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UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

La Universidad Católica de Loja

TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO

ESTUDIO GEOTECNICO Y CLASIFICACIÓN DE MATERIAL DE
PIE, MEDIA LADERA Y CORONA DE UNA FRANJA DE TALUD,
UBICADO EN LA AV. ZOILO RODRIGUEZ E ILLINIZA.

INTEGRANTES

Daniela Ambuludí
Arleth Collahuazo
Dixon Cruz
Cindy Guamán
César Jaramillo
Vanessa Ojeda
Bryan Ramírez
Roberth Tandazo

DOCENTE

Ing. Carmen Esparza

FECHA

Elaboración: 12 de mayo, 2016
Entrega: 16 de junio, 2016

Loja — Ecuador

UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA
TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL

ÍNDICE
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN....................................................................................................... 3
1.1 ALCANCE .......................................................................................................................... 3
1.2 PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN............................................................................ 3
1.3 UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO ............................................. 4
1.4 METODOLOGÍA DE TRABAJO ....................................................................................... 4
CAPÍTULO II: TRABAJOS REALIZADOS ........................................................................................ 5
2.1 TRABAJOS EJECUTADOS (ENSAYOS DE LABORATORIO) ....................................... 5
CAPÍTULO III: RESULTADOS OBTENIDOS................................................................................... 10
3.1. RESULTADOS OBTENIDOS ............................................................................................ 10
3.1.1. PIE ............................................................................................................................. 10
3.1.2. MEDIA LADERA ...................................................................................................... 12
3.1.3. CORONA ................................................................................................................. 21
3.2. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 30
CAPÍTULO IV: ANEXOS ................................................................................................................. 32
4.1. TABLAS Y GRAFICOS .................................................................................................... 32
4.2. MATERIAL FOTOGRÁFICO ........................................................................................... 38
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................ 38

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UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA
TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN.

1.1 ALCANCE

La clasificación de material es sin lugar a dudas una de las principales herramienta para
evaluar el suelo y determinar si es apto para los fines que el ingeniero geológico lo requiere
y en caso que no lo sea, tratar el suelo para tal fin.

Dentro de la evaluación, construcción y propuestas de solución de una obra de ingeniería
civil siempre será necesaria una correcta clasificación del suelo para que al momento de
que la obra esté en su vida útil se comporte en la manera en que se diseñó.

En el análisis de estabilidad de taludes se debe considerar que las acciones a soportar para
un muro son el peso propio del muro, acciones externas y el empuje trasdós; ese último
parámetro nos muestra él porque es necesario conocer el tipo de suelo además de otros
parámetros. Con la clasificación del suelo podremos determinar si existirán problemas en
compactación, ciclos de humedad o sequedad, o que tipo de presión lateral se
considerara en el diseño (activo, pasivo, o reposo).

La clasificación del material servirá para conocer el comportamiento del suelo así como
otros indicadores de relevancia, y que acompañada de más parámetros del suelo y demás
elementos que intervienen en la estabilidad de taludes nos permitirán realizar una
idealización lo más acercado a la realidad de lo que se produce internamente en el suelo
ya sea en su estado natural como con la presencia de una estructura en contacto producto
de un diseño

1.2 PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN

Los propósitos de la investigación u objetivos planteados en base a los ensayos realizados,
se resumen a continuación:

 Calcular el contenido de humedad de pie, media ladera y corona de la franja de
talud.
 Realizar el ensayo granulométrico, de muestras de suelo del pie, media ladera y
corona de la franja de talud.
 Realizar los ensayos de límite líquido (LL), límite plástico (LP) e índice de plasticidad
(IP), de muestras de suelo del pie, media ladera y corona de la franja de talud.
 Realizar el ensayo de compresión simple de pie, media ladera y corona de la franja
de talud.

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 Interpretar los datos obtenidos a través de formulaciones.3 UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO  UBICACIÓN Provincia: Loja Cantón: Loja Ciudad: Loja Dirección: Av. 1.4 METODOLOGÍA DE TRABAJO Para el presente proyecto y con la finalidad de cumplir con los objetivos planteados al inicio. la metodología seguida se detalla continuación: 4 . de manera que permitan sacar conclusiones sobre los ensayos a realizar. media ladera y corona de la franja de talud. 1. tablas y gráficos. Zoilo Rodríguez y Illiniza En la siguiente figura se muestra la ubicación del talud en estudio Figura 1 Ubicación del Proyecto. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Realizar el ensayo triaxial de pie.

Granulometría: ASTM D 422 .  Embaces o recipientes. CAPÍTULO II: TRABAJOS REALIZADOS 2. limite plástico. GRANULOMETRÍA (ASTM D 422 – AASHTO T 88) Materiales  Horno de secado (110 ± 5)℃  Balanza con aproximación 0.01gr. comprensión simple y triaxial. Contenido de humedad: ASTM D 2216 b. Triaxial: ASTM D 2850 y D 4767 .  Realización de los ensayos en laboratorio. principalmente respecto a los ensayos de granulometría.1 TRABAJOS EJECUTADOS (ENSAYOS DE LABORATORIO) Todos los trabajos realizados se realizaron en función de las siguientes normas: a. Límite líquido: ASTM D 4318 .01gr.  Colocar el espécimen de ensayo húmedo en el contenedor  Determinar el peso del contenedor con el material húmedo usando una balanza. Comprensión simple: ASTM D 2166 .AASHTO T 90 e.AASHTO T 296 y T 297 2. media ladera y corona del talud.AASHTO T 208 f. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Salida de campo al sitio del talud en estudio. 2.1. 5 . limite líquido.1.1.  Procesamiento de datos y análisis de resultados. para obtener las muestras necesarias para los ensayos tanto de pie.2.  Registrar el valor en la hoja de ensayo.AASHTO T 89 d.  Retroalimentación de la teoría de la asignatura de mecánica de suelos I y II.AASHTO T 88 c. Metodología  Registrar la masa de un contenedor limpio y seco. Límite plástico: ASTM D 4318 . CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM D 2216) Materiales  Horno de secado (110 ± 5)℃  Balanza con aproximación 0.  Seleccionar espécimen representativo para el ensayo.

 Colocar el recipiente con el material lavado en un horno controlado a (110 ± 5)℃ como lo indica la norma.  Lavar la muestra sobre el tamiz N° 200 hasta que el agua no este turbia.2 % de la masa de la muestra original.  Equipo de Casagrande.  Tamiz N° 40.  Cuchara y embaces.1.  Cepillo y brocha. Metodología  Realizar un cuarto de la muestra.  Máquina tamizadora.  Tomar y registrar el peso del recipiente con la muestra representativa.  Determinar el peso del recipiente con el suelo seco mediante el uso de la balanza. y chequear si difiere por más del 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Serie cuadrada de tamices del 75 mm (3”) al N° 200.  Espátula. tener cuidado de no sobrellenar el tamiz.3.  Determinar y registrar el peso de cada tamiz.01gr.AASHTO T 89) Materiales  Horno controlado a (110 ± 5)℃  Balanza con aproximación 0.1% con base a la masa total de la muestra antes del lavado 2. 6 .  Ordenar los tamices apropiados en orden decreciente.  Calibrador.  Retirar los tamices de la maquina tamizadora y registrar la masa de suelo retenida en cada tamiz con aproximación de 0.  Colocar la muestra en un recipiente adecuado y dejar en remojo hasta que los terrones se ablanden. LÍMITE LÍQUIDO (ASTM D 4318 .  Retirar el material después de 24 horas y esperar que el material se enfrié.01gr.  Acanalador.  Calcular la masa total de la sumatoria de los incrementos individuales.  Calcular los porcentajes del material que pasa por cada tamiz con precisión de 0.  Colocar los tamices en la maquina tamizadora entre un tiempo de 7 a 10 min aproximadamente.

 Ajustar el aparato mediante el calibrador del mango del ranurador o la platina.  Calcular el contenido de humedad expresado en porcentaje. evitando la inclusión de burbujas de aire dentro de la masa. Metodología  Tomar una muestra que pese entre 150 .  Mezclar la muestra de suelo aproximadamente con 15 a 20 ml de agua.4. nivelar con la espátula hasta conseguir una profundidad de 1cm en el punto de espesor máximo. 7 .  Tamiz N° 40.1.  Registrar el peso del recipiente más la muestra con suelo seco.  Espátula. 2.  Dividir la masa de suelo que se encuentra en la copa con el ranurador a lo largo de su diámetro y de su línea central.200 gr de una porción del material que pase el tamiz N° 40.  Cuando la mezcla haya alcanzado la consistencia adecuada colocar en la copa de Casagrande. incluyendo la porción donde se hizo contacto.  Se toma la muestra aproximadamente el ancho de la espátula.  Trazar la curva de fluidez que represente la relación entre el contenido de humedad y el correspondiente número de golpes. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Recipientes.  Vidrio esmerilado. LÍMITE PLÁSTICO ASTM D 4318 .  Calibrador.  Equipo de Casagrande.  Elevar y golpear la copa de bronce a una velocidad de 2 golpes por segundo hasta que las dos mitades de la masa del suelo se pongan en contacto en el fondo de la ranura a lo largo de una distancia de 13 mm.AASHTO T 90 Materiales  Horno controlado a (110 ± 5)℃  Balanza con aproximación 0.  Se coloca la muestra en el recipiente y se registra el peso más recipiente.  Se coloca en el horno a una temperatura controlada de (110 ± 5)℃.  Acanalador.  Recipientes.01gr.

 Se coloca la muestra en el recipiente y se registra el peso más recipiente. COMPRENSIÓN SIMPLE Materiales  Aparato de comprensión  Moldes para preparar probetas de suelo amasado o compacto.1.  Balanzas que den el peso de la muestra con una precisión del 0. 8 .5. 2. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Vidrio esmerilado. su diámetro no debe ser inferior a 30 mm y en suelos que presentan discontinuidades se recomienda que sea de mayor tamaño. con una presión de 0.  Se cuartea en tres partes y se coloca en los recipientes.  Un calibrador con aproximación de 0.  Se coloca la probeta en la prensa de modo que quede perfectamente centrada.  Se toma una porción de 1.  Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide.1 % de su peso total.  Se acciona el dispositivo de avance lo estrictamente necesario para que la probeta toque a la placa superior de la prensa.  Calcular el contenido de humedad expresado en porcentaje.  Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.  Registrar el peso del recipiente más la muestra con suelo seco.  Se rueda con los dedos de la mano sobre una superficie lisa.1 mm mediante un calibrador.5 a 2 gr para el ensayo.  Se mide la altura y el diámetro del espécimen. se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta que se desmorone aproximadamente con dicho diámetro.  Se coloca en el horno a una temperatura controlada de (110 ± 5)℃.  Horno controlado a (110 ± 5)℃ Metodología  El espécimen remoldeado será de sección aproximadamente constante.  Calibrador vernier o similar.1 mm.  Se pesa la muestra.2mm no se ha desmoronado. Metodología  Tomar aproximadamente 20 gr de una porción de material que pase el tamiz N° 40.

placas base.  Recipientes.1. provista de un sistema de lectura de cargas y deformaciones de 0. en la parte superior. equipo compactador Harvard. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Se pone en cero el indicador de deformaciones. TRIAXIAL ASTM D 2850 Y D 4767 . compactador de muestras. (inalteradas o remoldeadas).6.  Determínese el peso del espécimen de ensayo.01 mm.  De la parte de la probeta en donde se ha producido la rotura se toma una pequeña muestra en el recipiente y se determina su humedad.  Membrana de caucho o goma. o una funda. piedra porosa. 2.3”) y el mayor tamaño de partícula dentro de la muestra de ensayo deberá ser menor que 1/10 de su diámetro. presión. es conveniente medir el ángulo de inclinación de dicho plano. central e inferior y de altura. Muestra Remoldeada. si la rotura se produce a través de un plano inclinado. deberán tener un diámetro mínimo de 33 mm (1. cuchillo de moldeo. a partir de una muestra inalterada fallada o de una alterada. También se determina la humedad de toda probeta.  Prepárese el pedestal así: 9 .AASHTO T 296 Y T 297 Materiales  Máquina de compresión.  Un moldeador de muestra o expansor de membrana. un tubo de cristal o cámara de presión y conexiones para producir en la muestra vacío.  Bomba de vacío y fuente de presión. anotando los pesos y haciendo las operaciones que se indican en la hoja de cálculos. Metodología  Preparase el espécimen.  Inmediatamente coloque el espécimen en un recipiente cubierto. espátula. equipo compuesto de un pistón.  Efectúese tres medidas de diámetro del espécimen. saturación o drenaje por medio de válvulas de paso.  Hágase un esquema de la forma de rotura.  Cámara triaxial.  Se toman medidas de las deformaciones y de las cargas hasta que las cargas comiencen a disminuir. de precisión.  6 especímenes o muestras.

71 394.37 19. colóquese sobre la muestra una membrana delgada e impermeable  Coloque anillos en “O” u otros sellos de presión alrededor de la membrana a la altura del pedestal.23 10 .  Coloque el pistón de carga dentro de la cámara por medio de las guías.1.47 307.66 274. Colóquese una piedra porosa sobre el pedestal.03 336. de manera que proporcionen el sistema deseado para las trayectorias del drenaje.1. 50…etc.  Después de la falla. W. quítese toda la presión y drénese el fluido de confinamiento de la cámara. Colóquese la muestra sobre la piedra porosa y adhiérase tiras de papel de filtro a lo largo de los lados de la muestra.  Empleando un dilatador de membranas al vacío.  Ponga piedra porosa en la parte superior e inferior del espécimen.  Pésese para sacarla con el fin de determinar la humedad y el peso unitario. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL a. CAPÍTULO III: RESULTADOS OBTENIDOS 3.  Llene con fluido (agua) la cámara de ensayo.) hasta que el espécimen falle. examínese la muestra y hágase un esquema del tipo de falla.5 46.12 241.66 54. Contenido de humedad: ASTM D 2216 W. para definir exactamente la curca esfuerzo deformación.80 19. 40.35 19.  Coloque la cámara de ensayo con la muestra en el dispositivo de carga. 15. 20. Capsula + W.  Desmóntese el aparato de ensayo.19 MY9 62 391.42 18. 30.27 287. en la parte superior e inferior del espécimen.  Ponga en movimiento el aparato de carga  Comience a anotar las lecturas de carga y deformación a intervalos suficiente pequeños (5.1.62 353. Capsula W. Suelo Capsula Agua W (%) W (%) (g) Húmedo (g) Suelo Seco (g) Seco (g) (g) I 65.  Asegure el pistón con el dispositivo fijador.07 41 54.56 52.69 342. 10. Capsula +Suelo W. PIE a. b. RESULTADOS OBTENIDOS Luego de realizar la visita de campo de la zona en estudio y realizar los procedimientos explicados anteriormente se muestran los siguientes resultados: 3.

87 SERIE FINA W = 471.00 0. 200 No.21 23. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : CURVA GRANULOMETRICA GR A VA A R EN A F IN O S C A N T OS B O LE O S R OD A D OS G R UE S A F IN A G R UE S A M E D IA N A F IN A LIM O S A R C ILLA S T A M IZ A C IO N S E D IM E N T A C IO N 2.92 % 22. 60 No.00 0.94 % PASA # 4 471.01 0.00 % 1 1/2 " 0.21 423. 10 No.00 % 100.60 % # 16 # 20 45.91 67.89 % 76.06 % 55.00 0. Granulometría: ASTM D 422 .00 % 1 " 0.88 % 0.53 538.00 0.00 0.62 77.42 99.11 % # 4 119.27 590.66 351.00 0.04 % 8.15 91.1/2´´ 1.00 % 100.50 460. 20 No.06 55.00 % 100.1/2´´ No. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 1´´ 100 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0.00 0.15 % 32. 40 No.00 0.08 % # 100 # 200 77.46 44.00 0.00 % 2 " 0.00 % 100.87 gr # 4 119.AASHTO T 88 SERIE GRUESA W = 591.96 % PASA # 200 52.40 % 40.00 % 100.42 % # 50 # 60 37.00 % 3/8 " 141.12 59.001 Ø DE LAS PARTICULAS 11 . UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL b.00 0.21 141.25 260.58 % 28.00 % 3/4 " 0.00 % 1/2 " 0.46 44.1 0. % RETENIDO % PASA PARCIAL ACUMULADO ESPECIF 3 " 0.79 396.94 % # 8 # 10 90.00 % 100.00 0.25 260.85 % # 30 # 40 26.00 0.12 % M UE S T R A : N°1M A TERIA L DE P IE DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v.12 71. 100 No.12 gr PESO RETENIDO PESO RETENIDO % TAMIZ NO.

d.00 0.74 436.55 401. W.56 g.00 % 1 1/2 " 0. por lo tanto el índice de plasticidad (IP) es NO PLASTICO (NP) g.77 274.00 % 100. Capsula + W.00 % 1 " 0. Suelo Capsula Suelo Seco Agua W (%) W (%) (g) Húmedo (g) Seco (g) (g) (g) 4 76. Comprensión simple: ASTM D 2166 .00 % 2 " 0.95 364.47 337.29 % 96. Contenido de humedad: ASTM D 2216 W.79 296.34 38.AASHTO T 90 NOTA: Para determinar el límite plástico (LP) se ha escogido una muestra de suelo de pie.00 0. Límite plástico: ASTM D 4318 .AASHTO T 208 e. RETENIDO RETENIDO % PASA % ESPECIF RETENIDO PARCIAL ACUMULADO 3 " 0.2.00 % 100.1.15 46.56 % 73.84 26. SERIE GRUESA W = 1645.7 15.10 3.10 54.00 0.00 0.46 354.24 46.AASHTO T 296 y T 297 3. Capsula W.00 % 3/4 " 0.00 % 100.71 12 . por lo tanto no se puede determinar.67 15.44 % # 4 328.00 0. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicho suelo son arenas (Ver Anexo 1).37 11 58.51 % 53.33 15.00 0. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicha muestra no manifiestan plasticidad. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL c.AASHTO T 88 h.00 % 100.62 326.29 249.71 % 3/8 " 382. Límite líquido: ASTM D 4318 . Triaxial: ASTM D 2850 y D 4767 .00 0.00 % 1/2 " 54.AASHTO T 89 NOTA: Para determinar el límite líquido (LL) se ha escogido una muestra de suelo de pie.02 gr PESO PESO % TAMIZ NO.75 15.00 0.31 765.56 6F-23 63.27 380.5 42.00 0. MEDIA LADERA f.00 % 100.00 0. Capsula +Suelo W.49 % PASA # 4 1316. Granulometría: ASTM D 422 .

17 1534.01 0. 10 2.52 1644. Límite plástico: ASTM D 4318 . 40 No.83 60.04 % M UE S T R A : N°2 M A TERIA L DE M EDIA LA DERA DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v.99 78.65 85. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicha muestra no manifiestan plasticidad.25 % 29.1 0.66 1408.34 99. 20 No.15 46.75 % # 30 # 40 133.1/2´´ No.36 % 21. 60 No. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : 07/16/2016 C UR V A G R A N ULO M E T R IC A GRA VA A RENA FINOS B OLEOS CA NTOS RODA DOS GRUESA FINA GRUESA M EDIA NA FINA LIM OS A RCILLA S TA M IZA CION SEDIM ENTA CION No.AASHTO T 89 NOTA: Para determinar el límite líquido (LL) se ha escogido una muestra de suelo de media ladera.001 Ø DE LAS PARTICULAS i.63 % 14.70 % PASA # 200 109. por lo tanto no se puede determinar.64 % # 50 # 60 119.AASHTO T 90 NOTA: Para determinar el límite plástico (LP) se ha escogido una muestra de suelo de media ladera.04 % # 16 # 20 152. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicho suelo son arenas (Ver Anexo 1).96 % 0.30 % 6. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL SERIE FINA W = 1316.82 93.51 53.57 70.37 % # 100 # 200 126. j. 100 No.74 1155. por lo tanto el índice de plasticidad (IP) es NO PLASTICO (NP) 13 . Límite líquido: ASTM D 4318 .42 1288.71 gr # 4 328. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 1´´ 100 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0.49 % # 8 # 10 237.1/2´´ 1.96 % 39.31 765. 200 No.68 1002.

018 0.382 15.97 gr/cm3 húmedo W 15.570 100 18.552 13.989 9.007 0.387 60 16 0.590 10 18.098 20 13.025 0.70 gr/cm3 seco LCR 0.028 0.622 8.523 90 17.100 0.415 11.982 9.998 9.982 9.975 9.032 0.001) (unidades) ∆L (0.996 9.15 cm Volumen 66.090 0.8 0.986 9.004 0.010 0.814 0.369 0.011 0.005 0.587 14.993 9.993 9.032 0.036 0.002 0.5 0.6 0.622 14.050 0.382 10.968 9.070 0.025 0.100 0.493 80 17.45 cm Área (Ao) 9.776 1.483 3.652 20 18.080 0.993 9.449 11.449 2.703 0.833 0.080 0.160 1.021 0.657 8.157 1.1 0.81 plg Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área Área Deformación total sobre la Deformimetro de carga de la muestra CF 1. Corregida unitaria ∆L/Lo sobre la muestra (0.967 10 12.2 0.014 0.8 0.5 0.004 0.060 0.090 0.011 0.979 9.687 0.007 0.020 0.010 0.5 0.004 0.010 0.580 70 8 0.091 0.5 0.028 0.001 plg) ϵ A´ (cm2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 0.649 1.262 40 15 0. Comprensión simple: DATOS ɸ 3.964 9.020 0.040 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL k.517 13.972 9.681 0.536 0.587 6.073 20 2 0.841 90 10.201 1.552 5.56 % Peso unitario 1.968 9.8517 Kg/div Lo 2.415 15.030 0.365 0.483 12.110 0.060 0.964 9.382 0.842 1.693 9.2 0.030 0.185 30 14 0.040 0.996 9.014 0.711 80 9.306 1.416 1.83 cm3 Peso 131.404 50 6 0.309 1.018 0.070 0.2 0.415 1.1 0.900 100 11 0.537 60 6.007 0.426 0.972 9.979 9.1 0.683 14 .517 5.8 0.5 0.021 0.986 9.315 40 4.981 0.427 70 16.501 1.036 0.34 cm2 Altura (Lo) 7.181 30 3.989 9.347 50 15.627 1.693 15.975 9.5 0.996 9.657 15.924 1.050 0.020 0.78 gr Peso unitario 1.045 10 0.

Falla del espécimen a compresión simple 𝑞𝑢 𝑪= 2 1.695 40 19 0.025 0.989 9.030 0.182 1.267 1.587 16.011 0.021 0.1 0.060 0.517 16.012 1.267 1.483 16.552 16.986 9.70 𝑪= 2 𝑘𝑔 𝑪 = 0.85 𝑐𝑚2 ∴ 𝒓 = 0.050 0.982 9.688 CALCULO DEL TIPO DE FALLA QUE PRESENTA LA PROBETA Figura 2.014 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 30 18.070 0.018 0.703 70 19 0.449 16.709 60 19.975 9.040 0.8 0.706 50 19.1 0.85 𝑐𝑚 15 .182 1.979 9.

7 0.60 1.7 0.1 1.05 0 0 0.10 1.02 0.07 0.8 0.8 Esfuerzo DIAGRAMA ESFUERZO .20 1.3 1.90 0.00 0.3 0.70 0.1 0.6 0.6 1.DEFORMACIÓN UNITARIA 1.79 𝑐𝑚2 0.85 0.09 0.50 0.03 0.5 1.50 1.15 0.20 0.04 0.4 1.80 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL CIRCULO DE MORH Cohesión 1 0.7 1.6 0.11 Deformación Unitaria 16 .3 0.25 0.9 0.1 0.05 0.45 𝑘𝑔 0.35 0.01 0.06 0.60 0.8 0.40 1.30 0.9 1 1.10 0.30 1.2 0.70 Esfuerzo 1.55 0.4 𝑪 = 0.65 0.10 0.95 0.75 0.00 0.00 0.08 0.2 0.4 0.5 0.40 0.2 1.5 0.

44 110 16.90 1.37 cm Ø medio 3.946 9.85 170 21 0.5 0.06 0.2 0.007 0.057 0.39 0.02 0.5 0.014 0.42 17.05 70 12.16 1.50 17.12 0.998 8.09 0.1 0.16 0.961 9.60 130 18.996 8.39 16.1 0.42 cm3 Peso 130.1 0.5 KPa DATOS Ø superior 3.82 160 20.69 0.02 6.06 g/cm3 Peso unitario seco 1.050 0.954 9.95 2.74 150 20.54 120 17.88 17 .03 0.8 0.01 0.37 cm Øm 3.54 1.043 0.08 0.35 1.64 0.31 1.46 1.19 10 3.046 0.964 9.37 cm h 7.5 0.004 0.35 15.005 0.04 0.76 1.05 0.001) (unidades) ∆L (0.92 cm2 Volumen 63.2 0.943 9.054 0.12 1.975 9.1 0.5 0.07 0.968 9.2 0.22 90 14.05 7.98 4.11 cm Área 8.1 0.71 40 9 0.68 0.979 9.80 plg Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área Área Deformación total sobre la Deformimetro de carga de la muestra CF 1.15 0.85 50 10. Triaxial: ASTM D 2850 y D 4767 .22 12.68 140 19.78 g/cm3 w% 15.939 9.001 plg) ϵ A´ (cm2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 2 0.032 0.67 0.89 1.039 0.31 1.4 g Peso unitario húmedo 2.34 100 15.08 8.5 0.971 9.AASHTO T 296 y T 297 Primera probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 0.37 cm Ø inferior 3.5 0.13 0.986 9.46 17.957 9.32 14.025 0.52 30 7.989 9.061 0.15 10.036 0.950 9.28 14.6 0.029 0.002 0.13 80 13. Corregida unitaria ∆L/Lo sobre la muestra (0.11 0.14 0.29 1.982 9.018 0.35 1.56 LRC 0.96 60 11.021 0.18 11.25 13.94 1.12 9.17 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL l.29 20 5.8517 Kg/div Lo 2.993 8.70 0.011 0.

921 9.129 0.139 0.22 0.8 0.98 KPa Segunda Probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 1.875 10.48 390 30.03 23.089 0.38 2.85 2.97 2.5 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.125 0.33 0.18 0.44 2.871 10.19 250 25.36 25.1 0.67 2.868 10.24 260 26.47 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 0.04 220 24 0.100 0.48 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 2.43 350 29.2 0.896 9.64 2.904 9.0 KPa DATOS Ø superior 3.15 24.19 24.97 200 22.107 0.36 0.39 320 28.71 cm2 Volumen 61.47 2.33 cm Ø inferior 3.32 25.900 9.114 0.118 0.82 1.121 0.91 23.075 0.13 g/cm3 w% 15.18 240 25.6 0.893 9.44 360 29.096 0.76 21.92 cm3 Peso 131.8 0.33 cm Ø medio 3.886 10.907 9.79 21.918 9.5 0.39 310 28.38 0.80 plg 18 .8517 Kg/div Lo 2.61 19.43 340 29 0.932 9.83 22.26 270 26.56 LRC 0.3 0.8 0.95 190 22.48 370 29.34 300 28 0.23 0.082 0.1 0.31 0.07 24.1 0.33 cm Øm 3.24 0.861 10.093 0.57 2.21 2.29 0.9 0.29 280 27 0.02 210 23.071 0.1 0.24 25.19 0.32 290 27.2 0.34 0.882 10.53 2.36 2.28 0.064 0.28 25.55 2.25 2.11 24.911 9.72 21.62 g Peso unitario húmedo 2.99 23.068 0.086 0.53 18.48 380 30 0.64 19.8 0.104 0.8 0.42 2.37 0.42 330 28.079 0.32 0.57 1.26 0.87 22.929 9.87 2.3 0.1 0.38 2.925 9.11 cm Área 8.57 18.68 20.39 0.111 0.95 23.9 0.00 2.879 10.889 10.864 10.936 9.914 9.93 2.25 0.132 0.23 2.35 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 180 21.1 0.27 0.21 0.136 0.33 cm h 7.70 2.11 230 24.

2 0.05 0.94 1.3 0.26 0.029 0.075 0.60 19.45 140 16.87 22.907 9.8 0.954 9.16 0.45 17.24 15.8 0.72 20.002 0.3 0.904 9.66 40 8 0.09 0.886 9.22 1.998 8.67 180 18.5 0.2 0.51 150 17 0.56 18.114 0.896 9.18 0.068 0.004 0.12 2.44 1.018 0.1 0.5 0.24 0.32 120 14.921 9.04 0.939 9.03 1.77 50 9 0.011 0.68 20.121 0.001) (unidades) ∆L/Lo (0.968 9.19 320 25.28 0.914 9.02 0.17 13.34 16.23 110 14 0.32 0.918 9.57 1.993 8.64 20.979 8.982 8.42 17.90 8.001 plg) (cm^2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 2 0.879 9.98 260 23 0.07 1.5 0.11 290 24.62 1. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL Peso unitario seco 1.086 0.79 21.97 9.24 340 26.17 310 25.043 0.80 5.23 330 26 0.021 0.84 g/cm3 Deformación Área Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación de la Área CF Corregida total sobre la Deformimetro de carga unitaria muestra ∆L 1-ϵ A´ sobre la muestra (0.07 0.17 0.10 1.936 9.00 10.2 0.2 0.23 0.97 2.91 22.81 0.00 80 11.53 18.13 13.25 0.10 12.03 11.77 4.52 0.1 0.19 0.893 9.14 100 13 0.975 8.44 2.34 0.65 170 18.061 0.30 20 5 0.31 2.03 0.20 14.100 0.3 0.06 0.925 9.67 0.889 9.971 8.85 220 21 0.86 60 10 0.48 1.8 0.46 1.07 90 12 0.996 8.950 9.70 0.12 0.079 0.95 250 22.61 2.2 0.093 0.50 1.957 9.2 0.089 0.15 0.07 11.943 9.911 9.005 0.31 16.91 1.9 0.76 200 20 0.69 1.75 21.84 6.72 1.59 2.5 0.87 7.64 0.986 8.38 17.8 0.946 9.082 0.93 8.25 1.932 9.21 0.12 300 24.118 0.74 2.964 9.13 0.79 0.900 9.26 0.92 1.057 0.33 0.01 0.06 1.961 9.111 0.49 18.89 1.9 0.064 0.071 0.3 0.032 0.82 210 20.83 21.90 240 21.036 0.20 1.25 19 .04 270 23.73 190 19.096 0.104 0.11 0.29 0.989 8.27 0.025 0.01 2.050 0.20 10 3.054 0.039 0.96 70 10.39 130 15.49 30 6.08 280 24 0.46 2.2 0.08 0.14 2.929 9.89 230 21.31 0.57 160 17.007 0.046 0.9 0.014 0.107 0.88 1.882 9.27 15.22 0.14 0.

1 0.5 0.35 1.02 0.39 0.018 0.10 2.132 0.92 cm3 Peso 133.001 plg) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 4 0.854 10.05 0.125 0.53 70 17.84 10.43 0.25 2.25 24.04 23.63 1.9 0.07 0.8 0.38 0.3 0.001) (unidades) ∆L/Lo A´ (cm2) (0.875 9.014 0.33 cm Ø inferior 3.90 1.4 0.78 2.02 40 12.35 0.3 0.861 10.5 0.85 0.12 24.5 0.70 2. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 350 27 0.29 24.7 0.33 cm Ø medio 3.39 410 29 0.33 cm h 7.27 2.989 8.20 24.42 430 29.86 g/cm3 Deformación Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área de la Área CF total sobre la Deformimetro de carga unitaria Corregida muestra ∆L 1-ϵ sobre la muestra (0.011 0.72 3.37 390 28.67 20 .77 7.979 8.44 0.146 0.998 8.37 0.68 2.36 380 28.94 1.5 0.8517 Kg/div Lo 2.129 0.87 12.850 10.33 cm Øm 3.1 0.99 23.00 2.80 8.136 0.56 20 8.864 10.996 8.38 400 28.93 2.56 LRC 0.975 8.41 0.95 23.80 plg Peso unitario seco 1.40 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 1 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.33 370 27.39 10 5.23 50 14.58 0.154 0.1 0.002 0.42 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 3.843 10.41 440 29.42 0.90 1.39 60 16 0.31 360 27.004 0.33 24.42 KPa Tercera Probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 2.04 0.93 14.06 0.986 8.03 0.025 0.36 0.41 0.993 8.846 10.11 cm Área 8.0 KPa DATOS Ø superior 3.1 0.139 0.78 2.857 10.42 420 29.86 30 10.71 cm2 Volumen 61.8 0.90 13.74 4.143 0.150 0.005 0.021 0.08 23.157 0.15 g/cm3 húmedo w% 15.78 2.868 10.01 0.982 8.16 24.42 G Peso unitario 2.871 9.007 0.

2 0.064 0.11 0.42 2.00 % 3/4 " 0.13 19.24 160 25 0.00 0.5 0.918 9.943 9.23 0.38 23.104 0.921 9.00 % 100. Contenido de humedad: ASTM D 2216 W.54 230 28.12 0.3 0.925 9.1 0.61 2.00 0.3 0.42 14.911 9.13 0.00 % 100.3.16 150 24.41 13. Capsula W.00 16.63 260 30 0. Granulometría: ASTM D 422 .92 46.12 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 2 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.15 0.968 9.050 0.70 2.23 2.8 0. Suelo Capsula Agua W (%) W (%) (g) Húmedo (g) Suelo Seco (g) Seco (g) (g) 1 56.31 22.26 0.14 0.86 289.84 2.69 KPa 3.24 21.03 17.26 15.18 0.27 21.00 0.00 0.21 0.53 24.8 0.91 110 21 0.54 424.961 9.00 % 100.00 % 100.00 % 100.79 90 19.036 0.39 190 26.56 25.5 0.24 0.17 0.85 2.02 2.954 9.00 0.98 2.83 2.01 1.914 9.089 0.02 gr PESO PESO % TAMIZ NO.00 0.42 2.8 0.075 0.03 605.96 323.7 0.41 12.00 0.971 8.1 0.42 44.74 2.69 280 30.929 9.079 0.07 17.054 0.50 210 28 0.06 130 22.97 2.68 25.2 0.046 0.97 16.936 9.72 20.2 0.5 0.29 1.27 353.100 0.029 0.00 % 21 .37 379.957 9.44 200 27.59 250 29.73 B6 58.061 0.5 0.093 0.16 0.85 100 20.5 0.896 9.950 9.29 2.98 2.97 120 22 0.45 24.42 23.37 180 26.68 290 24.22 0.66 270 30.8 0.31 170 25.964 9.08 0.00 0.1. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 80 18.AASHTO T 88 SERIE GRUESA W = 1645.61 2.89 1.19 0. Capsula + W. Capsula + Suelo W.55 2.068 0.13 2.34 22.17 19.69 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 4.00 % 2 " 0.92 n.900 9.28 0.00 % 1 1/2 " 0.907 9.20 20.6 64.946 9.00 0.71 404.89 358.29 0.932 9.4 391.10 18.096 0.082 0.63 299.44 2. CORONA m.60 25.00 0.25 0.086 0.043 0. RETENIDO RETENIDO % PASA % ESPECIF RETENIDO PARCIAL ACUMULADO 3 " 0.46 37.904 9.58 240 29 0.071 0.61 1.09 0.2 0.039 0.27 0.13 140 23.64 25.057 0.032 0.49 24.00 % 1 " 0.939 9.53 220 28. W.

1 0.68 1002.44 % # 4 328.04 % # 16 # 20 152.37 % # 100 # 200 126.001 Ø DE LAS PARTICULAS o. 10 2.29 % 96.66 1408.83 60.74 436.49 % # 8 # 10 237.57 70.10 3.17 1534.01 0.15 46.74 1155.65 85.99 78. 20 No.96 % 39. 100 No.04 % M UE S T R A : N°3 M A TERIA L DE CORONA DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v.82 93.71 SERIE FINA W = 1316.51 53.1/2´´ 1.30 % 6.15 46.AASHTO T 89 NOTA: Para determinar el límite líquido (LL) se ha escogido una muestra de suelo de corona. 60 No.31 765. por lo tanto no se puede determinar.1/2´´ No.25 % 29. 22 .34 99. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : 07/16/2016 C UR V A G R A N ULO M E T R IC A GRA VA A RENA FINOS B OLEOS CA NTOS RODA DOS GRUESA FINA GRUESA M EDIA NA FINA LIM OS A RCILLA S TA M IZA CION SEDIM ENTA CION No.70 % PASA # 200 109. 40 No.56 % 73.52 1644. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 1´´ 100 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0.49 % PASA # 4 1316. 200 No.10 54.63 % 14.36 % 21. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 1/2 " 54.31 765.84 26.96 % 0. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicho suelo son arenas (Ver Anexo 1).51 % 53.71 % 3/8 " 382. Límite líquido: ASTM D 4318 .75 % # 30 # 40 133.42 1288.71 gr # 4 328.64 % # 50 # 60 119.

552 13.018 0.060 0.010 0.025 0.967 10 12.493 23 .020 0.2 0.036 0.56 % Peso unitario 1.018 0.004 0.070 0.315 40 4.536 0.387 60 16 0.181 30 3.833 0.517 13.70 gr/cm3 seco LCR 0.100 0.981 0.8 0.15 cm Volumen 66.050 0.968 9.979 9.415 1.040 0.622 8.201 1.982 9.070 0.014 0.110 0.483 3.8 0.814 0.986 9.964 9.010 0.975 9.382 0.703 0. Comprensión simple: ASTM D 2166 .001 plg) ϵ A´ (cm2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 0.080 0.157 1.185 30 14 0.449 2.517 5.580 70 8 0.011 0.001) (unidades) ∆L (0.924 1.627 1.AASHTO T 208 DATOS ɸ 3.993 9.900 100 11 0. pero se ha observado que las partículas finas presentes en dicha muestra no manifiestan plasticidad.449 11.681 0.028 0.306 1.011 0.073 20 2 0.090 0.309 1.050 0. Corregida unitaria ∆L/Lo sobre la muestra (0.415 11.989 9.025 0.382 10.AASHTO T 90 NOTA: Para determinar el límite plástico (LP) se ha escogido una muestra de suelo de corona.982 9.483 12.005 0.5 0.8517 Kg/div Lo 2.5 0.045 10 0.537 60 6.030 0.78 gr Peso unitario 1.040 0.711 80 9.060 0.5 0.975 9.81 plg Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área Área Deformación total sobre la Deformimetro de carga de la muestra CF 1.5 0.45 cm Área (Ao) 9.007 0.014 0.693 9. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL p.1 0.5 0.002 0.998 9.347 50 15.262 40 15 0.426 0.989 9.098 20 13.1 0.979 9.091 0.34 cm2 Altura (Lo) 7.369 0.972 9.404 50 6 0.841 90 10.5 0.986 9.993 9. Límite plástico: ASTM D 4318 .657 8.007 0.83 cm3 Peso 131.427 70 16.020 0.021 0.365 0.996 9.004 0.687 0.021 0.776 1. por lo tanto el índice de plasticidad (IP) es NO PLASTICO (NP) h.996 9.97 gr/cm3 húmedo W 15.552 5.587 14.032 0.587 6.030 0.

85 𝑐𝑚 24 .8 0.706 50 19. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 80 17.182 1.695 40 19 0.570 100 18.6 0.85 𝑐𝑚2 ∴ 𝒓 = 0.267 1.982 9.1 0.080 0.060 0.040 0. Falla del espécimen a compresión simple (Corona) 𝑞𝑢 𝑪= 2 1.182 1.267 1.090 0.382 15.975 9.010 0.050 0.979 9.011 0.8 0.025 0.030 0.993 9.709 60 19.968 9.021 0.683 30 18.449 16.649 1.552 16.036 0.2 0.517 16.416 1.693 15.501 1.070 0.996 9.587 16.007 0.523 90 17.590 10 18.703 70 19 0.100 0.483 16.622 14.989 9.028 0.1 0.70 𝑪= 2 𝑘𝑔 𝑪 = 0.972 9.688 CALCULO DEL TIPO DE FALLA QUE PRESENTA LA PROBETA Figura 3.018 0.014 0.842 1.415 15.986 9.160 1.657 15.1 0.2 0.964 9.020 0.012 1.032 0.004 0.652 20 18.

03 0.50 0.40 1.40 0.2 0.5 1.06 0.2 1.85 0.1 0.60 1.4 1. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL CIRCULO DE MORH 1 Cohesión 0.6 1.8 Esfuerzo DIAGRAMA ESFUERZO .3 1.45 𝑘𝑔 0.04 0.4 𝑪 = 0.70 Esfuerzo 1.5 0.50 1.DEFORMACIÓN UNITARIA 1.6 0.02 0.1 1.80 0.7 0.7 1.11 Deformación Unitaria 25 .00 0.10 1.95 0.30 1.3 0.05 0.30 0.00 0.79 0.09 0.9 0.9 1 1.90 0.25 0.6 0.08 0.10 0.01 0.35 𝑐𝑚2 0.60 0.75 0.20 1.5 0.65 0.20 0.07 0.10 0.8 0.15 0.8 0.70 0.7 0.05 0 0 0.1 0.55 0.3 0.2 0.00 0.4 0.

12 9.68 0.046 0.1 0.35 1.036 0.98 4.989 9. Corregida unitaria ∆L/Lo sobre la muestra (0.29 1.09 0.001) (unidades) ∆L (0.32 14.74 150 20.954 9.02 6.982 9.1 0.021 0.39 0.025 0.37 cm Ø medio 3.16 1.95 2.42 17.07 0.5 0.950 9.34 100 15.13 80 13.2 0.5 0.16 0.08 0.4 g Peso unitario húmedo 2.002 0.17 0.961 9.014 0.54 120 17.6 0.054 0.46 17.90 1.039 0.007 0.01 0.06 0.13 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL q.14 0.67 0.8517 Kg/div Lo 2.5 KPa DATOS Ø superior 3.968 9.11 cm Área 8.80 plg Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área Área Deformación total sobre la Deformimetro de carga de la muestra CF 1.AASHTO T 296 y T 297 Primera probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 0.2 0.85 170 21 0.1 0.31 1.964 9.22 12.28 14.50 17.60 130 18.76 1.35 1.061 0.52 30 7.89 1.5 0.057 0.03 0.943 9.37 cm Øm 3.12 0.37 cm Ø inferior 3.25 13.05 70 12.975 9.029 0.35 15.19 10 3.05 7.032 0.88 26 .018 0.56 LRC 0.46 1.957 9.92 cm2 Volumen 63.96 60 11.11 0.996 8.04 0.54 1.043 0.1 0.011 0.08 8.946 9.993 8.31 1.82 160 20.001 plg) ϵ A´ (cm2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 2 0.85 50 10.69 0.05 0.06 g/cm3 Peso unitario seco 1.29 20 5.1 0.15 10.971 9.37 cm h 7.68 140 19.94 1.02 0.15 0.986 9.70 0.005 0.71 40 9 0.8 0.5 0.78 g/cm3 w% 15.5 0.39 16.050 0. Triaxial: ASTM D 2850 y D 4767 .979 9.22 90 14.004 0.18 11.64 0.939 9.42 cm3 Peso 130.44 110 16.12 1.5 0.2 0.998 8.

18 240 25.26 0.19 24.071 0.914 9.28 0.104 0.48 380 30 0.82 1.38 0.132 0.0 KPa DATOS Ø superior 3.27 0.8 0.48 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 2.11 24.29 280 27 0.093 0.47 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 0.79 21.29 0.864 10.8517 Kg/div Lo 2.87 2.70 2.9 0.21 0.1 0.907 9.089 0.87 22.3 0.096 0.896 9.1 0.56 LRC 0.83 22.42 330 28.082 0.39 0.8 0.38 2.889 10.47 2.32 290 27.13 g/cm3 w% 15.879 10.44 2.19 0.3 0.76 21.1 0.064 0.48 370 29.1 0.086 0.43 340 29 0.19 250 25.32 0.55 2.33 0.00 2.57 18.67 2. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 180 21.875 10.38 2.71 cm2 Volumen 61.92 cm3 Peso 131.44 360 29.02 210 23.2 0.911 9.936 9.36 0.929 9.95 190 22.99 23.079 0.932 9.93 2.23 0.33 cm Ø inferior 3.11 cm Área 8.39 310 28.5 0.24 260 26.136 0.125 0.95 23.98 KPa Segunda Probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 1.114 0.37 0.42 2.886 10.04 220 24 0.24 0.36 25.28 25.64 2.8 0.72 21.893 9.57 2.57 1.139 0.34 300 28 0.22 0.91 23.97 2.100 0.26 270 26.118 0.24 25.1 0.33 cm Ø medio 3.900 9.07 24.53 2.925 9.36 2.882 10.8 0.53 18.97 200 22.33 cm Øm 3.5 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.80 plg 27 .068 0.23 2.48 390 30.25 0.2 0.107 0.35 0.1 0.25 2.9 0.64 19.85 2.15 24.6 0.03 23.075 0.111 0.8 0.68 20.871 10.33 cm h 7.18 0.921 9.918 9.129 0.34 0.868 10.32 25.61 19.31 0.39 320 28.904 9.62 g Peso unitario húmedo 2.21 2.861 10.121 0.11 230 24.43 350 29.

77 4.15 0.69 1.12 0.02 0.93 8.72 20.22 1.001 plg) (cm^2) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 2 0.3 0.94 1.23 330 26 0.57 160 17.886 9.3 0.05 0.20 10 3.23 0.57 1.64 0.96 70 10.918 9.8 0.97 9.046 0.31 16.111 0.09 0.67 180 18.14 2.050 0.83 21.20 1.52 0.007 0.17 13.879 9.01 2.1 0.002 0.2 0.3 0.975 8.56 18.30 20 5 0.65 170 18.31 2.25 0.19 320 25.82 210 20.32 120 14.48 1.53 18.986 8.979 8.72 1.921 9.06 1.9 0.31 0.32 0.057 0.911 9.79 0.079 0.26 0.98 260 23 0.68 20.95 250 22.989 8.13 0.082 0.932 9.5 0.18 0.22 0.04 0.904 9.9 0.964 9.80 5.77 50 9 0.21 0.939 9.5 0.029 0.11 0.34 16.29 0.24 15.91 1.07 1.27 0.2 0.50 1.64 20.025 0.071 0.5 0.23 110 14 0.2 0.86 60 10 0.925 9.91 22.79 21.11 290 24.068 0.33 0.67 0.011 0.62 1.24 0.10 1.44 1.064 0.27 15.81 0.34 0.14 0.914 9.3 0.8 0.17 0.957 9.84 g/cm3 Deformación Área Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación de la Área CF Corregida total sobre la Deformimetro de carga unitaria muestra ∆L 1-ϵ A´ sobre la muestra (0.45 140 16.39 130 15.893 9.896 9.87 7.51 150 17 0.929 9.998 8.70 0.17 310 25.45 17.996 8.46 1.954 9.59 2.46 2.086 0.2 0.2 0.90 8.75 21.87 22.9 0.950 9.42 17.107 0.73 190 19.10 12.018 0.100 0.104 0.039 0.90 240 21.096 0.16 0.889 9.00 10.85 220 21 0.19 0.08 280 24 0.114 0.12 2.036 0.38 17.44 2. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL Peso unitario seco 1.08 0.84 6.005 0.021 0.89 230 21.25 28 .92 1.1 0.907 9.968 9.8 0.8 0.882 9.2 0.89 1.2 0.961 9.121 0.982 8.04 270 23.900 9.61 2.07 11.24 340 26.004 0.03 11.971 8.49 18.014 0.76 200 20 0.49 30 6.26 0.25 1.28 0.03 1.06 0.03 0.97 2.032 0.5 0.075 0.089 0.093 0.13 13.60 19.001) (unidades) ∆L/Lo (0.01 0.00 80 11.054 0.74 2.943 9.14 100 13 0.12 300 24.20 14.88 1.993 8.043 0.118 0.07 0.936 9.061 0.66 40 8 0.07 90 12 0.946 9.

8 0.03 0.986 8.5 0.11 cm Área 8.861 10.12 24.129 0.8517 Kg/div Lo 2.02 40 12.975 8.35 0.87 12.871 9.025 0.37 0.42 G Peso unitario 2.68 2.33 cm Øm 3.25 2.71 cm2 Volumen 61.4 0.33 370 27.42 420 29.39 0.41 0.868 10.44 0.56 20 8.31 360 27.33 24.42 430 29.1 0.5 0.23 50 14.10 2.74 4.58 0.78 2.33 cm Ø medio 3.53 70 17.854 10.002 0.05 0.157 0.39 60 16 0.67 29 .875 9.146 0.7 0.43 0.92 cm3 Peso 133.39 10 5.5 0.85 0.25 24.02 0.56 LRC 0.989 8.998 8.136 0.86 30 10.84 10.846 10.41 0.63 1.33 cm h 7.04 0.93 2.843 10.00 2.0 KPa DATOS Ø superior 3.33 cm Ø inferior 3.78 2.93 14.72 3.1 0.80 8.42 0.07 0.143 0.16 24.77 7.001 plg) muestra KPa 1 2 3 4 5 6 7 8 5 4 0.1 0.993 8.857 10.80 plg Peso unitario seco 1.01 0.90 13.42 KPa Tercera Probeta: Presión lateral sobre la muestra 𝜎3 = 2.007 0.3 0.004 0.39 410 29 0.132 0.021 0.90 1.29 24.150 0.154 0.41 440 29.15 g/cm3 húmedo w% 15.018 0.139 0.3 0.850 10.38 0.42 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 3.982 8.78 2.005 0.979 8.35 1.95 23.04 23.40 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 1 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.996 8.011 0.014 0.70 2.27 2.86 g/cm3 Deformación Carga Esfuerzo Lectura del Deformimetro Deformación Área de la Área CF total sobre la Deformimetro de carga unitaria Corregida muestra ∆L 1-ϵ sobre la muestra (0.37 390 28.99 23.1 0.36 380 28.94 1.125 0.06 0.001) (unidades) ∆L/Lo A´ (cm2) (0.08 23.20 24.36 0.90 1.864 10.9 0.8 0.5 0. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 350 27 0.38 400 28.

12 0.59 250 29.2 0.11 0.29 1.8 0.68 25.44 200 27.50 210 28 0. su granulometría. media ladera y corona.18 0.13 140 23.61 2.054 0.45 24.23 0.39 190 26.34 22. por tal motivo no se pudo realizar dicho ensayo.58 240 29 0. denominándolo como un suelo bien graduado.42 23.85 2.14 0.089 0.15 0.954 9.7 0.1 0.64 25.964 9.56 25.60 25.42 2.914 9.89 1.37 180 26. o dicho de otro modo.900 9.096 0.057 0.97 120 22 0.98 2.957 9.8 0.961 9.55 2.61 1.911 9.03 17.5 0. empleando una serie normalizada de tamices de malla cuadrada.02 2.896 9.068 0.24 160 25 0.98 2.039 0.31 22. CONCLUSIONES En este capítulo se entregan las conclusiones más relevantes obtenidas del estudio de los ensayos en el laboratorio de la franja del talud y de los resultados de la caracterización física y mecánica de las muestras de pie.2 0.086 0.79 90 19.032 0.936 9.31 170 25.23 2.01 1.00 16.53 220 28.26 0.925 9.24 21.16 150 24.66 270 30.85 100 20.971 8.3 0.043 0.968 9.21 0.904 9.63 260 30 0.1 0.22 0.53 24.61 2.921 9.946 9.49 24.061 0.932 9. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL 80 18.69 280 30.050 0.28 0. tenemos una granulometría suave y continúa.082 0.079 0.24 0. media ladera y corona.939 9.943 9.27 0.5 0.8 0.8 0.27 21.029 0.  No se pudo determinar el límite líquido de ningún tipo de suelo de la franja del talud ya que se evidencio que las partículas presentes eran arenas.5 0.19 0.17 0.100 0.2.907 9.13 2.093 0.064 0.075 0.046 0.38 23.29 2.13 19. obteniendo así una gráfica semilogaritmica en la cual podemos ver que para el suelo de pie.69 KPa Valor máximo del esfuerzo vertical: σ1 = σ + σ3 4.74 2.929 9.25 0.44 2.5 0.07 17.12 Presión lateral sobre la muestra: σ3 = 2 KPa Esfuerzo desviador máximo (de la curva esfuerzo-deformación): σ= 2.08 0.13 0.036 0.69 KPa 3.68 290 24.2 0.2 0.06 130 22.54 230 28.29 0.3 0. para esta franja se analizó muestras de suelo de pie. concluyendo lo siguiente:  Para la franja del talud en estudio se determinó las proporciones de los distintos tamaños de granos existentes en la misma.071 0.10 18.97 2.918 9.42 2.20 20.950 9.70 2.72 20.09 0.16 0.104 0.91 110 21 0. 30 .83 2. media ladera y corona.17 19.5 0.97 16.84 2.

31 .  Se debe tener cuidado al momento de realizar el ensayo con el equipo de Triaxial ya que existen varios factores que pueden afectar los resultados. la curva esfuerzo – deformación. relación altura diámetro.  En el ensayo de compresión simple no confinada se midió la carga última a la que el suelo de pie media ladera y corona se sometido a una carga axial hasta que el mismo falle. un alto grado de coherencia con lo observado a simple vista en el campo. sin embargo es muy importante tener en cuenta las simplificaciones que este ensayo supone y por las cuales no es un método exacto. humedad. RECOMENDACIONES Las posibles soluciones y ensayos a realizar se muestran a continuación como recomendaciones. sabiendo que la arena no tiene plasticidad. etc. por lo que pierden sus características.  Tener cuidado al momento de realizar las muestras remoldeadas. sino más bien aproximado. ya sea por factores propios del equipo o causados involuntariamente por el operador. ya que se pueden dañar y así mismo si se está sacando muestras inalteradas tener cuidado ya que se pueden dañar al momento que se extraen  No dejar pasar de tiempo las muestras para ser ensayadas.  … 3.  Del ensayo de compresión simple no confinada se obtuvo parámetros como la resistencia a la compresión no confinada. peso unitario inicial. media ladera y corona. tanto para pie. por lo que se recomienda hacer una minuciosa inspección antes de iniciar el ensayo.  Leer las normas para los ensayos respectivos en el laboratorio.  Los resultados obtenidos de los ensayos presentan. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  Como se observó la existencia de arena en todas las muestras de suelo de la franja del talud.3. en general. obteniendo un grado de plasticidad como NO PLASTICO (NP). entonces su Limite Plástico (LP) = 0.

12 71.00 0.04 % 8.00 % D 10 = 0. G O LP E S C A P S ULA P A R C IA L H UM E D O SEC O DO 3 " 0.46 44.00 % C u= 66.59 # 4 119.69 342. UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL CAPÍTULO IV: ANEXOS 4.27 54.30 I 353.00 % M Y9 391.H 19.53 538.58 % 28.00 % 100.27 590.00 % 2 " 0.03 336.06 55.62 19.25 260. A C UM ULA R E T E N ID O A No.25 260.00 0.94 % LIM IT E LIQ UID O P A SA # 4 471.00 0.12 59.71 18.12 gr P ESO P ESO P ESO C A P P ESO C A P T A M IZ R E T E N ID O % C A P S UL N O.42 3 0.00 % 100.00 % 100.60 % # 16 # 20 45.21 423.79 396.08 % # 100 # 200 77.00 0.00 0.50 460.07 % A A SH T O P ORCENTA JE DE DESGA STE NUM ERO DE B OLA S 1 GRA DUA CIÓN ENSA YA DO P OR CA LCULA DO P OR 0 10 20 30 40 5 32 .00 % 100.21 23.87 S E R IE F IN A W = 471.91 67.12 65.66 62 19.85 % LIM IT E P LA S T IC O # 30 # 40 26.92 % 22.00 0.46 44.23 3/ 8 " 141. D E P ESO R E T E N ID O % P A SA % E S P E C IF + S UE LO + S UE LO W% N O.00 % 100.00 % D 60= 5.94 % # 8 # 10 90.12 % 590.00 0.15 % 32.15 91.47 307.50 1 " 0.08 H UM E D A D N A T UR A L 1 1/ 2 " 0.00 % D 30= 0.40 % 40. MATERIAL DE PIE UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA LA B N °: UCG ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL EN SA YA D O P OR : Grupo 5 GEOTÉCNIA C A LC ULA D O P O R : Grupo 5 F E C H A D E E LA B O R A C IÓ N : 13/06/2016 M UE S T R A N °: N°1M A TERIA L DE P IE DE UN TA LUD EN ESTUDIO F E C H A D E R E C E P C IÓ N : 07/16/2016 METODO POR LAVADO S E R IE G R UE S A W = 591.87 gr # 4 119.00 % 100.96 % P A SA # 200 52.88 % 0.11 % C c= 0.12 E N S A Y O D E A B R A S IÓ N LP NP % P E S O IN IC IA L H UM E D O gr P ESO ORIGINA L LL NP % P E S O IN IC IA L S E C O gr P ESO RETENIDO TA M IZ N° 200 2 IP .80 1/ 2 " 0.42 % # 50 # 60 37.89 % 76.00 0.1.62 77.00 0.00 0.19 3/ 4 " 0.00 0. TABLAS Y GRAFICOS TABLA 1.66 351.42 99.00 0.21 141. % S UC S P ESO QUE P A SA TA M IZ N° 200 C .25 41 394.06 % 55.

001 Ø DE LAS PARTICULAS FIGURA 5.1 0.1/2´´ No. 20 No. 10 No. GRANULOMETRIA DE PIE . 200 No. M UE S T R A : N°1M A TERIA L DE P IE DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v.01 0.1/2´´ 1. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : CURVA GRANULOMETRICA GR A VA A R EN A F IN O S C A N T OS B O LE O S R OD A D OS G R UE S A F IN A G R UE S A M E D IA N A F IN A LIM O S A R C ILLA S T A M IZ A C IO N S E D IM E N T A C IO N 2. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 100 1´´ 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0. 40 No. 60 No. 100 No.

37 % # 100 # 200 126.00 0.00 % 100.74 436.44 % C c= 1.36 % 21.00 0.6 391.04 E N S A Y O D E A B R A S IÓ N LP NP % P E S O IN IC IA L H UM E D O gr P ESO ORIGINA L LL NP % P E S O IN IC IA L S E C O gr P ESO RETENIDO TA M IZ N° 200 2 IP .95 1 " 0.49 % LIM IT E LIQ UID O P A SA # 4 1316.15 46. A C UM ULA R E T E N ID O A No.00 % D 10 = 0.49 % # 8 # 10 237.52 1644.00 0.00 0.83 60.82 93.73 3/ 4 " 0.71 % C u= 41.H 14.25 % 29.68 1002.66 1408.99 78.51 53.17 1534.96 % 39.29 % 96. MATERIAL DE MEDIA LADERA UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA LA B N °: UCG ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL EN SA YA D O P OR : Grupo 5 GEOTÉCNIA C A LC ULA D O P O R : Grupo 5 F E C H A D E E LA B O R A C IÓ N : 13/06/2016 M UE S T R A N °: N°2 M A TERIA L DE M EDIA LADERA DE UN TA LUD EN ESTUDIO F E C H A D E R E C E P C IÓ N : 07/16/2016 METODO POR LAVADO S E R IE G R UE S A W = 1645.51 % 53.70 % P A SA # 200 109.04 % # 16 # 20 152.00 0.74 1155.00 0.00 % B6 404.00 1 424.31 765.42 1288.92 3/ 8 " 382.75 % LIM IT E P LA S T IC O # 30 # 40 133. D E P ESO R E T E N ID O % P A SA % E S P E C IF + S UE LO + S UE LO W% N O.12 H UM E D A D N A T UR A L 1 1/ 2 " 0.4 12.34 3 0.71 15.63 % 14.30 % 6.00 % 100.15 46.03 % A A SH T O P ORCENTA JE DE DESGASTE NUM ERO DE B OLAS 1 GRA DUA CIÓN ENSAYADO P OR CA LCULADO P OR 0 10 20 30 40 5 .10 54.84 26.00 0.00 % 100.00 % D 60= 5. % S UC S P ESO QUE P A SA TA M IZ N° 200 C .02 gr P ESO P ESO P ESO C A P P ESO C A P T A M IZ R E T E N ID O % C A P S UL N O.00 % 2 " 0.89 358.56 % 73.67 605.50 # 4 328.71 gr # 4 328.63 58.37 379.64 % # 50 # 60 119.00 % D 30= 0.00 % 100.86 64.10 3.31 765.96 56.71 S E R IE F IN A W = 1316.00 0.00 0.27 353.57 70.96 % 0.65 85.54 13.04 % 1644. TABLA 2.00 % 100.34 99.00 0. G O LP E S C A P S ULA P A R C IA L H UM E D O SEC O DO 3 " 0.42 1/ 2 " 54.

60 No. 100 No. 200 No.001 Ø DE LAS PARTICULAS FIGURA 5. 10 2. 40 No. 20 No.01 0. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : 07/16/2016 C UR V A G R A N ULO M E T R IC A GRA VA A RENA FINOS B OLEOS CA NTOS RODA DOS GRUESA FINA GRUESA M EDIA NA FINA LIM OS A RCILLA S TA M IZA CION SEDIM ENTA CION No. M UE S T R A : N°2 M A TERIA L DE M EDIA LA DERA DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 100 1´´ 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0. GRANULOMETRIA DE MEDIA LADERA .1 0.1/2´´ No.1/2´´ 1.

00 0.74 1155.68 1002.63 58.00 % D 30= 0.96 56.03 % A A SH T O P ORCENTA JE DE DESGASTE NUM ERO DE B OLAS 1 GRA DUA CIÓN ENSAYADO P OR CA LCULADO P OR 0 10 20 30 40 5 .96 % 0.71 % C u= 41.56 % 73.00 0.00 0.00 % 100.37 379.74 436.82 93.10 3.34 99.92 3/ 8 " 382.00 % 100.00 0.71 15.37 % # 100 # 200 126.00 % 100.54 13.17 1534.44 % C c= 1.75 % LIM IT E P LA S T IC O # 30 # 40 133. A C UM ULA R E T E N ID O A No.96 % 39.6 391.99 78.65 85.00 0.57 70.50 # 4 328.64 % # 50 # 60 119.86 64.00 % D 60= 5.49 % LIM IT E LIQ UID O P A SA # 4 1316.00 0.31 765.00 % 100.70 % P A SA # 200 109.66 1408.10 54.42 1288.04 E N S A Y O D E A B R A S IÓ N LP NP % P E S O IN IC IA L H UM E D O gr P ESO ORIGINA L LL NP % P E S O IN IC IA L S E C O gr P ESO RETENIDO TA M IZ N° 200 2 IP .34 3 0.71 gr # 4 328.00 % B6 404.71 S E R IE F IN A W = 1316.67 605.00 0.27 353.04 % # 16 # 20 152.73 3/ 4 " 0.51 % 53.31 765.42 1/ 2 " 54.30 % 6.95 1 " 0.29 % 96.63 % 14.12 H UM E D A D N A T UR A L 1 1/ 2 " 0.49 % # 8 # 10 237.00 % 2 " 0.25 % 29.04 % 1644.15 46.00 0. D E P ESO R E T E N ID O % P A SA % E S P E C IF + S UE LO + S UE LO W% N O.4 12.00 % D 10 = 0.00 0. TABLA 3.52 1644.51 53.00 0.00 1 424.89 358.84 26. G O LP E S C A P S ULA P A R C IA L H UM E D O SEC O DO 3 " 0. % S UC S P ESO QUE P A SA TA M IZ N° 200 C .83 60.H 14.36 % 21.02 gr P ESO P ESO P ESO C A P P ESO C A P T A M IZ R E T E N ID O % C A P S UL N O.15 46.00 % 100. MATERIAL DE CORONA UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA LA B N °: UCG ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL EN SA YA D O P OR : Grupo 5 GEOTÉCNIA C A LC ULA D O P O R : Grupo 5 F E C H A D E E LA B O R A C IÓ N : 13/06/2016 M UE S T R A N °: N°3 M A TERIA L DE CORONA DE UN TA LUD EN ESTUDIO F E C H A D E R E C E P C IÓ N : 07/16/2016 METODO POR LAVADO S E R IE G R UE S A W = 1645.

200 No. 60 No. 40 No. M UE S T R A : N°3 M A TERIA L DE CORONA DE UN TA LUD EN ESTUDIO EN SA YA D O P OR : Grupo 5 SEC T OR : A v. 20 No.01 0. 4 3/4´´ 1/2´´ 3/8´´ 3´´ 2´´ 1´´ 100 0 90 10 80 20 % DE MATERIAL QUE PASA % DE MATERIAL RETENIDO 70 30 60 40 50 50 40 60 30 70 20 80 10 90 0 100 1000 100 10 1 0.1/2´´ 1. 10 2. Zo ilo Ro dríguez y Illiniza F EC H A : 07/16/2016 C UR V A G R A N ULO M E T R IC A GRA VA A RENA FINOS B OLEOS CA NTOS RODA DOS GRUESA FINA GRUESA M EDIA NA FINA LIM OS A RCILLA S TA M IZA CION SEDIM ENTA CION No. GRANULOMETRIA DE CORONA .1/2´´ No.1 0.001 Ø DE LAS PARTICULAS FIGURA 6. 100 No.

).2. Determinación de límite líquido.). Análisis granulométrico de suelos por tamizado.f.). . (s. límite de plástico.  AASHTO T-89.  AASHTO T-88.4. (s. y el índice de plasticidad de los suelos.f. (s. Métodos estándar de ensayo para límite líquido.f. MATERIAL FOTOGRÁFICO Figura 4: Estratigrafía lugar de estudio Figura 3: Reconocimiento del lugar de estudio Figura 5: Ensayo de dilatancia Figura 6: Ensayo de tenacidad Figura 7: Ensayo de dilatancia Figura 8: Vista de estrato amarillento Figura 9: Fisuras en pared de edificación Figura 10: Fisuras en pared de edificación Figura 11: Deslizamiento de verdad parte Figura 12: Fisuras en pared y columna de posterior de edificación edificación BIBLIOGRAFÍA  ASTM D-4318.

 ASTM D-422. (s.). Determinación de límite plástico. (s. Método de análisis del tamaño de las partículas de suelo 39 .). UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL  AASHTO T-90.f.f.