Tubulao Industrial

SUMARIO
01 - Introduo
02 - Linhas Convencionais
03 - Simbologia grfica para desenhos de tubulao
04 - Fluxogramas (diagrama esquemtico)
05 - Fluxograma de processo
06 - Fluxograma de detalhamento
07 - Convenes grficas para instrumentao
08 - Identificao das tubulaes no projeto
09 - Plantas de tubulao
10 - Isomtricos de tubulao
11 - Clculos de tubulao
12 - Dimenses dos tubos (Schedule) Norma ANSI B-36.10

01- Introduo
Chamamos de tubulao ao conjunto de tubos, conexes, vlvulas, flanges e
acessrios interligados entre si, com a finalidade de transportar lquidos, gases e
vapores de um ponto a outro da unidade industrial.
O desenho de tubulao a representao grfica e pode ser representado atravs
de:
-Fluxograma, Planta baixa, Elevao ou Perspectiva Isomtrica. A seguir, voc vai
conhecer cada uma dessas representaes.

- Fluxograma: So desenhos esquemticos sem escala, tendo por finalidade

mostrar o fluxo de lquidos, gases e vapores atravs de bombas, vasos, reatores,
permutadores e outros equipamentos demonstrando a forma de funcionamento do
sistema.
- Planta baixa: a representao de uma tubulao vista de cima. Ela apresenta
as simbologias dos detalhes de ligaes.

- Elevao: a representao de uma tubulao vista de perfil com a finalidade de

mostrar os detalhes de tubos e demais acessrios que esto na posio vertical.Os
detalhes tambm so representados por smbolos.
Note que a representao grfica da elevao a mesma utilizada na planta baixa,
portando para diferencia-la deve estar indicado no desenho que se trata de uma
elevao.

- Perspectiva Isomtrica: a representao de uma tubulao vista em toda a

sua grandeza (3D) com todos os detalhes de ligaes.
Os desenhos em Isomtricos tambm so feitos sem escalas.

02 - Linhas convencionais
Os tubos com dimetros at 12 so representados com traos nicos na posio
da linha de centro da tubulao e os maiores que 12 por dois traos paralelos:
Os smbolos abaixo, representam a seco de um tubo ou conexo na posio
vertical, sendo que a parte interrompida da circunferncia estar girada sempre
para o trecho com maior elevao em uma planta.

Representao:

Aplicao:

O smbolo abaixo, representa a seco de um tubo ou conexo encoberto por um

outro longitudinal que o sobrepe. (Derivao vertical para baixo)

Representao:

Aplicao:
O smbolo abaixo,representa a seco de um tubo com sua extremidade
livre sobressaindo de outro tubo horizontal. (Derivao vertical para cima).

Representao:

Aplicao:

Os smbolos abaixo, representa a seco de um tubo ou conexo inclinados sendo

que a parte interrompida da elipse estar girada sempre para o trecho com maior
elevao em uma planta.

Representao:

Aplicao:
03 - Simbologia grfica para desenho de
tubulao.
A simbologia mais usual nos desenhos tcnicos de tubulao industrial a
seguinte:
Representao de suportes em plantas industriais:
Representao de equipamentos em plantas industriais:
Representao de equipamentos de linha em plantas industriais:
04 - Fluxograma - Diagrama esquemtico
o mais simples dos fluxogramas, mostrando o fluxo atravs de linhas simples e as
operaes ou equipamentos de processos importantes, representados por crculos
ou retngulos dentro dos quais so denominados.

O diagrama esquemtico utilizado geralmente no estgio inicial de planejamento

de uma instalao, servindo como referncia para elaborao, pela equipe de
estudo de processo, do fluxograma de processo.

05 - Fluxograma de processo
Mostra todos os equipamentos e principais tubulaes, com suas caractersticas
bsicas de operao.
Normalmente feito um fluxograma para cada unidade de processo, para sistemas
mais complexos, porm, se o desenho se apresentar cheio e de difcil
entendimento, o fluxograma poder ser subdividido em vrias partes, sendo
comum a diviso das linhas de processo do sistema de unidade em desenho
separado.
As informaes que geralmente consta nos fluxogramas de processos so:
- Principais linhas de processos com indicao do sentido de fluxo, fluido circulante,
vazo, temperatura, presso e outros dados importantes ao processo;
- Todos os equipamentos envolvidos no processo, apresentados de forma
esquemtica, apenas com as partes essenciais ao processo e sem qualquer detalhe
de fabricao;
- Identificao dos equipamentos com suas principais caractersticas de operao,
como capacidade, vazo, temperatura ou presso;
- Vlvulas e acessrios essenciais ao processo;
Observao: As indicaes de temperatura, vazo, presso ou outros dados, podem
aparecer junto a cada linha ou em um quadro na parte inferior do desenho.

06 - Fluxograma de detalhamento
Tambm chamado de Fluxograma mecnico, desenvolvido a partir do fluxograma
de processo e tem por objetivo mostrar todas as linhas de detalhamento e de
processo como instrumentos e controladores, equipamentos e dados necessrios
para o projeto.
O fluxograma de detalhamento representa esquematicamente e com exatido, toda
a flexibilidade operacional das unidades de processamento e com base nele so
desenvolvidas as plantas e os isomtricos de tubulao.

O fluxograma de detalhamento geralmente contm as seguintes informaes:

- Todos os equipamentos com informaes relevantes ao projeto como nome e
cdigo, tamanho, capacidade e instrumentos a eles incorporados;
- Todas as linhas de processo e utilidades, com indicao de dimetro e
denominao das linhas, fluidos conduzidos, sentido do fluxo, material ou cdigo de
especificao;
- Todas as derivaes e interconexes de linhas e equipamentos;
- Equipamentos paralelos e de reserva, incluindo as linhas de ligao indicando sua
funo;
- Purgadores que tenham locao definitiva por necessidade de processo;
- Vlvulas de processo e de servio com tamanho e identificao. Para vlvulas com
atuador automtico, so indicadas as caractersticas do atuador, como modo
operacional, potncia e tamanho;
- Instrumentos como elementos sensores, tubulao de transmisso de sinal,
controladores, manmetros, termmetros, visores de nvel, indicadores de fluxo,
vlvulas de alvio e de segurana;
- Presso de abertura das vlvulas de segurana e alvio;
- Isolamento trmico para traos de vapor (Steam Tracing) ou encamizamento com
as indicaes requeridas.
Observaes:
- A classe de presso dos flanges dos equipamentos mostrada apenas se houver
diferena com a especificao da tubulao;
- Respiros e drenos requeridos pelo processo no aparecem, pois so definidos no
desenho de detalhamento da tubulao.
Como nos fluxogramas de processos, o sistema de tubulao e utilidades com seus
equipamentos podem ser representados em desenhos separados.

07 - Convenes grficas para

instrumentao
 08 - Identificao das tubulaes no
projeto
Em todos os projetos industriais, adotam-se um sistema de identificao para as
tubulaes, vasos, tanques, mquinas e instrumentos.
A identificao dos elementos de uma instalao industrial facilita a execuo dos
desenhos, a montagem, a operao e a manuteno nas unidades.
As tubulaes so identificadas por siglas que englobam:

- Dimetro nominal da linha;

- Abreviatura ou simbologia do tipo de fluido que circula na linha;
- Nmero da unidade de processo;
- Nmero da linha;
- Especificao do material.
Exemplo: 12-W.603/03-A
Onde:
12'': Dimetro nominal da linha
W: Tipo de fluido
603/03: Nmero da linha e da rea
A: Especificao do material

A letra indicativa dos fluidos estabelecida pela empresa executora dos projetos,
em geral utilizam-se as seguintes nomenclaturas:
- C: Combustvel;
- G: Gazes;
- V: Vapor;
- O: leo;
- H: cido;
- N: Custico;
- W: gua;
- A: Ar;
- Ai: Ar de instrumento.

Especificao do material segundo a norma ASTM:

- A Indica materiais metlicos ferrosos como ao carbono baixo ou alto, inox, liga,
forjado entre outros.
- B Indica os materiais metlicos no ferrosos como cobre e ligas, lato, alumnio e
nquel.
- C Indica materiais no metlicos como cermica ou fibrocimento;
- D Indica materiais plsticos como PVC, polipropileno, acetato de celulose e
outros.

09 - Plantas de Tubulao
Nas plantas de tubulao devem figurar as elevaes da linha de centro de todos os
tubos, as distncias entre os tubos paralelos e todas as cotas dos pontos de
mudanas de direo dos tubos.
Alm de todos os tubos com suas vlvulas e acessrios, esses desenhos devem
tambm mostrar o seguinte:
- Linhas principais de referncia (com suas coordenadas) tais como: limites de
reas, limites dos desenhos, linhas de centro de ruas, contornos de ruas, valas de
drenagem, diques, edifcios e demais construes, bases de concreto etc.
- Todos os suportes de tubulao, com numerao, indicao convencional do tipo,
posio e elevao cotadas, inclusive as colunas das estruturas de apoio de tubos
elevados, indicadas por sua numerao.
- Todos os vasos, equipamentos e mquinas ligados rede de tubulaes, com
desenho do seu contorno, com identificao, e com posio e elevao cotadas da
linha de centro e dos bocais de onde so conectadas as tubulaes.
- Plataformas e escadas de acesso, com posio, dimenses, e elevao cotadas.
- Todos os instrumentos, com identificao, indicao convencional e posio
aproximada. Os conjuntos constitudos pelas vlvulas de controle e respectivas
tubulaes de contorno e vlvulas de bloqueio e de regulagem so representados
nas plantas simplesmente por um pequeno retngulo com a identificao da vlvula
de controle, de acordo com as siglas I.S.A.
As diversas folhas de plantas de tubulao devem limitar-se entre si formando um
mosaico contnuo cobrindo toda rea abrangida pela rede de tubulaes. Os limites
das folhas devem ser os mesmos das plantas de locao geral, entretanto, com as
plantas de tubulao costumam ser feitas em escala maior, a cada planta de
locao geral correspondem vrias folhas de plantas de tubulao.
Os limites dos desenhos so em geral os limites do terreno, linhas de centro de
ruas e diques, limites de reas de processamento, armazenagem e manuseio etc.
Dentro das reas de processamento, os limites entre as folhas costumam ser as
linhas das fileiras de colunas de suporte das tubulaes.
Em todas as folhas de desenho deve haver sempre indicao da orientao (Norte
de projeto); nos limites de cada folha deve haver, tambm, a indicao das
coordenadas e dos nmeros das outras folhas de desenho que sejam continuao
para qualquer lado.
Em reas congestionadas em que se tenham muitos tubos em mais de uma
elevao, fazem-se, para maior clareza, tantos desenhos da mesma rea quantos
forem necessrios, mostrando cada um das tubulaes que correm entre dois
planos horizontais. Suponhamos que para uma certa rea sejam feitos trs
desenhos: um designado como sendo nvel do solo, outro designado como na
elevao 4000 e outro na elevao 8000. O desenho do nvel do solo mostrar
todas as tubulaes desde a elevao 4000 at o nvel do solo, olhando-se de cima
para baixo; o desenho na elevao 4000 mostrar as tubulaes entre as elevaes
8000 e 4000, olhando-se tambm de cima para baixo, e o desenho na elevao
8000 mostrar as tubulaes existentes acima da elevao 8000 e assim por diante
para qualquer outro caso.
Os tubos verticais que passam do desenho em uma elevao para o desenho em
outra elevao, so representados como saindo do desenho, para baixo ou para
cima.
Em sistemas complexos, quando necessrio para maior clareza, so feitos tambm
cortes, que so projees verticais das tubulaes. Pode haver tambm
necessidade de se desenhar, em escala maior, detalhes em planta ou em corte de
determinados trechos mais congestionados. Tanto os cortes como os detalhes, so
tambm desenhados em escala e com as mesmas indicaes e convenes das
plantas.
Para facilitar a montagem, na margem de cada folha de planta de tubulao,
costuma-se colocar uma lista-resumo de todos os suportes que aparecem na
referida folha. Essa lista indica, para cada tipo de suporte a respectiva quantidade e
o desenho de detalhe de referncia.
Em cada folha de planta de tubulao devem figurar ainda, em local conveniente,
os nmeros de todos os desenhos de referncia relativos planta em questo, tais
como a planta de locao geral, o fluxograma, as demais plantas da mesma rea
em outras elevaes (se houverem), detalhes tpicos, detalhes de suportes etc.

Planta Baixa N 1226

Elevaes referentes Planta Baixa N 1226
Na planta representada no desenho anterior, observamos que as dimenses
lineares esto dadas em milmetros e as elevaes em ps e polegadas.
Dados: 1(P)= 12(POLEGADAS)= 304,8 mm.
Observe o exemplo abaixo onde temos um trecho da elevao sentido sul da planta
baixa 1226:

Exemplo 01
A linha 8 W 024/02 A est na elevao de 25;
O centro do P - 01 A est na elevao de 8;
Fazendo a subtrao: elevao maior - elevao menor, temos:
25 - 8 = 17
Sabendo-se que 1 = 304,8 mm podemos determinar a medida em milmetros
dessa medida:
17 x 304,8 = 5181,6 mm.
Quando temos elevaes que inclui p e polegada deve-se tomar o cuidado para
fazer a subtrao da maneira correta:
A linha 10 W 024/02 A est no seu trecho mais baixo, na elevao de 2 e em seu
trecho mais alto, na elevao de 1410. A subtrao deve ser feita subtraindo P
com P e POLEGADA com POLEGADA:
1410 - 200= 1210
Para determinar a medida em milmetros de centro a centro dos tubos fazemos a
seguinte equao:
(12 x 304,8) + (10 x 25,4) = 3657,6 + 254 = 3911,6 mm

Exemplo 02
Partindo do ponto mais baixo da tubulao (BC - 01), temos 3 elevaes diferentes
que foram nomeadas como sendo EL. A, EL. B e EL. C.
A cada mudana de elevao temos um tubo vertical ascendente ou descendente.
Para a fabricao dos 'SPOOL's temos que determinar as medidas de centro a
centro de cada trecho.

Calculando a medida em milmetros entre a EL. A e EL.B:

12'5'' - 3'11'' = 11'17'' - 3'11'' = 8'6''

Note que nesse caso, emprestamos 1' (1''=12'') para as 5'' afim de fazer a
subtrao pois no se subtrai 11 de 5, isso resultaria em um nmero negativo.

Logo, temos:
(8 x 304,8) + (5 x 25,4) = 2438,4 + 152,4 = 2590.8 mm
Podemos tambm, utilizar a seguinte equao:
[(12 x 304,8) + (5 x 25,4)] - [(3 x 304,8) + (11 x 25,4)] =
[3657,6 + 127] - [914,4 + 279,4] =
3784,6 - 1193,8 = 2590,8 mm.

Nesse caso, no podemos esquecer a ordem da execuo das expresses

numricas:
Separadores:
1 ( ), 2 [ ] e 3 { }.
Operaes:
1 Potenciao e radicao na ordem que aparecem;
2 Multiplicao e diviso na ordem que aparecem;
3 Adio e subtrao na ordem que aparecem.

Calculando a medida em milmetros entre a EL. B e EL.C:

12'5'' - 8'7'' = 11'17'' - 8'7'' = 3'10''

(3 X 304,8) + (10 X 25,4) = 914,4 + 254 = 1168,4 mm

Ou ainda:

[(12 x 304,8) + (5 x 25,4)] - [(8 x 304,8) + (7 x 25,4)] =

[3657,6 + 127] - [2438,4 + 177,8] =
3784,6 - 2616,2 = 1168,4 mm.

10 - Isomtricos de Tubulao
Os isomtricos so desenhos feitos em perspectiva isomtrica, sem escala, faz-se
geralmente um desenho para cada tubulao individual ou grupo de tubulaes
prximas. No caso de uma tubulao muito longa pode ser necessrio subdividir a
tubulao por vrios desenhos isomtricos sucessivos. Nesses desenhos todo o
traado representado por um trao nico para qualquer dimetro partir da linha
de centro da tubulalao.
Nunca se deve figurar em um mesmo desenho isomtrico duas tubulaes de reas
diferentes.

Direes Bsicas da Tubulao

De acordo com a posio dos tubos no isomtrico, pode-se estabelecer um sistema

de eixos dotado de trs linhas as quais indicam as direes bsicas da tubulao:
Uma vertical e duas inclinadas.

Essas linhas servem de referncia para indicar a posio e o sentido dos tubos no
isomtrico.
Os tubos inclinados no pertencem s direes bsicas da tubulao, portanto, no
deve estar paralela a nenhuma dessas linhas.

Posio dos tubos no Isomtrico

Nos desenhos isomtricos devem aparecer obrigatoriamente, todas as vlvulas e
todos os acessrios de tubulao (flanges,ts, curvas, redues, colares, luvas,
unies etc.), mostrados individualmente, um por um, bem como a localizao de
todas as emendas (soldadas, rosqueadas etc.) dos tubos e dos acessrios. As
vlvulas so usualmente designadas por siglas convencionais. Os vasos, tanques,
bombas, e demais equipamentos e mquinas conectados s tubulaes, aparecem
indicados apenas pela sua identificao, posio de linha de centro e pelos bocais
de ligao com as tubulaes.
por meio dos desenhos isomtricos que se faz o levantamento dos materiais
necessrios para a construo das tubulaes e, por essa razo, nesses desenhos
devem figurar detalhadamente todos os materiais, um por um, ainda que sejam
peas pequenas ou pouco importantes, tais como vlvulas de dreno e de respiro
(com respectivas luvas, niples e bujes), luvas para instrumentos, tomadas para
retirada de amostras, etc.
Os conjuntos formados pelas vlvulas de controle e respectivas tubulaes de
contorno e vlvulas de bloqueio e de regulagem tambm so mostrados pea por
pea.
Os desenhos isomtricos devem conter todas as cotas e dimenses necessrias
para a fabricao e montagem das tubulaes tais como: dimenses dos trechos
retos de tubo,
ngulos, raios de curvatura, elevaes de todos os tubos, localizao e orientao
de todos os bocais de vasos e equipamentos, posio das hastes e volantes das
vlvulas etc.
As elevaes dos tubos, a menos que esteja expressamente indicado em contrrio,
costumam ser referidas linha de centro dos mesmos.
Qualquer tubo que passe de uma folha de isomtrico para outra, representado
como interrompido, devendo haver sempre indicao do nmero da outra folha de
isomtrico na qual o mesmo continue.
Todos os tubos devem ser designados por sua identificao completa, tal como nas
plantas de tubulao.
Os diversos tipos usuais de vlvulas e de acessrios tm convenes especiais de
desenho, que devem ser obedecidas.
Costuma-se fazer em cada folha de isomtrico, a lista do material necessrio para
as tubulaes representadas na mesma. Cada folha de desenho deve ter tambm a
relao das tubulaes que figuram na referida folha, com indicao da
temperatura e presso de projeto, presso de teste hidrosttico, e do tipo de
isolamento trmico e de sistema de aquecimento, se houverem.
Em todos os desenhos deve haver sempre a indicao da orientao (Norte de
projeto) para se poder obter a localizao dos tubos no terreno.
A numerao dos desenhos isomtricos deve ser feita em combinao com a
numerao das plantas, de maneira que seja fcil identificar-se em que planta est
representada uma linha que aparece em determinado isomtrico e vice-versa.
Geralmente todas as tubulaes desenhadas em um isomtrico esto contidas em
uma mesma planta. Todos os pontos em que, as tubulaes passam de uma folha
de planta para outra, devem ser assinalados nos isomtricos, com indicao dos
nmeros correspondentes das plantas.
usual fazer-se, para cada planta de tubulao, uma lista resumo contendo os
nmeros de todos os isomtricos referentes a essa planta e os nmeros das
tubulaes representadas em cada isomtrico.
Alguns projetistas costumam acrescentar nos desenhos isomtricos os suportes de
tubulao, indicados pelas suas posies cotadas e suas convenes. Embora essa
prtica no seja generalizada, a marcao dos suportes nos desenhos isomtricos
traz evidentes vantagens para a montagem.

Representao de curvas
Traados de linhas em geral

Exemplos de Isomtricos
 Cotagem

Os desenhos Isomtricos devem conter todas as cotas e dimenses necessrias

para sua fabricao e montagem das tubulaes.
As cotas devero ser colocadas de tal maneira que fiquem esteticamente dispostas,
de forma que determinem corretamente o trecho cotado.

Os trechos inclinados no plano horizontal devero ser cotados para orientao, o

verdadeiro ngulo de inclinao do tubo acompanhado da letra H, devendo tambm
aparecer a cota dos catetos e os trechos inclinados no plano vertical seguem as
mesmas regras dos trechos horizontais, entretanto, acompanhados da letra V.
Os trechos inclinados no plano espacial devero ser dados as seguintes cotas:

- Dimenso dos catetos;

- ngulo de inclinao do plano horizontal;
- ngulo de inclinao do plano vertical.
 11 - Clculos de tubulao
Na maioria dos desenhos isomtricos, a cotagem feita a partir da linha de centro
dos tubos e vlvulas ou face de flanges.
Cabe ao encanador efetuar o clculo necessrio para a determinao da medida dos
niples intercalados entre curvas, ts, redues, flanges, vlvulas e outros
acessrios.

Constantes para raio de curva

Raio Longo 90: n x 38,1 Raio Longo 45 : n x 15,9

Raio Longo 90 + 45 : n x 54

Frmulas mais usadas para clculos de tubulao

Trigonometria
 Exemplos de clculos de tubulao

*Dimetro dos tubos em polegadas

*Demais medidas em milmetros

Exemplo 01 - Mudana de direo ou elevao em 90:

1 passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
2 Curvas de 90 raio longo: 12 x 38,1 x 2 = 914,4 mm
2 Aberturas para soldagem: 10 mm
914,4 + 10 = 924,4 mm

2 passo - Calcular a medida do niple:

3280 - 924,4 = 2355,6 mm

Exemplo 02 - Tubo inclinado a 45 no plano vertical ou horizontal:

1 passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
2 Curvas de 45 raio longo: 4 x 15,9 x 2 = 127,2 mm
2 Aberturas para soldagem: 7 mm
127,2 + 7 = 134,2 mm

2 passo - Calcular a medida da hipotenusa:

2315 x 2 = 2315 x 1,414 = 3273,14 mm

3 passo - Calcular a medida do niple:

3273,14 - 134,2 = 3139,21 mm

Exemplo 03 - Tubo inclinado a 45 no plano vertical ou horizontal com

curva de 90 girada a 45:
1 passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
1 Curva de 90 + 1 curva de 45 raio longo: 6 x 54 = 324 mm
2 Aberturas para soldagem: 8 mm
324 + 8 = 332 mm

2 passo - Calcular a medida da hipotenusa:

3140 x 2 = 3140 x 1,414 = 4439,96 mm

3 passo - Calcular a medida do niple:

4439,96 - 332 = 4107,96 mm

Exemplo 04 - Tubo inclinado no plano espacial a 45:

1 passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
2 Curvas de 45 raio longo: 8 x 15,9 x 2 = 254,4 mm
2 Aberturas para soldagem: 10 mm
254,4 + 10 = 264,4 mm

2 passo - Calcular a medida da diagonal:

3220 x 3 = 2315 x 1,732 = 5577,04 mm

3 passo - Calcular a medida do niple:

5577,04 - 264,4 mm = 5312,64 mm

Existem vrias outras situaes que podem ser encontradas na fabricao de

spools, incluindo a necessidade da utilizao da trigonometria e do teorema de
Pitgoras principalmente na fabricao e montagem de campo.

12 - Dimenso dos tubos - ANSI B-36.10

As especificaes das espessuras da parede dos tubos esto ligadas a trs conceitos
bsicos:
- Dimetro interno;
- Dimetro nominal;
- Dimetro externo.
O dimetro nominal limitado at 12 no tem dimenses fsicas no tubo, seria um
dimetro mdio entre o interno e o externo. usado para efeitos de especificao
ou designao dos tubos.
Nos dimetros a partir de 14 o dimetro nominal coincide com o dimetro externo.
As espessuras das paredes dos tubos so padronizadas e definidas por sries pela
Norma Americana ANSI B-36.10 que estabelece padres em sries para
espessuras. Essas sries tambm so chamadas de SCHEDULES (SCH):
SCH: 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 e 160.
Para um mesmo dimetro nominal existem vrias schedules diferentes, isto ,
quanto maior a SCH, maior ser a espessura da parede e menor ser o dimetro
interno. Somente o dimetro externo permanece o mesmo:

Dimenso dos tubos de ao carbono conforme a Norma Americana

ANSI B-36.10
Para o dimensionamento de flanges e vlvulas, consultar a Norma ANSI B-16.10