You are on page 1of 6

No queme su capital de trabajo:

Opere eficientemente su horno de Fusio n


Sr. David White, Ing. Salvador Tovar Fco.
Gerente de Ventas Gerente de Ventas
Schaefer Furnaces Div.USA The Schaefer Furnaces Mxico S.A.
Schaefer Furnaces Division,
The Schaefer Group
Dayton, Ohio

el operador puede colocarse para


INTRODUCCIN refrescarse.
Recientemente hemos recibido una llama- 2) Instalar tapas aisladas en las po-
da telefnica frentica de un cliente indi- zas, siempre que el horno est
cando: Ayuda! Mi factura de combustible
se increment en un 60%! Qu puedo inactivo durante ms de media ho-
hacer para reducir mis costos de energa? ra. (Ver Fig. 1)
" Le dije: Compra un carro ms pequeo,
no uses el mini split, y usa ropa ms ligera,
pero al escucharlo me percat que estaba
hablando de su departamento de fusin.
A pesar de que el sitio Web del Departa-
mento de Energa de EE.UU. afirma que
tiene almacenados ms reservas de gas
natural que antes del Octubre de 1998, en
promedio
http://tonto.cia.doe.gov/oog/info/ngs
/ngs.html
Las compaas amenazan con aumento de
Figura 1 .-Tapa con accionamiento neumtico
gas y electricidad. Los precios de combus-
tible han sido incrementados de manera
3) Asegurarse que los hornos son
exagerada por la conversin de muchas
plantas de generacin de energa va nu- operados a plena capacidad y su
clear a gas natural. Se est mostrando una carga sea de de la capacidad de
tendencia al incremento por la falta de in- fusin por hr, o sea cargar este
vestigacin de combustibles alternativos al cuarto de carga cada 15 min. La
gas natural. Las compaas Proveedores sobrecarga torna la operacin del
de gas natural saben que vamos a trabajar horno con cambios frenticos en
este invierno, por lo que reaccionan au-
temperatura e incremento de la
mentando los precios, y que sumarn al
aumento de sus utilidades. Este efecto formacin de lodos en el piso del
obliga a las empresas a comprar o explorar horno. La formacin de ms lodos
por gas natural ms caro en el futuro. en el sistema reducir la rapidez de
Por lo tanto esta la razn para que los pre- fusin de diseo, El horno solo
cios del gas sea tan alta, Cual es la solu- fundir de acuerdo a su diseo es-
cin para el cliente? A continuacin les tablecido.
comparto lo que hemos enviado al cliente.
4) Instalar un deflector de fijo que
RECOMENDACIONES PARA AYUDAR A opere al 50% cuando el horno est
INCREMENTAR LA EFICIENCIA EN inactivo durante mucho tiempo.
HORNOS DE FUSIN
ADVERTENCIA: Se debe retirar del
1) Retire todos los ventiladores que
soplan en los hornos. Esto tendr tiro de la chimenea el deflector de
como resultado una menor prdida flujo, antes de encender el horno a
fuego alto. A fuego bajo, la apertu-
de calor de la coraza del horno,
ra de salida ser 100 por ciento del
donde est el ventilador golpeando
requerimiento de los quemadores.
el horno. En su lugar, utilice esta-
Una combustin sin presurizacin,
ciones de ventilacin que permiten
la eficiencia se reducir ligeramen-
que la carga de aire llegue a un s-
te.
lo en un lugar en especfico, donde
5) Reduzca la temperatura del bao antes de agregar al bao. Cuando
unos 5 a 8C o ms, durante fines un lingote comienza a derretirse, la
de semana si es posible. temperatura interna es del orden
de 450C. a esta temperatura no
6) Realice la limpieza de los hornos hay humedad en el lingote y puede
en horas cuando no haya actividad ser cargado con seguridad al bao
de produccin, pero. realice la de aluminio, donde la almacenan la
limpieza diario. Esto reducir la energa en el metal para finalizar el
formacin de xidos en el refracta- proceso de fusin. Los lingotes pre-
rio. La acumulacin de xidos ge- calentados en una placa de des-
neralmente son densos y duros, y gaste se calentarn hasta casi
absorbern ms energa del metal. 120C despus de 20 minutos, esto
No exceda el uso de fundentes, es- es suficiente para cargar en el ba-
tos atacarn a las paredes del re- o. Es posible que se presente un
fractario, causando una erosin ligero burbujeo, proveniente de la
prematura. humedad del centro del lingote.
7) Limpie o cambie el filtro de aire del 10) La transferencia de Metal de los
ventilador con regularidad, una in- hornos mantenedores deber ser
dicacin de limpieza o cambio de cada 20-30 minutos. Con menos
este filtro es: Tomar un billete y frecuencia, es posible a llegar a
mantenerlo a 5 cm del filtro, si el bi- una sobrecarga. Cuanto ms cerca
llete no es atrado por el flujo de ai- est el metal es la fuente de calor,
re rpidamente, es tiempo de cam- es ms rpida es la transferencia
biar el filtro del ventilador. de energa. Aproximadamente el
10 por ciento de la eficiencia se
8) Realizar doble verificacin a los
puede perder por los niveles de
controles de combustin y monitor
mantenedor demasiado bajos. Al
de rendimiento mximo quemador
asegurarnos de que el metal pro-
(requiere un manmetro). Si no hay
veniente de los hornos fusores a
un frente de llamas que salen de la
los mantenedores, tengan una
chimenea, lo ms probable es que diferencia de temperatura mnima
existe una condicin de mezcla rica de metal, la estabilidad trmica se
de combustible dentro del horno. El observar. (ver figura 3).
gas crudo que no tienen suficiente
aire en el horno se inflama cuando
se alcanza la atmsfera justo en
las fuera de la chimenea ya que
dispone de aire libre en el tiro de la
chimenea y en el cap. (Ver Fig. 2)

Figura 3.- Horno Reverbero a gas en ajuste a alto


fuego

Figura 2.-Horno Reverbero a gas fuera de ajuste 11) Retirar la escoria siempre que sea
ms grueso de 1/2 ". Por encima
9) En los hornos de reverbero (radian- de 1/2" de espesor y las escorias
te de techo bajo o techo alto) todos comienzan a actuar como un ais-
los lingotes se deben precalentar lante y hace que el horno trabaje
en el rea de carga (placas de ms laborioso para hacer el mismo
desgaste) o en un pre calentador trabajo. Un bao completamente
limpio, la superficie refleja el calor, BTU/ lb de aluminio (3,300
por lo que no ser necesario lim- BTU/kg), o menos.
piar ms frecuentemente sino una
El horno deber de tener un acceso
vez al da. Si el horno crea una ca-
pa de escoria de ms de 1/2 " en fcil a su interior para la limpieza
menos de 6 -8 horas, est gene- del metal
rando ms escorias de lo normal.
No tratar el sntoma sino la cau- La compra de un horno que funda a una
sa. Investigar por qu el horno es relacin de 1100 BTU/lb pero que el acce-
realmente una mquina generado- so es difcil a su interior para la limpieza del
ra escorias. Las posibles razones metal, su operacin podra costar ms por
son las siguientes:
el costo anual de reparacin y manteni-
a. Las fugas de presurizacin
miento de refractario que por el ahorro
del horno alrededor de las
puertas. energtico.
b. Entrada de aire por arcos
sumergidos PRECALENTADORES
c. Los quemadores generan Al ejercer su compra en un horno, se re-
una flama larga que toca el comienda que los lingotes y sows puedan
bao. ser precalentados, Esto puede ahorrar un
d. Diseo de la chimenea, un 15% de combustible al ao. Al permitir que
mal diseo obliga a tomar los materiales se precalienten en un rea
ms gas, predestinada dentro del horno, esto permi-
e. Son los quemadores no tir que la humedad en la carga sea elimi-
funcionan de manera es- nada, ya que con esta operacin la carga es
tequiomtrica. El sistema
de combustin debe estar
calentada en su interior hasta casi 450C,
correctamente configurado eliminando por completo la humedad,
o se generarn ms esco- transformando la operacin de carga en
rias. Normalmente la ma- una operacin ms segura, posteriormen-
yora de los quemadores
te, el ciclo e fusin finalizar con la energa
de gas, observan relacin
aire-gas de 10-1 al. En es- almacenada en el metal lquido, localizado
ta relacin, el 95 por cien- en el interior del horno. (Ver fig. 4).
to del oxgeno es consu-
mido en el quemador. No
obstante si se opera el
horno con relaciones de
aire-gas altas la genera-
cin de escorias es inmi-
nente. Por otro lado, un
horno que es configurado
a relaciones ricas, produci-
r una llama fra dificul-
tndose el trabajo del
horno. Es de alta impor-
tancia configurar el siste-
ma de combustin ade-
cuadamente. Figura 4.- Lingote en rampa de precalentamiento

TIPOS DE HORNOS Y COSTO DE BOMBAS DE CIRCULACION DE


ENERGA METAL
Existen diferentes tipos de hornos en el En hornos de gran capacidad, estos disposi-
mercado, de acuerdo a la experiencia en la tivos aseguran la circulacin del metal en
fusin de aluminio indica que: todo el horno. En un Horno de Reverbero
de energa radiante, una bomba de circula-
Un horno debe de fundir una lb de cin, que descarga directamente a la poza
aluminio deber consumir 1,500 de carga, ofrece grandes ventajas:
1. Una homogenizacin trmica y Veamos el siguiente ejemplo:
qumica en todo el bao, por la ac-
Una planta de fundicin con proceso de
cin de la agitacin mecnica.
Die Casting planea cambiar el modo de
2. Reduccin notable a la formacin fundir su aluminio, para mejorar la calidad
de lodos, por agitacin y disminu- del metal y reducir problemas de mante-
cin de temperatura de operacin. nimiento y que ni siquiera haba considera-
3. La carga es fundida ms rpido de- do el objetivo. El objetivo fue cam-
bido a las fuerzas de conveccin. biar substancialmente los mtodos de fun-
dicin. Se considera que si la pieza ms
4. Se ahorra energa debido al inter-
grande que fabrican; (es una pieza de 20 lb
cambio energtico entre la carga en cada 20 segundos), el costo del proyec-
fra y la carga caliente. to de ahorro de energa, cuando se compa-
5. La eficiencia de operacin se in- ran sus actuales (Torre Fusora), mtodos
crementa de manera general de un de fusin con los nuevos (Reverbero) se
12-15%. obtuvieron:
6. El equipo es manejado por un mo- $370,000+ Ahorro por ao ao tras ao.
tor elctrico, a fin de ahorrar ener-
ga, se observa un ventilador en el 1. Basndose muy conservadoramen-
equipo con el objetivo de enfriar el te en un 2% de diferencia por
motor elctrico de la bomba, para mermas de metal ( el 5 % es usado
ventilarlo y enfriarlo. (Ver fig. 5). como experiencia anterior del
cliente, se observa que existe una
diferencia del 3% utilizando un
horno reverbero de bao hmedo)

Los clculos son:



20 (180 /) = 3600

requeridas


22 6 50 /
Figura 5.- Bomba de Circulacin de metal en poza
alterna = 23,760,000 /

PERDIDA DE POR FUSION (Una


23,760,000
historia Verdadera de Operacin)
2
%
Ya que los costos de energa continan 100
incrementndose de manera incontrolable, = 475,200
las siguientes recomendaciones pueden
auxiliarle para el ahorro de energa. 475,200 0.80 $

Sin embargo, el costo ms relevante que = $380,000


tiene la operacin de fusin de aluminio es
2. Si el metal es transferido hacia los
la prdida de metal. Aun la compaa que
compra un horno de fusin ultra eficiente, mantenedores , el uso de sistemas
si las prdidas de metal por fusin son altas de canalones de transferencia con
(ms del 3 %), ms dinero se pierde por calefaccin ofrecen un ahorro por
mermas de fusin que por ahorro energ- reduccin de mermas adicional de
tico. a 1% del total transferido, por la
eliminacin de generacin de flujo diagnstico de problemas potenciales.
turbulento durante la transferencia Para empeorar an ms las cosas, algunos
de estos con los hornos no tienen control
por olla de transferencia obtenin- proporcional completo. Consecuentemente
dose un ahorro de: estos hornos operan siempre al 100%. Si
el horno requiere de 10 KW para mante-
ner temperatura en el mantenedor en
23,760,000
condiciones normales y un ventilador so-
1 pla en la carcasa del horno o en la poza, y
%
4 el horno es vaciado 5 pulgadas y se adi-
= 59,400 ciona 500 lb de metal 10 grados ms fro
que el metal del interior, el horno requeri-
59,400 0.80 $ = 47,520 $/ r ms de una hora para recuperarse a su
temperatura de operacin. Esto no es una
operacin eficiente.
3. Tomando en cuenta el crdito por
el uso de torre fusora que ofrece Algunos instrumentos no controlar la tem-
400 BTU/ lb de diferencia con res- peratura con la suficiente frecuencia para
saber cundo la temperatura del metal
pecto al reverbero, siendo en tr-
comienza a bajar, a fin de compensar la
minos de costo 0.60$ se adiciona al cada de la temperatura mediante el au-
modelo 57,024$/ao mento de mayor energa a los elementos
calefactores de manera gradual y con la
TOTAL DE AHORROS/AO= $370,656.00 rapidez suficiente para hacer un manteni-
miento adecuado.
En el Ejemplo anterior, con lo que pensaba
que el horno de torre fusora era un horno Los hornos mantenedores de Gas tienden
energticamente ms eficiente los costos a recuperarse ms rpido que los hornos
en realidad son ms de 370.000 al ao. elctricos. Pero diseados con el tamao
Ahora, despus de la instalacin de un de mantenimiento adecuado, con suficien-
horno fusor con bveda radiante se obser- te potencia (KW instalada y controles to-
va este ahorro ao, tras ao, tras ao. .. talmente proporcionales, pueden ser ms
eficientes. (Ver Figura 6).
HORNOS DE MANTENIMIENTO
Todos pensamos que los hornos de mante-
nimiento realizar la tarea de mantener la
temperatura del metal a una temperatura
predeterminada. En teora es correcto,
hasta que metal frio es adicionado al man-
tenedor. Desde este momento la tempera-
tura el bao entero deber de incremen-
tarse varios grados. Para realizar este
incremento el sistema, deber tener sufi-
ciente energa (BTU, o KW) para superar
la prdida de calor y elevar la temperatura
del metal "X" nmero de grados a la bre-
vedad posible, a fin de no afectar el pro-
ceso. En la mayora de las plantas de USA,
los hornos mantenedores son con sistema
de calentamiento elctrico, con sistemas
de calefaccin de capacidad de calefaccin
mnima para la funcin de mantenimiento
requerido. Esto es ; si un horno mantiene Figura 6.-Horno de mantenimiento de bajo consu-
2400 lb (~ 1000 kg)el horno tiene una mo de Energa
potencia de solo 15-18 KW, requiriendo un
RECUBRIMIENTOS REFRACTA- miento (hornos de gas vs. Elctricos), a
fin de determinar qu es lo mejor para la
RIOS operacin y el "y el ahorro genera". La
Se debe de ser muy cuidadoso. No todos energa est all para ser ahorrada, no va
los proveedores de refractarios y de servi- se difcil identificar el ahorro.
cio de instalacin, son los mismos. Muchos
El cliente que nos llam ahora est disfru-
de ellos no conocen ni tienen la tecnologa tando en su tina de hidromasaje, con el
de los requerimientos del aluminio lquido. conocimiento de cmo implementar su
En la actualidad hay ms productos refrac- desarrollo del Plan de Ahorro Energtico
en su fundicin, estando en la posibilidad
tarios para aplicaciones en hornos de alu-
de ahorrar hasta el 21% de sus costos de
minio, as que no recubra un horno de l- energa, est seguro de tener seguro su
tima tecnologa con productos con tecno- trabajo por otro ao (TAL VEZ!!).
loga de hace 40 aos. Ahora hay placas
sper-aislantes que reducen la temperatu-
ra de la coraza de 15-18 F (10-12C). Tam-
bin refractarios de trabajo no mojables
que resisten la penetracin del aluminio
hasta 3 veces que los refractarios conven-
cionales. Dependiendo del refractario es
posible ahorrar en su mantenimiento,
usando refractarios ms efectivos en su
relacin costo/beneficio. El refractario ms
econmico no es el refractario del mejor
costo beneficio (Ver Fig.7)

Figura 7.- Horno despus de 18 meses de operacin

CONCUCIONES
Existen una infinidad de variables a consi-
deraren el ahorro del costo de operacin
en el departamento de fundicin. Una au-
ditora profunda del uso de la energa en
la planta es la mejor manera de empezar,
por lo tanto con este anlisis las ineficien-
cias operativas se puede fijar en primer
lugar. La conclusin es buscar todos los
aspectos en los gastos de la operacin en
el departamento de fundicin; desde la
limpieza de horno, aplicacin de fundente,
comparar medios de fusin y manteni-