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Cdigo Revisin

SECUENCIA DIDCTICA
F-SGC-028 00

RESUMEN DE SECUENCIA DIDACTICA


ASIGNATURA: CONTROL LGICO AVANZADO FAMILIA: INGENIERA EN DURACIN: 75 Horas
MECATRNICA
CUATRIMESTRE: Dcimo PROFESOR: Ing. Miguel Urzaiz Ortiz / Ing. Luigui Chulim Carballo
COMPETENCIA: Desarrollar proyectos de automatizacin y control, a travs del diseo, la administracin y la aplicacin de nuevas tecnologas para satisfacer las
necesidades del sector productivo.
OBJETIVO GENERAL
ASIGANTURA: El alumno disear interfaces de instrumentacin virtual para el control y monitoreo de sistemas automatizados utilizando PLC y redes industriales..

Ponderacin para
Num. **TI EVALAUCION
*U.A. Competencia Especifica por UA: Resultado de Aprendizaje (P)
Semanas (si/no) SABER HACER+SER
(C) (D)
El alumno programar funciones avanzadas
1 Funciones Entregar un reporte de las prcticas desarrolladas con un PLC
de PLC, configurando PID, PWM, salidas
avanzado (modular) en los que emplee: salidas analgicas, PID,
avanzadas con analgicas y entradas analgicas conectadas 4 entradas analgicas con sensores industriales y protocolos de
SI 9 10
PLC a sensores y actuadores industriales para
comunicacin general RS-232 y RS-485.
control y automatizacin.
2
El alumno implementar un sistema HMI Entregar un reporte de las prcticas desarrolladas con el PLC
Sistemas HMI
SCADA con PLC y dispositivos de 3 avanzado, donde se visualice la programacin de interfaces Si 10 10
SCADA con visualizacin para procesos industriales visuales de un sistema HMI SCADA de una aplicacin especifica.
PLC
Elaborar un cuadro comparativo en el que se establezcan los
caractersticas de los buses de campo principales, se presenten
3 sus ventajas, desventajas, requerimientos, principales y defina
El alumno configurar el PLC utilizando los para que tipo de aplicaciones industriales es ms adecuada cada
Comunicaciones
protocolos y buses utilizados en la industria 3 uno. Si 11 10
industriales y para comunicarlo con otros dispositivos.
protocolos Elaborar reportes de las prcticas realizadas de comunicacin y
configuracin de buses de campo entre un PLC y otro dispositivo,
plasmando los resultados.
4 Elaborar un reporte de las prcticas desarrolladas de
El alumno interconectar y configurar
comunicacin y configuracin de un PLC avanzado con otros
Interconexin de dispositivos de control industrial con el PLC
3 dispositivos, definiendo y justificando el protocolo utilizado en SI 10 10
perifricos con para su trabajo conjunto en un proceso de
cada caso: controladores PID, variadores de frecuencia, Robots,
PLC control o automatizacin.
CNC, otros PLC
El alumno integrar las herramientas de
5 control lgico avanzado para desarrollar un
Entregar un reporte final del proyecto que incluya:
Proyecto de proyecto final utilizando PLC avanzado con 2 Programas, planos, caractersticas, y conclusiones.
NO 0 20
control con PLC sistemas de visualizacin e interaccin con
otros dispositivos de control.
15 40% 60%
*UA=Unidad de Aprendizaje; **TI=Tarea Integradora; C=Conocimiento; D=Desempeo; P=Producto
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SECUENCIA DIDCTICA
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DESGLOSE DE LA SECUENCIA DIDACTICA POR UNIDAD DE APRENDIZAJE


* UA 1 Introduccin a los PLC SEMANAS 4 DURACIN: 20 horas
El alumno programar funciones avanzadas de PLC, configurando PID, PWM, salidas analgicas y entradas
Objetivo Especifico (Competencia)
analgicas conectadas a sensores y actuadores industriales para control y automatizacin.

Mtodo-secuencia aprendizaje Instrumentos Evaluacin:


Incluir la tcnica de aprendizaje Material
Tema Saber Saber Hacer + Ser *F *A *T SABER HACER +
Debe haber Apertura-Desarrollo- didctico
Cierre por UA (C) SER (D)
Diferenciar las partes internas y Apertura
Identificar los componentes de externas de un PLC avanzado. Objetivo de la asignatura, Que es
1. un PLC modular, las
Caractersticas y PLC Avanzado.
caractersticas y configuracin Configurar los registros, CPU, la
funciones del CPU, los puertos, registros, comunicacin con la PC, entradas y
X 2
avanzadas de comunicacin serial RS-232, salidas. Desarrollo
PLC 1. Identificar las caractersticas
RS-485, USB con la PC. +
Coherente, Asertivo de un PLC avanzado, mdulos,
Configurar las funciones y parmetros funciones, entradas, salidas, Pintarrn
2. Describir la funcin de un
controlador Proporcional
PID en un PLC avanzado y conectarlo. programacin. laboratorio de
Funcin PID
Integral Derivativo y sus
+ X 3 cmputo
integrada de un Manejo de estrs, Trabajo en equipo, 2. Comprender la configuracin software del
PLC. parmetros. Prctica 1-
Asertivo de las funciones PID de un PLC PLC, proyector
Describir la funcin de salidas Configurar y conectar salidas Planteamient
avanzado. PLC o de
3. analgicas y PWM en analgicas y PWM de un PLC en un
Salidas aplicaciones industriales para proceso. cables de problemas
control y sus parmetros de + 3. Comprender el funcionamiento X 5 programacin
analgicas y mediante
PWM. configuracin. Manejo de estrs, Trabajo en equipo, de salidas analgicas y PWM de computadoras GRAFCET
Examen I
Asertivo un PLC avanzado. sensores
4.
Identificar las aplicaciones de industriales de
sensores industriales de salida Resultado de
Entradas 4. Comprender la conexin y diferentes
analgica en 0-10Vdc y 0-20 Conectar sensores y transductores aprendizaje
analgicas y utilizacin de entradas variables
mA. industriales con salida analgica de 0-
sensores analgicas de un PLC X 5 fsicas y cables
10Vdc y 0-20mA en las entradas de un
industriales (0- Describir los parmetros de PLC avanzado. conectadas a sensores y de
10VDC y 0- transductores industriales con comunicacin
configuracin de entradas
20mA). salida de 0-10VDC y 0-20mA serial
analgicas.
5. Comprender la conexin serie
5. Explicar los protocolos de RS-232 y RS-485 como medio de
Protocolos de comunicacin RS-232 y RS- Comunicar el PLC y diversos comunicacin del PLC.
comunicacin 485 utilizados por la mayora de dispositivos a travs de comunicacin x 5
RS-232 y RS- los dispositivos lgicos serial por protocolo RS-232 y RS-485. Cierre
485. industriales. Prctica 1

*UA=Unidad de Aprendizaje; *F=El actor es el facilitador; *A=El actor es el alumno; *T= Tiempo en horas
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DESGLOSE DE LA SECUENCIA DIDACTICA POR UNIDAD DE APRENDIZAJE


* UA 2 Sistemas HMI SCADA con PLC. SEMANAS 3 DURACIN: 15 Hrs.
Objetivo Especifico (Competencia) El alumno implementar un sistema HMI SCADA con PLC y dispositivos de visualizacin para procesos industriales.

Mtodo-secuencia Instrumentos Evaluacin:


aprendizaje
Material
Tema Saber Saber Hacer + Ser Incluir la tcnica de aprendizaje *F *A *T SABER HACER +
didctico
Debe haber Apertura-Desarrollo- (C) SER (D)
Cierre por UA
Esbozar la implementacin de una
Explicar las normas sealizacin en un sistema HMI Apertura
referentes a la sealizacin considerando la norma. Normas que aplican a sistemas
1. SCADA Industriales.
de sistemas HMI (NORMA
Principios de
ISO 9241). Seleccionar la mejor alternativa de
sealizacin y Desarrollo
visualizacin (pantallas de
diseo de 1. Comprender los principios de X 5
Describir el funcionamiento, visualizacin TRC, LCD y Touch
interfaces sealizacin y de diseo en la
caractersticas y sus Screen) de acuerdo con a
graficas basado implementacin de un sistema
criterios de seleccin de las diferentes aplicaciones.
en normas HMI SCADA de acuerdo a la
pantallas de visualizacin +
TRC, LCD y Touch Screen. Asertivo, Manejo de conflictos, norma. Pintarrn
Liderazgo Laboratorios
2. Analizar el tipo de pantalla a Computadoras Practica 2-
2.
Scada para
Software de Determinar el software de acuerdo utilizar de acuerdo a las pantallas de
proceso de
diseo de al hardware utilizado en una necesidades de la aplicacin, el visualizacin Examen II
Identificar el entorno de mezclado
sistemas HMI aplicacin especfica y realizar la software y el PLC (marcas, industrial
programacin y la forma en
(LABVIEW, VEE configuracin y conexin de una modelos y tecnologa). X 5 PLC y cables de
que se elabora un programa
PRO, pantalla de visualizacin.
para un sistema HMI. programacin.
INTOUCH, Win + 3. Comprender la programacin
CC, RS View, Coherente, Manejo de estrs de interfaces visuales de un
Factory Talk) sistema HMI SCADA.
Programar un sistema HMI con
diferentes programas y pantallas Practica 2
3. Describir la estructura y
de visualizacin de procesos
Programacin lenguaje de programacin
comunicndolo con un PLC. Cierre X 5
de un sistema de un sistema HMI
+ Examen
HMI SCADA comunicado a un PLC.
Dominio personal, Coherente,
Asertivo
*UA=Unidad de Aprendizaje; *F=El actor es el facilitador; *A=El actor es el alumno; *T= Tiempo en horas
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DESGLOSE DE LA SECUENCIA DIDACTICA POR UNIDAD DE APRENDIZAJE


* UA 3 Comunicaciones industriales y protocolos SEMANAS 3 DURACIN: 17 Hrs.
Objetivo Especifico (Competencia) El alumno configurar el PLC utilizando los protocolos y buses utilizados en la industria para comunicarlo con otros dispositivos

Mtodo-secuencia aprendizaje Instrumentos Evaluacin:


Incluir la tcnica de aprendizaje * * * Material
Tema Saber Saber Hacer + Ser SABER HACER +
Debe haber Apertura-Desarrollo- F A T didctico
Cierre por UA (C) SER (D)
1. Describir los conceptos de Determinar los buses de comunicacin y
comunicaciones industriales protocolos adecuados de acuerdo a
Conceptos de Apertura
(protocolos, medios, terminales), diferentes aplicaciones. X 3
comunicacin sus caractersticas y los criterios de + Describir los conceptos de
industrial. seleccin. Coherente, Asertivo comunicaciones industriales
Reconocer los buses de Diferenciar los buses de campo general
comunicacin de campo general: de acuerdo a una aplicacin. Desarrollo
a) INTERBUS 1. Comprender las bases tericas Pintarrn
b) MODBUS Establecer sus caractersticas y sobre comunicaciones y PLC
2. c) HART requerimientos. Laboratorios
protocolo de comunicacin.
Buses de d) FIELDBUS equipo de
comunicacin e) DEVICENET Configurar el PLC y comunicar X 6 cmputo
f) CONTROL NET dispositivos empleando buses o 2. Analizar los diferentes buses
de campo en proyector
Identificar las caractersticas fsicas protocolos mas comunes: INTERBUS, de comunicacin industrial.
general. MODBUS, HART, FIELDBUS, variadores
y elctricas, parmetros de Practica 3-
configuracin, criterios de DEVICENET, CONTROL NET. 3. Discriminar el protocolo de velocidad Conexin
seleccin, as como aplicaciones + CNC
necesario en comunicacin de entre s7-1200
tpicas para cada uno de ellos Manejo de estrs, Trabajo en equipo controladore Examen III
dispositivos y el monitoreo y WinCC RT
Diferenciar los buses de acuerdo a una remoto de aplicaciones mediante s PID, CNC, advanced
aplicacin. otros PLC
Describir los buses de uso ms la red de Internet.
comn como CANOPEN, Establecer sus caractersticas y conexin a Resultado de
3
ETHERNET y PROFIBUS. requerimientos. 4. Comprender la configuracin internet, aprendizaje
Buses mas
del PLC de acuerdo a los cables de
comunes: Configurar el PLC y comunicar
Identificar las caractersticas fsicas diferentes protocolos de X 5 programacin
CANOPEN, y elctricas, parmetros de dispositivos empleando buses o
comunicacin. y
ETHERNET y configuracin, criterios de protocolos mas comunes de
comunicacin industrial: CANOPEN, comunicacin
PROFIBUS. seleccin, as como aplicaciones
tpicas para cada uno de ellos. ETHERNET o PROFIBUS. Prctica 3 industrial.
+
Asertivo, Coherente Cierre
4. Implementar el monitoreo a distancia de Examen
Describir el protocolo TCP-IP, sus
procesos mediante PLC y la red de
Supervisin de caractersticas y los parmetros de
Internet. X X 3
procesos por su configuracin. +
Internet. Honesto, Liderazgo, Manejo de estrs
*UA=Unidad de Aprendizaje; *F=El actor es el facilitador; *A=El actor es el alumno; *T= Tiempo en horas
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SECUENCIA DIDCTICA
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DESGLOSE DE LA SECUENCIA DIDACTICA POR UNIDAD DE APRENDIZAJE


* UA 4 Interconexin de perifricos con PLC SEMANAS 3 DURACIN: 15 Hrs.
El alumno interconectar y configurar dispositivos de control industrial con el PLC para su trabajo conjunto en un proceso de
Objetivo Especifico (Competencia)
control o automatizacin.

Mtodo-secuencia aprendizaje Instrumentos Evaluacin:


Incluir la tcnica de aprendizaje * * Material
Tema Saber Saber Hacer + Ser *T SABER HACER +
Debe haber Apertura-Desarrollo- F A didctico
Cierre por UA (C) SER (D)
1. Describir las caractersticas y Configurar y comunicar el PLC con Apertura
Comunicacin tipos de controladores de controladores PID de procesos Describir los tipos de
con procesos industriales PID ms industriales de diferentes variables controladores de procesos
controladores comunes (variables de de control de lazo cerrado. industriales PID ms comunes X 2
PID de temperatura, flujo, presin, +
procesos humedad, nivel). Asertivo, Coherente Desarrollo
industriales. 1. Comprender la importancia de
Explicar la operacin de la Configurar y comunicar el PLC con comunicar el PLC con otros
variacin de la velocidad de variadores de frecuencia en lazo dispositivos. Aula con
2.
motores a travs de la cerrado desde el PLC. pintarrn
Comunicacin
frecuencia e identificar los + 2. Analizar el funcionamiento, X 5 PLC
con variadores
principales tipos y sus Trabajo en equipo configuracin y puesta en equipo de
de frecuencia.
caractersticas. Liderazgo, Asertivo marcha de diferentes cmputo
controladores industriales, as Practica 4-
proyector Investigacin
como variadores de velocidad, control
Describir los diferentes tipos de Configurar y comunicar el PLC con equipos
3. implementado su conexin con el distribuido
robots y sus aplicaciones y robots industriales. industriales Examen
Comunicacin PLC.
como se interacta con un PLC + X 5 variadores
con Robot Resultado de
para un proceso. Manejo se estrs, Coherente, de
Industriales. 3. Analizar las conexiones para la aprendizaje
Proactivo frecuencia
4. Describir otros dispositivos que Configurar y comunicar el PLC con comunicacin con robots, robot
Comunicacin se pueden comunicar y ser otros dispositivos (PLC, CNC) maquinas CNC y control Equipos de
con otros controlador por un PLC industriales. distribuido. CNC.
X 5
dispositivos avanzado y sus aplicaciones. +
(otros PLC, Manejo se estrs, Coherente Prctica 4.
CNC) Proactivo
Implementar esquemas de control Cierre
5. distribuido con dispositivos de Examen
Explicar los conceptos de
Control control industrial y PLC. X X 2
control distribuido.
distribuido +
Honesto, Coherente
*UA=Unidad de Aprendizaje; *F=El actor es el facilitador; *A=El actor es el alumno; *T= Tiempo en horas
Cdigo Revisin
SECUENCIA DIDCTICA
F-SGC-028 00

DESGLOSE DE LA SECUENCIA DIDACTICA POR UNIDAD DE APRENDIZAJE


* UA 5 Proyecto de control con PLC SEMANAS 2 DURACIN: 8 Hrs.
El alumno integrar las herramientas de control lgico avanzado para desarrollar un proyecto final utilizando PLC avanzado
Objetivo Especifico (Competencia)
con sistemas de visualizacin e interaccin con otros dispositivos de control.

Mtodo-secuencia Instrumentos Evaluacin:


aprendizaje
Material
Tema Saber Saber Hacer + Ser Incluir la tcnica de aprendizaje *F *A *T SABER HACER +
didctico
Debe haber Apertura- (C) SER (D)
Desarrollo-Cierre por UA
Apertura
Desarrollar un proyecto de control de
un proceso que integre: Desarrollo
PLC
1. Comprender la problemtica
sensores
A) Manejo de entradas, salidas, que desea controlar o
industriales
analgicas y PWM. automatizar.
equipo de
cmputo
1. B) Comunicacin con otros 2. Analizar los PLC y otros
cables de
Proyecto dispositivos: Robots, Variadores, PID, dispositivos que emplear para
programacin y Lista de
integrador otros PLC. desarrollar la solucin.
comunicacin, verificacin
con PLC
X 8 robots
avanzado C) Emplee una programacin HMI 3. Analizar la solucin ms
CNC Reporte de
para el SCADA y pantallas de visualizacin. adecuada desarrollando un
variadores de trabajo
control de plano y diagrama de control.
frecuencia
un proceso D) Elabore documentacin necesaria
pantallas de
del proyecto 4. Comprender la
visualizacin
+ comunicacin, programacin,
conectores
Liderazgo conexin del PLC con otros
software
Trabajo en equipo dispositivos.
PC impresoras
Cierre

*UA=Unidad de Aprendizaje; *F=El actor es el facilitador; *A=El actor es el alumno; *T= Tiempo en horas