INTRODUCCIN

El presente documento denominado Optimizacin de la Hidrulica de Perforacin del Pozo Shishito 45 tiene
como objetivo presentar un programa hidrulico, en el cual podr analizarse y evaluarse el diseo hidrulico
para la circulacin del fluido de perforacin y uso de herramientas de perforacin respecto al pozo Shishito
45 ubicado en el municipio de Macuspana, Tabasco, a 45 kilmetros de la capital del estado.
Por medio del uso de tablas, grficas y clculos que coadyuvaran a un aprovechamiento ms eficiente de la
hidrulica de perforacin.

La empresa en la cual se desarrolla este trabajo recepcional es en Pemex, en el rea de perforacin y

servicios, ya que actualmente esta empresa es la nica empresa que cuenta con reas de oportunidad para
llevar a cabo este proyecto.

Lo anterior mencionado se presenta en este trabajo, el cual est estructurado en tres captulos, en los cuales
se dar a conocer tanto teora como los datos recabados en el sistema de circulacin del equipo Shishito 45.
En el captulo uno se plantean las razones por las cuales la hidrulica juega un papel muy importante en las
operaciones de perforacin de pozos y planteando los objetivos que nos describen las razones por las cuales
este tema ha sido elegido. El marco terico (capitulo dos), nos expone una recopilacin de informacin que
es necesaria conocer para analizar las reas de oportunidad y centrar los esfuerzos en estas. Para finalizar,
en el captulo tres se realizar una propuesta para la optimizacin de la hidrulica de perforacin del pozo
Shishito 45, con el cual cumpliremos los objetivos definidos en el captulo uno.

Se observarn anlisis grfico y en tablas, las cuales sern interpretadas de una manera clara, permitiendo
as arrojar resultados y conclusiones lo cual nos permitir elaborar conclusiones y aportar las debidas
recomendaciones para evitar problemticas u optimizar los procesos de perforacin.

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CAPTULO I.
MARCO METODOLGICO
1.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA Y REA DONDE SE DESARROLL LA
ESTADA.

1.1.1 Antecedentes de la empresa

Petrleos Mexicanos (Pemex) es una empresa estatal productora de petrleo creada el 18 de marzo de 1938,
que cuenta con un rgimen constitucional para la explotacin de los recursos energticos (principalmente
petrleo y gas natural) en territorio mexicano, aunque tambin cuenta con diversas operaciones en el
extranjero. Esta empresa acta bajo la supervisin de un consejo de administracin, cuyo presidente es el
Secretario de Energa, actualmente Jos Antonio Gonzlez Anaya. El Director General de Pemex (el cual es
el encargado de las operaciones diarias) es Jos Antonio Gonzlez Anaya.

Petrleos Mexicanos opera por conducto de un corporativo, Y sus empresas productivas subsidiarias:
Pemex Exploracin y Produccin
Pemex Refinacin
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Pemex Petroqumica
PMI Comercio Internacional S.A. de C.V. (Compaa subsidiara)
Instituto Mexicano del Petrleo

Los organismos subsidiarios de Pemex, son organismos descentralizados creados por el gobierno federal,
mientras que las compaas subsidiarias, son empresas que han sido creadas conforme a las leyes aplicables
de cada una de las respectivas jurisdicciones en las que fueron constituidas y son administradas, como
compaas privadas.

1.1.2 Misin
Somos una empresa que elabora, comercializa y distribuye productos petroqumicos selectos, en crecimiento
continuo y maximizando su valor econmico, con calidad, seguridad, respeto al medio ambiente, a su entorno
social y promoviendo el desarrollo integral de su personal.

1.1.3 Visin
Ser una empresa sustentable, lder en el mercado nacional, que opere con estndares internacionales,
rentable, segura, confiable y competitiva, reconocida por la calidad de sus productos; con una arraigada

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cultura de servicio al cliente, respetuosa del medio ambiente, cuidadosa de sus relaciones con la comunidad
y promotora del desarrollo integral de su personal.

1.1.4 Poltica

Petrleos Mexicanos es una empresa eficiente y competitiva, que se distingue por el esfuerzo y el compromiso
de sus trabajadores con la Seguridad, la Salud en el trabajo, la Proteccin Ambiental y el Desarrollo
Sustentable, mediante la Administracin de sus Riesgos, el Cumplimiento Normativo con Disciplina Operativa
y la Mejora Continua.

1.1.5 Servicios que ofrece Pemex

Exploracin y Produccin: Servicios y actividades exploratorias, administracin de pozos, campos y

reservas descubiertas, desarrollo de campos de produccin y entrega de hidrocarburos para procesos
subsecuentes.
Transformacin Industrial: refinacin, transformacin, procesamiento y comercializacin de hidrocarburos
petrolferos, gas natural y petroqumicos.
Pemex Etilenos: Produccin, distribucin y comercializacin de derivados del metano, etano y propileno.
Pemex Fertilizantes: Produccin, distribucin y venta de amoniaco, fertilizantes y sus derivados, as como
sus servicios relacionados.
Pemex Logstica: Transporte y almacenamiento de hidrocarburos petrolferos por ducto, medios
martimos y terrestres.
Pemex Perforacin y Servicios: perforacin, terminacin, reparacin y servicio a pozos.
Pemex Cogeneracin y Servicios: generacin, suministro y comercializacin de energa elctrica, trmica
para Pemex y terceros.

1.1.6 REA DONDE SE DESARROLL LA ESTADA

La estada se desarroll en las instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin, ubicadas en Ciudad Pemex,
Macuspana, Tabasco, en el departamento de perforacin y servicios. En Pemex Perforacin y Servicios el
objetivo es perforar, reparar y dar servicios a pozos, cumpliendo con los estndares de calidad, tiempo, costo,
seguridad, salud y proteccin ambiental.

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1.2 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL TEMA DE ESTADA A DESARROLLAR.

1.2.1. Antecedentes.

El trmino hidrulica de perforacin se refiere a la operacin donde el fluido o lodo de perforacin es utilizado
para transferir presin desde la superficie a la barrena, y la cada de presin a travs de la misma, se usa
para mejorar la tasa de penetracin o ROP (por sus siglas en Ingls: rate of penetration).Parte de la energa
del fluido es tambin utilizada para limpiar el fondo del pozo de los recortes de perforacin generados por la
barrena, evitando de esta forma el asentamiento de los recortes y el embolamiento de la barrena. Por lo tanto,
resulta de vital importancia optimizar la hidrulica de perforacin mediante el control de las propiedades
reolgicas del lodo.

1.2.2. Justificacin.

En la perforacin de pozos petroleros el tiempo es uno de los factores ms importantes a tomar en cuenta,
ya que durante la perforacin siempre hay otras empresas contratadas y la prdida de tiempo siempre puede
traducirse en un mayor costo. Es por esa razn que fue propuesto este tema.

El siguiente proyecto propone la elaboracin de un plan para la optimizacin de la hidrulica de perforacin

del pozo Shishito 45. Este plan se encarga de analizar el plan ya propuesto por Pemex, encontrar las reas
de oportunidad y elaborar una planeacin para conseguir el objetivo principal de este proyecto, reduciendo
as los tiempos y aumentando la eficiencia del fluido de perforacin.

Las presiones de circulacin y el gasto estn relacionados directamente con la geometra del pozo y de los
materiales que sern utilizados (tubera y herramientas), as como la densidad y propiedades reolgicas del
fluido de perforacin. La bomba de lodos debe ser capaz de vencer las prdidas de presin dentro de la
tubera de perforacin, barrena y espacio anular.

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OBJETIVO GENERAL Y ESPECFICOS DEL TEMA DE ESTADA

1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar una propuesta de optimizacin de la hidrulica de perforacin, analizando los factores que la afectan
para posteriormente encontrar las reas de oportunidades en la o las cuales coadyuvarn a mejorar los
ndices de limpieza y el tiempo de operacin.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar los factores que afectan la hidrulica de perforacin propuestos.

Realizar hoja de clculo en Excel con los datos y frmulas requeridos por la hidrulica de perforacin,
actual y propuesta.
Comparar los resultados obtenidos y con respecto a los resultados propuestos.
Graficar los resultados obtenidos en la hoja de clculo.

1.4 ALCANCE DEL TEMA DE ESTADA

Elaborar los clculos correspondientes y explicar las propiedades de la hidrulica propuesta para el pozo
Shishito 45 mediante el uso de grficas para explicar los resultados que sern expresados en este trabajo
recepcional. Este anlisis podr ser usado como una gua para futuras operaciones de perforacin en el rea
de Jalapa, Tabasco. Se planea disminuir los tiempos de operacin y optimizar el uso del lodo de perforacin.

1.5 IMPACTO DEL TEMA DE ESTADA

Con la realizacin de este proyecto se contribuye en el rea de perforacin, ya que con la elaboracin de un
anlisis de la hidrulica de perforacin usada en el pozo Shishito 45, este anlisis podr ser usado como una
gua para futuras operaciones de perforacin en el rea Jalapa, Tabasco.

Figura 1.1. Pozo Shishito 45

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1.6 METODOLOGA DEL TRABAJO PARA ABORDAR LA SOLUCIN Y/O
DESARROLLO DEL TEMA DE ESTADA.

Investigacin
de campo e
Deteccin de
inspeccin Analizar la reas
acerca de la hidrulica oportunas en
propuesta las que
hidrulica
para el pozo podra
utilizada en el Shishito 45 aplicarse la
equipo de optimizacin.
perforacin.

Elaborar propuestas de optimizacin a

Realizar y tablas con el fin de las reas de oportunidad conforme al
comparar los resultados esperados. grado de optimizacin que se
obtendra en el equipo.

Proponer el diseo hidrulico

optimizado al supervisor de
estada.

Figura 1.2 Metodologa utilizada para la realizacin del proyecto Optimizacin de la Hidrulica de
Perforacin del Pozo Shishito 45

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CAPTULO II.

MARCO TERICO

2.1 HIDRULICA DE PERFORACIN.

La perforacin de pozos petroleros {Manual de tcnico de perforacin primera edicin, PDVSA. 2002,
primera edicin} requiere de una hidrulica que cumpla con los objetivos de mejorar la eficiencia de la
barrena y proveer un eficiente acarreo de los recortes de formacin a la superficie.

El sistema hidrulico est integrado por el equipo superficial, la sarta de perforacin, y el espacio anular. El
clculo hidrulico en este sistema define el dimetro ptimo de las toberas de la barrena, con el cual se
obtendr la potencia hidrulica del flujo del fluido de perforacin que promueva la ptima remocin de recortes,
incremento en la velocidad de penetracin y en la vida de la barrena. En consecuencia, una reduccin en el
costo total de la perforacin.

La remocin instantnea de los recortes debajo de la barrena es prcticamente imposible; sin embargo, la
utilizacin apropiada de la energa hidrulica disponible puede minimizar la permanencia de los recortes en
el fondo y evitar sean remolidos por la barrena y de esta forma incrementar la velocidad de penetracin. Por
lo tanto, se puede establecer que la aplicacin de la hidrulica no tiene como funcin perforar el agujero, sino
acelerar la remocin de los recortes.

Generalmente se ha aceptado el hecho de que se requiera de un gasto de flujo suficiente para limpiar la
barrena y que la velocidad del fluido a travs de las toberas sea la necesaria a fin de liberar los recortes
debajo de la barrena, que son retenidos contra el fondo del pozo por efectos de la presin diferencial. Por
otra parte, se ha establecido que la velocidad del fluido debajo de la barrena tiene un mayor efecto sobre la
velocidad de penetracin que el gasto de flujo.

Importancia de una buena hidrulica de perforacin:

Remocin de recortes en el espacio anular

Presin hidrosttica para balancear la presin del poro y prevenir que se colapse el agujero
del pozo.
DEC (densidad equivalente de circulacin)
Presiones de surgencia/ suaveo durante los viajes de entrada y salida de la sarta en el pozo

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 Limitacin de la capacidad de bombeo
Optimizacin del proceso de perforacin
Efectos de presin y temperatura

En muchas formaciones suaves y medias es difcil determinar el lmite de limpieza del fondo necesaria para
obtener una mayor velocidad de penetracin. En muchos casos, la velocidad de penetracin es tan alta que
parece que el agujero est siendo excavado por la accin del fluido y la hidrulica.

2.1.2 Limpieza del agujero

Los chorros inyectados a travs de las toberas de la barrena levantan los recortes de la parte inferior del
agujero y lejos de la barrena para que los recortes no interfieran con la efectividad de la barrena. El fluido de
perforacin circula y se eleva a la superficie a travs del espacio anular entre la sarta de perforacin y el
revestimiento.

2.1.3 Reologa

La reologa es definida como la fsica del flujo y deformacin de la materia, grficamente se expresa como la
relacin entre el esfuerzo y la deformacin en los materiales que son capaces de fluir. La reologa y la
hidrulica se relacionan directamente con la estabilidad del pozo y la eficacia en la limpieza del pozo.

La comprensin de la reologa es esencial para que la ingeniera de la localizacin de perforacin sea rentable
y cumpla con el objetivo de la perforacin del pozo.

La Reologa y el sistema hidrulico de los fluidos de perforacin no son ciencias exactas, pero se basan en
modelos matemticos que describen mejor la Reologa y la hidrulica del fluido, sin embargo no todos los
sistemas se ajustan exactamente a cualquiera de los modelos, en consecuencia, una de las metas ms
importantes en reologia es encontrar ecuaciones constitutivas para modelar y calcular el comportamiento de
los diferentes parmetros hidrulicos de los cuales los ms usados son la viscosidad plstica y el punto de
cedencia.

La falta de limpieza en el pozo puede generar problemas como: sobre tensin en viajes de tubera, alta torsin,
tubera atascada, empaquetamiento en el pozo, incrementos de densidad equivalente, acumulacin de
recortes, ruptura en la formacin, bajas velocidades de penetracin, dificultades para bajar la tubera de
revestimiento y registros, perdidas de presin anular.

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2.1.4 Velocidad anular

Es la velocidad promedio a la cual el fluido de perforacin se mueve hacia arriba por el espacio anular cuando
el pozo es circulado. Esta velocidad varia a lo largo de la trayectoria del pozo, debido al cambio en los
dimetros de la tubera de perforacin, collares y de la geometra del pozo.

2.1.5 Densidad del fluido

Una de las principales propiedades del lodo de perforacin es su densidad, cuya funcin es mantener los
fluidos propios del yacimiento dentro del agujero mientras se est perforando y ser suficiente para promover
la estabilidad del pozo. El control de la densidad es crtica puesto que la presin hidrosttica ejercida por la
columna de fluido es necesaria para contener presiones de formacin y para ayudar a mantener abierto el
agujero, es por ello que la densidad de cualquier fluido debe ser dictada por presiones de la formacin.

Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas de flotacin que actan
sobre los recortes, lo cual contribuye a la remocin del pozo. En comparacin con los fluidos de menor
densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con velocidades
anulares bajas y propiedades reolgicas inferiores.

2.1.6 Densidad equivalente de circulacin (DEC)

La presin en una formacin durante la circulacin es igual al total de las prdidas de presin de circulacin
anular desde el punto de inters hasta el niple de campana, ms la presin hidrosttica del fluido. Esta fuerza
se expresa como la densidad del lodo que ejercera una presin hidrosttica equivalente a esta presin. Este
peso equivalente del lodo se llama densidad equivalente de circulacin.

Una EDC excesiva puede causar prdidas al exceder el gradiente de fractura de un pozo. Es importante
optimizar las propiedades reolgicas para evitar una EDC excesiva.

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2.2 SISTEMA DE CIRCULACIN

El sistema de circulacin (ver figura 2.1) es otro componente principal del equipo, le da el soporte
indispensable al sistema rotatorio a medida que se perfora el pozo. El sistema provee equipo, materiales y
reas de trabajo para preparar, mantener y analizar el fluido de control tambin conocido como lodo o la
sangre de perforacin. Una de las funciones bsicas del lodo es limpiar de recortes y controlar la estabilidad
de las paredes del agujero durante la perforacin {Susan Abot, Bill King. (2002)}.

Figura 2.2 Sistema de circulacin

2.3. FACTORES A CONSIDERAR EN LA OPTIMIZACIN DE LA HIDRULICA

La complejidad de los pozos ha incrementado con el tiempo y por ende los factores a considerar al momento
de modelar un clculo de hidrulico {George E. King. (1999). Limpieza del Agujero. Houston, EU.:
Schlumberger}. Estos factores a considerar son:

Geometra de Hidrulica
Perfil Trmico
Trayectoria del pozo
Fluido Base / Propiedades

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 Limitaciones de Equipo
Factores de Formacin
Carga de Recortes en el anular
Viajes

2.3.1 Geometra de Hidrulica:

Tuberas, Revestimientos, longitudes de secciones, etc. fueron siempre involucradas en la determinacin

de las prdidas de presin en un pozo, sin embargo, el uso de tuberas ms grandes de perforacin (6
y 5 ) han cambiado estos conceptos por el notable aumento en el rea interna de circulacin y por
la disminucin en el dimetro hidrulico, (Figura 2.2), siendo este ltimo altamente influenciado por la
presencia de las uniones de cada tubo de perforacin, los cuales hasta la fecha eran voluntariamente
ignorados.

Figura 2.3. Variacin de los espacios anulares.

El volumen del pozo y los tiempos de circulacin son tambin grandes protagonistas de los anlisis de
hidrulica. Pequeas variaciones en los dimetros de los pozos, representan grandsimas variaciones en los
volmenes de fluido en el pozo. Pozos inestables o alargados, que no son tenidos en cuenta para los clculos,
afectan notablemente las prdidas de presin en el anular.

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2.3.2 Perfil Trmico:

El avance en aguas profundas, perforacin en zonas de permafrost (formaciones congeladas), zonas de

alta presin y temperatura, ambientes hostiles donde la temperatura ambiente es extrema y la gran
diferencia entre las condiciones de esttico y dinmico, a la cual est sometido un fluido de perforacin han
cambiado la forma de cmo ver y analizar un fluido desde el punto de vista trmico y su tremendo efecto
sobre las propiedades del fluido y la incidencia en los clculos de hidrulica.

2.3.3 Trayectoria del Pozo:

Los diferentes tipos de pozos: Verticales, desviados, horizontales o en forma de S. La complejidad de los

pozos determina los puntos requeridos para describir la trayectoria del pozo, (Figuras 2.3, 2.4, 2.5 y 2.6),

cada punto se describe por TVD y MD y de l dependern las fuerzas que acten sobre los recortes al

momento de caer dentro del fluido y el pozo. Asimismo, la trayectoria definir los puntos de excentricidad,

que se discutir ms adelante.

Figura 2.4 Pozo vertical Figura 2.5 pozo tipo J

Pozos rectos: Los pozos rectos Pozo tipo J: Los pozos tipo J tienen una
tienen un agujero sin desviacin seccin vertical, una seccin de
planeada de la vertical. construccin y una seccin tangencial
dirigida hacia el objetivo.

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 Figura 2.6 pozo tipo S Figura 2.7 pozo horizontal

Pozo tipo S: Los pozos tipo S Pozos Horizontales: Los pozos

tienen una seccin recta, una horizontales tienen un agujero
seccin de construccin y con una seccin recta, una
una seccin de decremento. segunda seccin de construccin
y una seccin horizontal.

2.3.4 Fluido Base / Propiedades:

Los cambios en regulaciones ambientales y el compromiso interno de compaas operadoras y de servicios

han llevado a disear fluidos con productos especiales y aceites bases de diferentes propiedades fsicas, de
bajas densidades y altas viscosidades, que terminan afectando el comportamiento del lodo en el pozo por
efectos de temperatura y presin. Por esto es necesario tener en cuenta los efectos de Presin, Volumen
y Temperatura PVT en la densidad, los cuales han causados masivas prdidas de circulacin en aquellos
pozos donde s hicieron las primeras pruebas de fluidos sintticos. El volumen del lodo tender a cambiar
hacia arriba o hacia abajo a medida que el sistema de fluidos se ecualiza con las temperaturas del pozo o
de superficie. Estos cambios sern de valores considerables, cuando se usen aceites bases sintticos. Cada
medicin de volumen debe hacerse referenciada a un valor de temperatura.

2.3.5 Limitaciones de Equipo:

La hidrulica del pozo y su principal componente, el caudal de bombeo, son funcin directa del equipo de
superficie. Lamentablemente, normalmente se sacrifica capacidad de limpieza del pozo y se recargan las
funciones del sistema de lodos, por limitaciones en las bombas del equipo, la capacidad de los tanques
de lodo, la capacidad de las temblorinas, el stock de mallas o el tiempo de vida del stand pipe.

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Los aspectos de Seguridad Operacional, son ms importantes que la vida del pozo, en resumen: la limpieza
del pozo, el manejo de las presiones, la facilidad para maniobrar dentro del pozo, y todo aquello que decide
la vida y la calidad del pozo que producir el petrleo o gas, depende de los lmites especficos del
equipo de superficie. Se disea la hidrulica del pozo para compensar las deficiencias de los equipos y no
para asegurar el xito del pozo.

Descripcin Limitacin Opciones/ Compromisos

Mxima presin de tubera No puede exceder presin Toberas. Gasto, tamao de

parada camisas, tamao de DP, tamao
de agujero

Equipo de fondo de pozo Mnimo flujo/ presin mnima Tamao DP, tamao hueco.

MWD, Motor de fondo para operar Gasto.

Equipo de fondo pozo Mximo RPM Motor de fondo, baches, viajes

Motor de fondo cortos.

Gasto de la bomba EPM Tamao camisas, agregar

bombas.

Volumen de almacenamiento Tiempo de retencin Enfriadores, ciclo de lodo.

de presas

Tabla 2.1 Tabla de ejemplos de limitaciones.

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2.3.6 Factores de Formacin:

Los factores de formacin que afectan el clculo de la hidrulica, la estabilidad y la capacidad de limpieza,
estn ligados directamente a las presiones. Presin de poro, presin de fractura, capacidad de contener
presin del pozo. Para todo esto, realizamos pruebas de integridad de presin, conocemos datos de registros
elctricos para definir e l gradiente de fractura, etc. Si toda esta informacin no est involucrada en el clculo
de hidrulica, entonces estamos ignorando la vida misma del pozo. Las velocidades de penetracin, la limpieza
del pozo y los viajes dependern de que conozcamos realmente que sucede en el pozo con respecto a las
presiones, y como todo esto se ve reflejado en el nico valor de presin que conocemos en superficie (sin
recurrir al PWD) que es la presin de la bomba; la cual leen los manmetros, pero solo puede ser verificada
con los clculos de hidrulica. Cualquier clculo de hidrulica que parta de la presin.

2.3.6.1 Presin hidrosttica

La presin hidrosttica se define como la presin ejercida por una columna de fluido en el fondo. Esta presin
est en funcin de la densidad promedio del fluido y de la altura vertical o profundidad de la columna de fluido.

2.3.6.2 Presin de poro

La presin de poros se define como la presin que acta sobre los fluidos en los espacios porosos de la roca.
Se relaciona con la salinidad. La presin normal de poros es la presin hidrosttica de una columna de fluido
de la formacin que se extiende desde la superficie hasta la formacin del subsuelo, la magnitud de la presin
normal vara segn la concentracin de sales disueltas en el fluido de formacin, tipo de fluido, gas presente
y gradiente de temperatura.

2.3.6.3 Presin de sobrecarga

La presin de sobre carga se define como la presin ejercida por el peso total de las formaciones sobrepuestas
por arriba del punto de inters es en funcin de la densidad total de las rocas, la porosidad y los fluidos
congnitos. Tambin puede definirse como la presin hidrosttica ejercida por todos los materiales
sobrepuestos a la profundidad inters.

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 2.3.7 Carga de Recortes en el anular:

La carga de recortes en el anular hace referencia a qu porcentaje de los recortes perforados puedo dejar en
el anular, sin que representen un peligro y pongan en riesgo la vida del pozo por una deficiente limpieza del
hueco. Este valor est basado en velocidades de penetracin, capacidad de arrastre del lodo, velocidades de
ascenso y descenso de las partculas, tamao, forma y densidad de los recortes, de la excentricidad y la
geometra del pozo. La experiencia ha mostrado que un promedio mximo de 3% de recortes, (para todo el
pozo) debe permanecer en el anular. Por cada intervalo (seccin de dimetro) un mximo de 10% puede ser
manejado sin comprometer la limpieza del pozo, el rendimiento de la bomba como un dato de alimentacin del
mismo, no puede ser considerado muy confiable.

Figura 2.7 Acumulacin de recortes de acuerdo a diseos de pozos.

2.3.8 Viajes y maniobras:

Durante los cambios de barrena, o en los viajes de control de la estabilidad del pozo, las presiones de surgencia
y succin pueden causar prdidas de circulacin o bien influjos de pozo. Si la hidrulica define las
velocidades de entrar o salir del pozo y las asocia con todos los dems parmetros involucrados en la creacin
de esta presin, ser muy fcil medir y evaluar la presin para romper geles, que finalmente son los causantes
de estos cambios en el pozo. El poder predecir estas presiones, permite establecer el control del pozo.

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2.4 FLUIDO DE PERFORACIN

A medida que progresa la perforacin de un pozo petrolfero hay que retirar del fondo los recortes cortados por
la barrena. Este trabajo es realizado por el lodo de perforacin. Se inyecta por el interior de la tubera de
perforacin un lodo lquido, con caractersticas fsico-qumicas definidas, el cual, por la presin a la que es
sometido, sale por unos orificios laterales de la barrena (toberas) y regresa a la superficie por el espacio anular
libre que queda entre la tubera de perforacin y las paredes del pozo.

Este lodo es una mezcla de sustancias qumicas en proporciones estudiadas y de cuya preparacin y
mantenimiento depende el xito, la rapidez y la seguridad del pozo que se perfora.
Entre las funciones que debe cumplir el lodo durante la perforacin, debemos distinguir dos tipos; las
principales y las secundarias {Manual de tcnico de perforacin primera edicin, PDVSAM (Consulta 03
marzo de 2016)}:
:

a.) Remover y transportar los recortes del fondo del pozo hacia la superficie.

La densidad y la viscosidad son dos propiedades del lodo que tienen influencia en la extraccin del recorte. Sin
embargo, el factor ms importante es la velocidad de circulacin o velocidad anular, la cual depende del caudal
circulante o rgimen de bombeo y del volumen anular.

b.) Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin.

La friccin originada por el contacto de la barrena y de la sarta de perforacin con las formaciones, genera calor.
Este es en parte removido por el lodo circulante y expelido a medida que el lodo alcanza la superficie.
En cierto grado, por s mismo, el lodo acta como lubricante y esta caracterstica puede ser incrementada con
disel o con productos elaborados para tal fin.

c.) Controlar las presiones de las formaciones.

La presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo debe controlar la presin de las formaciones.
El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo material de alta gravedad especfica,
como barita, para aumentar la presin hidrosttica. Esta disminuye por el efecto de succin al sacar la tubera o
por falta de mantener lleno el pozo.

d.) Transmitir potencia hidrulica a travs de la barrena al fondo del pozo.

El lodo es el medio por el cual se transmite, a travs de la barrena, la potencia hidrulica al fondo del hoyo desde
la superficie. El diseo del programa hidrulico trata de optimizar esta potencia.

17
Las propiedades reolgicas, la viscosidad plstica y el punto cedente ejercen influencia considerable sobre la
potencia hidrulica aplicada y, por lo tanto, deben mantenerse a valores adecuados.

e.) Permitir desechar arena y recortes en la superficie.

La arena y recortes tienen una gran influencia en las condiciones de perforacin, por lo tanto; es necesario que
las propiedades permitan separacin eficiente de los mismos, en superficie. Obtendremos una reduccin en los
costos y una mejor produccin.

Figura 2.8. Bombas de lodo utilizadas en el equipo

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2.5 BARRENAS
La seleccin de barrenas de perforacin es un aspecto crucial para la operacin exitosa de todos los
proyectos de perforacin. La perforacin de pozos involucra no solo la barrena correcta en la aplicacin
correcta, sino tambin operarla con los parmetros correctos. El tipo de barrena que se utilizar depende
de la dureza de la formacin a perforar, el dimetro del hoyo que se quiere perforar, el rendimiento, las
cadas de presin en la barrena, etc. Originalmente, en los primeros aos de la perforacin rotatoria, el tipo
comn de barrena fue la de arrastre, friccin o aletas, compuesta por dos o tres aletas. La base afilada de las
aletas, hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metlicas ms resistentes para darle mayor
durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables (Raysha P. Vera Calao, 2015).

Dentro de la gran gama de barrenas utilizadas en la industria petrolera son normalmente mencionadas:

Barrenas tricnicas: Las barrenas de conos giratorios son uno de las ms utilizadas en la industria
por su gran variedad. El cuerpo de la barrena consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta
la barrena a la tubera, los conos estn montados sobre unos cojinetes, el lubricante para estos
cojinetes y los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de perforacin con el propsito de
limpiar el fondo del pozo de los recortes producidos por la barrena.

PDC: Otro tipo de barrenas llamadas de diamante, porque sus elementos cortantes lo forman
diamantes industriales incrustados en el cuerpo de la barrena. El diseo del cuerpo de la barrena,
as como la disposicin y configuracin de hileras de diamante ofrecen una gran variedad de
alternativas para perforar los diferentes tipos de formacin. El mecanismo de corte de las barrenas
PDC es por arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda
y, adems, por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria, este tipo de barrenas es la ms
usada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros. Tambin representa muchas ventajas
econmicas por su versatilidad. Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuentan con una
gran gama de tipos y fabricantes, especiales para cada tipo de formacin: desde muy suaves hasta
muy duras, y en diferentes dimetros segn el diseo de los pozos. Adems, estas barrenas pueden
ser rotadas a alta velocidades, utilizadas con turbinas o motores de fondo, con diferentes pesos sobre
barrena y por su alta resistencia, as como fcil manejo segn las condiciones hidrulicas

Barrenas de cortadores fijos: Las barrenas de diamante tienen un diseo muy elemental. A diferencia
de las tricnicas, carecen de partes mviles, aunque esta caracterstica sera deseable. El material
usado para la construccin, adems de los diamantes, puede variar segn el tipo de las barrenas y
de las caractersticas de los fabricantes. Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede ser de acero
o de carburo de tungsteno (matriz) o una combinacin de ambos.
Estas barrenas son fabricadas con diamante natural o sinttico, segn el tipo y caractersticas de la
misma. La dureza extrema y la alta conductividad trmica del diamante lo hacen un material con alta
resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras, y en algunos tipos de barrenas, hasta
formaciones suaves.

19
 Las barrenas de diamante, a excepcin de las barrenas PDC, no usan toberas de lodos para circular
el fluido de control para aprovechar su hidrulica. Estn diseadas de tal manera que el fluido de
perforacin pueda pasar a travs del centro de la misma, alrededor de la cara de la barrena y entre
los diamantes por unos canales llamados vas de agua o de circulacin.

Barrenas especiales: Barrenas desviadoras, barrenas monocnicas. barrenas especiales. Una

barrena considerada para trabajar en condiciones especiales es la barrena para perforar con aire.
Las barrenas de chorro de aire estn diseadas para la perforacin con aire, gas o neblina, como
medio de circulacin. Estas barrenas estn provistas de conductos para circular parte del aire, gas o
neblina a travs de los cojinetes no-sellados, con el fin de enfriarlos y mantenerlos limpios. Los filtros
de tela metlica colocados sobre la abertura de la entrada de aire evitan que los ripios, u otras
materias extraas, obstruyan los cojinetes.

Adems, existen otros tipos de barrenas especiales que, como su clasificacin lo indica, se usan
para operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se considera su anlisis econmico comparativo
para su aplicacin directa. Entre estas se pueden mencionar: las barrenas ampliadoras, las barrenas
para cortar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar dimetros demasiado grandes o
pequeos, con aplicacin de tubera flexible etctera.

Figura 2.9. Tipos de barrenas y su clasificacin

20
CAPTULO III.
MARCO DE APLICACIN

3.1. INFORMACIN TECNICA.

La hidrulica de perforacin fue introducida con la perforacin rotatoria como consecuencia del agua que fue
usada como fluido de perforacin. Con el paso del tiempo y las necesidades operativas dieron origen a una
suspensin coloidal. Sin embargo, el uso de la hidrulica de perforacin como la conocemos hoy, comenz
con el uso de las toberas en la barrena, al reducir bruscamente el dimetro por el cual fluye el fluido, se crea
un cambio brusco de velocidad y por lo tanto una gran variacin de presin entre los puntos antes de las
toberas y despus de estas, o sea se produce una gran cada de presin. En vista de esto fue necesario
conocer cmo la presin usada para poner en movimiento el fluido se va perdiendo conforme viaja en el
sistema de circulacin.

3.2 PLANEACIN DEL POZO SHISHITO 45

El pozo Shishito 45 est ubicado al suroeste de la Cuenca Macuspana a 45 kilmetros al suroeste de Tabasco
en la pera del Shishito 91 (ver figura 3.1). Es un pozo direccional tipo J, saliendo de la pera del Shishito 91,
el KOP se program a la profundidad de 800 metros desarrollados bajo la mesa rotaria, hasta alcanzar los
33.04 de inclinacin hasta 1130 m, manteniendo ngulo y rumbo hasta la profundidad final de 1800 mdbmr
obteniendo un desplazamiento total de 458 m.

El campo Shishito corresponde a una estructura de tipo anticlinal y limitado en sus flancos por una falla tipo
inversa y al suroeste por una falla tipo normal. Este campo est constituido por dos yacimientos de gas y
aceite. La edad del yacimiento de gas se encuentra en el plioceno, mientras que el yacimiento de aceite se
encuentra ubicado en el mioceno.

La arena de inters es la Zargazal 11, en la cual se ubica el yacimiento de aceite a una profundidad de 1494
metros verticales bajo el nivel del mar.

Figura 3.1 Ubicacin de la pera Shishito 91, en la cual se ubica el pozo Shishito 45
21
 Como podemos observar en la Tabla 3.1 la profundidad vertical (mvbnm) es de 1649 que es donde se ubica
el yacimiento formado por las arenas Zargazal 11 en la que se analizaran las arenas de inters por registro y
presenten las mejores caractersticas petrofsicas capaces de contener hidrocarburos.

En la tabla 3.2 podemos observar las caractersticas de la formacin tanto como los fluidos esperados, la
produccin esperada del pozo Shishito 45 es de 800 barriles por da de aceite y .40 millones de pies cbicos
al da de gas. La temperatura que se espera tener en el fondo del pozo es de 66C, este factor debe ser
tomado en cuenta en el diseo del lodo de perforacin a utilizar, debido a que la temperatura puede afectar a
las reologa. La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo atraviese
sin alterar su estructura interna. En la industria petrolera la permeabilidad se mide en milidarcys, que es una
milsima parte de un Darcy. La permeabilidad de la arena productora es de 12 milidarcys lo que indica que el
yacimiento tiene una buena capacidad productora.

Profundidad vertical Profundidad vertical Profundidad

(mvbnm) (mvbmr) desarrollada
(mdbmr)
Profundidad total 1649 1673 1800
programada

Tabla 3.1 Profundidad del pozo Shishito 45.

Caractersticas de la formacin y fluidos esperados.

Intervalo o Tipo de Aceite Gas Presin de Temp. De Porosidad Perm

arena hidrocarburo (bpd) (mmpdc) fondo (psi) fondo (%) (md)
(c)
Arena Z11 Aceite 800 .40 1920 66 23 12

Tabla 3.2 Caractersticas del pozo Shishito 45.

En la figura 3.2 podemos observar el grafico direccional del pozo Shishito 45 (pozo tipo J), en el cual podemos
observar que el KOP es a los 800 metros lo que quiere decir que el inicio de la desviacin es en la profundidad
de 800 metros, cada desviacin es de 3 cada 30 metros por lo que se realizaran 11 para alcanzar el objetivo
de 33 inclinacin hasta 1130.71 metros y a partir de ah mantener el ngulo y rumbo hasta la profundidad final
de 1800 mdbmr obteniendo un desplazamiento total de 458 metros.

22
 Fig. 3.2 Grficos del plan direccional

3.3 Anlisis de los fluidos de perforacin propuestos

Para la eleccin de las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin propuestos (ver tabla 3.3) para
cada etapa, fueron escogidos en base a los registros del pozo correlacin Shishito 41R. Utilizando los registros
existentes para la determinacin de la ventana operacional. En base a que el pozo Shishito 45 y el 41R estn
ubicados en la misma pera y el objetivo marcado es el mismo, no es posible realizar ningn cambio a los fluidos
de perforacin para favorecer la hidrulica, debido a que un cambio en el fluido de perforacin podra conllevar
el cambio de las reologas, lo que resultara peligroso para la operacin, ya que los fluidos de perforacin fueron
elegidos en base a las formaciones que se encuentran en el yacimiento.

Para el intervalo 50- 500 m se utilizar un fluido base agua tipo polimrico inhibido con el fin de inhibir las
arcillas que pudieran encontrarse en esa seccin. La razn de la eleccin de este fluido es debido a los mantos
acuferos que existen en el subsuelo, con el uso de este fluido de perforacin se minimizara la contaminacin
del agua. La densidad de este fluido de perforacin oscilar dentro de 1.18 a 1.30 gr/cc, dependiendo de la
etapa que se est perforando, pudiendo variar de acuerdo a las necesidades que se presenten en el proceso
de perforacin.

Para el intervalo 500- 1800 m se utilizar un fluido base aceite de tipo emulsin inversa con una proporcin
80/20, siendo el aceite la mayor proporcin, la densidad oscilar entre 1.47 a 1.57 gr/cc. La razn del uso de

23
este fluido de perforacin es inhibir la activacin de las arcillas y sales que existen en la formacin, evitando de
esa forma prdida de fluido, o atrapamiento de la sarta por el hinchamiento de las arcillas.

Figura 3.3. Silos de barita, caseta de qumicos y presas de trabajo

24
 Programa de fluidos de perforacin para el pozo Shishito 45

Propiedades del fluido base agua

Den.
Intervalo Visc. Filtrado MBT Sl. Vp Yp Salin. Ppm Emul.
Tipo de fluido Gel-0 Gel-10 Lubric.
M gr/cm Seg ml kg/m3 % cps Lb/100pg K+ Volts

12 1/4"

50 200 POLIB. INHIB 1,18 50-60 4 40-50 9 a 11 15-19 14-20 7 a 11 13-21 40000 N.A 0,18-0,20

200 400 POLIB. INHIB 1,28 50-60 4 40-50 11 a 14 17-21 15-20 7 a 11 13-22 53000 N.A 0,18-0,20

400 500 POLIB. INHIB 1,3 50-60 4 40-50 11 a 14 17-21 15-20 7a 11 13-22 55000 N.A 0,18-0,20

Propiedades del fluido base aceite

Den.
Intervalo Visc. Filtrado MBT Sl. Vp Yp Salin. Ppm Emul.
Tipo de fluido Gel-0 Gel-10 Lubric.
M gr/cm3 Seg. ml kg/m3 % cps Lb/100pg2 K+ Volts

8 1/2"

500 1680 Emul. Inv 1,57 65 2 80/20 22 a 24 26-31 16-22 8 a 13 15-24 140 000 - 152000 >800 0,06-0,08

6"

1680 1800 Emul. Inv 1,47 65 2 80/20 17 a 20 21-25 15-21 8 a 12 14-23 152 000 >800 0,06-0,08

Tabla 3.3 Programa de fluidos de perforacin para cada etapa.

25
3.4 PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

Para que el fluido de perforacin realice algunas de sus funciones primordiales (como arrastrar los recortes
de perforacin hasta la superficie), las bombas de lodos debern ser capaces de superar las cadas de presin
a travs de la tubera de perforacin, barrena, espacio anular y el equipo superficial.

La bomba tambin debe ser capaz de bombear un gasto determinado a esa presin determinada por los
ingenieros de diseo, que debe ser suficiente para elevar los recortes y expulsarlos al sistema de control de
slidos.

Los clculos de hidrulica de perforacin son necesarios una vez que se conocemos las propiedades
reolgicas del fluido de perforacin, de esta forma podemos predecir el comportamiento del fluido dentro del
pozo, ya sea esttico o dinmico. Los clculos de hidrulica de perforacin son realizados para conocer el
efecto que tendr el fluido dentro de las presiones del sistema.

En el programa de barrenas e hidrulica del pozo Shishito 45 observamos los datos de las barrenas que sern
utilizadas en cada etapa de la perforacin del pozo, desde el dimetro, el intervalo en que va a ser utilizado y
el tipo de barrena, todo esto es importante debido a que, dependiendo de los requerimientos establecidos por
PEMEX, se disea el programa de barrenas. Los datos de la barrena son importantes para conocer las cadas
de presin en la misma, la potencia hidrulica, la fuerza de impacto y el ndice de limpieza. Para satisfacer
los requerimientos o inclusive mejorarlos debemos aumentar el gasto de las bombas de lodos ya que el
Shishito 45 se trata de un pozo direccional, podran presentarse problemas en la limpieza del agujero.

Figura 3.4. Barrena tricnica

26
 Programa de barrenas e hidrulica
Barrena Intervalo Metros Dimetro ROP PSB P.B.
Etapa Tipo RPM Observaciones
# (m) (m) (pg) (m/hrs) (tons.) (psi)

70-
Conductora 1 0 50 50 17 " 115 13 2a4 90 260 TRICNICA
PDC 5
ALETAS
80- cortadores 19
Primera 2 50 500 450 12 " 519 51 6a8 120 947 mm
PDC 6
ALETAS
80- cortadores 16
Segunda 3 500 1680 1180 8 " 616 29 4a6 120 2399 mm
PDC 6
ALETAS
80- cortadores
Tercera 4 1680 1800 120 6" 613 20 4a6 100 1518.81 15mm
Tabla 3.4 Programa de barrenas e hidrulica por etapas.

En la tabla 3.4 podemos observar las barrenas que sern utilizadas en cada etapa, el programa consta de cuatro
etapas, en la etapa conductora observamos que el intervalo es hasta los 50 metros en el cual se perforar con
una barrena tricnica de un dimetro de 17.5 pulgadas de dimetro, el ROP es de 13 metros por hora lo que
significa que la etapa de la tubera conductora debera finalizarse en un promedio de 3.8 horas. El peso sobre la
barrena para obtener el ROP deseado debe ser de dos a cuatro toneladas.

En la siguiente etapa (etapa 1), que consta de 50 metros a 500 con una barrena PDC de 12.250 pulgadas de
dimetro de cinco aletas con cortadores de 19 milmetros, con un ROP de 51 metros por horas, lo que se traduce
en un tiempo promedio de 8.8 horas para finalizar dicha etapa. El peso sobre la barrena para obtener el ROP
deseado debe ser de seis a ocho toneladas.

En la segunda etapa en la cual se perforar de 500 a 1680 metros (1180 metros a perforar) se utilizar una
barrena PDC de seis aletas con cortadores de 16 milmetros, con un dimetro de 8.5 pulgadas, con un ROP de
29 metros por hora y un peso sobre la barrena de cuatro a seis toneladas, objetivo para conseguir este ROP con
el cual se terminara esta etapa en 40.7 horas.

En la tercera y ltima etapa en la cual se perforar de 1680 a 1800 metros (120 metros a perforar), se har uso
de una barrena PDC con seis aletas y cortadores de 15 milmetros con un dimetro de seis pulgadas con un
ROP de 20 metros por horas y un peso sobre la barrena de cuatro a seis toneladas, con el cual se finalizara la
perforacin de esta etapa en un tiempo de seis horas.

27
3.5 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El pozo Shishito 45 fue diseado para alcanzar las arenas productoras del Zargazal 11 con un ngulo de 33.07,
es probable que el arrastre de recortes de perforacin a travs del espacio anular se vea dificultado debido el
ngulo que presenta el pozo, lo cual podra causar un asentamiento de cama de recortes de perforacin,
causando as una atrapadura de la sarta de perforacin o inclusive un taponamiento al momento de sacar la sarta
de perforacin. Por lo tanto, se necesita un mayor ndice de limpieza, el cual se planea aumentar cambiando los
dimetros de las camisas de las bombas, as aumentando el gasto que estas pueden ofrecer y por lo tanto esto
se traducira a un mejor ndice de limpieza, evitando as problemas por pegaduras o taponamiento.

La optimizacin de la hidrulica de perforacin se integra obteniendo tres objetivos principales durante el proceso
de perforacin de un pozo:

Elevacin de recortes, ya que al estar perforando se generan recortes de perforacin, y una inadecuada
hidrulica de perforacin no ser capaz de elevar todos los recortes a superficie, lo cual conllevara a
distintos problemas dentro del pozo, tales como pegadura de la sarta, embolamiento de la barrena o
estrechamiento del agujero debido a el asentamiento de recortes.

Menor tiempo de operacin, debido a la optimizacin de la hidrulica los tiempos de operacin se vern
reducidos, ser menos probable que surjan problemas en la perforacin, adems al tener un mejor acarreo
de recortes de perforacin, no ser necesario repasar el hoyo.

Menor costo, si se cumple con el objetivo de reducir los tiempos de operacin, los costos tambin se vern
reducidos debido a que la renta de equipos y pagos de personal sern menores gracias al menor tiempo
de operacin conseguido por la optimizacin de la hidrulica

28
 3.5.1 Resultados de la hidrulica propuesta por Pemex

Resultados de programa hidrulico propuesto por PEMEX

lodo (camisa)
Bombas de

Densidad

P. B (PSI)

completo

ndice de
(gal/min)
V anular

limpieza
Gasto

(min)
Ciclo
Bna.

DEC
Vp

6 x 9.5 6 1.47 25 CP Yp
21 57 1.69 1518.8 280 40.33 9.013
Efic. = gr/cc LB/10 m/min gr/cc 1
90% 0^PG2

Tabla 3.5 Resultados programa hidrulico

En la tabla 3.5 podemos observar los resultados del programa hidrulico propuesto por PEMEX, teniendo dos
bombas con camisas de 6X9.5 a una eficiencia de 90%, tomando el ejemplo de la ltima etapa se usar una
barrena de 6 pulgadas de dimetro, mientras que el fluido de perforacin tendr una densidad de 1.47
gramos/centmetros3, una viscosidad plstica de 25 centipoise y una YP de 21 LB/100^PG2, una densidad
equivalente de circulacin de 1.69 gramos/ centmetros3. Para que se complete un ciclo completo deben pasar 40.33
minutos, mientras que el ndice de limpieza es de 9.013. Para obtener estos resultados se debe tener un caudal
de 280 gal/min.

3.6 Desarrollo de propuesta para optimizar la hidrulica de perforacin

En la planeacin de la optimizacin de la hidrulica de perforacin del pozo Shishito 45 se evaluaron distintas

reas de oportunidades que trajeran como resultado tiempos de operacin ms cortos, as un mejor desempeo
en la elevacin de recortes para evitar pegaduras o el embolamiento de la barrena, reduciendo de esta forma
costos de operacin y aumentando la eficiencia del equipo de perforacin.

Luego de analizar la hidrulica de perforacin propuesta por PEMEX y la reologa de los fluidos de perforacin,
se observ que la mejor manera de optimizar la hidrulica sera aumentando el dimetro de las camisas de las
bombas y de esta manera obtener un mejor desempeo en posibles zonas problemticas del pozo Shishito 45.
Al aumentar el dimetro de las camisas (ver tabla 3.6) de las bombas obtenemos un mayor gasto, lo cual implica
aumento en la mayora de los factores a tomar en cuenta para una adecuada limpieza del pozo, tales como:
velocidad anular, cada de presin sobre la barrena, ciclo completo e ndice de limpieza.

29
Por otro lado, podemos observar que la densidad equivalente de circulacin disminuy y en este caso es un
factor positivo porque la ventana operativa nos dice que la mxima densidad equivalente de circulacin es de
1.69, la cual con la configuracin anterior de las bombas era alcanzada, corriendo peligro de fracturar la formacin
cuando el fluido se encuentra circulando en el espacio anular.
lodo (camisa)
Bombas de

Densidad

P. B (PSI)

completo

ndice de
(gal/min)
V anular

limpieza
Gasto

(min)
Ciclo
Bna.

DEC
Vp

Yp
6 x 9.5 6 1.47 25 21 67.92 1.6116 2219.6 331.55 34.33 14.56
Efic.= gr/cc CP LB/10 m/min gr/cc 0
90% 0^PG2

Tabla 3.6 Tabla de resultados aplicando cambio de dimetro en camisas de la bomba.

Figura 3.5 Grfica de ventana operativa

En la figura 3.5 observamos lo que en las operaciones de perforacin se conoce como ventana operativa, en la
cual el gradiente de poro est representado de rojo, el gradiente del lodo se representa de verde limn, el
gradiente de fractura de verde oscuro y el gradiente de sobre carga de azul.

Es importante tener en cuenta estos gradientes, ya que la presin que ejerce el lodo a la formacin nunca debe
ser menor del gradiente de poro porque se presentara la entrada de fluidos de la formacin. De manera contraria,

30
si se rebasa el gradiente de fractura se presentaran perdidas de fluidos de perforacin. Por lo que es importante
conocer la mxima presin que puede ejercerse en la formacin.

Es por ello que al estar perforando cerca del gradiente de fractura se debe calcular la densidad equivalente de
circulacin porque el fluido de perforacin no se comportara de la misma manera estando en condiciones
dinmicas.

En la figura 3.6 observamos grficos en los cuales se muestran la profundidad objetivo, la profundidad en la
que se colocar la ltima tubera de revestimiento, el dimetro de la barrena, densidad del fluido de perforacin,
la viscosidad plstica, el gasto de la bomba antes de la optimizacin, el rea de flujo a travs de las toberas, el
ROP, las revoluciones por minuto (RPM), el tamao de los recortes generados por la barrena (.5 pulgadas) y la
potencia de la bomba. Todos estos datos juntos en una grfica sirven como referencia durante la perforacin,
debido a que son datos de los cuales se debe estar pendiente ya que cualquier cambio que se presentara en
alguno de ellos tendra consecuencia en muchos otros parmetros.

Figura 3.6 Grficas relacin Metros perforados-mxima presin permitida.

31
CONCLUSIN

Una vez concluida la planeacin de la optimizacin de hidrulica de perforacin, se espera implementar

las mejoras propuestas para que de esta manera se pueda obtener una considerable ganancia en la
eficiencia de la circulacin de los fluidos de perforacin dentro del pozo y as aumentar la elevacin de
recortes, proporcionando una mejor limpieza del agujero y de esta forma mejorar los tiempos de
perforacin o evitar posibles problemticas relacionadas con una ineficiente elevacin de los recortes
generados por la barrena. De esta forma la mejora podra verse reflejada en menores costos de
perforacin debido a los menores tiempos de operacin.

Se propuso un rea de oportunidad para optimizar la hidrulica de perforacin, en el cual se propone

cambiar el dimetro de las camisas de las bombas de lodo debido a que el lodo de perforacin no puede
verse afectado ya que las propiedades de este son propuestas basndose en pozos de correlacin o
con estudios previos del subsuelo.

La propuesta de optimizacin de la hidrulica de perforacin debe ser implementada para determinar el

impacto en la mejora de la elevacin de recortes de perforacin a travs del espacio anular, es espera
que este trabajo recepcional sea tomado en cuenta en futuras operaciones en el rea de la Cuenca de
Macuspana, Tabasco.

32
 RECOMENDACIONES

Con el desarrollo del presente trabajo se detectaron tres reas de oportunidad que pueden ser
estudiadas para optimizar la hidrulica de perforacin, estas son:

1) Crear un programa que sirva de gua en el cual se pueda observar o comparar la compatibilidad
de la hidrulica de perforacin con las propiedades de las formaciones a perforar y necesidades
operativas.

2) Implementar la propuesta de optimizacin de la hidrulica de perforacin para comprobar su

efectividad.

3) Identificar si la propuesta de optimizacin es viable y evaluar su funcionamiento.

33
 GLOSARIO Y ABREVIATURAS

PSI. Unidad de Presin (libra por pulgada cuadrada).

Hidrocarburo. Compuesto orgnico formado solamente por tomos de Carbono e Hidrgeno. En el ramo
petrolero es conocido como hidrocarburo a todo producto obtenido del subsuelo mediante el uso de la
perforacin (petrleo, aceite o gas).

ROP (por sus siglas en ingls: rate of penetration).

Embolamiento: Sucede cuando los recortes se adhieren a la barrena mientras se est perforando, esto
puede ocasionar problemas serios, tales como perdida de ROP e incremento de torque.

TVD: TRUE VERTICAL DEPTH (por sus siglas en ingls)

PWD: PRESSURE WHILE DRILLING (por sus siglas en ingls)

LWD: LOGGING WHILE DRILLING (por sus siglas en ingls)

KOP: KICK OF POINT (por sus siglas en ingls).

PVT: Se refiere a presin, volumen y temperatura.

Mdbmr: Metros desarrollados bajo mesa rotaria.

Mvbmr: Metros verticales bajo mesa rotaria.

Mvbnm: Metros verticales bajo nivel del mar.

PSB: Peso sobre la barrena.

34
 Anexos

Anexo B. Drill Collars

Anexo A. Pozo Shishito 91
utilizados en el pozo Shishito 45

Anexo C. Estabilizadores Anexo D. Preventores del pozo

utilizados en el pozo Shishito 45 Shishito 45

35
BIBLIOGRAFA

1. Manual de tcnico de perforacin primera edicin, PDVSAM (Consulta 03 marzo

de 2016)

2. Raysha P. Vera Callao. (2015). Hidrulica de perforacin. 25 de marzo del 2016, de

Ingeniera petrolera Sitio web: http://ingenieraenpetroleo.blogspot.mx/2015/01/hidraulica-
de-perforacion-i_13.html

3. Susan Abot, Bill King. (2002). Manual tcnico de perforacin. Houston, EU.: Baroid, a
Halliburton Company.

4. George E. King. (1999). Limpieza del Agujero. Houston, EU.: Schlumberger.

5. Jane E. Raymond (2001). Hidrulica de perforacin, Houston EU. Perfolat

6. Sam S. Williams (1999). Remocin exitosa de recortes, Mxico. Halliburton.

7. Cengel A.Y.(2005) Termodinmica (6 ed.). D.F., Mxico: McGraw Hill.

36