Rpublique Algrienne Dmocratique et Populaire

Ministre de l'enseignement suprieure et de la recherche scientifique

Universit de Ouargla
Facult des sciences et de la technologie et sciences de la
matire
Dpartement des hydrocarbures
Option Production de ptrole et techniques des puits

Ralis par :
Bennai Nidhal
Bousnina Redouane
Bourasse Achour

Lanne Universitaire 2012-2013.

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Introduction

Le fluide de forage , qui lorigine tai considr uniquement comme un vhicule de transport
des dbris de forage jusquen surface ,est maintenant reconnu comme un des facteurs majeurs
pour le succs dune opration de forage . la vitesse davencement , le rendement , la scurit et
le prix de revient du forage dpendent des qualits du fluide de forage utilis.

Le terme ( fluide de forage) , au sens propre du mot , couvre aussi bien les gaz que les liquides et
les suspenions de liquides et de solides dans les liquides . cette leon se limite une tude des
suspensions de solides dans un liquide , appeles ( boues de forage ) et des susponsions de
solides et dun liquide dans un autre liquide , appeles (boues mulsionnes).

Au fur et mesure que les puits sont devenus plus profonds et complexes , on a demand la
boue de forage de remlir plus de fonction . pour rpondre cette exigence , les composition de
boue sont devenues plus vares et leurs proprits ont t mieux controles .

Le prix de revient dune boue efficace tout au long du forage ,est devenu maintenant ,dans
beaucoupp de rgions , un des postes les plus importants dans le cout du forage . le but de cette
leon ,est discuter la ncessit dune boue de foorage efficace ,les mthodes employes cet
effet , et les procds dentretien les plus conomiques.

Pour constutiant cette but il faut recommencen lutilis de la boue pour gagnez une
nouvelle boue il a prt.

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3
 1) FLUIDES DE FORAGE
Les fluides de forage doivent avoir des proprits telles qu'ils facilitent, acclrent le forage, favorisent ou tout au
moins ne rduisent pas d'une manire sensible et permanente les possibilits de production des sondages.

1 LES FLUIDES SE FORAGE A BAS D'HUILE

Ce fluide dont la phase continue est un huile minrale (ptrole brut , fuel , gas-oil , etc.) et la phase
disperse,(discontinue) est L'eau dont la proportion peut atteindre 50% ou plus en volume , tout en gardant L'
avantage d'une phase externe constitue par de L' huile (mulsion inverse-eau dans L'huile)ni w/o)
Dans ce cas l les mulsifiants et les stabilisants sont chargs principalement de modifier les tensions inter faciales en
donnant la valeur la plus leve de ce paramtre la phase eau par contre, pour obtenir une mulsion direct (huile
dans L'eau, h/e),ces substances en se concentrant L'interface se doivent de donner la plus grande tension
interraciale la phase huile.
Par dfinition, les fluides de forage base d'huile contenant plus de 5% d'eau sont appels boues de forage
mulsion inverse et au-dessous, on a des boues l'huile
Il faut signaler qu'aujourd'hui la plupart des travaux de recherche portent sur l'amlioration des boues inverses car
elles ont de meilleures caractristiques rhologiques ; elles ont moins salissantes, prsentent des risques d'incendie
rduits par rapport aux boues l'huile et ont un cot de revient moins lev.

2 LES FLUIDES DE FORAGE A BASE D'EAU

Les fluides de forage boue d'eau sont des fluides dont la phase continue est leau, ventuellement charge en
lectrolytes (Na Cl).
Ces fluides constituent le type de boue le plus utilis dans le domaine de forage ils se prsentent essentiellement
comme suit:
Les boues douces dans la salinit au Na Cl ne dpassent pas quelques g/l
Les boues sales dont la salinit en Na Cl peut tre comprise entre quelques dizaines de g/l (eau de mer par exemple)
et la saturation(320g/lenviron).

LES BOUES SALEES.

Les boues sales sont apparues par auto-saturation des fluides base d'eau douce lors de la traverse de formation
salifre. Cette auto-saturation a entrain des ennuis srieux de forage rsultants-en:
Des contaminations spectaculaires (flocutation de bentonite, accroissement des viscosits et gels ,dcrochement du
filtrat).
Des cavages et des boulements de formation importants. Il tait donne impratif de trouver un remde .Ce dernier
est constitu:
-D'un fluide de base, qui est une solution contenant principalement , du Na Cl diffrentes concentrations pouvant
aller jusqu' la saturation.
-De collodes minraux (attapulgite ou spiolite) pour leur stabilit collodale en milieu sal.
-De collodales organiques pour la rduction du filtrat (amidon, CMC).

3 LES FLUIDES DE FORAGE GAZEUX:

Les fluides de forage gazeux sont des fluides dont la phase continue est du gaz mlang avec de l'eau en proportions
variables provenant de la formation traverse (invitablement)ou ajouter intentionnellement. le gaz peut tre de
l'air ,du gaz naturel , de la mousse ou du brouillard.
Nous citons brivement dans ce paragraphe, les fluides gazeux utilise dans les cas suivants:
-Forage l'air
-forage la mousse
-Forage la boue are.

PERTES DE CIRCULATION
On appelle perte de circulation, la perte de boue complte dans la formation, ce qui est mis en vidence par une
absence de retour ou un retour partiel de boue. Si on arrt les pompes, le trou peut rester plein, ou le niveau de
fluide peut de descendre jusqu'a ce qu'il y ait quilibre entre la pression hydrostatique de la colonne de boue et la
pression de fluide dans la formation en dcouvert.

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On ne considre pas les pertes de boue dans la formation, comme tant une perte de circulation. Ces pertes, qui
peuvent se montre plusieurs centaines de litres par heure, sont chose courante dan les puits l'intrieure des
Etats-Unis ,o on utilise de l'eau ou des boues trs faible teneur en solides. Les pertes de boue de ce type dans les
formation permables se rduisent facilement au moyen de divers additifs, tels que le mica, de produits fibreux ou
de cellophane.
De nombreux exprimentaux , dont les dbuts remontent 1919 , ont montr , quon ne forcer la boue
dans une couche de sable sans la fracturer ; il faut au minimum un empilage de gravier ayant une
permabilit de 300 Darcys pour permettre lcoulement de boue sous pression . on ne peut pas
forcer de la boue dans des formations impermables , non fractures , telles que des marnes ou des
calcaires faible permabilit , etc.
Il existe dinnombrables cas de pertes de circulation dans des puits sans couches de gravier ou
caverneuses dcouvert ; il est donc vident que ces pertes ont eu lieu dans des zones failles ou
fractures . les formation , dans lesquelles on peut perte de la boue entire , peuvent se classer de la
faon suivante :
Formations cavernes ou fissures ouvertes. les ouvertures vont de grosses cavernes, jusqu des vacuoles
de classe 2 et de fissures ouvertes en roches dures roches impermables de classe.3
Formations permables gros grains, tels que des graviers, des formation rcifales, ou des calcaires
vacuolaires, etc.
Formations ou zones failles, diaclase et fissures.
Celles fissures naturelles,
Celles ou les fissures sont cres par la pression hydrostatique de la boue .
En rsum , on peut dire , que ,pour quil y ait perte de circulation , il faut quil y ait dans la formation des
ouvertures acceptant la boue et que la boue soit soumise une certaine pression pour e
etre force lintrieur de la formation.
Certains puits ont des colonnes de surface ou intermdiaires mal cimentes ; le ciment ayant form
des cheminements dans lespace annulaire entre tubage et formation . ceci est une des raisons, pour les
quelles la technique de cimentation utilisant des gratteurs , des centreurs et pour les colonnes de surface ,
que pour les colonnes intermdiaires et de production.

1) Rles de la boue
Les boues de forage doivent avoir les proprits leur permettant d'optimiser les fonctions
Suivantes :
- nettoyage du puits
- maintien des dblais en suspension
- sdimentation des dblais fins en surface
- refroidissement et lubrification de l'outil et du train de sonde
- prvention du cavage et des resserrements des parois du puits
- dpt d'un cake impermable
- Prvention des venues d'eau, de gaz, ou d'huile
- augmentation de la vitesse d'avancement
- entranement de l'outil
- diminution du poids apparent du matriel de sondage
- apport de renseignements sur le sondage
- contamination des formations productrices
- corrosion et usure du matriel
- toxicit et scurit
1. Nettoyage du puits
La boue doit dbarrasser le trou des particules de formation fores qui se prsentent sous forme de dbris de roche
"cuttings" ou "dblais".
2. Maintien des dblais [cuttings] en suspension
La boue doit non seulement dbarrasser le puits des dblais de forage durant les priodes de circulation, mais elle
doit galement les maintenir en suspension pendant les arrts de circulation.
3. Sdimentation des dblais fins en surface

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Alors que la boue doit permettre le maintien en suspension des dblais dans le puits durant les arrts de circulation,
ce mme fluide doit laisser sdimenter les dblais fins en surface ; bien qu'apparemment ces deux aptitudes
semblent contradictoires, elles ne sont pas incompatibles.
4. Refroidissement et lubrification de l'outil et du train de sonde
Du fait de son passage en surface, la boue en circulation se trouve une temprature infrieure celle des
formations ce qui lui permet de rduire efficacement l'chauffement de la garniture de forage et de l'outil. Cet
chauffement est d la transformation d'une partie de l'nergie mcanique en nergie calorifique.
5. Prvention du cavage et des resserrements des parois du puits
La boue doit possder des caractristiques physiques et chimiques telles que le trou conserve un diamtre voisin du
diamtre nominal de l'outil.
- Le cavage est caus par des boulements, par la dissolution du sel, par la dispersion des argiles, par une rosion due
la circulation de la boue au droit des formations fragiles, etc... Les resserrements ont souvent pour cause une
insuffisance de la pression hydrostatique de la colonne de boue qui ne peut quilibrer la pression des roches.
6. Dpt d'un cake impermable
La filtration dans les formations permables d'une partie de la phase liquide de la boue cre un film sur les parois du
sondage, ce film est appel cake. Le dpt du cake permet de consolider et de rduire la permabilit des parois du
puits.
7. Prvention des venues d'eau, de gaz, ou d'huile
Afin d'viter le dbit dans le sondage des fluides contenus dans les rservoirs rencontrs en cours de forage, la boue
doit exercer une pression hydrostatique suffisante pour quilibrer les pressions de gisement. La pression
hydrostatique souhaite est maintenue en ajustant la densit entre des valeurs maximum et minimum.
8. Augmentation de la vitesse d'avancement
Au mme titre que le poids sur l'outil, la vitesse de rotation et le dbit du fluide, le choix du type et les
caractristiques de la boue conditionnent les vitesses d'avancement instantanes, la dure de vie des outils, le temps
de manoeuvre, en un mot, les performances du forage.
Un filtrat lev augmente la vitesse d'avancement. Les trs faibles viscosits sont aussi un facteur favorable la
pntration des outils.
9. Entranement de l'outil
Dans le cas du turboforage la boue entrane la turbine en rotation. Cette fonction, l'amenant passer travers une
srie d'vents et mettre en mouvement les aubages, implique certaines caractristiques et rend impossible ou trs
dlicat l'utilisation de certains produits (colmatants).
10.Diminution du poids apparent du matriel de sondage
Bien que ce soit beaucoup plus une consquence qu'une fonction, la prsence d'un fluided'une certaine densit dans
le puits permet de diminuer le poids apparent du matriel de sondage, garniture de forage et tubages ceci permet de
rduire la puissance exige au levage.
11.Apport de renseignements sur le sondage
La boue permet d'obtenir des renseignements permanents sur l'volution des formations et fluides rencontrs. Ces
renseignements sont obtenus par :
- les cuttings remonts par la circulation de boue
- l'volution des caractristiques physiques et/ou chimiques de la boue
- la dtection des gaz ou autres fluides mlangs la boue
12.Contamination des formations productrices
La prsence de la boue au droit des formations poreuses et permables exerant une pression hydrostatique
suprieure la pression de gisement peut nuire la future mise en production.
13.Corrosion et usure du matriel
La boue peut acclrer l'usure du matriel de sondage, par une action mcanique, si elle contient des matriaux
abrasifs.
Elle peut aussi tre corrosive par une action lectrolytique due un dsquilibre chimique.
14.Toxicit et scurit
La boue de forage ne devra pas prsenter de danger pour la sant du personnel. Elle ne devra pas non plus crer de
risques d'incendie, tout particulirement dans le cas d'utilisation de boues base d'huile.

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2) Maintenance des pompes de forage
Les pompes boue sont soumises un fonctionnement intensif, il est donc ncessaire de les surveiller en
permanence afin de dceler une anomalie, et remplacer les pices dusure dfaillantes. On surveillera galement la
rgularit de la pression de refoulement . Avant de travailler sur une pompe et pour viter tout accident de
personnel, il faut
s'assurer que :
- la pompe est bien isole du circuit haute pression,
- les vannes l'aspiration sont fermes, sinon risque de perte importante de boue,
- la pression du circuit de refoulement a bien t purge,
- la pompe ne peut tre embraye accidentellement (couper ou verrouiller le systme d'embrayage) et placer un
panneau sur la commande au tableau dcommande,
- avant de sortir une porte de fond de cylindre, il faut dvisser le dispositif de blocage des chemises et celui de
serrage des joints,
- bien vrifier les portes (sur le corps de pompe) des chemises et des joints,
- vrifier que l'alsage se trouvant en face de l'anneau lanterne de la chemise n'est pas bouch,
- graisser tout l'ensemble chemises et joints avant leur introduction dans le corps de pompe,
- le montage tiges et pistons doit se faire sec aprs dgraissage des portes coniques,
- les corps de piston ont une gorge d'usure. Selon la profondeur de cette gorge, le piston doit tre chang,
- lors d'un changement de sige, les portes coniques doivent tre parfaitement nettoyes et sches. Le sige doit
tre emmanch sec,
- certains siges ont une porte conique traite (parkrisation) et couverte dun film protecteur quil ne faut pas
gratter. La porte sur le corps de pompe doit tre propre et sche,
- le guide suprieur du clapet doit tre vrifi,
- lorsque l'on change un presse-toupe, il est prfrable de changer le jeu de garnitures au complet,
- si dans certains types de presse-toupe les garnitures sont en deux pices il ne faut surtout pas faire de mariages.
La garniture est coule d'une seule pice et coupe par la suite,
- aprs avoir plac un jeu de garniture neuf, il faut le serrer modrment, attendre
la remise en pression de la pompe et serrer nouveau si ncessaire.
3) Anomalies de fonctionnement
1. Les cognements
Correspondent des chocs de pices mtalliques. Ils peuvent entraner la rupture de diverses pices ou mme du
bti.
Remde
Vrifier que :
- la pompe est bien amorce,
- les pices changes sont correspondantes et montes correctement,
- le jeu des clapets est correct,
- le serrage des chemises, qui doit se faire ds la mise en marche de la pompe avec le ct du fond de cylindre sous
pression, est correct,
- la fixation de la tige du piston sur la rallonge de crosse et le serrage du contrecrou correspondant sont corrects,
- la fixation du couvercle du presse-toupe et le serrage de sa garniture sont corrects,
- la fixation du piston sur sa tige, le serrage de l'crou et l'tat de son filetage sont corrects.
2. Les coups de blier
Produisant un bruit sourd, ils sont souvent dus au mauvais remplissage des cylindres ou aux entres d'air par les
couvercles des clapets ou des portes des cylindres. Ceci entrane une usure anormale des paliers et des articulations
de la partie mcanique de la pompe.
Remde
Les coups de blier sont gnralement dus au mauvais remplissage des cylindres. Dans son mouvement dans un
cylindre partiellement vide, le piston a tendance acclrer et il vient cogner contre le liquide en fin de course. I1
faut vrifier l'aspiration et le refoulement.
Quand le flexible de refoulement fouette exagrment, c'est gnralement du ct refoulement qu'il faut d'abord
chercher.
Les vannes et crpines d'aspiration et de refoulement peuvent tre partiellement bouches et crer ce phnomne.

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Le flexible de refoulement fouette violemment sans que la pompe cogne Lamortisseur de pulsations prsente des
fuites ou la pression de gaz est trop faible.
Le flexible de refoulement fouette violemment et la pompe cogne Ceci est d en gnral la prsence de gaz dans la
boue ou une entre d'air sur la conduite d'aspiration. Cela peut tre d aussi une poche d'air sur un point haut de
la conduite d'aspiration et disparat alors, en gnral, au bout d'un moment. Il est prfrable de disposer la conduite
d'aspiration de faon qu'il n'y ait pas de point haut.
Dans le cas des pompes triplex, le mme phnomne se produit en cas de mauvais fonctionnement de la pompe de
suralimentation.
Le flexible d'aspiration seul fouetteCeci est d, en gnral, la prsence de gaz en faible quantit dans la boue.
3. Les sifflements
Dus au passage de la boue sous pression dans des passages troits (soupape ou joint non tanche, etc).
Peuvent entraner lrosion des clapets et leurs siges, du bti si la fuite se produit entre sige et bti, des cylindres,
etc
Remde
Si la pression de refoulement est anormalement basse et il n'y a pas de cognements, mais des sifflements : ceci est
d gnralement des fuites l'intrieur de la pompe (clapets, piston) ; on les dcle l'oreille. Si le sifflement est
continu il s'agit probablement d'une fuite la garniture du piston. La boue passe alors d'un ct l'autre
du piston.
Si on n'entend aucun sifflement, cela peut tre d soit la crpine de refoulement partiellement bouche (le
manomtre sur lequel on se base tant situ aprs la crpine) soit des fuites dans le train de tiges.
Si La pression de refoulement a des variations trs amples ou irrgulires : si ces variations dpassent 10 bar, ceci est
d, en gnral, des fuites aux pistons et se reconnat aux sifflements. Si ce n'est pas le cas, il faut vrifier s'il y a des
sifflements aux clapets.
4) Utilisation des pompes de forage
1. La cylindre
La cylindre est le volume thorique refoul par la pompe en un cycle.
Pompe triplex : q = _ D L /4
Pompe duplex : cylindre aller : q = _ L D /4
cylindre retour : q = _ L (D - d)/4
avec:
q = cylindre
D = diamtre du chemisage
d = diamtre de la tige de piston
L = course.
Le dbit thorique
1. Pompe triplex simple effet
Pour un tour complet de larbre petite vitesse, cette pompe refoule 3 cylindres compltes laller et aucune
cylindre au retour. Le dbit thorique (en l/mn) est donc : Qt = 0.0386 n L D
2. Pompe duplex double effet
Pour un tour de larbre petite vitesse, cette pompe refoule 2 cylindres compltes laller et 2 cylindres diminues
du volume de la tige de piston au retour.
Le dbit thorique (en l/mn) est donc : Qt = 0.0515 n L (D - d/2)
Avec :
n = nombre de coups par minute,
L = course du piston en pouces,
D = diamtre de la chemise en pouces.
d = diamtre de la tige de piston en pouces.
Le flexible d'injection [kelly hose, mud hose]
Il relie l'extrmit de la colonne montante la tte d'injection. Il doit rsister aux hautes pressions de la boue.
Le flexible est un tuyau arm souple (figure 5). Il possde un tube intrieur en caoutchouc spcial rsistant l'huile,
recouvert de couches de toile spciale (revtement souple) qui assurent la rsistance dans le sens de la longueur. Au-
dessus on trouve l'armature (carcasses primaire et secondaire) destine assurer la rsistance l'clatement tout en

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conservant la souplesse ncessaire. Elle peut tre forme de plusieurs couches de fils d'acier ou de petits cbles,
enrouls en spirales de sens inverse, noys dans le caoutchouc. Extrieurement le tuyau est recouvert de couches de
protection en toile caoutchoute (garniture extrieure).

Figure 5 : flexible
dinjection

Les points les plus sujets dtrioration en service et les plus difficiles construire
sont
les deux extrmits. Elles sont munies d'un embout filet (figure 6) dont il faut
assurer
l'tanchit et la solidit.

Figure 6 : embout filet

Le col de cygne [goose neck]
Permet le raccordement du flexible dinjection la tte dinjection. L'angle que fait l'axe du col de cygne avec la
verticale est de 15.
Le filetage du raccord sur le col de cygne est femelle LP de 2" 4" de dimension. Un raccord-union est intercal entre
le filetage du col de cygne et celui du flexible dinjection.
Les raccords
Le raccordement des diverses pices d'une canalisation fixe se fait soit par soudure, soitau moyen de manchons
visss, soit par des brides assembles par boulons et crous,
Soit par des raccords-union (figure 7).

Les assemblages par brides ou par raccords-union permettent un montage/dmontage facile ; cependant, les
raccords-union sont plus rapides monter et dmonter que les brides.
Les raccordements par manchons, brides et raccords-union ne tolrent pas des dfautsd'alignement. On utilise alors
soit des canalisations souples (flexibles), soit articules, dont les lments en acier sont relis par des raccords
spciaux permettant, en service, les mouvements d'un lment par rapport lautre.

5) Les vannes [valves]

1. Vannes haute pression
Installes sur les conduites de refoulement, elles existent en plusieurs types. Les plus rpandues sont les vannes
opercule munies d'un sige en caoutchouc (figure 8).
Figure 8 : vanne haute pression

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Il peut tre en acier pour les vannes qui risquent le sifflement (comme les vannes du manifold de duses).
D'autres sont quipes d'un boisseau sphrique ou cylindrique.
Une vanne est caractrise par sa dimension nominale en pouces et sa srie en psi.
Pour ne pas la dtriorer, une vanne doit tre totalement ouverte ou ferme et ne doit pas tre manoeuvre sous
pression. En outre, elle ne doit jamais tre bloque en position ouverte.
2. Vannes basse pression
A papillon ou opercule, elles sont montes sur les conduites d'aspiration et sur le circuit de boue basse pression
(figure 9).
Les vannes papillon se ferment en un quart de tour. La commande de cette vanne est dans l'axe de la conduite quand
elle est ouverte, et perpendiculaire celle-ci lorsqu'elle est ferme.
Figure 8 : vanne haute pression
Figure 9 : vanne basse pression

Figure 9 : vanne basse pression

6) Fonctions du circuit basse pression

Le circuit boue "basse-pression" (B.P) est constitu de toute l'installation boue depuis la sortie du puits jusqu'
l'aspiration des pompes haute-pression (H.P) refoulant sur le puits.
Dans l'ordre chronologique, les principales fonctions (cf. figure 1) assurer sont :
- le tamisage
- la dcantation
- le dgazage
- le dessablage-dsiltage
- les traitements particuliers d'limination des solides
- la fabrication - le brassage - le stockage
- la suralimentation des pompes H.P. et les transferts
- les mesures.
L'tude du schma type d'installation (cf. figure 2) doit permettre de vrifier que toutes ces fonctions sont remplies
de manire satisfaisante.

Fig. 2. Schma type d'installation boue

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Tamisage :
En cours de forage, la boue se charge en dblais qui doivent tre limins au maximum en surface avant d'tre
recycls dans le trou. En effet une teneur leve en solides augmente la densit de la boue, modifie ses
caractristiques physiques et la rend abrasive. Ceci favorise les pertes, le collage par pression diffrentielle, le
colmatage des
formations productrices et de nombreux ennuis en forage. Le tamisage est le premier traitement mcanique
d'limination des solides.
Ds la sortie de la goulotte, la boue passe dans un "mud box" pour rgulariser le dbit, puis sur des toiles
rectangulaires plus ou moins inclines et soumises des vibrations (quelques rares appareils ont des toiles
circulaires).
La toile est dfinie par les dimensions de sa maille (carre ou rectangulaire), exprime en mesh (le mesh est le
nombre de maille au pouce linaire. Trs approximativement, la taille du trou est obtenue en divisant 15 000 par le
nombre de
mesh, ex : 200 mesh donnent 74 microns).
Les vibrateurs double tage (quelquefois triples) possdent des toiles superposes de maillage dcroissant.
Le maillage des tamis doit tre adapt au dbit de forage, la vitesse d'avancement, la nature des terrains fors, au
type de boue, etc.
Les tamis vibrants ou vibrateurs [shale shakers] sont des appareils robustes et d'une excellente fiabilit condition
de respecter les rgles de mises en place, dutilisation et de maintenance :
- contrle de l'horizontalit du skid-support,
- contrle de l'inclinaison des toiles
- contrle du rglage du systme de vibration
- nettoyage frquent des toiles en forage et surtout en dbut de manoeuvre.
- mise en place des toiles suivant la procdure fixe par le constructeur
- tensionnement avec une cl dynamomtrique.
Aprs les vibrateurs, la boue va circuler par gravit de bassin en bassin, soit par une goulotte en position haute
section rectangulaire ou trapzodale, soit par
des conduites cylindriques en position basse.

Fig. 3. Le tamisage
1. mud box
2. moteur
3. lment vibrant
4. cadre
5. tamis
6. dcharge des dblais
7. boue tamise vers circuit actif
8. bti
9. amortisseurs
1. mud box 2. Distributeur
3. tamis4. lment vibrant
5. dcharge des dblais
6. boue tamise vers circuitactif
7. amortisseurs
8. bti

Vibrateur alimentation arrire

Vibrateur alimentation centrale
Dcantation
En gnral aujourd'hui, la dcantation n'est effectue que dans un petit bassin de 4 5 m3, appel "sablire" et situ
sous les vibrateurs ou juste en aval de ceux-ci.

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Ce bassin ne doit pas tre quip de moyens de brassage, ni de ligne d'aspiration. Il est par contre muni d'un
dispositif de vidange rapide afin de faciliter son vacuation et son nettoyage : ceci est galement favorise par
l'inclinaison 450 du fond du bassin.
Pendant les phases de dmarrage, cette sablire (ou "sand trap'') est nettoye au moins chaque manoeuvre et
mme chaque ajout de tige lors d'avancement trs rapide dans les sables par exemple.
Un bon usage de la sablire permet de soulager les appareils d'limination des solides, placs en aval.
Pour certaines oprations (changement de boue), il est ncessaire de pouvoir by passer cette sablire.
Dgazage
Suivant l'importance de la venue de gaz, deux types de circuit peuvent tre tablis la sortie du puits.
1. Sparateur vertical
Dans le cas de fortes venues, le puits est circul sous duse. Aprs le manifold de duses, la boue passe dans un
sparateur vertical o elle se dgaze par ruissellement sur des plateaux ou des chicanes. La boue propre est recueillie
en bas de l'appareil alors que le gaz s'chappe la partie haute. Un vide partiel peut tre cr pour amliorer la
sparation.
En gnral il s'agit d'un appareil artisanal de conception simple et robuste qui lui permet de rsister des venues de
gaz brutales. La seule maintenance est un nettoyage soign aprs utilisation. La sortie boue du sparateur se fait en
gnral avant les vibrateurs.
2. Dgazeur
Dans le cas o la teneur en gaz n'est pas trop leve, soit parce que la venue de la formation est faible, soit parce
qu'il s'agit de gaz rsiduel aprs sparateur ou de gaz recycl, etc. le boue gaze est passe dans un dgazeur install
en parallle sur le circuit.
La boue est injecte dans une enceinte o elle est en gnral soumise un vide partiel.
La boue se dgaze par ruissellement sur des chicanes et retourne dans le circuit (SWACO - WELCO - SWECO - etc ...).
Pour l'appareil le plus ancien et encore le plus frquent SWACO (cf. figure 5), une pompe air cre le vide dans
l'enceinte et aspire la boue gaze. Une pompe centrifuge annexe, circulant de la boue propre, jecte par effet
venturi la boue dgaze.
D'autres degazeurs (DRILCO - BAROID - PIONEER) fonctionnent la pression atmosphrique.
Le bassin d'aspiration du dgazeur doit tre de faible volume de faon traiter en priorit la boue la plus gaze. Si le
bassin est de grande dimension, l'aspiration doit tre rglable en profondeur afin d'aspirer de prfrence la boue
gaze surnageante. (cf.figure 6).

Le bassin de rejet de la boue dgaze doit tre distinct du bassin d'aspiration, un retour vers ce dernier bassin doit
tre prvu en partie haute, pour permettre un nouveau dgazage de la boue insuffisamment dgaze.
Le dgazage doit tre pouss au maximum avant d'aller plus loin dans le circuit : en effet le rendement d'une pompe
(centrifuge ou piston) devient trs mauvais si la boue aspire est gaze. Toutes les oprations ultrieures :
hydrocyclonage, mixing, suralimentation, etc. s'effectueront donc dans de trs mauvaises conditions si le dgazage a
t incomplet. Il est de plus trs dangereux de recycler dans le trou de la boue encore partiellement gaze.
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Les dgazeurs sont des matriels assez labors dont le rendement ne sera correct que si les recommandations
d'utilisations fournies par le fabricant, sont soigneusement respectes. Il s'agit en particulier des pressions de
refoulement des pompes "jecteur par effet Venturi".
L'entretien et le nettoyage doivent tre raliss avec soin aprs chaque utilisation et notamment aprs chaque essai
de fonctionnement.
Ces essais priodiques sont ncessaires pour vrifier le bon tat de l'appareil et la non-obstruction des conduites
d'aspiration et de refoulement par de la boue sdimente. La capacit de traitement du dgazeur est suprieur au
dbit de boue utilise : la boue subit donc plusieurs dgazage conscutifs.Laspiration, rglage en hauteur, est bien
positionne mi-bassin.

Fig. 6 Installation d'un dgazeur horizontal

Hydrocyclonage
1. Principe (cf. figure 7)

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La boue charge en solides fors est injecte
tangentiellement dans la partie haute d'un
cyclone corps conique ou cylindro-conique.
Dans ce corps, par effet centrifuge, il y a
sparation partielle des solides qui se
rassemblent et sont jects la sortie basse
du cyclone, munie en gnral d'une duse
rglable. La boue pure et allge se retrouve
par contre dans l'axe du corps et sort la
partie haute : elle est alors rcupre dans les
bassins alors que l'effluent lourd charg en
solides est ject au bourbier.
Habituellement on distingue :
- les dessableurs [desanders], cyclones de 8
12", qui liminent les "sables", c'est--dire les
particules suprieures 74 microns.
- les dsilteurs [desilters], cyclones de 4", avec
une sparation thorique de l'ordre de 20
microns. Fig. 7 traitement des solides "l'hydrocyclonage
- les CLAYJECTORS, cyclones de 2", sparant en principe jusqu' 10 microns.
2. Installation (cf. figure 8)
Plus le diamtre nominal de l'hydrocyclone diminue, plus la capacit maximale de boue traite par cne diminue.
Les hydrocyclones sont donc monts en batterie de faon encaisser le dbit maximal de forage en phase 17"(pour
les dessableurs) et en phase 12 1/4 (pour les dsilteurs). En pratique, le pouvoir de sparation d'un hydrocyclone
n'est en fait qu'une probabilit d'limination des particules solides lors de leur passage au travers des cnes. Faire
passer plusieurs fois la mme boue dans l'hydrocyclone amliore nettement la
sparation. Dans ce but, les batteries d'hydrocyclones sont en gnral sur-dimensionnes d'au moins 50 %. Pour les
cnes les plus usuels, les batteries pourront tre :
- 2 cnes 12" 2000 1/mn maximum chacun
- 6 8 cnes 8" 600 1/mn maximum chacun
- 10 12 cnes 4" 300 l/mn maximum chacun
Les batteries sont installes en passerelle sur le circuit et sont alimentes par une pompe centrifuge qui doit tre
soigneusement dimensionne.
L'aspiration de la boue charge et le rejet de la boue pure doivent se faire dans deux bassins conscutifs. Un
retour doit tre prvu en partie basse de bassin pour compenser le surdimensionnement de la batterie par rapport
au dbit de forage. Les batteries sont installes dans l'ordre dcroissant de diamtre des cnes. Un brassage par gun
de fond ou hlicomlangeur doit tre en service dans chaque bassin.
3. Fonctionnement (cf. figure 9)
Il faut tout d'abord vrifier que le manomtre l'entre de la batterie affiche la pression recommande par le
fabricant pour la densit de la boue traiter. Si cette pression n'est pas respecte, l'installation doit tre vrifie :
obstruction dans l'aspiration ou le refoulement, mauvais tat de la pompe, dtrioration des hydrocyclones, etc.
L'effluent lourd doit s'couler en "ombrelle" et une lgre succion d'air doit tre constate sous la duse. Cet
coulement correspond la meilleure sparation des solides, en quantit et en finesse de particules. Un coulement
en "corde" limine moins de solides et uniquement les plus grossiers. Un jet de boue continu sous le cne est la
preuve d'un mauvais fonctionnement de l'appareil qui doit tre aussitt vrifi dmontage et vrification de l'tat
des cnes. La densit de l'effluent lourd est aussi une bonne indication sur le rglage correct des hydrocyclones.
Cette densit, pour une boue non alourdie, doit tre voisine des valeurs suivantes :
- pour les dessableurs : 1,40 - 1,50
- pour les dsilteurs : 1,30 - 1,35
Cette densit est assez instable et doit tre mesure sur un volume important.
. Traitements particuliers d'limination des solides
Les appareils d'limination, dcrits ci-dessus, peuvent se rvler insuffisants ou inadapts dans diffrentes
circonstances :
- les avancements et la charge en solides sont trs rapides
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- la boue doit tre maintenue une densit trs faible
- il s'agit d'une boue chre ou polluante qui ne peut pas tre
jecte avec l'effluent lourd des hydrocyclones, etc...
Pour rgler ce genre de problmes, il faut utiliser des
appareils ou des associations d'appareils particuliers.
1. Mud-cleaner (cf. figure 10):
La perte de boue avec l'effluent lourd des dsilteurs est juge
excessive. Cet effluent lourd est donc rcupr sur un tamis
vibrant toile fine (150 200 mesh) : les solides sont limins
au bourbier et la boue pure sous vibrateurs est remise en
circuit. En gnral, le Mud-cleaner est un appareil
indpendant mont en parallle sur le circuit et comporte sa
pompe d'alimentation, sa batterie de cnes 4" et son tamis vibrant.
Ce systme n'est rentable que dans le cas de boue chre et/ou polluante. Fig. 10 Le Mud cleaner.
2. Centrifugeuses (cf. figure 11)
Les centrifugeuses semi-continues axe vertical et bol de grand diamtre sont les appareils qui donnent le meilleur
pouvoir sparateur et la plus grande capacit de traitement (10 15 m3/heure de boue). Le principal inconvnient
est qu'elles ncessitent la prsence d'un oprateur au moins temps partiel, si on veut en tirer le rendement
maximum. Elles ont t utilises avec une excellente rentabilit pour rcuprer la boue perdue avec les effluents
lourds dessableurs - dsilteurs. Cet effluent est rassembl dans un petit bac o il dcante, la boue surnageante est
centrifuge et la boue propre est renvoye dans le circuit.

Fig. 11 Dcanteuse
Les centrifugeuses continues axe horizontal ont un pouvoir sparateur assez moyen et une capacit de traitement
rduite (2 5 m3/heure). Elles travaillent en parallle sur le circuit, en continu, sans surveillance particulire. La
maintenance est difficile et coteuse. Ces appareils sont cependant beaucoup plus utiliss que ceux axe vertical,
car leur fonctionnement en continu en facilite l'utilisation sur chantier. (cf.figure 12)

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 .

3. Clayjector
Cet appareil est constitu de 4 cnes 211 dans lesquels est injecte une boue baryte, largement dilue l'eau.
L'effluent lourd est enrichi en baryte et est rcupr dans le circuit. L'effluent lger : boue d baryte + eau de
dilution est ject au bourbier. Le principe du circuit de fonctionnement est donc l'inverse du circuit classique des
dessableurs/dsilteurs.
L'appareil n'est rentable que sur des boues l'eau (boues sales satures exclues) trs haute densit o il y a un
problme de charge rapide par les argiles du terrain.

7) Fabrication - brassage - stockage

1. Fabrication Entretien
En dbut du puits, la boue est fabrique dans un bassin particulier, situ en principe proximit des stocks de
produits boue. Elle est stocke dans les bassins de circulation et dans ceux de rserve. En cours de forage, la boue
est entretenue :
- soit par ajout de produit directement dans la boue en circulation, par exemple dans le cas d'un barytage.
- soit par ajout au circuit d'un volume de boue neuve ou de solution traitante, prpar dans le bassin de fabrication.
La plupart des chantiers dispose en plus de un ou plusieurs petits bassins ou compartiments (slug pit, pill tank, etc ...)
pour fabrication des bouchons colmatants, des bouchons lourds pour manoeuvres sches, des spacers, etc...

2. Matriel
Les bassins de fabrication ou d'entretien sont quips de mixer, c'est--dire d'un entonnoir avec un jet basse
pression aliment en boue (ou en eau) par une pompe centrifuge.
Certains produits boue doivent tre ajouts au circuit cadence trs rgulire et en faible quantit : soude
caustique, ou chaux en solution, anti-mousse, etc...
Ces ajouts peuvent se faire l'aide d'un ft de traitement muni d'un robinet et d'un petit hlicomlangeur. Les boues
sales satures sont parfois dilues avec un ft saumure.
Hormis le bassin de dcantation ou sablire, tous les bassins sont quips d'un dispositif de brassage par jets de fond
ou hlicomlangeur. Les jets de fond (ou "gun" peuvent tre orientables depuis la surface ou rotatifs (tourniquet). Ils
permettent surtout d'viter l'accumulation de baryte ou de sdiment dans les angles morts des bassins en boue
alourdie.
Les hlicomlangeurs pales d'hlice ou, plus souvent, plateau assurent une agitation rgulire et autonome,
puisqu'il n'y pas besoin d'une pompe d'alimentation comme pour les jets. La puissance du moteur doit tre adapte
la densit de la boue brasser.
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.3. Stockage de la boue
Suivant la profondeur, le type de puits (dveloppement ou exploration), la taille de l'appareil de forage, etc. le
stockage total en surface peut varier de 150 300 m3. La plupart des bassins actifs sont quips de capteurs de
niveaux ou sont jaugs par mesure directe. Ces mesures deviennent errones en fond de bassin par suite de
l'encombrement des aspirations, de leur vannes et autres matriels. Le bac de manoeuvre (ou "trip tank" ou
"possum belly tank") est un bassin particulier de stockage qui permet le contrle prcis du remplissage du puits en
cours de manoeuvre. Il est en gnral de section troite de telle sorte qu' une faible variation de volume
corresponde une variation sensible du niveau dans le bac. (cf. figure 13) Le bourbier est en gnral un bassin creus
dans le sol pour le stockage des boues uses, des dblais et de tous les rejets. Lorsque les conditions
d'environnement le justifient, il peut tre constitu d'un ensemble de bassins tanchs par des feuilles de plastique
ou mme btonns, o s'opre la sdimentation des solides, la collecte des huiles surnageantes, la dcantation des
boues, etc... Dans certains cas, il est ajout une installation d'puration des eaux avant rejet dans la nature.

Fig. 13. Bac de manoeuvre [trip tank]

.4. Le stockage des pulvrulents
Except quelques produits livrs liquides en ft (anti-mousses, produits de dcoincement, additifs pour laitier de
ciment), la grande majorit des produits boue sont pulvrulents et livrs en sac de 50 kg ou en big bags de 1500 kg.
Pour les produits chers ou dangereux, dans un environnement difficile, les sacs sont protgs par des caisses ou
palettes avec enveloppe plastique et cerclage.
Pour les produits grande consommation : baryte, bentonite, attapulgite et ciment, la livraison peut se faire en vrac
par bateau de service (supply-boat) en mer, ou par "banane" terre et le stockage sur chantier se fait en silo. Les
silos peuvent galement tre remplis sur chantier avec une "pulsette" partir de sacs ou de bigs bags.

.3. Circuits
Certaines pompes centrifuges ont un usage spcifique : hydrocyclones, suralimentation, d'autres peuvent tre
utilises sur plusieurs circuits : pompes de transfert. En gnral, l'installation est conue avec une certaine
redondance afin que la mise hors service d'une pompe n'entrane pas l'arrt de la fonction. Le personnel de chantier
doit tre familiaris avec tous les circuits possibles et tre capable de les optimiser lorsque cela est ncessaire. Le
meilleur circuit est le plus direct et surtout le plus sr, c'est--dire comportant le minimum de vannes basse pression
pouvant entraner des fuites et donc des pollutions ou des erreurs de volume par mlange de fluides : boue de
circulation, solution traitante, rserve d'eau industrielle, etc...
Ce problme doit tre tudi de trs prs en particulier lors d'une cimentation de tubage, o l'unit de cimentation
doit tre alimente par le chantier en eau, eau + additifs boue pour la chasse etc.

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 Sommaire
1-Introduction
2-FLUIDES DE FORAGE
3-PERTES DE CIRCULATION
4-Rles de la boue
5-Maintenance des pompes de forage
6- Anomalies de fonctionnement
7- Utilisation des pompes de forage
8- Les vannes [valves]
9- Fonctions du circuit basse pression
10- Fabrication - brassage - stockage

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