MARCO TERICO

TORNO LAMINADOR HIDRULICO

Equipamiento utilizado en la laminacin de

toras. La laminacin es una operacin que
consiste en obtener un tapete continuo de
madera, llamado de laminado, a travs de
rotacin de la tora fijada por contra rodillos y el
conjunto de cuchillas / barra de presin 1

En el procedimiento de produccin de lminas de madera, se

utilizan toras bien clasificados para la buena produccin y calidad de las

lminas el cual es un factor esencial para las producciones de terciadas de

madera.

Es necesario que las toras pasen por un proceso de calentamiento

que tiene el propsito de ablandar la madera tornndola ms flexible. Ese

ablandamiento es atribuido a mudanzas fsicas de la lignina y de las

sustancias peptdicas, atenuando algunos defectos inherentes de la madera,

minimizando de esta forma, la ocurrencia de grietas superficiales y

reduciendo la aspereza de la lmina durante el proceso de corte,

prolongando tambin la durabilidad de la cuchilla, debido al ablandamiento

de la resina, mejorando las condiciones de laminacin.

PROCESO PRODUCTIVO DE LAS LAMINAS

1 [ CITATION PER96 \l 15370 ]

 1- Recepcin y almacenamiento de materias primas:

En esta actividad se efecta el recibo y almacenamiento de materias

primas y se registran sus caractersticas principales tales como proveedor,

procedencia, costo y cantidad recibida.

1.1- Materias primas utilizadas:

rboles de eucalipto, pinos y derivados: La extraccin o corte de los

rboles de eucalipto por mtodos tradicionales requiere a menudo diversas

operaciones preliminares, el proceso de tratamiento trmico, el pelado, el

descascarado, etc., tras lo cual el producto analiza estrictamente para su

venta.

Los mtodos de recuperacin del rbol de eucalipto consistente en volver a

plantar dichos ejemplares para no deforestar por completo.

Entre las aplicaciones industriales y no alimentarios de los rboles de

eucalipto cabe mencionar la produccin de lminas de madera de diferentes

tamaos, sobras como miolos, etc.

CONTROL DE CALIDAD DE LAS LAMINAS

La calidad de las lminas es influenciada por los siguientes factores:

- Cualidad de la madera;

- almacenamiento de la tora;

- Habilidad del operador;

- Velocidad de corte;

- Condiciones y ajustes del torno;

- Mtodo de calentamiento;

- Temperatura de las toras antes de la laminacin;

- Vibraciones en el equipamiento.

- Cambio del material cortante en el momento adecuado.

ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE LA MATERIA PRIMA

 Se conocen como materias primas a la materia
prima extrada de la naturaleza y que se
transforma para elaborar materiales que ms
tarde se convertirn en bienes de consumo. ( 2)

Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo en

el proceso productivo. Para el almacenamiento de las materias primas se

requiere al empleo de grandes hileras sostenidos con postes de madera

para evitar que los rollos salgan rodando ya que son apilonadas una encima

de otra en el aire libre.

En cuanto a la pronta utilizacin de los rollos o toras de madera

despus de un tratamiento trmico son llevadas bajo un tinglado para

realizar cortes de la medida necesaria para poder tornearlo.

El almacenamiento deber hacerse en locales de grandes

dimensiones, que cuenten con las instalaciones necesarias para la

prevencin de accidentes (incendio, elctricas, entre otros).

CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS

Para la elaboracin de las lminas de madera se deber realizar el

anlisis de calidad de las materias primas, pues de esto depender

totalmente la calidad de producto final.

TRATAMIENTO INICIAL

Calentamiento a vapor por lona

2
 El calentamiento a vapor por lona ofrece menor costo de instalacin,

pero ofrece desventajas como elevado consumo de vapor, costo de

reposiciones frecuentes de lonas, necesidad de tratamiento fisicoqumico y

biolgico, adems de un calentamiento no homogneo (KNOPCKI, 2006).

Cuando la coccin es realizada con las toras cubiertas con lonas ocurre

mucha perdida de energa (vapor) para el medio ambiente, por tanto, en toda

la energa producida es aprovechada para el calentamiento de las toras. La

energa producida a travs de ese sistema es de 30.000 a 50.000 kcal por

metro estreo de tora. Esa variacin es muy grande, en funcin de las

enormes prdidas de energa que este proceso proporciona, pero aun as no

consigue no consigue alcanzar una temperatura uniforme en toda la tora

(KNOPCKI, 2006). Consiste en realizar un tratamiento especial a la madera

antes del laminado el cual lleva a cabo la utilizacin de vapor de calderas el

cual tiene una propiedad de ablandamiento a la madera a pronto laminar. Se

procede a colocar en pilas las maderas en un punto determinado con una

capacidad limitada a los 40 troncos de madera, seguidamente son tapadas

con carpas negras y es liberada el vapor para realizar dicho ablandamiento a

las maderas.

ELEMENTOS TRANSMISORES DE ESFUERZOS

 Los elementos transmisores de esfuerzos son partes de mquinas

con las cules se transmiten movimientos de las mquinas motrices a las

mquinas operadoras o dentro de una mquina. Son elementos

transmisores de esfuerzos los rboles, ejes, pernos, palancas, correas de

transmisin, ruedas dentadas, cadenas, acoplamientos y otros; tambin

cuentan entre los elementos transmisores de fuerzas los soportes o cojinetes

aun cuando no sean nada ms que un medio auxiliar de la transmisin de

esfuerzo.

Motor:

Es un dispositivo que transforma la energa elctrica en energa

mecnica por medio de la accin de los campos magnticos generados en

sus bobinas. Son mquinas elctricas rotatorias compuestas por un estator y

un rotor.

Correa:

Se conoce como correa de transmisin a un tipo de transmisin

mecnica basado en la unin de dos o ms ruedas, sujetas a un movimiento

de rotacin, por medio de una cinta o correa contina, la cual abraza las

ruedas ejerciendo fuerza de friccin suministrndoles energa desde la rueda

motriz.
 Es importante mencionar que las correas de transmisin basan su

funcionamiento fundamentalmente en las fuerzas de friccin, esto la

diferencia de otros medios flexibles de transmisin mecnica, como lo son

las cadenas de transmisin y las correas dentadas cuales se basan en la

interferencia mecnica entre los distintos elementos de transmisin

Polea:

Las poleas son ruedas que estn hechas de material rgido por cuyo

interior circula una correa de transmisin de material elstico.

Un sistema formado por dos poleas y una correa de transmisin

permite trasmitir un movimiento de rotacin entre dos ejes paralelos en el

mismo sentido de giro.

Es un sistema muy silencioso, no necesita lubricacin y resulta poco

costoso de construir.

Cadenas:

Las transmisiones por cadenas son transmisiones robustas, que

permiten trabajar en condiciones ambientales adversas y con temperaturas

elevadas, aunque requieren de lubricacin.

Adems, proporcionan una relacin de transmisin fija entre las

velocidades y ngulo de
 giro de los ejes de entrada y salida, lo que permite su aplicacin en

automocin y maquinaria en general que lo requiera.

Corona:

Es un mecanismo, elemento dentado utilizado en transmisiones por

cadena o transmisin

por correa dentada. En contraposicin con un pin, se denomina corona a

la rueda dentada de mayor tamao, por tanto, de mayor nmero de dientes

de cada etapa de reduccin o de multiplicacin de velocidad.

Tornillo sin fin:

Se denomina tornillo sin fin a un dispositivo que transmite el

movimiento entre ejes que

son perpendiculares entre s, mediante un sistema de dos piezas: el tornillo

(con dentado helicoidal), y un engranaje circular denominado corona.

Cojinete:

Un cojinete en ingeniera es la pieza o conjunto de ellas sobre las que

se soporta y gira el rbol transmisor de momento giratorio de una mquina.

De acuerdo con el tipo de contacto que exista entre las piezas

(deslizamiento o rodadura)
el cojinete puede ser un cojinete de deslizamiento o un rodamiento.

Rodamiento:

Tambin denominado vulgarmente rulemn o rleman, es un tipo de

cojinete, que es un elemento mecnico que reduce la friccin entre un eje y

las piezas conectadas a ste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y

facilita se desplazamiento.

Eje:

Es un elemento constructivo destinado a guiar el movimiento de

rotacin a una pieza o de un conjunto de piezas, como una rueda o un

engranaje. Un eje se aloja por un dimetro exterior al dimetro interior de un

agujero, como el de un cojinete o un cubo, con el cual tiene un determinado

tipo de ajuste. En algunos casos el eje es fijo -no gira- y un sistema de

rodamientos o de bujes insertas en el centro de la pieza permiten que esta

gire alrededor del eje. En otros casos, la rueda gira solidariamente al eje y el

sistema de guiado se encuentra en la superficie que soporta el eje.

PARTES DEL TORNO LAMINADOR

Cuchilla

Tiene la funcin de separar la lmina de la tora,

siendo uno de los componentes que representa
mayor costo de mantenimiento en el proceso de
laminacin. La cuchilla debe presentar alta
rigidez y ser resistente a la corrosin y al
desgaste. Pueden ser fabricadas con diversos
tipos de materiales, y tambin se diferencian
por la forma de fijacin en el equipamiento. 3

La cuchilla debe tener aproximadamente 1,5 cm de espesura

(REMADE, 1978). Y su dureza debe estar aproximadamente de 56 a 62, de

la escala Rockwel. Una cuchilla de alta dureza presenta mayor dificultad en

cuanto al afilado, ms el perodo de duracin de uso ser mayor. El ngulo

de afilado de la cuchilla debe estar aproximadamente de 18 a 27, siendo

que, un ngulo medio de 21 es considerado como siendo ajuste referencial

para laminacin de diferentes especies. Ese ngulo de afilado debe

mantenerse constante en toda la longitud de la cuchilla. Con ngulos

menores, la cuchilla flexionar menos en la madera, resultando en lminas

con mayor rigidez y resistencia a la traccin perpendicular, entretanto estar

ms propensa a quebrar en la presencia de nosotros. El uso de ngulos

mayores aumenta el impacto de la cuchilla con la madera en el momento de

corte, adems del mayor flexiona miento de la madera y propenso a la

hendidura superficial de las lminas.

3 [CITATION IWA \l 15370 ]

 Contra cuchilla

Debe tener necesariamente el mismo cumplimiento de la cuchilla y

estar posicionada paralelamente a ella. Tiene la funcin de comprimir la

madera frente al filo de la cuchilla, para minimizar la hendidura superficial de

la lmina y auxiliar en el control de espesura y aspereza de la superficie. Son

fabricadas generalmente en acero comn, acero inoxidable o estelite. El

ngulo de compresin debe variar por aproximadamente de 12 a 16 y debe

ser medido entre o plano del filo de la cuchilla y el eje central de la tora.

Bomba Hidrulica

Es un dispositivo que transforma la energa mecnica en energa

hidrulica, es decir, realizan un trabajo para mantener un lquido en

movimiento, en este caso el utilizado en el torno laminador sera una bomba

hidrulica a paletas para aceite hidrulico tipo ISO N68. Consiguiendo as

aumentar la presin o energa cintica del fluido.

Brazos de apriete
 Es un conjunto de aceros en forma de brazos posicionados en

ambos extremos de la mordaza del torno, esta cuenta con 5 rodillos

giratorios en las partes inferiores que sirve como estabilizador o reductor de

la vibracin causada por el giro de la tora y el accionamiento de la cuchilla

junto con la contra cuchilla para el laminado, esto ayuda a como se ha dicho;

reducir la vibracin existente entre la tora y la cuchilla, as de cierto modo

ayudando a prolongar la vida til de la cuchilla y tambin una forma de

seguridad para los trabajadores.

Caja reductora de velocidades

Se denomina caja reductora a un mecanismo que consiste,

generalmente, en un grupo de engranajes, con el que consiste mantener la

velocidad de salida en un rgimen cercano al ideal para el funcionamiento

del generador. Usualmente una caja reductora cuenta con un tornillo sin fin

el cual reduce gran cantidad la velocidad, otro dispositivo que se usa para

cambiar la velocidad de transmisin es el sistema planetario.

Tablero de Mando
 Es donde el operador de dicha maquina hace las labores, lugar donde

se comanda toda la mquina, ya sea el encendido, el apriete de los gusanos

para contra la madera, el movimiento del conjunto de cuchillas, el uso de

brazo de apriete, el mando de las rejillas de distribucin de las lminas, etc.

Depsitos Hidrulicos o Tanques de Aceite

La principal funcin del depsito o tanque hidrulico es almacenar

aceite, aunque no es la nica. El tanque tambin debe eliminar el calor y

separar el aire del aceite. Los tanques deben tener resistencia y capacidad

adecuadas, y no deben dejar entrar la suciedad externa. Los dos tipos

principales de tanques hidrulicos son: tanque presurizado y tanque no

presurizado. La figura N1 de la pgina N muestra los componentes del

depsito hidrulico.

Pistn Hidrulico o Cilindro Hidrulico

Son actuadores mecnicos que son usados para dar una fuerza a

travs de un recorrido lineal. Estos obtienen la energa de un fluido hidrulico

presurizado, que es tpicamente algn tipo de aceite. El cilindro hidrulico

consiste bsicamente en dos piezas: un cilindro barril y un pistn o mbolo

mvil conectado a un vstago. El cilindro barril est cerrado por los dos
extremos, en uno est el fondo y en el otro, la cabeza por donde se

introduce el pistn, que tiene una perforacin por donde sale el vstago. El

pistn divide el interior del cilindro en dos cmaras: la cmara inferior y la

cmara del vstago. La presin hidrulica acta en el pistn para producir el

movimiento lineal.

Cojinete

Es la pieza o conjunto de ellas sobre la que se soporta y gira el rbol

transmisor de momento giratorio de una mquina. De acuerdo con el tipo de

contacto que exista entre las piezas (deslizamiento o rodadura), el cojinete

puede ser un cojinete de deslizamiento o un rodamiento.

Rodamiento a Bolas

Los rodamientos axiales de bolas de simple efecto. El rodamiento

consta de una hilera de bolas entre dos aros, uno de los cuales, el aro fijo al

eje, es de asiento plano, mientras que el otro, el aro apoyado en el soporte

puede tener asiento plano o esfrico.

Rodamiento a Rodillos cilndricos

 Son rodamientos capaces de soportar altas cargas radiales. Esta

tipologa cuenta con gran resistencia a aceleraciones rpidas y en altas

velocidades, gracias al contacto de lnea entre rodillos y caminos de

rodadura.

Tanto los anillos exteriores como interiores pueden separarse para

facilitar el montaje o desmontaje, un montaje por interferencia tambin es

posible.

Mangueras hidrulicas flexibles

Una manguera hidrulica es un caucho de alta presin, sinttico,

termoplstico o de tefln reforzado que transporta el lquido para transmitir la

fuerza dentro de la maquinaria hidrulica. Las mangueras hidrulicas

constan de tres partes bsicas: un tubo interior lleva el fluido. Esto se ve

reforzando con una funda de alambre trenzado, alambre enrollado en espiral

o un hilo de base textil. Una tercera capa exterior protectora ofrece una

proteccin contra la intemperie, abrasin, aceite o productos qumicos, las

mangueras hidrulicas estn hechas a medida especficamente para su uso

en aplicaciones mecnicas especficas.

Engranaje Helicoidal
 Los engranajes helicoidales ofrecen un refinamiento sobre los

engranajes rectos. Los bordes de los dientes no son paralelos al eje de

rotacin, pero estn posicionados en ngulo. Ya que el engranaje es curvo,

este ngulo causa que la forma del diente pertenezca al segmento de una

hlice. Engranajes helicoidales pueden ser acoplados en paralelo u

orientacin cruzada. La primera se refiere cuando los ejes estn en paralelo;

esta es la orientacin ms comn. En la segunda los ejes no son paralelos.

ANEXOS
Figura N1.