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Gua de Buenas
Prcticas de Gestin
Empresarial
para Pequeas
y Medianas Empresas
Marzo 2002
Por qu la GTZ/P3U elabor esta Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial?
1. El Programa piloto para la promocin de la gestin ambiental en el sector privado en pases en
desarrollo (P3U) implementado por la Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica (GTZ) trata de
identificar instrumentos para una buena gestin ambiental que sean sencillos, fcilmente aplicables,
de bajo costo y a la vez adaptados a las necesidades de pequeas y medianas empresas (PyMEs).
En numerosas discusiones entre expertos qued claro que las Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial eran un punto de partida crucial para el crecimiento de la capacidad de produccin en
relacin al medio ambiente y a una mejor eficiencia econmica de las empresas micro,medianas y
pequeas. Ya que segn nuestro conocimiento, no haba existido hasta el ao 1997 un manual de
fcil aplicacin sobre las Buenas Prcticas apto para empresas micro, pequeas y medianas de
pases en desarrollo, hemos elaborado esta Gua junto con los respectivos cursos de capacitacin
profesional de uno a tres das de duracin.
2. Desde entonces la Gua ha sido aplicada por empresarios, consultores, asociaciones empresariales y
universidades en Brasil, Mxico, Filipinas,Sri Lanka, Tailandia y Zimbabwe, as como en Medio
Oriente (Jordania, Lbano, Palestina, Siria) y en el Norte de Africa.
3. Basndose en las experiencias de los empresarios y en los cursos de capacitacin profesional
realizados por P3U, la Gua fue revisada varias veces incluyendo preguntas adicionales, una nueva
lista de chequeo sobre seguridad en el lugar de trabajo y proteccin de la salud, as como integrando
sistemticamente el enfoque de materias residuales de produccin (MARP) y de la triple ganancia:
econmica, ambiental y organizacional.
4. Junto a las guas generales, la GTZ/P3U, asesores y socios locales en Brasil, las Filipinas, en Sri
Lanka y en Tailandia desarrollaron Guas especficas para determinados sectores de la economa:
Talleres mecnicos
Curtiduras
Fbricas de zapatos
Panaderas y pasteleras
Carpinteras e industrias de muebles
Hoteles
Industria alimenticia
Empresas agrcolas (en elaboracin)
Publicado por
GTZ Programa piloto para la promocin de la gestin ambiental en el sector privado en pases en vas
de desarrollo (P3U)
Tulpenfeld 2, D-53113 Bonn, Alemania
Tel. : +49 (228) 604 7123, Fax: +49 (228) 985 7018
Email: gtzp3u@aol.com Pgina web: http://www.gtz.de/p3u
Responsable: Dra. Edith Krzinger (Directora Programa P3U GTZ)
Autores: P3U (Petra Eimer)
Joyce Miller, Consultora, Lausanne, Suiza
PRLOGO 1
1. Introduccin 3
1.1 Por qu y para quin se desarroll esta Gua y qu la caracteriza? 5
1.2 Qu son las Buenas Prcticas de Gestin Empresarial? 6
1.3 Qu se necesita para introducir Buenas Prcticas de Gestin Empresarial? 7
1.4 Contenido de las seis listas de chequeo 8
1.5 Utilizacin de las listas de chequeo 11
2. Listas de chequeo para la aplicacin de
Buenas Prcticas de Gestin Empresarial 13
Materias primas, auxiliares y materiales para la produccin 15
Residuos 21
Depsito y manejo de materiales 27
Agua y aguas residuales 37
Energa 45
Seguridad en el trabajo y proteccin de la salud 55
3. Anlisis y aplicacin de medidas de
Buenas Prcticas de Gestin Empresarial 67
3.1 Introduccin de procesos y los procedimientos sistemticos 69
3.2 Elaboracin de un Plan de Accin 71
3.3 Clculo de costos y ahorros 72
Esquema 1- Clculo de una medida de Buena Gestin Empresarial 74
Esquema 2 Resumen de anlisis del impacto ambiental y del mejoramiento
Empresarial 75
Esquema 3 Resumen del anlisis del impacto ambiental y del mejoramiento
organizativo 76
3.4 Capacitacin del personal 77
3.5 Anlisis de insumos y salidas en el proceso de produccin 79
3.6 Utilizacin del esquema para el anlisis de insumos y salidas 80
Esquema 4- Diagrama de flujo de todo el proceso de produccin 82
Esquema 5 Diagrama de flujo de determinadas etapas del proceso
de produccin 83
4. Conclusiones 85
Anexo 89
Prlogo
Esta Gua tiene como objetivo asistir a las pequeas y medianas empresas
(PyMEs) para que identifiquen las Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial en su empresa, es decir,medidas simples, prcticas aplicables
y de sentido comn para bajar los costos de produccin y aumentar la
productividad, reducir el impacto ambiental y aplicar cambios modestos.
5. Energa
Reduccin del consumo de energa,
utilizacin del calor sobrante y fuentes
sustentables de energa
- Monitoreo del consumo de energa
- Reduccin del consumo de energa y de
los costos respectivos
- Eliminacin de prdidas de energa y
optimizacin de las instalaciones elctricas
- Recuperacin y reutilizacin de prdidas
de calor
- Manejo eficiente de los aparatos elctricos
(iluminacin, calefaccin, enfriamiento,
congelamiento, aire acondicionado)
- Aplicacin de un programa preventivo de
mantenimiento del equipo
- Adquisicin de aparatos de bajo consumo
de energa
- Prevencin adecuada de posibles cortes
de electricidad
Evitar perdidas
Control del de materias
consumo de
primas
materias primas
Disminucin Optimizar la
del uso de Utilizacin planificacin de la
productos de eficiente de las produccin
limpieza materias primas y
evaluacin del
impacto ambiental
Reparacin
Reemplazo de de prdidas
sustancias en tuberas y
peligrosas Elaboracin de equipos
planes de
mantenimiento
preventivo
q s q no q parcialmente
Documenta Ud. por escrito el tipo, la cantidad, la calidad y
el costo de las materias primas que se utilizan en la
produccin?
Mensualmente Ud. ha explorado si las cantidades
utilizadas pueden ser disminuidas para reducir los costos
de produccin?
Evita Ud. la adquisicin excesiva de materias primas?
Corresponden sus inventarios de existencias y
almacenamiento a las necesidades reales de la
produccin?
Lleva Ud. un control de entrega actual de materiales?
q s q no q parcialmente
Almacena Ud. en el lugar de produccin solamente la
cantidad de materia prima necesaria para un da o una
carga?
Guarda Ud. en el lugar de produccin todas las materias
primas envueltas (p. e. en papel) sobre tarimas de madera
o de plstico para protejerlas del agua o la humedad en el
piso?
q s q no q parcialmente
Deliber Ud. alguna vez sobre la posibilidad de utilizar
determinadas mquinas exclusivamente para la produccin
de un producto?
Maximiza Ud. durante la produccin el nmero de
productos similares (p.e. utilizando durante todo un da o
una semana slo un mtodo o una linea de productos, y
luego cambiando)?
q s q no q parcialmente
Realiza Ud. regularmente (p.e. mensualmente) un control
ptico de todas las tuberas, canales y equipos para
detectar prdidas?
Reemplaz Ud. las juntas defectuosas?
Realiz Ud. todas las reparaciones necesarias con
materiales adecuados?
Luego de la reparacin, control Ud. si las partes
defectuosas realmente quedaron selladas?
q s q no q parcialmente
Tiene Ud. una lista de todas las mquinas y herramientas
con su correspondiente ubicacin, caractersticas y los
respectivos planes de mantenimiento?
Ha establecido planes de mantenimiento para todas las
mquinas y herramientas que as lo requieran?
Estn Incluidos en sus planes de mantenimiento las
responsabilidades, los intervalos y procedimientos que
deben seguirse en caso de reparaciones (p.e. control de
prdidas en todos los sistemas cerrados como tuberas
para lquidos o aire, limpieza regular de los equipos de
ventilacin y cambio de filtros en los equipos de aire
acondicionado/de enfriamiento para evitar olores
desagradables y la proliferacin de bacterias)?
Los manuales de mantenimiento del fabricante se
encuentran en un lugar accesible?
Est Ud. realizando regularmente un entrenamiento de su
personal para asegurar que se cumplan las indicaciones
del fabricante?
Controla Ud. regularmente el cumplimiento de los planes
de mantenimiento?
q s q no q parcialmente
Evita Ud. totalmente el uso de sustancias prohibidas
reemplazndolas por alternativas menos nocivas?
Trata Ud. de elegir productos de limpieza y agentes
biodegradables (esto significa, aquellos que no contengan
fosfatos, cloro y/u xido de cloro)?
Utiliza Ud. gasolina sin plomo en sus vehculos de reparto
y de transporte (p.e. montacargas, camionetas, etc.)?
Estimula Ud. a su personal para que hagan sugerencias
que contribuyan a una disminucin en el uso de materias
primas, de la contaminacin del medio ambiente y de los
riesgos a la salud?
q s q no q parcialmente
Tom en cuenta la posibilidad de comprar concentrados
en lugar de los productos preparados para evitar
empaques?
Prob Ud. si ha utilizado menores cantidades de los
productos de limpieza a las indicadas por el fabricante;
puede obtener resultados satisfactorios?
Instruy a sus empleados y fij las indicaciones de
dosificacion para los productos de limpieza en los lugares
donde estn utilizados habitualmente?
Utiliza Ud. desinfectantes efectivos y, al mismo tiempo, no
contaminantes?
Cuando utiliza detergentes y desinfectantes y productos de
limpieza los dosifica de la forma ms ahorrativa, los usa
al mnimo posible?
Evita Ud. el uso de productos qumicos para limpiar los
desages y aplica en su lugar las campanas de succin y/o
espirales de tuberas?
Sistema para la
separacin de
Control de la residuos
cantidad de
residuos
Colocacin de
contenedores
Disposicin de apropriados para la
residuos sin causar Manejo integral de recoleccin de
riesgo residuos: reduccin, residuos
reutilizacin,
reciclaje
y disposicin de
residuos
Evitar y Reducir
Reutilizacin y/o de material de
reciclaje de residuos embalaje
Reduccin de
productos fuera de
especificacin o
rechazados por el
cliente
q s q no q parcialmente
Conoce Ud. las fuentes principales y los lug ares de
residuos en todo el proceso de produccin?
Conoce Ud. la cantidad y la composicin de los residuos
que se producen mensualmente en su empresa?
Conoce Ud. los costos mensuales que causa la disposicin
de los residuos?
q s q no q parcialmente
Evita Ud. mezclar los diferentes flujos de residuos, ya que
los residuos mezclados son probablemente ms difciles de
tratar?
Tom medidas para asegurar que los residuos orgnicos
se recolecten de forma separada de los dems residuos
(p.e. empaques), para permitir un tratamiento por separado?
Separa Ud. residuos peligrosos de otro tipo de residuos
para evitar la contaminacin y el aumento del volumen de
residuos peligrosos?
Separa Ud. los residuos lquidos de los residuos slidos?
Est retirando Ud. los residuos de las diferentes areas de
produccin con la mxima frecuencia depositndolos en
espacios especficos hasta su recoleccin y disposicin
definitiva?
q s q no q parcialmente
Coloc una cantidad suficiente de recipientes sealados
del tamao adecuado y en los lugares propicios para las
diferentes clases de residuos para la recoleccin separada
(p.e. de papel, vidrio, latas, plstico, metal, madera, estopas,
etc.)?
Estn todos los recipientes para residuos uniformemente
sealados de acuerdo al tipo de uso (utilizando indicaciones
de color, sealamientos uniformes y smbolos claros)?
Tiene el personal fcil acceso a los contenedores de los
residuos?
Informa Ud. a sus empleados sobre la necesidad de
separar los residuos, as como sobre su objetivo y los
buenos resultados?
Estimula Ud. a sus empleados para que hagan sugerencias
para mejorar el sistema de separacin de residuos?
q s q no q parcialmente
Consult a los proveedores sobre la posibilidad de adquirir
materia prima con menos empaque?
Estudi las posibilidades de reducir el empaque de sus
propios productos?
Examin todos los empaques para ver si los no retornables
pueden sustituirse por retornables?
Consider la posibilidad de comprar algunos productos en
envases ms grandes (p.e. productos de limpieza)?
Examin la posibilidad de reutilizar material de empaque
para otros usos dentro de su propia operacin?
Est reparando y reutilizando las tarimas de transporte
para almacenar y/o proteger sus materias primas de la
humedad en el piso?
q s q no q parcialmente
Realiza Ud. regularmente controles de calidad despus de
cada fase de produccin para corregir fallas y reducir la
cantidad de productos fuera de especificacin y el
desperdicio de materiales?
Conoce Ud. el nmero de productos fuera de
especificacin o rechazadas e intent reducirlas para, de
esta manera, aumentar tambin la satisfaccin de los
clientes?
q s q no q parcialmente
Examin si los residuos o los subproductos en las distintas
fases del proceso de produccin pueden ser reutilizados?
Examin la posibilidad de recuperar solventes del proceso
de produccin para as recuperar un valioso material y
reducir el impacto ambiental negativo?
Intent Ud. vender sus materias residuales de produccin
(MARP) a una empresa para su uso en otro proceso de
produccin?
Examin las posibilidades de vender residuos orgnicos
para composta o alimento para animales?
Examin la posibilidad de vender determinados residuos a
empresas de reciclaje (p.e. papel, cartn, material plstico,
aluminio, vidrio, textiles, acero, etc.)?
q s q no q parcialmente
Tiene Ud. informacin sobre si los basureros/vertederos en
los que se depositan sus residuos; son seguros y no causan
daos ambientales?
Verific las posibilidades de disponer sus residuos no
reutilizables y no reciclables en un basurero/vertedero que
cuenta con recubrimiento y que tenga un dispositivo especial
que proteja evitar la contaminacin del agua subterrnea
(relleno sanitario)?
Depsito seguro
Control de materia para sustancias
prima al recibirla
peligrosas
del proveedor
Sistema de
depsito
apropiado
Evitar prdidas de
los productos
Almacenamiento,
terminados
manejo y transporte
Evitar prdidas de
apropiado de
materias primas
materiales durante el
almacenamiento
Disposicin
adecuada del Evitar prdidas
embalaje de las por goteo o
sustancias Manejo seguro derrame
peligrosas durante el
transporte del
material
q s q no q parcialmente
Controla Ud. si el empaque de los materiales est daado
a la entrega, para as garantizar que el contenido est
seguro y sin daos?
Devuelve Ud. al proveedor el material que no est
suficientemente empaquetado o tiene daos?
Controla Ud. la cantidad y calidad requerida de los
materiales y los productos entregados?
Lleva Ud. un registro de productos rechazados en el
momento de entrega para renegociar contratos o cambios
de proveedor?
q s q no q parcialmente
Almacena Ud. todas las sustancias peligrosas en un lugar
centralizado, de modo que su utilizacin pueda ser
controlada estrictamente, limitando y controlando, al mismo
tiempo, el acceso a ese lugar?
Almacena Ud. las sustancias peligrosas en un rea
especficamente habilitada, que est fisicamente en las
reas de produccin y/o de los talleres en donde puede
haber potenciales fuentes de incendio (p.e. generadores,
transformadores, mquinas, etc.)?
Est hecho el piso de la zona de almacenamiento de las
sustancias peligrosas de material impermeable (p.ej.
cemento o concreto) para evitar contaminacin de suelo y
del agua subterrnea en caso de un derrame?
Es plano el piso del depsito de sustancias peligrosas
para garantizar un manejo fcil de los recipientes con
sustancias qumicas y evitar derrames?
Hay ventilacin suficiente para mantener baja la
humedad, la temperatura y la evaporizacin?
Han sido colocados seales de advertencia en los lugares
donde se almacenan sustancias peligrosas que explican
las medidas preventivas y de precaucin?
Existen por lo menos dos salidas de emergencia
claramente indicadas (p.e. puertas, ventanas) que siempre
estn accesibles (es decir, que no sean obstaculizadas por
material ni se encuentren cerradas)?
q s q no q parcialmente
Instruy a su personal a no utilizar las mismas
herramientas (p.e. cucharas, vasos, cubetas) para medir
y extraer diferentes materias primas para evitar as la
contaminacin del material almacenado?
Se cierran firmemente las tapas y los grifos de los
contenedores despus de extraer material para evitar
prdidas?
Tom precauciones para evitar que recipientes con
sustancias peligrosas puedan caerse?
Coloc contenedores/tambos con sustancias peligrosas
en un recipiente de contencin con la misma o doble
capacidad para evitar un rebosamiento indeseado y una
contaminacin del entorno?
Si en su empresa se almacenan solventes orgnicos,
los guarda Ud. en bandejas/charolas/tinas de contencin
metlicas para evitar prdidas por goteo o en el
trasvase?
Instruy a sus empleados para que recojan
inmediatamente cualquier material derramado y que den
aviso del hecho a su supervisor?
Ha considerado la posibilidad de que slo algunos
empleados tengan contacto con sustancias peligrosas
para que ellos puedan ser especialmente instruidos en el
manejo seguro y apropiado de estos materiales?
Ha establecido responsabilidades, planes, rutinas e
intervalos de mantenimiento para asegurar que los
tanques y contenedores regularmente sean controlados
por posibles prdidas?
q s q no q parcialmente
Pens Ud. alguna vez colocar contenedores con
sustancias qumicas sobre una base elevada e instalar
una llave de metal o plstico para poder trasvasar sin
prdidas a recipientes ms pequeos?
Asegura Ud. que los recipientes pequeos de
trasvasaje de productos qumicos estn sealizados
claramente?
Evita Ud. que productos qumicos sean trasladados a
mano en contenedores abiertos?
Comprob Ud. si pueden utilizarse bombas para la
dosificacin adecuada de productos qumicos en un
sistema cerrado para evitar la prdida de material
valioso?
Se utilizan bombas de mbolo, sifones u otros
dispositivos econmicos para evitar que en el transporte
de sustancias qumicas lquidas (p.e. cidos) se
produzcan vaporizaciones, prdidas por goteo y
accidentes?
Existen carretillas, u otros dispositivos (p.e. diablos)
sencillos para transportar materiales evitando prdidas
por goteo y accidentes durante el manejo manual?
Ha arreglado las partes del piso disparejas o daadas
para asegurar un transporte fcil y rpido de materiales y
qumicos a travs del proceso de produccin?
Intent Ud. lavar los contenedores de material qumico
con una pequea cantidad de agua y luego agregar esta
sustancia al proceso para as aprovechar cualquier
material residual?
q s q no q parcialmente
Instruy a su personal para que utilice slo pequeas
cantidades de detergentes y agua para limpiar los
recipientes (esto significa 2-4 litros de agua para
contenedores/tambos de hasta 200 litros)?
Enjuaga Ud. recipientes qumicos 3 4 veces para
garantizar una reutilizacin o un aprovechamiento seguro o
la disposicin adecuada?
Cuando el agua de enjuage no se utiliza en la produccin
toma Ud. precauciones de que sta sea descargada en el
sistema de tratamineto de aguas residuales?
Impide Ud. al 100% que contenedores de productos
qumicos vacios sean utilizados para el almacenamiento de
agua o alimentos?
Estudi la posibilidad de devolver los recipientes qumicos
a los proveedores para su relleno o reuso?
q s q no q parcialmente
Estn almacenados en zonas diferentes las materias
primas y sus productos elaborados?
Elabor Ud. planes de mantenimiento para la limpieza
peridica de las instalaciones de almacenamiento en caso
de que sea necesario desinfectar?
Est su personal regularmente controlando los productos
terminados y sus empaques antes de almacenarlos?
Tom Ud. medidas para asegurar que el empaque de sus
productos no pueda resultar daado durante el
almacenamiento o el transporte?
Lleva Ud. el control de las prdidas en stocks de sus
productos terminados?
Dispone de un plan de manejo del almacn de productos
terminados?
q s q no q parcialmente
Conoce Ud. su consumo mensual de agua?
Conoce Ud. la cantidad mensual y la composicin de las
aguas residuales generadas por su empresa?
Tiene Ud. los datos para las reas de produccin o los
procesos que tienen un alto consumo de agua o altos
volumenes de aguas residuales?
Sabe Ud. cunto paga mensualmente por el agua y las
aguas residuales?
q s q no q parcialmente
Evita Ud. el lavado excesivo y el enjuage entre las
diversas fases de produccin?
Podra Ud. utilizar sistemas cerrados y/o sistemas batch
para reducir el consumo de agua en el lavado?
Es posible reemplazar los enjuagues mediante ag ua
corriente por baos en tinas?
Inform Ud. a su personal sobre lo que se logr por la
reduccin del consumo de agua o lo que podra
alcanzarse?
Incentiva Ud. a sus empleados a que hagan sugerencias
para ahorrar agua?
q s q no q parcialmente
Se realiza regularmente un control visual de los tanques
de agua en las reas de produccin para evitar derrames y
goteo?
Comprob la posibilidad de instalar flotadores para
controlar el nivel de agua en los recipientes para evitar un
desborde?
Regula Ud. las bombas de agua y las caeras para que
el flujo de agua corresponda con las necesidades
especficas de la produccin?
Instal Ud. instrumentos para la medicin del agua en
procesos con alto consumo para asegurar que el agua sea
utilizada en forma eficiente?
q s q no q parcialmente
Inspeccion las caeras por fugas y realiz la s
reparaciones necesarias?
Reemplaz las juntas defectuosas en las caeras?
Elabor Ud. planes de mantenimiento incluyendo
responsabilidades e intervalos peridicos para controles
as como procedimientos para eventuales limpiezas o
reparaciones?
q s q no q parcialmente
Comprob Ud. las fuentes, la cantidad y calidad de agua
reutilizable?
Asegur que la reutilizacin del agua no altere la calidad
del producto final?
Consider la posibilidad de reutilizar por lo menos una
parte del agua de lavado (p.e. utilizando en el primer paso
de la limpieza el agua residual proveniente de un paso
posteior del lavado)?
Estudi las posibilidades de reducir o reciclar el agua en
otras fases de la produccin (p.e. reciclando el agua de
refrigeracin)?
Consider Ud. la posibilidad de recolectar agua de lluvia,
utilizarla en los sanitarios, para regar el jardn?
q s q no q parcialmente
Mantiene Ud. todas las llaves de agua cerradas?
Han sido selladas o desmontadas las llaves de agua que
son prescindibles?
Ha instalado en lugares apropiados artefactos
econmicos para el ahorro de agua (p.e. aereadores,
delimitadores de flujo)?
Ha colocado junto a las llaves de agua carteles que
recuerdan a los empleados ahorrar agua?
Fueron provistos los sanitarios de recipientes de agua
ms pequeos o botones para detener el flujo de agua
junto con las necesarias instrucciones de uso?
q s q no q parcialmente
Instruy a su personal para que en la limpieza del piso
utilicen primero escobas y cepillos para eliminar desechos
y sobrantes en lugar de usar agua con mangueras?
Advirti a su personal que no dejen las mangueras y las
llaves constantemente abiertas sino solamente durante el
tiempo de uso?
Ha pensado en la posibilidad de instalar pequeos
lavabos para la higiene personal de sus empleados para
que no utilicen mangueras?
Instruy a sus empleados para que utilicen slo una
cantidad pequea de agua para limpiar los recipientes
(esto significa, 2-4 litros de agua para contenedores de
hasta 200 litros)?
q s q no q parcialmente
Utiliza Ud. coladeras para impedir que los residuos
slidos lleguen a la canalizacin?
Limpia Ud. esas coladeras para minimizar los problemas
de bloqueo?
Instal Ud. separacin de aguas residuales o filtros de
grasa y aceite en los canales del sistema desage?
Ha instruido a su personal para que no desechen aceites
ni grasas o residuos slidos a travs de la canalizacin?
Ha establecido rutinas de mantenimiento incluyendo
intervalos y responsabilidades para controlar
peridicamente los filtros de aceite y grasa, as como para
la limpieza de los separadores y drenes?
q s q no q parcialmente
Ha pegado instrucciones (en la lengua de los operarios o
utilizando smbolos) que pidan a los empleados no arrojar
ningn residuo en los sanitarios?
Coloc recipientes para residuos en los sanitarios?
Estn disponibles bolsas sanitarias pa ra desechos
femeninos y en su caso, letreros que indiquen que se
prohibe completamente fumar?
Evita Ud. utilizar desodorantes en los sanitarios?
q s q no q parcialmente
Est su empresa conectada al drenaje pblico que est
en servicio?
Est conectado el drenaje pblico a una planta de
tratamiento de aguas?
Cundo Ud. descarga agua residual en el drenaje est
cumpliendo con las disposiciones de las autoridades
competentes?
En caso de que Ud. no est conectado a un sistema
pblico en funcionamiento ha estudiado la posibilidad de
pretratar las aguas residuales en su propio terreno (p.e. a
travs de un sistema de purificacin biolgica)?
Si Ud. tiene su propia planta de tratamiento de aguas
residuales estn en funcionamiento planes de
mantenimiento, incluyendo responsabilidades e intervalos
para controles peridicos as como procedimientos
adecuados en caso de que se requiera de limpieza,
eliminacin de lodos o reparaciones?
Sistema elctrico de
emergencia
Instalacin adecuada
Reduccin del de Artefactos elctricos
consumo de energa,
Eficiencia energtica utilizacin de calor
del nuevo equipo prdidoy fuentes menos
contaminantes de Adaptacin
energa del consumo de
energa a las necesi-
Programa de dades reales
Utilizacin del
mantenimiento calor residual
preventivo Produccin eficiente
de agua caliente y
electricidad
Optimizacin de los
equipos de Iluminacin eficiente y
enfriamiento/ de bajo consumo
congelacin
q s q no q parcialmente
Sabe Ud. cunta energa (p.e. electricidad, gas, gasoleo,
diesel, gasolina, vapor,etc.) se consume en total, y conoce
las respectivas cantidades para las distintas reas de la
produccin y/o procesos?
Conoce Ud. el costo mensual de cada una de las fuentes
energticas?
q s q no q parcialmente
Est evitando que las mquinas estn encendidas
cuando no estn en uso para la produccin?
Ha considerado trasladar procesos de produccin con
alto consumo de energa desde horas de tarifa pico a horas
para las cuales se aplican tarifas reducidas?
Puede Ud. cubrir las paredes internas de color o azulejos
blancos, para aumentar la reflexin de luz y (para climas
clidos) cubrir usualmente los techos y las paredes
exteriores para aumentar la reflexin de calor?
Si se encuentra en zonas de clima frio ha pensado Ud.
alguna vez utilizar el calor emitido por mquinas y
procesos para calentar los ambientes de trabajo?
Est utilizando persianas para evitar el calentamiento por
la radiacin solar?
Ha considerado plantar rboles y arbustos alrededor del
terreno para obtener sombra natural y filtrar el polvo del
aire y partculas suspendidas?
q s q no q parcialmente
Comprob Ud. que las tuberas de agua caliente estn
adecuadamente aisladas para evitar prdidas de energa?
Aisl adecuadamente las tuberas de agua fria para que
el sistema de enfriamiento y de aire acondicionado no se
recalienten innecesariamente?
Da Ud. mantenimiento a su sistema de aire comprimido
para evitar prdidas?
Est Ud. aplicando planes de mantenimiento incluyendo
intervalos y responsabilidades para controlar
peridicamente posibles prdidas, o estableci
procedimientos para eventuales reparaciones?
q s q no q parcialmente
Estn adecuadamente instalados todos los cables y
lineas elctricas (sobre todo en las reas de produccin
hmedas) para evitar cortos circuitos, prdidas de
electricidad y daos en la maquinaria?
Se han aislado adecuadamente los circuitos elctricos
poco protegidos para evitar prdidas de energa?
Estn adecuadamente conectados los contactos de los
circuitos elctricos para evitar prdidas de energa?
Corresponden las instalaciones elctricas a las
necesidades reales de energa?
q s q no q parcialmente
Se limit la temperatura mxima del agua caliente a
60C?
Comprob Ud. si el calentador de agua caliente no est
sobre-dimensionado?
q s q no q parcialmente
Verfic Ud. las posibilidades de reutilizar el calor residual
(p.e. para calentar agua o pre-calentar materias primas o
semi-procesadas)?
q s q no q parcialmente
Compra Ud. lmparas/focos de bajo consumo de energa
o tubos fluorescentes de nen y evita la compra de
lmparas/focos convencionales?
Es la iluminacin suficientemente buena para evitar que
los empleados tengan problemas de cansancio, vista
cansada y dolores de cabeza?
Mantiene Ud. las ventanas limpias para utilizar al mximo
la luz del da y evitar iluminacin artificial?
Pens en la posibilidad de pintar las paredes y el techo
de colores claros para mejorar la difusin de la luz natural?
Pidi Ud. a los empleados que apaguen las luces en las
reas donde no son necesarias y por la noche?
Instal Ud. los circuitos elctricos de forma tal que sea
posible iluminar solo determinadas reas y naves en lugar
de iluminar todo el espacio?
Verific la posibilidad de instalar un detector de
movimiento para la iluminacin automtica (p.e. en
corredores, lugares poco frecuentados como depsitos,
corredores, etc.)?
q s q no q parcialmente
Tom Ud. medidas para optimizar la combustin en el
calentador de agua?
Verific Ud. si para la produccin de agua caliente usa la
fuente de energa menos costosa y ms efectiva y la que
tiene la menor cantidad de emisiones?
Verific Ud. la posibilidad de instalar un sistema solar de
calentamiento de agua?
Verific la posibilidad de utilizar una pequea unidad
combinada de produccin de calor y energa?
Ha instruido a su personal para que reduzca al mxim o
los tiempos de pre-calentamiento de las mquinas y de los
vehculos?
Ha convencido a su personal a que apague quemadores,
calefactores, iluminacin y equipos con stand-by durante la
noche o cuando no sean utilizados?
Informa Ud. a sus empleados sobre l a reduccin de
consumo y ahorros y/o sobre el potencial de medidas de
conservacin de energa?
q s q no q parcialmente
Ha investigado si la calefaccin puede ser reg ulada a una
temperatura ambiente ms baja, as como el aire
acondicionado a una temperatura menos fria (p.e. 22-
24C)?
Evita Ud. que sus equipos de refrigeracin y congelacin
no se encuentren en lugares donde reciban radiacin
directa de calor (p.e. cerca de la calefaccin o radiacin
solar)?
Verifica Ud. que los condensadores y las laminas de
enfriamiento reciban suficiente ventilacin y que los
motores no estn en contacto con la pared o el piso?
Ha tomado medidas para optimizar el volumen de
enfriamiento para que algunas unidades puedan
desconectarse cuando no sean necesarias?
Ha procurado que la temperatura de enfriamiento
corresponda siempre a la necesidad especfica de los
productos almacenados?
Ha considerado la posibilidad de retirar paredes de
plstico o de vidrio de los equipos de refrigeracin para
mejorar la circulacin de aire frio?
Advirti a su personal para que retire cualquier empaque
innecesario antes del enfriamiento?
Ha instruido a su personal a que primero deje enfriar los
productos antes de introducirlos a los refrigeradores o
congeladores?
Exhort a su personal para que abra las puertas de los
equipos de refrigeracin lo menos posible y coloc una
leyenda recordatoria en la puerta de las unidades de
enfriamiento?
Est Ud. regularmente controlando las juntas de las
puertas y las cubiertas, descongelando refrigeradores
limpiando los condensadores y las laminas de enfriamiento
(despus de desconectar la corriente)?
q s q no q parcialmente
Incluye su programa de mantenimiento responsabilidades
e intervalos para la verificacin regular de emisiones a fin
de controlar la eficiencia de la combustin (p.e.
calefaccin)?
Revisa Ud. regularmente los catalizadores de sus
vehculos?
q s q no q parcialmente
Toma Ud. en cuenta el consumo de energa cuando
compra un nuevo equipo?
Control Ud. si sus equipos energticos tienen ms de 10
aos y podran ser sustituidos por otros ms eficientes?
Verific Ud. si puede utilizar equipo de gas o de gasolina
que aprovechen la energa ms eficientemente que un
equipo elctrico?
q s q no q parcialmente
En caso que su empresa est regularmente afectada
por cortes de energa elctrica: tiene Ud. generadores
propios y estn stos en condiciones de suministrar la
energa necesaria para cubrir los pasos ms importantes
de la produccin?
Consider la posibilidad de reemplazar equipos
elctricos por otros que utilicen otras fuentes de energa
(p.e. gasolina, gas) para independizarse del suministro
pblico de energa elctrica?
q s q no q parcialmente
Dispuso Ud. dispositivos de seguridad (revestimientos,
rejas de proteccin, tapas) para que las personas no estn
en contacto directo con partes mviles de las mquinas
(correas de transmisin, prensas, partes abiertas de los
engranajes)?
Sealiz Ud. claramente con color todos los mecanismos
de mando de las mquinas y los provey de indicaciones
en el idioma de los operarios de modo que en caso de
accidente cualquiera pueda tomar las medidas necesarias?
Control Ud. si todas las herramientas de corte son
guardadas en un lugar seguro?
Instruy Ud. a los operarios a que desconecten las
mquinas y las herramientas de corte antes de cada
limpieza?
q s q no q parcialmente
Asegur Ud. que las estanteras no puedan caerse?
Instruy a su personal para que no apile recipientes ni
cajas a mucha altura?
Retir Ud. del rea de produccin todos los objetos
innecesarios?
Control Ud. si todas las escaleras son seguras?
Coloc Ud. pisos antiderrapantes?
Tiene el piso pendiente para que el agua y el agua
residual fluyan automticamente hacia los canales
correspondientes?
Se asegur Ud. de que ningn cable electrificado, linea o
caera sea tendido a travs de accesos u otras reas de
trabajo?
Instalaciones elctricas y cables son controlados y
reparados regularmente por personal especializado?
Se instalaron salidas de seguridad en nmero y tamao
suficiente y puede garantizarse que estn siempre abiertas
y accesibles sin impedimentos?
Todo su personal tiene ropa de trabajo de acuerdo con
las normas industriales de salud y seguridad?
q s q no q parcialmente
Las hojas con las informaciones de seguridad en las
que se describe el manejo de sustancias peligrosas
durante el trabajo cotidiano y en caso de accidente se
encuentran en un lugar destinado para ese fin y son de
fcil acceso para cualquiera?
Inform a su personal sobre las materias primas que
pueden representar un riesgo para el medio ambiente y
para la salud?
q s q no q parcialmente
Posee todo el personal ropa de trabajo que cumpla con la
necesaria proteccin de la salud y los estndares de
seguridad?
Existen cantidades suficientes de ropa de seguridad (p.e.
guantes, delantales, mscaras, gafas de seguridad,
calzado), para el almacenamiento y manejo de sustancias
peligrosas?
Se instruy a su personal para utilizar ropa de seguridad
(cundo y dnde debe ser utilizada) y cmo debe ser
conservada?
Inform a su personal sobre los riesgos para la salud en
caso de no utilizar la ropa de seguridad?
Se guarda la ropa de seguridad limpia y seca en un lugar
seguro para que pueda ser utilizada por largo tiempo?
Reemplaza Ud. regularmente partes de la ropa de
seguridad que estn gastadas o rotas?
q s q no q parcialmente
Hay en el rea de produccin suficientes botiquines para
primeros auxilios y son stos regularmente controlados
(p.e. mensualmente) para reabastecerlos o para
reemplazar productos vencidos?
q s q no q parcialmente
Rige en todas las reas de la produccin la prohibicin de
fumar, sobre todo, en los lugares donde se almacenan o
mezclan productos qumicos?
Estn todas las p artes elctricas (cables no
conectados/sueltos, conexiones abiertas) aisladas,
protegidas o los cableados colocados a altura adecuada?
Estn los diferentes cables y uniones sealados con
marcas de color uniformes?
Coloc Ud. dispositivos de seguridad ( p.e. fusibles,
interruptores) que puedan interrumpir inmediatamente el
paso de elctricidad en caso de sobrecarga?
Se asegur Ud. de que las puntas de los cables de todos
los motores estn recubiertos para impedir que se
produzcan chispas?
Retira Ud. regularmente de las reas de produccin
trapos de limpieza aceitosos y residuos inflamables?
Guarda Ud. los aceites para mquinas y los residuos
inflamables en un lugar seguro que se encuentre
suficientemente alejado de las reas de produccin?
Limpia Ud. inmediatamente los productos qumicos
derramados para evitar que se produzca una mezcla
explosiva o inflamable?
q s q no q parcialmente
Existen en las reas de produccin suficientes
extinguidores en lugares claramente sealizados?
Existen extinguidores aptos para las distintas clases de
fuego (A, B, C, D, E) y estn correspondientemente
marcados?
Evita Ud. la utilizacin de extinguidores que contengan
CFC/Haln?
Tiene su personal permanentemente un fcil acceso a los
respectivos extinguidores?
Sabe su personal dnde se encuentran los extinguidores
y como utilizarlos?
Controla Ud. regularmente (p.e. cada uno o dos aos) si
los extinguidores funcionan y se los rellena regularmente?
Existen techos resistentes al fuego y son stos de fcil
acceso?
Se instruye al personal sobre como comportarse en caso
de incendio?
Nombr Ud. a un responsable para coordinar las
acciones en caso de incendio?
Estn las slidas de emergenc ia abiertas y claramente
sealadas?
q s q no q parcialmente
Se mantienen los cuartos de aseo siempre limpios para
reducir los riesgos para la salud del personal?
Instruy a s u personal para que cubra apropiadamente
las heridas y los cortes para evitar infecciones provocadas
por sustancias que se encuentran en el aire?
Est establecido el uso de zapatos o botas en todas las
reas de la produccin?
Instruy a su personal para que durante el tiempo de
trabajo se lave las manos antes de comer o fumar?
Est prohibido en las reas donde se almacenan o
manipulan qumicos peligrosos comer, mascar chicle,
beber y fumar?
Estn sus empleados instrudos para no tocarse con los
dedos boca, nariz, orejas y ojos mientras manipulan
qumicos?
Se asegur de que despus de manipular qumicos o
procesos en los que intervienen qumicos el personal se
laven la parte del cuerpo correspondiente con jabn
desinfectante?
Est su personal ins trudo para que se lave con agua
corriente las salpicaduras de qumicos sobre la piel y los
ojos?
q s q no q parcialmente
Existe una ventilacin suficiente para mantener baja la
concentracin de emanaciones,vapor, gases o polvo en el
aire y reducir el grado de humedad y la temperatura en las
reas de produccin?
Trabaja Ud. con una ventilacin natural en todas las
reas en las que aprovecha las ventajas de la circulacin
horizontal de aire dentro y fuera del edificio as como el
ascenso de aire caliente para la renovacin del aire?
Retir paredes y/o agrand aberturas en las paredes para
as mejorar la circulacin natural de aire?
Las mquinas que contaminan el aire estn provistas de
respectivos sistemas de ventilacin y estn stos
conectados a un sistema de purificacin del aire?
Instal Ud. un sistema de ventilacin adecuado para
eliminar de forma controlada las emisiones, por ejemplo de
una caldera?
Estudi la posibilidad de purificaci n del aire (p.e. a travs
de carbn activado, filtros biolgicos y otros sistemas de
limpiado del aire)?
* Observacin: Si no est instalado ningn sistema de ventilacin las
mscaras para proteccin del polvo no surten efecto
ya que stas se tapan inmediatamente.
q s q no q parcialmente
Identic Ud. las fuentes del mal olor?
Puede Ud. reducir la formacin de malos olores que
provienen de un almacenamiento inadecuado de residuos
orgnicos evacuando ms frecuentemente esta basura?
q s q no q parcialmente
Verific si los ruidos molestos provenientes de ciertos
procesos de la produccin pueden ser reducidos aislando
acsticamente las mquinas correspondientes?
Cubri Ud. todas las cajas de mando y engras todas las
partes de las mquinas que producen ruidos para reducir el
nivel de ruidos molestos?
Reemplaz Ud. todos los engranajes de hierro fundido
por otros fabricados a mquina o tambores que producen
menos ruidos y vibraciones?
Reemplaz Ud. los piones de hierro fundido por otros de
tefln o plstico que provocan mucho menos ruido?
Verific Ud. la posibilidad de ubicar las mquinas que
provocan ruido en una habitacin especial o revestir esas
mquinas con material aislante?
Posee el personal que maneja mquinas con un alto nivel
de ruido constante equipos de proteccin contra ruidos
(p.e. orejeras, tapones)?
Plan de Accin
Objetivo Acciones Costos de Potencial Prioridad Persona Programa-
inversin y de ahorro respon- cin
operacin de gastos sable temporal
necesarios
Disminu- Aplicacin del Baja inversin 1.000 US alta Jefe del 1 mes,
cin de principio "first- para Dlares depsito introduccin
prdida de in-first-out" capacitacin/ por ao hasta el
materia ningn costo (estimado) 1.4.2000
prima actual
durante el Control del Ninguna 500 U$ medio jefe del 1 semana,
depsito en material de inversin/ Dlar por depsito inicio el
10% empaque 15.5.2000
10 horas de ao
trabajo por (estimado)
ao
etc. etc.
Si usted quiere calcular los ahorros de costos que pueden alcanzarse por
la implementacin de las medidas de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial identificadas puede utilizar los siguientes esquemas.
Esquema 1 - Clculo de una medida de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial,
= 2,400 $ por ao Si no hay un contador, sume las facturas del ao pasado y calcule
los costos que resultaron en ese ao.
Inversiones
Los gastos para la realizacin de la medida. En este caso resultan costos por
un valor de 120$ para el desarrollo de un nuevo diseo y para la produccin
de un prototipo. Estos costos son computados por el proveedor del material
para el empaque.
Tiempo de amortizacin
La inversin total dividida por el ahorro neto por ao da el
tiempo de amortizacin en aos. Para obtener el valor
mensual deber multiplicarse por 12.
Anlisis econmico
Criterios Informacin
Frmula Datos Cuando
necesaria
Volumen de las
Todos los empaques
prdidas por ao
Costos reales por Contador y
2,400 $
ao boletas
30 %
Ahorro bruto por (conocido o estimado)
720 $
ao por aplicacin x 2.400 $ (representa 30% de los Jefe de seccin
de la medida (costos reales) costos reales)
100
Costos adicionales
por ao por
50 $ Jefe de seccin
aplicacin de la
medida
720 $ (Ahorro bruto)
Ahorro neto por Calculado por
ao 50 $ 670 $
equipo-BGE *
(costos adicionales)
Fabricante de
Inversiones 120 $
empaque
Tiempo de (Inversiones Ahorro (120 $ 670 $/J.)
amortizacin Calculado por
neto) X 12 meses/A.
equipo-BGE *
(en meses) x 12 meses/A. = 2,2 meses
* Equipo para la implementacin de las medidas de Buenas Prcticas Gestin Empresarial (BGE)
Informacin
Criterios Datos cuando
necesaria
positivo
Resultado de la
neutral q
discusin
negativo q
Relevancia alta
Impacto Cantidad original de
Se reduce el consumo de
ambiental material de empaque
materia prima?
reducida aprox. en un 30%
Se reduce la cantidad de Reduccin de aprox. 30%
residuos? del residuo de empaque
Se reduce la toxicidad de
no
los residuos?
Informacin
Criterios Datos cuando
necesaria
aplicada
Estado de la en aplicacin q
aplicacin pospuesta hasta q
anulada q
Motivacin elevada debido
a la participacin del
Pudieron ser elevadas la
motivacin y la atencin? personal, Aporte de su
rea de trabajo a la
reduccin de residuos.
Mejoramiento Se asignaron claras
organizativo Si
responsabilidades?
Director del rea
Comunicacin entre el de diseo.
Se mejor el proceso de
rea de diseo y empaque
comunicacin? Director del rea
fue mejorada
de empaque.
Producto final
Materias primas deseado
Energa
Generacin de MARP
Dispos icin
de Materias
Agua residuales de
MARP
produccin
(MARP )
La Gua contiene dos esquemas con los que usted podr analizar los
insumos y salidas de su proceso de produccin. Con insumos y salidas del
proceso de produccin se seala la suma de todos los insumos y las
salidas de todos las etapas de la produccin.
Materia prima:
............................kg
............................kg
........................... m3
MATERIAS
........................... m
3
RESIDUALES
INSUMOS DE LA
PRODUCCION
Proceso de produccin
3
Agua residual......m
Sustancias nocivas
3
Agua ..................m Nivel 1 ........................... kg
........................... kg
........................... kg
Producto intermedio 1
Producto intermedio 2
Prod.auxiliares, Residuos:
Prod.produccin .. kg etc.
........................... kg
............................kg ............................kg
............................kg ........................... kg
Producto final:
............................kg * MARP = Materias
3 resiuduales de la
........................... m
produccin (Materias
primas, agua y energa
que intervienen en el
proceso productivo,
pero que no terminan en
Cliente el producto final).
Materia prima:
...........................kg
...........................kg
.......................... m3
3
.......................... m
3
Agua residual..... m
Sustancias nocivas:
Agua .................. m3 ...........................kg
...........................kg
...........................kg
Productos intermedios
Proceso productivo
Nivel 2
etc.
Parafina:
27,000 kg
1,300 kg Residuo de
Moldeo/Formar parafina
Velas empacadas
27,828 kg
Para ms informacin sobre stos y otros instrumentos de gestin aptos para las micro, pequeas y
medianas empresas dirjase por favor a: GTZ/P3U.
Caracterizacin de
sustancias peligrosas
ANEX0 I: SEALIZACION DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
PROPIEDAD
PELIGROSA
SIMBOLO SIGNIFICADO
PROPIEDAD
PELIGROSA
SIMBOLO SIGNIFICADO
Fuentes: International Labour Organisation, International Occupational Safety and Health Information
Centre (CIS/ILO), Informacin recopilada de:
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/safetytm/danger/unsymbol.htm
(ltima actualizacin: Septiembre 1999, traduccin inoficial del ingls)
RESUMEN
Es el caso de una microempresa cuyo establecimiento se ubica en la Ciudad de Culiacn, Sinaloa y que
se dedica a la fabricacin y venta de papel artesanal. Cuenta con 4 trabajadores, tres de los cuales tienen
la particularidad de ser sordos. A travs de la aplicacin de las herramientas del Programa Gestin
Ambiental Rentable (GAR) en la empresa, se detect la posibilidad de eficientar el uso de sus insumos, se
identificaron los tipos de Materiales Residuales de Produccin (MARP) que genera la empresa y se puso
en marcha mejoras tcnicas en la lnea de produccin y en la forma de trabajo de los empleados. Como
resultado de lo anterior se lograron aumentos significativos en la produccin de papel artesanal en un
400% y 100% para sus diferentes presentaciones.
EL DESAFO
Esta empresa contaba con una produccin diaria de 25 pliegos de 60 por 45 cm, 200 papeles hoja a hoja
de 25 por 17 cm, 150 papeles hoja a hoja de 21 por 28 cm y 1.5 kg de Material Residual de Proceso
(MARP) con un potencial de reciclaje elevado (ya que equivale a 30 hojas de 21 por 28 cm) pero que se
verta al drenaje debido a la falta de indicaciones precisas y adecuadas para la disposicin de los mismos.
La causa de la generacin de MARP se detect en la falta de control de la entrada de carga en las tinas de
produccin del lote diario. Adems, se observ que haba baja productividad en el proceso, tiempos
muertos relacionados con la exigua mecanizacin presente y producto terminado que no cumpla con la
calidad deseada y que, por lo tanto, se consideraba un MARP, adems que contaminaba el agua por el
desecho de agua residual al alcantarillado y el suelo por la acumulacin de residuos de papel.
UTILIZACIN DE LA GUA PARA LA BUENA GESTIN EMPRESARIAL
La empresa Quetzal participa en el Programa Pioneros Industriales de Ecoregin
impulsado por la Fundacin Sinaloa Ecoregin, conjuntamente con la Cmara Nacional
de la Industria de Transformacin (CANACINTRA) Delegacin Culiacn y la Secretara de
Desarrollo Econmico del Estado de Sinaloa. El eje central de este programa fue la
metodologa GAR, aplicada en Mxico por el Proyecto que desarrolla la CANACINTRA
con la Cooperacin Tcnica Alemana (GTZ). Al utilizar las diferentes herramientas del
programa, especialmente los Grupos de Apoyo a la Accin (GAA) y la Gua de Buenas
Practicas de Gestin Empresarial, se tuvieron varios logros: Rediseo de aspectos
tcnicos del proceso de elaboracin de papel, diseo de tecnologa y su aplicacin en el
proceso, comercializacin de los MARP generados y la implementacin de prcticas de
trabajo mas eficientes. El diseo y construccin de una prensa para papel con manmetro
de medicin de la presin necesaria para obtener un papel de calidad y como la
implementacin de monitoreos en las entradas de materia prima de las tinas de
produccin, impactaron positivamente en la productividad de los trabajadores y en el
ahorro de insumos para la elaboracin del papel.
MEDIDAS TOMADAS EN LA EMPRESA
! Diseo y construccin de una prensa para papel, de mayor capacidad y dimensin.
! Monitoreo diario de las entradas y salidas de materia prima, as como de la produccin diaria, medida que
llev a determinar cuantitativamente la cantidad requerida de materia prima por lote de papel a producir.
! Control diario de egresos.
! Diseo de nuevos productos utilizando los rechazos obtenidos.
BENEFICIOS AMBIENTALES
Se lograron ahorros de 1.5 kg. de materia prima por lote de papel a producir mensualmente. Se control la
entrada de carga a las tinas de produccin, lo que significa una menor generacin de residuos slidos y
lquidos a verter o disponer, y se redujo el desperdicio de insumos empleados para la elaboracin de papel,
tales como: apresto, flores, agua y pulpa.
BENEFICIOS ECONMICOS
Por concepto de diseo y
Costo de la Inversin $11,845.00
construccin de Prensa y Pulper
Equivale al ahorro de materias
primas, aumento de la
Ahorros Mensuales $26,402.00
productividad y optimizacin de
horas/hombre
Al dividir la inversin entre el
Periodo de Amortizacin 13.45 das ahorro neto y multiplicarlo por
30
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Se logr aumentar la productividad en ms del 100% y se optimiz la utilizacin de mano de obra. Adems,
mejor la comunicacin con el personal obrero y se elev la eficiencia del proceso. Se invit a los empleados
a identificar las buenas prcticas de trabajo, que son herramientas sencillas pero eficaces.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCION DE LA SALUD
canacintra
AHORRO DE AGUA
EN LIMPIEZA DE LNEA DE PRODUCCIN
RESUMEN
Conservas La Costea es una empresa lder en el mercado de alimentos enlatados que opera desde
1922. En 1991 inici operaciones la segunda planta, ubicada en la ciudad de Guasave, Sinaloa, en la
cual se procesan principalmente tomate y chile, entre otros vegetales. Esta planta cuenta con 131
empleados. A raz de su participacin en los mdulos del Programa Gestin Ambiental Rentable (GAR) y
despus de la primera reunin de Grupo de Apoyo a la Accin (GAA), lograron identificar una rea de
oportunidad para implementar cambios muy importantes y lograr la reduccin en el consumo de agua,
especficamente en la limpieza de la lnea de produccin: Ensalada de Verduras y Combibloc. Al efectuar
la aplicacin de las herramientas del Programa GAR, se hicieron recomendaciones para cambiar el
mtodo de limpieza y sustituir el uso de agua por jaladores y recogedores, medida con la cual fue posible
disminuir en 43% el consumo de agua de la empresa.
EL DESAFO
Para llevar a cabo la limpieza de las lneas de produccin en la planta, se utiliza agua surtida a travs de
mangueras de 3/4, las cuales suministran agua de manera excesiva, dado que no cuentan con algn
dispositivo para evitar el desperdicio del recurso en los intervalos ociosos. Adems, al quedar retiradas
las vlvulas, los obreros que realizan esta tarea pocas veces las cerraban a tiempo, causando un gasto
3
de agua innecesario, elevando el consumo mensual de la planta a 4,838 m y con un costo mayor a
43,000.00 pesos.
BENEFICIOS AMBIENTALES
3
Al cambiar el mtodo de limpieza, se logr reducir el consumo mensual de agua en 2,073 m , y por lo tanto
se evitan descargas de agua residuales excesivas, con ello se optimiza el uso del recurso agua y se
protegen los acuferos de donde se alimenta la empresa. Del mismo modo, al existir un menor flujo de agua
residual a procesar en la planta de tratamiento, propiedad de la misma empresa, se ahorra energa elctrica
y se previene la contaminacin atmosfrica y del suelo, resultado de la produccin energtica.
BENEFICIOS ECONMICOS
Por concepto de compra de 20
Costo de la Inversin $800.00
jaladores y 20 recogedores
3
Equivale al ahorro de 2,073 m
Ahorros Mensuales $18,657.00 de agua para la limpieza en la
lnea de verduras y combibloc
Al dividir la inversin entre el
Periodo de Amortizacin 1.2 das ahorro neto y multiplicarlo por
30
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Se trabaja en la conformacin de Grupos de Apoyo a la Accin internos en la empresa, para involucrar a los
trabajadores en un proceso de mejora continua, atendiendo otras situaciones que puedan ser mejoradas
como el caso de la utilizacin de agua. En el caso especfico de la limpieza de la lnea de produccin, se
instruy a los operadores sobre el cambio de mtodo para la limpieza del rea, de igual manera se les
concientiz de los beneficios ambientales y econmicos que representa la reduccin en consumo de agua.
Un Impresor en Mxico.
RESUMEN
Es el caso de una mediana empresa con 30 aos en el negocio de la impresin en Offset en
forma continua que cuenta entre su clientela con grandes, medianas y pequeas empresas.
Tiene 60 empleados y est ubicada en la Ciudad de Mxico. Mediante el apoyo que el
programa Gestin Ambiental Rentable (GAR) a travs de los Grupos de Apoyo a la Accin
(GAA), as como de la aplicacin de la Gua de Buenas Prcticas proporcion a su caso
particular, observ que poda aprovechar mejor el alcohol isoproplico y pensando en trminos
ambientales, econmicos y organizacionales, instal un tanque central para la preparacin de
la solucin de la fuente y de esta manera ahorrar costos a la empresa y reducir la cantidad de
residuos de agua y alcohol vertidos al drenaje.
EL DESAFIO
La preparacin de la solucin de la fuente consistente en la mezcla de agua y alcohol siempre
present dos problemas a saber; por un lado, el exceso en el consumo de alcohol ya que la
mezcla se realizaba por separado en cada mquina, y por el otro, por la variacin en la
concentracin de alcohol en la solucin debido a los diferentes criterios de preparacin de los
operadores, lo que provocaba una prdida de alcohol isoproplico y una mayor cantidad del
mismo en el agua residual generada por la organizacin.
UTILIZACION DE LA GUIA PARA LA BUENA GESTION EMPRESARIAL
Esta empresa particip en la adaptacin de la Gua de Buenas Prcticas para el sector,
incorporndose activamente en los mdulos de Gestin Ambiental Rentable (GAR) que la
Cmara Nacional de las Artes Grficas (CANAGRAF) realiza con el proyecto CAM-GTZ.
As mismo, se mantuvo como un dinmico integrante de los Grupos de Apoyo a la Accin, en
cuya participacin y la aplicacin adicional de la Gua de BGE, especialmente de la lista de
chequeo de Materias primas y auxiliares, enriqueci las ideas con medidas factibles de realizar
en su organizacin y donde fcilmente podra involucrase a los operadores para evitar el uso
excesivo de alcohol y homogeneizar la preparacin de la solucin de la fuente reduciendo los
costos y el impacto ambiental provocado por la empresa.
MEDIDAS TOMADAS EN LA EMPRESA
Problema Solucin
"
! !
BENEFICIOS AMBIENTALES
A travs de la instalacin del tanque central para la preparacin de la solucin de la fuente, se
evita el uso ineficiente del alcohol isoproplico, pues se ahorran 1 200 litros anualmente, pero
tambin se ahorra la mezcla, pues se elabora de forma centralizada y se usa slo lo necesario,
con lo cual se reduce el impacto ambiental al producir menos desechos lquidos y con una
menor proporcin de alcohol que podr volatilizarse en su camino a los cuerpos receptores.
BENEFICIOS ECONOMICOS
Costos de Inversin. $ 2 500 pesos. Por la compra del motor y del
control.
Ahorros totales anuales. $ 5 880 pesos. Por el ahorro de 1 200 litros de
alcohol isoproplico.
Periodo de amortizacin. 5 meses. Por dividir la inversin entre el
ahorro neto y multiplicarlo por
12.
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Al responsabilizar a una sola persona de la preparacin de la solucin, se evita que ms
personas ocupen su tiempo en esta labor como antao se haca, con lo que el tiempo del
trabajador se convierte en tiempo productivo.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCION DE LA SALUD
De manera general, la manipulacin de compuestos orgnicos voltiles como el alcohol
implican riesgos potenciales a la salud del operador, razn por la cual al evitar que muchas
personas manejen el producto y sea slo una persona con las medidas necesarias de seguridad,
entonces se promueve una mejora en la proteccin de la salud.
PARA MAS INFORMACION:
Programa GAR. Proyecto Mejoramiento de la Calidad del Aire en
Proyecto de Gestin Ambiental y Competitividad la ZMVM (CAM-GTZ).
Industrial (CANACINTRA-GTZ). Contacto: Dr. Hermann Herz, Asesor principal.
Cmara Nacional de la Industria de Tel.: 01 55 52099903 Ext. 6640
Transformacin. Fax: 01 55 55258417.
Contacto: Ing. Peter Hauschnik. Experto en Email: Hermann.Herz@gtz.org.mx,
Gestin ambiental. web: www.gtz.org.mx
Tel: 01 55 54 82 30 00 Ext. 1614, 1615
Fax: 01 55 56 15 39 42.
Email: phauschnik@canacintra.org,mx
UTILIZACIN DE LA GUA
EN EL SECTOR DE LA
LAVANDERA Y TINTORERA
Problema Solucin
La reduccin de auxiliares
y el estudio de la
ropa fue muy importante
para lograr los resultados deseados.
# #
BENEFICIOS AMBIENTALES
En trminos generales se reducen las cantidades de materiales contaminantes en el agua de
descarga, (entre los cuales figuran elementos eutroficadores de los cuerpos de agua), tales
como los fosfatos de los detergentes al ahorrar 432 kg del mismo, as como sustancias
qumicas de los suavizantes (ahorro de 108 litros) y los compuestos de cloro de los
blanqueadores al ahorrar 72 litros, as como de 240 litros de desmanchador lo que reduce el
impacto ambiental en los ecosistemas acuticos y permite la optimizacin del tratamiento que
se le proporcione al agua residual. Por otro lado, la menor generacin de empaques derivados
del menor consumo de auxiliares evita la acumulacin de desechos slidos para disposicin.
As mismo, la bsqueda de nuevos auxiliares ms biodegradables y suaves con el ambiente es
un claro beneficio ambiental.
BENEFICIOS ECONOMICOS
Ahorro de detergente al ao. $ 2 635 pesos. Por el ahorro de 432
kilogramos de detergente.
Ahorro de suavizante al ao. $ 864 pesos. Por el ahorro de 108 litros de
suavizante.
Ahorro de cloro al ao. $ 360 pesos. Por el ahorro de 72 litros de
cloro.
Ahorro de desmanchador al ao. $ 144 pesos. Por el ahorro de 240 litros de
desmanchador al ao.
Ahorros totales anuales. $ 4 003 pesos. Por el ahorro de insumos para
el lavado.
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Un cambio en la forma de trabajo con la finalidad de realizar un estudio cuidadoso de lo que
entra, consider la motivacin del personal y una mejor forma de hacer las cosas.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y PROTECCION DE LA SALUD
Al cambiar los productos (con elevado contenido de sustancias alcalinas) por sustancias ms
suaves son sin duda una mejora en la proteccin de la salud de quienes las manipulan.
PARA MAS INFORMACION:
Programa GAR. Proyecto Mejoramiento de la Calidad del Aire en
Proyecto de Gestin Ambiental y Competitividad la ZMVM (CAM-GTZ).
Industrial (CANACINTRA-GTZ). Contacto: Dr. Hermann Herz, Asesor principal.
Cmara Nacional de la Industria de Tel.: 01 55 52099903 Ext. 6640
Transformacin. Fax: 01 55 55258417.
Contacto: Ing. Peter Hauschnik. Experto en Email: Hermann.Herz@gtz.org.mx,
Gestin ambiental. web: www.gtz.org.mx
Tel: 01 55 54 82 30 00 Ext. 1614, 1615
Fax: 01 55 56 15 39 42.
Email: phauschnik@canacintra.org,mx
UTILIZACION DE LA GUIA
Fundao
Empreender
EN UNA FABRICA
DE MUEBLES
Ejemplo n1
RESUMEN
En el negocio de la produccin de componentes de muebles para el mercado local esta pequea
carpintera en Rio Negrinho, Santa Catarina, fue capaz de reducir de forma dramtica los residuos de
madera generados durante el corte y las etapas de fabricacin reprocesando, durante las horas de
menos trabajo, los restos de los cortes en tablas y tablillas. Este proceso gener productos de alta
calidad a un costo significativamente menor al de la madera vrgen y facilit el espacio de
almacenamiento en la empresa y las cuestiones referidas a la eliminacin de residuos.
EL DESAFIO
Antes de decidirse a invertir en el proceso de reutilizacin de trozos de madera, el propietario quera
estar seguro de que los productos resultantes seran de una calidad igual o superior al de la madera
vrgen. Adems, el propietario quera negociar con los clientes para estar seguro que stos aceptaran
comprar productos fabricados utilizando estos materiales. Hasta el momento los restos de madera se
tiraban o se quemaban.
Paso 1 Paso 2
Reprocesamiento Compra y
externe Reacondicionamiento
proio de una
mquina finger-joint
BENEFICIOS AMBIENTALES
Al reprocesar 4m3 de trozos de madera en productos utilizables, se puede reducir la compra de madera
vrgen y de esta manera salvar recursos naturales. Adems se evita completamente la generacin de
CO2 (que conduce al calentamiento global) producida por la quema de los pedazos de madera.
BENEFICIOS ECONOMICOS
Costos de inversin 360 Reales (R$) Para la compra y el
reacondicionamiento de la
o US$180
mquina finger-joint de segunda
mano
R$ 12.000 * En la compra de materia prima
Ahorros anuales
o US$6.000 debido al reprocesamiento del 7%
(o sea 4m 3) de los restos de
madera a 17% del costo de la
madera vrgen.
Perodo de amortizacin Cerca de 10 das
EN UN GARAJE
Ejemplo n2
RESUMEN
El gasto mensual de energa de este pequeo garaje que empleaba a slo 2 personas (incluido el
propietario) se convirti en el mayor costo de funcionamiento. Haciendo un mejor uso de la luz natural y
de la reflexin fue posible disminuir la utilizacin de luz artificial en un 75%, reduciendo dramticamente
los costos de electricidad.
EL DESAFIO
Como en el caso de muchos pequeos garajes en Brasil la iluminacin era provista por tubos
fluorescentes. Usualmente, los 24 tubos, de 40 watts cada uno, estaban encendidos 12 horas cada da
de trabajo, consumiendo 115 kilowatt/hora por da. A pesar de que los tubos fluorescentes ahorran ms
energa que las tradicionales lamparillas elctricas, el garaje segua pagando 45.62 Reales (R$) o
US$23 cada mes por electricidad lo que representaba un costo fijo muy alto para esta estructura.
Ahora
slo
3 horas
only
por da
BENEFICIOS ECONOMICOS
Costo previo del consumo de 24 tubos de luz x 0.040 kW x 12 horas/da x 22 das/mes x
electricidad por mes R$ 0.18/kWh = 45.62 Reales (R$)/mes o US$23/mes
Costos de inversin R$ 196 o US$98 Por la compra e instalacin de 4
lminas transparentes a
R$ 26 cada una ms 5
lminas transparentes
con un costo de R$ 12
cada una = R$ 164
Por la compra de pintura blanca
= R$ 32
Ahorro mensuales 24 tubos de luz x 0.040kW x 9 horas/da x 22 das/mes x
R$ 0.18/kWh = R$ 34.21/mes o US$17/mes
Perodo de amortizacin Menos de 6 meses R$ 196 costo de inversin
dividido por R$ 34.21 (ahorros
mensuales) = 5.73 meses
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Durante las horas de menor actividad los empleados del garaje instalaron las lminas transparentes.
Igualmente, durante perodos de baja actividad fueron pintadas las paredes de blanco. Se prest especial
atencin en encender los tubos fluorescentes solamente cuando fuese necesario y en que stos fuesen
apagados a la noche y durante los fines de semana. Como resultado, las luces que anteriormente estaban
prendidas 12 horas por da cada da de trabajo, fueron encendidas ahora un promedio de 3 horas diarias. Al
mismo tiempo, la utilizacin de la Gua conduce a una mayor motivacin para la aplicacin de nuevas ideas.
MEJORAS EN LA SEGURIDAD DEL TRABAJO Y LA PROTECCION DE LA SALUD
El ambiente de trabajo fue mejorado considerablemente debido al aumento de una excelente luz natural
durante la mayor parte de la jornada laboral.
PARA MAS INFORMACION:
Programa GTZ GTZ-P3U Fundao Empreender
Programa Piloto para la Promocin de la Gestin Ambiental en Rua do Prncipe, 330 - 10 andar Ed. Manchester
el Sector Privado de los Pases en Vas de Desarrollo (P3U) Caixa Postal 137
Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica (GTZ) 89201-901 Joinville / Santa Catarina
Tulpenfeld 2 Brasil
D-53113 Bonn, Alemania Tel.: + 55 (47) 461 3367
Tel.: +49 (228) 6047.10 o .113 Fax:+49 (228) 985 7018 Fax: + 55 (47) 461 3334
Email: gtzp3u@aol.com , web: www.gtz.de/p3u Email: fe@fe.org.br, web: www.fe.org.br
Contactos: Dr. Edith Krzinger, Directora, Contactos: Jairo Aldo da Silva, Supervisor
Petra Eimer, Vicedirectora Max Hermann, Coordinador de Proyecto
QU TIPO DE HERRAMIENTAS DESARROLLA GTZ-P3U? QUE ES LA FUNDAO EMPREENDER?
GTZ-P3U desarrolla herramientas para las micro, pequeas y Una fundacin de Asociaciones Comerciales e Industriales
medianas empresas, para que estas puedan identificar las pos - (ACIs) en Santa Catarina, Brasil.
ibilidades de triple ganancia, o sea reducir costos de produccin, CUALES SON SUS OBJETIVOS?
mejorar el impacto ambiental, y mejorar sus capacidades Promover el desarrollo de una red de informacin,
organizativas. Estas herramientas incluyen: Buenas Prcticas de cooperac in y apoyo entre las empresas, sus instituciones
Gestin Empresarial (BGE), Uso Eficiente de Materias Primas representativas, organismos de formacin y apoyo, y el
(UEM), Gestin de Costos con Criterios Ambientales (GCA) y pblico en general con el objetivo de contribuir al desarrollo
un Sistema de Gestin Integrado (SGI). Todos estos de la empresas y de la economa.
instrumentos estn diseados para ser simples, rentables y de Aconsejar y apoyar a las ACIs y a su sector de red
aplicacin sencilla y amplia en los distintos sectores de la
participante.
industria. Facilitar el flujo de informacin, experiencia y cooperacin
EN QUE PAISES ESTA TRABAJANDO P3U? entre las ACIs.
P3U est trabajando en Brasil, Mxico, Zimbawbe, Sri Lanka, las Establecer contactos con agencias nacionales e interna-
Filipinas, Tailandia, Vietnam, Kenia (a travs de Swiss Contact), cionales
entre otros pases. Prximas actividades estn planificadas para la Diseminar su conocimiento prctico y experiencia entre la
India, Amrica Central, Chile, Zambia y Marruecos. asociaciones empresariales en Santa Catarina y en
Latinoamrica
RESUMEN
El embotellamiento de aceite de oliva es el principal producto de esta empresa de 27 empleados.
Utilizando la Guia de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial y pensando en trminos ecolgicos, el
gerente de produccin fue capaz de identificar y aplicar una pequea mejora tcnica a travs de la cual
se redujo la prdida de valiosa materia prima durante el proceso de llenado de las botellas. Al mismo
tiempo, la medida redujo la contaminacin del agua y el tiempo necesario para la limpieza en la fbrica.
EL DESAFIO
Antes de producirse el llenado de las botellas, un empleado de la empresa realizaba un control ptico
para comprobar y regular el nivel de llenado del tanque de reserva de aceite de oliva. En esta pequea
empresa algunos empleados son responsables por distintas tareas al mismo tiempo. Cuando el operador
determinado, debido a otras actividades, no se encontraba en el lugar se producan ocasionalmente
desbordes del tanque. Esto provocaba una prdida de materia prima (aceite de oliva), la que era
limpiada posteriormente usando agua y detergentes.
UTILIZACION DE LA GUIA DE BUENAS PRCTICAS DE GESTION EMPRESARIAL
Como parte del Programa DELTA iniciado por SBA, esta empresa tuvo conocimiento de
la Gua de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial de la GTZ-P3U. Utilizando la Lista
de Chequeo de Materiales la atencin del gerente de produccin se orient a la
necesidad de optimizar el uso de materiales durante el proceso de produccin a los
efectos de disminuir prdidas de matera prima. Habiendo registrado que
ocasionalmente haba grandes cantidades de aceite de oliva en el piso, el gerente pidi
a un empleado una explicacin. All descubri que el tanque de reserva de aceite de
oliva desbordaba varias veces al da.
MEDIDAS TOMADAS EN LA EMPRESA
q Compra e instalacin de un flotador en el tanque de reserva de aceite de oliva.
q Este dispositivo detiene automticamente el proceso de llenado tan pronto como el tanque de
reserva est completo.
Problema Solucin
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Si bien la prdida diaria de pequeas cantidades de materia prima pueda parecer sin importancia, la
acumulacin de los costos producidos por esas prdidas puede resultar significativa para una empresa
pequea. En este caso, los principios de la Buena Gestin Empresarial fueron utilizados para identificar
medidas simples que pudiesen ser implementadas muy facilmente y a bajo costo. Esta accin condujo a
la recuperacin de valiosa materia prima durante el proceso de produccin y al ahorro de costos.
PARA MAS INFORMACION:
Programa GTZ-P3U DELTA Lbano
Programa Piloto para la Promocin de la Gestin International Chamber of Commerce Lebanon
Ambiental en el Sector Privado de los Pases en Vas de Georges Hamari Street, Achrafieh
Desarrollo (P3U) Abdel Nour Building, POB 18-1801
Agencia Alemana para la Cooperacin Tcnica (GTZ) Beirut, Lbano
Tulpenfeld 2 Tel.: + 961 (1) 200.437 or .438
D-53113 Bonn, Alemania Fax: + 961 (1) 321.200
Tel.: +49 (228) 6047.10 o .113 Fax:+49 (228) 985 7018 Email: icc-leb@sodetel.net.lb
Email: gtzp3u@aol.com , web: www.gtz.de/p3u Contacto: Samir Haddad, Comisin Central para el
Contactos: Dr. Edith Krzinger, Directora Medio Ambiente
Petra Eimer, Vicedirectora
Ejemplo n4
RESUMEN
Este productor de alimentos ubicado en el rea de Manila emplea a 31 trabajadores, con un adicional de
9 ms durante la temporada para cubrir picos de produccin. El producto principal de la empresa son los
pequeos camarones salteados. Al darse cuenta de que valiosa materia prima se perda durante el
proceso de embotellamiento, se decidi la compra de una econmica esptula de goma que se utiliz
para vaciar completamente las ollas, y de esa manera ahorrar costos a la empresa y reducir la cantidad
de residuos.
EL DESAFIO
El procedimiento para el procesamiento y embotellamiento de los camarones era una prctica
establecida desde hace mucho tiempo en esta pequea empresa familiar. Desde que se recuerda,
siempre se utiliz un largo cucharn de madera para vaciar las ollas de camarones salteados e introducir
el producto en las botellas en las que era vendido. Cuando se le pregunt, el gerente de produccin
estim que era posible que como resultado de este procedimiento ms de 3kg. del producto ya cocido
fuesen eliminados diariamente con el agua de lavado.
+ +
3kg de
material
cocido
en el
agua residual
cada da
BENEFICIOS AMBIENTALES
Al garantizar que una mxima cantidad de materia prima concluya en el producto final, esta empresa
aument de forma significativa el ahorro de costos y al mismo tiempo redujo su impacto ambiental
produciendo menos residuos slidos. Adems, el agua residual de la empresa est ahora menos
contaminada y por lo tanto puede ser facilmente tratada en el sistema de depuracin de aguas residuales
local debido a dos factores: 1) menos restos de comida terminan en el agua de lavado; y 2) se utiliza una
menor cantidad de productos de limpieza para cualquier residuo que quede en las ollas.
BENECIOS ECONOMICOS
Costos de inversin US$ 1.95 Por la compra de una esptula de goma
Ahorros anuales US$ 8.795 Por optimizar la cantidad de materia prima que
termina en el producto final
Ejemplo n__
RESUMEN
Por favor, resuma que problemas encar y que medidas de Buenas Prcticas de Gestin Empresarial
fueron tomadas (tambin incluya informacin sobre el sector industrial de la empresa, productos
principales, nmero de empleados, ao de fundacin, mercado, produccin anual etc.)
EL DESAFIO
Por favor, describa que problema(s) lo ayud a abordar la Gua de Buenas Prcticas de Gestin
Empresarial.
BENEFICIOS ECONOMICOS
Cunto dinero pudo ahorrar la empresa tomando las medidas descriptas?
Costos de inversin
en trminos de dinero y tiempo
MEJORAS ORGANIZATIVAS
Por favor, describa cualquier cambio organizativo (p.e. cambios en las responsabilidades,
procedimientos, cronograma, lugar del proceso) que condujeron a mejoras en la calidad, productividad,
costos, motivacin del personal, etc.