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Ensayos NO

DESTRUCTIVOS (END/NDT)
En LESCAM ofrecemos servicios de Ensaos No-Destructivos (END NDT) Non-Destructive
Test en ingles, para la industria petroqumica, ingeniera y sector de la construccin. Nosotros
combinamos calidad y seguridad con experiencia en la ejecuccin de tcnicas advanzadas mas
experticia para ofrecer un servicio completo a la industria.

Field Engineer NDT

El rayo X es usado en la inspeccin de soldadura basado ayudar a asegurar la calidad en la


Construccin, estructuras metal mecanicas, transporte o refinacion.

La deteccin de irregularidades en costuras soldadas es indispensable para la garanta de calidad


en la produccin de tubos y estructuras ya sea para el acero, el aluminio o aleaciones especiales.
Las clulas de porosas, vinculandas a defectos y un nmero insuficiente de puntos de soldadura
son slo algunos de los defectos para ser reconocidos los tecnicos en soldaduras, tecnicos
metalurgicos e ingenieros Metalurgicos y Mecanicos en el cumplimiento con la ISO 6520.
Job Field

Las conexiones soldaduras en tubos deben ser inspeccionadas con regularidad, sobre todo
aquellos en la industria petroqumica. La tecnologa de rayo X ha jugado un papel significativo
en el campo de inspeccin de soldadura por algn tiempo, por lo cual demanda, soluciones
apropiadas para la inspeccin de soldadura usadas en produccin o para distintos usos requieren
diferentes enfoques de acuerdo a utilidad.

Servicios ofrecidos por la empresa


Ensayos No Destructivos (E.N.D), son mtodos de ensayos, que permiten detectar y evaluar
discontinuidades, en estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas, sin
modificar sus condiciones de uso, o aptitud de servicio. Como disciplina, tecnolgica, los E.N.D.
tienen como objetivos:

Asegurar la Calidad y Confiabilidad, Prevenir accidentes, Contribuir al


desarrollo de la ciencia de los materiales y, Mejorar en los diseos e incontables
ventajas, etc.

Todos nuestros ensayos son efectuados de acuerdo a Normas Tcnicas Internacionales ASTM,
ASME, AWS, API, IIW entre otras.

Los ensayos ofrecidos por la empresa son los siguientes:

GAMMAGRAFIA (RADIOGRAFA)
Permite obtener informacin sobre la macroestructura interna de una pieza o componente. Este
Ensayo permite obtener informacin sobre la eventual presencia de discontinuidades o defectos,
cambios de seccin, variaciones locales de densidad o composicin. Se utiliza en materiales
fundidos, controles en soldadura, estructuras y componentes aeronuticos (Remachados,
Soldados). El carcter permanente del registro obtenido por la pelcula radiogrfica, constituye
una de las ventajas del mtodo.
LIQUIDOS PENETRANTES
El Ensayo de Lquidos Penetrantes, es uno de los E.N.D. ms utilizados para la deteccin de
defectos o discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie del material. Su aplicacin,
es en todo tipo de materiales, ferrosos y no ferrosos, cermicas, plsticos, etc.

Tecnologa NDT

Los ensayos por lquidos penetrantes, se utilizan para la deteccin de defectos de fabricacin,
fisuras por fatiga, control en soldaduras en materiales no ferrosos como aceros inoxidables
austenticos, aleaciones, etc.

ULTRASONIDO
Su posibilidad de aplicacin son muy amplias y cubre, industria metalrgica, construcciones
navales, aeronuticas, y mantenimiento general en industrias.
Principales ventajas del mtodo son:

* Elevada sensibilidad.
* Poca dependencia geometra de la pieza.
* Permite examinar grandes espesores en todo su volumen.

Ensayos ms comunes con Ultrasonido:

* Control de corrosin mediante la inspeccin sistemtica de espesores de material, en


recipientes a presin, buques, etc.
* Inspeccin de Soldaduras.
* Inspeccin en fundiciones.
* Deteccin de problemas de adherencia en materiales.

PARTCULAS MAGNTICAS
Este ensayo permite detectar discontinuidades o defectos de carcter superficial y sub-superficial
(hasta 4,5 mm) en materiales Ferrosos, aceros inoxidables Ferrticos, Martensticos y con Niquel.

Tecnologa END

El mbito de aplicacin del mtodo es muy amplio por su alta sensibilidad de deteccin y rapidez,
muy utilizado en la deteccin de fisuras y otros defectos en uniones soldadas, rboles de
transmisin, cigeales, engranajes entre otros.
INSPECCIN VISUAL
Este mtodo consiste en verificar externamente como se presenta una estructura o materiales y
equipos, con este mtodo se pueden detectar Defectos Superficialesque puedan ser apreciados
por el ojo humano. Esto se lleva cabo siguiendo el siguiente procedimiento de seguimientos en
sus fases de fabricacin o puestas en funcionamiento de equipos, bienes o servicios, para
garantizar su buen funcionamiento.

Trabajo de Riesgo hecho con Caldad y Seguridad