CORROSION POR ESFUERZO CASOS HISTORICOS

CASO 1: Resquebrajamiento
castico.

Explosiones de caldera de
vapor (1850)
288 casos de explosin en
calderos en el Reino Unido y
en todos ellos se presentaron
fisuras intergranulares (1865 -
1870)
Se hall que est relacionado
con la calidad del agua de
alimentacin al caldero
(1912).
El problema es tcnicamente
controlado:-
mayor relacin
2-
SO4 /OH y uso de
colectores de vapor soldados,
pero no se conoce
mecanismo (1930)
Se reproduce el problema en
el laboratorio (1967).
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Ensayo para
resquebrajamiento
castico
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CASO 2:
Agrietamiento estacional
(Season cracking)

Fisura de los cartuchos de

latn en los depsitos de
municiones del Cercano
Oriente y de Africa a fines
del siglo XIX Agrietamiento estacional en cartuchos de latn
Se hace una discusin
detallada de este proceso de
corrosin (1906)
Se realiza el primer
simposium de corrosin por
esfuerzo, donde 50% de los
trabajos es sobre Season
Cracking (1944)
Se logra controlar mediante
la eliminacin de las
tensiones y evitando la Agrietamiento en latn causado por amonaco
presencia de amoniaco en el
ambiente
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CASO 3:
Fisuracin de los aceros inoxidables austenticos

Se present por primera vez en recipientes

empleados por la industria cafetera (1937).
Las fisuras pueden ser intergranulares y
transgranulares.
Influye la temperatura, el contenido de in cloruro y
de oxgeno.

CASO 4:
Corrosin por esfuerzo en aleaciones de titanio.
Se present (en el proyecto espacial Apolo)
problemas de susceptibilidad a la corrosin por
esfuerzo con las aleaciones de titanio en presencia
de N2O4.
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Definicin:
Agrietamiento debido a la
accin simultnea de
esfuerzos de tensin y de un
medio agresivo especfico.
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Caractersticas:
Los esfuerzos que
producen este tipo de
corrosin son los de
tensin, mas no los de
compresin
Los esfuerzos de tensin
pueden ser:
a)Residuales :
soldaduras, tratamiento
trmico inadecuado,
estampado, laminacin,
etc.
b) Aplicados: Tensin de
montaje, esfuerzo en el
trabajo de un equipo,
dilataciones trmicas,
etc.
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Medio agresivo especfico : Son poco los medios que pueden

desarrollar la corrosin por esfuerzo en una determinada
aleacin.
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 CORROSION POR ESFUERZO

El agrietamiento se Tubo de inconel de

propaga un intercambiador
perpendicularmente a de calor con fisuras
intergranulares
la tensin aplicada.
El agrietamiento o
fisura puede ser
intergranular o
transgranular
Estas fisuras avanzan Acero
inoxidable AISI
a una velocidad que 304 en
va desde mm/ao a solucin de
mm/h, terminando 42% MgCl2 con
finalmente en rotura fisuras
del material transgranulares
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MECANISMO:
1. Etapa de incubacin de la grieta
Habitualmente se incuba en una
picadura
Tambin como consecuencia de la
emergencia de dislocaciones en
materiales pasivables.
O resultado del propio acabado
superficial del material.
2. Etapa de desarrollo de la grieta
Una vez formada la cavidad o entalla se
produce una fuerte concentracin de
tensiones en el vrtice de la entalla.
Sin embargo este valor no supera la
tensin de rotura.
El agrietamiento en la corrosin por
esfuerzo es una rotura frgil sin apenas
deformacin.
Esta fragilizacin del material en la
zona cercana al vrtice de la entalla se
debe a:
a) Si se realiza en medio cido:
Se presenta la reaccin de formacin de
gas hidrgeno con el paso previo de
formacin del tomo de hidrgeno:
H + + e- H
Esto produce una difusin intersticial del H
a travs de la red cristalina, que genera
microgrietas y finalmente fragilizacin.
b) Si se realiza en medios neutros o
alcalinos:
Se presenta una disolucin selectiva en el
vrtice de la entalla , que genera
microporosidad,
que a su vez es un lugar propicio para el
anclaje de las dislocaciones, la prdida de
plasticidad y por lo tanto la fragilizacin del
material.
Finalmente la tensin acumulada en la
entalla junto con la fragilizacin en la
regin prxima al vrtice, permite el
avance de la grieta que sera a saltos.
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PREVENCION
1. Disminuyendo los esfuerzos
a) Mediante el recocido o
eliminacin de tensiones
b) Cambio en el diseo
c) Perdigoneo de la superficie
(produciendo esfuerzos de
compresin)
2. Disminucin de la agresividad del
medio
Controlando las variables del
proceso (T, pH, uso de
inhibidores, composicin del
medio, etc.)
3. Uso de pinturas y recubrimientos
protectores.
4. Proteccin catdica por nodo de CORROSION POR ESFUERZO EN
sacrificio o corriente impresa. ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO