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Guas de Referencia para el

Mantenimiento Apropiado del


Horno de Induccin sin Ncleo
Estas prcticas guas de referencia podrn ayudarle a mantener
una operacin segura de su equipo de fusin y mejorar los
niveles de eficiencia.
Escrito por: George Harris, Inductotherm Corp., Rancocas, New Jersey
Traducido por: Samuel Pia V, Inductotherm S.A. de C.V., Saltillo, Mxico.

iseadas para hacer MANTENIMIENTO Mantenimiento del debern ser revisados mensualmente
ms eficiente la Casco y la Bobina para asegurarse que estn lo
operacin del equipo En hornos de induccin, suficientemente apretados.
de sostenimiento y fusin por una atencin programada Las bobinas (Fig. 2) debern ser
induccin adems de maximizar sistemticamente para realizar una inspeccionadas mensualmente
la vida de servicio, metas valiosas inspeccin general, limpieza y buscando signos de arqueamiento,
para el programa de mantenimiento ajustes, pueden prevenir fallas al sobrecalentamiento o decoloracin en el
de una fundicin. La meta ms equipo y perdidas de tiempo aislamiento de la bobina e inspeccionando
importante sin embargo, es una productivo. los soportes de madera y los bloques de las
operacin segura del equipo y la Una limpieza general alrededor terminales para asegurar que no estn
proteccin para los trabajadores y del horno y el rea de fusin es carbonizados y/o calcinados. Retire la
los visitantes. Un mantenimiento importante para mantener una escoria o rebabas de metal que tenga
pobre, inapropiado o tardo EN LA FUNDICION segura y confiable operacin del acumuladas dentro del casco del horno. El
contribuye grandemente en accidentes, equipo de fusin. Checar la limpieza del sobrecalentamiento de la bobina puede
relacionados con equipos de induccin en rea alrededor del horno diariamente. No causar que se deteriore el aislamiento de la
fundiciones. permitir que escoria o pedazos de chatarra bobina y causar problemas de la bobina a
Este artculo le dar una gua de hagan contacto con los cables de potencia tierra o entre espiras.
mantenimiento con algunas consideraciones del horno, ya que la escoria caliente o Inspeccione todas las conexiones de
claves para mantener una operacin de material de carga pueden causar fallas en agua asegurando que no haya fugas y
fusin eficiente y segura. Procedimientos los cables de potencia. cheque la conductividad del agua para
especficos de mantenimiento pueden Los yugos y los birlos de sujecin asegurar que cumpla con las
ser desarrollados para aplicaciones especificaciones del fabricante. Sin
particulares. un enfriamiento continuo el horno
de induccin no podra operar y
Estructura Bsica cualquier evento que interfiera
del Horno con el enfriamiento normal puede
En un horno de induccin sin acelerar el dao al equipo o
ncleo la bobina de cobre lesiones al personal. Por lo tanto,
encierra una capa de material los hornos de induccin debern
refractario alrededor de toda la tener un sistema de enfriamiento
longitud interior del horno. En de respaldo, tal como una bomba
funcionamiento, una poderosa alimentada por una batera, o un
corriente elctrica atraves de la Bobina motor de combustin interna, o una
bobina crea un campo magntico conexin a la red publica que
que penetra al refractario y pueda ser conectada si la operacin
rpidamente funde el material de normal de la bomba falla. La
carga metlica dentro del horno. operacin apropiada del sistema
La bobina de cobre es mantenida de enfriamiento de respaldo
fuera de sobrecalentamiento por deber ser revisada regularmente
agua de enfriamiento circulando para evitar posibles daos al
atraves de sta (Fig. 1). equipo que podran causar una
El horno de induccin opera a explosin de metal/agua.
baja, mediana y alta frecuencia de Inspecciones visuales
60 a 10,000 ciclos y ofrece a las Casco de acero Alambres del Detector
Yugos diariamente del sistema
fundiciones la mayor flexibilidad en de Fugas a Tierra hidrulico por personal de
la fusin. Este puede arrancarse en Fig. 1 Esta seccin transversal muestra la estructura bsica del mantenimiento pueden prevenir
fro y generalmente es vaciado horno de induccin sin ncleola poderosa corriente elctrica severas lesiones y daos al
que recibe la bobina de cobre crea un campo magntico, el cual
completamente, simplificando atraviesa el revestimiento refractario para fundir el material de equipo e instalaciones. Con los
cambios de aleaciones y permitiendo carga dentro del horno. El flujo de agua atravs de la bobina hornos de induccin se debern
parar el horno cuando se desee. previene a esta de un sobrecalentamiento. utilizar fluidos resistentes al

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fuego para prevenir este Copper tab (protects coil Cualquiera de estas
Tornillo de Ajuste del support from heat)
riesgo. Cualquier fuga del Yugo Cautivo situaciones puede causar una
(Superior e Inferior) Material
sistema hidrulico deber Espiras Superior de Cobre Aislante penetracin de metal. Por lo
ser corregida y deber tanto la atencin cuidadosa y
Espiras de Enfriamiento Aisladas Soporte
hacerse limpieza. Existe un el mantenimiento apropiado
Bobina de la
peligro inminente, cuando Espiras de Bobina del revestimiento del horno
el calor, metal fundido o Potencia son vitales para la seguridad
flama esta cerca del durante el sostenimiento y
equipo hidrulico. la fusin.
Material Instalacin correcta
Revestimiento Aislante
La instalacin correcta del
del Horno Tornillos
revestimiento es tan
de Ajuste
Un revestimiento del Yugo Seccin Superior importante para una
refractario bien instalado y endeelAcero Casco de Enfriamiento operacin segura como la
mantenido (Fig. 3) es Terminales seleccin del material
importante para una Flexibles refractario. Si el refractario
operacin segura de no es compactado
cualquier horno. En hornos Entradas adecuadamente durante la
de induccin, estos son Laterales para instalacin, se puede
Agua de
absolutamente crticos. Enfriamieto y formar un vaco o reas de
Los fsicos que manejan Potencia baja densidad, creando un
la induccin elctrica Aislamiento Seccin de punto dbil fcilmente
Potencia Material de
demandan que el del Yugo Aislamiento atacable por el metal
revestimiento refractario en- Material fundido. Si el crisol es
Seccin de
tre la bobina de induccin Aislante Enfriamieto fabricado con una forma
y el bao de metal sea tan Inferior de apisonado y no esta
delgado como sea posible, centrado correctamente, o
Espacio de Aire
al mismo tiempo que sea lo Cuas una que haya sido de
suficiente grueso para Delgadas alguna forma daada du-
proteger totalmente la La Seccin de rante el almacenaje o
la Bobina
bobina y prevenir la Varia segn la transporte, el espesor del
penetracin de metal en la Aplicacin refractario no ser
cara de ataque por el metal Soporte de uniforme. Como resultado,
la Bobina
fundido, agentes qumicos el revestimiento podra
y choques mecnicos. Fig.2 Las bobinas debern inspeccionarse mensualmente buscando fallar antes del tiempo de
Asegurndose que el seales de arqueamiento, sobrecalentamiento o decoloracin. servicio predecido.
revestimiento del horno Es especialmente critico,
permanezca seguro dentro de los limites falla en el monitoreo normal del que el procedimiento del proveedor de
especificados por el fabricante. Se requiere desgaste del refractario y permitir que refractarios para el secado y sinterizado
de un trato cuidadoso del revestimiento el refractario se adelgace demasiado; sea seguido al pie de la letra y nunca
durante toda la operacin del horno, tan los repentinos o efectos acumulativos de acelerado, si el tiempo de curado del
bueno como un procedimiento temp-eraturas excesivas o choques trmicos. refractario no es suficiente el
comprensivo de monitoreo e inspeccin. la escoria o adherencia de la misma en revestimiento es mas susceptible a ser
Sin lugar a dudas una penetracin de metal las paredes. atacado por el metal fundido y la escoria.
esta dentro del rango de los accidentes Monitoreando el desgaste normal
ms severos que pueden ocurrir du- Carga de metal del revestimientoEl revestimiento
Casco del
rante las operaciones de fusin y refractario y los crisoles estn sujetos
horno
sostenimiento. Bao de metal
a un desgaste normal como resultado
Las penetraciones de metal fundido de la accin del descascaramiento
ocurren cuando el metal fundido por el metal sobre las superficies de
penetra atraves del revestimiento Bobina las paredes. Esto es debido
del horno, y si los sistemas de Capa superficial mayormente a la accin de agitacin
enfriamiento, elctricos, hidrulicos de refractario inductiva causado por el campo de
o de control son daados, existe el duro y quemado. induccin electro-magntico del
riesgo inminente de fuego o de una horno (Fig. 4).
explosin metal/agua. El En teora el desgaste del
mantenimiento apropiado del horno Capa interior de refractario debera ser uniforme,
es la clave para mantener la polvo refractario pero en la prctica el desgaste del
integridad del revestimiento y de esta refractario es irregular. El mayor
manera prevenir las penetraciones desgaste del refractario ocurre en
y/o derrames de metal. tres lugaresen la interfase del
La integridad del revestimiento Fig. 3 Esta seccin transversal nuestra la funcin del metal y la escoria, donde se juntan
revestimiento refractario en la fusin por induccin
del horno debe ser atribuible a: para permitir una fusin eficiente de la carga mientras
las paredes y el piso y las reas
instalacin inadecuada esta protegiendo totalmente a la bobina y previniendo de ms delgadas causadas por un
o inapropiada del refractario; un derrame de metal no controlado. pobre procedimiento de

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instalacin durante el ser vaciado completamente.
revestimiento. Temperatura excesiva/
El horno completo deber ser choque trmicoEl refractario
inspeccionado visualmente deber ser utilizado solamente en
siempre que sea vaciado. aplicaciones que correspondan a
Deber de ponerse atencin es- los rangos de temperatura
pecial en las reas de mayor especificados para el producto.
desgaste descritas anteriormente Las condiciones actuales de
y las observaciones debern ser calentamiento y enfriamiento del
registradas adecuadamente. revestimiento del horno debern
Aunque las inspecciones estar dentro del rango
visuales sean tiles no siempre especificado, de lo contrario el
es posible llevarlas acabo. choque trmico puede daar
Inspecciones visuales la integridad del revestimiento.
adicionales por si mismas no Las grietas o descascaramiento
pueden revelar todos los pueden ser seales prematuras
problemas potenciales de de un choque trmico excesivo
desgaste. La presencia de un Fig. 4 La agitacin inductiva del bao de metal es la causa y la posibilidad de un derrame
rea de refractario de baja principal normal de desgaste del revestimiento, el cual es de metal.
densidad puede pasar mas frecuentemente visto en la interfase del metal/escoria, La mejor manera de evitar el
desapercibida durante la donde las paredes se juntan con el piso y en los puntos delgados sobrecalentamiento es monitorear
causados por un pobre procedimiento de instalacin.
inspeccin visual. Estas el bao y tomar lecturas de
limitaciones hacen que el programa desgaste del revestimiento, este es temperatura cuando la carga esta lquida.
de monitoreo de desgaste del esencial para desarrollar y contar con un Las temperaturas excediendo el rango de
revestimiento sea esencial. procedimiento estndar. Datos exactos operacin del refractario pueden suavizar
Las mediciones directas del dimetro registrados e impresos auxilian y su superficie y causar una erosin rpida,
interior del horno proveen excelente aseguran la mxima utilizacin del horno conduciendo a una falla catastrfica. Las
informacin acerca de las condiciones entre cambios de revestimientos, velocidades de altas temperaturas de los
del revestimiento. Lo ms recomendado minimizando el riesgo de estar usando hornos sin ncleo de media frecuencia
es que se deber realizar una medicin peligrosamente un horno con un ocasionan un rpido sobrecalentamiento.
despus de cada cambio de refractario. revestimiento delgado. Contadores de kilowatt hora sistemas
Las medidas subsecuentes podrn Choques fsicos y tensiones medidores de tiempo y sistemas de control
mostrar la velocidad precisa del mecnicasLos repentinos o computarizado pueden ayudar a prevenir
desgaste del revestimiento o el acumulativos efectos de choques un sobrecalentamiento accidental.
cerramiento del mismo por adherencia fsicos o tensiones mecnicas tambin Cuando se este trabajando con un
de escoria. La determinacin de la pueden conducir a las fallas del horno de sostenimiento fro asegrese
velocidad a la cual el material revestimiento. que sea precalentado apropiadamente
refractario se erosiona hace posible La mayora de refractarios tienden a de acuerdo a las especificaciones del
programar el cambio del revestimiento ser relativamente quebradizos y frgiles fabricante de refractarios antes de
antes de que el material refractario se en tensin. Cuando material de carga llenarlo con metal fundido. En el caso
desgaste peligrosamente. muy denso es cargado en un horno vaco de fusin de material de carga fra
En situaciones donde las inspecciones este puede fcilmente estrellar el reduciendo la velocidad de la fusin
visuales de los hornos sin ncleo sean refractario por el impacto. Si tal fractura inicial hasta que la carga comience a
imposibles (por ejemplo cuando son no es vista el metal fundido puede fundirse, minimizando el riesgo de
usados como hornos de sostenimiento o penetrar, ocasionando un derrame de choque trmico de un horno fro. El
siempre estn llenos), los operadores metal no controlado con la posibilidad calentamiento gradual de la carga
debern permanecer alertas a las de una explosin metal/agua. Una permite sellar las grietas del
siguientes seales de alarma que son opcin son sistemas de carga a control refractario antes de que puedan ser
vitales para el desgaste del revestimiento: remoto automatizados, que son penetradas por el metal fundido.
obtener la mxima potencia a un voltaje diseados para colocar el material de la Tambin debern de seguirse las
aplicado ms bajo de lo normal; carga dentro del horno sin daar su recomendaciones del proveedor de
en una fuente de potencia de refractario. refractarios en las prcticas de
frecuencia fija, un incremento en el La tensin mecnica causada por la enfriamiento del horno despus de
nmero de capacitores que debern diferente velocidad de expansin trmica una campaa de fusin.
conectarse al circuito para mantener de la carga y el material refractario se Manejo de la escoriaLa escoria
el factor de potencia unitario; pueden evitar asegurndose que el metal (la cual se forma cuando el hierro de
en la unidad de potencia de no se atore dentro del horno. Excepto carga esta sucio, oxidado y con arena
frecuencia variable, operando a una cuando se haga por razones de seguridad erosiona el refractario el cual se
frecuencia ms alta de lo normal. (como por ejemplo cuando se trabaje separa del metal y sube a la parte
Razonamientos tiles pueden ser, con un puenteo de la carga), nunca superior del bao) es un producto
cambios en las caractersticas elctricas deber permitirse que la fusin se inevitable en la fusin de metal.
y que nunca debern ser utilizadas como solidifique en el horno. En el caso de una Reacciones qumicas entre el metal y
un substituto para las mediciones fsicas falla de energa prolongada, una falla en la escoria incrementan la velocidad
del refractario mismo. A pesar de todo el el sistema de enfriamiento, otra falla a la cual el refractario se erosiona.
sistema usado para monitorear el prolongada del horno, el horno deber La escoria es un material altamente

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abrasivo, que erosiona el para detener cualquier
refractario cerca de la lnea del arqueamiento de la bobina. Esto
CUAS
nivel de metal fundido. En tambin previene que un alto
circunstancias extremas, esta voltaje sea conducido por el metal
erosin puede exponer a la fundido o la carga del horno. De
bobina de induccin creando el otra forma un alto voltaje podra
riesgo de una explosin de metal causar choques elctricos serios o
fundido/agua. Los revestimientos fatales si el operador estuviera en
refractarios en estas condiciones contacto conductivo con el bao.
debern ser retirados de servicio El circuito electrnico del
inmediatamente. circuito detector de fuga a tierra
Fig. 5 Una situacin extremadamente peligrosa que puede
ocurrir, si cuas de metal fundido penetran el refractario
monitorea continuamente la
Detector de Fuga a Tierra
y hacen contacto con la bobina. Los sistemas de deteccin integridad elctrica del sistema.
El sistema del detector de fuga a que tienen detectores de fuga a tierra en el fondo del Este circuito apaga al horno si
tierra es crucial en la seguridad du- horno (como el mostrado en la Fig.1) podrn aterrizar cualquier tierra inapropiada o
rante la fusin y el sostenimiento. El elctricamente al bao de metal fundido. penetracin de metal es detectada
sistema el cual incluye un circuito en el sistema de induccin. Esto
detector de tierra asociado con la unidad para aterrizar elctricamente a tierra el es crucial para la seguridad del horno.
de potencia y unos alambres de prueba bao de metal. Si el revestimiento refractario del horno
(araa) del detector de fuga a tierra En algunos hornos pequeos con o el crisol se fractura u ocurre cualquier
localizados en el horno, suministran una crisoles no conductivos y no removibles otra falla y una porcin del bao de
proteccin importante contra una descarga los alambres de prueba (araa) del metal lquido tocara la bobina
elctrica y advierten de la penetracin de detector de fuga a tierra toma la forma energizada del horno, la bobina podra
metal hacia la bobina (Fig. 5), una condicin de una jaula de alambre, localizada arquearse y romperse. Esto podra
altamente peligrosa que podra conducir a entre el crisol y la bobina. Esta jaula de permitir que entrara agua al bao de
una erupcin o explosin del horno. alambre sirve para aterrizar el bao si metal lquido, causando una erupcin
La clave a esta proteccin en hornos este penetra atravs del crisol. o explosin de metal fundido.
con revestimientos apisonables o Las dos configuraciones de alambre Para mantener los alambres de
crisoles conductivos, son los alambres de prueba (araa) dan proteccin en prueba (araa) del detector de fuga
de prueba (araa) del detector de fuga caso de descargas elctricas a los a tierra trabajando apropiadamente
a tierra instalados en el piso del horno trabajadores en el rea de fusin al asumir en un horno con refractario
(como se muestra en la Fig.1). Los que no existe voltaje potencial en el metal apisonable, se deber tener
alambres de prueba (araa) est fundido. Si el metal fundido tocara la cuidado al instalar el revestimiento
compuesta de una tierra elctrica bobina, el alambre de prueba (araa) para asegurarse que los alambres
conectada a varios alambres que se del detector de fuga a tierra conduce la de prueba (araa) del detector de
extienden atravs del refractario y corriente de la bobina a tierra. Un mdulo fuga a tierra estn en contacto con
hacen contacto con el bao de metal o detector de tierra detecta el la forma del revestimiento. Tambin
un crisol conductivo. El sistema sirve acontecimiento y desconecta la potencia cuando se repare el revestimiento

Lista de Chequeo de Seguridad en el Mantenimiento


A continuacin un ejemplo de la lista de chequeo de Verifique y asegrese que el sistema de enfriamiento
seguridad en el mantenimiento. Esto no cubre cada situacin, primario y de emergencia de los hornos estn operando
ms podra usarse como un punto de referencia en la correctamente.
preparacin de la misma para su sistema de induccin. Los Revise si hay seales de condensacin (limpie con
procedimientos especficos de mantenimiento deben basarse una franela sin pelusa).
en las recomendaciones de mantenimiento especfico de su Verifique las conexiones y la limpieza en general de
equipo y proveedores de refractario. las conexiones del sistema hidrulico.
ADVERTENCIA: No realizar ningn mantenimiento Revise la limpieza alrededor del horno No permita
con el sistema energizado. Mantenga apagado el circuito que la escoria o el agua toque los cables de potencia y
breaker y los interruptores del gabinete. Coloque un candado terminales del horno. La escoria caliente o material de carga
y asegure la entrada de potencia. (Interruptor de circuito) en pueden causar daos a los cables de potencia.
la posicin off para prevenir accidentalmente la aplicacin Verifique la operacin del detector de fugas a tierra,
de energa en el sistema. Asegrese que los capacitores estn asegrese que el bao de metal est aterrizado. El no
descargados y el interruptor de circuito en la posicin off. asegurarse que los alambres de prueba (araa) del detector
Siempre use dos mtodos independientes para asegurar de fuga a tierra provean un contacto slido a tierra, esto
que un horno basculado no vaya a caer cuando se est podra resultar en la perdida importante de proteccin para
trabajando en l o cerca de l. Un tirante estructural (puntal) el operador y el horno. Verifique el detector de fuga a tierra
de capacidad adecuada para sostener la cada de un horno de la unidad de potencia.
si falla la presin hidrulica deber usarse cuando trabaje Verifique el refractario del horno que no tenga daos
con un horno basculado. mecnicos o trmicos y repare o reemplace segn las
especificaciones del proveedor del refractario. (Verifique
REVISION DIARIA DE MANTENIMIENTO: cada vez que el horno es vaciado).
Revisar y corregir cualquier fuga de agua del horno y Verifique que el refractario del horno no est
el sistema de enfriamiento de la unidad de potencia. erosionado en exceso en las reas de alto desgaste

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Fosa para derrames
de un horno, es esencial que Canal de aluminio seca y debidamente mantenida
los alambres del detector de para la desviacin (fig. 6). Localizada debajo y
fuga a tierra permanezcan de agua enfrente del horno, estas fosas
expuestos permitiendo Horno montado contienen con seguridad
el contacto con la carga arriba del cualquier derrame de metal
del horno. vertedero fundido del horno como
Para probar la integridad del Contenedores Vertedero resultado de un accidente,
inclinado
sistema se requiere que el colados en arena debajo del derrame sin control, o vaciado
fundidor tome mediciones para juntar el horno de emergencia del horno.
usando un instrumento especial metal derramado Sin una fosa apropiada los
que verifique que el bao de derrames de metal fundido,
metal fundido est aterrizado. En Fosa interior podran fluir atravs del piso
los hornos con revestimiento inclinada con tubo de de la fundicin, poniendo en
desague para eliminar
apisonable y hornos con crisoles acumulaciones de peligro a los trabajadores y
conductivos es importante que agua. daando los hornos y las
se verifiquen frecuentemente los estructuras de otros equipos.
alambres de prueba (araa) del Este flujo libre de metal
Fig. 6 La fosa de emergencia (derrames no controlados)
detector de fuga a tierra. Esos localizada debajo y enfrente del horno de induccin deber derramado, tambin puede
alambres localizados en el fondo estar del tamao correcto, limpia y seca de escombros, para producir fuegos y explosiones
del horno pueden fcilmente ser tener la confianza de poder vaciar la fusin completa en el desbastadoras.
daados durante la reparacin, evento de una emergencia. Las fosas de emergencia
cubiertos con escoria, quemados debern de mantenerse libres
o daados de alguna otra forma. El no sin ncleo de sostenimiento y fusin de escombros y materiales flamables.
asegurarse que los alambres de prueba por induccin no deber operarse sin La cubierta de la fosa deber
(araa) del detector de fuga a tierra un sistema de deteccin de fuga a tierra mantenerse libre de escoria y otros
provean un contacto slido a tierra podra completamente funcional. (Hornos con materiales que podran bloquear o
resultar en la prdida de proteccin para crisol removible o ciertos sistemas de interferir el paso del metal fundido.
el operador y el horno provista por el fusin al vaco pueden ser operados Cualquier derrame menor de metal
sistema del detector de fugas a tierra. con seguridad sin el sistema del detec- deber ser retirado regularmente de la
El circuito detector de tierra del tor de fuga a tierra). fosa para asegurarse que la capacidad
sistema de fusin tambin deber de la fosa se mantenga. Si su fosa de
revisarse por lo menos una vez al da. Mantenimiento de la Fosa emergencia es de tamao correcto,
Normalmente en un sistema esto puede de Emergencia limpia y seca de escombros entonces
ser realizado rpidamente simulando Las condiciones de la fosa de usted puede operar su horno con la
brevemente una falla a tierra. emergencia debern ser revisadas al confianza de saber que si ocurre una
Debido a las funciones de seguridad inicio de cada turno. No deber emergencia, puede vaciar con
cruciales de los sistemas de deteccin operarse el horno de induccin, sin seguridad cualquier metal fundido
de fuga a tierra que tienen los hornos una fosa de emergencia que no esta dentro de la fosa de emergencia.

tales como la interfase de escoria-metal y donde se Reapriete o repare si es necesario.


juntan las paredes y el piso. Tambin verifique por Limpie todos los cilindros hidrulicos, revise y
acumulamiento excesivo de escoria o desperdicio. reapriete las conexiones que estn flojas.
Repare o reemplace segn especificaciones del Despus de haber colocado las cubiertas en los
fabricante del refractario. (Verifique cada vez que el paneles de inspeccin del horno:
horno es vaciado). Revise todos los filtros del hidrulico y del agua.
Verifique la fosa de emergencia que est limpia de Retire o reemplace si es necesario.
escombro, materiales flamables y humedad. No op- Revise que el revestimiento del horno que no
ere el horno con la fosa de emergencia hmeda. presente seales de deterioro, grietas o
penetracin de metal. Repare o reemplace segn las
REVISION MENSUAL DE MANTENIMIENTO especificaciones del fabricante de refractario.
Despus de haber retirado las cubiertas de los Inspeccione que los cables de potencia del
paneles de inspeccin del horno: horno no presenten fracturas o fugas. Limpie,
Retire las rebabas de metal o escoria que se hayan repare o reemplace los cables de potencia del
acumulado dentro del casco o la caja. horno que muestren seales excesivas de
Revise que la bobina no presente seales de oxidacin, distorsin, grietas y fugas.
sobrecalentamiento o decoloracin. El Retire y reemplace las mangueras que tengan
sobrecalentamiento de la bobina puede causar que se fugas o muestren seales de fatiga.
deteriore el aislamiento de la bobina y ocasione problemas Antes de poner en operacin la unidad,
entre la bobina a tierra o entre espiras. asegrese que todos los materiales de
Revise todas las conexiones de agua para que no existan limpieza y solventes flamables hayan sido
fugas. Las fugas de agua en la bobina del horno pueden retirados.
causar altas lecturas a tierra y posibles daos a la bobina. Reapriete los yugos y los birlos de sujecin
Revise todas las mangueras, cables de potencia y segn especificaciones del fabricante de
terminales que no tengan falsos contactos. hornos.

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