INTRODUCCION

El Estudio de los elementos de unin roscados es de vital importancia, pues permiten

el fcil montaje y desmontaje de piezas o elementos de mquinas, facilitando as el
mantenimiento de los sistemas industriales, entre los que se encuentran, principalmente, los
sectores automotrices y de la construccin de maquinaria en general.

Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilndrica, con un
perfil determinado y de una manera continua y uniforme. El proceso de elaboracin de roscas
en las piezas puede realizarse a mano o a mquina. (Zacarias, 2013).

En este caso particular se hace enfoque en el roscado manual utilizando machuelos,

o tambin conocidos como machos.

El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje est contenido en el plano y
en torno a l se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte
hembra. Tambin puede utilizarse para el roscado a mquina. El macho es una herramienta
de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en una pieza, que pueden
ser de metal o de plstico. (De Mquinas y Herramientas, 2011).

En la produccin de roscas interiores el roscado con macho sigue siendo el

procedimiento ms frecuentemente empleado. En el desarrollo de herramientas los
principales factores a tener en cuenta son la seguridad del proceso, la calidad y los costes de
fabricacin por rosca. (WALTER PROTOTYP, 2012)

Es de tener en cuenta que existen otros mtodos para realizar roscas internas, tales
como lo son el roscado con fresa, por torno y por laminacin.
 TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE ILUSTRACIONES ............................................................................................ 3

OBJETIVOS...................................................................................................................................... 3

JUSTIFICACION ............................................................................................................................. 4

MATERIALES ................................................................................................................................. 5

MARCO TEORICO ......................................................................................................................... 9

METODOLOGIA........................................................................................................................... 18

ANALISIS DE RESULTADOS ................................................................................................... 22

CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 22

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 23
 TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1: Juego de machos 3/8......................................................................................... 6

Ilustracin 2: Prensa de banco y Pie de rey ............................................................................ 7
Ilustracin 3: Pinzas ajustables ............................................................................................... 7
Ilustracin 4: Yunque ............................................................................................................. 7
Ilustracin 5: Martillo de Bola ............................................................................................... 8
Ilustracin 6: Broca 5/16 ........................................................................................................ 8
Ilustracin 7: Volvedor para machos ...................................................................................... 8
Ilustracin 8: Taladro Drill Press ........................................................................................... 9
Ilustracin 9 Roscado a Mano Fuente: Mecnica General ................................................... 11
Ilustracin 10 Medicin de Paso de Tornillos o Pernos Fuente: DeMaquinas ..................... 15
Ilustracin 11 Medicin de Longitud de Perno Fuente: DeMaquinas .................................. 16
Ilustracin 12: Clculo y trazo de la ubicacin de los agujeros ........................................... 19
Ilustracin 13: Trazo con un esfero la referencia del agujero .............................................. 19
Ilustracin 14: Remarcacin de la gua para el agujero........................................................ 19
Ilustracin 15: Proceso de taladrar la pieza .......................................................................... 20
Ilustracin 16: Proceso de roscado ....................................................................................... 20
Ilustracin 17:Roscado ......................................................................................................... 21
Ilustracin 18: Tornillo 3/4 ................................................................................................. 21

OBJETIVOS
General
Ejecutar y mecanizar roscas internas manuales con el uso de machuelos.

Especficos

Reconocer los diversos instrumentos y materiales utilizados en este mtodo

de roscado.
Implementar tcnicamente, la elaboracin de una rosca interna manual usando
machuelos.
Adquirir conocimientos prcticos y tericos sobre el roscado con machuelos.

JUSTIFICACION

Con la realizacin de la prctica de roscado interno manual con machuelos, se desea

aplicar y ampliar los conocimientos bsicos en la elaboracin de una rosca interna; lo
anterior, con la finalidad de mejorar nuestro desempeo integral como futuros ingenieros
agrcolas, para as, ofrecer un servicio de calidad y contribuir con la mejora de las condiciones
de vida del campo.

Para ejecutar un buen roscado es indispensable saber manejar los diversos materiales
y elementos que se utilizan en el trascurso de la prctica, debido a que su buena manipulacin
nos permite obtener una precisin deseable.

Esta prctica nos brinda la oportunidad de mostrar los conocimientos que se han
adquirido a lo largo de la carrera y donde se aplica de manera exacta lo aprendido.

MATERIALES

En la prctica de roscado manual realizada el da 4 de abril en las instalaciones de la

universidad CORHUILA (Corporacin Universitaria del Huila) se utilizaron los
siguientes materiales:
1. Macho de Roscar

Segn l (Blog Maquinas y Herramientas, 2011) un macho de roscar es una

herramienta cuyo eje est contenido en el plano y en
torno a l se dibuja una trayectoria helicoidal. Es decir,
esta es una herramienta de corte que permite hacer
roscas en la parte interna de agujeros de una pieza, ya
sea metal o plstico.

Para efectuar el roscado a mano se emplea una serie de

3 machos en forma sucesiva (Ver ilustracin 1). El
primer macho tiene una entrada larga, completamente
cnica y carece de dientes, se utiliza para comenzar y
Ilustracin 1: Juego de
guiar la rosca; el segundo cnico solo en el extremo se machos 3/8
usa para desbastar la rosca y, el tercero totalmente
cilndrico que es que acaba y calibra la rosca.

2. Prensa de banco

Es una herramienta que se utiliza para la fijacin de materiales o como

mecanismo para ejercer fuerzas (gato, prensa, tornillo de banco)
 Ilustracin 2: Prensa de banco y Pie de rey

3. Pie de Rey

De acuerdo con (Melillo, 2008) este es un instrumento que permite medir

dimensiones de objetos relativamente pequeas desde centmetros hasta
fracciones de milmetros. Este consta de una regla con una escuadra en un
extremo, sobre el cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una
escala, permitiendo apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milmetros
utilizando el nonio.
Esta herramienta cuenta con dos escalas, una milimtrica y otra en pulgadas.

4. Pinzas de Presin u Hombre solo

Son llaves ajustables cuya boca se adapta a la dimensin de la tuerca. Una de

sus quijadas es fija y la otra es mvil, la cual puede deslizarse a la graduacin
requerida mediante el mecanismo de un tornillo.

Ilustracin 3: Pinzas
ajustables

5. Yunque
Es una herramienta que se usa como soporte para golpear y forjar metales como
hierro o acero. Est hecha de un bloque macizo de piedra o de metal con uno
de sus lados generalmente en punta.
Ilustracin 4: Yunque
6. Martillo de metal mecnica (Martillo de bola)

Este martillo es una herramienta combinada de acero y mango de madera con

cabeza cilndrica y superficie de golpe plano. Su superficie es redondeada en
un extremo de la cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar metal
y una

Ilustracin 5: Martillo de Bola

superficie plana para golpear en el otro.

.
7. Broca (5/16)

una broca es una herramienta que nos permite taladrar metales o plstico e
incluso madera cuando no se requiere de gran precisin, esta herramienta est
hecha de acero rpido (HHS), aunque la calidad vara segn la aleacin, mtodo
y calidad de fabricacin.
Ilustracin 6: Broca 5/16

8. Volvedor mecnico para machos

Esta es una herramienta empleada para hacer girar los machos, las rimas y todas
las herramientas que poseen una cabeza cuadrante, est hecho de aluminio y
casquillos en acero.

Ilustracin 7: Volvedor para machos

 9. Taladro Drill Prees

El taladro usado es un Taladro Drill Press modelo ZJQ5116 con una capacidad
de 16 mm. Los taladros son herramientas giratorias a la que se le acopla un
elemento al que hace girar y realizar el trabajo.
El taladro es la mquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo.
En este caso la broca para hacer agujeros la cual acoplada a un disco o cepillo
alambre lijara o desbastar la pieza sobre la que se use.

Ilustracin 8: Taladro Drill Press

MARCO TEORICO
Roscado
El roscado consiste en la mecanizacin
helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos) sobre una superficie cilndrica.
Este tipo de sistemas de unin y sujecin (roscas) est presente en todos los sectores
industriales en los que se trabaja con materia metlica. La superficie roscada es una superficie
helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una
trayectoria helicoidal cilndrica alrededor de este eje.

El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en mquinas

tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos
y terrajas. Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas
de tornillos y tuercas en componentes slidos tales como, metales, madera, y plstico. Un
macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una
terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento (por ejemplo un
perno). (Demaquinas y Herramientas , 2014)

Caractersticas de una rosca

Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geomtrica de
su filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.
Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes consecutivos. Los pasos de rosca estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se aplique.
Dimetro exterior de la rosca: Es el dimetro exterior del tornillo. Tambin estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se utilice.
Dimetro interior o de fondo
Dimetro de flanco o medio
ngulo de la hlice de la rosca
Los sistemas principales de roscas para tornillos son: MTRICA, WHITWORTH,
SELLERS, GAS, SAE, UNF, etc. en sus versiones de paso normal o de paso fino.

Designacin de las roscas

La designacin o nomenclatura de la rosca es la identificacin de los principales

elementos que intervienen en la fabricacin de una rosca determinada, se hace por medio de
su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo
se indica directamente en milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada
y Witworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.

La designacin de la rosca unificada se hace de manera diferente: Por ejemplo una

nomenclatura normal en un plano de taller podra ser:

1/4 28 UNF 3B LH

Esto significa:

1/4: de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.

28: es el nmero de hilos por pulgada.

UNF: es la serie de roscas, en este caso unificada fina.

3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una externa cuando se arman); B
indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.

LH: indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicacin alguna se supone que la
rosca es derecha)

Tipos de Roscado

Roscado A Mano

Machos De Roscar: se utilizan para mecanizar roscas interiores. Consiste en una

especie de tornillo de acero templado, con unas ranuras o canales longitudinales, de
forma y dimensiones apropiadas, capaces de tallar, por arranque de viruta, una rosca
en un taladro previamente realizado.

Ilustracin 9 Roscado a Mano Fuente: Mecnica General

Terrajas De Roscar: son como tuercas de acero templado con unas ranuras o canales
longitudinales, de forma y dimensiones apropiadas, capaces de tallar, por arranque de
viruta, una rosca en un cilindro y as obtener un tornillo o varilla roscada.

Roscado En El Torno
La operacin de roscado en el torno consiste en dar a la pieza un movimiento de rotacin
respecto a su eje, y a la herramienta un movimiento de traslacin sincronizado con el de
rotacin y paralelo a la generatriz de la rosca.

Roscado Con Macho: se dispone un macho de roscar en el contracabezal. Se utiliza

para obtener roscas interiores de pequeo dimetro.
Roscado Con Terraja: se dispone una terraja de roscar en el contracabezal o fijada al
carro portaherramientas. Se utiliza para obener roscas exteriores de pequeo
dimetro.
Roscado Con Terraja De Peines: similar a la terraja pero con la particularidad de que
al final de la rosca, los peines se abren automticamente para poder retroceder o retirar
la pieza de una manera rpida. En este caso la rosca se elabora de una sola pasada.
Los peines pueden ser: radiales o tangenciales.
Roscado Con Cuchilla: en el portaherramientas se dispone una cuchilla cuyo perfil
debe corresponder con el perfil de la rosca a mecanizar, obteniendo esta despus de
varias pasadas de profundidad creciente. Permite obtener roscas interiores y
exteriores, cilndricas y cnicas.
Roscado Con Rodillos De Laminacin: en este caso se dispone una terraja con
rodillos de laminacin en el contra cabezal, obteniendo la superficie roscada por
deformacin del material, es decir, sin desprendimiento de viruta.

Roscado Con Fresa

Roscado Con Fresa De Disco: la fresa se monta en un cabezal orientable que se inclina
segn el ngulo de la hlice de la rosca. Especialmente indicado para obtener roscas
de gran longitud.
Roscado Con Fresa Madre: el roscado se realiza en una sola vuelta de la pieza con
ayuda de una fresa de forma cuyos dientes reproducen los vanos entre los filetes de
la rosca. Se utiliza para obtener roscas interiores y exteriores de pequea longitud
situadas en los extremos de las piezas.

Roscado Por Laminacin

 Es un procedimiento de roscado sin arranque de viruta, en el que la formacin de los
filetes se logra por deformacin pldel material de la pieza. Se obtienen roscas ms
resistentes que las obtenidas por los procedimientos de arranque de viruta, ya que las
fibras del material toman la forma del filete.

Laminado De Roscas Por Rodillos: dos cilindros perfilados idnticos de ejes

paralelos, que giran a la misma velocidad e igual sentido, comprimen
progresivamente la pieza a roscar, la cual, gira entre ellos sin avanzar. La fuerza de
compresin necesaria para el laminado la proporciona una prensa hidrulica.
Laminado De Roscas Por Peines: la accin deformadora la realizan dos piezas
prismticas fresadas y rectificadas, denominadas peines, uno fijo y otro mvil, entre
los que gira la pieza a roscar.

Como Medir e Identificar el dimetro de las Roscas

Los dos sistemas que regulan la clasificacin de la tornillera en general son, por lo tanto:

Sistema mtrico de paso fino y grueso.

Sistema unificado de paso fino (UNF) y grueso (UNC)

Veamos entonces cul es la metodologa a seguir para identificar correctamente estos

elementos.

1. Medir el dimetro de perno o tornillo

Puesto que un perno o un tornillo tienen rosca externa cilndrica, medimos su dimetro
de la misma manera que se procede para una rosca macho de tubos. Es decir, usamos las
mordazas inferiores de un calibre para tomar la distancia entre crestas de cualquier hilo. Si
se trata de una tuerca, procedemos exactamente como describimos para una rosca hembra de
tubos, es decir, usamos las mordazas superiores de un calibre para tomar la distancia entre
crestas de cualquier hilo. Los elementos de tornillera tambin tienen tolerancias, lo que
significa que, por ejemplo, un perno de 5/8 que adquirimos en la ferretera probablemente
no medir exactamente 5/8 en su rosca, sino que habr una cierta variacin pequea que,
para un perno barato, puede ser demasiado.
 El dimetro cambia frecuentemente a lo largo de la longitud del perno. Los hilos de la
punta son ms estrechos para ir abriendo camino a medida que se atornilla, mientras que el
resto de los hilos son generalmente un poco menores que el dimetro indicado. Si el tornillo
no es totalmente roscado, la parte sin roscar es la ms gruesa. Si el perno est recubierto,
generalmente como proteccin contra la corrosin, este recubrimiento tambin se suma al
dimetro. En realidad, no representa una gran diferencia, pero a veces, dependiendo de la
calidad del recubrimiento, podemos encontrar ciertas rebabas que alteran el dimetro medido.

2. Medir el paso de rosca

Como indicamos anteriormente, las roscas de tornillos, pernos y dems elementos de

sujecin roscados presentan dos tipos de paso:

fino y grueso
El paso grueso

Normalmente conocido como rosca gruesa, es el paso con el menor nmero de hilos. El
paso fino, o rosca fina, tiene un mayor nmero de hilos. Es decir que podemos adquirir un
perno de 3/4 en paso fino y grueso, o podemos adquirir un perno de 5 mm, en paso fino y
grueso.

En virtud de la clasificacin unificada para medidas imperiales, cualquier perno de rosca

gruesa de 3/8, tiene paso 16, mientras que cualquier tornillo de rosca fina de 3/8, tiene paso
24. Esto quiere decir que, por ejemplo, si debemos comprar un perno de 3/8, podemos
conseguirlo en rosca gruesa (UNC, 3/8 paso 16) o rosca fina (UNF, 3/8 paso 24). La manera
ms precisa de medir el paso de un perno, tornillo o tuerca es con la galga para roscas, tal
como indicamos en el caso de las roscas para tubos.

Medicin de paso de tornillos, tuercas o pernos

Medicin de paso de tornillos, tuercas o pernos
 Ilustracin 10 Medicin de Paso de Tornillos o Pernos Fuente: DeMaquinas

Si no tenemos la galga, podemos recurrir a dos mtodos alternativos:

Usar otro perno: si disponemos de otro perno o tornillo y conocemos su dimetro y

paso, podemos colocarlo encima del perno de dimetro desconocido y comprobar si
encajan perfectamente. En ese caso, ambos tienen el mismo paso.
Usar una tuerca: si disponemos de una tuerca y conocemos su dimetro y paso,
podemos tratar de enroscarla en el perno. No obstante, esto no siempre funciona,
porque el perno puede tener los hilos daados, por lo que la tuerca no podr
enroscarse.

3. Medir la longitud

La longitud de un perno es la distancia entre la parte inferior de la cabeza y el extremo

de los hilos, es decir que no incluye la cabeza, sino solamente el vstago roscado y sin roscar.
Para medirlo usamos las mordazas superiores de un calibre, tal como indica la figura, o en su
defecto podemos usar una regla graduada de buena calidad.

Medicin de longitud de perno

Medicin de longitud de perno
 Ilustracin 11 Medicin de Longitud de Perno Fuente: DeMaquinas

Al igual que ocurre con la medida del dimetro, algunos pernos son un poco cortos con
respecto a su longitud declarada y esto se debe al margen de tolerancia.

4. Identificar el elemento roscado

Cuando determinamos los tres parmetros anteriores, ya podemos identificar el tornillo,

perno, etc., siguiendo el siguiente orden:

Dimetro x Paso Longitud

Como indicamos ms arriba, si responde al sistema mtrico, las medidas sern en

milmetros y se antepone una M. Si es del sistema imperial, las medidas son en fraccin de
pulgada, el paso es en hilos por pulgada y pueden anteponerse las letras UNC o UNF,
dependiendo si es de paso grueso o fino, respectivamente.

Cmo hacer una rosca (Terrajar y Filetear)

Una de las formas ms comunes de unir elementos es por medio de dos elementos
roscados, que forman pareja; uno tendr los filetes de la rosca en su parte exterior (tornillo,
macho) y el otro elemento en su parte interior (tuerca, hembra), enroscando perfectamente el
uno en el otro.

Las roscas se identifican por su dimetro exterior (dimetro nominal) y por su paso
(distancia entre filetes). En nuestro pas la rosca mtrica es la ms utilizada.
 Para hacer una rosca sobre una varilla (macho), se usa una terraja, que puede ser fija o
extensible; la fija har la rosca de una sola pasada y la extensible nos permitir ir graduando
la profundidad del filete, haciendo la rosca en ms de una pasada.

Procedimiento:

Para hacer la rosca sobre una varilla o vstago (macho)

Determine la rosca que va a efectuar.

La varilla tendr que tener el dimetro nominal de la rosca.
Coloque la terraja en el material con sus orificios de centrado, enfrentados a los
tornillos de fijacin.

Asegure bien la terraja en el maneral con la ayuda de los tornillos de fijacin.

Ajuste la terraja a su mxima apertura, para que en su pasada "coma" lo menos
posible.
Con la varilla completamente vertical, coloque la terraja perpendicular a la
varilla.
 Empiece a girar la terraja hacia la derecha una vuelta y retrocede 1/4 de
vuelta..., as cada vez hasta conseguir roscar toda la longitud de varilla que
desee (acurdese de lubricar de vez en cuando).
Una vez realizado este primer fileteado, cierre el dimetro interno de la terraja
y proceda a una segunda pasada para realizar el fileteado definitivo. (Valero,
2011)

METODOLOGIA

La prctica de roscado manual llevada a cabo en instalaciones de la universidad

CORHUILA, conto con el siguiente procedimiento:

1) Medicin y el trazo

El primer paso a llevar a cabo fue la medicin y el trazo del lugar donde
iban a ir ubicado los agujeros en la pieza.
 Ilustracin 12: Clculo y trazo de la ubicacin de los
agujeros

En la ilustracin 9 evidenciamos la ubicacin que llevaron los agujeros,

especficamente, 10
mm de distancia del
vrtice inferior al
centro del agujero, en
una placa de 45 mm
por 20 mm y 6mm de
espesor.
Ilustracin 13: Trazo con
un esfero la referencia
del agujero
Posteriormente, con la ayuda de una puntilla y el
martillo de bola se remarc el lugar exacto donde ira
la broca para realizar el agujero.

Ilustracin 14: Remarcacin de la gua

para el agujero
2) Taladrar la pieza

Con las guas para el

agujero marcadas, se
realiz el proceso de
taladrar con la ayuda del
taladro Drill Press. Para
este proceso fue necesario
la utilizacin de un lubricante que bien
Ilustracin 15: Proceso de taladrar
puede ser agua o aceite soluble para evitar la pieza
el calentamiento y daos en la broca.
La velocidad de penetracin fue dada por
la fuerza aplicada por el brazo de la
persona encargada de realizar el proceso.

Para iniciar el siguiente paso fue

recomendable el limpiar y lubricar la zona
a roscar para as disminuir el rozamiento.

3) Colocacin del primer macho

Con la ayuda de la herramienta Envolvedor definida en la seccin de los

materiales, se inici el proceso de roscado.

Lo primero fue colocar el primer macho, procurando que este siempre

estuviera perpendicular al agujero. Como ya es sabido, este macho
inicia y gua la rosca.
En la siguiente imagen vemos como se realiz este proceso, el cual para
hacer debidamente se debi girar la rosca dos veces hacia adelante y una

Ilustracin 16: Proceso de roscado

 hacia atrs para poder desganchar la viruta.

4) Colocacin del segundo macho

Terminado el proceso anterior, y con

ayuda del envolvedor se realiza el
roscado con el segundo macho, el cual
nos permitir desbastar la rosca.
El proceso llevado a cabo fue, pasar el
segundo macho por el agujero y girarlo una vuelta hacia adelante y
media vuelta hacia atrs. Ilustracin 17:Roscado

5) Colocacin del tercer macho

Por ultimo ya se pasa a travs

del agujero el macho nmero 3
de la serie, el cual ya no tiene
anillos y su funcin es pulir y
calibrar la rosca.

6) Fijacin de la pieza

Para este proceso se utiliz un tornillo de de pulgada con cabeza

hexagonal, el cual se introdujo en la rosca para fijarla de forma temporal
con ayuda de una llave adecuada la cual ejerce una fuerza de torsin
sobre la cabeza del tornillo haciendo que se introduzca este en el agujero
roscado a su medida.

Ilustracin 18: Tornillo 3/4

 ANALISIS DE RESULTADOS

Finalmente, tras el proceso anteriormente mencionado lo que se obtiene es una pieza

de acero de calibre 10/45 roscada. Esta fue taladrada con una broca 5/16 siendo girada por
un talador Drill Press de referencia ZJQ5116, el cual posee una capacidad de 16 mm;
limpiada, lubricada y roscada con una seria de machos 3/8, los cuales permitieron guiar la
rosca, desbastarla y pulir o calibrar la rosca.

Es importante a la hora de realizar el roscado de tomar las medidas necesarias en cuanto

a seguridad, adems de tener en cuenta las dos siguientes precauciones: primero, se debe
sujetar firmemente la pieza a roscar. Y segundo, si la rosca es pasante, es decir que
atraviesa la pieza, el macho de roscar tiene que poder salir libremente por el otro lado.
Estas precauciones fueron llevadas a cabo por la persona encargada en realizar el proceso
de roscado.

CONCLUSIONES

El proceso de roscado a mano se realiza aplicando tres machos en forma sucesiva. El

primer macho posee una entrada larga cnica y carece de dientes. Se utiliza para
comenzar y guiar la rosca. El siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el ultimo
acaba y calibra la rosca.

El proceso de roscado manual es muy til para el repasado de roscar al realizar algn
mantenimiento o la generacin de roscas nuevas de acuerdo a las necesidades
especficas sobre elementos de diferentes materiales.

El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en

mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos.
 Un macho se usa para roscar la parte hembra del acoplamiento (ejemplo una tuerca)
y una terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento (ejemplo
un perno)

BIBLIOGRAFIA

Blog Maquinas y Herramientas. (29 de Noviembre de 2011). Macho de Roscar. Obtenido

de http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-corte/macho-de-
roscar
De Mquinas y Herramientas. (29 de Noviembre de 2011). De Mquinas y Herramientas.
Recuperado el 17 de Abril de 2017, de Introduccin al Macho de Roscar:
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-corte/macho-de-roscar
Demaquinas y Herramientas . (Octubre de 2014).
Melillo, G. (18 de Octubre de 2008). Calibre Pie de Rey. Obtenido de
http://metrologia.fullblog.com.ar/calibre-pie-de-rey-711224354220.html
Valero, G. S. (2011). Procesos de Mecanizacion . SEAS.
WALTER PROTOTYP. (2012). Manual del Producto-Roscado. Alemania : Walter Tools.
Zacarias, M. (06 de Diciembre de 2013). Blogspot. Recuperado el 17 de Abril de 2017, de
Roscado: http://miguelz-roscado.blogspot.com.co/