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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS,


ELECTRNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERA EN ELECTRNICA Y


COMUNICACIONES

PLCS

Sptimo A

Tipo de Aporte: Consulta N 1

Tema: Sistemas de Produccin Automatizados

Integrantes:
Aguilar Tatiana
Alvarez Dalia
Crdenas Alejandra
Cristian Chiliquinga

Fecha de Envo: 28 de marzo del 2017

Fecha de Entrega: 31 de marzo del 2017


Docente: Ing. Edgar Patricio Crdova Crdova

MARZO 2017 SEPTIEMBRE 2017

AMBATO - ECUADOR
2017
1. TEMA: Sistemas de Produccin Automatizados

2. OBJETIVOS

a. Objetivo General
Investigar acerca de los sistemas de produccin automatizados, caractersticas,
importancia y su estructura en general

b. Objetivos Especficos
Obtener definiciones propias de lo que es Automatizacin mediante la bsqueda con
bibliografas correspondientes
Generar conocimiento de la pirmide de la automatizacin como sus caractersticas,
elementos y funciones
Meditar acerca de la importancia y razones para automatizar un proceso

3. FUNDAMENTACIN TERICA

DEFINICIN DE AUTOMATIZACIN

La automatizacin es un sistema donde se transfieren tareas de produccin a un conjunto de


elementos tecnolgicos, anteriormente realizadas por operadores humanos y actualmente
sustituidos por dispositivos capaces de tomar decisiones realizar clculos y trabajos rutinarios.
[1]

Se suele definir la Automatizacin (Automation) como la aplicacin de la tecnologa para


llevar a cabo procesos que se autocomprueban y se autocorrigen. Es por lo tanto una
combinacin de la Tecnologa Mecnica, la Tecnologa Elctrica, la Teora de Control, la
Electrnica y los Computadores para implementar y controlar los sistemas de produccin. [2]

El concepto de automatizacin (del griego autos que significa por s mismo" y maiomai que
significa lanzar") corresponde a la necesidad de minimizar la intervencin humana en los
procesos de gobierno directo en la produccin, vale decir, ahorrar esfuerzo laboral (Gutirrez,
et al., 1994). [3]

Definicin grupal

La automatizacin se define como un conjunto de ciencias que trata de mejorar un proceso,


con aplicacin al control mecnico de procesos que se inicia, comprueba y detiene por s
mismo es decir es la sustitucin de personas por mquinas.

PIRAMIDE DE LA AUTOMATIZACION

La automatizacin de los procesos productivos es uno de los aspectos que ms ha


evolucionado en la industria desde sus comienzos.

La integracin de tecnologas clsicas como la mecnica y la electricidad con otras ms


modernas (electrnica, informtica, telecomunicaciones, etc.) est haciendo posible esta
evolucin.
Esta integracin de tecnologas queda representada en la llamada "pirmide de
automatizacin", que recoge los cinco niveles tecnolgicos que se pueden encontrar en un
entorno industrial.
Ilustracin 1: Pirmide de Automatizacin

Nivel 0: Nivel de Campo

Se trata del nivel ms bajo en la jerarqua de la automatizacin. Incluye los actuadores, sensores
y otros elementos de hardware que forman una mquina. En este nivel se adquieren los datos del
proceso mediante los sensores situados en l y se acta mediante los actuadores. Estos sensores
y actuadores que interaccionan directamente con el proceso productivo suelen recibir el nombre
de dispositivos de campo. Estos pueden ser todo tipo de sensores, actuadores, robots, motores,
hidrulica actuadores lineales o rotativos, vlvula de proceso, motores elctricos, etc. [4]

Nivel 1: Nivel de Control

Este nivel est formado por las maquinas individuales que intervienen en el proceso productivo.
Por tanto desde el punto de vista de control, en este nivel se sitan los autmatas programables
(PLCs), los sistemas de control numrico de las mquinas, los robots industriales, los
computadores industriales, etc. Todos estos dispositivos se conocen de forma genrica como
controladores de mquinas. [4]

Nivel 2: Nivel de Supervisin

Corresponde a los sistemas de supervisin, control y adquisicin de datos. Enlaza,


principalmente, celdas de produccin y computadoras con equipo de observacin como puede
serlo un sistema SCADA. Es por esto que en este nivel es importante contar con equipo que
integre los diferentes protocolos de comunicacin de los equipos en el nivel 2, es decir, los
lenguajes que distintos PLCs hablan como PROFINET, ETHERNET IP, DEVICE NET, etc. [5]

Nivel 3: Nivel de Planificacin

Se encuentran los sistemas de ejecucin de la produccin (MES). Nivel encargado en el


seguimiento del producto, gestin del stock y, a grandes rasgos, la ejecucin de la produccin
Por otro lado, las soluciones MES son sistemas que permiten gestionar el entorno industrial o
manufacturero, dentro del flujo de fabricacin de un producto determinado. Entre sus
funcionalidades destacan la trazabilidad del producto, anlisis de rendimiento, recursos
empleados, gestin de calidad y procesos, asignacin de rdenes de fabricacin, entre otras. [1]

Nivel 4: Nivel de Gestin

La componen los sistemas de gestin integral de la empresa (ERP). Este es el nivel ms alto y es
el que se encarga de controlar toda la planta. En este nivel tambin se puede vincular nuestra
planta con sistemas de control y monitoreo externos. Contiene PCs industriales.
stos gestionan de forma global la produccin dentro de una empresa, adems de otros aspectos
como la distribucin, logstica, inventario, facturacin, RR.HH. etc. Son sistemas modulares y
especializados en funcin de la tarea a realizar, permitiendo la resolucin de problemas
vinculados a la fabricacin y departamentos afines. Constituye un apoyo a la toma de decisiones
para la actividad ya que aglutina muchas y distintas fuentes de informacin sirviendo de apoyo
para la toma de decisiones que permitan mantener y mejorar la unidad de negocio. [5]

RAZONES PARA AUTOMATIZAR EL PROCESO

Existen mltiples razones para automatizar los procesos sean mecnicos, hidrulicos, industriales
y dems, estas razones reducen la mano de obra y simplifica el trabajo, haciendo que los procesos
sean ms rpidos y eficientes.

En grandes empresas o fabricas los procesos que realizan para generar un producto son cada vez
ms complejos y de esta forma hacen necesario que estos procesos se automaticen. La pregunta
ms importante de automatizar el proceso es si es realmente necesario. No obstante, en nuestra
vida diaria la necesidad ms frecuente son las tareas repetitivas por lo cual una automatizacin
se vuelve relevante para el administrador de la empresa.

Otras de las razones de la automatizacin de los procesos es reducir el contacto directo con el
producto, una produccin automatizada es ms higinica y evita casi en su totalidad riesgos de
contaminacin del producto.
Tambin la automatizacin tiene como fin utilizar la capacidad de las mquinas para llevar a
cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por los humanos, y para controlar la secuencia
de las operaciones sin intervencin humana.

Uno de los factores importantes por el cual se busca la automatizacin en procesos es la de


alcanzar la mayor calidad en los productos. Esto, es algo que muchas empresas logran mediante
la exactitud de las maquinas automatizadas eliminando los errores humanos, lo que influye en
grandes ahorros de tiempo y materia al tener que eliminarse la produccin de piezas defectuosas;
la amplia flexibilidad de adaptacin de las maquinas permite que se pueda tener una produccin
diferenciada e individualizada en la misma lnea de produccin.

Por estas razones, las industrias optan por invertir en tecnologa de automatizacin como
requerimiento necesario para su estrategia de competitividad. Para una empresa el no tener esta
tecnologa implica un alto riego para la competencia del mercado.

4. DIAGRAMAS Y ESQUEMAS
Es un sistema donde se trasfieren tareas
AUTOMATIZACIN de produccin, realizadas habitualmente
por operadores humanos a un conjunto
de elementos tecnolgicos.

Partes
- Operativa Objetivos de la
- De Mando Automatizacin

La Parte Operativa acta -Mejorar la productividad de la


directamente sobre la La Parte de Mando suele ser un empresa
mquina. Son los elementos autmata programable, Se utiliza - Reducir costos y aumentar la
que hacen que la mquina se tambin rels electromagnticos y calidad del producto
mueva y realice la tarjetas electrnicas o mdulos
operacin deseada. Ej: lgicos neumticos. - Mejorar las condiciones de
trabajo del personal
-Accionadores de las El autmata programable esta en el
mquinas como motores, centro del sistema. Este debe ser - Realizar las operaciones
cilindros, compresores capaz de comunicarse con todos los imposibles de controlar
constituyentes del sistema intelectual o manualmente.
-Captadores como automatizado
fotodiodos, finales de
carrera|

Ilustracin 2: Sntesis de la Automatizacin

Incremento del
paro en la Aumento de
sociedad produccion

Ilustracin 3: Cuadro comparativo de la Automatizacin


5. CONCLUSIONES

La Automatizacin Industrial es la aplicacin de diferentes tecnologas para controlar y


monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones
o tareas repetitivas, haciendo que opere automticamente, reduciendo al mnimo la
intervencin humana.
La Pirmide de Automatizacin, representa todas las tecnologas clsicas como la mecnica,
la electricidad y tecnologas modernas como la electrnica, informtica, telecomunicaciones,
etc. En cinco niveles tecnolgicos que se pueden encontrar en un entorno industrial.
Los autmatas programables o tambin conocido como controlador lgico programable
(PLC), es toda mquina electrnica diseada para controlar en tiempo real y en medio
industrial procesos secuenciales.

6. BIBLIOGRAFA

[1] E. Perz, J. Acevedo, C. Silva y J. Quiroga, Automatizacin, de Automatas programales y


Sistemas de automatizacin, Mexico D. F., marcombo, 2010, p. 08.
[2] J. Barbado, J. Sierra y J. Bravo, Clases de automatizacin y sus caractersticas, de
Automatismos Industriales, Mexico D.F., Alfaomega grupo editor S. A., 2013, p. 08.
[3] E. C. Nieto, Manufactura y automatizacin, http://www.scielo.org.co, vol. 26, n 3, 2006.
[4] A. Barrientos y E. gambao, La pirmide de control, de Sistemas de Produccin
Automatizados, Espaa, DEXTRA, 2014, pp. 23-24.
[5] smctraining.com, http://www.smctraining.com, Noviembre 2012. [En lnea]. Available:
http://www.microautomacion.com/catalogo/10Automatizacion_y_control.pdf.