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MINA TOQUEPALA

INFORME DE VISITA A LA MINA TOQUEPALA

DOCENTE: DR. EDGAR TAYA


ALUMNO: VICTOR RAUL CHAVEZ OCSA
Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 2
POLTICAS DE LA EMPRESA ........................................................................................................... 3
MISIN ...................................................................................................................................... 3
VISIN ....................................................................................................................................... 3
VALORES .................................................................................................................................... 3
UBICACIN TOQUEPALA ............................................................................................................... 4
GEOLOGA ..................................................................................................................................... 5
DATOS DE LA MINA TOQUEPALA .................................................................................................. 6
MAQUINARIA MINERA UTILIZADA. ........................................................................................... 6
DISEO DE LA MINA TOQUEPALA ............................................................................................. 7
DIMENSIONES DE LA MINA TOQUEPALA .................................................................................. 8
MISCELANEOS ........................................................................................................................... 8
PERFORACION ........................................................................................................................... 8
VOLADURA ................................................................................................................................ 9
CARGUIO ................................................................................................................................. 10
ACARREO ................................................................................................................................. 11
DEPOSITOS LIXIVIABLES............................................................................................................... 12
SISTEMA DE CONTROL DISPATCH ............................................................................................... 15
CONCENTRADORA ....................................................................................................................... 16
CAPACIDAD DE PLANTA ........................................................................................................... 17
PLANTA DE COBRE ................................................................................................................... 18
PLANTA DE MOLIBDENITA ....................................................................................................... 18
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 19
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 20

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INTRODUCCIN

Este informe daremos a conocer respecto a la visita que se realiz a la mina


TOQUEPALA, trataremos cul es su poltica de la empresa, su equipo que usa,
sus mtodos y parmetros que tiene en cuenta para la explotacin de su
mineral, que tecnologa usa, su produccin de cobre.

El yacimiento de Toquepala se encuentra localizado en una regin de


topografa accidentada, debido a innumerables

quebradas profundas que en su recorrido desde la sierra hacia los desiertos de


la costa, cortan transversalmente el flanco occidental de los andes sur-
occidentales. El rea de la mina se encuentra entre los 3,100 y 3,600 msnm,
presentndose hacia el este, nevados con elevaciones que se aproximan a los
6,000 msnm. Geogrficamente se encuentra a 1713 Latitud Sur y 7036
Longitud Oeste, Geolgicamente, Toquepala constituye un yacimiento
porfirtico de cobre. Molibdeno diseminado, donde la mineralizacin est
subordinada a una chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita, ambos
genticamente relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco - alcalina
datada de fines del Cretceo superior - Terciario inferior.

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POLTICAS DE LA EMPRESA

MISIN

Extraer recursos minerales para transformarlos y comercializarlos


satisfaciendo las necesidades del mercado, cumpliendo con su
responsabilidad social y ambiental, maximizando la creacin de valor
para sus accionistas.

VISIN

Ser la Empresa productora de cobre y otros metales de mayor


rentabilidad en el mundo, con el mejor capital humano, respetando su
entorno en armona con la naturaleza y agregando continuamente valor
para sus accionistas y grupos de inters.

VALORES

Integridad: actuando con honestidad, responsabilidad y tica


profesional.
Lealtad: actuando con equidad, en base a la verdad y a nuestros
dems valores.
Respeto: a las personas, al entorno y al ambiente.
Servicio: a nuestros clientes internos y externos, con nuestro mejor
esfuerzo y compromiso.
Creatividad: en hacer mejor las cosas, rompiendo paradigmas.
Solidaridad: trabajando en equipo para cumplir con nuestra misin y
lograr nuestra visin.

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Puntualidad: en el cumplimiento de los compromisos y las
obligaciones.

UBICACIN TOQUEPALA

Ubicacin: Ubicada en el sur del Per, a 870 kilmetros de Lima


Productos: Cobre, molibdeno
Empleados: 1,694
Reservas de cobre: 1 6.2 kt
Capacidad de concentradora: 60 ktpd
Capacidad de planta ESDE: 56 ktpd
Produccin: 152.3 kt de cobre en el 2015

De acuerdo a la divisin poltica, Toquepala est ubicado en el sur del


Per en el Distrito de Ilabaya, Provincia de Tacna, del Departamento de
Tacna.

PAIS : Per.
DEPARTAMENTO : Tacna.
PROVINCIA : Jorge Basadre.
DISTRITO : Ilabaya

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GEOLOGA

El yacimiento est situado en un rea que fue sometida a intensa actividad


gneo eruptiva, de magmas riolticos y andesticos que se registr hace 70 M.A
(Cretceo Terciario); esta actividad produjo enormes cantidades de material
volcnico, el cual se acumul en una serie de mantos de lava, hasta completar
un espesor de 1500 mts est compuesto por derrames alternados de rolitas,
andesitas y aglomerados, inclinados ligeramente hacia el oeste y que
constituyen el llamado Grupo Toquepala. la ltima fase de vulcanismo en el
sistema. A esa actividad volcnica le siguieron etapas sucesivas de intensa
erosin, asociadas a variaciones del nivel fretico que ocasionaron el lavado
(Lixiviacin) de la parte superior de la zona mineralizada y una concentracin
de minerales de cobre en profundidad (Zona de Enriquecimiento Secundario).
En Toquepala no se tiene cubierta de volcnico joven.
Geolgicamente, Toquepala constituye un yacimiento porfirtico de cobre
molibdeno diseminado, donde la mineralizacin est subordinada a una
chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita, ambos genticamente
relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco alcalina datada de fines

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del Cretceo superior - Terciario inferior. El yacimiento de Toquepala junto con
Quellaveco y Cuajone pertenecen al metalotecto denominado Sub Provincia
Cuprfera del Pacfico que tiene direccin NW-SE en Per y N-S en Chile.
Econmicamente, Toquepala
beneficia, sulfuros de cobre
como calcopirita, calcosita,
bornita por concentracin y
lixiviacin con un cut-off de
0.40% y 0.1% Cu
respectivamente.
Secundariamente beneficia
molibdenita como un
subproducto de la
concentracin del cobre.

GEOLOGIA DE LA MINA TOQUEPALA

DATOS DE LA MINA TOQUEPALA

MAQUINARIA MINERA UTILIZADA.


26 volquetes de capacidad de 290 toneladas.

5 volquetes de capacidad de 231 toneladas.

18 volquetes de capacidad de 218 toneladas.

1 pala de 60 (36)yardas cbicas de capacidad.

3 palas de 56 toneladas de capacidad.

3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.

1 pala de 20 toneladas de capacidad.

6 perforadoras giratorias elctricas.

1 perforadora Down-the-Hole (DTH) para pre-corte.

1 cargador frontal de 37 toneladas de capacidad.

En 2009 pusieron en operacin:

1 perforadora giratoria elctrica

6
3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.

7 nuevos volquetes Komatsu modelo 930E de 290 toneladas de


capacidad con mayor eficiencia de

acarreo.

EQUIPO AUXILIAR

08 tractores sobre orugas


4 Caterpillar D10-T
3 Caterpillar D11-R/D11-T
1 Komatsu D475
03 Motoniveladoras
3 Caterpillar 24-H, 24M
11 Tractores sobre llantas
06 Caterpillar 834H
01 Caterpillar 844C
04 Komatsu WD600

Equipo auxiliar de la mina Toquepala

DISEO DE LA MINA TOQUEPALA

Angulo interrampa: variable (37 a 45)


Rampasde Volquetes: 8%

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Altura de banco: 15 m

DIMENSIONES DE LA MINA TOQUEPALA

Largo de tajo: 2.9 km(E-W)


Ancho del tajo: 2.6 km(N-S)
Profundidad: 2,770_3600 m.s.n.m. (830 m)

MISCELANEOS
Fuerza laboral: 464 personas sin contratistas.
Das de trabajo: 365 das al ao, 2 turnos por da.
Drenaje: Sistema de bombeo desde el fondo del tajo a una capacidad de 25 lps.
Energa elctrica;
Lnea de alta tensin 138 KV desde Ilo.
Lnea de media tensin 69KV Mina.
Lnea de baja tensin 7,200 V Mina.
Principales consumos en el 2015;
Energa: 81.9 millones KWH.
Disel: 25.9 millones Galones.
Nitrato: 21,443 Toneladas.
Emulsin: 44,403 Toneladas.
Llantas Gigantes: 530 Unidades.

PERFORACION
La perforacin es la primera operacin minera que se efecta en la
preparacin de una voladura, sin una perforacin adecuada y ordenada
la voladura seria deficiente, lo que con llevara a una baja eficiencia en
el carguo del material impactando directamente en la produccin de la
mina.
En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una perforacin
del tipo rotativa con triconos, esta es efectuada por grandes equipos de
perforacin capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca es
decir la perforacin es realizada mediante el mtodo de rotacin
trituracin en donde la energa es transmitida hasta la broca atraves de
barras de acero las que puestas en rotacin fuerzan al broca contra la
roca siendo los botones de carburo de tungsteno prensados contra la
roca para finalmente obtener una trituracin similar a la de percusin.

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De manera general es importante efectuar esta operacin con la mayor
exactitud del caso, en lo que respecto a profundidad, exactitud en las
coordinadas, paralelismo y perpendicularidad puesto que todo esto
repercutir en la obtencin de una obtencin de una fragmentacin
requerida y control en las paredes finales del tajo.

VOLADURA
La voladura es la ms importante de las actividades del ciclo de
minado, la mina Toquepala es un yacimiento de prfidos de cobre que
tiene una antigedad de ms de 40 aos, lo cual hace que en la
actualidad estemos trabajando en niveles ms profundos don debemos
tener cuidado con parmetros de vibracin y obtener paredes estables
que soporten la carga portante de los niveles superiores para llevar una
operacin de minado dentro de los estndares de seguridad, calidad y
productividad.

La perforacin primaria se llevan a cabo dos tipos de voladura:


voladura primaria de produccin y voladura para paredes finales, donde
en esta ultima el carguo de explosivo se realiza de forma controlada y
en menor proporcin que en voladura

de produccin a fin de daar las paredes del tajo para los disparos
primarios se emplean 2 tipos de explosivos: ANFO Y ANFO pesado en
proporciones variables.

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Mina toquepala

CARGUIO
Actividad de mayor importancia en el ciclo de minado es el carguo
que consiste en el recojo de del material ya fragmentado para
depositarlo seguidamente en los volquetes quienes lo conducen a
distintos destinos si se trata de mineral, lixiviable o desmonte.

EQUIPOS DE CARGUIO EXISTENTES


Dragalina

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Pala excavadora
Rotopala
Mototrailla
Bulldozer
CICLO DE CARGUO:
El transporte es la operacin por la que se traslada el mineral
arrancado hasta el exterior de la mina.
El transporte dentro de una mina puede ser continuo, discontinuo o
una mezcla de ambos.

ACARREO

El sistema de transporte con el uso de volquetes de acarreo de


distintas capacidades y siendo el sistema de transporte.

El sistema es pala camin directo a botaderos, solamente material


estril es el transporte por este medio, y el de los niveles superiores de
la misma nicamente.

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No existe el sistema pala camin directo a concentradora por que esta
se encuentra a 5 Km. De la misma, distancia no aconsejable para el
ptimo aprovechamiento econmico de los camiones, solo se puede
usarse en distancias menores 3.5Km nicamente.

Referente a la rampa que trnsito de los camiones estas no exceden al


8% dentro de la mina, y aun menor las rampas de acceso a las
carreteras que constituyen el recorrido regular de los camiones cuando
se encuentran acarreando y en consecuencia son usadas
eventualmente, pueden considerarse horizontalmente, sin pendientes
pronunciadas.

Camin minero en la mina toquepala


Fuente: foto propia

DEPOSITOS LIXIVIABLES
Inici sus operaciones el mes de agosto del 2005.

Caractersticas principales

Capacidad terica de transporte = 8,350 t/hr.


Tamao mximo del material = 80%<9pulgadas.
Ancho de correa = 72 pulgadas.
Velocidad correa = 4.4 m/s
Extensin total de fajas = 6,500 m.
Capacidad nominal de planta = 140, 000 t/da.
Desnivel triturado apilador = 285 m

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Exposicin de depsitos de lixiviacin
Fuente: foto propia

En el proceso de lixiviacin los ingenieros de toquepala nos mostraron


la forma de cmo se extrae el cobre metlico con 99.9999% de
pureza por el mtodo de lixiviacin.
La planta de Lixiviacin, Extraccin por Solventes y Electrodeposicin
de Toquepala, donde se produce alrededor de 50 kTC/ao de ctodos
de cobre al ao.
Los Botaderos contienen mezclas de dos tipos de materiales: Los
principales minerales de cobre son calcopirita (CuFeS2) y calcocita
(Cu2S); ambos de lixiviacin lenta. Se tiene un ciclo de lixiviacin de
32 semanas para los Botaderos de Toquepala, de los cuales 8
semanas (casi dos meses) son de lixiviacin con raffinate seguido de
24 semanas (casi seis meses) de reposo para promover la oxidacin y
difusin. El ciclo de descanso de lixiviacin es repetido
indefinidamente en tanto sea atractiva econmicamente la cantidad
de cobre adicional que pueda ser recuperado de una seccin

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particular de un Botadero. Se espera recuperar el 36 % del total de
cobre de los Botaderos en un periodo de 10 a 11 aos.
El Raffinate es bombeado a los Botaderos. Cada Botaderos tiene una
o ms secciones, llamados bloques, cada uno con una tubera troncal
y varias subtroncales. Esta red de troncales entrega el raffinate a las
subtroncales, tuberas y aspersores sobre cada estadio de lixiviacin
a un ritmo de 6.8 galones por da por pie cuadrado de superficie.
A medida que el raffinate percola por los Botaderos, el cobre se
disuelve gradualmente hasta formar un PLS que contiene 3 a 4
gramos por litro de Cu. Aproximadamente un 15% de la solucin se
pierde por evaporacin y retencin dentro de los Botaderos de tal
manera que la produccin nominal de PLS es
de 8,000 galones por minuto. El PLS es colectado en la base de los
Botaderos y bombeado a la poza de alimentacin de la planta de
extraccin por solventes
A medida que el raffinate percola por los Botaderos, el cobre se
disuelve gradualmente hasta formar un PLS que contiene 3 a 4
gramos por litro de Cu. Aproximadamente un 15% de la solucin se
pierde por evaporacin y retencin dentro de los Botaderos de tal
manera que la produccin nominal de PLS es de 8,000 galones por
minuto. El PLS es colectado en la base de los Botaderos y bombeado
a la poza de alimentacin de la planta de extraccin por solventes.
Desde la poza de alimentacin de la planta de SX, el PLS combinado
fluye por gravedad segn la demanda de la planta, la cual est
equipada con nueve mezcladores- sedimentadores en tres trenes de
tres cada uno. Los primeros dos mezcladores-sedimentadores operan
en serie en cada tren, el cobre es transferido (extrado) de la fase
acuosa del PLS hacia la fase orgnica consistente en un extractante
orgnico especial y un diluyente tipo kerosene. El raffinate (fase
acuosa estril despus de la extraccin del cobre) es reciclado a los
Botaderos de Toquepala.
La fase orgnica es transferida para su re-extraccin al tercer
mezcladorsedimentador en cada tren, donde es mezclado con el
electrolito pobre de la planta de electrodeposicin. El cobre es

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transferido (re-extrado) desde la fase orgnica hacia el electrolito,
ahora llamado electrolito rico. Esta solucin es acidificada (si es
necesario) y enviada a la planta de electrodeposicin para producir
ctodos de cobre. El orgnico estril es reciclado a los mezcladores-
sedimentadores para extraer ms.

Demostracin de la forma de cmo se extrae el cobre metalico con el


99.9999% de pureza.

SISTEMA DE CONTROL DISPATCH


En ninguna parte de las operaciones mineras es ms obvio este
crecimiento de la dependencia en la recoleccin, anlisis y toma de
decisin de datos, que en las actividades de despacho de flotas de
camiones, donde los ms completos paquetes de programas
integrados de gestin de flotas han avanzado bastante ms all de las
capacidades bsicas de recoleccin de datos, comparado
conversiones anteriores y ahora pueden casi ser considerados como
sistemas expertos , en este caso analizaremos el Sistema Dispatch .

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Es un sistema de administracin minera a gran escala que utiliza los
sistemas ms modernos de computacin y comunicacin de datos
como el GPS, con el fin de optimizar la asignacin de camiones
apalas, maximizando la utilizacin del tiempo y minimizando las
prdidas, en tiempo real. El sistema registra los eventos claves de
cada ciclo de acarreo utilizando la informacin que los operadores
registran en su panel.

Objetivos del sistema incrementar la Productividad y reducir sus


costos de operaciones. Se puede hacer por medio de: buscar
optimizar el rastreo de equipos Mezcla de Monitoreo de Control de
asignacin de auxiliares. materiales. botadero. perforacin. camiones
a palas.

Control de mina, despacho de volquetes: sistema JMineOps, instalado el 2008


upgrade .
Fuente: foto propia de la mina toquepala

CONCENTRADORA

Las operaciones de la concentradora de Toquepala utilizan sistemas


computarizados de monitoreo de ltima generacin con el fin de coordinar el
flujo de material que ingresa y optimizar las operaciones. El material con una
ley de cobre mayor a 0.40% se carga en vagones y se enva al circuito de
chancado, donde chancadoras rotatorias reducen el tamao de las rocas a
menos de media pulgada en el 85% de los casos aproximadamente. Luego el

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mineral se enva a los molinos de bolas y barras, que lo muelen en una
mezcla de agua hasta que tenga la consistencia de un polvo fino. El polvo fino
mezclado con agua se transporta a las celdas de flotacin. Se bombea aire a
las celdas produciendo una espuma, la cual lleva el

mineral de cobre hacia la superficie pero no el material residual, o relave. El


concentrado en bruto, que tiene un contenido suficiente de molibdeno, es
procesado para recuperar molibdeno mediante flotacin inversa. Este
concentrado final que tiene un contenido aproximado de 27.5% de cobre, es
filtrado para obtener 8.5% de humedad. Luego, los concentrados se envan
por ferrocarril hasta la fundicin de Ilo.

Los principales equipos de la planta concentradora de Toquepala incluyen:


una (42)chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, seis
chancadoras terciarias, ocho molinos de barra, treinta y tres molinos de bola,
un sistema de control distribuido, un sistema experto de chancado, cuarenta y
dos celdas de flotacin, quince celdas columna, setenta y dos celdas Agitar
de 1.13 metros cbicos, dos filtros de prensa Larox, cinco es pesadores
medianos, dos es pesadores convencionales de relaves, tres es pesadores de
relaves de alta potencia, un vagn repartidor, un tractor de oruga, y una
tubera para agua reciclada.

CAPACIDAD DE PLANTA

La concentradora tiene una capacidad de molienda de 60,000


toneladas por da.
La planta de ESDE tiene una capacidad de produccin de 56,000
toneladas al ao de ctodos de cobre de grado A LME.
1960 Toquepala usa un mtodo convencional de extraccin a tajo
abierto para recuperar el mineral de cobre para su posterior
procesamiento en concentradora.
El concentrado en bruto, que tiene un contenido importante de
molibdeno, es procesado para recuperar molibdeno mediante

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flotacin inversa. El concentrado final de cobre va como relaves a la
planta de molibdeno.

PLANTA DE COBRE
La planta recibe el mineral proveniente de la mina. el mineral es
trado hacia Concentradora en vagones de ferrocarril, cada vagn
carga 75 tons promedio.
Este mineral es descargado sobre una parrilla metlica que tiene 6
de luz. Lo que es mayor a ese tamao ingresa a la Chancadora
Primaria, el producto de este chancado se junta con el tamao
menor que pas por la parrilla y es llevado hacia una pila de
almacenamiento.
Este mineral de un tamao menor a 6 es llevado por medio de fajas
hacia una zaranda vibratoria para clasificar el mineral mayor a 1
para darse un Chancado Secundario, el producto a 1 ingresa a
una nueva clasificacin en zarandas vibratorias donde clasifica el
mineral mayor el cual ingresa a un Chancado Terciario hasta
reducirse a un tamao de 7/16 para almacenarse en una tolva y ser
llevado hasta la etapa de molienda.
La Molienda Primaria se da en molinos de barras en esta etapa se le
agrega agua a los molinos, lechada de cal y colector primario, la
descarga de estos molinos alimenta a una segunda molienda que se
da en los molinos de bolas los cuales trabajan en circuito cerrado de
clasificacin con ciclones.

PLANTA DE MOLIBDENITA

El concentrado final de la planta de cobre es espesado para liberar


el agua en exceso, se le adiciona depresor de cobre (NASH
hidrosulfuro de sodio) y es alimentado a la flotacin Rougher donde
se deprime el cobre y se flota la Molibdenita.
El concentrado contina en el proceso para limpiarse en siete etapas
de limpieza hasta obtener 92.0 % de MoS2 filtrarlo, secarlo,
empacarlo formando lotes de 15 bolsas y exportarlo.

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Mientras las colas de la flotacin rougher constituye la cola de esta
planta y ser alimentacin de la planta de filtros.

Centro de control de planta concentradora

CONCLUSIONES
Una de las bases de que la minera Toquepala sea uno de los centros
mineros con gran xito a travs del tiempo es que ha ido adecundose a
la tecnologa ya sea en las exploraciones ,en los mtodos de explotacin
o plantas concentradoras se ve el uso de estas obteniendo as bajos
costos con mayor productividad.
Las visitas la mina Toquepala fue muy provechoso nos permiti conocer
sus instalaciones, que tecnologas nuevas se estn usando, cuanto es
su produccin, cul es su poltica, como es su sistema de control.

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La minera Toquepala tiene a su haber su propia lnea frrea la cual
facilita el transporte del mineral y de los materiales que se utiliza en la
mina, tambin cuenta con su propia refinadora la cual permite
comercializar los minerales con mayor pureza y a mayor costo.

BIBLIOGRAFA
Datos obtenidos de la visita a la mina Toquepala.
http://www.southernperu.com/ESP/opinte/Pages/PGVolumenProd
.aspx
http://www.southernperu.com/ESP/opinte/Pages/default.aspx

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