Escuela Superior Politcnica del Litoral

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

Profesor: Ing. Pilar

Estudiantes:
Mara Fernanda Gonzales
Felipe Druet
Tema:
Extraccin Slido Lquido

Trmino 1S

2017-2018
 1. Objetivos
Objetivo general
Aplicar los conocimientos tericos de la Operacin Unitaria de Extraccin Slido -
Lquido de manera experimental a nivel de ensayo de laboratorio.

Objetivos especficos
Realizar la Operacin Unitaria de Extraccin Slido - Lquido para 2 sistemas diferentes:
remolacha-agua y ans-agua.
Determinar grficamente por el mtodo de Mc Cabe Thiele el nmero de etapas de
contacto.
Determinar las concentraciones de cada etapa, as como los flujos finales de la corriente
de la solucin y de flujo inferior.
2. Marco terico
Generalidades

La extraccin slido lquido se refiere a la operacin unitaria de separacin de un soluto soluble

de una fase slida al ponerla en contacto con una fase lquida, tambin llamado solvente lquido
selectivo. Para que esta separacin tenga lugar deber existir un contacto ntimo entre las fases,
a continuacin el o los solutos se difunden desde la fase slida hacia la lquida. Esto permite la
separacin de los componentes originales del slido.

Esta operacin recibe tambin el nombre de lixiviacin, preferentemente en la industria minera,

percolacin para cuando el solvente se vierte sobre un slido esttico o lavado cuando con agua
se pretende eliminar un componente no deseado de un slido.

Su finalidad es la separacin de uno o ms componentes de una fase slida, mediante la

utilizacin de uno o ms componentes contenidos en una fase slida, mediante la utilizacin de
una fase lquida o disolvente. El componente o componentes que se transfieren de la fase slida
a la lquida recibe el nombre de soluto, mientras que el slido insoluble se denomina inerte.

Mecanismo de la operacin

Si el soluto se encuentra de manera uniforme en el slido, entonces se disolver primero el

material prximo a la superficie; originando que el slido residual quede como una estructura
porosa. Ahora el disolvente deber penetrar a travs de la capa superficial para alcanzar ms
soluto soluble, esto por lo general promueve que el proceso se vuelva ms difcil y la velocidad
de extraccin disminuya. (Geankoplis, 1998)

En general el proceso puede descomponerse en tres partes:

1. El cambio de fase del soluto al disolverse en el disolvente.

2. La difusin a travs del disolvente existente en los poros del slido hasta el exterior de
la partcula.
3. El transporte de soluto desde la disolucin en contacto con las partculas slidas, hacia
la masa principal de la disolucin.
Cada uno de estos tres factores puede limitar considerablemente la velocidad de extraccin,
aunque el primero suele tener implicacin menos efectiva, incluso despreciable sobre la
velocidad global, ya que ocurre en varios casos muy rpidamente.

Cabe mencionar que existen algunos casos donde el soluto se localiza distribuido en pequeas
bolsas aisladas en un material que no permite el contacto con el disolvente, como en la
extraccin del oro. Para estos casos el material slido pasa a trituracin previa y con esto
exponer el soluto al disolvente.

El ltimo caso sera cuando el material slido tiene incluida una estructura celular, para este
caso la velocidad de extraccin ser baja, ya que las pared celular origina una resistencia
adicional, un ejemplo claro sera la extraccin de azcar de la remolacha. (Coulson &
Richardson, 2003)

Los componentes de este sistema son los siguientes:

Soluto. - Son los componentes que se transfieren desde el solido hasta en lquido
extractor.
Slido Inerte. - Parte del sistema que es insoluble en el solvente.
Solvente. - Es la parte lquida que entra en contacto con la parte slida con el fin de
retirar todo compuestos soluble en ella.

Fig. 1. Esquema de extraccin S-L

Lixiviacin por percolacin

Para este caso los slidos se cargan en un tanque con fondo perforado, se rocan con solvente
hasta reducir el contenido de soluto hasta el mnimo deseado; el solvente enriquecido sale por
la parte de abajo. Es frecuente encontrar en las fbricas equipos que trabajan con varias etapas
y a contracorriente. El funcionamiento es el siguiente: El solvente fresco se introduce con trazas
del soluto ya tratado, este fluye a travs de varios tanques y finalmente se retira del tanque No.
1 (tanque donde se carga la alimentacin).

En estos tanques se requiere que sean cerrados, para el caso donde el disolvente sea voltil. Se
necesita presin para forzar el paso del solvente. Los tanques en serie con los que se trabajan
reciben tambin el nombre de batera de difusin.
Lixiviacin en lecho mvil

Para este caso tenemos que el material slido es el que se mueve a travs del solvente con poca
agitacin. Un buen ejemplo es el extractor de Bollman, contiene un elevador donde se
distribuyen canastillas perforadas. En cada canastilla o pala es cargada con la alimentacin y se
rocan con una cantidad de miscela intermedia. Esa sustancia es una solucin que contiene parte
de aceite extrado y pequeas partculas slidas. Al mismo tiempo los slidos finos se separan
del solvente por filtracin, de forma que es posible bombear la miscela totalmente limpia desde
el fondo derecho de la carcasa. (McCabe & Harriott)

Fig. 2. Extractor Bollman Fig. 3. Extractor Rotocel.

Aplicaciones

Operacin muy usada para extraer minerales solubles e inorgnicos.

Extraccin de sustancias orgnicas como: el azcar, t o caf.
Recuperacin de aceites vegetales contenidos en semillas oleaginosas.
Para obtener productos medicinales de las plantas.

Factores que influyen sobre la velocidad de extraccin

Existen 4 factores a tomar en cuenta:

Tamao de la partcula: Cuanto ms pequeo el tamao del material slido mayor ser el rea
de contacto entre slido y lquido, esto eleva la velocidad de transporte.

El disolvente: El lquido escogido debe ser un solvente selectivo, que posea una viscosidad
suficientemente baja, para que no se atasque y pueda circular.

Temperatura: Segn la teora la solubilidad esta aumentara conforme aumente la temperatura

y esto aumentara la velocidad de extraccin.
Agitacin: Es importante porque aumenta la difusin y con ello el transporte de material.
Adicional agitar evita la sedimentacin y hace que se utilice eficazmente la superficie de
contacto. (Patio Olivares, 2002)

3. Materiales y equipos
Equipos
Refractmetro

Materiales
1 Cuchillo mediano
2 recipientes plsticos grandes de 20L
Agitador plstico
1 media niln
1 Balanza

Reactivos
Remolacha 3 kg
Ans
Agua

4. Procedimiento
Para los 3 sistemas se va a realizar el siguiente procedimiento:

a) Cortar en rodajas las remolachas, en trozos aproximadamente 2cm de grosor y el ans.

b) Obtener el peso inicial de remolachas y ans.
c) Calentar hasta aproximadamente 80C la cantidad necesaria de agua en una masa
similar a la del slido.
d) Agitar por alrededor de 5 a 10 minutos.
e) Separar las fases usando una malla.
f) Registrar el peso de las dos fases.
g) Repetir este procedimiento desde el paso 2 por dos veces ms.
h) Medir la concentracin de azcar en grados Brix utilizando el refractmetro.

5. Datos experimentales

Tabla 1. Sistema remolacha- agua

ETAPA Masa de remolacha (kg) Masa de lquido (Kg) Concentracin ( Brix)

0 2.98 - -
1 2.98 6 0.5
2 2.90 5.5 0.5

Tabla 2.Sistema Ans - agua

 Etapa Masa de Ans (g) Masa de lquido (Kg) Concentracin (Brix)
0 806 0
1 806 5 1
2 797 4.5 0

Remolacha (%) Ans (%)

Azcar (A) 5 5

Agua (C) 85 80

Fibra y slidos inertes (B) 10 15

6. Clculos

SISTEMA REMOLACHA - AGUA

V3, x3
V2, x2
V1, x1

Lo , yo
L1, y1 L2, y2

Concentracin de azcar en la corriente de entrada

=
+

5
=
5 + 85

= 0,0555

Solidos inertes
= 0.05 2.98

= 0.149

Balance de materia

Primera etapa

+ 2 2 = 1 1 + 1 1

0,055(2.98 0.149) = (2.9 1.45) 1 + 0.01 (5)

 1 = 0,061

Segunda etapa

1 1 + 3 3 = 2 2 + 2 2

0,021(0.1519) = (1.429 0.1519) 2 + 0.009 (4.75)

2 = 0,036

Corriente de agua
= 1 + 2 + 3 + 4 + 5

= 1 1 + 2 2 + 3 3 + 4 4 + 5 5

(9.75) = 0,01 (5) + 0.0055 (4.5)

= 0,0075 ()

= 0.009 ()

Porcentaje de error Xf

% = | | 100

0,0095 0,009
% = | | 100
0,0095

% = 15.26

Determinacin de etapas

Mtodo McCabe Thiele

0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
y

0.04 Curva de equlibrio

0.03 Curva de operacin

0.02
0.01
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
x
Etapas tericas: 1

SISTEMA ANS AGUA

V2, x2 V3, x3
V1, x1 V2 V3
Lo , yo
L1, y1 L2, y2

Concentracin de azcar en la corriente de entrada

=
+

5
=
5 + 9.5

= 0,345

ntalmente.

7. Conclusiones
Analizando el mtodo grfico podemos concluir que si los sistemas hubieran sido continuos y en
contracorriente, para obtener el mismo porcentaje de extraccin de azcar slo se hubiera necesitado de
1 etapa, ya no de 3 y 5 para la remolacha, respectivamente.

8. Recomendaciones
Antes, durante y despus tomar en cuenta las medidas de seguridad requeridas para la
prctica.
Tener una agitacin constante para que haya una mayor interaccin entre fases.

9. Bibliografa
Coulson, J. M., & Richardson, J. F. (2003). Ingeniera Qumica: Operaciones bsicas (Vol. II).
Barcelona, Espaa: Editorial Revert, S. A. Pags: 482-486

Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias (Tercera ed.). Mxico D.

F.: Compaia Editorial Continental, S. A. Pags: 800-805

McCabe, W. L., & Harriott, P. (s.f.). Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica (Sptima ed.).
Mxico: McGraw-Hill Interamericana.Pags: 800-802

Patio Olivares, A. (2002). Ingeniera Qumica: Balances de masa y energa. Mxico D. F.:
Universidad Iberoamericana. Pags: 403-405