FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO

MATERIA:
FACILIDADES DE SUPERFICIE I

NOMBRE ESTUDIANTE:
Steven Anthony Ramrez Navarrete

PARALELO:
6/1 Ing. En Petrleo

NOMBRE DEL PROFESOR:

Ing. Jenny Fuentes

VI SEMESTRE
PROCESO DE LA ESTACIN DE FLUJO
Es una instalacin compuesta por tanques, bombas y tuberas donde se recolecta la
produccin de varios pozos para enviarla posteriormente a otros sitios segn las
operaciones que se realicen.
En una estacin de flujo se realiza el tratamiento del crudo que viene de las reas o campos
de explotacin, para su posterior traslado a la estacin de descarga ms cercana y de all
al patio de tanque principal de recepcin y bombeo de crudo.
Existen varios mtodos de produccin para transportar el crudo desde los pozos hasta las
estaciones.
El mtodo ms comn para transportar el fluido desde el rea de explotacin a la estacin
es impulsarlo a travs de un sistema de tuberas.
El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de produccin
petrolera consiste en separar a las presiones ptimas los fluidos del pozo en sus tres
componentes bsicos: petrleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de
los hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y comercializacin de ellos
(petrleo y gas).

Fig 1: Equipos de una estacin de flujo

El proceso de tratamiento en la estacin se realiza mediante una serie de sub-procesos;

entre ellos tenemos separacin, deshidratacin, almacenamiento bombeo, etc. Este
sistema se inicia con la recoleccin del crudo a travs del mltiple de produccin, el cual
est formado por uno o varios cabezales de produccin y otro de prueba.
El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la produccin de un pozo
con el objeto de evaluarlo.
Lnea de Flujo: Tubera utilizada para conducir uno o ms fluidos entre diferentes
instalaciones o pozos dentro de campos petroleros y de gas.

FUNCIONES DE LAS ESTACIONES DE FLUJO:

Recolectar la produccin de los diferentes pozos de una determinada rea.
Separar la fase liquida y gaseosa del lquido multifsico proveniente de los pozos
productores.
Medir la produccin de petrleo, agua y gas de cada pozo productor.
Proporcionar un sitio para el almacenamiento temporal de petrleo.
Bombear el petrleo a patio de tanques

COMPONENTES BSICOS DE LAS ESTACIONES DE FLUJO:

Cabezal (Mltiple) o can de produccin.
Lneas de flujo.
Separador de produccin General.
Separador de Prueba.
Depurador de gas
Calentadores o calderas (para crudos pesados).
Bombas de crudo.
Bombas de Inyeccin de Qumica.
Equipos auxiliares (instrumentos de medicin, vlvulas)
Generalmente, las estaciones de flujo estn diseadas para cumplir un mismo fin o
propsito, por tal razn, los equipos que la conforman son muy similares en cuanto a
forma, tamao y funcionamiento operacional. Sin embargo, las estructuras de stas y la
disposicin de los equipos varan entre una filial y otra.

PROCESO DEL MANEJO DE PETRLEO DENTRO DE UNA ESTACIN DE FLUJO:

El proceso de manejo se puede dividir en etapas generales, entre las que se encuentran:
Etapa de recoleccin,
Etapa separacin,
Etapa de depuracin,
Etapa de calentamiento,
Etapa de deshidratacin,
Etapa de almacenamiento y bombeo.

Es importante mencionar que en todas las Estaciones de Flujo ocurre el mismo proceso,
por lo que podemos decir que estas etapas son empleadas en un gran nmero de
estaciones; luego de pasar por estas etapas, los distintos productos pasarn a
otros procesos externos a la estacin. A continuacin se describe cada una de las etapas
por las que pasan los fluidos provenientes de los pozos:
Etapa de Recoleccin:
Esta es una de las etapas ms importantes del proceso y consiste en recolectar
la produccin de los diferentes pozos de una determinada rea a travs de tuberas
tendidas desde el pozo hasta la Estacin de Flujo respectiva, o a travs de tuberas o lneas
provenientes de los mltiples de petrleo, encargados de recibir la produccin de cierto
nmero de pozos.
Etapa de Separacin:
Una vez recolectado, el petrleo crudo o mezcla de fases (lquida y gas) se somete a una
separacin lquidogas dentro del separador.
La separacin ocurre a distintos niveles de presin y temperatura establecidas por las
condiciones del pozo de donde provenga el fluido de trabajo.
Despus de la separacin, el gas sale por la parte superior del recipiente y el lquido por
la inferior para posteriormente pasar a las siguientes etapas.
Es importante sealar que las presiones de trabajo son mantenidas por los instrumentos
de control del separador.
Etapa de Depuracin:
Por esta etapa pasa nicamente el gas que viene de la etapa de separacin, y lo que se
busca es recolectar los restos de petrleo en suspensin que no se lograron atrapar en el
separador, adems de eliminar las impurezas que pueda haber en el gas, como lo son H2S
y CO2.
El lquido recuperado en esta etapa es reinsertado a la lnea de lquido que va hacia el
tanque de lavado o de almacenamiento segn sea el caso, el gas limpio es enviado por las
tuberas de recoleccin a las plantas de compresin o mini plantas, y otra cantidad va para
el consumo interno del campo cuando se trabaja con motores a gas.
Etapa de medicin de petrleo:
El proceso de medicin de fluidos y posterior procesamiento de datos, se hace con la
finalidad de conocer la produccin general de la estacin y/o produccin individual de
cada pozo.
La informacin sobre las tasas de produccin es de vital importancia en
la planificacin de la instalacin del equipo superficial y subterrneo, tales como la
configuracin de los tanques, tuberas, las facilidades para la disposicin del agua y el
dimensionamiento de las bombas.
Etapa de Calentamiento:
Despus de pasar el crudo por el separador, la emulsin agua-petrleo va al calentador u
horno, este proceso de calentamiento de la emulsin tiene como finalidad ocasionar un
choque de molculas acelerando la separacin de la emulsin.
Este proceso es llevado a cabo nicamente en las estaciones en tierra debido a las
limitaciones de espacio que existe en las estaciones que estn costa fuera (mar, lago, etc.),
y para petrleos que requieran de calentamiento para su manejo y despacho.
Etapa de Deshidratacin del petrleo:
Despus de pasar por la etapa de calentamiento, la emulsin de petrleo y agua es pasada
por la etapa de deshidratacin con la finalidad de separar la emulsin y extraer las arenas
que vienen desde los pozos.
Luego el petrleo es enviado a los tanques de almacenamiento y el agua a los sistemas de
tratamiento de efluentes.
Etapa de Almacenamiento del Petrleo:
Diariamente en las Estaciones de Flujo es recibido el petrleo crudo producido por los
pozos asociados a las estaciones, este es almacenado en los tanques de almacenamiento
despus de haber pasado por los procesos de separacin y deshidratacin y luego, en
forma inmediata, es transferido a los patios de tanque para su tratamiento y/o despacho.
Etapa de Bombeo:
Despus de pasar por las distintas etapas o procesos llevados a cabo dentro de la Estacin
de Flujo, el petrleo ubicado en los tanques de almacenamiento es bombeado hacia los
patios de tanques para su posterior envi a las refineras o centros de despacho a travs
de bombas de transferencia.

PROCESO DE SEPARACIN DE FLUIDOS:

Para realizar la separacin del gas del petrleo se emplean separadores del tipo vertical y
horizontal, cuya capacidad para manejar ciertos volmenes diarios de crudo y de gas, a
determinadas presiones y etapas de separacin.
Los separadores se fabrican de acero, cuyas caractersticas corresponden a las normas
establecidas para funcionar en etapas especficas de alta, mediana o baja presin.
En la separacin de gas y petrleo es muy importante considerar la expansin que se
produce cuando el gas se desprende del petrleo y la funcin que desempea la presin.
Adems, en el interior del separador, a travs de diseos apropiados, debe procurarse el
mayor despojo de petrleo del gas, de manera que el gas salga lo ms limpio posible y se
logre la mayor cantidad posible de petrleo.

Se clasifican segn su funcin:

Separadores de Produccin General, recibe los fluidos provenientes de la lnea
del mltiple de produccin general.
Separador de Prueba, recibe la produccin de un solo pozo con el objeto de ser
medida
Segn su configuracin:
Esfricos y Cilndricos (Pueden ser Vertical u Horizontal)

Separador vertical:
Caractersticas:
Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior.
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es alta y/o
cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas.
Puede manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos espuma.
Puede manejar grandes cantidades de arenas.
Facilidad en remocin de slidos acumulados en el fondo.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin
Separador horizontal:
Caractersticas:
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vapor lquido es baja.
Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Requieren menor dimetro, que un separador vertical, para una capacidad dada de
gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de
lquido,
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el recipiente
aadir internos como tuberas de lavado).
Mayor rea para dispersin de espuma y crudos emulsionados.

DEPURADOR DE GAS:
Luego que se genera la separacin principal, la lnea de gas resultantes que sale, pasa a
otro tipo de separador llamado depurador de gas, el cual tiene como funcin bsica la de
remover pequeas cantidades de lquidos de esta mezcla predominantemente gaseosa.
Los depuradores de gas son bsicamente un separador de gas-lquido, que solo manejan
los volmenes de lquidos contenidos en el gas procesado en su sistema (poco liquido).
Los depuradores estn diseados para trabajar a un volumen y presin constante de tal
manera que el gas sea ms seco, para evitar el envo de lquido a las plantas compresoras.
PROCESO DE ESTACIN DE FLUJO

Fig 2: Proceso de una estacin de flujo

BIBLIOGRAFA:

Aguirre, I. E. (4 de Julio de 2014). Monografas.com. Obtenido de Monografas.com:

http://www.monografias.com/trabajos72/facilidades-superficie-industria-
petrolera/facilidades-superficie-industria-petrolera.shtml

Arrieta, I. M. (Julio de 2010). Wordpress. Obtenido de Wordpress:

https://profesormario.files.wordpress.com/2010/06/estaciones-de-flujo.pdf