You are on page 1of 11

Artículo Científico / Scientific Paper

ANÁLISIS DE LAS TEORÍAS DE FALLAS

ANALYSIS OF THE THEORIES OF FAULTS
Gabriel Alejandro Bohórquez Peñafiel 1, Hennry Paul Delgado Vaca 2

Resumen Abstract
Las teorías de falla son medios que permiten Fault theories are means that allow to define if
definir si un estado de tensiones da lugar a la a state of stress gives rise to failure in the
falla en el material de un elemento. En general, material of an element. In general, they propose
proponen un criterio de comparación entre un a criterion of comparison between a general
estado de tensiones general que se desea state of stress to be studied and the state of stress
estudiar y el estado de tensiones en una probeta in a tensile specimen in a laboratory. As will be
de tracción en un laboratorio. Como se verá, el seen, the comparison criterion can be an effort
criterio de comparación puede ser un esfuerzo (for maximum shear stress or normal maximum
(por ejemplo: el máximo esfuerzo cortante o el stress) or it can be a level of energy (such as
máximo esfuerzo normal) o puede ser un nivel de distortion energy). In order to apply the fault
energía (como la energía de distorsión). Para theory, it is necessary to compare, on the basis
aplicar la teoría de falla hay que comparar, en of the proposed criterion, the state of tensions
base al criterio propuesto, el estado de tensiones and the tensile specimen at the instant of failure.
y la probeta de tracción en el instante de la falla.
There are many theories of fault but the ones of
common use are:
Existen muchas teorías de fallas pero las de uso
• Theory of Maximum Normal Effort
común son:
• Teoría del Esfuerzo Normal Máximo • Theory of Maximum Cutting Effort
• Teoría del Esfuerzo Cortante Máximo • Theory of the Maximum Energy of Distortion
• Teoría de la Energía Máxima de
• Theory of Cutting Effort
Distorsión
• Teoría del esfuerzo Cortante Keywords: theory, failure, stress, effort, normal
effort, maximum effort
Palabras claves: teoría, falla, tensión,
esfuerzo, esfuerzo normal, esfuerzo máximo

Estudiantes de pregrado. Carrera: Ingeniería Mecánica. Universidad Politécnica Salesiana, Quito-Ecuador.
Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.ups.edu.ec.

 Teoría del Máximo Esfuerzo funcionalidad. Quito-Ecuador. Materiales Frágiles satisfacer los requerimientos de seguridad. INTRODUCCIÓN  Teoría del Esfuerzo Cortante Máximo Es importante el entender por qué fallan los  Teoría de la Energía de elementos o estructuras de ciertos materiales Distorsión sometidos a distintas condiciones. es decir satisfacer las normas del Normal cliente para evitar accidentes que en ingeniería  Teoría de Mohr -Coulomb frágil pueden no solo ocasionar perdidas económicas (BCM) sino poner en riesgo la vida de las personas [1].1. ¿Por qué fallan las piezas? Ésta es una pregunta que ha ocupado a 2.1. Para predecir la Cortante Máximo falla de materiales bajo cargas estáticas (se considera carga estática a aquella que no varía su También conocida como Teoría de Tresca. a la mejora de las pruebas y las técnicas presenta cuando el material empieza a fluir (falla de medición [3].ec. .ups. magnitud ni dirección en el tiempo) y poder Establece que la fluencia del material se produce hacer diseños de elementos de máquinas por el esfuerzo cortante. Teoría del Esfuerzo forma de sus enlaces atómicos. Materiales Dúctiles de tensión en el momento que se produce la fluencia” Estudiantes de pregrado. [4] teoría dice: “La falla se producirá cuando el esfuerzo cortante máximo absoluto en la pieza Las teorías de fallas se dividen en dos grupos: sea igual o mayor al esfuerzo cortante máximo absoluto de una probeta sometida a un ensayo 1. MATERIALES Y Esto significa que se analizará desde el punto de vista estático o quasi-estático la resistencia de un MÉTODOS órgano de máquina [2]. basándose en cuando es sometida a un ensayo de tensión.edu. Falla de materiales dúctiles los científicos y a los ingenieros durante siglos. por deformación).Coulomb. En los hace unas cuantas décadas debido. Universidad Politécnica Salesiana.Dúctil (IFT) materiales debemos usar de acuerdo a sus características en distintas ocasiones para 2. 2. La observaciones experimentales. ya que esto  Teoría de Von Misses (DE) nos ayudara a tomar decisiones sobre qué tipo de  Mohr . Carrera: Ingeniería Mecánica. surgió de la observación confiables se han desarrollado varias teorías para de la estricción que se produce en una probeta grupos de materiales. en gran materiales dúctiles se considera que la falla se medida.Artículo Científico / Scientific Paper 1. Se considera dúctil a un material que en el Actualmente se sabe mucho más acerca de ensayo de tensión haya tenido más del 5% de varios tipos de fallas.1. de lo que se sabía incluso deformación antes de la fractura. Los mecanismos de falla dependen de la estructura microscópica del material y de la 2. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.

Von Misses al observar que los Sy  máx  2 materiales bajo esfuerzos hidrostáticos soportan esfuerzos mucho mayores que sus esfuerzos de fluencia bajo otros estados de carga.3. Teoría de la Energía de 2 Distorsión Propuesta por R. donde generalmente Syc > Syt.2. Universidad Politécnica Salesiana. Carrera: Ingeniería Mecánica. Quito-Ecuador. Teoría de Mohr – Coulomb para materiales  CASO I : σ A  σ B  0 Dúctiles σ σ1 A  Sy También conocida como Teoría de la Fricción Sy Interna (IFT). y establece Sy que en el plano   la línea tangente a los n σ1  σ3 círculos de Mohr de los ensayos de tensión y  CASO III : 0  σ A  σ B compresión al momento de la fluencia es la locación de la falla para un estado de esfuerzos σ B   Sy en un elemento  Sy n σ 3 σ σ1 2 1 St Sc Estudiantes de pregrado.Artículo Científico / Scientific Paper  máx   1  2 2. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est. .     xy 2  ´. Se basa en los σ σ  σ σ 1 3 A B  Sy ensayos de tensión y compresión.1.     x  y   y  3 xy 2 2 2  x y 1 1   x 2  2   X  Y  2  1 2  2    xy   2 2.     A B   B 2 2 A    X  Y  2  .ec.edu.1.ups. se consideran las siguientes condiciones de: VON MISSES  ´. La teoría  1  2 Sy  máx 2  2 establece: “La falla se producirá cuando la energía de distorsión por unidad de volumen    X  Y  2 debida a los esfuerzos máximos absolutos en el       xy x y 2 A B   punto crítico sea igual o mayor a la energía de 2  2  distorsión por unidad de volumen de una probeta en el ensayo de tensión en el momento de producirse la fluencia” Para el diseño de los ejes. Ésta teoría tiene en cuenta que el n σ 1 esfuerzo de fluencia a tensión (Syt) es diferente  CASO II : σ A  0  σ B al esfuerzo de fluencia a compresión (Syc).

ec. Mohr –Modificado St Sc n Es un criterio de resistencia estática. Comente σb   n 0 σ σA B sobre su aplicación. al tratarse de mediante las teorías de la energía de materiales frágiles.1. Comente sobre su aplicación. Materiales Frágiles materiales frágiles. aplicado a 2. del esfuerzo cortante resistencias últimas del material a la tensión y máximo. .2. se tienen en cuenta las distorsión. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est. σ A  0  σ B y B 1 A n A B σ A 2. Universidad Politécnica Salesiana.2. Teoría del esfuerzo cortante Suc  Sut σ A σ B 1 σ normal máximo    σ A  0  σB y B 1 Suc  Sut Suc n σ A “La falla se producirá cuando el esfuerzo Suc normal máximo en la pieza sea igual o mayor al σ B  n  0  σA  σB esfuerzo normal máximo de una probeta sometida a un ensayo de tensión en el momento 3. compresión en lugar de los esfuerzos de fluencia. 2. σ   σ  σ  0. Suponga un material dúctil con Sut resistencia Sy =400 MPa (60 kpsi) σ A  n  σ A  σ B 0 • Calcule el factor de seguridad para los σ σ 1 puntos A y B en el soporte del problema Sut A  Suc B  n  σ A  0  σB usando las teorías de coulomb-mohr y Sut del esfuerzo mohr modificado. Quito-Ecuador. Suponga un material frágil con resistencia Sut =350 MPa (50 kpsi) y Suc =1 000 MPa (150 kpsi) Estudiantes de pregrado. determine los esfuerzos de von mises en los puntos A y B. Carrera: Ingeniería Mecánica.2. Se considera frágil a un material que en el ensayo de tensión haya tenido menos del 5% de El criterio de resistencia se escribe deformación antes de la fractura. En los matemáticamente mediante tres condiciones que materiales frágiles se considera que la falla se deben cumplirse para que el punto resista presenta cuando el material sufre de separación Sut σ de sus partes (falla por fractura).ups. Este criterio representa una modificación del criterio de Coulomb-Mohr.edu.2.Artículo Científico / Scientific Paper σ σ 1 2  1 2. así como Sut Sut los datos de la(s) fila(s) asignada(s) en la tabla σA  n σA   n adjunta. Teoría de Mohr Coulomb • Calcule el factor de seguridad para los Se deriva de forma similar a la teoría de puntos A y B en el soporte del problema Coulomb-Mohr Dúctil sólo que.2.3. ANÁLISIS Y que se produce la fractura” RESULTADOS σ 1  Sut σ   Suc 3 σ A  Sut σ   Suc B Para el soporte mostrado en la figura.

.95Nm V  85 N 3.1. Carrera: Ingeniería Mecánica.91MPa Mc B 70 200 6 80 85 20 6 Acero x  I K 120 180 3 70 880 60 47 Alum 3.ups.1.1. B      10.07m V F M  5. Carga y Torque en B M  F l  Fy  0 M  85N  0.edu.2m T  17 Nm 3.006 4  Fila l a t h F OD ID E  xy  10.02 4  0. Esfuerzos a flexión y T  F a torsión del punto A T  85N  0.91MPa 2 2  2  punto A  A  15. Cálculos para Punto A 2  2  2 7. Cálculos para la FILA B x y x  y  2  A.95Nm  0.3.1.2m T  17 Nm Estudiantes de pregrado.4. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.Artículo Científico / Scientific Paper 5.72 MPa T  85 N  0.37 MPa T  F a  B  7.ec.1.2. Torque y Momento en el  A.63MPa  7.02 4  0. Cálculos para el Punto B 3. Esfuerzos Principales en A 3.63MPa T  OD 2  xy   Figura 1 Análisis del Elemento 32 OD 4  ID 4  17 Nm  0.02 2  xy   Tabla 1 Datos de Problemas 32 0.63MPa  3.2.1.95Nm  OD 2 x   64 OD 4  ID 4  5.2. Quito-Ecuador.006 4   x  7.1. Universidad Politécnica Salesiana. B       xy 2 3.02 2 x   64 0.

Factor de Seguridad VON MISSES Estudiantes de pregrado. Esfuerzo principales en B 400 MPa nA  15. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.50 MPa 2 400 MPa nA   A  11.39 3.08 3.62 MPa n B  20.3. Esfuerzos de VON MISSES 3.edu.02 2  85N  xy   σ σ  σ σ  Sy   64 0.2.72 MPa  n A  17.92 MPa n A  19.ec.3. B       xy 2 nA  Sy 2  2  σ1  σ3  A . Esfuerzo a torsión T  r 2V 3.38MPa  ´ B  3 xy 2  ´ B  311.632  310.3. Quito-Ecuador.50 MPa   B  11.Artículo Científico / Scientific Paper Sy Sy nA  nB  ´A  ´B 400 MPa 400 MPa nA  nB  20.912  ´ A  20.3.3.006 4  4 0.32  x  y  x  y 2   A . Universidad Politécnica Salesiana.502  ´ B  19. Factor de Seguridad de  xy   ESFUERZO CORTANTE J A T  OD 2 2V MÁXIMO en Ay B  xy     OD 4  ID 4  OD 2  ID 2  64 4  CASO II : σ A  0  σ B 17 Nm  0.ups.2.37 MPa   7.02 2  0.1.50MPa σ1  σ3 3.006 2  1 Sy 3 A B nA   xy  11.50 MPa 11.3.2. Factor de Seguridad en A y B MOHR – COULOMB en ´A   x 2  3 xy 2 AyB  ´ A  7.38MPa 19.50 MPa   11. .2. Carrera: Ingeniería Mecánica.50 MPa n A  17. B  0  02  11.92 MPa 3.02 4  0.

3.edu.50  11. Carrera: Ingeniería Mecánica. .50     350  1000  n B  22. Factor de Seguridad MOHR MODIFICADO en A y B Figura 2 Diseño en Solid fila B 1 nA  Suc  Sut σ A σ  B Suc  Sut Suc 1 nA  1000  35015.37   7.ec. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.4.72 1000  350 1000 n A  27. Sut Suc 1 nB  11.Artículo Científico / Scientific Paper  CASO II : σ A  0  σ B nB  1 Suc  Sut σ A σ σ σ  σ σ 1 3 A B  Sy Suc  Sut  Suc B 1 nA  1 nB  σ A σ B 1000  35015. Universidad Politécnica Salesiana.ups.37 3.72     350  1000  n A  19.37   7.37   7.4. Quito-Ecuador. ANÁLISIS DE SOFTWARE 1 nB  Se realiza el ensamble con la ayuda del σ A  σ B software SOLIDWORKS 2016.57 Figura 2 Diseño en Solid fila B Estudiantes de pregrado.43 15.54 3.72 Sut Suc 1000  350 1000 nA  1 n B  30.

6. B      5.12m M  105. Quito-Ecuador. Resultados de la fila A T  OD 2  xy   OD  ID 4  Tabla 2 Resultados Obtenidos 4 Método Punto Von Fs ECM MC M.05 41.08 17.43 Simulación A 17.6 Nm Estudiantes de pregrado.6.92 20. Universidad Politécnica Salesiana.54 30.38 19.99 MPa B 16. Carrera: Ingeniería Mecánica. Cálculos para Punto A  A.6 Nm  OD 2 x   64 OD 4  ID 4  5.46 17.3.06 4  0.28 3.20  xy  5.ec. Cálculos para la FILA K A x y x  y 2  3.75 29.2.4 Nm  0.55 35.5.70 31.6.35 27.1.39 22. .0474  Misses Analítico A 20.047 4   x  7.98MPa  7.4. 32 Misses Von Modificado 158.4 Nm M  F l M  880 N  0.57 32 B 19.70 38.6.98MPa 3. Esfuerzos Principales en 3.ups.20 MPa T  158. B       xy 2 2  2  2 3.99 MPa 2 punto A 2  2   A  11.06 2  xy   0.18m  B  3.6. Esfuerzos a flexión y torsión del punto A Mc x  I 105.064  0.70 26.98MPa   A. Artículo Científico / Scientific Paper 3.32 19.95 38.95Nm  0. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.edu.06 2 x   Figura 3 Diseño en Solid fila B 64 0. Torque y Momento en el 7.62 17.18MPa T  F a T  880 N  0.

06 4  0.60MPa 3.60 MPa 2 σ σ  σ σ 1 3 A B  Sy  A  7. Quito-Ecuador.ups. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est. Cálculos para el Punto B ´A   x 2  3 xy 2 3. Universidad Politécnica Salesiana.60 MPa nA  Sy  B  7.60 MPa σ1  σ3 400 MPa 3.edu.8.2.4 Nm  ´ B  13.8. Esfuerzo principales en B ESFUERZO CORTANTE MÁXIMO en Ay B x y x  y 2   A.2. Esfuerzos de VON MISSES nA  11. .8. Factor de Seguridad VON J A T  OD 2 2V MISSES  xy     OD 4  ID 4  OD 2  ID 2  nA  Sy nB  Sy 64 4 ´A  ´B 158. B       xy 2 2  2   CASO II : σ A  0  σ B  A .18m  ´ B  37.06 2  880 N  xy   nA  400 MPa nB  400 MPa   0.09 MPa 13.982  35.047 4  0.06 2  0.16 MPa 64 4 n A  30.99 2  Fy  0 V F  ´ A  13.18 MPa   3.60 MPa   7.Artículo Científico / Scientific Paper 3.3.7.31 Estudiantes de pregrado.7.1.4 Nm  0.39  xy  7.60 MPa  n A  26.81 Sy nA  σ1  σ3 400 MPa nA  7.1.ec. Carrera: Ingeniería Mecánica.7.55MPa n B  30.20 MPa  en A y B n A  27.602 T  158. Carga y Torque en B  ´ A  7. Esfuerzo a torsión T  r 2V  xy   3.09 MPa V  880 N  ´ B  3 xy 2 T  F a T  880 N  0. Factor de Seguridad de 3.16 MPa 3.7.047 2  13.  B  0  02  7.

45 27. Resultados de la fila K 1 nA  11.45 43.99 σ σ  σ σ 1 3 A B  Sy 1000  350 1000 1 n B  58.09 13.45 Misses Von Modificado 1 Misses nB  σ A  σ B Analítico A B 13.39 27.73 58.99     350  1000  3.20     Tabla 3 Resultados Obtenidos 350  1000  Método Punto Von Fs ECM MC M.ups.55 30.4. Quito-Ecuador.31 28. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est.43 nA  σ A  σ B Sut Suc 3.45 nB  5. ANÁLISIS DE SOFTWARE n B  43.28 41.edu. Carrera: Ingeniería Mecánica.20 62.99  5. Factor de Seguridad nB  1 MOHR – COULOMB en Suc  Sut σ A σ  B AyB Suc  Sut Suc 1  CASO II : σ A  0  σ B nB  1000  3505.22 35.73 Estudiantes de pregrado.28 Se realiza el ensamble con la ayuda del software SOLIDWORKS 2016.8.45 26.16 30.Artículo Científico / Scientific Paper 3. n A  28.3.43 Sut Suc Simulación A 12. .8.25 46.81 26.10. 3. Universidad Politécnica Salesiana.9.ec.72 31.20    1000  350  1000  Figura 4 Diseño en Solid fila K n A  41.70 1 B 10 35. Factor de Seguridad MOHR MODIFICADO en A y B 1 nA  Suc  Sut σ A σ  B Suc  Sut Suc 1 nA  1000  35011.99   5.92 52.18    3.18  3.

REVISIÓN DE Figura 7 Diseño en Solid fila K PRINCIPIOS FÍSICOS.Artículo Científico / Scientific Paper materiales cargados en la librería del software Inventor 2016 • Vemos que las diferencias o errores obtenidos en cada método de teoría de fallas se da por cada caso seleccionado y analizado con un porcentaje bajo de error. Autor para correspondencia: gbohorquezp@est. fueron desarrollados sin ningún inconveniente teniendo datos de factores de seguridad casi iguales en el factor analítico y software.A. Available: https://documents. [3] R. «TENSIONES Y DEFORMACIONES.html.V. Máxico. [2] M. de C. [En línea]. Available: https://www. A. Tulio Piovan. Universidad Politécnica Salesiana. 4.» de DISEÑO DE MÁQUINAS Un enfoque integrado Cuarta edición. L. Pearson Figura 8 Diseño en Solid fila K Educación de México.edu. BIBLIOGRAFÍA [1] D.utn. «Documents.ar/frbb/images/ carreras/elementosdemaquinas/cap03- 04.frbb.ups. pp. «TEORÍAS DE FALLAS ESTÁTICAS. 6 Enero 2014.pdf. S.edu. • En el dato software varía entre un 2% ya que tiene mayor precisión y además tiene los valores de los Estudiantes de pregrado..mx/documents/teoria- de-fallas-558bfb044067b.» Teorías de Falla Estática Análisis de Casos. 2011. Carrera: Ingeniería Mecánica. Figura 6 Diseño en Solid fila K 5. De Castro P. Norton. CONCLUSIONES [4] C. . Saldana.mx. 173-174. «Teorías de falla bajo • Los casos de estudios b y k cargas estáticas».ec. [En línea].» 25 Junio 2015. Quito-Ecuador.