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Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM

ÍNDICE

1.0 POSTES DE ACERO GALVANIZADO
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 NORMAS APLICABLES
1.3 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
1.4 CONDICIONES DE SERVICIO
1.5 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
1.5.1 Forma de trabajo del poste
1.5.2 Material
1.5.3 Forma
1.5.4 Diámetro Externo
1.5.5 Secciones Componentes
1.5.6 Anclaje al Terreno
1.5.7 Peldaños
1.5.8 Acabado
1.5.9 Soldadura
1.5.10 Puesta a Tierra
1.5.11 Deflexión
1.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1.6.1 Tipo de Postes
1.6.2 Fuerzas Actuantes
1.6.3 Factores de Sobrecarga para el Cálculo
1.6.4 Deflexión
1.7 EMBALAJE Y TRANSPORTE
1.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
1.8.1 Generalidades
1.8.2 Pruebas exigidos por SEAL S.A.
1.8.3 Prueba de Carga del Poste en Escala Natural
1.9 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
1.10 GARANTÍA
1.11 REFERENCIAS
1.12 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS
1.12.1 Rechazo de Ofertas
1.12.2 Procedimiento de Evaluación
1.13 ANEXOS:
Anexo 01: Datos del Proponente
Anexo 02: Extensión del suministro y plazo de entrega
Anexo 03: Hojas de características
Anexo 04: Información Técnica adicional
1.14 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

2.0 TORRES DE ACERO GALVANIZADO EN CELOSÍA

2.1 GENERALIDADES
2.2 CARACTERISTICAS GENERALES
2.3 CRITERIOS DE DISEÑO Y CÁLCULO
2.4 PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS

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2.5 GALVANIZACION
2.6 PERNOS Y TUERCAS
2.7 ACCESORIOS
2.8 PATAS DESNIVELADAS DE ESTRUCTURAS
2.9 PUESTA A TIERRA DE LAS ESTRUCTURAS
2.10 PRUEBAS
2.11 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR

3.0 AISLADORES POLIMÉRICOS
3.1 OBJETO
3.2 ALCANCES
3.3 GENERALIDADES
3.4 NORMAS APLICABLES
3.5 CONDICIONES DE SERVICIO
3.5.1 Condiciones Ambientales
3.5.2 Condiciones de Operación
3.6 CARACTERISTICAS TECNICAS
3.6.1 Características Generales del Aislador Polimérico
3.6.2 Características de Materiales del Aislador Polimérico
3.6.3 Características de Extremos de Aislador Polimérico
3.6.4 Características de los Aisladores Poliméricos
3.7 INSPECCION Y PRUEBAS
3.7.1 Pruebas de Diseño
3.7.2 Pruebas de Tipo
3.7.3 Pruebas de Muestreo
3.7.4 Pruebas de Rutina
3.8 MARCAS
3.9 EMBALAJE Y TRANSPORTE
3.10 CANTIDADES
3.11 EXPERIENCIA DEL FABRICANTE
3.12 EXPERIENCIA DE LOS USUARIOS
3.13 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR

4.0 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO TIPO AAAC
4.1 OBJETO
4.2 NORMAS APLICABLES
4.2.1 Requerimiento de Calidad
4.3 CONDICIONES DE SERVICIO
4.3.1 Condiciones Ambientales
4.3.2 Condiciones de Operación
4.4 CARACTERISTICAS TECNICAS
4.4.1 Generalidades
4.4.2 Características del Conductor
4.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS
4.5.1 Generalidades
4.5.2 Inspección y Pruebas
4.6 EMBALAJE
4.7 PLAZO DE ENTREGA
4.8 INFORMACION TECNICA A PRESENTAR

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5.0 CABLE SUBTERRÁNEO DE 138 kV
5.1 Alcance
5.2 Normas Aplicables
5.3 Condiciones de servicio y operación
5.3.1 Condición de servicio
5.3.2 Condición de operación
5.4 Formas de instalación
5.5 Características Técnicas del cable
5.5.1 Tipo
5.5.2 Conductor
5.5.3 Aislamiento
5.5.4 Pantalla semiconductora
5.5.5 Pantalla conductora
5.5.6 Protección contra humedad
5.5.7 Cubierta protectora exterior
5.5.8 Identificación del cable
5.6 Pruebas
5.6.1 Pruebas tipo
5.6.2 Pruebas de rutina
5.6.3 Pruebas de muestreo
5.6.4 Pruebas después de la instalación
5.7 Embalaje
5.8 Garantía
5.9 Presentación de oferta
5.9.1 Información técnica
5.9.2 Lista de suministros similares

6.0 ACCESORIOS DE CABLE SUBTERRÁNEO DE 138 kV
6.1 Alcance
6.2 Condiciones de servicio
6.3 Características técnicas
6.3.1 Terminal Unipolar de cable
6.3.2 Caja tripolar de conexión a tierra de pantalla de cable con
limitador de tensión (SVL)- De Requerirse
6.3.3 Cable de conexión de pantalla
6.3.4 Lubricante para tendido de cables
6.3.5 Sellador para ductos de cables
6.3.6 Abrazadera de 1 hueco
6.3.7 Abrazadera de 3 huecos
6.4 Normas Aplicables
6.5 Pruebas
6.6 Garantía de calidad técnica
6.7 Presentación de oferta
6.7.1 Información Técnica
6.7.2 Lista de suministros similares
7.0 CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO OPGW
7.1 GENERALIDADES
7.1.1 Definición

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11.5.12 HOJA DE CARACTERÍSTICAS 8.5 Certificados de conformidad 7.0 CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO ADSS 9.5.11.1.4 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 8.4.8.13 PLAZO DE ENTREGA 9. AISLADORES Y CABLE OPGW 8.1 Rechazo de Ofertas 8.4 Control de la Calidad 7.2 NORMAS APLICABLES 8.2. 7.2 MATERIAL 7.7 PRUEBAS 8.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Definición 9.6 Envío y manipulación del producto 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.8.1.4 Acabados 8.3 Pruebas en la fibra óptica.2 Procedimientos de Evaluación 8.5.2.9 GARANTÍA 8.3 Accesorios de Cable OPGW 8.3 CONDICIONES DE SERVICIO 8.3 INSPECCION Y PRUEBAS 7.1.doc .1.1 INTRODUCCIÓN 8.2 Pruebas de rutina 7.7 Cantidades 7.5.1.2 Alcance 7.1.5 Requisitos para el diseño del cable OPGW 7.2.1 Descripción 7.3.4 APROBACIÓN DE PLANOS Y DATOS TÉCNICOS 7.1.11 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS 8.8 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA 8.2 Información Adicional 8.0 ACCESORIOS PARA CONDUCTOR.3 Normas Aplicables 7.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8.10 REFERENCIAS 8.6 DESPACHO Y TRANSPORTE 8.1.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.1 Accesorios de Cadena de Aisladores 8.2 Accesorios del conductor 8.2 Alcance SZ-11-327/002-Rev.2.1 Características garantizadas 8.3.2 Características del cable OPGW 7.2.3 Construcción del Cable OPGW 7.4 Accesorios 7.1 GENERALIDADES 9.3.1 Información que Acompañará a las Ofertas 8.1 Pruebas de tipo 7.

6.6 Envío y manipulación del producto 10.1.7 Cantidades 9.2 MATERIAL 9.4 ACCESORIOS 11.1 RECHAZO DE OFERTAS 10.1.2.2 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES 10.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 Certificados de conformidad 9.4 GARANTÍA 10.6.1 Pruebas en la fibra óptica. 9.5 REFERENCIAS 10.9 EMBALAJE 11.6 PRUEBAS 11.doc .7 DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS 11.3 INSPECCION Y PRUEBAS 9.2 NORMAS APLICABLES 11.1 Características mecánicas del cable tipo ADSS 9.1.4 Control de la Calidad 9.6 Envío y manipulación del producto 9.2 Sistema Conductivo 11.2.2 PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN 10.7 PLAZO DE ENTREGA 11.5 Certificados de conformidad 10.2.1.0 PARARAYOS PARA 138 kV 11.7 Cantidades 10.1.3 HOJA DE CARACTERISTICAS 10.3 Normas Aplicables 10.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 9.8 PLANOS.1.1.3.1.2 Alcance 10.5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE 11.3 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 11.10 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS SZ-11-327/002-Rev.1 GENERALIDADES 10.2.2 Características garantizadas ANEXO: PRUEBAS EN LA FIBRA ÓPTICA 10.1.1.0 MATERIALES DE PUESTA A TIERRA 10. DIAGRAMAS Y MANUALES 11.1 Definición 10.3 INFORMACION TECNICA A PRESENTAR 10.1 Sistema de Contrapesos 11.1.3.1 OBJETO 11.1.4 Control de la Calidad 10.2 Características del cable tipo ADSS 9.6.6 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS 10.3 Normas Aplicables 9.

Este sistema de calidad deberá estar debidamente CERTIFICADO. A307. diseño. A449. Galvanizado: A123. el cual cubra los procedimientos para diseño.3 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD El oferente deberá tener implementado un sistema de calidad basado en las normas de la serie ISO 9000. SZ-11-327/002-Rev. A578.0 POSTES DE ACERO GALVANIZADO 1. requeridos para líneas de 138 kV.1-72 Secciones 1 al 8. A153. A572. A449.2 NORMAS APLICABLES Los postes deberán cumplir con las siguientes normas. arm attachment plates.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Normas AWS (American Welding Society): AWS D1. en lo que corresponda al material. A588. A325. 1. A588. describe sus dimensiones principales. 1.1 1. fabricación y entrega. A143. Brazos y accesorios (arm. A394. inspecciones y pruebas. calidad mínimas aceptables. A273-1020.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. A36.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Peldaños (removable steel steps): A576-1021.doc . bracket plate and base plate. servicios.1 INTRODUCCIÓN La presente especificación. A572. cubre el suministro de postes tubulares de acero galvanizado. bolts and nutes): A595. instalación. fabricación. manufactura. pruebas e inspección y según la versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación: Normas ASTM: Secciones troncocónicas embonables (round tapered tubes): A595.

(low alloy high strenght steel) con un valor mínimo de resistencia de fluencia de 55.1 Forma de trabajo del poste Los postes en referencia.6 Anclaje al Terreno Los postes deberán estar diseñados para ser enterrados directamente en el terreno. 1. Los postes estarán conformados por secciones troncocónicas embonables de 2 cuerpos.4 Diámetro Externo El diámetro externo en la base de los postes no deberá sobrepasar de 24 pulgadas para 138 kV. mediante fundaciones de concreto.5.5 Secciones Componentes Para facilidad de transporte y montaje se requiere que los postes estén conformados por secciones troncocónicas o piramidales.5. 1. 1. Esta manga estará conformada por una plancha metálica de la SZ-11-327/002-Rev.2 Material El material de los postes.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.3 Forma La sección transversal de los postes deberá ser circular o poligonal.5. En el diseño de las estructuras de doble circuito.4 CONDICIONES DE SERVICIO Los postes serán instalados en líneas aéreas de las siguientes características: Tensión : 138 kV Altura sobre el nivel del mar : 2 300 m Medio ambiente : Particularmente ligera por contaminación salina e industrial. serán del tipo autosoportante. sin vientos u otros elementos de soporte.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc . deberá ser de acero de aleación pobre de alta resistencia. 1. 1.5.5. 1.000 lb/plg2. Dichas secciones tendrán solamente una costura longitudinal de soldadura y deberán estar provistas de marcas adecuadas para facilitar su ensamblaje y alineamiento durante el proceso de montaje.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5.2 1. Para proteger los postes de la corrosión por acción del terreno deberá proveerse de una manga de protección a la altura del nivel de empotramiento en el terreno (ground sleeve).5 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN 1. debe considerarse la eventualidad de instalar solamente un circuito en un lado del poste. embonables entre sí a presión para constituir la estructura completa.

tal que permita un adecuado ensamble de los diferentes componentes.doc .3 misma forma del poste. SZ-11-327/002-Rev.10 Puesta a Tierra Para la puesta a tierra los postes deberán estar provistos de 2 mordazas de conexión adecuadas para conductores de cobre de 85 mm². 1.5. El fabricante deberá tomar las medidas necesarias con el objeto de prevenir la fragilidad de los materiales conforme a la norma ASTM A 143.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Los pasos de escalamiento deberán poseer el mismo espesor de galvanizado que los postes.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.9 Soldadura Todas las soldaduras deberán ser efectuadas conforme a la norma AWS D1. ubicadas a 60 cm por debajo del nivel del suelo y en posiciones contrapuestas (a 180º una de otra).5. 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5. con buena adherencia. de 30 pulgadas de altura por 1/2 pulgada de espesor. El fabricante deberá tomar todas las precauciones requeridas con el objeto de prevenir distorsiones y distensiones conformándose a la norma ASTM A 384. Los postes y partes componentes deberán ser acabados mediante el proceso de galvanizado en caliente (hot-dip-galvanization) conforme a la norma ASTM A 123.7 Peldaños Los postes deberán estar provistos de peldaños de acero forjado removible según lo indicado en los planos que se adjuntan a la presente especificación técnica. La galvanización será realizada una vez terminada la fabricación. soldada a este.1 secciones 1 a 7 y 9.8 Acabado El acero deberá ser pre–limpiado después de la fabricación conforme a la norma SSPC – SP 6 terminación comercial. libre de grumos y burbujas. Deberá ser uniforme.5. 1. El ensayo del martillo pivotante será obligatorio para evaluar la adherencia de la galvanización Este ensayo deberá ser efectuado en la superficie plana del poste. El recipiente para la galvanización deberá ser suficientemente ancho como para permitir una inmersión completa de los componentes. Los electrodos y las piezas soldadas deberán conformarse a las exigencias de las normas mencionadas en el numeral 2. 1. como mínimo.

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1.5.11 Deflexión

Se admitirá una máxima deflexión de 5% con relación a la longitud libre no enterrada de los
postes para cualquier condición de trabajo de los mismos, aplicados los factores de
sobrecarga.

1.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

1.6.1 Tipo de Postes

Los postes tipo SMD serán usados en simple terna y doble terna, los otros tipos en simple
terna, y cada uno de ellos deberán estar fabricados para soportar las cargas según su
función y el ángulo de deflexión de la línea. Los detalles se muestran en los planos y
cálculos correspondientes.

Postes terminales tipo PTM autoportantes preparados para instalar los conductores de fase,
para ángulo de línea de hasta 90 grados sexagesimales, para simple circuito 138 kV.

1.6.2 Fuerzas Actuantes

En hojas adjuntas, se dan los valores de las fuerzas actuantes (fuerzas de diseño) para cada
tipo de poste solicitado, considerando las cargas mayoradas.

La fuerza actuante del viento sobre el poste, será calculada por el fabricante.

1.6.3 Factores de Sobrecarga para el Cálculo

Para el diseño y cálculo se deben considerar los siguientes tipos de carga:

Cargas Normales
Cargas Excepcionales
Cargas de Montaje

Dichas cargas se adjuntan a la presente y los factores de sobrecarga que se han empleado en
cada caso han sido de acuerdo al Nuevo Código Nacional de Electricidad Suministro 2011,
esto es:
Cargas verticales : 1,50
Cargas transversales por viento : 2,50
Cargas transversales por tensión : 1,65
Cargas longitudinales : 1,10

1.6.4 Deflexión

Adicionalmente a los cálculos de esfuerzos se deberá calcular la deflexión en la cúspide del
poste en condiciones normales, valor que deberá incluirse en la oferta a presentar dentro de
la información técnica.

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1.7 EMBALAJE Y TRANSPORTE

Todo el material perteneciente a cada uno de los postes, debe ser empacado conjuntamente e
identificado con su correspondiente sección y tipo de poste. Las piezas pequeñas (pernos,
pasos, etc.) deberán ser cuidadosamente embalados en cajones de madera a fin de evitar
pérdidas o daños, marcándose en cada uno de los ellos el Nº de ítems incluidos.

Para evitar daños del galvanizado, deberá tenerse mucho cuidado en las operaciones de
embarque y desembarque y el manipuleo de transporte.

1.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

1.8.1 Generalidades

Las pruebas se realizarán según las Normas respectivas para cada estructura solicitada,
básicamente se tendrán en cuenta las recomendaciones de las normas indicadas en el
numeral 2 o normas similares y tendrán lugar en los talleres y/o laboratorio del fabricante,
el que proporcionará todo el material necesario.

Las pruebas serán presenciadas por un (01) representante de SEAL, quien podrá exigir
pruebas adicionales que permitan comprobar la exactitud de los valores indicados en las
hojas de características adjuntas.

1.8.2 Pruebas exigidos por SEAL S.A.

El Fabricante deberá ejecutar pruebas de control de calidad durante todo el proceso de
fabricación de los materiales y pruebas por muestreo de los lotes de materiales ya acabados
y listos para embarque o transporte terrestre. Por lo menos, deberán ser ejecutadas las
siguientes pruebas y verificaciones:

(1) Análisis químico y pruebas mecánicas de la materia prima.
(2) Inspección visual y dimensional.
(3) Pruebas del galvanizado (uniformidad, peso de recubrimiento de zinc, adherencia de
la capa de zinc).
(4) Pruebas en las soldaduras (líquido penetrante, radiográfico, ultrasonido, partículas
magnéticas).
(5) Pruebas en la pintura (adherencia y espesor).
(6) Pruebas mecánicas (tracción, dureza, cizallamiento).
(7) Montaje en fábrica de un poste completo de cada tipo, con el fin de asegurar el
correcto calce de las piezas y las factibilidades del montaje.
(8) Prueba de carga del poste en escala natural.

El muestreo y los criterios de aceptación y rechazo serán conforme a lo indicado en las
normas aplicables señaladas en esta especificación.

1.8.3 Prueba de Carga del Poste en Escala Natural

El Fabricante deberá realizar pruebas a plena carga en los postes a escala natural, para cada
tipo de poste considerado en el Contrato. Las pruebas deben efectuarse en presencia de un

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representante de SEAL S.A., debiendo el Fabricante notificar con treinta (30) días de
antelación la fecha de las pruebas.

En las pruebas no destructivas, se considerarán las combinaciones de cargas aplicadas sobre
el poste de mayor altura.

El sistema de aplicación de las cargas deberá ser capaz de simular las combinaciones de
cargas de la manera más real posible. Para las cargas correspondientes a los conductores
los puntos de aplicación deberán ser exactamente los puntos correspondientes en el poste.
Los puntos de aplicación de las cargas de viento sobre el poste deberán ser apropiadamente
escogidos por el fabricante y sometidos a la aprobación de SEAL S.A.

En las pruebas no destructivas serán simuladas todas las combinaciones de cargas definidas
en esta especificación, con sus respectivos factores de sobrecarga. Las cargas de cada
combinación de cargas serán aplicadas en tres etapas sucesivas correspondientes a los
porcentajes al 75%, 90% y 100%, manteniéndose en cada caso durante un lapso no inferior
a 5 (cinco) minutos. Para cada valor de carga serán efectuadas mediciones de deflexión del
poste.

Adicionalmente, deberán también ser aplicadas las combinaciones de cargas necesarias para
verificación de los límites máximos de deflexión exigidos en el acápite 2.7.1 de esta
especificación.

Posteriormente a la prueba de cada poste se harán inspecciones en los diversos componentes
del poste para verificar si se ha producido fallas o deformaciones permanentes, incluyendo
rajaduras en las soldaduras.

Un informe (con 5 copias) con el resultado de las pruebas deberá ser sometido a SEAL S.A.
por el Fabricante. Este informe deberá incluir, como mínimo, la siguiente información:

 Descripciones de los equipos utilizados en las pruebas;
 Certificados de calibración de los instrumentos utilizados;
 Descripciones de las herramientas utilizadas;
 Dibujos, fotografías y descripciones completas describiendo las pruebas ejecutadas;
 Fotografías detalladas mostrando los miembros que fallaron durante las pruebas.

Si se producen fallas, deformaciones permanentes inadmisibles, rajaduras en las soldaduras
o valores de deflexión superiores a los permitidos por esta especificación, antes o durante la
aplicación del 100% de las cargas, el Fabricante deberá modificar el diseño del poste. Para
el nuevo diseño, deberán repetirse todas las pruebas realizadas antes de la falla, salvo que
SEAL S.A. considere que todas estas o algunas no sea necesario repetirlas.

Estas nuevas pruebas correrán por cuenta del Fabricante.

1.9 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Las unidades de medidas, para toda la información entregada por el oferente, deberán ser,
obligatoriamente, las del sistema internacional de medidas; inclusive las descripciones
técnicas, especificaciones, diseños y cualquier documento o datos adicionales. Cualquier

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el fabricante deberá presentar a SEAL S. Dichos pesos serán exactos y calculados sin tener en cuenta los desperdicios.doc . El fabricante deberá presentar los certificados de calidad del acero empleado en la fabricación de los postes. cantidad de postes y peso total del suministro y el nivel de tensión para el cual fueron suministrados los postes. se devolverá una copia firmada al fabricante.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. Hojas de cálculos estáticos. Dimensiones y peso de los brazos. SZ-11-327/002-Rev.10 GARANTÍA Será de 2 años. Si se determina que una oferta no se ajusta en lo sustancial a lo solicitado.12 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS La evaluación técnica se ajustará a los términos y requisitos expresados en el presente documento.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . deberá también ser expresados en unidades del sistema internacional de medidas. los postores deberán incluir en su oferta. Una vez revisados y aprobados estos documentos. Dichas referencias y certificados no deberán tener una antigüedad mayor de cinco (05) años. 1.A. En esta relación deberá precisarse el año de suministro. en cualquier otro sistema de medida. Hojas de características debidamente llenadas.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Certificados de calidad del acero empleado en la fabricación de los postes.11 REFERENCIAS A fin de garantizar su buena experiencia en la fabricación.A. para cada tipo de poste. peso de las secciones de los postes y de la estructura completa. desde el momento de su instalación o 3 años desde la fecha de entrega del material. Esquemas preliminares de los postes. ésta será rechazada y este defecto no podrá ser corregido posteriormente por el postor.7 valor indicado. 1. 1. un mes antes del despacho de los postes. los correspondientes cálculos estáticos y planos en 2 copias. Posteriormente debe tomarse en consideración que: A más tardar tres (03) semanas después de colocada la orden. El postor incluirá en su oferta la siguiente información técnica para cada tipo de poste: Dimensiones. así como el correspondiente cálculo final de los postes y las fundaciones deben ser enviados a SEAL S. Los dibujos finales de construcción y erección. una relación de clientes de los materiales idénticos a los que está ofertando. en un segundo original y 2 copias. el cual podrá proceder a la fabricación. por conveniencia. acompañando los certificados correspondientes en los que se verifique que ha suministrado dicho material.

se reserva el derecho de anular el contrato. Verificación del cumplimiento estricto del plazo de entrega solicitado. Verificación del cumplimiento del acápite 2. Los valores no indicados por SEAL S. No presenten listas de referencias y certificados señalados en el punto 2. Este plazo es obligatorio y eliminatorio. serán estudiados para su aceptación.12.12.doc . en la columna “valor solicitado” de las hojas de características técnicas. No serán tomadas en cuenta para su evaluación técnica las ofertas que: No cumplan con proporcionar los datos solicitados y la información técnica exigida en las hojas Excel adjuntas.8 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . requerimientos de fabricación y diseño y verificación del plazo de entrega mencionado en el Anexo 2. las mismas que deberán ser firmadas y selladas por el Fabricante.1 Rechazo de Ofertas. El ganador de la buena pro no podrá cambiar el destino del lugar de fabricación.5 “Diseño y Construcción” (salvo indicación expresa y clara en la oferta. el acatamiento a las normas de fabricación. Cuya extensión del suministro no esté de acuerdo a lo solicitado en el Anexo 2. No presente lote completo conforme a lo señalado en la presente especificación.A. 1.13 ANEXOS: ANEXO 01 SZ-11-327/002-Rev. No cumplan con lo solicitado en el anexo 4 1. se considerará que el material ofrecido cumple con lo mencionado en dicho acápite.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.) Procedencia del país de fabricación de los postes metálicos. se verificará el cumplimiento de las características técnicas exigidas. Estos valores son obligatorios y eliminatorios. Verificación del cumplimiento estricto de las características técnicas exigidas y los valores indicados “valor solicitado” de las hojas de características técnicas. No presenten croquis dimensionales y esquemas de los materiales ofrecidos.2 Procedimiento de Evaluación Para el procedimiento de evaluación. SEAL S.11.A.

5 m 11 4 3 meses (100 pies) de altura CANTIDAD PLAZO DE ENTREGA ÍTEM DESCRIPCIÓN CIF SZ-11-327/002-Rev.0 m 6 1 3 meses (85 pies)de altura Poste metálico tipo SMD de 30. 2012 Solicitado Ofertado Poste metálico tipo SM de 24.5 m 10 5 3 meses (90 pies)de altura Poste metálico tipo A1M de 30.0 m 2 20 3 meses (85 pies) de altura.5 m 3 2 3 meses (90 pies) de altura Poste metálico tipo SM de de 33. Poste metálico tipo SM de 27.9 DATOS DEL PROPONENTE FABRICANTE Nombre o Razón Procedencia de Social fabricación Dirección Persona a Contactar Teléfono Fax E-Mail REPRESENTANTE Nombre o Razón País Social Dirección Persona a Contactar Teléfono Fax E-Mail Los Postes Metálicos serán construidos y probados de acuerdo con esta Especificación Técnica y sus Anexos. por lo cual el fabricante garantiza el cumplimiento de las características técnicas y los plazos de entrega.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.0 m 9 3 3 meses (85 pies)de altura Poste metálico tipo A1M de 27.5m 5 4 3 meses (80 pies) de altura Poste metálico tipo SMD de 26.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . El fabricante deberá llenar los espacios en blanco con los valores ofrecidos.5m 1 5 3 meses (80 pies) de altura Poste metálico tipo SM de 26. ANEXO 02 EXTENSIÓN DEL SUMINISTRO Y PLAZO DE ENTREGA Los tipos y cantidades de postes de alta tensión solicitados son los siguientes: SUMINISTRO: 2011 CANTIDAD PLAZO DE ENTREGA ÍTEM DESCRIPCIÓN CIF .5m 8 2 3 meses (80 pies)de altura Poste metálico tipo A1M de 26.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.5m 4 1 3 meses (110 pies) de altura Poste metálico tipo SMD de 24.5 m 7 3 3 meses (100 pies) de altura Poste metálico tipo A1M de 24.doc . teniendo presente que si se aparta de los valores solicitados su oferta podría ser rechazada.

El plazo máximo de entrega de los dibujos y cálculos estáticos para la aprobación de SEAL S. contados a partir de la fecha de colocación del pedido. LA CUAL DEBE INCLUIR LISTA DE REFERENCIAS Y CROQUIS DIMENSIONALES. será de tres (03) semanas. Dicho plazo será determinante en la evaluación de ofertas.doc . ANEXO 04 INFORMACIÓN TÉCNICA ADICIONAL SZ-11-327/002-Rev.A.0 m 19 1 3 meses (85 pies) de altura Poste metálico tipo A3M de 36..0 m 14 2 3 meses (85 pies) de altura Poste metálico tipo A2M de 27.5 m 20 1 3 meses (120 pies) de altura Poste metálico tipo PTM de 26. son reproducibles y DEBERÁN SER LLENADAS TOTAL Y CUIDADOSAMENTE. ANEXO 03 HOJAS DE CARACTERÍSTICAS Las Hojas de Características.10 .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. FIRMADAS Y SELLADAS POR EL PROPONENTE.5 m 18 1 3 meses (120 pies) de altura Poste metálico tipo A3M de 26. PLAZO DE ENTREGA El plazo de entrega CIF del material solicitado será el mínimo posible no debiendo exceder de cuatro (04) meses.5 m 15 1 3 meses (90 pies) de altura Poste metálico tipo A2M de 30.5 m 12 4 3 meses (110 pies) de altura Poste metálico tipo A1M de 36.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5m 13 4 3 meses (120 pies) de altura Poste metálico tipo A2M de 26.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . debiendo ser la oferta por el suministro total de postes. 2012 Solicitado Ofertado Poste metálico tipo A1M de 33. PARA SER ENVIADAS JUNTO CON LA OFERTA.5m 17 1 3 meses (110 pies) de altura Poste metálico tipo A2M de 36.5 m 16 3 3 meses (100 pies) de altura Poste metálico tipo A2M de 33. SEGUIDAMENTE SES ADJUNTAN LAS TABLAS DE DATOS TECNICOS.0 m 21 4 3 meses (85 pies) de altura No se admitirá la presentación de propuestas parciales.

El diámetro externo en la base de los postes no deberá sobrepasar de 24 pulgadas. La carta de garantía deberá ser firmada por el fabricante de postes metálicos por el total del suministro. para un representante de SEAL S.14 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SM POSTE-80´ Hoja 1/21 SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.doc . tiene carácter obligatorio.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . debe estar incluido todos los costos para la inspección en fábrica de las pruebas finales de los postes metálicos. siendo la oferta por el lote completo.11 Ningún material deberá ser susceptible al envejecimiento. Los postes metálicos solicitados serán instalados en una zona de severa contaminación salina e industrial caracterizada por un alto grado de humedad. neblina y carencia de lluvias.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.9. Dentro del precio ofertado. La costura de soldadura solicitada será única longitudinal. tal como se indica en las hojas de datos técnicas. Las condiciones de corrosión no deberán exceder los grados A o B según el manual “Steel Structure Painting Council” SSPC El fabricante deberá demostrar que tiene implementado un laboratorio para realizar las pruebas respectivas. La información técnica solicitada en el punto 2. Los postes solicitados serán de dos (02) cuerpos para 138kV embonables. por lo que los accesorios deberán ser fabricados para la categoría de corrosividad C5 de la norma ISO 9223. 1. Las ofertas parciales no serán consideradas para la evaluación.A.

1 Sección 1 kg 15. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.3 Fabricante 2.2 Número de conductores por terna 3 1.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1. Pasos de escalamiento removibles 11.2 Longitud libre entre pernos m 0. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.2 Diámetro en la base mm 570 3.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.2 Espesor pulg 10.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.5 (80) 3.1 Tipo A presión sin pernos 7. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.6 2. Acabado del poste 12.2 Longitud (traslape) 8.12 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. Peso de cada sección 15. Manga de protección 9.00 11.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SM POSTE-85´ Hoja 2/21 SZ-11-327/002-Rev.4 Separación vertical entre fases m 4.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.2 Sección 2 kg 15. Características de la Línea de 138Kv 1.1 Número de circuitos 1 1. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.3 Sección 3 kg 16. Características Generales 2.2 Espesor de zincado 13.doc .1 Diámetro en la punta mm 325 3.3 Longitud m(pies) 24. AWS 3. ASTM A 153.05 3.1 Tipo de acero Grado 50 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2 Utilización Autosoportado 2.5 Normas aplicables ASTM A 123.1 Longitud pulg 9.2 Diámetro inferior mm 16.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.38 12. Sistema de embone 7.4 País de procedencia 2. Dimensiones de cada sección 16.1 Longitud m 16. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Peso total del poste kg 15.

Peso total del poste kg 15.1 Número de circuitos 1 1.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SM POSTE-90´ Hoja 3/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO SZ-11-327/002-Rev.00 11.1 Sección 1 kg 15.3 Sección 3 kg 16.1 Diámetro en la punta mm 325 3. ASTM A 153.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1.1 Longitud m 16.2 Número de conductores por terna 3 1.2 Longitud libre entre pernos m 0. Características Generales 2. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3. Peso de cada sección 15.2 Longitud (traslape) 8.5 Normas aplicables ASTM A 123. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.05 3.1 Tipo A presión sin pernos 7.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.doc . Dimensiones de cada sección 16.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Diámetro inferior mm 16.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.38 12.0 (85) 3.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.4 País de procedencia 2. Sistema de embone 7.4 Separación vertical entre fases m 4. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7. Características de la Línea de 138kV 1. Manga de protección 9.6 2.3 Longitud m(pies) 26. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Pasos de escalamiento removibles 11.2 Espesor de zincado 13. AWS 3.13 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.2 Espesor pulg 10. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Acabado del poste 12.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.3 Fabricante 2.2 Sección 2 kg 15.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.2 Diámetro en la base mm 585 3.2 Utilización Autosoportado 2. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.1 Tipo de acero Grado 50 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.1 Longitud pulg 9.

4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.1 Diámetro en la punta mm 350 3.4 País de procedencia 2.doc .2 Sección 2 kg 15. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.50 (90) 3.1 Longitud m 16.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. Manga de protección 9. Peso de cada sección 15.1 Número de circuitos 1 1. AWS 3. ASTM A 153. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SM POSTE-110´ Hoja 4/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO SZ-11-327/002-Rev.5 Normas aplicables ASTM A 123. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Acabado del poste 12.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1. Características Generales 2. Pasos de escalamiento removibles 11.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Espesor pulg 10.3 Longitud m(pies) 27.1 Sección 1 kg 15. Características de la Línea de 138kV 1.2 Número de conductores por terna 3 1.05 3.2 Utilización Autosoportado 2. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.00 11.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20. Sistema de embone 7.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Espesor de zincado 13. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.3 Sección 3 kg 16.14 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3. Peso total del poste kg 15.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.4 Separación vertical entre fases m 4.38 12.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.1 Longitud pulg 9.2 Longitud libre entre pernos m 0.6 2.2 Diámetro inferior mm 16. Dimensiones de cada sección 16. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.2 Longitud (traslape) 8.2 Diámetro en la base mm 625 3.3 Fabricante 2.1 Tipo A presión sin pernos 7.

6 2.1 Longitud m 16.15 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.5 (110) 3. Peso total del poste kg 15. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.1 Número de circuitos 1 1.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Espesor de zincado 13.3 Longitud m (pies) 33.1 Sección 1 kg 15.2 Longitud (traslape) 8.5 Normas aplicables ASTM A 123. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Peso de cada sección 15.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SMD POSTE-80´ Hoja 5/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4 Separación vertical entre fases m 4.1 Longitud pulg 9. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.1 Tipo A presión sin pernos 7.38 12. AWS 3.00 11.2 Espesor pulg 10.doc .2 Número de conductores por terna 3 1. Sistema de embone 7. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Dimensiones de cada sección 16.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.4 País de procedencia 2.2 Diámetro en la base mm 735 3.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Utilización Autosoportado 2.2 Sección 2 kg 15. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Características Generales 2.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Acabado del poste 12. Características de la Línea de 138kV SZ-11-327/002-Rev.2 Longitud libre entre pernos m 0.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. Manga de protección 9.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Pasos de escalamiento removibles 11.3 Fabricante 2.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1.1 Diámetro en la punta mm 400 3. Características de la Línea de 138kV 1. ASTM A 153.3 Sección 3 kg 16.2 Diámetro inferior mm 16.05 3.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.

6 2. Manga de protección 9.2 Diámetro en la base mm 570 3.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SMD POSTE-85´ Hoja 6/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. Acabado del poste 12.1 Tipo A presión sin pernos 7.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2 Espesor de zincado 13.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.3 Fabricante 2. Peso de cada sección 15.4 País de procedencia 2.50 (80) 3. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Sección 2 kg 15.2 Utilización Autosoportado 2.00 11.2 Longitud libre entre pernos m 0.2 Espesor pulg 10.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Dimensiones de cada sección 16.1 Longitud pulg 9. Pasos de escalamiento removibles 11.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Diámetro inferior mm 16.1 Número de circuitos 2 1. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Peso total del poste kg 15. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.3 Longitud m (pies) 24.05 3. Sistema de embone 7.2 Número de conductores por terna 3 1. ASTM A 153. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.2 Longitud (traslape) 8. Características Generales 2.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.doc .16 1.3 Sección 3 kg 16.5 Normas aplicables ASTM A 123. AWS 3.1 Longitud m 16.1 Diámetro en la punta mm 325 3.1 Tipo de acero Grado 50 2.1 Sección 1 kg 15.38 12.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.4 Separación vertical entre fases m 4. Características de la Línea de 138kV SZ-11-327/002-Rev.

2 Longitud (traslape) 8.2 Utilización Autosoportado 2. Características de la Línea de 138 kV 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Características Generales 2.1 Número de circuitos 2 1. Pasos de escalamiento removibles 11. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Acabado del poste 12.4 Separación vertical entre fases m 4. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.0 (85) 3.3 Longitud m (pies) 26. Sistema de embone 7. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.1 Tipo de acero Grado 50 2.100´ Hoja 7/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. ASTM A 153.doc .17 1. Peso total del poste kg 15.2 Sección 2 kg 15.05 3.1 Diámetro en la punta mm 325 3.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.6 2. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Peso de cada sección 15.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.4 País de procedencia 2.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO SMD-100 POSTE .6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Número de conductores por terna 3 1.1 Tipo A presión sin pernos 7. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.2 Espesor de zincado 13.3 Fabricante 2.5 Normas aplicables ASTM A 123.1 Sección 1 kg 15.1 Número de circuitos 2 1.2 Número de conductores por terna 3 SZ-11-327/002-Rev. AWS 3. Dimensiones de cada sección 16.2 Diámetro inferior mm 16. Manga de protección 9.2 Diámetro en la base mm 585 3.2 Longitud libre entre pernos m 0.2 Espesor pulg 10.1 Longitud m 16.38 12. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.1 Longitud pulg 9.3 Sección 3 kg 16. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.00 11.

Pasos de escalamiento removibles 11. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Tipo A presión sin pernos 7.2 Espesor pulg 10.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M POSTE-80´ Hoja 8/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Utilización Autosoportado 2.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 2 1. Manga de protección 9. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . ASTM A 153.2 Diámetro en la base mm 680 3.3 Sección 3 kg 16.2 Espesor de zincado 13.50 (100) 3.4 Separación vertical entre fases m 4. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.00 11.2 Longitud (traslape) 8.doc .1 Tipo de acero Grado 50 2.1 Sección 1 kg 15.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Peso de cada sección 15.2 Diámetro inferior mm 16. Acabado del poste 12. Características de la Línea de 138kV 1.38 12.6 2. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3. Dimensiones de cada sección 16.4 País de procedencia 2.3 Longitud m (pies) 30.1 Longitud m 16.1 Longitud pulg 9.18 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.2 Sección 2 kg 15. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. AWS 3. Características Generales 2.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.5 Normas aplicables ASTM A 123.1 Número de circuitos 1 1.2 Longitud libre entre pernos m 0.1 Diámetro en la punta mm 375 3.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 SZ-11-327/002-Rev.05 3. Sistema de embone 7. Peso total del poste kg 15.3 Fabricante 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.2 Número de conductores por terna 3 1.

Pasos de escalamiento removibles 11.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.1 Longitud pulg 9. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.doc .6 2.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3. Peso de cada sección 15.19 1.2 Longitud libre entre pernos m 0.38 12. Peso total del poste kg 15.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.00 11.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.1 Diámetro en la punta mm 325 3.2 Sección 2 kg 15.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 1. Características Generales 2.5 Normas aplicables ASTM A 123. Dimensiones de cada sección 16. Manga de protección 9.3 Sección 3 kg 16. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.2 Diámetro inferior mm 16. Características de la Línea de 138kV 1.2 Espesor de zincado 13.2 Número de conductores por terna 3 1. AWS 3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.1 Sección 1 kg 15. Acabado del poste 12.4 Separación vertical entre fases m 4. Sistema de embone 7.6 SZ-11-327/002-Rev.1 Tipo A presión sin pernos 7. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Número de circuitos 1 1.2 Diámetro en la base mm 570 3.1 Tipo de acero Grado 50 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.5 (80) 3.2 Utilización Autosoportado 2.05 3.3 Longitud m (pies) 24. ASTM A 153.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.4 País de procedencia 2.2 Longitud (traslape) 8.3 Fabricante 2.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Espesor pulg 10.1 Longitud m 16.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M POSTE-85´ Hoja 9/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.

Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.4 Separación vertical entre fases m 4.3 Longitud m (pies) 26.2 Espesor pulg 10.38 12. ASTM A 153.3 Diámetro superior mm SZ-11-327/002-Rev. Peso total del poste kg 15.1 Longitud m 16. Manga de protección 9. Dimensiones de cada sección 16. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.05 3. Pasos de escalamiento removibles 11.4 País de procedencia 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.1 Diámetro en la punta mm 325 3.2 Longitud (traslape) 8. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Sistema de embone 7.20 2.1 Sección 1 kg 15.2 Espesor de zincado 13. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.00 11.1 Tipo A presión sin pernos 7.5 Normas aplicables ASTM A 123.0 (85) 3.2 Utilización Autosoportado 2. Peso de cada sección 15. Acabado del poste 12.1 Tipo de acero Grado 50 2.doc .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Sección 3 kg 16.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Diámetro inferior mm 16. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Características Generales 2.2 Longitud libre entre pernos m 0.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.1 Longitud pulg 9.3 Fabricante 2. AWS 3.2 Diámetro en la base mm 585 3.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Sección 2 kg 15. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.

1 Tipo A presión sin pernos 7. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.3 Longitud m (pies) 27.3 Sección 3 kg 16. Características Generales 2.4 País de procedencia 2. Pasos de escalamiento removibles 11.1 Longitud m 16.2 Diámetro en la base mm 625 3. Peso de cada sección 15.2 Espesor de zincado 13.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.2 Utilización Autosoportado 2. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.05 3. Dimensiones de cada sección 16.5 Normas aplicables ASTM A 123.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Longitud libre entre pernos m 0.2 Número de conductores por terna 3 1.1 Sección 1 kg 15. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Longitud pulg 9.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14. AWS 3.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 1.2 Espesor pulg 10.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4 Separación vertical entre fases m 4.38 12.21 POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M POSTE-90´ Hoja 10/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.3 Diámetro superior mm SZ-11-327/002-Rev.doc .1 Diámetro en la punta mm 350 3.5 (90) 3.3 Fabricante 2.6 2.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Sistema de embone 7.1 Número de circuitos 1 1.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. ASTM A 153. Acabado del poste 12. Peso total del poste kg 15.1 Tipo de acero Grado 50 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. Características de la Línea de 138kV 1.2 Diámetro inferior mm 16.2 Longitud (traslape) 8.2 Sección 2 kg 15. Manga de protección 9. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.00 11.

3 Fabricante 2.05 3.2 Diámetro inferior mm 16.2 Número de conductores por terna 3 1.doc . Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 1.3 Sección 3 kg 16.2 Utilización Autosoportado 2.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. AWS 3. Acabado del poste 12.2 Espesor de zincado 13. Peso de cada sección 15.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.5 (100) 3.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.2 Espesor pulg 10.00 11.3 Longitud m (pies) 30.3 Diámetro superior mm SZ-11-327/002-Rev.4 País de procedencia 2. Peso total del poste kg 15.2 Longitud libre entre pernos m 0.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.2 Diámetro en la base mm 680 3. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Sección 1 kg 15.5 Normas aplicables ASTM A 123. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.22 POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M POSTE-100´ Hoja 11/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Longitud (traslape) 8. Características de la Línea de 138kV 1. Dimensiones de cada sección 16. ASTM A 153. Manga de protección 9. Pasos de escalamiento removibles 11.1 Longitud pulg 9. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.4 Separación vertical entre fases m 4.1 Diámetro en la punta mm 375 3.1 Tipo A presión sin pernos 7.6 2.1 Longitud m 16.2 Sección 2 kg 15. Sistema de embone 7.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.38 12. Características Generales 2. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.1 Número de circuitos 1 1.

1 Longitud m 16.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M-120 SZ-11-327/002-Rev. Dimensiones de cada sección 16.23 POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A1M POSTE-110´ Hoja 12/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.5 Normas aplicables ASTM A 123.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.2 Diámetro en la base mm 735 3.00 11. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.1 Longitud pulg 9. Peso de cada sección 15. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.1 Tipo de acero Grado 50 2. ASTM A 153.2 Espesor de zincado 13.3 Fabricante 2.1 Sección 1 kg 15. Sistema de embone 7. AWS 3.1 Tipo A presión sin pernos 7.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.2 Espesor pulg 10.2 Sección 2 kg 15.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.1 Número de circuitos 1 1. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .6 2.3 Longitud m (pies) 33. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.38 12.2 Utilización Autosoportado 2.2 Diámetro inferior mm 16.3 Sección 3 kg 16.1 Diámetro en la punta mm 400 3.doc .4 Separación vertical entre fases m 4.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.4 País de procedencia 2. Pasos de escalamiento removibles 11. Manga de protección 9. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Características de la Línea de 138kV 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.2 Longitud (traslape) 8.2 Longitud libre entre pernos m 0.5 (110) 3.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Características Generales 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Peso total del poste kg 15. Acabado del poste 12.05 3.2 Número de conductores por terna 3 1.

2 Sección 2 kg 15.3 Sección 3 kg 16.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Dimensiones de cada sección 16. Características de la Línea de 138kV 1.2 Espesor pulg 10.2 Longitud (traslape) 8.1 Diámetro en la punta mm 425 3.2 Diámetro inferior mm 16. ASTM A 153.5 Normas aplicables ASTM A 123.5 (120) 3.1 Longitud pulg 9.1 Número de circuitos 1 1.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.24 POSTE-120´ Hoja 13/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.2 Espesor de zincado 13.doc . AWS 3.2 Diámetro en la base mm 790 3.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A2M POSTE-85´ SZ-11-327/002-Rev. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.05 3. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.4 Separación vertical entre fases m 4.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. Sistema de embone 7.1 Longitud m 16.3 Fabricante 2. Características Generales 2.38 12.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 15 1. Pasos de escalamiento removibles 11.1 Tipo de acero Grado 50 2. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.2 Número de conductores por terna 3 1. Peso total del poste kg 15.2 Utilización Autosoportado 2. Peso de cada sección 15. Acabado del poste 12.1 Tipo A presión sin pernos 7.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.6 2.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.00 11. Manga de protección 9.2 Longitud libre entre pernos m 0. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.3 Longitud m (pies) 36.4 País de procedencia 2.1 Sección 1 kg 15. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

2 Longitud (traslape) 8.1 Sección 1 kg 15.3 Longitud m (pies) 26. Características de la Línea de 138kV 1.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.1 Longitud m 16.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A2M POSTE-90´ SZ-11-327/002-Rev.1 Tipo A presión sin pernos 7. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3. Dimensiones de cada sección 16. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. Características Generales 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Sección 3 kg 16.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. Pasos de escalamiento removibles 11.6 2.00 11.25 Hoja 14/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.2 Longitud libre entre pernos m 0.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20. ASTM A 153.05 3.5 Normas aplicables ASTM A 123.2 Espesor de zincado 13. AWS 3.doc . Peso de cada sección 15.0 (85) 3.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 50 1.38 12.4 País de procedencia 2.2 Sección 2 kg 15.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.2 Diámetro inferior mm 16. Manga de protección 9. Acabado del poste 12.1 Longitud pulg 9.3 Fabricante 2.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Peso total del poste kg 15.2 Utilización Autosoportado 2.2 Número de conductores por terna 3 1. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7. Sistema de embone 7.1 Número de circuitos 1 1.2 Diámetro en la base mm 700 3.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.1 Tipo de acero Grado 50 2.1 Diámetro en la punta mm 400 3.4 Separación vertical entre fases m 4.2 Espesor pulg 10.

2 Utilización Autosoportado 2.05 3.1 Sección 1 kg 15.2 Espesor de zincado 13.3 Fabricante 2.1 Tipo A presión sin pernos 7.1 Tipo de acero Grado 50 2.1 Número de circuitos 1 1. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.38 12.5 Normas aplicables ASTM A 123. AWS 3. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 50 1. Características de la Línea de 138kV 1. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4. Peso total del poste kg 15. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Longitud m 16.2 Diámetro inferior mm 16. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.1 Longitud pulg 9.doc . Acabado del poste 12.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.26 Hoja 15/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.2 Longitud libre entre pernos m 0. ASTM A 153. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.4 País de procedencia 2.2 Longitud (traslape) 8.00 11.3 Longitud m (pies) 27.2 Número de conductores por terna 3 1. Características Generales 2.1 Diámetro en la punta mm 350 3. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.2 Espesor pulg 10.5 (90) 3. Peso de cada sección 15.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Sección 2 kg 15. Sistema de embone 7.6 2.2 Diámetro en la base mm 625 3.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A2M POSTE-100´ SZ-11-327/002-Rev.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4 Separación vertical entre fases m 4.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Pasos de escalamiento removibles 11.3 Sección 3 kg 16. Dimensiones de cada sección 16. Manga de protección 9.

Características Generales 2.2 Espesor de zincado 13.2 Diámetro en la base mm 680 3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5 (100) 3. Dimensiones de cada sección 16.2 Diámetro inferior mm 16.6 2. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.27 Hoja 16/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. Peso total del poste kg 15. Manga de protección 9. Características de la Línea de 138kV 1.1 Tipo A presión sin pernos 7.2 Sección 2 kg 15.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A2M POSTE-110´ Hoja 17/21 SZ-11-327/002-Rev. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Sistema de embone 7.38 12.4 Separación vertical entre fases m 4. AWS 3.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.4 País de procedencia 2. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.3 Longitud m (pies) 30.05 3.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Longitud (traslape) 8.1 Longitud m 16. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.5 Normas aplicables ASTM A 123. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.2 Utilización Autosoportado 2.00 11.1 Longitud pulg 9.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20. Peso de cada sección 15.1 Diámetro en la punta mm 375 3.1 Sección 1 kg 15.2 Número de conductores por terna 3 1.3 Fabricante 2.3 Sección 3 kg 16. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 50 1. Pasos de escalamiento removibles 11. Acabado del poste 12.2 Longitud libre entre pernos m 0.2 Espesor pulg 10.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.1 Número de circuitos 1 1.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. ASTM A 153.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.

Acabado del poste 12.5 (110) 3.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.2 Utilización Autosoportado 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Peso de cada sección 15. AWS 3.2 Espesor de zincado 13. Conexión a tierra (según detalle de poste LSP-009) 4 placas de conexión 14.00 11.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. Peso total del poste kg 15.38 12.doc .28 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11. Características de la Línea de 138kV 1.1 Longitud m 16. ASTM A 153.2 Longitud (traslape) 8.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.1 Tipo A presión sin pernos 7.1 Longitud pulg 9.6 2.2 Diámetro en la base mm 735 3. Pasos de escalamiento removibles 11.4 Separación vertical entre fases m 4. Características Generales 2.3 Fabricante 2.1 Sección 1 kg 15.5 Normas aplicables ASTM A 123.2 Longitud libre entre pernos m 0.1 Tipo de acero Grado 50 2. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.2 Espesor pulg 10. Dimensiones de cada sección 16.2 Diámetro inferior mm 16.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Sistema de embone 7.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A2M-120 POSTE .05 3.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. Manga de protección 9.2 Sección 2 kg 15.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 50 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Diámetro en la punta mm 400 3. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.3 Longitud pies 33.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.4 País de procedencia 2.120´ Hoja 18/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO SZ-11-327/002-Rev.3 Sección 3 kg 16.2 Número de conductores por terna 3 1.1 Número de circuitos 1 1.

1 Longitud m 16. Dimensiones de cada sección 16.2 Utilización Autosoportado 2.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.4 País de procedencia 2.2 Longitud (traslape) 8.2 Longitud libre entre pernos m 0. Peso de cada sección 15. Sistema de embone 7.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Soldadura longitudinal 1 ó2 9. Acabado del poste 12.doc . Manga de protección 9.38 12.1 Sección 1 kg 15.1 Diámetro en la punta mm 425 3. Pasos de escalamiento removibles 11.1 Número de circuitos 1 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5 (120) 3.2 Diámetro inferior mm 16. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.3 Longitud m (pies) 36.1 Longitud pulg 9. AWS 3.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A3M POSTE-85´ Hoja 19/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO SZ-11-327/002-Rev.00 11. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.2 Sección 2 kg 15.29 1.2 Diámetro en la base mm 790 3.2 Número de conductores por terna 3 1.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4. Peso total del poste kg 15.3 Sección 3 kg 16. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.05 3.1 Tipo A presión sin pernos 7.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.6 2.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Espesor pulg 10.5 Normas aplicables ASTM A 123. Características de la Línea de 138kV 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.4 Separación vertical entre fases m 4. Preparado para montaje de aislador tipo line post Sí Horizontal 11.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 50 1. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.3 Fabricante 2. ASTM A 153. Características Generales 2.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Espesor de zincado 13.

Acabado del poste 12. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Pasos de escalamiento removibles 11.1 Tipo A presión sin pernos 7. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.4 País de procedencia 2. Preparado para montaje de aislador tipo line post No Horizontal 11.doc .3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 90 1.2 Diámetro en la base mm 585 3.4 Separación vertical entre fases m 4.2 Espesor pulg 10.2 Diámetro inferior mm 16.1 Longitud m 16.1 Tipo de acero Grado 50 2. Peso de cada sección 15.2 Sección 2 kg 15. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. AWS 3. Manga de protección 9.2 Utilización Autosoportado 2. ASTM A 153.2 Longitud (traslape) 8.1 Longitud pulg 9.3 Sección 3 kg 16.2 Longitud libre entre pernos m 0. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7. Sistema de embone 7.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.1 Diámetro en la punta mm 325 3.0 (85) 3.3 Longitud m (pies) 26.6 2. Características de la Línea de 138kV 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO A3M POSTE-120´ Hoja 20/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1. Dimensiones de cada sección 16.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Características Generales 2.30 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .00 11.5 Normas aplicables ASTM A 123.3 Fabricante 2.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3. Peso total del poste kg 15. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.1 Número de circuitos 1 1.1 Sección 1 kg 15.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Características de la Línea de 138kV SZ-11-327/002-Rev.2 Espesor de zincado 13.05 3.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.2 Número de conductores por terna 3 1. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.38 12.

Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.5 Normas aplicables ASTM A 123.05 3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Peso de cada sección 15.1 Sección 1 kg 15.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex 90 1.3 Sección 3 kg 16.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.1 Tipo de acero Grado 50 2.2 Longitud (traslape) 8.3 Longitud m (pies) 36.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42. Sistema de embone 7.31 1.1 Longitud m 16. Acabado del poste 12. Peso total del poste kg 15.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12. Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.5 (120) 3.2 Utilización Autosoportado 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5. Características de la Línea de 138kV 1. AWS 3.2 Espesor pulg 10. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.2 Longitud libre entre pernos m 0. Preparado para montaje de aislador tipo line post No Horizontal 11.2 Sección 2 kg 15.1 Diámetro en la punta mm 425 3.4 Separación vertical entre fases m 4.3 Diámetro superior mm POSTES DE ACERO GALVANIZADO TIPO PTM POSTE-85´ Hoja 21/21 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.1 Número de circuitos 1 1.2 Diámetro en la base mm 790 3. Pasos de escalamiento removibles 11.38 12. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6.4 País de procedencia 2. Características Generales 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14.00 11. Dimensiones de cada sección 16.2 Diámetro inferior mm 16.1 Número de circuitos 1 SZ-11-327/002-Rev. ASTM A 153.doc .5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.2 Número de conductores por terna 3 1.1 Longitud pulg 9.1 Tipo A presión sin pernos 7. Manga de protección 9.6 2.3 Fabricante 2.2 Espesor de zincado 13.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.

2 Diámetro en la base mm 585 3.1 Longitud m 16. AWS 3. Número de secciones longitudinales 2 ó3 7.32 1. Conexión a tierra (según detalle de plano LSP-009) 4 placas de conexión 14. Peso total del poste kg 15. Peso de cada sección 15.3 Angulo de desvío topográfico Grado sex - 1. Dimensiones de cada sección 16. Pasos de escalamiento removibles 11.5 Normas aplicables ASTM A 123.1 Diámetro en la punta mm 325 3.6 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 1.3 Longitud m (pies) 26. Soldadura longitudinal 1 ó2 9.1 Galvanizado Norma ASTM A 153 12.5 Deflexión en la cúspide en condiciones normales % ≤ 4 % de Longitud Útil (sin factor de sobrecarga) 3.2 Número de conductores por terna 3 1.2 Espesor pulg 10.1 Sección 1 kg 15.6 Deflexión en la cúspide con viento máximo % ≤ 5 % de Longitud Útil Transversal (sin factor de sobrecarga) 4.1 Tipo de acero Grado 50 2.4 País de procedencia 2. Sección transversal del poste Circular o poligonal 5.3 Sección 3 kg 16.2 Longitud (traslape) 8.4 Presión de viento sobre poste kg/m² 42.00 11.1 Tipo A presión sin pernos 7.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Distancias en Poste de Acero Galvanizado 3.2 Longitud libre entre pernos m 0. Manga de protección 9. ASTM A 153.2 Utilización Autosoportado 2.1 Longitud pulg 9.05 3. Cargas de trabajo Según diagramas de carga 6. Características Generales 2.3 Diámetro superior mm SZ-11-327/002-Rev. Acabado del poste 12.38 12.2 Diámetro inferior mm 16.1 Diámetro de perno de escalamiento mm 20.4 Separación vertical entre fases m 4.0 (85) 3.2 Sección 2 kg 15.doc .2 Espesor de zincado 13. Preparado para montaje de aislador tipo line post No Horizontal 11.3 Fabricante 2. Sistema de embone 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

21.1 Arandelas de presión ANSI B18.1.Parque Industrial.1. estas normas son las siguientes: 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. 2.4 Normas Aplicables ASTM A 36 Especificaciones Generales Estándar.2 Tuercas hexagonales ASTM A123 Galvanización de perfiles ASTM A 153 Recubrimiento de Zinc (por inmersión en caliente) sobre hierro y acero de Hardware ASTM B 201 Prueba de recubrimientos en superficies de cromato de zinc y cadmio. Grado 50 ASTM A6 Requerimientos para el suministro de perfiles y placas de acero ASTM A 394 Tornillos y tuercas de acero galvanizado para torre de transmisión ANSI B18. ensamblado mediante pernos y tuercas. pero que deberán ser previamente aprobadas por SEAL S.A. para placas de acero laminado. SZ-11-327/002-Rev.2.1.1 2.doc . ASTM A 572 Aleación de acero de alta Resistencia estructural. para uso de acero estructural.2 Alcance Estas especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones de suministro de las estructuras metálicas y accesorios para las estructuras utilizados en la línea 138 kV Socabaya . 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Definición Las torres de acero galvanizado serán estructuras autosoportadas de tipo celosía con perfiles angulares.2.0 TORRES DE ACERO GALVANIZADO EN CELOSÍA 2. El suministro se pagará por cada unidad de torre de celosía.1.1 Pernos hexagonales y roscas ANSI B18.3 Normas aplicables El conjunto del suministro será previsto de modo que cumpla con las características de la presente especificación y con las Normas IEC y/o sus equivalentes que aseguren igual o superior calidad.1 GENERALIDADES 2.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

1.A.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.1. 2. El representante autorizado deberá contar con libre acceso a las instalaciones del Proveedor y permitir la inspección de los trabajos conforme a lo establecido en estas especificaciones.1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Prueba de carga de las torres de líneas aéreas VDE 210 Determinaciones para la construcción de Líneas Aéreas de Energía Eléctrica mayores de 1 kV. 2.2 Manipulación del producto Todas las piezas metálicas de las estructuras deberán ser embaladas y enviados de tal manera que se los proteja contra cualquier perjuicio y contra la corrosión durante su traslado.A.1 Envío del producto Ningún producto será enviado antes de contar con la autorización escrita por la Supervisión de SEAL donde consta que los materiales a enviar cumplen con las exigencias de estas especificaciones (autorización de envío).6 Certificados de conformidad El Supervisor de Inspección realizará inspecciones parciales y una inspección final. Se tomarán medidas adecuadas durante la manipulación y transporte a fin de evitar daños al galvanizado y para protegerlo contra la corrosión.1. 2. El Supervisor entregará a SEAL S.7. dos (2) copias de los Informes de Inspección donde conste que las estructuras enviadas cumplen con las exigencias de estas especificaciones. manipulación y almacenamiento al exterior. Los paquetes serán tan grandes como sea posible para darles la rigidez y resistencia necesarias para resistir a una negligente manipulación.7. Cada paquete contendrá elementos de una misma marca y del mismo tipo de torre.5 Control de la calidad El Control de la Calidad para la provisión de los Torres de Celosía será llevado a cabo por un inspector representante de SEAL S.doc .7 Envío y manipulación del producto 2. SZ-11-327/002-Rev. cuidando que sean robustos y no excesivamente largos para la manipulación durante el transporte. 2.1. con un peso máximo de 1500 kg. Los haces o paquetes de perfiles serán apropiadamente atados.2 ASCE N° 52 Guía para el diseño de torres de transmisión IEC P-652 Comisión Internacional Electrotécnica.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. con amplia experiencia en estructuras de acero en celosía realizará la inspección de las estructuras metálicas de acero galvanizado con el objeto de asegurar el cumplimiento de las exigencias mencionadas en estas especificaciones.

1 Tipo de estructura Los detalles de las estructuras.doc . las cuales también están indicados en los planos correspondientes: 2.2.1 Cargas normales En condiciones normales se admitirá que la estructura está sujeta a la acción simultánea de las siguientes cargas: A) Cargas verticales El peso de los conductores para el vano peso correspondiente. se ha tomado en cuenta el ángulo de desvío de los conductores. Los vanos característicos y los ángulos de desvío máximo para cada estructura están indicados en los planos correspondientes. ensamblados por pernos y tuercas. El peso propio de la estructura SZ-11-327/002-Rev. las patas desniveladas.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES a) Tipo de torre Las torres metálicas serán estructuras autosoportadas del tipo reticulado en perfiles de acero galvanizado. incluyendo el stub de anclaje y las fundaciones de concreto armado de cada pata.3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. sus extensiones. Su forma estará de acuerdo a los planos del proyecto. Comprenderá el cuerpo básico de las torres.3 CRITERIOS DE DISEÑO Y CÁLCULO 2. 2.3. Cada plantilla estará conformada por lo menos con una pata de cada tipo y su entrega se efectuará en la “primera entrega”. 2.3 2.3. b) Plantillas de Nivelación Para la ejecución de los trabajos de montaje. peso de cadena de aisladores y accesorios. geometría se muestran en los planos correspondientes En el diseño de la estructura normal.2 Cargas de diseño de estructura Para el diseño se ha tomado en cuenta las condiciones climatológicas y atmosféricas de las zonas del proyecto. se suministrarán las plantillas de nivelación junto con los planos e indicaciones correspondientes.

La presión del viento sobre la estructura calculada.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. 2.3. D) Cargas de montaje y de mantenimiento Las ménsulas de la estructura de alineamiento serán calculadas por una carga vertical mínima igual al triple de la carga especificada para las cargas verticales. 2.1 a una fuerza horizontal correspondiente a la rotura de un conductor.4 B) Cargas transversales horizontales La presión del viento sobre el área total neta proyectadas de los conductores y cadena de aisladores para el vano medio correspondiente. Esta fuerza será determinada en su componente longitudinal y transversal según el correspondiente ángulo de desvío. más el peso de conductor mismo y el peso de los operarios y sus herramientas. Esta fuerza tendrá el valor siguiente: Como estructura de anclaje : 100% de la máxima tensión del conductor.3. además de las cargas normales indicadas en el punto 2.2. C) Cargas longitudinales Estas cargas son las mismas que se han calculado de acuerdo a los esfuerzos producidos por vanos adyacentes desiguales tomando el máximo par el tipo de torre. La componente horizontal transversal debido al tense del conductor determinada por el ángulo máximo de desvío.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Cargas del viento sobre las estructuras La carga del viento sobre la estructura será calculada de acuerdo con la siguiente fórmula: W= q· A Donde: W : Es la carga total del viento.2. más una carga adicional por el peso de los operarios y sus herramientas. En el tipo de estructura que actuará como anclaje y terminal a proveer se deberá considerar la carga vertical producto de las fuerzas verticales de tendido. en kg.doc . Como estructura de suspensión : 50% de la máxima tensión del conductor.2 Cargas excepcionales En condiciones de carga excepcional se admitirá que la estructura estará sujeta.2. SZ-11-327/002-Rev. Como estructura terminal : 100% de la máxima tensión del conductor.3.

en kg/m².65 Cargas verticales : 1. Cuando una estructura es sometida a las cargas correspondientes. 2.3.3.3 Criterios de Cálculo 2.Debido al viento : 2. no deberá ocurrir ninguna deformación permanente ni avería en los perfiles.3.3.3.A es igual a 1.A.doc .2 Esfuerzos límite El esfuerzo límite de cada elemento de la estructura será: Para los esfuerzos de tracción: el límite elástico del acero. 2.3.Debido a la tensión del conductor : 1. en kg/mm² F : Es el límite elástico del acero.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Factores de sobrecarga Los factores de sobrecarga que deberán ser utilizados en el cálculo de la estructura están indicados en la tabla 253-1 del CNE.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.3. 2. SZ-11-327/002-Rev. según las condiciones establecidas en el punto 3. Para los esfuerzos de compresión: el esfuerzo límite de pandeo calculado de acuerdo al rubro siguiente.2. que serán utilizados con los factores de resistencia de la Tabla 261-1.5 .50 Cargas longitudinales : 1. en kg/mm² k : Número de pandeo. según la Tabla 261-1.00.1 Para las estructuras metálicas el factor de resistencia a aplicar a las cargas. A : Área neta proyectada de una cara de la torre.3 Método de cálculo para el pandeo a) Esfuerzo de pandeo El esfuerzo límite de pandeo es obtenido por la fórmula siguiente: S = F/k Donde: S : Es el esfuerzo límite de pandeo. placas o pernos.1 multiplicada por los factores de sobrecarga correspondiente. Los factores de sobrecarga que se aplicará a las cargas sobre la estructura son las siguientes: Cargas transversales .5 q : Es la presión del viento.

Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Al utilizar perfiles de conexión se redondeará el borde angular del perfil interior a fin de que no interfiera con la curvatura de los perfiles de la estructura. Las estructuras se diseñarán dé modo que todas las partes sea accesibles para inspección y limpieza.A. Las uniones entre los elementos de las estructuras de las torres se realizarán para pernos y tuercas.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.3. el esfuerzo de trabajo. 2. Los empalmes serán capaces de desarrollar los máximos esfuerzos de los miembros. Se señalarán las características mecánicas de los perfiles.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Se mostrará en dicha memoria el valor de las cargas mecánicas para cada elemento de la estructura. reduciendo al mínimo las excentricidades.3.3.. la relación de esbeltez.4 Cálculo de las Estructuras El cálculo de las estructuras se realizará teniendo en cuenta los diagramas de cargas mecánicas especificadas en láminas adjuntas al final del presente capítulo y se realizará utilizando los métodos más adecuados para optimizar los diseños respectivos.6 b) Máxima relación de esbeltez admisible La relación de esbeltez de elementos a compresión no excederá los límites siguientes: 150 para montantes y crucetas L / r mín 200 para riostras diagonales y otros elementos 250 para elementos redundantes La relación de esbeltez de elementos a tracción no excederá los límites siguientes: 240 para miembros principales L / rmín 300 para miembros secundarios 2.3. Los bolsillos o depresiones que pudieran almacenar agua deberán tener huecos de drenaje. SZ-11-327/002-Rev. 2.3.doc . una memoria de cálculo completa y detallada del tipo de estructura que incluya sus extensiones y patas. todos los miembros de la torre deberán ser ensamblados con no menos de dos pernos. los esfuerzos de corte y tracción de los pernos y los factores de seguridad respectivos.6 Criterios particulares de diseño En el diseño de la estructura se procurará reducir al mínimo el número de elementos así como su variedad. Las conexiones entre perfiles serán diseñadas de manera tal que sus ejes se encuentren en el mismo punto.5 Memoria de Cálculo El fabricante someterá a la aprobación de SEAL S. utilizando también placas de unión donde sea necesario y evitando soldaduras entre los elementos.3.

SZ-11-327/002-Rev. seguirá los mismos criterios que los utilizados en el cálculo de las torres. crucetas y 12 mm para los demás elementos. y de 40 x 40 x 4 mm para todos los demás elementos.4. 2.3. El diámetro mínimo de los pernos será de 16mm para los montantes. La longitud del stub será similar a la profundidad de enterramiento de las parrillas metálicas. 2. El costo de los stub de anclaje estará incluido en el precio cotizado para cada una de las patas desniveladas.Límite Elástico (kg/mm²) 24 36 .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.4. se tiene previsto el uso de fundaciones de concreto tipo zapata o fundaciones en roca.2 Tamaños Mínimos El espesor mínimo permitido para perfiles y placas es de 6 mm (3/16") para los elementos de montantes y crucetas y es de 4 mm (1/8") para los demás elementos. se suministrarán las plantillas de nivelación junto con los planos e indicaciones correspondientes.1 Acero Acero Alta Descripción Normal Resistencia ASTM A – 36 ASTM A 572 Grado 50 . siendo necesario el suministro de los stub de anclaje.7 Plantillas de nivelación Para la ejecución de los trabajos de montaje.4 PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS 2.4.3.1 Materiales Para las estructuras se utilizarán perfiles angulares de lados iguales y placas de acero normal o de altas resistencia.Alargamiento Rotura (%) 25 22 2.1 Cuadro N° 2.8 Stub de anclaje Para los tipos de suelos especiales. conforme a las normas ASTM A-36 para el acero normal. A572 grado 50 para el acero de alta resistencia.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . 2.Esfuerzo de rotura (kg/mm²) 37 – 45 57 – 62 .3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc .7 Las dimensiones de base y la cabeza en la torre indicada en los planos deberán ser optimadas en el diseño de manera que resulten en el menor peso de la estructura. o en su defecto Normas DIN equivalente.3. con las características mínimas mostradas en el Cuadro N° 2.4. Cada plantilla estará conformada por lo menos con una pata de cada tipo y su entrega se efectuará en la primera entrega. El cálculo de los stub. No se utilizarán perfiles inferiores a 60 x 60 x 6 mm para elementos de montantes y crucetas.

3 Cortes Durante la fabricación. las placas de refuerzos y los cubrejuntas.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.4. previa aprobación del representante de SEAL S.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . pero de preferencia no menor de 3 diámetros. será perfectamente recto. etc.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 Perforaciones Los elementos de las estructuras tendrán todas sus perforaciones hechas en el taller.8 En el caso de que el fabricante optimice las dimensiones de los elementos de las estructuras en su diseño.4.5 veces el diámetro del perno correspondiente. será cortado con guía y podrán ser cizallados o aserrados y toda la rebaba del metal será cuidadosamente eliminada. la distancia mínima entre los centros de las perforaciones para pernos adyacentes no será inferior a 2.A. La distancia desde el centro de las perforaciones para pernos a la orilla de cada sección de acero será menor que 1. Las distancias mínimas y placas a los agujeros taladrados o punzonados serán las siguientes: Cuadro N° 2. los perfiles. 2. refuerzos y cubrejuntas. se podrá utilizar perfiles de menores dimensiones que los indicados en el párrafo anterior. SZ-11-327/002-Rev. Donde por razones particulares los elementos son doblados en frío.4. el material será posteriormente recocido o aliviado de tensiones. de manera que no sea necesario hacer ninguna perforación en el sitio para añadir cualquier elemento de extensión a las torres.2 Diámetro del Distancia Mínima Perno Mm (pulgada) Mm (pulgada) Para Bordes Para Bordes Volados o Cortados con Cortados Gas 12 (1/2") 20 (7/8") 16 (3/4") 14 (5/8") 35 (11/8") 20 (7/8") 16 (3/4") 70 (11/4") 25 (1") 20 (7/8") 80 (11/2") 35 (11/8") 25 (1”) 100 (13/4") 70 (11/4") Todas las distancias en esta columna podrán ser reducidas en 1/8" cuando el agujero esté en un punto donde el esfuerzo no exceda el 25% del máximo esfuerzo admisible del elemento. 2.5 veces el diámetro del perno. La distancia mínima entre los centros de agujeros no deberá ser menor de 2 2/3 veces el diámetro nominal del perno.4 Doblado Cuando los Perfiles y Placas de refuerzo necesiten ser doblados esto se realizará en caliente. Todos los perfiles.4. etc.doc . 2. Asimismo.

según corresponda. Las esquinas de los perfiles cubrejuntas interiores serán chaflanadas a fin de asegurar un contacto directo y continuo entre las paredes de los perfiles a usar. serán galvanizados de conformidad con las Normas ASTM A153 y A394. se podrá utilizar juntas de recubrimiento previa aprobación de la Supervisión de SEAL S.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4.4.doc . 2. La diferencia máxima admisible entre el diámetro de la perforación y el diámetro del perno no excederá 1mm La máxima tolerancia admisible en la posición mutua de los agujeros será la siguiente: En el mismo extremo del perfil : ± 0.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.10 Piezas a ser empotradas Las piezas destinadas a ser empotradas en el concreto de las fundaciones tendrán dispositivos adecuados para aumentar la adherencia entre el acero y el concreto. 2.4.A.5 GALVANIZACIÓN Todos los elementos de las estructuras de las torres y los destinados a ser empotrados en el concreto.8 Soldaduras No está permitido el uso de soldadura en ningún elemento de las estructuras. Todas las piezas serán galvanizadas. Sin embargo.5 mm Entre extremos opuestos del perfil : ± 1 mm No se admitirá ninguna tolerancia en la posición de los ejes de las perforaciones con respecto a los ejes del perfil. SZ-11-327/002-Rev.4.9 El aspecto final de las perforaciones deberá ser circular. Los elementos con perforaciones no conformes a esta prescripción serán rechazados por la Supervisión. El largo mínimo de las juntas será por lo menos de 300 mm con 6 pernos como mínimo.4.9 Marcado Todos los elementos de las estructuras para los diferentes tipos de torres serán marcados con la misma identificación de los planos de fabricación y de montaje. 2. 2. 2.6 Tolerancias La máxima tolerancia admisible en el corte de las piezas será de 1 por mil.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. sin rebabas o grietas. 2.7 Juntas Las juntas de los montantes serán del tipo de tope.

entonces todos los pernos y tuercas del mismo tamaño a emplearse en cualquier tipo de torre serán del mismo material. el proponente lo indicará así en su propuesta.2 Diseños El tamaño y cantidad de los pernos en cada punto de unión de las estructuras será determinado en función del valor de las cargas normales y excepcionales. si en su opinión este es conveniente. siendo los gastos emergentes de estos trabajos descontados al proveedor.1 Características generales Los pernos. se aplicará una mano de pintura anticorrosiva. antes de despacharlas de los talleres. Los esfuerzos límite en los cuales el diseño de los pernos y tuercas es basado. 2. serán los siguientes: Para esfuerzos de corte : 80% del límite elástico del acero Para esfuerzos de tracción : 100% del límite elástico del acero SZ-11-327/002-Rev.6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . A todos los elementos de la torre.3.10 El espesor del recubrimiento de zinc no será inferior a 600 g/m² para los elementos de la estructura metálica y no inferior a 800 g/m² para las parrillas metálicas de las fundaciones. sin cargo extra para 2.1. asumiendo los mismos factores de sobrecarga establecidos en el acápite 3. un tratamiento especial mediante pulverización o baño de los elementos individuales. "Moho Blanco" En el caso que se encuentren partes galvanizadas con formación de "moho blanco" durante el envío o en el almacenamiento en el Sitio.doc . en pagos futuros o de la Carta Fianza de Cumplimiento de Contrato. Será de tal contextura que proteja mecánicamente y químicamente el galvanizado y que no se desprenda muy fácilmente.6 PERNOS Y TUERCAS 2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. Ordenar inmediatamente la prohibición del empleo de las partes afectadas.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Si el galvanizado de las piezas va a ser realizado fuera de la planta del fabricante de las estructuras. y que todos los futuros embarques reciban. tuercas y arandelas para los elementos de las torres y para la fijación de los accesorios y del cable de guarda serán en acero y cumplirán con la Norma DIN 267. antes de despacharlos de los talleres.6.3. a fin de evitar que se utilice erróneamente pernos de acero normal donde pernos de alta resistencia deberían ser utilizados. tendrá la facultad de: Aprobar un sistema de limpieza y pintura protectora para aplicarse en el terreno. Si para cualquier tipo de torre se utilizan pernos de acero de alta resistencia.

tuercas y arandelas para usarse como repuestos durante el montaje.3 Prescripciones de Construcción Los pernos serán de cabeza hexagonal forjados de una barra sólida.7 ACCESORIOS Cada estructura será completada con los accesorios siguientes: 2. se considera que tienen un juego excesivo o están demasiado ajustadas. El punto donde el vástago del perno se une a la cabeza. Del dispositivo anti-escalamiento al nivel del suelo los pernos del escalamiento serán desmontables. El Contratista tendrá disponible en el sitio una cantidad adicional del 2 1/2% de cada tipo de pernos. 2. cualquiera sea su material. Las roscas de todos los pernos y tuercas serán aceitadas antes de la expedición.6. perfectamente concéntricos y a escuadras con el vástago. En el diseño de las estructuras se procurará reducir al mínimo el número de diámetros diferentes de pernos que se usarán en cada tipo de torre y de todas maneras para cada tipo de torre no se utilizarán más de 3 diámetros diferentes.1 Pernos de Escalamiento Serán ubicados en los montantes de las estructuras. SZ-11-327/002-Rev. 2. tuercas (excepto las roscas) y arandelas se galvanizará de conformidad con la Norma VDE 0210. en opinión de la Supervisión. Las tuercas de los estribos que fijan las cadenas de aisladores y las grapas del cable de tierra a la estructura de la torre serán aseguradas de una manera a aprobarse por la Supervisión.7. Arandelas estructurales biseladas serán provistas cuando sea necesario. alternadamente en cada cara exterior del montante cada 40 cm desde el dispositivo anti-escalamiento hasta la cúspide de la estructura.doc . Todos los pernos se suministrarán con sus tuercas atornilladas en talleres a fin de asegurar su ajuste correcto.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. Las tuercas deberán atornillarse manualmente a los pernos y serán rechazadas sí.11 El diámetro mínimo de los pernos será 16 mm para los montantes y las crucetas y 12 mm para los otros elementos. la parte roscada deberá sobresalir de la tuerca como máximo la mitad del espesor de la tuerca y mínimo dos roscas.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . de un tipo de seguridad y por lo menos de tres milímetros de espesor. el cual será perfectamente recto. Arandelas de seguridad serán provistas cuando sea necesario.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. tendrá un empalme de radio suficiente para eliminar excesivas concentraciones de esfuerzos. Las roscas terminarán en correspondencia con la arandela. Todos los pernos (incluyendo la parte roscada). El largo de los pernos será tal que ninguna rosca quedará sometida a esfuerzos de corte una vez montados y ajustados los pernos. Las arandelas serán de acero.

2. tensión de peligro.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .10 PRUEBAS 2. Serán calculados para el tiro del conductor de acuerdo a los diagramas de carga con coeficiente de seguridad 2. con los accesorios y pernos para montar las placas a la estructura de la torre.12 Los pernos serán de 16 mm (5/8") y tendrán cabezas redondas de 2" de diámetro. El tipo de pintura a utilizarse para este fin deberá ser inalterable. 2.7. se colocará junto a las placas indicadoras.7. numeración del COES del circuito y secuencia de fases. 2.2 Placas indicadoras El fabricante deberá prever dos (02) juegos de placas indicadores del número de estructura. Los "stubs" son parte integrante del suministro de las torres. 2. serán por medio de franjas pintadas en platinas de fierro galvanizado fijadas a las estructuras mediante pernos y arandelas.4 Estribos Los estribos serán montados en dirección perpendicular a la de los conductores en el extremo de cada ménsula.9 PUESTA A TIERRA DE LAS ESTRUCTURAS Cada montante del último cuerpo de la estructura será provisto de dos agujeros de 5/8" para conectar el sistema de puesta a tierra.0.8 PATAS DESNIVELADAS DE ESTRUCTURAS Las extensiones de pata según el diseño de ingeniería el cual está indicado en la planilla de localización.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. nombre de la línea. Estarán ubicadas debajo del nivel del suelo.7.1 Pruebas Prototipo SZ-11-327/002-Rev.3 Secuencia de fases Las indicaciones de las fases de los conductores.10. considerando que el espesor de los “stubs” nunca serán menor que el espesor de las montantes. El perno mantendrá sin deformación permanente una carga vertical mínima de 150 kg aplicada en la cabeza del perno. Todas las placas serán de fierro galvanizado u otro material similar que someterán a la aprobación de la Supervisión de la Obra Las placas serán fijadas a la estructura por medio de pernos apropiadamente asegurados y con arandelas de material que no cause daño a la superficie de la placa. Serán del tipo adecuado para acoplar las cadenas de aisladores en anclaje. 2.doc .

A. no menos del uno por ciento (1%) de los elementos correspondientes a cada tipo de torre serán seleccionadas al azar y ensamblados en el suelo en presencia del supervisor en el taller del fabricante. para montar las torres en el sitio propone ensamblarlos sobre el suelo y posteriormente levantarlos a la posición vertical. extremos de crucetas y en cualquier otro punto de la estructura serán medidas mediante un procedimiento aprobado por el Supervisor de SEAL S.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Cada condición de carga se mantendrá aplicada durante un mínimo de 5 minutos. sin necesitar ninguna otra empaquetadura que las arandelas o pernos previstas en los planos. como resultado de esta prueba fuera necesario efectuar alguna modificación al diseño de la torre. una prueba de carga será llevada a cabo sobre uno de cada tipo de torre prototipo. seguidas por las cargas correspondientes a la condición excepcional. 2. Ningún ajuste de perforación o de deformación de cualquier parte será permitido durante esta prueba. y de la recepción de la prueba.A. Si el Contratista.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. para formar una torre completa.10.3 Cargas de prueba A la estructura completa con crucetas y estribos se le aplicaran simultáneamente las cargas especificadas.4 Modificación de diseño Si. podrá a su debido tiempo renunciar algunas pruebas.10.1. en los talleres del fabricante.5 Montaje en Blanco A fin de controlar la calidad de la elaboración. ningún elemento de la estructura deberá presentar deformación permanente. entonces el costo para realizar tal modificación en todas las torres del mismo tipo. 2. Las deflexiones en la cúspide de la torre. y tuercas. en presencia del representante de SEAL S. SZ-11-327/002-Rev. pernos.1. este mismo método será empleado para montar la torre de muestra.13 2.1.10. SEAL S.1 Torres de muestras A fin de controlar el diseño y cálculo de los diversos tipos de torres propuestos. a fin de que la resistencia mecánica de ésta sea conforme a las condiciones de diseño y requerimientos de operación. Todas las partes deberán ajustar exactamente con las otras correspondientes. Al final de esta prueba. Las cargas serán aplicadas mediante cabrestantes de regulación fina y dinamómetros a escala adecuada para lectura detallada.10. será sufragado por el Proveedor.A. para la condición de carga normal.A. completos con todos los elementos.1. o en una estación de pruebas que será propuesta por el Proveedor y aprobado por SEAL S.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. La torre de muestra será montada sobre una fundación rígida. que haya sido previamente calibrado en una reconocida estación de Prueba oficial.10.1. 2. 2.2 Preparación de la prueba Las pruebas serán llevadas a cabo antes de comenzar la fabricación de las torres.doc .

2.2 Pruebas de rutina 2.4 Pruebas a efectuarse En principio.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.10.2.A. sobre muestras elegidas al azar de cada partida de material.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2. se establecerán partidas mínimas de acero estructural para proceder al muestreo y pruebas correspondientes. así como los métodos de selección de muestras y los criterios de selección o rechazo. el Contratista someterá a la aprobación del Supervisor de SEAL S.1 Certificados de pruebas de materiales Antes de proceder con cualquier prueba o ensayo de rutina. en cada lote de material se efectuarán las siguientes pruebas: Prueba de tracción Prueba de doblado Prueba de resiliencia Prueba de galvanización (Conforme a la Norma ASTM) Pruebas de Rotura (Conforme a la Norma ASTM A 143) 2. 2.doc . serán conformes a los requerimientos de la norma DIN 267 (hojas 3 y 4) o ASTM equivalentes.14 2.2.10.3 Modalidades de ejecución El método de selección y las cantidades de las muestras por cada lote así como los tipos y modalidades de ejecución de las pruebas y los criterios para la aceptación o el rechazo serán conformes a las Normas de fabricación y pruebas propuestas por el Proveedor y aprobadas por EL PROPIETARIO. 2.5 Pruebas de pernos y Tuercas Las pruebas a llevar a cabo sobre los pernos y las tuercas.2 Criterios de Prueba Durante la fabricación se ejecutarán pruebas de rutina. Para la verificación y pruebas del material.2.10.10.10. a fin de controlar las características mecánicas del material del mismo y de la calidad de la fabricación de las piezas.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. el certificado de análisis químico redactado por la fábrica de cada colada de acero utilizado. 2. Las pruebas sobre los pernos y tuercas se efectuarán en la oportunidad de efectuar las pruebas de las torres de celosía. tal como descrito en los párrafos a continuación.10. 2.11 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR El postor remitirá con su oferta la siguiente información: SZ-11-327/002-Rev.

Se debe adjuntar una descripción del modelo de cálculo y criterio de diseño.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.1. Planos de silueta de la torre. Se debe señalar los factores de sobrecarga a emplear. según los cuadros de datos técnicos debidamente llenados (Cuadro N° 2. Memoria de cálculo de torre. junto con una descripción de sus instalaciones y equipos. N° 2. parrillas y stubs para el tipo de torre de suspensión. que muestren las dimensiones principales. SZ-11-327/002-Rev.2 y Nº 2.15 Características Técnicas del acero a utilizar. Descripción del programa de cálculo de torres que se propone entregar.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . acorde a los requerimientos y planos de diseño del proyecto.3). Para el tipo de torre. Nombre y ubicación de la estación de pruebas propuesta para las pruebas de prototipo. diagrama de cargas con sus correspondientes fuerzas actuantes sobre la estructura de la torre para las condiciones de carga normal y excepcional.

Límite elástico kg/mm² 24 12. Carbono % 7. Manganeso % 8.45 11. País de producción 5. Resilencia kgm/mm² 15. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS 10. GALVANIZACIÓN 16. CARACTERISTICAS GENERALES 1. Normas aplicables para las pruebas ASTM A123 17. Utilización 3.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Tipo de acero Normal 2. Fósforo % C. Azufre % 9.1 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ACERO PARA TORRES . Módulo de elasticidad kg/mm² D. Carga de ruptura kg/mm² 37 . ANÁLISIS QUÍMICO 6. Cantidad mínima de zinc depositado g/m² 600 SZ-11-327/002-Rev. Normas aplicables para características ASTM A36 DIN 17100 B. Alargamiento a ruptura % 25 13. Dureza (HB) 14. Productor 4.ACERO NORMAL Hoja 1/3 DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO A.16 CUADRO N° 2.doc .

Azufre % 9. Normas aplicables para características ASTM A572 Grado 50 B. Módulo de elasticidad kg/mm² D. País de producción 5. GALVANIZACION 16. Dureza (HB) 14. Alargamiento a ruptura % 22 13. Carbono % 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Manganeso % 8. Carga de ruptura mínima kg/mm² 52 – 62 11. Resilencia kgm/mm² 15. Normas aplicables para las pruebas ASTM A 123 17. Utilización 3.doc .ACERO PARA ALTA RESISTENCIA Hoja 2/3 DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO A. Fósforo % C. Cantidad mínima de zinc depositado g/m² 600 CUADRO N° 2. Productor 4.17 CUADRO N° 2. Tipo de acero Alta Resistencia 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . ANALISIS QUÍMICO 6.3 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2.2 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACERO PARA TORRES . Límite elástico kg/mm² 36 12. CARACTERISTICAS MECANICAS 10. CARACTERISTICAS GENERALES 1.

Resilencia kgm/mm² 11.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 2. Carga de ruptura mínima kg/mm² 7. Cantidad mínima de zinc depositado g/m² 500 SZ-11-327/002-Rev. Fabricante 3. Diámetro Normalizados B. Normas aplicables ASTM A 394 5. Límite elástico kg/mm² 8. Dureza (HB) kg/mm² 10. GALVANIZACIÓN 12. Tipo de acero 2. CARACTERISTICAS MECANICAS 6. Normas aplicables para las pruebas ASTM A153 y A394 13. País de producción 4. Módulo de elasticidad kg/mm² C.18 PERNOS Y TUERCAS Hoja 3/3 DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO A.doc .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Alargamiento a ruptura % 9. CARACTERISTICAS GENERALES 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

doc .3 GENERALIDADES El suministro de aisladores poliméricos deberá realizarse de acuerdo con la correcta práctica comercial e industrial. desgastes o asperezas y sin defectos externos o internos en conformidad con las mejores prácticas comerciales. IEC 1109 Composite Insulators for AC Lines with Nominal Voltage Greater than 1 000 V. requisitos y propiedades que deben poseer. libre de ralladuras. caso en el cual regirá esta última. lisa.0 AISLADORES POLIMÉRICOS 3. y deberán ser fabricados bajo la Norma de calidad ISO 9 000.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 OBJETO Esta especificación cubre los requerimientos para el suministro de aisladores poliméricos para su utilización en líneas con voltaje nominal de 138 kV entre fases y frecuencia nominal de 60 Hz.Parque Industrial. Los aisladores deberán ser nuevos y de la mejor calidad comercial. 3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . así como las pruebas que deben satisfacer.1 3. exceptuándose lo que esté contrariamente establecido en esta especificación. 3. SZ-11-327/002-Rev. 3. La superficie de los aisladores poliméricos deberá estar limpia.4 NORMAS APLICABLES El suministro de los aisladores poliméricos deberá realizarse en estricta conformidad con la última revisión de las Normas consignadas en esta especificación. IEC 61466-1 International Standard.2 ALCANCES Esta especificación establece los tipos de aisladores poliméricos que deberán ser suministrados para ser usados en el proyecto Línea de 138 kV Socabaya . fijando las características. según su respectiva aplicación.Especificaciones Técnicas de Suministro 3. Composite String InsulatorUnits for Overhead Linea with a Nominal Voltage Greater than 1 000 V.

serán instalados en la zona de sierra en Arequipa.2 Part 1 Standard Strength Classes and end Fittings. Especificaciones Técnicas de Suministro 3.5. con escasa vegetación y con poca humedad.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SZ-11-327/002-Rev.1 Características Generales del Aislador Polimérico Los aisladores poliméricos consistirán de: a) Un núcleo resistente dieléctrico.11 Standard Specification for Composite Suspension Insulators for Overhead Transmission Lines – Test ANSI C29.5. IEC 815 Guide for the Selection of Insulators in Respect of Polluted Conditions. destinado a proteger el núcleo de los agentes exteriores ambientales y proveer la distancia de fuga necesaria para obtener el aislamiento superficial requerido bajo las condiciones eléctricas y ambientales sobre la línea.5 CONDICIONES DE SERVICIO 3. 3. b) Un revestimiento dieléctrico hidrófugo con aletas alrededor del núcleo.1 Standard Specification for Test Methods for Electrical Power Insulators ASTM A153 Standard Specification for Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 3.doc . en donde se presentan vientos fuertes y lluvias fuerte pero poca frecuentes. que proporcionará el aislamiento eléctrico y transmitirá los esfuerzos mecánicos producidos por los conductores de la línea.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. sus características deberán adecuarse a dichas condiciones de servicio. 3. ANSI C29. con las siguientes características de operación: Tensión nominal del sistema : 138 kV Tensión máxima de operación : 145 kV Frecuencia : 60 Hz 3.2 Condiciones de Operación Los aisladores serán utilizados en un sistema trifásico. ANSI/IEEE Std 987 IEEE Guide for Application of Composite Insulators.1 Condiciones Ambientales Los aisladores solicitados. que se caracteriza por presentar un ambiente de ligera contaminación industrial.6.

e) Otros herrajes y grapas. moldeado al núcleo por inyección a temperatura y presión alta o extruido sobre el núcleo. 3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.6. El pasador deberá fabricarse de latón o de acero inoxidable.6. de resina epóxica resistente a la hidrólisis reforzada con fibras de vidrio resistentes a los ácidos y la corrosión.3 c) Herrajes de acoplamiento metálicos solidarios con el núcleo. d) Las aletas deberán formar parte del revestimiento dieléctrico. Especificaciones Técnicas de Suministro 3. b) El material del revestimiento dieléctrico hidrófugo deberá ser de caucho de silicona (Di-metil-poli-siloxano con aditivos de relleno) tipo HTV. siendo moldeados cómo parte del mismo o vulcanizados al revestimiento a alta temperatura. Las conexiones de los herrajes terminales al núcleo deberá realizarse mediante compresión radial. a la rotura frágil del núcleo.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . d) En este nivel de tensión no será necesario utilizar anillos equipotenciales para repartir el potencial en el extremo del aislador polimérico próximo a los conductores.6.doc . necesarios para la conexión del aislador a la estructura y a la línea. y para la transmisión de esfuerzos mecánicos. 3. 3. de tal forma que se obtenga una distribución uniforme de la carga mecánica alrededor de la superficie del núcleo. El revestimiento deberá ser continuo. c) La resistencia de la interfase núcleo – revestimiento deberá ser mayor que la resistencia al desgarro del caucho de silicona. y por tanto.3 Características de Extremos del Aislador Polimérico a) El Fabricante deberá suministrar los dos tipos de aisladores que son mostrados en los planos del proyecto b) Los herrajes de los aisladores poliméricos deberán ser fabricados de hierro maleable o de acero forjado galvanizados en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153. necesarios para completar las cadenas de aisladores.4 Características de los Aisladores Poliméricos Los aisladores poliméricos deberán tener las siguientes características mínimas: a) Voltajes de Aplicación: Nominal : 138 kV Máximo : 145 kV b) Características Dimensionales: SZ-11-327/002-Rev.2 Características de Materiales del Aislador Polimérico a) El núcleo resistente dieléctrico de los aisladores deberán ser cilíndricos. totalmente libre de EPDM o de otros cauchos orgánicos.

de la inspección visual y dimensional de los aisladores. Pruebas de lavado a alta presión. etc.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.7 INSPECCION Y PRUEBAS El Fabricante será el único responsable por la ejecución y costos de todas las inspecciones y pruebas exigidas en esta especificación. El Fabricante deberá ejecutar pruebas de control de calidad durante el proceso de fabricación de los materiales y pruebas de muestreo de los lotes de materiales ya acabados y listos para embarque.doc .7. El Fabricante deberá proporcionar a SEAL S.1 Pruebas de Diseño Los aisladores poliméricos de tipos suspensión y rígido horizontal procurados bajo esta especificación deberán completar las pruebas de diseño prescritas en la norma IEC 1109. 3. siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado. realizados por laboratorios independientes de reconocido prestigio internacional. Especificaciones Técnicas de Suministro 3. Todas las inspecciones y pruebas deberán ser desarrolladas en la fábrica o en laboratorios idóneos. se reserva siempre el derecho de fiscalizar y acompañar. muestreo y rutina descritas en las normas IEC 1109. además del análisis químico y pruebas mecánicas y eléctricas de la materia prima (materiales aislantes. incluyendo las siguientes pruebas: De envejecimiento acelerado de 5 000 horas. Se deberá incluir con la oferta copias de los reportes de la prueba de envejecimiento acelerado de 5 000 horas y pruebas de lavado a alta presión de acuerdo con la norma IEC 1109. por lo menos. sea por sí mismo o por terceros a su exclusiva elección.2 Pruebas de Tipo SZ-11-327/002-Rev. Se aceptarán Reportes de Pruebas Certificados que evidencien que el aislador ha pasado exitosamente estas pruebas.).4 Distancia de Fuga mínimo : 4 241. la realización de cualesquier pruebas. materiales metálicos. 3. tipo.A.A. Deberán ser ejecutadas. las pruebas e inspecciones de diseño.25 mm c) Características Mecánicas: Aislador tipo line post: Carga Máxima de Trabajo al Cantilever : 6. en cualquier momento. demostrando que el aislador es impenetrable.81 kN d) Características Eléctricas: Tensión Flameo de baja frecuencia : 325 kV Flameo crítico al impulso : 864 kV 3. todos los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos de inspección.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SEAL S.7.

Especificaciones Técnicas de Suministro 3. distancia de fuga. El Fabricante presentará con la oferta el programa de pruebas de muestreo previsto. símbolos imborrables y totalmente legibles.doc . cuyos costos deberán considerarse en los precios de la oferta correspondiente.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . las cuales justifiquen los parámetros publicados por el fabricante para los aisladores del tipo ofrecidos.A.4 Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina. deberá poseer en lugar de fácil visibilidad.A. se podrán aceptar Reportes de Pruebas correspondientes a unidades de tipo similar a las ofrecidas. y presencia o no de dispositivos de arqueo. c) Número de lote. 3. El fabricante deberá suministrar con la oferta Reportes de Pruebas de Tipo correspondientes a los aisladores ofrecidos. inclinación de los discos. SEAL S. 3.5 La norma IEC 1109 define el tipo de aislador desde el punto de vista eléctrico. y el Fabricante. 3. siguiendo las previsiones aplicables de la norma IEC 1109.7. Los aisladores poliméricos de suspensión y rígido horizontal procurados bajo esta especificación habrán completado las pruebas de tipo prescritas por la norma IEC 1109.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. se realizarán siguiendo las previsiones aplicables prescritas en la norma IEC 1109. d) Tipo de aislador.A.8 MARCAS Todo aislador suministrado de acuerdo con esta especificación.3 Pruebas de Muestreo Las pruebas de muestreo se realizarán de común acuerdo entre SEAL S. b) Año de fabricación. Alternativamente. por medio de los parámetros siguientes: distancia de arco. diámetro y separación de los discos aislantes. se reserva el derecho de requerir la realización de Pruebas de Tipo en aisladores de igual tipo que los ofrecidos. e) Carga de Prueba de Rutina (RTL) f) Carga Mecánica Especificada (SML) g) Carga de Trabajo al Cantilever (para aisladores tipo poste) El marcaje se hará en el disco superior con pintura de silicona blanca u otro método aceptable por SEAL S. 3.7. El Fabricante presentará con la oferta el programa de pruebas de rutina prevista. la siguiente información: a) Nombre del Fabricante o logotipo.9 EMBALAJE Y TRANSPORTE SZ-11-327/002-Rev.

Especificaciones Técnicas de Suministro 3.6

Cada aislador deberá ser envuelto individualmente con un material inorgánico y colocado
junto con varias otras unidades, según la práctica del Fabricante, en cajas de madera. Las
cajas de madera deberán ser adecuadamente reforzadas para transporte marítimo; asimismo,
se les protegerá contra el ataque de agentes biológicos, atmosféricos u otros que puedan
deteriorar la protección del aislador.

Cada cajón de madera deberá ser marcado con un código seleccionado por el Fabricante
con el propósito de identificar el lote y el tipo de aislador. Estas marcas deberán ser
resistentes a la intemperie y a condiciones normales durante el transporte y almacenaje.

Los cajones de madera de aisladores deberán ser despachados encima de paletas diseñadas
para manejo con vehículo montacargas (forklifter). Las paletas deberán estar hechas de
madera robusta no retornable la cual deberá estar tratada para retardar su degradación. Las
paletas incluyendo los cajones con los contenedores impermeables, deberán ser de tal
construcción y resistencia que permitan colocar hasta tres paletas una encima de la otra. Las
paletas deberán tener suficientes bandas metálicas ajustadas para prevenir cualquier
desplazamiento de los cajones durante el manejo y el transporte.

Además de las marcas requeridas con propósitos de embarque, de acuerdo con la buena
práctica comercial e industrial, adicionalmente, cada caja deberá contener externamente en
lugar visible, la siguiente información:

a) Denominación comercial del Fabricante.
b) Tipo del aislador.
c) Cantidad de aisladores por caja.
d) Peso bruto y neto de cada caja.
e) Fecha de fabricación.
f) Línea 138 kV SE Socabaya - Parque Industrial.
g) Cualquier indicación expresa que el Fabricante considere necesaria para salvaguardar
el buen estado de los aisladores y de la caja.
h) SEAL S.A. - PERU.

3.10 CANTIDADES

Las cantidades serán indicadas en las Planillas de Materiales. El Fabricante o proveedor
deberá verificar las cantidades de los aisladores poliméricos de silicona de tipo tensión y de
tipo rígido horizontal, asegurándose de contar con las cantidades necesarias para evitar
atrasos en la obra.

3.11 EXPERIENCIA DEL FABRICANTE

El Fabricante deberá suministrar información que incluya historia de su diseño, descripción
de los procesos de manufactura y de aseguramiento de calidad, y experiencia con los
aisladores poliméricos de silicona de tipos tensión y rígido horizontal ofrecidos, para su
evaluación por parte de SEAL S.A.

El Fabricante deberá presentar una carta en donde manifieste que cumple con los siguientes
requisitos:

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

Especificaciones Técnicas de Suministro 3.7

a) Que tiene experiencia mínima de 10 años de estar fabricando aisladores poliméricos.
b) Que posee el Certificado ISO 9001 o 9002 vigente con aplicación a aisladores
poliméricos. Se deberá adjuntar dicho Certificado.
c) Que cuenta con laboratorio (propio o contratado) para realizar las pruebas señaladas
en esta especificación.
d) Que en los últimos 10 años ha tenido clientes que han adquirido aisladores
poliméricos. Se deberá adjuntar, como mínimo, una lista de cinco (5) clientes. Esta
lista deberá incluir, al menos, el nombre, fax, e-mail y país de cada cliente, así como
el año de adquisición del material.

3.12 EXPERIENCIA DE LOS USUARIOS

El Fabricante deberá suministrar reportes testimoniales (cartas, artículos de revistas, etc.)
escritos por otros usuarios que documenten que los aisladores poliméricos de silicona
similares a los ofrecidos ha tenido comportamiento satisfactorio de largo plazo (mínimo 5
años) en ambientes severos.

3.13 INFORMACION TECNICA A PRESENTAR

El Postor remitirá con su oferta la siguiente información:

a) Cuadros con datos técnicos garantizados debidamente llenados (Cuadros N° 3.1, Nº 3.2
y Nº 3.3 )
b) Planos dimensionales de los aisladores tipo tensión y rígido horizontal.
c) Copia de las pruebas tipo realizado sobre los aisladores ofertados.
d) Referencias comerciales de los últimos 10 años, de preferencia empresas peruanas.
e) Información y descripción de la fábrica, así como la descripción de procesos de
fabricación.
f) Certificado ISO 9001 Concepción.
g) Certificado ISO 9002 Fabricación.
h) Certificados de buen funcionamiento emitido por empresas peruanas.

Cuadro N° 3.1
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR POLIMÉRICO (NO-CERÁMICO) TIPO TENSIÓN

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

Especificaciones Técnicas de Suministro 3.8

Hoja 1/1

DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

1. Fabricante
2. Modelo o número de parte
3. País de fabricación
4. Normas aplicables IEC-61466-1 (1997)
IEC – 1109 (1992)
ANSI-C29.11 (1989)
5. Voltaje nominal de diseño kV 138
6. Voltaje máximo kV 170

7. Herrajes
7.1 Materiales de los herrajes Acero forjado galv.
7.2 Galvanizado según norma ASTM A 153
7.3 Herraje extremo de la estructura Rótula o casquillo (IEC
16 mm)
7.4 Herraje extremo de la línea Bola (IEC 16 mm)
8. Material del aislante Goma silicona
9. Material del núcleo Fibra de vidrio
10. Peso aproximado kg

11. Características dimensionales
11.1 Longitud de conexión mm 1000
11.2 Distancia de fuga mm 4242
11.3 Grado de contaminación, según norma mm/kV 25 (Nivel III)
IEC-815

12. Características mecánicas
12.1 SML mínimo kN 70
12.2 RTL mínimo kN 30

13. Características eléctricas
13.1 Tensión sostenida a frecuencia
industrial
13.1.1 En seco, durante 1 minuto kV 390
13.1.2 Bajo lluvia, durante 1 minuto kV
13.2 Tensión sostenida al impulso tipo rayo
13.2.1 Positivo kV 864

Cuadro N° 3.2

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

11 ANSI C29.Cubierta del núcleo (sleeve) Goma de Silicón Tipo . ASTM A153 DIMENSIONES 9 Dibujo Nº 10 Diámetro: .Especificaciones Técnicas de Suministro 3.Forma de conexión al núcleo A compresión .T-00-601 Base .1 8 Partes metálicas -.Discos aislantes mm 11 Longitud maxima mm 12 Distancia de fuga minima mm > 4242 13 Distancia de arco mm 14 Distancia entre pliegues mm Cuadro N° 3. IEC-61109 ANSI C29.2 Designación según Norma 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Norma de designación 2.) Fibra de Vidrio .1 Nominal entre fases kV 138 4.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Discos aislantes (Weathersheds) HTV o LSR Goma de Silicón. Tipo .9 AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO RIGIDO (LINE POST) 138 kV BASE METÁLICA PARA POSTES DE ACERO Hoja 1/2 REF.Extremo del poste metálica (1/2 Flat Base 2 – hole) .doc .3 Designación según Fabricante 3 Frecuencia Nominal Hz 60 4 Tensión de Servicio 4.3 SZ-11-327/002-Rev.Extremo de la línea Drop Eye .Porcentaje de Goma de Silicón % HTV o LSR 6 Tipo de herraje Ver Plano L.Núcleo (core rod.3 Máxima entre fases y tierra kV 4.Suple Metalico L.T-00-601 NORMAS APLICABLES 7 Pruebas y Construcción -. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO 1 Fabricante 2 Designación 2.2 Máxima entre fases kV 150 4.Recubrimiento polimérico mm .4 Nivel básico de aislamiento (BIL) kV 864 MATERIAL 5 Material: .Núcleo mm .

Especificaciones Técnicas de Suministro 3. baja frecuencia en seco (low frequency . SOLICITADO VALORES ELÉCTRICOS MÍNIMOS 15 Tensión de descarga.Dry flashover voltage) KV 864 16 Tensión de descarga.doc .wet flashover voltage) KV - 17 Tensión crítica de descarga para una onda de impulso positiva 1.8 20 Tracción KN 21 Compresión KN - OTRAS CARACTERÍSTICAS 22 Hydrofobicidad -.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Si 26 Diámetro máximo de las campanas mm 27 Color del Aislador -- 28 Peso Kg.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . baja frecuencia en húmedo (low frequency . Si 23 Rigidez dieléctrica del material -- 24 Resistencia al desgarramiento (tearing strengh) Kg.10 AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO RIGIDO (LINE POST) PARA 138 kV BASE METÁLICA PARA POSTES DE ACERO Hoja 2/2 VALOR REF.2 x s (critical negative flashover voltage) KV VALORES MECÁNICOS DE TRABAJO 19 Cantilever KN 6. 29 Ángulo de montaje Grados 12º a 17º SZ-11-327/002-Rev. CARACTERISTICAS UNID. 25 Sello interface ferretería – núcleo -.2 x 50 s (critical positive flashover voltage) KV 390 18 Tensión crítica de descarga para una onda de impulso negativa 1.

Se exceptúa lo que esté contrariamente establecido en esta especificación.1 4. que será utilizado como conductor de fase en la línea de 138 kV Socabaya – Parque Industrial.Alloy 6201-AAAC Wire for Electrical Purposes ASTM B 399 Concentric Lay Stranded Aluminum Alloy 6201-AAAC Conductors Normas para pruebas: IEC 104. 1987 Aluminum-magnesium-silicon alloy wire for overhead line conductor IEC 1089 Round Wire Concentric Lay Overhead Electrical Stranded Conductors IEC 60410 Samplig plans and procedures for inspection by attributes IEC 60468 Metahad of measurement of resistivity of metallica materials 4. 4.doc .1 Requerimiento de Calidad El proveedor deberá mostrar que tiene implementado y funcionando en su fábrica un sistema de calidad con programas y procedimiento documentados en manual cumpliendo con la norma: SZ-11-327/002-Rev. las pruebas y el suministro del conductor de Aleación de Aluminio Tipo AAAC de 240 mm².2 NORMAS APLICABLES El suministro del conductor de aleación de aluminio deberá realizarse en estricta conformidad con las últimas revisiones de las normas de la ASTM (American Society for Testing and Materials) e IEC abajo listadas.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.0 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO TIPO AAAC 4. en cuyo caso regirá esta última.1 OBJETO El objeto de esta especificación es establecer las condiciones técnicas mínimas que deben ser seguidas para la fabricación.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 4.2. Normas para fabricación: ASTM B 398 Aluminum .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .

para conductores de aleación de aluminio trenzado en capas concéntricas.2 Características del Conductor El conductor deberá estar de acuerdo con las especificaciones ASTM B 398 y ASTM B 399. El Fabricante deberá suministrar los certificados de análisis que indiquen el porcentaje y naturaleza de cualquier impureza del metal usado en la fabricación del conductor. El conductor deberá ser fabricado con un acabado superficial cuidadosamente controlado en lo que respecta a las trenzas individuales tal que se proporcione un acabado perfectamente liso y completamente libre de suciedad.Parque Industrial. El conductor estará compuesto por 37 hilos de aleación de aluminio 6201-AAAC y deberá tener las siguientes características: SZ-11-327/002-Rev. instalación y servicio.2 Condiciones de Operación Los conductores de aleación de aluminio serán utilizados en un sistema trifásico. El cliente se reserve el derecho de verificar los procedimientos y la documentación relativa a la fabricación de los conductores.3 CONDICIONES DE SERVICIO 4.4. con escasa vegetación y con poca humedad. producción.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.4. será el conductor de aleación de aluminio AAAC calibre 240 mm2. ralladuras abrasiones o deformaciones de cualquier naturaleza.Líneas de Transmisión .1 Generalidades El conductor que debe ser fabricado. 4. 4.doc .1 Condiciones Ambientales Los conductores de aleación de aluminio solicitados. modelo de garantía de calidad en diseño. 4.3.3. y el fabricante se obligue a poner a su disposición estos antecedentes.ELM 4. 4. probado y suministrado para aplicación como conductor de fase en la línea de 138 kV Socabaya . serán instalados en una zona de la Costa de Lima – Perú. en donde se presentan vientos fuertes y lluvias fuerte pero poca frecuentes.Especificaciones Técnicas de Suministros . con las siguientes características de operación: Tensión nominal del sistema : 138 kV Tensión máxima de operación : 145 kV Frecuencia : 60 Hz. de ligera contaminación industrial. sus características deberán adecuarse a dichas condiciones de servicio.4 CARACTERISTICAS TÉCNICAS 4.2 ISO 9001 Sistema de Calidad.

máximo 0.0 kSI (305MPa).Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Conductor AAAC 6201-AAAC a) Composición Química El conductor de aleación de aluminio será fabricado con hilos de aleación de aluminio tratados térmicamente y que tendrá aproximadamente la siguiente composición química.03 Magnesio 0. máximo 0.4. La variación permitida para el diámetro medio del hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC será de 1.2. La mínima tensión mecánica para el hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC (muestra individual y alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 3. máximo 0.10 Cromo. El hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC no podrá tener empalmes.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Líneas de Transmisión .004003 Ohm/m a la temperatura de 20°C (promedio para el lote o muestra individual – conductividad en volumen del 52.03 Boro.90 Manganeso.23 milímetros.03 Otros elementos. máximo 0.0%. según la norma ASTM B398: Elemento Composición % Cobre. máximo 0.doc . total.4.0%) será de 44. máximo 0. b) Diámetro y Variaciones en el Diámetro El diámetro del hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC será de 3. Las capas sucesivas deberán en todos los casos. c) Tensión Mecánica y Alargamiento La mínima tensión mecánica para el hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC (promedio para el lote y alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 3.90 Zinc.10 Acero.50 Silicio 0.1 Hilo de Aleación de Aluminio 6201-AAAC a) Resistividad Eléctrica El hilo de aleación de aluminio 6201-AAAC tendrá resistividad eléctrica máxima de 0.Especificaciones Técnicas de Suministros .50-0. cada uno.0 %) será de 46.2. SZ-11-327/002-Rev.06 Otros elementos.3 4. máximo 0.0 kSI (315 MPa).ELM 4.60-0.10 Aluminio Resto b) Dirección de Enrollado de la Capa Externa La dirección de trenzado de la capa exterior del conductor de aleación de aluminio 6201- AAAC de 240 mm² deberá ser dextrógira (“right hand”). tener trenzado opuesto.5% IACS). 4. máximo 0.

cuando lo considere oportuno. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener certificado de calibración vigente expedido por organismo de control estatal o institución particular autorizada. En la fabricación de los hilos.Especificaciones Técnicas de Suministros . o sus representantes.A. en forma anticipada.3 Condiciones de Fabricación El conductor de aleación de aluminio deberá cumplir con las normas ASTM B 398 y ASTM B 399 y el tipo de aleación 6201 . longitud de tramo en carretes.A. Durante la fabricación y almacenaje del conductor se tomará las precauciones para evitar toda posibilidad de contaminación que puedan causar efectos adversos sobre la aleación de aluminio. Las pruebas de rutina serán llevadas a cabo en muestras de conductor completo para verificar el cumplimiento de los detalles especificados en el cuadro de características técnicas del conductor. SEAL S. Esto debe ser debidamente documentado por el Fabricante. para las inspecciones y pruebas que se requieran previa coordinación con SEAL S. SZ-11-327/002-Rev. Estos documentos deberán ser enviados a SEAL S.5 INSPECCION Y PRUEBAS 4.A. para lo cual el Fabricante proporcionará las facilidades necesarias. Las pruebas tipo han sido previstas para verificar las características principales del conductor. se deberá tener en cuenta que la fecha de solubilización del alambrón será la adecuada. El Fabricante será el único responsable por la ejecución y costos de todas las inspecciones y pruebas exigidas en estas especificaciones técnicas.AAAC ó similar en otras normas. todos los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos de inspección. o su representante podrá verificar los datos relativos de peso.A. Las pruebas de muestreo se efectuarán sobre muestras de alambre tomados del conductor trenzado.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . 4. así proporcionará las facilidades del caso.2.5.4.A. asimismo la aceptación o rechazo serán realizadas en presencia del inspector de SEAL S. 4.1 Generalidades El Fabricante deberá contar con ambientes y equipos necesarios. de tal manera que no transcurra más de seis meses desde dicha fecha y el proceso de trefilado.Líneas de Transmisión .ELM 4.4 a) Juntas o Empalmes El conductor AAAC 240 mm² podrá tener empalmes.doc . El Fabricante deberá proporcionar a SEAL S. La separación mínima entre dos empalmes en un mismo hilo del conductor será de 7. una semana antes del inicio del trefilado. el cual dependerá principalmente de su diseño.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 metros. indicando con certificados la procedencia del alambrón y fecha de su Fabricación.

Especificaciones Técnicas de Suministros .Resistencia a la rotura de alambres c) Tamaño de la muestra Las muestras para las pruebas especificadas en b). Área de la sección transversal .5 4. 4.5. será tomado en forma aleatoria del 10 % del extremo final de la bobina del conductor. SZ-11-327/002-Rev.ELM 4. d) Longitud de la muestra La longitud de muestra requerida para las pruebas de tensión y esfuerzo-deformación será al menos 400 veces el diámetro del conductor pero no menor que 10 m. cortado del extremo final de la bobina del conductor. según las normas IEC 1089 e IEC 104. Densidad lineal . de la inspección visual y dimensional de los alambres de aleación de aluminio y del conductor. la inspección de la condición de la superficie del conductor será llevado a cabo en cada bobina antes del embalaje. Diámetro exterior . debiendo considerarse pruebas tipo. Sin embargo. de rutina y de muestreo.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Deberán ser ejecutadas además del análisis químico y pruebas mecánicas de la materia prima. Las muestras para pruebas de alambres individuales después del trenzado tendrán una longitud de 1. De acuerdo con la aplicación de alambre normalizados En el conductor .doc .50 m.2.2 Inspección y Pruebas El Fabricante deberá ejecutar pruebas de control de calidad en todo el proceso de fabricación del conductor tipo AAAC de 240 mm². Relación y dirección de capas En alambres después del trenzado . Condición de la superficie .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Pruebas a Efectuarse Las pruebas a considerarse serán las siguientes: a) Pruebas tipo Curvas esfuerzo – deformación Resistencia de rotura del conductor Empalme en alambres de aleación de aluminio.5.Líneas de Transmisión . b) Pruebas de rutina y de muestreo En alambres antes del trenzado .

6 La longitud de las muestras. todas las bobinas de conductores del lote. será el mínimo requerido para una buena precisión de las curvas esfuerzo – deformación. por el Fabricante del conductor.7 de la norma IEC 1089 (primera edición 1991-05). durante esta prueba.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. dará lugar al rechazo del lote representado por la muestra. Las pruebas esfuerzo-deformación realizadas en el conductor de aleación de aluminio. Hasta tres pruebas podrán ser realizadas si la rotura del alambre ocurre a una distancia de un cm. se deberán instalar herrajes adecuados en los extremos de la muestra de conductor. para cumplir con cualquiera de los requerimientos de la Norma IEC 1089. a debido de efectuarse de acuerdo con el método dado en el Anexo B de la Norma IEC 1089.ELM 4. sometiéndolos a las pruebas. de los herrajes y la tensión resistente cae bajo los requerimientos de resistencia a la rotura especificado.deformación serán suministrados cómo pruebas tipo. será llevada a cabo sin rotura de cualquier alambre a no menos que el 95 % de su resistencia nominal calculado de acuerdo a la cláusula 5.5 de la norma IEC 1089.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . los cuales deberán satisfacer todos los requerimientos para su aceptación.A. el fabricante tendrá el derecho a probar. La tasa de incremento de carga deberá ser uniforme en la prueba y el tiempo requerido para alargar 30% del RTS (Resistencia a la Tensión Nominal) no será menor que 1 minuto ni mayor que 2 minutos.5. La resistencia a la rotura del conductor de aleación de aluminio será determinado mediante jalado del conductor en una máquina adecuada de prueba de tensión. e) Aceptación o Rechazo La falla en una prueba realizada sobre la muestra.Especificaciones Técnicas de Suministros . SZ-11-327/002-Rev. b) Prueba de tensión del conductor La prueba de resistencia a la rotura del conductor de aleación de aluminio.doc .2 Pruebas Tipo a) Curvas esfuerzo-deformación Las curvas esfuerzo .5. se entregará a SEAL S. teniendo una precisión de al menos 1 %. mediante resultados recientes de pruebas o por performance de las pruebas necesarias.Líneas de Transmisión .2. la resistencia a la rotura del conductor será determinado por la carga alcanzada en el cual uno o más alambres del conductor se rompe. solamente una vez. 4. Para realizar esta prueba. Si el lote probado es rechazado. c) Soldadura de hilos de aluminio El Fabricante deberá demostrar que el método usado para empalmar los hilos de aleación aluminio reúnen los requerimientos de resistencia definidos en la cláusula 5.

b) Diámetro del conductor El diámetro de conductor será medido. La muestra de alambre será tomado de la muestra de conductor y será removido de su posición y enderezado. d) Resistencia a la rotura de alambres Las pruebas de resistencia a la rotura deberán ser realizadas en alambres obtenidos de conductores después del trenzado.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministros .1 % La masa del conductor por unidad de longitud sin grasa no variará de su valor nominal dado en tablas por más de 2% La masa de grasa en el conductor será determinado de la diferencia entre la masa con el conductor con grasa y su masa después de remover toda la grasa. el diámetro de los alambres “d” en milímetros será el promedio de lecturas máximas y mínimas tomados en puntos ubicados cerca al final y en el centro de la muestra.01 mm.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.7 4. El diámetro del conductor de aleación de aluminio no deberá variar en 1% c) Densidad lineal – Masa por unidad de longitud La densidad lineal (masa por unidad de longitud) del conductor será determinado usando aparatos capaces de realizar esta medición con una precisión de 0.Líneas de Transmisión . será tomado como la suma de áreas de los alambres de aleación de aluminio que forman el conductor.5% para el promedio de cuatro valores medidos en sitios seleccionados aleatoriamente con un espaciamiento mínimo de 20 cm. Las mediciones serán realizadas con un calibrador graduado para lecturas de 0.3 Pruebas de Rutina y de Muestreo Las pruebas de rutina será llevadas a cabo en muestras de conductor completo para verificar el cumplimiento de los detalles especificados en el cuadro de características técnicas del conductor.ELM 4. El diámetro será el promedio de dos lecturas. en la mitad entre el extremo cortado y el cabrestante de la máquina de trenzado. El área de la sección transversal del alambre es determinado de las mediciones de diámetro indicados en b). la masa de grasa será correspondiente al mínimo valor especificado en el Anexo C de la Norma IEC 1089. mientras que las pruebas de muestreo se efectuarán sobre muestras de alambre tomados del conductor trenzado a) Área de sección transversal El área de la sección transversal del conductor trenzado de aleación de aluminio. redondeando a dos decimales de un milímetro. tomando cuidando en no alargarlo.2. Esta área no deberá variar del valor nominal por más de 2% en cualquier muestra y por más de 1. basado en la medición del diámetros efectuado usando calibrador graduado.doc .5. luego el alambre enderezado será instalado en una máquina adecuada de SZ-11-327/002-Rev. tomados en ángulo recto para uno u otro en la misma ubicación.

Las capas de alambres adyacentes serán trenzadas. la dirección de trenzado de la capa externa será de “mano derecha”. SZ-11-327/002-Rev. 4.doc . Los alambres en cada una de las capas serán iguales y sólidamente trenzados alrededor del alambre o alambres centrales. La relación de la longitud del paso con el diámetro de las capas interiores de alambres de aleación de aluminio no será menor que 10 ni mayor que 16.Especificaciones Técnicas de Suministros . Los conductores vendrán embalados en carretes no retornables de metal resistente a la corrosión u otros agentes que puedan deteriorar la protección de los conductores. será obtenido a través de la relación de la longitud axial medido (paso) y el diámetro externo de la capa aplicable. La relación entre paso de cableado y el diámetro externo de la correspondiente capa de alambres en el conductor trenzado de aleación de aluminio deberá ser como sigue: La relación de la longitud del paso con el diámetro de la capa externa de alambres de aleación de aluminio no será menor que 10 ni mayor que 14. f) Relación de cableado y dirección de cableado La relación de cableado de cada capa del conductor. depresiones. Luego. no consistentes con la buena práctica comercial.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. con la dirección de capa en sentido contrario. e) Condición de Superficie La superficie del conductor será libre de toda imperfección visible a los ojos (se acepta lentes correctivos normales).8 prueba de tensión. El cilindro interior del carrete llevará un revestimiento protector químicamente neutro. No deben sobresalir clavos u otros objetos punzantes en el espacio del enrollado del conductor. serán protegidos externamente con listones de madera ajustados a los lados de la bobina y asegurados con dos o más zunchos de acero. tales como cortes. etc.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Líneas de Transmisión .6 EMBALAJE Los conductores serán embalados en carretes de acuerdo a la norma IEC 1089.ELM 4. Los alambres del conductor de aleación de aluminio serán concéntricamente trenzados. Todas las bobinas envueltas en los carretes tendrán una capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda la superficie. La carga será aplicada gradualmente con una velocidad de separación de las mandíbulas no menor que 25 mm por minuto y no más grande que 100 mm por minuto. La carga de falla dividida entre el área de la sección transversal del alambre no será menor que el 95% de los esfuerzos requeridos aplicados anterior al trenzado (la reducción de 5% se estima por manejo y enrollado de alambres en el trenzado).

La longitud mínima del conductor por bobina será de 3 000 metros. El Postor remitirá con su oferta la siguiente información: a) Cuadro de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenados (Ver Cuadro N° 4. características técnicas y detalles del embalaje propuesto. Los carretes serán adecuados para ser sostenidos y/o manipulados en su parte central en un eje de 80 mm de diámetro con refuerzos metálicos en ambos lados del carrete. Tipo y formación del conductor. Peso neto y bruto.9 Los carretes serán de constitución robusta. Ancho del carrete. una semana antes del cableado con el fin de verificar su robustez mecánica. será un elemento de evaluación a favor del Fabricante. se les protegerá de la humedad.Líneas de Transmisión . Nombre del fabricante y fecha de fabricación. Longitud del conductor. el Fabricante deberá remitir una Lista de expedición. indicando para cada bobina: Número de código.A. 4.Parque Industrial Número de código de la bobina. mediante un material higroscópico. b) Planos. SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministros . Sentido de arrollamiento.7 PLAZO DE ENTREGA El plazo máximo de entrega en el Puerto del Callao será de sesenta (60) días calendario.8 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR La presentación de las ofertas deberá sujetarse a las Bases de Licitación y Condiciones Generales. Longitud exacta de cada bobina. Línea de 138 kV SE Socabaya .doc . Dos semanas antes del embarque. Peso Neto y bruto de cada bobina. Tipo de conductor. Diámetro del carrete. 4. que garanticen que el conductor sea particularmente bien protegido para resistir los malos tratos de las operaciones de embarque y desembarque. Asimismo. Un plazo de entrega menor.ELM 4. Sección nominal del conductor.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1). Cada carrete deberá llevar impresa claramente con pintura indeleble sobre las bridas del carrete con los siguientes datos: SEAL S. El Fabricante deberá remitir un plano de diseño del carrete.

g) Copia de pruebas tipo efectuadas al conductor por laboratorio de prestigio.ELM 4. indicando las condiciones en las que han sido determinadas.A.10 c) Curvas de Esfuerzo .Líneas de Transmisión . e) Experiencia del postor de los últimos 10 años. d) Información Técnica sobre el comportamiento de los conductores a la vibración. recomendando esfuerzos de trabajo adecuados.Strain Curve) para el tipo de conductor que se licita. así cómo datos sobre los accesorios que los protejan del deterioro por vibración.Especificaciones Técnicas de Suministros . f) Certificado de buen funcionamiento emitido por empresas similares a SEAL S. se incluirán cuando menos la curva inicial y final de una hora.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SZ-11-327/002-Rev.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 6 meses.Deformación (Stress . 1 año y 10 años de envejecimiento.

doc .5 y coeficiente de absortividad de 0.2 NUMERO DE ALAMBRES 19 7 1.61 m/s.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS 4.2 SECCION REAL mm2 235.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA EN Ohm/km 0.1 FABRICANTE / PAIS 1.0 DIMENSIONES: 2.Líneas de Transmisión .1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.0 CARACTERISTICAS GENERALES 1.142 C. Especificaciones Técnicas de Suministros .8 2. coeficiente de emisividad de 0.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2 3.3 CONDUCTOR 3.5.1 SECCION NOMINAL mm2 240 2. .63 3.1 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL mm 18.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/C° 23x10 -6 4.11 Cuadro N° 4.C. SZ-11-327/002-Rev.646 3. viento transversal de 0. a 20° C 4. Para irradiación solar de 1250 W/m².5 y coeficiente de absortividad de 0. viento transversal de 2.3 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089 ASTM B398 ASTM B399 2.0 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS 3.00 m/s.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 69. Condiciones de Lima: irradiación solar de 1269 W/m².2 COEFICIENTE TERMICO DE 1/° C - RESISTENCIA ELECTRICA . coeficiente de emisividad de 0.ELM 4.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 62.78 3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .

AEIC CS7-93.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . IEC 60840. Tensión nominal 138 kV .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 5. Conductors of Insulated Cables . fabricación y pruebas del cable a suministrar: Relativas al conductor y aislamiento . Nivel básico de aislamiento (BIL) 750 kVp . a instalarse en dos tramos de la línea de transmisión subterránea en 138 kV Socabaya – Parque Industrial. 1 s SZ-11-327/002-Rev. IEC 60228. Impulse Tests on Cables and their accessories . Nivel de cortocircuito 1 -tierra y duración 12 kA.3 CONDICIONES DE SERVICIO Y OPERACIÓN 5. Nivel de cortocircuito 3 y duración 10 kA. Power Cables with Extruded Insulation and their Accessories for Rated Voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV) Test Methods and Requirements.1 Condiciones de Servicio . Specifications for Cross-Linked Polyethylene Insulated Shielded Power Cables Relativas a las pruebas: . para la fabricación.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Frecuencia del sistema 60 Hz .3. IEC 230. IEC 540.1 ALCANCE Las siguientes especificaciones cubren las características técnicas mínimas requeridas. Tensión máxima de operación 145 kV . 5.0 CABLE SUBTERRÁNEO DE 138 kV 5. Conexión del neutro del sistema Rígido a tierra . 1 s .2 NORMAS APLICABLES Las siguientes normas se aplicarán para el diseño. pruebas y suministro del cable subterráneo de cobre con aislamiento tipo XLPE. Test Methods for insulation and Sheaths of Electric Cables and Cords (Elastomeric and Thermoplastic Compounds) 5.1 5.doc . .

SZ-11-327/002-Rev. conductor de cobre de 240 mm2 de sección.2 .5.1 Tipo Los cables serán del tipo unipolar. con pantalla conductora de cobre y cubierta exterior protectora de PVC.ELM 5. con aislamiento XLPE. 5.4 mm . Operación Normal 90°C . Material del ducto PVC . Operación de Emergencia 130°C .5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE 5.2 Conductor El conductor será de cobre electrolítico recocido. Resistividad térmica del terreno 1.Especificaciones Técnicas de Suministros .2 Condiciones de Operación Referidas como las temperaturas máximas de operación del conductor y pantalla conductora. Diámetro exterior del ducto PVC 170 mm 5. Operación de Cortocircuito 250°C b) Pantalla conductora .Líneas de Transmisión .5 °K-m/W .doc .4 FORMAS DE INSTALACIÓN Los cables se instalarán en tuberías de PVC cubiertas por ductos de concreto y en muy cortos. Resistividad del bloque de concreto 1 °K-m/W . Potencia a transmitir en régimen cíclico 150 MVA 5.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Operación de Emergencia < 130°C . Diámetro interior del ducto 152. La sección del conductor será de 240 mm2. según se muestra en los planos correspondientes. Operación de Cortocircuito 250°C 5.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Operación Normal < 90°C .3. Temperatura del terreno 25 C .6 mm . con una cabeza de tiro fijada al conductor del cable en cada bobina a suministrar. Grosor del ducto 17. Para el tendido se requiere que el cable esté preparado adecuadamente. con cableado concéntrico compacto. de acuerdo a la Norma AEIC CS7-93: a) Conductor . Bajo estas formas se tendrán los siguientes valores de los parámetros involucrados: .5.

considerando que la corriente de falla fase tierra circula enteramente por la pantalla conductora.doc . tendrá temperaturas de operación iguales o más altas que el aislamiento. SZ-11-327/002-Rev. compatible con el aislamiento y el conductor.3 5. con la finalidad de mejorar su comportamiento en cuanto a descargas por corona. 5. Además.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Aislamiento El aislamiento será de PVC. así como uniformizar el campo eléctrico en las zonas mencionadas.5 kA durante 1 segundo.ELM 5. capaz de soportar a corrientes de falla. la capacidad de la pantalla de cobre para la corriente de falla indicada. El espesor del aislamiento deberá ser de 17. La corriente de falla a considerar será de 31. b) Pantalla semiconductora sobre el aislamiento La pantalla semiconductora sobre el aislamiento será extruido y consistirá de una capa de material semiconductor negro fraguado térmicamente (black. Particularmente deberá cumplir con lo especificado en el artículo B.1 (Cross-linked Polyethylene Insulation) de la sección B (Insulation) relativo a restricciones en cavidades (voids).5. semiconducting thermosetting material) aplicado directamente sobre el aislamiento. Deberá ser además fácil de remover del conductor y su espesor deberá estar de acuerdo a lo señalado en el artículo c. colocados helicoidalmente alrededor de la capa exterior semiconductora.6 mm. 5.Líneas de Transmisión .2 de la sección c. La calidad de este material y el proceso de fabricación usado deberán asegurar que el aislamiento del cable completo cumple con la Norma AEIC (Association of Edison Illuminating Companies) CS7-93. deberá emplearse técnicas modernas de fabricación como doble y triple extrusión común (double and tripple common extrusion).1 de la sección C de la Norma AEIC CS7-93.5 Pantalla Conductora La pantalla conductora del cable consistirá de cintas y alambres de cobre sin recubrimiento. La superficie externa de esta pantalla será cilíndrica y adherida firmemente al aislamiento. a) Pantalla semiconductora sobre el conductor La pantalla semiconductora sobre el conductor será extruido (extruded) y consistirá de material semiconductor negro (black semiconducting material).2.Especificaciones Técnicas de Suministros . Para asegurar un sólido contacto entre las capas semiconductoras y el aislamiento. con los cálculos respectivos. El fabricante deberá demostrar en su oferta. El espesor estará determinado según el artículo c.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 de la Norma AEIC CS7-93.5.4 Pantalla Semiconductora El cable deberá estar provisto de una capa semiconductora sobre el conductor y otra sobre el aislamiento. contaminantes y materiales traslúcidos (translucent material) señalados en la mencionada norma.5.

3. Verificación del espesor del aislamiento para pruebas tipo eléctricas Cláusula 11. 5.6: Tan delta measurement . la siguiente información: a) Designación del cable.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. b) Sección en mm². 5. El costo de la pruebas estará incluido en el costo ofertado por el postor.5.4.6 Protección contra humedad El cable deberá estar provisto de un medio contra el ingreso de humedad. incluyendo el material necesario para las pruebas tipo.5. expandible al contacto con la humedad. Prueba de descarga parcial Cláusula 11. 5.3.5: Partial discharge test .4 5. e) Nombre del fabricante. Medición de tang delta Cláusula 11. Prueba de doblado Cláusula 11.3.1 Pruebas Tipo Estas pruebas tendrán como objeto comprobar la capacidad del fabricante para suministrar cables de alta calidad. .ELM 5.3.8: Impulse voltage test . El espesor deberá proporcionar un nivel mínimo de aislamiento de 10 kV en AC. como un relleno especial tipo esponja.Especificaciones Técnicas de Suministros .1: Check on insulation thickness of cable for electrical type test . Prueba de tensión de impulso Cláusula 11.6 PRUEBAS El fabricante efectuará las pruebas que a continuación se indican.3.9: Resistivity of semi-conducting screens as manufactured .doc .2: Test for determining the mechanical properties of insulation before ageing SZ-11-327/002-Rev.8 Identificación del cable El cable llevará en la cubierta exterior. Cláusula 11.Líneas de Transmisión . así como de una lámina longitudinal debajo de la cubierta protectora exterior. Prueba para determinar las propiedades mecánicas del aislamiento sin envejecimiento Cláusula 11. c) Tensión nominal en kV d) Año de fabricación. de preferencia en bajo relieve. 5.7 Cubierta protectora exterior El material de la cubierta protectora será polietileno de alta densidad (MD7E).5. Resistividad de pantallas semiconductoras recién fabricadas. colocado encima de la capa semiconductora sobre el aislamiento. siguiendo lo estipulado en las cláusulas señaladas de la Norma IEC 60840.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3.4: Bending test .6.

5.ELM 5.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.12: Measurement of carbon black content of black PE sheaths .6.Líneas de Transmisión .4.8: Measurement of diameter . El costo de dicho material estará incluido en el costo ofertado por el postor. Prueba de calentamiento de aislamientos de XLPE y EPR Cláusula 10.2 Pruebas de rutina .Especificaciones Técnicas de Suministros . Prueba de encogimiento de aislamientos de PE.4: Electrical test on non-metallic sheath Las pruebas arriba señaladas se efectuarán en cada bobina fabricada. PVC y XLPE Cláusula 11. Medición del diámetro Cláusula 10.4. Prueba de calentamiento de aislamientos de EPR y XLPE Cláusula 11.3: Voltage test . Medición del contenido de negro de carbón de cubiertas de PE negras Cláusula 11. Prueba eléctrica sobre cubierta no-metálica Cláusula 9.6.6: Pressure test at high temperature on sheaths . Prueba para determinar las propiedades mecánicas de cubiertas no-metálicas sin envejecimiento Cláusula 11.4. 5.13: Shrinkage test for PE. previo al inicio de la fabricación de los cables a suministrar. el fabricante procederá a la fabricación de los cables a suministrar. Examen del conductor Cláusula 10.5: Measurement of electrical resistance of conductor . Todas las bobinas deberán cumplir satisfactoriamente con dichas pruebas.5 .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4.doc .2: Partial discharge test .9: Hot set test for XLPE and EPR insulations .4. Todas las pruebas deberán ser satisfactorias.10: Hot set test for EPR and XLPE insulations .3 Pruebas de muestreo . Medición del espesor de aislamiento y de cubierta no-metálica Cláusula 10.4: Conductor examination . Prueba de descarga parcial . Medición de la capacitancia Cláusula 10.6: Measurement of thickness of insulation and non-metallic sheath . Medición de la resistencia eléctrica del conductor Cláusula 10.10: Measurement of capacitance SZ-11-327/002-Rev.3: Test for determining the mechanical properties of non-metallic sheaths before ageing . Prueba de tensión Cláusula 9. Prueba de presión sobre cubiertas a elevada temperatura Cláusula 11. PVC and XLPE insulations Las pruebas arriba señaladas se efectuarán en un lote especialmente fabricado para tal fin. Cláusula 9. Luego de la aprobación de los protocolos de prueba por parte de Luz del Sur.

9.6 Las pruebas arriba señaladas se efectuarán en bobinas escogidas de los lotes fabricados. Todas las pruebas deberán ser satisfactorias. Deberá remitir además. 5. protocolos de prueba y otra información pertinente. Prueba de C-A Cláusula 13.1 Información Técnica El Postor deberá remitir los cuadros anexos de Datos Técnicos Garantizados. los planos.1).7 EMBALAJE Los cables serán suministrados en carretes metálicos convenientemente protegidos contra ataques de agentes externos que puedan deteriorar la cubierta y el aislamiento del cable. 5.1. en caso contrario el Postor deberá justificar los distintos valores que adopte.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . relacionada con los materiales ofrecidos. Perú o de dos años después de instalado y de los ensayos satisfactorios. 5. SZ-11-327/002-Rev. El fabricante deberá señalar en su oferta la aceptación expresa de este período de garantía.2: Non-metallic sheaths and outer protective covering joints Estas pruebas se efectuarán en el cable completamente instalado. Prueba de C-C Cláusula 13.doc . Los carretes tendrán el carácter de "no retornable" y su costo deberá estar incluido en la propuesta del postor. durante el transporte marítimo. siguiendo el procedimiento indicado en la Norma IEC 60840.9 PRESENTACIÓN DE OFERTA 5. debidamente llenados (Ver Cuadro Nº 5. Prueba de cubiertas no-metálicas y cubiertas exteriores de empalmes Cláusula 13.ELM 5.1: D-C testing . esquemas.Especificaciones Técnicas de Suministros . La garantía para el material ofrecido bajo este documento. el de mayor duración de ambos.6.1. antes de su puesta en servicio.1: A-C testing ó . será como mínimo tres años a partir de la fecha de embarque con destino al puerto del Callao.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. La aprobación de esta prueba se ceñirá a lo prescrito en dicha norma 5.8 GARANTÍA El fabricante garantizará que los materiales que ofrece satisfagan todos los requerimientos de estas Especificaciones.Líneas de Transmisión . Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta técnica.4 Pruebas después de la instalación . Los datos de la columna Garantizado deben cumplir o superar lo solicitado.

2 Capacidad de emergencia a A --- 130º C durante 4 horas A --- 5 Corriente de cortocircuito que puede soportar el conductor. Material --. 5 seg. 0. --- . 1.Especificaciones Técnicas de Suministros .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 1 3.5 seg. a 250º C.2 Lista de Suministros Similares Efectuados en los últimos 10 años. --- . Material --. kA --- B) CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN 7 Sección del conductor mm2 240 8 Material --. Cuadro Nº5. Espesor mm --- 14 Pantalla conductora . --- . durante: a. XLPE . --- . Material --.0 seg. Material --. kA --- b. Proceso de fabricación --. respecto al empleo del cable especificado u otro similar. Espesor mm 18 12 Intensidad máxima de campo kV/mm 6 eléctrico radial a la máxima tensión de servicio.9. DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO A) CARACTERÍSTICAS DE SERVICIO Y OPERACIÓN 1 Tensión nominal kV 138 2 Tensión máxima de operación kV 145 3 Capacidad de transmisión (Norma IEC 287 o similar).0 seg.7 5. --- .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Se deberá incluir además copia de certificados de funcionamiento satisfactorio de empresas de servicio público de electricidad. kA --- b. --- . Espesor mm --- SZ-11-327/002-Rev. kA --- 6 Corriente de cortocircuito que puede soportar la pantalla conductora. Cobre 9 Diámetro exterior mm 10 Pantalla semiconductora sobre el conductor . Cobre . durante: a. Tipo (cinta y/o. 13 Pantalla semiconductora sobre el aislamiento . 1. Proceso de fabricación --. Espesor mm 11 Aislamiento . cantidad y fecha. indicando cliente. según Fig.doc . hilos) --. Proceso de fabricación --.1 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CABLE UNIPOLAR Hoja 1/2 POS.ELM 5.Líneas de Transmisión . 0.1 Capacidad continua a 90 ° C 3.

Ohm --- para 1000 m de longitud. Sección mm2 --- 15 Protección contra humedad Tipo (esponja. para 1000 m de longitud 21 Capacitancia electrostática para F --- 1000 m de longitud 22 Impedancia de secuencia positiva. --- . DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO .doc . para 1000 m de longitud 20 Resistencia eléctrica en c.ELM 5.a del Ohm --- conductor a 90° C. Ohm para 1000 m de longitud. 1. en partes activa y reactiva.8 POS.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . PVC . Material --. Nivel de aislamiento en c-a kV 10 17 Diámetro externo del cable mm --- 18 Peso nominal del cable kg/m --- c) CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS 19 Resistencia eléctrica en c-a del Ohm --- conductor a 20º C. a la separación de cables especificada en la Figs. lámina longitudinal. a la separación de cables especificada en la Fig.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministros . --. Espesor mm --- .Líneas de Transmisión . Proceso de fabricación --. 23 Impedancia de secuencia cero. en partes activa y reactiva. 1.) 16 Cubierta protectora . D) VARIOS 24 Radio mínimo de doblado del cable m --- 25 Radio mínimo de arrastre del cable m --- 26 Tiro máximo de arrastre del cable kg --- SZ-11-327/002-Rev. --- etc.

Velocidad de viento 94 km/h 6. Temperatura ambiente 10 – 22 °C . . Terminal unipolar de cable .3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6.doc .s.0 ACCESORIOS DE CABLE SUBTERRÁNEO DE 138 kV 6.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. deberá ser provista por ondulaciones en el bushing exterior del terminal. Medio ambiente De contaminación media . Los accesorios materia de estas especificaciones son: . Tensión máxima de operación 145 kV .2 CONDICIONES DE SERVICIO . La requerida longitud de fuga. Lubricante para tendido de cables . Tensión nominal 138 kV .m. según se indica en el plano LSP-006 hoja 6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Altitud 2 300 m.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 6. Zona de ubicación Área urbana de Arequipa . adecuados para cables unipolares de polietileno reticulado (XLPE). de 240 mm2 de sección de cobre provistos de pantalla conductora de cintas e hilos de cobre.n. Nivel básico de aislamiento (BIL) 750 kVp .1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren las características técnicas mínimas aceptables para el suministro de accesorios de cable subterráneo de 138 kV.3. Serán del tipo rígido de porcelana para uso exterior.1 Terminal Unipolar de Cable Los terminales unipolares de cable deberán ser apropiados para instalación interior o intemperie (exterior). Sellador para ductos de cables 6. SZ-11-327/002-Rev. que no será menor a 4 242 mm. Caja de conexión directa a tierra de pantalla de cable .1 6.

El Postor deberá proporcionar la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados anexa.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 6. Para conectar a tierra la pantalla de los cables unipolares a través de limitadores de tensión de 3 kV.3 Cable de Conexión de Pantalla Se empleará para conectar directamente a tierra las pantallas conductoras de los cables subterráneos de 138 kV SZ-11-327/002-Rev. Deberá ser del tipo hermético (a prueba de agua). El Postor deberá proporcionar la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados anexa.2 Caja Tripolar de Conexión a Tierra de Pantalla de Cable con Limitador de Tensión (SVL) – De Requerirse.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3. de acero inoxidable y que emplee barras de conexión removibles ajustadas con pernos.3.doc . según Fig.ELM 6.Especificaciones Técnicas de Suministros . Deberá ser apropiada para cables de conexión de 120 mm2 de cobre y tener también una conexión a tierra.2 El extremo de conexión del terminal será del tipo espiga (tubular sólido) para conexión bimetálica (Cu o Al). 6. La carcasa deberá ser apropiada para instalarse en una superficie plana. Deberá venir provisto además de terminales de conexión de pantalla.Líneas de Transmisión . Los limitadores de tensión serán del tipo de óxido de zinc. 6b.

Líneas de Transmisión . dentro de bloques de concreto. SZ-11-327/002-Rev.3 Este cable será de cobre de 35 mm2 de sección.doc . partículas de material y cualquier otro elemento nocivo.Especificaciones Técnicas de Suministros . 6. 6. El Postor deberá proporcionar la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados anexa. El Postor deberá proporcionar la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados anexa. al interior del tramo de cable instalado en ductos. 6. Deberá reducir sustancialmente la fricción entre la cubierta exterior de PVC del cable y la superficie interior de PVC del ducto.5 kV y con cubierta exterior de PVC o PE y será deberá ser considerada como material por el contratista como parte del montaje de la caja tripolar.6 Abrazadera de 1 hueco De material de acero galvanizado.3. instalados en bloques de concreto. Deberá impedir el ingreso de agua. El Contratista suministrará el sellador y el costo será parte de la instalación de la tubería de PVC.ELM 6. el detalle se muestra en el plano LSP-006 del Volumen VI – Planos.3. No deberá presentar toxicidad para el personal que lo aplica. No deberá presentar toxicidad para el personal que lo aplica.7 Abrazadera de 3 huecos De material de acero galvanizado. con aislamiento para 2. Su aplicación deberá ser manualmente y mediante una bomba manual. El Postor deberá proporcionar la información técnica solicitada en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados anexada. 6. El Contratista proporcionara este material como parte del costo para el tendido del conductor.3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.3. Su aplicación deberá ser manual y mediante una bomba manual.4 Lubricante para Tendido de Cables Se empleará para tender los cables en ductos de PVC.5 Sellador para Ductos de Cables Se empleará para sellar los extremos de cables instalados en ductos de PVC. el detalle se describe en el plano LSP-006 del Volumen VI – Planos.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .

SZ-11-327/002-Rev.7.4 NORMAS APLICABLES En los procesos de diseño y fabricación el fabricante empleará normas apropiadas como ANSI.7.Líneas de Transmisión . debidamente llenados. 6. IEC.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Deberá remitir además. esquemas.A.6 GARANTÍA DE CALIDAD TÉCNICA La garantía de calidad técnica de los materiales solicitados será no menor de 3 años luego de su envío a los almacenes de SEAL S. Se deberá incluir además copia de certificados de funcionamiento satisfactorio de empresas de servicio público de electricidad. indicando cliente. como respaldo de la calidad de producto. los planos.5 PRUEBAS El Postor deberá remitir los protocolos de pruebas efectuadas a los materiales que ofrece.1 Información Técnica El Postor deberá remitir los cuadros anexos de Tabla de Datos Técnicos Garantizados.ELM 6. relacionada con los materiales ofrecidos.4 6. 6.doc . Los datos de la columna Garantizado deben cumplir o superar lo solicitado.Especificaciones Técnicas de Suministros .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. cantidad y fecha. 6. protocolos de prueba y otra información pertinente. 6. VDE y otros. respecto al empleo de los accesorios especificados u otros similares. en caso contrario el Postor deberá justificar los distintos valores que adopte.2 Lista de Suministros Similares Efectuados en los últimos 10 años.7 PRESENTACIÓN DE OFERTA 6.

Especificaciones Técnicas de Suministros . apropiado para instalarse directamente enterrado o en cámaras .Grado de hermeticidad IP --- 17 Adecuado para conductor aislado de Sí 2 conexión de 120 mm de cobre y diámetro exterior de 19 mm 18 Diámetro de los agujeros de entrada mm --- del conductor de conexión 19 Con un sistema de sellado contraíble Sí por calor (heat shrink sealing) de los conductores de conexión. 3. con diámetro sobre aislamiento del orden de 47 mm 7 Dimensiones según Fig. Interior y Exterior 3 Tipo de material --. --- 12 Para conectar a tierra la pantalla de 3 Sí cables unipolares a través de limitadores de tensión (SVL) 13 Tipo de limitador de tensión ZnO 14 Nivel de limitador de tensión KV 3 15 Con carcasa (caja) de acero inoxidable Sí 16 De diseño compacto y sellado herméticamente (a prueba de agua). Rígido de porcelana 4 Tensión nominal kV 138 5 Tensión máxima de operación kV 145 6 Adecuado para cable XLPE de 240 Sí mm2 Cu.ELM 6.1 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS Hoja 1/1 POS. Longitud L mm Diámetro Ds mm 8 Longitud de fuga mm ≥ 4 242 9 Extremo de conexión Tipo Espiga ( tubular sólido) Diámetro de espiga mm 30 10 Peso kg CAJA TRIPOLAR DE CONEXIÓN A TIERRA DE PANTALLA DE CABLE CON LIMITADOR DE TENSIÓN (SVL) 11 Norma de fabricación y prueba --.Líneas de Transmisión . al interior y exterior de la caja 20 Provisto de conexión a tierra Sí 21 Resistencia de presión de agua bar SZ-11-327/002-Rev.5 Cuadro Nº6.doc .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO TERMINAL UNIPOLAR DE CABLE 1 Norma de fabricación y prueba --- 2 Instalación --.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

Ancho W mm . para una longitud de 30 m de cable con cubierta exterior de PE (de 65 mm de diámetro exterior y 7 kg/m de peso). Longitud L mm .Especificaciones Técnicas de Suministros .5 kV 29 Espesor de aislamiento PVC mm 30 Cubierta exterior PVC ó PE 31 Espesor de cubierta exterior mm 32 Diámetro exterior del conductor mm aislado 33 Peso kg / m CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA 34 Norma de fabricación y prueba --- 35 Material ---.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Desnudo 37 Sección mm2 85 38 Diámetro del conductor mm LUBRICANTE PARA TENDIDO DE CABLES 39 Norma de fabricación y prueba --.6 POS.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. dentro de un ducto de PVC de 150 mm de diámetro interior. Coeficiente estático: Coeficiente dinámico: Cantidad de lubricante a emplear: galón 46 Envase de suministro galón SELLADOR PARA DUCTOS DE CABLES 47 Norma de fabricación y prueba --. --- 40 Material A base de silicona 41 Grado de toxicidad Ninguno 42 Efecto nocivo sobre cubierta Ninguno exterior de PE del cable 43 Material inflamable No 44 Rango de temperatura de C --- aplicación 45 Coeficientes de fricción obtenibles y cantidad de aplicación. DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 22 Dimensiones según Fig. 11(b) .Líneas de Transmisión . Altura H mm 23 Peso kg CABLE DE CONEXIÓN DE PANTALLA 24 Norma de fabricación y prueba --. --- 25 Material Cobre 26 Sección mm2 35 27 Diámetro del conductor mm 28 Nivel de aislamiento kV 2.doc . --- 48 Material ---- 49 Grado de toxicidad Ninguno 50 Efecto nocivo sobre cubierta Ninguno SZ-11-327/002-Rev. Cobre de temple blando 36 Tipo ---.ELM 6.

dentro de un ducto de PVC de 150 mm de diámetro interior.Especificaciones Técnicas de Suministros . para los extremos de una sección de cable de 30 m longitud con cubierta galón o kit exterior de PE (de 65 mm de de diámetro exterior y 7 kg/m de aplicación peso).Líneas de Transmisión . DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO exterior de PE del cable 51 Material inflamable No 52 Rango de temperatura de C --- aplicación 53 Cantidad de aplicación.7 POS.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .ELM 6. Cantidad de sellador a emplear: 54 Envase de suministro galón o kit de aplicación SZ-11-327/002-Rev.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

pruebas y entrega.1 GENERALIDADES 7.1.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Alcance Estas Especificaciones Técnicas cubren el suministro y transporte del cable de fibra óptica OPGW y describen la calidad mínima aceptable. Se exceptúa todo lo que sea contrario a lo establecido en esta especificación.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 7.0 CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO OPGW 7. 7.1. American Society for Testing and Materials (ASTM) Normas Descripción ASTM A 143 Standard Practice for Safeguarding against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement ASTM A 153 Standard Specification for Zinc Coating (hot-Dip) on Iron and Steel Hardware ASTM A 239 Standard Test Method for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (Copper Sulfate Dip) ASTM A 370 Methods and Definitions for Mechanical Test of Steel Products SZ-11-327/002-Rev.1 Definición El cable de guarda con conductor de fibra óptica (OPGW) está constituido por fibras ópticas de telecomunicación de vidrio flexible contenidas en una unidad protectora de fibra óptica central envuelta por capas concéntricas de hilos metálicos trenzados (capa única o múltiples capas) 7. a.1.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. en ese caso ésta última regirá.3 Normas Aplicables El suministro del hilo de guarda OPGW y sus accesorios deberá realizarse en estricta conformidad con las últimas revisiones de las normas ASTM (American Society for Testing and Materials). inspección. fabricación. EIA (Electronic Industries Association) y Normas de USA – Department of Defense abajo listadas.

Alloy sand Castings ASTM B 415 Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire ASTM B 416 Concentric Lay Stranded Steel Conductors. Measurement of Mode Field Diameter by Far-Field Scanning EIA-455-166 Single .2 ASTM B 26 Specifications for Aluminum. Aluminum ASTM B 483M Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Tubes for General Purpose Applications b.Mode Fiber. Measurement of Mode Field Diameter by Transverse Offset EIA-455-167 Mode Field Diameter Measurement . Electronic Industries Association (EIA) EIA-359 A Standard Colours for Colour Identification and Coding EIA-455-3 Temperature Cycling Effects on Optical Cable and Fiber Optic Components EIA-455-31 C Proof Testing Optical Fibers by Tension EIA-455-45 A Microscopic Method for Optical Fiber Geometry by Automated Grey- Scale Analysis EIA-455-48 A Diameter Measurement of Optical Fibers Using Laser Based Measurement Instruments EIA-455-55 Methods for Measuring Coating Geometry of Optical Fibers EIA-455-59 Measurement of Fiber Point Defects Using OTDR EIA-455-62 Optical Fiber Macrobend Attenuation EIA-455-78 Spectral Attenuation Cutback Measurement for Single Mode Optical Fibers EIA-455-81 Compound Flow (Drip) Test for Filled Fiber Optic Cable EIA-455-82A Fluid Penetration for Fluid Blocked Fiber Optic Cable EIA-455-164 Single .Variable Aperture Method in the Far Field EIA-455-169 Chromatic Dispersion Measurement of Single Mode Optical Fibers by the Phase Shift Method SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Mode Fiber.doc .

1 Control de Calidad El Fabricante deberá someter a consideración de la SEAL S.1.A.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 7.4 Control de la Calidad Un Supervisor de Inspección de la SEAL S.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . los preliminares y el de la inspección final. El Supervisor de Inspección de la SEAL S. El control de la calidad deberá regirse por la Normas de calidad ISO correspondientes o su equivalente.A.doc . enviará dos (02) copias de todos los informes. dos (02) copias del documento en el que declara que el cable OPGW a ser enviado satisface los requerimientos de estas especificaciones. experto en cables de fibra óptica tipo OPGW inspeccionará el material mencionado en el presente documento para asegurar que ellos satisfacen o superan los requisitos de esta especificación técnica.A. El representante de la SEAL S.. Side-View Method EIA-455-174 Mode Field Diameter of Single Mode Optical Fiber by Knife-edge Scanning in the Far Field EIA-455-175 Chromatic Dispersion Measurement of Optical Fibers by the Differential Phase Shift Method EIA-455-176 Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Grey - Scale Analysis c.3 EIA-455-170 Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Grey - Scale Analysis EIA-455-173 Coating Geometry Measurement for Optical Fiber.5 Certificados de conformidad 7. o la persona autorizada para ello tendrá el derecho de acceder libremente a la planta y a las instalaciones del Fabricante cuando sea necesario con el propósito de inspeccionar el trabajo de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones.Department of Defense MIL-STD-105D Characteristics of a non-zero dispersion shifted single-mode optical Fiber cable 7.1.1. USA .A.A. SZ-11-327/002-Rev. las pruebas que acrediten su competencia como Proveedor de cable de fibra óptica tipo OPGW antes de este suministro. El Fabricantes o proveedor deberá presentar los certificados de los ensayos realizados de acuerdo a lo establecido en el presente documento o en las especificaciones técnicas ASTM.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.5. El Supervisor de Inspección entregará a la SEAL S.

doc . Detalles sobre el cable aluminio .A. SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. Número y diámetro de alambres del cable aluminio – acero (mm). para su aprobación dos (2) copias de los siguientes detalles sobre el cable OPGW.6 Envío y manipulación del producto 7.acero Durante o después de la fabricación del cable de fibra óptica OPGW.acero. con el propósito de minimizar la realización de empalmes. 7. Número de fibras. Resistencia de rotura del cable OPGW (en kg y en kN) Material del tubo.A. para su aprobación dos (2) copias de los siguientes detalles sobre el cable aluminio .1.0 m de cable OPGW en cada extremo del cable deberá ser fácilmente accesible para las pruebas de campo. Información sobre el cable de fibra óptica OPGW Tipo de cable de fibra óptica OPGW. Rango de longitudes de onda.5. el Contratista deberá someter a SEAL S. Sección total del cable OPGW (mm²).6. a.1. b. La longitud continua del hilo de guarda en un carrete deberá ser determinada por el Contratista de acuerdo con el plan de tendido del cable que haya proyectado para la Obra. Diámetro exterior e interior del tubo (mm).1. Los extremos del cable deberán ser convenientemente sellados.2 Datos sobre el Cable de Fibra Óptica tipo OPGW Previo a la fabricación del cable de fibra óptica OPGW. de forma tal de impedir la entrada de humedad durante el almacenamiento. Diámetro exterior del cable OPGW (mm). Peso del cable OPGW (kg/m). Un mínimo de 5. Datos del cable de aluminio Coeficiente de expansión (1 / °C) Módulo final de elasticidad (kg/mm²) 7.1. el Contratista someterá a la SEAL S.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Cable tipo OPGW El cable OPGW deberá ser suministrado en carretes de madera no retornables.2 Manipulación del producto a.1 Envío del producto No se efectuará ningún envío hasta que el Supervisor de Inspección declare por escrito que el cable de acero galvanizado a ser entregados satisface los requisitos de ésta especificación técnica (autorización de Envío).4 7.6.

Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. bruto y tara del carrete (kg): Fecha de fabricación: Nombre de la línea a que se destina el suministro Cualquier indicación que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen estado del hilo de guarda y/o del carrete. de manera tal de evitar que el cable OPGW sea dañado. a dos años a la intemperie. En caso de que sea previsto un transporte marítimo.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. con las siguientes marcaciones: Denominación comercial del fabricante Material contenido en el cajón: Cantidad de material contenido en el cajón: SZ-11-327/002-Rev.5 El tambor y las bridas internas del carrete deberán tener un revestimiento con película de polietileno de espesor total mínimo de 0. Además de las marcas requeridas con propósitos de embarque. y deberá ser dejada una abertura máxima de 3. la siguiente información: Denominación comercial del fabricante: Número del carrete: Tipo de cable: hilo de guarda OPGW Cantidad de hilo en el carrete (metros): Peso neto. Cada carrete deberá contener externamente en lugar visible. Los carretes deberán presentar resistencia adecuada a la manipulación de carga y descarga repetida y al lanzamiento.6 mm. como mínimo. por lo menos.0 cm entre todas las tablas de cierre para ventilación. el fabricante deberá enviar un diseño detallado del embalaje previsto para aprobación de la SEAL S. Dirección del destrenzado del hilo de guarda: Destinatario y país de destino b. cada cajón deberá ser marcado. Las partes del carrete en contacto con el cable no deberán tener puntas o salientes que puedan dañar el cable durante la manipulación. Empalmes y Accesorios Los empalmes y accesorios deberán ser colocados en cajones de madera.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . debiendo su material resistir. Los cajones de madera deberán ser adecuadamente reforzados para el transporte marítimo y tratados para resistir el deterioro propio de las zonas tropicales.doc .A. El peso máximo de un cajón de madera será de 50 kg. Los carretes deberán estar equipados en tal forma que sea posible utilizar eslingas para su manejo. No se deberá incluir ningún material entre el cable y las tablas de cierre. Los carretes deberán poseer un diámetro lo suficientemente grande para impedir que se modifiquen las propiedades físicas del hilo de guarda. en lugar visible. A menos que el carrete sea transportado por vía marítima. Cada cajón de madera contendrá accesorios y empalmes idénticos.

Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.6

Peso bruto del cajón (kg)
Fecha de fabricación:
Nombre de la línea a que se destina el suministro
Cualquier indicación que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen
estado del material y/o del cajón.
Destinatario y país de destino

7.1.7 Cantidades

Las cantidades consignadas en las Planillas de Materiales tienen carácter meramente
referencial. El Contratista deberá verificar las cantidades asegurándose de contar con las
cantidades necesarias para evitar atrasos en el avance de la obra.

7.2 MATERIAL

7.2.1 Descripción

El cable de guarda compuesto con fibra óptica (OPGW) deberá estar constituido por fibras
ópticas de telecomunicación de vidrio flexible contenidas en una unidad protectora de fibra
óptica central envuelta por capas concéntricas de hilos metálicos trenzados (capa única o
múltiples capas). El hilo de guarda OPGW tendrá el doble propósito de proveer las
características físicas y eléctricas del hilo de guarda convencional y al mismo tiempo
proveer las propiedades de transmisión de la fibra óptica. Los accesorios a ser suministrados
junto con el hilo de guarda OPGW deberán estar de acuerdo con el Numeral 5.2.2 de esta
especificación.

7.2.2 Características del cable OPGW

El cable de guarda OPGW deberá ser diseñado para que cumpla con los siguientes
requisitos:

a. Mecánicos y Eléctricos

Material de los hilos del conductor Acero revestido de aluminio, 20.3% IACS

Diámetro externo 13,6 mm
Peso propio 0,550 kg/m
Carga de rotura 7 880 kg
Capacidad de corriente de falla 50 kA² s
Temperatura del conductor máximo 180 °C

b. Unidad Central
Número de fibras ópticas 24
Diámetro exterior del tubo mm
Diámetro interior del tubo mm
Material
- Espaciador central con surco helicoidal (opcional) Aleación de aluminio
- Tubo Aluminio

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.7

Gradiente de temperatura Interior hacia exterior

c. Fibras Ópticas

Tipo de fibra óptica Monomodo
Norma ITU-T-G655
Diámetro de revestimiento (cladding diameter) 125 m 2 m
Diámetro de recubrimiento primario (coating diameter) 250 m
Diámetro del recubrimiento secundario 500 m - 900 m
Error de concentricidad núcleo/revestimiento 0.6 m
(core cladding concentricity error)
Error de revestimiento de no circularidad 1.0%
(cladding non-circularity error)
Error de concentricidad recubrimiento/revestimiento 12 m
(coating /cladding concentricity error)
Atenuación máxima: (*1)
A 1550 nm 0.23 dB/km
A 1625 nm 0.25 dB/km
Longitud de onda de corte (cut off wavelength) 1260 nm
Coeficientes de dispersión cromática:
3ª Ventana: 1528 a 1561 nm 2.0 a 6.0 ps/(nm km)
4ª Ventana: 1561 a 1620 nm 4.5 a 11.0 ps/(nm km)
Dispersión de modo de polarización < 0.2 ps/ km
Diámetro modal:
A 1550 nm 9.0 m 0.5 m

Nota (*1): La atenuación máxima indica el valor máximo permitido para cada kilómetro
de fibra instalado. No representa el valor promedio de la atenuación a lo
largo de la fibra.

d. Condiciones de Flecha y Tensión

Para vanos de regulación de 100 a 600 metros, al igualar las flechas finales a 10°C, sin
viento, del cable de guarda OPGW con la del cable de guarda de acero galvanizado 5/16”,
para las condiciones de máximo viento o con manguito de hielo, no deberán excederse los
límites de tracción del 40% del tiro de rotura del cable.

El cable de guarda OPGW, coordinará flechas con el conductor de fase, en forma similar al
cable de guarda de acero galvanizado, es decir, que la flecha de los cables de guarda en
condición final deberá ser igual al 85% de la flecha del conductor de fase.

7.2.3 Construcción del Cable OPGW

7.2.3.1 Hilos Metálicos

La construcción básica del cable de guarda OPGW debe ser de hilos metálicos trenzados en
capas concéntricas, con la capa externa teniendo sentidos de trenzado hacia la izquierda. El
diámetro nominal de los hilos metálicos de la capa externa del cable no debe ser inferior a

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.8

2,50 mm para cualquier conductividad especificada. Cuando los hilos no sean circulares,
deben poseer un área mínima igual a la del hilo de sección circular de 2,50 mm de
diámetro. Los hilos acabados no deben tener ninguna conexión o empalme.

Los hilos metálicos trenzados pueden estar constituidos por múltiples capas. El sentido del
trenzado debe ser invertido entre capas sucesivas. El trenzado debe ser realizado de forma
tal que cuando el cable OPGW sea cortado, los hilos individuales puedan ser
inmediatamente reagrupados y mantenidos en posición con el empleo de una única mano.

La extensión del paso de las diversas coronas de hilos debe ser, preferentemente, 13,5 veces
el diámetro externo de dicha corona, pero la extensión del paso no puede ser menor que 10
ni mayor que 16 veces el diámetro sobre la corona.

La tensión de ruptura nominal del cable OPGW completo deberá ser igual al 90 por ciento
de la suma de las tensiones de ruptura nominales de los hilos individuales, calculadas para
sus diámetros nominales y para la tensión de ruptura mínima especificada. A criterio del
proveedor, la tensión de ruptura nominal puede incluir la contribución de la unidad óptica.
En este caso, el proveedor deberá informar a la SEAL S.A. si el núcleo óptico es
considerado un componente mecánicamente bajo carga cuando se determina la capacidad de
ruptura total del cable OPGW.

7.2.3.2 Núcleo óptico

El núcleo óptico debe ser proyectado para abrigar las fibras ópticas y protegerlas de daños
debido a fuerzas tales como compresiones, dobladuras, torsiones y tracciones, además de
protegerlas contra la humedad y la temperatura. El núcleo óptico y los hilos metálicos
trenzados deberán formar juntos una unidad integrada para la protección de las fibras
ópticas contra la degradación debido a vibración, carga el viento, grandes variaciones de
temperatura, descargas atmosféricas y corriente de cortocircuito, así como otros efectos
ambientales que puedan producir hidrógeno.

El núcleo óptico deberá poseer un tubo de aluminio. Internamente al tubo podrá ser utilizada
una barra de aluminio con ranuras apropiadas para proteger las fibras ópticas.

7.2.3.3 Tubo de aluminio

El núcleo óptico deberá estar contenido dentro de un tubo de aluminio para abrigar y
proteger las fibras. El tubo de aluminio puede ser de tipo extrusado (continuo) sin costura o
un tubo formado con o sin empalmes soldados, pero sin presentar ninguna soldadura
circunferencial para obtención de una extensión continua.

7.2.3.4 Barra de aluminio

La barra de aluminio puede ser fabricada con uno o más canales o ranuras en forma de
hélice para abrigar y proteger las fibras ópticas.

SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII - Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc

7 Fibras ópticas Las fibras ópticas deberán ser de tipo monomodo. las características indicadas en la norma ITU-T-G. El conjunto de las fibras ópticas.9 7. absorber y/o inhibir la generación de hidrógeno en el interior del cable.2. así como la capa amortiguadora deberán permitir que sean debidamente "peladas" para la ejecución de empalmes y terminaciones. La tintura aplicada en la coloración de la fibra óptica debe ser térmicamente estable y no debe ser capaz de pasar a través de las capas protectoras de la fibra.8 Tecnología a ser utilizada La tecnología a ser utilizada podrá ser el tipo Tight o Loose buffer.3. también.6 Elemento tensor central Se podrán utilizar uno o más elementos estructurales para limitar la tracción en las fibras del interior del núcleo. En la construcción tipo Tight deberá ser utilizado material apropiado aplicado en contacto íntimo con las fibras o grupos de fibras. El sistema de codificación de colores original deberá mantenerse integro por toda la vida útil proyectada para el cable. El revestimiento de las fibras. preparadas para operar en la tercera ("level C") y cuarta ("level L") ventana utilizadas en sistemas de fibras ópticas para transmisión en WDM.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. podrá ser envuelto por una capa amortiguadora para dar protección física contra daños durante la fabricación.3. Deberá ser químicamente estable arriba de la faja de temperatura especificada.5 Compuesto de relleno De ser necesario. 7. cada una individualmente protegida por su revestimiento. SZ-11-327/002-Rev. "Standard Colours and Colour Identification and Coding". los intersticios de la unidad de fibra óptica podrán ser rellenados con un compuesto apropiado para inhibir el ingreso de la humedad desde el exterior o cualquier migración de agua a lo largo del núcleo óptico.655.2. 7.2. 7. 7. como mínimo. no tóxica y no Debe causar daños a la epidermis. La tintura deberá ser inodora.3.9 Codificación de colores La codificación de colores es esencial para poder identificar individualmente las fibras ópticas y los grupos de fibras ópticas.doc . El compuesto de relleno utilizado deberá ser compatible con todos los componentes con los cuales pueda entrar en contacto y deberá.3.3.2. de forma tal de llegar a degradar las características de transmisión de la fibra óptica. Cada fibra óptica deberá cumplir.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . instalación y operación del cable OPGW. no tóxico y dermatológicamente seguro. Los colores y las tolerancias deberán atender los requisitos especificados por el EIA-359-A.2.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.

La altura mínima de la caja de empalme en las estructuras. almacenar y proteger de la intemperie a las fibras ópticas recién empalmadas.2. Las cajas de empalme deberán tener tapas para permitir el acceso solamente del personal autorizado. La extensión final del cable de bajada en la torre o estructura metálica deberán ser suficientes para permitir el descenso de la caja de empalme al suelo. El valor de los empalmes a fusión deberá ser menor a 0. Los empalmes ópticos serán hechos por fusión y estarán protegidos por tubitos termocontráctiles. Las cajas de empalme estarán constituidas por un protector termorretráctil. No se aceptará pérdidas negativas ("gainers") en ninguna de las mediciones bi-direccionales para el cálculo del valor promedio. adecuada para soportar los maltratos y las posibles corrientes de cortocircuito que accidentalmente puedan alcanzarse en las estructuras soporte. las cajas de empalme deberán incluir todos los accesorios para su instalación en las torres o postes metálicos. con un sobrante de 12 metros más allá del pie de las estructuras. asegurar. dos para el cable OPGW y dos para el cable dieléctrico óptico.4 Accesorios 7. El recorrido del sobrante debe fijarse a la estructura de la torre en forma paralela a sus componentes verticales y horizontales.2.5.10 7. Los mismos deberán estar colocados dentro de las cajas de manera tal de garantizar que los mismos no sean sometidos a cualquier esfuerzo mecánico. los cuales deben estar debidamente identificados.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. La armadura resistente a impacto de balas deberá ser fabricada de acero inoxidable. 7.4.0 metros. Las cajas deberán tener cuatro orificios de salida convenientes. una armadura resistente a impacto de balas y cumplir con la norma Bellcore TR-NWT-0071. de conformidad con los planos del proyecto. debiendo.doc . y se aceptará el valor promedio de la medición en ambas direcciones realizadas mediante OTDR. deberá ser de 6. además de estar convenientemente sellados en el caso de no ser utilizados.5 Requisitos para el diseño del cable OPGW 7. bandejas organizadoras. estar convenientemente selladas para no permitir la penetración de humedad. Además. con relación al suelo. además.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .1 Cajas de empalme Las cajas de empalme relacionadas con el hilo de guarda con fibra óptica (OPGW) deberán organizar.1 Requisitos eléctricos SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2.05 dB.2. Las aberturas para los cables deberán estar ubicadas en la parte inferior de la caja para impedir la entrada de humedad.

7.2. tal como es especificado en la sección A. Prueba de Cortocircuito.5. no excederá el 15% de la tracción de ruptura del cable . conforme lo establecido en la sección A 4. SZ-11-327/002-Rev.11 Los hilos conductores de corriente colocados sobre el núcleo óptico deberán ser de acero revestido de aluminio y deberán responder a las especificaciones aplicables de la ASTM. 7.5. Prevalece para todos los vanos la condición gobernante de 10°C.5 sin que haya evidencia de daños físicos al cable o a sus componentes. no excederá el 40% de la tracción de ruptura del cable.doc .2. no excederá el 11.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.1 del Anexo A de esta especificación. Las siguientes condiciones regirán la tracción del hilo de guarda OPGW: La tracción de mayor duración (EDS) a 10°C. 7. Prueba de Vibración Eólica. la tracción del hilo de guarda varía con la temperatura y la incidencia de viento.5.1 Pruebas de tipo Las pruebas de tipo deberán ser realizadas antes de la fabricación del cable.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. La carga máxima.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . estando la autorización para su fabricación condicionada a los resultados de las pruebas. sin viento.2% de la tracción de ruptura del cable . Prueba de Tracción en la Polea. La tracción inicial a 10°C. 7.3 INSPECCIÓN Y PRUEBAS Las pruebas a ser realizadas en el cable son descritas en el Anexo A de esta especificación.5. y sin degradación o modificaciones permanentes en el desempeño de transmisión de las fibras ópticas.5. Los Numerales siguientes establecen cuáles son esas pruebas.4. 7.2 Requisitos mecánicos El cable OPGW deberá responder a la prueba descrita en el Numeral A. Las fibras ópticas deberán ser capaces de soportar la elevación de temperatura asociada a esta corriente sin afectar su desempeño de comunicación. El cable OPGW deberá ser sometido a las siguientes pruebas de tipo: Prueba de Ciclo Térmico con Inmersión en Agua. sin viento.1 del Anexo A. Prueba de Deslizamiento e Impacto. con incidencia de viento máximo o temperatura mínima.3 Requisitos ambientales Las fibras ópticas deberán mantener su integridad mecánica y óptica cuando sean expuestas a los siguientes extremos de temperatura: -10°C a + 85°C. sin viento. final.3.2.4 Condiciones de tracción del cable de guarda OPGW Durante la operación de las líneas de transmisión. El cable OPGW deberá ser proyectado para soportar la corriente de cortocircuito especificada.

Verificación Dimensional Atenuación Óptica en todas las fibras de cada carrete. debiendo responder a los requisitos de las normas ASTM aplicables o normas equivalentes.1 Pruebas mecánicas y eléctricas .3 Pruebas en el Cable OPGW Completo El cable OPGW deberá ser sometido a las pruebas de rutina indicadas a continuación. Prueba de Tracción Prueba de Resistencia Eléctrica Prueba de Deformación. (b) en Panamá.3. Pruebas de PMD.3.5.2. Inspección Visual en el 100% de los Carretes.tubos y barras de aluminio Las pruebas mecánicas y eléctricas en los tubos y barras de aluminio. 7.2. 7.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2.2 Pruebas mecánicas y eléctricas .hilos conductores Las pruebas mecánicas y eléctricas de los hilos conductores deberán ser realizadas antes del trenzado. 7. (c) a la llegada al sitio.2. 7. las pruebas de rutina deberán ser realizadas en base a muestreo.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Prueba de Longitud de la Onda de Corte. con calibración menor a seis meses.3.doc . Prueba de deformación de la Fibra.12 Prueba de Fluencia ("Creep"). Prueba de Tracción Prueba de Deformación Medición de Diámetro Prueba de Resistencia Eléctrica Medición del Grosor del Aluminio Prueba de Torsión. Prueba de Tensión .2 Pruebas de rutina Excepto donde sea especificado. deberán responder a los requisitos de las normas ASTM aplicables o normas equivalentes.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. SZ-11-327/002-Rev.Deformación. Prueba de Deformación Marginal.3. previo traslado al sitio y. Las pruebas deberán realizarse en ambas direcciones por medio de un OTDR. De acuerdo con los requisitos establecidos en el Numeral 7. Las pruebas deberán cumplir con lo especificado en las normas correspondientes. en las siguientes etapas: (a) en fábrica. Prueba de Impulso Atmosférico.

Se deberá incluir información concerniente al tipo y dimensiones para el carrete del hilo de guarda OPGW. El fabricante deberá incluir dibujos e información concerniente al tipo y dimensiones de los cajones de madera que serán usados para suministro de los empalmes y accesorios.4. el peso y la resistencia mecánica de cada componente. el material. Los planos deberán mostrar. los planos y datos técnicos referentes al cable de guarda OPGW.. así como.3 Pruebas en la fibra óptica Las pruebas para las fibras ópticas deberán ser realizadas antes de la fabricación de la unidad óptica. Los planos deberán mostrar las características eléctricas. también. dimensionales. de los accesorios de fijación del hilo de guarda OPGW a las torres y de cada componente individual con las dimensiones pertinentes.2 Pruebas de rutina La fibra óptica deberá ser sometida a las siguientes pruebas de rutina: Inspección Visual Atenuación Óptica "Proof-Test" Uniformidad de Atenuación Dispersión Cromática Medición del Diámetro Características Dimensionales 7.3. para aprobación de acuerdo con el procedimiento y los requerimientos indicados por la Supervisión de la Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.1 Características garantizadas El Contratista entregará a la SEAL S.1 Pruebas de tipo La fibra óptica deberá ser sometida a las pruebas de tipo indicadas abajo: Atenuación en Función de la Longitud de Onda Atenuación con Doblamiento Ciclos Térmicos Atenuación en el Pico de Agua.A.3.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. el perfil de las cajas de empalmes. 7. la certificación suministrada por el fabricante SZ-11-327/002-Rev.3. mecánicas y físicas del cable de guarda OPGW.3. Los Numerales siguientes establecen cuales son dichas pruebas. 7.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . debido a las tolerancias de fabricación de los componentes de los conjuntos.A. Las variaciones de las dimensiones.3.doc . 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.13 7. a los empalmes y a los accesorios que ha de suministrar. deberán ser indicadas en los datos técnicos.A.4 APROBACIÓN DE PLANOS Y DATOS TÉCNICOS El Contratista deberá presentar a la SEAL S. Las pruebas a ser realizadas en la fibra óptica son descritas en el Anexo B de esta especificación.

4.2 Cable compuesto OPGW Número de fibras Área nominal (mm²) Material de los hilos componentes Material del tubo metálico Cantidad y diámetro de los hilos conductores (trenzado) Diámetro externo e interno del tubo metálico (mm) Área de la sección (mm²) Diámetro externo (mm) Peso (kg/m) Dirección del trenzado fde los hilos conductores externos Capacidad de corriente (kA)². pudiendo agregar cualquier otra característica que juzgue necesaria para demostrar que el material que será suministrado está de acuerdo con lo especificado y apto para el fin al cual se destina. El Contratista deberá informar los datos abajo indicados y garantizarlos para todo el abastecimiento.s Fuerza máxima de compresión (kgf/cm) Radio mínimo de curvatura (mm) Temperatura máxima para corriente de cortocircuito especificada (°C) GMR del cable OPGW (mm) Reactancia inductiva del cable OPGW (ohm/km) Resistencia cc del cable OPGW (ohm/km) Capacidad de ruptura mecánica nominal (kg): SZ-11-327/002-Rev.14 garantizando que la calidad de los materiales a ser utilizados para la fabricación del cable de guarda OPGW.1.1 Fibra óptica Material del Núcleo Material de la Corteza Material de Revestimiento Primario Diámetro del Núcleo (Desviación) Diámetro de la Corteza (Desviación) No Circularidad del Núcleo Atenuación de la Fibra en 1 550 y 1 310 nm Perfil del Índice de Refracción Longitud de Onda de Corte Dispersión Cromática Diámetro de Revestimiento Primario Diámetro Modal Nivel de "proof-test". (alargamiento %) bajo las siguientes condiciones: a) Vida de 40 años bajo condiciones de EDS b) Cortocircuito c) Carga máxima 7.1.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.4. de los empalmes y de los accesorios está en acuerdo con las normas indicadas en esta especificación.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. 7.

Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.15

- Del cable OPGW
- De los hilos conductores
- Del tubo mecánico
Módulo de elasticidad inicial (kg/mm²)
Módulo de elasticidad final (kg/mm²)
Coeficiente de expansión lineal inicial (°C)-1
Coeficiente de expansión lineal final (°C)-1
Coeficiente de corrección de la resistencia eléctrica con la temperatura (°C)-1
- Del cable OPGW
- De los hilos conductores
- De los tubos mecánicos
Tubo metálico:
- Composición y temple
- Límite de deslizamiento (kgf/mm²)
- Ovalización (mm)
- Resistencia al deslizamiento (kgf)
Curva de "creep" y su expresión analítica
Tensiones y flechas del cable OPGW en todos los vanos bajo condiciones inicial y final.
Tensión mecánica (kg/mm²) y deformación de los componentes del cable OPGW en la
tensión máxima de EDS en los hilos conductores y en el tubo metálico.
Confianza en el cable OPGW de acuerdo con la ecuación de Mitsunaga, tomando en
consideración los siguientes parámetros:
- Lp = 1000 km
- Np = 0,1 falla/km
- Fr = 0,1%
- N = 25
- M= 3
Nivel de "proof-test"(estiramiento %) bajo las siguientes condiciones:
- Vida de 40 años bajo condiciones de EDS
- Cortocircuito (40 veces) x (0.5 seg)
- Carga máxima: 48 horas bajo presión de viento de 120 kgf7m²
Otros datos que a criterio del fabricante sean relevantes sobre el cable OPGW.

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Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.16

ANEXOS

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Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.17

ANEXO A: PRUEBAS EN EL CABLE OPGW

A.1 PRUEBA DE CICLO TÉRMICO CON INMERSIÓN EN AGUA

Una prueba de ciclo térmico deberá ser realizada de acuerdo con la norma EIA-455-3A
"Procedure to Measure Temperature Cycling Effects on Optical Fiber, Optical Cable and
Fiber Optical Components", utilizando el "Test Condition A" (-10°C a 85°C), así como las
modificaciones indicadas en los dos Numerales siguientes. Deberán ser ejecutados cinco
ciclos de pruebas.

A.1.1 - Realizar el preacondicionamiento haciendo la inmersión de la muestra en agua,
siendo mantenidas las demás condiciones del Numeral 5.5 de la norma.

A.1.2 - Ejecutar el preacondicionamiento para cada ciclo de prueba.

A.1.3 - No deberá ocurrir ninguna alteración en la atenuación de las fibras.

A.2 PRUEBA DE PENETRACIÓN DE AGUA

Para cables que poseen algún compuesto de relleno proyectado para bloquear la penetración
de agua deberá ser realizada una prueba de penetración de agua de acuerdo a lo establecido
por la norma EIA-455-82A, salvo que la extensión para la nueva prueba, si fuese realizada,
sea de 1 m en lugar de 3 m. No deberá haber pérdida de agua a través del cable abierto de
la muestra de 1 m. Si fallara la primera muestra, deberá ser probada una muestra adicional
de 1 m obtenida de un tramo del cable adyacente a la primera muestra.

A.3 PRUEBA DE "GOTEO" DEL COMPUESTO

Para cables que posean algún compuesto proyectado para bloquear la penetración de agua,
deberá realizarse una prueba de goteo del compuesto de relleno del cable de acuerdo con los
requisitos de la EIA-455-81, salvo que se utilice el ciclo de pre acondicionamiento descrito
en el Numeral A.3.1.

Una muestra de 2 m deberá ser preparada de acuerdo con el método A de la norma EIA-
455-81. El terminal no preparado del cable deberá ser sellado. El compuesto de relleno no
deberá fluir (gotear o correr) a 65°C.

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mientras que el receptor (es) óptico (s) es conectado en el otro extremo.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . La muestra deberá ser suspendida verticalmente por 72 horas a una temperatura de 65°C 2°C.1 Definiciones a) Campo de ensayo es cualquier parte del cable. Estas fibras deben ser conectadas entre sí por medio de empalmes por fusión de tope.4. La presencia de una cantidad mayor de material en el recipiente de vidrio deberá ser interpretada como falla.18 A. A.1-El ensayo de cortocircuito debe ser realizado en una muestra de OPGW de extensión suficiente para asegurar que el campo de corriente tenga un mínimo de 10 m de extensión.3.4.2. c) Fibras de ensayo son aquellas fibras ópticas conectadas por empalmes de fusión de tope para formar una extensión continua.4.2. ni estén sujetos a vibración. Por ejemplo: si hay fibras de ensayo y el campo de corriente tiene 40 m de extensión. A. Después del pre acondicionamiento.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Longitudes de la muestra del cable OPGW y configuración A.4.doc . d) Extensión de ensayo Debe ser la extensión acumulada de las fibras de ensayo dentro del campo de corriente. El cable debe poseer en sus extremos garras adecuadas y debe ser aplicada una tracción de por lo menos el 2% de la máxima tracción de ruptura. La extensión de ensayo de las fibras ópticas Debe ser por lo menos de 10 m. dispositivos de medidas o cualesquier otros equipos asociados en los cuales circula la corriente de defecto (cortocircuito). tracciones repentinas o SZ-11-327/002-Rev. entonces la extensión de ensayo es de 6 x 40 = 240 m. herrajes. A.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.4 PRUEBA DE CORTOCIRCUITO A. b) Campo de corriente debe ser cualquier parte del cable. dispositivos de medidas o cualesquier otros equipos asociados que estén sujetos a corrientes de defecto (cortocircuitos) o al aumento de temperatura o tensiones mecánicas directa o indirectamente causadas por la corriente de defecto. apenas una pequeña cantidad (menor que el 1% del peso de la muestra antes de ser probada) de aceite bastante limpio podrá estar presente. herrajes.1 Ciclo de pre-acondicionamiento Un recipiente de vidrio perfectamente limpio deberá ser colocado bajo la muestra sometida a prueba. Los empalmes deben ser confeccionados y dispuestos de forma tal que no estén dentro del campo de ensayo. La fuente debe ser conectada a un extremo de esta extensión.2-Por lo menos la mitad de las fibras ópticas del interior del cable deben ser fibras de ensayo.

5-Deben ser efectuadas mediciones por medio de OTDR antes y después del ensayo para verificación de la localización de cualquier aumento de atenuación.3.4. Deben ser conectados dispositivos para evitar el movimiento del núcleo con relación a los hilos trenzados.1 segundos.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . A.3-Las fuentes de alimentación para estos equipos. Cada uno con duración igual a 24 ciclos.4. El acoplador debe dividir la señal óptica en dos partes: Una debe ser conectada al medidor de potencia óptica y otra al extremo de la fibra por medio de un empalme de fusión a tope.4. Además.3. el cable debe tener garras y el núcleo ser traído para fuera de los hilos encordados. el cable deberá ser SZ-11-327/002-Rev. y debe ser capaz de detectar variaciones del orden de 0.4. condiciones ambientales o manejo. A.3. Por lo menos uno de esos métodos debe estar funcionando continuamente a partir de una hora antes de iniciar el ensayo hasta dos horas después de la aplicación del último pulso. El valor del pulso debe ser conforme a la corriente de cortocircuito especificada permitiendo que el cable pueda enfriarse hasta 5°C por arriba de la temperatura ambiente entre dos pulsos seguidos. También deben ser tomadas precauciones para garantizar que las fibras de ensayo estén fuera de la zona muerta de OTDR.3.4. A.4. Si no fuese posible de realizar esto en condiciones controladas.doc .2-El ensayo debe ser realizado a temperatura ambiente de 50°C (+ 5°C. o cualquier otro utilizado en las pruebas. A. estando cada pulso con asimetría plena. A. -0°C). por lo menos 5 m más allá del campo de corriente.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.2-Un segundo medidor de potencia óptica debe ser conectado al extremo de la fibra de retorno. La precisión del OTDR en establecer la ubicación de irregularidades no debe ser confundida con la resolución de distancia especificada para el OTDR.1-Deben ser aplicados 10 pulsos de corriente de 60 Hz.2. A.3-Debido a tracciones significativas dentro del cable.4. la posición del núcleo con relación a los hilos trenzados debe ser monitoreada en cada extremo del cable. Las mediciones con OTDR deben ser efectuadas con un ancho de pulso menor o igual que 5 ns para asegurar la ubicación exacta de las irregularidades de la atenuación.1-Una fuente "laser" a 1 550 nm debe ser conectada a un extremo de la fibra por medio de un acoplador óptico.19 variaciones de temperatura provocadas por pulsos de corriente de defecto.4. Equipo óptico A. no debe ser la misma que está suministrando la corriente de cortocircuito. resultante de la corriente de defecto.3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. A. A.4.4. de tal modo que la señal óptica recorra las fibras en el campo de ensayo y entonces sea leída en este segundo medidor.4.4-La salida de los medidores de la señal óptica debe ser monitoreada por lo menos por dos métodos diferentes.4 Pulsos de corriente de defectos (Cortocircuito) A.4.3.

1. la temperatura del trenzado podrá ser considerada como siendo la temperatura del cable.4.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. tubos de aluminio y demás componentes.4. Después de este tiempo. excepto aquellas debidas a los procedimientos preparativos para la prueba a los herrajes.0 dB/km de fibra probada a 1550 nm. conforme el Numeral A. y deberá ser reaplicada en un tiempo máximo de 30 segundos después que el pulso de corriente haya sido removido. Una distorsión de cualquier naturaleza que pueda ser atribuida a la prueba.5 Aceptación y rechazo A.3-El cable debe ser disectado (abierto) después del último pulso de corriente de defecto. en especial cerca de los herrajes y en el medio del vano.5.5 Prueba de vibración eólica El objetivo de esta prueba es evaluar el desempeño a la fatiga del cable OPGW y las características ópticas de las fibras bajo vibraciones eólicas típicas. una muestra del cable con longitud adecuada. decoloración u otras señales de alteración.1 Montaje de la prueba A. Nota:Se debe observar que inmediatamente después de cada pulso de corriente. Después de 1 a 2 minutos de aplicación de cada pulso. Alcanzada la temperatura ambiente.5.4.1-Será considerado falla un aumento de la medida de la atenuación óptica superior a 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .11.1-El dispositivo general a ser utilizado para las pruebas de vibración eólica y los detalles del soporte son mostrados en la figura A.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5. A. Recalentamientos ("bird casing") o quiebra de los hilos conductores. incluyendo las fibras ópticas. la temperatura interna del cable puede ser significativamente diferente que la temperatura del encordado. las temperaturas de todos los componentes del cable irán a converger.4-Después del último pulso de corriente de defecto. A. A.1.2-Una disección (abertura) del cable después del ensayo no debe presentar ninguna distorsión en los elementos constituyentes del cable. el cable debe ser enfriado naturalmente. y debe ser examinado en lo que se refiere a deformación.4.3-La temperatura medida sobre el cable OPGW no Debe exceder la temperatura máxima garantizada por el proveedor. deberán también constituirse en una falla. Esta corriente deberá ser detenida 15 segundos antes de la aplicación de cada pulso de corriente.4. A. A. apropiadamente aislados.5. SZ-11-327/002-Rev. La temperatura del cable debe ser medida por medio de termopares de respuesta rápida.doc .4.20 calentado por el pasaje continuo de corriente hasta que su temperatura llegue a por lo menos 50°C. A. debe ser removida y sometida a ensayo de tensión mecánica de ruptura.4. estará indicando una falla.5.4. A.

instalado entre el soporte intermedio y el del extremo.21 A. con un vano de pretensado entre 135 kgf y 230 kgf. Un dinamómetro o celda de carga. El vibrador debe estar localizado en el vano de tal modo que permita un mínimo de seis longitudes de onda de vibración entre la grapa de suspensión y el vibrador. A.1.1. Una de las señales estará conectada a un medidor de potencia óptica y servirá de referencia.0 grados 1.1.5.6-Las grapas deberán ser instaladas con una torsión de abertura 20% superior a la nominal especificada por el fabricante.5.4-La muestra bajo prueba debe ser terminada en sus extremos.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . La diferencia entre las dos señales SZ-11-327/002-Rev. La otra señal estará conectada al extremo libre de la fibra óptica.1. de modo tal que sea restringido el movimiento de las fibras ópticas con relación al cable.1. con una longitud suficiente que permita el acceso a las fibras ópticas. A. debe ser usado para medición de la tensión mecánica en el cable.7-Un vibrador electrónicamente controlado debe ser utilizado para excitar el cable en el plano vertical.5. de forma que los equipos ópticos puedan ubicarse de un mismo lado. La señal de retorno deberá estar conectada a un segundo medidor de potencia óptica. A. Deberá ser utilizado un número impar de empalmes. antes del tensado. deberán ser empalmadas varias fibras. La fuente deberá ser dividida en dos señales. A. Para conseguir esto.5.doc . ubicada a aproximadamente dos tercios de la distancia entre los dos accesorios de anclaje.5. con una grapa de suspensión.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.2-Los apoyos de los extremos se destinan a mantener la tensión mecánica en el cable. A. A.5-Para que puedan repetirse los resultados de la prueba.5. el vano activo mínimo debe ser de 20 m. Deberán proveerse medios para la medición y monitoreo de la amplitud de vibración de semionda ("mid-loop") en una distancia superior a una longitud de onda de los extremos. La muestra sometida a ensayo está comprendida entre los dos apoyos intermedios. Deberán existir medios para que se pueda mantener la tensión constante en función de las posibles fluctuaciones de temperatura durante la prueba.8-La longitud de la muestra de la fibra óptica bajo prueba (entre las grapas de anclaje) Debe ser como mínimo de 100 m.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. y debe ser fijada utilizando los accesorios de anclaje que forman parte del suministro. La armadura del vibrador debe ser amarrada firmemente al cable de modo que quede perpendicular al cable en el plano vertical.3-El cable bajo prueba debe ser cortado después de los soportes intermedios. empleándose el empalme de tope por fusión. Las mediciones de atenuación óptica deberán ser hechas empleándose una fuente de luz de longitud de onda de 1550 nm. Esta grapa debe ser sostenida a una altura tal que el ángulo estático del cable con relación a la horizontal sea de 10.0 grado.5. que forma parte del suministro. Antes del tensado final debe ser realizada una medición óptica inicial.1.1. El cable deberá ser tensado con un valor igual a (25 1%) de la tensión nominal de ruptura.

Variaciones en esta diferencia durante la prueba indicarán mudanzas en la atenuación de la fibra bajo prueba. pico a pico. Las fibras deben ser empalmadas por fusión a tope.2-Inicialmente.1.5.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. generalmente al comienzo y al final del día de trabajo. así como la atenuación óptica permanente o temporal superior a la establecida en A.5.2.5.6.1-El cable debe ser sometido a aproximadamente 100 millones de ciclos de vibración. A. de modo que el equipo óptico quede todo del mismo lado.6. A.1. Todas las conexiones ópticas y empalmes deberán permanecer intactos durante toda la duración de la prueba.22 con relación a la medición inicial. completándose de esa manera una longitud de 15 metros entre esas grapas.6 Prueba de Tiro en la Polea El objetivo de este ensayo es verificar que el lanzamiento del cable OPGW durante la instalación no perjudica o degrada la calidad de la fibra óptica. La amplitud de antinodo libre. Una señal estará conectada a un medidor de potencia óptica y servirá de referencia.2 Procedimientos de Prueba A.5.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4. Después de estabilizado. La frecuencia de la prueba deberá ser igual a la frecuencia de resonancia del cable más próxima producida por un viento de 4.5. La otra señal deberá ser conectada a un extremo de la fibra.2.2. Las señales deben ser continuamente monitoreadas y anotadas. La fuente de luz de 1550 nm debe ser dividida en dos señales. las mediciones pueden reducirse a un mínimo de dos veces por día. Debe utilizarse un número impar de empalmes. A. A.1. A. El medidor de potencia óptica debe ser continuamente monitoreado durante la realización del ensayo.doc . y en el otro extremo debe conectarse un medidor de potencia óptica para monitorear el nivel relativo de la potencia óptica. Las grapas de anclaje deben ser fijadas a 3 metros de los extremos.1-Será considerada falla cualquier daño significativo causado a cualquier componente del cable. hasta que el cable se estabilice. empleándose una muestra del cable con extensión aproximada de 21 metros. nos da una referencia. deberá ser mantenida en un nivel igual a un tercio del diámetro del cable. el vano bajo prueba requiere atención continua. SZ-11-327/002-Rev.5 m/s.5. Montaje de la Prueba A.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. de modo de obtener entre las grapas de anclaje una longitud mínima para ensayo de 100 metros.1-El conjunto general para la prueba de tiro en la polea es mostrado en la figura A. y deberán ser realizados registros / mediciones a cada 15 minutos.3 Aceptación y Rechazo A.3.

doc . Un dinamómetro y un destrenzador deben ser instalados entre el cable de conexión y el otro extremo del cable. Sea como mínimo de 10 metros de extensión. el medio y los extremos de esta extensión. y deberá ser aplicada una tensión de por lo menos el 25% de la tensión de ruptura.23 A.2 Procedimiento de la Prueba A.6.1 dB en la atenuación de la muestra.1-Cualquier daño significativo en el cable OPGW o deformación de la unidad óptica central.50 nm.1-Antes de iniciarse el primer tiro deben marcarse el inicio. debe ser considerado como falla.2-Para medición de la atenuación.3. SZ-11-327/002-Rev. La tensión de tiro debe ser igual al 25% de la tensión nominal de ruptura. de acuerdo con el método establecido por la IEC 794-1-E3 y IEC-794-1-E4 (ó EIA-455-3 y EIA-455-41).3 Aceptación y Rechazo A.1 Las pruebas de aplastamiento e impacto deben ser realizados en una muestra del cable de aproximadamente 1 m de extensión.7.1 La prueba de deformación de la fibra deberá ser ejecutada en una muestra de cable de extensión suficiente para garantizar que la muestra de cable bajo prueba.7 Prueba de Aplastamiento e Impacto A. y que el total de la fibra óptica bajo tracción sea como mínimo de 100 m.6. A.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . y entonces deben removerse los hilos metálicos en la parte ensayada y debe medirse el diámetro del tubo de aluminio en los puntos marcados y cada 1/3 entre los puntos marcados. durante un mínimo de 1 000 horas. en cualquier punto arriba del límite de deformación de 0.6.9. a intervalos apropiados.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2. A.9 Prueba de Deformación de la Fibra A.6.6. A. en la longitud de onda de 1 550 nm. A. A. Deberá ser medido y registrado el alargamiento del cable versus tiempo. y debe formar un ángulo mínimo de 30° en la dirección proyectada de empuje del cable a la polea.2 Un aumento temporario o permanente mayor que 0. debe utilizarse una fuente de luz de 1 550 nm y la salida de los medidores de potencia óptica deben ser continuamente monitoreados durante el ensayo. Después de completado el ensayo.2-El cable debe ser tirado utilizando una polea con diámetro igual a 40 veces el diámetro externo del cable. deberá ser considerado como falla. Deben ser efectuadas las lecturas de diámetro después del primer pasaje en la polea y a cada 10 ciclos.7. se debe medir el paso del trenzado. A. A.2.1. El cable deberá ser debidamente en cada extremo.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. sujeta a esfuerzo de tracción.8 Prueba de Flujo ("Creep") Una prueba de "Creep" deberá ser realizada en una muestra del cable OPGW de 10 m de longitud.6.

9. tenga por lo menos 10 m de longitud. La atenuación de la fibra debe ser monitoreada simultáneamente durante el ensayo.doc . 15 y 30 minutos para cada aplicación de carga en el caso de uso de equipos mecánicos. A.3 Deben ser medidas las alteraciones en la longitud de la fibra empleando un receptor óptico y una fuente "laser". Variación de la longitud de las fibras ópticas en intervalos regulares de tiempo. sujeta al esfuerzo de tracción. después de tal prueba.3 La muestra para ensayo debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir deformación. no podrán presentar alteraciones en sus características definidas en el Numeral 5.24 A.9. 5. El atraso de la propagación debe ser determinado usando un generador de pulso y un osciloscopio de almacenamiento digital.1 La deformación marginal es definida como el valor de la deformación que un cable soporta sin que haya deformación en la fibra. efectuando la medición de la carga aplicada y de las deformaciones. A. de tal modo que los extremos de las fibras ópticas no puedan moverse con relación al cable.10 Prueba de Deformación Marginal A. SZ-11-327/002-Rev. Deberán ser instalados "Strainganges" en la corona externa del cable. 50%. La variación de la longitud total del cable OPGW podrá también medirse por medio de traductores o "Straingages" ubicados en la corona externa del cable.2.9. sucesivamente y con aumentos del 5%. A.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. La tracción debe ser aumentada hasta el 80% del valor de la carga de ruptura. y que el total de la fibra óptica bajo tracción sea de.2. 10. A. 100 m A. de tal modo que los extremos de las fibras ópticas no puedan moverse con relación al cable. 30%. 75% y 80% de la carga de ruptura del cable OPGW.2 La muestra para ensayo debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir deformación.4 La muestra de cable OPGW debe ser sometida. debiendo ser efectuadas las siguientes mediciones: Carga aplicada y deformación del cable o de los hilos del cable. a cargas mecánicas del 10% ó 5 kN (adoptar el menor valor).10. 70%.10.c de esta especificación. o por medida de desfasaje de la señal modulada. después de lo cual las cargas serán reducidas en intervalos del 5%.2 La prueba de deformación de la fibra deberá ser ejecutada en una muestra de cable de longitud suficiente para garantizar que la muestra del cable bajo prueba. o durante todo el tiempo de aplicación de las cargas en el caso de que sean usados equipos electrónicos. medidos a intervalos regulares de 0 (cero).10. como mínimo.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. siendo estos intervalos menores para las tracciones más elevadas (superiores al 50% de la carga de ruptura). Las fibras ópticas.

1. La parte superior del "loop" desde formar un "gap" de aproximadamente 560 mm con el cable de conexión del generador de impulso. A. será considerada como falla. la deformación del cable.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 Montaje de la Prueba A. A.6 Una atenuación óptica temporaria o permanente superior a aquella especificada en A. Adicionalmente. con los extremos conectados a las grapas de anclaje. la atenuación y la extensión de la fibra.4 Deben ser medidas las alteraciones en la extensión de la fibra utilizando un receptor óptico y una fuente "laser".12.El cable OPGW Debe tener una extensión que se estire más allá de las terminaciones.doc .11.4.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .25 A. en la longitud de onda de 1 550 nm.3 La extensión de la fibra óptica bajo prueba deberá ser como mínimo de 100 m.12. A. antes y después de cada aplicación.1.10. de tal modo que los extremos de las fibras ópticas no puedan moverse con relación al cable.2-Los extremos de la muestra deben estar conectados de modo de formar un "loop" en la posición vertical. A. con los extremos conectados y puestos a tierra en una chapa metálica localizada en el suelo.11. La muestra de cable es estirada mientras deben ser medidas la tracción.4 Cualquier daño visual en los hilos trenzados del cable o aumento temporal o permanente en la atenuación óptica mayor que 0.12.1. A.5.2 dB/km de fibra probada en la longitud de onda de 1 550 nm.11. A.1.12 Ensayo de Impulso Atmosférico Este ensayo se efectúa para verificar la integridad de la señal óptica cuando el cable es sometido a descarga estática de corta duración.5 La atenuación de la fibra. La deformación marginal es alcanzada cuando la fibra comienza a estirarse en la misma tasa que el cable.Deformación A. la atenuación óptica de la longitud de onda de 1 550 nm debe ser medida para cada nivel de tracción del ensayo.10. A. también debe ser monitoreada usando un medidor de potencia y un "laser". El atraso en la propagación debe ser determinado usando un generador de pulsos y un osciloscopio de almacenamiento digital.1-El ensayo debe ser efectuado en una muestra de cable de extensión aproximada de 7. A. A.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.11 Prueba de Tensión .11. o por medida del desfasaje de la señal modulada. deberá ser considerado como falla.10. SZ-11-327/002-Rev. a fin de que las fibras puedan ser conectadas a dispositivos de medición óptica.5 m.2 La muestra para ensayo Debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir deformación.

12. A.2 Procedimiento de la Prueba Se debe aplicar a la muestra una descarga de 30 kAp. tubos de aluminio y demás componentes del cable OPGW.1-Durante la realización de la prueba.14. Las fibras ópticas deben estar conectadas en serie por medio de empalme de fusión a tope. SZ-11-327/002-Rev.1 Una extensión adecuada del cable enseguida debe ser retirada de los extremos de la unidad de expedición. A. La atenuación de la señal óptica a 1 550 nm debe ser continuamente monitoreada durante la realización del ensayo.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.0 s y cola de 15 s. El cable debe ser inspeccionado después de la aplicación del impulso para detectar posibles daños en el cable. El siguiente procedimiento puede ser usado para la medición: Usar un pedazo de papel.3 Aceptación y Rechazo A. el número de hilos metálicos trenzados constituyentes.1 Antes de cualquier ensayo debe realizarse una inspección visual sobre todas las unidades de expedición para verificar el acabado superficial del cable. con un frente de onda de 4.12.12.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.14 Verificación Dimensional A.14.13.3.12. de longitud superior a 3 veces la máxima extensión del paso de encordado especificado para el OPGW bajo análisis.13 Inspección Visual A.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . La prueba debe ser repetida dos veces.14. incluyendo las fibras ópticas. Enrollar el papel sobre el OPGW y "correr" el lápiz a lo largo del papel a fin de obtener las marcas del trenzado. de preferencia sujeto a alguna tensión mecánica. y debe medirse el diámetro externo del cable. A. el espesor y el diámetro sobre el tubo de aluminio. A. A. Se deben aceptar solamente las unidades que no presentan rajaduras o cualquier otro defecto en los hilos metálicos trenzado o deformaciones en el cable.2-Una disección del cable después de la prueba no debe presentar ningún daño en los elementos constituyentes del cable. y debe realizarse la verificación de los materiales constituyentes del cable.3 La medición de la longitud del paso de trenzado de los hilos metálicos debe ser efectuada en una extensión rectilínea del cable OPGW.3.doc . A.05 dB/km.26 A. la atenuación óptica no debe presentar alteraciones con valores superiores a 0.2 El área de sección transversal del cable completo no debe ser inferior al 98% de su valor nominal.

número de hilos de la corona). Repetir 3 veces y tomar el promedio entre los resultados a fin de determinar la longitud del paso del trenzado.doc . debe ser examinado el 100% de los cables con referencia a la existencia de porosidades en el revestimiento metálico.27 La extensión del paso de trenzado es determinada midiendo las marcas de trenzado para N hilos trenzados del OPFW (N .16.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.10 del Anexo B.16 Ensayos en los tubos de aluminio A.1 Para los tubos con empalmes soldados. de acuerdo con el descrito en el Numeral B.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SZ-11-327/002-Rev. A. durante el proceso de soldadura del aluminio.15 Atenuación óptica Esta prueba deberá ser ejecutada en todas las fibras de cada carrete.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7. utilizando equipo por corriente parásita. A.

1 Variación de la atenuación con la longitud de onda La prueba deberá ser realizada de acuerdo con la EIA-455-78 "Spectral Attenuation Cutback measurement for Single-Mode Optical Fibers". El coeficiente de atenuación deberá cumplir con lo indicado en las normas. No deberá haber variación de atenuación de las fibras ópticas medidas a 1 550 nm. B.28 Anexo B: PRUEBAS EN LA FIBRA ÓPTICA B. El ancho espectral de la fuente deberá ser inferior a 10 nm. no deberá excederse a 3 dB/km.3 Proof-test Todas las fibras deberán ser sometidas a un ensayo de "Proof-Test" conforme calculado (prueba en el 100% de las fibras). B. El ensayo deberá ser realizado antes de la confección del núcleo óptico. B.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Las mediciones deberán ser bidireccionales.1. El coeficiente de atenuación en el pico de agua obtenido en el intervalo 1383 3 nm. con tensión mecánica igual al 80% del valor especificado.5 mm de diámetro. SZ-11-327/002-Rev.2 Atenuación con doblamiento Los dos requisitos de atenuación con doblamiento son medidos enrollando 100 vueltas de fibra en un carrete desmontable o en un mandril removible de 75 mm 0. Los procedimientos de medición de la atenuación son realizados en conformidad con la EIA-455-62 "Optical Fiber Macrobend Attenuation".5 Uniformidad de atenuación La uniformidad de atenuación de las fibras deberá ser medida de acuerdo con la EIA-455-59 "Measurement of Fiber Point Defects Using an OTDR".Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. B.4 Atenuación en el pico de agua Las mediciones deberán ser realizadas utilizando los procedimientos descritos en el numeral B. y deberán obedecer a los requisitos de la norma EIA-455- 31ª "Fiber Tensile Proof-Test Method".doc . El ancho del espectro de la fuente utilizada en las mediciones debe ser inferior a 10 nm.

Método A ó Método B.2 Diámetro sobre la corteza Para inspección de la verificación de control de calidad. el proveedor deberá especificar un método atendiendo al requisito de que la precisión de la medición e índice de repetición deben ser equivalentes a los procedimientos descritos en la EIA-455-55A y EIA-455-17 SZ-11-327/002-Rev.8.7 Diámetro modal El "Diámetro Modal" nominal deberá ser medido por uno de los siguientes métodos: EIA- 455-164 "Single Mode Fiber. Para fibras tipo "Light Buffer Fibers".8 Pruebas dimensionales B.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.doc .1 Excentricidad Los errores de excentricidad núcleo .corteza deberán ser medidos de acuerdo con la EIA- 455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fibers" ó EIA-455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis".4 Diámetro sobre el revestimiento La medición del diámetro sobre el revestimiento deberá ser de acuerdo con la EIA-455-55A "Methods for Measuring the Coating Geometry of Optical Fibers" ó EIA-455-173 "Coating Geometry Measurement for Optical Fiber: Side View Method".Edge Scanning in the Far-Field".6 Dispersión cromática Las mediciones de dispersiones deberán ser hechas en conformidad con la EIA-455-169 "Chromatic Dispersion Measurement of Single-Mode Optical Fibers by the Phase Shift Method".3 No Circularidad de la corteza La no circularidad de la corteza deberá ser medida de acuerdo con EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fiber" ó EIA- 455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis". Para control del proceso "on line". B.Field" ó EIA-455-174 "Mode Field Diameter of Single-Mode Optical Fiber by Knife . B. Measurement of Mode Field Diameter by Far-Field Scanning": EIA-455-167 "Mode Field Diameter Measurement .Variable Aperture Method in the Far. B. las mediciones deberán ser realizadas de acuerdo con la EIA-455-48A "Diameter measurement of Optical Fibers Using Laser Based Measurement Instruments".29 B. o de acuerdo con la EIA-455-175 "Chromatic Dispersion Measurement of Optical Fibers by the Differential Phase Shift Method".01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .8. B.8. B.8. el diámetro sobre la corteza podrá ser medido de acuerdo con la EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fibers" o EIA-455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis".Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

2 cycles". las mediciones deberán ser direccionales. SZ-11-327/002-Rev.9 Ciclo térmico Las mediciones de ciclo térmico deberán ser hechas de acuerdo con la EIA-455-3 "Procedure to Measure Temperature Cycling Effects on Optical Fiber. B. and Fiber Optical Components.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Optical Cable.30 B. -55°C to 85°C.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Si fuera usado OTFR.doc . using Test Conditing A.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.10 Atenuación óptica Las mediciones de atenuación en la fibra deberán ser hechas de acuerdo con la EIA-455-78 "Spectral Attenuation Cutback Measurement for Single-Mode Optical Fiber" ó EIA-455-61 "Measurement of Fiber or Cable Attenuation Using an OTDR".

3 Maxima temperatura de operación °C 180 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2 Características de Dimensión 1.6 2.2 Máximo peso de expedición en la bobina kg 2.5 País de fabricación 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 Número de fibras ópticas Unid.3 Módulo de elasticidad kg/mm² 12500 1.3.5 Material: espaciador central con surco helicoidal Aleacion de (opcional) aluminio 2.1 Características Generales 1.3.3 Diametro interior del tubo mm 6.2 Denominación 1.2.1.5. 24 2.1 Diámetro nominal del cable mm 13.4.6 Material:Tubo Aluminio 2.2.5 Radio de curvatura mínimo mm 1.550 1.0 Unidad central 2.0000144 1.5.5 1.3 Tipo OPGW – Cable de guarda con fibra óptica incorporada 1.4 Características Térmicas y Eléctricas 1.1.3.doc .1 Longitud máxima del cable en la bobina m 1.2 Diametro exterior del tubo mm 9.1 Peso aproximado del cable kgf/m 0.1.6 Regulaciones de fabricación 1.0 Cable Completo 1.2 Capacidad de corriente de CC(0.1 Cantidad requerida km 9.2 Aproximación total de la sección mm² 70 1.31 CUADRO N° 7.1.60 1.3.1.3 Características Electromecánicas 1.4 Coeficiente de expansión térmica lineal 1/C° 0.4.2 Mínima carga de rotura (RTS) kgf 7 880 1.4.1 Resistencia eléctrica a 20° C ohm/km 1.7 Gradiente de temperatura Interior exterior SZ-11-327/002-Rev. Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.4 Instalación Intemperie 1.5 Características de la Fabricación 1.1.8 2.3.1 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO OPGW Hoja 1/2 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZAD O 1.3 s) kA 50 1.

9 Atenuación recubrimiento/revestimiento Atenuación a 1550 nm dB/Km 0.2 Norma ITU-T-G655 3.0 4ª Ventana: 1561 a 1620 nm km) ps/(nm 4.4 Diametro recubrimiento primario( coating diameter) µm ≈250 3.2 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO OPGW Hoja 2/2 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZA DO 3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 Tipo de fibra Monomodo 3.23 Atenuación a 1625 nm dB/Km 0.6 3.8 Error de concentricidad µm ≤12 recubrimiento/revestimiento 3.5 a 11.0 3.5 Diametro de recubrimiento secundario µm 500 – 900 3.0 a 6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .13 Diámetro modal A 1550 nm µm 9.0 3.3 Diametro de revestimiento(cladding diameter) µm 125 ± 2 3.2 3.10 Longitud de onda de corte nm ≤1260 3.5 SZ-11-327/002-Rev.32 CUADRO N° 7.doc .6 Error de concentricidad nucleo/revestimiento µm ≤0.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 7.7 Error de revestimiento de no circularidad % ≤1.0 Fibra Óptica 3.11 Coeficientes de dispersión cromatica 3ª Ventana: 1528 a 1561 nm ps/(nm 2.23 3.0 ± 0.12 Dispersion de modo de polarización km) ps/√km < 0.

se describen sus características principales. 8.3 CONDICIONES DE SERVICIO Los accesorios solicitados serán instalados en una zona de ligera contaminación industrial. en donde se presentan vientos fuertes y lluvias fuerte pero poca frecuentes. todo el hierro maleable. Sus características deberán adecuarse a dichas condiciones de servicio. diseño y construcción.Todas las partes de acero o de hierro maleable. SZ-11-327/002-Rev. serán galvanizadas en caliente “hot dip galvanization”. Galvanizado: . calidad mínima aceptable. AISLADORES Y CABLE OPGW 8. pruebas y entrega.0 ACCESORIOS PARA CONDUCTORES.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Todas las partes de los accesorios deben ser de primera calidad y acabado. las arandelas y accesorios similares serán de acero inoxidable. las tuercas.A.doc .1 INTRODUCCIÓN Las presentes especificaciones son para el suministro de accesorios a ser empleados en líneas de 138 kV de la Empresa de Distribución SEAL S. según versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación. 8. Todos los pernos deberán ser suministrados con sus respectivas tuercas y arandelas.Los pernos.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 8. con escasa vegetación y con poca humedad. . Todos los accesorios serán de diseño adecuado a su función mecánica y eléctrica.. .2 NORMAS APLICABLES Los accesorios serán fabricados de acuerdo a las normas ASTM-A47 y a otras que en cada caso se especifican.Los perfiles y las chapas serán zincadas de acuerdo a la norma ASTM-A123. Una copia de éstas acompañará a la oferta. será zincado de acuerdo a la norma ASTM-A153. 8.

publicación 120.Bola Se utilizan para conectar las cadenas de aisladores tipo tensión con el grillete recto. acoplamiento 16A.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-007 y LSP-015 se observa el detalle del ensamble. La carga de rotura de este elemento debe ser mayor a 45 kN. b) Anillo . Su cuerpo será de acero galvanizado en caliente.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8. 8.Todos los accesorios deberán llevar impresos la marca del fabricante y el esfuerzo de rotura correspondiente cuando se trate de accesorios con requerimientos de tensión mecánica.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2 . La carga de rotura de este elemento debe ser mayor a 45 kN.doc . En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-007 y LSP-015 se observa el detalle del ensamble. Serán ofertados los siguientes accesorios: a) Grillete Recto Será de acero galvanizado en caliente y tendrá las dimensiones adecuadas para el ensamble de la plancha ojo que se alojará en el poste metálico con el eslabón tipo presión. c) Rótula Ojal SZ-11-327/002-Rev. Podrán ser de acero forjado o de hierro maleable de acuerdo a las especificaciones ASTM - A 47.Especificaciones Técnicas de Suministro 8. Se adjunta el detalle de un elemento similar.1 Accesorios de Cadena de Aisladores Estos accesorios deberán estar de acuerdo con las recomendaciones de la International Electrotechnical Comisión (IEC).5.

Especificaciones Técnicas de Suministro 8. deben tener una pureza de por lo menos 99. Las características técnicas se muestran en la Tabla de Datos Técnicos y en el plano LSP- 007 se observa el detalle del ensamble. En casos de empalmes y derivaciones de conductor aleación aluminio con pin de cobre de diámetro 30 mm. SZ-11-327/002-Rev. Serán fabricadas en aleación de aluminio de alta resistencia mecánica y a la corrosión. a) Grapa de Suspensión Deberán ofrecerse para los diámetros de los conductores indicados en el Tabla de Datos Garantizados. Estarán diseñadas para admitir ángulos de declinación hasta 20 grados. con un esfuerzo de rotura mayor a 45 kN. A continuación se adjunta un modelo similar. Las partes de aluminio. de tal manera de evitar la corrosión galvánica. el material de fabricación será apropiado.2 Accesorios del Conductor Los accesorios a ser suministrados. Todos los pernos de ajuste y pines de acoplamiento serán de acero galvanizado en caliente y los pasadores de acero inoxidable. con los grapas de anclaje tipo pistola.3 Se utilizan para conectar las cadenas de aisladores tipo tensión con extremo bola. con un esfuerzo de rotura mayor a 45 kN. 8.5. teniendo en cuenta que los conductores de aleación de aluminio serán usados con varillas de armar.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Las características técnicas se muestran en la Tabla de Datos Técnicos y en el plano LSP- 007 y LSP-015 se observa el detalle del ensamble. o en su defecto tendrán que ser de la misma aleación del conductor.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. serán utilizados con conductor de aleación de aluminio. Todas las partes de los accesorios deben ser de primera calidad y acabado. A continuación se adjunta un modelo similar. de las características indicadas en la Tabla de Datos Garantizados.5%. Su cuerpo será de acero galvanizado en caliente y su pasador de acero inoxidable o latón. El fabricante deberá justificar el uso de dicho material.doc .

Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Especificaciones Técnicas de Suministro 8. d) Varillas de Armar Preformadas (Armor Rods) De aleación de aluminio. con un esfuerzo de rotura mayor a 45 kN. Las características técnicas se muestran en la Tabla de Datos Técnicos y en los planos LSP-007 y LSP-015 se observa el detalle del ensamble. SZ-11-327/002-Rev. Las características técnicas se muestran en la Tabla de Datos Técnicos y en el plano LSP-007 se observa el detalle del ensamble.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . deben diseñarse para soportar el 100% de la carga de rotura del cable utilizado y vendrán provistas de una horquilla. con los grapas de suspensión. Se suministrarán para los diámetros de conductor de aleación de aluminio especificado en la Tabla de Datos Garantizados.4 b) Grapa Tipo Pistola De aleación de aluminio. c) Horquilla ojo Se utilizan para conectar el aislador polimérico line post.doc . A continuación se adjunta un modelo similar. A continuación se muestra una grapa de compresión similar a lo especificado. para su enganche con los accesorios de la cadena de aisladores. Su cuerpo será de acero galvanizado en caliente y su pasador de acero inoxidable.

Los amortiguadores que se conectarán a los conductores tendrán grapas de aleación de aluminio adecuadas para la sección de conductor que se indica en la Tabla de datos Técnicos Garantizados. A continuación se muestra una grapa de compresión similar a lo especificado y en el plano LSP-007 se observa el detalle del ensamble e) Uniones Bifilares Serán adecuados para la sujeción paralela de dos conductores del mismo material y de la misma sección.Especificaciones Técnicas de Suministro 8. abrasión y arcos eléctricos y eventual reparación de hilos rotos del conductor. los amortiguadores para fijarse al cable de guarda tendrán grapa de acero galvanizado. según las características señaladas en las Tablas de Datos Garantizados. El Postor indicará claramente las normas que aplicará para la fabricación.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Se requieren de longitud adecuada para soporte simple (single support).doc . Será apropiado para usarse con conductor de aleación de aluminio de 240 mm². compresión. cable de acero preformado de alta resistencia. Se adjunta gráfico de similares características. con un esfuerzo mínimo al deslizamiento igual al 20% de la carga de rotura del conductor de mayor sección en el rango utilizado.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Los amortiguadores serán del tipo STOCKBRIDGE construidos con contrapesos de aleación de zinc.5 Deberán ofrecer una buena protección del conductor contra la flexión. pruebas y entrega de amortiguadores de vibración que se utilizarán en los conductores y cable de guarda de las líneas de transmisión. f) Amortiguadores de Vibración para conductor AAAC-240 mm² Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación. Se adjunta gráficos de similares características. serán fabricados de aleación de aluminio de alta resistencia mecánica y a la corrosión en el caso de los conductores de aleación de aluminio. pruebas y entrega de los amortiguadores de vibración. SZ-11-327/002-Rev.

En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP- 016 se observa el detalle del ensamble. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle del ensamble.3 Accesorios del Cable OPGW Los accesorios a ser suministrados.5. a) Grillete AºGº Será de acero galvanizado en caliente y tendrá las dimensiones adecuadas para el ensamble de la plancha ojo que se alojara en el poste metálico con el eslabón tipo presión. Se adjunta el detalle de un elemento similar. SZ-11-327/002-Rev. Las partes de aluminio. La carga de rotura de este elemento debe ser mayor a 80 kN. b) Eslabón Revirado Será de acero galvanizado en caliente y de las dimensiones adecuadas para conectar el grillete con el tensor de corredera.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.30 kN de tiro de rotura y de 13.5%.6 8. Todas las partes de los accesorios deben ser de primera calidad y acabado.Especificaciones Técnicas de Suministro 8.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .doc . deben tener una pureza de por lo menos 99.6 mm de diámetro. serán utilizados para un cable OPGW de 70 mm² de sección. de 77. o en su defecto tendrán que ser de la misma aleación del cable OPGW. La carga de rotura de este elemento debe ser mayor a 80 kN.

7 c) Grapa de Suspensión (incluye varilla helicoidal) Será de aleación de aluminio. La longitud es referencial.2. Estarán diseñadas para alojar un cable tipo OPGW de las características descritas en el ítem 7. brida de acero inoxidable y tornillería de acero galvanizado en caliente.Especificaciones Técnicas de Suministro 8. d) Tensor de corredera Será de acero galvanizado.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. La figura muestra el detalle del elemento. y vendrá prevista de los agujeros necesarios para el ajuste En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP- 016 se observa el detalle del ensamble de este elemento. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle del ensamble.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .doc . Varillas de protección de aleación de aluminio. pasadores de acero inoxidable. Deberá presentar una carga de rotura mínima de 80 kN. SZ-11-327/002-Rev.2 y además admitir ángulos de declinación hasta 10 grados. Deberá presentar una carga de rotura mínima de 80 kN.

Se adjunta figura de un elemento similar. g) Conector de puesta a tierra para la conexión a tierra del cable OPGW El conector de doble vía se utilizará para conectar el cable HS de 3/8” y el cable de fibra óptica OPGW. f) Retención preformada Será de acero recubierto de aluminio y de las dimensiones adecuadas para el cable OPGW seleccionado.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SZ-11-327/002-Rev. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle del ensamble de este elemento. Se adjunta figura de un elemento similar.8 e) Guardacabo Será de acero galvanizado fundido con una resistencia mínima de 80 kN.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle. Se adjunta figura de un elemento similar.doc .Especificaciones Técnicas de Suministro 8. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle del ensamble de este elemento.

El Postor indicará claramente las normas que aplicará para la fabricación. Se adjunta figura de un elemento similar.Especificaciones Técnicas de Suministro 8.doc . Los amortiguadores serán del tipo STOCKBRIDGE construidos con contrapesos de aleación de zinc. pruebas y entrega de los amortiguadores de vibración.9 h) Conector de puesta a tierra (una vía) El conector de puesta a tierra se utilizará para la conexión del cable HS de 3/8” a la estructura metálica. g) Amortiguadores de Vibración para OPGW Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . pruebas y entrega de amortiguadores de vibración que se utilizarán en los conductores y cable de guarda de las líneas de transmisión. En la Tabla de Datos Técnicos se adjunta características técnicas y en los planos LSP-008 y LSP-016 se observa el detalle del ensamble de este elemento. cable de acero preformado de alta resistencia.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Los amortiguadores que se conectarán a SZ-11-327/002-Rev.

deformaciones o daños.4 ACABADOS Las superficies en contacto con el conductor serán preferentemente lisas y libres de cualquier imperfección o irregularidad de tal forma. Todos los accesorios deberán ser protegidos de la humedad.8 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA El postor deberá proporcionar la siguiente información: 8.10 los conductores tendrán grapas de aleación de aluminio adecuadas para la sección de conductor que se indica en la Tabla de datos Técnicos Garantizados. los cuales deberán haber probado su eficiencia en el empleo práctico sobre líneas en operación. Cada caja deberá tener impresa la información del tipo de accesorio que contenga.8. se aplicarán las normas correspondientes para cada accesorio solicitado.6 DESPACHO Y TRANSPORTE Los accesorios deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas para transporte marítimo. 8. los amortiguadores para fijarse al cable de guarda tendrán grapa de acero galvanizado. Planos de detalle de todos los accesorios solicitados. debiendo adjuntarse los protocolos de pruebas de los ensayos realizados sobre los materiales solicitados. 8.1 Información que Acompañará a las Ofertas Características técnicas y características de diseño y construcción según lo solicitado en los planos. Básicamente se tendrán en cuenta las recomendaciones de las normas VDE 0212 o normas similares para la ejecución de las pruebas electromecánicas.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .5. 8. Especificaciones Técnicas de Suministro 8. SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 8. peso neto y peso bruto.7 PRUEBAS Para la fabricación y pruebas respectivas.doc . Catálogos descriptivos del fabricante con toda la información técnica actualizada pertinente. mediante un material higroscópico. que no puedan causar abrasiones. cantidad.

Especificaciones Técnicas de Suministro 8. se deberá presentar obligatoriamente la siguiente información: Protocolos de prueba de todos los ítems solicitados. 8. si la norma de fabricación fuera diferente a la ASTM. SZ-11-327/002-Rev.9 GARANTÍA El fabricante garantizará que todos los accesorios que ofrece satisfagan todos los requerimientos de esta “Especificación de Materiales”. conjuntamente con la entrega del material.11 Copia de las normas de fabricación y pruebas de cada uno de los ítems. No presenten croquis dimensionales preliminares de los accesorios ofrecidos.10 REFERENCIAS A fin de garantizar su buena experiencia en la fabricación.8. 8. los postores deberán incluir en su oferta. La garantía para el material ofrecido será de 2 años desde el momento de su instalación o 3 años desde la fecha de entrega del material. 8. una relación de clientes de los materiales idénticos a los que está ofertando en la que se verifique que haya suministrado dicho material a empresas similares a SEAL S.2 Información Adicional Posteriormente.11 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS La evaluación técnica se sujetará a los términos y requerimientos expresados en el presente documento. El fabricante deberá confirmar en su oferta.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . la aceptación de este tiempo de garantía. Planos de detalles finales de fabricación. Cuya extensión del suministro no esté de acuerdo a lo solicitado en el Anexo I de la especificación. Si se determina que una oferta no se ajusta en lo sustancial a lo solicitado. ésta será rechazada y este defecto no podrá ser corregido posteriormente por el cliente. 8. No presenten listas de referencias y certificados señalados en el punto 10 de la especificación.doc . o si la norma de prueba fuera distinta a las normas VDE especificadas. 8. No presenten lotes completos (la adjudicación se efectuará por lotes completos). en concordancia con la cláusula 7.11.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.A.1 Rechazo de Ofertas No serán tomadas en cuenta para su evaluación las ofertas que: No cumplan con proporcionar los datos solicitados en las hojas de características en la forma señalada en el punto 12 de esta especificación.

Especificaciones Técnicas de Suministro 8.doc . se considerará que los equipos ofrecidos cumplen con lo estipulado en el acápite mencionado. Los valores no indicados por SEAL S.12 8.13 PLAZO DE ENTREGA El plazo máximo de entrega del material solicitado será de tres (03) meses. Se aceptarán entregas parciales en plazos mínimos. Estos valores son obligatorios y eliminatorios. Verificación del cumplimiento del acápite 4 “Diseño y Construcción” (Salvo indicación expresa y clara en la oferta.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .11. LA CUAL DEBE INCLUIR ADEMÁS TODA LA INFORMACIÓN TÉCNICA SOLICITADA EN LA PRESENTE ESPECIFICACIÓN. SZ-11-327/002-Rev.2 Procedimientos de Evaluación Verificación del cumplimiento estricto de los valores indicados en la columna “requerido “de las hojas de características técnicas. 8.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. FIRMADAS Y SELLADAS POR EL PROPONENTE. serán estudiados para su aceptación.A. lo cual será considerado favorable dentro de la evaluación. a partir de la fecha de colocación del pedido.12 HOJAS DE CARACTERÍSTICAS Las hojas de características son reproducibles y DEBERÁN SER LLENADAS TOTAL Y CUIDADOSAMENTE. 8. en la columna “requerido” en las hojas de características técnicas. Estos plazos de entrega son obligatorios y eliminatorios. Verificación del cumplimiento estricto de los plazos de entrega solicitados. PARA SER ENVIADAS JUNTO CON LA OFERTA.

7 Galvanizado en caliente -.1 Fabricante 2.6 Material -.4 Carga de rotura 13500 daN conductor 3.0 ANILLO BOLA 2.2 Norma de fabricación IEC-120 2.0 GRILLETE RECTO 3.1 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA CADENA DE AISLADORES HOJA: 1/2 REF.1 Fabricante 3.6 Galvanizado en caliente -.13 Cuadro Nº8. CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.500 > 60% de la carga de rotura del 1.7 Galvanizado en caliente -.2 Número Catálogo 3.3 Peso kg 0.7 Pasador Acero inoxidable Cuadro Nº8.doc .3 Número de catálogo 2.5 Carga de rotura 70 conductor 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Sí 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 Fabricante 1. Sí 3.0 RÓTULA OJAL 1.2 Norma de fabricación IEC-120 1.5 Carga de rotura 12500 daN conductor Acero 1.2 SZ-11-327/002-Rev.8 Pasador Acero inoxidable 2.5 Material Acero forjado 3.6 Material -- galvanizado 1.500 > 60% del tiro de rotura del 3. Si 3.3 Número de catálogo 1.4 Peso kg 0.4 Peso kg 0. Especificaciones Técnicas de Suministro 8.440 > 60% del tiro de rotura del 2. Acero forjado 2.

3 Peso kg 1.1 Fabricante 2.5 Nº mínimo de pernos de ajuste Nº 3 5.0 > 80% de la rotura 3.5 Material Acero Forjado 6. CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR SOLICITADO OFRECIDO GRAPA DE SUSPENSIÓN PARA 1 CONDUCTOR AAAC 240 mm² 1.470 Aleac.6 -. Si 2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .6 Rango diámetro de conductores -- admisible 6 HORQUILLA OJO 6. Alum. Acero Galvanizado acoplamiento 1.2 Número Catálogo 2.4 Material -.0 Material .1 Fabricante 6. Alum. Si 6.6 Galvanizado -.3 SZ-11-327/002-Rev.Grapa 1.2 Número de catálogo 5.0 Aleac.0 – 20.14 TABLA DE DATOS TÉCNICOS ACCESORIOS DEL CONDUCTOR AAAC 240 mm2 Hoja: 2/2 REF. 5.1 Fabricante 5.3 Peso total kg 2. 2. .4 Material Acero Galvanizado 2.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 Diámetro de conductores admisible mm 26.6 Material Acero Galvanizado 5 UNIÓN BIFILAR PARA CONDUCTOR AAAC 240 mm2 5.4 Carga de rotura 13500 daN rotura del conductor 6.7 Pasador Acero inoxidable Cuadro Nº8.0 – 35.3 Peso total kg 2.9 Ángulo de declinación admisible Grados (º) 20 2 VARILLA DE ARMAR PREFORMADAS 2. Alum. Aleac.1 Fabricante 1. 3.900 > 80% del tiro de 1.3 Peso kg 5.00 > 60% del tiro de 6.Perno de ajuste y conector de -.6 Sección de conductor aplicarse (AAAC) mm2 240 GRAPA TIPO PISTOLA PARA 3 CONDUCTOR AAAC 240 mm² 3.2 Número de catálogo 3.2 Número Catálogo 6. Alum. Aleac.3 Peso kg 1.1 Fabricante 3.5 Diámetro de conductores admisible mm 16.2 Número de catálogo 1.doc .4 Carga de rotura 10000 daN rotura del conductor 1.5 Galvanizado -.4 Carga de rotura 8500 daN del conductor 3.Especificaciones Técnicas de Suministro 8.

doc .Especificaciones Técnicas de Suministro 8.4 Momento de inercia cm4 2.15 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN PARA CONDUCTOR AAAC-240 mm2 Y OPGW Hoja:1/1 Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR REQUERIDO GARANTIZADO 1.6 Norma de fabricación 2.3 Material de las pesas 2.2 Material de la grapa ALEACION DE ALUMINIO 2.4 Momento de inercia cm4 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.0 Amortiguador tipo stockbridge para cable OPGW 2.6 Norma de fabricación 1.5 Diámetro del cable de guarda mm 2.2 Material de la grapa ALEACION DE ALUMINIO 1.1 Fabricante 1.7 Masa por unidad 2.3 Material de las pesas 1.1 Fabricante 2.4 SZ-11-327/002-Rev.5 Sección del conductor mm² 240 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .7 Masa por unidad Cuadro N° 8.0 Amortiguador tipo stocbridge para conductor de aleación de aluminio 1.

2 Número Catálogo 1.6 Material Acero Galvanizado 4.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Peso total kg 3.1 Fabricante 6.1 Fabricante 3.0 GUARDACABO 5.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Número Catálogo 2.25 Aleación de Aluminio 3. SI 2.3 Peso kg 4.50 -.1 Fabricante 2.0 TENSOR CORREDERA 4.1 Fabricante 4.4 Material Acero Galvanizado 2.0 RETENCIÓN PREFORMADA 6.3 Diámetro de OPGW admisible kg 13.4 Material -. Especificaciones Técnicas de Suministro 8.3 Peso kg Aleación de Aluminio 2.61 – 14.2 Número de catálogo 3.2 Número de catálogo 5. Acero recubierto de 6.16 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS FERRETERIA Y ACCESORIOS PARA FIJACIÓN DE CABLE OPGW Hoja 1/1 VALOR REF. Aleación de Aluminio Acero Galvanizado 4. Aleación de Aluminio 5.0 ESLABÓN REVIRADO 2.5 Galvanizado -.6 Galvanizado -.5 Diámetro de OPGW admisible mm 21.5 Carga de rotura daN 13500 5.5 Material Acero Galvanizado 1.76 – 22.4 Material Aluminio 6.1 Fabricante 5.5 Carga de rotura daN 12500 6.6 Carga de rotura mínima daN 12500 3.4 Carga de rotura mínima daN 9000 3.4 Material Acero Galvanizado 5. Si 2.0 GRILLETE AºGº 1.6 Longitud mm 1380 SZ-11-327/002-Rev.1 Fabricante 1.5 Carga de rotura daN 12000 6.2 Número de catálogo 6. CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO OFRECIDO 1.3 Peso kg -.0 GRAPA DE SUSPENSIÓN 3.4 Carga de rotura mínima daN 13500 Aleación de Aluminio 1.doc .2 Número de catálogo 4.3 Peso kg 1.

experto en cables de fibra óptica tipo ADSS inspeccionará el material mencionado en el presente documento para asegurar que ellos satisfacen o superan los requisitos de esta especificación técnica.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. el cable óptico tipo ADSS.1 GENERALIDADES 9.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .0 CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO ADSS 9. 9.A. o la persona autorizada para ello tendrán el derecho de acceder libremente a la planta y a las instalaciones del Fabricante cuando sea necesario con el propósito de inspeccionar el trabajo de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones.1. El representante de la SEAL S.1. fabricación.1.1.doc .2 Alcance Estas Especificaciones Técnicas cubren el suministro y transporte del cable de fibra óptica tipo ADSS y describen la calidad mínima aceptable. SZ-11-327/002-Rev. inspección.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 9.A. IEC 60794-4-1 ASTM 9. El control de la calidad deberá regirse por la Normas de calidad ISO correspondientes o su equivalente.3 Normas Aplicables En todos aquellos puntos no mencionados explícitamente en esta Especificación Técnica..1 Definición El cable de guarda con conductor de fibra óptica tipo ADSS está constituido por fibras ópticas de telecomunicación de vidrio flexible contenidas en una unidad protectora de fibra óptica central envuelta por capas concéntricas de hilos metálicos trenzados (capa única o múltiples capas) 9. cumplirá con los requisitos indicados en las ediciones de las más recientes publicaciones de las siguientes normas: DIN-VDE IEC 60793.4 Control de la Calidad Un Supervisor de Inspección de la SEAL S. pruebas y entrega.

1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .0 m de cable ADSS en cada extremo del cable deberá ser fácilmente accesible para las pruebas de campo. enviará dos (02) copias de todos los informes.5.A. Peso del cable (kg/m). El Supervisor de Inspección entregará a la SEAL S.ELM 9.6.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 9. el Contratista deberá someter a SEAL S.A.2 Manipulación del producto a. El Supervisor de Inspección de la SEAL S.doc .1.Líneas de Transmisión .A. El Fabricantes o proveedor deberá presentar los certificados de los ensayos realizados de acuerdo a lo establecido en el presente documento o en las especificaciones técnicas.Especificaciones Técnicas de Suministros . con el propósito de minimizar la realización de empalmes.1. las pruebas que acrediten su competencia como Proveedor de cable de fibra óptica tipo ADSS antes de este suministro. Un mínimo de 5.1 Datos sobre el Cable de Fibra Óptica tipo ADSS Previo a la fabricación del cable de fibra óptica tipo ADSS.A. Resistencia de rotura del cable (en kg y en kN) 9.6. dos (02) copias del documento en el que declara que el cable ADSS a ser enviado satisface los requerimientos de estas especificaciones. Rango de longitudes de onda. para su aprobación dos (2) copias de los siguientes detalles sobre el cable ADSS. a. Número de fibras.2 9. Los extremos del cable deberán ser convenientemente SZ-11-327/002-Rev. La longitud continua en un carrete deberá ser determinada por el Contratista de acuerdo con el plan de tendido del cable que haya proyectado para la Obra.6 Envío y manipulación del producto 9.5 Certificados de conformidad El Fabricante deberá someter a consideración de la SEAL S. 9. los preliminares y el de la inspección final. Sección total del cable (mm²). Información sobre el cable de fibra óptica ADSS Tipo de cable de fibra óptica ADSS.1. Diámetro exterior del cable (mm).1.1 Envío del producto No se efectuará ningún envío hasta que el Supervisor de Inspección declare por escrito que el cable de acero galvanizado a ser entregados satisface los requisitos de ésta especificación técnica (autorización de Envío). Cable tipo ADSS El cable ADSS deberá ser suministrado en carretes de madera no retornables.

01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . de forma tal de impedir la entrada de humedad durante el almacenamiento. como mínimo. por lo menos.6 mm. Los carretes deberán presentar resistencia adecuada a la manipulación de carga y descarga repetida y al lanzamiento. El tambor y las bridas internas del carrete deberán tener un revestimiento con película de polietileno de espesor total mínimo de 0. el fabricante deberá enviar un diseño detallado del embalaje previsto para aprobación de la SEAL S. Los carretes deberán estar equipados en tal forma que sea posible utilizar eslingas para su manejo. En caso de que sea previsto un transporte marítimo. No se deberá incluir ningún material entre el cable y las tablas de cierre.1.Especificaciones Técnicas de Suministros . la siguiente información: Denominación comercial del fabricante: Número del carrete: Tipo de cable: ADSS Cantidad de hilo en el carrete (metros): Peso neto. Cada carrete deberá contener externamente en lugar visible. y deberá ser dejada una abertura máxima de 3. a dos años a la intemperie.0 cm entre todas las tablas de cierre para ventilación. debiendo su material resistir.A. bruto y tara del carrete (kg): Fecha de fabricación: Nombre de la línea a que se destina el suministro Cualquier indicación que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen estado del hilo de guarda y/o del carrete. SZ-11-327/002-Rev. A menos que el carrete sea transportado por vía marítima.7 Cantidades Las cantidades consignadas en las Planillas de Materiales tienen carácter meramente referencial. Las partes del carrete en contacto con el cable no deberán tener puntas o salientes que puedan dañar el cable durante la manipulación.doc . Los carretes deberán poseer un diámetro lo suficientemente grande para impedir que se modifiquen las propiedades físicas del hilo de guarda. El Contratista deberá verificar las cantidades asegurándose de contar con las cantidades necesarias para evitar atrasos en el avance de la obra.3 sellados. de manera tal de evitar que el cable ADSS sea dañado.ELM 9.Líneas de Transmisión . Dirección del destrenzado del hilo de guarda: Destinatario y país de destino 9.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

2 Características del cable tipo ADSS El cable tipo ADSS deberá ser diseñado para que cumpla con los siguientes requisitos: Cable óptico tipo ADSS Resistente a la humedad relativa ambiente : hasta el 100% Construcción: Loose tube Grado: interior /exterior.Líneas de Transmisión .ELM 9.4 9.3 mm Peso nominal 115 kg/km El cable tipo ADSS deberá ser diseñado para que cumpla con los siguientes requisitos: 9.0% (cladding non-circularity error) Error de concentricidad recubrimiento/revestimiento 12 m (coating /cladding concentricity error) Atenuación máxima: (*1) A 1550 nm 0. resistente al agua- Característica eléctrica: Cable dieléctrico.2.2 MATERIAL 9.6 N-m o Resistencia a la tensión longitudinal estática: > 2 000 N o Resistencia a la tensión longitudinal al instalar: > 2 000 N El cable no sobrepasará el 50% de su tensión de rotura ni la tensión máxima de trabajo recomendad por el fabricante para las condiciones de cálculo utilizando los datos de las condiciones ambientales descritas anteriormente Fibras Ópticas Tipo de fibra óptica Monomodo Norma ITU-T-G655 Cantidad de fibras 24 Diámetro de revestimiento (cladding diameter) 125 m 2 m Diámetro de recubrimiento primario (coating diameter) 250 m Diámetro del recubrimiento secundario 500 m .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.1 Características mecánicas del cable tipo ADSS Diámetro nominal 12.doc .Especificaciones Técnicas de Suministros .6 m (core cladding concentricity error) Error de revestimiento de no circularidad 1.900 m Error de concentricidad núcleo/revestimiento 0.23 dB/km A 1625 nm 0. Características mecánicas: o Resistencia a variación de la temperatura: -40° a 180°C o Radio de curvatura estática: 130 mm o Radio de curvatura al instalar: 250 mm o Resistencia a presión lateral: > 2 000 N o Resistencia al impacto: > 2 000 N con 1.25 dB/km SZ-11-327/002-Rev. resistente a hongos.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2.

2. Elemento resistente central: Elemento dieléctrico que podrá tener una chaqueta termoplástica para proporcionar la geometría necesaria para cablear sobre él las unidades ópticas b. El material de la cubierta será dieléctrica y anti-hongos.2.3 Diseño de la cubierta protectora La cubierta exterior estará diseñada para almacenar y proteger los elementos interiores del cable de daños debido a la humedad. rayos solares. 9.0 m 0.2.2.Especificaciones Técnicas de Suministros .Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2.5 Longitud de onda de corte (cut off wavelength) 1260 nm Coeficientes de dispersión cromática: 3ª Ventana: 1528 a 1561 nm 2.2 Elementos resistentes El cable tendrá dos elementos resistentes: a. La cubierta será de un diámetro uniforme para ajustarse apropiadamente a la ferretería que lo soportará.1 Núcleo del cable El núcleo del cable ADSS consistirá en el número de unidades ópticas requeridas cableadas en torno a un elemento resistente central.doc . como mínimo.5 m Nota (*1): La atenuación máxima indica el valor máximo permitido para cada kilómetro de fibra instalado. 9.ELM 9.0 ps/(nm km) Dispersión de modo de polarización < 0.Líneas de Transmisión . Elemento resistente exterior: Consistirá en dos o más capas de hilos de aramida aplicadas sobre el núcleo óptico. Cada fibra óptica deberá cumplir. La superficie extruida será suave para minimizar la acumulación de hielo. No representa el valor promedio de la atenuación a lo largo de la fibra. las características indicadas en la norma ITU-T-G. La resistencia mecánica del cable estará dada por la combinación de los elementos centrales y exterior. esfuerzos térmicos y mecánicos.2.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .4 Fibras ópticas Las fibras ópticas deberán ser de tipo monomodo. 9. SZ-11-327/002-Rev.0 ps/(nm km) 4ª Ventana: 1561 a 1620 nm 4. preparadas para operar en la tercera ("level C") y cuarta ("level L") ventana utilizadas en sistemas de fibras ópticas para transmisión en WDM.2 ps/ km Diámetro modal: A 1550 nm 9.2.5 a 11.655.2. 9.0 a 6.

3.Especificaciones Técnicas de Suministros . de forma tal de llegar a degradar las características de transmisión de la fibra óptica. 9.doc .3 INSPECCIÓN Y PRUEBAS Las pruebas a ser realizadas en el cable son descritas en el Anexo de esta especificación.1.2. "Standard Colours and Colour Identification and Coding".2. no tóxica y no Debe causar daños a la epidermis. Las pruebas a ser realizadas en la fibra óptica son descritas en el Anexo B de esta especificación. 9.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Los colores y las tolerancias deberán atender los requisitos especificados por el EIA-359-A.1 Pruebas de tipo La fibra óptica deberá ser sometida a las pruebas de tipo indicadas abajo: Atenuación en Función de la Longitud de Onda Atenuación con Doblamiento Ciclos Térmicos Atenuación en el Pico de Agua. La tintura deberá ser inodora.3. La tintura aplicada en la coloración de la fibra óptica debe ser térmicamente estable y no debe ser capaz de pasar a través de las capas protectoras de la fibra. El sistema de codificación de colores original deberá mantenerse integro por toda la vida útil proyectada para el cable. Los Numerales siguientes establecen cuáles son esas pruebas.1 Pruebas en la fibra óptica Las pruebas para las fibras ópticas deberán ser realizadas antes de la fabricación de la unidad óptica. Los Numerales siguientes establecen cuales son dichas pruebas.5 Tecnología a ser utilizada La tecnología a ser utilizada podrá ser el tipo Tight o Loose buffer.6 Codificación de colores La codificación de colores es esencial para poder identificar individualmente las fibras ópticas y los grupos de fibras ópticas. 9.Líneas de Transmisión .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3. 9.ELM 9.6 9.2 Pruebas de rutina La fibra óptica deberá ser sometida a las siguientes pruebas de rutina: Inspección Visual Atenuación Óptica "Proof-Test" Uniformidad de Atenuación Dispersión Cromática Medición del Diámetro SZ-11-327/002-Rev.2. En la construcción tipo Tight deberá ser utilizado material apropiado aplicado en contacto íntimo con las fibras o grupos de fibras.1. 9.2.

3.2 Características garantizadas El Contratista entregará a la SEAL S. (alargamiento %) bajo las siguientes condiciones: a) Vida de 40 años bajo condiciones de EDS b) Cortocircuito c) Carga máxima SZ-11-327/002-Rev.3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.doc .A. de los empalmes y de los accesorios está en acuerdo con las normas indicadas en esta especificación. pudiendo agregar cualquier otra característica que juzgue necesaria para demostrar que el material que será suministrado está de acuerdo con lo especificado y apto para el fin al cual se destina.7 Características Dimensionales 9. 9.1 Fibra óptica Material del Núcleo Material de la Corteza Material de Revestimiento Primario Diámetro del Núcleo (Desviación) Diámetro de la Corteza (Desviación) No Circularidad del Núcleo Atenuación de la Fibra en 1 550 y 1 310 nm Perfil del Índice de Refracción Longitud de Onda de Corte Dispersión Cromática Diámetro de Revestimiento Primario Diámetro Modal Nivel de "proof-test".Especificaciones Técnicas de Suministros . El Contratista deberá informar los datos abajo indicados y garantizarlos para todo el abastecimiento.Líneas de Transmisión .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2. la certificación suministrada por el fabricante garantizando que la calidad de los materiales a ser utilizados para la fabricación del cable tipo ADSS.ELM 9.

Las mediciones deberán ser bidireccionales.0 Proof-test Todas las fibras deberán ser sometidas a un ensayo de "Proof-Test" conforme calculado (prueba en el 100% de las fibras).Especificaciones Técnicas de Suministros .8 ANEXO: PRUEBAS EN LA FIBRA ÓPTICA 1. El ancho del espectro de la fuente utilizada en las mediciones debe ser inferior a 10 nm. El ancho espectral de la fuente deberá ser inferior a 10 nm. No deberá haber variación de atenuación de las fibras ópticas medidas a 1 550 nm. SZ-11-327/002-Rev.0 Variación de la atenuación con la longitud de onda La prueba deberá ser realizada de acuerdo con la EIA-455-78 "Spectral Attenuation Cutback measurement for Single-Mode Optical Fibers". no deberá excederse a 3 dB/km.doc . 3. 5.Líneas de Transmisión .ELM 9. 2.5 mm de diámetro.1.0 Uniformidad de atenuación La uniformidad de atenuación de las fibras deberá ser medida de acuerdo con la EIA-455-59 "Measurement of Fiber Point Defects Using an OTDR". El coeficiente de atenuación deberá cumplir con lo indicado en las normas. 4. El coeficiente de atenuación en el pico de agua obtenido en el intervalo 1383 3 nm.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . El ensayo deberá ser realizado antes de la confección del núcleo óptico. Los procedimientos de medición de la atenuación son realizados en conformidad con la EIA-455-62 "Optical Fiber Macrobend Attenuation". y deberán obedecer a los requisitos de la norma EIA-455- 31ª "Fiber Tensile Proof-Test Method". con tensión mecánica igual al 80% del valor especificado.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.0 Atenuación con doblamiento Los dos requisitos de atenuación con doblamiento son medidos enrollando 100 vueltas de fibra en un carrete desmontable o en un mandril removible de 75 mm 0.0 Atenuación en el pico de agua Las mediciones deberán ser realizadas utilizando los procedimientos descritos en el numeral B.

Edge Scanning in the Far-Field".0 Dispersión cromática Las mediciones de dispersiones deberán ser hechas en conformidad con la EIA-455-169 "Chromatic Dispersion Measurement of Single-Mode Optical Fibers by the Phase Shift Method".01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .9 6. Método A ó Método B. Para control del proceso "on line".corteza deberán ser medidos de acuerdo con la EIA- 455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fibers" ó EIA-455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis".Field" ó EIA-455-174 "Mode Field Diameter of Single-Mode Optical Fiber by Knife .0 Pruebas dimensionales 8. 7.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Diámetro sobre la corteza Para inspección de la verificación de control de calidad.4 Diámetro sobre el revestimiento La medición del diámetro sobre el revestimiento deberá ser de acuerdo con la EIA-455-55A "Methods for Measuring the Coating Geometry of Optical Fibers" ó EIA-455-173 "Coating Geometry Measurement for Optical Fiber: Side View Method".doc . 8.0 Diámetro modal El "Diámetro Modal" nominal deberá ser medido por uno de los siguientes métodos: EIA- 455-164 "Single Mode Fiber.Especificaciones Técnicas de Suministros . 8.3 No Circularidad de la corteza La no circularidad de la corteza deberá ser medida de acuerdo con EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fiber" ó EIA- 455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis". 8. Measurement of Mode Field Diameter by Far-Field Scanning": EIA-455-167 "Mode Field Diameter Measurement . las mediciones deberán ser realizadas de acuerdo con la EIA-455-48A "Diameter measurement of Optical Fibers Using Laser Based Measurement Instruments". el diámetro sobre la corteza podrá ser medido de acuerdo con la EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fibers" o EIA-455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis". o de acuerdo con la EIA-455-175 "Chromatic Dispersion Measurement of Optical Fibers by the Differential Phase Shift Method". el proveedor deberá especificar un método atendiendo al requisito de que la precisión de la medición e índice de repetición deben ser equivalentes a los procedimientos descritos en la EIA-455-55A y EIA-455-17 SZ-11-327/002-Rev. Para fibras tipo "Light Buffer Fibers". 8.1 Excentricidad Los errores de excentricidad núcleo .Líneas de Transmisión .ELM 9.Variable Aperture Method in the Far.

Líneas de Transmisión . SZ-11-327/002-Rev. using Test Conditing A.Especificaciones Técnicas de Suministros .ELM 9.0 Ciclo térmico Las mediciones de ciclo térmico deberán ser hechas de acuerdo con la EIA-455-3 "Procedure to Measure Temperature Cycling Effects on Optical Fiber.0 Atenuación óptica Las mediciones de atenuación en la fibra deberán ser hechas de acuerdo con la EIA-455-78 "Spectral Attenuation Cutback Measurement for Single-Mode Optical Fiber" ó EIA-455-61 "Measurement of Fiber or Cable Attenuation Using an OTDR".01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . 2 cycles".Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Optical Cable.doc . 10. -55°C to 85°C.10 9. and Fiber Optical Components. las mediciones deberán ser direccionales. Si fuera usado OTFR.

1 Resistencia eléctrica a 20° C ohm/km 1.1 Longitud máxima del cable en la bobina m 1.4 Instalación Interior 1.5 Radio de curvatura estática mm 130 1.3 Módulo de elasticidad kg/mm² 1.1.2.2 Denominación 1.3 s) kA 16 1.3.5.5 Radio de curvatura dinámica mm 250 1.3 Características Electromecánicas 1.1 Diámetro nominal del cable mm 10.3.2 Diametro exterior del tubo mm 9.2 Máximo peso de expedición en la bobina kg 2.1 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO ADSS Hoja 1/2 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.4.3.1.ELM 9.1.2 Mínima carga de rotura (RTS) N 3738 1.1 Peso aproximado del cable kgf/m 0.5 País de fabricación 1.Líneas de Transmisión .2 Capacidad de corriente de CC(0. Especificaciones Técnicas de Suministros .7 Gradiente de temperatura Interior hacia exterior SZ-11-327/002-Rev.2 Características de Dimensión 1. 24 2.1.1 Cantidad requerida km 1.4.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.5 Características de la Fabricación 1.doc .6 Regulaciones de fabricación 1.4 Características Térmicas y Eléctricas 1.3 Maxima temperatura de operación °C 180 1.2 Aproximación total de la sección mm² 1.3 Diametro interior del tubo mm 6.115 1.0 Cable Completo 1.5 Material: espaciador central con surco helicoidal Aleacion de (opcional) aluminio 2.8 2.1 Número de fibras ópticas Unid.3 Tipo ADSS – Cable con cubierta de fibra óptica incorporada 1.6 Material:Tubo Aluminio 2.3.5.6 2.0 Unidad central 2.4.11 CUADRO N° 9.0 1.8 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3.2.1 Características Generales 1.1.1.

0 Fibra Óptica 3.0 a 6.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.0 ± 0.6 3.ELM 9.0 3.Líneas de Transmisión .12 CUADRO N° 9.Especificaciones Técnicas de Suministros .7 Error de revestimiento de no circularidad % ≤1.10 Longitud de onda de corte nm ≤1260 3.1 Tipo de fibra Monomodo 3.11 Coeficientes de dispersión cromática 3ª Ventana: 1528 a 1561 nm ps/(nm 2.9 Atenuación recubrimiento/revestimiento Atenuación a 1550 nm dB/Km 0.12 Dispersión de modo de polarización km) ps/√km < 0.6 Error de concentricidad núcleo/revestimiento µm ≤0.0 3.4 Diámetro recubrimiento primario( coating diameter) µm ≈250 3.23 3.23 Atenuación a 1625 nm dB/Km 0.13 Diámetro modal A 1550 nm µm 9.2 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO ADSS Hoja 2/2 DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 3.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3 Diámetro de revestimiento(cladding diameter) µm 125 ± 2 3.5 SZ-11-327/002-Rev.2 3.0 4ª Ventana: 1561 a 1620 nm km) ps/(nm 4.2 Norma ITU-T-G655 3.5 Diámetro de recubrimiento secundario µm 500 – 900 3.5 a 11.doc .8 Error de concentricidad µm ≤12 recubrimiento/revestimiento 3.

ASTM B3 Soft or annealed copper wire. Ú otras normas equivalentes que aseguren igual o mejor calidad. experto en materiales para el sistema de puesta a tierra para diferentes tipos de estructuras inspeccionará los materiales mencionados en el presente documento para asegurar que ellos satisfacen o superan los requisitos de esta especificación técnica. pruebas y entrega.lay .1.A.0 MATERIALES DE PUESTA A TIERRA 10. varillas y accesorios.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 10. 10. 10. en cuyo caso se deberá acompañar copia de la misma.stranded copper clad sleed conductor. describen su calidad mínima aceptable.1. sea postes metálicos o torres metálicas.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. SZ-11-327/002-Rev. 10.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . El control de la calidad deberá regirse por la Normas de calidad ISO correspondientes o su equivalente. serán las correspondientes ASTM (Metales No Ferrosos) en su última versión. tratamiento. El Postor indicará claramente qué Normas o Valores particulares adopta en su Oferta para los accesorios que se refiere la presente especificación.doc .1 Definición Se refieren a todos los accesorios que se utilizarán para instalar el sistema de puesta a tierra de cada una de las estructuras. ASTM B228 Concentric .1..1 GENERALIDADES 10.3 Normas Aplicables Las Normas a ser usadas para el suministro del conductor de puesta a tierra.1.2 Alcance Estas especificaciones técnicas cubren las condiciones requeridas para el suministro de accesorios del sistema de puesta a tierra de las estructuras soporte de las líneas en 138 kV.1 10.4 Control de la Calidad Un Supervisor de Inspección de la SEAL S. inspección.

ELM 10.A. deberá proporcionará dos (02) copias del documento en el que declara que los artículos a ser enviados satisfacen los requerimientos de estas especificaciones. El embalaje del conductor de puesta a tierra tendrá características similares al embalaje del conductor de aleación de aluminio.6 Envío y manipulación del producto 10.1. cuerpo.A. formule su declaración por escrito que los materiales a ser enviados satisfacen los requisitos de estas especificaciones (Autorización de Envío). El Fabricante o proveedor deberá proporcionar para su revisión los diseños de todos los artículos consignando dimensiones. 10. enviará dos (02) copias de todos los informes. El Supervisor de Inspección de SEAL S. características del conductor de puesta a tierra. Todos los zunchados.A.2 Manipulación del Producto Todos los materiales deberán ser embalados y enviados en cajas robustas de madera o de metal zunchados adecuadamente para su envío por mar o tierra. atados. números de los catálogos.1 Envío del producto Ningún producto podrá ser enviado hasta que el Supervisor de Inspección de la SEAL S.2 El representante de la SEAL S. o la persona autorizada para ello tendrán el derecho de acceder libremente a la planta y a las instalaciones del Proveedor cuando sea necesario con el propósito de inspeccionar el trabajo de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones. El Supervisor de Inspección de SEAL S.1. bolsas o cajas deberán ser embalados en las cajas de madera o metal de manera tal que no exista el riesgo de que los artículos sufran algún daño durante su traslado. materiales.A.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministros .Líneas de Transmisión . Solamente artículos idénticos serán zunchados.6. las pruebas que acrediten su competencia como Proveedor en materiales de puesta a tierra antes de este suministro. 10. embolsados o introducidos en una caja. El Fabricante o proveedor deberá proporcionar informes sobre pruebas o Constancias de Conformidad que confirmen la aplicación del recubrimiento de aleación de cobre indicado.1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. resistencias nominales.1.A. los preliminares y el de la inspección final.6. etc. 10.doc .5 Certificados de conformidad El Fabricante deberá someter a consideración de SEAL S.

1.Líneas de Transmisión . a excepción de los rocosos.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . c) Grapa bimetálica de una vía (para estructura – conductor y viceversa) Las grapas bimetálicas para conexión a tierra y se utilizarán para conectar al conductor de Cu de 85 mm² con la estructura metálica o viceversa. Este conductor se utilizará para conectar el OPGW a las estructuras de celosía y postes metálicos mediante un conector de doble vía. El ensamble se puede apreciar en el plano LSP-008 y LSP-016 e) Varillas de puesta a tierra (Ground Rod) Será una varilla metálica copperweld de 2.3 10.2 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES a) Cable Acero HS Conductor de acero galvanizado de alta resistencia de 3/8” de diámetro. sin embargo el Contratista deberá verificar las cantidades de todos los ítems. La grapa o conector bimetálico de doble vía para conexión a tierra se utilizará para conectar el cable OPGW y el cable HS de 3/8”. 10.Especificaciones Técnicas de Suministros . Se adjunta figura de un elemento similar. b) Conductor de Puesta a Tierra Será de cobre desnudo cableado de 85 mm² y su fabricación estará en concordancia con la última versión de las Normas ASTM. El ensamble se puede apreciar en el plano LSP-008 y LSP-016 d) Conector de doble vía para conexión a tierra.7 Cantidades Las cantidades son las indicadas en las Planillas de materiales y Planos.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.ELM 10.doc . compuesta de un núcleo de acero de alta resistencia con un recubrimiento de cobre. Se adjunta figura de un elemento similar. SZ-11-327/002-Rev. El extremo inferior de la varilla terminará en punta y será apta para penetrar todo tipo de suelos.40 m de largo y 16 mm (5/8”) de diámetro.

01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .3. Planos con las dimensiones de cada pieza de los diversos dispositivos.3 INFORMACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR El Postor adjuntará a su oferta la siguiente información: Cuadros con datos técnicos debidamente llenados (Cuadro N° 10. No estará sujeto a esfuerzo mecánico.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. 10. conjuntamente con la entrega del material. Descripción de los dispositivos contra el aflojamiento de los pernos. SZ-11-327/002-Rev.ELM 10.Especificaciones Técnicas de Suministros . según las características señaladas en la tabla de datos técnicos. a escala 1:1.doc . Planos de detalles finales de fabricación.1 Información Adicional Posteriormente. con indicación del peso y del material usado. se deberá presentar obligatoriamente la siguiente información: Protocolos de prueba de todos los ítems solicitados. 10. Información solicitada en cada una de las Especificaciones Técnicas. g) Conector Perno Partido (Split bolt connector) Serán adecuados para la sujeción paralela de dos conductores de cobre de 85 mm² de sección. Planos con las dimensiones de cada tipo de conjunto de dispositivos a escala 1:5.Líneas de Transmisión .1).4 f) Conector tipo “AB” Será de bronce y diseñado para un agarre adecuado del conductor de cobre rango 85 mm² y la varilla de 16 mm de diámetro.

10. El fabricante deberá confirmar en su oferta. 10. Estos plazos de entrega son obligatorios y eliminatorios. 10. la aceptación de este tiempo de garantía. Los valores no indicados por SEAL S. PARA SER ENVIADAS JUNTO CON LA OFERTA. una relación de clientes de los materiales idénticos a los que está ofertando en la que se verifique que haya suministrado dicho material a empresas similares a SEAL S. Si se determina que una oferta no se ajusta en lo sustancial a lo solicitado.5 de la especificación. Verificación del cumplimiento estricto de los plazos de entrega solicitados. Estos valores son obligatorios y eliminatorios.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.6.5 10.2 Procedimientos de Evaluación Verificación del cumplimiento estricto de los valores indicados en la columna “requerido “de las hojas de características técnicas. La garantía para el material ofrecido será de 2 años desde el momento de su instalación o 3 años desde la fecha de entrega del material.A. ésta será rechazada y este defecto no podrá ser corregido posteriormente por el cliente. o al mismo SEAL S. en la columna “requerido” en las hojas de características técnicas. 10.5 REFERENCIAS A fin de garantizar su buena experiencia en la fabricación.A.6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .doc .A.4 GARANTÍA El fabricante garantizará que todos los accesorios que ofrece satisfagan todos los requerimientos de esta “Especificación de Materiales”.1 Rechazo de Ofertas No serán tomadas en cuenta para su evaluación las ofertas que: No cumplan con proporcionar los datos solicitados en las hojas de técnicas del Cuadro Nº 1 No presenten croquis dimensionales preliminares de los accesorios ofrecidos. FIRMADAS Y SELLADAS POR EL PROPONENTE. Especificaciones Técnicas de Suministros .6. LA CUAL DEBE INCLUIR ADEMÁS SZ-11-327/002-Rev. los postores deberán incluir en su oferta.3 HOJAS DE CARACTERÍSTICAS Las hojas de características son reproducibles y DEBERÁN SER LLENADAS TOTAL Y CUIDADOSAMENTE. 10. serán estudiados para su aceptación.ELM 10. No presenten listas de referencias y certificados señalados en el punto 7. No presenten lotes completos (la adjudicación se efectuará por lotes completos).Líneas de Transmisión .6 EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS OFERTAS La evaluación técnica se sujetará a los términos y requerimientos expresados en el presente documento.

Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.7 PLAZO DE ENTREGA El plazo máximo de entrega del material solicitado será de tres (03) meses. Se aceptarán entregas parciales en plazos mínimos. a partir de la fecha de colocación del pedido. 10.Líneas de Transmisión .6 TODA LA INFORMACIÓN TÉCNICA SOLICITADA EN LA PRESENTE ESPECIFICACIÓN.doc .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .ELM 10. SZ-11-327/002-Rev.Especificaciones Técnicas de Suministros . lo cual será considerado favorable dentro de la evaluación.

01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . Especificaciones Técnicas de Suministros .1 Máxima longitud del conductor sobre el carrete m 5.7 Cuadro N° 10.0 Características Dimensionales 2.0 Características Generales 1.4 Módulo de elasticidad final kg/mm² 3.1 Peso unitario del conductor kg/km 771 3.5 Coeficiente de dilatación térmica línea ° C x 10 -6 16.94 3.ELM 10. a 20 ° C ohm/km 0.0 Características Eléctricas 4.4 Conductividad IACS % 5.1 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO Hoja 1/1 Nº DESCRIPCIÓN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.3 País de fabricación 1.2 SZ-11-327/002-Rev.doc .207 4.2 Coeficiente de resistividad ° C-1 4. ASTM B 399 1.2 Fabricante 1.9 4.1 Resistencia en CC.Líneas de Transmisión .2 Tolerancia máxima permitida sobre el peso de conductor acabado % Cuadro N° 10.3 Diámetro exterior mm 11. IEC 104 2.2 Carga de ruptura mínima de tracción kg 1718 3.1 Tipo y denominación del cable Cu . a 75 ° C ohm/km 0.252 4.Suave 1.3 Resistencia a 60 Hz en CA.4 Normas de fabricación ASTM B 398.0 Características Mecánicas 3.0 Características de Fabricación 5.5 Norma de pruebas IEC 1089.1 Número y diámetro de hilos de aleación de aluminio N° x mm 2.3 Módulo de elasticidad inicial kg/mm² 11939 3.2 Sección total mm² 85 2.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.

Especificaciones Técnicas de Suministros .2 Número de catálogo 5.4 Carga de rotura kg 1.3 Peso kg 3.ELM 10.5 Material -.6 Resistencia eléctrica a 20° C Ohm 1.6 Dimensiones m x mm 2.2 Número de catálogo 2.1 Fabricante 1.2 Número de catálogo 3.8 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS DE PUESTA A TIERRA Hoja 1/1 REF.5 Rango diámetro de conductores admisibles 6.0 VARILLAS DE PUESTA A TIERRA 1.0 TUBO PVC .3 Peso kg 4.3 Peso kg 6.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .2 Número de catálogo 1.4 Material Cobre 3.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.4 Material Cobre 5.1 Fabricante 6.doc .3 SZ-11-327/002-Rev.3 Peso kg 2.0 CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO PARA 2 CONDUCTOR COBRE DE 85 mm 3. Si 3.5 Rango diámetro de conductores admisibles 4.3 Peso kg 5.5 Rango diámetro de conductores admisibles 5.5 Material -.0 CONECTOR TIPO “AB” PARA VARILLA DE 2.3 Peso kg 1.5 Rango diámetro de conductores admisibles Diámetro 1 1/2” Cuadro N° 10.0 16 mm 2.40 x 16.1 Fabricante 5.2 Número de catálogo 6.SAP 6. Aleación de Cu 2.1 Fabricante 2.1 Fabricante 4.4 Carga de rotura kg 2.0 GRAPAS BIMETÁLICAS PARA CONEXIÓN A TIERRA DEL CABLE OPGW 4. CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.0 GRAPAS BIMETÁLICAS PARA CONEXIÓN DE LA ESTRUCTURA CON EL CABLE DE TIERRA (85 mm2) 5.2 Número de catálogo 4. Copperweld 1.Líneas de Transmisión .1 Fabricante 3.4 Material Cobre 4.6 Para varilla 16 mm -.4 Material PVC 6.

9 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CABLE DE ACERO TIPO HS PARA CONECTAR A TIERRA LA FIBRA ÓPTICA OPGW Hoja 1/1 REF.0 CABLE DE ACERO HS 1.08 1.Especificaciones Técnicas de Suministros . CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.2 Material galvanizado 1.14 (3/8”) 1.1 Fabricante Acero 1.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .7 Coeficiente de dilatación 1/Cº 11.ELM 10.4 Diámetro mm (pulg) 9.5x10 -6 SZ-11-327/002-Rev.Líneas de Transmisión .3 Sección mm2 51.5 Tiro de rotura kg 4909 1.doc .6 Módulo de elasticidad kg/cm2 19000 1.

de tal modo que las características eléctricas y mecánicas permanezcan inalterables aún SZ-11-327/002-Rev. Cada polo estará formado por una o varias secciones. 11.0 PARARRAYOS PARA 138 kV 11.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Part: Metal .3 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Los pararrayos serán fabricados con bloques de resistencias a base de óxido de zinc.c.doc .2 NORMAS APLICABLES Los pararrayos materia de esta especificación cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas. según sea el caso. según se indique en las tablas de datos técnicos garantizados.Part 3: Artificial Pollution testing of Surge arresters.1 OBJETO Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseño. según sea requerido por necesidad de fabricación. y contendrá todos los elementos del pararrayos.Especificaciones Técnicas de Suministro – Línea de Transmisión – ELM 11. El pararrayo será de material polimérico para instalación directa al conductor de la línea tal como se indica en el plano LSP-008 hoja 6 de 7 y vendrá provista de elementos de sujeción apropiada y suministrada por el mismo proveedor del pararrayo. De acuerdo con la capacidad de disipación de energía.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. systems. En los planos y en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarán entre el conductor y la estructura de celosía o poste metálico. Los pararrayos contarán con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones internas que pudieran ocurrir ante una circulación prolongada de una corriente de falla o ante descargas internas en el pararrayos. los pararrayos serán similares al tipo TLA 3 para 145 kV de acuerdo a la norma IEC-60099-4. se instalarán al exterior y serán diseñados para proteger a los aisladores poliméricos contra las sobretensiones atmosféricas y sobretensiones de operación. fabricación y método de pruebas para el suministro de los pararrayos para la línea 138 kV. según la versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación: IEC 60099-3: Surge Arresters . Las partes de los pararrayos deberán ser de construcción totalmente a prueba de humedad. IEC 60099-4: Surge Arresters . 11.oxide surge arresters Without gaps for a.

emitidos por una entidad independiente. Servicio. . . Las partes selladas deberán estar diseñadas de modo que no penetre agua por ellas. Terminales de fase. Cada polo deberá tener dos conectores. Placa de identificación. .4 ACCESORIOS Los siguientes accesorios deberán ser suministrados para cada juego de pararrayos: . . Tipo y construcción. Deberá estar provista de un anillo en cada polo para la mejor distribución del gradiente de potencial. que certifiquen la conformidad de las exigencias técnicas de los transformadores de medida.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. . fabricados de bronce. Las pruebas Tipo serán como mínimo las siguientes: SZ-11-327/002-Rev. . . uno para el terminal que se conectará a la línea y otro para el terminal que se conectará a tierra por medio de la estructura o poste metálico. el Fabricante remitirá los certificados de prueba Tipo. Otros puntos necesarios. Descripción del contador de descarga. . Descripción del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminación. características técnicas y constructivas. . 11. Herramientas necesarias. Certificación de cumplimiento con las Normas IEC. Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 85 mm² de sección.doc . Planos con dimensiones y pesos. mantenimiento. 11. Forma y dimensión de los terminales.5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE .2 después de largos períodos de uso.ELM 11. para cable de aleación de aluminio en el rango de 240 mm2.Líneas de Transmisión .Especificaciones Técnicas de Suministros . Las partes metálicas deberán estar protegidas contra corrosión mediante galvanizado en caliente. 11. Catálogo de operación. Características de comportamiento eléctrico.6 PRUEBAS Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripción del Contrato.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII . a) Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder. . Otros accesorios. . . .

Prueba de medición de las corrientes a través del pararrayos. Esta documentación deberá contener información suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseño ligados a él. .doc . Prueba de envejecimiento acelerado. . El costo de transporte. SZ-11-327/002-Rev. . . las mismas que servirán de base para la evaluación técnico–económica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.Especificaciones Técnicas de Suministros .Líneas de Transmisión . Prueba de Operación de Servicio.ELM 11. Prueba de Descarga parciales. Antes del embarque de los equipos. . firmadas y selladas. c) Inspección y asistencia a las pruebas El Propietario enviará a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de pararrayos. Pruebas de Estanqueidad. Prueba de medición del descargas parciales. . cada equipo deberá llevar un juego adicional de la documentación anterior. ejecutadas en los talleres del fabricante. servirán de control final de la fabricación . . estarán incluidos en las ofertas. 11. 11. b) Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina. Prueba de la tensión residual. . .8 PLANOS. Prueba de tensión de sostenimiento al impulso de maniobra. Al mes de emitida la Orden de Proceder. el Fabricante deberá suministrar para revisión y aprobación cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Eléctricos. Prueba de alivio de presión. Prueba de tensión de sostenimiento de aislamiento externo. Prueba de Tensión residual. el Fabricante deberá suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operación y Mantenimiento por cada Pararrayos de características diferentes y seis (06) por cada 2 de características iguales. Al salir de fábrica. .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .7 DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS El Fabricante presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenadas. DIAGRAMAS Y MANUALES El Fabricante deberá proporcionar folletos manuales de operación y montaje y planos que ilustren ampliamente el diseño y apariencia del equipo que ofrece. perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje. por el tiempo que duren las pruebas y ensayos. Prueba de medición de la tensión de referencia a frecuencia industrial. alojamiento y estadía del Inspector del Propietario.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.3 .

Esta aprobación no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido. lo cual deberá establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las condiciones climatológicas y los medios de transporte. dibujos y diagramas. deberán redactarse en idioma Español.9 EMBALAJE El embalaje estará sujeto a la aprobación del Propietario.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .Especificaciones Técnicas de Suministros .10 TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS SZ-11-327/002-Rev. 11. Será por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. se incluirá una lista de embarque indicando el detalle del contenido. 11.Líneas de Transmisión .doc .ELM 11.4 Los manuales. leyendas y explicaciones de los planos.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision. Las cajas y los bultos deberán marcarse con el número del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg.

T. REQUERIDO GARANTIZADO 1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS .Instalación Al exterior .5 Cuadro Nº11.Temperatura ambiente admisible mínima °C máxima °C .Disipación de energía (Clase 2) kg/kV Fabricante 2 DETALLES CONSTRUCTIVOS Fabricante .Línea de fuga desarrollada mm .Tensión nominal del pararrayos (MCOV) kV 96 . Valor de cresta de la onda de corriente de gran amplitud kA 10 .2/50 s kV 312 pico .Resistencia a sobretensión de impulso 1.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Distancia de arco mm Cuadro Nº11. .Valor de cresta de la onda de corriente de larga duración A .Nota descriptiva Nº .1 kV 137 min .Naturaleza de los conectores .Marca .A.Tensión máxima de servicio kV 145 .Resistencia a sobretensión a frecuencia 60 Hz.Tipo .Marca .Tensión nominal del pararrayos kV 120 .Frecuencia nominal Hz 60 .Duración convencional de la cresta s .Esfuerzo radial máxima admisible sobre los bornes A.1 TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS PARARRAYOS DE 120 kV Hoja 1/2 ITEM DESCRIPCION UNID.Presión debida al viento máxima admisible kg/m² 45 .Dispositivo limitador de sobrepresión 3 AISLADORES Fabricante .ELM 11.doc .Tensión residual máxima en corriente nominal de kV Fabricante descarga .2 SZ-11-327/002-Rev.01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .T. (además del esfuerzo del viento sobre el transformador mismo) kg . Especificaciones Técnicas de Suministros .Tipo .Línea de fuga por cada kV mm/kV 25 .Líneas de Transmisión .

Croquis de las dimensiones exteriores N° SZ-11-327/002-Rev.Nota descriptiva de los pararrayos N° .Entre la parte bajo tensión y la tierra mm Pesos .Marca .01 R:\LBRENA\SZ-11-327\Ingeniería Definitiva-Revision1\VolumenII .ELM 11.Líneas de Transmisión .6 TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS PARARRAYOS DE 120 kV Hoja 2/2 ITEM DESCRIPCION UNID.Especificaciones Técnicas de Suministro\Parte I\ETSLineasdetransmision.Lista de referencia N° 5 CONTADOR DE DESCARGA Si .Nota descriptiva N° .Peso de herramientas kg Esquemas y Notas .Pesos total de pararrayos kg .doc . peso individual de cada elemento a ser montado kg .Eventualmente.Plano de las dimensiones exteriores de pararrayos N° . PESOS.Tipo . ESQUEMA Y NOTAS Fabricante Dimensiones . REQUERIDO GARANTIZADO 4 DIMENSIONES.Esquema N° .Distancias mínimas de instalación requeridas .Entre aparatos de eje a eje mm 1500 . Especificaciones Técnicas de Suministros .Diámetro máxima de las partes bajo tensión mm .