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Artculos de logstica
Ficha: 1321130
Riesgo 1: Regulacin
Por ejemplo, la industria automotriz tiene una enorme participacin en la renegociacin del
TLCAN, que podra alterar los requisitos de contenido de Amrica del Norte y limitar el
acceso a Mxico, entre otros cambios. Brexit ya est causando enormes dolores de cabeza
para los fabricantes de automviles en forma de incumplibles tasas de derecho futuro para
los coches y piezas de automviles entrando y saliendo del Reino Unido, as como el aumento
de los gastos generales de regulacin. Del mismo modo, la Asociacin Transpacfica (TPP)
suponiendo que se implementar a pesar de la decisin de los Estados Unidos de retirarse
del acuerdo podra crear una situacin en la que las empresas realmente tienen que realizar
cambios en su base de suministro muy rpidamente, buscar proveedores en otro pas para
satisfacer ciertos requisitos de origen, o incluso reconsiderar la viabilidad de las plantas
manufactureras existentes si cambian los parmetros de un TLC o si ya no son viables desde
el punto de vista de la regulacin.
El problema aqu es que la regulacin puede cambiar de la noche a la maana, y en muchos
pases, a menudo lo hace. Y para las cadenas de suministro donde se tiene una gran cantidad
de fabricacin y miles de proveedores vinculados al diseo de modelos individuales de
automviles, es muy difcil para los fabricantes de automviles y sus proveedores reaccionar
tan rpidamente como los reguladores pueden cambiar las regulaciones. Todo esto puede
causar impactos significativos a medida que la industria se ajusta.
La siguiente grfica muestra los vehculos de motor registrados en la India entre 1951 y
2013 en millones:
La gestin de estos riesgos de manera proactiva es un gran desafo cuando hay miles de
proveedores conectados a un mismo fabricante. Un gran ejemplo de esto es la experiencia de
Toyota en las secuelas del terremoto de 2011 y el tsunami. Tras el desastre natural, pensaron
que tenan una slida cadena de suministro en forma de pirmide, con el fabricante de
automviles en la parte superior. Result, sin embargo, que tenan lo que ellos llamaron una
cadena de suministro en forma de barril con fuertes dependencias de los mismos proveedores
en la misma rea impactada por el desastre, lo que casi paraliz la produccin de varios de
sus modelos.
La utilizacin de herramientas adecuadas de planificacin de la cadena de suministro puede
ayudar a mitigar este tipo de problemas y asegurar de que la produccin sea slida y
resistente, concluye Andr Costa, Especialista en Soluciones Tecnolgicas para Comercio
Exterior de Thomson Reuters.
Actualmente, las empresas se han dado cuenta de que requieren la ayuda de sistemas
tecnolgicos que les permitan hacer ms eficiente su gestin, optimizar sus procesos y
generar ms rentabilidad para la empresa.
Definir un objetivo claro que le permita escoger el CRM adecuado para su negocio y
sus necesidades. Es decir, quiere lograr ms ventas?, busca organizar su
informacin?, desea potencializar su departamento de mercadeo?, quiere medir la
satisfaccin de sus clientes?
Recuerde que lo perfecto es enemigo de lo bueno, entonces la implementacin debe
ir paso a paso, solo inicie con lo que ms impacto tenga en su organizacin.
Organizar sus datos de tal forma que tengan criterios de bsqueda sencillos, para
migrar su informacin al CRM.
Crear indicadores que le permitan medir y monitorear el proceso, de tal forma que
pueda aplicar los correctivos necesarios y as potencializar su uso.
El cambio de sistemas suele generar un choque entre sus colaboradores, es por esto
que debe realizar sesiones de entrenamiento en la nueva herramienta, dando a conocer
los beneficios que brinda para realizar las labores diarias.
Verifique la calidad de los datos que se ingresan al CRM. Si sus colaboradores
incorporan basura, sacan basura. La calidad de los datos debe asegurarse desde un
inicio.
Nombre lderes dentro de la organizacin para que apoyen a los usuarios que ms
dificultades tienen a la hora de ingresar la informacin. Este apoyo entre
colaboradores es vital para adopcin de la herramienta.
Busque un proveedor con experiencia. Actualmente, existen muchas personas y
organizaciones que aseguran conocer sobre la implementacin de CRM, sin embargo,
valide referencias y contrate una empresa que le aporte a los procesos de su
organizacin.
Recuerde que un CRM no es solo una herramienta tecnolgica, sino que incluye una
serie de variables que determinan su xito. No olvide tambin los componentes como
la redefinicin de procesos, gestin de personas y estrategias con la informacin
recolectada, pues son tambin importantes en una adecuada implementacin.
Asegrese de hacer un uso inteligente de sus recursos financieros. Qu logra al
invertir en pauta publicitaria, merchandising, congresos y eventos, incentivos a la
fuerza de ventas, si no tiene un repositorio de informacin adecuado para hacer
seguimiento a oportunidades de negocio, clientes y ventas?, si sus asesores se van y
se llevan la informacin?, si no tiene control sobre la gestin de asesores? Tome la
decisin de inmediato para seguir siendo competitivo y as no perder su dinero.
Hace 73 aos se empez a escribir la historia de la logstica con valor agregado en nuestro
pas. Lo que inicialmente fue la fusin de Almagran y Almacenar, en 2011 se transform en
Suppla S.A., una empresa del Grupo Valorem, que se ha consolidado como uno de los
principales operadores especializados en logstica integral, que articula los servicios de
comercio exterior, centros de distribucin, acondicionamiento secundario, transporte masivo,
semi masivo y ltima milla, entre otros.
Innovacin y especializacin son las dos palabras que definen la operacin en Suppla S.A.,
una compaa de gran formato que opera en 25 ciudades del pas, empleando a ms de 5.000
colaboradores, en sus ms de 500.000 m2 de centros de distribucin, donde custodian y
garantizan la integridad de un inventario que supera los $1,2 billones en mercancas, que
luego son distribuidas por una red atendida por ms de mil vehculos de carga, que entregan
por igual en una pequea droguera o tienda de barrio, en alejadas zonas rurales, hasta en las
ms grandes superficies de retail.
El 60 por ciento de sus clientes son multinacionales de los sectores farmacuticos, consumo
masivo, telecomunicaciones, retail y tiendas especializadas, mientras que el 40 por ciento
restante lo integran slidas compaas nacionales. Centran su operacin en un 50 por ciento
en el mercado de Bogot, 25 por ciento en el suroccidente del pas, 15 por ciento en la regin
de Antioquia y el 10 por ciento restante, en la Costa Atlntica.
Luis Andrs Ramrez, Gerente Nacional de Operaciones de Suppla S.A., est al frente del
proyecto de logstica ms ambicioso para la industria farmacutica, un Clster diseado a la
medida de las necesidades de este sector, con una capacidad inicial de 5.000 metros
cuadrados en su primera fase y una ampliacin hasta de 20.000 metros cuadrados en su
segunda fase, ubicado en Funza en la Zona de Operaciones Logsticas ZOL.
Esta instalacin es un desarrollo logstico sostenible, con sistemas de agua autocontenida que
permite realizar el tratamiento de aguas residuales, con ventilacin bioclimtica que garantiza
una temperatura menor de 25C y manejo de iluminacin led. Adems, en trminos de
seguridad cuenta con el estndar de infraestructura internacional de la norma NFPA para
manejo de redes contraincendios que incluye gabinetes y rociadores de agua.
La bodega tiene capacidad de 5.100 posiciones de almacenamiento en seco y otras 600 para
contener aerosoles en ptimas condiciones de seguridad, con estanteras dotadas de sprinklers
en cada uno de sus niveles. Tambin incluye 600 metros cbicos para cadena de fro, que
mantiene la temperatura entre 2C y 8C para el almacenamiento de productos con control
de temperatura como lo son antibiticos y vacunas, una cmara de congelacin de -25C a -
15C y una cmara de alistamiento a temperatura entre 8C y 15C para el despacho de
productos. En la zona de carga, la densidad operativa es de un muelle cada 600 metros
cuadrados, muy por encima del promedio del mercado de otros operadores logsticos.
Cerca de cuatro millones de dlares se han invertido para tener la mejor tecnologa,
automatizacin e infraestructura, sumado al trabajo coordinado de todas las reas de la
compaa para cumplir con la confianza depositada por los clientes. En palabras de Luis
Andrs, Suppla entiende el valor del servicio y siempre est evolucionando para ofrecer
soluciones integrales a lo largo de toda la cadena de abastecimiento. El resultado, 99,9 por
ciento de exactitud en la entrega de sus pedidos.
La promesa de servicio de Suppla S.A. es generar valor para hacer alianzas a largo plazo con
sus clientes, un reto que se ha vuelto casi una frmula matemtica, donde es posible aumentar
la capacidad de proceso mientras disminuyen los costos logsticos, logrando que la industria
en Colombia pueda aumentar sus indicadores de ventas sin pagar ms por ello.
Un modelo innovador
De acuerdo con los expertos internacionales del sector industrial, la incorporacin de los
sistemas de almacenaje automticos facilitan a las empresas la diferenciacin de su oferta
de productos y servicios, mediante la reduccin de costos y el aumento de la productividad
de la cadena logstica.
Por medio de los sistemas de almacenaje automticos una compaa puede aumentar la
productividad y evitar errores gracias a la automatizacin, adems, es una solucin de
almacenaje en grandes alturas gracias a pasillos reducidos a lo ancho, lo cual optimiza la
capacidad de almacenaje.
Noega Systems, empresa espaola, destaca que los sistemas de almacenaje automticos estn
diseados para ser operados a travs de transelevadores para paletas, de forma automtica,
utilizando equipos robotizados para manipular la carga. Estos sistemas son aptos para
almacenar paletas o cajas tipo miniload.
Por su parte, AR Racking, la compaa con operaciones en Chile y Espaa, aade que los
sistemas de almacenaje automticos con transelevador para paletas son sistemas de alta
densidad debido a la reduccin de los pasillos de trabajo, los cuales reducen los tiempos de
respuesta.
Igualmente, reducen los costos de mantenimiento debido a que evitan golpes por mal uso, las
estructuras tienen menos requerimientos tcnicos y optimizan los procesos al prescindir de
dispensador, administrativo y carretillero.
Rack multinivel: conocida tambin como de pasillos elevados, es la solucin ptima para el
almacenamiento manual, cuando el espacio o rea disponible es limitado. Se adapta a
cualquier tipo de unidad de carga y aprovecha la altura a travs de diferentes niveles de
pasillos de carga, a los cuales se accede por medio de escaleras.
Autoportantes: los almacenes autoportantes pueden ser formados por cualquier tipo de
sistema de almacenaje donde la estantera forma parte de la estructura del edificio, por lo cual
evita las obras civiles de un edificio tradicional. La estantera en este tipo de almacenes no
solamente soporta la carga de la mercanca almacenada, sino tambin la carga de los
cerramientos exteriores, as como fuerzas externas como el viento y nieve.
Rack picking manual: se conoce tambin como minirack y es un sistema ptimo para
almacenar manualmente productos de tamao medio y pequeo. Se trata de una estantera
verstil y sencilla.
Rack selectivo: es un sistema que se adapta a cualquier tipo de unidad de carga o gra
elevadora y permite el acceso inmediato a todas las unidades de carga y referencias
almacenadas.
Existen dos tipos de racks dinmicos para paletas: dinmica de paletas por gravedad:
almacenaje ideal para sistema FIFO (primera en entrar, primera en salir) y cuando el control
de la rotacin de existencias es importante. La estantera tiene una zona de carga (la parte
ms alta) y otra zona de descarga en el lado opuesto de las camas de rodillos.
Push back: es el almacenaje ideal para sistema LIFO (ltima en entrar, primera en salir) y
cuando se priorizan la cantidad de referencias sobre el volumen de cada una de estas (tiene
limitacin en estibas en fondo). La estantera tiene una nica zona de carga y descarga.
Se trata de una estantera verstil, que permite el acceso inmediato a todas las unidades de
carga y las referencias almacenadas.
Rack automtico: los sistemas de almacenaje automticos con transelevador para paletas
son sistemas automticos que utilizan equipos robotizados para la manipulacin de cargas.
Se trata de un sistema de alta densidad debido a la reduccin de los pasillos de trabajo,
rpido porque posibilita la reduccin de los tiempos de respuesta y fiable, que permite
el inventariado inmediato de los productos almacenados y minimiza los errores en la
manipulacin de las unidades de carga.
Por medio de los sistemas de almacenaje automticos una compaa puede aumentar la
productividad y evitar errores gracias a la automatizacin, adems, es una solucin de almacenaje
en grandes alturas gracias a pasillos reducidos a lo ancho, lo cual optimiza la capacidad de
almacenaje.
Noega Systems, empresa espaola, destaca que los sistemas de almacenaje automticos estn
diseados para ser operados a travs de transelevadores para paletas, de forma automtica,
utilizando equipos robotizados para manipular la carga. Estos sistemas son aptos para almacenar
paletas o cajas tipo miniload.
Por su parte, AR Racking, la compaa con operaciones en Chile y Espaa, aade que los sistemas
de almacenaje automticos con transelevador para paletas son sistemas de alta densidad debido a la
reduccin de los pasillos de trabajo, los cuales reducen los tiempos de respuesta.
Ambas empresas coinciden en que el sistema de almacenaje industrial automtico es una solucin
verdaderamente fiable, pues minimiza los errores en la manipulacin de las unidades de carga y
permite inventariar de forma inmediata y rpida los productos almacenados. Los sistemas de
almacenaje automticos tienen distintas aplicaciones, son de fcil mantenimiento, permiten amplios
horarios y flujos continuos, y ofrecen productividad en los procesos de entrada y salida de la
mercanca.
Igualmente, reducen los costos de mantenimiento debido a que evitan golpes por mal uso, las
estructuras tienen menos requerimientos tcnicos y optimizan los procesos al prescindir de
dispensador, administrativo y carretillero.
Rack multinivel: conocida tambin como de pasillos elevados, es la solucin ptima para el
almacenamiento manual, cuando el espacio o rea disponible es limitado. Se adapta a cualquier tipo
de unidad de carga y aprovecha la altura a travs de diferentes niveles de pasillos de carga, a los
cuales se accede por medio de escaleras.
Autoportantes: los almacenes autoportantes pueden ser formados por cualquier tipo de sistema de
almacenaje donde la estantera forma parte de la estructura del edificio, por lo cual evita las obras
civiles de un edificio tradicional. La estantera en este tipo de almacenes no solamente soporta la
carga de la mercanca almacenada, sino tambin la carga de los cerramientos exteriores, as como
fuerzas externas como el viento y nieve.
Rack picking manual: se conoce tambin como minirack y es un sistema ptimo para almacenar
manualmente productos de tamao medio y pequeo. Se trata de una estantera verstil y sencilla.
Rack selectivo: es un sistema que se adapta a cualquier tipo de unidad de carga o gra elevadora y
permite el acceso inmediato a todas las unidades de carga y referencias almacenadas.
Rack dinmico: existen dos tipos de racks: dinmica para paletas y dinmica para cajas. El sistema
de almacenaje dinmico de paletas es un sistema de estantera de alta densidad, perfecto para
almacenar estibas de volmenes homogneos. Es la solucin indicada en todos aquellos almacenes
en los que tanto el control de la rotacin de existencias como el ahorro de espacio son factores
determinantes. Se trata una estructura compacta donde se incorporan camas de rodillos sobre las
que, debido a una pequea inclinacin, se deslizan las unidades de carga.
Existen dos tipos de racks dinmicos para paletas: dinmica de paletas por gravedad: almacenaje
ideal para sistema FIFO (primera en entrar, primera en salir) y cuando el control de la rotacin de
existencias es importante. La estantera tiene una zona de carga (la parte ms alta) y otra zona de
descarga en el lado opuesto de las camas de rodillos.
Push back: es el almacenaje ideal para sistema LIFO (ltima en entrar, primera en salir) y cuando
se priorizan la cantidad de referencias sobre el volumen de cada una de estas (tiene limitacin en
estibas en fondo). La estantera tiene una nica zona de carga y descarga.
Racks mviles: sistema en el que el rack selectivo va montado sobre unos chasis o bases mviles
guiados a travs de carriles en el suelo. Es un sistema de alta densidad debido al aprovechamiento
mximo del espacio al operar solamente con un nico pasillo, eliminando los de acceso individual
de un rack selectivo convencional. La apertura del pasillo donde se encuentra la unidad de carga a la
que se quiere acceder se realiza de forma automatizada y a travs de motores elctricos situados en
los chasis o bases.
Se trata de una estantera verstil, que permite el acceso inmediato a todas las unidades de carga y
las referencias almacenadas.
Rack automtico: los sistemas de almacenaje automticos con transelevador para paletas son
sistemas automticos que utilizan equipos robotizados para la manipulacin de cargas. Se trata de
un sistema de alta densidad debido a la reduccin de los pasillos de trabajo, rpido porque
posibilita la reduccin de los tiempos de respuesta y fiable, que permite el inventariado inmediato
de los productos almacenados y minimiza los errores en la manipulacin de las unidades de carga.
Carolina Rojas. (octubre 31 2017). Conozca los beneficios del sistema de almacenaje industrial automtico ,
Recuperado de https://revistadelogistica.com/almacenamiento/conozca-los-beneficios-del-sistema-
de-almacenaje-industrial-automatico/
Estas transformaciones dan origen a nuevos desarrollos tecnolgicos que, aunque en principio son
de un menor impacto, permiten llevar al terreno comercial los inventos y trasladar a la cotidianidad
de muchas personas sus beneficios.
Estos cambios suscitan toda suerte de retos y posibilidades, principalmente en las industrias que da
a da buscan mantener niveles de competitividad ptimos, satisfaciendo las necesidades de los
consumidores de mejores y ms rentables formas. Esta dinmica junto con las nuevas
preocupaciones de la raza humana y el deseo permanente de superacin e innovacin, entre muchos
otros factores, han creado un ambiente de cambio y creacin constante en donde se incuban las
tecnologas que dentro de poco harn parte de la vida diaria.
Todas estas nuevas aproximaciones tecnolgicas estn, desde ya, permeando varias industrias (o
creando nuevas), y la logstica es uno de los terrenos en que muchas de las innovaciones del maana
encontrarn un terreno frtil para su desarrollo y crecimiento.
Pese al brillo con el que an cuentan tecnologas como la identificacin por radiofrecuencia o su
pariente el NFC, o la automatizacin de sistemas, otras innovaciones ms recientes hacen prever un
futuro logstico en donde los robots vigilantes de bajo costo, la hiperconexin entre
aparatos, la produccin personalizada y en sitio de repuestos, entre muchas otros, contribuirn a
establecer unos procesos logsticos de eficiencia y confiabilidad superiores.
La red de redes ha sido una de las ms grandes invenciones de la era moderna, debido a la gran
cantidad de desarrollos tecnolgicos y sociales que se han gestado a su alrededor. Cmaras
fotogrficas y de video, neveras, cerraduras e incluso lavadoras son aparatos que hoy en da cuentan
con mdems que los mantienen conectados a la Red, de modo que sus usuarios pueden
manipularlos a distancia y a travs de mltiples canales, sobre todo por medio del telfono
inteligente.
Esta es una tendencia que seguir en aumento y lograr resultados inimaginables. Y el campo de la
logstica no ser la excepcin. En un futuro no muy lejano, los carros repartidores, gracias a las
conexiones de red que poseen, se comunicarn entre s, sin la necesidad de la intervencin de un
humano, para darse a conocer la mejor ruta o las condiciones climticas de una carretera, y as
calcular los tiempos de entrega con gran precisin. Es importante saber que muy probablemente
estos vehculos prescindirn de un piloto humano.
Este tipo de tecnologa, que ya se encuentra en estados avanzados de desarrollo, permitir tambin
un abastecimiento de materias primas totalmente autnomo. Gracias al uso de diferentes sensores y
elementos de comunicacin, una bodega podr saber el momento exacto en el que se termine un
suministro, para realizar el pedido de manera que no se afecte en ningn momento la cadena de
produccin.
Estos ejemplos son solo la punta del iceberg del universo de posibilidades que brindan este tipo de
soluciones, las cuales, a pesar de contar con grandes retos como la seguridad informtica o la
necesidad de profesionales capacitados en la implementacin de este tipo de sistemas, brindan un
abanico de oportunidades de mejora en los procesos actuales.
La posibilidad de producir cosas con volumen de forma simple y rpida genera un nuevo mundo de
alternativas. Grandes visionarios han manifestado su creencia en torno a que la impresin 3D es una
de las tecnologas crecientes que tendr un impacto destacado en el mundo, comparable con otras
adelantos que modificaron incluso la forma en que funcionaba el cerebro humano.
Las impresiones que se logran hasta ahora son en productos plsticos, sin embargo, existen ya
grandes avances en torno a nuevos materiales. Si bien este fenmeno visto desde la ptica de la
produccin de bienes puede llegar a romper muchos paradigmas de las dinmicas de los mercados y
del consumo, el inters crece de forma exponencial si se traslada al campo de la logstica.
con el mantenimiento de las mquinas, pues ya no ser necesario trasladar un repuesto de un lugar a
otro. Lo mismo puede ocurrir con una embarcacin trasatlntica, que podr imprimir en cubierta
todo lo que se requiera (repuestos, partes, herramientas, etc.) ante una emergencia.
Incluso los alimentos y vestimenta de los tripulantes podr ser producida en el sitio gracias a las
impresoras de elementos tridimensionales. Robots voladores Desde hace algn tiempo, compaas
como Amazon y DHL han venido trabajando para materializar la idea de drones autnomos que
repartan pedidos a lo largo y ancho de las ciudades del mundo.
Estos robots voladores son capaces de recorrer trayectos de forma autnoma y eficiente, gracias a
los sistemas de posicionamiento global y otras tecnologas, y estn siendo utilizados para llevar a
cabo un gran nmero de tareas que de una u otra forma se relacionan con la logstica y sus procesos,
como la entrega de medicamentos en zonas masificacin y diversificacin promete tener un gran
alcance.
Luis Daniel Vargas M. (octubre 31 2017). Tecnologo logistica: Una mirada hacia el futuro, Recuperado de
https://revistadelogistica.com/almacenamiento/conozca-los-beneficios-del-sistema-de-almacenaje-
industrial-automatico/