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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE ELETROTCNICA


CURSO DE ENGENHARIA INDUSTRIAL ELTRICA/ELETROTCNICA

CELSO WOLSKI
HLIO MATSUI JNIOR
RODRIGO ROSSI DE MORAIS

DESENVOLVIMENTO DE UM SOFTWARE PARA O CLCULO DE


DIMENSIONAMENTO DE TURBINAS EM PEQUENAS CENTRAIS
HIDRELTRICAS

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

CURITIBA
2013
CELSO WOLSKI
HLIO MATSUI JNIOR
RODRIGO ROSSI DE MORAIS

DESENVOLVIMENTO DE UM SOFTWARE PARA O CLCULO DE


DIMENSIONAMENTO DE TURBINAS EM PEQUENAS CENTRAIS
HIDRELTRICAS

Trabalho de Concluso de Curso de


Graduao, apresentado disciplina de
Trabalho de Concluso de Curso, do curso de
Engenharia Industrial Eltrica nfase em
Eletrotcnica do Departamento Acadmico
de Eletrotcnica DAELT - da Universidade
Tecnolgica Federal do Paran - UTFPR,
como requisito parcial para obteno do ttulo
de Engenheiro Eletricista.

Orientador: Prof. Dr. Gilberto Manoel Alves

CURITIBA
2013
AGRADECIMENTOS

Este trabalho resultado do envolvimento e esforo de muitas pessoas que


colaboraram direta e indiretamente na sua realizao.
Agradecemos ento primeiramente UTFPR (Universidade Tecnolgica
Federal do Paran), ao professor orientador Gilberto Manoel Alves e principalmente
ao engenheiro Rafael Wieler pela ajuda na implementao lgica do sistema
operacional.
Somos eternamente gratos tambm aos nossos amigos e colegas do curso
de engenharia que podem ser chamados de irmos, pelos bons momentos de
descontrao no Mercadorama.
Agradecemos tambm aos nossos pais, que nos deram o dom da vida e
esperamos que este momento sirva de alguma forma como retribuio.
Vamos agradecer aos idiotas. No
fosse por eles no faramos tanto
sucesso. (Mark Twain)
RESUMO

WOLSKI, Celso; MATSUI, Hlio Jr.; ROSSI, Rodrigo M.. Desenvolvimento de um Software
para o Clculo de Dimensionamento de Turbinas em Pequenas Centrais Hidreltricas. 2013.
100 f. Trabalho de Concluso de Curso (Graduao do Curso Superior de Engenharia
Industrial Eltrica nfase Eletrotcnica) Departamento Acadmico de Eletrotcnica,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2013.

Dentre as existentes fontes de energia, a hidreltrica representa uma parcela significativa da


produo brasileira de energia eltrica. Alm de ser um fator histrico de desenvolvimento
da economia, a energia hidreltrica em pequena escala (1 30MW) desempenha papel
importante na integrao e no desenvolvimento de regies isoladas e distantes dos grandes
centros urbanos e industriais. A fim de facilitar a compreenso dos estudos dirigidos para
pequenas centrais hidreltricas, o presente trabalho teve o intuito de desenvolver um
software que auxiliasse na elaborao de Projetos Bsicos de PCH. O programa
denominado Turbosoft, desenvolvido em linguagem CSHARP, oferece um relatrio com os
parmetros dimensionais da turbina adequada para o referido projeto, como tambm a
leitura de um grfico com os valores de rendimento.

Palavras-chave: Pequena Central Hidreltrica; Gerao de Energia; Turbinas;


Dimensionamento.
ABSTRACT

WOLSKI, Celso; MATSUI, Hlio Jr.; ROSSI, Rodrigo M.. Development of a software
to calculate the dimensions of a turbine on SHP. 2013. 100 f. Trabalho de Concluso
de Curso (Graduao do Curso Superior de Engenharia Industrial Eltrica nfase
Eletrotcnica) Departamento Acadmico de Eletrotcnica, Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2013.

Among the existent energy sources, the hydropower represents a parcel significant
of the Brazilian production of electric energy. Besides to be a historic factor of the
economy development, the electric energy in small size (1 MW to 30 MW) plays an
important role in the integration and in the development of isolated areas and far
away of the big urban centers and the industrial. To ease the comprehension of the
directed study of Small Hydropower, the present work had the intention of
development a software that helped in the elaboration of Basic Project of the SHP.
The program denominated Turbosoft, that uses a C Sharp language, offers a relatory
with dimensional parameters of the adequate turbine to the referred project, such as
the reading of a graphic with efficiency values.

Key-words: Small Hydropower; Energy Generation; Turbines; Dimensions.


Lista de Figuras

Figura 1 - Corte esquemtico em CHR ..................................................................... 21


Figura 2 - Corte Esquemtico em CHD ..................................................................... 22
Figura 3 - Corte Esquemtico em CHV ..................................................................... 22
Figura 4 - Estrutura de captao (localizao) .......................................................... 25
Figura 5 - Entrada da tomada de gua com teto curvo coeficientes de queda de
presso efeitos da inclinao do paramento de montante ........................................ 26
Figura 6 - Arranjo tpico de tomada d'gua (planta) .................................................. 27
Figura 7 - Arranjo tpico de tomada d'gua (corte A-A/ corte B-B) ............................ 27
Figura 8 - Corte Esquemtico do bloco de apoio para tubulao em ao ................. 34
Figura 9 - Corte esquemtico do bloco de apoio para tubulao em concreto ......... 35
Figura 10 - Curva K'x Zd ............................................................................................ 40
Figura 11 - Detalhe tpico de blocos de Ancoragem .................................................. 43
Figura 12 - Corte esquemtico de um trecho do conduto ......................................... 45
Figura 13 - Turbina Francis convencional ................................................................. 51
Figura 14 - Turbina Pelton ......................................................................................... 54
Figura 15 - Patente Original Pelton ........................................................................... 55
Figura 16 - Tipos de Turbinas Kaplan "S" ................................................................. 56
Figura 17 - Turbina tipo Bulbo ................................................................................... 57
Figura 18 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Pelton de um jato ...................... 63
Figura 19 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Francis ...................................... 69
Figura 20 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Hlice (Kaplan) ......................... 74
Figura 21 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquinas Francis com potncias maiores que 10000kW, funo polinomial de sexto
grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ................................................ 78
Figura 22 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquinas Francis com potncias na faixa de 1000 10000kW, funo polinomial de
sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ...................................... 78
Figura 23 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquina Francis com potncias na faixa de 100 5000kW, funo polinomial de
sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ...................................... 79
Figura 24 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica para
maquinas Kaplan com espiral com potncias maiores de 5000kW, funo polinomial
de sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ................................. 81
Figura 25 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica para
maquinas Kaplan com espiral com potncias na faixa entre 800 e 5000kW, funo
polinomial de sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ................ 81
Figura 26 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquina Kaplan com espiral com potncias menores de 300kW, funo polinomial
de quinto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ................................ 82
Figura 27 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquina Pelton com potncias maiores de 10000kW, funo polinomial de quinto
grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ................................................ 84
Figura 28 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquina Pelton com potncias maiores entre 1000 e 10000kW, funo polinomial de
quinto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ..................................... 84
Figura 29 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de
mquina Pelton com potncias maiores entre 1000 e 10000kW, funo polinomial de
quinto grau que representa a curva e valor de R-quadrado. ..................................... 85
Figura 30 - Tela inicial ............................................................................................... 86
Figura 31 Segunda Tela ......................................................................................... 87
Figura 32 - Aba Turbina Francis ................................................................................ 88
Figura 33 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Francis ......................... 89
Figura 34 Segunda pgina do relatrio referente turbina Francis ....................... 90
Figura 35 - Aba turbina Kaplan.................................................................................. 91
Figura 36 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Kaplan .......................... 92
Figura 37 Segunda pgina do relatrio referente turbina Kaplan ........................ 93
Figura 38 - Aba turbina Pelton................................................................................... 94
Figura 39 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Pelton ........................... 95
Figura 40 - Segunda pgina do relatrio referente turbina Pelton .......................... 96
Lista de Tabelas

Tabela 1 - Classificao das PCHs quanto potncia e queda de projeto ............... 15


Tabela 2 - Coeficiente de rugosidade........................................................................ 29
Tabela 3 - Valores de Ka ........................................................................................... 31
Tabela 4 - Valores de Kf ............................................................................................ 32
Tabela 5 - Dimensionamento da Cmara de Carga .................................................. 36
Tabela 6 - Instalao da Chamin de Equilbrio ........................................................ 37
Tabela 7 - Velocidade mxima admissvel para tipos de tubulao .......................... 42
Tabela 8 - Comprimento da base dos blocos de apoio C .......................................... 44
Tabela 9 - Blocos de apoio (*) comprimento da base "C" (m) ................................... 45
Tabela 10 - Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da rotao
especfica para mquinas Francis ............................................................................. 77
Tabela 11- Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da rotao
especfica para mquinas Kaplan com espiral .......................................................... 80
Tabela 12- Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da rotao
especfica para mquinas Pelton .............................................................................. 83
Lista de Grficos

Grfico 1 - Escolha do tipo de Turbina ...................................................................... 59


Grfico 2 - Rendimento total para turbina Pelton ...................................................... 61
Grfico 3 - Rendimento mximo total para turbinas tipo Francis ............................... 65
Grfico 4 - Rendimento total de uma turbina tipo Hlice ........................................... 70
SUMRIO

1 INTRODUO ................................................................................................... 14

1.1 TEMA .......................................................................................................... 14

1.1.1 Delimitao do Tema ............................................................................. 16

1.2 PROBLEMAS E PREMISSAS .................................................................... 16


1.3 OBJETIVOS ................................................................................................ 16

1.3.1 Objetivo Geral ........................................................................................ 16


1.3.2 Objetivos Especficos ............................................................................ 17

1.4 JUSTIFICATIVA .......................................................................................... 17


1.5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ................................................... 17
1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................... 18

2 HISTRICO DE NORMALIZAO DE PCHs NO BRASIL ............................... 19

2.1 PCH NO BRASIL NOS LTIMOS ANOS.................................................... 20

3 ANLISE DO PROJETO DAS OBRAS CIVIS E DOS EQUIPAMENTOS .......... 21

3.1 OBRAS CIVIS ............................................................................................. 21

3.1.1 Barragem ............................................................................................... 23

3.1.1.1 Barragem de Terra .......................................................................... 23


3.1.1.2 Barragem de Enroncamento ........................................................... 23
3.1.1.3 Barragem de Concreto .................................................................... 23

3.1.2 Vertedouro ............................................................................................. 24


3.1.3 Tomada de gua ................................................................................... 24

3.1.3.1 Dimensionamento ........................................................................... 25


3.1.3.2 Mtodos Construtivos ..................................................................... 26

3.1.4 Canal de Aduo ................................................................................... 27

3.1.4.1 Seo Tpica ................................................................................... 27


3.1.4.2 Dimensionamento ........................................................................... 28
3.1.4.3 Aspectos Construtivos .................................................................... 30

3.1.5 Tubulao de Aduo em Baixa Presso .............................................. 30


3.1.5.1 Dimensionamento do Dimetro ....................................................... 30
3.1.5.2 Espessura da Tubulao de Aduo .............................................. 31

3.1.6 Tubo de Aerao ................................................................................... 33

3.1.6.1 Bloco de Apoio (Selas) .................................................................... 34

3.1.7 Cmara de Carga .................................................................................. 35

3.1.7.1 Dimensionamento ........................................................................... 36

3.1.8 Chamin de Equilbrio ........................................................................... 36

3.1.8.1 Verificao da Instalao da Chamin de Equilbrio ....................... 37


3.1.8.2 Dimensionamento da Chamin de Equilbrio .................................. 37

3.1.9 Conduto Forado ................................................................................... 40

3.1.9.1 Determinao do Dimetro Econmico ........................................... 41


3.1.9.2 Espessura do Conduto Forado...................................................... 42
3.1.9.3 Blocos de Apoio e Ancoragem ........................................................ 42

3.1.9.3.1 Bloco de Ancoragem.................................................................. 43


3.1.9.3.2 Bloco de Apoio ou selas ............................................................ 44

3.1.10 Tnel de Aduo ................................................................................ 45

3.1.10.1 Critrios Gerais para o Projeto do Tnel ........................................ 46

3.1.11 Casa de fora ..................................................................................... 47


3.1.12 Canal de Fuga .................................................................................... 48

3.1.12.1 Dimensionamento do Canal de Fuga ............................................. 48

3.2 TURBINAS HIDRULICAS ......................................................................... 49

3.2.1 Partes Constituintes da Turbina............................................................. 49


3.2.2 Princpio de Funcionamento de uma Turbina Hidrulica ....................... 50
3.2.3 Turbinas Aplicveis a PCHs .................................................................. 50

3.2.3.1 Turbinas Francis ............................................................................. 50


3.2.3.2 Turbina Francis com Caixa Espiral ................................................. 51
3.2.3.3 Turbina Francis Caixa Aberta.......................................................... 52
3.2.3.4 Turbina Francis Dupla ..................................................................... 53
3.2.3.5 Turbina Pelton ................................................................................. 53
3.2.3.6 Turbina tubular S .......................................................................... 56
3.2.3.7 Turbina com bulbo multiplicador ..................................................... 57

3.2.4 Dimensionamento de Turbinas .............................................................. 58

3.2.4.1 Pelton .............................................................................................. 59


3.2.4.2 Francis ............................................................................................ 63

3.2.5 Hlice-Kaplan ........................................................................................ 69

3.3 VOLANTE DE INRCIA .............................................................................. 74


3.4 SISTEMA DE REGULAO ....................................................................... 75

4 PROGRAMA TURBOSOFT ............................................................................... 76

4.1 CURVA DE RENDIMENTO MXIMO TOTAL PARA TURBINAS ............... 76


4.2 ENTRADA DE DADOS E RESULTADOS ................................................... 86
4.3 FATORES LIMITANTES PARA EXECUO DO PROGRAMA ................. 97

5 CONCLUSO .................................................................................................... 98
REFERNCIAS ......................................................................................................... 99
14

1 INTRODUO

1.1 TEMA

Em 1982, pela Portaria do Departamento Nacional de guas e Energia


Eltrica (DNAEE), criou-se o primeiro manual, O Manual de Pequenas Centrais
Hidreltricas, definindo mtodos padronizados para realizao de estudos de
formao de projetos bsicos para Pequenas Centrais Hidreltricas (PCHs). Aps 17
anos, foi solicitada uma reviso deste manual, devido a fortes progressos, que
corroboraram principalmente na rea tecnolgica de projetos. Denominado de
Diretrizes para Estudos e Projetos de Pequenas Centrais Hidreltricas, o novo
manual correspondeu primeiramente s expectativas dos empreendedores, que
devido transio do modelo institucional do Setor Eltrico passou a existir
participao de capital privado para o seu desenvolvimento.
Segundo a Resoluo da ANEEL, 652, 09/12/2003 estabelece que os
aproveitamentos com caractersticas de Pequenas Centrais Hidreltricas (PCHs) so
aqueles que tm potncia compreendida entre os valores 1MW e 30 MW com rea
inundada de at 3 Km para cheias centenrias.
Consoante a Centrais Hidreltricas Brasileiras S. A. ELETROBRS (p.16,
2000), nestas Diretrizes so includos os critrios e mtodos para dimensionamento,
bem como alguns aspectos sobre os processos de construo de obras civis para
usinas com potncia instalada compreendida nessa faixa.
Abaixo descritos os parmetros que classificam as PCHs:

Regularizao de reservatrio:

- a fio dgua:
- de Acumulao, com regularizao diria de reservatrio;
- de Acumulao com regularizao mensal de reservatrio.
15

Aduo:

- aduo em baixa presso por meio de tubulao / alta presso em


conduto forado.

Potncia e queda de projeto:

A tabela a seguir (Tabela 1) mostra a classificao devido potncia


instalada e queda de projeto:

Tabela 1 - Classificao das PCHs quanto potncia e queda de projeto

Fonte: Centrais Hidreltricas Brasileiras S. A. (2000)

Cabe observar que, para que haja um coerente projeto e um estudo correto,
devem-se levar em considerao vrios aspectos relacionados com as atividades a
serem desenvolvidas e cumpridas para o sucesso do empreendimento.
Primeiramente observa-se a necessidade de executar a avaliao expedita
da viabilidade da usina no local selecionado, aps essa etapa precisa-se do
levantamento de campo que abrangem os estudos topogrficos, geolgicos,
geotcnicos, hidrolgicos e ambientais. Consecutivamente realizado o arranjo das
estruturas, e com isso a inicializao do projeto de obra civil para a determinao
final da queda lquida e da potncia instalada. Na etapa seguinte realizado o
projeto dos equipamentos eletromecnicos, depois feito um arranjo final do projeto.
Com esses dados, pode-se chegar a uma avaliao final do empreendimento
(ELETROBRS, 2000).
16

1.1.1 Delimitao do Tema

Ser abordado nesse trabalho, o dimensionamento de turbinas hidrulicas para


PCHs atravs de um software computacional. Sero utilizadas para o
dimensionamento as seguintes turbina: Francis, Kaplan e Pelton. Dados de entrada
como vazo do rio, altitude e altura de queda sero fornecidos pelo usurio, tendo
em vista que o programa computacional servir para o dimensionamento das
turbinas do referido projeto, sem levar em considerao as perdas de cargas.

1.2 PROBLEMAS E PREMISSAS

Com os novos avanos tecnolgicos e uma conscientizao scio-ambiental


na rea de fontes renovveis de energia, houve maior interesse no estudo no
desenvolvimento de projetos, e consequentemente uma procura por mtodos que
facilitassem a sua elaborao.
O dimensionamento de uma turbina hidrulica para uma pequena central
hidreltrica no simples, envolvendo o modo da instalao, das caractersticas do
rio, da proteo ambiental e tambm do menor custo possvel para o investimento.
Levando em considerao que os projetos bsicos para PCHs so de mbito
comercial e tm prazos a serem cumpridos, tempo uma questo fundamental ao
projetista.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo Geral

Desenvolver um software computacional para o clculo de dimensionamento


de uma turbina em uma pequena central hidreltrica que auxilie na elaborao de
Projetos Bsicos de PCH.
17

1.3.2 Objetivos Especficos

Levantar os dados necessrios para o desenvolvimento de um projeto


de uma turbina em uma Pequena Central Hidreltrica;
Obter dados referentes aos tipos de turbinas que podero ser
integradas em uma PCH;
Ilustrar os parmetros que sero utilizados para efetuar os clculos
devidos para o dimensionamento da turbina;
Elaborar um programa que execute os clculos necessrios com a
ajuda do manual de diretrizes da Eletrobrs, e que seja de fcil
entendimento, para que o usurio tenha que apenas digitar os dados
requisitados;

1.4 JUSTIFICATIVA

A criao de um software especializado na escolha de uma turbina com a


melhor eficincia para um determinado projeto de Pequena Central Hidreltrica,
torna-se uma ferramenta muito poderosa para o projetista, que com a utilizao dela
poder comparar resultados de maneira mais rpida e concisa.
Com este trabalho possvel compreender alguns fundamentos tericos
para o estudo e projeto de PCH, e ainda aprimorar o conhecimento sobre o
dimensionamento de uma turbina hidrulica.

1.5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

Buscar necessrio conhecimento acerca dos aspectos e diretrizes de projeto


de PCHs nvel acadmico.
Busca de informaes acerca de turbinas utilizadas em PCHs.
Realizar estudo profundo do dimensionamento de turbinas hidrulicas.
Utilizar o software de programao a ser escolhido para desenvolver a
ferramenta.
18

Realizar testes comparativos tericos para anlise da funcionalidade do


programa.

1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO

A primeira etapa do trabalho, captulo 1, a introduo do trabalho, que


informa o tema que ser abordado, os seus problemas e premissas que tero que
ser resolvidos no final deste trabalho, a importncia de se desenvolver um estudo na
rea deste tema e o mtodo utilizado para conduzir at o resultado final.
Na etapa seguinte ser abordado o histrico de Pequenas Centrais
Hidreltricas desde sua normalizao, o seu desenvolvimento e suas
regulamentaes. Ainda sero abordadas as estatsticas ao longo dos ltimos anos,
concluindo assim o captulo 2.
Na prxima etapa, captulo 3, ser realizado o embasamento terico sobre o
funcionamento de uma PCH, estudo do projeto de uma PCH, a teoria sobre as
turbinas hidrulicas e os clculos do dimensionamento para a escolha de uma
turbina.
No captulo 4, consta o estudo feito para a realizao das curvas de
rendimentos das turbinas escolhidas para o programa e tambm a caracterizao do
programa, com a explicao de sua funcionalidade e os possveis resultados.
A etapa seguinte que corresponde ao captulo 5 contm a ltima etapa do
trabalho, consiste na concluso do trabalho.
19

2 HISTRICO DE NORMALIZAO DE PCHs NO BRASIL

As primeiras referncias aplicadas quanto ao enquadramento das PCHs no


Brasil foram descritas no Manual de Pequenas Centrais, de 1982 editado pelo
consrcio formado entre o Ministrio de Minas e Energia MME, o Departamento
Nacional de guas e Energia Eltrica DNAEE e a Eletrobrs. Foi criado o manual
pelo fato da ocasio do primeiro Programa Nacional de PCH PNPCH.
As PCHs foram definidas, naquela ocasio, pela portaria do DNAEE n. 109,
de 24 de novembro de 1982, obedecendo s seguintes caractersticas:
* Operao em regime de fio d'gua ou de regularizao diria;
* Proviso de barragens e vertedouros com altura mxima de 10 m;
* Sistema adutor formado apenas por canais a cu aberto e/ou tubulaes,
no utilizando tneis;
* Suas estruturas hidrulicas de gerao devem prever, no mximo, uma
vazo turbinvel de 20m3/s;
* Dotao de unidades geradoras com potncia individual de at 5MW;
* Potncia total instalada de at 10MW.
No ano de 1984, o DNAEE por meio da Portaria n. 125 atenuou este
enquadramento e no ano de 1987, pela Portaria DNAEE n. 136, de 06 de outubro,
as PCHs passaram a ter apenas duas especificaes: a potncia inferior a 10 MW,
com unidades geradoras de 5 MW, no mximo.
Criada a Agncia Nacional de Energia Eltrica ANEEL, no ano de 1996, a
ANEEL passa a ser o rgo regulamentador do setor. Que por intermdio da
Resoluo n. 394, de 04 de dezembro de 1998, revogou as Portarias 125 e 136 do
DNAEE estabelecendo novos critrios de enquadramento das PCHs. Assim sendo,
passaram a ser consideradas PCHS, centrais hidreltricas com as seguintes
caractersticas: Potncia igual ou superior a 1,0 MW e igual ou inferior a 30,0 MW;
rea total de reservatrio igual ou inferior a 3,0 km 2; Cota d'gua associada vazo
de cheia com tempo de recorrncia de 100 anos.
20

No ano de 2003 a ANEEL utilizando-se da Resoluo 652 altera a rea do


reservatrio. Caso o limite de 3,0 km2 seja excedido, o aproveitamento ainda ser
considerado com caractersticas de PCH se forem atendidas algumas condies.

2.1 PCH NO BRASIL NOS LTIMOS ANOS

Por um extenso perodo de tempo, desde a dcada de 1940 at o fim da


dcada de 1990, as PCHs no tiveram destaque como geradoras de energia eltrica
no Brasil, pois no eram atrativas no cenrio eltrico nacional. No ano de 1998, no
entanto, a Agncia Nacional de Energia Eltrica (ANEEL) elaborou a resoluo 395,
o que gerou interesse dos investidores nos empreendimentos que envolvessem as
Pequenas Centrais Hidreltricas. A partir da criao do programa de Incentivos as
Fontes Alternativas de Energia (PROINFA) no ano de 2004 as PCHs tornaram-se
bastante atrativas. Durante o ano da implementao (1998) a ANEEL efetivou 253
registros, que possibilitavam a implementao de PCHs, que poderiam juntas, gerar
em torno de 3000MW. Destes 3000MW em torno de 1400MW correspondiam a
investidores no tradicionais do setor da energia eltrica. O incremento no tamanho
do potencial mdio das PCHs, que vinham sendo propostas, foi um outro fator
bastante importante.
No ano de 2001, trs anos depois da primeira resoluo, segundo a ANEEL,
haviam no Brasil cerca de 510 PCHs, que juntas correspondiam a capacidade total
instalada de 1.649,3MW. No entanto apenas 329 destas instalaes encontravam-se
em operao. A capacidade instalada destas totalizava 1472,2MW.
Em maio do ano de 2010 o Brasil possua 368 PCHs, que juntas produziam
cerca de 3.171MW, o que corresponde a aproximadamente 2,88% do total da matriz
energtica nacional em operao.
Atravs dos dados acima relacionados, pode-se claramente observar o
acrscimo significativo da potncia instalada, do ano de 1999 a 2010, resultante da
operao de Pequenas Centrais Hidreltricas, notavelmente isso ocorreu pelo fato
de que houve incentivos financeiros e econmicos para a instalao de novas PCHs
21

3 ANLISE DO PROJETO DAS OBRAS CIVIS E DOS EQUIPAMENTOS

3.1 OBRAS CIVIS

Os componentes das Centrais Hidreltricas podem ser arranjados de trs


formas (SOUZA,1933):

Centrais Hidreltricas de Represamento CHR;


Centrais Hidreltricas de Desvio CHD;
Centrais Hidreltricas de Derivao CHV;

Nas Figuras 1, 2 e 3 so representadas esquemas, em corte, dos tipos de


arranjos supracitados, com seus respectivos componentes principais.

Figura 1 - Corte esquemtico em CHR


Fonte: Souza (1933)

NM - Nvel de Montante;
NJ - Nvel de Jusante;
HB(m) - Queda Bruta: Q(m/s) vazo;
1 - Barragem Tomada Dgua Vertedouro
2 - Conduto Forado;
3 - Casa de Mquinas Canal de Fuga;
22

Figura 2 - Corte Esquemtico em CHD


Fonte: Souza (1933)

NM - Nvel de Montante;
NJ - Nvel de Jusante;
HB(m) - Queda Bruta: Q(m/s) vazo;
1 - Barragem Tomada Dgua Vertedouro
2 - Sistema de Baixa Presso, Canal Tunel Encanamento;
3 - Cmara de Carga , Chamin de Equilbrio;
4 - Conduto Forado;
5 - Casa de Mquinas Canal de Fuga;

Figura 3 - Corte Esquemtico em CHV


Fonte: Souza (1933)

NM - Nvel de Montante Rio I;


NJ - Nvel de Jusante Rio II;
HB(m) - Queda Bruta: Q(m/s) vazo;
1 - Barragem Tomada Dgua Vertedouro
2 - Encanamento de Baixa Presso;
3 - Chamin de Equilbrio;
4 - Conduto Forado;
5 - Casa de Mquinas Canal de Fuga;
23

3.1.1 Barragem

Tem a funo de represar a gua, objetivando aumentar a tomada de gua


atravs da elevao do nvel de gua do rio. Em locais onde a queda de gua
baixa, a barragem serve para criar um desnvel artificial necessrio para que se
atinja a produo da energia desejada.
Quando concluda deve satisfazer, fundamentalmente, duas condies:
Ser estvel em qualquer condio;
Apresentar grau de estanqueidade compatvel com seus objetivos.

Os tipos de barragens mais utilizadas so os de terra (em seo homognea


em solo), de enroncamento e de concreto (convencional ou compactado a rolo, em
seo tipo gravidade).

3.1.1.1 Barragem de Terra

indicada em locais onde a topografia se apresente levemente ondulada,


por exemplo, em vales pouco encaixados e em reas de emprstimo de materiais
argilosos ou arenosos.

3.1.1.2 Barragem de Enroncamento

feito em ncleo impermevel e espaldares de rocha, sendo muito utilizado


para os vales, medianamente encaixados em regies rochosas, cujo capeamento de
solo geralmente no existe ou muito fino. De preferncia feito em locais onde
existam condies adequadas de funes, excesso de escavaes obrigatrias em
rocha e pedreiras facilmente explorveis a um custo baixo. Torna-se no
recomendvel a adoo de barragem de terra em locais onde no h reas de
emprstimo de solos argilosos.

3.1.1.3 Barragem de Concreto

do tipo muro-gravidade, extremamente resistente subpresso das guas


que se infiltram pelas fundaes e presso da agua do reservatrio. utilizado
24

para vales encaixados, estreitos, com boas condies de fundao e em macio


rochoso pouco fraturado. Quando houver uma dificuldade na concepo de
vertedouro lateral, devido s condies topogrficas do local, sua seo pode
incorporar o vertedouro.

3.1.2 Vertedouro

So responsveis por dar vazo ao excesso de gua no aproveitada


pela(s) turbina(s).
O vertedouro, segundo Mendes:
Consiste em um canal construdo artificialmente, com a finalidade de
conduzir a gua de forma segura atravs de uma barreira, servindo como
sistema de escape, impedindo a passagem da gua por cima da barragem
quando ocorrem chuvas ou aumento da vazo (Mendes; de Freitas Mrio,
tcnico em hidrometria do Departamento de guas e Energia Eltrica
(DAEE).

3.1.3 Tomada de gua

construda junto barragem e tem a funo de captar gua que acionar a


turbina.
Deve ser localizada, junto margem do reservatrio, ao longo de trechos
retos. Nos trechos em curva, deve ser posicionada do lado cncavo, pois os
sedimentos transportados pelo escoamento se depositam na parte convexa.
A Figura 4 mostra os locais recomendveis para implantao da estrutura de
captao.
25

Figura 4 - Estrutura de captao (localizao)


Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.3.1 Dimensionamento

Devem ser observados os seguintes aspectos:

A submergncia da aresta superior da boca de entrada da tomada de


gua deve ser verificada para evitar a formao de vrtices junto
estrutura para a tomada submersa;
A cota da laje de fundo do canal de aproximao deve estar a um
metro abaixo da cota da soleira;
A definio do eixo da estrutura depende dos mesmos aspectos que
condicionaram a definio do arranjo geral. De preferncia o eixo deve
fazer um ngulo de cinquenta a setenta graus com o eixo da barragem.
26

Deve-se adotar uma submergncia mnima igual a um metro (1,0 m), em


relao ao NA mnimo operativo.
As dimenses da passagem hidrulica, largura x altura, sero definidas, em
cada caso, em funo da vazo a ser aduzida, utilizando-se a equao da
continuidade.

3.1.3.2 Mtodos Construtivos

Os mtodos construtivos so os mesmos j especificados anteriormente


para barragens de concreto.

Figura 5 - Entrada da tomada de gua com teto curvo


coeficientes de queda de presso efeitos da inclinao do
paramento de montante
Fonte: Eletrobrs (2000)
27

Figura 6 - Arranjo tpico de tomada d'gua (planta)


Fonte: Eletrobrs (2000)

Figura 7 - Arranjo tpico de tomada d'gua (corte A-A/ corte B-B)


Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.4 Canal de Aduo

Deve possuir uma pequena declividade com a funo de no reduzir a


queda til do manancial.

3.1.4.1 Seo Tpica

So adotados canais trapezoidais, em rocha, em solo, ou retangulares, sem


ou com revestimento.
28

3.1.4.2 Dimensionamento

Deve ser realizado em sintonia com os parmetros fixados anteriormente


para o projeto da tomada de gua. A sequncia de calculo utilizada no
dimensionamento preliminar das dimenses do canal mostrada a seguir:
Fixar a velocidade mxima admissvel no canal (Vmax), para
escoamento com o tirante de um metro (1,0 m) de acordo com as
caractersticas geotcnicas do material do terreno, essa velocidade
deve ser compatvel com a velocidade do escoamento a jusante da
tomada de gua;
Embasado nas caractersticas geotcnicas do material do terreno
deve-se definir a inclinao dos taludes (m) que garanta a estabilidade
do canal;
Adotar a lamina de gua mxima (hmax) no canal o valor de um metro;
Subtraindo-se hmax da elevao do NA mnimo do reservatrio
determinado a cota do fundo do canal;
Estimar a largura necessria do canal (b), a partir da lmina de gua
fixada, da vazo de projeto e da velocidade mxima admissvel, com
base na Equao da Continuidade, como apresentado abaixo;

Equao da continuidade

(01)

(02)

Registra-se que para canais retangulares m =0

Verificar a viabilidade da execuo do canal com a largura necessria


calculada, tendo em vista os equipamentos de escavao normalmente
utilizados. Caso a largura do canal seja excessiva, ou se as condies
geolgico-geotcnicas no forem favorveis execuo do canal com
tal largura, devem-se cogitar solues alternativas como as descritas a
seguir:
29

o Verificar a hiptese de usar uma largura menor. Nesse caso, como


a velocidade ser maior, deve-se revestir o canal com material
compatvel com a velocidade mxima esperada;
o Verificar a possibilidade de aumentar o tirante de gua mximo
fixado o que possibilitar diminuir a largura do canal;

A capacidade de vazo do canal deve ser verificada utilizando a formula de


Manning, conforme descrito abaixo.

Frmula de Manning

(m/s) (03)

onde:
S - declividade do canal;
R - raio hidrulico (m);
n - coeficiente de rugosidade do canal;

A declividade do canal deve ser mnima e constante. Recomenda-se adotar


declividade = 0,0004.
Como o valor da rugosidade varia em funo do material do revestimento, a
tabela 2 apresenta alguns valores caractersticos.
Tabela 2 - Coeficiente de rugosidade
Natureza das Paredes N
Cimento liso 0,010

Argamassa de cimento 0,011

Pedras e tijolos rejuntados 0,013

Tijolos rugosos Alvenaria ordinria 0,015

Alvenaria ordinria 0,017

Canais com pedregulhos finos 0,020

Canais com pedras e vegetao 0,030

Canais em mau estado de conservao 0,035


Fonte: Eletrobrs (2000)
30

3.1.4.3 Aspectos Construtivos

Visando a otimizao do balanceamento de materiais da obra, deve-se


considerar que o material proveniente da escavao do canal deve ser utilizado na
construo das obras de terra do aproveitamento, principalmente se o volume for
expressivo.
Para os canais sem revestimento, em solos argilosos impermeveis, a
superfcie escavada dever ser compactada.
Para os canais revestidos, deve ser elaborada uma especificao tcnica
para a execuo do revestimento.

3.1.5 Tubulao de Aduo em Baixa Presso

Utiliza-se a tubulao em baixa presso como meio de ligao entre a


tomada dgua e a entrada do conduto forado, caso a alternativa de construo de
um canal de aduo em superfcie livre no seja vivel.

3.1.5.1 Dimensionamento do Dimetro

Atravs da frmula de Scobey, determina-se o dimetro da tubulao de


aduo. Adota-se valor mnimo para o dimetro, o equivalente a uma perda por atrito
de 1% da queda bruta.

Frmula de Scobey

(04)

onde:
- perda de carga unitria (m/km);

Hb - queda bruta (m);


Lcf - comprimento do conduto (m);
Ka - coeficiente que varia conforme o tipo de tubulao;
V - velocidade de escoamento (m/s);
Di - dimetro interno do conduto (cm);
31

A velocidade do escoamento pode ser calculada pela equao 5, conforme


descrito:

(05)

Substituindo-se os valores de J e V na frmula de Scobey tem-se:

( ) (06)

Tabela 3 - Valores de Ka
TUBULAO Ka
Ao novo com juntas 0,32
soldadas ou sem costura

Cimento Amianto 0,34

Concreto Armado 0,38


Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.5.2 Espessura da Tubulao de Aduo

A frmula genrica para determinar a espessura da tubulao metlica :

(07)

onde:
e - espessura da parede (mm);
Pi - presso hidrosttica mxima interna (kgf/cm);
D - dimetro interno (mm);
- tenso admissvel de resistncia a trao do material (kgf/cm);

Especificamente para a tubulao constituda em ao, a frmula passa a ser:

(08)
32

onde:
es - sobre-espessura para corroso = 1mm;
Kf - eficincia das soldas, cujos valores so apresentados na Tabela 4;

Tabela 4 - Valores de Kf
TUBULAO Kf
Sem costura 1,0

Com costura

- sem radiografia e alvio de 0,8


tenses
0,9
- com radiografia ou com alvio de
tenses
1,0
- com radiografia e alvio de
tenses

Padronizada de fabricao normal 0,8

- Costura com solda por fuso 1,0


eltrica

- Costura com solda por resist.


eltrica (*)
Fonte: Eletrobrs (2000)

(*) Relativo ao ao ABNT EB 255 CG 30 (ASTM-A283, Grau C), com as


seguintes caractersticas:
- tenso de escoamento 2.110 kgf/cm;
- tenso de ruptura 3.870 a 4.570 kgf/cm.

A tenso admissvel de resistncia trao para essa classe de ao ser:

0,33 = 0,33 x 4.220 1.400 kgf/cm

Por questes de logstica e segurana. aconselhvel adotar para as


tubulaes de baixa presso a mnima espessura da parede dos condutos forados,
tendo em vista que qualquer defeito de laminao ou efeitos de corroso afeta o
33

valor percentual da espessura. Esse reflexo maior nas chapas finas e mais difcil
a elaborao de uma boa solda nessas chapas.
Essa espessura, segundo o Bureau of Reclamation, determinada pela
equao 9, a seguir.

mm (09)

Em determinados casos, o conduto pode ser submetido presso externa


uniforme ao longo do permetro. A ocorrncia de uma depresso parcial, ou total
(vcuo) pode gerar uma deformao na chapa e o colapso da parede da tubulao.
A presso externa correspondente, de colapso, (Pc ), pode ser calculada
pela seguinte frmula:

( ) (10)

onde:
Pc presso externa, ou de colapso (kgf/cm);
E mdulo de elasticidade do ao (kgf/cm);
V fator de contrao transversal;
e espessura da chapa do conduto;
D dimetro interno do conduto;

Considerando as caractersticas do ao, tem-se:

( ) (11)

e > 0,006D a rigidez da chapa suficiente para sustentar o vcuo interno.

3.1.6 Tubo de Aerao

Mantm o equilbrio das presses internas e externas e evita o colapso da


tubulao. Embutida no concreto do paramento de jusante da tomada de gua.
34

Para presso de colapso Pc 0,49 kgf/cm, o dimetro da tubulao de


aerao (cm) ser dado pela equao 12:

, com Q em cm/s (12)

Para presso de colapso Pc 0,49 kgf/cm, o dimetro da tubulao de


aerao ser dado pela frmula:

(13)

3.1.6.1 Bloco de Apoio (Selas)

As tubulaes em ao devem ser apoiadas sobre blocos, ou selas, em


concreto, dimensionados conforme Figura 8.

Figura 8 - Corte Esquemtico do bloco de apoio para tubulao em ao


Fonte: Eletrobrs (2000)

Essas dimenses so vlidas para qualquer tipo de terreno com taxa


admissvel de compresso maior que 1,5 kgf/cm

L - espaamento mximo entre blocos = L 6D 5,0m


A - altura do bloco = 1,2D;
B - largura do bloco = 1,6D;
C - comprimento do bloco = 1,7D;
35

No caso das tubulaes de concreto ou cimento-amianto, seu assentamento


pode ser feito diretamente sobre o terreno, conforme Figura 9

Figura 9 - Corte esquemtico do bloco de apoio para


tubulao em concreto
Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.7 Cmara de Carga

Estruturalmente posicionada entre o canal de aduo e a tomada de gua,


destina-se :

Atenuar o golpe de arete que se processa no conduto forado quando


ocorre o fechamento abrupto do dispositivo de controle de vazes das
turbinadas;
Disponibilizar gua ao conduto forado em uma situao de abertura
brusca desse mesmo dispositivo, at que se estabelea regime
permanente de escoamento no canal de aduo;
Faz a transio de escoamento a superfcie livre para escoamento sob
presso.
36

3.1.7.1 Dimensionamento

Tabela 5 - Dimensionamento da Cmara de Carga


ALTURA DE QUEDA VOLUME
At 10m No h necessidade de volume
significativo
Entre 10m e 25m Prever: - alargamento na transio
entre canal de aduo e tomada
dgua;
- sangradouro lateral.
Maior que 25m Volume de gua suficiente para atender
uma turbina durante 60 segundos,
conforme vazo de projeto.
Fonte: O autor

Devem ser observados os seguintes aspectos:

Evitar sempre que possvel, mudanas bruscas de direo na transio


canal de aduo/cmara de carga e cmara de carga/tomada dgua,
para um escoamento tranquilo;
As zonas mortas e zonas de turbulncia devem ser evitadas e/ou
minimizadas.

3.1.8 Chamin de Equilbrio

Reservatrio com eixo vertical, normalmente posicionado no final da


tubulao de aduo de baixa presso e a montante do conduto forado. Deve ser
instalado o mais prximo possvel da casa de fora, para reduzir o comprimento do
conduto forado e diminuir os efeitos das perdas. Tem por finalidade:

amortecer as variaes de presso decorrente do fechamento rpido


da turbina;
armazenar gua para fornecer ao conduto forado o fluxo inicial
provocado pela nova abertura da turbina, at que se estabelea o
regime contnuo.
37

3.1.8.1 Verificao da Instalao da Chamin de Equilbrio

A indicao preliminar para a necessidade da instalao de uma chamin de


equilbrio obtida pela seguinte relao.

(14)

onde:
Lcf - comprimento do conduto forado (m);
Hb - Queda bruta (m).

Atravs da constante de acelerao do escoamento no conduto


forado, ratifica-se a necessidade da chamin de equilbrio. Tal constante pode ser
observada abaixo:

(15)

onde:
th - tempo de acelerao do escoamento no conduto forado (s);
Vcf - velocidade de escoamento no conduto forado (m/s);
g - acelerao da gravidade = 9,81 (m/s).

Tabela 6 - Instalao da Chamin de Equilbrio


Tempo de Acelerao (th) Chamin de Equilbrio
th < 3,0 s No necessrio
3,0 s < th < 6,0 s Facultativo
th > 6,0 s Obrigatrio
Fonte: O autor

3.1.8.2 Dimensionamento da Chamin de Equilbrio

A estrutura deve apresentar uma seo transversal com rea interna


mnima, calculada pela frmula de Thoma, para garantir que as oscilaes do nvel
de gua no interior da chamin de equilbrio tendenciem estabilidade.
38

Frmula de Thoma

(16)

onde:
Ac - rea interna mnima da seo transversal da chamin de equilbrio (m);
v - velocidade de escoamento na tubulao adutora (m/s);
g - acelerao da gravidade = 9,81m/s;
Lta - comprimento da tubulao adutora (m);
Ata - rea interna da seo transversal da tubulao adutora (m);
Hmin - queda mnima (m);
hta - perda de carga no sistema adutor, entre a tomada dgua e a chamin
(m).

A determinao da altura da chamin de equilbrio em funo da oscilao


do nvel de gua em seu interior. Calcula-se a elevao do nvel dgua esttico
mximo (YE) e a depleo do nvel dgua esttico mnimo (YD).

Calculo de YE:

( ) (17)

(18)
( )

onde:
Lta - comprimento da tubulao adutora (m);
Ata - rea interna da seo transversal da tubulao adutora (m);
Ac - rea interna mnima da seo transversal da chamin de equilbrio (m);
g - acelerao da gravidade = 9,81m/s;
hta - perda de carga no sistema adutor, entre a tomada dgua e a chamin
(m).
39

Calculo de YD:

(19)

onde:
Zd - coeficiente ( obtido na figura 10);
Lta - comprimento da tubulao adutora (m);
Ata - rea interna da seo transversal da tubulao adutora (m);
Ac - rea interna mnima da seo transversal da chamin de equilbrio (m);
g - acelerao da gravidade = 9,81m/s;

O valor do coeficiente Zd obtido a partir do parmetro de entrada K.

(20)

onde:
hta - perda de carga no sistema adutor, entre a tomada dgua e a chamin
(m).
Lta - comprimento da tubulao adutora (m);
Ata - rea interna da seo transversal da tubulao adutora (m);
Ac - rea interna mnima da seo transversal da chamin de equilbrio (m);
g - acelerao da gravidade = 9,81m/s;

A altura da chamin (Hc) ser determinada por meio da seguinte expresso:

(21)
onde:
1,0 m - acrscimo na altura da elevao e da depleo, por
segurana;
YR - depleo mxima do NA para reservatrio.
40

Figura 10 - Curva K'x Zd


Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.9 Conduto Forado

O conduto forado tem a funo de escoar o vazamento, no nvel a


montante at o nvel a jusante do empreendimento. Seu dimetro poder sofrer
variaes durante seu comprimento, pois seu dimetro final tem que ter as mesmas
medidas do dimetro do rotor da turbina.
41

3.1.9.1 Determinao do Dimetro Econmico

O dimetro econmico , na teoria, aquele para o qual a relao custo-


benefcio mxima. Benefcio o valor presente da energia a ser produzida ao
longo da vida til da PCH e o custo o investimento total necessrio implantao
da PCH.
Portanto, o dimetro econmico o dimetro limite para o qual um aumento
de sua dimenso, causando uma reduo das perdas hidrulicas e, portanto, maior
potencia instalada, provendo aumento do beneficio energtico sem que compense o
acrscimo de custo associado.
Devido as dificuldades de se obter uma formula que considere exatamente
os parmetros acima mencionados, adota-se o dimetro econmico, calculado pela
formula de Bondshu abaixo.

Frmula de Bondshu

(22)

onde:
De dimetro econmico (cm)
Q descarga de projeto (m/s)

Ht = Hb + Hs carga hidrulica total sobre o conduto (m), igual soma da


queda bruta (Hb) com a sobrepresso devida ao golpe de arete (hs)
Para as PCHs, admite-se que hs = 0,2Hb. Portanto, Ht = 1,2Hb .
Substituindo-se na equao 22, tem-se:

Frmula de Bondshu para PCH

(23)

Aps o calculo do dimetro econmico, deve ser verificado se a velocidade


mxima admissvel para cada tipo de tubulao, listada na tabela 7, atendida.
42

Tabela 7 - Velocidade mxima


admissvel para tipos de tubulao
MATERIAL Vmax admissvel (m/s)
Ao 5,0
Concreto 3,0
Fonte: Eletrobrs (2000)

3.1.9.2 Espessura do Conduto Forado

O mtodo de determinao o mesmo utilizado para um conduto de baixa


presso. A presso interna mxima, no conduto forado, deve ser calculada
considerando o golpe de Arete, ou seja, atravs da relao:

(24)
onde:
Pt presso interna mxima (Kgf/cm);
Pi presso hidrosttica mxima interna devido quedra bruta (Kgf/cm)
Hs sobrepresso (Kgf/cm), como definido anteriormente, cujo limite
mximo igual 0,20Hb.

3.1.9.3 Blocos de Apoio e Ancoragem

So usados dois tipos de bloco de concreto para suportar o conduto forado,


so eles:

Bloco de ancoragem, com funo de absorver os esforos que se


desenvolvem no conduto, em trechos retos longos e em pontos onde
h mudana de direo;
Bloco de apoio ou sela, onde simplesmente o conduto se apoia, sendo
permitido o seu deslizamento sobre o mesmo.

Alternativamente, pode ser usado os anis estruturais de ao,


convenientemente fixados a uma base de concreto.
43

3.1.9.3.1 Bloco de Ancoragem

Os blocos de ancoragem so utilizados em longos trechos restos do conduto


e em locais onde acontece mudana de direo. A Figura 11 mostra um detalhe
tpico
0,5C 0,5C

0,5D D
O1

ponto de inflexo

0,5D
junta de dilatao

O2
C

0,5D

CORTE LONGITUDINAL

Figura 11 - Detalhe tpico de blocos de Ancoragem


Fonte: Eletrobrs (2000)

O espaamento entre os blocos, a largura e a altura da base so fixados:

L 30m - espaamento mximo (m);


A 2,0D - altura do bloco (m);
B = 3,0D ou 4,0D - largura da base (m);

Os valores do comprimento C da base do bloco, que atendam s mesmas


condies de estabilidade definidas anteriormente para os blocos de apoio, so
apresentados na Tabela 8 , para fundaes em terra e rocha, respectivamente, em
funo de D, 1, 2, e Pt .

No dimensionamento, deve ser considerado:

Espaamento mximo entre blocos = 30m;

Para fundaes em rocha: rocha resistente, alterada, a desmonte por


picareta, com Cadm = 10 Kgf/cm;
44

Para fundaes em solo: argila dura de difcil moldagem com os dedos


ou uma areia grossa compacta, com Cadm = 1,5 Kgf/cm.

Tabela 8 - Comprimento da base dos blocos de apoio C


Dimetro (m) INCLINAAO DO CONDUTO 1
(m) 0 15 35 45
0,20 0,35 0,35 0,45 0,65
0,40 0,65 0,65 0,65 1,00
0,60 1,00 1,00 1,00 1,20
0,80 1,30 1,30 1,30 1,40
1,00 1,60 1,60 1,60 1,60
1,20 2,00 2,00 2,00 2,00
Fonte: Eletrobrs (2000)

Nota: Altura do bloco de apoio A = 1,2 D, em m. Largura da base do bloco


de apoio B = 1,6 D, em m. Comprimento da base do bloco de apoio C = tabelado.

3.1.9.3.2 Bloco de Apoio ou selas

A Figura 12 mostra um corte esquemtico de um trecho do conduto, com


dois blocos de apoio. A Tabela 9 apresenta o valor da largura da base C dos
blocos de apoio, para as condies fsicas do sistema de apoio numeradas a seguir:

L D m (25)
onde:
A altura do bloco = 1,2D;
B largura da base = 1,6D;
C comprimento da base do bloco, tabelado em funo do dimetro e do
ngulo de inclinao (1) do conduto, que atende as condies de estabilidade
especificadas mais adiante.
45

L
D 0,5C 0,5C
0,5D
1
0,5C 0,5C

D
O1
1
0,5D

120
CORTE 1-1
B

Figura 12 - Corte esquemtico de um trecho


do conduto
Fonte: Eletrobrs (2000)

Tabela 9 - Blocos de apoio (*) comprimento da base "C" (m)


D INCLINAAO DO CONDUTO 1
(m) 0 15 30 45
0,20 0,35 0,35 0,45 0,65
0,40 0,65 0,65 0,65 1,00
0,60 1,00 1,00 1,00 1,20
0,80 1,30 1,30 1,30 1,40
1,00 1,60 1,60 1,60 1,60
1,20 2,00 2,00 2,00 2,00
Fonte: Eletrobras (2000)

(*) Para cadm=1,5 Kgf/cm (Tenso admissvel compresso)

3.1.10 Tnel de Aduo

Quando a casa de fora no incorporada ao barramento, poder ser


cogitada a aduo das vazes atravs de tnel. Essa opo ser considerada para
os casos abaixo:
Quando houver soluo econmica para a implantao de uma
chamin de equilbrio;
Quando a rocha no trecho a ser atravessado pelo tnel possuir uma
boa qualidade, sem suspeita de ocorrncia de materiais solveis e de
baixa permeabilidade;
Quando a topografia for desfavorvel aduo conduto de baixa
presso ou em canal ou conduto;
46

Quando houver uma cobertura suficiente de rocha ao longo da diretriz


prevista para o tnel;

O mais comum nestes casos ter o tnel de baixa presso com pequena
declividade, juntamente com a chamin de equilbrio e o tnel de alta presso ou
conduto forado, a cu aberto at a casa de fora.

3.1.10.1 Critrios Gerais para o Projeto do Tnel

Normalmente, a seo de escavao do tnel, deve ser considerada como


em arco-retngulo. No trecho onde se requer a sua blindagem, o dimetro final
interno ser circular.
O tnel de aduo deve ser projetado para resistir presso mxima interna
decorrente das condies operacionais extremas.
O traado do tnel deve representar a ligao mais curta entre a tomada de
gua e a casa de fora, atendendo ao critrio de cobertura mnima de rocha
preconizada por Bergh-Christensen e Dannevig (1971), cujos conceitos so os
citados abaixo:

(26)

onde:
L - menor distncia (cobertura), a partir do tnel, em qualquer direo, at a
superfcie estimada do topo rochoso, medida no plano da seo longitudinal (na
direo estimada do eixo do tnel) e na seo transversal (na direo perpendicular
ao eixo do tnel), de cada seo ou estaca (m);
H - carga esttica mxima de presso de gua na seo em estudo (m);
K - coeficiente de sobrelevao para a presso, adotado 1,3;
r - massa especfica da rocha (t/m);
- menor inclinao mdia da superfcie do terreno natural, verificada na
seo longitudinal e na seo transversal;

A anlise do traado deve ser efetuada a cada estaca da diretriz do tnel e


contar, com a participao de um gelogo, a fim de estimar, a camada de solo
superficial e a posio da superfcie do topo rochoso em cada seo, alm de
47

informar sobre as caractersticas da rocha e sua adequabilidade para comportar o


tnel. A analise deve ser precedida de, pelo menos, um caminhamento sobre a
diretriz projetada para o tnel e um mapeamento geolgico de superfcie, com
particular ateno nos talvegues a serem atravessados.
Na definio do traado do tnel deve ser levado em conta que o prazo de
construo depende da produo diria, em cada frente de execuo. Se o traado
for muito longo, talvez se mostre necessrio prever frentes de ataque adicionais,
utilizando-se janelas intermedirias ou tneis.
Em perfil, o tnel deve ser traado de modo que o ponto mais alto fique
sempre, com segurana abaixo da linha piezomtrica no caso mais desfavorvel,
isto , quando o nvel de agua alcanar o mnimo na chamin de equilbrio e no
reservatrio.
O ngulo de mergulho dever ser adequado necessidade de recobrimento
de rocha, no se recomendando declividades inferiores a um por cento, tendo em
conta aspectos construtivos ligados drenagem das guas de infiltrao. De forma
geral, a declividade mxima deve se limitar a doze por cento. Quando a geometria
do arranjo exigir, os trechos de grande declividade devem ser concentrados em
pequenas extenses, tendo em conta o fato de requererem mtodos diferenciados
de construo.
Considerando a qualidade do macio, nos trechos em que o critrio de
cobertura mnima de rocha utilizado, a princpio no ser previsto revestimento do
tnel. O revestimento deve ser necessrio, nos trechos onde a cobertura de rocha
insuficiente e, em trechos localizados, por imposies geolgico/construtivas.

3.1.11 Casa de fora

Deve ser previsto, nas dependncias da casa de fora, reas destinadas aos
equipamentos eltricos e mecnicos auxiliares definidos em cada projeto. Para cada
caso, dever ser feita uma anlise sobre a necessidade de rea especifica para
montagem dos equipamentos principais.
Alm disso, procura-se prever uma ponte rolante para manutenes
programadas, da mesma maneira, deve ser analisada a necessidade de se prever
uma sala para o centro de operao da PCH.
48

Em locais onde o desnvel criado pela barragem, a casa de fora


acoplada a tomada de gua e, portanto, incorporada ao barramento.

3.1.12 Canal de Fuga

Encontra-se a jusante do tubo de suco, entre a casa de fora e o rio, o


canal atravs do qual a vazo turbinada restituda ao rio.

3.1.12.1 Dimensionamento do Canal de Fuga

Ser sempre condicionado pelo tipo e dimenses da casa de fora e pela


distncia entre a casa de fora e o rio.
Quando esse canal escavado em rocha, seu dimensionamento hidrulico
dever ser realizado procurando-se reduzir sua escavao, sem, no entanto,
provocar aumento das perdas de carga.
Para os canais com superfcie livre, a largura comumente varivel ao longo
de seu comprimento. A largura inicial deve ser igual largura da casa de fora. O
comprimento ser, tambm, varivel, em funo da distncia entre a casa de fora e
o rio. Na confluncia com o rio, a largura no fim do canal de fuga dever ter
dimenso suficiente para no introduzir qualquer controle sobre o escoamento.

A declividade do canal ser, tambm, varivel, em funo da diferena de


elevao entre o fundo do tubo de suco e do rio. No incio do canal, deve-se
adotar rampas ascendentes suaves, como 1 (V) : 6 (H) ou 1 (V) : 10 (H), por
exemplo, de acordo com a geometria do tubo de suco.
Para os casos nos quais a curva-chave, a jusante da casa de fora, no
bem conhecida, poder ser necessrio introduzir-se uma soleira afogadora, a
jusante do tubo de suco, para garantir a manuteno do nvel de gua mnimo
necessrio ao perfeito funcionamento das turbinas, exceo das turbinas Pelton
que funcionam desafogadas.
49

3.2 TURBINAS HIDRULICAS

As turbinas hidrulicas so responsveis por transformar energia de presso


e energia cintica, de um determinado fluxo de gua, em potncia mecnica de eixo.
Segundo Zulcy de Souza:
Turbina hidrulica - mquina com a finalidade de transformar a maior parte
da energia de escoamento contnuo da gua que a atravessa em trabalho
mecnico. Consiste, basicamente, de um sistema fixo hidrulico e de um
sistema rotativo hidromecnico destinados, respectivamente, orientao
da guas em escoamento e transformao em trabalho mecnico.
As turbinas hidrulicas so:
De reao aquela em que o trabalho mecnico obtido pela
transformao das energias cintica e de presso da gua de escoamento,
atravs do elemento do sistema rotativo hidromecnico (rotor).
De ao aquela em que o trabalho mecnico obtido pela transformao
da energia cintica da gua em escoamento, atravs do elemento do
sistema rotativo hodromecnico (rotor).

So encontradas em usinas hidreltricas de grande porte, contudo tambm


podem ser usadas para gerao de energia em pequena escala, em PCHs.

3.2.1 Partes Constituintes da Turbina

De forma geral, as turbinas so constitudas por cinco elementos principais:


caixa espiral, pr-distribuidor, distribuidor, rotor e eixo e tubo de suco.
- O rotor da turbina onde ocorre a converso de energia hdrica em
potncia de eixo.
- A caixa espiral uma tubulao em forma de toride, responsvel por
distribuir igualmente a gua na turbina, encontra-se envolvendo a regio do rotor.
Este elemento fica integrado na parte civil da usina, e no pode ser removido. A
caixa espiral est disposta conectada ao conduto forado e ao pr-distribuidor, nas
seces de entrada e sada, respectivamente.
- O pr-distribuidor direciona a gua para o distribuidor, composta por um
conjunto de palhetas, estas montadas em dois anis dispostos na parte superior,
que podem variar de 18 a 24 unidades. responsvel por atenuar a turbulncia do
escoamento.
- O distribuidor tambm composto por um conjunto de 18 a 24 palhetas,
estas mveis, que so acionadas hidraulicamente. O movimento das palhetas
conjugado de forma a controlar a potncia da turbina, por meio da regulao da
vazo.
50

- Tubo de suco o duto pelo qual a gua sai, desacelerando o fluxo da


gua, aps sua passagem pela turbina.

3.2.2 Princpio de Funcionamento de uma Turbina Hidrulica

Nos mais variados tipos de turbinas existem alguns princpios de


funcionamento comuns. Inicialmente a gua entra atravs de uma tomada de gua,
pela montante da usina hidreltrica, que o nvel mais elevado, e conduzida por
um conduto forado at a turbina, em sua entrada. A partir da a gua atravessa por
um sistema de palhetas guias mveis, que controlam a vazo volumtrica de gua
fornecida turbina. Para se aumentar a potncia, as palhetas se abrem, para
diminuir a potncia elas se fecham. Aps passar por este mecanismo a gua chega
ao rotor da turbina. No caso da turbinas Pelton, no h um sistema de palhetas
mveis, e sim h um bocal com uma agulha mvel, que funciona como uma vlvula.
A vazo da gua controlada atravs deste dispositivo.
Parte da energia potencial da gua transferida para o rotor na forma de
torque e velocidade de rotao, isso se d por transferncia de quantidade de
movimento. A gua na sada da turbina est sempre a uma presso pouco menor
que a atmosfrica, e muito menor do que a presso inicial.
Depois de atravessar o rotor, existe um duto chamado tubo de suco, que
possui a funo de conduzir a gua at a parte mais baixa do rio, a jusante. No caso
das turbinas Pelton, o princpio um pouco diferente, de impulso, pelo fato de que
a presso primeiramente transformada em energia cintica, num bocal. Neste, h
grande acelerao do fluxo de gua, em seguida a gua, choca-se com as ps da
turbina, fornecendo-lhe rotao e torque.

3.2.3 Turbinas Aplicveis a PCHs

3.2.3.1 Turbinas Francis

A turbina Francis foi desenvolvida no ano de 1849, levando o nome do seu


inventor, a primeira turbina foi construda pela firma J.M. Voith em 1873, passando,
desde ento, por aperfeioamentos e criao de alguns subtipos, tal como a turbina
51

Francis caixa espiral, Francis caixa aberta e Francis dupla, que sero descritas
adiante. Na Figura 13 segue a imagem de uma turbina Francis convencional:

Figura 13 - Turbina Francis convencional


Fonte: CERPCH (1998)

3.2.3.2 Turbina Francis com Caixa Espiral

Segundo o manual Diretrizes de uma PCH-Eletrobrs, a Turbina Francis


com caixa espiralpossui uma faixa de aplicabilidade que se estende quedas de 15
a 250m, com potncias que variam de 500 a 15000kW. O desempenho apresentado
diante do funcionamento sob cargas parciais de at 70% bastante satisfatrio.
Funciona, ainda, muito bem com cargas entre 70 e 50% da carga, mais com perda
significativa de rendimento. Em uma faixa abaixo de 50% da vazo nominal da
turbina Francis com caixa espiral, seu uso j no indicado, muito embora existam
solues que podem atenuar a queda de rendimento, que torna vivel sua utilizao.
Para facilitar os trabalhos de inspeo e manuteno escolhe-se uma velocidade de
rotao que permita que o rotor da turbina disponha-se acima do nvel de gua de
jusante. A turbina Francis com caixa espiral define-se como uma turbina de reao.
52

Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais


hidreltricas, ELETROBRS (2000):
A turbina Francis com caixa espiral, classificada como uma turbina de
reao, que tem por caracterstica a transformao da energia potencial e
queda em energia mecnica no rotor da turbina.
Possui uma caixa espiral em ao ligada em seu lado montante em um
conduto forado. Na periferia interna da caixa espiral, um anel rgido suporta
as ps fixas do pr-distribuidor.
A variao da potncia fornecida pela turbina obtida com a abertura ou
fechamento das palhetas diretrizes situadas na periferia interna do pr-
distribuidor em um conjunto chamado distribuidor.

3.2.3.3 Turbina Francis Caixa Aberta

Segundo o manual Diretrizes de uma PCH-Eletrobrs, a turbina citada


bastante utilizada e possui grande viabilidade para baixas quedas, de at 10m, e
potncias de 500 a 1800kW, muito embora exista o empecilho da necessidade da
utilizao com reservas, pelo fato de que o rendimento alcanado baixo.
O custo deste equipamento mais baixo que as demais turbinas pelo fato da
ausncia do conduto forado e da caixa espiral que simplificam a concepo.
Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais
hidreltricas, ELETROBRS (2000):
A turbina Francis caixa aberta tem o rotor, o distribuidor e, eventualmente, o
tubo de suco situados dentro de uma cmara em comunicao direta com
a tomada dagua, dispensando a existncia de conduto e caixa espiral.
A cmara normalmente construda em concreto e o tubo de suco em
chapas de ao em forma de cone.
O arranjo pode ser com eixo vertical ou horizontal, sendo o controle da
vazo feito por meio de um distribuidor semelhante ao utilizado na turbina
Francis Espiral.
Com o eixo vertical, duas solues so viveis: o distribuidor da turbina
apoiado na laje inferior ou, ento, apoiado na laje superior. Nesse segundo
caso, como no caso de eixo horizontal, torna-se necessrio prever uma
tampa estanque entre a cmara da turbina e o recinto onde se localiza o
gerador.
53

3.2.3.4 Turbina Francis Dupla

Tem-se como uma variante da turbinas Francis, acima mencionadas. A


caracterstica que difere a Francis dupla o fato desta possuir o rotor concebido de
forma diferenciada.
Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais
hidreltricas, ELETROBRS (2000):
A Francis Dupla tem por caracterstica o rotor duplo, ou seja, uma pea com
uma nica coroa, duas cintas e dois conjuntos de ps, dividindo a vazo
afluente em duas partes. Consequentemente, so necessrios dois tubos
de suco separados.
Nesse caso, o eixo se estende at um nico gerador que poder ter uma
velocidade sncrona maior, j que turbina calculada considerando a
metade da vazo para cada banda do motor, o que conduz a uma
velocidade de rotao maior, mantida a mesma velocidade especfica.

3.2.3.5 Turbina Pelton

Essa turbina foi idealizada cerca de 1880 pelo americano Pelton de onde se
originou o nome.
Na Figura 14 encontra-se a ilustrao utilizada para a patente da turbina:
Segundo o manual Diretrizes de uma PCH-Eletrobrs, a turbina Pelton
atende satisfatoriamente a quedas que variam de 100 a 500m e potncias de 500 a
12500kW, em casos dispares a queda pode chegar a 1000m.
Seu desempenho sob cargas parciais bastante satisfatria, funcionando
suavemente e praticamente sem cavitao at 20% da carga nominal, mais quando
utilizados vrios jatos o valor pode ser abaixo de 20%. Geralmente utilizado o eixo
horizontal para a instalao da turbina, com um ou dois jatos. Quanto maior for a
vazo ou a necessidade de velocidades elevadas de rotao, o arranjo faz-se com 3
ou mais jatos.
54

Figura 14 - Turbina Pelton


Fonte: CERPCH (1998)
55

Figura 15 - Patente Original Pelton


Fonte: CERPCH (1980)

Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais


hidreltricas, ELETROBRS (2000):
A turbina Pelton, classificada como turbina de ao, tem por caracterstica a
transformao da energia potencial de queda em energia cintica no jato
injetor, para em seguida ser convertida em energia mecnica no rotor da
turbina.
A Pelton se caracteriza por um rotor com ps ou conchas na periferia e por
uma tubulao de aduo alimentando um ou mais injetores. Alm disso,
aconselhvel utilizar um defletor de gua, colocado a frente de cada jato,
que poder ser do tipo aberto/fechado ou do tipo de regulao contnua,
esse ltimo caso necessrio em casos de rede isolada.
56

3.2.3.6 Turbina tubular S

Um fato que promove a grande aplicabilidade da turbina tubular S em


pequenas centrais hidreltricas que como caracterstica principal a dada turbina
pode atender quedas de 4 a 25m e as potncias podem ser de 500 a 5000kW, isso
para vazes de at 22,5 m/s.
Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais
hidreltricas, ELETROBRS (2000):

Possui timas caractersticas de operao, mesmo a cargas parciais, desde


que utilizado o rotor Kaplan de ps regulveis. Se, adicionalmente, o
distribuidor tambm for regulvel, caracterizando uma turbina de dupla
regulao, a faixa de operao ir de 100% at 20% da carga nominal.
Caso o distribuidor seja fixo, o limite inferior de operao se limita a 40% da
carga nominal. A utilizao de rotor de ps fixas s considerada se a
variao de carga for pequena (entre 100% e 80% da carga nominal). Deve
ser feita uma comparao econmica entre o custo maio da dupla regulao
e seu benefcio de ganho de produo de energia eltrica, considerando a
flexibilidade de operao nesse caso.

Ilustra-se na Figura 16 a turbina tipo S, conforme layouts de um


determinado fabricante.

Figura 16 - Tipos de Turbinas Kaplan "S"


Fonte: Alston Solues em PCHs (2007)
57

3.2.3.7 Turbina com bulbo multiplicador

Tal como a turbina tubular tipo S, a turbina Bulbo com Multiplicador atende
a uma satisfatria faixa de queda, quando se trata de PCH, que se estende desde 4
a 12m, e a potncia de at 1700W.
A Turbina Bulbo com multiplicador, Segundo o Manual de diretrizes para
estudos e projeto de pequenas centrais hidreltricas, ELETROBRS (2000):
usada como alternativa turbina tubular S, incluindo o multiplicador de
velocidade com engrenagens cnicas, permitindo que o gerador fique com o
eixo a 90 do eixo da turbina, normalmente em posio vertical.
prpria para operao com grandes variaes de vazo, trabalhando
satisfatoriamente sob cargas parciais de at 10% a 20% da carga nominal.
A limitao na potncia est mais ligada ao multiplicador de velocidade do
que turbina.

A seguir a ilustrao de uma turbina do tipo bulbo (Figura 17):

Figura 17 - Turbina tipo Bulbo


Fonte: Labfis (2009)
58

3.2.4 Dimensionamento de Turbinas

Conforme ELETROBRAS(2000, p. 166), os parmetros utilizados para a


escolha preliminar do tipo de turbina a ser utilizada so: queda lquida (m) e vazo
do projeto por turbina (m/s).
O Grfico 1 mostra os valores da vazo relacionada com os dados da altura
de queda para cada tipo de turbina, e ainda a potncia estimada na sada, que pode
ser estimada interpolando os valores das linhas oblquas.
Fuchs, Santos e Souza(1983, p. 149) afirma que para efetuar a escolha da
turbina tem-se que observar vrios fatores, como a rotao especfica, a cavitao,
os custos, os elementos ligados ao local de instalao e o sistema de operao,
entre outros. Os fatores predominantes na escolha do tipo da turbina so: rotao
especfica e cavitao.
A rotao especfica, segundo Fuchs, Santos e Souza(1983, p 149):
[...] uma caracterstica que fornece o tipo da turbina tendo por base
elementos, tais como: Q - vazo (m/s). H - altura de queda (m),
grandezas obtidas por estudos hidrulicos, hidrolgicos, topogrficos,
consumo, custos e outros; n - rotao (rps), uma grandeza ligada
ciclagem do sistema - no Brasil 60 ciclos - e ao nmero de pares de plos
do alternador.

A cavitao pode ser considerada um grupo de fenmenos que podem


ocorrer no interior de sistemas hidrulicos, que segundo Fuchs, Santos e
Souza(1983, p. 155) tem o seu surgimento atravs do aparecimento de recintos
cheios de vapor e gases. Esses fenmenos acontecem em locais no interior dos
sistemas onde alcanada a presso de saturao do vapor.
59

Grfico 1 - Escolha do tipo de Turbina


Fonte: ELETROBRAS (2000)

3.2.4.1 Pelton

De acordo com Fuchs, Santos e Souza(1983, p. 174), para efetuar o


dimensionamento de uma turbina Pelton necessrio seguir um roteiro para os
clculos. Primeiramente so definidos os dados j conhecidos como Q(vazo em
m/s), H(altura em m) e Hl(altitude em m). Em seguida calculado o trabalho
especfico, dado por:
60

(27)
onde:
Y - trabalho especfico disponvel.

A prxima etapa o clculo da rotao da turbina que partindo da seguinte


equao:

n1 0,035 Y 0,75 Q 0,5


(28)

possvel utilizar n1 para o conhecimento do nmero de pares de plos:

60
z p1
n1 (29)

Tomando a parte inteira de z p1 , ao substituir o valor em Zp, possvel

calcular a rotao da turbina (n) em (rps).

n
60
rps
zp
(30)
O passo seguinte o clculo da rotao especfica (nqA):

1
2
Q
nqA 10 n
3
3
4
Y (31)

Para descobrir o valor do rendimento hidrulico, possvel fazer a utilizao


do Grfico 2 onde ser arbitrado um rendimento total.
61

Grfico 2 - Rendimento total para turbina Pelton


Fonte: Fuchs, Santos e Souza (1983)

Definindo um rendimento mecnico entre os valores de: 0,80 m 0,97

Pode-se encontrar um rendimento hidrulico atravs da simples relao:

h t
m (32)

Aps o clculo do rendimento hidrulico deve-se saber o valor das potncias


hidrulicas e no eixo atravs das frmulas:

Ph Q Y (kW) (33)

Pc Ph t
(kW) (34)

Nesse estgio ser estimado o valor da velocidade mnima do jato, pela


equao abaixo. Caso exista a possibilidade de haver mais de um (1) jato de gua,
deve-se tomar a vazo igual fornecida e dividi-la pelo nmero de jatos.

c1 1,372 Y (m / s) (35)
62

Em seguida tem-se o valor do dimetro do jato em sua seo mnima dado


por:
D j 0,963 Q 0,5 Y 0, 25
(35)

Na continuao dos clculos, Fuchs, Santos E Souza(1983, p. 177) definem


que a velocidade tangencial no dimetro primitivo Dm do rotor :

u 0,44 c1 (36)

e com o valor de u e com a rotao de n tem-se o valor do dimetro


primitivo sendo:

u
Dm
n (37)

A definio do nmero de injetores, segundo Schreiber(1978, p.179), feita


atravs da relao do dimetro primitivo do rotor e o dimetro do jato segundo a
equao abaixo:

Dm
m 10
Dj
(38)
Caso o valor de "m" seja inferior a 10, necessrio acrescentar injetores at
que o dimetro do jato fique 10 vezes menor que o dimetro primitivo do rotor.
Fuchs, Santos e Souza(1983, p.177) definem que para a avaliao mdia
das dimenses das conchas, podem ser aplicadas as seguintes relaes:

L 2,5 D j ; B 3,8 D j ; T 0,95 D j ; E 1,15 D j ; m 0,494 D j ; e 1,1 D j

A estimativa do nmero de ps para orientao pode ser feita atravs de:

Dm
z 2,7
Dj
(39)
63

Conclui-se com o clculo do dimetro do injetor Di , dimetro mximo da

agulha Dmx e do cano Dc :

Di 1,15 D j
(m) (40)
Dmx 1,55 D j
(m) (41)
Dc 3,75 D j
(m) (42)

Na Figura 18 tm-se as dimenses calculadas atravs das frmulas


utilizadas anteriormente.

Figura 18 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Pelton de um jato


Fonte: Fuchs, Santos e Souza (1983)

3.2.4.2 Francis

Para o correto dimensionamento da turbina Francis, Fuchs, Santos e


Souza(1983, p.164) estipulam uma srie de equaes para serem calculadas.
64

Tomando como base os valores de Q(m/s), H(m) e Hl(m), pode-se avaliar o


valor do trabalho especfico:
Y 9,81.H (27)

Em seguida, feito a anlise da rotao da turbina partindo de uma equao


provisria:

n1 5,58 Y 0, 265 Q 0,5 (43)

Com esta rotao, afirmam Fuchs, Santos e Souza(1983, p.165), que


possvel calcular o nmero de pares de plos do alternador. Sendo:

60
z p1
n1 (29)

Tomando a parte inteira de z p1 ao substituir o valor em Zp, possvel calcular


,
a rotao da turbina (n) em (rps).

n
60
rps
zp
(30)
Atravs desse resultado pode-se avaliar a rotao especfica (nqA) que
dada por:
1
2
Q
nqA 10 n
3
3
4
Y (31)

Utilizando o valor da rotao especfica e utilizando o grfico a seguir,


possvel fixarmos o rendimento total t .
65

Grfico 3 - Rendimento mximo total para turbinas tipo Francis


Fonte: Fuchs, Santos e Souza (1983)

Aps essa etapa adota-se o valor de rendimento mecnico compreendendo:

0,85 m 0,97

Sendo os menores valores, segundo Fuchs, Santos e Souza(1983, p. 165),


utilizados para turbinas de pequenas dimenses. Com o rendimento mecnico
estipulado, deve-se calcular o rendimento hidrulico:

h t
m (32)

Agora pode-se calcular as potncias hidrulicas e no eixo da turbina:

Ph Q Y
(kW) (33)
Pc Ph t
(kW) (34)

Para o clculo da altura da suco tem-se:

hsmx 10 0,00122 H L mn H
(44)
66

onde:
mn 25 10 3 (1 10 4 nqA
2
)
(45)

Com anlise dos resultados obtidos, possvel realizar o restando do


dimensionamento comeando atravs da vazo para o projeto do rotor:

Primeiro caso: 60 nqA 150

Qn 0,8 Q (46)
Segundo caso: 150 nqA 350

Q
Qn
1,415 0,11 10 2 nqA
(47)

Com isso, podemos obter a rotao especfica para projeto do rotor:

1
Qn 2
nqAn 10 n 3
3
4
Y (48)

Utilizando como base a velocidade tangencial na aresta de presso "4e":

2 Y
u 4e ( 4 2
) 0, 5
0,06 10 n 2
qAn 0,762 10 nqAn 2,68
(49)

Pode-se calcular o dimetro externo na entrada do rotor:

u 4e
D4 e
n (50)
67

O prximo passo o clculo do dimetro na entrada do tubo de suco

Primeiro Caso: 60 nqAn 100

D4e
D5e
3,32 0,975 10 2 nqAn
(51)
Segundo caso: 100 nqAn 250

D4e
D5e 4
0,165 10 n 2
qAn 0,835 10 2 nqAn 2,017
(52)
Terceiro caso: 250 nqAn 350

D4e
D5e
1,025 0,03 10 2 nqAn
(53)

Aproveitando-se do valor de dimetro na entrada do tubo de suco, calcula-


se o dimetro interno na entrada do rotor:

0, 667
D4i 30 D5e nqAn
(54)

Tambm pode-se obter os valores das alturas externas e internas do rotor:

Le 0,25 D5e
(55)
Li (0,4 0,168 10 2 nqAn 0,0177 10 4 nqAn
2
) D5e
(56)

Prxima etapa o clculo da altura do distribuidor:

b0 (0,165 10 2 nqA 0,018 10 4 nqA


2
) D5e
(57)

O clculo do dimetro interno da caixa espiral:

De (0,16 10 4 nqA
2
0,98 10 2 nqA 2,9) D5e
(58)
68

Procede-se para o clculo do dimetro na entrada da espiral:

DE (0,16 0,708 10 2 nqA 0,122 10 4 nqA


2
) D4e
(59)

Finalmente, possvel calcular as dimenses do tubo de suco:

Primeiro caso: 60 nqA 115

LS (5,7 1,91 10 2 nqA ) D5e


(60)
Segundo caso: 115 nqA 200

LS (1,258 10 4 nqA
2
4,76 10 2 nqA 7,313) D5e
(61)

Terceiro caso: 200 nqA 350

LS (2,95 6,67 10 4 nqA ) D5e


(62)

e para todo o intervalo de n qA :

LL 4,7 D5e
(63)
Lh 1,15 D5e
(64)
Lb 3,2 D5e
(65)

A Figura 19 indica as dimenses calculadas para a turbina Francis.


69

Figura 19 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Francis


Fonte: Fuchs, Santos e Souza (1983)

3.2.5 Hlice-Kaplan

O procedimento inicial para o dimensionamento das turbinas Kaplan bem


similar ao das outras turbinas. Primeiramente os valores de vazo, altura de queda e
altitude j so conhecidos.
Com isso, calcula-se o trabalho especfico conforme equao 27:

Y 9,81 H (27)

A prxima etapa o clculo da rotao da turbina, partindo da seguinte


equao:

n1 5,58 Y 0, 265 Q 0,5 (66)


70

Utilizando o valor de n1 para o clculo de pares de plos: z p1 60 ,


n1

tomando a parte inteira z p de z p1 . Com z p calcula-se a rotao da turbina em (rps):

60
n
zp
(30)

A seguir efetuado o clculo da rotao especfica:


1
2
Q
nqA 10 n
3
3
4
Y (31)
Aproveitando o valor de n qA e fixando-se um valor de rendimento total

atravs do grfico a seguir:

Grfico 4 - Rendimento total de uma turbina tipo Hlice


Fonte: Fuchs, Santos e Souza (1983)

Pode-se calcular o valor do rendimento hidrulico considerando o mecnico


entre 0,8 m 0,97 , atravs de:

h t
m . (32)
71

Prximo passo calcular as potncias hidrulicas e no eixo:

Ph Q Y (kW) (33)
Pc Ph t (kW) (34)

Para o clculo da altura de suco:

hsmx 10 0,00122 H L mn H
(44)

onde:
mn 3,28 10 6 nqA
2
1,65 10 3 nqA 0,549
(67)

Aps o estudo desses dados, deve-se dimensionar a estrutura conforme a


Figura 20.
Primeiramente calcula-se a vazo para o clculo do rotor, sendo duas
formas de anlise:
Turbinas Hlice
300 nqA 1000

Qn (0,2 10 3 nqA 0,8) Q


(68)
Turbinas Kaplan-regulao dupla
200 nqA 600

Qn (0,01 10 4 nqA
2
0,12 10 2 nqA 1,01) Q
(69)
600 nqA 1000

Qn 0,63 Q
(70)
Aps o clculo da vazo para clculo do rotor ser feita, calcula-se a rotao
especfica para clculo do rotor:
1
Qn 2
nqAn 10 n
3
3
4
Y (31)
72

Prximo passo obter a relao de cubo:


Di
(0,671 0,271 10 3 nqA )
De (71)

Calculando a velocidade meridional no rotor:


cm [(0,828 10 3 nqAn 0,0688) Y ]0,5
(72)
Pode-se chegar aos valores de dimetros externo e interno atravs da
equao a seguir:
4Q
De
D
2

1 i cm
De
(73)

Di
Como j foi efetuado o valor de , calcula-se Di .
De

A altura do distribuidor pode ser calculada por:

b 0 0,34 De (74)

Em seguida calcula-se o dimetro na entrada da espiral:

DE 2,43 Q 0,5 Y 0, 25 (75)

O clculo do dimetro interno da caixa espiral:

D'e (0,16 10 4 nqA


2
0,98 10 2 nqA 2,9) De
(76)

e finalmente, possvel calcular as dimenses do tubo de suco:

Primeiro caso: 60 nqA 115

LS (5,7 1,91 10 2 nqA ) De


(77)
73

Segundo caso: 115 nqA 200

LS (1,258 10 4 nqA
2
4,76 10 2 nqA 7,313) De
(78)

Terceiro caso: 200 nqA 350

LS (2,95 6,67 10 4 nqA ) De


(79)

e para todo o intervalo de n qA :

LL 4,7 De (80)
Lh 1,15 De (81)
Lb 3,2 De
(82)

E para o clculo de Ls, possvel utilizar a relao estabelecida por Bran e


Souza(1969, p. 211) e relacionar com a Figura 20.

b
LS 2,4 De 0
2 (83)
74

Figura 20 - Corte esquemtico de uma turbina tipo Hlice (Kaplan)


Fonte: Fuchs, Santos e Souza(1983, p. 170)

3.3 VOLANTE DE INRCIA

Em unidades geradoras cuja capacidade pequena, utiliza-se o volante de


inrcia para atenuar o efeito de inrcia (GD), para que o sistema funcione com uma
regulao estvel, preciso regulao nas massas girantes. Essa regulao evita
variaes bruscas de velocidade.

Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais


hidreltricas, ELETROBRS (2000):
Quatro grandezas tem um inter-relacionamento na variao brusca de carga
em suas conseqncias. So elas: efeito de inrcia das massas girantes,
velocidade de fechamento do distribuidor, sobrevelocidade transitria. O
aumento da sobrepresso no conduto de aduo.
75

Para uma determinada unidade geradora, o aumento da velocidade de


fechamento do distribuidor implica, simultaneamente em aumento da
sobrepresso ou conduto de aduo e em diminuio da sobrevelocidade
transitria. O aumento da sobrepresso indesejvel, pois implica em
dimensionar a chapa do conduto com espessura maior, ou seja, gerando
um custo maior. Porm, pode ser necessrio diminuir a sobrevelocidade
transitria, e nesse caso o aumento do efeito de inrcia girante produzir o
efeito desejado sem interferir com a sobrepresso no conduto, j que o
tempo de fechamento do distribuidor mantido constante.
Torna-se, assim, necessrio o acrscimo de material, que resulte em
aumento do efeito de inrcia (GD). So, ento, previstos discos de ao ou
de ferro fundido, ligados diretamente ao eixo do gerador e denominados
volantes de inrcia.

3.4 SISTEMA DE REGULAO

O sistema de regulao, segundo a ANEEL, objetiva permitir a tomada de


velocidade at a rotao nominal de projeto e posterior sincronizao da unidade
com a rede eltrica.
Segundo o Manual de diretrizes para estudos e projeto de pequenas centrais
hidreltricas, ELETROBRS (2000):
[...] o regulador comanda a tomada de carga at o valor estipulado pelo
operador, permanecendo no monitoramento desse valor e certificando que a
unidade est sincronizada com a rede. Em caso de ligao com rede
eltrica de grande porte, a unidade geradora acompanha a freqncia da
rede, e o regulador passa a ter a funo de controlara potncia ativa
fornecida pela mquina.
O regulador de velocidade pode ser eletro-hidrulico ou digital.
O regulador de velocidade formado por duas partes distintas: a parte
eletro eletrnica e a parte hidrulica ou atuador, sendo a ligao entre as
partes feita pela vlvula proporcional. O atuador, constitudo de bomba,
filtro, acumulador de presso, vlvulas distribuidoras e acessrios,
possibilita a chegada de leo sob presso at o servo motor hidrulico
ligado ao distribuidor do injetor (tipo Pelton) da turbina. O distribuidor ou o
injetor regula a vazo de gua passando pelo rotor, controlando desse
modo a variao de potncia fornecida pela turbina.
76

4 PROGRAMA TURBOSOFT

O desenvolvimento do programa possui embasamento nos estudos de


dimensionamento das turbinas, relatados no item 3.2.4 deste trabalho. Atravs da
linguagem de programao CSHARP, foi possvel desenvolver um software com
propsito de fornecer os dados dimensionais necessrios para implementao de
um projeto bsico de turbinas em uma pequena central hidreltrica.

4.1 CURVA DE RENDIMENTO MXIMO TOTAL PARA TURBINAS

As curvas de mximo rendimento para turbinas Francis, Kaplan e Pelton


foram obtidas a partir das figuras disponveis em Souza (1983). De cada curva
presente nas figuras foram retirados de 20 a 30 pontos espaados igualmente entre
si em relao ao eixo das abscissas.
Foram levantadas 3 curvas do rendimento total em funo da rotao
especfica para cada diferente tipo de mquina hidrulica (Francis, Kaplan e Pelton),
variando-se em cada curva a potncia de operao.
Para cada curva levantada foi obtida a equao polinomial de sexto grau a
partir da ferramenta Opes da Linha de Tendncia do Excel. Tal procedimento foi
feito para que fosse possvel a implementao destas curvas para o Turbosoft.
Tambm foram obtidos os valores de R-quadrado para cada curva, que reflete o erro
associado adaptao da curva aos pontos; quanto mais prximo de 1 esse valor,
mais prxima a funo polinomial em relao curva descrita pelos pontos. Foram
escolhidas as equaes polinomiais de sexto grau, pois, foram observados nestes
casos os maiores valores de R-quadrado para as curvas em questo.
Na Tabela 10 esto relacionados os pontos das curvas de rendimento
mximo total em funo da rotao especfica para mquinas Francis obtidos
graficamente nas curvas das figuras disponveis em Souza (1983 pg 165).
77

Tabela 10 - Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da


rotao especfica para mquinas Francis
t
nqa
Francis (P > 10000 Kw) Francis (1000< P < 10000 kW ) Francis (100< P <500 kW )
50,0 0,8473 0,8092 0,7500
60,0 0,8541 0,8203 0,7581
70,0 0,8601 0,8270 0,7638
80,0 0,8697 0,8365 0,7714
90,0 0,8748 0,8425 0,7764
100,0 0,8807 0,8492 0,7814
110,0 0,8897 0,8576 0,7876
120,0 0,8926 0,8614 0,7910
130,0 0,9003 0,8678 0,7959
140,0 0,9025 0,8708 0,7988
150,0 0,9062 0,8753 0,8012
160,0 0,9127 0,8810 0,8064
170,0 0,9140 0,8830 0,8078
180,0 0,9200 0,8878 0,8108
190,0 0,9201 0,8894 0,8116
200,0 0,9230 0,8916 0,8137
210,0 0,9281 0,8959 0,8151
220,0 0,9265 0,8948 0,8148
230,0 0,9300 0,8973 0,8151
240,0 0,9281 0,8948 0,8140
250,0 0,9273 0,8953 0,8126
260,0 0,9284 0,8954 0,8116
270,0 0,9246 0,8921 0,8086
280,0 0,9254 0,8919 0,8076
290,0 0,9204 0,8884 0,8041
300,0 0,9180 0,8854 0,8012
310,0 0,9170 0,8841 0,7984
320,0 0,9108 0,8782 0,7940
330,0 0,9092 0,8762 0,7905
340,0 0,9017 0,8705 0,7857
350,0 0,8972 0,8662 0,7820
Fonte: O autor

Nas Figuras 21, 22 e 23 esto descritas as curvas de rendimento mximo


total em funo da rotao especfica para mquinas Francis de 3 faixas de
potncias distintas, alm das funes polinomiais e os valores de R-quadrado
encontrados para essas curvas (P>1000kW; 1000> P > 10000; 100>P>500).
78

Francis (P > 10000 Kw)


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0

nqa
y = 4,87785756E-17x6 - 2,36633407E-14x5 - 2,37970438E-12x4 + 9,69746164E-10x3 -
1,69295132E-06x2 + 9,42156428E-04x + 8,03734267E-01
R = 9,97028090E-01
Figura 21 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquinas
Francis com potncias maiores que 10000kW, funo polinomial de sexto grau que representa
a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor

Francis (1000< P < 10000 kW )


0,9500

0,9000

t
0,8500

0,8000

0,7500
50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0
nqa
y = -7,790286E-16x6 + 1,053317E-12x - 5,592343E-10x4 + 1,475163E-07x3 - 2,249150E-
5

05x2 + 2,460550E-03x + 7,272934E-01


R = 9,985612E-01
Figura 22 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquinas
Francis com potncias na faixa de 1000 10000kW, funo polinomial de sexto grau que
representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor
79

Francis (100< P <500 kW )


0,9500

0,9000

0,8500
t

0,8000

0,7500
50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 300,0 350,0

nqa
y= -5,515813E-16x6 + 7,504635E-13x5
- 3,946844E-10x4 + 1,016644E-07x3 - 1,547260E-
05x2 + 1,784205E-03x + 6,889850E-01
R = 9,991372E-01
Figura 23 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquina
Francis com potncias na faixa de 100 5000kW, funo polinomial de sexto grau que
representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor

Na Tabela 11 esto relacionados os pontos das curvas de rendimento


mximo total em funo da rotao especfica para mquinas Kaplan com espiral
obtidos graficamente nas curvas das figuras disponveis em Souza (1983 pg 171).
80

Tabela 11- Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da rotao
especfica para mquinas Kaplan com espiral
t
nqa Kaplan c/ espiral Kaplan c/ espiral Kaplan c/ espiral
(P > 5000 kW ) (800 < P < 5000 kW) (P <300 kW)
300 0,9153 0,8830 0,7765
320 0,9197 0,8867 0,7799
340 0,9236 0,8903 0,7846
360 0,9268 0,8924 0,7872
380 0,9294 0,8953 0,7898
400 0,9322 0,8963 0,7919
420 0,9341 0,8979 0,7940
440 0,9356 0,8994 0,7955
460 0,9366 0,9002 0,7973
480 0,9385 0,9008 0,7973
500 0,9388 0,9010 0,7976
520 0,9388 0,9002 0,7971
540 0,9385 0,8986 0,7968
560 0,9388 0,8979 0,7958
580 0,9361 0,8958 0,7950
600 0,9346 0,8940 0,7927
620 0,9322 0,8911 0,7908
640 0,9296 0,8880 0,7885
660 0,9265 0,8848 0,7851
680 0,9223 0,8802 0,7822
700 0,9177 0,8747 0,7783
720 0,9132 0,8700 0,7744
740 0,9075 0,8643 0,7708
760 0,9020 0,8591 0,7664
780 0,8963 0,8536 0,7627
800 0,8906 0,8476 0,7583
820 0,8854 0,8416 0,7539
840 0,8789 0,8354 *
860 0,8729 0,8296 *
880 0,8656 0,8229 *
900 0,8580 0,8158 *
920 0,8507 0,8096 *
940 0,8438 0,8026 *
960 0,8364 0,7947 *
980 0,8294 0,7890 *
1000 0,8226 * *
Fonte: O autor

Nas Figuras 24, 25 e 26 esto descritas as curvas de rendimento mximo


total em funo da rotao especfica para mquinas Kaplan com espiral de 3 faixas
de potncias distintas, alm das funes polinomiais e os valores de R-quadrado
encontrados para essas curvas (P>5000kW; 800> P > 5000; P<300).
81

Kaplan c/ espiral (P > 5000 kW )


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
300 400 500 600 700 800 900 1000
nqa
y= -3,917150E-18x6
+ 1,466068E-14x5 - 2,140197E-11x4 + 1,556703E-08x3 -
6,470671E-06x2 + 1,665583E-03x + 7,185704E-01
R = 9,998259E-01
Figura 24 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica para
maquinas Kaplan com espiral com potncias maiores de 5000kW, funo polinomial de
sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor

Kaplan c/ espiral (800 < P < 5000 kW)


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
300 400 500 600 700 800 900 1000

nqa
y= -1,701409E-17x6
+ 6,205144E-14x5 - 9,104988E-11x4 + 6,875272E-08x3 -
2,869048E-05x2 + 6,442921E-03x + 2,749582E-01
R = 9,998417E-01
Figura 25 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica para
maquinas Kaplan com espiral com potncias na faixa entre 800 e 5000kW, funo
polinomial de sexto grau que representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor
82

Kaplan c/ espiral (P <300 kW)


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
300 400 500 600 700 800 900 1000

nqa
y = 4,160561E-18x6 - 1,064064E-14x5 + 1,079672E-11x4 - 5,423515E-09x3 +
8,376764E-07x2 + 3,802075E-04x + 6,687182E-01
R = 9,994313E-01
Figura 26 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquina
Kaplan com espiral com potncias menores de 300kW, funo polinomial de quinto grau que
representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor

Na Tabela 12 esto relacionados os pontos das curvas de rendimento


mximo total em funo da rotao especfica para mquinas Pelton obtidos
graficamente nas curvas das figuras disponveis em Souza (1983 pg 176).
83

Tabela 12- Pontos das curvas de rendimento mximo total em funo da


rotao especfica para mquinas Pelton
t
nqa
Pelton (P > 10000 Kw) Pelton (1000< P < 10000 kW ) Pelton (100< P <500 kW )
50 0,8450 0,8104 0,7500
60 0,8539 0,8206 0,7578
70 0,8610 0,8273 0,7641
80 0,8673 0,8356 0,7708
90 0,8758 0,8439 0,7769
100 0,8815 0,8500 0,7819
110 0,8876 0,8560 0,7865
120 0,8934 0,8621 0,7915
130 0,8978 0,8663 0,7945
140 0,9028 0,8715 0,7986
150 0,9078 0,8760 0,8019
160 0,9119 0,8804 0,8052
170 0,9167 0,8850 0,8091
180 0,9195 0,8880 0,8108
190 0,9234 0,8923 0,8134
200 0,9258 0,8943 0,8146
210 0,9282 0,8956 0,8152
220 0,9293 0,8978 0,8160
230 0,9302 0,8978 0,8152
240 0,9304 0,8977 0,8143
250 0,9302 0,8975 0,8134
260 0,9293 0,8956 0,8115
270 0,9271 0,8941 0,8102
280 0,9252 0,8926 0,8080
290 0,9230 0,8900 0,8060
300 0,9204 0,8871 0,8021
310 0,9165 0,8836 0,7978
320 0,9130 0,8797 0,7947
330 0,9095 0,8763 0,7897
340 0,9045 0,8719 0,7867
350 0,8991 0,8678 0,7800
Fonte: O autor

Nas Figuras 27, 28 e 29 esto descritas as curvas de rendimento mximo


total em funo da rotao especfica para mquinas Pelton de 3 faixas de potncias
distintas, alm das funes polinomiais e os valores de R-quadrado encontrados
para essas curvas (P>5000kW; 800> P > 5000; P<300).
84

Pelton (P > 10000 Kw)


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
50 100 150 200 250 300 350
nqa
y = -9,741854E-16x6 + 1,288005E-12x5 - 6,620488E-10x4 + 1,654070E-07x3 - 2,283727E-
05x2 + 2,269709E-03x + 7,715405E-01
R = 9,997178E-01
Figura 27 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquina
Pelton com potncias maiores de 10000kW, funo polinomial de quinto grau que representa a
curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor

Pelton (1000< P < 10000 kW )


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
50 100 150 200 250 300 350
nqa
y = -9,605144E-16x6 + 1,317696E-12x5 - 6,996061E-10x4 + 1,813597E-07x3 - 2,616802E-
05x2 + 2,613083E-03x + 7,263471E-01
R = 9,996113E-01
Figura 28 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquina
Pelton com potncias maiores entre 1000 e 10000kW, funo polinomial de quinto grau que
representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor
85

Pelton (100< P <500 kW )


0,9500

0,9000

t 0,8500

0,8000

0,7500
50 100 150 200 250 300 350

nqa
y= -1,221051E-15x6 + 1,534159E-12x5 - 7,567593E-10x4 + 1,848769E-07x3 - 2,530828E-
05x2 + 2,342557E-03x + 6,771020E-01
R = 9,992830E-01
Figura 29 - Curva do rendimento mximo total em funo da rotao especfica de mquina
Pelton com potncias maiores entre 1000 e 10000kW, funo polinomial de quinto grau que
representa a curva e valor de R-quadrado.
Fonte: O autor
86

4.2 ENTRADA DE DADOS E RESULTADOS

Na tela inicial, conforme Figura 30, o usurio entrar com os dados de


inventrio do local onde se pretende instalar a pequena central hidreltrica: Altura de
queda (H) em metros (m), vazo (Q) em (m/s) e Altitude (Hi) tambm em metros.

Figura 30 - Tela inicial


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)

Aps essa etapa o usurio clica no boto "calcular", podendo acessar 3 abas
referentes as 3 turbinas utilizadas no programa, conforme Figura 31, a primeira aba
turbina Francis, a segunda aba turbina Kaplan e a terceira aba a turbina
Pelton.
87

Figura 31 Segunda Tela


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)

Quando o usurio seleciona a aba Francis, ele ter os valores do


dimensionamento da turbina Francis na janela do programa e ter um boto para
gerar um relatrio PDF, conforme Figura 32.
88

Figura 32 - Aba Turbina Francis


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)

O relatrio em PDF, composto por duas pginas, contm uma figura


ilustrativa da turbina referente, uma tabela com os valores de dimensionamento,
grfico de rendimento total da turbina e a ilustrao contendo os dados de
dimensionamento em desenho tcnico, conforme Figuras 33 e 34.
89

Figura 33 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Francis


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
90

Figura 34 Segunda pgina do relatrio referente turbina Francis


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
91

Selecionando a aba Kaplan, o usurio ter os valores do dimensionamento


da turbina Kaplan na janela do programa e um boto para gerar um relatrio PDF,
conforme Figura 35.

Figura 35 - Aba turbina Kaplan


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)

Aps selecionar a gerao de PDF, uma nova janela ser aberta contendo o
nome da turbina, uma figura ilustrativa de uma turbina Kaplan, uma tabela com os
valores de dimensionamento, o grfico de rendimento total da turbina e o desenho
tcnico contendo os dados de dimensionamento especificados, conforme figuras 36
e 37.
92

Figura 36 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Kaplan


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
93

Figura 37 Segunda pgina do relatrio referente turbina Kaplan


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
94

Na aba Pelton, tem-se os dados de dimensionamento da turbina Pelton e


tambm o boto "gerar relatrio PDF", conforme figura abaixo (Figura 38):

Figura 38 - Aba turbina Pelton


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)

O relatrio gerado conter uma janela com o ttulo da turbina, uma foto
ilustrativa da turbina Pelton, uma tabela com os dados de dimensionamento, o
grfico de rendimento total da turbina e o desenho tcnico com os dados
especificados, conforme sugerem figuras conseguintes (Figuras 39 e 40):
95

Figura 39 - Primeira pgina do relatrio referente turbina Pelton


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
96

Figura 40 - Segunda pgina do relatrio referente turbina Pelton


Fonte: Turbosoft v1.0.0.0 (2013)
97

4.3 FATORES LIMITANTES PARA EXECUO DO PROGRAMA

Como limitantes de entrada do software situam-se a altura de queda, vazo


e potncia hidrulica, que esto estipulados nas diretrizes de pequenas centrais
hidreltricas segundo Grfico 1. Quando qualquer um dos parmetros limitantes
estiver fora dos limites, o programa exibir uma mensagem de acordo com o erro.
Tais fatores esto diretamente atrelados ao conceito de PCH, segundo ao manual
de diretrizes de pequenas centrais hidreltricas.

A limitao na escolha na turbina feita pela avaliao dos valores de


rotao especfica de cada uma, segundo os grficos de rotao especfica versus
rendimento apresentados no captulo 4, item 1 Curvas de Rendimento Mximo
Total para Turbinas.
98

5 CONCLUSO

Conclui-se que o programa Turbosoft atende os requisitos de escolha e


dimensionamento das turbinas hidrulicas para PCHs. Ele uma ferramenta de
apoio para o projetista ter dados tericos e para a realizao da comparao com os
dados do prprio projetista.
O programa de fcil entendimento e direto, que fornece ao usurio
informaes sucintas sobre a escolha da turbina, para os dados de vazo, queda e
altitude que o usurio inseriu. Ainda possvel gerar um relatrio em .PDF para o
usurio imprimir em qualquer localidade, e que possui todos os dados caractersticos
do tipo de turbina escolhida. O programa alm de mostrar o melhor rendimento de
cada turbina, em cada situao diferente, fornece parmetros como nmero de
plos, cavitao mnima, nmero de injetores, nmero de turbinas, potncia no eixo
da turbina, etc. Esses dados facilitam na escolha do tipo de turbina, no caso que o
projetista decidir utilizar para o empreendimento. Podemos afirmar ainda que,
apesar do programa estar delimitado ao uso em PCHs possvel utilizar o seu
"conceito" para qualquer potncia hidrulica disponvel.
99

REFERNCIAS

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and-services/downloads/015af_2012.pdf> Acesso em: 10 mar. 2012.

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Disponvel em: < http://www.aneel.gov.br/cedoc/res2003652.pdf > Acesso em: 10
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SCHREIBER, Gerhard Paul. Usinas Hidreltricas. So Paulo: Editora Blcher,


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TIAGO FILHO, Geraldo Lcio A atual situao das PCH's no Brasil, janeiro 2001 -
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