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MANUTENO DE IMPRESSORAS

O objetivo desta apostila capacitar os participantes a desenvolverem os diagnsticos e a


interpretao das causas que originam deficincias bsicas e de baixa performance nas impressoras
jato de tinta HP de maior aceitao no mercado, realizando a manuteno preventiva e corretiva.
Muito h de se escrever sobre impressoras, com certeza um dos perifricos mais importantes
e que, hoje em dia, necessrio para um sistema de configurao bsica, j que houve poca em
que esta era um perifrico de altssimo custo e somente algumas pessoas podiam adquiri-la.
Porm, nos tempos atuais, pelo seu baixo custo, esta tem sido fonte de renda efetiva para
fabricantes, revendedores e tambm suportes tcnicos.
Por utilizar alguma mecnica em seu funcionamento, as impressoras s podem ser
manipuladas em nvel de manuteno por tcnicos especializados que conheam seu
funcionamento.

3. Tipos de Impressoras

Neste item sero mostrados os tipos de impressoras existentes atualmente no mercado.

3.1. Jato de Tinta

As impressoras Jato de Tinta so largamente utilizadas para uso domstico. Utilizam


cartuchos de tinta na cabea de impresso fixada em um eixo que percorre a extenso da folha de
papel, colocando uma linha de dados completa a cada passo. Permite fazer trabalhos impressos
coloridos ou em preto e branco com boa qualidade de impresso.

Obs.: No so usadas para emitir notas fiscais, boletos bancrios,e demais documentos que
necessitam de cpias.

3.2. Matriciais

As impressoras matriciais foram desenvolvidas objetivando robustez, velocidade e baixo


ndice de falhas. Com a tecnologia por matriz de ponto, atravs de uma cabea de impresso, pode
imprimir em formulrio contnuo ou folhas soltas, podendo ser de 40 colunas (impressoras fiscais),
80 e 132.
As impressoras matriciais podem imprimir em qualidade carta, e em grande variedade de
tipos de letras: expandido, condensado, itlico, sublinhado, etc., com espaamento proporcional
entre caracteres.

Obs.: so usadas para emisso de notas fiscais e diversos documentos que utilizam cpias.

3.3. Laser

As impressoras a laser possuem uma excelente resoluo de impresso. Utilizam um feixe


de lazer para marcar, em um cilindro fotossensvel, a imagem a ser impressa no papel. Um cartucho
contendo toner para pelo cilindro, transferindo para o papel a imagem e posteriormente passando por
uma unidade de fuso que funde o p do toner ao papel.

Obs.: so usadas para trabalhos de qualidades especiais.

4. O Processo de Impresso

Os diferentes estgios em que so interpretados os dados nas impressoras a jato de tinta so


muito similares aos que se verificam nas impressoras a laser. A diferena entre ambas est em que os
processadores e a quantidade de memria disponvel sensivelmente superiores nas impressoras a
laser.
O ltimo passo da impresso consiste em aplicar a imagem sobre o papel. Para isso, nos
modelos a jato de tinta se expulsa a tinta atravs de pequenos injetores. Dependendo do modo como
a tinta impulsionada a sair por esses orifcios, podem-se distinguir dois tipos de equipamentos:
trmicos e piezeltricos.
1 Passo: Comunicao

O primeiro passo, na impresso de um documento, enviar os dados do PC para a


impressora, o que geralmente feito por meio da porta paralela. Para isso, o computador envia um
sinal ao equipamento, que confirma sua presena mandando outro sinal como resposta. Essa
comunicao permite que a impressora solicite dados para serem processados e avise, quando
estiver ocupada, para que se interrompa o envio de dados.
A quantidade de dados que pode ser enviada depende, em grande parte, da memria buffer
instalada no equipamento. Em geral, ela tem uma capacidade inferior do tamanho do documento
que se quer imprimir.

2 Passo: Processamento

Quando a impressora recebe dados procedentes do computador, comea um processo de


interpretao do cdigo. Primeiro, separam-se os comandos de controle de impresso dos dados do
documento em si.
Os primeiros incluem tanto as ordens correspondentes carga de papel como as que definem
os ajustes da impressora, entre eles, a resoluo que ser utilizada ou as margens.

3 Passo: Interpretao

A fase correspondente interpretao dos dados do documento cons iste em determinar


como ser colocado o contedo sobre a pgina resultante. A maioria das impressoras a jato de tinta
realiza esse processo por bandas. Cada banda corresponde a uma das passadas do carro que abriga
os cartuchos de tinta e os injetores.
O computador faz a maior parte do trabalho, convertendo o documento em instrues
precisas, capazes de serem executadas pela impressora. O PC fornece essas instrues de forma
seqencial, medida que a impressora as solicita.

4 Passo: Acumulao

A acumulao o resultado da interpretao dos dados. Durante esse processo, guarda-se, na


memria da impressora, a localizao exata de cada um dos pontos que determinaro os caracteres ou
os grficos.
A eficincia desse passo est estreitamente relacionada com a quantidade de memria
instalada na impressora, e com a resoluo em uso. Por exemplo, para uma impresso em preto e
branco, cada ponto ir requerer um bit de memria, o que d vrios kilobytes por linha, enquanto
para usar 8 cores por pixel sero necessrios 3 bits.
5 Passo: Impresso

A impressora aciona os mecanismos de impresso, isto , o carro em que ficam os cartuchos,


a trao de papel e os injetores, para registrar na pgina o contedo de matriz de pontos armazenada
na memria. Uma vez impressos os dados, a memria esvaziada, para permitir a admisso de novos
dados.
Desse modo, a pgina toda impressa de forma gradual.

6 Passo: Tecnologia Trmica

Como regra geral, os cartuchos de tinta dispem de pequenos orifcios de dimetro


microscpico, os injetores, atravs dos quais liberado seu contedo.
As impressoras baseadas em tecnologia trmica empregam um pequeno coletor, situado
dentro do prprio cartucho, para aquecer a tinta a cerca de 400 C, de modo a formar um vapor de
pequenas bolhas. Por meio da presso, o vapor forado a sair pecos injetores, sob a forma de
gotculas que, ao impactarem o papel, formam os pontos.
Essa tecnologia de impresso, a primeira usada, continua presente em muitos tipos de
modelos, conhecidos como bubblejets. Os injetores das quais impressoras que empregam tecnologia
trmica no tm nenhum componente mvel.

7 Passo: Tecnologia Piezeltrica

As impressoras baseadas nessa tecnologia aplicam, em vez de calor, cargas eltricas a cristais
piezeltricos localizados nos injetores do cartucho. Gera-se assim, uma corrente que fora a sada da
tinta. Como no preciso aquecer a tinta a uma temperatura muito alta, essa tecnologia
permite o uso de componentes mais baratos e alm disso proporciona resultados mais duradouros. O
processo de expulso de uma gota de tinta dura poucos nanossegundos (mil milionsimos de
segundos), o que permite, aumentando o nmero de injetores, alcanarem maior velocidade de
impresso.

5. Lista de Ferramentas

Para desmontar e montar as impressoras HP usa-se ferramentas apropriadas conforme


abaixo relacionadas:
a) Chave modelo Torx
n10; b) Chave modelo
Torx n20; c) Chave de
fenda pequena;
d) Alicate de Bico fino pequeno;
e) Alicate de corte pequena;
f) Pina Pequena;
g) Pinceis;
h) Um multmetro (analgico ou digital);
i) Um flat cable (um preto e um colorido);
j) Dois cartuchos (um preto e um colorido);
k) Um adaptador de voltagem (fonte).

6. Materiais usados na Manuteno Preventiva

a) Para limpeza das tampas usa-se detergente Veja (multiuso /azul);


b) Para limpeza das partes (peas) usamos benzina retificada ou lcool isoproplico comprado em
farmcia;
c) Pinceis para limpezas de eventuais poeiras;
d) Para lubrificao usamos leo fino (Singer, usado para maquinas de costura);
e) Para engraxar as partes usamos graxas especiais de rolamentos;
f) Usamos malhas finas (cor branca);
g) Cuidados especiais com o painel de controle. Ao ser lavada a tampa superior no pode ser
molhada;
h) Usa-se aspirador ou compressor de ar para retirada de resduos existentes.

7. Fontes e Cabos

Nas Impressoras HP srie 600, deve-se usar fontes apropriadas para os modelos conforme
tabela abaixo:
a) Modelos 600C, 610C, 660C, 670C, 680C, 690C, 692C e 695C: fonte de 30 volts.
b) Modelos 640C e 656C: fontes de 24 volts.

Nas Impressoras HP os cabos de comunicao tambm tem diferenas conforme mostra a


figura abaixo.

8. Vista Explodida da Placa Lgica HP Deskjet

So pequenos os reparos a serem executados nas Placas Lgicas, na maioria dos casos,
somente a substituio da mesma ter resultado. Quando necessitar de algum reparo somente um
tcnico especializado poder faz-lo.
Vejam bem, em alguns casos como, na queima da Placa lgica e a troca dos cartuchos de
tinta, o preo deste conserto sairia o preo de uma impressora nova. Portando seria um caso de avaliao.
9. Auto-Teste

Neste item, entenderemos como executar testes internos embutidos em determinadas


impressoras HP Deskjet.
Os testes internos podem ser utilizados para verificar se o firmware interno da impressora
est funcionando corretamente. Eles no verificam se as conexes do computador e da impressora
funcionando adequadamente.
Impressoras HP Deskjet srie 600: 600c, 610c, 630c, 632c, 640c, 642c, 648c, 660c, 670c,
680c e 690c.

9.1. Como Executar um Auto-Teste

1. Ligue a impressora;
2. Mantenha pressionado o boto RESUME (CONTINUAR) at que a impressora comece a
imprimir;
3. Solte o boto RESUME (CONTINUAR).

9.2. Como Executar um Teste de Limpeza

1. Ligue a impressora;
2. Mantenha pressionado o boto POWER (LIGA/DESLIGA);
3. Pressione o boto RESUME (CONTINUAR) 7 vezes;
4. Solte o boto POWER (LIGA/DESLIGA).
9.3. Como Executar um Teste de Diagnstico

Normal
1. Ligue a impressora;
2. Mantenha pressionado o boto POWER (LIGA/DESLIGA);
3. Pressione o boto RESUME (CONTINUAR) 5 vezes;
4. Solte o boto POWER (LIGA/DESLIGA).

Ampliado
1. Ligue a impressora;
2. Mantenha pressionado o boto POWER (LIGA/DESLIGA);
3. Pressione o boto RESUME (CONTINUAR) 12 vezes;
4. Solte o boto POWER (LIGA/DESLIGA).

10. Cartuchos de Tintas

Grande parte das pessoas no sabe que os cartuchos de tinta possuem validade, em mdia 6
meses depois de aberto, mesmo que a impressora no esteja sendo utilizada.
O problema que a tinta usada nos cartuchos altamente corrosiva e muitas vezes podem
vazar ou secar no cartucho, ocasionando diversos defeitos, tais como:
- A impressora no imprime;
- A impressora imprime falhando;
- Queima dos cartuchos (principalmente o colorido);
- Corroso de peas (base do carro, por exemplo);
- Queima dos flat-cables; entre outros.

Procure usar cartuchos de boa qualidade e originais. Cuidado com cartuchos falsificados!
Para seu conhecimento use as seguintes numeraes de cartuchos nas impressoras abaixo
descritas:
- HP 600C, 660C, 670C, 680C, 690C, 692C e 695C - 51629 (preto).
- HP 610C, 612C, 640C e 656C - 6614 (preto).

Obs.: Nas impressoras HP o cartucho colorido serve em todos os modelos (51649).

10.1. Teste de Cartuchos

Para quem pretende recarregar seus prprios cartuchos, poder utilizar um multiteste para
fazer as medies e constatar se o cartucho se encontra em perfeitas condies eltricas. Veja no esquema
abaixo os pontos de teste dos cartuchos.
Com o multiteste na escala x10 OHM faa as seguintes medies:
- Ponta Vermelha em A e Preta em 1 - Ponta Preta em B e Vermelha em 2
- Ponta Vermelha em 3 e Preta em 4 - Ponta Preta em 5 e Vermelha em 6

RESULTADO: O aparelho dever marcar entre 34 e 35 OHMS, indicando boas condies da


cabea do cartucho.

11. Novidades em Impresso

J possvel trabalhar com as impressoras HP modelos 656C e 825C ou 845C somente com
um cartucho de tinta, preto ou colorido, bastando para isto, procurar no software (drive de
instalao) a opo do cartucho que voc quer usar. Ser muito til para quem usa impressoras jato
de tinta somente com um cartucho.
Passo a Passo - Desmontagem da HP Series 600

A seguir, mostraremos passo a passo a seqncia para a desmontagem da HP Series 600.


1 Parte: Cobertura

1. Ligue a impressora e levante a tampa frontal. Com o conjunto de impresso no centro do eixo,
retire os cartuchos.

2. Retire o plug na parte traseira da impressora. Assim, o conjunto de impresso fica estacionado
no meio do eixo.
3. Retire a bandeja do papel. A mesma somente encaixada.

4. Com a ajuda de uma chave de fenda pequena, retire a rgua de alinhar papel. Observe que na
parte metlica abaixo da impressora tem um local para destravar a rgua.

5. Usando uma chave Torx n. 20, retire os parafusos conforme a figura abaixo.
6. 6. Na figura abaixo, observe os parafusos a serem retirados.

7. Com a ajuda de uma chave de fenda vamos retirar a tampa traseira. Repare nos orifcios para
soltar as 2 travas da tampa traseira.
8. Tampa sendo retirada.

9. Com cuidado, desconecte o flat cable. Observe que o cabo conectado na placa lgica atravs
de um conector. Abra o conector com o dedo e retire o cabo conforme a figura abaixo.

10. Observe a figura abaixo e localize as travas para soltar a carroceria principal com a ajuda de
uma chave de fenda pequena.

11. Carroceria da impressora HP.


12. Impressora aberta sem a carroceria.

2 Parte: Peas

1. Remova inicialmente o encoder, uma pequena fita de celulose posicionada entre o eixo e a
correia. Ela muito frgil e o encaixe pode se romper com facilidade, por isso importante
solt-la primeiro do lado esquerdo depois do lado direito. Em seguida retire do encaixe do
conjunto de impresso.

2. Para retirar a presilha do tracionador basta pressionar para baixo e, em seguida, para fora.
3. Para retirar o eixo principal basta somente levantar o mesmo do encaixe, conforme mostra a
figura abaixo, e em seguida, segurar o conjunto de impresso com a mo direita para facilitar a
retirada do eixo.

4. Para fazer a retirada da correia dentada, siga os seguintes passos:


- Pressione a pea de cor preta conforme mostra a figura abaixo.
- Retira a correia do outro lado. Cuidado, pois junto com a mesma sai uma roldana com eixo.
5. O conjunto de impresso dever ficar como na foto ao lado, com a correia e o encoder passando
por ele. Posicione o conjunto cuidadosamente na parte de trs da impressora para no atrapalhar
a prxima seqncia de desmontagem.

6. Calha ou guia do papel: retire os parafusos indicados nas figuras abaixo.


7. O atuador ou acoplador a pea de plstico de cor branca assinalada com a seta vermelha. A
ponta do atuador deve estar sempre posicionada aps esta pea, e nunca entre ela e a
engrenagem dentada. Observe tambm que o atuador se move livremente para a esquerda e
direita. Retire o mesmo.

8. A presilha do tracionador, conforme mostra a figura abaixo serve para prender o tracionador do
papel. Para retir-lo, pressione com fora para baixo.

9. Retire a mola do tracionador localizada no lado esquerdo, prxima a engrenagem.


10. Regulador de impresso: retire o parafuso para soltar esta pequena pea plstica de cor branca
conforme a figura abaixo.

11. Tracionador do papel: retire ento todo o conjunto do tracionador. Aproveite para efetuar a
limpeza das 3 borrachas e verificar seu estado. O acmulo de poeira nas borrachas torna a
superfcie lisa, fazendo com que s vezes a impressora no puxe o papel.
12. Os roletes do papel, so responsveis pelo avano do papel. O rolete do centro acompanha uma
pea (guia). Retire os mesmos e limpe-os.

Rolete retirado:

13. O reservatrio de tinta (ou suporte) conforme mostra a figura abaixo responsvel em depositar
toda a tinta excedente da impresso. Junto, colocada uma espuma.
Obs.: junto sai uma mola. Cuidado para no perd-la.

Detalhe do suporte da espuma j retirado:


14. Estao de Servio: localize o parafuso conforme mostra a figura abaixo e retire-o utilizando
uma chave torx n. 10.

Retire o parafuso na parte de baixo da estao de servio:

Estao de Servio completa:


Retire o conector do motor da estao e em seguida, remova todo o conjunto.

Estao de Servio removida:

Retire o motor da estao de servio para lubrificar a parte que fica em contato com o
elevador. Veja na foto ao lado os 2 parafusos a serem retirados.
Motor da Estao de Servio: detalhe do motor mostrando a parte que deve ser lubrificada
com graxa.

Elevador/articulador: o motor do elevador da estao movimenta a parte superior (sled)


como pode ser visto na foto abaixo.

15. A Bandeja entrada do papel responsvel pelo avano do papel. Veja uma cortia na frente
desta bandeja. Ela deve estar sempre limpa. Para retirar use uma chave de fenda pequena,
cuidado com o encaixe.
16. Motor do Avano do Papel: motor de passo do mecanismo de carregamento do papel.
Localizado no lado esquerdo da impressora, com uma chave torx n. 10 retire 2 parafusos que
prendem o mesmo. Junto acompanha uma engrenagem intermediria. Cuidado para no perd-
la.

Pronto, a desmontagem est completa.


12. Manuteno Preventiva

A manuteno preventiva deve ser executada a cada 6 meses, e consiste basicamente em


efetuar a limpeza de componentes importantes do mecanismo da impressora.
Veremos a seguir os componentes mais crticos aos quais devemos dar ateno especial
durante a manuteno preventiva.
Limpeza Exterior: O gabinete da impressora pode ser limpo com uma esponja macia embebida em
uma soluo de Veja Multiuso com um pouco de gua ou pasta de limpeza para computadores. Em
seguida seque com uma flanela.

Limpeza do Tracionador: A funo do conjunto dos trs rolos de borrachas o de carregar uma
nica folha na impressora. O acmulo de sujeiras nas borrachas tornam sua superfcie lisa fazendo
com que o papel no seja puxado pela impressora. O procedimento de limpeza simples, basta
limp-los com um pano umedecido que no solte fiapos. V girando cada um dos rolos com a mo
para limpar toda sua superfcie. Existem no mercado alguns produtos especficos para limpeza dos
roletes de borracha.

Limpeza do Encoder: O encoder uma tira codificada contendo informaes do posicionamento


do carro que so interpretadas pelo leitor tico existente no carro. Sujeira, manchas de tinta e leo
impedem a leitura da codificao fazendo com que o carro exceda o movimento nas margens
esquerda e direita fazendo o carro bater, ou at mesmo provocar outras indicaes de erro atravs
do painel. A limpeza deve ser feita com um pano umedecido e com cuidado para no amassar ou
quebr-lo.

Limpeza dos Cartuchos: Limpe com um cotonete umedecido as partes mostradas na foto abaixo,
menos a rea mostrada com a linha vermelha e os contatos eltricos. Use lcool isoproplico.

Limpeza do Suporte dos Cartuchos / Base: Limpe com cotonetes umedecidos as reas indicadas
com as setas vermelhas. Retire todo o acmulo de tinta e sujeira nestas regies. Limpe tambm a
parte interna nos pontos indicados.
Limpeza das Borrachas: As borrachas, que ficam alojadas na parte superior da estao de servio,
contm os limpadores (L) e os tampes (T) de proteo das cabeas de impresso dos cartuchos. Esta
rea dever ser muito bem limpa, retirando-se todas as impurezas nelas alojadas e restos de tinta.
Utilize tambm cotonetes umedecidos at que eles saiam limpos.

Limpeza da Espuma / Absorver: Veja abaixo o reservatrio de tinta, local onde fica a espuma ou
absorver. Para cada limpeza, lave o reservatrio com gua e depois troque a espuma por uma nova.
Lubrificao do Eixo: O eixo deve ser limpo e lubrificado com leo fino, isto corrige rudos
durante a movimentao do carro da impressora.

Flat Cables : Os cabos flat do carro da impressora podem ser limpos com pano macio umedecido.
Limpe com cuidado pois uma parte delicada.
13. Cuidados Especiais

Conjunto de Impresso - Composto das seguintes peas:

- 1 Flat Cable Preto


- 1 Flat Cable Color
- 1 Guia Cartucho
- 1 Base do Carro
- 1 Placa Sensor ptico
- 2 Membranas Silicone

Total de 7 Peas

Conjunto de Limpeza - Composto das seguintes peas:

- 1 Motor de Passo
- 1 Suporte de Motor
- 1 Engrenagem
- 1 Guia de Elevador
- 1 Elevador
- 1 Articulador
- 1 Conjunto de Borrachas Limpeza

Total de 7 Peas
14. Problemas e Solues

1. A impressora no liga.
Verifique a fonte ou adaptador de energia medindo a sada do cabo da fonte, usando um multiteste,
tendo entrada de 110 volts e sada de 30 volts (dependendo do modelo).

2. A impressora liga mas no imprime, ficando o led superior do painel de controle piscando
continuamente.
As provveis causas so: falta de papel, cartucho de tinta queimado, base do carro quebrada ou flat-
cable danificado. Soluo: substituir a pea danificada.

3. A impressora puxa mais de uma folha de cada vez ao ser impressa.


Muito cuidado com o papel a ser usado na impressora. Use papel prprio para impressora jato de
tinta. A maioria dos usurios tem o hbito de deixar papel na bandeja de impressora. Procure no
deixar papel na bandeja.

4. A impressora paralisa no meio da impresso.


Sintonia de cartucho colorido queimado. Soluo: substitua.

5. A impressora imprime somente alguns caracteres.


Problemas de driver da impressora danificado ou corrompido. Tenha em mo o CD de instalao da
impressora (Drivers) e refaa a instalao. Aconselhamos excluir o driver anterior.

6. A impressora apresenta mensagem que esta sem papel.


Examinar o cabo paralelo da mesma. Soluo: substitua o cabo.

7. A impressora est desalinhada.


Use a caixa de ferramentas instalada no seu micro para executar um realinhamento, limpeza cabea
e outros servios.

8. A impressora no imprime as cores solicitadas.


Procure verificar o cartucho de tinta colorido. Cuidado com cartuchos falsificados. Soluo: trocar o
cartucho.

9. A impressora apresenta rudos estranhos ao ligar.


Examine com cuidado o conjunto auto-limpante, principalmente o elevador e engrenagem. Soluo:
substitua a pea danificada.

10. A impressora liga mas no acende o painel de controle.


Possvel queima do flat-cable do painel. Soluo: troque o flat-cable do painel do controle.

11. A impressora apresenta problemas ao puxar papel.


Um problema muito comum a impressora puxar mais de uma folha de papel por vez. Isso ocorre
por causa da umidade acumulada no papel. Por isso, no guarde papel na impressora. Muitos
usurios tm o pssimo hbito de deixar o papel na prpria impressora h vrios dias. Soluo: Use
papel de boa qualidade e seco.

12. A impressora ao puxar papel amassa as laterais.


Verifique na calha da impressora as molas que pressionam o papel para baixo. Soluo: trocar a
mola defeituosa.
13. Excesso de Uso.
As impressoras possuem um nmeros mximo de pginas impressas por ms. Isto pode ser visto
nos manual da impressora. Por exemplo, a impressora jato de Tinta HP modelo 692C, pode
imprimir at 1.500 pginas por ms. Muitos usurios ultrapassam este nmero comprometendo o
funcionamento da impressora. O problema mais comum lubrificao das guias de movimentao
do eixo principal (guias cilndricas localizadas na base do carro). Quando isto ocorre, dois sintomas
aparecem:
Rudos: O carro de impresso apresenta rudo acima do normal em sua movimentao nas guias
cilndricas do eixo principal.
Carro travado: muitos tcnicos usam graxa com grafite no eixo principal, ocasionando travamento do
carro de impresso. Aconselhamos a no usar quaisquer tipos de graxa ou vaselina no eixo
principal, use somente leo n. 20 (o mesmo que usado em mquinas de costura).
Obs.: As impressoras novas no vm com qualquer graxa de fbrica.
As solues acima so resolvidas facilmente fazendo uma manuteno preventiva.

14. Mensagens de erro.


As impressoras geralmente informam aos usurios suas mensagens de erros. No caso das
impressoras HP, em forma de luzes (led frontal do painel de controle fica piscando ininterruptamente,
isto que dizer que algo errado esta ocorrendo), podendo ser falta de papel, cartuchos de tinta,
principalmente, o colorido.

15. A impressora puxa o pape l e ao iniciar a impresso, paralisa.


Este defeito ocasionado pelo cartucho de tinta (colorido). Experimente troc-lo. Enfim existe
diversos defeitos apresentado nas impressoras que so facilmente concertados por um bom tcnico.
15. Conhecendo as partes da impressora Epson

Nesta figura, temos uma viso externa da impressora LX-300. Para abrir esta impressora
retire primeiramente a tampa principal, onde temos acesso aos parafusos que fixam a tampa da base
da impressora, mas antes devemos retirar o tracionador papel continuo que fica atrs do guia do
papel, para isso o mesmo possui dois suportes, para retirar o tracionador basta pressionar os suportes
e puxar para trs e o mesmo sair, depois retire a manopla, pois se a manopla no for retirada a
tampa no sai. Quando o tracionador for retirado teremos acesso aos quatros parafusos, para isso use
uma chave PHILIPS mdia, retire os parafusos e puxe a tampa para cima. Pronto j temos acesso as
placas da impressora. Podemos ter uma viso melhor na figura abaixo, onde fica os parafusos e o
tracionador do papel continuo.

Um detalhe que gostaria de alertar que a alavanca de ajuste do nvel do papel, tanto serve
para ajustar a espessura do papel, como para a qualidade de impresso, pois quanto mais se
aproximamos a cabea de impresso, melhor fica a impresso.
A impressora LX-300 utiliza dois tipos de papel, sendo um o papel continuo com furo com
um ou quatro vias e o outro tipo de papel oficio do tipo A4 ou. Para trabalhar com estes tipos de
papel a mesma utiliza dois tipos de tracionadores, sendo um com tratores, onde os furos se
encaixam para que o tracionador possa puxa-los. Para puxar o papel oficio se utiliza uma bandeja
fica na vertical sobre a base da impressora. Quero frisar que um s sensor do papel utilizado para
os dois tracionadores.

O painel de controle, figura acima, muito importante conhecermos o seu funcionamento,


pois no final do curso ensinaremos como programar as funes de operao desta impressora, por
isso visualize bem este painel, pois a tecla de AVANO DE PAPEL= LF/FF, PAUSE= pausa da
impresso e FONT= Mudana de fonte de impresso, no tem s a funo de avano do papel,
pausa da impresso e mudana do tipo de fonte. Como dissemos estas teclas iro ser muitos teis
para fazermos a programao da impressora. Muitos so os defeitos causados por perda da
configurao que fica gravado na memria.
Muitos tcnicos acham que besteira colocarmos este assunto no curso, mas j vi muitos
tcnicos passarem vergonha no cliente, porque no sabem operar o painel de uma simples
impressora que a impressora LX-300.
Apertando as teclas LF/FF e FONT ao mesmo tempo o papel voltar ao inicio da primeira
linha de impresso ou TOP OFF FORM ou como muitos chamam PAPER PARK. A tecla LF/FF
uma das mais usadas principalmente em farmcias e supermercados, por isso a que mais quebra.
Para troc-la retire as soldas que fixam a mesma na pl. lgica e substitua por outra funcionando. A
placa lgica presa por trs para fusos e deve ser retirado, caso se precise fazer alguma solda na
mesma.
Duas peas que costumam quebrar nesta impressora a manopla e a tampa principal devido
ao uso constante. Estas duas peas devem ser trocadas por duas novas, pois no adianta colar as
parte que quebram com superbond. Tem que ser trocada por outra nova.

15.1. Executando o Auto-Teste

A funo de auto-teste permite certificar que a impressora est operando apropriadamente.


Voc pode execut-lo em formulrio contnuo ou em folhas soltas; esto seo descreve a forma
mais fcil com folhas soltas.

1. Assegure-se de que a impressora est ligada e que a alavanca est na posio de folha solta.
Coloque a guia de papel em p.
Cuidado: utilize papel mais largo do que A4 (210 mm) para imprimir o auto-teste, caso
contrrio a cabea de impresso imprimir diretamente sobre o rolo.
2. Pressionando o boto de LF/FF, ligue a impressora. A luz PAUSE comear a piscar.

3. Posicione a guia de papel esquerda at prend-la na marcao da guia. A seguir, ajuste a guia
direita at corresponder largura da folha.
Nota: Se o auto-teste no foi satisfatrio, veja o captulo 3.

15.2. Ligao da Impressora ao Computador

Sua impressora inclui uma interface paralela compatvel Cetronics e uma interface serial
EIA-232D. Antes de comear, coloque a sua impressora na posio vertical, como mostra a figura.
Isto facilita a ligao do cabo.

Conecte seu computador interface desejada conforme descrito abaixo.


Voc poder conectar um cabo em ambas interfaces; a impressora chavear
automaticamente interface apropriada quando receber dados.

15.3. Usando a Interface Paralela

Voc ir precisar de um cabo blindado, composto de pares tranados (no maior que 2
metros) para utilizar a interface paralela.
1. Certifique-se de que tanto o computador como a impressora esto desligados. Ligue o conector
do cabo paralelo com segurana impressora. Pressione os fixadores metlicos ao mesmo
tempo at ficarem no lugar em ambos os lados do conector.

2. Guie o cabo de interface ao longo da ranhura lateral da impressora de forma que no impea a
alimentao do papel.
Nota: se o cabo tiver ligao terra, ligue-o ao conector de terra a direita da interface.

3. Ligue o outro extreme do cabo interface paralela do comp utador. Se existir uma ligao terra
no fim deste cabo, ligue-a ao conector na parte posterior do computador.
16. Bloco do carro de impresso

O bloco do carro de impresso composto pelo suporte da cabea, a cabea de impresso,


cabo flat da cabea, eixo do carro, pela correia de tracionamento, pelo motor de movimento do
carro de impresso e por fim pelo conjunto de engrenagens que compe o tracionador da fita. Este
conjunto de engrenagem impulsionado tambm pela correia de tracionamento do carro, as mesmas
podem ser vista ao lado do sensor de coluna 1.
A funo bsica deste bloco de movimentar a cabea de impresso no sentido horizontal
que pr-determinado pelo software que est armazenado na memria ROM. Este movimento
feito em duas ocasies: A primeira quando a impressora ligada, o software ativa o motor e o
movimenta sempre no sentido onde est o sensor de coluna 1, pois a parti do momento que o sensor
ativado a CPU saber que o carro est na primeira coluna de impresso, no caso da Lx-300 so 80 colunas
e a contagem feito pela CPU conjugada com o software do lado esquerdo para o direito. Mas voc
pode se perguntar ser que ela volta para coluna 1 para comear a imprimir a prxima linha. Sim
ela pode fazer isso, depende da configurao que determinador de acordo do o tipo de impresso, se
a mesma imprimir desta forma a impresso ficar mais lenta, ento o que o software
faz fazer um saltar uma linha quando chega na coluna 80 e faz a contagem de forma decrescente,
ou seja, de 80, 79, 78, 77,76..., At chegar a coluna 1, d um novo salto de linha e o processo se
repete.
A segunda quando enviado um comando para imprimir qualquer coisa. Como a
impressora j est inicializada, ou seja, j est na coluna 1 de impresso ela no faz mais este
processo. Apenas inicia a impresso, mas sempre comeando do lado esquerdo para o direito. Se
porventura o sensor de coluna 1 quebrar o carro ir bater na lateral do suporte do eixo e ir fazer um
barulho de travamento, neste caso aconselhvel desligar impressora, pois se ficar muito tempo pode
queimar o motor ou os drivers do motor que fica na pl. lgica.
Muitas vezes precisamos fazer alguma manuteno no bloco do carro, como, por exemplo,
fazer a troca do suporte da cabea, ou do motor do carro. Ento ensinaremos como desmontar o este
conjunto.
Retire primeiramente a tampa principal, onde teremos acesso as placas e ao bloco mecnico.
Para fazer este tipo de manuteno aconselhvel retirar todo o bloco da impressora, eu quero dizer
o bloco mecnico. Para isso retire os quatros parafusos que prendem o bloco mecnico a base de
plstico, dois deles ficam dentro do bloco do carro de impresso e dois na traseira da impressora.
Feito isto solte os cabos da cabea de impresso, o cabo da interface, os cabos dos sensores e os
cabos dos motores, observem que o conector dos sensores e dos motores tem uma cor definida, por
isso no tem como trocar a posio dos mesmos. Do lado direito prximo ao motor do carro de
impresso tem uma mola que tem a funo servir de tenso e suporte para o motor do carro, retire a
mesma e note que o motor ficar praticamente solto, observe que o mesmo no preso por nada, o
mesmo encaixado e preso pela mola. Depois solte a correia das engrenagens e do carro de
impresso, no carro de impresso a correia fica presa embaixo da cabea de impresso. Mas s faa
isso quando carro j estiver fora do eixo. Para retirar a correia da engrenagem que fica no conjunto
de engrenagens do tracionador da fita, retire a tampa que trava metlica que prende a engrenagem
(FIGURA 3), a mesma presa por trs travas de plstico, com uma pequena chave de fenda destrave
a tampa metlica ai s retirar a correia. Retire tambm a cabea de impresso, a mesma est preso
por um parafuso do lado direito do suporte, o cabo flat da cabea de impresso est preso por um
plstico preso a carcaa, retire-o, feito isto ora de retirarmos o eixo. Para retirar o eixo, observe que
na extremidade do eixo possui uma trava de plstico preta gire-a no sentido anti- horrio at a mesma
se soltar, esto s puxar o eixo de dentro do carro, pronto o carro est solto e j pode ser trocado
por outro.
16.1. Motor do Carro de Impresso

O bloco do carro de impresso, figura 1, uma das partes desta impressora que mais
apresenta defeito, devido ao acumulo de sujeira e poeira decorrente do picote do papel e poeira do
ambiente.
Se observarmos o motor do carro de impresso recebe uma carga maior de trabalho do que o
motor de avano do papel. Voc que est conhecendo o funcionamento desta impressora saiba de
uma coisa, uma das maiores causa de defeito na impressora a falta de manuteno preventiva,
limpeza e lubrificao do bloco do carro de impresso e das engrenagens do motor do papel e do
tracionador da fita de impresso.
Para retirarmos o motor do carro de impresso, figuras 1 e 2, suponhamos que a impressora
j esteja sem a tampa principal, primeiramente retire os quatros parafusos que prendem o bloco
mecnico e solte todos os cabos que prendem este bloco pl. lgica. Observe que o eixo do motor
do carro tem duas engrenagens, uma que fica no seu eixo e a outra de cor marrom que serve para
tracionar a correia, esta ltima possui uma presilha que prende sobre um eixo, retire esta presilha
com uma ponta de uma chave de fenda bem fina, retire a engrenagem puxando pra cima e pronto o
motor j pode ser substitudo. Quero lembrar que quando este motor entra em curto internamente,
geralmente o mesmo queima os transistores do drive na placa lgica, por isso tome muito cuidado
quando for substituir um motor danificado. Caso aps a troca por outro bom e ao ligar a impresso
se ouvir um barulho de travamento, desligue imediatamente a impressora para evitar danos ao
motor do papel.

A cabea de impresso da impressora epson lx-300, figura 3, composta por nove agulhas,
as agulhas so impulsionadas pelas bobinas magnticas quando alimentadas pelos transistores.
Devido ao alto consumo de corrente a cabea de impresso costuma a danificar uma ou mais
bobinas, quando isso acontece a impresso ficar com falhas e se o curto for muito grande se ver
as bobinas carbonizadas, neste caso se deve fazer a troca da cabea por outra em bom estado.
Para se faze a troca da cabea basta retira o parafuso que a prende no carro de impresso e
retira o cabo flet que fica preso em baixo da cabea, o mesmo s encaixado. Tome cuidado para
no inverter a posio do cabo flet, pois isso implicar at mesmo na queima da cabea e dos
circuitos da placa lgica.
Uma coisa muito importante quando se for fazer manuteno preventiva na parte da cabea
de impresso devemos fazer uma limpeza nas agulhas, para isso retire a cabea do suporte e com
um pincel retire o excesso de sujeira que se acumula entre as agulhas, se no toda sujeira utilize
uma pina de ponta fina e coloque uma gota de leo de mquina entre as agulhas para facilitar o
batimento.
Na figura 4 e 5, vimos o conjunto de tracionamento da fita, o mesmo composto por um
conjunto de cinco engrenagens e pela polia dentada da correia, esta polia que faz as engrenagens
impulsionar a fita, as mesmas devem est sempre bem lubrificadas com graxa e sempre bem limpas, a
poeira quando acumulada nestas engrenagens pode fazer o carro travar. Para fazer a limpeza basta
retiras a tampa metlica que prendem as engrenagens e fazer a limpeza com um pincel pequeno e
lubrificar com graxa.

16.2. Defeitos mais comuns neste bloco

Como j falamos logo acima, o maior inimigo do bloco do carro de impresso a sujeira e a
poeira que se acumula nesta parte da impresso e as vezes a falta de lubrificao no eixo do carro.
O problema mais comum so travamentos do carro de impresso, se o bloco do carro que
desliza no eixo ficar muito pesado, o motor no suportar o peso e com certeza ira travar e se
observar um barulho e os caracteres sero impressos um em cima do outro. Para resolver este
problema faa uma limpeza do eixo principal usando um pano (MALHA FINA) umedecido com
benzina retificada para retirar toda a sujeira. Com um pincel retire toda a sujeira da rea do carro de
impresso ou faa uma limpeza geral que o certo. O fabricante aconselha se lubrificar o carro de
impresso com leo de mquina. Ento lubrifique o eixo do carro com leo especial que se vende
em lojas do ramo. Com a mo direita movimente o carro de impresso, faa isso com a impressora
desligada da tomada. Se o carro estiver leve ento faa um teste de impresso e observe se no trava
mais. Alm da sujeira, outras causas podem fazer o carro de impresso travar, uma delas o motor
sair do encaixe e ficar solto, a mola soltar ou perder a tenso, podemos ver na figura 2.
Alguns clientes costumam aproximar muito a cabea de impresso e isso faz a fita rasgar e
prender a cabea e com certeza o carro travar. Por isso sempre bom verificar o estado da fita de
impresso. Convena sempre o cliente que uma boa limpeza a impressora ter uma vida til maior.
Devemos lembrar que se o integrado SLA7022M na placa lgica entrar em curto, o motor
do carro tambm ir travar, por isso em bom ficar atento e diferenciar as causas do problema, que
pode ser sujeira ou um problema mais srio na placa lgica.
sempre bom observar se a correia est bem esticada, se a mesma estiver um pouco folgada
isso pode provocar travamento no carro. Quem faz a correia esticar bel a mola de tenso do motor.
Outro problema na parte de impresso acontecer falhas na impresso dos caracteres. Este
problema provocado por trs coisas:
1. A cabea de impresso com alguma bobina queimada;
2. O cabo flat com algum fio partido;
3. Um transistor na placa lgica Q1 Q9 em curto ou aberto.

Defeito: Imprime com varias falhas na Impresso (linhas).


Soluo: Verificar se h algum Tr. C-5060 da placa se est aberto o coletor. Caso estiver substituir
por Tr. TIP 122 C
Obs.: Verificar cabeote de impresso se no h alguma bobina com variao de OHMS.
Se for possvel manter em estoque um motor do carro, uma cabea de impresso para teste,
voc pode conseguir numa sucata de impressoras com um preo bem baixo.
16.3. Motor de avano do papel

Na figura 1 temos uma viso do motor de avano do papel, onde o mesmo est fixado a uma
base metlica e preso ao conjunto do bloco mecnico atravs de um parafuso e por uma trava de
plstico. Tambm est preso a esta base metlica o sensor de mudana do tipo de papel, o mesmo
est preso por duas travas de plstico.
O bloco de alimentao ou de avano de papel como tambm chamado composto
basicamente pelas seguintes peas: Motor de avano do papel do tipo passo a passo, pelo rolo do
papel (rolo maior), por dois roletes inferiores, que ficam em baixo do rolo maior, por um conjunto
de quatros engrenagem do motor do papel, pela alavanca de mudana do tipo de papel e pelo os
dois sensores, o sensor da falta de papel e sensor da mudana do tipo de papel.
A funo bsica deste bloco de fazer o papel ser carregado, ou seja, quando injetamos o
papel no alimentador do papel, o mesmo fecha o sensor do papel e a CPU identifica e aciona o
motor do papel, onde o rolete maior que est preso a uma das engrenagens ligadas ao motor se
encarrega de puxar e posicionar o papel no posio inicial de impresso.
O avano e o retrocesso do papel totalmente controlado pela CPU e pelo software ou
programa que j vem de fbrica. Quando o sensor do papel ativado pelo papel, a CPU sabe
exatamente a posio em que o papel dever ficar para comear ento a impresso. Todo este processo
pr-determinado pelo software.
Ao contrrio das impressoras jato de tinta, as impressoras matriciais da EPSON possuem o
retrocesso do papel, esta funo efetuada com combinaes de teclas no painel de controle FONT
e LF/FF.
A alavanca de mudana do tipo de papel, a mesma pode ser vista na figura 2, quando
ativada muda a posio de uma engrenagem e ativa ou desativa o sensor do tipo do papel, esta
engrenagem possui uma mola
para faz a engrenagem se
deslocar, tanto para encaixar
na engrenagem do rolo
maior, como na engrenagem
do tracionador com tratores.
A impressora LX-300
trabalha com dois tipos de
papel: O PAPEL
CONTIMUO COM FUROS
NOS DOIS LADOR QUE
TRACIONADO PELOS
TRATORES (figura 4), O
PAPEL OFICIO QUE FICA
NUMA BASE
DO ALIMENTADOR
DO PAPEL E
PUXADO PELO
ROLTE MAIOR.

16.4. Como desmontar este bloco


Caso precisemos trocar uma ou mais peas deste bloco, precisamos saber como proceder ao
desmonte das partes deste bloco. Tomamos como exemplo a troca do motor de avano do papel e da
alavanca de mudana do tipo de papel, j que so as duas peas que mais apresentam problema
neste bloco.
Para retirarmos o motor no difcil, basta retirar o parafuso e forar a trava de plstico para
baixo que o motor sair e poder ser trocado.
A alavanca de mudana do tipo de papel tambm no difcil, para retir-la devemos retirar
primeiramente o motor do papel e depois retirar a mesma, ela est s encaixa de presa pela base
metlica do motor. As engrenagens, caso precise ser trocada o processo o mesmo, primeiro se
retira o motor, depois a alavanca e por ltimo cada engrenagem.
Para se retirar o rolo maior, o mesmo est preso por duas travas de plstico branco que ficam
nas suas extremidades. Basta destravar e girar e puxar o rolo para cima que o mesmo sair.
Para retirar o sensor de falta do papel (figura 3), primeiramente se retira o rolo maior e por
ltimo a base guia e suporte do sensor do papel de plstico cinza. O sensor fica por baixo da mesma
e est somente encaixado na base. Por isso que devemos retirar todas estas peas.

16.5. Defeitos mais comuns

No puxa o papel:As causas so muitas, vai desde alguma coisa obstruindo o percurso do mesmo,
at um problema no motor do papel ou na placa lgica.
A primeira providncia se fazer se fazer uma verificao visual e girando com a mo a
manopla para se ver se o motor gira facilmente, isso com a impressora desligada. Se alguma coisa
estiver entre as engrenagens ou uma das engrenagens quebrar o motor no ir girar e com certeza
ficar travando e o papel no ser puxado.
Problema no integrado SLA7022M far com que o motor no gire e se ouvir um barulho de
travamento. Neste caso desligue imediatamente a impressora para no causar danos maiores.
Alguns clientes inexperientes costumam mexer na alavanca de mudana do tipo de papel e
se o papel for de um tipo e a alavanca estiver na posio errada o papel no ir ser puxado e a
impressora ir avisar ao usurio com um BEEP, solicitando a troca de posio do tipo de papel.
Outra coisa que provoca este defeito o sensor do papel com defeito, eu quero dizer
quebrado pelo uso continuo da impressora.

No avana nem volta o papel: O problema de avano e retrocesso provocado por problema na
tecla de avano do painel, devido o uso, a mesma acaba quebrando. Problema no drive da pl. lgica,
no motor e alguma engrenagem travando devido a sujeira acumulada nos seus dentes ou quebrada.
Se o sensor de mudana do tipo de papel quebrar por algum motivo no se conseguir fazer
o carrego do papel e a impressora ficar com um BEEP. Para descobrir se o sensor est com
defeito mude o tipo de papel e a alavanca e observe se o papel puxado, se na mudana da posio
a impressora puxar o papel porque o sensor est ok.

Papel no passa pelos roletes: Este problema pode ser alguma coisa obstruindo a passagem do
papel ou os roletes inferiores desgastados. Para substituir os mesmos retire o rolo maior e faa a
troca por outros novos.
muito importante a limpeza e a lubrificao das engrenagens, a limpeza deve ser feita por
um pincel e a lubrificao deve se feita se colocando graxa nos dentes das engrenagens e girando a
manopla com a mo para se espalhar a graxa entre as engrenagens.

17. Tipos de Interfaces e Configuraes

Na figura acima temos a viso das duas interfaces da impressora LX- 300, a interface
paralelo padro centronic e a interface serial padro RS232. A mais utilizada a paralela e a que
mais apresenta defeito.
importante sabermos de algumas informaes de como constituda a interface, pois
facilita o entendimento do funcionamento desta parte importante que a comunicao entre o micro
e a impressora. Como a interface paralela a mais utilizada iremos abordar as suas caractersticas.
As especificaes da interface paralela so as seguintes:

FORMATO DOS DADOS = 8 bits


SINCRONIZAO = sincronizada pelo pulso de STROBE, este pino para sincronizar o envio
dos dados de 8 bits vindos do micro.
SINAIS DE CONTROLE DO BUFFER = O sinal de BUSY ou ACKNLG serve para controlar o
fluxo de dados que sero armazenados no buffer da impressora, quando este buffer est cheio o sinal
de BUSY avisa ao micro que o mesmo no mande mais dados para ser impressos.
NVEL DE SINAL = O tipo de sinal que utilizado na comunicao do tipo TTL, esta
tecnologia trabalha com tenses de 5V.
CONECTOR = O conector de 36 pinos, sendo que a maioria de dados e de controle.

Na figura acima temos uma viso da parte interna das interfaces, observe que os conectores
esto sobre uma placa que interligada at a placa lgica atravs de um cabo FLAT. O cabo flat
utilizado na comunicao entre o micro e a impressora nos dois tipos de comunicao Serial e
Paralelo.
A seleo do tipo de interface que ser utilizada na comunicao selecionada atravs de
software e que mais a frente iremos estudar nas configuraes da impressora LX-300, um detalhe
interessante que as interfaces podem ser selecionadas automaticamente, no precisando ficar
mudando o tipo de interface sempre que mudar o tipo.

17.1. Defeitos mais comuns

Aparece a mensagem na tela: Erro de gravao no dispositivo LPT1 ou a impressora no


pronta para imprimir.
Este erro muito comum e pode ser provocado por algumas partes como: cabo paralelo com defeito
ou mal encaixado tanta no conector da impressora ou do micro. O cabo FLAT partido ou mal
encaixado na placa lgica e em alguns casos que muito raro a placa lgica est com defeito. Neste
caso deve-se trocar a parte com defeito. A placa lgica no possvel se reparar, devido este
problema apresentar em um componente SMD e difcil de encontrar. Outra coisa que costuma
provocar este defeito , por exemplo, se voc estiver usando a interface paralela e a impressora
desconfigurar para interface serial, este defeito muito comum em regies com muitos raios e
descargas eltricas atmosfricas.

Quando se manda imprimir no Windows 95 ou 98 a impressora desliga sozinha e no


imprima nada.
Este defeito provocado pela falta de atualizao da BIOS prom, para solucionar este problema
deve-se fazer a troca da PROM BIOS por outra atualizada ou se fazer umas alteraes no conector
do cabo paralelo. Para isso voc abrir uma das pontas do cabo paralelo de preferncia o do lado que
encaixa na impressora corte os fios dos pinos 14 e 36. Pronto o problema est resolvido s
imprimir e conferir.

18. Configuraes

Uma das partes mais interessante do nosso curso a parte de configurao da impressora, e
quando falamos em configurao no estamos falando de configurao drive da impressora e sim das
configuraes que fazem a impressora trabalhar, eu quero dizer, o software que vem de fbrica.
Ns sabemos que existem inmeros tipos de tabelas de caracteres, estas tabelas so
utilizadas para se imprimir um determinado caractere. Na impressora LX-300 as mais usadas so
ABICOMP, PC 437 e BRASCII, cada tabela desta tem um conjunto de caracteres que diferenciam
uma da outra, mas a maioria dos caracteres so iguais. Estas tabelas esto arma zenadas dentro da
EPROM e so acessadas pela CPU quando for preciso. Esta apenas uma das tabelas que iremos
estudar, existem muitas outras e cada uma tem uma funo determinada.
Ento mostraremos como se chegar at as tabelas e como modifica-las caso se precise, por
exemplo, mudar o tipo de tabela de caracteres ou o tipo de interface.
Para configurarmos a impressora preciso, caso no se tenha o manual de servio, listar as
tabelas. Ento com a impressora desligada aperte a tecla de FONT no painel de controle da figura 3, e
logo depois ligue a impressora atravs da chave liga/desliga e espere alguns segundos at a
impressora comear a imprimir as instrues que estaro em ingls. Feito isto a impressora ficar
aguardando uma deciso sua, mas antes de tudo liste as configuraes atuais, caso se precise voltar a
configurao anterior, para isso aperte a tecla FF/LF e logo a impressora comear a imprimir as
configuraes atuais, so 15 as configuraes que podem ser mudadas. Vo desde o tipos de tabelas
at mesmo um comando como o ZERO cortado para diferenciar da letra. Como so muitos iremos
abordar nesta aula apenas as duas mais mudados no conserto destas impressora, que o tipo de
interface e o tipo de tabela.
Depois de listar as configuraes atuais que a tabela B, precisamos listar as 15 tabelas que
so numeradas de C Q, para isso aperte a tecla FONT que a impressora ir listar as 15 tabelas, caso
voc j tenhas as tabelas impressas ou o manual de servio desta impressora, para ir direto para
as configuraes aperte a tecla FF/LF que a impressora ficar na posio de configurao, s
esperando o tcnico fazer as configuraes mudando as combinaes das teclas FONT, FF/LF e
PAUSE do painel.
Depois de listada as tabelas a impressora ficar na posio de configurao piscando
BLINK o led 1, ento BLINK= piscando, OFF= desligado e ON= ligado. Observe que na tabela
B o led 1 piscando, o led 2 apagado e o de pause desligado corresponde a tabela C= ao espaamento
de caracteres ou em ingls CHARACTER SPACING. Para mudar a tabela, por exemplo, de B
para F basta apertar a tecla FONT e observar as combinaes do led com a tabela B. Ento se
quisermos mudar, por exemplo, o tipo de interface de serial para paralela, devemos ir para a tabela
K mudando as comb inaes do leds atravs da tecla FONT. Quando chegarmos na tabela K que
equivale ao led 1= on, led 2= piscando e o led de pause= on. Quando chegarmos na tabela K
devemos ir para uma segunda tabela que a sub-tabela da tabela K, para isso aperte a tecla de
PAUSE observe que os leds iro mudar de acordo com a tabela K que no caso a mesma estar na
configurao de interface serial: led 1= off, led 2= off e led de pause= on. Para mudar para interface paralela
basta apertar a tecla FONT e fazer as mudanas de acordo com a tabela K. Para voltar as tabelas da
tabela B, aperte novamente a tecla de pause que os leds ficaro na combinao da ltima
tabela selecionada. Para salvar as configuraes feitas, bastas desligar a impressora e religar e
pronto a impressora estar pronta para imprimir na interface paralela. Este procedimento serve para
todas as outras tabelas.

18.1. Defeitos mais comuns

Ento se voc pegar uma impressora que no est imprimindo on-line, primeiramente
verifique se a mesma est configurada na interface em uso. Constatado que a impressora est
configurada na interface errada siga os procedimentos de configurao ensinados logo acima. Outro
defeito que os clientes reclamam o tipo de tabela de caracteres que corresponde a tabela F, quando
muda a tabela de caractere, muda tabela o formato e o tamanho dos caracteres. Quem gosta de
reclamar este defeito so os donos de farmcia, eles utilizam um formulrio bem pequeno e se
precisa mudar o tipo de tabela e o tamanho dos caracteres que corresponde a tabela C e H.
Alguns clientes reclamam que a impressora est saltando uma linha quando chega no final de
cada linha, para resolver este problema desative a opo da tabela G auto line feed, quer dizer no
final de cada linha pule uma linha.
18.2. Configurao Via Painel

Toda configurao padro da impressora LX 300 pode ser alterada via painel, mediante
menus que permitem a visualizao atravs de leds (indicativos luminosos):

1. Para entrar no modo de configurao padro necessrio ligar a impressoras com a tecla FONT
pressionada.

2. Ser impresso um menu de configurao para a seleo de linguagem.

Tabela A

3. Pressione a tecla Font para mudar a linguagem de configurao ou LF/FF para finalizar a
seleo.

4. Ser impresso um menu de opes de configuraes.

Tabela B
5. Pressione a tecla FONT para imprimir o texto de ajuda de configurao ou LF/FF caso j tenha
esta listagem.
6. Para selecionar os itens do menu da tabela B, pressione a tecla FONT e verifique a posio
referindo-se atravs dos leds indicadores Light 1, Light 2 e PAUSE e acompanhe sua posio
olhando a tabela B.

7. Para muda a seleo do submenu selecionado pressione novamente a tecla FONT , para alterar
configurao do item do submenu selecionado pressione a tecla PAUSE a impressora gravara a
configurao e retornara a tabela B.

8. Caso Tenha novas configuraes a serem efetuadas siga os mesmos procedimentos anteriores.

9. Ao termino da configurao desligue a impressora, pois ela salvar na memria EEPROM todas
as configuraes.

19. Tabelas de ajuda e cdigo de erros

Tabela C

Tabela D

Tabela E

Tabela F
Tabela G

Tabela H

Tabela I

Tabela J

Tabela K

Tabela L

Tabela M
Tabela N

Tabela O

Cdigo de Erros

20. Ajustes de Impresso Bidirecional

Este ajuste deve ser executado toda vez que forem desmontado o mecanismo de impresso,
conjunto carro de impresso, troca de cabea , eixo do carro ou alguma parte mecnica que se
relacione com o sistema de impresso.
O ajuste de impresso bidirecional para a impressora LX 300 est disponvel somente para
tcnicos da rede Credenciada de Assistncia Tcnica (CATS), pois necessrio o uso de um
programa de calibraes e teste (Confidence Test Verso 4.8).
1. Ligue a impressora e carregue o formulrio continuo no tracionador.
2. Execute o programa em modo DOS Ctest.4.8.
3. Selecione no menu de opes as impressoras de 9 pinos (agulhas).
4. Selecione no menu de opes a impressora LX 300.
5. Selecione o item do menu (bidirecional Adjustment) e pressione Enter.

Neste momento a impressora ser resetada e aguardar um tempo de 20 segundos para que
termine sua incializao. Quando pronta pressione Y e enter. Ser impresso 21 padres de
impresso no modo Draft com variaes de -10 a + 10 para que seja escolhido a melhor opo
dentre elas e digitado o valor do melhor padro de alinhamento.
20.1. Ajustes

Ajuste de Platen Gap.


Este Ajuste deve ser executado toda vez que forem removidos ou trocados a cabea de impresso, o
rolo do platen ou partes mecnicas envolvidas com o sistema de impresso.
O ajuste consiste em corrigir a distancia e o paralelismo entre a cabea e o rolo de impresso, est
distncia deve estar em uma medida de 0.45 mm 0.02 mm com a alavanca de ajuste na posio
(0).

.
1. Coloque a alavanca de seleo de tracionador/frico na posio de Frico.
2. Remova a tampa superior da impressora.
3. Coloque a alavanca de ajuste na posio (0).
4. Remova a cabea de impresso.
5. Remova a mascara da fita tintada.
6. Reinstale a cabea de impresso.
7. Faa o ajuste atravs das buchas de ajustes laterais, mea a distncia entre a cabea e Platen
utilizando laminas de calibre de 0.455 mm 0.015 mm a distancia no deve ultrapassar esta
medida.
8. Verifique o lado direito e lado esquerdo conferindo o paralelismo.

21. Ponto de teste de drivers, sensores e motores

Ponto de Testes dos Sensores

Coloque o multmetro na escala de resistncia.

Ponto de Testes do Motor do Carro e Papel

Ponto de Testes do Drivers da Cabea de Impresso

Coloque o multmetro na escala de resistncia.

Ponto de Testes do Drivers do Motor do Papel

Coloque o multmetro na escala de resistncia.


Ponto de Testes do Drivers do Motor do Papel

22. Medio das bobinas da cabea de impresso

Ponto das Bobinas da Cabea de Impresso

Coloque o multmetro na escala de resistncia.

23. Desgaste das cabeas de impresso

O que provoca o desgaste das cabeas impressoras matriciais?


Impressoras matriciais so, em geral, mquinas muito robustas. Mas, mesmo sob uso
normal, alguns componentes sofrem desgaste e, como conseqncia, a qualidade da impresso cai.
Leia a tabela abaixo, e identifique quais so as principais causas da m qualidade de
impresso em impressoras matriciais.

23.1. Lista de ferramentas

Para desmontar e montar as impressoras matriciais Epson, utilizamos as seguintes ferramentas:

Jogo de chaves de fenda (mdia) Philips;


Chave de fenda (mdias);
Multiteste (digital ou analgico);
Pincis;
leo fino (Singer, usado em mquinas de costura);
Graxa especial;
Pano de malha para limpezas;
Detergente (Veja azul) para limpeza das tampas.

23.2. Materiais de limpeza

Usamos para limpeza das tampas, detergente Veja (multiuso) azul;


Para limpeza das partes (peas) usamos benzina retificada ou lcool isoproplico (comprado em
farmcias);
Pincis para limpeza de eventuais poeiras;
Para lubrificao, usamos leo 20 fino;
Para engraxar, usamos graxa especial de rolamentos;
Pano de malhas para limpeza das tampas;
Usamos aspirador de p ou compressor de ar para limpezas gerais.
Lista de Partes e Peas
24. VISTAS EXPLODIDAS - EPSON

LX-300 - Vista Explodida Parte I


LX-300 - Vista Explodida Parte II
LX-300 Fonte
LX-300 - Conjunto da Correia
LX-300 - Carro de Impresso
LX-300 - Engrenagem da Fita
Exerccio aguarde orientaes do professor.
As impressoras a cada dia esto mais baratas e descartveis. Os fabricantes
esto muito mais interessados em vender as tintas de impresso, pois o lucro muito maior.
Por isso as vezes mais barato jogar uma impressora fora do que conserta-la devido
ao alto preo das peas de reposio. Porm e outros casos interessante consert-la.

Quando vantajoso consertar uma impressora ou qualquer outro equipamento eltrico?


Geralmente quando o preo das peas e mo de obra na ultrapassar de 30% a 50%
do valor de um equipamento novo.

- Caractersticas e tipos de impressora.


A impressora um perifrico como o monitor o mouse e tem a funo de transferir a
sada de um computador para um substrato pode ser: (papel, metal ou plstico). Essa
transferncia bem complexa e necessita de uma interao de mecanismos eletrnicos e
qumicos.
Basicamente existem dois tipos de impressoras as de linha e as de pgina.
As impressoras de linha foram as primeiras a aparecer como a matricial, de
impacto, uma evoluo da mquina de escrever, onde um cabeote de impresso
pressiona suas agulhas sobe uma fita (igual a da mquina de escrever) e transfere a
informao para o papel.
Uma diferena entre as impressoras matriciais e as de pagina. que a
primeira vai imprimindo a medida que recebe as informaes. Enquanto as de pagina,
recebe toda a informao para depois imprimir.

- Analisando a impressora.
Antes de iniciar um reparo, certifique-se de que sabe operara-la. Para isso
utilize os manuais das mesmas, caso no possua os sites dos fabricante pode trazer
informaes necessrias.
De maneira genrica uma impressora contm os seguintes dados.

Energia de alimentao: necessita para o funcionamento da impressora, no manual


encontra-se a tenso (voltagem) a freqncia da rede e o consumo de energia. Devido a
variao de alimentao no mundo. Por exemplo, no mercado americano a tenso varia
de 105 V a 130V numa freqncia de 60HZ. Na Europa esta variao de 210V a 240V
a 50HZ. P isso as impressoras so projetadas para acomodar estas variaes.
interessante que antes de qualquer procedimento de manuteno, verifique
se a impressora esta sendo alimentada corretamente.

Interface e compatibilidade: interface por onde a impressora recebe as informaes


para impresso os tipos mais comuns so: serial ou RS 232, Centronics ou
Paralelo, USB(universal serial bus). E outros poucos utilizados, infravermelho,
Bluetooth, Rede Apple Talk ou Ethernet e IEEE-488 ou GPIB.
Caractersticas operacionais: trata-se da resoluo que medida em DPI pontos por
polegada, velocidade que medida em pginas por minuto e tipo de
alimentao do papel pode ser formulrio continuo, folhas soltas ou rolos.
O temo CPL caracteres por linha, refere-se a impressora de impacto (matricial)
onde representa o nmero de letras que podem ser colocados em um nica linha
horizontal. O termo CPS caracteres por segundo tambm refere-se as impressoras
matriciais, informa quantos caracteres completos (letras) a impressora consegue imprimir
em cada segundo. Dot Pitch informa a quantidade e preciso com que os pontos so
colocados, tanto na direo vertical quando horizontal.
O tempo de transmisso a velocidade com que transmitida uma
pgina do computador para a impresso. O tempo de processamento encontra-se nas
impressoras de pgina, quando recebe a pgina para impresso ela tem que ser
rasterizada , ou seja, verifica-se em que pontos da pgina deve ser depositado
tinta para obter o texto ou imagem. O tempo de impresso o tempo que
impressora gasta para produzir fisicamente a pgina.
Algumas impressoras processam a prpria imagem (rasterizam), como as impressoras
jato de tinta mais avanadas e laser.
Porm as impressoras matriciais e as de jato de tinta mais baratas necessitam
que o computador faa a rasterizao e transmita somente as informaes necessrias,
essas impressoras que no possuem processador para rasterizar
so chamada de
WINPRINTERS pois utilizam o sistema de impresso do windows para
montar a imagem.
As impressora geralmente trabalham com trs tipos de fontes: residentes, adicionveis
via cartuchos ou expanses e as carregveis via software.
As residentes j vem gravadas no EPROMS pelo fabricante da
impressora. As adicionveis so as que somam as fontes residentes geralmente na
forma de chips ou de cartuchos que se encaixam em locais para eles. Fontes
via software o computador seleciona a fonte que se deseja imprimir e envia para a
impressora na hora de imprimir. A desvantagem que esse processo encha a memria da
impressora.
Para se comunicar com o computador utilizamos a linguagens de comunicao onde se
destacam: ESC-P2 desenvolvido pela Epson para suas impressoras matriciais e jato de
tintas; PCL criado pela HP para impressoras a jato e laser; POSTSCRIPT
a mais revolucionria de todas criativa e profissional criada pela Adobe esta linguagem
domina o mercado devido a sua alta resoluo e sofisticado recurso grfico
principalmente na separao de cores para a industria grfica.

AS PRINCIPAIS TCNICAS DE IMPRESSO

Chamadas de convencionais as tcnicas so: impacto, trmica e jato de tinta.

Impressoras de Impacto: considerada a mais antiga e simples forma de impresso, as


imagens so marteladas contra o papel. Veja a figura abaixo como uma letra impressa em
uma mquina de escrever e em uma impressora matricial.

Os pontos so formados por uma fina agulha acionada por um


mbolo montado dentro de uma bobina, este conjunto conhecido como solenide.
Quando recebe energia
eltrica cria um campo magntico que impulsiona o mbolo interno a agulha bate na fita
com tinta e forma um ponto no papel. Para que o cabeote funcione ele recebe uma grande
quantidade de energia eltrica requerendo portanto circuitos eletrnico com certa potncia
absorvendo apenas de 1 a 2% de energia o resto dissipado em forma de calor o que tende
a esquentar o cabeote, por isso utilizam dissipadores de calor.
O cabeote de impresso formado por um conjunto de solenides
com suas agulhas num total de 9 ou 24 agulhas, quanto mais agulhas melhor a imagem.
Quais as vantagens e desvantagens de possuir uma impressora matricial?
Vantagens: flexveis e baratas, boas para etiquetas, rtulos e documentos
fiscais que necessitam de cpias, confiveis e durveis e quase no
necessitam de manuteno. Desvantagens: barulhentas, baixa resoluo grfica,
com o aquecimento da cabea de impresso limita-se a performance, difcil
encontrar fitas de impresso e dificuldade de encontrar peas de reposio para
modelos mais antigos.

Impresso trmica:As impressoras deste tipo so chamadas de TDM (matriz de pontos


trmicos). Este tipo de impresso substitui o impacto pelo calor na impresso, ao inves de
agulhas existe pequenas resistncias eltricas chamadas de dot heaters
(aquecedores de ponto). Estas resistncias tambm formam uma matriz de pontos
que, quando acionadas eletricamente, esquentam uma fita entintada chamada de ribbon
(fita) ou sensibilizam um papel especial.
Vantagens e desvantagens de possuir uma impressora trmica: vantagens; silenciosa, baixo
consumo de energia, cabeotes simples e confiveis, fcil manuteno, parte eletrnica da
impressora bem simples e impresso limpa e clara. Desvantagens; impresso
lenta, cabeotes drua menos que os de outras, cabeotes no podem ser recauchutados so
caros e cabeotes danificados precisam ser substitudos, a um custo igual ao da aquisio
de uma impressora.
Impresso jato de tinta:neste tipo de impresso no necessita de contato entre a cabea de
impresso e o papel, pois a tinta borrifada sobre o papel como um spray de desodorante.
Essas impressoras utilizam dois mtodos para criar o jato de tinta: o drop-on-demand e jato
intermitente. A primeira tcnica requer um comando individual para cada ponto,
onde injetado a tinta a partir da cabea de impresso, uma maneira similar a impressora
matricial. Os jatos intermitentes joga um fluxo de tinta (ao contrario de pulsos).
Os cabeotes de impresso dos jatos de tinta so os mais simples e bvios.
A tinta depositado em um reservatrio descartvel que pode ou no estar integrado ao
cabeote de impresso. As impressoras HP usam os cabeotes acoplados aos
cartuchos de impresso enquanto a Epson utiliza blocos separados um para o reservatrio e
outro para os cabeotes de impresso.
Os cartuchos instalados na impressora a gravidade e a capilaridade fazem com que a tinta
chegue a cada furinho do cabeote de impresso, percorrendo os finos canais
interiores. Estes cabeotes podem ter de 12 a 60 ou mais canis de sada. Mas o que faz com
que a tinta no fique vazando continuamente pelos furos? Sua viscosidade e a
tenso superficial caractersticas dos lquidos. Os microscanais
possuem uma microbomba quase microscpica elemento chave
numa cabea de impresso de jato de tinta. Pois cada microbomba necessita
de um pulso eltrico para funcionar, com isso existe uma srie de contatos no cabeote
de impresso fazendo a ligao entre as microbombas e os circuitos eletrnicos. Cada
microbomba pode sr acionada independente para formar as imagens. Existe dois
tipos de microbombas: as piezoeltricas e de bolhas.
Piezoeltricas: esse materiais piezoeltricos alteram seu tamanho quando recebem
uma carga eltrica. Para montar as bombas piezoeltricas um anel de
material cermico piezoeltrico montado ao redor do canal por onde a tinta deve ser
ejetada. Quando um pulso eltrico atinge a cermica seu material aperte o
canal, causando um rpido deslocamento de pequeno volume de tinta. Depois que o
pulso eltrico passa, a cermica retorna a seu estado normal e mais tinta injetada
no canal para compensar o volume expelido. Esse material precisa de pulsos curtos,
com durao de 5 a 10 microssegundos, mas com alto nvel de energia entre 70 a 200v.
Bombas de bolhas: os cabeotes que utilizam bombas de bolhas so chamados
nas impressoras de bubble jet (jato de bolhas) esta tecnologia est entre as mais
populares. Neste tipo de cabea de impresso so parecidos com os cabeotes
piezoeltricos, porm a cermica substituda por resistncias. Quando a resistncia recebe
o pulso eltrico aquece a tinta que est ao seu redor formando uma bolha que se expande
forando a tinta atravs do canal. Quando esta bolha ejetada mais tinta trazida
do reservatrio para repor o volume expelido.
As vantagens das impressoras a jato de tinta possuem impresso sem
contato, pode imprimir em papis, plsticos e metais, velocidade igual, ou melhor, que
outros mtodos. Funcionamento silencioso, alta resoluo, cabeotes no
tem partes mveis so relativamente baratos,
tem boa vida til, baixo consumo de energia e baixo custo de aquisio. Suas
desvantagens, cabeotes selados se um dos jatos entupir precisa ser trocado, cartuchos de
tinta caros em relao ao custo por pgina, tinta problemtica mancha tecida, plstica e
outros materiais porosos e alto custo por cpia.

IMPRESSO ELETROFOTOGRFICA (EP)


As impressoras EP so conhecidas popularmente como impressoras a laser
totalmente diferente das impressoras convencionais que imprimem por pontos. As
impressoras EP formam imagens por um processo complexo e delicado resultado
da interao de luz, eletricidade esttica, qumica, presso e calor, tudo controlado por
um sofisticado conjunto eletromecnico.
Esta impressora para funcionar exige um conjunto formado pelos seguintes
componente: Cilindro fotossensvel (drum); lmina de limpeza; Lmpada de
apagamento; carregador eletrosttico ou fio corona primrio; mecanismo de escrita pode ser
laser ou LED; toner; fio corona de transferncia; conjunto fusor.
Um problema em qualquer parte desta afetar a formao da imagem final. O
cilindro fotossensvel conhecido por drum (tambor) o corao do SFI (sistema de
formao de Imagem). Constitudo por um cilindro de alumnio extrudado coberto por um
composto de origem orgnica que tem caractersticas fotocondutivas, isto , conduz
eletricidade quando exposto luz. O drum coberto por um composto chamado
Organic Photoconductive Chemical (OPC) que d ao drum um aspecto esverdeado. o
drum que recebe a imagem com a agregao do toner, e transfere a imagem formada para a
superfcie do papel. Porm a formao da imagem no termina por ai, ela ainda necessita de
outras etapas para concluir o SFI composto por oito partes: Limpeza, carga
eletrosttica, gravao da imagem, revelao, transferncia e descarga e fuso. Vamos
ver de maneira sucinta as oito etapas. LIMPEZA:O cilindro fotossensvel (drum)
precisa ser limpo fisicamente apagado eletricamente antes que se inicie um novo
ciclo de impresso. Este processo conhecido como condicionamento. Esta limpeza
necessria pois nenhum cilindro fotossensvel consegue transferir todo o toner para o
papel a cada ciclo de impresso. Existe uma lmina que raspa todo o toner que no foi
transferido para o papel na impresso anterior se estas partculas no forem retiradas
aparecero na nova cpia como minsculos pontos espalhados aleatoriamente.
As imagens so escritas na superfcie do cilindro fotossensvel como fileiras de cargas
horizontais de cargas eltricas, correspondendo s imagens que sero impressas.
Estes pontos so marcados na superfcie do cilindro com o uso de um feixe de luz (gerado
por um laser ou LED) isso faz com que o ponto iluminado fique carregado com
eletricidade positiva. Como o toner tem carga negativa, aderir a estes.
CARGA ELETROSTTICA: nesta fase o cilindro receber nova carga eltrica para iniciar
um novo processo de impresso. Esta carga dever ser aplicada de maneira uniforme por
todo o cilindro processo chamado de condicionamento do cilindro. Para isto existe um fio
chamado de corona primrio localizado prximo superfcie do cilindro, o qual
emitira uma tenso eltrica de aproximadamente 6.000V. Entre o fio corona e o cilindro
existe uma pequena quantidade de ar quando a tenso eltrica baixa. Porm se
a tenso subir da
ordem de alguns milhares de volts o isolamento do ar rompido e este
passa a ficar ionizado (carregado negativamente) fornecendo cargas eltricas negativas
para a superfcie do cilindro. Efeito conhecido como efeito corona que tem como efeito
colateral a emisso de gs oznio, que deve ser filtrado e retirado para fora da impressora.
GRAVAO DA IMAGEM : Para iniciar o processo de gravao da imagem o
cilindro precisa descarregar suas cargas eletrosttica com preciso, deve se
retirada apenas nos pontos onde a imagem deve aparecer. O feixe luminoso o
laser ou Led atinge a camada sensvel a luz do cilindro que devido as
suas caractersticas fotocondutivas fica sensibilizada apenas nos pontos atingidos pela
luz. Os pontos atingidos fica com uma carga eletrosttica negativa em torno de 100V
e as reas no atingidas pela luz mantm sua carga eletrosttica. Este dispositivo
que direciona a luz para sensibilizar o cilindro chamado de mecanismo de
gravao.
REVELAO: Aps passar por esta etapa de revelao que a imagem
poder ser impressa no papel, pois at ento ela esta invisvel. A imagem gravada no
cilindro agora receber um p preto magntico o toner. O toner aplicado por uma pea
chamada de rolo de transferncia localizado dentro da unidade de revelao. Este rolo
constitudo por um Cilindro Magntico recoberto por uma camada metlica
constituda por outro cilindro metlico. Por variaes eletromagnticas esta p
impregnado no rolo de revelao ou transferncia que fica normalmente dento do
cartucho de toner.
TRANSFERNCIA E DESCARGA:Nesta etapa a imagem revelada no cilindro agora ser
transferida para o papel para isso utiliza-se um carregador de transferncia, constitudo p
um fio de transferncia que carrega a superfcie do papel utilizando o efeito corona. FUSO :
Aps o deposito do toner sobere o papel ele ficar ali apenas pela fora da
gravidade e ao de uma pequena fora eletrosttica. Nesta etapa se passar a mo sobre a
imagem est se transformar em uma fina camada de poeira preta. Para isso
existe o processo de fuso onde aplica-se uma fora mecnica a uma alta temperatura o
suficiente para fundir as partculas do toner, unido-as definitivamente no papel. O
conjunto que faz esta funo composto por dois rolos mantidos pressionados um contra o
outro por fortes molas, onde um dos rolos o de fixao geralmente revestido de borracha
que serve apenas para fazer presso sobre o papel. O outro o aquecedor e o encarregado
de fundir o toner sobre o papel, este rolo atinge uma temperatura de 180C devido a uma
lmpada de quartzo montado dentro dele. Dentro ainda existe uma esponja que fica
retirando as partculas de toner que sobram, pois poderiam interferir na qualidade de
impresso.
Vantagens de possuir uma impressora EP: robusta vida til de vrios anos e centenas de
milhares de cpias; rpidas dezenas de cpias por minuto; silenciosa, mas
precisam ser instaladas em uma mesa robusta; baixo custo por cpia P&B; diversos
tipos de interface com o computador; diversas linguagens de descrio de pginas;
Constancia de qualidade das cpias produzidas. Desvantagens, preo inicial elevado,
deficincia na impresso a cores; modelos a laser precisam de ambientes
bem ventilados; so pesadas, porm delicadas, precisando de cuidados no transporte;
alto consumo de energia eltrica de 600a a1000W.

Para iniciar qualquer procedimento de manuteno primeiramente devemos ter


muita pacincia, conhecimento tcnico, acesso a
informaes, disponibilidade de peas,
instrumentos de medio e ajuste e muita concentrao. O sucesso de uma
manuteno pode ser auxiliado se seguirmos um procedimento correto.
Alguns tcnicos novatos ficam perdidos quando constatam a complexidade
de um equipamento ao qual no esto acostumados, como o caso da
algumas impressoras. Porm vimos anteriormente que as impressoras so um
aglomerado de partes que funcionam independentes, basta, portanto isolar o setor
defeituoso que estamos no primeiro passo para arrumar uma impressora.

PROCEDIMENTOS DE MANUTENO

Para facilitar uma manuteno dividimos os procedimentos em 4 partes bsicas:


definir sintomas: problemas apresentados; identificar e isolar: o setor ou componente
causador em potencial dos problemas; trocar ou reparar: o componente ou subconjunto
suspeito; testar novamente: o sistema e verificar se o problema foi resolvido.

Obs: Sempre ao receber um equipamento para reparao faa com que o defeito reclamado
ocorra sua frente, verificando em que condies ocorrem. Nunca
desmonte um equipamento sem antes verificar detalhadamente a ocorrncia do defeito.

DEFINIR SINTOMAS: ao reparar uma impressora importante ter um mente


que este equipamento funcionou normalmente um dia, portanto algo est fazendo
com que ela apresente o defeito. Nossa funo descobrir este algo. Para isso faa com
que o defeito aparea sobre sua bancada e anote quando e como ele ocorre. Pense
sobre os sintomas cuidadosamente verifique se entendeu o que est ocorrendo. Se
for uma nova instalao verifique se o computador est ligado e configurado
adequadamente se o cabo de ligao est bom e se h alguma configurao de chave no
SETUP.
IDENTIFICAR E ISOLAR: antes de tentar isolar um problema com a
impressora, certifique-se que o defeito realmente da impressora. Pois existem
alguns casos que a impressora no esta ligada, ou a tomada de energia no tem
capacidade suficiente para o trabalho da impressora, ou a impresso feita, mas
falta algumas letras. Voc deve se lembrar que a impressora faz parte de um complexo
sistema juntamente com o computador alm de cabos e software, portanto uma
instalao nova ou remodelada pode ocasionar problemas.
Identificado o problema na impressora, instale uma impressora sabidamente
funcionando similar no computador, e a impressora com defeito em um
computador sabidamente funcionando e teste. Se em qualquer uma das situaes a
impressora continuar a exibir o sintoma ento o problema realmente est nela.
Ento agora identifique o problema
na impressora lembrando que a mesma possui cinco reas bsicas: um sistema de
alimentao de papel; uma cabea de impresso no caso de impressoras
convencionais, ou ento um sistema de formao de imagens no caso de impressoras
EP; um sistema de transporte e posicionamento do cabeote (exceto nas impressoras EP);
uma fonte de alimentao e uma unidade de controle, localizada em uma ou mais placas de
circuito impresso.
TROCAR OU REPARAR: Localizado o local defeituoso, alguns apenas uma
simples limpeza ou ajuste resolvera a situao. Outros necessitaram de substituio
ou reparo de partes mecnicas, eltricas ou eletrnicas.
As peas de impressora podem ser classificadas em subconjunto ou
componentes. Um subconjunto tambm conhecido como modulo uma srie de
componentes individuais
que trabalham juntos para executar uma funo. So exemplos de componentes, resistores,
transistores, circuitos integrados, motores, engrenagens, roldanas, correia e
similares. Geralmente os componentes defeituosos devem ser trocados ao invs de serem
reparados. J os subconjuntos podem, eventualmente, ser reparados com a troca
de um ou mais componentes. Geralmente se troca um subconjunto inteiro por
outro sabidamente bom apenas para aprontar a impressora e ter tempo de consertar o
subconjunto com calma pois alguns subconjuntos demoram muito a ser consertados
Algumas peas de reposio podem ser conseguidas em diversos locais, outras
somente junto aos fabricantes ou assistncia tcnica autorizada, neste caso
conveniente ter o cdigo exato do componente a ser comprado este cdigo ver marcado no
corpo do mesmo. TESTAR NOVAMENTE: Aps consertar a impressora ela precisa
ser cuidadosamente testada antes de ser conectada a um computador. A maioria das
impressoras dispe de um auto-teste ( self test) que pode ser feito sem liga-la a
um computador. Se o sintoma constatado na primeira etapa desaparecer a
impressora estar pronta para retornar ao trabalho. No se desencoraje se a
impressora ainda no estiver boa. Levante-se, v dar uma volta, tome caf e volte a ao ou
ento deixe para o outro dia.

DICAS DE DESMONTAGEM

A maioria dos gabinetes consiste em duas metades encaixadas geralmente a


remoo de uma parte coloca a mostra alguns componentes, porem em outros casos
necessrio retirar as duas partes. Examine cuidadosamente verificando os locais de
encaixe do gabinete, alguns so encaixados outros parafusados. Gabinetes do tipo Torx
necessita de chave Torx isso facilitar desmontar.
As impressoras convencionais possuem trs grupos bsicos para a impresso: transporte do
papel; movimento do cabeote e sistema de entitamento.
TRANSPORTE DO PAPEL: o controle de papel deve ser preciso e consistente.
uma operao delicada porem realizada com desenvoltura por dois tipos bsicos de
mecanismo os movidos a frico ou movidos a cremalheira ou roda dentada.
TRANSPORTE POR FRICO: neste caso a folha entra na impressora atravs de
uma guia metlica ou plstica. Esta guia facilita e dirige a entrada do papel
no sistema de transporte, onde um ou mais rolos de presso pressiona o papel contra o rolo
de trao. Para sada o papel outro rolo de presso colocado ao ponto final de contato
entre o papel e o rolo de presso.
Este sistema de transporte utilizado em algumas impressoras de impacto e em todas as
demais impressoras.
TRANSPORTE POR CREMALHEIRA: este sistema conta alem da frico com uma serie
de furos feitos nos dois lados do papel, que chamado comumente ( formulrio continuo ).
Esses furos so chamados de remalina e se encaixa perfeitamente na cremalheira. Este tipo
de impressora pode trabalhar por horas sem necessitar de reposio de papel.

MOVENDO PAPEL
H dois conjuntos envolvidos na movimentao do papel o mecnico e o eltrico.
Conjunto mecnico: constitudo por um motor eltrico que movimenta um
conjunto de engrenagens, polias, correias e rolos de presso. O motor tipo passo com
quatro fases ou plos. O motor de passo movimenta-se tanto para frente quando
para trs, diferente dos motores de escova utilizados em ventiladores pro exemplo que
gira continuamente em uma nica direo.
Conjunto eltrico:abrange todos os circuitos de controle e acionamento usados
para tracionar o papel. Inclui o motor de alimentao e sua placa de controle.

PROBLEMAS NO SISTEMA DE TRANSPORTE DO PAPEL


Os problemas mais comuns so: o papel no avana ou avana intermitentemente;
papel enrola na cremalheira ou se solta dela; papel escorrega ou se move errado; papel
amassa ou rasga ao ser movido.
O papel no avana ou avana intermitentemente : verifique primeiramente se
todas as polias e engrenagens movimentam-se livremente se no h nenhuma
pea quebrada. Remova objetos estranhos e realinhe peas tortuosas.
Se o sistema de alimentao estiver perfeito o prximo passo analisar o
motor de alimentao e seus circuitos. Desligue a impressora retire da tomada
e examine as conexes, se suspeitar de alguma ligao, mea com um multmetro. Pode
ser necessrio desligar uma das pontas do cabo de alimentao do motor para
evitar medio de falsa continuidade. Substitua cabos suspeitos.
Se ainda persistir o problema o causador pode ser o motor propriamente dito
ou seus circuitos, para tirar a duvida messe os sinais eltricos que chegam no
motor. A figura abaixo exemplifica como fazer a medio com o multitester: a
resistncia dever ficar entre 40 a 80 Ohms e a tenso entre os pinos centrais (5e6) deve
ser de aproximadamente
24V. Se essas medies no estiverem corretas dever chegar os circuitos que fornecem a
tenso. Com a ajuda de um osciloscpio voc poder testar o motor, com a
impressora ligada faa uma impresso de autoteste e verifique, se a onda for
igual ao do desenho abaixo o problema estar no motor, caso seja diferente estar no
circuito de controle.
Papel enrola na cremalheira ou se solta dela: este tipo de problema ocorre devido a falta de
coordenao entre a movimentao do rolo de frico e da cremalheira. Se
os rolos estiverem em velocidades diferentes o papel pode ser massacrado entre eles.
Remova todos sos restos de papel, etiquetas ou poeira que estiver
depositado no mecanismo. Verifique cuidadosamente se as engrenagens esto com
todos os dentes em bom estado, sem quebras ou desgastes acentuados. Pois isso poder
fazer com que o ponto entre as engrenagens se perca durante o tracionamento, o que
poderia afetar a coordenao entre os rolos. Qualquer parte danificada ou desgastada devera
ser substituda ou reparada. Papel escorrega ou se move errado: o sistema de transporte
projetado para trabalhar com uma certa espessura e peso de papel. Papeis mais finos, mais
grossos ou mais lisos que o previsto no vo ser transportados adequadamente.
Portanto deve-se utilizar papeis diferentes somente aps o teste com o papel
recomendado pelo fabricante. Se o problema persistir mesmo com o papel padro,
tente mover manualmente o mecanismo de trao, observando o trabalho das
engrenagens, rolos e polias.
Alguns sistemas de tracionamento dispe de um sistema de ajuste de presso aplicada pelos
rolos sobre o papel. Se for este o caso, pode ser que um ajuste na presso
melhore a performance do sistema.
Papel amassa ou rasga ao ser movido: no sistema de cremalheira isto raro acontecer, se
estiver ocorrendo sinal que algo esta errado.
Verifique se o sistema de alimentao do papel est sendo feito sem dificuldades.
Se o papel estiver amassando entre o sistema de trao e o sistema de impresso sinal de
que no esta havendo boa coordenao entre os diversos rolos de transporte. Verifique se a
impressora possui dois sistemas de arrasto de papel, com cremalheira ou
empuxo este ultimo utilizado para alimentao de folhas soltas, para isso existe uma
alavanca lateral que far acionar um dos sistemas.
Movimento do cabeote: o sistema de cabeote deve ser bem projetado, pois ele
precisa mover-se a uma velocidade controlada na hora certa e em distncia medidas em
milsimos de milmetros.
Mecnica de transporte de cabeote: o corao do sistema um motor de passo que pode
ser movimentado nas duas direes com preciso e controle. Os sinais
da placa controladora comandam o motor de passo que aciona uma polia de trao,
diretamente ou atravs de um jogo de engrenagens. A correia dentada conectada a base
onde montado o cabeote, que movido juntamente com a correia dentada
quando esta acionada. O cabeote ligado placa controladora atravs de um cabo
chato flat Cable. Veja figura abaixo.
Controlando a posio do cabeote: existem duas tcnicas bsicas para controlar a posio
horizontal do cabeote; atravs da leitura de uma fita de posicionamento ou atravs de um
sensor de fim de curso.
Fita de posicionamento: nada mais que uma dita de plstico transparente com
marcas espaadas regularmente. A medida em que o cabeote vai se
movimentando um sensor tico acoplado base do cabeote transmite sinais para a placa
lgica, que vai contanto os pulsos eltricos para calcular a distncia percorrida pelo cabeote.
Sensor de fim de curso: um sensor tico estrategicamente posicionado, quando o cabeote
passa por ele a controladora sabe que o motor est no ponto zero e calcula os movimentos
do cabeote a partir deste ponto. Modelos simples utilizam somente este controle, os mais
precisos tambm utilizam as fitas controladores.
Percebe-se, portanto que a parte mecnica de transporte do cabeote simples.
Problemas no movimento do cabeote: o primeiro passo verificar se o problema
de origem mecnica ou eletrnica. Abaixo o fluxograma ajuda a chegar a esta concluso.
verifique se h obstruo mecnica no curso do cabeote ou peas defeituosas.
Alinhe peas que estejam desalinhadas, lembrando que o eixo de
suporte do cabeote deve ficar paralelo superfcie do papel.
Mova suavemente o carro de transporte para a frente e para trs, verificando se o
movimento est livre.
Inspecione a fixao das partes mecnicas: parafusos devem estar
perfeitamente apertados.
A correia dentada deve ser substituda se estiver desgastada ou frouxa.
Certifique-se de que a base de suporte do cabeote esteja perfeitamente
fixada correia dentada.
Examine a fiao e os conectores do motor verificando com um
multmetro a continuidade dos fios e conectores.
Se tudo estiver em ordem at aqui, significa que o problema de origem eletrnica.
Mea a tenso de alimentao do motor que deve estar do esperado geralmente
alguma coisa em torno de +24v, mas que pode variar conforme modelo.
Verifique com o osciloscpio os sinais enviados ao motor durante a impresso de
uma srie de pontos ou traos.
Depois de fazer essas verificaes bsicas, pode ocorrer podem permanecer dois problemas
mais comuns.
O avano do cabeote no funciona ou o faz intermitentemente.
O cabeote funciona mas no fica na posio correta.
No primeiro caso devemos ligar a impressora em um computador com um drive instalado, e
pea a impresso de uma folha de teste que consiste em uma serie de pontos
ou traos. Simultaneamente verifique com um osciloscpio a forma de onda de
sinal recebido no motor de avano do cabeote. Se os sinas estiverem ausentes ou fora do
esperado sinal de
que a placa controladora esta defeituosa e deve ser substituda ou reparada. Se os
sinais estiverem dentro do esperado, o prximo suspeito o motor.
Para um diagnostico rpido, basta desligar a impressora desconectar os fios de ligao do
motor, medir sua resistncia interna com o uso de um multmetro. As medies nos pontos
marcados R devem ficar entre 10 e 20 ohms, o importante verificar se as medidas ficam
praticamente iguais entre si; se isso no acontecer, pode indicar que um
ou mais enrolamentos esto com problemas. Se a medio em uma delas estiver muito alta,
significa que aquele enrolamento pode estar interrompido. Se estiver muito
baixa, indicara um enrolamento em curto circuito. Qualquer anormalidade
encontrado neste ponto de verificao o ideal trocar o motor.
No segundo caso o espaamento das letras ou figuras fica irregular, distorcendo a imagem.
Primeiramente verifique a correira dentada se esta gasta ou frouxa, inspecione as pulias e
engrenagens. Verifique a fita de posicionamento se esta suja ou rompida se
estiver suja limpe a fita com um pano macio ou embebido em lcool
isopropilico de preferncia. Verifique o sensor que controla o fim do curso da impresso.

PROBLEMAS NO TRANSPORTE DA TINTA: impressoras de impacto usam


tintas a partir de uma fita de algodo ou polister. Impressoras trmicas existem
as de contato direto ou as de transferncia trmica. As de contato direto
usam produtos qumicos sensveis ao calor. As de transferncia trmica usam a tinta seca
a base de cera impregnada em laminas plsticas ( os ribbons ). Impressoras
jato de tinta usam tintas liquidas armazenada em cartuchos removvel.

As impressoras Ep necessitam de um complexo sistema eletrnico e mecnico para realizar a


impresso. Este sistema pode ser em grosso modo dividido nos seguintes conjuntos:
Controle de escaneamento do laser (no existente nas impressoras LED)
Revelao
Transporte do papel, formao da imagem e sada do papel
Seleo de bandeja de alimentao (apenas em modelos com mltiplas bandejas de
alimentao).
Controle de escaneamento: o conjunto mecnico conhecido como Controle de
Escaneamento responsvel em guiar o raio laser.
Guie-se pela figura abaixo raio gerado por um diodo laser, e por medida de segurana,
viaja atravs de caminhos selados e tem uma chave mecnica que interrompe seu curso se o
gabinete da impressora for aberto. Uma placa de filtragem slit plate, ajuda a
afinar e derecionar o feixe, que passa em seguida por uma lente de foco (collimator len)
que retira qualquer divergncia porventura ainda existente no raio mantendo constante seu
dimetro. O raio atinge o espelho refletor A e direciona par ao espelho B. a rotao do
polgono refletor movimenta o raio laser, fazendo a varredura e refletindo o laser at o
espelho C onde o raio passa atravs de uma outra lente de foco e compensao, para
finalmente atingir o cilindro sensvel (drum). O corao do sistema de varredura o
motor poligonal, nada mais do que um polgono espelhado acoplado ao eixo de um
pequeno motor eltrico. Conjunto de revelao: o conjunto construdo em cima de
um motor de revelao ou magntico, usado para girar os cilindros do
cartucho de toner e das outras unidades correlatas. O rolo de transferncia
(transfer roll) e o rolo de mistura (rummage roll). Se houver problemas com o morto
magntico ou como o sistema de engrenagens, o transporte de toner at o papel ficar
interrompido resultando em impresso nula ou com falhas na distribuio do toner.
Sistema de transporte do papel e formao da imagem : o transporte de papel comea na
pilha de folhas soltas armazenadas na bandeja de entrada quando se inicia a impresso o
motor principal ligado e ativa o rel (solenide) que controla o rolo de
pescagem, que retira a folha da bandeja e a dirige para ser apanhada pelos rolos de
registro, onde o papel ficar parado at que a face superior do cilindro fotossensvel (drum)
fique alinhado com o topo da pgina. Nesta parte os cilindros de registro inseriro o papel na
rea de formao de imagem, constitudo pelo cilindro fotossensvel e pelo rolo magntico.
O papel ser movido e, uma vez que a folha saia da bandeja de entrada, o rel desligar e o
rolo de alimentao parar. Os rolos de registro continuaro movimentando o papel
at que a imagem seja totalmente transferida para ele. O papel atingir ento a rea do
conjunto fusor como vimos anteriormente sua funo.
Seleo de bandejas de alimentao: alguns modelos de impressoras EP dispe de apenas
uma bandeja de alimentao mas existem modelos com duas, trs e at mais
bandejas, selecionveis via software.

PROBLEMAS MAIS COMUNS


Imagem sem registro: ocorre devido a um problema de alinhamento com o (drum) isso faz
com que a imagem seja impressa para cima ou para baixo do correto. Este
fenmeno causado por: baixa qualidade do papel; desgaste mecnico;
obstruo no caminho percorrido pelo papel. Tambm pode ocorrer erros de
origem eletrnica relacionados ao sensores e s placas de controle lgico.
Primeiramente verifique a qualidade do papel, folhas muito grossas ou finas
podem no funcionar corretamente. Verifique se no h obstruo no caminho. Inspecione
o conjunto de retirada de papel da bandeja, procure por sinais de desgaste nos cilindros de
borracha se houver repare ou troque.
Persistindo o sintoma faa um teste a quente ou seja, a impressora imprimir uma folha de
teste. Desmonte o mecanismo de captao do papel e faa a impressora iniciar um auto-
teste. Provavelmente ser necessrio acionar algumas chaves manualmente para ocorrer a
impresso para isso coloque fita adesiva ou pedao de papel dobrado acionando as chaves.
O sistema ter que retirar uma folha da bandeja e move-la por 6 a 10 cm. E os rolos devem
ser ativados na hora que a folha chegar. Se o rel de acionamento do rolo de retirada do
papel girar, mas o rolo no entrar em ao, o conjunto de alimentao esta defeituoso ou
gasto. Neste caso o recomendado substituir todo o conjunto.
Outro problema comum so defeitos nos rolos de registro. Se estes no reterem o papel e
iniciar seu movimento no momento exato ocorrero erros de registro ou de papel retido.
Observe o movimento do papel durante uma impresso, verificando sempre a
ao dos rolos de registro, que devem segurar o papel imediatamente aps a
parada dos rolos de retirada de papel da bandeja. Se o rel dos rolos de registro acionar e
estes no iniciarem o movimento o conjunto de registro est defeituoso e precisa de reparos
ou substituio.

Imagem com pulos ou remontes na horizontal : falhas no sentido paralelo indica


que a pgina avanou indevidamente em algum ponto da impresso, provvel
que antes do cilindro fotossensvel. Sobreposio da imagem sugere que ao invs de
avanar a pgina parou indevidamente algum ponto antes de atingir o drum.
Em qualquer um dos casos o problema est ocorrendo por falta de coordenao do conjunto
tracionador. Com tantas engrenagens para mover o papel um dente quebrado ou qualquer
coisa obstruindo o caminho pode causar o movimento errado.
Verifique cada engrenagem do sistema de rolos de registro e do fusor, as
engrenagens devem estar casando exatamente com a outra sem desgaste ou dente
quebrado. Faa uma limpeza neste sistema. Papis incompatveis pode ocorrer tambm este
tipo de problema. Imagens impressa com defeitos repetidos a espaos regulares:para
configurar este tipo de problema basta fazer uma impresso de uma pagina em
um grande retngulo cinza cobrindo toda a pagina. Por que cinza? Porque os defeitos
repetidos podem ser totalmente pretos, mostrando sinais de toner colocado em
excesso indevidamente, ou totalmente brancos, mostrando falha na deposio do toner
sobre o papel.

Este defeito causado por problemas nos rolos que entram em contato direto com o papel
ou com a imagem em formao. Estes tm uma circunferncia fixa e cada ponto
do seu dimetro entra em contato coma imagem por diversas vezes durante a
impresso. Por exemplo, se o cilindro fotossensvel tiver um dimetro de 2 cm, sua
circunferncia ser de
3,1416 X 2 = 6,28 cm. Qualquer problema na sua superfcie, como um
arranho, ser representado no papel como uma falha espaada exatamente 6,28 cm
umas das outras. Se houver sujeira sobre o rolo tambm ocorrera este tipo de problema.
A maioria dos defeitos repetitivos ocorre o cartucho de toner ou no conjunto
fusor. O cartucho de toner fcil de ser substitudo para um teste, mas o conjunto
fusor requer a desmontagem de boa parte da impressora.
Mensagem de erro no escaner: tenha sempre em mente que o sistema de escaneamento do
laser s utilizado em impressoras realmente movidas a laser Impressoras sensibilizadas
com LED no usam sistemas de escaneamento. O escaner movimentado por um motor
controlado pela placa lgica, se o motor parar ou no conseguir manter a
velocidade
gerado um erro de escaner indicado no painel frontal atravs de mensagem
escrita de cdigo luminoso.
Se isto ocorrer, desligue a impressora, abra-a inspecione os conectores e as ligaes entre o
motor poligonal (chamado de scan motor). O escaner testado rapidamente
durante a inicializao da impressora, se no escutar seu rudo caracterstico
indicando atividade, todo o conjunto do scan-motor dever ser trocado. Na inicializao,
se o rudo existir mas ainda ocorre o erro, pode ser que a controladora do conjunto
mecnico esteja mandando uma tenso abaixo do necessrio, e deve ser consertada ou
trocada. Para certificar-se, faa a impressora funcionar aberta, ativando manualmente as
chaves e sensores e mea a tenso mandada para o scan-motor.
Papel enrosca freqentemente: o fenmeno de enroscar o papel muito comum, mas existe
alguns procedimentos que devero ser seguidos para verificao. A pilha de
folhas esta corretamente na impressora.; as folhas esto em tamanho correto para a bandeja
em uso; o papel est com umidade acima do normal; o papel o ideal para aquela
impressora. Entretanto se aps a correo destes itens bsicos o papel
continuar enroscando com freqncia, pose significar realmente algum problema a ser
corrigido na impressora.

Os defeitos eletrnicos nas impressoras normalmente so resolvidos trocando-se


toda a placa ou mdulo problemtico, pois so componentes de difcil conserto, a no ser
que o tcnico tenha bons conhecimentos de eletrnica analgica e digital, alm de um
laboratrio com instrumentos necessrios.
Fontes de alimentao:as fontes de alimentao das impressoras so de dois tipos bsicos as
lineares e chaveadas.
Fontes Lineares: so as mais simples, nada mais do que um transformador
abaixador de tenso cuja sada ligada a um circuito retificador da rede eltrica,
constitudo por alguns diodos e um ou mais capacitores. Estas fontes so
simples e baratas mas poucas impressoras moderna a s usam, a no ser as mais
simples. O motivo a baixa eficincia das fontes lineares, que perdem muita energia
no processo de transformao e regulao da energia.
Fontes chaveadas: estas fontes usam um processo de regulao mais eficientes, tendo um
rendimento eltrico muito maior do que as fontes lineares, que desperdiam na forma de
calor mais da metade da energia recebida.
Existem vrios tipos de fontes chaveadas. Quando a fonte recebe a energia da rede ela passa
por uma primeira parte chamada de setor primrio. A tenso retificada passa
por um circuito chaveador, que o encarregado da regulao de tenso e que
alimenta o setor secundrio. O setor secundrio realimenta o circuito de
chaveamento, que aumenta ou diminui a freqncia de oscilao controlando assim a
tenso de sada.
A fonte chaveada chega a aproveitar 85% da energia bem superior aos 20 a 50% das fontes
lineares. Com isso gera menos calor e os componentes podem ser menores.
Entretanto h alguns inconvenientes. As fontes chaveadas tendem a funcionar
como transmissores de rdio interferindo em aparelhos eletrnicos como
televisores e outros sistemas de comunicao, sem mencionar os circuitos
internos das impressoras e computadores. Este o motivo pelo qual as fontes de
alimentao chaveadas so cobertas por gabinetes metlicos que funcionam como
blindagem diminuindo a propagao das
ondas de rdio para o ambiente. Outro inconveniente das fontes chaveadas que a tenso
de sada sempre conter um pouco de ripple, ou seja, a sada no uma tenso continua
pura e linear, ela sempre conter um pouco de corrente alternada de alta freqncia. Como
ltimo inconveniente as fontes chaveadas contem um nmero muito maior de componentes
e so bem mais difceis de fabricar devido aos seus circuitos de regulao e realimentao
utilizados para controlar o oscilador em funo da tenso de sada.
DIAGNOSTICANDO FONTES LINEARES: no existe nenhuma tenso na
sada: primeiro verificar se h algum fusvel queimada. Verificar os fusveis nem cada sada
DC, que pode estar no corpo da fonte ou nas placas por eles alimentados.
Tambm deve verificar os fusistores, parecidos fisicamente com os resistores de
carbono e exercem a mesma funo no circuito, porm interrompem o circuito quando a
corrente passa acima de um valor pr-determinado pela fabrica. Depois desta checagem o
prximo suspeito ser o circuito de regulao, geralmente constitudo por dois ou mais
transistores ou ento por um circuito integrado (CI). Use o multmetro para medir a tenso
de entrada do regulador, que dever ser vrios volts a mais qo que o esperado na sada.
Exemplo um regulador com uma sada de 5V DC deve ter uma entrada de 8 a 12V. se a
tenso de entrada estiver correta mas a de sada no provavelmente o regulador esta com
defeito. Ou um dos capacitores de filtro esteja curto, zerando ou diminuindo a tenso de
sada. Para fazer este teste interessante desligar o circuito que a fonte esta
alimentando, pois este pode estar consumindo uma corrente maior do que o que a
fonte pode fornecer, levando a medies erradas.
Sada intermitente; defeitos intermitentes esto entre os mais difceis de serem reparados.
Faa o possvel para entender quando eles ocorrem, forando diversas situaes. Messe a
tem~so de sada da fonte enquanto a impressora funciona. Substitua a fonte em caso de
alteraes se conseguir imprimir satisfatoriamente o defeito estar na fonte.
Verifique tambm a integridade das conexes eltricas tanto de entrada como
de sada prestando ateno s placas de impressora. Alm de verificar defeitos nos
componentes eletrnicos, deve-se suspeitar tambm da placa de circuito impresso, que pode
estar rompida em alguma trilha, com solda mal feita ou curto-circuito causado por
solda mal aplicada. Placas de circuito impresso defeituosas so causa freqente de
defeitos intermitentes que geralmente, podem ser simulados torcendo-se a placa um lado
para outro at que o defeito se apresente ou ento que para de se apresentar. Se isto
acontecer provvel que a placa de circuito impresso ou alguma de suas soldas est
com defeito, o problema localizado onde ele est. Para inspecionar utilize uma lupa.
Achado o defeito raspe a solda at aparecer o cobre em seguida refaa a solda. Porem se a
placa est quebrada ou com corroso melhor substitui- la.
Outra situao so os componentes eletrnicos com problemas de ruptura trmica interna.
Se este for o caso os defeitos intermitentes apareceram logo aps alguns
minutos de funcionamento. Utilize um secador no frio para testar a unidade se a
impressora voltar a trabalhar normalmente basta verificar qual componente est ocasionando
o problema.

DIAGNOSTICANDO FONTES CHAVEADAS: esta fonte muito complexa e difcil de se


consertar. Portanto fontes chaveadas mais fcil fazer sua substituio do que repara-la.
Somente repara-se fonte de impressoras raras com dificuldade de encontrar
peas no mercado.
Fonte e impressora completamente inoperante: verifique primeiramente se a fonte
esta recebendo energia da tomada, medindo a tenso diretamente no cabo de alimentao.
Em
seguida examine a chave liga desliga, certifique-se de que existe tenso aps a
mesma quando ligada.
Identifique nos circuitos as partes bsicas das fontes chaveadas: a parte
primria, constituda pelo retificador primrio, filtro primrio e chaveador, a
parte secundria, constituda pelo transformador, retificador secundrio e os filtros
secundrios, e a parte do circuito de realimentao. Que controla o chaveador em funo das
tenses d sada contida no estgio secundrio.
Os componentes que mais falham nas fontes chaveadas so os transistores de sada do setor
primrio, juntamente com seus resistores de polarizao, bem como os
fusistores de proteo do circuito. Tambm o regulador, constitudo
geralmente por um circuito integrado.
Funcionamento errtico; a impressora funciona, mas s vezes para de faze-lo, retornado em
seguida. O problema pode estar na fonte de alimentao ou nos circuitos alimentados por
ela. Se possuir uma fonte similar em bom estado teste na impressora.
Fontes de alta tenso: as fontes de alimentao de alta tenso (FAAT) so
fundamentais para o funcionamento das impressoras EP, so utilizados pra
energizar os fios corona primrio e secundrio, assim como a unidade de revelao onde
o toner transferido para o drum. Uma informao importante: as fontes de alta tenso
no so ligadas diretamente a rede eltrica, mas sim por uma sada da fonte de
alimentao principal, geralmente com uma tenso em torno de +24V. Assim se a fonte
de alimentao principal falhar a fonte de alta tenso tambm falhar.
Em primeiro lugar impossvel medir as tenses de sada de uma FAAT com instrumentos
de teste convencionais como multmetros e osciloscpios. Uma vez danificada ela utiliza
componentes para trabalhar em altas tenses, ento mesmo que encontre peas para repor
estas sero muito caras. Portanto o melhor para as FAAT troca-la ao invs de reparar.
Trocando a FAAT: uma vez determinado que a FAAt deve ser trocada existe
alguns procedimentos importantes para que se tenha sucesso. Espere pelo menos quinze
minutos co a impressora desligada antes de lidar com uma FAAT.
Para trocar, provavelmente ser necessrio retirar vrios parafusos e ligaes de
terra, removendo a fonte do chassi da impressora, coloque a fonte nova ao lado da antiga
e v transferindo cada conexo com calma e ateno, principalmente em relao s
ligaes de terra. Se estas no estiverem perfeitas, a fonte nova pode queimar
imediatamente ao ser ligada.
PROBELMAS NOS OUTROS CIRCUITOS DA IMPRESSORA:
COMUNICAO: a comunicao entre o computador e a impressora feita em
modo binria isto zero e um formando os caracteres ASCII. As interfaces utilizadas
so as paralelas, serial, USB, Ethernet e outras.
A pagina de auto-teste impressa, mas no imprime pela porta paralela; verifique
se h tinta ou toner, se o driver da impressora est instalado corretamente e
se o cabo de comunicao paralelo esta em bom estado. Algumas impressoras
tambm precisam ser configuradas via painel frontal ou via dip switch para receber
sinais na porta paralela. se tudo estiver certo e mesmo assim a impressora continuar dando
problema desmonte e teste seus circuitos. Principalmente a parte que controla o sistema
lgico da impressora.
A impressora imprime a pagina de teste, mas no imprime pela serial: problema similar ao
anterior. Faa as mesmas verificaes.
PAINEL DE CONTROLE:
Painel de controle no funciona de todo: nenhuma chave responde, mas a
impressora funciona normalmente comandada pelo computador. Abra a
impressora e verifique o painel, certifique-se que todos os conectores esto bem
encaixados, verifique se os cabos no se partiram principalmente se for uma
impressora que acabou de passar pela manuteno. raro um painel dar problema
global . Se houver indicao disto provvel que o problema esteja na placa controladora.
Teclas com funcionamento intermitente; preciso forar as teclas ou tentar repetidas vezes
at acionar a funo desejada. Geralmente este defeito acontece em
impressoras j desgastadas e provavelmente a nica soluo sra substituio do painel
como um todo.
A impressora no liga: o acionador do painel no funciona. Este defeito
ocorre em impressoras de jato de tinta que necessita de um pulso vindo do
painel frontal. O
que ocorre que o painel est danificado ou desligado da placa de controle.

LGICA PRINCIPAL
Fazendo uma analogia com o corpo humano, os circuitos lgicos so o corao e o crebro
das impressoras, os circuitos de driver so os msculos, e os sistemas mecnicos
so os membros.
Impressora no inicializa: a impressora no funciona mais o painel luminoso acende, auto
teste no funciona o primeiro suspeito ser a fonte de alimentao teste a fonte
com o multmetro. O prximo culpado pode ser o gerador de clock do sistema.
O osciloscpio verifica a sada do oscilador. Se houver erros troque o cristal ou circuitos
relacionados com a gerao do clock.
Impressora congela ou fica errtica: geralmente se a impressora for ressetada
retoma a operao normalat ocorrer a prxima pane o auto-teste funciona.
Verifique a saida da fonte de alimentao. Outro possvel causador deste problema
so as memria RAM ou ROM. Recomenda-se sua substituio, verificando o que
acontece aps isto. Inspecione a placa lgica procurando por componentes muito
quentes, especialmente se a impressora esta ligada h vrios minutos. Se achar algum
componente super-aquecido resfrie com um spray ou secador no frio,. Se o funcionamento
retornar ao normal j achou o problema. Sensores: os sensores auxiliam a impressora
no modo geral informando se tudo esta acontecendo de maneira correta, como se h
papel na bandeja se h tinta no cartucho etc... Sensores resistivos a temperatura tem papel
fundamental em varias partes das impressoras de qualquer tipo para medir e controlar a
temperatura so usados os termistores, resistores cujo valor muda com a temperatura.
Sensores mecnicos usados para detectar a presena fsica ou a posio de componentes
mecnicos como o cabeote papel etc.
Sensores ticos estes sensores so mais durveis que os anteriores e no tem
qualquer contato fsico com seu acionador, alem de ter um resposta muito rpida. Esse
sensores so feitos de duas partes: o transmissor e o receptor. O transmissor um LED e o
receptor um transistor foto sensvel. Quando a luz esta presente assiona um transistor, se
o feixe de luz for interrompido pelo dispositivo sendo controlado o transistor desligado.
DIAGNOSTICANDO SENSORES.
Antes de desconfiar de qualquer sensor verifique primeiro se suas conexes
a placa controladora esto feitas corretamente. Se o sensor opera normal, pode haver
problemas na placa controladora, possivelmente nos circuitos ASIC ou no microprocessador.
Impressora acusa falta de papel, mas h papel na bandeja: verifique se no
h nada impedindo o contato do sensor com o papel. Se o contato estiver perfeito, pode se
comear
a diagnosticar o sensor. Se for do tipo mecnico mea sua resistncia com o ohmimetro e
acione-o manualmente. Se a resistncia mudar sinal de que o sensor esta bom, neste caso
o problema esta na placa lgica.
O cabeote no consegue se posicionar: quando inicia-se a impressora o cabeote precisa
ser posicionado corretamente no ponto zero se ele no consegue achar o
ponto a inicializao pode ser abortada ou ento o cabeote fica andando de um lado
para o outro batendo nos limites do curso.
Verifique seu funcionamento se o cabeote esta acionando o sensor.
Se isto acontecer, o problema estar no cabeamento do sensor ou na placa
lgica. Se o sensor for do tipo tico ele pode ser testado: com o multmetro na
posio voltimentro, coloque as pontas de prova na sada do sensor. Acione este ultimo,
interrompedo feixe de luz com um pedao de papel. Ao fazer isto devera haver uma
alterao na tenso de sada do sensor. Se isto no acontecer verifique se h tenso de
entrada no elemento transmissor entre 1,5 a 3,0 V e se no h nenhuma sujeira
interrompendo o feixe de luz.
Em algumas impressoras existe um fita plstica que corre paralelamente ao curso do sensor
tico instalado no conjunto do cabeote. As vezes esta fita fica suja e o
sensor no consegue ler a variao de luz a medida em que o cabeote se movimenta.
Se for o caso basta limpar a fita se esta estiver danificada substitua.
O cabeote se move de maneira inconsistente : se as partes mecnicas estiverem normais.
Faa um diagnostico do sensor de movimento do carro geralmente do tipo tico. Faa esta
medida em todos os sensores de movimento do carro, se um deles falhar em gerar os pulsos
devera ser subtituido.
Controle de temperatura falhando em um ou mais componentes: para diagnosticar desligue
a impressora espere pelo menos 15 minutos ate os circuitos esfriarem. Localize o termistor
suspeito e mea sua resistncia se estiver em curto devera ser substitudo.
O que Dots Per Inches (DPI)?

O DPI significa em portugus pontos por polegadae utilizado para medir a


qualidade de impresso de uma impressora.
Toda imagem impressa formada pr pontos e quanto maior for a quantidade de
pontos em uma determinada rea maior ser a nitidez da imagem.
Ex.: Uma impressora que tem definio mxima de 360 x 360 DPI, significa que ela
pode imprimir em uma polegada 360 pontos na horizontal e 360 na vertical. O que nos
leva a um total de 129600 pontos em uma polegada.
Uma impressora de 1440 X 720 DPI, imprimir 1440 pontos na horizontal e
720 na vertical pr polegada. O que nos leva a um total de 1036800 pontos em uma
polegada, logo a segunda impressora ter uma imagem muito superior a primeira.
Ao adquirir uma impressora devemos levar em considerao alguns aspectos,
para que no venhamos nos arrepender da escolha.
1. Durabilidade da impressora (componentes).
2. DPI (qualidade de impresso).
3. Peas para reposio.

IMPRESSORA HP SRIE 600

As impressoras HP 600 possuem uma fonte externa com enrolamento primrio


110V AC e secundrio de 30V DC com amperagem de 400mA. Internamente so
compostas pr um fusistor , um transformador , uma ponte de diodos e um capacitor
eletroltico.
Procedimento para testar o primrio da fonte devemos utilizar a escala de 200
para multmetro digital ou escala de X1 para multmetro analgico deveremos encontrar
uma resistncia hmica de 40 Ohms aproximadamente para que o primrio esteja bom.
Obs.: Caso a resistncia encontrada seja infinito, o primrio da fonte est aberto e se
encontrarmos uma resistncia igual a zero ohms o primrio da fonte est em curto.
O primrio da fonte estando normal devemos verificar a tenso de sada do
secundrio da fonte a polaridade do plug vem especificada na prpria fonte
geralmente o plo negativo o terminal interno e o positivo o terminal externo, neste
caso devemos utilizar o multiteste na escala de tenso contnua, a tenso encontrada
um pouco acima do especificado em torno de 32 a 37 V, pois a fonte est sem carga..
Consideramos normal a tenso de sada da fonte quando conectamos o plug da fonte na
placa lgica e encontramos uma tenso que est entre 30V at no mximo 35V, no caso
temos uma queda de 2V.
Obs.: A placa lgica da HP trabalha com tenso mxima de 35V uma tenso superior
danificar a placa lgica.

Cartuchos

Modelos dos cartuchos da HP:

Cartuchos Modelos das Impressoras


cdigo
C6615D (preto) 810C, 840C
C1823D (color) 710C, 720C, 810C, 830C, 880C, 890C, 895Cxi, 1120C
51626 A (preto) 440, 420, 500C, 550C, 560C , Plus
51649 A (color) 600C,610C, 640C, 660C, 670C, 680C, 692C, 693C, 695C
51641 A (color) 820C, 850C, 1000C, 1100C
C6614D (preto) 610C, 640C
C6625 A (color) 840C
51625 A (color) 310, 320, 340C, 400C, 420C, 500C, 540C, 550C, 560C
51629 A (preto) 600c, 660C, 670C, 680C, 692C, 693C, 695C
51645 A (preto) 710C, 720C 820C, 830C, 850C, 870C, 880C, 890C, 895Cxi

A cabea de impresso da HP srie 600, fica localizada no prprio cartucho


(preto e color), em geral os cartuchos podem apresentar defeitos de entupimento dos
dutos, contatos eletrnicos danificados e sujeira na parte exterior dos dutos.
A limpeza da cabea de impresso deve ser feita com papel higinico macio ou
leno de papel, no caso de muita sujeira umedecer o papel com algumas gotas de
lcool isoproplico.
Obs.: Nunca utilize flanela ou estopa de polimento, pois os fiapos podem danificar o
cartucho. Nunca utilize lcool etlico, pois este pode provocar oxidao dos contatos
eletrnicos e no tocar nos contatos eletrnicos com os dedos, pois isso ocasiona
oxidao dos contatos.
A cabea de impresso possui 24 dutos (por onde saem os jatos) para o
cartucho preto e 12 dutos para cada cor (totalizando 36) dutos para o cartucho
colorido. O cartucho colorido possui trs cores bsicas: amarelo, ciano e magenta.

Teste dos contatos eletrnicos dos cartuchos

Ponha o multiteste na escala hmica e teste os quatro pontos, todos devem


medir um valor hmico entre 32 a 40.
Obs.: Se apenas um ponto apresentar um medida fora do normal o cartucho est
danificado.

Diviso mecnica da HP
A impressora HP divide-se em trs partes:

Conjunto de Impresso.
Conjunto de Tracionamento de Papel (CTP).
Conjunto do Kit de Limpeza.
Conjunto de Impresso

O Conjunto de Impresso formado dos seguintes componentes:

1. Cartuchos (Black e Color)


2. Carro de impresso
Base do carro
Suporte dos cartuchos
Parte traseira
3. Barra de sustentao do carro de impresso
4. Motor do carro de impresso
5. Eixo do carro de impresso
6. Trava do eixo
7. Flats do carro de impresso (black e color)
8. Suporte dos contatos eletrnicos
9. Correia dentada
10. Polia e pino da correia dentada
11. Trava da correia dentada
12. E-CODE
13. Trava do E-CODE
14. Alavanca do sensor da tampa
15. Sensor da tampa
16. Descanso do carro de impresso

Conjunto de Tracionamento de Papel ( CTP)

1. Tracionador de papel
2. Mola do conjunto CTP
3. Motor do CTP
4. Alavanca do CTP (brao)
5. Travas do CTP (interna e externa)
6. Sensor de papel
7. Rgua
Guias
Alavanca do sensor de papel
8. Bandejas (interna e externa)
9. Engrenagens do CTP
10. Conjunto de roldanas (3 unidades)
11. Alavanca de regulagem do papel da bandeja interna
12. Alas da bandeja externa
13. Contador de papel
14. Alavanca de regulagem de papel
15. Alavanca de seleo de papel (carta/ofcio)
Conjunto do kit do limpeza

1. Kit de limpeza propriamente dito (lmina e descanso das cabeas)


2. Reservatrio de tinta .
3. Absorvente do reservatrio de tinta
4. Mola do reservatrio de tinta
5. Elevador
6. Engrenagem central
7. Motor do kit de limpeza
8. Base do kit de limpeza
Manuteno Preventiva Simples
Servio executado:

Limpeza parcial do eixo Estopa, veja e papel higinico


Retirar poeira (interna/ externa) Pincel e jateador
Limpeza da carenagem Veja, estopa e esponja dupla face
Lubrificao parcial do eixo Estopa e WD-40
Limpeza dos cartuchos Papel higinico macio

Manuteno Preventiva Completa


Servio executado:

Limpeza interna/externa Estopa, veja, pincel e jateador


Limpeza da carenagem Veja, estopa, esponja dupla face e gua
Limpeza completa do eixo Estopa, veja e papel higinico
Limpeza da rgua Estopa e veja
Limpeza das bandejas interna/externa Estopa e veja
Limpeza dos cartuchos Papel higinico macio
Limpeza do reservatrio de tinta gua e veja
Limpeza do E-CODE Papel higinico
Limpeza do carro de impresso Escova de dentes, veja e estopa
Limpeza da barra de sustentao do carro Papel higinico e veja
de impresso
Limpeza do kit de limpeza Escova de dentes e veja
Limpeza da base da impressora Estopa e veja
Lubrificao do eixo Estopa e WD-40
Lubrificao do carro de impresso Estopa e WD-40
Lubrificao da base Estopa e WD-40
Lubrificao da barra de sustentao do Estopa e WD-40
carro de impresso

Observaes gerais da impressora HP srie 600


1-A impressora HP possui 3 motores
2-A tampa frontal que serve tanto para reduzir os rudos de impresso como tambm
efetua pausa na impresso.
3-O painel frontal possui dois botes (POWER e RESUME).
4- A impressora HP trabalha sempre com dois cartuchos, ou seja, mesmo que um
cartucho esteja totalmente vazio para imprimir necessrio que ambos estejam no
carro de impresso.
5-Para desmontar a HP necessrio que o carro de impresso, esteja no centro da
impressora para isso deve-se ligar a impressora e levantar a tampa frontal esperar que o
carro desloque-se para o centro e em seguida corta-se a corrente eltrica, puxando o
cabo de fora.
6-O motor do carro de impresso mede 13, o motor do CTP mede 13 e motor do
kit de limpeza mede 30.
7- Os motores so alimentados com 18V aprocimadamente
Procedimentos para desmontar a impressora

1-Retirar os cartuchos
2-Retirar a bandeja externa
3-Retirar os parafusos
4-Colocar a impressora de forma que o painel fique voltado para cima
5-Retirar a alavanca de regulagem do papel
6-Retiar a tampa traseira
7-Desconectar o cabo flat o painel frontal
8-Retirar as travas da carenagem
9-Retirar a carenagem
10-Retirar o E-CODE
11-Retirar a trava do eixo
12- retirar o eixo
13-retiarar a correia dentada
14-Retirar os parafusos e a rgua
15- Retirar a alavanca do CTP
16-Retirar a trava do CTP
17-Retiarar a mola do CTP
18-Retirar o parafuso e trava do CTP
19-Retirar o reservatrio de tinta
20-Retirar o tracionador de papel
21-Retirar a bandeja interna
22-Retirar o kit de limpeza

De feitos e diagsticos da impressora HP srie 600

Defeito Causa Diagnstico


Soluo
No liga . Fonte de Tenso alterada. Substituir ou recond.
alimentao. a fonte.
Painel Trilhas danificadas. Substituir.
frontal.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
No desliga. Painel Trilhas danificadas. Substituir.
frontal.
Placa lgica. Slot sujo. Limpeza com escova.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
Kit de limpeza no Elevador. Dentes danificados. Substituir o
funciona. elevador.
Motor do kit. Danificado. Substituir o
motor.
Engrenagem Danificada.
central. Substituir a
engrenagem.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
Ao imprimir o Motor do Danificado.. Substituir o
Auto-teste para na carro. motor.

metade. Correia Danificada ou com Substituir a correia.


dentada. folga.
E-CODE.. Sujo ou danificado. Limpar ou
substituir
Sensor do Sujo ou Danificado. Limpar ou
carro. substituir.
Eixo. Sujo ou empenado. M.P ou substutuir.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
Quando imprime E-CODE. Sujo ou danificado. Limpar ou
perde alinhamento. substituir.
Sensor do Sujo ou danificado. Limpar o sensor ou
carro. substituir.
Driver de Arquivos corrompidos. Reinstalar o driver.
Impresso.
Placa lgica. Chipset Substituir.
Ao ligar o carro de Cartuchos. Contatos danificados. Substituir os
impresso para no cartuchos.
centro e o leda Base do Danificada. Substituir a base.
superior carro.
(RESUME) pisca Flat do carro. Trilha danificadas. Substituir o flat
intermitente. Sensor da Quebrado. Substituir o sensor.
tampa.
Alavanca do Pino quebrado. Substituir a
sensor da alavanca.
tampa.
E-CODE. Sujo ou danificado. Limpar ou
substituir.
Sensor do Sujo ou danificado. Limpar o sensor ou
carro. substituir.
Placa lgica. Chipset Substituir.
Ao ligar faz ruidos Motor do Danificado. Substituir o motor.
estranhos e os leds carro de
ficam piscando. impresso.
Motor do kit Danificado. Substituir o motor.
de limpeza.
Sensor do Sujo ou danificado. Limpar o sensor ou
carro. substituir.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
Ao ligar o carro Trava do Mal colocada. Retirar e colocar
trava do lado. eixo. corretamente.
esquedo, faz rudos Sensor do Danificado. Substituir.
estranhos e os leds carro.
ficam intermitentes. Motor do Danificado Substituir o motor.
carro de
impresso.
Placa lgica. Chipset. Substituir.
No traciona papel. Motor do Danificado. Substituir.
C.T.P.
Engrenagem Danificada. Substiruir.
do C.T.P.
Alavanca do Gasta. Substituir .
C.T.P.
Mola do Elastecida. Substituir.
C.T.P.
Placa lgica Chipset Substituir
Quando traciona o Sensor do Danificado. Substituir
papel, este ejetado C.T.P
Alavanca do Danificada Substituir
C.T.P
Placa lgica Chipset Substituir
Quando traciona o E_CODE Sujo ou danificado. Limpar ou substituir
papel, faz rudo Sensor do Sujo ou danificado Limpar o sensor ou
estranho e o ejeta carro. substituir.
em seguida Correia Danificada ou Substituir a correia.
dentada. elastecida.
Base do Sujeira na buchas. M.P. completa.
carro.
Eixo do carro Muito sujo M.P. completa.
Plca lgica. Chipset. Substituir.
Quando traciona o Rgua Guias empenadas Desempenar as guias.
papel, prende e o Tracionador Muito sujo. M.P. completa
amassa. de papel.
Conjunto de Quebradas M.P.
roldanas (3). completa substituir
Corpo roldanas.
estranho Qualquer objeto Retirar o corpo
estranho.
Imprime com Impressora M.P.
rudos sem completa
lubrificao
Traciona mais de Excesso de
uma folha. papel
Mau Alimentar com
condicioname quantidade correta.
nto do papel.
No h Driver da Armazenar o papel
comunicao com o impressora em um lugar
micro. Cabo adequado.
paralelo. Arquivos corrompidos Reinstalar.

Danificado Substituir.

Placa lgica. Chipset Substituir.


Imprime caracteres Driver da Arquivos Substituir.
estranhos. impressora corrompidos.
Cabo Danificado. Substiruir.
paralelo (DB-
25)
Flat do carro Trilhas danificadas. Substituir.
Placa lgica. Chipset. Substituir.

COMO TESTAR O PAINEL FRONTAL HMICAMENTE

Pino 1 e 2 led RESUME teste analgico escala X1 ponteira preta no pino 1 e a


vermelha no pino 2.
Pino 1 e 4 led POWER teste analgico escala X1 ponteira preta pino 1 e a vermelha
pino 4.
Pino 1 e 3 boto RESUME teste analgico escala X10 e pressionar o boto e verificar
se h alterao da resistncia hmica.
Pino 5 e 6 boto POWER teste analgico escala X10 e pressionar o boto e verificar se
h alterao na resistncia hmica.
Impressora Canon BJC ( buble jet color)

A impressora canon possui o painel frontal preso a carenagem e este possui 3


botes que acionam os dip switch na placa lgica (power, resume e cartuchos), possui
dois leds (power e resume), estas caractersticas variam de acordo com o modelo,
todavia a estrutura praticamente a mesma. A carenagem divide-se em Frontal e
Traseira. A cabea de impresso fcil de ser retirada e varia de acordo com o modelo.
Ex.: BJC 250 cabea BC 01/ BJC 4000,4100,4200 cabea BC 21E/ BJC 600 cabea
BC 02/ BJC 1000 cabea BC 01.
As tenses da fonte , bem como se interna ou externa , variam de acordo com a
srie e modelo .
Ex.: Canon BJC 600 In Put: 110V AC Out Put 13,5V DC /1A
Canon BJC 210 In Put: 110V AC Out Put 13,5V DC / 1A
Canon BJC 4000 In Put 110V AC Out Put 5 24V DC/ 1A

Obs.: A placa lgica possui um fusistor de 1,3A., o tracionador de papel preso na


bandeja traseira, possui apenas dois motores (carro de impresso e CTP) ambos
resistncia hmica de 9,deve-se usar apenas fontes recomendadas pelo fabricante.

A impressora Canon divide-se em trs partes:

Conjunto de impresso.
Conjunto do tracionamento de papel (C.T.P).
Conjunto do kit de limpeza.

Conjunto de impresso
Motor do carro de impresso
Correia dentada
Carro de impresso.
Eixo
Barra de sustentao do carro
Cabea de impresso
Cartuchos (black e color)
Flat do carro de impresso
Trava do eixo
Trava da correia dentada
Sensor de home
Alavanca de regulagem da cabea
Trava dos cartuchos
Rgua
Guias de papel
Conjunto de Tracionamento de Papel (C.T.P.)

Tracionador de papel
Engrenagens do C.T.P.
Sensor de papel.
Alavanca do sensor de papel
Motor do C.T.P.
Sensor do C.T.P.
Bandejas externa e interna.
Conjunto do Kit de Limpeza
Lmina .
Descanso da cabea.
Alavanca da lmina.
Mola da alavanca da lmina.
Mola do descanso da cabea.
Conjunto de engrenagem do kit de limpeza.
Reservatrio de tinta.
Absorvente do reservatrio de tinta.
Base do kit de limpeza.

Manuteno preventiva simples:


Servio realizado:
Retirar poeira (interna/externa) Jateador, pincel e estopa
Limpeza do eixo Papel higinico, estopa e veja
Sugar a poeira da bandeja Jateador
Lubrificao parcial do eixo e chassis Estopa e WD-40

Manuteno Completa
Servio executado:

Retirar poeira (interna/externa) Jateador, pincel e estopa.


Limpeza do eixo Papel higinico estopa e veja
Sugar a poeira da bandeja Jateador
Limpeza da carenagem gua, esponja dupla face e veja
Limpeza do eixo e chassis Papel higinico, estopa e veja
Limpeza do kit de limpeza gua, escova de dentes e veja
Limpeza do carro (buchas) Estopa veja
Limpeza da rgua. Estopa e veja
Lubrificao do eixo e chassis Estopa e WD-40
Lubrificao do carro (buchas) Estopa e WD-40
Como desmontar a impressora Canon:

Esta impressora possui trs travas na sua carenagem frontal e quatro na carenagem
traseira (2 interna e 2 extrerna).
No necessrio deslocar o carro para o centro da impressora.
Obs.: Na impressora Canon trocamos os seguintes componentes na placa lgica:
fusistor , dip switch, eeprom de boot (comunicao entre micro e
impressora).

DEFEITOS E DIAGNSTICOS DA IMPRESSORA CANON

Defeito Causa Diagnstico Soluo


No liga Fonte de Tenso alterada. Substituir ou
alimentao. recond.
Placa lgica. Fusistor aberto. Subsituir o fusistor.
Placa lgica. Chipset Substituir a placa
lgica.
No desliga Painel frontal Chave danificada Substituir a chave
Placa lgica Dip Switch Substituir o dip
switch.
Placa lgica Chipset Substituir a placa
lgica.
Sensor do papel. Danificado . Trocar a placa
lgica.
Alavanca do Quebrada Trocar a placa
sensor do lgica.
Papel.
Placa lgica. Chipset. Trocar a placa
lgica.
Ao tracionar Sensor do papel Danificado . Trocar a placa
o papel a lgica.
folha passa Alavanca do Quebrada. Trocar
direto e sensor do a placa lgica.
ejetada. Papel.
Placa lgica. Chipset . Trocar a placa
lgica.
Impresso Kit de limpeza. Lmina suja. Manut. Preventiva.
com falhas. Carro de Base suja. Manut. Presventiva.
impresso
Placa lgica. Chipset. Trocar a placa
lgica.
Imprimi Driver de Arquivo Reinstalar driver.
carecteres impresso. corrompido.
estranhos. Cabo paralelo. Quebrado. Trocar o cabo.
Flat do carro de Trilhas danificadas. Trocar o cabo flat.
impresso.
Placa lgica. EEprom de boot . Trocar o EEprom.
Placa lgica. Chipset. Trocar a placa
lgica.

Obs.: O EEPROM de BOOT responsvel pelas seguintes funes:


Comunicao entre o micro e a impressora.
Testar o estado de todos os componentes mecnicos e lgicos das impressoras.
Armazenar a iniciao da impressora
Impresso da pgina de teste (auto-teste)
Configurao de fbrica (DPI/PPM)
DIP SWITCH

FUSIS
TOR
CHIPSET

EEPROM DE
BOOT
CI DOS MOTORES
MTD 2003.
Impressora Stylus Color srie 600

A impressora Epson Stylus Color, possui a cabea de impresso presa (encaixada) no


carro de impresso, e quatro leds no painel frontal (power, papel cartucho preto e
cartucho colorido).

led resume

led indicador led power


cartucho preto

led indicador
cartucho color

boto power

boto de resume

Boto de limpeza da cabea

Observaes:
A impressora possui um sensor de HOME para orientao do carro de impresso
(acoplador de 4 pinos).
Possui apenas 2 motores com resistncia de 7,8 10% de tolerncia.
Possui trs botes o painel frontal (resume, power e troca de cartuchos ou limpeza da
cabea).
Possui apenas uma tampa que fixa.
Recomenda-se imprimir diariamente uma pgina de teste para que no haja
entupimento da cabea de impresso.
Ao substituir os cartuchos, realize pelo menos 4 procedimentos de limpeza da cabea
de impresso para evitar a presena de ar nos condutores da cabea.
Obs.: Srie 600 = 640, 680 e 480.
A impressora possui uma bateria na placa lgica (CR2025) para alimentar a EEPROM
DE BOOT.
A fonte da Stylus Color 600 trabalha com uma tenso de 42V e outra de 5V

A impressora Epson Stylus Color dividi-se em trs conjuntos:


Conjunto de impresso.
Conjunto de tracionamento de papel (C.T.P).
Conjunto do kit de limpeza.

Conjunto de impresso
1. Motor do carro 7,8 com 10% de tolerncia.
2. Sensor de Home
3. Correia dentada e trava
4. Alavanca do carrro de impresso (regulagem)
5. Flat do carro
6. Trava do flat
7. Cartuchos (black and color)
8. Eixo
9. Travas do eixo
10. Carro de impresso
Trava dos cartuchos
Suporte dos cartuchos
Suporte da cabea de impresso.

Conjunto de tracionamento de papel (C.T.P)

1. Bandeja
2. Tracionador de papel
3. Alavanca de regulagem de papel
4. Suporte do papel
5. Sensor do papel (acoplador 4 pinos ) e alavanca
6. Sensor do tracionamento de papel
7. Motor do C.T.P 7,8 10%de tolerncia
8. Rgua e guias
9. Engrenagens do C.T.P
10. Mola do C.T.P.
11. Apoiador de papel (frontal e traseiro)
12. Chassis
Conjunto do Kit de limpeza

O kit de limpeza divide-se em dois blocos.


1 bloco: lmina e conjunto de engrenagens.
2 bloco: molas do kit, descanso da cabea e base do carro, reservatrio de tinta.

Manuteno Preventiva Simples.


Servio realizado:

Retirar poeira (interna/externa) Jateador, pincel e estopa


Limpeza parcial do eixo Papel higinico, estopa e veja
Limpeza parcial do carro Estopa e veja
Limpeza parcial das buchas do carro Estopa e veja
Limpeza parcial da bandeja Estopa e veja
Limpeza do chassis Estopa e veja
Lubrificao parcial do eixo e chassis Estopa e WD-40
Lubrificao parcial das buchas do carro Estopa e WD-40

Manuteno Preventiva Completa.


Servio realizado:

Retirar poeira(interna/externa) Jateador, pincel e estopa


Limpeza do eixo Papel higinico, estopa e veja
Limpeza do carro Estopa e veja
Limpeza da bandeja Estopa e veja
Limpeza do chassis Estopa e veja
Limpeza da cabea Papel higinico macio
Limpeza do kit de limpeza Estopa, veja, gua corrente e escova de
dente
Limpeza do reservatrio de tinta gua e veja
Limpeza da rgua Estopa e veja
Limpeza do tracionador de papel Estopa e veja
Limpeza da carenagem Esponja dupla face, veja e estopa
Limpeza do eixo e chassis Estopa e WD-40
Lubrificao do carro (buchas) Estopa e WD-40

Recomenda-se reparo na Stylus Color quando apresentam os defeitos abaixo:


Corpo estranho
Defeitos nos motores
Defeito no kit de limpeza
Defeito nos sensores
Bateria da placa lgica.
Defeitos e Diagnsticos da Epson Stylus Color

Defeito Causa Diagnstico Soluo


No liga Fonte de Fusvel, capacitor Consertar a fonte
alimentao eletroltico, ponte
retificadora
Painel frontal Dip switch ou flat Substituir
Impresso com Cartuchos Secos Substituir
falhas Flat do carro Trilha danificada Substituir
Cabea de Parcialmente Tentar desentupir
impresso entupida
Placa lgica Chipset Substituir placa
No traciona Motor do C.T.P Danificado substituir
papel Tracionador de Quebrado Substituir
papel
Corpo estranho Manuteno preventiva
Sensor do Quebrado Substituit
C.T.P
Engrenagem do Dentes Substituir
C.T.P danificados
Placa lgica Chipset Substituir
Ao tracionar o Sensor de papel Danificado Substituir
papel a folha Alavanca do danificada Substituir
ejetada sensor
Placa lgica Chipset Substituir a placa
Eprom de Boot Driver de Arquivos Reinstalar
no se impresso corrompidos
comunica com Cabo paralelo Danificado Substituir
o micro
Toda impresso Placa lgica Chipset Substutir a placa lgica (s
sai com uma a autorizada faz este ajuste
linha no centro bidirecional.

Quando Painel frontal Dip switch ou flat Substituir


imprime auto- Placa lgica Chipset Substituir placa lgica
teste pra na
metade da
impresso e
todos os leds
piscam
intermitentes.
Conectores da placa lgica

CN3 Flat do painel


CN4 Painel frontal
CN5 Sensor de home
CN6 Motor do carro
CN7 Motor do CTP
CN8 Flat do carro
CN10 Flat da alimentao
CN11 Sensor do CTP

Observaes gerais:
1- Resoluo 1440X720 DPI
2- A cabea de impresso possui 64 injetores para o cartucho preto e 32 injetores para
as demais cores (ciano, amarelo, magenta).
3- O mximo de alimentao de papel da Stylus Color a seguinte:
100 folhas de papel A4
10 envelopes
50 transparncias
65 folhas de papel especial (verg)
4-O auto-teste realizado da seguinte forma:
pressione RESUME + POWER.
EPSON LX-300 MATRICIAL

A impressora Epson LX-300 trabalha com dois tipos de papel o oficio e o


formulrio contnuo. Sua impresso feita por impacto, atravs das agulhas de
impresso que entram em contato com a fita. Pelo baixo custo operacional e por ser
muito simples e prtica de operar, a impressora mais utilizada em estabelecimentos
comerciais e escritrios.
Observaes:
A impressora LX-300 possui uma tampa para reduo de rudos, possui uma
alavanca de seleo de papel (contnuo/A4) e uma roldana na parte lateral chamada de
manopla.
A cabea de impresso possui 9 (agulhas) e o carro de impresso possui uma
placa metlica para proteger a cabea denominada de mscara de cabea de (bigode).
A fonte de alimentao interna e tem as seguintes caractersticas:
IN PUT= 110V
OUT PUT = 34 e 9V
1 2 3 4 5

Flat da fonte de alimentao

O pino 1 marcado por uma linha vermelha


Pino 1 e 2 = 34V DC
Pino 3 e 4 = GND
Pino 5 = 9V DC
As impressoras matriciais possuem cabea de impresso variando entre trs
modelos 9 pinos, 12 pinos e 24 pinos
A LX -300 possui apenas dois motores (motor do carro de impresso e motor do
conjunto de tracionamento de papel).
A impressora possui um EPROM de BOOT que responsvel pela comunicao
entre micro e a impressora, devendo este ter a data de fabricao de igual ou superior
1995, para que seja compatvel com o win 9X.
Se a EPROM for incompatvel ao win 9X, o usurio poder realizar a impresso
no modo de OFF-LINE.
A resoluo mxima em DPI de 240 X 144 e mo mnimo 120 X 72.
O Flat da cabea de impresso compatvel com a LX-810, LX-810L e
Maction Printer 2000
A impressora LX-300 divide-se em trs conjuntos :
Conjunto tracionador de papel (C.T.P)
Conjunto do carro de impresso
Conjunto de tracionamento de fita

1. Conjunto de tracionamento de papel


Tracionador de papel
a)Tratores (direito e esquerdo)
b)Trava dos tratores (direito e esquerdo).
c)Ala dos tratores (direita e esquerda).
Alavanca de seleo de papel.
Sensores (C.T.P e de papel)
Motor do C.T.P (56 e 5% de tolercia)
Engrenagens do C.T.P
Apoiador de papel
Alavanca de seleo de papel
Manopla
Platem

2.Conjunto de impresso
Motor do carro de impresso 18 e tolerncia de 7%
Sensor de home
Carro de impresso
Lmina (rgua)
Mscara da cabea (bigode)
Correia dentada
Alavanca de regulagem do carro
Eixo e travas
Trava do motor (mola)
Fita de impresso
Cabea de impresso:
pinos
solenides (bobinas)
martelo
dissipador de calor
rubi
guia

3 Conjunto de Tracionameno de Fita (C.T.F)


.Tracionador de fita propriamente dito (pino).
.Conjunto de engrenagens 4 (quatro)
.Engrenagem de tempo
Teste de motores, sensores e drivers da LX-300

Motores
Motor Ponteira 1 Ponteira 2 Ponto de teste Leitura
Carro de imp. 3,4 1,2,5,6 Medir entre PT 1 e PT2 18 tolerncia
7%
C.T.P 3,4 1,2,5,6 Medir entre PT1 e PT2 56 tolerncia
5%

Sensor
sensor Ponto de teste Leitura Teste
home Medir entre pinos 1 e 2 variando o Variando entre Continuidade
sensor manualmente. curto e aberto
C.T.P. Idem Idem Idem
papel Idem Idem idem

Driver da cabea de impresso


Posio do transistor Ponto de teste Leitura em Ohms
Q1,Q2,Q3,34,Q5,Q6,Q7,Q Medir entre Base e Coletor Constante
8 e Q9
Medir entre Base e Emissor Nem aberto nem fechado
Inverta as ponteira e faa as 20%
mesmas leituras.

Motores (driver)
Posio do transistor Ponto de teste Leitura em Ohms
Q11,Q12,Q13,Q14 Ver tabela acima Ver tabela acima

Pontos de teste do CI do moto do carro


Componente Pot. pos. Pont. neg. Ponto de teste Leitura
SLA7022M 4 1,5,10,15 Medir entre Leitura
pos/neg. consistente
tolerncia 20%
SLA 7022M 1,5,10,15 4 Medir entre aberto
pos/neg.

Teste hmico da cabea de impresso


Ponteira 1 Ponteira 2 Escala Leitura
GND 1,2,3,4,5,6,7,8,9 hmica 33,3 e 10% de
tolercia
Teste injetando tenso na cabea de impresso

Material necessrio:

Fonte de alimentao de 12V DC /1A.


2 ponteiras de multiteste.
Obs.: Este procedimento consiste em realizar uma simulao de impresso para
visualizar o movimento de cada agulha.
Procedimento:
Coloque a ponteira em um dos pontos da base e a outra ponteira aplique pino a pino,
verificando o movimento da agulha, que deve ser ida e volta.
Caso alguma das agulhas no tenha o movimento correto, ser necessrio
recondicionar a cabea.

Esquema Grfico para testar a Cabea de Impresso:

Teste de Sensores:
Todos os sensores da LX-300 So do tipo Chave (Switch), para testar basta verificar a
continuidade entre os terminais. Observe a tabela abaixo:

Chave Valor
Fechado 0
Aberto Infinito (Sem nenhuma continuidade)

Teste do Conjunto de Tracionamento de Fita


Retire a fita da impressora em seguida movimente manualmente o carro de
impresso simulando o movimento de impresso. Observe o pino central do CTF, este
dever girar sempre no sentido ante horrio, independendo do sentido de movimento do
carro de impresso.
Caso o pino central do CTF gire nos dois sentidos, alguma engrenagem deve est
danificada, desmonte o CTF e substitua as engrenagens que estiverem defeituosas.
Manuteno Preventiva Simples:
Servio realizado:

Retirar a poeira (interna/externa) Jateador e pincel


Limpeza parcial do eixo Estopa, veja e papel higinico
Limpeza parcial do carro Estopa e veja
Limpeza parcial do chassis Estopa e veja
Limpeza do tracionador de papel Jateador, pincel, estopa e veja
Lubrificao parcial do eixo Estopa e WD-40
Lubrificao parcial do carro (buchas) Estopa e WD-40
Lubrificao do chassis Estopa e WD-40

Manuteno Preventiva Completa:


Servio realizado:

Retirar poeira (interna/externa) Jateador, pincel e estopa.


Limpeza do eixo Papel higinico, estopa e veja
Limpeza das buchas do carro Chave de fenda, estopa e veja
Limpeza do chassis Estopa e veja
Limpeza da cabea Pincel, lcool isoproplico, escova de
dente macia
Limpeza do platen lcool etlico, estopa e esponja dupla face
Limpeza das engrenagens do CTP Escova e veja escova rgida
Limpeza do CTF Escova e veja
Limpeza da carenagem Esponja dupla face, estopa e veja
Lubrificao do eixo Estopa e WD-40
Lubrificao do carro (buchas) Estopa e WD-40
Lubrificao do chassis Estopa e WD-40

DEFEITOS E DIAGNSTICOS DA EPSON LX-300.


defeito causa Diagnstico soluo
No liga Fonte de Fusvel ( fonte ou Substituir o fusvel
alimentao placa lgica)
Fonte de Capacitor Substituir
alimentao eletroltico
Acende os leds, mas Placa lgica Fusvel aberto Substituir
no inicializa Placa lgica Chipset Substituir
Ao ligar emite beeps Motor do carro Danificado Substituir
contnuos e o carro Drivers do motor Um ou todos os Substituir
fica travado transistores
danificados
Placa lgica Chipset Substituir
Aps inicializar os Eprom de Boot Danificado Substituir
leds se apagam e a Erro na mecnica M.P completa
impressora se Placa lgica Chipset Substituir a placa
desliga.
Imprime caracteres Flat da cabea Trilhas danificadas Substituir
com falhas Pinos (agulhas) Danificados Recondicionar a
cabea
Drivers da cabea Um ou mais Substituir
transistores
danificados
Placa lgica Chipset Substituir
Imprime caracteres Carro de impresso Folga das buchas do Substituir
trmulos carro
Pinos (agulhas) Danificados Recondicionar a
cabea
Drivers da cabea Um ou mais Substituir
transistores
danificados
Solenide (bobina) Danificado Substituir
Placa lgica Chipset Substituir
Ao mandar imprimir EEprom de Boot Incompatvel com o Substituir a Eprom
. Abre a caixa de sistema operacional (adquirir verso
mensagem: erro de atual).
LPT1 a impressora Driver de impresso Arquivos Reinstalar o driver
est desligada ou corrompidos
no tem papel ou Cabo paralelo Danificado Substituir
no est conectada Configuraes no A sada LPT1 est Modificar a LPT1
ao micro. Setup operando somente para EPP/ECP.
em OFF-LINE.
Entrada Danificada Substituir
serial/paralela
Imprime auto-teste Placa lgica Chipset Substituir
continuamente Dip switch Danificado Substituir
Painel frontal Boto Substituir a
carenagem
Ao tracionar o papel Platem Corpo estranho M.P completa
o mesmo fica todo Tracionador de Tratores Remontar o
amassado e a papel desalinhados tracionador
impresso fica
desalinhada.
Ao colocar papel, Placa lgica Chipset Substituir
emite beeps e trava Alavanca de reg. de Seleo incorreta Regular
papel. corretamente
Quando traciona o Espessura do papel O carro no est Regular
formulrio de regulado. corretamente o carro
etiquetas a atravs da alavanca
impresso fica de regulagem.
desalinhada ao Alguma etiqueta se Corpo estranho Manuteno
ponto de imprimir soltou e prendeu no preventiva
um caractere sobre o rolo de impresso. completa.
outro.
Ao comear uma Pssima qualidade Usar fita das
impresso a fita Fita de impresso marcas: LLUCANE
folga e as agulhas ou HLIOS.
prendem na fita e a Tracionador de fita Engrenagem de Trocar
impressora pra de tempo danificada ou
imprimir. sem dente.
Tracionador de fita Pino sem dente ou Trocar.
danificado
Tracionador de fita Conjunto de Trocar a
engrenagens engrenagem.
danificadas ou sem
dentes.
Cabea de Solenide Recondicionar
impresso danificada
Cabea de Agulha quebrada Recondicionar
impresso
Alavanca de desrregulada Regular o carro
regulagem do carro
Chamamos de linguagem das impressoras aos programas residentes na placa lgica da
impressora que controlam a mesma. De todos esses programas, destacamos os dois principais: Porst
Script e PCL - Print Control Language.
Porst Script o nome de uma linguagem padro de
impressoras, usada principalmente nas do tipo LASER. Estas permitem imprimir
grficos e imagens de alta resoluo.
A linguagem PCL o outro tipo de linguagem bastante comum nas matriciais e jato de
tinta. importante que no se confunda linguagem de impressora com DRIVE de impressora. O
DRIVE um software que faz a interface da impressora com a CPU.
E importante lembrar tambm que uma impressora quando imprime apenas
em modo windows, porque a mesma no possui linguagem residente ,ou seja, a linguagem
que o computador est enviando tem que ser decodificada para ser impressa pois ser preciso um
drive para o equipamento entender o que o micro est enviando.

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CABO DE COMUNICAO
Alguns exemplos de impressoras que s imprimem em modo WINDOWS, ou seja, com
seus respectivos DRIVES.

LEXMARK 150C
OKIDATA 2010
XEROX XJ4257

HP 820CXI
2. PARMETROS BSICOS NO ENTENDIMENTO DAS IMPRESSORAS:

CPS

Consiste no nmero de caracteres que a impressora capaz de imprimir em um segundo,


razo pela qual se denomina CPS Caracteres por segundo. H ainda uma especificao
chamada de PPM - pginas por minuto,que se refere velocidade das impressora de
pgina, ou seja, as impressoras a jato de tinta e lasers. Quanto maior o nmero PPM, mais veloz
ela .

DPI

Quantidade de pontos por polegada - a determinao da qualidade da impressora. Quanto maior o


DPI melhor a sua qualidade de resoluo. Por exemplo, uma impressora a LASER oferece 300
DPI de resoluo, contra menos de 100 em uma impressora matricial.

LINE FEED-(LF)

Sempre ao se referir o termo, trata-se do circuito ou mecanismo de avano do papel.

FORM FEED- (FF)

Termo relacionado ao salto completo de uma pgina, ou seja do formulrio.

TEAR OFF

Relacionado a corte do papel no picote.

DRAFT

Modo de impresso rpido(rascunho)

LETTER

Modo de impresso mais lento: qualidade carta ou negrito

BUFFER

Memria reservada para conter dados de forma temporal. utilizada para compensar a diferena de
velocidade entre dois dispositivos
3.INTERFACES SERIAL , PARALELA

PARALELA

Entende-se por comunicao paralela, quando os dados do computador so enviados de


forma paralela como na figura abaixo:
D0___________________
D1________________
D3________________
IMPRESSORA
D4________________
COMPUTADOR D5________________
D6________________
D7________________

Em relao ao cabo de comunicao , o cabo no poder ultrapassar o tamanho padro de 3metros,


sendo que passando deste tamanho poder ocorrer problemas de comunicao do tipo:
imprimir grficos com distoro ou textos truncados.

Nota: os fabricantes de impressoras recomendam o cabo paralelo padro : IEE 1284

de extrema importncia a observao no setup do microcomputador em relao ao tipo de sada


paralela, que ir influenciar na velocidade de transmisso, podendo ocorrer vrios tipos de erros,
desde a comunicao truncada (comunicao de caracteres malucos) at mesmo o erro de
porta LPT1.

MODOS DE COMUNICAO PARALELA NO SETUP DO MICRO:

As portas paralelas encontradas nas placas me modernas, podem trabalhar em diferentes modos de
operao. Aqui podemos justamente selecionar qual modo a porta paralela dever
utilizar. Geralmente esto disponveis as opes Normal, Bidirecional, ECP e EPP.
Os modos Normal e Bidirecional so bem mais lentos. A diferena entre eles que
o modo Bidirecional permite comunicao bidirecional. O modo ECP mais rpido,
sendo usado por impressoras um pouco mais modernas, alm de ser compatvel com a maioria
dos Scanners, Zip Drives e outros dispositivos que utilizam a porta paralela. Temos tambm o EPP,
com velocidade semelhante ao ECP, porm com menos recursos.
Geralmente, configuramos a porta paralela com ECP, pois este traz vrias vantagens
sobre os outros modos, como o uso de um canal de DMA, que diminui a taxa de ocupao do
processador durante as transferencias de dados. Pode ser, porm, que uma impressora ou outro
perifrico mais antigo s funcione adequadamente em uma porta bidirecional. Neste caso,
basta voltar aqui e mudar o modo de operao da porta.
COMUNICAO SERIAL
Entende-se por comunicao serial, quando os dados enviados do computador impressora vm de
forma serial.

obs 1: o tamanho do cabo serial pode ser do tamanho que o usurio desejar, pois no ir
influenciar nos dados durante o percurso dos mesmos.

Obs 2: Para utilizar a sada serial do PC para comunicao em modo DOS com a impressora,
deve-se antes configurar e redirecionar a sada do computador para porta serial atravs do
comando MODE dos DOS.

SINTAXE DO COMANDO MODE

Para configurar

Mode Com1: Baud Rate, Paridade, N de caraceteres, N Stop Bits, P

Mode com1:96,n,8,1,p

Baud Rate : 1200, 2400, 4800 e 9600

Paridade : O - mpar
E - Par (Configurao da Rima)
N - Sem paridade

N de Caracteres : 7 ou 8 bits
N Stop Bits : 1 bit

- Para redirecionar

ModeLpt1: = Com 1

Exemplo:

Mode Com1: 96, N, 8, 1, P


Mode Lpt1: = Com1
Obs: A interface serial da impressora deve estar configurada de acordo com a sada serial do
micro
4. DIVISO POR FUNCIONAMENTO DAS IMPRESSORAS MATRICIAIS:

MEMRIA DE MEMRIA
PROGRAMA DE
DADOS

BARRAMENTO DE ENDEREOS
MICRO
PROCES
SADOR BARRAMENTO DE DADOS

CPU
BARRAMENTO DE CONTROLE

CIRCUITO DE CIRCUITO DE
INTERFACEAMENTO INTERFACEAMENTO

DRIVER DRIVER DRIVER BUF DRIVER


FER E RECEIVER
RS232

SENSOR CABEA MOTOR DO


DE PAPEL MOTOR DO INTERFACE
IMPRESS CARRO SERIAL E
O PARALELA
4.1.CABEA DE IMPRESSO

As impressoras matriciais so chamadas assim devido sua matriz de pontos, que pode
conter 9, 18 ou 24 agulhas, . Estas agulhas so pequenos e finos arames que ficam posicionados no
cabeote impressor.
As impressoras matriciais utilizam o processo de pontos (pixels). Um certo nmero de
pontos so dispostos de modo a formar a imagem de todos os caracteres que voc
desejar imprimir. Estes pontos esto arranjados em uma matriz retilnea, semelhante ao
diagrama de palavras cruzadas.
Cada caracter formado por uma srie de colunas verticais, onde as agulhas na cabea se
movimentam para dentro ou para fora (movimento horizontal). Estas agulhas
deslocadas pressionam a fita e marcam o papel. O deslocamento feito durante o percurso do
cabeote, cujo movimento nunca interrompido de um lado para outro do papel.
RUBI

CANHO

BOBINAS
EMBUTIDAS

H tipos de impressoras matriciais que imprimem de forma bilateral, produzindo uma


linha da esquerda para a direita e outra (a linha seguinte) da direita para esquerda, economizando o
tempo de retorno. Em outras palavras, pode-se dizer que a impressora matricial uma impressora de
impacto semelhante aos martelos de uma mquina de escrever. Uma impressora matricial pode
chegar at mais de 1000 cps caracteres por segundo.
Em primeiro lugar, antes de medir com o multmetro a resistncia das bobinas da cabea de
impresso, deve-se saber quantas agulhas a cabea possui , que equivale ao mesmo nmero de
bobinas. A principal caracterstica que deve-se observar que cada bobina deve ter a mesma
medida ou aproximada.
A escala usada geralmente a de 200 R.
Como exemplo abaixo.

CABEA DE IMPRESSO DA IMPRESSORA RIMA XT300

Resistncias das bobinas aproximada de cada bobina = 2.5R

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Exemplo: medir a resistncias das bobinas nos pares equivalentes no final do cabo para se obter os
valores, que devero ser iguais ou aproximados.

OBS: Nem toda cabea de impresso tem por obrigao pares para medio. A maioria, como da
linha EPSON, por exemplo tem alguns pinos terra em comum e o nmero de pinos restante
equivalente ao nmero de agulhas. CABEA DE
IMPRESSO DA EPSON LX300- Resistncias das
bobinas aproximada: 34 R

PINO COMUM -

PINOS DAS BOBINAS


NOTA: dos modelos de impressora que existem mais no mercado atual, os modos de medio so
equivalentes aos mostrados anteriormente, a nica que se difere um pouco das outras a modelo
EPSON FX1170 que possui as suas medies como se mostra na figura abaixo:

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14

os noves pares de bobinas respectivos seriam:


1-2 1-3 1-9 4-5 4-6 4-8 7-12 7-13 7-14

4.2.MOTOR
o motor do carro de impresso pode ser do tipo MOTOR DC, que necessita de enconder externo ou
interno, dependendo do equipamento.

Exemplo : MOTOR DC
MOTOR DC COM ENCODER
EXTERNO

MOTOR DC COM ENCODER


INTERNO
Quando se trata de motor do tipo DC a medio simples, pois os mesmos possuem apenas uma
bobina.. A maioria dos defeitos que eles apresentam perda do carvo que existe dentro deles,
provocando algum tipo de barulho ou alterando sua resistncia.

Exemplo: MOTOR DE PASSO


Para as devidas medies da resistncia das bobinas
desse tipo de motor, seja ele do carro de impresso
ou do papel, sempre segue-se a mesma regra
de princpio. Teremos sempre duas bobinas
seguidas de suas respectivas metades
equivalentes. Para melhor entendimento, vamos
mostrar a medio de alguns modelos :

Exemplo de alguns motores de passo com suas respectivas medidas.:

1 2 3 4 5 6 7
MOTOR DO
CARRO RIMA
XT180

Entre os pinos 1-2 encontra-se uma bobina de 40R


Entre os pinos 6-7 encontra-se outra bobina de 40R

Do pino 3 em relao primeira bobina encontra-se a metade do valor, ou seja 20R


Do pino 5 em relao Segunda bobina encontra-se a outra metade,20 R.

OUTRO EXEMPLO:

MOTOR DO 1 2 3 4 5 6 7
CARRO DA
RIMA XT300
Entre os pinos 1-2 encontra-se uma bobina de 10R.
Entre os pinos 6-7 encontra-se outra bobina de 10R.

Do pino 4 em relao primeira bobina encontra-se a metade, ou seja, 5R.


Do pino 3 em relao outra bobina encontra-se a outra metade, 5R.

OBS: os pinos que fazem a metade da bobina geralmente so comuns, ou seja, so o mesmo ponto,
quando conectadas na placa de CPU.
4.3.SENSORES

PHOTO SENSOR

Este tipo de sensor, contm um FLAG(mecnico) que


serve como um atuador. Quando o FLAG
muda a posio, o sensor avisa parte lgica(CPU)
que o papel est presente. Quando o FLAG retorna para
a posio de descanso a CPU reconhece como ponto
de partida do sensor.

O photo refletor opera sem o FLAG. Quando o papel passa sob a


luz que emitida pelo diodo, a luz refletida
sobre a superfcie do papel atrs do photo sensor. O
photo sensor ativado, sinalizando a presena do
papel. Independente do mecanismo usado, a inteno a
mesma que transmitir para a CPU a presena do papel.
5.MANUTENO EM UMA IMPRESSORA MATRICIAL:

CABEA DE IMPRESSO:

LIMPAR COM LCOOL ISOPROPLICO OU LEO DESINGRIPANTE.

EIXO DO CARRO DE IMPRESSO:

GRAXA BRANCA, GRAXA DE SILICONE, LEO MINERAL, VASELINA LQUIDA OU


SLIDA.

BORRACHAS:

PANO MIDO COM GUA

MOTORES:

LIMPEZA A SECO E GRAXA SOMENTE NA ENGRENAGEM.

ENGRENAGENS:

APS LAVAGEM, UTILIZAR ALGUM TIPO DE GRAXA, NUNCA LEO.


6.PROBLEMAS MAIS COMUNS RELACIONADO A IMPRESSORAS
MATRICIAIS

DEFEITOS DE IMPRESSO

FALHANDO IMPRESSO:

1. Sujeira em geral da cabea ( LIMPAR COM WHITE LUB, WD OU LCOOL


ISOPROPLICO)
2. Verificar resistncias das bobinas da cabea , estado fsico do rubi na sada das agulhas
(MEDIR NA ESCALA 200R)
3. Verificar fio que sai da cabea e chega at a CPU, ou flat , se possuir
4. Verificar drivers que acionam as agulhas, no caso , transistores.

BORRANDO IMPRESSO:

1. Cabea de impresso muito aproximada em relao ao rolo do papel.


2. Cabea de impresso com agulhas gastas, visualmente percebvel.

IMPRESSO FRACA:

1. Agulhas da cabea de impresso gastas


2. Fita de impresso mal colocada ou gasta.
3. Tracionador da fita gasto ou com sujeira

IMPRESSORA TRAVANDO
1. Sujeira no eixo de deslizamento do carro de impresso. (LIMPAR COM VASELINA
LQUIDA OU PASTA, LEO MINERAL.) CUIDADO! ALGUNS MODELOS NO SO
ACONSELHVEIS COLOCAR QUALQUER TIPO DE LEO, COMO AS MODELO
EPSON, HP. J OS MODELOS MAIS ANTIGOS COMO RIMA, EMLIA, ETC., J
PODEM SER LUBRIFICADAS COM LEOS COMUNS.
2. Correia do motor do carro folgada.
3. Motor do carro com resistncias das bobinas alterada.
4. Circuito de controle do motor do carro danificado (drivers que ativam o motor[transistores] ).
IMPRESSORA NO INICIALIZA
1. Verificar motor do carro medindo suas respectivas resistncias das bobinas
2. Verificar se a fonte est fornecendo as tenses necessrias para a inicializao da CPU.
3. Trocar componentes relacionados diretos com a linha da parte lgica de inicializao da placa,
no caso, as Eproms e/ou memrias.

IMPRESSORA NO D SALTO DO PAPEL


1. Verificar alguma folga entre a polia e o motor do papel
2. Verificar motor do papel, medindo suas resistncias das bobinas.
3. Verificar circuito de controle do motor de papel.

IMPRESSORA NO COMUNICA PARALELA


1. Verificar CI que controla a entrada paralela, seguindo a trilha equivalente.

IMPRESSORA NO COMUNICA SERIAL


1. Defeito relacionado apenas a configurao do micro ou impressora ou diretamente aos CIs de
controle da entrada serial.
7.EPSON LX 300

UTILIZANDO O PAINEL DE CONTROLE


Voc pode controlar sua impressora com operaes simples como alimentao de
linha, alimentao de papel, carregar e ejetar papel e selecionar fontes com as teclas
localizadas no painel de controle. As luzes indicativas do painel de controle mostra
o modo e o
fonte selecionados.

LUZES INDICATIVAS E TECLAS

LUZ INDICATIVA DE PAUSE


A luz indicativa PAUSE, de cor laranja, acende quando a impressora pra de imprimir.
Toda vez que voc ligar a impressora a luz pisca rapidamente e o bipe soa quatro vezes.
Quando a impressora est sem papel a luz pisca e o bipe soa 3 vezes.
A luz indicativa PAUSE acender e soar o bipe 5 vezes se algum erro ocorrer.

LUZES INDICATIVAS FONT1 E FONT2


A luzes indicativas FONT1 e FONT2, de cor verde, indicam o fonte selecionado.
TECLA FONT
Pressione a tecla FONT para selecionar um dos fontes disponveis.
Quando voc pressiona esta tecla, a luz indicativa FONT acende mostrando o fonte selecionado.
Se voc manter a tecla FONT pressionada enquanto liga a impressora, voc entrar no modo de
seleo de impresso, onde voc poder alterar os modos de impresso

TECLA LF/FF
Pressione esta tecla rapidamente para avanar 1 linha ou mantenha-a pressionada para avanar o
formulrio para o inicio da prxima pgina ou para carregar uma folha solta.Use-a tambm para
retirar uma folha solta.

TECLA PAUSE
Pressione esta tecla para interromper temporariamente a impresso ou o autoteste.
Pressione-a novamente para retornar a operao.

PAPER PARK
Pressione as teclas FONT e LF/FF simultaneamente para retroceder o formulrio contnuo para a
posio de incio.

MICRO AJUSTE
Pressionando-se a tecla pause durante aproximadamente 03 segundos, as outras duas
teclas mudam de funo. Movimenta o papel para frente ou para trs para ajustar o topo do formulrio.

SELECIONANDO FONTES

Para selecionar um dos 4 fontes disponveis no painel de controle, pressione a tecla FONT.

As luzes indicativas de FONT acendero (O) e apagaro (n) para indicar o fonte
selecionado. Pressione a tecla repetidamente at encontrar o fonte desejado.

A sua seleo permanecer ativada at que outro fonte seja selecionado ou que a impressora seja
desligada. Caso seja selecionado algum fonte atravs de um programa aplicativo, a
seleo efetuada atravs do painel de controle ser cancelada
A tabela abaixo ilustra como as luzes indicativas de FONT indicam o fonte selecionado.

Fonte Luz indicativa 1 2 Exemplo


Epson Roman OO ABCDEFGhijklm01234567
(NLQ)
Epson Sans Serif On ABCDEFGhijklm01234567
Epson Draft nO ABCDEFGhijklm011234567

Fonte Luz Exemplo


indicativa
12
Epson Draft nn ABCDEFGhijklm01123456789
condesed

O = ligado n= desligado

AJUSTANDO A POSIO INICIAL DE IMPRESSO


Se voc deseja ajustar a posio inicial de impresso, siga os passos a
seguir (estas instrues tambm so vlidas quando usado o trator tipo puxa empurra):

1. Com o papel na posio, mantenha pressionada a tecla PAUSE at ouvir 1 bipe e a


luz indicativa de FONT comear a piscar.

2. Pressione a tecla LF/FF para avanar ou pressione a tecla FONT para retroceder o
papel. (pressione as teclas at ser conseguida a posio desejada.)

Para se certificar de que a impresso cabe na rea de impresso, faa sempre um teste
utilizando uma folha normal antes de imprimir em envelopes.

ALTERANDO A CONFIGURAO DA IMPRESSORA

Sua Impressora tem configuradores internos que controlam funo simples


como comprimento de pgina e conjunto de caracteres. Estas configuraes tem efeito
cada vez que Voc liga a impressora, e portanto recebem o nome de configurao default.
Se Voc no puder utilizar seu programa para alterar a configurao da impressora, utilize o modo de
Configurao da Impressora. A seguir, veja como faz-lo.
Sempre verifique se tem folhas suficientes porque a impressora imprime vrias pginas de texto de
ajuda.

1. Desligue a impressora; se estiver usando formulrio contnuo, assegure-se de que o papel esteja
carregado corretamente.
2. Segure o boto FONT enquanto liga a sua impressora. Se estiver usando folhas soltas,
insira uma folha de papel. A impressora carregar o papel automaticamente e imprimir a tabela
de linguagens para escolha. Voc poder imprimir instrues em Ingls, Francs, Alemo, Italiano
ou Espanhol, como mostra a tabela A.

Table A/Tableau A/tabelle A/Tabella A/Tabla A


Lights/voyant/anzeige/indicatore/indicador Language / lanue /sprache /
1 2 lingua/idioma
OFF ON English
OFF BLINKS/CLIGNOTANT/ Franais
ON OFF Deutsch
ON ON Italiano
ON BLINKS/CLIGNOTANT Espaol

3. Para escolher uma linguagem, pressione o boto FONT repetidamente at que a


combinao das luzes coincida com a seleo desejada. Por exemplo, para escolher
Espanhol, pressione FONT at que FONT 1 esteja ligado e FONT 2 esteja piscando.
4. Pressione LF/FF para escolher a linguagem. A impressora imprime a configurao corrente na
linguagem escolhida, e logo pra.

<< Current settings >>


Character spacing 10 cpi
Shape of zero 0
Skip-over-perforation off
Character Table PC 437
Auto line feed off
Page length 11 inches
Auto tear off off
Tractor single
Interface Auto selection (10 sec. )
Bit rate 9600 bps
Parity None
Data length 8 bit
ETX/ACK Off
Software ESC/P
Auto CR Off

5. Pressione o boto FONT para imprimir o texto de ajuda para gui-lo durante as operaes.(Uma
vez que adquira experincia com os modos de impresso, voc poder pular este
estgio pressionando LF/FF). As instrues impressas incluem tabelas de um submenu que listam
todas as configuraes que pode escolher e mostram como devero estar as luzes do painel para
cada seleo. Aps o trmino da impresso, veja o passo 6.

6. Agora, voc est na tabela B. Pressione o boto FONT para passar entre as
configuraes descritas na tabela B, note como as luzes do painel de controle mudam para indicar a
posio.
Table B
Lights Settings Go to submenu
1 2 PAUSE
BLINKS OFF OFF Character spacing Table C
BLINKS ON OFF Shape of zero Table D
OFF BLINKS OFF Skip-over- Table E
perforation
ON BLINKS OFF Character table Table F
BLINKS BLINKS OFF Auto line feed Table G
BLINKS OFF ON Page lenght Table H
BLINKS ON ON Auto tear off Table I
OFF BLINKS ON Tractor Table J
ON BLINKS ON Interface Table K
BLINKS BLINKS ON Bit rate Table L
OFF OFF BLINKS Parity Table M
BLINKS OFF BLINKS Data lenght Table N
ON OFF BLINKS ETX/ACK Table O
ON ON BLINKS Software Table P
BLINKS ON BLINKS Auto CR Table Q

Por exemplo, se Voc quiser mudar a configurao da interface, pressione FONT at que FONT 1
esteja ligado, A impressora emitir um tom a cada vez que o boto FONT for
pressionado enquanto estiver na tabela 2.

7 . Quando atingiu a configurao desejada, pressione o boto PAUSE uma vez. A


impressora entrar automaticamente em um submeteu para esta configurao. Por exemplo, se Voc
escolher a interface e pressionar o boto PAUSE, voc entrar na tabela K.

8. Veja a tabela apropriada nas instrues impressas. Pressione o boto FONT para avanar pelas
configuraes da tabela. A impressora emitir um tom cada vez que o boto FONT for acionado
enquanto estiver numa tabela do submenu.

9. Quando as luzes do painel de controle coincidirem com aquelas desejadas, pressione PAUSE
para entrar a sua seleo. A impressora salvar a nova seleo e retornar tabela B.

10. Repita os passos 6 a 9 para cada configurao adicional que queira mudar, ou passe ao estgio
11 para sair do modo Configurao da Impressora.

11. Quando terminado, desligue a impressora. Qualquer escolha de configurao que tenha
sido feito, permanecer ativa at que decida mud-la.
A SEGUIR AS SUB-TABELAS

Table C (character spacing)


Lights Character spacing
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF 10 cpi
ON ON ON 12 cpi

Table D (Shape of zero)


Lights Shape of zero
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF 0
ON ON ON 0

Table E (Skip-over-perforation)
Lights Skip-over-perforation
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Off
ON ON ON On

Table F (Character table)


Lights Character table
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Italic U.S.A.
ON OFF OFF Italic France
BLINKS OFF OFF Italic Germany
OFF ON OFF Italic U.K.
ON ON OFF Italic Denmark 1
BLINKS ON OFF Italic Sweden
OFF BLINKS OFF Italic Italy
BLINKS BLINKS OFF Italic Spain 1
OFF OFF ON PC 437
ON OFF ON PC 850
BLINKS OFF ON PC 860
OFF ON ON PC 861
ON ON ON PC 863
BLINKS ON ON PC 865
OFF BLINKS ON BRASCII
ON BLINKS ON Abicomp
Table G (Auto line feed)
Lights Auto line feed
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Off
ON ON ON On

Table H (Page lenght)


Lights Page lenght
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF 11 inches
ON OFF OFF 12 inches
BLINKS OFF OFF 8.5 inches
OFF ON OFF 70/6 inches(A4)
ON ON OFF 5.5 inches
BLINKS ON OFF 7 inches
OFF BLINKS OFF 17 inches
BLINKS BLINKS OFF 14 inches
OFF OFF ON 8 inches
ON OFF ON 6 inches
BLINKS OFF ON 4 inches
OFF ON ON 3.5 inches
ON ON ON 3 inches

Table I (Auto tear off)


Lights Auto tear off
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Off
ON ON ON On

Table J (Tractor)
Lights Tractor
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Single
ON ON ON Double

Table K (Interface)
Lights Interface
1 2 PAUSE
ON OFF OFF Auto selection(10 sec.)
OFF ON OFF Auto selection(30 sec.)
ON ON OFF Parallel
OFF OFF ON Serial

Table L (Bit Rate)


Lights Bit rate
1 2 PAUSE
ON OFF OFF 300 bps
OFF ON OFF 600 bps
ON ON OFF 1200 bps
OFF OFF ON 2400 bps
ON OFF ON 4800 bps
OFF ON ON 9600 bps
ON ON ON 19200 bps

Table M (Parity)
Lights Parity
1 2 PAUSE
ON OFF OFF None
OFF ON OFF Odd
ON ON OFF Even

Table N(Data lenght)


Lights Data lenght
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF 7 bit
ON ON ON 8 bit
Table O (ETX/ACK)
Lights ETX/ACK
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Off
ON ON ON On

Table P (Software)
Lights Software
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF ESC/P
ON ON ON IBM 2380

Table Q (Auto CR)


Lights Auto CR
1 2 PAUSE
OFF OFF OFF Off
ON ON ON On
DESCRIO DAS CONFIGURAES DA IMPRESSORA

Esta seo descreve a configuraes disponveis no modo configurao da Impressora.

Espaamento de caracteres(character spacing)

Quando voc escolhe 10 cpp, a impressora imprime 10 caracteres por polegada (cpp). Quando
voc escolhe 12 cpp, imprimir 12 caracteres por polegada.

Formato do Zero(Shape of zero)

A impressora imprime o zero cortado quando este comando est ON, ou sem corte quando est em
OFF. O zero cortado permite uma fcil distino entre a letra O maiscula e o nmero zero quando da
impresso de listagens de programas.

Salto do picote(skip over perforation)


Quando Voc liga esta opo, a impressora salta o picote no formulrio contnuo, permitindo uma
margem de uma polegada entre a ltima linha de uma pgina e a primeira da pgina
seguinte. Dado que a maioria dos programas estabelecem suas prprias margens superior e
inferior, voc dever utilizar esta caracterstica apenas se o seu programa no lhe
permite faz-lo. Esta caracterstica no afeta a impresso em folha solta.

Tabela de caracteres(character table)

As tabelas de caracteres contm caracteres e smbolos usados em diferentes


lnguas. Sua impressora inclui uma larga variedade de tabela de caracteres. Veja o apndice para
especificaes dos caracteres.

Alimentao de linha automtico(auto line feed)

Quando esta opo est ligada, cada retorno do carro (CR) acompanhado de um avano de linha
(LF). Se seu texto impresso aparece duplamente espaado, desligue esta opo. Se as
linhas de texto se sobrepem durante a impresso, ligue esta opo.

Comprimento da pgina(page lenght)


Esta opo est disponvel somente quando utilizar formulrio contnuo com trator. Voc poder
estabelecer um comprimento um comprimento de pgina de 8,5 polegadas, 11
polegadas, 12 polegadas ou 70/6 polegadas (comprimento do papel A4).
Corte pelo picote(auto tear off)
Quando utilizar formulrio contnuo com trator empurra, esta opo lhe permite avanar o papel
at a linha de corte onde poder facilmente destacar a pgina impressa. Quando a
impressora recebe dados, automaticamente reverte a alimentao de forma a posicionar-se novamente
no topo do formulrio para utilizar a pgina completa.

Trator(tractor)

Quando usar trator como puxa ou empurra, deixe esta opo como Single. Se voc
instalar um trator opcional e usar ambos puxa e empurra, coloque-a como Double.

Inteface(interface)

Quando esta opo est em Auto, a impressora determina qual interface est recebendo informao e
chaveia a ela at finalizar o trabalho de impresso ( quando no recebe mais dados da interface
selecionada por um perodo especificado de tempo). Voc poder especificar de 10 a 30 segundos.

Coloque esta opo a Paralela to somente se voc quer que sua impressora ignore informaes
vindas da interface serial, ou a Serial somente se voc quer que a impressora ignore dados vindos da
interface paralela.

Velocidade dos dados, bit de paridade, comprimento dos dados e ETX/ACK(bit rate)

Estas opes esto disponveis to somente quando a sua interface for serial.
PROBLEMAS E SOLUES

NO LIGA
- Verifique se o fusvel da fonte est aberto.
- Se o capacitor da fonte se encontra estourado, ou se a CPU est em curto, se a
cabea de impresso se encontra em curto, ou se a prpria placa CPU se encontra em curto.
-Para medir a sada de tenso da fonte deve-se usar a escala 200v DC do multmetro e medir como na
figura abaixo:

FUZVEL DA
FONTE=
3,15
SADA DAS TENSES
AMPERES
---------- +5
---------- TERRA
---------- TERRA
---------- +35
---------- +35

CAPACITOR
220uF/200V

Ao fazer a medio da sada de tenso da fonte, o valor da tenso +5v ir sair um pouco mais alto,
mais normal, pois no tem carga no momento. O valor sair em torno de +9V.

LIGA E APAGA RAPIDAMENTE


-Verificar chave liga-desliga, se est funcionando corretamente.
-Verifique se a voltagem da impressora corresponde a da sua tomada eltrica, ou se a cabea se
encontra com alguma bobina em curto, pois a mesma com problema ir desligar o equipamento
como modo de proteo para o resto do circuito.

NO COMUNICA

.Verifique a configurao se para serial ou paralela.


-Verifique o circuito paralelo e serial se h algum curto nos CIs correspondentes.

CI 7405
RESPONSVEL
PELO CIRCUITO
INICIAL DA
PARALELA.

CI MAX 232- UM DOS


RESPONSVEL PELO
CIRCUITO DA SERIAL

TRAVANDO

Verifique se a distncia da cabea de impresso se encontra de acordo com a espessura do papel, ou


se a mesma tem alguma agulha com problema que venha a enganchar na fita, rasgando-a, ou se h
algum tipo de sujeira no eixo do carro de impresso, se houver ser necessrio o desmonte da
mecnica para limpeza.

IMPRESSORA NO INICIALIZA

Problema relacionado com circuito de inicializao , sendo a CPU (circuito do carro,


circuito lgico), ou o prprio motor do carro.

IMPRESSO FRACA

-Fita gasta
- Tracionador da fita com polias gastas
- Cabea de impresso com agulhas gastas

IMPRESSO FALHANDO

-A cabea de impresso est danificada. Lembrar sempre que quando se danifica a


cabea, principalmente com bobina em curto, geralmente o circuito de impresso na CPU se
encontra tambm danificado.
-Flat da cabea quebrado

NO PUXA PAPEL

- Observar se o par de tracionador do papel se encontra travado na mecnica, se a


polia est fazendo conjunto com a polia de tracionamento do papel.
- Observar se o motor do papel est ok, medindo suas respectivas resistncias das bobinas
- Observar drivers de acionamento do papel.

NO COMUNICA NO WINDOWS 95/98


Problema relacionado EPROM O NICO CI QUE FICA SOQUETADO NA PLACA-que se
encontra desatualizado em relao ao windows. A caracterstica do defeito, que
quando manda imprimir do windows, a mquina desliga sozinha, e preciso desligar na chave e
ligar novamente para imprimir. Deve-se trocar a mesma por uma atualizada.
Obs: as impressora LX300 novas j vm atualizadas.

EPROM
NO IMPRIME CORRETAMENTE EM TABELAS NO OFFICE
Este defeito muito comum no s na EPSON LX300, mais em muitas
impressoras da linha matricial. O defeito consiste apenas em configurao no word, como ver a
seguir:

Inicialmente, clica-se em FERRAMENTAS, depois OPES

No quadro OPES, clica-se em COMPATIBILIDADE


Depois no quadro IMCOMPATIBILIDADE, deixar habilitado os antepenltimo e o penltimo
quadro, que so:
Usar a mtrica da impressora para formatar o documento
Usar as regras de borda do word 6.x/95
CUIDADOS NA DESMONTAGEM DA EPSON LX 300

POLIAS DE TRAO DA FITA

POLIAS DE TRAO DO PAPEL


8.EPSON FX 1170

PAUSE/
TEAR OFF

FONT PAPER FEED

ALT EJECT

OPERAO NO TECLADO

PAPER FEED- carregar o papel, seja contnuo ou folha solta

ALT + PAUSE pressionando os dois simultaneamente, entra em modo de microajuste.


Nessa condio as luzes FONT e CONDENSED piscam alternadamente. As teclas PAUSE/TEAR
OFF e PAPER FEED movem para cima ou para baixo, de acordo com indicam as setas
gravadas ao lado das teclas. Para sair do modo de microajuste, pressione a tecla ALT.

TEAR OFF- Com essa tecla posiciona o papel para o corte no picote.

ALT + EJECT volta o papel pra posio inicial.


ALTERANDO SUA CONFIGURAO

Ligando o equipamento com o boto PAPER FEED pressionado sair o seguinte auto-teste:

Printer mode epson ESC/P


Character Spacing 10 cpi
Skip over perforation No skip
Shape of zero 0
Tear off Invalid
Auto line feed Depend on I/O
----------------------------------------------------------------------------
Turn on again to change settings above
While (FONT) button is depressed.

Character table U.S.A


----------------------------------------------------------------------------
Turn on again to change settings above
While both (FONT) and (PAUSE) button are depressed.

Page length 11 inches


----------------------------------------------------------------------------
Turn on again to change settings above
While both (FONT) and (PAPER FEED) buttons are depressed.

Auto CR(IBM emulation) Valid


Draft speed high
Input buffer Valid
---------------------------------------------------------------------------
Turn on again to change settings above
While both (PAUSE) and (PAPER FEED) buttons are depressed.
Then press on of the buttons below within 10 seconds.
(FONT) Auto CR : Valid sounds twice/ invalid once
(PAPER FEED) Draft Speed : high /normal
(PAUSE) Input buffer :valid /invalid

Com este tipo de auto-teste, mostrado como se entra nos 04 modos de configurao:

ALTERANDO AS CONFIGURAES DO GRUPO 1


Mantenha a tecla FONT pressionada e ligue a impressora. Sero emitidos alguns bips, informando
que o modo de configurao padro do grupo 1 est ativo. A seguir o equipamento imprimir uma
tabela para voc fazer as devidas configuraes como se segue na tabela:
Luz FONT Luz COND Caracterstica Configurao Luz READY

APAGADA ACESA MODO DE EPSON ESC/P APAGADA


IMPRESSO
EMULAO ACESA
IBM
APAGADA PISCANDO DENSIDADE DO 10 CPP APAGADA
CARACTERE 12 CPP ACESA
ACESA PISCANDO SALTO SOBRE NO SALTA APAGADA
O PICOTE SALTA 1 ACESA
PISCANDO APAGADA FORMA DO NO CORTADO APAGADA
ZERO CORTADO ACESA
PISCANDO ACESA TEAR OFF ATIVO APAGADA
INATIVO ACESA
PISCANDO PISCANDO ALIMENTAO DEPENDE DA APAGADA
AUTOMTICA INTERFACE
DE LINHA(LF) ATIVO ACESA

As luzes FONT e CONDENSED mostram quais caractersticas esto sendo selecionadas medida
em que so pressionadas.
Exemplo: se necessitar alterar a largura dos caracteres, pressione a tecla FONT, at que a luz
FONT acenda e a luz CONDENSED fique piscando.
A seguir, pressione a telca PAUSE para que a alterao seja efetivada. A luz READY mostra sua
seleo.
Exemplo: caso necessite trocar para 12 cpp, pressione PAUSE at que a luz READY acenda.
Se necessrio, repita esse procedimento para alterar qualquer uma das configuraes do Grupo 1.
Saia do modo de configurao do Grupo 1 a qualquer tempo, desligando a impressora. Qualquer
troca feita, torna-se efetiva at que uma nova mudana seja feita.

ALTERANDO CONFIGURAES DO GRUPO 2


Ligue a impressora mantendo as teclas FONT e PAUSE. Sero emitidos alguns bips informando
que o modo de alterao das configuraes do Grupo 2 est ativo.

Tabela de caracteres no modo ESC/P


Luz FONT Luz CONDENSED Luz READY Tabela de caracteres

APAGADA APAGADA ACESA ITLICO EUA


APAGADA APAGADA PISCANDO ITLICO FRANA
APAGADA ACESA APAGADA ITLICO
ALEMANHA
APAGADA ACESA ACESA ITLICO REINO
UNIDO
APAGADA ACESA PISCANDO ITLICO
DINAMARCA
APAGADA PISCANDO APAGADA ITLICO SUCIA
APAGADA PISCANDO ACESA ITLICO ITLIA
APAGADA PISCANDO PISCANDO ITLICO ESPANHA
ACESA APAGADA APAGADA PC
437(USA,PADRO
EUROPA)
ACESA APAGADA ACESA PC850
(MULTILINGUAL)
ACESA APAGADA PISCANDO PC 860 (PORTUGAL)
ACESA ACESA APAGADA PC863(CANAD-
FRANA)
ACESA ACESA ACESA PC 865 (NORUEGA)
ACESA ACESA PISCANDO PC437 GRCIA ou
BRASCII (BRASIL)
ACESA PISCANDO APAGADA PC851 GRCIA ou
ABICOMP(BRASIL)
ACESA PISCANDO ACESA PC869(GRECIA)
ACESA PISCANDO PISCANDO PC852 (EUROPA
ORIENTAL)
PISCANDO APAGADA APAGADA PC853(TURQUIA)
PISCANDO APAGADA ACESA PC857(TURQUIA)
PISCANDO APAGADA PISCANDO PC855 (CIRLICO)
PISCANDO ACESA APAGADA PC866(RSSIA0
PISCANDO ACESA ACESA UNIO SOVITICA
GOST
PISCANDO ACESA PISCANDO PC861(ISLNDIA0

ALTERANDO CONFIGURAES DO GRUPO 3


Mantenha as teclas FONT e PAPER FEED pressionadas e ligue a impressora. Este procedimento
registra o grupo 3. A impressora emite um bipe. Pressione a tecla PAUSE para
mudar o comprimento de pgina. As luzes das FONT, CONDESED e READY
acendem, apagam
ou piscam para mostrar sua seleo.
Por exemplo, se selecionar 8 polegadas, a luz da tecla FONT se acende, as luzes das teclas
CONDENSED e READY se apagam.
Depois de fazer a seleo, sais do modo de configurao do grupo 3 desligando a impressora.

ALTERANDO AS CONFIGURAES DO GRUPO 4


Este grupo diferente dos grupos 1 a 3. Determine a configurao pelo nmero de bipes que ouvir
em vez de verificar o painel de controle. Alm disso, a impressora no imprime uma
lista de configurao do grupo 4. Para modific-la, siga as etapas abaixo.

Mantenha as teclas PAUSE e PAPER FEED pressionadas e ligue a impressora, para


entrar no modo de alterao da configurao padro do grupo 4.
Pressione as teclas FONT, PAUSE ou PAPER FEED dependendo da alterao que queira fazer. A
impressora emitir um ou dois bipes indicando a mudana.
TECLA CARACTERSTICA CONFIGURAO BIPES
PAUSE BUFFER DE VLIDO DUAS VEZES
ENTRADA INVLIDO UMA VEZ
PAPER FEED VELOCIDADE DE ALTA DUAS VEZES
IMPRESSO NORMAL UMA VEZ
FONT CR AUTOMTICO VLIDO DUAS VEZES
INVLIDO UMA VEZ

Exemplo: se a tecla PAUSE for pressionada, o buffer de entrada torna-se invlido e a impressora
emite um bipe.
Depois de efetuadas as alteraes, aguarde at que a luz READY acenda, informando
que a impressora saiu automaticamente desse modo e est pronta para imprimir.
9.EPSON LX 810

0 POWER
0 READY ON LINE
0 PAPER
OUT
OFF LINE

NLQ

FORM FEED

CONDENSED ON DRAFT
OFF

LOAD/EJECT LINE FEED

OPERERAO NO TECLADO:

ON LINE/OFF LINE
Carrega o papel e muda o modo da impressora para ON LINE ou OFF LINE, e deixa a impressora
em linha ou em modo local.

NLQ/FORME FEED
Quando est em linha, esta tecla muda o parmetro do tipo de letra(NLQ). Sendo dois bipes para
modo ROMANO e trs bipes para modo SANS SERIF. Quando em modo off line(FORM FEED), d
um salto completo de pgina.

DRAFT/LINE FEED
Quando est em linha, esta tecla deixa o equipamento em modo DRAFT, dando um bipe. Quando
est em off line a tecla funciona com LINE FEED, dando um salto de linha a cada toque.

CONDENSED/LOAD EJECT
Quando est em linha deixa o equipamento em modo condensado(fonte pequena), soando o bipe
uma vez liga e soando o bipi duas vezes desliga.. quando est fora de linha funciona para ejetar o
papel nos tracionadores.
-AUTO-TESTE-
Ligando o equipamento com a tecla LF/FF pressionada, obteremos a configurao atual e
posteriormente um auto-teste contnuo, como visto abaixo:

LS1525

Character Pitch 10 CPI 1-1 OFF


Shape of zero 0 (Unslashed) 1-2 OFF
Page Length 11 inch 1-3 OFF 1-4 OFF
PC Table United States 1-5 ON 1-6 ON 1-7 ON 1-8
ON Short tear-off Invalid 2-1 ON
CSF Mode Invalid 2-2 OFF
Skip perforation None 2-3 OFF
Auto LF Depend on I/F 2-4 OFF

OBS: AS CHAVES DE CONFIGURAES ENCONTRAM-SE NO LADO DA IMPRESSORA.

DEFEITOS MAIS COMUNS

-DESALINHAMENTO DE IMPRESSO:

Defeito relacionado mecnica gasta (carro de impresso e eixo).

-TECLAS NO FUNCIONAM:

Defeito relacionado a sujeira nos botes.

-NO INICIALIZA:

Quando apenas o led do power fica aceso sem que a impressora faa nenhum movimento, o defeito se
relaciona a placa lgica, ou seja, os cis eprom e/ou memria.

TRAVAMENTO DA MECNICA DURANTE O FUNCIONAMENTO:

Defeito relacionado a sujeira na mecnica do carro de impresso.


10. EPSON LQ 570/1070

AUTOTESTE

Liga-se com a tecla LF/FF


OBS: ligando com a tecla load/eject imprime antes do auto teste a configurao atual.

CONFIGURAO

Via dip switch . que se encontra na frente do painel

DEFEITOS MAIS COMUNS

- Devido a cabea de impresso possuir vinte e quatro agulhas, muito comum pela falta de
manuteno a mesma quebrar ou travar alguma agulha.

- outro defeitos se geralmente a falta de manuteno relacionada a engrenagens e peas


plsticas.
11. EPSON MODELO 2170/2070/2180

CONFIGURAO

VIA TECLADO- LIGA O EQUIPAMENTO COM A TECLA PITCH PRESSIONADA

AUTO TESTE

LIGA COM A TECLA LF /FF PRESSIONADA

DEFEITOS MAIS COMUNS

DEVIDO A GRANDE QUANTIDADE DE SENSORES, OS MAIS COMUNS SE


RELACIONAM A ELES:

SENSOR DE TAMPA- EXISTE UM SENSOR DE TAMPA DE ACRLICO QUE


GERALMENTE ELIMINADO. SE SITUA AO LADO DO PAINEL.

SENSOR DE DISTNCIA DA CABEA(DO CARRO) FICA AO LADO DA CABEA DE


IMPRESSO. QUANDO SE ACUMULA SUJEIRA, OCORRE O DEFEITO DE NO VOLTAR O
PAPEL CORRETAMENTE.

SENSOR DA ALAVANCA DE MUNDANA DO PAPEL- ENCONTRA-SE NA LATERAL


DA IMPRESSORA E ACIONADO POR UMA ALAVANCA QUE FICA SOB O ROLO DO
PAPEL.

ESTE EQUIPAMENTO POSSUI UM PAR DE FLATS DA CABEA E UM OUTRO FLAT


LIGADO AO SENSOR DE DISTNCIA DA CABEA(DO CARRO).

O PAR DE TRACIONADORES SO COMUM APRESENTAR DEFEITO COM RELAO


AO SALTO DE FOLHA NO PICOTE E FIXAO DO PAPEL.
12. TECNOLOGIA DAS IMPRESSORAS JATO DE TINTA

INTRODUO

MECANISMO A JATO DE TINTA

O mecanismo de jato de tinta prev a colocao e a remoo do cartucho de tinta. A


tinta vem em um cartucho que possui contatos eltricos que faro conexo com a
cabea de impresso. Estes contatos recebem sinais eltricos vindos da CPU que , aps serem
devidamente amplificados, devem aquecer os resistores thin, resistor para formar as bolhas de vapor,
a fim de que a tinta seja empurrada para a ponta do orifcio.
Comentrio:

No deixar os nozzles(orifcios do
cartucho) expostos por muito tempo
, pois poder prejudicar o
cartucho.
Os contatos eltricos no podem ser limpos com
leo, nem tocados com as mos
em sua superfcie.

O cartucho um dos defeitos principais em impressoras a jato de tinta .Sempre


que o equipamento inicializa normal, mas no imprime, a primeira ao , ser
fazer a troca dos cartuchos, pois o mesmo deve ser reconhecido pela
placa principal para iniciar uma impresso.
Deve-se sempre tomar o cuidado para colocar o cartucho especfico. Basta que
se observe o nmero de srie do mesmo.
Existem trs camadas de tinta para a formao de cores em um cartucho colorido:
amarelo, magenta e o ciano. Alguns modelos de impressoras possuem o cartucho
photo ret, que possue trs camadas com um tom mais ameno nas cores para a
formao de fotos mais ntidas.

Heating element- elementos


de aquecimento
Liquid ink tinta Printhead
nozzle orifcios Parallel plates
parte onde a tinta fica para
aquecimento.

A tinta aquecida pelos resistores


thin, e forma-se um bolha
para imprimir um ponto no papel.
A bolha de tinta formada atravs do
aquecimento que fica exposta no papel.
A tinta precisa de alguns segundos para secar.

Alguns tipos de cartuchos possuem um tipo de


tinta que ao pingar no papel, rapidamente so
secas, devido a um pigmento no
tipo de cartucho que usado.

Foto de um nozzle visto a partir de


um microscpio.
13. TIPOS DE IMPRESSORAS A JATO DE TINTA HP

SRIE 600: (600 / 660C / 680 /692 /610/ 640 )

TIPO DE AUTO-TESTES

TESTE PRESSIONE E SEGURE ESTES


BOTES PARA INICIAR O TESTE

APRESENTAO PAPER FEED POR APROXIMADAMENTE


03 SEGUNDOS

DIAGNSTICO DOS CARTUCHOS POWER + PAPER FEED(05 VEZES)

LIMPEZA DOS CARTUCHOS POWER + PAPER FEED (07 VEZES)

TESTE CONTNUO POWER + PAPER FEED (10 VEZES)

TESTE DO TECLADO POWER + PAPER FEED (11 VEZES)

TESTE EXTENDIDO DO POWER + PAPER FEED (12 VEZES)


DIAGNSTICO DOS CARTUCHOS

TESTE BANNER PAPER FEED APROXIMADAMENTE 03


SEGUNDOS + ALAVANCA BANNER
ACIONADA
.ESPECIFICAES DAS IMPRESSORAS HP DESKJET SRIE 600

600/660/670 680 640 692

VELOCIDADE BLACK 2.5PPM BLACK BLACK BLACK 3PPM


COLOR 2PPM /1.5MPP 3PPM 6PPM COLOR
COLOR 0.7 COLOR 3,0 0.8PPM
PPM PPM
RESOLUO BLACK 600 X 600 DPI BLACK 600 BLACK 600
COLOR 600 X 300 DPI X 600 DPI X 600 DPI BLACK 600 X 600
COLOR 600 COLOR 600 DPI
BEST MODE X 300 DPI X 300 DPI COLOR 600 X 300
GLOSSY PAPER BEST MODE BESTMODE DPI
GLOSSY GLOSSY
PAPER PAPER BEST MODE
GLOSSY PAPER
OU PHOTO-RET
TAMANHO LETTER LEGAL LETTER LETTER LETTER
PAPEL EXECUTIVE BANNER LEGAL LEGAL PHOTO
ENVELOPE LEGAL A4 PAP
INDEX CARDS A4 BANNER BANNER EXECUTIVE
EXECUTIVE EXECUTIV ENVELOPE
ENVELOPE E INDEX CARDS
INDEX ENVELOPE
CARDS INDEX
CARDS
EVOLUO HP REAL LIFE BANNER HP REAL HP REAL LIFE
IMAGING (670) HP REAL LIFE IMAGING
LIFE IMAGING BANNER
IMAGING SYSTEM PHOTO-RET
SYSTEM PHOTO PAPER
VISTA EXPLODIDA DA HP SRIE 600

VISTA EXPLODIDA DA MECNICA


PRINCIPAIS NOMES DE PEAS DA MECNICA DA SRIE 600

NOME ORIGINAL NOME POPULAR

01 CARRIAGE CARRO DE IMPRESSO


02 ROD-CARRIAGE EIXO DO CARRO
03 SERVICE STATION BASE DE DESCANSO DOS
CARTUCHOS COM O
MOTOR
04 SLED ASSY BORRACHA DE
VEDAO DOS
CARTUCHOS
05 SERVICE STATION MOTOR DA BASE DE
MOTOR DESCANSO DOS
CARTUCHOS
06 CABLE-STAPPER MOTOR CABO DO MOTOR DA
BASE
07 ABSORBER ABSORVENTE DE TINTA
DOS CARTUCHOS
08 SPRING-SPITTON MOLA DE ENGATE
09 SPITTON RESERVATRIO DE
TINTA DURANTE A
LIMPEZA
10 SPRING-HELPER PEA QUE DEIXA A
BANDEJA ERGUIDA
11 PRESSURE PLATE ASSY BANDEJA DO PAPEL
12 PAPER MOTOR ASSY MOTOR DO PAPEL
13 CLUTHC ACTUATOR ALAVANCA DE ENGATE
DO CARRO COM O ROLO
DE PAPEL
14 SPRING BELT MOLA DA PEA QUE
SEGURA A CORREIA DO
CARRO
15 PIVOT ASSY ROLO DE ENGATE DO
PAPEL
16 SPRING PIVOT ENGATE DA MOLA DO
ROLO
17 PAPER GUIDE ASSY GUIA DO PAPEL
COMPLETE COMPLETO
18 GUIDE PAPER LMINA DO GUIA DO
PAPEL
19 FLAG ASSY FLAG DO SENSOR DE
PAPEL
20 ENCODER STRIP FITA PLSTICA COM
BARRAS DE LEITURA DO
SENSOR DO CARRO
ORDEM DE DESMONTAGEM DAS IMPRESSORAS HP DESKJET SRIE
600

1. RETIRAR DOIS PARAFUSOS NA


BANDEJA CENTRAL

2. RETIRAR ALAVANCA DE APOIO DO


PAPEL,TENDO O CUIDADO COM AS
DUAS TRAVAS QUE SO SEGURAS
JUNTO AO GABINETE.
3. TAMPA TRASEIRA TENDO CUIDADO
COM AS TRAVAS

4. DESTRAVAR 05 ENGATES DE
PLSTICO EMBAIXO DA TAMPA
(GABINETE)

5. APOIO DO EIXO DO CARRO,


PUXANDO-O DA DIREITA PARA A
ESQUERDA E PRA CIMA, COM
CUIDADO PARA NO SE CORTAR.

6. PUXAR EIXO DA ESQUERDA PARA


DIREITA ,SEM SER PRECISO RETIRAR
OS APOIOS DO MESMO.

7. RETIRAR ENCODER STRIP, PUXANDO


O SEU RESPECTIVO APOIO. O MESMO
NO POSSUI LADO CERTO, APESAR
DE APARECER UM SINAL DE + NAS
PONTAS.
8. RETIRAR CORREIA DO CARRO
EMPURRANDO O APOIO EA MOLA DO
LADO ESQUERDO DA IMPRESSORA

9. RETIRAR APOIO DA CORREIA JUNTO


COM A POLIA E O PEQUENO EIXO

10. RETIRAR CARRO COMPLETO ,


DESTRAVANDO OS FLATS DA CPU.

11. RETIRAR PAPER GUIDE (GUIA DO


PAPEL) SEM PRECISAR RETIRAR O
FLAG, A PEA QUE FECHA O SENSOR
DO PAPEL.
12. ALAVANCA DE ENGATE DO PIV
(CLUTCH ACTUATOR)

13. APOIO DO PIV

14. SPITON , JUNTO COM O ABSORBER

15. PIV, TENDO CUIDADO COM A


MOLA,QUR FICA NA PONTA COM A
FUNO DE DEIX-LO RETO.
16. 03 PINCH ROLLER

17. BANDEJA CENTRAL TENDO CUIDADO


PARA NO QUEBRAR O APOIO DO
LADO ESQUERDO

18. RETIRAR SERVICE STATION


COMPLETA, QUE SEGURA APENAS
POR DOIS PARAFUSOS.

19. RETIRAR CPU COMPLETA,


RETIRANDO OS 04 CONECTORES
20. SENSOR PCA

21. MOTOR DO CARRO, QUE POSSUI OS


DOIS NICOS PARAFUSOS
DIFERENTES DESTE MODELO.

22. MOTOR DO PAPEL

23. POLIA DO MOTOR DO PAPEL

24. EIXO DE DESLIZE DO MOTOR DO


CARRO
25. GUIA DOS FLATS
APS A DESMONTAGEM TOTAL DO EQUIPAMENTO , ELE ESTAR PRONTO PARA
UMA LAVAGEM GERAL, PRINCIPALMENTE QUANDO SE ENCONTRA SUJA COM
TINTA PROVINIENTE DO ABSORBER , QUE DERRAMA NO CHASSI EM GERAL .

-PARA A MONTAGEM, QUE O PRINCIPAL , BASTA QUE SEGUIR A DESMONTAGEM


NO SENTIDO CONTRRIO.

CUIDADOS NA MANUTENO DA HP SRIE 600


CONTATOS DO
CARRO:USE GUA COM
EIXO DO CARRO:LIMPAR
PANO LIMPO
COM UM PANO SECO E UM
POUQUINHO DE ENCODER STRIP:
LUBRIFICANTE. LIMPAR COM GUA
DA DIREITA P/
PIVOT: USE GUA ESQUERDA SEM
COM PANO FORAR
LIMPO.LIMPAR O
LADO ESQUERDO USE DETERGENTE
COM CUIDADO NEUTRO P/ LIMPAR O
PARA NO GABINETE E TAMPAS
ENFERRUJAR EXTERNAS.

RECOMENDVEL
RETIRA A POEIRA COM
UM COMPRESSOR OU UM
IMPORTANTE: NO LIMPE PINCEL ADEQUADO.
ROLOS DO
OS SEGUINTES:,LMINA DO
CARRO,CORREIA,SERVICE,PLA PIVOT: USAR
GUA COM UM
CA, MOTORES E CABOS.
PANO LIMPO
PRINCIPAIS DEFEITOS QUE APRESENTAM NA SRIE 600.

FALHANDO IMPRESSO CARTUCHO > FLAT DO CARRO DE


IMPRESSO > LOGIC PCA (CPU)
NO INSTALA CARTUCHO CARTUCHO QUEIMADO / FLAT COM
CONTATOS SUJOS OU DANIFICADOS /
BASE DOS CARTUCHOS QUEBRADA
CARRO BATE ESQUERDA

SENSOR DO CARRO DE IMPRESSO


AONDE PASSA A FITA DE PLASTICO
(ENCODER STRIP)
DESALINHANDO IMPRESSO ENCODER STRIP (FITA PLSTICA)
SUJA OU DESCALIBRE DA MECNICA

CARRO TRAVA NA LIMPEZA DOS DESCALIBRE DA MECNICA/ SERVICE


CARTUCHOS STATION (BASE DE DESCANSO DOS
CARTUCHOS ) COM ALAVANCA
QUEBRADA NO CASO PARA OS
MODELOS 660 E 600.
BORRA OU MANCHA IMPRESSO SUJEIRA EM BAIXO DO CARRO DE
IMPRESSO

NO LIGA NEM ACENDE O PAINEL FONTE DC DE 30V DANIFICADA OU


TECLADO
DANIFICADO

PIVOT NO DESCE ENGATE DO PIVOT QUEBRADO

QUEIMANDO CARTUCHO LOGIC PCA (CPU)

NO COMUNICA LOGICA PCA(CPU)


BARULHO AO IMPRIMIR MOLA DA CORREIA DESCALIBRADA.
(EXISTEM MOLAS COM NOVE ESPIRAS
QUE PROVACAM O BARULHO COM MAIS
FREQUNCIA, QUE DEVEM SER
TROCADAS PELAS MOLAS DE 12
ESPIRAS. SE NO HOUVER , FAZ-SE A
TENTATIVA DE DAR MAIS PRESSO
MOLA.

ENGANCHANDO PAPEL AJUSTAR PAPER GUIDE


HP SRIE 500/500C
500- MONOCROMTICA
500C COLORIDA

AUTO-TESTE LIGAR COM A TECLA FONT


PRESSIONADA

CARTUCHO VERDE

INTERFACE SERIAL E PARALELA

FONTE EXTERNA ENTRADA- 110V OU 220V


SADA - 10V E 10V ALTERNADO
CARACTERSTICA NO POSSUI ENCODER , POIS POSSUI
UM DISCO TICO DENTRO DO MOTOR
DO
CARRO

VISTA EXPLODIDA DA SRIE 500


VISTA EXPLODIDA MAIS DETALHADA

PRINCIPAIS DEFEITOS

FALHA NA IMPRESSO CARTUCHO>BASE DOS


CARTUCHOS>HEAD DRIVER>LOGIC
PCA

NO INSTALA CARTUCHO HEAD DRIVER

CARRO BATE ESQUERDA MOTOR DO CARRO

DESALINHA IMPRESSO MOTOR DO CARRO


APAGA OS LEDS DO PAINEL MOTOR DO CARRO OU MAL CONTATO
NO CONECTOR DO CABO DA FONTE
EXTERNA

EMBOLA PAPEL PINCH ROLLER QUEBRADO

BARULHO AO PUXAR O PAPEL CHASSIS QUEBRADO, OU SEJA, O PINO


QUE SEGURA A POLIA DO MOTOR DO
PAPEL

BUSYE READPISCANDO JUNTOS HEAD DRIVER


HP 550/560
CARACTERSTICAS
FONTE EXTERNA ENTRADA - 110V OU 220V
SADA - 10V E 10V ALTENADA

CARTUCHO VERDE

POSSUI ENCODER STRIP

PRINCIPAIS DEFEITOS
FALHA NA IMPRESSO CARTUCHO> CARRO DOS CARTUCHOS
JUNTO COM FLAT> HEAD DRIVER>
LOGIC PCA

NO INSTALA CARTUCHO HEAD DRIVER

CARRO BATE ESQUERDA CARRO DOS CARTUCHOS

DESALINHA IMPRESSO ENCODER STRIP SUJO OU RISCADO

CARRO TRAVA NA LIMPEZA DOS TRAVA MENOR DA ALAVANCA DA


CARTUCHOS SERVICE STATION
QUEBRADA
EMBOLA PAPEL PINCH ROLLER

NO LIGA FONTE EXTERNA OU FONTE INTERNA


DANIFICADA

PIVOT NO DESCE PIVOT QUEBRADO

QUEIMANDO CARTUCHO FONTE INTERNA E HEAD DRIVER

NO COMUNICA LOGIC PCA


HP SRIE 800(820/850/890/870)

TIPO DE AUTO TESTES

AUTO-TESTE PRESSIONAR O BOTO LIGA-


HP 850/855/870 DESLIGA JUNTO COM O DO PAPEL

APRESENTAO PAPER FEED (01 VEZ)

DIAGNSTICO DOS CARTUCHOS POWER + PAPER FEED (05 VEZES)

LIMPEZA DOS CARTUCHOS POWER + PAPER FEED (07 VEZES)

TESTE EXTENDIDO POWER + PAPER FEED (12 VEZES)

TESTE PRESSIONAR O BOTO LIGA-DESLIGA


HP 820 JUNTO COM O DO PAPEL

APRESENTAO POWER + PAPER FEED (04 VEZES)


ESPECIFICAES HP SRIE 800

850/855 820 870

VELOCIDADE PRETO PRETO PRETO


6 PPM 5PPM 7PPM
NORMAL NORMAL NORMAL
COLORIDO COLORIDO COLORIDO
1.5 PPM 1.5PPM 2PPM
RESOLUO PRETO
600X600 PRETO PRETO
COLOR 600X600 600X600
600X300 COLOR COLOR
600X300 600X300
TECNOLOGIA
C-RET HP TECNOLOGIA TECNOLOGIA
REAL LIFE C-RET HP C-RET HP
IMAGING REAL LIFE RELA LIFE
IMAGING IMAGING

SOTWARE WINDOWS / WINDOWS 95 WINDOWS/


COMPATVEL MACINTOSH/ & 3.1X MACINTOSH /
DOS DOS
WINDOWS NT
VISTA EXPLODIDA DO GABINETE- HP SRIE 800

VISTA EXPLODIDA DO GABINETE E DA MECNICA


VISTA EXPLODIDA MECNICA MAIS DETALHADA

CUIDADOS NA MANUTENO

MOVER O CARRO P.DIREITA


E ESQUERDA ENQUANTO CUIDADO
LUBRIFICA O EIXO SOMENTE LUBRIQUE QUANDO
UMA GOTA ESTIVER BEM LIMPO E SECO AS
ENQUANTO PARTES DESEJADAS. USE SOMENTE
LIMPA O EIXO LEO ESPECFICO, SEM EXAGERO
PARA NO ESPIRRAR EM SENSORES
OU NO ENCODER.

LUBRIFICAR
COM UMA
GOTA O ANTI
ROTAO
PRINCIPAIS DEFEITOS
NO LIGA LOCIC PCA

IMPRESSSO LENTA HEAD


DRIVER

NO RECONHECE CARTUCHO HEAD DRIVER OU LOGIC PCA

FALHA NA IMPRESSO CARTUCHO<HEAD DRIVER<FLAT OU


LOGIC PCA

NO PUXA PAPEL CLUTCH ACTUATOR QUEBRADO OU


FORA DO LOCAL OU MOTOR DO PAPEL
NO IMPRIME LOGIC PCA

BORRANDO NA IMPRESSO SERVICE STATION SUJA.


O PROCESSO DE DESMONTE DA
SERVICE STATION, CONSISTE EM
CINCO PARTES
1 PARTE DA SERVICE STATION

2 PARTE DA SERVICE STATION

3 PARTE DA SERVICE STATION

4 PARTE DA SERVICE STATION


5 PARTE DA SERVICE (ABSORBER) QUE
DEVE SER LAVADO COM GUA
CORRENTE OU TROCAR POR OUTRO
NOVO,
HP SRIE 400

TIPOS DE AUTO-TESTES

CARTUCHO PRETO
TESTE PRESSIONAR E SEGURAR PARA
INICIAR O TESTE

APRESENTAO CHANGE CARTRIDGE

LIMPEZA DO CARTUCHO CHANGE CARTRIDGE + POWER

TESTE CONTNUO CHANGE CARTRIDGE + PAPER FEED +


POWER
PAPER FEED

TESTE CONTNUO DO CARRO DE CHANGE CARTRIDGE + PAPER FEED +


IMPRESSO POWER
CHANGE CARTRIDGE

CARTUCHO COLORIDO
TESTE PRESSIONAR E SEGURAR OS BOTES
PARA INICIAR O TESTE

APRESENTAO CHANGE CARTRIDGE

LIMPEZA DOS CARTUCHOS CHANGE CARTRIDGE + POWER


ESPECIFICAES

VELOCIDADE DE IMPRESSO DO 2-3 PPM


CARTUCHO PRETO

VELOCIDADE DE IMPRESSO COM 3 MIN ./ PAG


CARTUCHO COLORIDO

RESOLUO DO PRETO 600 X 300 DPI

RESOLUO DO COLORIDO 300 X 300 DPI

VISTA EXPLODIDA SEM O GABINETE


VISTA EXPLODIA MAIS DETALHADA SEM O GABINETE
ORDEM DE DESMONTAGEM DA SRIE 400

1. RETIRA-SE 04
TRAVAS DA TAMPA
TRASEIRA COM
UMA CHAVE DE
FENDA COMUM OU
COM AS PRPRIAS
MOS, TENDO O
CUIDADO PARA NO
QUEBR-LAS
.

RETIRA-SE A TAMPA
QUE COBRE O
CONECTOR DA
PARALELA, QUE
APENAS ENGATADO NA
MECNICA.

RETIRAR FLATS TENDO


CUIDADO COM OS
ENGATES QUE FICAM
PRESSIONADOS.
RETIRA OS PARAFUSOS
QUE FIXAM A
PLACA NA
MECANICA E
RETIRAR SEUS
RESPECTIVOS
CONECOTORES,

DESTRAVAR A
TAMPA INFERIOR
COM UMA
CHAVE DE FENDA
PEQUENA.

RETIRAR A
MECNICA DATAMPA
FRONTAL TENDO
CUIDADO COM AS
TRAVAS DE CIMA E DE
BAIXO.
RETIRAR O MOTOR
DO CARRO , TENDO
CUIDADO COM AS TRS
TRAVAS QUE FICAM NA
MECNICA E O FIO QUE
FICA ENROSCADO NA
MECNICA.

RETIRAR A PRESILHA
DO EIXO SUPERIOR
DO CARRO DE
IMPRESSO PARA A
REMOO DO MESMO.

RETIRAR EIXO
SUPERIOR E ENCODER
STRIP QUE FICA
ATRS DO CARRO
DE IMPRESSO
E PASSA PELO
SENSOR.
RETIRAR PREZILHA
DO EIXO INFERIOR
PARA RETIRAR O
CARRO POR
INTEIRO COM FLATS.

RETIRAR EIXO
COMPLETO

RETIRAR OS
ENCAIXES QUE
FICAM ENGATADOS
PELA FRENTE DO
EQUIPAMENTO E
POR TRS
, ATRAVS DE DOIS
ENGATES DE
PLSTICO.
RETIRAR OS CINCO
PARAFUSOS QUE
PRENDEM A TAMPA DE
BAIXO DA
MECNICA TENDO
CUIDADO COM A PEA
QUA QUE LEVANTA
A BANDEJA DO PAPEL.

RETIRAR QUATRO
PARAFUSOS QUE
SEGURAM A PARTE
PLSTICA DA FRENTE.
RETIRAR UM
PARAFUSO QUE FICA
PERTO DA
MECNICA DO MOTOR
DO PAPEL.

RETIRAR MOTOR DO
PAPEL JUNTO COM
AS POLIAS QUE O
TRACIONAM.
CUIDADO:
SEMPRE DEIXAR OS FIOS
NO LOCAL ADEQUADO
PARA QUE AO
FECHAR, NO CORTE
OS FIOS E PROVOQUE
ALGUM
CURTO EM PLACAS
OU MOTORES..

RETIRAR ENCAIXE DE
PASSAGEM DO
PAPEL.(FEED ROLLER)
RETIRAR O ENGATE DE
TAMANHO DE PAPEL
DO LADO ESQUERDO.

AO MONTAR BASTA SEGUIR O SENTIDO DA DESMONTAGEM AO


CONTRRIO.
TIPOS DE DEFEITOS MAIS COMUNS NA SRIE 400

CARRO BATE A ESQUERDA ENCONDER STRIP QUE SAI DO


SENSOR ,QUE FICA ATRS DO
CARRO

CARRO BATE A DIREITA CURTO CIRCUITO DOS FIOS DO


MOTOR DO CARRO COM O CHASSI

BANDEJA SOBE E DESCE SEM TROCAR FEED ROLLER


PARAR.

ROLOS GIRAM SENSOR DO PAPEL SE ENCONTRA


APROXIMADAMENTE POR 15 DANIFICADO. OS ROLOS
SEGUNDOS AO LIGAR GIRAM PORQUE COM O
SENSOR DANIFICADO,
O EQUIPAMENTO
DETECTA PAPEL E GIRA OS ROLOS
COMO SE O PAPEL ESTIVESSE
NO LOCAL ECOLOCA O PAPEL
PARA FORA.

NO RECONHECE CARTUCHO CONTATOS DO FLAT


DANIFICADOS OU CARTUCHO/
FLAT QUEBRADO OU LOGIC PCA.

FALHA IMPRESSO CARTUCHO OU FLAT / AJUSTE DA


ALTURA DO CARRO DE
IMPRESSO
PAPEL EJETA TORTO PARA BANDEJA EMPENADA/ MECNICA
DIREITA OU PARA ESQUERDA QUEBRADA DO MOTOR DO PAPEL

ACUSA FALTA DE PAPEL SENSOR DO PAPEL QUEBRADO

EMBOLA PAPEL ROLOS SUJOS OU DANIFICADOS /


AJUSTE DA BANDEJA

INICIALIZA, LOGO APS TRAVA E SINCRONIZAR SERVICE STATION


PISCA TODOS OS LEDS
HP 700/800 (710/720/810/840)

MANUTENO DA HP SRIE 700/800

A manuteno se equivale aos outros modelos, deve-se ter cuidado na desmontagem :

-TAMPA LATERAL

RETIRAR OS DOIS
PARAFUSOS TORX
TAMANHO 10 QUE
SUSTENTAM AS LATERAIS
RETIRAR AS TAMPAS
LATERALMENTE

-TAMPA TRASEIRA

Retirar o desatolador
de papel
-BANDEJA FRONTAL

Pressionado este ponto retira-


se a bandeja frontal
-EIXO DO CARRO DOS CARTUCHOS

Ante de retirar o eixo deve-


se marcar os lados do
mesmo e ter cuidado para
no mexer no calibre de
sustentao.

-ENDODER

Retira-se o encoder pelas


laterais
-CORREIA-

Retira-se a correia que


encontra-se fixada atrs
do carro dos cartuchos

VISTA EXPLODIDA
DEFEITOS MAIS COMUNS

NO RECONHECE CARTUCHO PLACA HEAD DRIVER


- sempre recomendvel observar o
nmero de srie do cartucho se
equivale ao modelo do equipamento.

TRAVAMENTO MECNICO CORREIA GASTA


-ao trocar a correia deve-se observar os
resqucios que ficam na engrenagem do
motor da correia gasta.

IMPRESSSO FALHANDO SUJEIRA NA SERVICE STATION


-lavar a estao de limpeza e vedao
dos cartuchos com gua em
abundancia.

NO LIGA PLACA LGICA


OUTROS MODELOS DE IMPRESSORA A JATO DE TINTA

EPSON STYLUS COLOR 600

MTODO DE IMPRESSO Tecnologia jato de tinta Micro Piezo sob


demanda em quatro cores

PAINEL DE CONTROLE No precisa de muitas teclas, j que o o


driver de impresso pode controlar a
maioria das funes, composto de
apenas trs teclas e quatro leds.

Leds
power
fica aceso enquanto a impressora estiver ligada(chave liga/desliga)

paper out/falta papel


fica aceso quando falta papel e piscando num atoladmento de papel.

ink out(black) faklta tinta (preta)


fica aceso quando no h tinta preta e piscando quando a tinta preta est
acabando.

ink out (color) falta tinta(colorida)


fica aceso quando no h tinta e piscando quando a tinta est acabando.

Funes do painel de controle


Tecla Funo
Load eject (pressionada por at 0,5 Carrega ou ejeta o papel.
segundo) Quando o carro est em posio de troca
de cartucho de tinta, retorna o carro desta
posio
Load/eject (pressionada por 2 segundos) Inicia a sequncia de troca do cartucho de
tinta
DEFEITOS MAIS COMUNS

O defeito mais comum em impressora a jato de tinta da tecnologia EPSON, o entupimento do


cabeote, ou seja, mesmo com a troca dos cartuchos o equipamento continuar a
falhar a impresso, ou mesmo no imprimir nenhum ponto. esse tipo de impressora s
aconselhvel retirar os cartuchos se for para troca dos mesmos.

PROCEDIMENTO

Existe no mercado de manuteno em impressoras um lquido(DETERGENTE NEUTRO)


para limpeza do cabeote. Com esse detergente deixa-se o cabeote dos cartuchos de molho para
retirar a tinta ressecada.

Existe outro mtodo de limpeza do cabeote, que mais caseiro.


Com o uso de uma seringa, lcool isoproplico e uma borracha de silicone de aproximadamente
2cm.

Como utilizar : encher a seringa com lcool isoproplico e injetar no orifcio do cabeote at que
perceba-se que os injetores estejam saindo o lquido livremente. lembrar que aps a limpeza deve- se
fazer vrias cargas de tinta(AUTO-TESTES) na impressora para uma melhor performance da
impresso.

seringa

cabeote

borracha de silicone

orifcio do cabeote
injetores
TECNOLOGIA DAS IMPRESSORAS A LASER

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

A palavra LASER vem de Light Amplification by Stimulatec Emission of


Radiation Amplificao da Luz por Emisso Estimulada de Radiao. o nome para uma
fonte de luz de comprimento de onda especfico e que concentra o feixe num nico ponto.

O processo de formao da imagem se deve as seguintes etapas:


1. o sistema operacional e o software do PC enviam sinais para o processador da
impressora Laser determinando onde cada ponto do toner de impresso deve ser
colocado no papel.

2. as instrues do processador da impressora rapidamente ligam e


desligam um raio de luz de um laser.

CANHO LASER
LASER

3. um espelho rotativo reflete o raio laser de forma que a trajetria do raio uma
linha horizontal ao longo da superfcie de um cilindro. A combinao do
raio laser e o movimento ao longo do cilindro resulta em que minsculos pontos
de luz atingem a superfcie do cilindro. Quando o laser termina o disparo em toda
a extenso do cilindro, este gira e o laser comea a trabalhar na linha seguinte.

CILINDRO
ESPELHO
LASER-+ OPC
GIRA-
+TRIO
4. Ao mesmo tempo em que o cilindro comea a girar, um sistema de engrenagens
alimenta uma folha atravs de um trajeto denominado cadeia do papel.
Essa cadeia faz o papel passar por um fio eletrificado(nos equipamentos mais
antigos), ou um rolo de poralizao(nos equipamentos mais modernos) para
transferir uma carga eltrica esttica para o papel. A carga pode ser positiva ou
negativa.

Cilindro
OPC
Papel com cargas

5.No local onde cada ponto de luz atingiu o cilindro, faz com que a carga seja igual a
do papel.

6.a cerca da metade da rotao do cilindro, esta passa a ter contato com uma bandeja
que contm um p negro denominado Toner. O toner passa a ter uma carga oposta
s cargas criadas no cilindro pelo laser. O toner, ento adere ao
cilindro em pequenos pontos nos locais onde o laser criou uma carga.

7. a medida que o cilindro continua a girar, pressionado contra a folha de papel que
est sendo alimentada pela cadeia. Embora a carga eltrica no papel seja a mesma
que a carga do cilindro, a carga no papel maior e atrai o toner do cilindro.
8. A rotao do cilindro aproxima sua superfcie de um fio fino
denominado fio corona. A coroa devolve superfcie do cilindro sua carga
original, de forma que outra pgina possa ser gravada na superfcie do cilindro pelo
raio laser.

9. outro conjunto de roletes leva o papel por uma parte do mdulo de


impresso denominada unidade de fuso. Ali, presso e calor
fixam o toner permanentemente no papel, por meio da fuso
e do pressionamento da cera que faz parte do toner..

Fusor- atravs da
temperatura da
lmpada

Rolo de presso
Teflon macio

CUIDADO! NESTE PONTO DA IMPRESSORA A TEMPERATURA


PODE CHEGAR APROXIMADAMENTE A 160 oC., PORTANTO, MUITO
CUIDADO AO TOCAR NESTE PONTO.

10. O trem de papel empurra o papel para fora da impressora com


uma certa temperatura , ou seja, um pouco quente, devido ter passado pela
unidade fusor.
DIVISO DAS IMPRESSORAS LASER

- UNIDADE CILINDRO-TONER

CILINDRO OPC
ORGANIC
PHOTOCONDUCTING
CARTRIDGE

TONER

- UNIDADE FUSOR

LMPADA

ROLO
MACIO DE
PRESSO

- SENSORES(TAMPA, CILINDRO-TONER, ENTRADA DO PAPEL,


SADA DO PAPEL, UNIDADE FUSOR, TAMPA LATERAL )

- SCANNER MOTOR ONDE FICA INSTALADO O ESPELHO GIRATRIO

- PLACA PRINCIPAL ALGUNS MODELOS DE IMPRESSORA A LASER A


CHAMAM DE ENGINE BOARD.

- DC CONTROLLER PLACA QUE CONTROLA OS MOTORES.

- FORMATTER PCA PLACA CONTROLADORA DE COMUNICAO


PROCEDIMENTOS NA MANUTENO

LCOOL ISOPROPILICO limpar sensores ticos

GUA OU DETERGENTE NEUTRO limpar borrachas e rolos por onde passa o


papel.

NO LIMPAR DE FORMA ALGUMA, PARTES ELTRICAS COM ALGUM


TIPO DE LQUIDO, NEM USAR LEO EM ENGRENAGENS. SE POSSVEL
USAR NAS ENGRENAGENS PLSTICAS UMA GRAXA ESPECIAL(GRAXA
BRANCA) .

ALGUMAS MENSAGENS DE ERRO COMUNS EM


IMPRESSORAS A LASER QUE POSSUEM DISPLAY NO
TECLADO.

MENSAGEM DESCRIO
MEM OVERFLOW EXCESSO DE DADOS ENVIADOS
PELO COMPUTADOR E A
IMPRESSORA NO SUPORTA.
NECESSRIO ADICIONAR MAIS
MEMRIA
WARMING UP EQUIPAMENTO INICIALIZANDO
O AQUECIMENTO DA UNIDADE
FUSOR.
PAPER JAM PAPEL ATOLADO DENTRO DO
EQUIPAMENT OU ALGUM
SENSOR POR ONDE PASSA O
PAPEL, FORA DO LOCAL
TONER LOW TONER COM QUANTIDADE
BAIXA OU TONER MAL
DISTRIBUDO DENTRO DA
UNIDADE.

52 ERROR SCANNER MOTOR DANIFICADO

50 ERROR UNIDADE FUSOR DANIFICADA