Universidad Tecnolgica de Panam

Facultad de Ingeniera Mecnica

Departamento de Ciencias e Ingeniera de Materiales
Carrera de:
Licenciatura en Ingeniera Mecnica
Grupo:
1IM131(A)
Asignatura de:
Ciencia de los Materiales II
(7900)
Profesor:
Jovanny Daz
Instructor:
Rodrigo Caballero

ASIGNACIN #4
Corrosin

Realizado por:
Camarena, Carlos 4-787-2163
Guerra, Jos 8-934-1943
Yau, Jorge 4-776-780

CORROSIN

La vida til del equipo de la industria petrolera se acorta a menudo como un

resultado de la corrosin y en los ltimos 10 aos se han tenido grandes adelantos
en su deteccin y remedios aplicados para controlar, en la produccin del petrleo.
En trminos tcnicos simplificados, la corrosin ha sido definida como la
destruccin de un metal por reaccin qumica o electroqumica por el medio
ambiente y representa la diferencia entre una operacin libre de problemas con
gastos de operacin muy elevados. Para efectos prcticos, es casi imposible
eliminar la corrosin y el secreto efectivo de la ingeniera en este campo radica
ms en su control, que en su eliminacin siendo necesario tomar en cuenta el
fenmeno corrosivo desde el diseo de las instalaciones y no despus de ponerlas
en operacin.
El ingeniero que trabaja en problemas de corrosin necesita saber dnde empezar
y tener un conocimiento bsico para reconocer la corrosin, cmo se produce,
cmo impedir su severidad, qu herramientas son necesarias, tcnicas de
inspeccin, variables de diseo que afectan a la corrosin, seleccin de materiales
y la forma de interpretar y aplicar la informacin del problema corrosivo, as como
saber donde obtener ayuda.
Todos los metales y aleaciones son susceptibles de sufrir el fenmeno de
corrosin, no habiendo material til para todas las aplicaciones. Por ejemplo, el
oro, conocido por su excelente resistencia a la atmsfera, se corroe si se pone en
contacto con mercurio a temperatura ambiente. Por otra parte, el acero no se
corroe en contacto con el mercurio, pero rpidamente se oxida expuesto a la
atmsfera.

La corrosin no es ms que una reaccin qumica producto de la unin del metal

con el oxgeno, es decir, la corrosin es un deterioro observado en un objeto
metlico a causa de un alto impacto electroqumico de carcter oxidativo y la
velocidad degenerativa de dicho material depender de la exposicin al agente
oxidante, la temperatura presentada, si se encuentra expuesto a soluciones
salinizadas (conjugadas con sal), y por ultimo de las propiedades qumicas que
posean estos agentes metlicos; el proceso de corrosin es totalmente
espontaneo y natural, tambin pueden presentar este proceso materiales que no
sean metlicos.
Como se mencion anteriormente, la corrosin es producto de una interaccin
oxido-reductiva entre el metal, el ambiente o el agua en donde se encuentre
sumergido, de acuerdo a esto se dice que las causas ms conocidas de corrosin,
son las alteraciones producidas en la estructura qumica de un metal debido a la
exposicin al aire, ejemplo de este serian: la formacin de una sustancia de color
marrn que se forma en el hierro y el acero, degradando de tal forma a dichos
materiales que pueden romperse o quebrantarse, popularmente se le conoce
como oxido o herrumbre; de igual forma puede evidenciarse la corrosin en el
cobre, esta se observa con una coloracin verde-negruzca en la superficie de
dicho material, la mencionada coloracin tambin puede ser visible en las
aleaciones del cobre con el bronce.

La corrosin es el deterioro al que se

somete un material como resultado
de su interaccin con su
entorno. Aunque esta definicin es
aplicable a cualquier tipo de
material, generalmente se reserva
para aleaciones metlicas . De los
105 elementos qumicos conocidos,
aproximadamente ochenta
son metales , y aproximadamente la
mitad de estos pueden alearse con
otros metales, dando lugar a ms de
40,000 aleaciones diferentes. Cada una de las aleaciones tendr diferentes
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, pero todas ellas pueden corroerse en
cierta medida y de diferentes maneras.
La corrosin es un fenmeno natural. Cuando el acero recin hecho se expone por
primera vez al aire, su superficie originalmente brillante estar cubierta de xido en
unas pocas horas. La tendencia de los metales a corroerse est relacionada con la
baja estabilidad del estado metlico. Los metales se producen en estado metlico
puro, la oxidacin cero estado, o en forma de compuestos con otros elementos
(adquieren estados positivos de oxidacin). En el mundo natural, la mayora de los
metales se encuentran como compuestos con otros elementos, lo que indica la
mayor estabilidad de sus formas oxidadas. Por esta razn, para obtener el metal
puro de uno de sus compuestos, es necesario poner energa. Lo contrario ocurre
cuando un metal est expuesto a su entorno: tiende a liberar esta energa
almacenada a travs de los procesos de corrosin. Esto es bastante anlogo a lo
que sucede cuando un objeto se suspende en un punto sobre el suelo
(equivalente al estado metlico). Cuando se le permite caer o alcanzar un estado
estable, vuelve a una posicin de energa mnima en el suelo (equivalente al
estado oxidado del metal).
Las reacciones qumicas que tienen lugar en los procesos de corrosin
son reacciones de reduccin-oxidacin (redox). Tales reacciones requieren una
especie de material que se oxida (el metal) y otra que se reduce (el agente
oxidante). Por lo tanto, la reaccin completa se puede dividir en dos reacciones
parciales: una, oxidacin; el otro, reduccin. En la oxidacin, el metal pierde
electrones. La zona en la que sucede esto se conoce como nodo . En la reaccin
de reduccin, el agente oxidante gana los electrones que se han desprendido del
metal, y la zona en la que esto sucede es el ctodo.
Los procesos de corrosin no solo influyen en las propiedades qumicas de un
metal sino que tambin generan cambios en sus propiedades fsicas y en su
comportamiento mecnico. Esta es la razn por la cual los efectos de la corrosin
se manifiestan en una variedad de formas. La forma ms comn es la corrosin
uniforme, en la que se produce un "ataque" general generalizado de toda la
superficie expuesta del metal, que conduce a una reduccin ms o menos
uniforme del espesor del metal afectado. Por el contrario, existe el proceso de
corrosin localizada, en el cual un ataque intenso ocurre solo en y alrededor de
zonas particulares del metal, dejando el resto del metal no afectado; un ejemplo es
la corrosin por picadura. Algunas otras formas de corrosin son agrietamiento por
corrosin bajo tensin, corrosin, ruptura de aleacin selectiva , corrosin
intergranular, fatiga, friccin, erosin, cavitacin, debridad de hidrgeno,
biocorrosin y oxidacin a altas temperaturas.

Es fcil encontrar objetos cotidianos que muestran signos de corrosin. Un

automvil usado consiste esencialmente en diferentes metales, plsticos, pinturas,
revestimientos metlicos, etc., que han estado expuestos a una variedad de
condiciones agresivas. Estos materiales estn expuestos a la accin de agentes
atmosfricos en condiciones de alta temperatura, se incorporan en circuitos
cerrados de agua o estn sujetos a desgaste mecnico. Como resultado, vemos
muchos signos de corrosin en los automviles, principalmente en la carrocera y
en el sistema de escape, y especialmente despus de aos de uso.
Las seales de trfico, los estndares de farolas, las barreras metlicas y las
vallas, y muchos otros artculos que se ven a lo largo de las carreteras,
generalmente se fabrican en acero galvanizado (acero dulce normal con
revestimiento de zinc). En tales artculos, es comn ver corrosin "blanca" (xido
de zinc), caracterstica de la oxidacin de un recubrimiento de zinc, a menudo con
manchas de xido rojo que tambin indican que la base de acero est siendo
corroda.
El mar y la atmsfera salada son medios salinos que son altamente agresivos a
los metales. Las estructuras marinas como barcos, puentes y plataformas de
perforacin generalmente muestran signos de corrosin severa a menos que
hayan sido protegidas adecuadamente. Los autos que se mantienen cerca de los
ocanos muestran signos de corrosin.
Las aleaciones de cobre usadas en la fundicin de esculturas, y utilizadas
externamente en algunos edificios, generalmente muestran una coloracin
verdosa que corresponde a una capa de producto de corrosin conocida como
ptina de cobre que brinda cierta proteccin contra la corrosin adicional.
La degradacin del concreto reforzado en los edificios es causada comnmente
por la corrosin de las barras de refuerzo de acero dentro del concreto, ms que
por la prdida de las propiedades mecnicas del concreto.
Los procesos de corrosin afectan muchas reas de la actividad humana en las
que se utilizan productos de metal. En general, a medida que aumentan los
niveles de desarrollo econmico, tambin aumentan los costos incurridos como
resultado de la corrosin. Se estima que los costos atribuibles a la corrosin de los
materiales metlicos representan el 4 por ciento del producto interno bruto de los
pases desarrollados. Y este costo, que representa una prdida de recursos, sera
an mayor si los mtodos de proteccin contra la corrosin no se aplicaran tan
ampliamente. Se estima que debido a esta proteccin, las poblaciones pueden
reducir estas prdidas potenciales en un factor de aproximadamente 30 por ciento.
Existen muchos mtodos para prevenir o reducir la corrosin, la mayora de ellos
orientados de una manera u otra hacia la desaceleracin de las tasas de
corrosin. Se han desarrollado una serie de mtodos que se basan en depositar
una capa de un segundo material en la superficie de una estructura metlica para
impedir el contacto de la estructura con un medio agresivo. El ms frecuente de
estos es la pintura, y una amplia gama de pinturas protectoras ya est
disponible. Como estimacin general, por cada 100 m 2 de superficie metlica
expuesta, se aplica pintura a 90 m 2 . Entre estos mtodos de recubrimiento
superficial estn incluidos los tratamientos superficiales metlicos, como el cromo,
el nquel y los revestimientos galvanizados, y los tratamientos inorgnicos, como
los cromatos, los recubrimientos de anodizado y los revestimientos de fosfato.
Otro mtodo de proteccin utiliza inhibidores, que son sustancias aadidas al
medio lquido, nuevamente para reducir las tasas de
corrosin. Los lquidos anticongelantes utilizados en los circuitos de refrigeracin
de los motores de los vehculos tienen inhibidores incorporados en sus
formulaciones para reducir los problemas de corrosin.
La proteccin catdica es una tcnica anticorrosiva ampliamente utilizada en
barcos y trabajos de tuberas enterradas o sumergidas. Este mtodo busca reducir
la velocidad de corrosin de la estructura a proteger unindolo a nodos "de
sacrificio". En otras palabras, la estructura se une a otro metal (un nodo) que se
corroe ms fcilmente, desviando efectivamente la tendencia a corroerse lejos de
la estructura.
Como alternativa al uso de metales que deben protegerse mediante uno u otro de
los mtodos descritos, los ingenieros a menudo tienen la opcin de utilizar una
aleacin seleccionada por tener una mayor resistencia a la corrosin causada por
su entorno. Pero una mejor resistencia a la corrosin generalmente tiene un mayor
costo de materiales y / o fabricacin. Los ingenieros deben tener en cuenta que la
resistencia a la corrosin de cualquier aleacin depende tanto del medio como de
las condiciones de trabajo. Por lo tanto, las aleaciones con buena resistencia en
un entorno pueden tener poca resistencia en otro y es probable que su resistencia
vare de acuerdo con las diferencias en las condiciones de exposicin, como la
temperatura o el estrs.

Definiciones bsicas
Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo generado por las
diferencias qumicas entre las piezas implicadas. (la corrosin es un fenmeno
electroqumico) Una corriente de electrones se establece cuando existe
una diferencia de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una especie
qumica se ceden y migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie
que los emite se comporta como un nodo y se verifica la oxidacin, y aquella que
los recibe se comporta como un ctodo y en ella se verifica la reduccin.
Para que esto ocurra entre las especies, debe existir un diferencial electroqumico.
Si separamos una especie y su semireaccin, se le denominar semipar
electroqumico; si juntamos ambos semipares, se formar un par electroqumico.
Cada semipar est asociado a un potencial de reduccin (antiguamente se
manejaba el concepto de potencial de oxidacin). Aquel metal o especie qumica
que exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder como
una reduccin y, viceversa, aqul que exhiba un potencial de reduccin ms
negativo proceder como una oxidacin.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica, en donde la especie que
se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta
electrones. Al formarse la pila galvnica, el ctodo se polariza negativamente,
mientras el nodo se polariza positivamente.
En un medio acuoso, la oxidacin del medio se verifica mediante un electrodo
especial, llamado electrodo ORP, que mide en milivoltios la conductancia del
medio. La corrosin metlica qumica es por ataque directo del medio agresivo al
metal, oxidndolo, y el intercambio de electrones se produce sin necesidad de la
formacin del par galvnico.
La manera de corrosin de los metales es un fenmeno natural que ocurre debido
a la inestabilidad termodinmica de la mayora de los metales. En efecto, salvo
raras excepciones (el oro, el hierro de origen meteortico), los metales estn
presentes en la Tierra en forma de xidos, en los minerales (como la bauxitasi
es aluminio o la hematita si es hierro). Desde la prehistoria, toda la metalurgia ha
consistido en reducir los xidos en bajos hornos, luego en altos hornos, para
fabricar el metal. La corrosin, de hecho, es el regreso del metal a su estado
natural, el xido.
A menudo se habla del acero inoxidable:

Este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo) en 11 % como

mnimo lo cual le permite ser inoxidable al estar expuesto al oxgeno, adems
de ser un estabilizador de la ferrita.
El cromo hace que se contraiga la regin de la austenita y en su lugar la regin
de la ferrita disminuye su tamao.
Existen mltiples variedades de
aceros llamados "inoxidables", que
llevan nombres como "304", "304L",
"316N", etc., correspondientes a
distintas composiciones y
tratamientos. Cada acero
corresponde a ciertos tipos de
ambiente; Acero inoxidable ferrtico,
martenstico, austenticos,
endurecidos por precipitacin (PH) y
dplex.

Tipos de corrosin
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como
se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
Corrosin qumica
En la corrosin qumica un material que se disuelve en lquido corrosivo se seguir
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido.
Las aleaciones base cobre (Cu) desarrollan un barniz verde a causa de la
formacin de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual
la Estatua de la Libertad se ve con ese color verdezco.
Ataque por metal lquido
Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms crticos de energa
como los lmites de granos lo cual a la larga generar varias grietas.
Lixiviacin selectiva
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro
fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y
desprende cascarillas de grafito y un producto de la corrosin, lo cual causa fugas
o fallas en la tubera.
Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos
Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para
contener el metal fundido durante la fusin y el refinado por las escorias
provocadas sobre la superficie del metal.

Ataque qumico a los polmeros

Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo el tefln y
el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos
cidos, bases y lquidos orgnicos pero existen algunos solventes agresivos a
los termoplsticos, es decir las molculas del solvente ms pequeas separan las
cadenas de los plsticos provocando hinchazn que ocasiona grietas.

Tipos de corrosin electroqumicas

Celdas de composicin
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro
forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos
aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan que
regin se corroer y cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica pero puede suceder
por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se
presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores
esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno
diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y
presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas
trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de rendimiento y
vida til de la instalacin.
Corrosin microbiolgica
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son
capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. La
biodiversidad que est presente en ste tipo de corrosin ser:
Bacterias.
Algas.
Hongos.
Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el
hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una
diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada
al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En
este caso se clasifican las ferrobacterias. Es indispensable que el medio tenga
presencia de agua. Las bacterias pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10, dicho
rango no implica que en un pH de 11 no pueda existir bacteria alguna.
Corrosin por presiones parciales de oxgeno
El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor
presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de oxgeno
(mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de
corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se producen
obturaciones de oxgeno.
Corrosin galvnica
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga
el potencial de reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa
aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo
proceder como una reduccin. Este par de metales constituye la llamada pila
galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la
especie que se reduce (ctodo) acepta los electrones.
Corrosin por heterogeneidad del material
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca, en presencia de
humedad, la existencia de un entorno ms electronegativamente cargado.

Velocidad del proceso corrosivo

Hasta ahora nuestro estudio de la corrosin de metales ha estado centrado sobre

las condiciones de equilibrio y tendencia de los metales a corroerse, habindose
relacionado con los potenciales de electrodo estndar de los metales. Sin
embargo, los sistemas en corrosin no estn en equilibrio y, por consiguiente, los
potenciales termodinmicos no nos informan sobre las velocidades de las
reacciones de corrosin.

Las cinticas de los sistemas en corrosin son muy complejas y no estn

comprendidas totalmente. Sin embargo, examinaremos algunos de los aspectos
bsicos de la cintica de la corrosin.

La cantidad de metal uniformemente corrodo de un nodo o electrodepositado

sobre un ctodo, en una disolucin acuosa durante un periodo de tiempo, se
puede determinar usando la ecuacin de Faraday, que establece:
w=ItM/nF (12.36)
donde w = peso del metal (g), corrodo o electrodepositado en una solucin
acuosa en un tiempo t (segundos), I = flujo de corriente (A), M = masa atmica del
metal (g/mol), n = nmero de electrones/tomo producido o consumido en el
proceso y F es la constante de Faraday, 96500 C/mol o 96500 As/mol.
A veces la corrosin acuosa uniforme de un metal se expresa en trminos de una
densidad de corriente, i, o intensidad de corriente de corrosin, que se suele dar
en unidades A/cm2. Sustituyendo I por iA, la ecuacin se convierte en:
w = iAtM / nF (12.37)
donde i = densidad de corriente, A/cm , y A = rea en cm2, si el cm se usa de
2

longitud.
Existen diversos procedimientos electroqumicos para medir el valor de la
intensidad de corriente. Si representamos las correlaciones del potencial E frente
al logaritmo de la densidad de corriente, figura 12.6, para las reacciones que
suceden en el nodo y en el ctodo de forma aislada, tenemos una representacin
de la cintica de ambas semirreacciones, hasta que ambas se encuentran en un
punto de voltaje Ecorr e Icorr.
Los puntos A y B de dicha figura representan el potencial de equilibrio E 0 y el
correspondiente cambio de densidad de corriente i0 para cada semirreaccin. El
cambio de densidad de corriente i0 es la velocidad de reaccin de oxidacin y
reduccin en un electrodo en equilibrio expresado en trminos de densidad de
corriente.
El cambio en las densidades de corriente debe determinarse experimentalmente
cuando no hay corriente neta. Cada electrodo con su electrodo especifico tendr
un propio valor de i0.

Cuando el metal empieza a reaccionar, a corroerse, puesto que es un buen

conductor elctrico, debe estar a un potencial constante. Este potencial es
Ecorr(punto C). As, cuando un metal comienza a corroerse, el potencial de las
reas catdicas se hace cada vez ms negativo hasta alcanzar valores alrededor
del Ecorr y el de las reas andicas ms positivo hasta alcanzar el mismo Ecorr.
En el punto C de la figura 12.6 la velocidad de disolucin del metal, Zn, es igual a
la velocidad de desprendimiento de hidrgeno. La densidad de corriente
correspondiente a esta velocidad de reaccin se llama icorr y, por consiguiente, es
igual a la velocidad de disolucin del cinc o corrosin.

As cuando un metal se corroe por el cortocircuito debido a la accin de celdas

galvnicas microscpicas, las reacciones netas de oxidacin y reduccin se
producen sobre la superficie del metal. Los potenciales de las regiones andica y
catdica locales no son mayores en el equilibrio; lo que hacen es cambiar los
potenciales para alcan-zar un valor intermedio constante de Ecorr.
El desplazamiento de los potenciales de electrodo desde sus valores de equilibrio
a un potencial constante de algn valor intermedio y la creacin de un flujo de
corriente neta llamada polarizacin.

El montaje de la figura 12.7 permite anali-zar las cadas de potencial, polarizacin

del ctodo y nodo de una forma separada.

La necesidad del anlisis de las causas de la polarizacin es obvia. Cuanto mayor

es la polarizacin menor ser Icorr y, por tanto, la masa que se corroe.