You are on page 1of 13

Nro.

DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 2/16

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
CODIGO: AA4030

LABORATORIO N 07

Adquisicin de Datos

1.- Valdivia Silva Jos


2.- Len lvarez Piero
Alumnos: 3.- Quispe Condori Raffi
4.-Sencara Emil
5.-Jihuallanca Mauricio
Grupo : A
Edwin Villalba Nota:
Semestre : IV
Fecha de entrega : 16 10 17 Hora:
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 3/16

1. Objetivos

Aprender a captar datos reales en plc


Conocer programacin del plc

2. Material a emplear

PLC
Transformador
Conversor de corriente a voltaje
Multimetro
Fuente de voltaje

3. Seguridad en la ejecucin del laboratorio

Tener cuidado con el tipo y niveles de


voltaje que suministran a las tarjetas

Antes de utilizar el multmetro, asegurarse


que est en el rango y magnitud elctrica
adecuada.

Tener cuidado en la conexin y en la


desconexin de los equipos utilizados
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 4/16

4. BASE TERICA:

Qu es un PLC?
Un PLC es un controlador lgico programable, un aparato electrnico operado digitalmente,
que usa una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones para
implementar funciones
Especficas, tales como lgica, secuenciacin, registro y control de tiempos, conteo y
operaciones aritmticas para controlar, a travs de mdulos de entrada/salida digitales o
analgicos, varios tipos de mquinas o procesos.
En general, las funciones bsicas de un PLC pueden ser:

Deteccin: Lectura de la seal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricacin.


Mando: Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y
preaccionadores.
Dialogo hombre maquina: Mantener un dialogo con los operarios de produccin,
obedeciendo sus consignas e informando del estado del proceso.
Programacin: Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicacion del
automata. El dialogo de programacin debe permitir modificar el programa incluso con el
automata controlando la mquina.
Otras funciones:
Redes de comunicacin: Permiten establecer comunicacin con otras partes de control.
Sistemas de supervisin: Tambin los autmatas permiten comunicarse con ordenadores
provistos de programas de supervisin industrial.
Control de procesos continuos: Disponen de mdulos de entrada y salida analgicas y la
posibilidad de ejecutar reguladores PID que estn programados en el automata.
Entradas- Salidas distribuidas: Los mdulos de entrada salida no tienen por qu estar en
el armario del automata. Pueden estar distribuidos por la instalacin, se comunican con la
unidad central del automata mediante un cable de red.

1769-if4
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 5/16

Conectar el conversor de corriente a voltaje

Conversor de corriente a voltaje o viceversa


Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 6/16

5. Procedimiento :

Software
Estableciendo Conexin con con el PLC

Abrimos el programa RSL inx Classinc y Configuracin Drivers, escojemos la opcion ethernet/IP Driver y
click en el boton Add New

Escogemos la opcin Adaptador Ethernet PCI AMD PCNET family y clic en el botn Aplicar y Aceptar
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 7/16

Veremos que la configuracin ser exitosa y que se encuentra ejecutando.

ahora seguimos con abrir el programa RSLogix 5000


Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 8/16

Creamos un nuevo proyecto haciendo clic en el men File/New

Luego escogeremos el procesador del PLC a trabajar en este caso 1769-L32E, colocamos el nombre del
proyecto y clic en el botn Ok

Ahora agregaremos las tarjetas utilizadas en el PLC, clic derecho en CompacBus y clic New Module
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 9/16

Escogeremos una tarjeta de entrada analgica 1769-IF4, click en OK

Al escoger la tarjeta nos llevara a una nueva ventala la cual escogeremos el slot 4

Ahora deberemos de configurar el tipo de entrada habilitando de 4 a 20 mA.


Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 10/16

Escogeremos el mdulo 1769-OF2 este mdulo es de seal de salida analgica de la misma forma.

No olvidar que debemos sealar en que Slot esta instalada el modulo a agregar en este caso es el 5

Ahora deberemos de configurar el tipo de salida habilitando la salida para 0 a 10 voltios


Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 11/16

Empezamos a disear en la rutina principal, nos vamos a Task/mainProgram/MainRunTime

Para el presente laboratorio solo agregaremos un bloque move, que bsicamente mover una seal de
entrada a otra seal de salida para hacer eso debemos solo de seleccionar la lnea y escribir mov.

Ahora vamos a la seccin Program tags y editaremos dos variables, la variable de entrada:
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 12/16

Direccionada a la entrada fsica del mdulo de entradas y una variable de salida direccionada a la salida
fsica del mdulo de salida

Ahora solo seleccionamos nuestras variables en la funcion mov y le damos correr:

Adquisicin de datos
Observamos que al cambiar los valores de entrada como son de 32000 es proporcional a 10 voltios
masomenos y asi con los valores de 16000 8000 y 0.
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 13/16

valor de 32000

Valor de 16000

Valor de 8000
Nro. DD-106
PROCESOS Y CONTROL Pgina 14/16

Valor de 0

Conclusiones y observaciones

1. En la parte trasera del conversor de voltaje a corriente, se puede cambiar los valores de

entrada a salida, entre las que puedes escoger de corriente a voltaje o viceversa, con

diferentes valores linealizados.

2. En el rack 4 que usamos en el plc, es opcional usar una fuente externa.

3. Por lo general para poner una fuente externa en un rack determinado es si se usaran

valores de entrada o salida de corriente, ya que esta necesitara su fuente externa para

producir esa corriente.

4. La funcin MOV en el PLC nos permite MOVER un valor de un punto a otro

5. En el laboratorio se us la funcin MOV para mover el valor de una variable, a una salida

real.

6. Como vemos, el valor que lee el plc, es el nmero 32000, este valor representa al 100%

del rango de entrada o real, en nuestro caso, 10V

7. Al crear una variable, se puede usar para Mover el valor de esta, hacia un valor de

salida, que sea real.