Professional Documents
Culture Documents
Leandro Soares
Mestre em Engenharia de Produo pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UERJ), Rio de Janeiro, RJ, Brasil
Professor do Curso de Logstica do Centro Universitrio Augusto Motta (UNISUAM), Rio de Janeiro, RJ, Brasil
leandrosilva@unisuamdoc.com.br
RESUMO
O presente trabalho tem como objetivo refletir sobre a movimentao e armazenagem. Atravs
de uma anlise terica, demonstra-se como uma empresa que d excelncia na rea de gesto
de material, apresenta grandes resultados em redues de custos, em melhoria no sistema de
produo, em reduo de estragos dos materiais, com isso, colabora-se com o crescimento
da prpria instituio e traz a satisfao dos clientes. Sendo assim, busca-se uma reviso da
literatura e logo aps, apresentam-se os dados coletados a partir da anlise da Empresa X.
1 INTRODUO
Existem quatro razes bsicas para uma organizao utilizar espao fsico de
armazenagem. Elas so: (01) reduzir custos de transporte e produo, (2) coordenar
suprimentos de demanda, (3) auxiliar o processo de produo e (4) auxiliar o processo
de marketing. (BALLOU, 2009, p. 155).
CADERNOS Portanto, esta pesquisa tem a finalidade de pensar como a teoria apresenta a possibilidade
de se aumentar eficincia nas operaes logsticas, especificamente, nas atividades relacionadas
de Pesquisa e Extenso
movimentao e armazenagem, vinculando estas noes realidade da Empresa X.
98
2 DESENVOLVIMENTO
Dessa forma, Ente preciso dizer que a armazenagem, nada mais , do que o ato de
receber os materiais, estoc-los e expedi-los quando solicitado. Uma vez que este processo
envolve mercadorias que podem ser matrias primas, produtos acabados ou semiacabados e
apenas produzir resultados quando for realizada uma operao, como o uso efetivo do espao
para armazenagem, endereamentos corretos, identificao positiva do item que poupara
tempo de localizao do produto, mo de obra e equipamento tudo isso com o objetivo de
lhes acrescentar valor. Podemos definir essa misso da armazenagem como um processo de
administrao de espao que tem como uns de seus maiores objetivos reduo de custos e para
atingir esse objetivo preciso estar sempre atento a evitar super estocagem, evitar desperdcios,
evitar danos ao produto e a garantia de suprimentos e entregas, h vrias definies a respeito
das noes de armazenagem e estocagem, conforme cita Reinaldo Moura:
Alm das definies expostas, preciso compreender que armazenar uma funo
logstica que envolve o tratamento das matrias entre o tempo de produo e sua venda
ao usurio final. No pode ser vista de forma isolada, mas sim entendida em seu contexto,
envolvendo desde a embalagem da mercadoria, sua movimentao at a armazenagem,
levando em considerao o princpio da confiabilidade que s se combina com o cliente o que
ser possvel cumprir dando nfase no contexto de colocar o produto certo, na hora certa, no
local certo e ao menor custo possvel.
CADERNOS
de Pesquisa e Extenso
A melhor forma de estocagem aquela que maximiza o espao, pois o mau aproveitamento
torna o armazm no econmico. Este objetivo para ser alcanado necessita de um planejamento
minucioso das operaes de armazenagem para satisfazer as necessidades do cliente e para
100 isso devemos adequar este planejamento a um cronograma que comea pelo nvel de servio,
Em relao movimentao que uma tarefa que requer grande esforo, a utilizao
de equipamentos adequados para cada tipo de material contribui de forma a proporcionar aos
funcionrios uma execuo desta tarefa.
Um controle essencial nesta coordenao, o processo de controle de estoque que de
suma importncia para as empresas evitem perdas financeiras, devendo-se atentar para forma
correta de valorizao e mensurao dos estoques. Neste contexto Viana cita que, assim, em
qualquer empresa, os estoques representam componentes extremamente significativos, seja
sob aspectos econmicos financeiros seja operacionais crticos (VIANA, 2002, p. 108).
Controle de estoque o procedimento adotado para registrar entrada e sada de
mercadorias e produtos seja numa indstria ou no comercio, e deve ser utilizado tanto na
matria prima, mercadorias produzidas ou mercadorias vendidas. O primeiro passo para ter um
bom controle de estoque ter um bom e confivel sistema que lhe auxilie na administrao de
todo material, e tambm necessrio organizar suas principais funes, tais como:
a) determinar o nmero de itens que devem permanecer em estoque;
b) determinar quando deve reabastecer o estoque;
c) determinar a quantidade de estoque que ser necessrio para um perodo pr-
determinado;
d) acionar o departamento de compras para executar a aquisio de estoque;
e) receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades;
f) controlar o estoque em termos de quantidade e valor e fornecer informaes sobre
sua posio;
g) manter inventario peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais
estocados; e
h) identificar e retirar do estoque os itens danificados.
Tal planejamento eficaz na maneira de controlar os materiais dentro da organizao,
trabalhando exatamente em cima do que a empresa necessita para determinadas reas de
estocagem, objetivando manter o equilbrio entre estoque e consumo.
Visando tambm eliminar ou reduzir o armazenamento e custos envolvidos no processo,CADERNOS de Pesquisa e Extenso
empresas implantam just in time, onde se capaz de responder ia demanda rapidamente,
sem necessidade de qualquer estoque adicional. Jus in time requer os seguintes princpios:
qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso. Ballou (2009) diz que o objetivo 101
da introduo desta ferramenta suprir produtos para linha de produo, depsitos ou cliente
apenas quando eles so necessrios. Se as necessidades de material ou produtos e os tempos de
ressuprimento so conhecidos com certeza, pode-se evitar o uso de estoques. (BALLOU, 2009,
p. 226). Deve ser pedida a quantidade certa, com antecedncia evitando assim, o desperdcio
e buscando apenas o que necessrio. Outro procedimento tambm adotado pelas empresas
para reduo de custo, o sistema de distribuio chamado crossdocking. Esse sistema envolve
a movimentao das mercadorias recebidas diretamente para rea de despacho com menor
tempo de espera possvel, alm de promover melhoria na flexibilidade da rede de distribuio
na complexibilidade das entregas. Reinaldo Moura diz que crossdocking basicamente, o fluxo
acelerado de produtos do recebimento a expedio, ou seja, uma disposio na qual o produto
chega a um armazm e expedido sem ir para o estoque (MOURA et al., 2009, p. 141). As cargas
que entram so levadas diretamente expedio como parte do fluxo de sada, algumas vezes a
carga vai diretamente aos veculos que as esperam. O crossdocking uma passo a mais na rota
de reduo de estoque e na compreenso do tempo de ciclo. Combina alguns dos atributos das
operaes de deposito e Just in time (MOURA et al., 2009, p. 143).
Ento, conclui-se que para uma excelncia no processo de movimentao de armazenagem
toda a logstica dever focar o desenvolvimento de um bom planejamento, em uma boa estrutura
que proporcionar uma movimentao adequada de equipamentos, materiais e pessoas, visando
reduo de custos, sucesso da empresa e satisfao dos clientes.
3 LCUS DA PESQUISA
A partir de todas as consideraes feitas a respeito da base terica que demonstra o que
a movimentao e a armazenagem, podemos citar como exemplo o caso da Empresa X, situada
na Rua Engenheiro Arthur Moura, em Bonsucesso, no Rio de Janeiro, ela atua no ramo desde
2006 no mercado de produtos alimentcios, e que devido a sua estrutura bem moderna, todos os
processos da armazenagem como carga, descarga empilhamento e expedio so voltados para
reduo de tempo, tornando mais gil e eficaz.
Esta instituio lida com cargas congeladas, resfriadas com controle de umidade
e, tambm, cargas secas, pois possui cmaras dotadas de porta pallets e cortina de ar,
antecmaras dotadas de 10 docas para operao de veculos, todas com nivelao de
plataformas almofadadas, circuito de TV para monitoramento das cmaras, ptio e rea
externa, movimentao dos produtos por transpaleteiras eltricas, registro no Ministrio da
Agricultura SIF 2873 e salas para clientes. Todos os tipos de armazenagem respeitando o FEFO
(primeiro que vence o primeiro a sair). Tudo isso com um custo bem competitivo. Utilizam
o processo de paletes padro PBR, pois os principais mercados adotaram este processo
para agilizar a carga e descarga e evitando impacto com o produto, como na carga estivada.
Todos os paletes so filmados, identificados com peso do estrado e peso liquido em produtos,
facilitando a descarga no cliente final. utilizado tambm o crossdocking para produtos com
CADERNOS
de Pesquisa e Extenso
alto ndice de giro, os veculos de grande porte so recebidos, separados, e encaminhados
para outros veculos menores, dispensando o processo de estocagem. Assim, facilitando as
entregas nos centros urbanos. Para produtos sazonais, possuem uma modalidade de sucesso
nas vendas, que o aproveitamento das sazonalidades, com um trabalho de montagem de kits
102
sazonais, em uma ampla rea climatizada, proporcionando o tratamento ideal aos produtos,
sem sofrerem variaes trmicas nem perdas de propriedades.
A empresa conta, tambm, com uma equipe treinada, para gerenciamento de controle de
estoque, e com intuito de obter um controle mais eficiente, a empresa trabalha com realizaes
de inventrios cclicos, que um tipo de inventario eventual que recomendado para aumentar
a acuracidade dos estoques, e um melhor controle de perdas e avarias, este procedimento
feito por meio de revises peridicas, que na maioria das vezes as empresas optam por uma
contagem feita pelos prprios colaboradores de forma manual com prancheta na mo, porm, a
empresa X opta, por ter este controle atravs de uma empresa terceirizada, pois acredita que a
terceirizao, lhe passa uma confiana melhor nos resultados e, evita a necessidade de diminuir
a quantidade de colaboradores em suas funes habituais para que eles realizem esta contagem,
alem disso, no precisam para as atividades do estabelecimento durante o processo, uma vez
que possvel realizar este servio nos finais de semana.
A empresa X possui um cronograma estabelecido de, que realiza estes inventrios
bimestralmente. Com est pratica a empresa, consegue se manter em um ndice de 65% de
acuracidade de seus itens, que um numero muito positivo para o mercado, e consegue tambm
ter um amplo controle com relao tempo de vida til dos produtos, evitando assim as perdas
por datas de validades expiradas. As avarias encontradas so separadas em reas restritas, aps
sinistradas pela fiscalizao do SIF devidamente descartada e encaminhada aterros sanitrios.
Obtendo uma rotina completa na administrao do armazenamento dos materiais e na
movimentao do estoque, com um alto padro de qualidade, e empresa X busca excelncia
atravs do desenvolvimento tecnolgico, e de aes que promovam as inovaes necessrias
adequao ao novo cenrio, procurando cada vez mais, servir melhor seus clientes.
4 CONCLUSO
No decorrer deste trabalho, foi descrito diversos conceitos que deixa ntida a importncia
da administrao de materiais para uma empresa, talvez hoje uma das mais importantes
responsabilidades do gestor de logstica, afinal retm a funo de vrios departamentos
administrativos ou de produo da empresa. Deve-se compreender que esta convergncia dos
departamentos torna-se um objetivo em todos os nveis, por isso desde a coleta de informaes
o gestor tem a funo de manter essa convergncia para um rendimento eficiente visando
reduzir custos e colaborando com o crescimento da empresa.
O controle de movimentao e de armazenagem mais uma ferramenta que possibilita
uma melhor e maior eficincia no controle logstico, facilitando assim, as entradas e sadas das
mercadorias evitando que algumas possam ficar por um longo perodo estocado, dessa forma a
empresa consegue maior retorno sobre os recursos que foram alocados e maior qualidade nos
seus produtos e servios, e com isso adquire um grande potencial competitivo.
REFERNCIAS CADERNOS
de Pesquisa e Extenso
BALLOU, R. H. Logstica empresarial: transportes, administrao de materiais e distribuio
fsica. So Paulo: Atlas, 2009.
103
CADERNOS
de Pesquisa e Extenso
104