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MEMORIA TCNICA

INSTALACIN ELCTRICA

PLANTAS PROCESADORAS DE MINERALES

EMPRESA MINERA PROMINBOL S. R. L.

Potos, mayo de 2012


MEMORIA TCNICA INSTALACIN ELCTRICA PLANTAS
PROCESADORAS DE MINERALES EMPRESA MINERA

PROMIMBOL S. R. L.

Resumen

La presente memoria tcnica, se ha realizado a solicitud del seor Richard


Mamani Huaranca, Gerente Comercial de PROMIMBOL.

A su solicitud, se realizo una inspeccin inicial al terreno donde se construirn


las Plantas Procesadoras de Minerales.

Ya en el lugar donde se proceder al montaje de las Plantas, el seor Richard


Mamani H., procedi a dar los lineamientos generales del diseo de la misma en
cuanto que se refiere a las instalaciones elctricas.

A continuacin se realizo un levantamiento en lista de los equipos


metalrgicos, que sern implementados en la planta, adems de la capacidad de los
motores elctricos que sern instalados para el accionamiento de estos equipos.

Teniendo las capacidades de todos los motores elctricos, se procedi clculo


y diseo del sistema elctrico, para las Plantas Procesadoras de Minerales de
propiedad de PROMIMBOL.

La memoria tcnica abarca todo lo referido a los elementos del sistema


elctrico de baja tensin, es decir transformador, dispositivos de proteccin,
dispositivos de control, alimentadores, dispositivos de correccin del factor de
potencia y otros.

La fuente principal para realizar la presente, ha sido la informacin del seor


Richard Mamani H., con respecto a cada uno de los motores que accionaran los
equipos metalrgicos.

Se han considerado todos los elementos de la instalacin elctrica en forma


individual, tomado en cuenta las condiciones en que se desempeara cada uno de
ellos.
CONTENIDO

1. Generalidades
2. Objetivo
3. Alcance
4. Criterios asumidos para la realizacin de la memoria tcnica
4.1 Criterios Generales
4.2 Criterios Especficos
4.2.1 Acometida en Media Tensin
5. Determinacin de la Potencia Mxima
Potencia Instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 1
Potencia Instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 2
6. Determinacin de la Potencia del Transformador
7. Protecciones en Media Tensin
7.1 Protecciones Contra Sobretensiones
7.1.1 Tensin Nominal del Pararrayos
7.2 Proteccin Contra Sobrecorrientes
7.2.1 Determinacin de la capacidad del fusible
8. Sistema de Medicin
8.1 Transformadores de Voltaje
8.2 Transformadores de Corriente
8.3 Medidor
9. Sistema de Puesta a Tierra
10 Dimensionamiento de los Alimentadores
10.1 Alimentador Principal
Planta Procesadora de Minerales N 1
Planta Procesadora de Minerales N 2
10.2 Alimentador para el Neutro
10.4 Proteccin del Alimentador Principal
10.5 Alimentadores Secundarios
10.5.1 Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales N 1
10.5.1.1 Alimentador Secundario Fases Correas y Trituracin
10.5.1.2 Alimentador Secundario Neutro de Correas y Trituracin
10.5.1.3 Alimentador Secundario Fases Molienda y Clasificacin
10.5.1.4 Alimentador Secundario Neutro de la Molienda y Clasificacin
10.5.1.5 Alimentador Secundario Fases Flotacin y Circulacin de Agua
10.5.1.6 Alimentador Secundario Neutro Flotacin y circulacin de Agua
10.5.1.7 Alimentador Secundario Fases Otras Cargas
10.5.1.8 Alimentador Secundario Neutro Otras Cargas
10.5.1.9 Alimentadores de los Motores
10.6 Proteccin Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales N 1
10.6.1 Proteccin Alimentador secundario de Correas y Trituracin
10.6.2 Proteccin Alimentador Secundario Molienda y Clasificacin
10.6.3 Proteccin Alimentador Secundario Flotacin y Circulacin de Agua
10.6.4 Proteccin Alimentador Secundario Otras Cargas
10.6.5 Proteccin de los Motores
10.6.5.1 Proteccin Contra Corto Circuitos
10.6.5.2 Proteccin Contra Sobre Cargas
10.7 Alimentadores Secundarios para la Planta Procesadora de Minerales N 2
10.7.1 Alimentador Secundario Fases Correas y Trituracin
10.7.2 Alimentador Secundario Neutro de Correas y Trituracin
10.7.3 Alimentador Secundario Fases Molienda y Clasificacin
10.7.4 Alimentador Secundario Neutro de la Molienda y Clasificacin
10.7.5 Alimentador Secundario Fases Flotacin y Circulacin de Agua
10.7.6 Alimentador Secundario Neutro Flotacin y Circulacin de Agua
10.7.7 Alimentador Secundario Fases Otras Cargas
10.7.8 Alimentador Secundario Neutro Otras Cargas
10.7.9 Alimentadores de los Motores
10.8 Proteccin Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales N 2
10.8.2 Proteccin Alimentador Molienda y Clasificacin
10.8.3 Proteccin Alimentador Secundario Flotacin y Circulacin de Agua
10.8.4 Proteccin Alimentador Secundario Otras Cargas
10.8.5 Proteccin de los Motores
10.8.5.1 Proteccin Contra Corto Circuitos
10.8.5.2 Proteccin Contra Sobre Cargas
11. Banco de Condensadores de potencia
11.1 Calculo del Interruptor para el Accionamiento del Banco de Condensadores
1. Generalidades

La empresa minera PROMIMBOL S. R. L., de propiedad del seor Juan


Fuentes Snchez y la seora Laura Cava Largo, fue fundada el 01 de noviembre el
ao 2009.

Dedicada a la produccin, compra y comercializacin de concentrados de


plata, plomo zinc y estao, en la actualidad construye Dos Plantas Procesadoras de
Minerales en el camino a Tarija, en las cercanas de COMCO.

La capacidad de cada planta ser en principio de 100 toneladas da.

La presente memoria tcnica se ha realizado para el sistema elctrico,


tomando en cuenta todas las consideraciones necesarias para el buen funcionamiento
del mismo, que ofrezca no solamente ventajas tcnicas sino tambin econmicas, que
vayan en beneficio directo de la empresa minera PROMIMBOL S. R. L.

La importancia del sistema elctrico en la vida moderna, por sus aplicaciones


industriales en nuestros das ha adquirido relevancia, debido a que es significativo el
hecho del uso de la energa elctrica, para el accionamiento de motores elctricos, que
a su vez mueven los equipos industriales, para su operacin.

Las Plantas Procesadoras de Minerales de la empresa minera


PROMIMBOL S. R. L., no se encontraran exentas de la utilizacin de la energa
elctrica, razn suficiente y por dems valedera, para que se pueda realizar la presente
memoria tcnica, tomando en cuenta que su equipo metalrgico se encontrar
accionado por mquinas elctricas.

2. Objetivo

El objetivo principal de la memoria tcnica es el de realizar el clculo del


sistema elctrico, para una distribucin planificada de las instalaciones elctricas de
la empresa PROMINBOL S. R. L.

Se ha realizado el clculo tanto en media tensin como en baja tensin, para


que ninguna de las dos quede exenta del mencionado.

Para el cometido, se ha realizado la planificacin, dimensionamiento y diseo


del sistema elctrico desde la acometida en mediana tensin, hasta el ltimo motor.
3. Alcance

El alcance de la memoria tcnica ser el siguiente:

Determinacin de la potencia mxima


Determinacin de la potencia del transformador
Protecciones en media tensin
Sistema de medicin
Sistema de puesta tierra
Dimensionamiento de los alimentadores
Protecciones en baja tensin
Banco de condensadores de potencia

4. Criterios asumidos para la realizacin de la memoria tcnica

4.1 Criterios Generales

Para la elaboracin de la memoria se han tomado en cuenta los criterios que se


consideran en las normas vigentes con relacin a las instalaciones elctricas, que se
recomiendan y tienen base en la siguiente bibliografa.

Diseo y Construccin de las Instalaciones Elctricas Interiores en


Baja Tensin de la NORMA BOLIVIANA NB 777
Instalaciones Elctricas de Albert F. Spitta. EDITORIAL DOSSAT.
Cables y Conductores de para Transporte de Energa de Lothar
Heinhold. EDITORIAL DOSSAT.
Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS.
El ABC de las Mquinas Electricas III. Instalacin y Control de
Motores de Corriente Alterna, de Gilberto Enrquez Harper.

4.2 Criterios Especficos

4.2.1 Acometida en Media Tensin

La acometida para el suministro de energa elctrica a la Planta procesadora


de Minerales de la empresa minera PROMIMBOL S. R. L., se har efectiva de la
red trifsica de distribucin primaria de mediana tensin en 24.9 KV., de propiedad
de Servicios Elctricos Potos S. A. SEPSA, que llegar al puesto de
transformacin, que se ubicar en la planta en un lugar a destinado para tal efecto.
5. Determinacin de la Potencia Mxima

Para la determinacin de la potencia mxima, se ha tomado en cuenta como


principal fuente de informacin, la potencia que se instalar en las dos plantas, que se
detalla a continuacin.

Potencia Instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 1

1. Motor de 75 HP., 380 V., 980 r. p. m., cos 0.85, (Molino a bolas 5* 5).
2. Motor de 75 HP., 380 V., 980 r. p. m., cos 0.85, (Molino a bolas 5* 5).
3. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, (Molino a bolas 4* 3).
4. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, (Chancadora 10 * 16).
5. Motor de 25 HP., 380 V., 2945 r. p. m., cos 0.88, (Bomba de agua 3 * 3).
6. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
7. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
8. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
9. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N24).
10. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
11. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
12. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
13. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
14. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Acondicionador 6 * 6).
15. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Acondicionador 6 * 6).
16. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
17. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
18. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
19. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
20. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
21. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
22. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
23. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
24. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Bom. Lamera 2.5 * 3).
25. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, (Correa 15 Mts.).
26. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, (Criba Vibratoria).
27. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, (Correa 6 Mts.).
28. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, (Correa 6 Mts.).
29. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, (Correa 6 Mts.).

La Potencia Instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 1 es igual


525.0 HP.

Potencia Instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 2

1. Motor de 150 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.84, (Molino a bolas 6* 6).
2. Motor de 75 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.85, (Molino a bolas 5* 5).
3. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, (Chancadora 10 * 16).
4. Motor de 25 HP., 380 V., 2945 r. p. m., cos 0.88, (Bomba de agua 3 * 3).
5. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
6. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
7. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
8. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
9. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
10. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
11. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
12. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Celda N 24).
13. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Acondicionador 6 * 6).
14. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, (Acondicionador 6 * 6).
15. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
16. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
17. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
18. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
19. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
20. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
21. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
22. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Celda N 18 especial).
23. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, (Bom. Lamera 2.5 * 3).
24. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, (Correa 15 Mts.).
25. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, (Criba Vibratoria).
26. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, (Correa 6 Mts.).
27. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, (Correa 6 Mts.).
La potencia instalada de la Planta Procesadora de Minerales N 2 es igual a
572.0 HP.

La Potencia Instalada total para ambas plantas es 1097.0 HP.

La potencia mxima para fuerza motriz est dada por la formula:

= ()

Donde: = Potencia mxima (KW)

= Factor de demanda

PI= Potencia instalada (HP)

Tomando en cuenta el factor de demanda para este tipo de industria o sea


factora de proceso de minerales (fuerza motriz inductiva) igual a 0.45, la potencia
mxima es:

= 0.40 1097 ()

= 439 ()

Pero muy aparte de la instalacin de la fuerza motriz, se tendrn instalaciones


auxiliares en: maestranza, iluminacin exterior, iluminacin interior y otras, que
equivalen a 30 (KW). Entonces la potencia mxima tomando en cuenta la fuerza
motriz y las instalaciones auxiliares es igual a:

. = 439 + 30 ()

. = 469 ()

6. Determinacin de la Potencia del Transformador

Para tener el valor en potencia aparente (KVA) del transformador, se toma en


cuenta un cos = 0.70, valor que se considera en este tipo de industrias, ya que los
motores no funcionan continuamente a plena carga.

Entonces la potencia aparente del transformador est dada por la siguiente


frmula:

.
= ()
0.7
469
= ()
0.7

= 670 ()

Pero si se mejora el cos a 0.95 recomendable, para evitar las multas por bajo
factor de potencia y para reducir las prdidas por calentamiento, la potencia del
transformador ser:

469
= ()
0.95

= 494 ()

Se debe considerar un margen de ampliacin de 30 %, se tendr:

= 1.30 494 ()

= 642 ()

Entonces la potencia del transformador debe ser igual a 642 (KVA), pero
tomando en cuenta que la altura a que va a prestar servicio el mismo (4000 m.s.n.m.)
y considerando prdidas por altura del 12 %, la potencia del transformador ser:

642
= ()
0.88

= 730 ()

La potencia del transformador normalizada que ms se acerca a este valor es


de:
= 750 ()

Las caractersticas elctricas del transformador deben ser las siguientes:

Potencia nominal 750 (KVA).

Voltaje nominal del primario 24.9 (KV).

Voltaje nominal del secundario 0.400-0.231(KV).

Voltaje de corto circuito 5.36 (%).

Tipo de conexin Dyn5.

Nmero de fases 3.
Tipo de enfriamiento ONAN.

Frecuencia 50 (Hz).

Altura de montaje 4000 (m. s. n. m.).

7. Protecciones en Media Tensin

7.1 Protecciones Contra Sobretensiones

Para la proteccin contra sobretensiones, ya sean estas temporales, de


maniobra o atmosfricas, se utilizaran pararrayos, que son elementos de proteccin de
los equipos del puesto de transformacin.

7.1.1 Tensin Nominal del Pararrayos

Para la determinacin de la tensin nominal del pararrayos, se ha tomado en


cuenta el criterio que toma en cuenta como parmetro la sobretensin temporal
(TOV), con la siguiente relacin:

donde:

= Sobretensin temporal del pararrayos en (KV), que se da por la siguiente


relacin:

donde:

= Tensin contina de operacin (KV), igual a: = /1.73

= Factor de puesta a tierra igual a 1.4 por ser un sistema efectivamente aterrado.

= Tensin mxima del sistema.

Entonces la tensin nominal del pararrayos es:


()
1.73

Para una adecuada eleccin tomamos en cuenta los siguientes parmetros:


Para un aumento de tensin de maniobra ante la prdida de carga se
adopta un 6 %
Para una sobretensin mxima de operacin se adopta un 110 %.

Remplazando valores, la tensin nominal del pararrayos es:

1.4 26.4
= 18.58 ()
1.15 1.73

Con la sobretensin del 110 %, como se ha previsto, entonces tenemos:

1.10 18.58 = 20.44 ()

Por lo tanto el valor ms prximo normalizado de la tensin nominal del


pararrayos es de 21 (KV).

Las caractersticas elctricas del pararrayos deben ser las siguientes:

Cantidad 3.

Tipo Valvular de ZnO.

Clase Estacin

Voltaje nominal 21 (KV).

Corriente nominal de descarga 5 (KA).

Altura de montaje 4000 (m. s. n. m.).

7.2 Proteccin Contra Sobrecorrientes

Para la proteccin contra sobrecorrientes en el circuito de media tensin que


alimentar de energa al ingenio de PROMIMBOL, se utilizaran los cortacircuitos
(cut aut), ms conocidos como seccionadores fusibles.

7.2.1 Determinacin de la capacidad del fusible

Se determina en funcin de la potencia del transformador mediante la


siguiente frmula:

1.73
= ()

donde:

= Capacidad del fusible (A).


= Potencia del transformador (KVA).

= Voltaje del sistema en media tensin (KV).

Remplazando valores, la capacidad del fusible es:

1.73
= ()
24900
1.73 750 ()
= ()
24.900 ()

= 52.5 ()

El valor normalizado ms cercano es de 50 (A).

Las caractersticas elctricas del seccionador fusible monopolar deben ser las
que se detallan a continuacin:

Cantidad 3.

Operacin Con prtiga.

Voltaje nominal 27 (KV).

Nivel de aislacin 170 (KV).

Corriente nominal 100 (A).

Capacidad del fusible 50 (A).


Frecuencia nominal 50 (Hz).

Altura de montaje 4000 (m. s. n. m.).

8. Sistema de Medicin

El sistema de medicin ser indirecto y realizado en media tensin, mediante


tres transformadores de voltaje y tres de corriente, uno por cada fase y sern los
encargados de proporcionar las magnitudes necesarias al medidor.

8.1 Transformadores de Voltaje

Las caractersticas elctricas de los transformadores de voltaje sern:

Cantidad 3.

Voltaje nominal primario 14.4 (KV).


Voltaje nominal secundario 120 (V).

Nivel bsico de aislacin 150 (KV).

Fases 1.

Carga Nominal 20 (VA).

Clase de precisin 0.5.

Tipo Medicin.

Frecuencia 50 (HZ).

Servicio Continuo.

Montaje Exterior.

Altura de trabajo 4000 (m. s. n. m.).

8.2 Transformadores de Corriente

Las caractersticas elctricas de los transformadores de corriente sern:

Cantidad 3.

Corriente nominal primaria 30-60 (A).

Corriente nominal secundaria 5 (A).

Voltaje nominal 25 (KV).

Nivel bsico de aislacin 150 (KV).

Fases 1.

Carga Nominal 20 (VA).

Clase de precisin 0.5.

Tipo Medicin.

Frecuencia 50 (HZ).

Servicio Continuo.

Montaje Exterior.

Altura de trabajo 4000 (m. s. n. m.).


8.3 Medidor

En funcin de los valores de los secundarios de los transformadores de Voltaje


y de Corriente, las caractersticas del medidor sern las siguientes:

Marca Landis+Gyr.

Tipo SAGA 1000.

Modelo 1664-A2N-2X1C.

Tipo de medicin Indirecta.

Corriente nominal 2.5 (10) A.

Tensin nominal Autovoltaje, (94/485Vf-f)


(54/280 Vf-n).

Tipo de servicio 3 fases-4 hilos/3 elementos

3fases-3 hilos/2 elementos

Frecuencia 50/60 (Hz).

Precisin 0.2 %.

Para el medidor y los dems elementos necesarios, se dispondr de un


gabinete metlico hermtico al polvo con un grado de proteccin mnimo IP55, que
estar en funcin a las exigencias de la empresa distribuidora de energa elctrica.

9. Sistema de Puesta a Tierra

En las instalaciones alimentadas por redes de ms de 1000 V., el Sistema de


Puesta a Tierra ser proyectado de tal manera que con la corriente convencional no se
verifiquen en ningn punto del terreno, tanto en el interior como el exterior de la
instalacin, tensiones de contacto o de paso superiores a:

50 V. cuando no se procede a la eliminacin rpida del defecto a tierra.

125 V. cuando se proceda a la eliminacin del defecto a tierra en el plazo de


un segundo.

Tomando en cuenta lo precedido es necesario disponer de un sistema de


puesta a tierra, al que deben unirse todas las carcasas de los equipos, mquinas y
estructuras correspondientes a la parte de instalacin alimentada a baja tensin y en
cualquiera de los casos debern estar interconectadas.

Cuanto menor sea la resistividad del terreno, se alcanzan ms fcilmente


valores bajos para la resistencia de la instalacin de tierra.

Para el sistema de puesta a tierra, se realiza una valoracin orientativa de la


resistividad del terreno del orden de 100 . m., en base a las curvas del libro
Instalaciones de Puestas a Tierra de Vittorio Re, de la editorial Marcombo

Para un electrodo en anillo cuadrado, realizado con conductor de 35 mm2


enterrado a un metro, la resistencia de puesta a tierra que se debe obtener, no debe ser
mayor a 10 . Entonces el lado del anillo debe medir 4 metros, siempre y cuando el
conductor se coloque a un metro de profundidad.

Para alcanzar el valor a 10 y hacer que la longitud de un lado del anillo


sea de un metro, se deben colocar cuatro picas conectadas al anillo y entre s, con
soldadura exotrmica, teniendo de esta manera una jaula de puesta a tierra.

Tomando en cuenta que la alimentacin de potencia se distribuye a todas las


cargas y las fallas cerradas no afectan el sistema de tierra, el sistema de aterramiento
ser del tipo TN-C, donde el conductor neutro es directamente aterrado en la
subestacin, adems de que debe conectarse a la instalacin de puesta a tierra local.

Las caractersticas del conductor del sistema de aterramiento sern:

Conductor Cobre desnudo.

Seccin 35 mm2

Adems la jaula de puesta a tierra debe tener las siguientes particularidades:

Conductor Cooperwell.

Seccin 16 (mm2)

Tipo Jaula.

Forma Cuadrada.

Longitud por lado 1 (Mt).

Altura 1 (Mt).
10 Dimensionamiento de los Alimentadores

10.1 Alimentador Principal

La seccin del alimentador principal en baja tensin a la salida del


transformador, se calcular en funcin a la corriente a transportar.

Estas corrientes a transportar para cada planta se detallan a continuacin.

Planta Procesadora de Minerales N 1

1. Motor de 75 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.85 105.0 (A).
2. Motor de 75 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.85 105.0 (A).
3. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, 36.3 (A).
4. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, 36.3 (A).
5. Motor de 25 HP., 380 V., 2940 r. p. m., cos 0.88, 34.8 (A).
6. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
7. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
8. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
9. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
10. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
11. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
12. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
13. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
14. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 22.1 (A).
15. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 22.1 (A).
16. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
17. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
18. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
19. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
20. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
21. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
22. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
23. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
24. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
25. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, 8.02(A).
26. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, 8.02 (A).
27. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1410 r. p. m., cos 0.83, 4.85 (A).
28. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, 4.85 (A).
29. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, 4.85 (A).

Planta Procesadora de Minerales N 2

1. Motor de 150 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.84 211.0 (A).
2. Motor de 75 HP., 380 V., 985 r. p. m., cos 0.85 105.0 (A).
3. Motor de 25 HP., 380 V., 1470 r. p. m., cos 0.84, 36.3 (A).
4. Motor de 25 HP., 380 V., 2940 r. p. m., cos 0.88, 34.8 (A).
5. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
6. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
7. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
8. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
9. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
10. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
11. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
12. Motor de 20 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 30.0 (A).
13. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 22.1 (A).
14. Motor de 15 HP., 380 V., 1455 r. p. m., cos 0.84, 22.1 (A).
15. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
16. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
17. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
18. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
19. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
20. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
21. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
22. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
23. Motor de 10 HP., 380 V., 1465 r. p. m., cos 0.86, 15.0 (A).
24. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, 8.02(A).
25. Motor de 5.5 HP., 380 V., 1430 r. p. m., cos 0.87, 8.02 (A).
26. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1410 r. p. m., cos 0.83, 4.85 (A).
27. Motor de 3.0 HP., 380 V., 1420 r. p. m., cos 0.83, 4.85 (A).
La frmula utilizada para calcular el calibre del conductor del Alimentador
principal para dos o ms motores, es la siguiente:

= 1.25 (. . ) + (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador principal (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor de mayor potencia.

(. . ) = Corriente a plena carga de los dems motores (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otras cargas (A).

La corriente a plana carga del motor mayor es 211 A., la de los dems motores
1388 A. y la de otras cargas 45 A. (Instalaciones Auxiliares).

Remplazando valores se tiene:

= 1.25 211 + 1388 + 45 [A]

= 1697 [A]

Para la corriente calculada de 1697 A., la seccin del alimentador principal,


debe ser afectada por el factor de carga 0.75 inductiva para cables, obtenida del libro
de CABLES Y CONDUCTORES PARA TRANSPORTE DE ENERGA de Lothar
Heinhol, de la editorial dossat, S. A.

Entonces la corriente del alimentador principal es:

= 1273 [A]

De las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de los Recursos
Didctico-Profissionais de la SIEMENS, para 1273 A., el alimentador principal debe
estar compuesto por dos conductores en paralelo por fase de 300 mm2., ya que cada
uno conduce 650 A.; ambos conducirn 1300 A., valor superior al de la corriente
calculada y sus caractersticas principal sern:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 300 (mm2).


Longitud 30 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 650 (A).

Temperatura del conductor 70 (C).

Temperatura medio ambiente 30 (C).

Fases 3.

Instalacin en canaleta ventilada 2 en paralelo por fase.

La cada de tensin del alimentador, de acuerdo a las tablas de Recursos


Didctico-Profissionais de la SIEMENS, con el mtodo de la mxima corriente y la
seccin en mm2 es:

= [V] (*)

donde:

= Cada de tensin en (V).

= Cada de tensin unitaria en (V/A*Km.) = 0.23 para 600 (mm2).

= Corriente mxima en(A). = 1273

= Longitud en (Km). = 0.03

Remplazando valores se tiene:

= 0.23 1273 0.03 [V]

= 8.5 [V]

El valor calculado de 8.5 V., representa el 2.2 % del valor de servicio de la


tensin de 380 V. Entonces es inferior al 5 % permitido por normas y no presentar
problemas en su desempeo.

10.2 Alimentador para el Neutro

El Alimentador para el Neutro, tomando en cuenta que en condiciones de


equilibrio, no debe conducir corriente, pero por norma para la seccin del
Alimentador Principal de 600 mm2, no debe ser inferior al 10 %. Entonces adoptamos
120 mm2, y sus caractersticas sern:
Construccin De Cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 120 (mm2).

Longitud 30 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 239 (A).

Temperatura del conductor 70 (C).

Temperatura medio ambiente 30 (C).

Instalacin en canaleta ventilada 1 para las tres fases.

El alimentador principal llegara a un Sistema de Barras para las tres fases,


ms el neutro que ser, desde donde se distribuir la corriente a los circuitos que
deriven de l. Las caractersticas principales de las barras de cobre deben ser:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1500 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 10 (mm)*75 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 5 (mm)*25 (mm).

Seccin para las fases 750 (mm2).

Seccin para el neutro 125 (mm2).

Capacidad para las fases 1400 (A).

Capacidad para el neutro 350 (A).

10.4 Proteccin del Alimentador Principal

La proteccin del Alimentador Principal ser realizada por un interruptor

termomagntico y para su diseo se toma en cuenta la corriente de arranque del motor


mayor, que ser estrella tringulo, ms la suma de las corrientes a plena carga de los
otros motores que se conectan al mismo circuito, es decir:

= (. . ) + (. )[A]

Donde:

= Corriente de proteccin del alimentador principal (A).

(. . ) = Corriente de arranque del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otras cargas.

Remplazando valores se tiene:

= 2 211 + 1273[A]

= 1685[A]

El valor normalizado del interruptor termomagntico para proteger el


alimentador principal es de 1500 A. y sus caractersticas elctricas principales sern:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 1500 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (HZ).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.5 Alimentadores Secundarios

10.5.1 Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales N 1

10.5.1.1 Alimentador Secundario Fases Correas y Trituracin

Los valores de los motores de los equipos de las correas y la chancadora son:

Motor de Chancadora (10 * 16) de 25.0 HP., 380 V. 36.3 (A).

Motor de Correa (15 metros) de 5.5 HP., 380 V. 8.02 (A).


Motor de Criba Vibratoria) de 5.5 HP., 380 V. 8.02 (A).

Motor de Correa (6 metros) de 3.0 HP., 380 V. 4.85 (A).

Motor de Correa (6 metros) de 3.0 HP., 380 V. 4.85 (A).

Motor de Correa (6 metros) de 3.0 HP., 380 V. 4.85 (A).

La frmula utilizada para calcular este alimentador es:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador secundario correas y trituracin (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).

Sustituyendo valores se tiene:

= 1.25 36.3 + 31[A]

= 77 [A]

Para la intensidad de corriente calculada de 77 A., la seccin del alimentador


secundario de las correas y trituracin obtenida de tablas de Fios y Cabos Noflam
BWF 750 V., de los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, es de 25 mm2,
considerando que este alimentador conduce 89 A., valor superior al calculado.

Las caractersticas del alimentador de correas y trituracin sern:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 25 (mm2).

Longitud 50 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 68 (A).

Temperatura del conductor 70 (C).

Temperatura medio ambiente 30 (C).


Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

La cada de tensin para el alimentador con el criterio de la formula (*),


tomando en cuenta los datos:

= 1.51 (V/A*Km.), para 25 (mm2).

= 77 (A).

= 0.05 (Km), es:

= 1.51 77 0.05 [V]

= 5.8 [V]

El valor representa el 1.5 % de 380 V., y esta permitido por normas, lo que
indica que este alimentador tendr un desenvolvimiento normal de servicio.

10.5.1.2 Alimentador Secundario Neutro de Correas y Trituracin

Tomando en cuenta que no debe ser inferior al 10 % del alimentador


secundario de la molienda y la clasificacin, se adopta un conductor de seccin que
ser de 6 mm2 y podr conducir 36 A. Las dems caractersticas sern similares al de
las fases

El alimentador secundario de fases y neutro de correas y trituracin, llegar a


un sistema de barras de cobre de las siguientes caractersticas:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 2 (mm)*10 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*5 (mm).

Seccin para las fases 20 (mm2).

Seccin para el neutro 10 (mm2).


Capacidad para las fases 90 (A).

Capacidad para el neutro 45 (A).

10.5.1.3 Alimentador Secundario Fases Molienda y Clasificacin

Las caractersticas de los motores de los equipos de molinos y bomba cicln


son las siguientes:

Motor de Molino (5 * 5) de 75.0 HP., 380 V. 105.0 (A).

Motor de Molino (5 * 5) de 75.0 HP., 380 V. 105.0 (A).

Motor de Molino (4 * 3) de 25.0 HP., 380 V. 36.3 (A).

Motor de B. Cicln (2.5 * 3) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Con el mismo que los anteriores la corriente del alimentador secundario de la


molienda y clasificacin se determina por:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador secundario molienda y clasificacin (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).

Remplazando valores en la formula se obtiene:

= 1.25 105 + 156[A]

= 288 [A]

La seccin del alimentador secundario de la molienda y clasificacin, para la


intensidad de corriente de 288 A., obtenida de tablas de Fios y Cabos Noflam BWF
750 V., de los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, es de 185 mm2.

Las caractersticas del alimentador de molienda y clasificacin deben ser:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 185 (mm2).


Longitud 40 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 310 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

Con el mismo criterio de la formula (*), la cada de tensin con los datos:

= 0.33 (V/A*Km.), para 185 (mm2).

= 288 (A).

= 0.04 (Km), es:

= 0.33 288 0.04 [V]

= 3.8 [V]

Este valor es del 1 % de 380 V., que se permite de acuerdo a normas.


Entonces su prestacin de servicio, no presentar ningn problema.

10.5.1.4 Alimentador Secundario Neutro de la Molienda y Clasificacin

Ser solamente un alimentador de 25 mm2, valor por encima del permitido


que es el 10 % del alimentador secundario y podr conducir 89 A. Las dems
caractersticas deben ser similares a las del alimentador secundario de las fases.

El alimentador secundario de fases y neutro de molienda y trituracin, llegar a


un sistema de barras de cobre de las siguientes caractersticas:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.


Longitud 1000 mm.
Dimensiones en mm para las fases 3 (mm)*30 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*10 (mm).

Seccin para las fases 125 (mm2).

Seccin para el neutro 24 (mm2).

Capacidad para las fases 315 (A).

Capacidad para el neutro 90 (A).

10.5.1.5 Alimentador Secundario Fases Flotacin y Circulacin de Agua

Los motores de los equipos de molinos y bomba cicln tienen las


caractersticas que se detallan:

Motor de Bomba de agua (3 * 3) de 25.0 HP., 380 V. 34.8 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 15.0 HP., 380 V. 22.1 (A).

Motor de Celda (N 24) de 15.0 HP., 380 V. 22.1 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).


Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

La frmula para el clculo de estos motores es:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador secundario flotacin y circulacin de agua (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).

Sustituyendo valores se tiene:

= 1.25 34.8 + 404[A]

= 448 [A]

De las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de los Recursos
Didctico-Profissionais de la SIEMENS, para una corriente de 448 A., la seccin es
de 300 mm2.

El alimentador tendr las siguientes caractersticas:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 300 (mm2).

Longitud 45 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 650 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.


Manteniendo el criterio de la formula (*), la cada de tensin sustituyendo
valores de:

= 0.27 (V/A*Km.), para 300 (mm2).

= 448 (A).

= 0.045 (Km), es

= 0.27 448 0.045 [V]

= 5.4 [V]

El valor encontrado es el 1.4 % de 380 V., y se encuentra dentro del


permitido por normas, que asevera que su prestacin de servicio ser sin
contratiempos.

10.5.1.6 Alimentador Secundario Neutro Flotacin y Circulacin de Agua

Ser un solo conductor de 35 mm2, y podr conducir 111 A. Las dems

caractersticas sern iguales al de las fases.

El alimentador secundario de fases y neutro de flotacin y circulacin de agua,


llegara a un sistema de barras de cobre de las caractersticas siguientes:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 5 (mm)*40 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*15 (mm).

Seccin para las fases 320 (mm2).

Seccin para el neutro 60 (mm2).

Capacidad para las fases 520 (A).

Capacidad para el neutro 140 (A).


10.5.1.7 Alimentador Secundario Fases Otras Cargas

El alimentador secundario de otras cargas, considera la maestranza,


iluminacin y otras. S e ha considerado que este alimentador en condiciones mximas
de servicio, conducir 45 A.

La seccin sacada de las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de los
Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, para 45 A., es de 10 mm2.

Las caractersticas del alimentador sern:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 10 (mm2).

Longitud 50 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 50 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

La cada de tensin para el alimentador conservando el criterio de la frmula


(*) y sustituyendo los valores de:

= 3.54 (V/A*Km.), para 10 (mm2).

= 45 (A).

= 0.05 (Km), es:

= 3.54 45 0.05 [V]

= 8.0 [V]

Este valor es el 2.1 % de 380 V., permitido por normas, que indica que el
servicio que prestar, no tendr problemas.
10.5.1.8 Alimentador Secundario Neutro Otras Cargas

El alimentador tendr las mismas particularidades del alimentador de las fases,


con excepcin de la seccin que tendr un valor de 4 mm2, valor muy por encima del
10 % permitido, que podr conducir 28 A., y ser slo un conductor.

El alimentador secundario de fases y neutro de otras cargas, llegara a un sistema


de barras de cobre de las caractersticas que se detallan a continuacin:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 2 (mm)*10 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*5 (mm).

Seccin para las fases 20 (mm2).

Seccin para el neutro 10 (mm2).

Capacidad para las fases 90 (A).

Capacidad para el neutro 45 (A).

10.5.1.9 Alimentadores de los Motores

Para el clculo de los alimentadores de los motores de los diferentes equipos


se ha considerado la siguiente frmula:

= 1.25 ()[A]

= Corriente del alimentador del motor (A).

() = Corriente a plena carga del motor (A).

Tomando en cuenta los valores de corriente del alimentador de cada motor,


calculado en funcin de las corrientes a plena carga, se han determinado las secciones
de los alimentadores en base a las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de
los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS. Se ha realizado una excepcin
en el alimentador de la bomba de agua 3*3, para evitar que la cada de tensin se
encuentre en el valor de la norma, se va a utilizar un cable de 25 mm2.

El resumen de los alimentadores es el siguiente:

Potencia Corriente Seccin Longitud


Motor (HP) Motor (A) Alimentador (mm2) Alimentador (m)
1. 75.0 Molino (5*5) 131 3 * 50 35
2. 75.0 Molino (5*5) 131 3 * 50 38
3. 25.0 Molino (3*4) 45 3 * 10 37
4. 25.0 Chancadora (10*16) 45 3 * 10 60
5. 25.0 Bomba de agua (3*3) 44 3 * 25 200
6. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 24
7. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 26
8. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 28
9. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 30
10. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 32
11. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 34
12. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 36
13. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 38
14. 15.0 Acondicion. (6 * 6) 28 3*6 28
15. 15.0 Acondicion. (6 * 6) 28 3*6 40
16.10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 42
17. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 44
18. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 46
19. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 48
20. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 50
21. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 52
22. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 54
23. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 56
24. 10.0 Bom. Cicln (2.5 * 3) 19 3*6 58
25. 5.5 Correa (15 metros) 10 3*4 60
26. 5.5 Criba Vibratoria 10 3*4 60
27. 3.0 Correa (6 Mtrs.) 6 3*4 22
28. 3.0 Correa (6 Mtrs.) 6 3*4 24
29. 3 .0 Correa (6 Mtrs.) 6 3*4 26
La cada de tensin para los alimentadores de los motores de la Planta
Procesadora de Minerales N 1, la resumimos en la siguiente tabla, empleando la
formula la formula (*) o sea:

= [V] (*)

donde:

= Cada de tensin en (V).

= Cada de tensin unitaria en (V/A*Km.).

= Corriente mxima en(A).

= Longitud en (Km).

Motor Corriente Seccin Longitud Cada de tensin unitaria Cada tensin


(P) Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador
2
(HP) (A) (mm ) (L) (V/A * Km) (V)
1. 131 50 35 0.87 4.0
2. 131 50 38 0.87 4.3
3. 45 10 37 3.54 5.9
4. 45 10 60 3.54 9.6
5. 44 25 200 1.51 13.3
6. 38 10 24 3.54 3.2
7. 38 10 26 3.54 3.5
8. 38 10 28 3.54 3.8
9. 38 10 30 3.54 4.0
10. 38 10 32 3.54 4.3
11. 38 10 34 3.54 4.6
12. 38 10 36 3.54 4.8
13. 38 10 38 3.54 5.1
14. 28 6 28 5.87 4.6
15. 28 6 40 5.87 6.6
16. 19 6 42 5.87 4.7
17. 19 6 44 5.87 4.9
18. 19 6 46 5.87 5.1
19. 19 6 48 5.87 5.4
Motor Corriente Seccin Longitud Cada de tensin unitaria Cada tensin
(P) Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador
(HP) (A) (mm2) (L) (V/A * Km) (V)
20. 19 6 50 5.87 5.6
21. 19 6 52 5.87 5.8
22. 19 6 54 5.87 6.0
23. 19 6 56 5.87 6.2
24. 19 6 58 5.87 6.5
25. 10 4 60 9.00 5.4
26. 10 4 60 9.00 5.4
27. 6 4 22 9.00 1.2
28. 6 4 24 9.00 1.3
29. 6 4 26 9.00 1.4

Se ve con claridad, que si es que se dividen cada una de las cadas de tensin,
entre 380 V., ninguna excede el valor del 5 % permitido por normas.

Entonces los alimentadores a los motores no tendrn inconvenientes para desempear


su servicio.

10.6 Proteccin Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales


N 1

La proteccin de todos los alimentadores secundarios ser realizada, de la


misma manera que la del alimentador principal, con interruptores termomagnticos,
con el mismo criterio de diseo, con base tambin en la misma frmula o sea:

= (. . ) + (. . )[A] (1), donde:

= Corriente de proteccin del alimentador secundario (A).

(. . ) = Corriente de arranque del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otras cargas (A).

10.6.1 Proteccin Alimentador secundario de Correas y Trituracin

El motor mayor tendr arranque por tensin reducida tipo estrella/tringulo.


Su corriente a plena carga es de 36.3 A., y la de otras cargas es de 31 (A).

Remplazando valores en la frmula (1) se tiene:


= 2 36.3 + 31[A]

= 104 [A]

El valor normalizado del interruptor termomagntico para proteger el


alimentador de correas y trituracin es de 125 A., y debe tener las siguientes
caractersticas:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 125 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.6.2 Proteccin Alimentador Secundario Molienda y Clasificacin

Se accionara el motor mayor por tensin reducida estrella/tringulo y

considerando su corriente a plena carga de 105 A., y la de las otras de 156 A.,
y sustituyendo estos valores en (1) se obtiene:

= 2 105 + 156[A]

= 366 [A]

El interruptor termomagntico normalizado para proteger el alimentador


secundario molienda y clasificacin es de 375 A.

Sus caractersticas deben ser las siguientes:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 375(A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).
Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.6.3 Proteccin Alimentador Secundario Flotacin y Circulacin de Agua

El arranque del motor mayor, se realizara por tensin reducida


estrella/tringulo. Tomando en cuenta que su corriente a plena carga es de 36 A. y la
de las otras cargas de 275.5 A., y remplazando estos valores en la ecuacin (1), se
tiene:

= 2 34.8 + 404 [A]

= 474 [A]

500 A. es el valor normalizado del interruptor termomagntico para proteger


el alimentador secundario flotacin y circulacin de agua, y debe tener las siguientes
caractersticas:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 500 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.6.4 Proteccin Alimentador Secundario Otras Cargas

Teniendo en cuenta que la corriente que circulara por el alimentador


secundario otras cargas es de 45 A., de acuerdo a normas la corriente a proteger debe
incrementarse en un 100 %; entonces esta corriente se convierte en 90 A. El valor
normalizado del interruptor termomagntico es de 100 A. y debe tener las
caractersticas que se detallan a continuacin:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 100 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.6.5 Proteccin de los Motores

Se protegern los motores contra cortocircuitos y sobrecarga.

10.6.5.1 Proteccin Contra Corto Circuitos

La proteccin de los motores contra cortocircuitos, se realizara con


interruptores termomagnticos (IT) y guardamotores (GM). Para este cometido el
apoyo ha sido el Manual y Catlogo del Electricista de la Schneider Electric, de
acuerdo al tipo de arranque, estrella/tringulo (Y/D) o directo (DOL)

El resumen de los interruptores tanto termomagnticos, como guardamotores


es el que se detalla a continuacin:

Potencia Corriente Arrancador Protector del Motor


Motor (HP) Motor (A) (A)
75.0 Molino (5*5) 105.0 Y/D 3 * 160 (IT)
75.0 Molino (5*5) 105.0 Y/D 3 * 160 (IT)
25.0 Molino (4 * 3) 36.3 Y/D 3 * 50 (IT)
25.0 Chancadora (10*16) 36.3 Y/D 3 * 50 (IT)
25.0 B.de agua (3*3) 34.8 Y/D 3 * 50 (IT)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
Potencia Corriente Arrancador Protector del Motor
Motor (HP) Motor (A) (A)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
15.0 Acondicionador (6*6) 22.1 DOL 3 * 25 (GM)
15.0 Acondicionador (6*6) 22.1 DOL 3 * 25 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Bomba Cicln (2.5* 3) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
5.5 Correa (15 metros) 8.02 DOL 3 * 10 (GM)
5.5 Criba Vibratoria 8.02 DOL 3 * 10 (GM)
3.0 Correa (6 m) 4.85 DOL 3 * 6 (GM)
3.0 Correa (6 m) 4.85 DOL 3 * 6 (GM)
3.0 Correa (6 m) 4.85 DOL 3 * 6 (GM)

10.6.5.2 Proteccin Contra Sobre Cargas

La proteccin contra sobrecargas de los motores, se realizara en su


generalidad con relevadores trmicos, de acuerdo al tipo de arranque. Se detalla a
continuacin el resumen de relevadores trmicos.

Potencia Corriente Regulacin Ajuste


Motor (HP) Motor(A) Relevador (A) Relevador(A)
75.0 Molino (5*5) 105.0 48-65 61
75.0 Molino (5*5) 105.0 48-65 61
25.0 Molino (4*3) 36.3 16-24 21
25.0 Chancadora (10*16) 36.3 16-24 21
25.0 Bomba de agua (3*3) 34.8 16-24 20
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
Potencia Corriente Regulacin Ajuste
Motor (HP) Motor(A) Relevador (A) Relevador(A)
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
15.0 Acondicionador (6 * 6) 22.1 20-25 22
15.0 Acondicionador (6 * 6) 22.1 20-25 22
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Bomba cicln (2.5* 3) 15.0 13-18 15
5.5 Correa (15 metros) 8.02 6-10 8
5.5 Criba Vibratoria 8.02 6-10 8
3 .0 Correa (6 m) 4.85 4-6.3 5
3 .0 Correa (6 m) 4.85 4-6.3 5
3 .0 Correa (6 m) 4.85 4-6.3 5

10.7 Alimentadores Secundarios para la Planta Procesadora de Minerales N 2

10.7.1 Alimentador Secundario Fases Correas y Trituracin

Los valores de los motores de los equipos de las correas y la chancadora son:

Motor de Chancadora (10 * 16) de 25.0 HP., 380 V. 36.3 (A).

Motor de Correa (15 metros) de 5.5 HP., 380 V. 8.02 (A).

Motor de Criba Vibratoria de 5.5 HP., 380 V. 8.02 (A).

Motor de Correa (6 metros) de 3.0 HP., 380 V. 4.85 (A).

Motor de Correa (6 metros) de 3.0 HP., 380 V. 4.85 (A).

La frmula utilizada para calcular este alimentador es:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]
donde:

= Corriente del alimentador secundario correas y trituracin (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).

Sustituyendo valores se tiene:

= 1.25 36.3 + 26 [A]

= 71 [A]

Para la intensidad de corriente calculada de 71 A., la seccin del alimentador


secundario de las correas y trituracin obtenida de tablas de Fios y Cabos Noflam
BWF 750 V., de los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, es de 25 mm2,
considerando que este alimentador conduce 68 A., valor superior al calculado.

Las caractersticas del alimentador de correas y trituracin sern:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 25 (mm2).

Longitud 50 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 68 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

La cada de tensin para el alimentador conservando el criterio de la frmula


(*) y sustituyendo los valores de:

= 1.51 (V/A*Km.), para 16 (mm2).

= 71 (A).
= 0.05 (Km), es:

= 1.51 71 0.05 [V]

= 5.4 [V]

El valor representa el 1.4 % de 380 V., y esta permitido por normas.

Entonces el alimentador prestar servicio sin novedad.

10.7.2 Alimentador Secundario Neutro de Correas y Trituracin

Tomando en cuenta que no debe ser inferior al 10 % del alimentador


secundario de la molienda y la clasificacin, con excepcin de la seccin que ser de
6 mm2 y podr conducir 36 A. Las dems caractersticas son similares al de las fases

El alimentador secundario de fases y neutro de correas y trituracin, llegar a


un sistema de barras de cobre de las siguientes caractersticas:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 2 (mm)*10 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*5 (mm).

Seccin para las fases 20 (mm2).

Seccin para el neutro 10 (mm2).

Capacidad para las fases 90 (A).

Capacidad para el neutro 45 (A).

10.7.3 Alimentador Secundario Fases Molienda y Clasificacin

Las caractersticas de los motores de los equipos de molinos y bomba cicln


son las siguientes:

Motor de Molino (5 * 5) de 75.0 HP., 380 V. 211.0 (A).


Motor de Molino (5 * 5) de 75.0 HP., 380 V. 105.0 (A).

Motor de B. cicln (2.5 * 3) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Con el mismo que los anteriores la corriente del alimentador secundario de la


molienda y clasificacin se determina por:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador secundario molienda y clasificacin (A).

(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).

Remplazando valores en la formula se obtiene:

= 1.25 211 + 120[A]

= 384 [A]

La seccin del alimentador secundario de la molienda y clasificacin, para la


intensidad de corriente de 384 A., obtenida de tablas de Fios y Cabos Noflam BWF
750 V., de los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, es de 240 mm2.

Las caractersticas del alimentador de molienda y clasificacin deben ser:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 240 (mm2).

Longitud 40 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 384 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.


Con el mismo criterio de la formula (*), y remplazando los valores de:

= 0.31 (V/A*Km.), para 240 (mm2).

= 384 (A).

= 0.05 (Km), la cada de tensin es:

= 0.31 384 0.04 [V]

= 4.8 [V]

Este valor es del 1.3 % de 380 V., que se permite de acuerdo a normas, lo
que indica que el servicio del alimentador, no tendr problemas.

10.7.4 Alimentador Secundario Neutro de la Molienda y Clasificacin

Ser solamente un alimentador de 25 mm2, valor por encima del permitido


que es el 10 % del alimentador secundario, que podr conducir 89 A. Las dems
caractersticas deben ser similares a las del alimentador secundario de las fases.

El alimentador secundario de fases y neutro de la molienda y clasificacin,


llegar a un sistema de barras de cobre.

Las caractersticas de las barras sern las siguientes:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 5 (mm)* 30 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)* 10 (mm).

Seccin para las fases 150 (mm2).

Seccin para el neutro 20 (mm2).

Capacidad para las fases 400 (A).

Capacidad para el neutro 90 (A).


10.7.5 Alimentador Secundario Fases Flotacin y Circulacin de Agua

Los motores de los equipos de molinos y bomba cicln tienen las


caractersticas que se detallan a continuacin:

Motor de Bomba de agua (3 * 3) de 25.0 HP., 380 V. 34.8 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 20.0 HP., 380 V. 30.0 (A).

Motor de Celda (N 24) de 15.0 HP., 380 V. 22.1 (A).

Motor de Celda (N 24) de 15.0 HP., 380 V. 22.1 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

Motor de Celda (N 18 especial) de 10.0 HP., 380 V. 15.0 (A).

La frmula para el clculo de estos motores es:

= 1.25 (. . ) + (. . )[A]

donde:

= Corriente del alimentador secundario flotacin y circulacin de agua (A).


(. . ) = Corriente a plena carga del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otros motores (A).


Sustituyendo valores se tiene:

= 1.25 34.8 + 404[A]

= 448 [A]

De las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de los Recursos
Didctico-Profissionais de la SIEMENS, para una corriente de 448 A., la seccin es
de 300 mm2.

El alimentador tendr las siguientes caractersticas:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).

Seccin 300 (mm2).

Longitud 45 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 650 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

Manteniendo el criterio de la formula (*) y sustituyendo valores de:

= 0.27 (V/A*Km.), para 300 (mm2).

= 448 (A).

= 0.05 (Km), la cada de tensin es:

= 0.27 448 0.045 [V]

= 5.4 [V]
El valor encontrado es el 1.4 % de 380 V., y se encuentra dentro del
permitido por normas. A la sazn este alimentador se desempear bien.

10.7.6 Alimentador Secundario Neutro Flotacin y Circulacin de Agua

Ser un solo conductor de 35 mm2, y podr conducir 111 A. Las dems


caractersticas sern iguales al de las fases.

Este alimentador secundario de fases y neutro de flotacin y circulacin de


agua, llegar a un sistema de barras de cobre de las siguientes caractersticas:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.

Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 5 (mm)*40 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*15 (mm).

Seccin para las fases 320 (mm2).

Seccin para el neutro 60 (mm2).

Capacidad para las fases 520 (A).

Capacidad para el neutro 140 (A).

10.7.7 Alimentador Secundario Fases Otras Cargas

El alimentador secundario de otras cargas, considera la maestranza,


iluminacin y otras. S e ha considerado que este alimentador en condiciones mximas
de servicio, conducir 45 A.

La seccin sacada de las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de los
Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS, para 45 A., es de 10 mm2.

Las caractersticas del alimentador sern:

Construccin De cobre Rojo.

Cubierta exterior Policloruro de Vinilo (PVC).


Seccin 10 (mm2).

Longitud 50 (m).

Tensin de diseo 750 (V).

Capacidad de conduccin 50 (A).

Temperatura del conductor 70 C.

Temperatura medio ambiente 30 C.

Fases 3.

Instalacin en bandejas 1 por fase.

La cada de tensin para el alimentador conservando el criterio de la


frmula (*) y sustituyendo los valores de:

= 3.54 (V/A*Km.), para 10 (mm2).

= 45 (A).

= 0.05 (Km), es:

= 3.54 45 0.05 [V]

= 8.0 [V]

Este valor es el 2.1 % de 380 V., permitido por normas que enmarcan la
seguridad en cuanto a cada de tensin en alimentadores. El desempeo en su servicio
del alimentador ser normal.

10.7.8 Alimentador Secundario Neutro Otras Cargas

El alimentador tendr las mismas particularidades del alimentador de las


fases, con excepcin de la seccin que tendr un valor de 4 mm2, valor por encima
del 10 % permitido y ser slo un conductor.

El alimentador secundario de fases y neutro de otras cargas, llegara a un


sistema de barras de cobre de las caractersticas que se detallan a continuacin:

Construccin Cobre Rojo

Cantidad total 4 Barras.

Cantidad para las fases 3 Barras.


Cantidad para el neutro 1 Barra.

Longitud 1000 (mm).


Dimensiones en mm para las fases 2 (mm)*10 (mm).

Dimensiones en mm para el neutro 2 (mm)*5 (mm).

Seccin para las fases 20 (mm2).

Seccin para el neutro 10 (mm2).

Capacidad para las fases 90 (A).

Capacidad para el neutro 45 (A).

10.7.9 Alimentadores de los Motores

Para el clculo de los alimentadores de los motores de los diferentes equipos


se ha considerado la siguiente frmula:

= 1.25 ()[A]

= Corriente del alimentador del motor (A).

() = Corriente a plena carga del motor (A).

Tomando en cuenta los valores de corriente del alimentador de cada motor,


calculado en funcin de las corrientes a plena carga, se han determinado las secciones
de los alimentadores en base a las tablas de Fios y Cabos Noflam BWF 750 V., de
los Recursos Didctico-Profissionais de la SIEMENS. Se ha realizado una excepcin
en el alimentador de la bomba de agua 3*3, para evitar que la cada de tensin se
encuentre en el valor de la norma, se va a utilizar un cable de 25 mm2.

El resumen de las secciones de los alimentadores de los motores de la Planta


Procesadora de minerales N 2, de acuerdo a la intensidad de corriente que conducen
es el siguiente:

Potencia Corriente Seccin Longitud


Motor (HP) Motor (A) Alimentador (mm2) Alimentador (m)
1. 150.0 Molino (5*5) 264 3 * 150 35
2. 75.0 Molino (5*5) 131 3 * 50 38
3. 25.0 Chancadora (10*16) 45 3 * 10 60
4. 25.0 Bomba de agua (3*3) 44 3 * 25 200
5. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 24
Potencia Corriente Seccin Longitud
Motor (HP) Motor (A) Alimentador (mm2) Alimentador (m)
6. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 26
7. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 28
8. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 30
9. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 32
10. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 34
11. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 36
12. 20.0 Celda (N 24) 38 3 * 10 38
13. 15.0 Acondicion. (6 * 6) 28 3*6 28
14. 15.0 Acondicion. (6 * 6) 28 3*6 40
15. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 42
16. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 44
17. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 46
18. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 48
19. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 50
20. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 52
21. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 54
22. 10.0 Celda (N 18 especial) 19 3*6 56
23. 10.0 Bom. Cicln (2.5 * 3) 19 3*6 58
24. 5.5 Correa (15 metros) 10 3*4 60
25. 5.5 Criba Vibratoria 10 3*4 60
26. 3.0 Correa (6 Mtrs.) 6 3*4 22
27. 3.0 Correa (6 Mtrs.) 6 3*4 24

La cada de tensin para los alimentadores de los motores de la Planta


Procesadora de Minerales N 2, la resumimos en la siguiente tabla, en funcin a la
frmula:

= [V] (*)

donde:

= Cada de tensin en (V).

= Cada de tensin unitaria en (V/A*Km.).

= Corriente mxima en(A).

= Longitud en (Km).
Motor Corriente Seccin Longitud Cada de tensin unitaria Cada tensin
(P) Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador Alimentador
(HP) (A) (mm2) (L) (V/A * Km) (V)
1. 264 150 35 0.38 3.5
2. 131 50 38 0.87 4.3
3. 45 10 60 3.54 9.6
4. 44 25 200 1.51 13.3
5. 38 10 24 3.54 3.2
6. 38 10 26 3.54 3.5
7. 38 10 28 3.54 3.8
8. 38 10 30 3.54 4.0
9. 38 10 32 3.54 4.3
10. 38 10 34 3.54 4.6
11. 38 10 36 3.54 4.8
12. 38 10 38 3.54 5.1
13. 28 6 28 5.87 4.6
14. 28 6 40 5.87 6.6
15. 19 6 42 5.87 4.7
16. 19 6 44 5.87 4.9
17. 19 6 46 5.87 5.1
18. 19 6 48 5.87 5.4
19. 19 6 50 5.87 5.6
20. 19 6 52 5.87 5.8
21. 19 6 54 5.87 6.0
22. 19 6 56 5.87 6.2
23. 19 6 58 5.87 6.5
24. 10 4 60 9.00 5.4
25. 10 4 60 9.00 5.4
26. 6 4 22 9.00 1.2
27. 6 4 24 9.00 1.3

Al dividir cada una de las cadas de tensin entre 380 V., el resultado no ser
superior al 5 %, que se permite por normas, lo que indica que ninguno de los
alimentadores de los motores presentar inconvenientes en su desempeo de servicio.
10.8 Proteccin Alimentadores Secundarios Planta Procesadora de Minerales
N 2

Se realizara con interruptores termomagnticos, con base tambin en la

misma frmula que para la Planta Procesadora de Minerales N 1, o sea:

= (. . ) + (. . )[A] (1)

donde:

= Corriente de proteccin del alimentador secundario (A).

(. . ) = Corriente de arranque del motor mayor (A).

(. . ) = Corriente a plena carga de otras cargas (A).

10.8.1 Proteccin Alimentador secundario de Correas y Trituracin

El motor mayor tendr arranque por tensin reducida tipo estrella/tringulo.


Su corriente a plena carga es de 36.3 A., y la de otras cargas es de 17.7 (A).

Remplazando valores en la frmula (1) se tiene:

= 2 36.3 + 26 [A]

= 90 [A]

El valor normalizado del interruptor termomagntico para proteger el


alimentador de correas y trituracin es de 100 A., y debe tener las siguientes
caractersticas:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 100 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.


10.8.2 Proteccin Alimentador Molienda y Clasificacin

Se accionara el motor mayor por tensin reducida estrella/tringulo y


considerando su corriente a plena carga de 211 A., y la de las otras de 156 A.

Sustituyendo estos valores en (1), se tiene:

= 2 211 + 120[A]

= 542 [A]

El interruptor termomagntico normalizado para proteger el alimentador


secundario molienda y clasificacin es de 600 A., y sus caractersticas deben ser las
siguientes:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 600 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.8.3 Proteccin Alimentador Secundario Flotacin y Circulacin de Agua

El arranque del motor mayor, se realizara por tensin reducida


estrella/tringulo. Tomando en cuenta que su corriente a plena carga es de 34.8 A. y
la de las otras cargas de 275.5 A., y remplazando estos valores en la ecuacin (1), se
tiene:

= 2 34.8 + 404 [A]

= 474 [A]

350 A. es el valor normalizado del interruptor termomagntico para proteger


el alimentador secundario flotacin y circulacin de agua.

Sus caractersticas deben ser las siguientes:


Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 500 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.8.4 Proteccin Alimentador Secundario Otras Cargas

Teniendo en cuenta que la corriente que circulara por el alimentador


secundario otras cargas es de 45 A., de acuerdo a normas la corriente a proteger debe
incrementarse en un 100 %, o sea 90 A.

El valor normalizado del interruptor termomagntico ms cercano es de


100 A. y debe tener las caractersticas que se detallan a continuacin:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 100 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.

10.8.5 Proteccin de los Motores

10.8.5.1 Proteccin Contra Corto Circuitos

La proteccin de los motores contra cortocircuitos, se realizara con


interruptores termomagnticos (IT) y guardamotores (GM). Para este cometido el
apoyo ha sido el Manual y Catlogo del Electricista de la Schneider Electric, de
acuerdo al tipo de arranque, estrella/tringulo (Y/D) o directo (DOL). El resumen de
los interruptores termomagnticos y guardamotores se detalla a continuacin:

Potencia Corriente Arrancador Protector del Motor


Motor (HP) Motor (A) (A)
150.0 Molino (6*6) 211.0 Y/D 3 * 250 (IT)
75.0 Molino (5*5) 105.0 Y/D 3 * 160 (IT)
25.0 Chancadora (10*16) 36.3 Y/D 3 * 50 (IT)
25.0 B.de agua (3*3) 34.8 Y/D 3 * 50 (IT)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
20.0 Celda (N 24) 30.0 DOL 3 * 32 (GM)
15.0 Acondicionador (6 *6) 22.1 DOL 3 * 25 (GM)
15.0 Acondicionador (6 * 6) 22.1 DOL 3 * 25 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
10.0 Bomba Cicln (2.5* 3) 15.0 DOL 3 * 20 (GM)
5.5 Correa (15 metros) 8.02 DOL 3 * 10 (GM)
5.5 Criba Vibratoria 8.02 DOL 3 * 10 (GM)
3.0 Correa (6 m) 4.85 DOL 3 * 6 (GM)
3.0 Correa (6 m) 4.85 DOL 3 * 6 (GM)

10.8.5.2 Proteccin Contra Sobre Cargas

La proteccin contra sobrecargas de los motores viene incluida en los motores


de acuerdo al tipo de arranque. Se utilizan en su generalidad relevadores trmicos.
Se lista a continuacin el resumen de regulacin de los relevadores trmicos,
para la proteccin contra sobrecarga, en funcin a las intensidades de corriente.

Potencia Corriente Regulacin Ajuste


Motor (HP) Motor(A) Relevador (A) Relevador(A)
150.0 Molino (5*5) 211.0 95-125 122
75.0 Molino (5*5) 105.0 48-65 61
25.0 Chancadora (10*16) 36.3 16-24 21
25.0 Bomba de agua (3*3) 34.8 16-24 20
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
20.0 Celda (N 24) 30.0 25-32 30
15.0 Acondicionador (6 * 6) 22.1 20-25 22
15.0 Acondicionador (6 * 6) 22.1 20-25 22
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Celda (N 18 especial) 15.0 13-18 15
10.0 Bomba cicln (2.5* 3) 15.0 13-18 15
5.5 Correa (15 metros) 8.02 6-10 8
5.5 Criba Vibratoria 8.02 6-10 8
3 .0 Correa (6 m) 4.85 4-6.3 5
3 .0 Correa (6 m) 4.85 4-6.3 5

11. Banco de Condensadores de potencia

Teniendo en cuenta que se debe mejorar el factor de potencia de 0.7 a 0.95, se


hace necesario corregir este factor. Para tal efecto se debe instalar un banco de
condensadores de potencia.
La frmula para el clculo del banco de condensadores de potencia, est dada
por la siguiente frmula:

= [tan(cos1 cos1 )][ ]

donde:

= Potencia del banco de condensadores (KVAR).

= Potencia mxima = 260 (KW).

= Factor de potencia a corregir = 0.70.

= Factor de potencia corregido = 0.95.

Remplazando valores tenemos:

= 469[tan(cos1 0.70 cos1 0.95)][ ]

= 469[tan(45.573 18.195 )][ ]

= 469[1.020 0.329][ ]

= 324.10[ ]

= 325[ ]

Las caractersticas del banco de condensadores trifsico para mejora el factor


de potencia de 0.70 a 0.95 sern:

Potencia reactiva 325 (KVAR).

Tensin de empleo 380 (V).

Corriente nominal 470 (A).

Tipo Manual.

Instalacin Centralizada.

11.1 Calculo del Interruptor para el Accionamiento del Banco de Condensadores

Para la maniobra y proteccin del El banco de Condensadores de potencia,


se utilizar un interruptor termomnetico. El clculo de la capacidad de este, de
acuerdo al Manual y Catlogo del Electricista de Schneider esta dado por la frmula:

= 1.43 [ ]
donde:

= Capacidad de interruptor termomagntico en (A).

= Intensidad de corriente del banco de condensadores (A).

Remplazando valores se tiene:

= 1.43 470 [ ]

= 672 [ ]

El valor normalizado para el interruptor termomagntico ms cercano al valor


encontrado es de 800 A., y las caractersticas principales que debe tener son:

Cantidad 1.

Intensidad de corriente asignada 800 (A).

Voltaje de servicio 690 V.

Frecuencia 50 (Hz).

Nmero de polos 3

Poder de corte 36 (KA/400 V).

Disparador trmico Regulable.

Disparador magntico Regulable.