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IFCE Coordenao de Mecnica Soldagem

Introduo
A soldagem foi utilizada por muito tempo como processo de reparao de peas, preferindo a construo de
peas por meio de rebitagem ou parafusagem. Com a necessidade de melhor qualidade nas unies e
aprimoramentos nos equipamentos de soldagem, ocorreu a aceitao da soldagem nas construes. Alm de
oferecer maior economia de tempo e material e permitir uma posterior usinagem partes soldadas.

Converso de unidade de presso:

V 1,0 Bar 0,1 MPa 1,02 Kgf/cm2 0,987 atm 14,5 psi

Classificao dos processos de soldagem

Exploso MIG
A frio
Ultra-som
Soldagem no MAG
estado slido Eletrodo
Atrito consumvel
A quente Elet. tubular

Difuso
TIG
PROCESSOS Eletrodo
DE SOLDAGEM Proteo No consumvel
Arco de gases Plasma
eltrico

Eletrodo revestido

Proteo
de escria Arco submerso
Soldagem
por fuso
Eletrodo tubular

Sem proteo Soldagem de prisioneiro

Gs Oxi-acetilnica

Resistncia eltrica
Brasagem

Aluminotrmica

Feixe de eltrons

Laser

Eletroescria

Gases utilizados no processo de soldagem:

Relacionando esses gases temos gases carburantes como principalmente o acetileno (C2H2), o butano (C4H10),
propano (C3H8), GLP (gs liquefeito de petrleo), metano (CH4),e hidrognio (H2). Para aumentar a potncia e
temperatura da chama necessrio misturas esses gases com o oxignio puro (O 2), nos processos MIG, MAG e
TIG usa-se o Hidrognio, o nitrognio (N2), o dixido de carbono (CO2), Argnio (Ar) e Hlio (He), como proteo
gasosa, aproveitando o carter no inflamvel desses gases.

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Gs Frmula Inflamvel Presso no Cor do Gs Frmula Inflamve Presso no Cor do


Qumica cilindro em bar cilindro Qumica l cilindro em bar cilindro
Oxignio O2 No 150/200 Preto/Verde Hidrogni C3H8 Sim 150/200 amarelo
o
acetileno C2H2 Sim 15-18 bord Nitrognio N2 no 150/200 cinza
Propano C3H8 Sim Dixido de CH2 no prata
carbono
Butano C4H10 Sim 150 prata Argnio Ar no 200 marrom
Metano CH4 sim Hlio He no 200 laranja

Soldagem Oxi-acetilnica
A soldagem a oxigs definida pela American Welding Society como sendo um grupo de processos de onde o
coalescimento devido ao aquecimento produzido por uma chama, usando ou no metal de adio, com ou sem
aplicao de presso. Esse processo data do sculo XIX. Foi o francs Le Chtelier que em 1895, observou
que a chama produzida pelo acetileno com o oxignio atinge a temperatura de aproximadamente 3000 C. A
soldagem a gs normalmente aplicada aos aos carbono, no-ferrosos e ferros fundidos.
Nas indstrias petroqumicas, amplamente utilizada na soldagem de tubos de pequenos dimetros e
espessura, e na soldagem de revestimentos resistentes a abraso. Pode tambm ser utilizada na soldagem de
outros materiais, variando-se a tcnica, preaquecimento, tratamentos trmicos e uso de fluxos.
A soldagem por fuso a gs, tambm chamada autgena, processa-se mediante a fuso do material, atravs do
auxlio de uma chama constituda de gs e oxignio de elevada temperatura (Fig. 01).

Os gases combustveis, por exemplo, hidrognio, propano e acetileno, so aplicados na soldagem. O acetileno
empregado, principalmente, por se obter um bom rendimento e elevadas temperaturas.
O acetileno (C2H2) um hidrocarboneto que contm, em peso, uma porcentagem maior de carbono que
qualquer outro gs hidrocarboneto combustvel. incolor e menos denso que o ar.
Quando gasoso, instvel, se sua temperatura excede 780C ou sua presso monomtrica sobre acima de
20N/cm2. Uma decomposio explosiva pode ocorrer mesmo sem a presena do oxignio. O acetileno deve ser
manuseado cuidadosamente.

Obteno do acetileno

O acetileno, no tocante s suas propriedades, superior aos demais gases e oferece uma srie de vantagens
em comparao com o propano e hidrognio. O acetileno obtido atravs da ao da gua em combinao com
o carboneto de clcio.

CaC2 + 2H2O Ca(OH)2 + C2H2


Carbureto de clcio gua cal hidratada Acetileno

Na reao acima, dependo do tamanho do bloco e das impurezas, mas 1 Kg de CaC2 gerar 250 a 280
litros de gs acetileno.

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O processo apresenta algumas vantagens:


- Custo relativamente baixo.
- Altamente porttil e de fcil transporte.
- Soldagem possvel em todas as posies.
- Equipamento verstil, pois pode ser utilizado em operaes de brasamento, corte a chama e fonte de calor
para aquecimento.
- Pode ser utilizado para soldar peas de espessuras finas e mdias.

O processo apresenta algumas desvantagens:

- A principal desvantagem do processo o grau elevado de habilidade requerido do soldador, uma vez que ele
deve controlar a temperatura, posio e direo da chama, alm de manipular o metal de adio.
- Baixa taxa de deposio
- Conduz a um superaquecimento e
- Apresenta riscos de acidente com o cilindro de gases.

Equipamentos

Garrafas de acetileno
O acetileno fornecido em garrafas de ao, com uma capacidade de 40 l, a qual reenchida internamente por
uma massa porosa de 16 l de acetona. Ele solubilizado na acetona, pois normalmente o acetileno puro s
pode ser comprimido at 1,5 bar sem que ocorra problemas, o que significa baixo contedo. O acetileno
solubilizado na acetona pode ser comprimido sem problemas a 15 bar, ocorrendo assim 6000 l de gs acetileno
por garrafa.

Garrafa de acetileno Geradores de Acetileno

O acetileno obtido atravs da ao da gua em combinao com o carboneto de clcio.


O acetileno, no tocante s suas propriedades, superior aos demais gases e oferece uma srie de vantagens
em comparao com o propano e hidrognio.
O consumo de acetileno no deve ser superior a 1000 l/h. As garrafas, cuja cor vermelha, devem ficar na
posio vertical e nunca expostas ao sol.
O acetileno combinado com o ar em torno de 2 a 8% torna-se inflamvel e explosivo.
Produtos e materiais incompatveis: Oxignio e outros oxidantes, incluindo todos os halognios e seus
compostos. Forma compostos explosivos com cobre, mercrio, prata, lato com mais de 66% de cobre.

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Cilindros de oxignio
O oxignio tem que estar armazenado de forma definitiva em cilindros de ao na cor preta ou verde, por causa
da alta presso nos cilindros de ao e a possibilidade de deteriorao das paredes do cilindro de gs comprimido
necessrio que sejam testados em intervalos regulares de cinco anos. Cilindros de oxignio necessitam ser
testados periodicamente com presso de gua acima de 2375 N/m2.

No deve ter graxa ou leo nas vlvulas, pois provoca combusto.


No deve ser utilizado mais de 1200 a 1500 l/h, por curto espao de tempo.

Dispositivo de segurana colocado no cilindro de oxignio.

Vlvulas
Todas as vlvulas so constitudas e operadas no mesmo princpio. A funo delas e fechar o ar comprimido ou
liquefeito no cilindro. Cada vlvula consiste de uma haste que pode ser movida para cima ou para baixo pela
rotao de um disco que girado pode levantar ou baixar a placa da vlvula abrindo ou fechando o cilindro.
Vlvulas para cilindros de oxignio so feitas de lato que no corroda quando exposta ao oxignio.
Reguladores de presso do oxignio so conectados as vlvulas dos cilindros. Vlvulas ajustadoras no cilindro
de oxignio devem ser mantidas limpas e livres de leo ou graxa. Estas vlvulas podem ser usadas em cilindros
contendo nitrognio, argnio, ar comprimido e dixido de carbono.
Vlvulas para cilindros de acetileno so feitas de ao porque ligas contendo mais de 70 % de cobre quando
expostas ao acetileno por longo tempo reage com ele para forma acetileno de cobre e formando dentro um gel
que pode dissociar violentamente ou explodir at quando for apenas ligeiramente lacrado ou tapado.
Reguladores de presso so conectados as vlvulas de cilindro de acetileno por clipes, e a vlvula aberta e
fechada com uma chave de boca especial.

Reguladores de Presso
Reguladores de presso de gases so necessrios para reduzir a presso do gs em um cilindro ou
controlar a presso usada na tocha de solda. O princpio de construo de reguladores para diferentes
gases o mesmo, isto se deve sempre por causa da presso que eles so submetidos para controlar
diferentes soldagens de gs a gs (por exemplo 150 bar para oxignio e 17 bar para o acetileno) alm
do mais eles so designados para manter respectivamente diferentes presses. Isto ocorre porque um
regulador de gs usado apenas para o gs para o qual ele designado. Para evitar confuso e
perigos, a conexo para gases combustveis e tubos de oxignio tm roscas diferentes e
correspondentes aos filetes das vlvulas, um tem rosca direita o outro com rosca esquerda.

Representao esquemtica de um regulador de gs de um estgio e de dois estgios.

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Todos os reguladores de gs trabalham com o princpio de igualar a presso em ambos os lados do


diafragma de controle como mostrado na figura seguinte.

Regulador de gs TM 540 - AGA

Maarico de soldar
O maarico de soldar composto de um dosador, onde o oxignio circula numa presso de 2-5 bar, provocando
uma depresso que arrasta o acetileno (0,4 bar), formando a mistura. A mistura circula at o bico de maarico,
em condies para iniciar a chama.

Maarico de solda, e maarico de corte.

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O fluxo de mistura gasosa dever sair do bico do maarico, com uma velocidade que depende da presso
necessria para soldar.
A velocidade do fluxo deve ser maior que a propagao da combusto do gs empregado, para se evitar o
retrocesso da chama.

Dispositivos de segurana: Utilizados para proteo dos equipamentos contra retrocesso de chama e para
evitar sobre-presso em cilindros, temos:
Mecnicos vlvula de contra-fluxo (reteo); dispositivo contra retrocesso de chama ( figura abaixo) e vlvula
de segurana e alvio.
Trmicos - bujo com liga de estanho e cdmio.

Montagem e Equipamento.
O tipo de montagem com o mnimo equipamento bsico necessrio para a solda a gs oxi-acetileno
consiste de cilindros de oxignio e de acetileno, cada um destes cilindros est conectado a uma vlvula
para regular a sada do gs a uma presso de trabalho, mangueiras para conduo do gs at a tocha
de solda com vrios tipos de bocais para obteno de misturas de gases na quantidade e qualidade
desejada da chama para solda. Cada unidade destas constituem de partes essenciais no controle e
utilizao de calor necessrio para a solda.
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Montagem padro para soldagem Oxia-cetilnica

Mtodos de soldagem
A qualidade de uma solda depende do modo como so conduzidos o maarico e a vareta.
Para conduzi-los, necessrio que se observem as seguintes diretrizes: o maarico deve se manter firme e
inclinado com o ngulo o mais correto possvel; a regio da chama de maior temperatura deve ser dirigida
pea, para que se obtenha uma fuso uniforme das partes ou regio da solda.
O movimento do maarico deve ocorrer quando a regio da solda for maior que a zona de calor. Tais
procedimentos se empregam tanto para solda esquerda, como solda direita.

Soldagem esquerda
Deve ser empregada para se soldarem chapas finas de at 3mm de espessura, sendo muito aplicada na
soldagem de metais no ferrosos (Al.Cu) e tubos de at 2,5mm de espessura. O percurso da solda segue da
direita para a esquerda, na direo da chama de solda.

Em funo disso, o material se encontra pr-aquecido. um processo lento que consome muito gs, porm
produz soldas de bom aspecto e de fcil execuo.
A chama de solda deve se movimentar atravs de um movimento pendular imposto ao maarico.

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Soldagem direita
Emprega-se para se soldarem chapas com mais de 3mm de espessura. O maarico deve ser mantido sem
movimento e conduzido contra o fluxo do material fundido, ao mesmo tempo em que se emprega um movimento
circular na vareta. Possui as vantagens de se poder observar a pea de fuso, evitando-se, assim, a existncia
de regies frias. Mediante a manuteno da inclinao, emprega-se menor quantidade de material.

um processo rpido e econmico. Obtm-se uma maior velocidade de soldagem, diminuindo-se as tenses de
contrao. Com uma adequada presso da chama, inclinao do maarico e movimento da vareta obtm-se um
bom cordo de solda.

Tipos de chama
H trs tipos bsicos de chama (chama redutora ou carburante, chama neutra ou balanceada e chama
oxidante). Alm da natureza qumica, estas chamas tambm diferem na estrutura e forma.
Define-se a regulagem da chama (a) ou relao de consumo, a razo entre valores do comburante e do
combustvel na zona de combusto primria.

a = volume do comburante (oxignio) / volume do combustvel (gs)

1- chama redutora ou carburante: a < 1,0 :


caractersticas: penacho esverdeado, vu branco circundando o . Dardo branco, brilhante e
arredondado e chama nenos quente.
Aplicao: Revestimento duro, ferro fundido, alumnio e chumbo

2- chama neutra ou balanceada: 1,0 < a < 1,1 :


caractersticas: penacho longo, dardo branco, brilhante e arredondado.

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Aplicao: Soldagem de aos (ou regulagem neutra levemente redutora), cobre suas ligas (exceto
lato), nquel e suas ligas.

3- chama oxidante: a > 1,1 :


Caractersticas: penacho azulado ou avermelhado, mais curto e turbulento. Dardo branco, brilhante,
pequeno e pontiagudo, chama mais quente e rudo caracterstico.
Aplicao: Soldagem de aos galvanizados, lato e bronze.

Procedimento para acender e ajustar a chama:


Maarico misturador Maarico injetor
1 abrir as vlvulas dos cilindros de acetileno e oxignio
2 Girar os parafusos de ajuste dos reguladores de presso at os manmetros apresentem as
presses desejadas.
3 abrir o volante do acetileno. 3 abrir o volante do oxignio por uma volta e
ajustar o fluxo, em seguida abrir o volante do
acetileno
4 acender a chama, abrir o volante do oxignio 4 - acender o maarico e fazer os ajustes da
e ajustar a chama. chama.

Procedimento para desligar


1 - Fechar o volante do acetileno.
2 - Fechar o volante do oxignio.
3 - Fechar as vlvulas dos cilindros
4 - aliviar os manmetros
5 guardar os equipamentos

Descontinuidades no processo oxiacetilnico


As descontinuidades encontradas na soldagem a gs so porosidade, incluses de escria, falta de fuso,
Falta de penetrao, mordeduras, sobreposio e vrias formas de trincas. Convm lembrar que o uso
de uma tcnica adequada pode eliminar muito desses problemas.
Falta de fuso - Geralmente se localiza na margem da solda, Freqentemente ocorre quando se utiliza
indevidamente a chama oxidante. Pode ocorrer tambm com a utilizao da chama apropriada, se manipulada
de forma errada.
Mordeduras e sobreposies - So falhas inerentes da qualificao deficiente do soldador.
Trincas - Na soldagem a gs, ocorrem s trincas devido fissurao a quente. As possibilidades de fissurao a
frio ou pelo hidrognio so evitadas atravs de um aquecimento e resfriamento lentos, os quais permitem a
difuso do hidrognio.

Tipos e funes dos consumveis


Chama-se consumveis, na soldagem, todos os materiais empregados na deposio ou proteo da solda, tais
como eletrodos, varetas, anis consumveis, gases e fluxos.
A seleo dos consumveis depende de vrios fatores, entre os quais se destacam, geometria da junta,
espessura do cordo de solda a ser depositado, posio de soldagem, habilidade do soldador, grau de proteo
pretendido na soldagem.
Metal de adio (varetas)
O metal de adio para a soldagem a gs da classificao RG (vareta, gs), sem nenhuma exigncia qumica
especfica. Um fluxo de soldagem tambm requerido com alguns metais, a fim de se manter a limpeza do
metal de base na rea de solda e para facilitar a remoo de pelculas de xido na superfcie.
Vareta de soldagem com variadas composies qumicas so disponveis para a soldagem de muitos metais
ferrosos e no-ferrosos. A vareta normalmente deve ser selecionada e especificada de modo a se conseguirem
as propriedades fsicas e mecnicas desejadas na soldagem.
As varetas so classificadas nas especificaes AWS, com base em sua resistncia mecnica.

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As varetas de soldagem so especificadas tambm pela norma DIN 8554, e devem possuir as mesmas
propriedades do metal base. Maiores detalhes tcnicos so encontrados nas unidades especficas sobre
eletrodos.

Tabela - Arame de adio para diferentes materiais

Regras de segurana
+ Observe nos trabalhos de solda que acetileno, propano, metano, hidrognio, quando combinados com o ar,
so explosivos.
+ leo, gordura e graxa em vlvulas de oxignio podem provocar risco de vida, pois tal combinao pode
provocar combusto e posterior exploso da garrafa.
+ As garrafas devem estar posicionadas sempre na vertical.
+ No caso de retrocesso de chama, fechar a vlvula de acetileno e logo aps a de oxignio, resfriando em
seguida o maarico em gua.
+ As garrafas nunca devem ser roladas para transporte.
+ O frio prejudica a garrafa de acetileno e altas temperaturas podem provocar sua exploso.
+ Ao soldar, devem-se usar roupas adequadas de proteo contra queimaduras e culos para proteger os olhos
das radiaes provocadas pela chama.
+ Manter os cilindros sempre a uma distncia mnima de 3 m do local de trabalho
+ Nunca utilize conectores de cobre para as mangueiras de acetileno perigo de exploso.

Questionrio - Resumo
1) Cite os elementos principais de um maarico para solda.
2) Como ocorre a mistura dos gases no maarico?
3) Para que servem os dois manmetros do regulador de presso?
4) Qual a funo do parafuso no regulador de presso?
5) Quais so os dois gases mais usados na soldagem oxiacetilnica e por que eles so usados?
6) Por que a chama neutra normalmente a mais adequada?
7) Quais as trs zonas da chama?
8) Como se desenvolve a temperatura da chama em relao distncia do bico?

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