UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DEINGENIERA AGRCOLA

TITULO: ANLISIS Y PROCESO ELEMENTAL DE SOLDADURAS.

ASIGNATURA: ANALISIS DE ELEMENTOS DE MAQUINAS Y MECANISMOS

SIGLA: MQ 342

CATEDRATICO RESPONSABLE:

Ing. JOHN CAZORLA ORIHUELA

ESTUDIANTE:

ALARCON RIMACHI, Edwin Yuri

GRUPO DE PRACTICA: viernes 3-5pm

FECHA DE ENTREGA: 25/09/2014

TRABAJO INDIVIDUAL

AYACUCHO PER

2014
 I. TITULO: ANLISIS Y PROCESO ELEMENTAL DE
SOLDADURAS.

II. INTRODUCCIN

La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las

superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o
precisin.

La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble

soldado.

Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar presin.
Otros se obtienen mediante una combinacin de calor y presin, y unos nicamente
por presin sin aportar calor externo.

En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusin. La

soldadura se asocia con partes metlicas, pero el proceso tambin se usa para unir
plsticos.

La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:

Proporciona una unin permanente y las partes soldadas se vuelven una sola
unidad.

La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales si se usa
un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de
los metales originales y se aplican las tcnicas correctas de soldar.

La soldadura es la forma ms econmica de unir componentes. Los mtodos

alternativos requieren las alteraciones ms complejas de las formas (Ej.
Taladrado de orificios y adicin de sujetadores: remaches y tuercas). El
ensamble mecnico es ms pesado que la soldadura.

III: OBJETIVOS:

Objetivo general:
Conocer los diferentes tipos de soldadura.

Objetivos especficos:
El ancho de la placa.
Todas las dimensiones geomtricas de la soldadura.
Elegimos el tipo de electrodo.
 Especificar los materiales adecuados para los materiales de distintos diseos,
dadas ciertas condiciones de carga.

Disear uniones soldadas que soportan muchas clases de carga.

IV. MARCO TEORICO:

SOLDADURA:
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos
materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs
de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir
un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte
en una unin fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por s
misma, para producir la soldadura.

PROCESO DE SOLDADURAS

1. Soldadura elctrica
Artculo principal: Soldadura elctrica.

Uso de la electricidad como fuente de energa para la unin metlica.

2. Soldadura por arco

Artculo principal: Soldadura por arco.

Estos procesos usan una fuente de alimentacin para soldadura para crear y
mantener un arco elctrico entre un electrodo y el material base para derretir los
metales en el punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente continua (DC)
como alterna (AC), y electrodos consumibles o no consumibles los cuales se
encuentran cubiertos por un material llamado revestimiento. A veces, la regin de
la soldadura es protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido
como gas de proteccin, y el material de relleno a veces es usado tambin.

Soldeo blando y fuerte

El soldeo blando y fuerte es un proceso en el cul no se produce la fusin

de los metales base, sino nicamente del metal de aportacin. Siendo el
primer proceso de soldeo utilizado por el hombre, ya en la antigua Sumeria.
El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 C.
El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 C.
Y el soldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores a
900 C.
Tipos de Soldadura

Soldadura por Fisin

Este tipo de soldadura usa calor para fundir los metales base. En muchos casos se
aade un metal de aporte a la combinacin fundida para facilitar el proceso y aportan
volumen y resistencia a la unin soldada.

La operacin de soldadura por fusin en la cual no se aade un metal de aporte se

llama soldadura autgena.

La soldadura por fusin incluye los siguientes grupos:

Soldadura con Arco Elctrico

El calentamiento de los metales se obtiene mediante el arco elctrico.

Soldadura por Resistencia

La fusin se obtiene usando el calor de una resistencia elctrica para el flujo de una
corriente que pasa entre superficies de contacto de las partes sostenidas juntas bajo
presin.

Soldadura con Oxgeno y Gas Combustible

Este tipo de soldadura usa gas de oxgeno combustible tal como una mezcla de
oxgeno y acetileno con el propsito de producir una flama caliente para fundir la base
metlica y el material de aporte (cuando se utiliza).

Soldadura de Estado Slido

Este tipo de soldadura se refiere a los procesos de unin en los cuales la fusin
proviene de la aplicacin de presin solamente, o una combinacin de calor y presin.
Si se usa calor, la temperatura del proceso est por debajo del punto de fusin de los
metales que se van a soldar. No se utiliza un metal de aporte en los procesos de
estado slido. Algunos procesos de este tipo de soldadura incluye:

Soldadura por Difusin

En este tipo de soldadura se colocan juntas dos superficies bajo presin a una
temperatura elevada y se produce coalescencia de las partes por difusin.

Soldadura por Friccin

La coalescencia de las partes se obtiene mediante el calor de la friccin entre dos
superficies.

Soldadura Ultrasnica

Se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes y un movimiento
oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a la superficie de
contacto. La combinacin de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas
tensiones que remueven las pelculas superficiales y se obtiene una unin atmica de
las superficies.

APLICACIONES DE LA SOLDADURA

a) Construccin de puentes, edificios

b) Produccin de tuberas, recipientes, calderas, tanques

c) Construccin naval

d) Industria aeronutica y espacial

e) Automviles, ferrocarriles, etc.

La Unin por Soldadura

La soldadura produce una conexin slida entre dos partes llamadas unin por
soldadura.

Hay cinco tipos bsicos de uniones:

Unin Empalmada

En este tipo de unin las partes se encuentran en el mismo plano y se unen sus
bordes

Unin de Esquina

Las partes en este tipo de unin forman un ngulo recto y se unen en la esquina del
ngulo.

Unin Superpuesta

Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.

 Unin en T

Una parte es perpendicular a la otra forma de la letra T

Unin de Bordes

La unin se hace en el borde comn

V. METODOLOGIA:

a) Mtodos: En la presente prctica del laboratorio se distingui los diferentes

tipos y aplicaciones de soldaduras, como tambin se realiz ejemplo prctico
donde se efectu el desarrollo prctico. Vase teniendo en cuenta los
siguientes pasos para la resolucin del problema.

VI. RESULTADOS:
 VII. DISCUCIONES:

En este caso los resultados finales fueron a raz de una serie de

procedimientos tericos (tablas, ecuaciones, etc.), pero la mejor respuesta a
este tipo de problemas seria dando un resultado prctico (de campo) teniendo
resultados precisos.

El electrodo de E70 es mucho mejor que el del E60, por que le da ms

consistencia al material soldado.

A mayor h no sera necesario soldar a todo alrededor de la placa en contacto

con el miembro de soporte, pero si se soldase todo el borde seria mucho mejor
y as se dara mayor consistencia y seguridad pero con un costo mayor.

El resultado de la prctica cuando h=0.963pulg. si es necesario soldar todo

alrededor que cuando h=3pulg.
Cuando soltamos ms potencia de electricidad el metal que estamos soldando
se disuelve ms rpido y es muy conveniente para tener un avance rpido en
el trabajo.
La adopcin de piezas o partes soldadas, fundidas, forjadas, etc., es un
problema de economa que puede ser resuelto correctamente de diferentes
maneras, de acuerdo a las circunstancias locales. La soldadura puede ser el
proceso ms econmico cuando que el coste de modelos para la fundicin
constituye un porcentaje grande del coste total o cuando existan dificultades
extraordinarias de mecanizado o fusin.
Naturalmente, la soldadura no es un elemento de mquinas, sino un proceso
de fabricacin que nos recuerda que un proyecto tiene muchas facetas adems
del anlisis de esfuerzos. En efecto, en el anlisis de esfuerzos y en el
dimensionado de detalles de las piezas se invertir probablemente slo una
parte pequea del tiempo total empleado en el proyecto.

VIII. CONCLUSIONES:

En este trabajo pudimos ver las diferentes clases de soldar, y los principales
pasos.

Pudimos ver las diferencias tcnicas de soldadura segn el trabajo que se

debe hacer

Pudimos diferenciar los electrodos con diferentes datos.

Las soldaduras como procedimiento de construccin de estructuras y piezas de

maquina tiene especial importancia dado que permite obtener elementos
livianos resistentes, econmicos y seguros. Pero ello es solamente posible si
los diseos y construcciones son realizados de acuerdo con los procedimientos
propios de la soldadura y se aplican criterios tcnicos de ingeniera. Para
 lograrlo el ingeniero debe conocer los procesos y procedimientos requeridos
para lograr una adecuada calidad de los cordones as como las bases de la
concepcin de piezas y estructuras soldadas.
Soldaduras: La soldadura es otro sistema de unir piezas de manera fija e
ntima, de tal modo que no se pueden desarmar o desmontar sus elementos
constitutivos. Soldar es unir piezas metlicas de la misma o semejante
composicin hasta formar una sola pieza.
Se ha observado que la soldadura cesa manualmente no son en promedio
fuertes como las realizadas a mquinas, y la variabilidad est asimismo mucho
mayor.

IX.- RECOMENDACIN:

Para una buena comprensin de la prctica debera hacerse con materiales en

funcionamiento.

Que no todo se aprende solamente con la teora, deberamos aplicar con la prctica y
demostrar lo que se hace en la teora y as sera mucho ms eficiente para el
aprendizaje.

X .BIBLIOGRAFIA:

Robert L. Mott, P.E Diseo de elementos de mquinas cuarta edicin.

Elementos de mquinas (1979) Autor: Decker, Karl- Editor: Urmo, S.A. de
Ediciones.
Contribucin al estudio del calentamiento de las mquinas elctricas
rotativas mediante el mtodo de los elementos finitos: aplicacin a la
mquina de induccin (1995) - Autor: Jimnez Moreno, Graciano - Editor:
Ediciones de la Universidad de Castilla-La Mancha.

XI. ANEXOS:

Factores geomtricos para el anlisis de Soldaduras