TEORIA DE LOS SISTEMAS

Bertalanffy entender las organizaciones empresariales como sistemas vivos, que interactan entre
s, con subsistemas y suprasistemas, desde la gestin de procesos y su relacin con la organizacin.

Sistema: un conjunto de elementos interdependientes e interactuantes; un grupo de unidades

combinadas que forman un todo organizado para con seguir un objetivo global.

Caractersticas

Proposito u objetivo
Debe ser global
Entopia: tendencia al desgaste
Negentropia: contrario a la entropa, presin ejercida para mantener el orden
Homeostasia: tendencia al equilibrio interno

Tipos

Segn la constitucin:

Fsicos o concretos: estn compuestos por elementos tangibles (HARDWARE)

Abstractos: Estos estn compuestos por elementos intangibles (SOFTWARE)

Segn la naturaleza:

Cerrado: no recibe ni aporta informacin ni contacto con el medio que lo rodea (maquina)

son hermticos.
No reciben ningn recurso externo y nada producen que sea enviado hacia fuera.
Se aplica el trmino a los sistemas completamente estructurados, como las mquinas.

Determinstico: es aquel en que un cambio especfico en una de sus variables producir un

resultado particular con certeza, (variables conocidas y controlables).

Abierto: permite el intercambio entre el medio interno y el externo, a travs de entradas y salidas
ya sea de informacin y productos.

Son adaptativos para sobrevivir.

Su estructura es ptima cuando el conjunto de elementos del sistema se organiza.
La adaptabilidad es un continuo proceso de aprendizaje y de auto-organizacin.
Los sistemas abiertos no pueden vivir aislados.
Se desarrollan entre el orden y el desorden
Se restauran
Comportamiento probabilstico: porque el ambiente, aspectos sociales o comportamiento
humano no se pueden determinar
Organizaciones como sistemas dentro de sistemas
Interdependencia de las partes: un cambio en una parte afecta a las otras.
Homeostasis: La organizacin puede alcanzar el estado firme, solo cuando se presentan dos
requisitos, la unidireccionalidad (seguir el objetivo) y el progreso (esfuerzo)
 Fronteras o limites: demarca lo que est dentro y fuera del sistema.
Morfognesis: la organizacin tiene la capacidad de modificar sus maneras estructurales
bsicas.

PROCESOS

Un proceso consiste en dividir las actividades en partes ms pequeas y asignar cada actividad, a
una persona con el fin de que la realice y se especialice en ella. Un conjunto de actividades
mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de entrada en
resultados.

Nace de los clientes e inciden en cmo se realizan los productos.

Que todo producto, resultado de un proceso, debe tener un sentido para el cliente.

Gestin por Procesos segura que todos los procesos de una organizacin se desarrollan de forma
coordinada, mejorando la efectividad y la satisfaccin de todas las partes interesadas (clientes,
accionistas, personal, proveedores, sociedad)

Clasificacin

Industriales (en los que entran y salen materiales) (cambiar forma, desprendimiento de
viruta, acabar superficies, ensamble de materiales, cambiar propiedades fsicas)
De gestin (en los que entra y sale informacin)
Estratgicos: marketing, planeacin, I+D, satisfaccin del cliente
Clave: aaden valor al cliente o inciden en su satisfaccin (compras, mantenimiento, cadena
de valor).
De apoyo: necesarios para el control y mejora del sistema de gestin (auditoria,
capacitacin, gestin de equipos, control de documentos)

Principios

Los procesos existen en cualquier organizacin, constituyen lo que hacemos y cmo lo

hacemos
Cualquier actividad o tarea puede ser encuadrada en algn proceso.
No existen procesos sin un producto o servicio
No existe cliente sin un producto y/o servicio.
No existe producto y/o servicio sin un proceso

Criterios

Se deben eliminar todas las actividades que no aaden valor.

Los detalles de los procesos son importantes porque determinan la eficiencia de los
procesos. La calidad y productividad requieren atencin en los detalles.
No se puede mejorar un proceso sin datos, son necesarios indicadores.
Las causas de los problemas son atribuibles siempre a los procesos, nunca a las personas.
La dinmica de mejora de procesos tiene 2 fases: La estabilizacin: tiene por objeto
normalizar el proceso y puede ser controlado y la mejora para reducir los mrgenes de
variabilidad.
 Anlisis y definicin de procesos

Establecer un esquema de evaluacin de la organizacin

Comprender las relaciones causa-efecto de los problemas
Definir las responsabilidades por proceso y actividad
Fomentar la comunicacin y la participacin
Evitar la Departamentalizacin
Facilitar mejora continua
Simplificar la documentacin
Facilitar la Integracin de los diferentes sistemas de gestin
Evitar despilfarros de todo tipo: de excesos de capacidad de proceso, de transporte y
movimientos, de tiempos muertos, de stocks innecesarios, de espacio, de actividades
que no aportan valor, de fallos de calidad, de conocimiento.

PRODUCCION

Es aquella parte de las funciones de la empresa encargada de generar o fabricar un bien.

Funcin de produccin

Sector primario: extraccin

Sector secundario: manufactura
Sector terciario: servicios

Sistema de produccin: conjunto de elementos, insumos interrelacionados, tomados del medio

externo, que son transformados para agregar valor, y alcanzar metas comunes al generar una salida
(tangible o intangible) al medio exterior. (Todos los sistemas de la org giran en torno a la produccin)

Tipos de modelos

Fsico: una rplica fsica algo ms grande o ms pequeo de los que es.
Esquemticos: de dos dimensiones, diagramas
Matemticos: cuantitativos, abstractos, tiles, son formulas y ecuaciones

Recursos: materias primas, gestin de personal, activos fijos, servicios contractuales.

Tipos de sistemas de produccin

1. Manuales, semiautomticos, automticos

2. Segun tipo de produccin
Continua: automatizado, a gran escala, maquinaria compleja, proceso poco modificable.
En serie: flexible, a gran escala, mano de obra calificada, se realiza por montajes
prediseados.
Cadena de montaje: sucesin de puestos de trabajo, automatizado, de gran escala, se realiza
por operaciones repetitivas
3. Por pedido: tiene especificaciones del cliente, poco modificables
Por proyecto: se producen objetos para una tarea especfica
 Artesanal: fabricacin manual, de gran calidad, especializada.
Industrial: requiere estructura, gira en torno al resultado del proceso
Semi artesanal: artesanal pero responde a los requerimientos de produccin industrial
Semi industrial: industrial con poco artesanal y mecanizada
Experimental: construccin de modelos para experimentar, nico e irrepetible.
Informatizada: computarizado y automatizado.
4. Segn la continuidad
Intermitentes: alta diversidad de productos, bajo volumen, flexibles
Serie o repetitivos: baja diversidad de productos, alto volumen, flexibles
Continuos

Ciclo de produccin

La planeacin, el anlisis, el control y evaluacin.

Desarrollo de productos y servicios

Respuesta a una demanda o que crea su propia demanda, influye la manera en que esta organizada
y dirigida la empresa.

Disear

Preparar

Operar

Actualizar

GESTION DE LA PRODUCCION

DISTRIBUCION DE INSTALACIONES: implican la determinacin de la localizacin de los

departamentos, de las estaciones de trabajo, de las mquinas y de los puntos de mantenimiento de
las existencias dentro de unas instalaciones de produccin.

Componentes

La especificacin de los objetivos, la cantidad de espacio requerida y la distancia que debe

ser recorrida entre los elementos de la distribucin.
La demanda estimada del producto.
El nmero de operaciones y de la cantidad de flujo
La disponibilidad de espacio
DISTRIBUCION POR PROCESOS: arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes. Los
productos pasan de un departamento a otro por lotes o tandas. (hospitales, talleres de reparacin
de automviles, etc.)

PROBLEMA: PUERTAS SECRETAS

DISTRIBUCION POR PRODUCTO: todas las operaciones de produccin requeridas para producir un
producto o un servicio estn por agrupadas en un mismo departamento de produccin. Requiere
ms inversin por maquinaria y automatizacin. (calzados o normandy). El equipo o los procesos se
arreglan de acuerdo con los pasos progresivos en que se hace el producto, el camino para cada parte
son lneas rectas. Tambien puede ser como lnea de ensamble.

x
DISTRIBUCION DE POSICION FIJA: se caracteriza por un nmero relativamente bajo de unidades
de produccin (un solo producto, proyecto a la vez) que se quedan en un solo lugar. ej: barcos,
aviones. El producto por su volumen o peso permanece en su sitio, el equipo de fabricacin se
mueve hacia el producto.

DISTRIBUCION CELULAR: coloca mquinas diferentes en clulas para trabajar en productos que
tengan formas y requisitos similares.

Beneficios

Mejores relaciones humanas.

Mejores habilidades de los operarios.

Menos inventarios en el proceso y menos manejo de materiales.

Organizacin de la produccin ms rpida.

MATRIZ PRODUCTO PROCESO

las unidades de produccin variaban de acuerdo con dos dimensiones primordiales: la estructura
del producto y la estructura del proceso
 JOB SHOP: artesanal o hechos a la medida o tipo taller. El sistema de produccin
Job-Shop fabrica muchos productos diferentes en volmenes de lotes pequeos, para
pedidos nicos o de pequeas cantidades, flujo variado e irregular. Lo puede hacer 1 sola
persona

FLUJO EN LOTES: menos variedad y mas volumen, productos similares, el trabajo se divide
en varias etapas, layouts ceulares y funcionales

CONFIGURACION EN LINEA ACOMPASADA POR OPERARIOS (LAO): productos diferentes es

demasiado elevado y los volmenes de produccin demasiado variables. La tasa de
produccin depende del nmero de operarios asignados a la lnea y de la eficacia del
trabajo en equipo de los operarios.

CONFIGURACION EN LINEA ACOMPASADA POR EL EQUIPO (LAE): El equipo y procesos

estn organizados en una lnea o lneas especializadas para producir un pequeo nmero
de productos diferentes o familias de productos. producto es estable y el volumen
elevado. Se fabrica con un flujo automatizado, alta estandarizacin.

CONFIGURACION DE FLUJO CONTINUO: es ms automatizado y menos flexible, cada

mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin. Est
diseado para fabricar un producto o una familia limitada de productos en volmenes
muy elevados.
 PRODUCCION JIT: el control estadstico de la calidad, reduccin de los tiempos de cambio
de tiles, polivalencia de los trabajadores, versatilidad de los equipos, estandarizacin de
operaciones, el enfoque de la produccin mediante arrastre (Kanban), mantenimiento
autnomo, implicacin de todo el personal en las decisiones gerenciales. Es un sistema de
flujo lineal que fabrica muchos productos en volmenes bajos a medios, fuerza la
eliminacin de todos los desperdicios e impone la mejora continua. Esto conduce
naturalmente a costos inferiores, mejoras en la calidad y entregas ms rpidas. El sistema
JIT es el ms difcil de disear, implantar y gestionar de todos.

SISTEMA DE FABRICACION FLEXIBLE (FMS): consiste en un grupo de mquinas controladas

por computadoras y sistemas automticos controlado por un computador supervisor. Un
FMS puede funcionar sin atencin de personal durante largos periodos. Permite fabricar
muchos productos diferentes en bajos volmenes pero es sumamente costoso.

SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO

la seleccin del proceso define el conjunto de actividades necesarias para fabricar el producto,
tecnologa, recursos. Organizacin debe ser flexible la estructura organizacional y la del proceso.

Criterios

Introduccin de un nuevo producto o rediseo de productos y procesos.

Cambio en las prioridades competitivas
Cambios en el volumen de la demanda
Rendimiento del sistema es inadecuado.
 Nuevas tecnologas en manos de los competidores.
Cambio en los costos o disponibilidad de inputs

Factores condicionantes del diseo del proceso

Intensidad de capital a invertir y evaluacin financiera.

Nivel de flexibilidad.
Nivel de integracin vertical.
Participacin del cliente en el proceso.
Naturaleza de la demanda.
Nivel de calidad
Efecto aprendizaje

Diagrama de Pareto