Manufactura esbelta

Es una filosofa de produccin, una manera de conceptualizar el proceso de

produccin, desde la materia prima o solicitud de compra hasta el producto
terminado para satisfacer al cliente final. Tiene como propsito principal eliminar, a
travs de actividades de mejora continua, los desperdicios de la compaa.

La manufactura esbelta se basa en el libro Toyota Way, que se implementa

a travs de los 14 principios que se agrupan en cuatro secciones:

1. Filosofa a largo plazo.

2. El proceso correcto dar lugar a los resultados correctos.
3. Aade valor a tu organizacin mediante el desarrollo de las
personas.
4. Aprendizaje, resolucin de problemas y Mejora Continua.

La primera seccin es lo que Ford llama Go Further significa desarrollar

procesos sostenibles en busca de la mejora continua. Para que dichos procesos
puedan ser sostenibles deben ser medibles y tener un objetivo alcanzable.

La segunda seccin se maneja mediante un estrecho seguimiento a la

estrategia de 5s:

Seiri: subordinar, clasificar, descartar.

Seiton: sistematizar, ordenar.
Seiso: sanear y limpiar.
Seiketsu: simplificar, estandarizar y volver coherente.
Shitsuke: sostener el proceso, disciplinar.

Realizacin de Kaizenes que permitan a cada miembro del equipo aportar

ideas que nos ayuden a robustecer el proceso.
 Adems de una filosofa de: no acepto, no gnero y no paso defectos. Con
esta filosofa la siguiente estacin de trabajo se convierte en nuestro cliente y por lo
tanto es nuestra responsabilidad entregar el producto en tiempo y con calidad.

La tercera seccin se trata de entrenar a cada miembro del equipo para que
stos sean capaces de detectar y manejar anormalidades. De esta forma se pueden
hacer equipos de trabajo interdependientes.

Para la segunda y tercera seccin Ford desarroll una metodologa llamada

Procesos Crticos que es la implementacin y seguimiento de estas dos secciones.

La cuarta seccin, Ford la maneja con una estrategia llamada FPS (Ford
Production System) esta estrategia est dividida en 7 dimensiones que son
importantes para el negocio como: Seguridad, Calidad, Entrega, Costos,
Mantenimiento, Gente y Ambiente.

La mejora continua se ver reflejada en cada una de estas dimensiones,

trabajndolas mediante la herramienta Kanban, donde se secciona el proceso en
Entradas, Andones Proactivos, Proceso, Andones Reactivos y Salidas.

La forma de manejar estos Kanban es de derecha a izquierda, es decir,

empezar el anlisis desde las salidas del proceso hacia las entradas.

La Manufactura Esbelta en parte importante tuvo sus inicios con Henry Ford,
quien trataba de disear un automvil fcil de producir y sencillo de reparar, creando
as el Modelo T. La clave de la produccin en masa no era slo ensamblar en lnea,
sino que, a travs de las partes intercambiables y de fcil ensamble. Para lograr la
intercambiabilidad, Ford estandariz las piezas usadas a travs de sus operaciones,
mediante innovaciones en las herramientas de los equipos que le permitan
maquinar partes.
 Una vez estandarizadas las partes, cambiar la manera de disear
automviles fue el siguiente paso. Ford disminuy el nmero de partes que se
movan en los motores y otros sistemas crticos, adems de simplificar el proceso
de ensamble.

De esta forma Ford aport a la Manufactura Esbelta tres principios

innovadores:

Produccin de partes intercambiables y de fcil ensamble.

Reduccin de las acciones requeridas por cada trabajador.

Traslado de los carros hacia las estaciones de trabajo, creando la lnea

de ensamble.

Despus de mucho trabajo Ford desarroll una nueva misin y visin del
Sistema de produccin Ford, que se caracteriza por un Sistema de produccin
esbelto, comn, disciplinado y flexible, el cual se define por una serie de principios
y procesos que se llevan a cabo por medio de un equipo de gente capaz y facultado,
quienes aprenden y trabajan juntos, en un ambiente de seguridad, para producir y
entregar productos que, consistentemente, excedan las expectativas del cliente en
calidad, costo y tiempo.