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Alex Ronald Huamani Huanca

INVESTIGACION Y EVALUACION ERGONOMICA DE LOS RIESGOS DE


CONTAMINACION FISICA, BIOLOGICA, QUIMICA DE LOS RESIDUOS
EN UN ALMACEN DE MATERIALES PELIGROSOS DE LA EMPRESA
TRANSERVI S.R.L. EN LOS AOS 2016-2017

Asesor:

Horviet Victoria Pinto Santos de Vela


Universidad Tecnolgica del Per

Co-Asesor:

Horviet Victoria Pinto Santos de Vela


Universidad Tecnolgica del Per

Arequipa, Setiembre de 2017


INTRODUCCION

En el presente trabajo de investigacin se ver todo aquello relacionado con los residuos
peligrosos generados en el proceso que se encuentra en una empresa dedicada al transporte
y almacenamiento de materiales peligrosos, cualquiera de los varias clases que se pueda
presentar de estos materiales, con su respectiva rotulacin, y el etiqueta de estos materiales.

El mtodo de obtencin de datos para la obtencin de datos, se dar as mismo el anlisis de


los datos como la recomendacin a travs de la conclusin a partir de la investigacin

Toda operacin realizada con materiales peligros genera residuos peligrosos, desde su
generacin hasta su disposicin final, es potencialmente generadora de impactos
ambientales negativos y constituyen un tema ambiental de especial de tratamiento en razn
de su volumen cada vez ms creciente como consecuencia del proceso de desarrollo
econmico. De conformidad con lo establece las entidades encargados de ese problema, los
residuos peligrosos son aquellos que posean alguna de las caractersticas de peligrosas que
contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad, as como envases,
recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se transfieren a otro
sitio. Que la investigacin consta de las siguientes partes:

Donde el la primera parte Introduccin se ver como se ha hecho el planteamiento del


problema as como la justificaciones de la elaboracin de dicha investigacin, con sus
respectivos objetivos establecidos para la resolucin de dicho problema, que estar
planteada con los alcances y limitaciones para esta investigacin

En la segunda parte est el Marco Terico que tiene la informacin necesaria para realizar
investigacin, con la aclaracin para los diferentes puntos tcnicos presenten en la
investigacin

En la tercera parte Revisin Literaria se habla acerca de los diferentes textos vistos para la
elaboracin de la investigacin y tomados de referencia

En la cuarta parte Metodologa, es donde que mtodo fue usado para hacer la investigacin,
con los instrumentos utilizados para la obtencin de los datos requeridos segn nuestros
objetivos
En la quinta parte Resultados y Anlisis, se toma todos los datos obtenidos del uso de los
instrumentos donde se representa para la respectivo anlisis tomando en cuenta la
validacin de nuestra hiptesis

En sexta parte Conclusiones se dice a la conclusin llegada a partir de la realizacin de la


investigacin como los comentarios correspondientes para la mejora de estos, tomando en
cuenta la ayuda para los futuros trabajos futuros relacionados con la investigacin.
RESUMEN

En el presente trabajo de investigacin se ver todo aquello relacionado con los residuos
peligrosos generados en el proceso que se encuentra en una empresa dedicada al transporte
y almacenamiento de materiales peligrosos, cualquiera de los varias clases que se pueda
presentar de estos materiales, con su respectiva rotulacin, y el etiqueta de estos materiales.

El mtodo de obtencin de datos para la obtencin de datos, se dar as mismo el anlisis de


los datos como la recomendacin a travs de la conclusin a partir de la investigacin

Toda operacin realizada con materiales peligros genera residuos peligrosos, desde su
generacin hasta su disposicin final, es potencialmente generadora de impactos
ambientales negativos y constituyen un tema ambiental de especial de tratamiento en razn
de su volumen cada vez ms creciente como consecuencia del proceso de desarrollo
econmico. De conformidad con lo establece las entidades encargados de ese problema, los
residuos peligrosos son aquellos que posean alguna de las caractersticas de peligrosas que
contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad, as como envases,
recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se transfieren a otro
sitio

Palabras claves: Investigacin, Evaluacin ergonmica, riesgos de contaminacin, fsica,


biolgica, qumica, materiales peligrosos.
SUMMARY

In this research work we will see all that related to the hazardous waste generated in the
process that is in a company dedicated to the transport and storage of hazardous materials,
any of the various classes that can be presented of these materials, with their respective
labeling, and labeling of these materials.

The method of obtaining data for obtaining data will also give the analysis of the data as the
recommendation through the conclusion from the research

Any operation carried out with hazardous materials generates hazardous waste, from its
generation to its final disposal, is potentially generating negative environmental impacts
and constitutes an environmental issue of special treatment because of its increasing
volume as a consequence of the process of economic development . As established by the
entities in charge of that problem, hazardous wastes are those that possess some of the
characteristics of dangerous that contain infectious agents that give them dangerousness, as
well as containers, containers, packaging and floors that have been contaminated when
transferred to another site

Key words: Research, ergonomic evaluation, contamination risks, physical, biological,


chemical, hazardous materials.
CAPTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.Ttulo

Investigacin y evaluacin ergonmica de los riesgos de contaminacin fsica,


biolgica, qumica de los residuos en un almacn de materiales peligrosos de la empresa
TRANSERVI S.R.L. en los aos 2016-2017

1.2.Planteamiento del problema


Una de las consecuencias nocivas de la aglomeracin industrial como un hecho real es
la acumulacin de los residuos peligrosos generados por el sector industrial, sin
embargo varios autores afirman que el estudio sobre la gestin de estos residuos desde
su origen hasta su disposicin final ha sido escaso, en general para todos, y a pesar de la
gran presencia de dicho sector industrial tambin han sido muy escasos los estudios
para caracterizar y diagnosticar el problema.

Porque Investigar y evaluar ergonmicamente los riesgos de contaminacin fsica,


biolgica, qumica de los residuos en un almacn de materiales peligrosos de la empresa
TRANSERVI S.R.L. en los aos 2016-2017?

Cules son las operaciones, actividades y procesos en un almacn de materiales


peligrosos?

Cules son los mtodos de evaluacin ergonmica susceptible de ser empleados en


este tema?

1.3.Justificacin
Esta investigacin se justifica que otorgara sobre el tema muchos que proporcione
informacin para conocer la situacin actual de este problema socio-ambiental
analizndolo cientficamente, y que los datos resultado de un estudio, aunque no
exhaustivo, sirvan de base como propuesta de abordaje de las dimensiones de anlisis
rumbo a proponer estrategias y lneas de accin dotadas de mayor certeza, hacia un
modelo de gestin integral de residuos peligrosos que sea ms efectivo
Es importante recalcar que una adecuada gestin de residuos comprende los procesos de
generacin, manipulacin, acondicionamiento, recoleccin, transporte,
almacenamiento, reciclaje, tratamiento y disposicin final de los mismos, de manera
segura, sin causar impactos negativos al medio ambiente y costo reducido como
salvaguardar la salud de los trabajadores de la empresa.

1.4.Objetivos

1.4.1. Objetivo general


Investigar y evaluar ergonmicamente las actividades y procesos en un almacn de
materiales peligrosos

1.4.2. Objetivos especficos


Investigar las operaciones, actividades y procesos en un almacn de materiales
peligrosos
Investigar los mtodos de evaluacin ergonmica susceptible de ser empleados
en este tema.
Seleccionar y evaluar un mtodo para la evaluacin ergonmica en un almacn
de materiales peligrosos.
Evaluar los resultados, proponer soluciones, mejorar problemas y riesgos
evidenciados.
Establecer conclusiones y recomendaciones para la mejora de riesgos
ergonmicos.

1.5.Alcances y Limitaciones

1.5.1. Alcances

Con el presente trabajo se pretende dar un enfoque a los almacenes de materiales


peligroso y como esta interfieren en la contaminacin fsica, biolgica y qumica.
Adems se desarrollara una mtodos para reducir y control de todos los riesgos
presentes en los residuos slidos de los materiales peligrosos para mejorar la seguridad
y cuidado de la salud de los colaboradores
1.5.2. Limitaciones
- Un parmetro a considerar para el desarrollo de la propuesta es el tiempo, ya que
demandar conocer todos los riesgos que pueda causar los materiales almacenados
ya que suelen variar con respecto a los materiales que se almacenan
- Relacionado al punto anterior, el costo tanto econmico como en tiempos de viaje
hacia los almacenes as como la toma de muestras con equipo especializado
- La disponibilidad de los expertos relacionados al presente trabajo, como pueden ser:
la alta gerencia, los especialistas en programacin grfica, etc.

1.6.Hiptesis
Existe un desinters a la investigacin y evaluacin ergonmica de los de
contaminacin fsica, biolgica, qumica de los residuos en un almacn de materiales
peligrosos debido a la falta de estudios realizados en dicha rea de estudio as como los
costos asociados al control y reduccin de dichos problemas

1.7.Variables

Variable Indicadores Sub-indicadores

Entorno Fsico Ambiente trmico


Evaluacin Carga Fsica Carga Dinmica y esttica
ergonmica de los Aspectos Comunicacin, relacin con el
riesgos psicosociales mando y estatus social

Contaminacin Factores de riesgo ruido, luz y vibraciones


fsica, biolgica y fsico Cualquier producto qumico
qumica Factores de riesgo slido, lquido o gaseoso presente
qumica en la organizacin y que pueda
Factores de riesgo tener efecto sobre la salud de los
biologico empleados
Cualquier organismo de origen
biolgico presente en la
organizacin y que pueda tener
efecto sobre la salud de los
empleados.
Clasificacin segn Explosivas, Gases, Lquidos,
ONU Slidos, Oxidantes, Venenos,
Caractersticas Radiactivos y Corrosivos
Materiales fsicas Slida, lquida o gaseosa
peligrosos Tipo de riesgo Peligros Qumico, Peligros
Biolgico y Peligros de
Radiacin
CAPTULO II

MARCO TERICO
2.1 Materiales Peligrosos

Los productos qumicos son todo tipo de material de naturaleza orgnica o inorgnica, que
puede estar presente como elemento o compuesto puro, como la mezcla o combinacin de
los anteriores. Se pueden encontrar en estado slido, lquido, gaseoso o plasma atmico.

Los materiales peligroso son materiales perjudiciales que durante la fabricacin, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, pueden generar o desprender polvos, humos, gases,
lquidos, vapores o fibras infecciosas, irritantes, inflamables, explosivos, corrosivos,
asfixiantes, txicos o de otra naturaleza peligrosa, o radiaciones ionizantes en cantidades
que puedan afectar la salud de las personas que entran en contacto con stas, o que causen
dao material

La matriz de Compatibilidad es una gua para almacenar productos qumicos de manera


segura, en especial en los lugares muy estrechos. Lo ms aconsejable es asignar espacios
suficientes para separar adecuadamente los riesgos. Esta se hace en base a la informacin
que se encuentra en la hoja de seguridad MSDS (Hoja de Informacin de Seguridad del
Material), para cada producto qumico que se pretenda manipular.

Sistemas de Clasificacin y Rotulado

Existen varios sistemas de clasificacin para identificar los riesgos generados por los
Productos Qumicos. Como referencia se analizaran los siguientes

Naciones Unidas
Aplica de manera general para transporte de los productos qumicos. Est dividido en 9
clases y stas a su vez en subclases, consignadas en cdigos especficos.

NFPA 704

Segn la NFPA (National Fire Protection Association)

Es utilizado en etiquetas y en el almacenamiento de tanques estacionarios y bodegas, para


comunicar e identificar 40 todos los riesgos inherentes al PQ en un solo rtulo (salud,
reactividad, inflamabilidad y especiales). El rombo se divide en 4 colores, donde cada uno
de ellos tiene indicado el grado de peligrosidad mediante una numeracin entre 0 y 4. Esto
se detalla en la figura
Tratamientos por el Factor de contaminacin

Tratamiento Fsico La mayora de estos procesos son utilizados para el mejoramiento o


recuperacin de residuos municipales aprovechando caractersticas como el tamao de
partcula, el volumen, la capacidad magntica, la conductividad elctrica y el color, entre
otras, para separar los diversos componentes de los residuos

Tratamiento Qumico

El tratamiento qumico cambia las caractersticas de los residuos, hacindolos menos


peligrosos, de tal forma que se puede disponer de ellos en rellenos sanitarios o descargarlos
a las plantas de tratamiento de aguas residuales, ya que se involucran cambios en la
estructura qumica de los materiales.

Tratamiento Biolgico

Con el tratamiento biolgico de los residuos, se busca modificar las caractersticas


nocivas de stos, utilizando microorganismos especficos. Los avances de la ingeniera
gentica prometen tecnologas muy tiles para estos propsitos.

El Manejo de los materiales peligrosos


El manejo de materiales peligrosos vara segn el tipo de material. Usted encontrar
informacin sobre el manejo del qumico en la hoja MSDS, pero aqu le ofrecemos varias
reglas para seguir al manipular materiales peligrosos

1. Asegrese de conocer la identidad del qumico que va a usar. Nunca trabaje sin tener este
dato

2. Use el contenedor apropiado para cada material. Verifique que el mismo es compatible
con el material a prueba de goteos y fuerte. Por ejemplo, muchos lquidos inflamables
deben ser guardados en contenedores aprobados, con inhibidores de chispas y tapas
automticas.

Sustancias Peligrosas

La Manipulacin y almacenamiento de explosivos, lquidos muy inflamables y otras


substancias peligrosas debera efectuarse de acuerdo con las prescripciones apropiadas de la
reglamentacin nacional o local. Las substancias peligrosas deberan ser cargadas,
descargadas, manipuladas y almacenadas nicamente bajo la vigilancia de una persona
competente y familiarizada con los riesgos y las precauciones que deben tomarse. En Caso
de duda en cuanto a la naturaleza del riesgo o las precauciones que deban tomarse, se
deberan solicitar de la autoridad competente las instrucciones necesarias.

Las substancias peligrosas solo deberan ser cargarse, descargarse, manipularse y


almacenarse si estn embaladas y rotuladas de acuerdo con la reglamentacin nacional o
internacional aplicable al transporte de estas substancias. Cuando se trate de cargamentos a
granel, los cuales son difciles de rotular, se deberan consignar las indicaciones necesarias
en el conocimiento de embarque o en cualquier otro documento que los acompae. Antes
de comenzar las operaciones de manipulacin de la carga, debera tomarse nota de las
etiquetas que figuran en las cargas, del manifiesto establecido para las cargas peligrosas y
de los dems documentos de expedicin, a fin de identificar las mercancas peligrosas, que
deben manipularse y la ndole general del riesgo que dicha manipulacin implica.

Los trabajadores deberan informar de todos los envases que presenten daos, fugas o
derrames. Cuando sea posible, debera determinarse la ndole de la carga anterior estibada
en una bodega o compartimiento y asegurarse de que la bodega o compartimiento en
cuestin han sido debidamente limpiados o ventilados antes de dar comienzo a las
operaciones de carga.

Deberan tomarse precauciones especiales, como por ejemplo la provisin de esteras, redes
de eslinga do, cajas y platinas con drales altos, para evitar la rotura o el deterioro de los
recipientes o embalajes de las mercancas peligrosas. Si una sustancia considerada peligrosa
se ha derramado o se observa alguna fuga importante de la misma, los trabajadores
deberan abandonar la bodega o compartimiento y ponerse en un lugar seguro hasta que:
Se hayan determinado los riesgos especficos existentes

Se hayan facilitado al personal las ropas y el equipo de proteccin individual


adecuados;
Se hallan previsto una ventilacin y un equipo de lucha contra incendios
suficientes para prevenir los riesgos y proteger a los trabajadores de ellos;
Se halla indicado a los trabajadores la manera segura de limpiar y eliminar
substancias derramadas y de retirar los recipientes averiados.

LA INDUSTRIA Y EL USO DE SUSTANCIAS QUMICAS.


Las industrias realizan actividades del sector secundario en donde las materias primas se
transforman en productos que constituyen bienes para la sociedad. En su proceso
productivo, las industrias utilizan una serie de sustancias con caractersticas peligrosas de
corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad o inflamabilidad, ya sea como materias
primas, como reactivos o para hacer funcionar los servicios auxiliares de sus procesos. El
uso de estas sustancias origina un flujo de materiales desde las industrias que las producen
hacia las que las utilizan. Tanto el manejo de sustancias qumicas como su transporte,
representan un riesgo para la poblacin y para los ecosistemas.

De igual manera, las empresas producen residuos peligrosos como consecuencia de sus
actividades, los cuales deben ser manejados adecuadamente de manera interna y
transportados hacia los lugares de tratamiento o confinamiento aprobados por las
autoridades ambientales competentes.
Ciclo de vida de las sustancias qumicas
De acuerdo con Cortinas (200b) en la actualidad se han identificado alrededor de 12
millones de sustancias en el planeta, de las cuales se encuentran en el comercio mundial
ms de cien mil; de stas menos de tres mil se producen en volmenes superiores a mil
toneladas y representan alrededor del 90% del total que se comercian.
En 1996, la Asamblea General de las Naciones Unidas realiz un listado de 600
sustancias que han sido prohibidas, severamente restringidas, no autorizadas por los
gobiernos o retiradas del comercio. De ese total, nicamente 15 sustancias son objeto de
vigilancia internacional.

Universo de sustancias qumicas


RIESGO QUMICO-TECNOLGICO

COMPONENTES DEL RIESGO


El riesgo es un concepto ms amplio que la ocurrencia de un fenmeno
qumicotecnolgico; segn el Guevara y Col. (2004); el riesgo se expresa como una
ecuacin entre la probabilidad de ocurrencia de tres variables: amenaza, vulnerabilidad
y exposicin.
Las amenazas, por su parte, estn relacionadas con la ocurrencia de un fenmeno
perturbador de ndole natural o antropognicos en un lapso de tiempo. En el caso del
riesgo de origen qumico, la amenaza es el peligro potencial que una instalacin
industrial o el transporte de materiales peligrosos representa. Tanto la vulnerabilidad
como la exposicin son variables de un sistema expuesto a estas amenazas como se
muestra en la figura
Las variables de vulnerabilidad y exposicin tienen referencia con la construccin del
sistema que puede ser afectado por dichos fenmenos perturbadores. La exposicin
engloba todos los elementos del sistema que pueden sufrir daos: personas, bienes
materiales, servicios ambientales, etc.
La vulnerabilidad hace referencia a la propensin de los sistemas a ser afectados en
caso de presentarse dicho fenmeno. La vulnerabilidad se entiende al considerar dos
comunidades que son objeto de la accin del mismo fenmeno perturbador; por
ejemplo: un huracn. El nivel de prdida que se produzca en cada comunidad est
asociado con el nivel de vulnerabilidad expresado como el grado de preparacin ante
desastres, sistemas de alerta, educacin y nivel de educacin ante la situacin. En
resumen, la vulnerabilidad son todos aquellos sistemas que le permiten a una poblacin
una mejor atencin ante una emergencia, o bien un tiempo menor de recuperacin de
las condiciones iniciales, una vez que el fenmeno tiene lugar (Guevara y Col, 2004).
CONSTRUCCIN SOCIAL DEL RIESGO
La comunidad acadmica internacional ha realizado importantes aportaciones en cuanto
a la construccin de los escenarios de riesgo y desastre en el terreno social desde la
dcada de los ochenta.
En el caso de la construccin social del riesgo debido a amenazas antrpico-
tecnolgicas, Lavell (1996) seala que la importancia de estas amenazas, en trminos de
un potencial desastre, reside, de hecho, en el problema de la ocupacin humana en torno
a ellas, producto en gran nmero de casos de la pobreza (falta de opciones de ubicacin
alternativa para la vivienda) y de la falta de implementacin de controles y zonificacin
en el uso del suelo (planificacin urbana). La mayora de estas amenazas se concretan a
travs de "accidentes" que, por los impactos que tengan, pueden convertirse en
verdaderos desastres.
Si se parte de la caracterizacin del entorno urbano brindada por Lavell (1996), las
ciudades se construyen y se configuran modificando o transformando la naturaleza, los
elementos naturales, que sirven de soporte y son transformados por la ciudad. El
producto de dichas transformaciones es un medio ambiente urbano que combina lo
social con lo natural bajo patrones de alta centralidad y densidad. Tal medio ambiente
es la expresin concreta y dinmica de aquellas unidades fsico-espaciales, eco-
demogrficas que se denominan "ciudades".
Se puede identificar que los patrones de alta densidad y centralidad presentes en el
entorno urbano y la manera como los distintos elementos sociales se configuran en el
espacio geogrfico, corresponden a las determinaciones establecidas mediante las
relaciones de poder de los diferentes grupos de inters. Los patrones de crecimiento
urbano por tanto responden a determinada racionalidad como en el caso de los
asentamientos contiguos a zonas de actividad industrial. Por tanto, el conocimiento de
las motivaciones y los actores involucrados en la problemtica es tan importante como
identificar las amenazas en el rea de inters.
Como afirma Herzer y Gurevich(1996) es til entender que los desastres tienen origen
histrico y para su anlisis interviene la organizacin social, as como los procesos de
formacin y transformacin de las relaciones de poder. La organizacin territorial de las
ciudades es, por lo tanto, una muestra de la segregacin social, debido a que su
apropiacin y ocupacin se realiza conforme al acceso diferencial al mercado de tierras.
Anderson (1985) explica que los grupos de inters a los que responde la construccin de
sistemas humanos expuestos en una zona determinada, en la mayora de los casos,
difieren de aquellos grupos que experimentan los riesgos al habitar y apropiarse de
dichos sistemas. La variable imperante en estos grupos es la vulnerabilidad econmica
que les impide acceder a mejores ubicaciones para su vivienda, ya que la pobreza
aumenta la vulnerabilidad a las catstrofes. La mayor parte de los desastres se presenta
en pases subdesarrollados y la gente que ms sufre es casi siempre la ms pobre de la
sociedad.
La vulnerabilidad en una comunidad es, por tanto, entendida como todos aquellos
factores que impiden a la comunidad hacer frente a las amenazas, y una vez que stas
tienen lugar recuperar su estado inicial. Cardona (1996) se refiere a la vulnerabilidad
como un dficit de desarrollo y una cuenta ambiental negativa hacia la cual se deben
dirigir los esfuerzos de la gestin preventiva desde el punto de vista del planeamiento,
con el fin de reducir o evitar las consecuencias sociales, econmicas y ambientales que
su potencialidad determina.

METODOLOGA DE ANLISIS DE FENMENOS QUMICO-


TECNOLGICO.
Los mtodos de anlisis de reas de influencia de fenmenos qumico-tecnolgico
constan de 3 etapas principales (Dinmica Heurstica 2008):

1. Identificacin de peligros.
2. Probabilidad de ocurrencia.
3. Anlisis de consecuencias.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS
La etapa de identificacin de peligros permite conocer los escenarios de incidentes que
pueden presentarse en el objeto de estudio. En esta etapa se utilizan diferentes
metodologas como:
a) Lista de Verificacin Checklist.
b) Qu pasa si? What if?
c) Estudio de Riesgo y Operabilidad (HAZOP).
d) Anlisis del Modo y Efecto de Falla (FMEA).
e) Anlisis de rboles de Falla.
Cada uno de los mtodos antes mencionados para la identificacin de riesgos se basa en
el tipo de proceso a estudiar y en muchas ocasiones resulta ms favorable el uso
combinado de diferentes mtodos.
En forma general, los diferentes mtodos de anlisis pueden ser identificados segn el
nivel de profundidad de los riesgos, segn se muestra en la figura
Lista de verificacin Checklist.
Este mtodo se utiliza en procesos donde se tiene gran experiencia y se han creado
normas o estndares que identifican peligros reconocidos para su aplicacin; es
necesario que los estndares sean ajustados para el caso de estudio particular.
El objetivo de este mtodo consiste en identificar mediante respuestas, el cumplimiento
de diversos estndares industriales. La normatividad es la base de este tipo de listas; sin
embargo, pueden ser ampliadas por personal con amplia experiencia en la industria
evaluada, que cuente con situaciones de peligro alternas. Este tipo de documentos
sirven para compilar la normatividad, estndares y cdigos que debe cumplir una
industria en un determinado momento. (Stamatis, 2003)
Las listas de verificacin se responden por medio de inspecciones visuales,
documentacin del proceso, entrevistas con el personal de operaciones. El anlisis en
base a listas de verificacin generalmente produce respuestas del tipo: si, no, no aplica o
se requiere ms informacin. Las ventajas de este anlisis consisten en que:
1) Permite conocer el cumplimiento conforme a estndares en el manejo de sustancias
qumicas,
2) Puede utilizarse en cualquier etapa de vida del proceso y se puede verificar el estado
de un proyecto, y
3) Se analizan equipos, materiales y procedimientos.
Las desventajas de este tipo de anlisis se refieren a que se limita a las fuentes
conocidas de peligro; sin embargo, los peligros ms importantes de una instalacin
pueden ser tan inusuales que no se encuentren incluidos en las listas estndar. Por otro
lado, la limitante de este anlisis constituye que mediante este mtodo se identifican los
peligros pero no los escenarios de accidente que se asocian con ellos.

Mtodo Qu pasa s? What if?


Consiste en un anlisis fundado en una tormenta de ideas con preguntas basadas en la
pregunta Qu pasa s? Esta metodologa analiza los accidentes y peligros posibles, sus
consecuencias, los niveles de seguridad con que se cuenta y las alternativas para la
reduccin de dichos peligros. Es un mtodo poco estructurado que debe ser aplicado por
personal con amplia experiencia de manera que se pueda encaminar apropiadamente el
anlisis del proceso. (Dinmica Heurstica, 2008)
La informacin se recaba por medio de un recorrido por las instalaciones, la descripcin
del proceso, entrevistas al personal operativo, de mantenimiento y de servicios; se
requiere un pensamiento de causa-efecto. Las preguntas se basan en planos y
descripciones de fallas en las condiciones anormales de operacin, fallas de
componentes y variaciones en el proceso. Se identifican los peligros, consecuencias de
los mismos, niveles de seguridad y soluciones posibles. Es recomendable que el anlisis
se ejecute del inicio al fin del proceso, de la entrada de la alimentacin a la salida del
proceso o bien, en reas como seguridad elctrica, personal, fuego, etc.

Estudio de Riesgo y Operabilidad (HAZOP).


Es un mtodo para investigar desviaciones en el intento de diseo o propsito de un
proceso en el que participa un grupo multidisciplinario guiado por un lder. Es un
proceso de tormenta de ideas, estructurado mediante palabras guas (no, ms, menos,
etc.) y aplicado a parmetros (flujo, presin, etc.); como resultado se identifican causas
y consecuencias de desviaciones, y se generan recomendaciones. Este mtodo identifica
causas de riesgo en seguridad, as como problemas de operacin, los cuales pueden
resultar en violaciones ambientales, laborales o de impacto negativo en la
productividad.
(Kletz, 1999)
Se requiere de una descripcin completa de la ingeniera de la planta para identificar en
cada una de las partes la manera en que las desviaciones se pueden producir. Cuando las
desviaciones pueden afectar la seguridad u operacin, se emiten recomendaciones para
remediar la situacin. Posteriormente se identifican las causas que pudieran originar las
desviaciones detectadas. Las desviaciones se identifican generalmente a nivel
componente o nodos que son secciones del proceso o pasos operativos.
Este mtodo tiene como desventajas que se enfoca nicamente en las causas operativas
del sistema sin analizar los peligros crnicos u ocupacionales; adems no identifica
escenarios para combinaciones de eventos.

Anlisis de modo y efecto de falla (FMEA).


El anlisis de modo y efecto de falla permite reconocer y evaluar las fallas potenciales
de un producto o proceso y sus efectos.
Este mtodo ayuda a identificar las causas potenciales que produciran un mal
funcionamiento en el producto o proceso y en las cuales se aplican acciones preventivas
y correctivas (Stamatis, 2003).
La metodologa cuenta con las etapas siguientes (Stamatis, 2003):
1. Definir alcance del proyecto.- Para esta etapa se recomienda revisar los diagrama del
proceso, de las tuberas y de la instrumentacin, los manuales de proceso,
especificaciones de los materiales y los equipos, para ayudarse a identificar las partes
crticas del proceso en las cuales sera adecuado la aplicacin de la metodologa del
anlisis de modo y efecto de falla.
2. Tormenta de ideas de los modos de falla. Al analizar los modos de fallas se evala la
manera en que el proceso podra marchar fuera de las condiciones de operacin y/o
diseo. Se pueden identificar las fallas subsecuentes o un efecto asociado a una falla en
el proceso previo.
3. Identificar consecuencias de las fallas potenciales. En esta etapa se deben evaluar los
efectos que las fallas identificadas produciran en el producto o proceso, evidenciando
si podran afectar la seguridad o hacer que la empresa incumpla con la normativa. De
igual manera se deben conocer las derivaciones de las fallas en los procesos
subsiguientes y en la calidad del producto final.
4. Determinar la clasificacin de severidad. Es una puntuacin o calificacin del efecto
ms serio en una escala relativa de 1 a 10 que permite priorizar los diferentes escenarios
planteados.
5. Identificar causas/mecanismos de fallas. En esta etapa se identifican los cambios o
modificaciones que podran realizarse para eliminar la falla detectada. Para cada una de
las fallas pueden existir varias causas asociadas.
6. Determinar la clasificacin de ocurrencia. Se puede hacer uso de tablas de ocurrencia
definidas como el Std Mil 882D, o bien el Criterio sugerido por SAE-J1739

7. Definir controles del proceso (Prev/Detec). Consiste en identificar dispositivos o


mtodos para eliminar las fallas: Los primeros pueden ser sistemas de control
automatizados, a prueba de errores, o verificaciones de iniciacin. Los mtodos
consisten en auditorias, revisiones de seguridad e inspecciones. Existen dos tipos de
control:
a) El preventivo, que reduce o previene la ocurrencia de la falla.
b) El de deteccin, que identifica la falla para la aplicacin de medidas correctivas.
8. Determinar la clasificacin de deteccin. Consiste en asignar una calificacin relativa
a las fallas reconocidas mediante esta metodologa (en escala de 1 a 10) para definir el
grado de eficiencia en su identificacin por los equipos de deteccin. En general, para
aumentar esta eficiencia se debe recurrir a nuevos tipos de control en el proceso que
brinden mayor seguridad.
9. Calcular el nmero de prioridad del riesgo (RPN).Este se calcula a partir de la
multiplicacin de la severidad por la ocurrencia por la deteccin (RPN = S x O x D), y
sirve para conocer los escenarios crticos del proceso.
10. Priorizar las acciones correctivas. En base a los indicadores de prioridad de riesgo
se realiza la priorizacin de los escenarios para la asignacin de recursos.
Cabe aclarar que los nmeros de prioridad de este mtodo constituyen slo una gua, ya
que cuentan con un planteamiento desfavorable que asigna la misma importancia a la
deteccin que a la severidad y a la frecuencia. En general, el mtodo para la asignacin
de recursos consiste en eliminar la ocurrencia, reducir la severidad o la frecuencia, y,
finalmente, mejorar los sistemas de deteccin.
El documento desprendido de este anlisis, as como el de los dems mtodos, debe
actualizarse cuando se presenten cambios en el proceso o se incorporen de nuevos
productos.

Anlisis de rboles de Falla.


Son mtodos probabilsticos, herramientas de clculo o estadstica que se utilizan para
estimar la frecuencia de ocurrencia y la magnitud de un fenmeno, evento o situacin.
Estos mtodos se basan en la aplicacin de cuatro pasos fundamentales: (Barbosa,
2008)
1. Determinacin del evento que se pretende analizar para estimar su probabilidad.
2. Determinacin de los posibles escenarios de incidencia, mediante el uso del anlisis
lgico y de elementos tales como: compuertas O, compuertas T o distintos
conectores lgicos.
3. Desarrollo del esquema de rbol hasta las situaciones, actividades o eventos
esenciales, que sern llamados eventos primarios o fallas primarias.
4. Aplicar los recursos de clculo adecuados para obtener la probabilidad del evento de
anlisis principal.
CAPTULO III

REVISIN DE LA LITERATURA
Para L. Escobar [1]en la medida en que los residuos generados durante la actividad
productiva de la humanidad contengan sustancias con propiedades corrosivas, reactivas,
explosivas, txicas, inflamables o biolgico infecciosas, su manejo y difusin en el
ambiente puede llegar a provocar efectos nocivos en la salud, daar a la flora y a la
fauna, deteriorar la calidad del agua y de los suelos y, en general, afectar los bienes y la
calidad de vida de la poblacin en general.
Segn J. Soto[2] es importante conocer lo que conlleva superar los niveles mximos
permitidos ya que informar al trabajador sobre las afecciones a su salud es una prioridad
en el modelo ecuador, y el desglose de responsabilidades de impartir charlas
informativas sobre las afecciones que conllevan la contaminacin fsica, qumica y
biolgica que debe llevar la empresa que transporta la empresa que almacena materiales
peligrosos.
Para C. Ccereslas[3] industrias realizan actividades del sector secundario en donde las
materias primas se transforman en productos que constituyen bienes para la sociedad.
En su proceso productivo, las industrias utilizan una serie de sustancias con
caractersticas peligrosas de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad o
inflamabilidad, ya sea como materias primas, como reactivos o para hacer funcionar los
servicios auxiliares de sus procesos. El uso de estas sustancias origina un flujo de
materiales desde las industrias que las producen hacia las que las utilizan. Tanto el
manejo de sustancias qumicas como su transporte, representan un riesgo para la
poblacin y para los ecosistemas.
Segn D. Veracruzun[4] deficiente manejo de los residuos y una identificacin
inadecuada son la causa ms frecuente de contaminacin ambiental y accidentes, por
esto se hace necesario formular un protocolo de manejo que rena informacin
actualizada sobre los aspectos legales de estos productos y la responsabilidad del
generador en la clasificacin, segregacin, almacenamiento y eliminacin temporal de
los productos qumicos generados en los laboratorios y que contenga adems
procedimientos sencillos para neutralizacin en algunos casos.
Para D. Rodrguezel[5] uso de distintos modelos matemticos depender, entre otros
elementos, del tipo de actividad industrial o domstica desarrollada, la capacidad de
almacenamiento, condiciones de uso y antigedad de las instalaciones. Una vez
determinadas las zonas que presentan el mayor riesgo se puede determinar el radio de
afectacin para diferentes eventos (nube txica, incendio y explosin). La simulacin
numrica permite estimar las reas que pueden sufrir afectaciones y establecer
CAPTULO IV

METODOLOGA PROPUESTA

La metodologa del presente trabajo consiste en recaudar la informacin necesaria de la


situacin de la empresa de transportes de material peligroso, sus procesos, as como los
mtodos para el almacenamiento.

Para la obtencin de dicha informacin, se consultar con las personas involucradas en


la actividad de la empresa en los almacenamientos de MATPEL, que tengan el debido
conocimiento de nuestra rea de inters; as como trabajadores o gente con experiencia
en pequeas y medianas empresas del rubro de transporte de MATPEL.

Luego de haber adoptado, y, en consecuencia, conocer nuestros modelos aplicados a las


fases del planeamiento, se usara equipos para el muestreo de lo diferentes tipos de
sustancias que estn dentro del ambiente de la empresa y asi dar interpretacin a todos
las acumulacin y presencia de estos sucesos ocurridos a causa del almacenamiento de
materiales peligrosos

4.1.Descripcin de la Investigacin
En principio, esta investigacin pretende describir una situacin real y actualizada de la
empresa que se encarga de transportar y almacena materiales peligrosos. Una correcta
descripcin permitir proponer alternativas de solucin y/o mejora en las actividades de
transporte, almacenaje as como la disposicin de todos los residuos peligros

4.2.Tipo de investigacin
El presente trabajo se corresponde a la clasificacin No Experimental, porque, como
expone Marisela Dzul por parte de la Universidad Autnoma del Estado de Hidalgo,
estos trabajos se basan fundamentalmente en la observacin de fenmenos tal y como
se dan en su contexto natural para despus pasar al anlisis. Aqu, lo que se pretende es
visualizar y obtener informacin directa de los involucrados ante una situacin de
empleabilidad en la empresa de transporte TRANSERVI S.R.L. cuyas actividades ya
estn en marcha, ya existen, y por lo tanto se propondr una mejora que no debe
perjudicar de ninguna manera a todas las partes involucradas con ella.
4.3.Diseo de la investigacin
El diseo correcto de este trabajo es, como se describi anteriormente, el No
Experimental, en su categora Transaccional Exploratorio, ya que se quiere conocer la
situacin actual de los colaboradores de la empresa de transporte de material peligroso
y los mtodos de almacenar sus productos peligrosos y la metodologa empleada para
los residuos peligros en su disposicin final

As, la investigacin se centra en analizar el estado o avance de las variables, como


tambin si existe una interaccin entre estas.

4.4.Poblacin y muestra
Definamos primero un universo de investigacin. La propuesta de este trabajo es que el
universo sea, en general, toda aquella empresa perteneciente al rubro de Transportes de
material peligroso.

A continuacin de definir el universo, definamos nuestra poblacin. Esta consistir en


todas aquellas empresas de Transportes de material peligroso ubicadas en la Regin de
Arequipa

Finalmente, la muestra ser conformada por todo el personal de la empresa ya que


consta de 20 personas ubicadas cerca y estn en contacto constante con los materiales
peligrosos

4.5.Fuente de datos

4.5.1. Fuentes de datos primarios


Como personas, a los trabajadores, as como personas de alto mando que estn en
contacto con el transporte de materiales peligrosos, quienes estn al tanto de sus
necesidades y sus ventajas.

Otra fuente de datos primarios son los trabajos de tesis realizados en relacin a el
proceso de disposicin de los residuos de materiales peligrosos, as como los
documentos, definiciones, legislaciones y toda fuente de informacin proveniente de
entidades gubernamentales e internacionales para ayudar a sustentar los puntos de la
investigacin.
4.5.2. Fuente de datos secundarios
Las tesis y trabajos, as como documentos que estn relacionados al planeamiento y
herramientas de planeamiento, para ver la aplicabilidad de los mismos en la empresa de
transportes de material peligroso

4.6.Recoleccin de datos
Los datos sern recolectados con la presencia de los titulares mineros, trabajadores o
personas que estn directamente involucradas en la actividad de la empresa de
transportes y la disposicin de los residuos peligros.

Los datos recolectados no estarn involucrados los mtodos empleados para el


desarrollo de las actividades de la empresa

4.7.Tcnicas e instrumentos de medicin


Se harn entrevistas con los involucrados, ya que es un mtodo que permite formar una
relacin de confianza con la persona a consultar.

El instrumento a utilizar ser una encuesta con preguntas clave para determinar la
situacin del planeamiento minero en la unidad minera del entrevistado. Las preguntas
tienen como finalidad despejar toda duda, corroborar o corregir la hiptesis de
investigacin, y buscar, siempre que la empresa lo permita, mejorar las actividades que
viene realizando
CAPTULO V

PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS


5.1 Con esta pregunta se prende saber si la empresa est tomando medidas a las
condiciones que requieren los procesos de trabajo con respecto a los decretos y/o
normas ya que las empresas tienen que estar de acuerdo a una mejora continua
dentro de sus actividades

1. Las operaciones cuentan con un actualizacin acorde de los nuevas


normas para el desarrollo de estos
Grafico 01

40%

60% SI
NO

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 60% de los trabajadores dice que si en cuanta a las operaciones
estn siendo actualizadas y el 40% dice que no a esta pregunta de que se est
actualizando las operaciones en base a las normas

5.2 En la segunda pregunta se da a conocer si todos los trabajos realizados por los
trabajadores no tiene efectos negativos para todas las partes involucradas con la
empresa y con estas actividades al momento de realizarse
2. Las actividades estn correctamente elaboradas para no generar ningn
tipo de desventaja o mal para el trabajador, empleador y medio
ambiente

Grafico 02

30%
SI
70%
NO

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 70% de los trabajadores dice que si que las actividades estn
elaboradas para no generar ningn efecto negativo para la empresa , trabajadores
y medio ambiente pero en cuanto al 30% dice que no estn correctamente
elaboradas las actividades
5.3 En la tercera pregunta se quiere saber si la empresa est en total de acuerdo en
aportar la ayuda pertinente a los diferentes cosas disergonomicos ubicados en las
actividades de la empresa
3. La empresa est en pos de querer adecuar el ambiente laboral para una
mejora ergonmica de los procesos en la empresa
Grafico 03

35%
SI
65%
NO

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 65 % de los trabajadores dice que la empresa esta dispuesta
asumir mejoras dentro del aspecto ergonmico y el 35% dice que no est
dispuesta la empresa a asumir cambios

5.4 En la cuarta pregunta se quiere saber si la empresa presenta problemas dentro de


sus actividades en los factores ergonmicas ya que es en donde se basa la
investigacin dando a conocer informacin relevante para esta

4. Cual factor ergonmico cree que la empresa no est bien planteado para
sus labores
a) Factor psicosocial
b) Factor fsico
c) Factor qumico
d) Factor biolgico
Grafico 04

20%
30%
Factor psicosocial

20% Factor fsico


Factor qumico
30% Factor biolgico

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 20% en factor psicolgico y 20 %factor fsico dice los


trabajadores que es donde se ha tomado ms medidas y en 30% en factor qumico
y 30 % factor biolgico es tambin donde han presentado mas cambios
5.5 En la quinta pregunta se pretende saber si la empresa est contando con las
instalaciones en buen estado para efectuar las actividades y cuentan con un
seguimiento constante de las instalaciones con respecto a su estado
5. Los materiales que se almacenan cuentan con los ambientes adecuados
y estn en buen estado para su propsito
Grafico 05

20%

SI
NO
80%

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 80% de los trabajadores encuestados dice que si


cuentan con ambientes adecuados y estn en buenos estados los
almacenes mientras que el 20% dice que no estn contando con buenos
ambientes

5.6 En la sexta pregunta se quiere saber si todos los trabajadores cuenta con una
efectiva proteccin preventiva para las labores que se realizan dentro de la
empresa
6. Cuentan con los EPP cuando se realiza en almacenaje de los materiales
peligroso
Grafico 06

0%

SI
NO
100%

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 100% de los trabajadores encuestados dice que si


cuentan con el EPP cuando se realiza el trabajo de alamacenaje

5.7 En la sptima pregunta se quiere saber si todos los trabajadores tienes


conocimientos de los riesgos y mtodos de prevencin que se pueden tener para
la presencia de los residuos peligrosos
7. Son conscientes de los residuos que estn presentes al momentos de
trasladar los materiales peligroso
Grafico 08

50% 50%
SI
NO

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 50% de los trabajadores estn conscientes de los residuos que


estn presentes al almacenar los productos peligros mientras que el 50% restante
dice que no tiene conocimiento acerca de esto
5.8 En la octava pregunta se pretende ver si la empresa si est contribuyendo a la
contaminacin de todos los tipos encontrados por la ejecucin de todas sus
actividades
8. Tienen medidas eficientes contra las contaminacin de los materiales
peligrosos
Grafico 08

40%
SI
60%
NO

Elaboracin: Propia
Interpretacin: el 60 % de los trabajadores dice que si cuenta con medidas
eficientes contra la contaminacin de los materiales peligrosos pero el
otro 40% dice que no tienen medidas eficientes

5.9 En la novena pregunta se quiere saber si ha existido problemas con los


trabajadores en el lugar de trabajo y tipo de trabajo para una evaluacin
pertinente de este lugar y as mismo proponer una solucin
9. Conoce casos de susceptibilidad dentro de la empresa

Grafico 09

20%

SI
NO
80%

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 80% de los trabajadores dice que si conocen casos


susceptibilidad dentro de la empresa mientras que el 20% dice que no
conoce algn caso.

5.10 En la dcima pregunta se quiere saber desde la perspectiva de aquellas


personas que interactan diariamente con las instalaciones de la empresa si esta
en un estado aceptable
10. Considera que los niveles de contaminacin estn en los niveles :
a) Alto
b) Medio
c) Bajo

Grafico 10

10% 10%

Alto
Medio
Bajo
80%

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 10% dice que es alta y otro 10% media pero un 80 %


dice que son baja los niveles de contaminacin que se encuentran
dentro de la empres

5.11 En la onceava pregunta se pretende saber si la empresa ha comunicado a


todos los trabajadores acerca de todos los riesgos presentes dentro de todos la
actividades de la empresa as como tambin los cambios dentro de ellos
11. Esta consciente de todos los riesgos en los procesos de la empresa
Grafico 11

20%

SI
NO
80%

Elaboracin: Propia
Interpretacin: el 80% de los trabajadores encuestados afirma que conoce
todos los riesgos en los procesos de la empresa en cuanto el 20% restante
indica que no los conoce.

5.12 En la doceava pregunta se quiere ver si la empresa est tomando acciones


preventivas , con el tratamiento pertinente con los residuos peligrosos generados
por los materiales peligrosos de una forma eficaz
12. Considera que la empresa toma los residuos como algo que tenga un
procesos para la disposicin de estos

Grafico 12

10%

SI
NO
90%

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 90% de los trabajadores encuestados considera que la
empresa toma los residuos como algo que tenga un proceso para la
disposicin de ellos mientras que el 10 % dice que no lo considera

5.13 En la treceava pregunta se quiere saber si la empresa est siguiendo un


plan de accin para la prevencin y control para el almacenamiento de los
materiales peligrosos y las actividades de la empresa
13. La empresa sigue un proceso, con un plan de manejo de sustancias
peligrosas en el almacenaje de los materiales
Grafico 13

10%

SI
NO

90%

Elaboracin: Propia
Interpretacin: EL 90% de los trabajadores encuestados dice que si la
empresa sigue un proceso con un plan de manejo de sustancias peligrosas
en el almacenaje mientras el 10% dice que no lo hace

5.14 En la catorceava pregunta se quiere ver si todos los trabajadores saben


acerca del uso correcto de los instrumentos y equipos que la empresa otorga para
la realizacin de sus labores
14. Esta consiente de todos los instrumentos y equipos que otorga la
empresa para la prevencin con los incidentes de materiales peligrosos
Grafico 14

0%

SI
NO
100%

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 100% de los trabajadores encuestados dice que si es
consciente de todos los instrumentos y equipos que se otorgan la empresa
para la prevencin con los incidentes de materiales peligrosos

5.15 En la quinceava pregunta se pretende saber si todas la mejoras hechas por


la empresa estaban sujeta a un factor en especfico por el tipo de problema que se
encuentra
15. Piensa que la empresa toma acciones en base a qu tipo de factor:
a) Humano
b) Tcnico
c) Econmico
Grafico 15

20%
40%
Humano
Tcnico
40%
Econmico
Elaboracin: Propia
Interpretacin: El40% de los trabajadores piensa que la empresa toma
decisiones en base al factor tcnico y otro 40% dice que toma en factor
tcnico mientras que un 20 % dice que lo toma acciones por el factor
humano

5.16 En la dieciseisava pregunta se quiere conocer si la empresa no est


tomando medidas incorrectas ante el estudio de los problema existentes dentro
de sus actividades
16. Considera que la empresa cuenta con los monitoreos adecuados para
todos los tipos de contaminacin existentes dentro de las operaciones
de la empresa
Grafico 16

30%

SI
70% NO

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 70 % de los trabajadores encuestados considera la
empresa si cuenta con los monitoreos adecuados para los tipos de
contaminacin existentes dentro de las operaciones de la empresa pero
un 30% de ellos dice que no los tiene.
5.17 En la diecisieteava pregunta se quiere saber que todas las respuestas en
contra de los riesgos sean de manera ptima para desempear los trabajos de los
colaboradores
17. Las medidas con respecto a los riesgos reconocidos dentro de la empresa
se acatan de manera
a) Buena
b) Media
c) Mala

Grafico 17

10%

50%
Buena
40% Media
Mala

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 50% de los trabajadores dice que las medidas
de con respecto a los riesgos reconocidos dentro de la empresa se
acatan de manera buena pero un 40% dice que es media la forma
en la que lo acatan y tambin un 10% considera que es mala la
forma en que la acatan.

5.18 En la dieciochoava pregunta se quiere conocer si la empresa est dando a


todos los trabajadores las instalaciones, maquinaria y herramientas con los
estndares adecuados con respecto a las normas y/o reglamentos
18. Considera que las instalaciones, maquinaria y herramientas en uso para
el almacenaje de los materiales estn de acuerdo al tipo de trabajo que
se realiza dentro de la empresa

Grafico 18

10%

SI
NO
90%

Elaboracin: Propia
Interpretacin: EL 90% de los trabajadores considera que las
instalaciones, maquinaria y herramientas en uso para el almacenaje de los
materiales estn de acuerdo al tipo de trabajo que se realiza dentro de la
empresa mientras que el 10 % dice que no.

5.19 En la decimonovena pregunta se pretende saber si todos los trabajadores


estn debidamente informados de todos los materiales peligrosos asi como los
peligros que con llevan laborar con estos materiales peligrosos
19. Conoce Ud. todas las clases de materiales peligrosos y cmo actuar en
desastre donde estn relacionados estos
Grafico 19
20%

SI

80% NO

Elaboracin: Propia
Interpretacin: El 80% de los trabajadores conoce todas las clases de
materiales peligrosos y cmo actuar en desastres donde estn
relacionados estos, pero un 20 % dice no conocer acerca del tema.

5.20 En veinteava pregunta se quiere conocer si el mtodo usado por la


empresa para la comunicacin de informacin para todos los trabajadores sea
ptima para que ellos capten todos los tipos de informacin que esta empresa
brinda
20. Siente que la empresa le est brindando informacin:
a) Buena
b) Deficiente
c) Mala

Grafico 20
10%

20%
Buena
Deficiente
70%
Mala

Elaboracin: Propia

Interpretacin: El 70% de los trabajadores siente que la empresa le


est brindando informacin buena, el 20 % siente que es deficiente en
cuanto a la informacin y el 10 % siente que la informacin es mala
CONCLUSIONES

PRIMERA: Los empresarios y en general todo aquel interesado en el mejoramiento de


sus actividades, est abierto a las ideas de cambio, siempre que estas no afecten la
economa suya ni de la empresa. Es nuestra tarea como estudiantes desarrollar,
mediante una comunicacin constante con ellos, proyectos que ayuden a solucionar los
problemas inherentes que tiene toda actividad artesanal.

SEGUNDA: Las pequeos empresas de transporte obtienen beneficios del transporte de


materiales entre otras cosas, nosotros no debemos de ningn modo hacer que estos
beneficios se reduzcan o sean daados. Este trabajo va por el lado de la tecnificacin,
que solo es uno de los aspectos que requiere una empresa de transportes.

TERCERA: El personal de la empresa TRANSERVI S.R.L. no poseen un adecuado


conocimiento sobre el manejo de los residuos slidos. Por lo que podra ser uno de los
principales puntos a considerar en la etapa de concientizacin.

CUARTA: En la legislacin nacional existen recomendaciones sobre el


almacenamiento de los residuos peligrosos de acuerdo con sus incompatibilidades, las
cuales no necesariamente se siguen en las actividades de acumulacin y
almacenamiento de las empresas.
RECOMENDACIONES

PRIMERA: Enfatizamos la importancia de trabajar con la disposicin de todos los


residuos peligrosos generados por la labor con ellos. El manejo de estos residuos puede
ser un punto de inicio para todos aquellos profesionales en el manejo de estas sustancias
as como el control.

SEGUNDA: Tambin recomendamos la mayor interaccin con empresarios del mismo


rubro que es el transporte de materiales peligrosos, que son una fuente de conocimiento,
y cuya informacin debemos manejarla con cuidado, y resaltamos el hecho de que dicha
informacin sirve como una fuente de ideas para idear proyectos segn el inters y
habilidades del investigador.

TERCERA: Desarrollar, promover y difundir, programas y actividades de capacitacin


sobre el manejo de los residuos slidos al personal obrero (limpieza y mantenimiento de
la Empresa TRANSERVI S.R.L.).

CUARTA: Las industrias deben abocarse prioritariamente a realizar actividades que


prevengan, eviten, reduzcan o eliminen la generacin de los desechos peligrosos con el
fin de cumplir con las etapas superiores de la jerarqua del manejo integral de los
desechos peligrosos.
ANEXOS
ANEXO N 1

Datos de la empresa TRANSERVI S.R.L.

Transervi S.R.L tda.


RUC: 20115689399
Razn Social: TRANSERVI S.R.LTDA.
Pgina Web: http://www.transervi.com.pe
Tipo Empresa: Soc.Com.Respons. Ltda
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 02 / Enero / 1979
Actividad Comercial: Transporte de Carga por Carretera.
CIIU: 60230

Direccin Legal: Jr. Mollendo Nro. 191


Distrito / Ciudad: Ilo
Provincia: Ilo
Departamento: Moquegua, Per

UNIDADES DE LA EMPRESA

TRACTOS

AO COLOR CONST
MARCA PLACA EJE MTC

YI-
1997 BLANCO
FREIGHTLINER 3207 3 180800018
YJ-
1996 BLAN/ROJ
VOLVO 1159 2 180800019

YK-
1995 BLANCO
VOLVO 1655 2 180800016

YK-
1990 BLAN/AZU
VOLVO 1274 3 180800008

YK-
1991 BLANCO
VOLVO 1168 3 180800038

YH-
1990 AZ/BLA/RO
VOLVO 4021 3 180800017

YH-
1993 GRIS/NAR
VOLVO 3993 2 180800037

YK-
1992 BLANCO
INTERNATIONAL 1489 3 180800020

YG-
1974 ROJ/CRE
VOLVO 4093 2 180400011

YG-
1996 ROJO
FORD 8200 3 180500091

YK-
1987 BLANCO
VOLVO 1380 3 180800014

YI-
1980 BLANCO
VOLVO 8126 3 180200090

YI-
1999 BLANCO
VOLVO 8127 3 TRAMITE

YI-
2000 VERDE
INTERNATIONAL 8128 3 TRAMITE

YI-
2000 VERDE
INTERNATIONAL 8177 3 TRAMITE
WJ- C-
1997 BLANCO
MITSUBISHI 2129 2 TRAMITE

CARRETAS

ZJ-
1991 AZUL
INDIO 1029 3 180800039

ZK-
1996 BLANCO
EL PACIFICO 1293 3 180800024

ZK-
1989 ROJO FUE
ANDINO 1146 3 180800010

ZH-
1986 ROJO
TRAILER 2505 3 180800022

ZK-
1995 AZUL ELE
JOST 1240 3 180800021

ZG-
1995 ROJO
VALDERRAMA 5429 3 180800023

ZH-
2002 ROJ/CEL
VOL'WOL 3979 3 180600082

ZH-
2002 CELESTE
SEOR DE PAMPACUCHO 4082 3 180800025

ZH-
2002 ROJO
SEOR DE PAMPACUCHO 4086 3 180800026

ZJ-
1980 ROJ/CE/AZ
MONTENEGRO 1025 2 180300065

ZH-
1990 ROJO
RAMBO 1828 3 180800040

ZH-
1997 ROJO
RAMBO 2725 3 180800009
ZK
1977 ROJO
CRAME 1291 3 180800015

ZG-
1981 AM/BLAN
MONTENEGRO 3301 2 TRAMITE

ZI-
2007 BLANCO
ACS 7577 3 180800104

ZH-
2007 ROJO
FACTORIA J.F.C. 4767 3 TRAMITE

ZI-
2006 AMARILLO
LAM 5967 4 180800105

ZI-
2005 AMARILLO
BULLON 5738 3 185800083
ANEXO N 2
GUIA PARA LA ADMINISTRACIN DE RIESGOS MAYORES DEL CRAIM

El Consejo para la Reduccin de los Accidentes Industriales Mayores (CRAIM),


publica una Gua para la Administracin de los Riesgos. El objetivo de esta gua es
proteger la vida y salud del pblico, as como el cuidado del medio ambiente en los
accidentes industriales mayores, brindando a los responsables de tomar decisiones un
marco completo y sistemtico para el establecimiento de prevencin, medicin de la
emergencia y programa de comunicacin.

Por medio de la vinculacin entre los organismos gubernamentales, la industria y la


comunidad se busca alcanzar el logro de cuatro objetivos particulares:

1) Asegurar la seguridad del pblico, de los trabajadores y de los organismos de


atencin a emergencias,
2) Reducir el dao a las propiedades y al medio ambiente,
3) Minimizar el tiempo de respuesta y
4) Lograr que los municipios, las industrias y el pblico sean conscientes del riesgo de
los accidentes industriales mayores.
Proceso de Administracin del Riesgo segn la Gua para la Reduccin de los
Accidentes Industriales Mayores.

En el esquema propuesto por el CRAIM, la administracin de los riesgos tiene tres


componentes principales:
1.- La prevencin,
2.- La implementacin de esquemas para la preparacin ante emergencias y
3.- Compartir informacin con los ciudadanos expuestos a los riesgos.

Las industrias deben implementar sus propias herramientas para la prevencin y


planeacin ante emergencias, y los organismos gubernamentales deben vigilar el
cumplimiento de las obligaciones de las industrias y prever un plan para dar respuesta a
las emergencias que se susciten en caso de un accidente industrial mayor.
Una parte importante de la gua es la creacin de un Comit Conjunto de Coordinacin,
el cual ser el encargado de dirigir el plan de gestin de los riesgos en la comunidad.
Este grupo est conformado por agencias gubernamentales, grupos de inters,
representantes de las industrias y ciudadanos que representan la comunidad asentada en
las inmediaciones de las actividades industriales. Sus objetivos son:
1) Identificar las industrias de mayor riesgo en el municipio debido a la utilizacin y
almacenamiento de materiales peligrosos
2) Determinar el riesgo a la poblacin,
3) Obtener e intercambiar informacin pertinente,
4) Armonizar los planes de emergencia municipal e industrial,
5) Establecer mecanismos de comunicacin e intercambio de informacin entre el
pblico y los medios de comunicacin, tanto en la etapa de prevencin mediante
simulacros, entrenamiento y consensos mutuos entre los involucrados, como en caso de
situaciones de emergencia.

Una vez identificadas las empresas que almacenan materiales peligrosos en volmenes
considerables, se les pide que realicen el anlisis de consecuencias al exterior de la EPA
para el peor escenario y en caso de resultar consecuencias al exterior por medio de esta
metodologa, posteriormente se realiza el estudio de accidentes en los ltimos 5 aos y
en caso de resultar algn accidente durante ese tiempo se les pide a los responsables de
dichas industrias que establezcan escenarios alternativos y planes para el control de
emergencias que sern turnados al Comit de Coordinacin para que el municipio
pueda establecer el plan de respuesta a emergencias a nivel local.

El plan de preparacin para la emergencia incluye 6 pasos:


1. Conocimiento del entorno.
2. Un estudio de vulnerabilidad.
3. Implementacin de medidas de prevencin y mitigacin.
4. Planeacin de la respuesta en caso de desastre.
5. Implementacin de medidas encaminadas a hacer que la organizacin sea capaz de
responder.
6. Revisin y actualizacin.
Proceso seguido por la EPA para el Programa de Evaluacin de los Riesgos.

La comunicacin del riesgo es un proceso interactivo y multilateral que involucra a


todos
(Incluyendo a los ciudadanos y a los encargados de enfrentar la emergencia) en donde
se enfrentan los riesgos de los accidentes industriales mayores. Los lideres deben tomar
en cuenta el nivel de conocimiento del pblico, sus preocupaciones y sus percepciones
en una situacin determinada.

Es importante que en el proceso de comunicacin del riesgo la informacin sea en


condiciones normales de operacin de las industrias, en condiciones de precaucin
mediante la prctica de simulacros. El plan de emergencia debe sealar los casos en que
tenga lugar un accidente industrial, as como el manejo despus del mismo.
Proceso de comunicacin del riesgo propuesto por el CRAIM

La comunicacin del riesgo es importante ya que sin ella el pblico y los medios
pierden confianza y credibilidad en las industrias e instituciones gubernamentales, la
falta de comunicacin causa confusin durante la emergencia. Un programa adecuado
de comunicacin es indispensable para la seguridad del personal que labora en las
industrias, de la comunidad y del medio ambiente circundante; de esta manera se
preserva la salud y se facilita la actuacin en situaciones de emergencia.

En la primera parte de la comunicacin del riesgo que se realiza en condiciones


normales es importante incluir miembros de los grupos de inters y puede realizarse,
por ejemplo, por medio de reuniones en la comunidad donde se pueda tener un
acercamiento con la poblacin y sus preocupaciones. Es importante que en dichas
reuniones se involucren las autoridades y los representantes de las compaas
industriales.

El Comit Coordinador debe iniciar este dilogo entre los sectores involucrados, de
manera que al comunicar los riesgos y las medidas de seguridad a tomar, las
instituciones y los ciudadanos puedan trabajar identificando los problemas y
modificando sus percepciones, respetando siempre los intereses de cada parte.
Los ejercicios de simulacin representan una oportunidad para involucrar a la poblacin
y poner a prueba el plan de comunicacin y emergencia. En una emergencia, el pblico
es la principal preocupacin, luego de otros aspectos como la bsqueda de refugio,
compensacin, aseguramiento, impactos psicolgicos y ambientales, as como
devaluacin de la propiedad.
ANEXO N 3

LEYES Y NORMAS

LEY 28256 Ley que regula el transporte terrestre de materiales y residuos


peligrosos
Que, la Ley N 28256, Ley que regula el Transporte Terrestre de Materiales y
Residuos Peligrosos, tiene por objeto regular las actividades, procesos y operaciones
del transporte terrestre de los materiales y residuos peligrosos, con sujecin a los
principios de prevencin y de proteccin de las personas, el ambiente y la
propiedad;
Que, la Segunda Disposicin Final de la Ley N 28256 establece que el Poder
Ejecutivo mediante decreto supremo refrendado por el Presidente del Consejo de
Ministros y los Ministros de Transportes y Comunicaciones, Salud, Energa y
Minas, Produccin y Agricultura, expedir el reglamento de la citada ley;
Que, de conformidad con lo dispuesto en la Segunda Disposicin Final de la Ley N
28256 se conform una mesa multisectorial integrada por los representantes de los
sectores sealados en la citada disposicin final y de otras instituciones pblicas y
privadas, con el objeto de recoger sus aportes al Proyecto de Reglamento de la Ley
N 28256, que se ha denominado Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de
Materiales y Residuos Peligrosos;
Que, resulta necesario unificar en un cuerpo legal la normatividad sectorial que
regula el transporte de materiales y residuos peligrosos, as como regular la indicada
actividad en forma integral y sistemtica, con el objeto de que la prestacin de los
citados servicios de transportes sea efectuada en condiciones adecuadas de
seguridad, promoviendo la aplicacin de estndares internacionales

LEY 27314 Ley General de Residuos Slidos


Que, mediante Ley N 27314, Ley General de Residuos Slidos, se estableci los
derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su
conjunto, para asegurar una gestin y manejo de los residuos slidos, sanitaria y
ambientalmente adecuada, con sujecin a los principios de minimizacin,
prevencin de riesgos ambientales y proteccin de la salud y el bienestar de la
persona humana;
Que, la Segunda Disposicin Complementaria, Transitoria y Final de la referida Ley
estableci que la Presidencia del Consejo de Ministros aprobar el Reglamento de
Residuos Slidos, as como de los procedimientos tcnicos administrativos e
instrumentos de aplicacin, con la opinin favorable previa de los Ministros de
Salud, Agricultura, Defensa, Transportes y Comunicaciones, Produccin y
Vivienda, Construccin y Saneamiento
ANEXO N 4

Estructura de la encuesta

ENCUESTA

1. Las operaciones cuentan con un actualizacin acorde de los nuevas normas para el
desarrollo de estos

2. Las actividades estn correctamente elaboradas para no generar ningn tipo de


desventaja o mal para el trabajador, empleador y medio ambiente

3. La empresa est en pos de querer adecuar el ambiente laboral para una mejora
ergonmica de los procesos en la empresa

4. Cual factor ergonmico cree que la empresa no est bien planteado para sus labores
a) Factor psicosocial
b) Factor fsico
c) Factor qumico
d) Factor biolgico

5. Los materiales que se almacenan cuentan con los habientes adecuados y estn en buen
estado para su propsito

6. Cuentan con los EPP cuando se realiza en almacenaje de los materiales peligroso
7. Son conscientes de los residuos que estn presentes al momentos de trasladar los
materiales peligroso

8. Tienen medidas eficientes contra las contaminacin de los materiales peligrosos

9. Conoce casos de susceptibilidad dentro de la empresa

10. Considera que los niveles de contaminacin estn en los niveles :


a) Alto
b) Medio
c) Bajo
11. Esta consciente de todos los riesgos en los procesos de la empresa

12. Considera que la empresa toma los residuos como algo que tenga un procesos para la
disposicin de estos
13. La empresa sigue un proceso, con un plan de manejo de sustancias peligrosas en el
almacenaje de los materiales

14. Esta consiente de todos los instrumentos y equipos que otorga la empresa para la
prevencin con los incidentes de materiales peligrosos

15. Piensa que la empresa toma acciones en base a qu tipo de factor:


a) Humano
b) Tcnico
c) Econmico

16. Considera que la empresa cuenta con los monitoreos adecuados para todos los tipos de
contaminacin existentes dentro de las operaciones de la empresa
17. Las medidas con respecto a los riesgos reconocidos dentro de la empresa se acatan de
manera
a) Buena
b) Media
c) Mala
18. Considera que las instalaciones, maquinaria y herramientas en uso para el almacenaje
de los materiales estn de acuerdo al tipo de trabajo que se realiza dentro de la empresa

19. Conoce Ud. todos las clases de materiales peligrosos y cmo actuar en desastre donde
estn relacionados estos

20. Siente que la empresa le est brindando informacin:


a) Buena
b) Deficiente
c) Mala
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generados en los laboratorios de la facultad de ciencias qumicas de la U. A. N. L,
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[46] L. Ramrez, "Plan de gestin integral de residuos peligrosos", Tesis para obtener el

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[47] G. Martnez, "Manejo de residuos slidos en la universidad autnoma Chapingo,

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[49] C. Villalobos, C. Castillo, "Huella ecolgica y gestin de residuos slidos de la

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