos hidrulicos, isto , em aplicaes no estruturais, sendo esse
aspecto ressaltado na sacaria para evitar uso indevido por parte do
consumidor.

4.7 Cimento para Poos Petrolferos

Constitui um tipo de cimento portland de aplicao bastante especfica,


qual seja a cimentao de poos petrolferos. O consumo desse tipo de
cimento pouco expressivo quando comparado ao dos outros tipos de
cimentos normalizados no Pas. O cimento para poos petrolferos (CPP)
regulamentado pela NBR 9831 e na sua composio no se observam outros
componentes alm do clnquer e do gesso para retardar o tempo de pega. No
processo de fabricao do cimento para poos petrolferos so tomadas
precaues para garantir que o produto conserve as propriedades reolgicas
(plasticidade) necessrias nas condies de presso e temperatura elevadas
presentes a grandes profundidades, durante a aplicao nos poos
petrolferos.

5 PRESCRIES NORMATIVAS DOS DIFERENTES TIPOS DE


CIMENTO PORTLAND

Os vrios tipos de cimento normalizados so designados pela sigla e


pela classe de resistncia.

As siglas correspondem ao prefixo CP acrescido dos algarismos


romanos de I a V, conforme o tipo do cimento, sendo as classes indicadas
pelos nmeros 25, 32 e 40. As classes de resistncia apontam os valores
mnimos de resistncia compresso garantidos pelo fabricante, aps 28 dias
de cura.

A determinao da resistncia compresso deve ser feita por um


mtodo de ensaio normalizado pela ABNT, a NBR 7215 - Cimento Portland -
Determinao da Resistncia Compresso. O mtodo consiste em preparar,
sob condies padronizadas de laboratrio, uma argamassa com a proporo
de uma parte de cimento para trs partes em massa de areia padro e relao
gua/cimento igual a 0,48. So moldados para cada idade de cura (so trs
idades: 1, 3 e 7 dias para o cimento portland de alta resistncia inicial e 3, 7 e
28 dias para os demais tipos) quatro corpos cilndricos de 5 cm de dimetro
por 10 cm de altura, que so ensaiados aps o tempo de cura em uma
mquina de compresso (prensa).
16
At o ano de 1979 a unidade em que se expressava a resistncia
compresso do corpo-de-prova padronizado era o quilograma-fora por
centmetro quadrado (kgf/cm2). Seguindo recomendao do INMETRO, o
rgo normativo do Governo Federal que tornou obrigatria a adoo do
Sistema Internacional de Unidades (Sl), essa unidade passou a ser expressa
em megapascal (MPa) e as classes de resistncia dos cimentos tiveram,
por conseqncia, a supresso de um zero na sua identificao, uma vez
que 1 MPa corresponde aproximadamente a 10 kgf/cm2. O Quadro 5
apresenta a evoluo da nomenclatura, siglas e classes dos cimentos, ao
passo que o Quadro 6 apresenta a nomenclatura atual.

As normas tcnicas da ABNT referentes aos tipos apresentados no


Quadro 6 fixam as condies exigveis desses cimentos, tais como
designao, composio, exigncias qumicas, fsicas e mecnicas, condies
de embalagem, marcao, entrega e armazenamento dos sacos de cimento,
bem como critrios de aceitao e rejeio do produto.

Os Quadros 7 e 8 apresentam os limites estabelecidos de exigncias


qumicas, fsicas e mecnicas para os diferentes tipos de cimento. As
exigncias qumicas visam a limitar o teor de adies, a pr-hidratao e falhas
no processo de fabricao, enquanto que as exigncias fsico-mecnicas
garantem o desempenho mecnico e reolgico quando da aplicao em
pastas, argamassas e concretos.

QUADRO 5 Evoluo dos cdigos de identificao dos cimentos portland

Cimento Antes 1980 1988 A partir de 1991


portland de 1980
CP-250 CP-25 CPS-25, CPS-32, CPS-40 CP I-25, CP I-32, CP I-40
Comum CP-320 CP-32 CPE-25, CPE-32, CPE-40 CP I-S-25, CP I-S-32, CP I-S-40
CP-400 CP-40 CPZ-25, CPZ-32, CPZ-40

CP II-E-25, CP II-E-32, CP II-E-40


Composto - - - CP II-Z-25, CP II-Z-32, CP II-Z-40
CP II-F-25, CP II-F-32, CP II-F-40

AF-250 AF-25 AF-25 CP III-25


Alto-Forno AF-320 AF-32 AF-32 CP III-32
AF-40 CP III-40

Pozolnico POZ-250 POZ-25 POZ-25 CP IV-25


POZ-320 POZ-32 POZ-32 CP IV-32
de Alta
Resistncia ARI ARI ARI CP V-ARI
Inicial

17
QUADRO 6 Nomenclatura dos cimentos portland em 1997

Identificao do tipo e
Nome tcnico Sigla Classe
classe
Cimento portland CP I 25 CP I-25
Cimento portland comum 32 CP I-32
comum 40 CP I-40
(NBR 5732) Cimento portland 25 CP I-S-25
comum com CP I-S 32 CP I-S-32
adio 40 CP I-S-40
Cimento portland 25 CP II-E-25
composto com CP II-E 32 CP II-E-32
escria 40 CP II-E-40
Cimento portland Cimento portland 25 CP II-Z-25
composto composto com CP II-Z 32 CP II-Z-32
(NBR 11578) pozolana 40 CP II-Z-40
Cimento portland 25 CP II-F-25
composto com CP II-F 32 CP II-F-32
fler 40 CP II-F-40
Cimento portland de alto-forno 25 CP III-25
(NBR 5735) CP III 32 CP III-32
40 CP III-40
Cimento portland pozolnico CP IV 25 CP IV-25
(NBR 5736) 32 CP IV-32
Cimento portland de alta resistncia CP V-ARI - CP V-ARI
incial (NBR 5733)
Sigla e classe dos
25 tipos originais
Cimento portland resistente aos - 32 acrescidos do sufixo
sulfatos (NBR 5737) 40 RS. Exemplo:
CP I-32RS, CP II-F-32RS,
CP III-40RS etc.
Sigla e classe dos tipos
Cimento portland de 25 originais acrescidos do
baixo calor de hidratao - 32 sufixo BC. Exemplo: CP
(NBR 13116) 40 I-32BC, CP II-F-32BC, CP
III-40BC etc.
Cimento portland 25 CPB-25
branco estrutural CPB 32 CPB-32
Cimento portland 40 CPB-40
branco Cimento portland
(NBR 12989) branco no CPB - CPB
estrutural
Cimento para poos petrolferos CPP G CPP - classe G
(NBR 9831)

18
QUADRO 7 Exigncias fsicas e mecnicas

Tipo de Finura Tempos de pega Expansibilidade Resistncia compresso


cimento Classe Resduo na rea
Incio Fim A frio A quente 1 dia 3 dias 7 dias 28 dias 91 dias
portland peneira 75 mm especfica
2 (h) (h) (mm) (mm) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
(%) (m /kg)
25 240 8,0 15,0 25,0
CP I 12,0
(1)
32 260 1 10 5(1) 5 - 10,0 20,0 32,0 -
CP I-S
40 10,0 280 15,0 25,0 40,0
CP II-E 25 240 8,0 15,0 25,0
12,0
(1) (1)
CP II-Z 32 260 1 10 5 5 - 10,0 20,0 32,0 -

CP II-F 40 10,0 280 15,0 25,0 40,0


(1)
25 8,0 15,0 25,0 32,0

CP III(2) 32 8,0 - 1 12
(1)
5(1) 5 - 10,0 20,0 32,0 40,0(1)
(1)
40 12,0 23,0 40,0 48,0
(1)
25 8,0 15,0 25,0 32,0
CP IV(2) 8,0 - 1 12
(1)
5(1) 5 -
(1)
32 10,0 20,0 32,0 40,0
(1)
CP V-ARI 6,0 300 1 10 5(1) 5 14,0 24,0 34,0 - -

(1) Ensaio facultativo.

(2) Outras caractersticas podem ser exigidas, como calor de hidratao, inibio da expanso devida relao lcali-agregado, resistncia a meios
agressivos, tempo mximo de incio de pega.
19
QUADRO 8 Exigncias qumicas

Tipo de Resduo Perda ao


MgO SO3 CO2 S
cimento insolvel fogo
(%) (%) (%) (%)
portland (%) (%)
CP I 1,0 2,0 1,0 -
CP I-S 6,5 4,0 -
5,0 4,5 3,0

CP II-E 2,5 -
CP II-Z 16,0 6,5 6,5 4,0 5,0 -
CP II-F 2,5 -
(1)
CP III 1,5 4,5 - 4,0 3,0 1,0
CP IV (2) (3) (4)
4,5 6,5 4,0 3,0 -
3,5 -
CP V-ARI 1,0 4,5 6,5 3,0
4,5(5)

(1) Ensaio facultativo.

(2) A atividade pozolnica do cimento, determinada conforme a NBR 5753, deve ser positiva.

(3) A atividade do material pozolnico, determinada conforme a NBR 5752, deve ser maior que
75%.

(4) O teor de material pozolnico deve ser determinado pelo ensaio de resduo insolvel.

(5) O teor de SO3 igual a 3,5% aplica-se quando C3A 8,0, e 4,5% quando C3A 8,0%.

6 INFLUNCIA DOS TIPOS DE CIMENTO NAS ARGAMASSAS E


CONCRETOS

O Quadro 9 mostra, de forma simplificada, de que forma os diversos


tipos de cimento agem sobre as argamassas e concretos de funo estrutural
com eles constitudos.

20
QUADRO 9 Influncia dos tipos de cimento nas argamassas e concretos

Tipo de cimento portland


Alta
Propriedade Comum e
Alto-Forno Pozolnico Resistncia Resistente Branco Baixo Calor de
Composto aos Sulfatos Estrutural Hidratao
Inicial
Menor nos Menor nos Muito maior Menor nos
Resistncia Padro primeiros dias primeiros dias nos Padro Padro primeiros dias e
compresso e maior no final e maior no final primeiros padro no final da
da cura da cura dias cura
Calor gerado na
reao do cimento Padro Menor Menor Maior Padro Maior Menor
com a gua
Impermeabilidade Padro Maior Maior Padro Padro Padro Padro
Resistncia aos
agentes agressivos Padro Maior Maior Menor Maior Menor Maior
(gua do mar e de
esgotos)
Durabilidade Padro Maior Maior Padro Maior Padro Maior

21
As influncias assinaladas no Quadro 9 so relativas, podendo-se
ampliar ou reduzir seu efeito sobre as argamassas e concretos, atravs de
aumento ou diminuio da quantidade de seus componentes, sobretudo a gua e o
cimento. As caractersticas dos demais componentes, que so principalmente
os agregados (areia, pedra britada, p-de-pedra etc.), tambm podero alterar
o grau de influncia, sobretudo se contiverem matrias orgnicas (folhas,
razes etc.). Finalmente, pode-se usar aditivos qumicos para reduzir certas
influncias ou aumentar o efeito de outras, quando desejado ou necessrio.

Tudo isso leva concluso de que necessrio estudar a dosagem


ideal dos componentes das argamassas e concretos a partir do tipo de
cimento escolhido ou disponvel na praa, de forma a estabelecer uma
composio que d o melhor resultado ao menor custo. As dosagens devem
obedecer a mtodos racionais comprovados na prtica e que respeitem as
normas tcnicas aplicveis e o uso dos aditivos deve seguir as instrues do
seu fabricante.

Alm disso, absolutamente fundamental fazer corretamente o


adensamento e a cura das argamassas e dos concretos. O adensamento e a
cura malfeitos so as principais causas de defeitos e problemas que surgem
nas argamassas e nos concretos, como a baixa resistncia, as trincas e
fissuras, a corroso da armadura etc. O bom adensamento obtido atravs de
uma vibrao adequada. O principal cuidado que se deve tomar para obter
uma cura correta manter as argamassas e os concretos midos aps a
pega, molhando-os com uma mangueira ou com um regador, ou ento
cobrindo-os com sacos molhados (de aniagem ou do prprio cimento), ou at
colocando tbuas ou chapas de madeira molhadas sobre a superfcie, de
modo a impedir a evaporao da gua por ao do vento e do calor do sol
durante um perodo mnimo de sete dias.

7 O USO DOS DIVERSOS TIPOS DE CIMENTO NAS DIFERENTES


APLICAES

Em que pese a possibilidade de se ajustar, atravs de dosagens


adequadas, os diversos tipos de cimento s mais diversas aplicaes, a
anlise das suas caractersticas e propriedades, bem como de sua influncia
sobre as argamassas e os concretos j mostra que certos tipos so mais
apropriados para determinados fins do que outros. O Quadro 10 aponta quais
tipos de cimento disponveis no mercado podem ser usados nas mais
diferentes aplicaes.

22
QUADRO 10 - Aplicaes dos diferentes tipos de cimento portland

Aplicao Tipos de cimento portland


Argamassa de revestimento e Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
assentamento de tijolos e blocos CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Argamassa de assentamento de Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
azulejos e ladrilhos CP II-F) e Pozolnico (CP IV)
Argamassa de rejuntamento de Branco (CPB)
azulejos e ladrilhos
Concreto simples (sem armadura) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Concreto magro (para passeios e Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
enchimentos) CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Concreto armado com funo Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
estrutural CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de
Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural
(CPB Estrutural)
Concreto protendido com Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-Z, CP II-F), de
protenso das barras antes do Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural
lanamento do concreto (CPB Estrutural)
Concreto protendido com Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
protenso das barras aps o CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de
endurecimento do concreto Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural
(CPB Estrutural)
Concreto armado para desforma de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI), Comum (CP I,
rpida, curado por asperso de CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-
gua ou produto qumico Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e Branco Estrutural
(CPB Estrutural)
Concreto armado para desforma Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
rpida, curado a vapor ou com CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de
outro tipo de cura trmica Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural
(CPB Estrutural)
Elementos pr-moldados de Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
concreto e artefatos de cimento CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de
curados por asperso de gua Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco Estrutural
(CPB Estrutural) (VER NOTA) (*)
Elementos pr-moldados de de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI), Comum (CP I,
concreto e artefatos de cimento CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F) e Branco
para desforma rpida, curados por Estrutural (CPB Estrutural)
asperso de gua
Elementos pr-moldados de Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
concreto e artefatos de cimento CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e
para desforma rpida, curados a Branco Estrutural (CPB Estrutural)
vapor ou com outro tipo de cura
trmica
continua

23
continuao

Aplicao Tipos de cimento portland


Pavimento de concreto simples ou Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
armado CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e de
Pisos industriais de concreto
Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI)
Concreto arquitetnico Branco Estrutural (CPB Estrutural)
Argamassa armada Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
CP II-F), de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI) e Branco
(VER NOTA) (*)
Estrutural (CPB Estrutural)
Solo-Cimento Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Argamassas e concretos para de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e Resistente a
meios agressivos (gua do mar e Sulfatos
de esgotos
Concreto-massa de Alto-Forno (CP III), Pozolnico (CP IV) e de Baixo
Calor de Hidratao
Concreto com agregados reativos Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,
CP II-F), de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)

NOTA:
(*) Dada a pouca experincia que se tem no Brasil sobre uso do CP III e do CP IV na argamassa
armada deve-se consultar um especialista antes de especific-los para esse uso.

8 ESTOCAGEM DO CIMENTO

Definido o tipo de cimento, falta apenas atentar para os cuidados


necessrios conservao do cimento (que um produto perecvel), pelo
maior tempo possvel, no depsito ou no canteiro de obras.

O cimento embalado em sacos de papel kraft de mltiplas folhas.


Trata-se de uma embalagem usada no mundo inteiro, para proteger o cimento
da umidade e do manuseio no transporte, ao menor preo para o consumidor.
Alm disso, o saco de papel o nico que permite o enchimento com material
ainda bastante aquecido, por ensacadeiras automticas, imprescindveis ao
atendimento do fluxo de produo (ao contrrio de outros tipos de embalagem
j testados, como a de plstico). Mas, o saco de papel protege pouco o
cimento nele contido da ao direta da gua.

24
Se o cimento entrar em contato com a gua na estocagem, ele vai
empedrar ou endurecer antes do tempo, inviabilizando sua utilizao na obra
ou fbrica de pr-moldados e artefatos de cimento.

A gua o maior aliado do cimento na hora de confeccionar as


argamassas e os concretos. Mas o seu maior inimigo antes disso. Portanto,
preciso evitar a todo custo que o cimento estocado entre em contato com a
gua. Essa gua no vem s da chuva, de uma torneira ou de um cano furado,
mas tambm se encontra, sob forma de umidade, no ar, na terra, no cho e
nas paredes.

Por isso, o cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado
de modo a proteg-lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e das
paredes externas ou midas, longe de tanques, torneiras e encanamentos, ou
pelo menos separado deles.

Recomenda-se iniciar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira,


montado a pelo menos 30 cm do cho ou do piso e no formar pilhas maiores
do que 10 sacos. Quanto maior a pilha, maior o peso sobre os primeiros sacos
da pilha. Isso faz com que seus gros sejam de tal forma comprimidos que o
cimento contido nesses sacos fica quase que endurecido, sendo necessrio
afof-lo de novo, antes do uso, o que pode acabar levando ao rompimento do
saco e perda de boa parte do material. A pilha recomendada de 10 sacos
tambm facilita a contagem, na hora da entrega e no controle dos estoques.

recomendvel utilizar primeiro o cimento estocado h mais tempo,


deixando o que chegar por ltimo para o fim, o que evita que um lote fique
estocado por tempo excessivo, j que o cimento, bem estocado, prprio
para uso por trs meses, no mximo, a partir da data de sua fabricao.

A fabricao de cimento processa-se rapidamente. O clnquer de


cimento portland sai do forno a cerca de 80oC, indo diretamente moagem, ao
ensacamento e expedio, podendo, portanto, chegar obra ou depsito
com temperatura de at 60oC. No recomendvel usar o cimento quente,
pois isso poder afetar a trabalhabilidade da argamassa ou do concreto com
ele confeccionados. Deve-se deix-lo descansar at atingir a temperatura
ambiente e, para isso, recomenda-se estoc-lo em pilhas menores, de 5
sacos, deixando um espao entre elas para favorecer a circulao de ar, o que
far com que eles se resfriem mais rapidamente.

Nas regies de clima frio a temperatura ambiente pode ser to baixa


que ocasionar um retardamento do inicio de pega. Para que isso no ocorra,
convm estocar o cimento em locais protegidos de temperaturas abaixo de
12C.
25
Tomados todos os cuidados na estocagem adequada do cimento para
alongar ao mximo sua vida til, ainda assim alguns sacos de cimento podem
se estragar. s vezes, o empedramento apenas superficial. Se esses sacos
forem tombados sobre uma superfcie dura e voltarem a se afofar, ou se for
possvel esfarelar os torres neles contidos entre os dedos, o cimento desses
sacos ainda se prestar ao uso normal. Caso contrrio, ainda se pode tentar
aproveitar parte do cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de
malha de 5 mm (peneira de feijo) pode ser utilizado em aplicaes de menor
responsabilidade, tais como pisos, contrapisos e caladas, mas no deve ser
utilizado em peas estruturais, j que sua resistncia ficou comprometida, pois
parte desse cimento j teve iniciado o processo de hidratao.

Enfim, observa-se que fundamental a estocagem correta, pois no


apenas h o risco de perder-se parte do cimento, como tambm acaba-se
reduzindo a resistncia final do cimento que no chegou a estragar.

9 CONSIDERAES FINAIS

O presente trabalho pretende dar informao tcnica bsica sobre o


cimento, suas caractersticas e propriedades, aos consumidores e usurios
desse material de construo que desejem conhecer esse importante
componente da construo civil, de uma maneira genrica. Caso o leitor
interessado tenha interesse em aprofundar-se no assunto, sugere-se entrar em
contato com a Associao Brasileira de Cimento Portland, nos seguintes
telefones:

Regio Norte e Nordeste: Regio Sudeste:


Escritrio Regional Norte-Nordeste Escritrio Regional Minas Gerais
RECIFE / PE BELO HORIZONTE / MG
Tel./Fax: (81) 3222.4410 / 3423.5565 Tel.: (31) 3223.0721
Fax: (31) 3284.0021
Regio Centro-Oeste:
Escritrio Regional Centro-Oeste Escritrio Regional Rio de Janeiro
BRASLIA / DF RIO DE JANEIRO / RJ
Tel./Fax: (61) 234.5911 / 234.5012 Tel.: (21) 2531.1990
Fax: (21) 2531.2729
Regio Sul:
Escritrio Regional Sul Escritrio Regional de So Paulo
CURITIBA / PR SO PAULO / SP
Tel.: (41) 353.7426 Tel.: (11) 3760.5374 / 5311 / 5408
Fax: (41) 353.4707 Fax: (11) 3760.5320

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Sede:
Av. Torres de Oliveira, 76 ! Jaguar - 05347-902 ! So Paulo/SP
Tel.: (11) 3760-5300 ! Fax: (11) 3760-5370 ! www.abcp.org.br

Escritrios Regionais:

Pernambuco - Tel/Fax: (81) 3222-4410 e 3423.5565


Distrito Federal - Tel./Fax: (61) 234-5911 e 234-5012
Minas Gerais - Tel: (31) 3223-0721 - Fax: (31) 3284-0021
Rio de Janeiro - Tel: (21) 2531-1990 - Fax: (21) 2531-2729
So Paulo - Tel: (11) 3760-5311/17 - Fax: (11) 3760-
5320
Paran - Tel: (41) 353-7426 - Fax: (41) 353-4707

Representaes Regionais:

Cear - Tel./Fax: (85) 9944-6344


Maranho - Tel./Fax: (98) 249-1796
Bahia - Tel./Fax: (71) 354-6947
Santa Catarina - Tel./Fax: (48) 322-0470
Rio Grande do Sul - Tel./Fax: (51) 3395-3444
Mato Grosso e Mato Grosso do Sul - Tel./Fax: (67) 3025-5120
Esprito Santo - Tel./Fax: (27) 3324-8882

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