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Sem fronteiras para o conhecimento

Formação de White Belt em Lean Seis Sigma

Módulo 4

Fase de Medição

 Lição 1: Mapeamento do Processo

 Lição 2: Levantamento e Priorização das Causas

 Lição 3: Distribuição Normal

Perguntas de orientação:  Qual é o estado atual do processo?  Quais as potencias causas (fontes de variação) do processo?  Os dados são confiáveis?  Qual o comportamento dos dados históricos (variável Y)? Tempo estimado: 6 a 8 semanas.Fase de Medição Objetivo: Analisar o processo e analisar o fenômeno. levantar as causas potenciais do problema e analisar quantitativamente a base de dados (variável Y). . conhecer o estado atual do processo.

 Boxplot.  Histograma.  Pareto.Fase de Medição Ferramentas Qualitativas:  Mapa de Processo.  Matriz Causa e Efeito.  Matriz Esforço x Impacto.  Capabilidade.  Estatística Descritiva. .  Espinha de Peixe. Ferramentas Quantitativas:  Conceitos estatísticos básicos.  Gráfico Sequencial.

.  As principais saídas de cada etapa (produto em processo). incluindo as etapas que agregam e não agregam valor.  Principais entradas/parâmetros de processo (X’s).Mapa de Processo O que é esta Ferramenta? Ilustração gráfica do processo. Deve documentar como o processo realmente opera. Quando usar Mapas de Processos? Sempre que se precisa de uma visualização rápida e mais detalhada das etapas do processo. O que será identificado por esta ferramenta?  Todas as etapas do processo que agregam e não agregam valor.  Principais requisitos das saídas/entregas do processo (Y´s).

y: Tempo de Registro y: Tempo de Atendimento y: Identificação do OS Y: Identificação do OS y: Tempo de Espera y: Quantidade de Registros Y: Quantidade de OS y: Identificação do Atendimento y: Qualidade do Registro Y: Status OS Encaminhar Atender Registrar Solicitação para Área Chamado de Serviço Pp: Serviço Pp: Chamado Técnica Recebido Registrado no Sistema PF: Serviço Encaminhado para Área Técnica .Mapa de Processo Parâmetro de produto/serviço final (Y maiúsculo): Uma variável que caracteriza o produto/serviço no estágio final. Parâmetro de produto/serviço em processo (y minúsculo): Uma variável que caracteriza o produto/serviço nos estágios intermediários do processo.

y: Informações corretas y: Disponibilidade de Y: Legibilidade da ordem de expedição y: Tempo produto Y: Preenchimento dos campos y: Tempo obrigatórios Y: Tempo Atender o Liberar Registrar pedido no Cliente pelo ordem de Pp: Pedido sistema Pp: Pedido na Pf: Ordem de Telefone expedição especificado base de dados expedição liberada x: Chamada do telefone inaudível (R) x: Sistema fora do ar (R) x: Falta de papel (C) x: Nível de atenção do operador (R) x: Nível de atenção do operador (R) x: Falta de tinta (C) x: Falha na central telefônica (R) x: Cliente não possuí as informações x: Disponibilidade do veículo (C) x: Conferência das informações (C) em mãos (R) x: Gestão do estoque (C) (C) = Parâmetro Controlável (R) = Parâmetro de ruído . ou seja.Mapa de Processo Parâmetro de processo (x): Uma variável do processo. considerado uma entrada da etapa do processo pode afetar o resultado. Classificação do parâmetro de processo (x): classificar cada variável como controlável ou ruído. o desempenho do produto/serviço que está sendo produzido.

Módulo 4 Fase de Medição  Lição 1: Mapeamento do Processo  Lição 2: Levantamento e Priorização das Causas  Lição 3: Distribuição Normal .

 Máquina.  Método.  Mão de Obra.Espinha de Peixe Também conhecido como Diagrama de Ishikawa ou Diagrama de Causa e Efeito. As categorias das causas podem seguir o método 6M:  Material. proporciona uma análise de causas para um determinado efeito.  Meio Ambiente.  Medida. .

. Recomenda-se inclusive que sejam identificadas as principais entradas levantadas no Mapa de Processo e na Espinha de Peixe para desenvolvimento da ferramenta.Matriz de Causa e Efeito É utilizada para priorizar as entradas do processo (causas/X´s) de acordo com o impacto que provoca em cada uma das saídas (Y´s) ou requerimentos do cliente.

.Matriz de Causa e Efeito SAÍDAS RESULTADOS SAÍDA 1 SAÍDA 2 SAÍDA 3 FINAIS PESO 5 8 10 ENTRADA 1 ENTRADA 2 ENTRADA 3 ENTRADAS ENTRADA 4 ENTRADA 5 ENTRADA 6 ENTRADA 7 ENTRADA .. 2226 5 Correlação FORTE 1 Correlação FRACA 3 Correlação MODERADA 0 Correlação AUSENTE .

Módulo 4 Fase de Medição  Lição 1: Mapeamento do Processo  Lição 2: Levantamento e Priorização das Causas  Lição 3: Distribuição Normal .

simétrica em relação a sua média. .  Conseguimos desenhar uma Curva Normal tendo apenas dois parâmetros: média e desvio padrão.Distribuição Normal  A distribuição normal é uma das mais importantes distribuições estatísticas.  Apresenta-se em formato de sino.

por exemplo. o tempo que um grupo de estudantes gasta para realizar uma prova. a pressão sanguínea de um grupo de pessoas. . altura ou peso de uma população. Isso quer dizer que a probabilidade de uma observação assumir um valor entre dois pontos quaisquer é igual à área compreendida entre esses dois pontos.Distribuição Normal  Ela representa o comportamento de diversos processos nas empresas e muito fenômenos comuns como. a área sob a curva representa 100%.  Considerando a probabilidade de ocorrência de um fenômeno.

Sem fronteiras para o conhecimento Consolidando o Conhecimento .

Sobre a Fase de Medição. c) Na fase é recomendado apenas a utilização de ferramentas quantitativas. b) É a fase em que são levantadas as potenciais causas do problema.Exercícios de Fixação – Módulo 4 1. Espinha de Peixe e Matriz de Causa e Efeito são ferramentas quantitativas utilizadas na fase. é correto afirmar: a) Mapa de Processo. como conceitos estatísticos. 16 .

b) É a fase em que são levantadas as potenciais causas do problema. Espinha de Peixe e Matriz de Causa e Efeito são ferramentas quantitativas utilizadas na fase. Sobre a Fase de Medição. como conceitos estatísticos.Exercícios de Fixação – Módulo 4 1. 17 . é correto afirmar: a) Mapa de Processo. c) Na fase é recomendado apenas a utilização de ferramentas quantitativas.

c) Ilustração gráfica de como o processo deveria ocorrer.Exercícios de Fixação – Módulo 4 2. 18 . O Mapa de Processo é: a) Uma representação gráfica do fluxo de processos. apenas com etapas que agregam valor ao processo. b) Representação de todas as operações que não agregam valor ao processo.

19 . b) Representação de todas as operações que não agregam valor ao processo. O Mapa de Processo é: a) Uma representação gráfica do fluxo do processo. apenas com etapas que agregam valor ao processo. c) Ilustração gráfica de como o processo deveria ocorrer.Exercícios de Fixação – Módulo 4 2.

b) O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta qualitativa que permite levantar as causas de um problema. é incorreto afirmar: a) Na Matriz de Causa e Efeito as entradas do processo são priorizadas de acordo com o grau de impacto sobre as saídas.Exercícios de Fixação – Módulo 4 3) Sobre as ferramentas utilizadas na fase de Medição. c) Somente média e desvio padrão não são suficientes para desenhar uma curva normal. 20 .

é incorreto afirmar: a) Na Matriz de Causa e Efeito as entradas do processo são priorizadas de acordo com o grau de impacto sobre as saídas. 21 . c) Somente média e desvio padrão não são suficientes para desenhar uma curva normal. b) O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta qualitativa que permite levantar as causas de um problema.Exercícios de Fixação – Módulo 4 3) Sobre as ferramentas utilizadas na fase de Medição.

Exercícios de Fixação – Módulo 4 4) Quais perguntas devem ser respondidas na Fase de Medição? a) Quais são as variáveis a serem medidas? Como medir as variáveis? b) Qual o processo a ser melhorado? Qual o produto do processo? c) Como manter as variáveis de entrada controladas nos limites especificados? Quais são as etapas do processo? 22 .

Exercícios de Fixação – Módulo 4 4) Quais perguntas devem ser respondidas na Fase de Medição? a) Quais são as variáveis a serem medidas? Como medir as variáveis? b) Qual o processo a ser melhorado? Qual o produto do processo? c) Como manter as variáveis de entrada controladas nos limites especificados? Quais são as etapas do processo? 23 .

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