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JET COAT SEALER

Anticorrosivo/Sellador Epxico 100% Slidos

DESCRIPCION Y VENTAJAS Superficie de Concreto Nuevo


Anticorrosivo y Sellador Epxico de 100% de El concreto debe tener un curado mnimo de 28
slidos, baja viscosidad y alto poder de das a 25C. Realizar la preparacin de superficie
penetracin. segn SSPC-SP13 / NACE 6, ICRI 03732, CSP
Usado como Sellador en los Sistemas JET 3-6. Remover todo material extrao, agentes de
FLOORING HD, sistemas para concreto. curado, sales, eflorescencia mediante arenado o
Usado como anticorrosivo sobre acero granallado (shotblasting), escarificado con
marginalmente preparado y/o como capa de productos qumicos segn ASTM D4260, verifique
anclaje (tie coat) sobre pinturas antiguas. que el pH se encuentre entre 8 y 11, dejando
Tolerante a superficies hmedas secar adecuadamente la superficie.
Alto poder de penetracin sobre superficies de
concreto. Superficie de Concreto Antiguo
Baja viscosidad y rpido curado. Considerar el procedimiento general de
Se aplica fcilmente a rodillo, brocha y equipo. preparacin de superficie para concreto nuevo.
Acepta un amplio rango de acabados. Si el concreto esta contaminado con aceites,
Alto poder de humectacin y penetracin grasas, qumicos, etc.; stos deben ser removidos
sobre xido bien adherido. segn ASTM D4258.

Superficie de Acero
USOS TIPICOS Remover todo tipo de contaminantes, xidos mal
Para Concreto: adheridos, mediante preparacin manual
- Pisos de alto desempeo mecnica SSPC-SP2/3. Para un mejor
- Tanques de contencin primaria y desempeo considere una limpieza segn SSPC-
secundaria SP7
Para Acero:
- Como anticorrosivo/sellador penetrante La duracin de la pintura depende del grado de
sobre superficies de acero marginalmente preparacin de la superficie.
preparados.
- Como capa de anclaje (tie coat) sobre
pinturas antiguas MTODO DE APLICACIN
Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,015 a
DATOS FISICOS 0,019 con filtro malla 60, con una presin de
Acabado: Semi-brillante
1500 a 2000 psi.
Color: Transparente
Brocha
Componentes: Dos
1 volumen de resina
Resistente a diluyentes epxicos
Relacin de la
1 volumen de catalizador Para Pisos
mezcla:
Reaccin qumica
Jaladores de jebe (squeegue), y/o rodillo
Curado:
Slidos en volumen: 98% 2%
Para facilitar la aplicacin se debe usar zapatos de
Espesor pelcula seca: 4 - 6 mils por capa
Nmero de capas: Una pas para poder transitar sobre la pintura durante
Rendimiento terico: 29,8 m/gal a 5 mils seco la aplicacin.
Dilucin: No require Tambin se debe disponer de un agitador
Vida til (a 21C): 45minutos neumtico.

El rendimiento real depende de las condiciones de TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640)
aplicacin y del estado de la superficie. al tacto: 2 a 3 horas
Para mayores detalles de resistencia fsica y al tacto duro: 5 a 7 horas
qumica consultar con el Departamento Tcnico de Repintado (*)
CPPQ Mnimo: 2 horas
Mximo 24 horas (**)
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia y seca. Remover (*) Puede repintarse hasta 30 das con sistemas
restos de grasa, aceite y otros materiales que epxicos slo para exteriores.
afecten la buena adhesin del producto (**) Para sistemas de pisos repintar cuando est
tacky
CONDICIONES DE APLICACIN DATOS DE ALMACENAMIENTO
Temperatura mnima mxima
de la superficie 4C 32C Parte A (resina)
del ambiente 4C 32C Envase 1 galn
Humedad relativa % 85 Peso 4.32 0.4 Kg
La temperatura de la superficie deber ser 3C Volumen 1 gal
mayor que el punto de roco. Inflamacin 76 C
La superficie de concreto debe estar seca con Parte B (catalizador)
ms de 28 das de curado y debe contener menos Envase 1 galn
de 80% de humedad relativa evaluada segn Peso 3.84 0.4 Kg
norma ASTM F 2170. Volumen 1 gal
Inflamacin 76 C
PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de los dos Se garantiza buena estabilidad en
componentes. almacenamiento hasta por 12 meses si se
2. Homogenice la pintura, agitando por separado almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a
cada uno de sus componentes. Use un 38C.
agitador neumtico.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el
catalizador en relacin 1 a 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
4. Mezcle totalmente los dos componentes El uso o manipuleo inapropiado de este producto
usando el agitador. puede ser nocivo para la salud o causar explosin.
5. Aplique la pintura preparada antes de No use este producto sin antes tomar todas las
sobrepasar su tiempo de vida til. precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
6. Para pisos de concreto: adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de
1. Vierta la mezcla sobre la superficie explosin, vestimentas adecuadas, guantes,
adecuadamente preparada, sobre los mascaras para vapores orgnicos o con
zapatos de pas y ayudado por el jalador alimentacin de aire.
de jebe extindala.
2. Mediante un rodillo uniformice la pelcula y
reduzca los traslapes.
3. Aplique la pintura preparada antes de
sobrepasar su tiempo de vida til. ltima revisin: 20/12/07
4. Despus de 2 horas de pintado aplique las
capas de acabado.
7. Para limpieza de equipos puede usar el
diluyente JET SPECIAL THINNER .

ACABADOS RECOMEDADOS
Jet Coat Epoxy
Jet Flex Epoxy
Jet Coat Epoxy SL
Jet Coat EPN
Jet Coat EPN SL
Jet Coat EPN HCR
Jet Coat EPN HCR SL
Jet Crete Epoxy
Jet Crete EPN
Jet Crete HCR
IMPORTANTE: Los datos en esta hoja representan los valores tpicos obtenidos por los mtodos indicados. Puesto que las variables
de la Aplicacin son un factor importante para el funcionamiento del producto, esta informacin debe servir solamente como gua
general. CPPQ SA no asume ninguna obligacin o responsabilidad por uso de esta informacin. A menos que CPPQ SA convenga de
otra manera por escrito, CPPQ SA NO HACE NINGUNA GARANTA, EXPRESA O IMPLICITA, Y NIEGA TODAS LAS GARANTAS
IMPLICADAS INCLUYENDO GARANTAS DEL DISTRIBUIDOR. CPPQ SA NO TENDRA RESPONSABILIDAD POR NINGUN
DAO ESPECIAL, FORTUITO O CONSECUENTE. A menos que CPPQ SA convenga de otra manera por escrito, la nica obligacin
de CPPQ SA por cualquier defecto en este producto bajo cualquier garanta que CPPQ SA proporcione o bajo cualquier otra teora
legal ser sustituir el producto defectuoso, o retornar su precio de compra.
JET PATCH EPOXY
Masilla epxica flexible para reparacin

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS


Es un producto de 2 componentes 100% slidos, multipropsito usado como masilla de
reparacin en superficies de concreto y acero.
Usado para uniformizar imperfecciones, crteres y desniveles en el concreto vertical y
horizontal.
Recomendado tambin para superficies de acero, en reparacin de cordones de soldadura,
reforzamiento y proteccin de pernos y remaches, reforzamiento de juntas ciegas, reparacin y
refuerzos en fondos de tanques antes de aplicar el sistema de proteccin.
Producto 100% de slidos, con bajo olor y bajo VOC.
Mezcla 1 a 1 en volumen, de fcil aplicacin.
No se agrieta ni deteriora en altos espesores.
No se descuelga a 1 cm de aplicacin en zonas verticales.
Buena flexibilidad.

USO EN CONCRETO
Para alisar en concreto rugosos.
Para rellenar crteres (cangrejeras), cavidades orificios y otros defectos en superficies
verticales y horizontales.
Para juntas de construccin verticales.

USO EN ACEROS
Para recubrir en uniones soldadas, remachadas, traslapadas, etc.
Para rellenar pits de corrosin.
Para rellenar y proteger juntas ciegas en estructuras y planchas.
Uniformizar y proteger cordones de soldaduras para aplicaciones de Tank Lining.

DATOS FSICOS
Acabado Semi Mate Tiempo de vida til 30 minutos a 21C
Color Gris Espesor pelcula seca 2 mm 1.5 cm
Componentes Dos Nmero de capas Depende del uso y la
Relacin de mezcla 1 de resina (parte A) aplicacin
(en volumen) 1 de catalizador Rendimiento terico 2 m2 /gal a 2 mm de
(parte B) espesor seco
Curado Reaccin qumica Disolvente JET ECOPOXY 100
Slidos en volumen 98% 2%

Para tomar el rendimiento prctico tomar en cuenta perdidas del material durante la aplicacin e irregularidades
de la superficie.
Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Tcnico Pinturas JET.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia y seca.
Remover restos de grasa, aceite y otros materiales extraos que afecten la buena adhesin del
producto.
Todos los agentes sellantes y curantes del concreto deben ser removidos.

La duracin de la pintura depender de la preparacin de la superficie.

NORMAS APLICABLES
SSPC SP-10 Steel Structure Painting Council.
ASTM D 4258 Standard Practice for Cleaning Concrete.
ASTM D 4259 Standard Practice for Abrading Concrete.

Rev.Enero 2017
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ASTM D 4260 Standard Practice for Etching Concrete.
ASTM F 1869 Standard Test Method for Measuring Moisture Vapour Emission Rate of Concrete.
ICRI 03732 Selecting and Specifying Concrete Surface Preparation for Sealers, Coating and
Polymer Overlays.

MTODO DE APLICACIN
Esptula.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640)


Al tacto 30 - 45 minutos
Al tacto duro 5 - 7 horas
Repintado mximo 7 das

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
3. Mezcle totalmente los dos componentes hasta homogenizar completamente.
4. Aplique la masilla preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
5. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS ACABADOS RECOMENDADOS


No se recomienda. No se recomienda.

DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galn Parte A 7.57 + 0.2 Kg.
Parte B 4.81 + 0.2 Kg.

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4C a 38C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, lentes,
guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios
limitados como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Tcnico Pinturas JET.

Jet Patch Epoxy Rev. Enero 2017


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JET POX HIGH RESISTANT
Epxico de alta resistencia qumica

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS


Producto Epoxi Amina Ciclo Aliftica 100% slidos.
Alto brillo, buena nivelacin, presenta acabado sanitario que facilita la limpieza.
Excelente resistencia qumica y a la abrasin.
Bajo olor y bajo VOC.
Recubrimiento de grado alimenticio que cumple con los requerimientos de la FDA (Administracin
de Alimentos y Frmacos) de Estados Unidos, para almacenamiento de pescado congelado y agua
potable en interiores de tanques.
Producto certificado por la NSF Internacional y adems cumple con las exigencias de la REAL
DECRETO 847-2011 para contacto con agua potable.
Para interior de tanques, cubas y pozas de almacenamiento de pescado, vino, agua y cmaras
frigorficas en general.
Para inmersin de productos derivados del petrleo.
Especial para interiores de tanques y tuberas enterradas, donde se requiere proteccin prolongada.
Cumple con los requisitos especificados en la Norma UNE 10289 para tuberas enterradas.
Estructuras y tuberas sometidas a productos qumicos y de alta abrasin.
Tanques de contencin primaria y secundaria.
Interiores de tanques de almacenamiento de combustible y todo tipo de hidrocarburos, MTBE, ETBE
y TAME.
Para estructuras en plantas EW-SX en la industria minera.

DATOS FSICOS
Acabado Brillante Tiempo de vida til 30 minutos a 21C
Color Blanco, Gris Niebla, Celeste, Resistencia al calor seco
Aguamarina, Crema ASTM D2485 130C
(*) Expuesto a la luz puede cambiar ligeramente el Adhesin por Traccin
color y brillo ASTM D4541 1500 Psi
Componentes Dos Resistencia al Impacto
Relacin de mezcla 4 de resina (parte A) ASTM D2794 30 - 40 lb x pulg, directo
(en volumen) 1 de catalizador Flexibilidad Mandril Cnico
(parte B) ASTM D522 7% - 10% elongacin
Curado Reaccin qumica Dureza al Lpiz
Slidos en volumen 98% 2% ASTM D3363 2H 4H
VOC 8 - 15 g/lt., segn color Dureza Pndulo Persoz
Espesor pelcula seca 6 20 mils ASTM D4366B 225 ciclos
(150 500 micrones) Abrasin Taber a 1000 ciclos, rueda CS-17,
Nmero de capas Dos o Tres 1 Kg de peso
Rendimiento terico 14.9 m2 /gal a 10 mils de ASTM D4060 20 mg de prdida
espesor seco Perfomance en Niebla Salina
Diluyente Jet Ecopoxy 100 ASTM B117-97 > 2000 Horas

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie.


Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Tcnico Pinturas JET.
Para contacto con agua potable:
N de capas recomendado: Dos o Tres.
Espesor recomendado por capa. 10 mils seco (250 micrones)
Solo en colores blanco 1700, gris niebla 1680, celeste 1550 y verde aguamarina 1480.
Curado a 21C: 10 das.
Es recomendable descartar el primer contenido de agua potable antes de su consumo.

CALIFICACIONES
Certificado por NSF Internacional, cumple con los requerimientos de NSF/ANSI Standard
61- Drinking Water System Components, para contacto con agua potable.
Visite nuestra pgina web: http://www.jet.com.pe
Certificado por KH Serving Business, cumple con los requerimientos de FDA (Food and
Drug Administration) de USA, para contacto con alimentos.
Prueba de Desprendimiento Catdico ASTM G-42
30 das, 60C, 1,5V Cu/CuSO4, 3% NaCl
Dimetro = 0,0 mm (sin desprendimiento)

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Acero nuevo o con pintura antigua
Preparacin con chorro abrasivo al grado cercano al metal blanco, segn norma SSPC-SP10.

Rev. Mayo 2017


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La duracin de la pintura depende del grado de preparacin de superficie.
Aplicar preferentemente un primer recomendado.

MTODO DE APLICACIN
Equipo airless
Similar a Graco Xtreme 45:1, boquilla 0.019 a 0.023 con filtro malla 60, con una presin de 3500 a
4500 psi.
Brocha
Resistentes a solventes epxicos y para reas pequeas.

Se debe disponer de un agitador neumtico para la adecuada mezcla y homogenizacin.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) CONDICIONES DE APLICACIN


Al tacto 2 - 4 horas Temperatura Mnima Mxima
Al tacto duro 10 - 18 horas De la superficie 4C 40C
Repintado mnimo 3 horas Del ambiente 4C 40C
Repintado mximo 15 das Humedad Relativa 85%

La temperatura de la superficie debe ser 3C


mayor que el punto de roco.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes.
2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico o
elctrico a prueba de explosin.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
5. Para facilitar la aplicacin y dependiendo del espesor seco requerido, se puede agregar un mximo
de 1/8 de galn del diluyente JET ECOPOXY 100 por galn de pintura preparada y agite la mezcla
otra vez.
6. Filtre la mezcla usando una malla 30.
7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.
8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
9. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS ACABADOS RECOMENDADOS


Para contacto con agua potable se Para contacto con agua potable se
recomienda normalmente aplicar recomienda normalmente aplicar
directamente 2 a 3 capas de Jet Pox High directamente 2 a 3 capas de Jet Pox High
Resistant. Resistant.
Para otros usos se puede aplicar sobre Jet Para mejorar su resistencia a la luz solar,
Duramastic 2, Jet Pox 2000, Jet 70MP o se recomienda un acabado poliuretano
cualquier imprimante epxico similar en la como Jethane 650HS o similar en la marca
lnea JET. JET.

DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galn Parte A 5.75 + 0.5 Kg.
Parte B 3.71 + 0.1 Kg.
Punto de inflamacin Parte A 52 C
Parte B - 9 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo a
temperaturas entre 4C a 38C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar explosin.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, lentes, guantes,
mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Tcnico Pinturas JET.

Jet Pox High Resistant Rev. Mayo 2017


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